WO2016186332A1 - 표시장치 - Google Patents

표시장치 Download PDF

Info

Publication number
WO2016186332A1
WO2016186332A1 PCT/KR2016/004369 KR2016004369W WO2016186332A1 WO 2016186332 A1 WO2016186332 A1 WO 2016186332A1 KR 2016004369 W KR2016004369 W KR 2016004369W WO 2016186332 A1 WO2016186332 A1 WO 2016186332A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
adhesive layer
display device
thickness
touch module
display panel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/KR2016/004369
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
송인규
김희봉
성준희
임민호
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongwoo Fine Chem Co Ltd
Original Assignee
Dongwoo Fine Chem Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongwoo Fine Chem Co Ltd filed Critical Dongwoo Fine Chem Co Ltd
Priority to US15/575,353 priority Critical patent/US10282032B2/en
Priority to CN201680029573.4A priority patent/CN107646100B/zh
Publication of WO2016186332A1 publication Critical patent/WO2016186332A1/ko
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
    • G06F3/044—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means by capacitive means
    • G06F3/0443—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means by capacitive means using a single layer of sensing electrodes
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
    • G06F3/042—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means by opto-electronic means
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
    • G06F3/044—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means by capacitive means
    • G06F3/0446—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means by capacitive means using a grid-like structure of electrodes in at least two directions, e.g. using row and column electrodes
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F9/00—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements
    • G09F9/30—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/40—OLEDs integrated with touch screens
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F2203/00—Indexing scheme relating to G06F3/00 - G06F3/048
    • G06F2203/041—Indexing scheme relating to G06F3/041 - G06F3/045
    • G06F2203/04102—Flexible digitiser, i.e. constructional details for allowing the whole digitising part of a device to be flexed or rolled like a sheet of paper

Definitions

  • An embodiment relates to a display device.
  • the touch panel may be largely classified into a resistive touch panel and a capacitive touch panel.
  • the glass and the electrode are short-circuited by the pressure of the input device to detect the position.
  • the capacitive touch panel detects a change in capacitance between electrodes when a finger touches and detects a position thereof.
  • the resistive touch panel may be degraded due to repeated use, and scratches may occur. Accordingly, interest in capacitive touch panels with excellent durability and long lifespan is increasing.
  • the capacitive touch panel is defined as an effective area capable of inputting a touch command and an invalid area outside the effective area.
  • the electrode pattern formed in the effective area is formed of a transparent conductive material so as to transmit light from the display device, and the wiring pattern formed in the ineffective area is formed of a conductive material.
  • the embodiment provides a display device capable of preventing cracks.
  • a display device includes a display panel; A touch module positioned on the display panel; A cover film positioned on the touch module; A first adhesive layer disposed between the display panel and the touch module; And a second adhesive layer disposed between the touch module and the cover film, wherein the first adhesive layer and the second adhesive layer have a thickness of 7% to 40% of the display device.
  • the display device can prevent cracks by preventing cracks.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a display device according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 2 is a top view illustrating a touch panel according to an embodiment.
  • FIG 3 is a diagram illustrating a display device in a bent state according to an exemplary embodiment.
  • FIG 4 is a perspective view of a device to which a display device according to an exemplary embodiment is applied.
  • a display device includes a display panel; A touch module positioned on the display panel; A cover film positioned on the touch module; A first adhesive layer disposed between the display panel and the touch module; And a second adhesive layer disposed between the touch module and the cover film, wherein the first adhesive layer and the second adhesive layer have a thickness of 7% to 40% of the display device.
  • the display device may have a folding stress of 160 MPa or less.
  • the folding stress of the display device may be defined by Equation 1 below.
  • the elastic modulus of the display device may be 2600 Mpa or more.
  • the touch module may include a light conversion layer.
  • the light conversion layer may include any one of a polarizing plate or a retardation film.
  • the display panel may be an organic light emitting display panel.
  • the first adhesive layer and the second adhesive layer may include a light transparent adhesive.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a display device according to an embodiment
  • FIG. 2 is a top view illustrating a touch panel according to an embodiment
  • FIG. 3 is a view illustrating a display device in a bent state according to an embodiment.
