WO2017031819A1 - 一种双层板电焊机 - Google Patents

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WO2017031819A1
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pcb board
casing
welding machine
electric welding
pcb
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Inventor
巴忠诚
王立宇
陈彪
Original Assignee
深圳市佳士科技股份有限公司
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/32—Accessories

Definitions

  • the utility model relates to the field of welding, in particular to a double-layer plate welding machine.
  • Electric welding machines are important tools for welding.
  • Traditional welding machines are generally classified into manual argon arc welding machines, manual pulse argon arc welding machines, and manual gas shielded welding machines depending on the welding method.
  • welders especially those exported to foreign countries, most of the internal circuit boards are plated with a PCB board, and all the electronic components are mounted on the PCB. This installation method is not conducive to components. The heat dissipation also causes the size of the electric welding machine to be bulky.
  • a certain component of the PCB board has a problem, it is often necessary to replace the entire PCB board, resulting in an increase in maintenance cost.
  • the purpose of the utility model is to solve the technical problem that the existing electric welding machine circuit board adopts a PCB board layout and has a large volume and high maintenance cost, and provides a double-layer electric welding machine with compact structure and low maintenance cost. .
  • the present invention provides a two-layer electric welding machine, including a casing, the first PCB board and the second PCB board are disposed inside the casing, and the first PCB board and the second PCB board pass through the stud Fixing together, the first PCB board and the second PCB board are arranged in parallel and are arranged in parallel with the bottom of the casing, and the second PCB board is fixedly connected to the casing through the mounting bracket, the first PCB board and The second PCB is provided with electronic components electrically connected to the interface of the welding machine and the control panel.
  • an electronic component having a small heat dissipation coefficient is mounted on the first PCB.
  • the second PCB board is mounted with an electronic component having a large heat dissipation coefficient, and the electronic component having a large heat dissipation coefficient is mounted on a side of the second PCB board near the bottom of the casing.
  • a heat sink for dissipating heat from an electronic component having a large heat dissipation coefficient is further mounted on the second PCB.
  • the heat sink is mounted on a side of the second PCB board near the casing, and a bottom of the casing is provided with a positioning boss, and an end of the heat sink away from the second PCB board is abutted on the On the boss.
  • FIG. 1 is a schematic view showing the internal structure of an embodiment of a two-layer electric welding machine of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view of the structure of FIG. 1.
  • the present invention provides a two-layer plate welding machine of an embodiment, as shown in FIG. 1 and FIG. 2, including a casing 10, inside the casing 10 (for a clearer display of the double-layer plate structure, the machine The front and back sides of the casing 10 are not shown.
  • the first PCB board 20 and the second PCB board 30 are provided.
  • the first PCB board and the second PCB board are fixed together by the studs 100.
  • four The stud 100 fixedly connects the first PCB board 20 and the four corners of the second PCB board 30, and thus the first PCB board 20 and the second PCB board 30 are arranged in parallel and disposed in parallel with the bottom of the cabinet 10.
  • the second PCB board is fixedly connected to the casing 10 through the mounting bracket 90,
  • the first PCB board 20 and the second PCB board 30 are firmly fixed to the inside of the casing 10, and the first PCB board and the second PCB are respectively mounted with electronic components, and the electronic components are composed.
  • the electronic component part is electrically connected to the control panel on the casing 10, and partially connected to the casing 10
  • the interface is electrically connected.
  • an electronic component 40 having a small heat dissipation coefficient such as a diode or the like, is mounted on the first PCB board 20.
  • the second PCB board 30 is mounted with an electronic component 80 having a large heat dissipation coefficient, such as a transistor with a large medium power, a field effect transistor, a voltage regulator tube with a large output current, and the like.
  • the elemental electronic component 80 having a large heat dissipation coefficient is mounted on the second PCB board 30 on the side close to the bottom of the casing 10.
  • the second PCB board 30 is further mounted with a heat sink 70 for dissipating heat from the electronic component 80 having a large heat dissipation coefficient, and the number and arrangement of the heat sinks may be The arrangement of the electronic components 80 on the second PCB 30 depends on the arrangement.
  • the heat sink 70 is mounted on a side of the second PCB board 30 adjacent to the casing 10. Further, the bottom of the casing 10 is provided with a positioning boss 60, and the heat sink 70 is away from the second PCB board 30. One end abuts against the boss 60.
  • the number of the bosses 60 corresponds to the number of the heat sinks 70 mounted on the second PCB board 30, and each of the heat sinks 70 abuts against a corresponding positioning boss 60.
  • the electric welding machine with double-plate structure described in this embodiment installs electronic components with different heat dissipation coefficients on different PCB boards, which not only enhances the heat dissipation effect on the electronic components, but also makes the electric welding machine
  • the structure is more compact and compact, and the same reduces the maintenance cost of the welder.

