CN206283775U - 高速小孔加工机的机箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速小孔加工机的机箱,其包括上盖板、下盖板、连接于所述上盖板和所述下盖板之间的支撑柱、电气安装板、电阻箱、高温电阻、电路板、电源变压器、水泵、风扇,所述电气安装板、所述电阻箱、所述电源变压器以及所述水泵从右至左依次安装于所述下盖板上,所述高温电阻、所述风扇以及所述电路板安装于所述电阻箱上,所述风扇位于所述电阻箱的后侧壁上,所述电源变压器紧贴所述电阻箱左侧壁安装。本实用新型机箱内电气元件排布紧凑且散热快,有效的提高了机箱的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高速小孔加工机,特别涉及一种高速小孔加工机的机箱。
背景技术
高速小孔加工机由于机箱内发热元器件较多,若各元件排布不合理容易导致机箱内部温度过高,长期的高温会对元器件造成损伤,影响加工机的使用寿命,因此如何合理排布机箱内元件使机箱散热顺畅,同时保证各元件占据较少空间是目前急需解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种散热快的高速小孔加工机的机箱。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种高速小孔加工机的机箱,其包括上盖板、下盖板、连接于所述上盖板和所述下盖板之间的支撑柱、电气安装板、电阻箱、高温电阻、电路板、电源变压器、水泵、风扇,所述电气安装板、所述电阻箱、所述电源变压器以及所述水泵从右至左依次安装于所述下盖板上,所述高温电阻、所述风扇以及所述电路板安装于所述电阻箱上,所述风扇位于所述电阻箱的后侧壁上,所述电源变压器紧贴所述电阻箱左侧壁安装。
优化的,所述上盖板和所述下盖板之间竖直设有分隔板,所述分隔板安装于所述电源变压器左侧,所述水泵的右侧固定于所述分隔板上。
优化的,所述水泵具有两路水管,其中路水管为上行水管,所述上行水管为机头供水,另外一路水管为冷却水管,所述冷却水管由上行水管的进水端部引出后再引回上行水管的出水端部,所述冷却水管绕设于所述下盖板上。
进一步地,绕设于所述下盖板上的所述冷却水管成紧密螺旋状盘于所述下盖板上。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型机箱内电气元件排布紧凑且散热快,有效的提高了机箱的使用寿命。
附图说明
附图1为本实用新型的主视图。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示,高速小孔加工机的机箱包括上盖板1、下盖板2、连接于所述上盖板1和所述下盖板2之间的支撑柱3、电气安装板4、电阻箱5、高温电阻6、电路板7、电源变压器8、水泵9、风扇10,所述电气安装板4、所述电阻箱5、所述电源变压器8以及所述水泵9从右至左依次安装于所述下盖板2上。
为提高散热效果,所述高温电阻6、所述风扇10以及所述电路板7安装于所述电阻箱5上,所述风扇10位于所述电阻箱5的后侧壁上,所述电源变压器8紧贴所述电阻箱5左侧壁安装。所述上盖板1和所述下盖板2之间竖直设有分隔板11,所述分隔板11安装于所述电源变压器8左侧,所述水泵9的右侧固定于所述分隔板11上。
为进一步提高散热效果,所述水泵9具有两路水管,其中路水管为上行水管,所述上行水管为机头供水,另外一路水管为冷却水管,所述冷却水管由上行水管的进水端部引出后再引回上行水管的出水端部,所述冷却水管绕设于所述下盖板2上。绕设于所述下盖板2上的所述冷却水管成紧密螺旋状盘于所述下盖板2上。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高速小孔加工机的机箱,其包括上盖板、下盖板、连接于所述上盖板和所述下盖板之间的支撑柱、电气安装板、电阻箱、高温电阻、电路板、电源变压器、水泵、风扇,其特征在于:所述电气安装板、所述电阻箱、所述电源变压器以及所述水泵从右至左依次安装于所述下盖板上,所述高温电阻、所述风扇以及所述电路板安装于所述电阻箱上,所述风扇位于所述电阻箱的后侧壁上,所述电源变压器紧贴所述电阻箱左侧壁安装。
2.根据权利要求1所述的高速小孔加工机的机箱,其特征在于:所述上盖板和所述下盖板之间竖直设有分隔板,所述分隔板安装于所述电源变压器左侧,所述水泵的右侧固定于所述分隔板上。
3.根据权利要求1所述的高速小孔加工机的机箱,其特征在于:所述水泵具有两路水管,其中路水管为上行水管,所述上行水管为机头供水,另外一路水管为冷却水管,所述冷却水管由上行水管的进水端部引出后再引回上行水管的出水端部,所述冷却水管绕设于所述下盖板上。
4.根据权利要求3所述的高速小孔加工机的机箱,其特征在于:绕设于所述下盖板上的所述冷却水管成紧密螺旋状盘于所述下盖板上。
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