  • the display device 1 may include a display panel 10, a touch module 20, and a cover film 60.
  • the display panel 10 may be a panel displaying an image.
  • the display panel 10 may be a liquid crystal panel or an organic light emitting panel.
  • the touch module 20 is positioned on the display panel 10.
  • the touch module 20 may include a touch panel 30, a first adhesive layer 40, and a second adhesive layer 50.
  • the first adhesive layer 40, the touch panel 30, and the second adhesive layer 50 may be sequentially stacked on the display panel 10.
  • the first adhesive layer 40 may be positioned between the display panel 10 and the touch panel 30.
  • the display panel 10 and the touch panel 30 may be attached by the first adhesive layer 40.
  • the first adhesive layer 40 may be provided in a form in which an adhesive is coated on both surfaces.
  • the first adhesive layer 40 may include a light transparent adhesive.
  • the first adhesive layer 40 may be coated on the front surface of the display panel 10 so that the touch panel 30 may be attached, and the first adhesive layer 40 is applied only to a partial region of the display panel 10.
  • the touch panel 30 may be attached.
  • the first adhesive layer 40 may include an adhesive.
  • the touch panel 30 may include an effective area AA and an invalid area UA.
  • the touch panel 30 may include a substrate 31 and a pattern layer 33 formed on the substrate 31.
  • the effective area AA refers to an area in which a user's touch command can be input, and the invalid area UA is not activated even when a user's touch located outside the effective area AA is activated. This means an area that is not made.
  • the effective area AA and the invalid area UA of the substrate 31 correspond to the display area and the non-display area of the display panel 10.
  • the display area is an area for displaying an image and the non-display area is an area for not displaying an image. Therefore, the effective area AA of the substrate 31 should be configured as a region that can transmit light, and the ineffective region UA of the substrate 31 can be configured as a region that does not transmit light. .
  • the pattern layer 33 may be formed on the substrate 31.
  • the pattern layer 33 may include an electrode pattern 35 and a wiring pattern 37.
  • the electrode pattern 35 may be formed on the effective area AA, and the wiring pattern 37 may be formed on the ineffective area UA.
  • the electrode pattern 35 may include a first electrode pattern 35a and a second electrode pattern 35b.
  • the plurality of first electrode patterns 35a may be arranged in the first direction, and the plurality of second electrode patterns 35b may be arranged in the second direction.
  • the second direction may be a direction crossing the first direction.
  • Each first electrode pattern 35a may be electrically connected to an adjacent first electrode pattern 35a, and each second electrode pattern 35b may be electrically connected to an adjacent second electrode pattern 35b. have.
  • the first electrode pattern 35a and the second electrode pattern 35b may be defined as unit conductive patterns, respectively.
  • Touch pixels may be configured by at least one unit conductive pattern.
  • the electrode pattern 35 may be formed of a transparent conductive material.
  • the electrode pattern 35 may include indium tin oxide (ITO), indium zinc oxide (IZO), copper oxide, copper nanotubes, carbon nanotubes, metal meshes, and silver nanowires.
  • Ag nano wire), a conductive film (PEDOT: PSS) and nanofibers (nano fiber) may include at least one conductive material selected from the group.
  • the wiring pattern 37 may include a first wiring pattern 37a and a second wiring pattern 37b.
  • the first electrode pattern 35a may be electrically connected to the first wiring pattern 37a.
  • the first electrode pattern 35a may be integrally formed with the first wiring pattern 37a, and the first electrode pattern 35a may be formed separately from the first wiring pattern 37a.
  • the second electrode pattern 35b may be electrically connected to the second wiring pattern 37b.
  • the second electrode pattern 35b may be integrally formed with the second wiring pattern 37b, and the second electrode pattern 35b may be formed separately from the second wiring pattern 37b.
  • the wiring pattern 37 may be formed of a transparent conductive material.