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Abstract

一种双层板电焊机，包括机壳（10），所述机壳（10）内部设有第一PCB 板（20）及第二PCB板（30），所述第一PCB板（20）与第二PCB板（30）通过螺柱（10）固定在一起，第一 PCB板（20）、第二PCB板（30）平行排布且与所述机壳（10）底部平行，所述第二PCB板（30）通过安装支架（90）与所述机壳（10）固定连接，所述第一PCB板（20）及第二PCB板（30）上安装有与电焊机的接口及控制面板电连接的电子元器件。这种内部电路的布置使得电焊机结构更加紧凑，而且，当其中一块PCB板上的元器件损坏时，可以只更换一块PCB板，从而降低了电焊机的维修成本。

Description

一种双层板电焊机 技术领域
[0001] 本实用新型涉及焊接领域， 具体涉及一种双层板电焊机。
背景技术
[0002] 电焊机是焊接的重要工具， 传统电焊机根据焊接方式的不同， 一般分为手工氩 弧焊机、 手工脉冲氩弧焊机、 手工气保焊机等若干种类。 这些焊机中， 尤其出 口到国外的焊机， 大部分内部的电路板采用一块 PCB板进行布板， 所有的电子元 器件都安装在此 PCB板上， 这种安装方式一方面不利于元器件的散热， 而且造成 电焊机的体积庞大， 另一方面， 当 PCB板上某一个元器件出现问题吋， 往往需要 更换整块 PCB板， 造成维修成本的增加。
技术问题
[0003] 本实用新型的目的旨在解决现有的电焊机电路板采用一块 PCB板布板所造成体 积庞大维修成本高的技术问题， 提供一种结构紧凑、 维修成本低的双层板电焊 机。
问题的解决方案
技术解决方案
[0004] 本实用新型提供一种双层板电焊机， 包括机壳， 所述机壳内部设有第一 PCB板 及第二 PCB板， 所述第一 PCB板与第二 PCB板通过螺柱固定在一起， 第一 PCB板 、 第二 PCB板平行排布且与所述机壳底部平行设置， 所述第二 PCB板通过安装支 架与所述机壳固定连接， 所述第一 PCB板及第二 PCB上安装有与电焊机的接口及 控制面板电连接的电子元器件。
[0005] 进一步地， 所述第一 PCB板上安装有散热系数小的电子元器件。
[0006] 进一步地， 所述第二 PCB板上安装有散热系数大的电子元器件， 所述散热系数 大的电子元器件安装在第二 PCB板上靠近机壳底部的一侧。
[0007] 进一步地， 所述第二 PCB板上还安装有用于给散热系数大的电子元器件散热的 散热片。 发明的有益效果
有益效果
[0008] 进一步地， 所述散热片安装在所述第二 PCB板靠近机壳的一侧， 所述机壳底部 设有定位凸台， 散热片远离第二 PCB板的一端抵靠在所述凸台上。 从上述系统的 方案可以看出， 电焊机的内部电路采用两块 PCB板布置可以使电焊机的结构更加 紧凑， 而且， 当其中一块 PCB电路板上元器件损坏不能工作吋， 可以只更换其中 的一块 PCB板， 从而有效降低了电焊机的维修成本。
对附图的简要说明
附图说明
[0009] 图 1为本实用新型双层板电焊机一种实施例的内部结构示意图。
[0010] 图 2为图 1的立体结构视图。
本发明的实施方式
[0011] 为了使本实用新型所解决的技术问题、 技术方案及有益效果更加清楚明白， 以 下结合附图及实施例， 对本实用新型进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所 描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型， 并不用于限定本实用新型。
[0012] 本实用新型提供一种实施例的双层板电焊机， 如图 1及图 2所示， 包括机壳 10， 所述机壳 10内部 （为了更清楚的显示双层板结构， 机壳 10的前后两面没有示出 ) 设有第一 PCB板 20及第二 PCB板 30， 所述第一 PCB板与第二 PCB板通过螺柱 10 0固定在一起， 具体的， 可以通过四个螺柱 100将第一 PCB板 20与第二 PCB板 30的 四个角固定连接， 因此第一 PCB板 20、 第二 PCB板 30平行排布且与所述机壳 10的 底部平行设置。
[0013] 为了将第一 PCB板 20及第二 PCB板 30固定在所述机壳 10的内部， 所述第二 PCB 板通过安装支架 90与所述机壳 10固定连接在一起， 通过这种固定方式可以将第 一 PCB板 20及第二 PCB板 30牢固的固定在所述机壳 10的内部， 所述第一 PCB板及 第二 PCB上分别安装有电子元器件， 这些电子元器件组成电焊机内部的焊接电路 。 所述电子元器件部分与所述机壳 10上的按控制面板电连接， 部分与机壳 10上 的接口电连接。
[0014] 进一步地， 所述第一 PCB板 20上安装有散热系数小的电子元器件 40， 如二极管 等。
[0015] 更进一步地， 所述第二 PCB板 30上安装有散热系数大的电子元器件 80， 如大中 功率的晶体管， 场效应管， 输出电流较大的稳压管等。 所述散热系数大的元电 子元器件 80安装在第二 PCB板 30上靠近机壳 10底部的一侧。
[0016] 作为本实施例的进一步改进， 所述第二 PCB板 30上还安装有用于给散热系数大 的电子元器件 80进行散热的散热片 70， 所述散热片的数量和排布可根据第二 PCB 板 30上的电子元器件 80的排布而定。
[0017] 所述散热片 70安装在所述第二 PCB板 30靠近机壳 10的一侧， 进一步地， 所述机 壳 10底部设有定位凸台 60， 散热片 70远离第二 PCB板 30的一端抵靠在所述凸台 60 上。 所述凸台 60的个数与所述第二 PCB板上 30所安装的散热片 70的个数对应， 每 个散热片 70抵靠在一个对应的定位凸台 60上。
[0018] 本实施例中所述的双板结构的电焊机， 将散热系数不同的电子元器件分别安装 在不同的 PCB板上， 不但可以增强对电子元器件的散热效果， 而且使得电焊机的 结构更加紧凑、 小巧， 同吋也降低了电焊机的维修成本。
[0019] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已， 并不用以限制本实用新型， 凡在 本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含 在本实用新型的保护范围之内。

