WO2017007066A1 - 위치 탐지 수단을 내장한 지중관로 스페이서 - Google Patents

위치 탐지 수단을 내장한 지중관로 스페이서 Download PDF

Info

Publication number
WO2017007066A1
WO2017007066A1 PCT/KR2015/010258 KR2015010258W WO2017007066A1 WO 2017007066 A1 WO2017007066 A1 WO 2017007066A1 KR 2015010258 W KR2015010258 W KR 2015010258W WO 2017007066 A1 WO2017007066 A1 WO 2017007066A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
detecting means
position detecting
underground
spacer
underground pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/KR2015/010258
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
한선주
김동수
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Korea Electric Power Corp
Original Assignee
Korea Electric Power Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Korea Electric Power Corp filed Critical Korea Electric Power Corp
Priority to RU2018104731A priority Critical patent/RU2684399C1/ru
Publication of WO2017007066A1 publication Critical patent/WO2017007066A1/ko
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G9/00—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water
    • H02G9/06—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water in underground tubes or conduits; Tubes or conduits therefor

Definitions

  • the present invention relates to a underground pipeline spacer having a built-in position detection means, an anisotropic ferrite (ferrite) used to determine the position of the underground pipeline to the spacer for fixing the underground pipeline to be buried under the ground (UNDERGROUND PIPELINE SPACER INCLUDED LOCATION DETECTION DEVICE)
  • the present invention relates to a spacer having a position detecting means having a permanent magnet therein.
  • underground pipelines used in factories, houses, and various facilities are buried
  • the underground pipelines are dug first, the underground pipelines are installed there, and magnetic markers are installed at predetermined intervals. Buried is done by burying.
  • the magnetic marker is a magnetic detector using a magnetic detection technology that can be attached to the underground pipeline to measure its position in the ground using an underground buried detector.
  • the position of the magnetic marker is very important. That is, the magnetic force generated from the magnetic marker buried underground should be fixed to be perpendicular to the ground so that the exact position of the underground pipeline can be provided when detecting the magnetic marker with the underground buried detector.
  • Korean Patent Laid-Open Publication No. 2008-0018569 discloses "means for fixing pipe lines formed in the ground".
  • the present invention has been invented to solve the above problems, a position detecting means having a built-in anisotropic ferrite (magnetic) permanent magnet used to determine the position of the underground pipeline to the spacer for fixing underground pipelines buried underground
  • the purpose is to provide a spacer with a built-in underground tube.
  • the underground pipeline passage including the position detecting means includes an insertion hole formed to receive and support the underground pipeline in the center, an opening formed in the lower portion of the insertion hole, and a ground on the inner surface of the insertion hole.
  • a main body provided with a plurality of fixing protrusions protruding in a direction parallel to the one side; And position detection means disposed in an accommodation space provided above the main body.
  • the insertion hole is characterized in that it is formed in an inverted U shape.
  • the plurality of fixing protrusions may be inserted into grooves between the wrinkles and the wrinkles formed on the outer circumferential surface of the underground pipe passage to fix the underground pipe passage.
  • the position detection means is characterized in that it is disposed in the accommodation space in parallel with the ground.
  • the top of the main body is provided with a cover covering the accommodation space, it characterized in that the position detection means is arranged in the accommodation space through the opening and closing of the cover.
  • the position detecting means is characterized by consisting of anisotropic ferrite permanent magnets.
  • the underground pipe channel spacer having a position detecting means according to the present invention having the above-described configuration includes a position detecting means used to grasp the position of the underground pipe line in a spacer which is buried underground to fix the underground pipe.
  • the present invention is embedded in the upper body of the spacer in a state parallel to the ground, there is an effect that can accurately grasp the position where the underground pipeline is embedded.
  • the present invention has an effect that the position detection means is composed of anisotropic ferrite permanent magnet, it is easy to various conversion of the magnetization method, the setting of the magnet strength during manufacture and the conversion of the shape of the magnet body to improve productivity.
  • FIG. 1 is a view for explaining a first embodiment of a underground pipe passage spacer having a position detecting means according to the present invention.
  • FIG. 2 is a view for explaining a second embodiment of the underground pipe line spacer having a position detecting means according to the present invention.
  • FIG 3 is a view for explaining an example of installing the underground pipe passage spacer having a built-in position detection means according to the present invention.
  • FIG. 1 is a view for explaining a first embodiment of a underground pipe passage spacer having a position detecting means according to the present invention.
  • the underground pipeline passage spacer 110 incorporating a position detecting means according to the present invention is largely composed of a main body 110 and a position detecting means 120.
