WO2016189178A1 - Dispositivo de medida de la tensión de cables de aparatos elevadores - Google Patents

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WO2016189178A1
WO2016189178A1 PCT/ES2016/070375 ES2016070375W WO2016189178A1 WO 2016189178 A1 WO2016189178 A1 WO 2016189178A1 ES 2016070375 W ES2016070375 W ES 2016070375W WO 2016189178 A1 WO2016189178 A1 WO 2016189178A1
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cables
tension
measuring
support
lifting devices
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Application number
PCT/ES2016/070375
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English (en)
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Inventor
Javier MUÑOZ OCHOVO
Original Assignee
Lift Sensor, S.L.
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Publication date
Application filed by Lift Sensor, S.L. filed Critical Lift Sensor, S.L.
Publication of WO2016189178A1 publication Critical patent/WO2016189178A1/es

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00—Other common features of elevators
    • B66B7/12—Checking, lubricating, or cleaning means for ropes, cables or guides
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
    • G01L5/04—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands
    • G01L5/06—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands using mechanical means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00—Other common features of elevators
    • B66B7/12—Checking, lubricating, or cleaning means for ropes, cables or guides
    • B66B7/1207—Checking means
    • B66B7/1215—Checking means specially adapted for ropes or cables

Definitions

  • the present invention is related to the control of the tension of cables subjected to traction, such as those of suspension of elevators and similar lifting systems, proposing for this purpose a measuring device that allows to individually control the tension of each cable of the lifting system, to provide data based on which the corresponding lifting system can be adjusted and set safety conditions therein.
  • Patents ES2168163 and ES2190767 of the same holder as the present invention, disclose measurement systems that allow joint control of the tension of all the cables of a hoisting apparatus, but do not allow to establish an individual control of the cables, which it limits the utility of the application, since they do not provide the necessary data to make corrections in the installation of the cables in order to adjust the individual load voltage of all of them in an equivalent way, and on the other hand, said solution also limits the application possibilities when the cables are far apart.
  • Utility Models ES1055746U and ES1069860U also of the same applicant of the present invention, disclose measurement systems that allow the individual tension of a cable of a lifting device to be controlled.
  • these solutions are not optimal in cases where the lifting device has several cables, and it is necessary to control the load voltage of all of them.
  • the installation of individual sensors for each cable is complicated, since the installer a measuring device must be individually arranged for each cable, which considerably increases the installation time.
  • the present invention proposes a device for measuring the tension of cables of lifting devices that allows to individually control the tension of all cables of the lifting device, guaranteeing optimum safety conditions of the installation. Likewise, a versatile device is obtained that can be adapted to lifting devices with different number of cables, or different separation distances between cables.
  • the cable tension measuring device of lifting devices of the invention comprises a set of sensor bodies, each of which is configured to measure the voltage of a respective cable of the lifting device, the set of sensor bodies being arranged on a support transverse common to all of them and with respect to which the sensor bodies can move laterally to align with a respective cable of the lifting apparatus.
  • the measuring device makes it possible to independently control the tension of each cable, and by placing the sensor bodies on a common transverse support, the sensor bodies can be adapted to installations with different distances between cables.
  • Each sensor body incorporates an upper support and a lower support, projected towards the outside of the sensor body, and between which a cable of the lifting device is arranged, and facing the transverse support is a bar for tensioning the cables, of so that under conditions of use of the measuring device, the cables are supported between the upper and lower supports of the sensor bodies, and are tensioned by the bar in an intermediate zone between the upper and lower supports.
  • Each sensor body has a rectangular prismatic shape with a front face and a rear face joined by side faces, the front and rear faces having a width corresponding to the diameter of a cable of the lifting device, so that when the sensor bodies have a width Similar to the diameter of the cables, the measuring device can be applied to lifting devices where the cables are very close to each other, thus facilitating the installation by the operator.
  • the upper support and the lower support of the sensor bodies have a concave and reciprocal shape to the circular shape of the cables, so that in conditions of use of the measuring device a lateral retention of the cables is established, thus improving the measurement of the tension.