  • a transparent conductive material indium tin oxide (ITO), copper oxide, copper nanotubes, carbon nanotubes, metal meshes, and silver nanowires It may include at least one conductive material selected from the group consisting of (Ag nano wire), conductive film (PEDOT: PSS) and nanofiber (nano fiber).
  • the wiring pattern 37 may include a metal material having a low resistance.
  • the wiring pattern 37 includes a metal material having low resistance, chromium (Cr), nickel (Ni), aluminum (Al), platinum (Pt), gold (Au), tungsten (W), and copper (Cu) And it may include at least one selected from the group consisting of molybdenum (Mo).
  • the substrate 31 may be a light conversion layer.
  • the polarization direction and the phase of the transmitted light may be converted and output.
  • the substrate 31 When the substrate 31 is a light conversion layer, the substrate 31 may include a polarizing plate and a retardation plate. When the substrate 31 is a light conversion layer, the substrate 31 may include a polarizing plate or a retardation plate.
  • the substrate 31 may convert the transmitted light into polarized light and output the polarized light.
  • the polarizing plate may include a transmission axis and an absorption axis. The light irradiated onto the polarizing plate may transmit the polarized light in a direction parallel to the transmission axis, and absorb the remaining light to output the polarized light.
  • the substrate 31 may convert and output a phase of transmitted light.
  • the retardation plate may be a QWP (Quarter Wave Plate) for delaying incident light by ⁇ / 4.
  • QWP Quadrater Wave Plate
  • the touch module 20 may include a light conversion layer attached to the touch panel 30.
  • the light conversion layer attached to the touch panel 30 may also include a polarizing plate and a retardation plate, or may include a light conversion layer or a retardation plate.
  • the second adhesive layer 50 may be stacked on the touch panel 30.
  • the second adhesive layer 50 may be located between the touch panel 30 and the cover film 60.
  • the touch panel 30 and the cover film 60 may be attached by the second adhesive layer 50.
  • the second adhesive layer 50 may be provided in a form in which an adhesive is coated on both surfaces.
  • the second adhesive layer 50 may include a light transparent adhesive.
  • the second adhesive layer 50 may be applied to the entire surface of the touch panel 30 so that the cover film 60 may be attached, and the second adhesive layer 50 is applied only to a partial region of the touch panel 30.
  • the cover film 60 may be attached.
  • the second adhesive layer 50 may include an adhesive.
  • the display device 1 may have a structure having a curvature.
  • the display device 1 may have a curvature and have a radius of curvature (R).
  • the radius of curvature R may mean a distance between a center of a circle having an arc as a lower surface of the display panel 10, which is a lowermost surface of the display device 1, and a lower surface of the display panel 10. .
  • the display panel 10 may have a first thickness d1
  • the touch module 20 may have a second thickness d2
  • the cover film 60 may have a third thickness d3.
  • the second thickness d2 of the touch module 20 may be the sum of the thicknesses of the touch panel 30, the first adhesive layer 40, and the second adhesive layer 50.
  • the display device 1 may have a total thickness h.
  • the total thickness h of the display device 1 may be defined as the sum of the first thickness d1, the second thickness d2, and the third thickness d3. That is, the total thickness h of the display device 1 may be the sum of the thicknesses of the display panel 10, the touch module 20, and the cover film 60.
  • the first adhesive layer 40 may have a fourth thickness d4, and the second adhesive layer 50 may have a fifth thickness d5.
  • Table 1 is an experimental example showing elastic modulus, folding stress, and cracking depending on the ratio of the thicknesses of the first adhesive layer 40 and the second adhesive layer 50 to the total thickness h of the display device 1.
  • the total thickness h means the total thickness of the display device 1
  • the sum of the thicknesses of the adhesive layers means the sum of the thicknesses of the first adhesive layer 40 and the second adhesive layer 50. do. That is, the sum of the thicknesses of the adhesive layers means the sum of the fourth thickness d4 and the fifth thickness d5.
  • the elastic modulus refers to the elastic modulus of the entire display device 1
  • the folding stress refers to the stress applied to the cover film 60 when the curvature radius R of the display device 1 is folded to 3 mm.