  • the underground pipe spacer having a built-in position detecting means is illustrated in the drawing as being used for the corrugated pipe.
  • an insertion hole 111 formed to receive and support the underground pipeline.
  • the inner diameter of the insertion hole 111 is preferably provided to be greater than or equal to the outer diameter of the underground pipe.
  • An opening 112 is provided below the insertion hole 111. That is, the insertion hole 111 is formed to be round in an inverted U shape. Therefore, the main body 110 may be coupled while being fitted downward from the upper side of the underground pipeline through the opening 112.
  • the inner surface of the insertion hole 111 is provided with a plurality of fixing projections 113 protruding in a direction parallel to the ground.
  • the inner surface on which the plurality of fixing protrusions 113 are formed is a surface in contact with the corrugated pipe in a direction perpendicular to the ground, and the plurality of fixing protrusions 113 protrude from both ends of the corners of the inner surface.
  • the plurality of fixing protrusions 113 may be inserted into grooves between the wrinkles and the wrinkles formed on the outer circumferential surface of the underground pipe line to fix the underground pipe line. Therefore, the plurality of fixing protrusions 113 is preferably provided with a size smaller than or equal to the size of the groove between the corrugation of the underground pipe and the wrinkles.
  • a plurality of fixing protrusions 113 may be provided in a structure capable of adjusting the length in multiple stages. For example, when the outer diameter of the underground pipe path accommodated in the insertion hole 111 is not in contact with the plurality of fixing projections, the length of the plurality of fixing projections is increased to be inserted into the groove between the wrinkles and the wrinkles of the underground pipeline.
  • the underground pipe can be fixed by adjusting the length according to the outer diameter of the corrugated pipe.
  • An upper space of the main body 110 is provided with a receiving space 114 in which the position detecting means 120 is disposed.
  • the accommodation space 114 is provided with a size sufficient to accommodate the position detecting means 120.
  • Position detecting means 120 is embedded in the upper side of the main body 110 in parallel with the ground.
  • the position detecting means 120 is composed of anisotropic ferrite permanent magnets.
  • the ferrite material is a magnetic ceramic containing iron oxide, widely used in general purpose permanent magnets.
  • the position detecting means 120 preferably uses a ferrite permanent magnet of 1800 Gauss or more that does not interfere with magnetic field detection even at a depth of 2 m or more.
  • a ferrite permanent magnet of 1800 Gauss or more that does not interfere with magnetic field detection even at a depth of 2 m or more.
  • the shape of the anisotropic ferrite permanent magnet is shown as a square, but is not limited to this can be freely configured in a circular and cylindrical shape.
  • FIG. 2 is a view for explaining a second embodiment of the underground pipe line spacer having a position detecting means according to the present invention.
  • the underground tube furnace spacer having a position detecting means according to the present invention in the manufacturing of the main body, a method for embedding the position detecting means in the manufacturing process of the main body and the position detection later after the main body is manufactured There is a way to embed the means.
  • the method of embedding the position detecting means in the manufacturing process of the main body in the receiving space 114 after the primary injection molding to make the main body having the receiving space 114 with an upper opening
  • the position detecting means may be embedded in the main body through the second injection molding covering the upper portion thereof, thereby manufacturing an integrated body.
  • a method of embedding the position detecting means later as shown in FIG. 2, separately installs a cover 115 covering the accommodation space 114 to complete the production of the main body 110 and then the cover. Through the opening and closing of 115, the position detecting unit 120 may be disposed in the accommodation space 114.
  • FIG 3 is a view for explaining an example of installing the underground pipe passage spacer having a built-in position detection means according to the present invention.
  • the underground pipe passage spacer 10 is in close contact with the underground pipe passage spacer 10 to the left and right while inserting the underground pipe passage at the predetermined intervals.
  • the magnetic marker 20 was attached to the upper surface of the corrugated pipe where the spacer 10 was not installed.
  • the spacer 100 with the underground pipe embedded with the position detecting means closely adheres to the left and right, and then backfills the excavation site. Is done.
  • the present invention is a plurality of fixing projections formed on the outer circumferential surface of the underground pipe passage between the wrinkles and wrinkles formed in the inner surface of the insertion hole of the underground pipe passage in the process of closely contacting the spacer 100 with the underground pipe with the position detection means in the corrugated pipe
  • the underground pipe with a position detection means built-in constrains the movement of the underground pipe coupled with the spacer 100.
  • the underground pipeline passage including the position detecting means according to the present invention has a conventionally formed corrugated pipe by embedding the position detecting means used to grasp the position of the underground pipeline in a spacer which is buried underground to fix the underground pipeline.
  • the maintenance cost can be increased along with the construction cost and construction time.