  • each sensor body incorporates, between the upper support and the lower support, an intermediate support that also has a reciprocal concave shape to the circular shape of the cables, so that said intermediate support also guarantees a lateral retention of the cables.
  • the sensor bodies have an opening that is equidistant from the upper and lower supports, where the transverse support is introduced, so that when the measuring device is located between the cables of the lifting device, the tension of the cables causes The device is aligned with respect to the cables without the possibility of tilting.
  • the sensor bodies have housings where sensors adapted to measure the variation of the tension in the cables are located.
  • the sensors are expected to be flexi strain gauges.
  • the sensor bodies In relation to said housings where the sensors are located, the sensor bodies have grooves that facilitate the flexion of the sensor body through said area, guaranteeing a more efficient detection of any variation in the cable tension.
  • the cable tensioning bar is fastened with respect to the transverse support by means of screws that are arranged at the ends of the transverse support, with interchangeable washers arranged on the screws between the bar and the transverse support.
  • washers of different lengths the distance between the bar and the sensor bodies can be regulated, allowing the measuring device to adapt to cables of different diameters.
  • a device for measuring the tension of cables of lifting devices is obtained which, due to its constructive and functional characteristics, is of preferential application for the function to which it is intended, allowing to individually control the voltage of all cables of the lifting device, and allowing easy installation to the operator by allowing adaptation to lifting devices with different number of cables, or different distances between cables.
  • Figure 1 shows a perspective view of an embodiment of the cable tension measuring device of lifting devices of the invention, configured for a four-wire lifting device.
  • Figure 2 shows a side view of the measuring device of the previous figure.
  • Figure 2A shows a side view of one of the sensor bodies of the measuring device.
  • Figure 3 shows a front view of the measuring device of Figure 1.
  • Figure 4 shows a perspective view of another exemplary embodiment of the device for measuring the cable tension of lifting devices, configured for an eight-wire lifting device.
  • Figure 5 shows a side perspective view of the measuring device of the previous figure.
  • the measuring device of the present invention comprises a set of sensor bodies (1) configured to measure the tension of the cables (2) of a lifting device, wherein each of said sensor bodies (1) is adapted to receive a cable (2) from the lifting device and thus individually control the tension of each cable (2).
  • a measuring device with four sensor bodies (1) configured to be used in a lifting device is shown.
  • four cables (2) for reasons of clarity in this figure the cables (2) of the installation have not been represented.
  • a measuring device with eight sensor bodies (1) is configured to be used in an eight-wire lifting device (2). In this way, by adding or removing sensor bodies (1), the measuring device can be adapted to lifting devices with different numbers of cables (2).
  • the sensor bodies (1) of the measuring device have a rectangular prismatic configuration, where each sensor body (1) has a front face (1.1) and a rear face (1.2) that are joined together by side faces (1.3 ), the front (1.1) and rear (1.2) faces having a width smaller than the width of the side faces (1.3).
  • Each sensor body (1) incorporates an upper support (3) and a lower support (4) in relation to the upper and lower ends of its front face (1.1), projecting said upper (3) and lower (4) supports towards the exterior of said front face (1.1), so that the cables (2) of the lifting device are supported between said upper (3) and lower (4) supports of the sensor body (1).
  • each sensor body (1) incorporates an intermediate support (5) that also projects outwardly from said front face (1.1) and that is equidistant from the upper support (3) and the lower support (4).
  • the upper (3), lower (4), and intermediate (5) supports of the sensor body (1) are reciprocally concave seats to the circular shape of the cables (2), so that it is obtained an adequate positioning of the cables (2) on the supports (3, 4, 5) of the sensor bodies (1), guaranteeing at all times that there are no lateral displacements that can hinder the measurement of the tension of the cables (2 ).
  • the sensor bodies (1) of the measuring device are arranged parallel to each other, the sensor bodies (1) being faced by their lateral faces (1.3). It is envisioned that the width of the sensor bodies (1), that is to say the width of its front (1.1) and rear (1.2) faces, is substantially identical to the diameter of a cable (2) of the lifting apparatus. With this configuration, the sensor bodies (1) can be arranged close to each other to adapt to lifting devices with different numbers of cables (2), thus optimizing the space occupied by the measuring device, which is advantageous in this type of installation in Where space is reduced.