  • the crack is described as having a crack when any one of the configurations of the display device 1 has occurred, and has been described as having no crack when no crack has occurred in all of the configurations of the display device 1.
  • the folding stress ⁇ may be calculated by Equation 1 below.
  • the folding stress ⁇ applied to the cover film 60 in Equation 1 may be proportional to the characteristic value of the cover film 60.
  • h denotes the total thickness h of the display device 1
  • z denotes the distance from the lower surface of the display panel 10, which is the lowermost surface of the display device 1, to the measurement position.
  • ⁇ top means the strain of the uppermost surface. That is, it means the strain of the upper surface of the cover film 60 which is the uppermost surface of the display device (1).
  • ⁇ bot means the strain at the bottom. That is, it means the strain of the lower surface of the display panel 10 which is the lowermost surface of the display device 1.
  • Equation 2 represents a characteristic value of the cover film 60
  • Equation 3 represents a characteristic value of the touch module 20
  • Equation 4 represents a characteristic value of the display panel 10.
  • Equation 2 Ef means Young's modulus of the cover film 60, and vf means Poisson's ratio of the cover film 60.
  • the Young's modulus and Poisson's ratio of the cover film 60 may be determined by the material of the cover film 60.
  • Equation 3 Eb means Young's modulus of the touch module 20, and vb means Poisson's ratio of the touch module 20.
  • the Young's modulus and Poisson's ratio of the touch module 20 may be determined by the material of the touch module 20.
  • Equation 4 Es denotes a Young's modulus of the display panel 10 and vs denotes Poisson's ratio of the display panel 10.
  • the Young's modulus and Poisson's ratio of the display panel 10 may be determined by the material of the display panel 20.
  • Equation 5 means the strain ( ⁇ bot ) of the bottom surface
  • Equation 6 means the strain ( ⁇ top ) of the uppermost surface.
  • d1 denotes a first thickness of the display panel 10
  • d2 denotes a second thickness of the touch module 20
  • d3 denotes a third thickness of the cover film 60.
  • R means the radius of curvature of the display device 1 described above.
  • Equation 7 shows the Young's modulus E all of the display device 1 as a whole.
  • the Young's modulus of the entire display device 1 may be defined as the sum of the products of the Young's modulus and the thickness of the individual components constituting the display device 1. Since the Young's modulus is one of the modulus of elasticity, the Young's modulus of the entire display device 1 may be expressed as an elastic modulus.
  • the total thickness h of the display device 1 is 148 ⁇ m
  • the fourth thickness d4 of the first adhesive layer 40 and the fifth thickness d5 of the second adhesive layer 50 are shown. It shows the case where the sum of is formed in 10um.
  • the first adhesive layer 40 and the second adhesive layer 50 have a thickness of 7%, an elasticity modulus of 3744Mpa, and a folding stress of 112.1MPa relative to the total thickness h of the display device 1. In this case, no crack occurs in the overall configuration of the display device 1.
  • the total thickness h of the display device 1 is 168 um, the fourth thickness d4 of the first adhesive layer 40 and the fifth thickness d5 of the second adhesive layer 50. It shows the case where the sum of is formed in 30um.
  • the first adhesive layer 40 and the second adhesive layer 50 have a thickness of 18%, an elastic modulus of 3298 MPa, and a folding stress of 124.0 MPa relative to the total thickness h of the display device 1. In this case, no crack occurs in the overall configuration of the display device 1.
  • the total thickness h of the display device 1 is 188 ⁇ m
  • the fourth thickness d4 of the first adhesive layer 40 and the fifth thickness d5 of the second adhesive layer 50 are shown. It shows the case where the sum of 50 micrometers is formed.
  • the first adhesive layer 40 and the second adhesive layer 50 have a thickness of 27%, an elastic modulus of 2947 MPa, and a folding stress of 135.9 MPa relative to the total thickness h of the display device 1. In this case, no crack occurs in the overall configuration of the display device 1.
