WO2017037247A1 - Closure unit for an air passage - Google Patents

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WO2017037247A1
WO2017037247A1 PCT/EP2016/070745 EP2016070745W WO2017037247A1 WO 2017037247 A1 WO2017037247 A1 WO 2017037247A1 EP 2016070745 W EP2016070745 W EP 2016070745W WO 2017037247 A1 WO2017037247 A1 WO 2017037247A1
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WO
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frame
termination unit
cover
permanent magnet
cover element
Prior art date
Application number
PCT/EP2016/070745
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German (de)
French (fr)
Inventor
Jürgen Rudolf
Christian Gnaust
Original Assignee
Fränkische Rohrwerke Gebr. Kirchner Gmbh & Co. Kg
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/08—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates
    • F24F13/082—Grilles, registers or guards
    • F24F13/084—Grilles, registers or guards with mounting arrangements, e.g. snap fasteners for mounting to the wall or duct
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/08—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates
    • F24F13/082—Grilles, registers or guards
    • F24F13/085—Grilles, registers or guards including an air filter

Definitions

  • the invention relates to a termination unit for a ventilation duct, for example a KWL ventilation system (KWL - controlled ventilation) comprising a frame insertable into the ventilation duct, operatively connected thereto and defining an air passage and a cover element provided with at least one passage opening, wherein the cover member and the frame are separate from each other formed elements which are fastened to each other.
  • KWL ventilation system KWL - controlled ventilation
  • termination units are already known from the market.
  • frame and cover form a
  • Mounting unit which can only be used as a whole in the ventilation duct and removed from it. Since the frame is held in the ventilation duct by barb elements, there is a risk of damage to the ventilation duct or the barb elements when removing the mounting unit. In addition, the orientation of the
  • termination unit of the type mentioned, in which the termination unit further comprises at least one permanent magnet, wherein at one of
  • At least one fixing surface is provided for the at least one permanent magnet which can be brought into magnetic holding engagement with at least one provided on the other element, frame or cover, counter surface, and wherein the at least one permanent magnet and the at least one counter surface are dimensioned such that the cover relative to the Frame is relocatable.
  • the cover is only in magnetic holding engagement with the frame, the cover can be easily removed from the frame. Further, the cover member may be displaced relative to the frame due to the magnet retaining engagement such that orientation of an end portion of the vent conduit deviating from a desired orientation may be compensated, that is, the orientation of the end portion of the vent conduit is less than a desired orientation Covering can be brought in the desired orientation. This may be of great importance, in particular in non-rotationally symmetrical embodiments of the cover element, since in these forms, in addition to a translational deviation from a desired position, a rotational deviation from a desired orientation may also be visible.
  • the barb elements and / or the frame Devices for removing the blocking effect, such as tool holders have.
  • the frame may have corresponding recesses for this purpose.
  • the at least one permanent magnet can be fastened to the cover element.
  • This can be realized for example by gluing or by welding.
  • the cover can be made of a non or only weakly magnetizable material, such.
  • stainless steel, aluminum or plastic or have the cover at least partially covering layer, such as a paint, which could hinder a magnetization of the cover.
  • the frame can be a
  • the end face can so a contact surface or
  • the substantially planar end face also serves to align the cover substantially flat.
  • the cover can be aligned even substantially plan if the at least one
  • Permanent magnet uneven or its two facing the cover and to the at least one mating surface pages should not be parallel.
  • the height of the at least one permanent magnet may be substantially equal to the distance of the end face from the at least one counter surface.
  • a magnetic return can be achieved, wherein the magnetic field lines on the one hand by the pairing "end face - cover” and on the other by the pairing "permanent magnet - counter surface” run.
  • Magnetic inference allows the magnetic holding force to be reduced compared to a magnetic holding engagement without magnetic return, to be strengthened.
  • a displacement of the cover is limited by, for example, one of a plurality of permanent magnets on an end face delimiting, inner edge abuts.
  • the cover element is displaced so far, for example due to an unintentional displacement of the cover element, that the least one permanent magnet and the at least one counter surface except magnetic Garingriff occur, resulting in the cover, for example, in the case of a ceiling mounting the ventilation duct , could unintentionally loose from the frame.
  • the frame comprises no end face or an end face, which has a smaller distance from the at least one counter surface than the height of the at least one permanent magnet.
  • the cover member is aligned by the one or more surfaces of the at least one permanent magnet which magnetically engage the at least one mating surface. Depending on the desired orientation of the cover, in this case a parallelism of these surfaces may be required to each other.
  • the cover may be formed substantially flat.
  • the cover can thus be provided as a, for example, made of a metal sheet, stamped part or cut part. This can reduce the manufacturing costs of the cover element, for example in comparison to a cover element which is designed as a milled part.
  • a cutting method in the production of the cover for example, laser cutting or water jet cutting process in question.
  • the frame is formed as a stamped and bent part.
  • the frame can be produced cost-efficiently, For example, punched out of a metal sheet and then bent into a predetermined shape.
  • a cutting method can be used as well.
  • the frame may be composed of at least two identically formed elements. Again, this can affect a reduction in the manufacturing costs, since the number of different components can be reduced.
  • the two halves of the frame may have corresponding connecting elements which can be engaged with each other to connect the two halves of the frame together.
  • the two halves of the frame can also be welded or glued together, for example.
  • the frame may comprise at least one holding element for a functional unit, for example a filter.
  • the functional unit can be arranged captively in the frame. It is conceivable that the at least one retaining element for the functional unit is brought into a predefined orientation during the production of the frame, whereby at least one receptacle, for example in the form of a pocket, is formed.
  • the functional unit can, for. B. be flexible or elastic, so as to be introduced into the corresponding receptacles of the frame can.
  • the at least one retaining element can also be designed to be displaceable, so that a functional unit, regardless of its flexible or elastic properties, can be fixed in the frame by a displacement of the at least one retaining element.
  • the at least one retaining element can also be designed to be displaceable, so that a functional unit, regardless of its flexible or elastic properties, can be fixed in the frame by a displacement of the at least one retaining element.
  • a combination of a non-flexible functional unit with a non-displaceable at least one retaining element is also conceivable, for example using snaps or a hook-and-loop fastener.
  • the frame may have a non-rotationally symmetrical, if desired substantially rectangular, shape.
  • a non-rotationally symmetrical shape is advantageous in particular in the case of an arrangement of at least one ventilation duct, and thus of at least one covering element, along an edge of a room.
  • the longitudinal sides of a rectangular shape of the cover can be aligned to corresponding edges of the room, which usually results in a more pleasing appearance than in non-aligned arrangement.
  • the frame may have a substantially rotationally symmetrical shape.
  • a substantially rotationally symmetrical shape of the frame or of the cover element offers the advantage that rotational deviations from a desired orientation during installation of the
  • Ventilation line is not relevant or can be compensated by a rotationally symmetrical cover.
  • a rotationally symmetrical or at least substantially round frame can be combined with a non-rotationally symmetrical cover element.
  • the advantages of the present invention may come into play here, since a non-rotationally symmetrical cover element, by a suitable positioning and / or shape of the at least one
  • Permanent magnets, in relation to the frame can be rotationally displaced until a desired orientation of the cover is achieved or a misalignment of the frame is balanced. It should be mentioned at this point that with the term "orientation" of the vent line or the cover always a rotation of the end portion of the vent line or the cover in the plane in which the cover is to be arranged, such as a wall surface is meant. A rotation of the end portion of the vent line or the cover member out of this plane should generally be avoided, however, such a misalignment can be compensated for example by the arrangement of different high permanent magnets.
  • the cover element can be detached from the frame without tools.
  • it can be prevented, for example, that tool receptacles are to be provided on the cover element, which can negatively influence the visual impression of the cover element.
  • An example of tool-free removal of the cover member from the frame may be that the air passage openings in the frame are large enough for an operator to grasp the frame there.
  • Also provided on the cover grip devices are conceivable.
  • the cover element in combination with the frame such
  • the cover member can be levered or tilted with bare fingers to separate it from the frame.
  • the cover can be made of glass.
  • the at least one permanent magnet can be connected to the cover element, for example by means of an adhesive tape.
  • Permanent magnets as seen from the front of the cover, to prevent or at least reduce, it may be provided that the glass cloudy or opaque, e.g. as a frosted glass or with a
  • the at least one permanent magnet and the at least one mating surface can be brought out of the magnetic holding engagement in at least one predetermined orientation relative to one another.
  • the cover can be moved in a predetermined orientation, so that it For example, in the case of ceiling mounting of the corresponding vent line, it will be released from the vent line by gravity, thereby preventing the cover element and / or other elements such as the wall from being damaged
  • the at least one predetermined orientation in which the cover member except the magnetic retaining engagement with the frame, by markings, such as two in this orientation forming a line L josl notches can be identified.