  • the set of sensor bodies (1) are mounted on a common transverse support (6) in the form of a cylindrical bar that is arranged perpendicular to the direction of the cables (2) of the lifting device.
  • each sensor body (1) has an opening (7) in the middle of its lateral faces (1.3), at an equidistant distance between the upper support (3) and the lower support (4). Insert the cross support (6).
  • the sensor bodies (1) can be installed on the transverse support (6).
  • the sensor bodies (1) can move laterally on the transverse support (6) so that the measuring device can adapt to installations with different distances between cables (2), each sensor body (1) being aligned with its respective cable ( 2) to control.
  • the measuring device incorporates a bar (8) for tensioning the cables (2).
  • the bar (8) is fastened with respect to the transverse support (6) by means of screws (9) that are arranged at the ends of said transverse support (6) projected outwards.
  • screws (9) that are arranged at the ends of said transverse support (6) projected outwards.
  • interchangeable washers (10) are included that determine a separation between the sensor bodies (1) and said bar (8) for tensioning cables. In this way, by using washers (10) of different lengths, the distance between the bar (8) and the sensor bodies (1) can be adjusted, allowing the measuring device to adapt to cables (2) of different diameters .
  • the measuring device in conditions of use is applicable with respect to the cables (2) supporting a lifting device as shown in figures 2, 4 and 5.
  • the sensor bodies (1) are selected to be controlled in the installation, and the sensor bodies (1) are arranged in the transverse support (6) selecting a lateral separation between them that corresponds to the lateral separation between the cables (2), therefore each cable (2) being aligned with its respective sensor body (1).
  • the cables (2) are arranged making contact with the upper (3) and lower (4) supports of the sensor bodies (1), and washers (9) are arranged on the screws (10) corresponding to the diameter of the cables (2) of the installation.
  • the bar (8) is arranged on the cables (2), so that the screws (9) are tightened until the bar (8) is tightened against the washers (10), and these against the transverse support (6) , thus establishing a curvature of the cables (2), as shown in detail in the side view of figures 2 and 5.
  • the cables (2) are tensioned, each cable (2) contacting its rear part with the upper support (3) and the lower support (4) of a sensor body (1), and at the front with the bar (8).
  • each cable (2) is retained laterally by the concave shape of the upper (3), lower (4) and intermediate (5) supports of the sensor bodies (1).
  • the upper (3) and lower (4) supports project outwards from the front face (1.1) of the sensor body (1) at an identical distance, while the intermediate support (5) projects outwards from the front face at a distance shorter than the one projected by the upper (3) and lower (4) supports.
  • This arrangement of the intermediate support (5) allows that when the bar (8) is arranged on the cables (2) they acquire a curved arrangement and are properly tensioned.
  • the sensors (12) are pressure sensors, such as flexi strain gauges that are attached to the inner wall of the housings (1 1). It is envisioned that the sensors (12) are arranged in the lower housing (11) which is close to data transmission cables (13), although the sensors (12) could be located in the upper housing (11) or in both.
  • the housings (1 1) of the sensor bodies (1) are closed by means of covers (14).
  • the sensor bodies (1) have on their front (1.1) and rear faces (1.2), in relation to the housings (1 1), semicircular grooves (15) that define a weakening zone of the sensor body (1) to favor its flexion through said area, and allow a better measurement of the tension of the cables (2).
  • semicircular grooves (15) that define a weakening zone of the sensor body (1) to favor its flexion through said area, and allow a better measurement of the tension of the cables (2).