Landscapes

  • Geophysics And Detection Of Objects (AREA)

Abstract

본 발명은 위치 탐지 수단을 내장한 지중관로 스페이서에 관한 것으로, 중앙에 지중관로를 수용해서 지지하도록 형성된 삽입공과 상기 삽입공의 하부에 형성된 개구부와 상기 삽입공의 내측면에 지면과 평행한 방향으로 돌출 형성된 다수개의 고정 돌기가 구비되는 본체 및 상기 본체의 상부에 구비되는 수용공간에 배치되는 위치 탐지 수단을 포함한다.

Description

위치 탐지 수단을 내장한 지중관로 스페이서
본 발명은 위치 탐지 수단을 내장한 지중관로 스페이서(UNDERGROUND PIPELINE SPACER INCLUDED LOCATION DETECTION DEVICE)에 관한 것으로, 지하에 매설되는 지중관로를 고정시키는 스페이서에 지중관로의 위치를 파악하기 위해 사용되는 이방성 페라이트(ferrite) 영구자석을 내장한 위치 탐지 수단을 내장한 스페이서에 관한 것이다.
일반적으로 공장, 주택 및 각종 시설에 사용되는 지중전선로용 관로(이하. 지중 관로)가 매설되는 과정을 살펴보면, 먼저 땅을 파서 그곳에 지중 관로를 포설 후 기 설정된 간격에 맞춰 자기 마커를 설치한 다음 토사로 매몰함으로써 매설이 이루어진다. 이때, 자기 마커는 지중 관로 상에 부착되어 지표에서 그 위치를 지하 매설 탐지기를 이용하여 측정할 수 있는 자기 탐지 기술이 이용된 자기 탐지기이다.
여기서, 자기 마커의 위치가 매우 중요하다. 즉, 지하에 매설되는 자기 마커에서 발생하는 자력이 지면과 수직방향이 되도록 고정되어 있어야 지하 매설 탐지기로 자기 마커를 탐지할 때 지중 관로의 정확한 위치가 제공될 수 있는 것이다.
그러나 지하 관로에 자기 마커를 고정하는 방법으로 현재까지는 테이프에 의존하고 있으므로 지면과 직각되게 정확하게 매설하기가 어려울 뿐 아니라, 토사로 매몰하는 과정에서 토압에 의해 자기 마커가 분리되는 경우도 종종 발생하게 되는 등의 염려가 있었다. 이런 경우, 심도 측정에 큰 오차가 발생하게 된다.
또한, 지중 관로를 포설 후 위치탐사업체에서 자기 마커를 설치할 때까지 개방 상태로 기다려야 하는 문제점으로 말미암아 최종 매몰까지 상당한 시간이 소요된다는 문제점이 있었다.
이와 관련하여, 한국공개특허 제2008-0018569호는 "지중에 형성되는 관로의 고정수단"에 관하여 개시하고 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 지하에 매설되는 지중관로를 고정시키는 스페이서에 지중관로의 위치를 파악하기 위해 사용되는 이방성 페라이트(ferrite) 영구자석을 내장한 위치 탐지 수단을 내장한 지중관로 스페이서를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 위치 탐지 수단을 내장한 지중관로 스페이서는 중앙에 지중관로를 수용해서 지지하도록 형성된 삽입공과 상기 삽입공의 하부에 형성된 개구부와 상기 삽입공의 내측면에 지면과 평행한 방향으로 돌출 형성된 다수개의 고정 돌기가 구비되는 본체; 및 상기 본체의 상부에 구비되는 수용공간에 배치되는 위치 탐지 수단;을 포함한다.
또한, 상기 삽입공은 역 U자 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 다수개의 고정 돌기는 상기 지중관로의 외주면에 형성된 주름과 주름 사이의 홈에 삽입되어 상기 지중관로를 고정하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 위치 탐지 수단은 지면과 평행한 상태로 상기 수용 공간에 배치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 본체의 상단에는 상기 수용 공간을 덮는 덮개가 구비되어, 상기 덮개의 개폐를 통해 상기 수용 공간에 상기 위치 탐지 수단을 배치시키는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 위치 탐지 수단은 이방성 페라이트(ferrite) 영구자석으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 구성을 갖는 본 발명에 의한 위치 탐지 수단을 내장한 지중관로 스페이서는 지하에 매설되어 