  • the at least one mating surface can be integrally formed with the frame.
  • magnetizable, advantageously stainless, materials may be suitable for this purpose.
  • An integral construction of the at least one mating surface with the frame can be provided, for example, in the above-mentioned stamped and bent part, in which the at least one mating surface can be bent to its predetermined position.
  • the at least one mating surface may be formed as a separate element from the frame.
  • a frame which is made of a non-magnetizable material, such as a plastic, allow, with which the least one, advantageously magnetizable counter surface, for example by gluing, screwing or plugging connected can be.
  • the at least one counter-surface forming element is connected to the frame in an injection molding process.
  • the cover can be made of a material with permanent magnet properties.
  • a manufacturing step of the cover member in which the at least one permanent magnet is attached to the cover member can be avoided because the cover member itself may already have the necessary properties.
  • cover member and the frame can of course also have different shapes, such as a round shape for the cover and a rectangular shape for the frame.
  • Figure 1 is a perspective view of the invention
  • Figure 2A is a plan view of an embodiment of a frame according to the invention.
  • Figure 2B is a perspective view of the frame of Figure 1A; and Figure 3 is a perspective view of an embodiment of a cover according to the invention;
  • Figure 4 is a perspective view of another embodiment of a frame according to the invention.
  • Figure 5 is a perspective view of another embodiment of a cover according to the invention.
  • FIG. 1 shows an embodiment of the termination unit 50 according to the invention, which comprises a frame 0 and a cover element 28. Both the frame 10 and the cover 28 are in
  • Figures 2A and 2B show the known from Figure 1 embodiment of the frame 10 according to the invention, which comprises two identical frame parts 12 and four mounted on the frame barb elements 14, which serve to fix the frame 10 in a ventilation duct, not shown.
  • the two identical frame parts 12 have connecting devices 16 at mutually corresponding locations, so that they can be joined together to form a frame 10.
  • Each of the frame parts 12 comprises a tab 18, wherein the two tabs 18 are bent toward one another along a respective bending edge 20, which runs essentially parallel to the longitudinal extension direction of the frame 10.
  • a respective bending edge 20 which runs essentially parallel to the longitudinal extension direction of the frame 10.
  • the frame 10 has holding elements 22, of which in the figures 2A and 2B only two exemplars are provided with reference markings which are provided to connect a radio (not shown). tion unit, such as a filter to hold.
  • the holding elements 22 are designed in this embodiment as a bendable tabs, which can be bent before or after inserting the functional unit in a predetermined position.
  • the example of the two provided with reference numerals holding elements 22 such a possible position is shown in phantom in each case.
  • FIGS. 2A and 2B also show two mating surfaces 24, which will be described in detail below, as well as an end face 26, which framing the frame 10 at least partially.
  • Figure 3 illustrates the known from Figure 1 embodiment of the cover member 28 according to the invention, which, for example, from a
  • Sheet metal has been punched out or cut out.
  • two elongate openings 30 have been cut out of the cover element 28 in order to allow air to pass through the cover element 28.
  • the cover member 28 further includes two permanent magnets 32, which are strip-shaped in the example shown here.
  • the permanent magnets 32 are glued to the base plate of the cover 28.
  • the shape of the permanent magnets 32 and the distance between the two permanent magnets 32 to each other is dimensioned such that the two permanent magnets 32 are brought into magnetic retaining engagement with the two mating surfaces 24 of the frame 10 as soon as the cover 28 is positioned accordingly on the frame 10.
  • a distance d between the two edges of the permanent magnets 32 facing away from the respective other permanent magnet 32 is smaller than a distance D of the two mutually directed inner edges of the end face 26 on the broad sides of the frame 10.
  • the thickness of the permanent magnets 32 i. the difference in height between the side of the cover 28, on which the two permanent magnets 32 are arranged, and the side of the permanent magnets 32, which faces away from the base plate of the cover 28 substantially corresponds to the distance of the counter surfaces 24 to the end face 26 Permanent magnets 32 on the one hand with the mating surfaces 24 come into contact and on the other hand, the cover 28 is mounted on the end face 26. Furthermore, such a magnetic inference can be produced.
  • the embodiment of the frame 10 shown in Figure 4 differs from the embodiment of the frame 10 shown in Figures 2A and 2B, in particular by the shape of the frame, namely the frame 1 10 of Figure 4 is substantially round. Therefore, in FIG. 4, analogous parts are provided with the same reference numerals as in FIGS. 2A and 2B, but increased by the number 100.
  • the frame 110 according to FIG. 4 will therefore be described below only insofar as it differs from the embodiment according to FIGS 2A and 2B
  • the frame 1 10 according to Figure 4 comprises a tubular wall 134 which has a substantially annular cross-section. At its one axial end, the wall 134 forms an end face 126, which is substantially perpendicular to the longitudinal extension direction or to a central axis of the tubular wall 134.
  • the frame 1 0 comprises a counter surface 124, which is either integral with the wall 134 or as with the
  • Wandung 134 connectable element may be formed, wherein the Counter surface 124 of the end face 126 preferably circumferentially
  • the counter surface 126 is formed as a separate element and connected to the wall 134 via connecting means 1 16.
  • counter surface 124 may be soldered or welded to wall 134 as described above.
  • the counter surface 124 serves, analogous to the counter surface 24 of the frame 10, as an investment and connection surface for at least one
  • the mating surface 124 further includes retaining members 36 which extend radially inwardly from the mating surface 124.
  • the support members 136 may be bent as needed, e.g. one inside the
  • Wall 34 arranged filter to fix.
  • Retaining element 136 can also be removed. To define a location at which between the holding elements 136 and the counter surface 124 a
  • Bending edge resulting from bending of the holding elements 136, arises, can in each case in the region of the transition between the holding element 136 and
  • Counter surface 124 may be provided a taper 136 a.
  • the frame 1 may comprise 18 holding elements 122 whose function corresponds to that of the holding elements 22 of the frame 10, to the description of which reference is expressly made.
  • the embodiment of the cover element 128 shown in FIG. 5 differs from the exemplary embodiment of the cover element 28 shown in FIG. 3, in particular by its shape. Therefore, in FIG 3, but increasingly by the number 100.
  • the frame 128 according to Figure 5 will therefore be described below only to the extent that it differs from the embodiment of Figure 3, which hereby expressly otherwise the description of the embodiment according to Figure 3 is referenced.
  • the cover member 128 comprises a
  • the diameter of the circular disk-shaped region 138 is substantially a free diameter of
  • annular mating surface (such as 124 according to Figure 4).
  • Adjacent to the circular disk-shaped region 138 are at the
  • Cover 128 128 two permanent magnets 132 arranged.
  • the permanent magnets 132 are shaped such that they can cooperate with the mating surface 124 of the frame 118, the square plate body advantageously coming to rest on the end face 126 of the frame 118.
  • the cover member 128 is rotatable in connected to the frame 1 18 state about an axis of rotation which coincides substantially with the central axis of the frame 1 18.

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Abstract

The invention relates to a closure unit (50) for a ventilation line, of a controlled domestic ventilation system for example, comprising a frame (10), which can be inserted into the ventilation line, can be connected to the ventilation line in an operationally stable manner, and borders an air passage, and a cover element (28), which is provided with at least one passage opening. The cover element (28) and the frame (10) are elements which are designed separately from each other and which can be secured to each other. The invention is characterized in that the closure unit (50) further comprises at least one permanent magnet. At least one securing surface for the at least one permanent magnet is provided on one of the elements, i.e. the cover element (28) or the frame (10), and the permanent magnet can be brought into magnetic holding engagement with at least one counter surface provided on the respective other element, i.e. the frame (10) or the cover element (28). The at least one permanent magnet and the at least one counter surface are dimensioned such that the cover element (28) can be moved relative to the frame (10).

Description

Abschlusseinheit für einen Luftdurchlass Beschreibung  End unit for an air outlet Description
Die Erfindung betrifft eine Abschlusseinheit für eine Lüftungsleitung, beispielsweise einer KWL-Lüftungsanlage (KWL - kontrollierte Wohnraumlüftung), umfassend einen in die Lüftungsleitung einführbaren, mit dieser betriebsfest verbindbaren und einen Luftdurchlass umgrenzenden Rahmen und ein mit wenigstens einer Durchlassöffnung versehenes Abdeckelement, wobei das Abdeckelement und der Rahmen voneinander getrennt ausgebildete Elemente sind, welche aneinander befestigbar sind. The invention relates to a termination unit for a ventilation duct, for example a KWL ventilation system (KWL - controlled ventilation) comprising a frame insertable into the ventilation duct, operatively connected thereto and defining an air passage and a cover element provided with at least one passage opening, wherein the cover member and the frame are separate from each other formed elements which are fastened to each other.