Landscapes

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  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)

Abstract

Dispositivo de medida de la tensión de cables de aparatos elevadores, que comprende un conjunto de cuerpos sensores (1) cada uno de los cuales está configurado para medir la tensión de un respectivo cable (2) del aparato elevador, disponiéndose el conjunto de cuerpos sensores (1) sobre un soporte transversal (6) común respecto del cual los cuerpos sensores (1) son desplazables lateralmente para alinearse con un cable (2) del aparato elevador, incorporando cada cuerpo sensor (1) un soporte superior (3) y un soporte inferior (4), que proyectan hacia el exterior del cuerpo sensor (1), y entre los cuales se dispone apoyado un cable (2) del aparato elevador, y porque enfrentado al soporte transversal (6) se dispone una barra (8) para el tensado de los cables (2), quedando los cables (2) apoyados entre los soportes superior (3) e inferior (4) y tensados por la barra (8) en una zona intermedia entre los soportes superior (3) e inferior (4).

Description

DESCRIPCIÓN
DISPOSITIVO DE MEDIDA DE LA TENSIÓN DE CABLES DE APARATOS ELEVADORES Sector de la técnica
La presente invención está relacionada con el control de la tensión de cables sometidos a una tracción, tales como los de suspensión de ascensores y sistemas de elevación semejantes, proponiendo a tal efecto un dispositivo de medida que permite controlar de manera individualizada la tensión de cada cable del sistema de elevación, para proporcionar datos en función de los cuales se puede ajustar el sistema de elevación correspondiente y establecer condiciones de seguridad en el mismo.
Estado de la técnica
En las instalaciones de aparatos elevadores, tales como ascensores o montacargas, es esencial la disposición de instrumentos de medida para el control de la carga a elevar, con el fin de evitar averías y accidentes por sobrecargas. A este respecto son conocidas las soluciones que permiten medir directamente sobre los cables la tensión que crean en ellos las cargas a las que se hallan sometidos. Las Patentes ES2168163 y ES2190767, del mismo titular que la presente invención, dan a conocer sistemas de medida que permiten controlar de manera conjunta la tensión de todos los cables de un aparato elevador, pero no permiten establecer un control individual de los cables, lo cual limita la utilidad de la aplicación, ya que no suministran los datos necesarios para hacer correcciones en la instalación de los cables a efectos de ajustar la tensión de carga individual de todos ellos de un modo equivalente, y por otra parte, dicha solución limita también las posibilidades de la aplicación cuando los cables se hallan muy separados entre sí.
Por otro lado, los Modelos de Utilidad ES1055746U y ES1069860U, también del mismo solicitante de la presente invención, dan a conocer sistemas de medida que permiten controlar la tensión individual de un cable de un aparato elevador. Sin embargo, estas soluciones no resultan óptimas en los casos en los que el aparato elevador dispone de varios cables, y se requiere controlar la tensión de carga de todos ellos. En este caso, la instalación de sensores individuales por cada cable resulta complicada, ya que el instalador debe disponer individualmente un dispositivo de medida por cada cable, lo cual aumenta considerablemente el tiempo de instalación. Además, debido a las restricciones de espacio existentes en este tipo de instalaciones, y principalmente en las instalaciones donde los cables están muy próximos entre sí, no es posible disponer todos los dispositivos de medida a la misma altura, es decir paralelos entre sí, lo cual obliga al instalador a disponer cada dispositivo de medida sobre su cable correspondiente a diferentes alturas, aumentándose por tanto en mayor medida el tiempo de instalación.
Se hace por tanto necesario un dispositivo de medida de la tensión de los cables de aparatos elevadores que sea de fácil instalación y que permita controlar de forma individualizada cada uno de los cables de un aparato elevador.
Objeto de la invención La presente invención propone un dispositivo de medida de la tensión de cables de aparatos elevadores que permite controlar de manera individualizada la tensión de todos los cables del aparato elevador, garantizando unas condiciones de seguridad óptimas de la instalación. Asimismo se obtiene un dispositivo versátil que puede adaptarse a aparatos elevadores con diferente número de cables, o diferentes distancias de separación entre cables.