지중관로를 고정시키는 스페이서에 지중관로의 위치를 파악하기 위해 사용되는 위치 탐지 수단을 내장시킴으로써, 종래에 별도로 이루어진 파형관 포설 작업과 자기 마커 설치 작업을 단일화하여 시공 비용 및 시공 시간과 함께 유지보수의 용이성을 제고할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 스페이서의 본체 상부 내측에 지면과 평행한 상태로 내장됨으로써, 지중관로를 매설한 위치를 정확하게 파악할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 위치 탐지 수단을 이방성 페라이트(ferrite) 영구자석으로 구성함으로써, 착자 방식의 다양한 변환, 제조시 자석 세기 설정 및 자석 몸체 형태 변환 등이 용이하여 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 위치 탐지 수단을 내장한 지중관로 스페이서의 제1 실시예를 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 위치 탐지 수단을 내장한 지중관로 스페이서의 제2 실시예를 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 위치 탐지 수단을 내장한 지중관로 스페이서를 현장에 설치하는 예시를 설명하기 위한 도면이다.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 우선, 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
이하에서는, 본 발명의 실시 예에 따른 위치 탐지 수단을 내장한 지중관로 스페이서에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 위치 탐지 수단을 내장한 지중관로 스페이서의 제1 실시예를 설명하기 위한 도면이다.
도 1을 참조하여 설명하면, 본 발명에 따른 위치 탐지 수단을 내장한 지중관로 스페이서(110)는 크게 본체(110) 및 위치 탐지 수단(120)으로 구성된다. 본 명세서는 설명의 편의성을 위해 위치 탐지 수단을 내장한 지중관로 스페이서를 파형관에 사용되는 것으로만 도면에 도시하고 있으나, 설명하고 있으나, 이에 한정되지 않고 다양한 지중 관로에 사용될 수 있다.
본체(110)의 중앙에는 지중관로를 수용해서 지지하도록 형성된 삽입공(111)이 구비된다. 삽입공(111)의 내경은 지중관로의 외경보다 크거나 같게 구비되는 것이 바람직하다.
삽입공(111)의 하부에는 개구부(112)가 구비된다. 즉, 삽입공(111)은 역 U자 형상으로 라운드지게 형성된다. 따라서, 본체(110)는 개구부(112)를 통해 지중관로의 상측에서 아래쪽으로 끼워지면서 결합 될 수 있다.
그리고 삽입공(111)의 내측면에는 지면과 평행한 방향으로 돌출 형성된 다수개의 고정 돌기(113)를 구비된다. 보다 자세하게, 다수개의 고정 돌기(113)가 형성되는 내측면은 지면과 수직되는 방향에서 파형관과 접촉되는 면이고, 다수개의 고정 돌기(113)는 내측면의 모서리 양 끝단에 각각 돌출 형성된다.
다수개의 고정 돌기(113)는 지중관로의 외주면에 형성된 주름과 주름 사이의 홈에 삽입되어 지중관로를 고정시킬 수 있다. 따라서, 다수개의 고정 돌기(113)는 지중관로의 주름과 주름 사이의 홈의 크기보다 작거나 동일한 크기로 구비되는 것이 바람직하다.
또한, 다수개의 고정 돌기(113)는 도면에 도시하지는 않았으나, 다단으로 길이 조절이 가능한 구조로 구비될 수 있다. 예를 들어, 삽입공(111)에 수용되는 지중관로의 외경이 작아 다수개의 고정 돌기와 접촉되지 않는 경우, 다수개의 고정 돌기의 길이를 늘려 해당 지중관로의 주름과 주름 사이의 홈에 삽입되도록 하여, 파형관에 외경 크기에 따라 길이를 조절하여 지중관로를 고정시킬 수 있다.
본체(110)의 상부 내측에는 위치 탐지 수단(120)이 배치되는 수용공간(114)이 구비된다. 수용공간(114)은 위치 탐지 수단(120)이 수용될 수 있는 충분한 크기로 구비된다.
위치 탐지 수단(120)은 본체(110)의 상부 내측에 지면과 평행한 상태로 내장된다. 위치 탐지 수단(120)은 이방성 페라이트(ferrite) 영구자석으로 구성된다. 이때, 페라이트 소재는 산화철을 포함한 자성체 세라믹으로, 범용 영구자석에 널리 쓰이고 있다.