Derartige Abschlusseinheiten sind bereits aus dem Markt bekannt. Bei diesen Abschlusseinheiten bilden Rahmen und Abdeckelement eine Such termination units are already known from the market. In these termination units frame and cover form a
Montageeinheit, die nur als Ganzes in die Lüftungsleitung eingesetzt und aus dieser wieder entfernt werden kann. Da der Rahmen in der Lüftungsleitung mittels Widerhakenelementen gehalten ist, besteht beim Abnehmen der Montageeinheit die Gefahr einer Beschädigung der Lüftungsleitung bzw. der Widerhakenelemente. Darüber hinaus ist die Orientierung des Mounting unit, which can only be used as a whole in the ventilation duct and removed from it. Since the frame is held in the ventilation duct by barb elements, there is a risk of damage to the ventilation duct or the barb elements when removing the mounting unit. In addition, the orientation of the
Rahmens, und damit des Abdeckelements, durch die Orientierung des Endabschnitts der Lüftungsleitung vorgegeben, so dass sich jeder Fehler bei der Anordnung der Lüftungsleitung in der Wand zwangsläufig auch auf die Anordnung des Abdeckelements niederschlägt. Frame, and thus of the cover, predetermined by the orientation of the end portion of the ventilation duct, so that any error in the arrangement of the ventilation duct in the wall inevitably reflected on the arrangement of the cover.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Abschlusseinheit für eine Lüftungsleitung bereitzustellen, welche sowohl eine vereinfachte Montage als auch verbesserte Ausrichtbarkeit des Abdeckelements bietet. It is therefore an object of the present invention to provide a termination unit for a ventilation duct, which offers both a simplified installation and improved adjustability of the cover.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Abschlusseinheit der eingangs genannten Art, bei welcher die Abschlusseinheit ferner wenigstens einen Permanentmagneten umfasst, wobei an einem der This object is achieved by a termination unit of the type mentioned, in which the termination unit further comprises at least one permanent magnet, wherein at one of
Elemente, Abdeckelement oder Rahmen, wenigstens eine Befestigungs- fläche für den wenigstens einen Permanentmagneten vorgesehen ist, der mit wenigstens einer an dem jeweils anderen Element, Rahmen oder Abdeckelement, vorgesehenen Gegenfläche in Magnethalteeingriff bringbar ist, und wobei der wenigstens eine Permanentmagnet und die wenigstens eine Gegenfläche derart bemessen sind, dass das Abdeckelement relativ zum Rahmen verlagerbar ist. Elements, cover or frame, at least one fixing surface is provided for the at least one permanent magnet which can be brought into magnetic holding engagement with at least one provided on the other element, frame or cover, counter surface, and wherein the at least one permanent magnet and the at least one counter surface are dimensioned such that the cover relative to the Frame is relocatable.
Dadurch, dass das Abdeckelement mit dem Rahmen lediglich in Magnethalteeingriff steht, kann das Abdeckelement auf einfache Weise von dem Rahmen entfernt werden. Ferner kann das Abdeckelement aufgrund des Magnethalteeingriffs relativ zu dem Rahmen verlagert werden, so dass beispielsweise eine von einer erwünschten Orientierung abweichende Orientierung eines Endabschnitts der Lüftungsleitung ausgeglichen werden kann, das heißt, dass selbst bei einer von einer erwünschten Orientierung abweichenden Orientierung des Endabschnitt der Lüftungsleitung das Abdeckelement in die erwünschte Orientierung gebracht werden kann. Dies kann insbesondere bei nicht-rotationsymmetrischen Ausführungsformen des Abdeckelements von großer Bedeutung sein, da bei diesen Formen neben einer translatorischen Abweichung von einer erwünschten Position auch eine rotatorische Abweichung von einer erwünschten Orientierung sichtbar sein kann. Ferner kann aufgrund der Tatsache, dass das Abdeckelement vom Rahmen gelöst werden kann, ohne den Rahmen aus der Lüftungsleitung zu entfernen, eine Beschädigung der Lüftungsleitung vermieden werden, insbesondere wenn der Rahmen, zur stabilen Fixierung in der Lüftungsleitung, mit mit dem Rahmen integral oder zu diesem gesondert ausgebildeten Widerhakenelementen versehen ist. In Auszugsrichtung des Rahmens aus der Lüftungsleitung heraus können sich diese Widerhakenelemente derart an den Wänden der Lüftungsleitung verspreizen, dass der Rahmen in der Lüftungsleitung fixiert bleibt, wenn das Abdeckelement von dem Rahmen entfernt wird. Characterized in that the cover is only in magnetic holding engagement with the frame, the cover can be easily removed from the frame. Further, the cover member may be displaced relative to the frame due to the magnet retaining engagement such that orientation of an end portion of the vent conduit deviating from a desired orientation may be compensated, that is, the orientation of the end portion of the vent conduit is less than a desired orientation Covering can be brought in the desired orientation. This may be of great importance, in particular in non-rotationally symmetrical embodiments of the cover element, since in these forms, in addition to a translational deviation from a desired position, a rotational deviation from a desired orientation may also be visible. Further, due to the fact that the cover member can be detached from the frame without removing the frame from the vent line, damage to the vent line can be avoided, particularly if the frame is integral with the frame for stable fixation in the vent line this separately trained barb elements is provided. In the extension direction of the frame out of the ventilation duct, these barb elements can brace themselves against the walls of the ventilation duct in such a way that the frame remains fixed in the ventilation duct when the cover element is removed from the frame.
Zum Lösen des Rahmens aus der Lüftungsleitung kann beispielsweise vorgesehen sein, dass die Widerhakenelemente oder/und der Rahmen Vorrichtungen zum Aufheben der Sperrwirkung, wie z.B. Werkzeugaufnahmen, aufweisen. Der Rahmen kann hierfür entsprechende Ausnehmungen aufweisen. To release the frame from the ventilation duct, it may be provided, for example, that the barb elements and / or the frame Devices for removing the blocking effect, such as tool holders have. The frame may have corresponding recesses for this purpose.
Vorteilhafterweise kann der wenigstens eine Permanentmagnet an dem Abdeckelement befestigt sein. Dies kann beispielsweise durch Kleben oder durch Schweißen realisiert werden. Durch Anordnen des Permanentmagneten an dem Abdeckelement kann das Abdeckelement aus einem nicht oder lediglich schwach magnetisierbaren Material, wie z. B. Edelstahl, Aluminium oder Kunststoff, hergestellt sein oder eine das Abdeckelement zumindest teilweise bedeckende Schicht aufweisen, wie beispielsweise eine Lackierung, welche eine Magnetisierung des Abdeckelements behindern könnte. Advantageously, the at least one permanent magnet can be fastened to the cover element. This can be realized for example by gluing or by welding. By arranging the permanent magnet on the cover, the cover can be made of a non or only weakly magnetizable material, such. For example, stainless steel, aluminum or plastic, or have the cover at least partially covering layer, such as a paint, which could hinder a magnetization of the cover.
In einer Weiterbildung der Erfindung kann der Rahmen eine den In one embodiment of the invention, the frame can be a
Luftdurchlass zumindest teilweise umgrenzende, im Wesentlichen plane Stirnfläche aufweisen. Die Stirnfläche kann so eine Anlagefläche bzw. Have air passage at least partially surrounding, substantially planar end face. The end face can so a contact surface or
Auflagefläche für das Abdeckelement bilden. Insbesondere bei der Form support surface for the cover. Especially at the
Verwendung eines flexiblen Abdeckelements dient die im Wesentlichen plane Stirnfläche auch dazu, das Abdeckelement im Wesentlichen plan auszurichten. Durch die Anlage des Abdeckelements auf der im Using a flexible cover, the substantially planar end face also serves to align the cover substantially flat. By the plant of the cover on the im
Wesentlichen planen Stirnfläche kann das Abdeckelement auch dann im Wesentlichen plan ausgerichtet werden, wenn der wenigstens eine Essentially plan end face, the cover can be aligned even substantially plan if the at least one
Permanentmagnet uneben oder seine beiden zum Abdeckelement und zu der wenigstens einen Gegenfläche weisenden Seiten nicht parallel sein sollten. Permanent magnet uneven or its two facing the cover and to the at least one mating surface pages should not be parallel.