El dispositivo de medida de la tensión de cables de aparatos elevadores de la invención comprende un conjunto de cuerpos sensores, cada uno de los cuales está configurado para medir la tensión de un respectivo cable del aparato elevador, disponiéndose el conjunto de cuerpos sensores sobre un soporte transversal común a todos ellos y respecto del cual los cuerpos sensores pueden desplazarse lateralmente para alinearse con un respectivo cable del aparato elevador. De esta manera, el dispositivo de medida permite controlar de forma independiente la tensión de cada cable, y al disponerse los cuerpos sensores sobre un soporte transversal común, los cuerpos sensores pueden adaptarse a instalaciones con diferentes distancias entre cables.
Cada cuerpo sensor incorpora un soporte superior y un soporte inferior, proyectados hacia el exterior del cuerpo sensor, y entre los cuales se dispone apoyado un cable del aparato elevador, y enfrentado al soporte transversal se dispone una barra para el tensado de los cables, de manera que en condiciones de uso del dispositivo de medida, los cables quedan apoyados entre los soportes superior e inferior de los cuerpos sensores, y quedan tensados por la barra en una zona intermedia entre los soportes superior e inferior. Cada cuerpo sensor tiene una forma prismática rectangular con una cara frontal y una cara trasera unidas por unas caras laterales, presentado las caras frontal y trasera una anchura correspondiente al diámetro de un cable del aparato elevador, de manera que al tener los cuerpos sensores una anchura similar al diámetro de los cables, el dispositivo de medida se puede aplicar a aparatos elevadores en donde los cables estén muy próximos entre sí, facilitándose por tanto la instalación por parte del operario.
El soporte superior y el soporte inferior de los cuerpos sensores presentan una forma cóncava y reciproca a la forma circular de los cables, de manera que en condiciones de uso del dispositivo de medida se establece una retención lateral de los cables, mejorándose así la medición de la tensión.
Adicionalmente, se ha previsto que cada cuerpo sensor incorpore, entre el soporte superior y el soporte inferior, un soporte intermedio que presenta igualmente una forma cóncava reciproca a la forma circular de los cables, de manera que dicho soporte intermedio garantiza igualmente una retención lateral de los cables.
Los cuerpos sensores presentan una abertura que se dispone equidistante respecto de los soportes superior e inferior, en donde se introduce el soporte transversal, de manera que cuando el dispositivo de medida está situado entre los cables del aparato elevador, la tensión de los cables provoca que el dispositivo quede alineado con respecto de los cables sin posibilidad de bascular.
Los cuerpos sensores disponen de unos alojamientos en donde se ubican unos sensores adaptados para medir la variación de la tensión en los cables. Se ha previsto que los sensores sean unas galgas extensiométricas de flexión. En relación con dichos alojamientos en donde se ubican los sensores, los cuerpos sensores presentan unas hendiduras que facilitan la flexión del cuerpo sensor por dicha zona, garantizando una detección más eficiente de cualquier variación en la tensión de los cables.
La barra para el tensado de los cables se sujeta respecto del soporte transversal mediante unos tornillos que se disponen en los extremos del soporte transversal, disponiéndose sobre los tornillos, entre la barra y el soporte transversal, unas arandelas intercambiables. Así, mediante el empleo de arandelas de diferente longitud, se puede regular la distancia entre la barra y los cuerpos sensores, permitiendo que el dispositivo de medida pueda adaptarse a cables de diferentes diámetros. Con todo ello así, se obtiene un dispositivo de medida de la tensión de cables de aparatos elevadores que por sus características constructivas y funcionales resulta de aplicación preferente para la función a la que se halla destinado, permitiendo controlar de manera individualizada la tensión de todos los cables del aparato elevador, y permitiendo facilitar la instalación al operario al permitir su adaptación a aparatos elevadores con diferente número de cables, o diferentes distancias de separación entre cables.
Descripción de las figuras La figura 1 muestra una vista en perspectiva de un ejemplo de realización del dispositivo de medida de la tensión de cables de aparatos elevadores de la invención, configurado para un aparato elevador de cuatro cables.
La figura 2 muestra una vista lateral del dispositivo de medida de la figura anterior.
La figura 2A muestra una vista lateral de uno de los cuerpos sensores del dispositivo de medida.
La figura 3 muestra una vista frontal del dispositivo de medida de la figura 1.