그리고 위치 탐지 수단(120)은 2m 이상의 깊은 심도에서도 자력선 검출에 지장이 없는 1800Gauss 이상의 페라이트 영구자석을 사용하는 것이 바람직하다. 그리고 이방성 페라이트 영구자석의 형상은 사각형으로 도시하였으나, 이에 한정되지 않고 원형 및 원기둥형으로 자유롭게 구성될 수 있다.
도 2는 본 발명에 따른 위치 탐지 수단을 내장한 지중관로 스페이서의 제2 실시예를 설명하기 위한 도면이다.
도 2를 참조하여 설명하면, 본 발명에 따른 위치 탐지 수단을 내장한 지중관로 스페이서는 본체를 제작함에 있어, 본체의 제조 과정에서 위치 탐지 수단을 내장시키는 방법과 본체를 제작한 후 추후에 위치 탐지 수단을 내장시키는 방법이 있다.
보다 자세하게, 본체의 제조 과정에서 위치 탐지 수단을 내장시키는 방법은 도 1에 도시된 바와 같이, 상부가 개구된 수용 공간(114)을 구비하는 본체를 만드는 1차 사출 성형 후에 수용 공간(114)에 위치 탐지 수단(120)을 배치시킨 후 상부를 덮는 2차 사출 성형을 통해 본체에 위치 탐지 수단을 내장시켜 일체형으로 제작할 수 있다.
그리고, 본체를 제작한 후 추후에 위치 탐지 수단을 내장시키는 방법은 도 2에 도시된 바와 같이, 수용 공간(114)을 덮는 덮개(115)를 별도로 설치하여 본체(110) 제작을 완료한 다음 덮개(115)의 개폐를 통해 수용 공간(114)에 위치 탐지 수단(120)을 배치시켜 제작할 수 있다.
도 3은 본 발명에 따른 위치 탐지 수단을 내장한 지중관로 스페이서를 현장에 설치하는 예시를 설명하기 위한 도면이다.
도 3을 참조하여 설명하면, 종래(a)에 지중관로 스페이서(10)를 설치하는 과정을 살펴보면, 먼저, 지중에 전력선을 매설하기 위해 굴착부위 바닥면에 모래를 평평하게 깐 다음 그 모래 위에 지중관로를 대략 일정한 간격을 두고 평행하게 배치킨다.
그 다음, 기 설정된 간격마다 지중관로 스페이서(10)를 지중관로를 끼우면서 지중관로 스페이서(10)를 좌우로 밀착시킨다.
그 다음, 지중관로 스페이서(10)가 설치되지 않은 파형관 상부면에 자기 마커(20)를 부착하였다.
그 다음, 자기 마커(20) 부착이 완료되면 굴착부위를 되메우는 작업이 이루어졌다.
한편, 본 발명(b)에 따른 위치 탐지 수단을 내장한 지중관로 스페이서(100)를 설치하는 과정을 살펴보면, 먼저, 지중에 전력선을 매설하기 위해 굴착부위 바닥면에 모래를 평평하게 깐 다음 그 모래 위에 지중관로를 대략 일정한 간격을 두고 평행하게 배치시킨다.
그 다음, 기 설정된 간격마다 위치 탐지 수단을 내장한 지중관로 스페이서(100)를 지중관로를 끼우면서 위치 탐지 수단을 내장한 지중관로 스페이서(100)를 좌우로 밀착시킨 다음 굴착 부위를 되메우는 작업으로 이루어진다. 여기서, 시공 비용을 더 절감하기 위해서는, 종래에 사용하던 지중관로 스페이서(10)와 본 발명에 따른 위치 탐지 수단을 내장한 지중관로 스페이서(100)를 혼용하여 사용하는 것도 바람직하다.
이때, 본 발명은 파형관에 위치 탐지 수단을 내장한 지중관로 스페이서(100)를 밀착시키는 과정에서 지중관로의 삽입공의 내측면에 돌출 형성된 다수개의 고정 돌기를 지중관로의 외주면에 형성된 주름과 주름 사이의 홈에 삽입시키면서 결합함으로써, 위치 탐지 수단을 내장한 지중관로 스페이서(100)와 결합되는 지중관로의 움직임을 견고하게 구속하게 된다.
그리고, 상부 내측에 위치 탐지 수단이 내장되어 있으므로, 종래와 같이 자기 마커를 부착하는 작업이 필요하지 않다.
이처럼, 본 발명에 의한 위치 탐지 수단을 내장한 지중관로 스페이서는 지하에 매설되어 지중관로를 고정시키는 스페이서에 지중관로의 위치를 파악하기 위해 사용되는 위치 탐지 수단을 내장시킴으로써, 종래에 별도로 이루어진 파형관 포설 작업과 자기 마커 설치 작업을 단일화하여 시공 비용 및 시공 시간과 함께 유지보수의 용이성을 제고할 수 있다.
이상에서, 본 발명에 따른 바람직한 실시예에 대해 설명하였으나, 다양한 형태로 변형이 가능하며, 본 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 본 발명의 특허청구범위를 벗어남이 없이 다양한 변형예 및 수정예를 실시할 수 있을 것으로 이해된다.