Vorteilhafterweise kann die Höhe des wenigstens einen Permanentmagneten im Wesentlichen gleich dem Abstand der Stirnfläche von der wenigstens einen Gegenfläche sein. Hierdurch kann ein magnetischer Rückschluss erzielt werden, wobei die magnetischen Feldlinien zum einen durch die Paarung„Stirnfläche - Abdeckelement" und zum anderen durch die Paarung „Permanentmagnet - Gegenfläche" verlaufen. Durch einen magnetischen Rückschluss kann die Magnethaltekraft, im Vergleich zu einem Magnet- halteeingriff ohne magnetischen Rückschluss, verstärkt werden. Bei Anordnung des wenigsten einen Permanentmagneten und der wenigsten einen Gegenfläche innerhalb der den Luftdurchlass zumindest teilweise umgrenzenden Stirnfläche kann somit auch erreicht werden, dass eine Verlagerung des Abdeckelements dadurch begrenzt wird, dass beispielsweise einer von mehreren Permanentmagneten an einem die Stirnfläche begrenzenden, inneren Rand anliegt. Somit kann beispielsweise auch vermieden werden, dass das Abdeckelement, z.B. aufgrund einer ungewollten Verlagerung des Abdeckelements, so weit verlagert wird, dass der wenigsten eine Permanentmagnet und die wenigstens eine Gegenfläche außer Magnethalteeingriff treten, wodurch sich das Abdeckelement, z.B. im Falle einer Deckenmontage der Lüftungsleitung, ungewollt vom Rahmen lösen könnte. Advantageously, the height of the at least one permanent magnet may be substantially equal to the distance of the end face from the at least one counter surface. In this way, a magnetic return can be achieved, wherein the magnetic field lines on the one hand by the pairing "end face - cover" and on the other by the pairing "permanent magnet - counter surface" run. Magnetic inference allows the magnetic holding force to be reduced compared to a magnetic holding engagement without magnetic return, to be strengthened. In the arrangement of the least one permanent magnet and the least one mating surface within the end face at least partially surrounding the air passage can thus also be achieved that a displacement of the cover is limited by, for example, one of a plurality of permanent magnets on an end face delimiting, inner edge abuts. Thus, for example, it can also be avoided that the cover element is displaced so far, for example due to an unintentional displacement of the cover element, that the least one permanent magnet and the at least one counter surface except magnetic Halteingriff occur, resulting in the cover, for example, in the case of a ceiling mounting the ventilation duct , could unintentionally loose from the frame.
Alternativ ist es aber auch denkbar, dass der Rahmen keine Stirnfläche oder eine Stirnfläche umfasst, welche einen geringeren Abstand von der wenigstens einen Gegenfläche aufweist als die Höhe des wenigstens einen Permanentmagneten. In diesem Fall wird das Abdeckelement durch die eine oder die mehreren Flächen des wenigstens Permanentmagneten, welche mit der wenigstens einen Gegenfläche in Magnethalteeingriff stehen, ausgerichtet. Je nach erwünschter Ausrichtung des Abdeckelements, kann hierbei eine Parallelität dieser Flächen zueinander erforderlich sein. Alternatively, it is also conceivable that the frame comprises no end face or an end face, which has a smaller distance from the at least one counter surface than the height of the at least one permanent magnet. In this case, the cover member is aligned by the one or more surfaces of the at least one permanent magnet which magnetically engage the at least one mating surface. Depending on the desired orientation of the cover, in this case a parallelism of these surfaces may be required to each other.
In Weiterbildung der Erfindung kann das Abdeckelement im Wesentlichen eben ausgebildet sein. Das Abdeckelement kann somit als ein, beispielsweise aus einem Metallblech hergestelltes, Stanzteil oder Schnittteil vorgesehen sein. Dies kann die Herstellkosten des Abdeckelements, beispielsweise im Vergleich zu einem Abdeckelement, welches als Frästeil ausgebildet ist, reduzieren. Als Schneidverfahren bei der Herstellung des Abdeckelements kommen beispielsweise Laserschneidverfahren oder Wasserstrahlschneidverfahren in Frage. In a further development of the invention, the cover may be formed substantially flat. The cover can thus be provided as a, for example, made of a metal sheet, stamped part or cut part. This can reduce the manufacturing costs of the cover element, for example in comparison to a cover element which is designed as a milled part. As a cutting method in the production of the cover, for example, laser cutting or water jet cutting process in question.
Vorteilhafterweise ist der Rahmen als Stanz-Biegeteil ausgebildet. Auf diese Weise kann der Rahmen kosteneffizient produziert werden, wobei er bei- spielsweise aus einem Metallblech ausgestanzt und anschließend in eine vorbestimmte Form gebogen werden kann. Natürlich kann anstatt eines Stanz-Verfahrens ebenso ein Schneid-Verfahren verwendet werden. Advantageously, the frame is formed as a stamped and bent part. In this way the frame can be produced cost-efficiently, For example, punched out of a metal sheet and then bent into a predetermined shape. Of course, instead of a punching method, a cutting method can be used as well.
Beispielsweise kann der Rahmen aus wenigstens zwei identisch ausgebildeten Elementen zusammengefügt sein. Auch dies kann sich auf eine Reduktion der Herstell kosten auswirken, da die Anzahl unterschiedlicher Bauteile gesenkt werden kann. In dem beispielhaften Fall, dass der Rahmen aus zwei identisch ausgebildeten Elementen zusammengefügt ist, können die beiden Hälften des Rahmens entsprechende Verbindungselemente aufweisen, welche miteinander in Eingriff gebracht werden können, um die beiden Hälften des Rahmens miteinander zu verbinden. Zusätzlich oder alternativ zu den Verbindungselementen können die beiden Hälften des Rahmens auch beispielsweise miteinander verschweißt oder/und verklebt werden. For example, the frame may be composed of at least two identically formed elements. Again, this can affect a reduction in the manufacturing costs, since the number of different components can be reduced. In the exemplary case that the frame is assembled from two identically formed elements, the two halves of the frame may have corresponding connecting elements which can be engaged with each other to connect the two halves of the frame together. In addition or as an alternative to the connecting elements, the two halves of the frame can also be welded or glued together, for example.
Vorteilhafterweise kann der Rahmen wenigstens ein Halteelement für eine Funktionseinheit, beispielsweise einen Filter, aufweisen. Hierdurch kann die Funktionseinheit verliersicher in dem Rahmen angeordnet werden. Dabei ist es denkbar, dass das mindestens eine Halteelement für die Funktionseinheit bei der Herstellung des Rahmens in eine vordefinierte Ausrichtung gebracht wird, wodurch wenigstens eine Aufnahme, beispielsweise in Form einer Tasche, gebildet wird. Die Funktionseinheit kann z. B. flexibel bzw. elastisch ausgebildet sein, um so in die entsprechenden Aufnahmen des Rahmens eingeführt werden zu können. Advantageously, the frame may comprise at least one holding element for a functional unit, for example a filter. As a result, the functional unit can be arranged captively in the frame. It is conceivable that the at least one retaining element for the functional unit is brought into a predefined orientation during the production of the frame, whereby at least one receptacle, for example in the form of a pocket, is formed. The functional unit can, for. B. be flexible or elastic, so as to be introduced into the corresponding receptacles of the frame can.
Alternativ oder zusätzlich kann das mindestens eine Halteelement auch verlagerbar ausgebildet sein, so dass eine Funktionseinheit, ungeachtet ihrer flexiblen bzw. elastischen Eigenschaften, in dem Rahmen durch eine Verlagerung des wenigstens ein Halteelements fixiert werden kann. Bei dieser Ausführungsform ist es vorteilhaft, wenn das wenigstens eine Alternatively or additionally, the at least one retaining element can also be designed to be displaceable, so that a functional unit, regardless of its flexible or elastic properties, can be fixed in the frame by a displacement of the at least one retaining element. In this embodiment, it is advantageous if the at least one
Halteelement mit einem weiteren Element, welches als Anlagefläche für die Funktionseinheit dient, zusammenwirkt, um die Funktionseinheit einklemmen zu können. Holding element with a further element, which serves as a contact surface for the Function unit is used, cooperates to pinch the functional unit can.
Natürlich ist ebenfalls eine Kombination einer nicht flexiblen Funktionseinheit mit einem nicht verlagerbaren wenigstens einen Halteelement denkbar, beispielsweise unter Verwendung von Druckknöpfen oder eines Klettverschlusses. Of course, a combination of a non-flexible functional unit with a non-displaceable at least one retaining element is also conceivable, for example using snaps or a hook-and-loop fastener.