La figura 4 muestra una vista en perspectiva de otro ejemplo de realización del dispositivo de medida de la tensión de cables de aparatos elevadores, configurado para un aparato elevador de ocho cables. La figura 5 muestra una vista en perspectiva lateral del dispositivo de medida de la figura anterior.
Descripción detallada de la invención El dispositivo de medida de la presente invención comprende un conjunto de cuerpos sensores (1) configurados para medir la tensión de los cables (2) de un aparato elevador, en donde cada uno de dichos cuerpos sensores (1) está adaptado para recibir un cable (2) del aparato elevador y controlar así de manera individualizada la tensión de cada cable (2). En el ejemplo de realización de la figura 1 se ha representado un dispositivo de medida con cuatro cuerpos sensores (1) configurado para ser empleado en un aparato elevador de cuatro cables (2), por motivos de claridad en dicha figura no se han representado los cables (2) de la instalación. En el ejemplo de realización de la figura 4 se ha representado un dispositivo de medida con ocho cuerpos sensores (1) configurado para ser empleado en un aparato elevador de ocho cables (2). De esta manera, mediante la adición o supresión de cuerpos sensores (1), el dispositivo de medida puede adaptarse a aparatos elevadores con diferentes números de cables (2).
Los cuerpos sensores (1) del dispositivo de medida tienen una configuración prismática rectangular, en donde cada cuerpo sensor (1) dispone de una cara frontal (1.1) y una cara trasera (1.2) que se unen entre sí por unas caras laterales (1.3), presentando las caras frontal (1.1) y trasera (1.2) una anchura menor que la anchura de las caras laterales (1.3).
Cada cuerpo sensor (1) incorpora un soporte superior (3) y un soporte inferior (4) en relación con los extremos superior e inferior de su cara frontal (1.1), proyectando dichos soportes superior (3) e inferior (4) hacia el exterior de dicha cara frontal (1.1), de manera que los cables (2) del dispositivo elevador quedan apoyados entre dichos soportes superior (3) e inferior (4) del cuerpo sensor (1).
Adicionalmente, cada cuerpo sensor (1) incorpora un soporte intermedio (5) que proyecta igualmente hacia el exterior de dicha cara frontal (1.1) y que se encuentra equidistante respecto del soporte superior (3) y del soporte inferior (4).
Se ha previsto que los soportes superior (3), inferior (4), e intermedio (5) del cuerpo sensor (1) sean unos asientos de forma cóncava reciproca a la forma circular de los cables (2), de manera que se obtiene un adecuado posicionamiento de los cables (2) sobre los soportes (3, 4, 5) de los cuerpos sensores (1), garantizando en todo momento que no se produzcan desplazamientos laterales que puedan entorpecer la medida de la tensión de los cables (2).
Los cuerpos sensores (1) del dispositivo de medida se disponen paralelos entre sí, quedando los cuerpos sensores (1) enfrentados por sus caras laterales (1.3). Se ha previsto que la anchura de los cuerpos sensores (1), es decir la anchura de sus caras frontal (1.1) y trasera (1.2), sea sustancialmente idéntica al diámetro de un cable (2) del aparato elevador. Con esta configuración, los cuerpos sensores (1) pueden disponerse próximos entre sí para adaptarse a aparatos elevadores con diferentes números de cables (2), optimizándose así el espacio ocupado por el dispositivo de medida, lo cual resulta ventajoso en este tipo de instalaciones en donde el espacio es reducido. El conjunto de cuerpos sensores (1) van montados sobre un soporte transversal (6) común en forma de barra cilindrica que se dispone en perpendicular a la dirección de los cables (2) del aparato elevador. Para ello, cada cuerpo sensor (1) presenta en la zona media de sus caras laterales (1.3), a una distancia equidistante entre el soporte superior (3) y el soporte inferior (4), una abertura (7) por la que se introduce el soporte transversal (6). Con esta disposición, sobre el soporte transversal (6) se pueden disponer tantos cuerpos sensores (1) como cables (2) disponga la instalación. Asimismo, los cuerpos sensores (1) pueden desplazarse lateralmente sobre el soporte transversal (6) para que el dispositivo de medida pueda adaptarse a instalaciones con diferentes distancias entre cables (2), quedando cada cuerpo sensor (1) alineado con su respectivo cable (2) a controlar.