  • the total thickness h of the display device 1 is 198 ⁇ m
  • the fourth thickness d4 of the first adhesive layer 40 and the fifth thickness d5 of the second adhesive layer 50 are shown. It shows the case where the sum of was formed in 60um.
  • the first adhesive layer 40 and the second adhesive layer 50 have a thickness of 30%, an elastic modulus of 2798 Mpa, and a folding stress of 141.9 MPa relative to the total thickness h of the display device 1. In this case, no crack occurs in the overall configuration of the display device 1.
  • the total thickness h of the display device 1 is 218 um
  • the fourth thickness d4 of the first adhesive layer 40 and the fifth thickness d5 of the second adhesive layer 50 are shown. It represents the case where the sum of 80 micrometers is formed.
  • the first adhesive layer 40 and the second adhesive layer 50 have a thickness of 37%, an elasticity modulus of 2542 Mpa, and a folding stress of 153.7 MPa relative to the total thickness h of the display device 1. In this case, no crack occurs in the overall configuration of the display device 1.
  • the total thickness h of the display device 1 is 213 ⁇ m
  • the fourth thickness d4 of the first adhesive layer 40 and the fifth thickness d5 of the second adhesive layer 50 are shown. It represents the case where the sum of is formed to 75um.
  • the first adhesive layer 40 and the second adhesive layer 50 have a thickness of 35%, an elasticity modulus of 2601Mpa, and a folding stress of 150.8MPa relative to the total thickness h of the display device 1. In this case, no crack occurs in the overall configuration of the display device 1.
  • the overall thickness h of the display device 1 is 213 ⁇ m, and the fourth thickness d4 of the first adhesive layer 40 and the fifth thickness d5 of the second adhesive layer 50 are shown. It represents the case where the sum of is formed to 75um.
  • the first adhesive layer 40 and the second adhesive layer 50 have a thickness of 35%, an elasticity modulus of 2601Mpa, and a folding stress of 150.8MPa relative to the total thickness h of the display device 1. In this case, no crack occurs in the overall configuration of the display device 1.
  • the sum of the thicknesses of the adhesive layers in the sixth and seventh experimental examples is the same, but in the sixth experimental example, the thickness of the first adhesive layer 40 is 25 ⁇ m, and the thickness of the second adhesive layer 50 is increased. The thickness was formed to 50um.
  • the first adhesive layer 40 was formed to have a thickness of 50 ⁇ m
  • the second adhesive layer 50 was formed to have a thickness of 25 ⁇ m.
  • the first to fourth comparative examples show the thickness of the adhesive layer relative to the total thickness and the thickness of the adhesive layer when the crack occurred.
  • the total thickness h of the display device 1 is 238 um
  • the fourth thickness d4 of the first adhesive layer 40 and the fifth thickness d5 of the second adhesive layer 50 are shown. It shows the case where the sum of is formed in 100um.
  • the thickness of the first adhesive layer 40 and the second adhesive layer 50 is 42%
  • the modulus of elasticity is 2328Mpa
  • the folding stress is 165.6MPa relative to the total thickness h of the display device 1.
  • a crack occurs in any one configuration of the display device 1.
  • the total thickness h of the display device 1 is 288 um
  • the fourth thickness d4 of the first adhesive layer 40 and the fifth thickness d5 of the second adhesive layer 50 are shown. It shows the case where the sum of 150 micrometers is formed.
  • the thickness of the first adhesive layer 40 and the second adhesive layer 50 is 52%
  • the elasticity modulus is 1924Mpa
  • the folding stress is 195.4MPa relative to the total thickness h of the display device 1.
  • a crack occurs in any one configuration of the display device 1.
  • the total thickness h of the display device 1 is 338 um, and the fourth thickness d4 of the first adhesive layer 40 and the fifth thickness d5 of the second adhesive layer 50 are shown. It shows the case where the sum of is formed in 200um.
  • the first adhesive layer 40 and the second adhesive layer 50 have a thickness of 59%, an elastic modulus of 1639 Mpa, and a folding stress of 225.1 MPa relative to the total thickness h of the display device 1.