Beispielsweise kann der Rahmen eine nicht-rotationssymmetrische, ge- wünschtenfalls im Wesentlichen rechteckige, Form aufweisen. Eine nicht- rotationssymmetrische Form ist insbesondere bei einer Anordnung wenigstens einer Lüftungsleitung, und damit wenigstens eines Abdeckelements, entlang einer Kante eines Raums vorteilhaft. Beispielsweise können die Längsseiten einer Rechteckform des Abdeckelements zu entsprechenden Raumkanten ausgerichtet werden, wodurch üblicherweise ein gefälligeres Erscheinungsbild entsteht als bei nicht ausgerichteter Anordnung. By way of example, the frame may have a non-rotationally symmetrical, if desired substantially rectangular, shape. A non-rotationally symmetrical shape is advantageous in particular in the case of an arrangement of at least one ventilation duct, and thus of at least one covering element, along an edge of a room. For example, the longitudinal sides of a rectangular shape of the cover can be aligned to corresponding edges of the room, which usually results in a more pleasing appearance than in non-aligned arrangement.
Alternativ kann der Rahmen eine im Wesentlichen rotationssymmetrische Form aufweisen. Eine im Wesentlichen rotationssymmetrische Form des Rahmens bzw. des Abdeckelements bietet den Vorteil, dass rotatorische Abweichungen von einer erwünschten Ausrichtung beim Einbau der Alternatively, the frame may have a substantially rotationally symmetrical shape. A substantially rotationally symmetrical shape of the frame or of the cover element offers the advantage that rotational deviations from a desired orientation during installation of the
Lüftungsleitung nicht von Belang ist bzw. durch ein rotationssymmetrisches Abdeckelement ausgeglichen werden kann. Natürlich kann auch ein rotationssymmetrischer oder zumindest im Wesentlichen runder Rahmen mit einem nicht-rotationssymmetrischen Abdeckelement kombiniert werden. Insbesondere hier können die Vorteile der vorliegenden Erfindung zum Tragen kommen, da ein nicht-rotationssymmetrisches Abdeckelement, durch eine geeignete Positionierung und/oder Form des wenigstens einen Ventilation line is not relevant or can be compensated by a rotationally symmetrical cover. Of course, a rotationally symmetrical or at least substantially round frame can be combined with a non-rotationally symmetrical cover element. In particular, the advantages of the present invention may come into play here, since a non-rotationally symmetrical cover element, by a suitable positioning and / or shape of the at least one
Permanentmagneten, in Relation zum Rahmen rotatorisch verlagert werden kann bis eine erwünschte Ausrichtung des Abdeckelements erreicht ist bzw. eine Fehlausrichtung des Rahmens ausgeglichen ist. Es sei an dieser Stelle erwähnt, dass mit dem Begriff„Orientierung" der Lüftungsleitung bzw. des Abdeckelements stets eine Rotation des Endabschnitts der Lüftungsleitung bzw. des Abdeckelements in der Ebene in der das Abdeckelement angeordnet werden soll, wie z.B. einer Wandfläche, gemeint ist. Eine Rotation des Endabschnitts der Lüftungsleitung bzw. des Abdeckelements aus dieser Ebene heraus sollte im Allgemeinen vermieden werden, jedoch kann eine derartige Fehlstellung beispielsweise durch die Anordnung unterschiedlich hoher Permanentmagnete ausgeglichen werden. Permanent magnets, in relation to the frame can be rotationally displaced until a desired orientation of the cover is achieved or a misalignment of the frame is balanced. It should be mentioned at this point that with the term "orientation" of the vent line or the cover always a rotation of the end portion of the vent line or the cover in the plane in which the cover is to be arranged, such as a wall surface is meant. A rotation of the end portion of the vent line or the cover member out of this plane should generally be avoided, however, such a misalignment can be compensated for example by the arrangement of different high permanent magnets.
Vorteilhafterweise kann das Abdeckelement werkzeuglos von dem Rahmen lösbar sein. Hierdurch kann beispielsweise verhindert werden, dass an dem Abdeckelement Werkzeugaufnahmen vorzusehen sind, welche den optischen Eindruck des Abdeckelements negativ beeinflussen können. Ein Beispiel einer werkzeuglosen Entfernung des Abdeckelements von dem Rahmen kann sein, dass die Luftdurchlass-Öffnungen in dem Rahmen groß genug sind, dass ein Bediener den Rahmen dort greifen kann. Auch an dem Abdeckelement vorgesehene Griffeinrichtungen sind denkbar. Insbesondere kann das Abdeckelement in Kombination mit dem Rahmen derart Advantageously, the cover element can be detached from the frame without tools. In this way, it can be prevented, for example, that tool receptacles are to be provided on the cover element, which can negatively influence the visual impression of the cover element. An example of tool-free removal of the cover member from the frame may be that the air passage openings in the frame are large enough for an operator to grasp the frame there. Also provided on the cover grip devices are conceivable. In particular, the cover element in combination with the frame such
ausgebildet sein, dass das Abdeckelement mit bloßen Fingern angehebelt oder abgekippt werden kann, um es von dem Rahmen zu trennen. be formed so that the cover member can be levered or tilted with bare fingers to separate it from the frame.
In einer Weiterbildung der Erfindung kann das Abdeckelement aus Glas hergestellt sein. An einer zu dem Rahmen weisenden Seite des In a further development of the invention, the cover can be made of glass. On a side of the frame facing the frame
Abdeckelements kann, wie oben beschrieben, wenigstens ein Covering element, as described above, at least one
Permanentmagnet angeordnet sein. Der wenigstens eine Permanentmagnet kann, beispielsweise mittels eines Klebebands, mit dem Abdeckelement verbunden werden. Um eine Sichtbarkeit des wenigstens einen Permanent magnet be arranged. The at least one permanent magnet can be connected to the cover element, for example by means of an adhesive tape. To a visibility of at least one
Permanentmagneten, von der Vorderseite des Abdeckelement aus gesehen, zu verhindern oder zumindest zu reduzieren, kann es vorgesehen sein, dass das Glas trüb oder undurchsichtig, z.B. als Milchglas oder mit einer Permanent magnets, as seen from the front of the cover, to prevent or at least reduce, it may be provided that the glass cloudy or opaque, e.g. as a frosted glass or with a
Beschichtung versehen, ausgebildet ist. Vorteilhafterweise kann der wenigstens eine Permanentmagnet und die wenigstens eine Gegenfläche in wenigstens einer vorbestimmten Orientierung zueinander aus dem Magnethalteeingriff bringbar sein. Beispielsweise bei einer Versenkung des Abdeckelements in einer Wand, z.B. damit die in den Raum gerichtete Fläche des Abdeckelements mit der Wand bündig abschließt, ist somit kein„Aushebeln" des Abdeckelements nötig, sondern das Abdeckelement kann in eine vorbestimmte Orientierung verlagert werden, so dass es, beispielsweise im Falle einer Deckenmontage der entsprechenden Lüftungsleitung, sich mittels Schwerkraft von der Lüftungsleitung löst. Hierdurch kann verhindert werden dass das Abdeckelement oder/und andere Elemente, wie beispielsweise die Wand, beschädigt werden. Für das Beispiel eines kreisscheibenförmigen Abdeckelements, könnte die Verlagerung beispielsweise durch Drehen des Abdeckelements relativ zu dem Rahmen erreicht werden. Es ist dabei denkbar, dass die wenigstens eine vorbestimmte Orientierung, in der das Abdeckelement außer Magnethalteeingriff mit dem Rahmen tritt, durch Markierungen, wie beispielsweise zwei in dieser Orientierung eine Linie bildende längliche Kerben, kenntlich gemacht werden kann. Provided coating is formed. Advantageously, the at least one permanent magnet and the at least one mating surface can be brought out of the magnetic holding engagement in at least one predetermined orientation relative to one another. For example, in a sinking of the cover in a wall, for example, so that the flushed in the space surface of the cover flush with the wall, thus no "Aushebeln" of the cover is necessary, but the cover can be moved in a predetermined orientation, so that it For example, in the case of ceiling mounting of the corresponding vent line, it will be released from the vent line by gravity, thereby preventing the cover element and / or other elements such as the wall from being damaged It is conceivable that the at least one predetermined orientation in which the cover member except the magnetic retaining engagement with the frame, by markings, such as two in this orientation forming a line Längl notches, can be identified.
In Weiterbildung der Erfindung kann die wenigstens eine Gegenfläche mit dem Rahmen integral ausgebildet sein. Hierfür können sich insbesondere magnetisierbare, vorteilhafterweise rostfreie, Materialien eignen. Eine integrale Ausbildung der wenigstens eine Gegenfläche mit dem Rahmen kann beispielsweise bei dem oben erwähnten Stanz-Biegeteil vorgesehen sein, bei dem die wenigstens eine Gegenfläche in ihre vorbestimmte Position gebogen werden kann. In a further development of the invention, the at least one mating surface can be integrally formed with the frame. In particular, magnetizable, advantageously stainless, materials may be suitable for this purpose. An integral construction of the at least one mating surface with the frame can be provided, for example, in the above-mentioned stamped and bent part, in which the at least one mating surface can be bent to its predetermined position.