Claims (6)

  1. 중앙에 지중관로를 수용해서 지지하도록 형성된 삽입공과 상기 삽입공의 하부에 형성된 개구부와 상기 삽입공의 내측면에 돌출 형성된 다수개의 고정 돌기가 구비되는 본체; 및
    상기 본체의 상부에 구비되는 수용공간에 배치되는 위치 탐지 수단;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 위치 탐지 수단을 내장한 지중관로 스페이서.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 삽입공은 역 U자 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 위치 탐지 수단을 내장한 지중관로 스페이서.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 다수개의 고정 돌기는 상기 지중관로의 외주면에 형성된 주름과 주름 사이의 홈에 삽입되어 상기 지중관로를 고정하는 것을 특징으로 하는 위치 탐지 수단을 내장한 지중관로 스페이서.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 위치 탐지 수단은 지면과 평행한 상태로 상기 수용 공간에 배치되는 것을 특징으로 하는 위치 탐지 수단을 내장한 지중관로 스페이서.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 본체의 상단에는 상기 수용 공간을 덮는 덮개가 구비되어, 상기 덮개의 개폐를 통해 상기 수용 공간에 상기 위치 탐지 수단을 배치시키는 것을 특징으로 하는 위치 탐지 수단을 내장한 지중관로 스페이서.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 위치 탐지 수단은 이방성 페라이트(ferrite) 영구자석으로 구성되는 것을 특징으로 하는 위치 탐지 수단을 내장한 지중관로 스페이서.
PCT/KR2015/010258 2015-07-08 2015-09-25 위치 탐지 수단을 내장한 지중관로 스페이서 Ceased WO2017007066A1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018104731A RU2684399C1 (ru) 2015-07-08 2015-09-25 Фиксатор подземного трубопровода с вмонтированным в него устройством обнаружения местонахождения

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150097176A KR101598760B1 (ko) 2015-07-08 2015-07-08 위치 탐지 수단을 내장한 지중관로 스페이서
KR10-2015-0097176 2015-07-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017007066A1 true WO2017007066A1 (ko) 2017-01-12

Family

ID=55535578

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2015/010258 Ceased WO2017007066A1 (ko) 2015-07-08 2015-09-25 위치 탐지 수단을 내장한 지중관로 스페이서

Country Status (3)