  • a crack occurs in any one configuration of the display device 1.
  • the overall thickness h of the display device 1 is 288 um, and the fourth thickness d4 of the first adhesive layer 40 and the fifth thickness d5 of the second adhesive layer 50 are shown. It shows the case where the sum of 150 micrometers is formed.
  • the first adhesive layer 40 and the second adhesive layer 50 have a thickness of 52%, an elastic modulus of 1924 Mpa, and a folding stress of 180.5 MPa relative to the total thickness h of the display device 1.
  • a crack occurs in any one configuration of the display device 1.
  • the ratio of the thicknesses of the first adhesive layer 40 and the second adhesive layer 50 to the thickness of the display device 1 is 7% to 40%, no cracking occurs and assembly stability may be improved.
  • the ratio of the thickness of the first adhesive layer 40 and the second adhesive layer 50 to the thickness of the display device 1 is less than 7%, the display device 1, the touch module 20, and the cover film 60 may be removed. An adhesive force between the first adhesive layer 40 and the second adhesive layer 50 to be adhered cannot be guaranteed and thus assembly stability cannot be guaranteed.
  • the ratio of the thicknesses of the first adhesive layer 40 and the second adhesive layer 50 to the thickness of the display device 1 is greater than 40%, cracks occur in the configuration of the display device 1 as in the comparative example. Defects may occur.
  • FIG. 4 is a perspective view of a device to which a touch module and a display device are applied according to an embodiment.
  • the device 1000 may include an input button 1100 for inputting a command from the outside, a camera 1200 for capturing still images and videos, and a speaker 1300 for outputting voice.
  • the device 1000 may include the display device 1 described above.
  • the display device 1 may be applied to various products such as a mobile phone, a TV, and a navigation device.
  • a display device is described as an apparatus to which the touch module according to the embodiments of the present invention is applied as an example, the apparatus to which the touch module according to the embodiments of the present invention is applied is not limited thereto. It can be used in various products such as a vehicle touch input device.
  • the embodiment can be used in the field of display devices.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Electroluminescent Light Sources (AREA)

Abstract

실시 예에 따른 표시장치는, 표시패널; 상기 표시패널 상에 위치하는 터치모듈; 상기 터치모듈 상에 위치하는 커버필름; 상기 표시패널과 터치모듈 사이에 위치하는 제1접착층; 및 상기 터치모듈과 커버필름 사이에 위치하는 제2 접착층을 포함하고, 상기 제1 접착층 및 제2 접착층은 상기 표시장치 대비 7% 내지 40%의 두께를 가진다.

Description

표시장치
실시 예는 표시장치에 관한 것이다.
최근 다양한 전자 제품에서 디스플레이 장치에 표시된 화상에 손가락 또는 스타일러스(stylus) 등의 입력 장치를 접촉하는 방식으로 입력을 하는 터치 패널이 적용되고 있다.
이러한 터치 패널은 크게 저항막 방식의 터치 패널과 정전 용량 방식의 터치 패널로 구분될 수 있다. 저항막 방식의 터치 패널은 입력 장치의 압력에 의하여 유리와 전극이 단락되어 위치가 검출된다. 정전 용량 방식의 터치 패널은 손가락이 접촉했을 때 전극 사이의 정전 용량이 변화하는 것을 감지하여 위치가 검출된다.
저항막 방식의 터치 패널은 반복 사용에 의하여 성능이 저하될 수 있으며 스크래치(scratch)가 발생될 수 있다. 이에 의해 내구성이 뛰어나고 수명이 긴 정전 용량 방식의 터치 패널에 대한 관심이 높아지고 있다.
상기 정전 용량 방식의 터치 패널은 터치 명령 입력이 가능한 유효영역과 상기 유효영역 외곽의 비유효 영역으로 정의된다. 상기 유효영역에 형성되는 전극패턴은 디스플레이 장치로부터의 광을 투과시킬 수 있도록 투명한 도전물질로 형성되고, 비유효영역에 형성되는 배선패턴은 도전성물질로 형성된다.