Enfrentado al soporte transversal (6), el dispositivo de medida incorpora una barra (8) para el tensado de los cables (2). La barra (8) se sujeta respecto del soporte transversal (6) mediante unos tornillos (9) que se disponen en los extremos de dicho soporte transversal (6) proyectados hacia el exterior. Sobre los tornillos (9), en la zona definida entre la barra (8) y el soporte transversal (6), se incluyen unas arandelas (10) intercambiables que determinan una separación entre los cuerpos sensores (1) y dicha barra (8) para el tensado de cables. De esta manera, mediante el empleo de arandelas (10) de diferente longitud se puede regular la distancia entre la barra (8) y los cuerpos sensores (1), permitiendo que el dispositivo de medida pueda adaptarse a cables (2) de diferentes diámetros.
Con todo ello así, el dispositivo de medida en condiciones de uso es aplicable con respecto a los cables (2) sustentadores de un aparato elevador tal y como se muestra en las figuras 2, 4 y 5. Así, para el montaje del dispositivo de medida sobre los cables (2) de una instalación, en primer lugar se seleccionan tantos cuerpos sensores (1) como cables (2) se requiera controlar en la instalación, y se disponen los cuerpos sensores (1) en el soporte transversal (6) seleccionando una separación lateral entre ellos que se corresponde con la separación lateral entre los cables (2), quedando por tanto cada cable (2) alineado con su respectivo cuerpo sensor (1). Seguidamente se disponen los cables (2) haciendo contacto con los soportes superior (3) e inferior (4) de los cuerpos sensores (1), y se disponen sobre los tornillos (9) unas arandelas (10) correspondientes al diámetro de los cables (2) de la instalación.
Posteriormente, se dispone la barra (8) sobre los cables (2), de manera se aprietan los tornillos (9) hasta que la barra (8) quede apretada contra las arandelas (10), y estas contra el soporte transversal (6), estableciéndose de esta manera una curvatura de los cables (2), como muestra en detalle en la vista lateral de las figuras 2 y 5. Así, los cables (2) quedan tensados, contactando cada cable (2) por su parte trasera con el soporte superior (3) y el soporte inferior (4) de un cuerpo sensor (1), y por su parte delantera con la barra (8). Asimismo, cada cable (2) queda retenido lateralmente por la forma cóncava de los soportes superior (3), inferior (4) e intermedio (5) de los cuerpos sensores (1).
Como se observa en la figura 2A, los soportes superior (3) e inferior (4) proyectan hacia el exterior respecto de la cara frontal (1.1) del cuerpo sensor (1) en una distancia idéntica, mientras que el soporte intermedio (5) proyecta hacia el exterior respecto de la cara frontal en una distancia inferior a la que proyectan los soportes superior (3) e inferior (4). Esta disposición del soporte intermedio (5) permite que al disponerse la barra (8) sobre los cables (2) estos adquieran una disposición curvada y queden correctamente tensionados.
En las caras laterales (1.3) de los cuerpos sensores (1), en una posición superior e inferior respecto de la abertura (7), se disponen unos alojamientos (11) en donde son susceptibles de alojarse unos sensores (12) que miden la variación de la tensión en los cables (2). Los sensores (12) son unos sensores de presión, como por ejemplo unas galgas extensiométricas de flexión que se disponen adheridas a la pared interna de los alojamientos (1 1). Se ha previsto que los sensores (12) se dispongan en el alojamiento (11) inferior que se encuentra próximo a unos cables (13) de transmisión de datos, si bien los sensores (12) podrían ubicarse en el alojamiento (11) superior o en ambos. Los alojamientos (1 1) de los cuerpos sensores (1) se cierran mediante unas tapas (14).