Country Link
KR (1) KR101598760B1 (ko)
RU (1) RU2684399C1 (ko)
WO (1) WO2017007066A1 (ko)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200027272A (ko) 2018-09-04 2020-03-12 한국전력공사 자기 마커
KR102198406B1 (ko) * 2018-12-04 2021-01-05 한국전력공사 자기마커용 고정장치
KR101963235B1 (ko) 2019-02-07 2019-03-28 (주)제이알씨엠 공동주택용 지중관 스페이서 결속장치
KR102326822B1 (ko) 2021-07-02 2021-11-17 주성이엔지 주식회사 관로탐지 기능을 구비한 코팅 강관과 성형장치 및 그 제조방법

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100579471B1 (ko) * 2006-02-01 2006-05-12 (주)삼주엔지니어링 건축사사무소 건축단지용 지중선로 보호장치
KR200429651Y1 (ko) * 2006-07-21 2006-10-25 제룡산업 주식회사 파형관 고정용 스페이서
KR100927464B1 (ko) * 2009-03-10 2009-11-19 윤상조 배관재 연결부 감지장치
KR100983103B1 (ko) * 2008-07-24 2010-09-17 박경모 관로 확인용 자기마크 고정장치
KR101223508B1 (ko) * 2010-12-16 2013-01-17 주식회사 조양 파이프 고정장치

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2489631C2 (ru) * 2011-09-16 2013-08-10 Валерий Павлович Максимов Способ строительства комплекса трубопроводов

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100579471B1 (ko) * 2006-02-01 2006-05-12 (주)삼주엔지니어링 건축사사무소 건축단지용 지중선로 보호장치
KR200429651Y1 (ko) * 2006-07-21 2006-10-25 제룡산업 주식회사 파형관 고정용 스페이서
KR100983103B1 (ko) * 2008-07-24 2010-09-17 박경모 관로 확인용 자기마크 고정장치
KR100927464B1 (ko) * 2009-03-10 2009-11-19 윤상조 배관재 연결부 감지장치
KR101223508B1 (ko) * 2010-12-16 2013-01-17 주식회사 조양 파이프 고정장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR101598760B1 (ko) 2016-03-03
RU2684399C1 (ru) 2019-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2017007066A1 (ko) 위치 탐지 수단을 내장한 지중관로 스페이서
CN103953025B (zh) 测量深厚软土或覆盖层分层沉降的设备及其设置方法
CN201828671U (zh) 电缆识别探头
WO2016108363A1 (ko) 맨홀 내부 무선 통신 장치
KR101655936B1 (ko) 지하시설물과 그 위치 데이터를 관리하는 시스템
CN102518110A (zh) 土体位移测量装置和方法
BR112014021243B1 (pt) Sistema para o fornecimento de informação sobre uma região de interesse em um furo de sondagem
WO2014178637A1 (ko) 매립형 변위계를 이용한 터널변위 측정방법
KR20210001261A (ko) 지중 경사계용 파이프 및 지중 경사계
WO2017086568A1 (ko) 다중파이프 보호관
KR100770154B1 (ko) 관로탐사선을 구비한 합성수지관
CN116607576A (zh) 一种基于光纤光栅传感的基坑智能测斜管及施工方法
CN206618412U (zh) 土体沉降传感器及土体沉降监测系统
KR100983103B1 (ko) 관로 확인용 자기마크 고정장치
JPS6082881A (ja) 合成樹脂製埋設管の探知方法
CN206418528U (zh) 一种配合测斜管的直埋式测试系统
CN216689414U (zh) 可检测埋深的混凝土浇筑导管和混凝土浇筑系统
CN210293557U (zh) 一种探深探漏标志桩
CN106291421B (zh) 适用于台阶法施工中核磁共振超前地质预报的发射线圈
KR101112216B1 (ko) 매설 배관 탐사용 배선 조립체 및 매설 배관 탐사 방법
JPH11166828A (ja) 連段型層別沈下素子
CN206038924U (zh) 一种超埋深地下管线探测装置
JP3547023B2 (ja) 二重管の近接距離測定方法
CN216520297U (zh) 一种地下管道渗漏位置确定装置
CN213773478U (zh) 一种四通电缆竖井

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15897788

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2018104731

Country of ref document: RU

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 15897788

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1