Claims

权利要求书
[权利要求 1] 一种双层板电焊机， 包括机壳， 其特征在于： 所述机壳内部设有第一
PCB板及第二 PCB板， 所述第一 PCB板与第二 PCB板通过螺柱固定在 一起， 第一 PCB板、 第二 PCB板平行排布且与所述机壳底部平行设置 ， 所述第二 PCB板通过安装支架与所述机壳固定连接， 所述第一 PCB 板及第二 PCB上安装有与电焊机的接口及控制面板电连接的电子元器 件。
[权利要求 2] 根据权利要求 1所述的双层板电焊机， 其特征在于： 所述第一 PCB板 上安装有散热系数小的电子元器件。
[权利要求 3] 根据权利要求 2所述的双层板电焊机， 其特征在于： 所述第二 PCB板 上安装有散热系数大的电子元器件， 所述散热系数大的电子元器件安 装在第二 PCB板上靠近机壳底部的一侧。
[权利要求 4] 根据权利要求 3所述的双层板电焊机， 其特征在于： 所述第二 PCB板 上还安装有用于给散热系数大的电子元器件散热的散热片。
[权利要求 5] 根据权利要求 4所述的双层板电焊机， 其特征在于： 所述散热片安装 在所述第二 PCB板靠近机壳的一侧， 所述机壳底部设有定位凸台， 散 热片远离第二 PCB板的一端抵靠在所述凸台上。
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