Los cuerpos sensores (1) presentan en sus caras frontales (1.1) y traseras (1.2), en relación con los alojamientos (1 1), unas hendiduras (15) de forma semicircular que definen una zona de debilitamiento del cuerpo sensor (1) para favorecer su flexión por dicha zona, y permitir una mejor medición de la tensión de los cables (2). De esta manera, cuando los cables (2) están soportando la carga del aparato elevador, estos se encuentran sometidos a tracción, y los cuerpos sensores (1) están ligeramente deformados a la altura de dichas hendiduras (15), sin embargo, cuando algún cable (2) pierde tensión, los sensores (12) detectan esa variación, y al estar precisamente ubicadas en relación con las hendiduras (15), se garantiza una detección más eficiente de cualquier variación en la tensión de los cables (2).

Claims

REIVINDICACIONES
1.- Dispositivo de medida de la tensión de cables de aparatos elevadores, caracterizado por que comprende un conjunto de cuerpos sensores (1) cada uno de los cuales está configurado para medir la tensión de un respectivo cable (2) del aparato elevador, disponiéndose el conjunto de cuerpos sensores (1) sobre un soporte transversal (6) común respecto del cual los cuerpos sensores (1) son desplazables lateralmente para alinearse con un cable (2) del aparato elevador, incorporando cada cuerpo sensor (1) un soporte superior (3) y un soporte inferior (4), que proyectan hacia el exterior del cuerpo sensor (1), y entre los cuales se dispone apoyado un cable (2) del aparato elevador, y porque enfrentado al soporte transversal (6) se dispone una barra (8) para el tensado de los cables (2), quedando los cables (2) apoyados entre los soportes superior (3) e inferior (4) y tensados por la barra (8) en una zona intermedia entre los soportes superior (3) e inferior (4). 2.- Dispositivo de medida de la tensión de cables de aparatos elevadores, según la reivindicación 1 , caracterizado por que cada cuerpo sensor (1) tiene una forma prismática rectangular con una cara frontal (1.1) y una cara trasera (1.2) unidas por unas caras laterales (1.3), presentado las caras frontal (1.1) y trasera (1.
2) una anchura correspondiente al diámetro de un cable (2).
3. - Dispositivo de medida de la tensión de cables de aparatos elevadores, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el soporte superior (3) y el soporte inferior (4), presentan una forma cóncava, reciproca a la forma de los cables (2), para establecer una retención lateral de los cables (2).
4. - Dispositivo de medida de la tensión de cables de aparatos elevadores, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que adicionalmente cada cuerpo sensor (1) incorpora, entre el soporte superior (3) y el soporte inferior (4), un soporte intermedio (5) con una forma cóncava reciproca a la forma de los cables (2).
5. - Dispositivo de medida de la tensión de cables de aparatos elevadores, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que los cuerpos sensores (1) presentan una abertura (7), que se dispone equidistante respecto de los soportes superior (3) e inferior (4), en donde se introduce el soporte transversal (6).
6. - Dispositivo de medida de la tensión de cables de aparatos elevadores, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que los cuerpos sensores (1) disponen de unos alojamientos (11) en donde se alojan unos sensores (12) que miden la variación de la tensión en los cables (2).
7. - Dispositivo de medida de la tensión de cables de aparatos elevadores, según la reivindicación 6, caracterizado por que en relación con los alojamientos (1 1) en donde se ubican los sensores (12), los cuerpos sensores (1) presentan unas hendiduras (15) para facilitar la flexión del cuerpo sensor (1).
8. - Dispositivo de medida de la tensión de cables de aparatos elevadores, según la reivindicación 6 o 7, caracterizado por que los sensores (12) son unas galgas extensiométricas de flexión.
9.- Dispositivo de medida de la tensión de cables de aparatos elevadores, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la barra (8) se sujeta respecto del soporte transversal (6) mediante unos tornillos (9) que se disponen en los extremos del soporte transversal (6).
10.- Dispositivo de medida de la tensión de cables de aparatos elevadores, según la reivindicación anterior, caracterizado por que sobre los tornillos (9), entre la barra (8) y el soporte transversal (6), se disponen unas arandelas (10) intercambiables.
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