Alternativ kann die wenigstens eine Gegenfläche als ein von dem Rahmen gesondertes Element ausgebildet sein. Dies kann beispielsweise die Verwendung eines Rahmens, welcher aus einem nicht magnetisierbaren Material, wie beispielsweise einem Kunststoff, hergestellt ist, ermöglichen, mit welchem die wenigsten eine, vorteilhafterweise magnetisierbare Gegenfläche, beispielsweise durch Kleben, Schrauben oder Stecken, verbunden werden kann. Natürlich ist es ebenso denkbar, dass das die wenigstens eine Gegenfläche bildende Element mit dem Rahmen in einem Spritzgussverfahren verbunden wird. Alternatively, the at least one mating surface may be formed as a separate element from the frame. This can, for example, the use of a frame, which is made of a non-magnetizable material, such as a plastic, allow, with which the least one, advantageously magnetizable counter surface, for example by gluing, screwing or plugging connected can be. Of course, it is also conceivable that the at least one counter-surface forming element is connected to the frame in an injection molding process.
Vorteilhafterweise kann das Abdeckelement aus einem Material mit Permanentmagnet-Eigenschaften hergestellt sein. Durch die Verwendung eines derartigen Materials, kann ein Herstellungsschritt des Abdeckelements, in welchem der wenigstens eine Permanentmagnet an dem Abdeckelement befestigt wird, vermieden werden, da das Abdeckelement selbst bereits die notwendigen Eigenschaften aufweisen kann. Advantageously, the cover can be made of a material with permanent magnet properties. By using such a material, a manufacturing step of the cover member in which the at least one permanent magnet is attached to the cover member can be avoided because the cover member itself may already have the necessary properties.
Nachzutragen ist noch, dass die Luftdurchtritts-Öffnungen in jeder It is still to be added that the air passage openings in each
beliebigen Weise, wie beispielsweise in Mustern aus kreisförmigen Löchern oder länglichen Schlitzen oder in einer ein Objekt, ein Symbol, ein Logo oder einen Schriftzug nachahmenden Weise, ausgebildet sein können. in any manner, such as in patterns of circular holes or elongated slots or in an object, symbol, logo or lettering mimicking manner may be formed.
Es sei an dieser Stelle außerdem erwähnt, dass das Abdeckelement und der Rahmen natürlich auch voneinander abweichende Formen, wie beispielsweise eine runde Form für das Abdeckelement und eine rechteckige Form für den Rahmen, aufweisen können. It should also be mentioned at this point that the cover member and the frame can of course also have different shapes, such as a round shape for the cover and a rectangular shape for the frame.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel im Detail beschrieben werden. Es stellt dar: Hereinafter, the invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings of an embodiment. It shows:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Figure 1 is a perspective view of the invention
Abschlusseinheit;  Termination unit;
Figur 2A eine Aufsicht auf eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Rahmens; Figure 2A is a plan view of an embodiment of a frame according to the invention;
Figur 2B eine perspektivische Ansicht des Rahmens aus Figur 1A; und Figur 3 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Abdeckelements; Figure 2B is a perspective view of the frame of Figure 1A; and Figure 3 is a perspective view of an embodiment of a cover according to the invention;
Figur 4 eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Rahmens; Figure 4 is a perspective view of another embodiment of a frame according to the invention;
Figur 5 eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Abdeckelements. Figure 5 is a perspective view of another embodiment of a cover according to the invention.
Figur 1 zeigt eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Abschlusseinheit 50, welche einen Rahmen 0 und ein Abdeckelement 28 umfasst. Sowohl der Rahmen 10 als auch das Abdeckelement 28 werden im FIG. 1 shows an embodiment of the termination unit 50 according to the invention, which comprises a frame 0 and a cover element 28. Both the frame 10 and the cover 28 are in
Folgenden im Detail beschrieben werden. Below will be described in detail.
Die Figuren 2A und 2B zeigen das aus Figur 1 bekannte Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Rahmens 10, welcher zwei identische Rahmenteile 12 und vier auf den Rahmen aufgesteckte Widerhakenelemente 14 umfasst, welche zur Fixierung des Rahmens 10 in einer nicht dargestellten Lüftungsleitung dienen. Figures 2A and 2B show the known from Figure 1 embodiment of the frame 10 according to the invention, which comprises two identical frame parts 12 and four mounted on the frame barb elements 14, which serve to fix the frame 10 in a ventilation duct, not shown.
Die beiden identischen Rahmenteile 12 weisen an zueinander entsprechenden Stellen Verbindungseinrichtungen 16 auf, so dass sie zu einem Rahmen 10 zusammengefügt werden können. Jedes der Rahmenteile 12 umfasst eine Lasche 18, wobei die beiden Laschen 18 entlang einer jeweiligen, zur Längserstreckungsrichtung des Rahmens 10 im Wesentlichen parallel verlaufenden Biegekante 20 aufeinander zu gebogen sind. Hierdurch wird zum einen das Einführen des Rahmens 10 in die Lüftungsleitung erleichtert. Zum anderen wird die Steifigkeit des Rahmens 10 aufgrund der beiden Biegekanten 20 erhöht. The two identical frame parts 12 have connecting devices 16 at mutually corresponding locations, so that they can be joined together to form a frame 10. Each of the frame parts 12 comprises a tab 18, wherein the two tabs 18 are bent toward one another along a respective bending edge 20, which runs essentially parallel to the longitudinal extension direction of the frame 10. As a result, on the one hand facilitates the insertion of the frame 10 in the ventilation duct. On the other hand, the rigidity of the frame 10 is increased due to the two bending edges 20.
Des Weiteren weist der Rahmen 10 Halteelemente 22 auf, von denen in den Figuren als 2A und 2B jeweils lediglich zwei Exemplare mit Bezugszeicheri versehen sind, welche dazu vorgesehen sind, eine (nicht dargestellte) Funk- tionseinheit, wie beispielsweise einen Filter, zu haltern. Die Halteelemente 22 sind in dieser Ausführungsform als biegbare Laschen ausgeführt, welche, vor oder nach dem Einlegen der Funktionseinheit, in eine vorbestimmte Position umgebogen werden können. Am Beispiel der beiden mit Bezugszeichen versehenen Halteelemente 22 ist jeweils eine derartige mögliche Position gestrichelt dargestellt. Furthermore, the frame 10 has holding elements 22, of which in the figures 2A and 2B only two exemplars are provided with reference markings which are provided to connect a radio (not shown). tion unit, such as a filter to hold. The holding elements 22 are designed in this embodiment as a bendable tabs, which can be bent before or after inserting the functional unit in a predetermined position. The example of the two provided with reference numerals holding elements 22 such a possible position is shown in phantom in each case.
In den Figuren 2A und 2B sind ferner zwei Gegenflächen 24 zu erkennen, welche weiter unten im Detail beschrieben werden, sowie eine Stirnfläche 26, welche den Rahmen 10 zumindest teilweise einrahmt. FIGS. 2A and 2B also show two mating surfaces 24, which will be described in detail below, as well as an end face 26, which framing the frame 10 at least partially.
Figur 3 stellt das aus Figur 1 bekannte Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Abdeckelements 28 dar, welches beispielsweise aus einem Figure 3 illustrates the known from Figure 1 embodiment of the cover member 28 according to the invention, which, for example, from a
Metallblech ausgestanzt oder ausgeschnitten worden ist. Dabei wurden in dem in Figur 3 gezeigten Beispiel auch zwei längliche Öffnungen 30 aus dem Abdeckelement 28 ausgeschnitten, um einen Luftdurchtritt durch das Abdeckelement 28 zu ermöglichen. Sheet metal has been punched out or cut out. In this case, in the example shown in FIG. 3, two elongate openings 30 have been cut out of the cover element 28 in order to allow air to pass through the cover element 28.
Das Abdeckelement 28 umfasst ferner zwei Permanentmagnete 32, welche in dem hier dargestellten Beispiel streifenförmig ausgebildet sind. Die Permanentmagnete 32 sind auf die Grundplatte des Abdeckelements 28 aufgeklebt. The cover member 28 further includes two permanent magnets 32, which are strip-shaped in the example shown here. The permanent magnets 32 are glued to the base plate of the cover 28.
Die Form der Permanentmagnete 32 sowie der Abstand der beiden Permanentmagnete 32 zueinander ist derart bemessen, dass die beiden Permanentmagnete 32 mit den beiden Gegenflächen 24 des Rahmens 10 in Magnethalteeingriff gebracht werden, sobald das Abdeckelement 28 entsprechend auf dem Rahmen 10 positioniert wird. Vorteilhafterweise ist dabei ein Abstand d zwischen den beiden von dem jeweils anderen Permanentmagnet 32 wegweisenden Rändern der Permanentmagnete 32 kleiner als ein Abstand D der beiden aufeinander zu gerichteten inneren Ränder der Stirnfläche 26 an den Breitseiten des Rahmens 10. Hierdurch kann gewähr- leistet werden, dass das Abdeckelement 28 auf dem Rahmen 10 verlagert werden kann, ohne dabei außer Magnethalteeingriff zu treten. The shape of the permanent magnets 32 and the distance between the two permanent magnets 32 to each other is dimensioned such that the two permanent magnets 32 are brought into magnetic retaining engagement with the two mating surfaces 24 of the frame 10 as soon as the cover 28 is positioned accordingly on the frame 10. Advantageously, a distance d between the two edges of the permanent magnets 32 facing away from the respective other permanent magnet 32 is smaller than a distance D of the two mutually directed inner edges of the end face 26 on the broad sides of the frame 10. be made that the cover member 28 can be displaced on the frame 10, without going out of magnet-engaging.
Die Dicke der Permanentmagnete 32, d.h. der Höhenunterschied zwischen der Seite des Abdeckelements 28, an der die beiden Permanentmagnete 32 angeordnet sind, und der Seite der Permanentmagnete 32, welche von der Grundplatte des Abdeckelements 28 wegweist, entspricht im Wesentlichen dem Abstand der Gegenflächen 24 zu der Stirnfläche 26. Hierdurch können die Permanentmagnete 32 zum einen mit den Gegenflächen 24 in Kontakt treten und zum anderen ist das Abdeckelement 28 auf der Stirnfläche 26 gelagert. Des Weiteren kann so ein magnetischer Rückschluss hergestellt werden. The thickness of the permanent magnets 32, i. the difference in height between the side of the cover 28, on which the two permanent magnets 32 are arranged, and the side of the permanent magnets 32, which faces away from the base plate of the cover 28 substantially corresponds to the distance of the counter surfaces 24 to the end face 26 Permanent magnets 32 on the one hand with the mating surfaces 24 come into contact and on the other hand, the cover 28 is mounted on the end face 26. Furthermore, such a magnetic inference can be produced.
Die in Figur 4 dargestellte Ausführungsform des Rahmens 10 unterscheidet sich von dem in den Figuren 2A und 2B dargestellten Ausführungsbeispiel des Rahmens 10 insbesondere durch die Form des Rahmens, und zwar ist der Rahmen 1 10 gemäß Figur 4 im Wesentlichen rund ausgebildet. Daher sind in Figur 4 analoge Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen wie in den Figuren 2A und 2B, jedoch vermehrt um die Zahl 100. Der Rahmen 1 10 gemäß Figur 4 wird im Folgenden daher nur insoweit beschrieben werden, als er sich von der Ausführungsform gemäß Figuren 2A und 2B The embodiment of the frame 10 shown in Figure 4 differs from the embodiment of the frame 10 shown in Figures 2A and 2B, in particular by the shape of the frame, namely the frame 1 10 of Figure 4 is substantially round. Therefore, in FIG. 4, analogous parts are provided with the same reference numerals as in FIGS. 2A and 2B, but increased by the number 100. The frame 110 according to FIG. 4 will therefore be described below only insofar as it differs from the embodiment according to FIGS 2A and 2B
unterscheidet, wobei hiermit ansonsten ausdrücklich auf die Beschreibung der Ausführungsform gemäß Figuren 2A und 2B verwiesen sei. otherwise, reference is hereby expressly made to the description of the embodiment according to FIGS. 2A and 2B.
Der Rahmen 1 10 gemäß Figur 4 umfasst eine rohrartige Wandung 134, welche einen im Wesentlichen ringförmigen Querschnitt aufweist. An ihrem einen axialen Ende bildet die Wandung 134 eine Stirnfläche 126, welche im Wesentlichen rechtwinklig zur Längserstreckungsrichtung bzw. zu einer Mittelachse der rohrartigen Wandung 134 ist. The frame 1 10 according to Figure 4 comprises a tubular wall 134 which has a substantially annular cross-section. At its one axial end, the wall 134 forms an end face 126, which is substantially perpendicular to the longitudinal extension direction or to a central axis of the tubular wall 134.
Im Bereich der Stirnfläche 126 umfasst der Rahmen 1 0 eine Gegenfläche 124, welche entweder integral mit der Wandung 134 oder als mit der In the region of the end face 126, the frame 1 0 comprises a counter surface 124, which is either integral with the wall 134 or as with the
Wandung 134 verbindbares Element ausgebildet sein kann, wobei die Gegenfläche 124 von der Stirnfläche 126 vorzugsweise umlaufend Wandung 134 connectable element may be formed, wherein the Counter surface 124 of the end face 126 preferably circumferentially
gleichmäßig beabstandet ist. In dem in Figur 4 dargestellten is evenly spaced. In that shown in Figure 4
Ausführungsbeispiel ist die Gegenfläche 126 als gesondertes Element ausgebildet und mit der Wandung 134 über Verbindungseinrichtungen 1 16 verbunden. Zusätzlich kann die Gegenfläche 124, wie oben beschrieben, mit der Wandung 134 verlötet oder verschweißt werden. Embodiment, the counter surface 126 is formed as a separate element and connected to the wall 134 via connecting means 1 16. In addition, counter surface 124 may be soldered or welded to wall 134 as described above.
Die Gegenfläche 124 dient, analog zu der Gegenfläche 24 des Rahmens 10, als Anlage- und Verbindungsfläche für wenigstens einen The counter surface 124 serves, analogous to the counter surface 24 of the frame 10, as an investment and connection surface for at least one
Permanentmagneten eines mit dem Rahmen 1 10 verbindbaren Permanent magnet one of the frame 1 10 connectable
Abdeckelements. Cover.
Die Gegenfläche 124 umfasst ferner Halteelemente 36, welche sich radial von der Gegenfläche 124 nach innen erstrecken. Die Halteelemente 136 können bei Bedarf umgebogen werden, z.B. um einen innerhalb der The mating surface 124 further includes retaining members 36 which extend radially inwardly from the mating surface 124. The support members 136 may be bent as needed, e.g. one inside the
Wandung 34 angeordneten Filter zu fixieren. Alternativ können die Wall 34 arranged filter to fix. Alternatively, the
Halteelement 136 auch entfernt werden. Um eine Stelle zu definieren, an der zwischen den Halteelementen 136 und der Gegenfläche 124 eine Retaining element 136 can also be removed. To define a location at which between the holding elements 136 and the counter surface 124 a
Biegekante, auf ein Umbiegen der Halteelemente 136 hin, entsteht, kann jeweils im Bereich des Übergangs zwischen Halteelement 136 und Bending edge, resulting from bending of the holding elements 136, arises, can in each case in the region of the transition between the holding element 136 and
Gegenfläche 124 eine Verjüngung 136a vorgesehen sein. Counter surface 124 may be provided a taper 136 a.
Analog zu dem Ausführungsbeispiel des Rahmens 10, kann auch der Rahmen 1 10 Widerhakenelemente 1 14 zur Verankerung in einer Analogous to the embodiment of the frame 10, and the frame 1 10 barb elements 1 14 for anchoring in a
Lüftungsleitung umfassen. Include ventilation duct.
Des Weiteren kann der Rahmen 1 18 Halteelemente 122 umfassen, deren Funktion der der Halteelemente 22 des Rahmens 10 entsprechen, auf deren Beschreibung hiermit ausdrücklich verwiesen sei. Furthermore, the frame 1 may comprise 18 holding elements 122 whose function corresponds to that of the holding elements 22 of the frame 10, to the description of which reference is expressly made.
Die in Figur 5 dargestellte Ausführungsform des Abdeckelements 128 unterscheidet sich von dem in Figur 3 dargestellten Ausführungsbeispiel des Abdeckelements 28 insbesondere durch dessen Form. Daher sind in Figur 5 analoge Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen wie in den Figur 3, jedoch vermehrt um die Zahl 100. Der Rahmen 128 gemäß Figur 5 wird im Folgenden daher nur insoweit beschrieben werden, als er sich von der Ausführungsform gemäß Figur 3 unterscheidet, wobei hiermit ansonsten ausdrücklich auf die Beschreibung der Ausführungsform gemäß Figur 3 verwiesen sei. The embodiment of the cover element 128 shown in FIG. 5 differs from the exemplary embodiment of the cover element 28 shown in FIG. 3, in particular by its shape. Therefore, in FIG 3, but increasingly by the number 100. The frame 128 according to Figure 5 will therefore be described below only to the extent that it differs from the embodiment of Figure 3, which hereby expressly otherwise the description of the embodiment according to Figure 3 is referenced.
Das in Figur 5 dargestellte Abdeckelement 128 umfasst einen im The cover element 128 shown in FIG
Wesentlichen quadratischen Plattenkörper. In der Mitte des quadratischen Plattenkörpers umfasst das Abdeckelement 128 einen Essentially square plate body. In the center of the square plate body, the cover member 128 comprises a
kreisscheibenförmigen Bereich 138, welcher von Öffnungen 130 durchsetzt ist, von welchen in Figur 5 lediglich drei exemplarisch mit Bezugszeichen versehen sind, um einen Luftdurchtritt durch das Abdeckelement 128 zu ermöglichen. circular disk-shaped region 138, which is penetrated by openings 130, of which in Figure 5, only three are exemplarily provided with reference numerals to allow air to pass through the cover 128.
Es ist dabei vorteilhaft, wenn der Durchmesser des kreisscheibenförmigen Bereichs 138 im Wesentlichen einem freien Durchmesser, von It is advantageous if the diameter of the circular disk-shaped region 138 is substantially a free diameter of
Halteelementen (wie z.B. 136 gemäß Figur 4) abgesehen, innerhalb einer beispielsweise ringförmigen Gegenfläche (wie z.B. 124 gemäß Figur 4) entspricht. Apart from holding elements (such as 136 according to Figure 4) within a, for example, annular mating surface (such as 124 according to Figure 4).
An den kreisscheibenförmigen Bereich 138 angrenzend sind an dem Adjacent to the circular disk-shaped region 138 are at the
Abdeckelement 128 zwei Permanentmagnete 132 angeordnet. Gemäß den in den Figuren 4 und 5 dargestellten Ausführungsbeispielen, sind die Permanentmagnete 132 derart geformt, dass die mit der Gegenfläche 124 des Rahmens 118 zusammenwirken können, wobei vorteilhafterweise der quadratische Plattenkörper auf der Stirnfläche 126 des Rahmens 118 zum Liegen kommen. Cover 128 128 two permanent magnets 132 arranged. According to the exemplary embodiments illustrated in FIGS. 4 and 5, the permanent magnets 132 are shaped such that they can cooperate with the mating surface 124 of the frame 118, the square plate body advantageously coming to rest on the end face 126 of the frame 118.
Auf Grund der bogenförmigen Ausgestaltung der Permanentmagnete 132 ist das Abdeckelement 128 in mit dem Rahmen 1 18 verbundenem Zustand um eine Rotationsachse rotierbar, welche im Wesentlichen mit der Mittelachse des Rahmens 1 18 zusammenfällt. Due to the arcuate configuration of the permanent magnets 132, the cover member 128 is rotatable in connected to the frame 1 18 state about an axis of rotation which coincides substantially with the central axis of the frame 1 18.

Claims

Ansprüche  claims
Abschlusseinheit (50) für eine Lüftungsleitung, beispielsweise einerTermination unit (50) for a ventilation duct, for example one
KWL-Lüftungsanlage, umfassend: KWL ventilation system, comprising:
einen in die Lüftungsleitung einführbaren, mit dieser betriebsfest verbindbaren und einen Luftdurchlass umgrenzenden Rahmen (10) und  a insertable into the vent line, with this operatively connectable and an air passage delimiting frame (10) and
ein mit wenigstens einer Durchlassöffnung versehenes Abdeckelement (28),  a cover element (28) provided with at least one passage opening,
wobei das Abdeckelement (28) und der Rahmen ( 0) voneinander getrennt ausgebildete Elemente sind, welche aneinander befestigbar sind,  wherein the cover element (28) and the frame (0) are elements formed separately from each other, which can be fastened to one another,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass die Abschlusseinheit (50) ferner wenigstens einen  the termination unit (50) further comprises at least one
Permanentmagneten (32) umfasst, Comprises permanent magnets (32),
wobei an einem der Elemente, Abdeckelement (28) oder Rahmen (10), wenigstens eine Befestigungsfläche für den wenigstens einen Permanentmagneten (32) vorgesehen ist, der mit wenigstens einer an dem jeweils anderen Element, Rahmen (10) oder Abdeckelement (28), vorgesehenen Gegenfläche (24) in Magnethalteeingriff bringbar ist, und  wherein at least one attachment surface for the at least one permanent magnet (32) is provided on one of the elements, cover element (28) or frame (10), which is provided with at least one on the other element, frame (10) or cover element (28). provided mating surface (24) can be brought into Magnethalteeingriff, and
wobei der wenigstens eine Permanentmagnet (32) und die wenigstens eine Gegenfläche (24) derart bemessen sind, dass das Abdeckelement (28) relativ zum Rahmen (10) verlagerbar ist.  wherein the at least one permanent magnet (32) and the at least one mating surface (24) are dimensioned such that the cover element (28) is displaceable relative to the frame (10).
Abschlusseinheit (50) nach Anspruch 1 , The termination unit (50) according to claim 1,
dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Permanentmagnet an dem Abdeckelement befestigt ist. Abschlusseinheit (50) nach Anspruch 1 oder 2, characterized in that the at least one permanent magnet is fixed to the cover. The termination unit (50) according to claim 1 or 2,
dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (10) eine den Luft- durchlass zumindest teilweise umgrenzende, im Wesentlichen plane Stirnfläche (26) aufweist. characterized in that the frame (10) has an air passage at least partially delimiting, substantially planar end face (26).
Abschlusseinheit (50) nach Anspruch 3, Termination unit (50) according to claim 3,
dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe des wenigstens einen Permanentmagneten (32) im Wesentlichen gleich dem Abstand der Stirnfläche (26) von der wenigstens einen Gegenfläche (24) ist. characterized in that the height of the at least one permanent magnet (32) is substantially equal to the distance of the end face (26) from the at least one counter surface (24).
Abschlusseinheit (50) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (28) im Wesentlichen eben ausgebildet ist. Termination unit (50) according to one of the preceding claims, characterized in that the cover element (28) is substantially planar.
Abschlusseinheit (50) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (10) als Stanz-Biegeteil ausgebildet ist. Termination unit (50) according to one of the preceding claims, characterized in that the frame (10) is designed as a stamped and bent part.
Abschlusseinheit (50) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (10) aus wenigstens zwei identisch ausgebildeten Elementen (12) zusammengefügt ist. Termination unit (50) according to one of the preceding claims, characterized in that the frame (10) is composed of at least two identically formed elements (12).
Abschlusseinheit (50) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (10) wenigstens ein Halteelement (22) für eine Funktionseinheit, beispielsweise einen Filter, aufweist. Termination unit (50) according to one of the preceding claims, characterized in that the frame (10) has at least one holding element (22) for a functional unit, for example a filter.
Abschlusseinheit (50) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (10) eine nicht- rotationssymmetrische, beispielsweise im Wesentlichen rechteckige, Form aufweist. Termination unit (50) according to one of the preceding claims, characterized in that the frame (10) has a non-rotationally symmetrical, for example substantially rectangular, shape.
10. Abschlusseinheit (50) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, 10. termination unit (50) according to any one of claims 1 to 8,
dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (10) eine im Wesentlichen rotationssymmetrische Form aufweist.  characterized in that the frame (10) has a substantially rotationally symmetrical shape.
1 1. Abschlusseinheit (50) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (28) aus Glas hergestellt ist. 1 1. termination unit (50) according to any one of the preceding claims, characterized in that the cover element (28) is made of glass.
12. Abschlusseinheit (50) nach einem der Ansprüche 2 bis 1 1 , 12. termination unit (50) according to any one of claims 2 to 1 1,
dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Permanentmagnet (32) und die wenigstens eine Gegenfläche (24) in einer vordefinierten Orientierung zueinander aus dem Magnethalteeingriff bringbar sind.  characterized in that the at least one permanent magnet (32) and the at least one mating surface (24) in a predefined orientation to each other from the magnetic holding engagement can be brought.
13. Abschlusseinheit (50) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Gegenfläche (24) mit dem Rahmen (10) integral verbunden ist. 13. termination unit (50) according to any one of the preceding claims, characterized in that the at least one counter-surface (24) with the frame (10) is integrally connected.
14. Abschlusseinheit (50) nach Anspruch 13, 14. termination unit (50) according to claim 13,
dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Gegenfläche (24) als ein von dem Rahmen (10) gesondertes Element ausgebildet ist.  characterized in that the at least one mating surface (24) is formed as a separate element from the frame (10).
15. Abschlusseinheit (50) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (28) aus einem Material mit Permanentmagnet-Eigenschaften hergestellt ist. 15. termination unit (50) according to any one of the preceding claims, characterized in that the cover (28) is made of a material having permanent magnet properties.
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