최근에는 벤디드, 폴더블 플렉서블 디스플레이 장치가 개발되었고, 상기의 디스플레이 장치의 구현을 위해서는 벤딩된 터치패널이 요구된다. 상기 터치패널이 벤딩되는 경우 상기 전극패턴 및 배선패턴에 크랙이 발생하거나, 커버 필름에 크랙이 발생하여 터치패널에 불량이 발생하는 문제점이 있다.
실시 예는 크랙을 방지할 수 있는 표시장치를 제공한다.
실시 예에 따른 표시장치는, 표시패널; 상기 표시패널 상에 위치하는 터치모듈; 상기 터치모듈 상에 위치하는 커버필름; 상기 표시패널과 터치모듈 사이에 위치하는 제1접착층; 및 상기 터치모듈과 커버필름 사이에 위치하는 제2 접착층을 포함하고, 상기 제1 접착층 및 제2 접착층은 상기 표시장치 대비 7% 내지 40%의 두께를 가진다.
실시 예에 따른 표시장치는 곡률을 가지는 경우에도 크랙을 방지하여 표시장치의 불량을 방지할 수 있다.
도 1은 실시 예에 따른 표시장치를 나타내는 단면도이다.
도 2는 실시 예에 따른 터치패널을 나타내는 상면도이다.
도 3은 실시 예에 따른 벤딩상태의 표시장치를 나타내는 도면이다.
도 4는 실시 예에 따른 표시장치가 적용된 디바이스에 대한 사시도이다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.
또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.
실시 예에 따른 표시장치는, 표시패널; 상기 표시패널 상에 위치하는 터치모듈; 상기 터치모듈 상에 위치하는 커버필름; 상기 표시패널과 터치모듈 사이에 위치하는 제1접착층; 및 상기 터치모듈과 커버필름 사이에 위치하는 제2 접착층을 포함하고, 상기 제1 접착층 및 제2 접착층은 상기 표시장치 대비 7% 내지 40%의 두께를 가진다.
상기 표시장치는 폴딩 스트레스가 160Mpa이하일 수 있다.
상기 표시장치의 폴딩 스트레스는 하기의 수학식 1에 의해 정의될 수 있다.
[수학식 1]
Figure PCTKR2016004369-appb-I000001
상기 표시장치의 탄성률은 2600Mpa이상일 수 있다.
상기 터치모듈은 광변환층을 포함할 수 있다.
상기 광변환층은 편광판 또는 위상차 필름 중 어느 하나를 포함할 수 있다.
상기 표시패널은 유기발광 표시패널일 수 있다.
상기 제1 접착층 및 제2 접착층은 광투명 접착제를 포함할 수 있다.
이하 도면을 참조하여 실시 예에 따른 표시장치를 설명한다.
도 1은 실시 예에 따른 표시장치를 나타내는 단면도이고, 도 2는 실시 예에 따른 터치패널을 나타내는 상면도이고, 도 3은 실시 예에 따른 벤딩상태의 표시장치를 나타내는 도면이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 실시 예에 따른 표시장치(1)는 표시패널(10), 터치모듈(20) 및 커버필름(60)을 포함할 수 있다.
상기 표시패널(10)은 화상을 표시하는 패널일 수 있다. 상기 표시패널(10)은 액정패널 또는 유기발광패널일 수 있다.
상기 표시패널(10) 상에는 터치모듈(20)이 위치한다. 상기 터치모듈(20)은 터치패널(30), 제1 접착층(40) 및 제2 접착층(50)을 포함할 수 있다.
상기 표시패널(10) 상에는 상기 제1 접착층(40), 터치패널(30) 및 제2 접착층(50)이 순차적으로 적층될 수 있다.
상기 제1 접착층(40)은 상기 표시패널(10)과 상기 터치패널(30) 사이에 위치할 수 있다. 상기 제1 접착층(40)에 의해 상기 표시패널(10)과 상기 터치패널(30)이 부착될 수 있다. 상기 제1 접착층(40)은 양면에 접착제가 도포된 형태로 제공될 수 있다.
상기 제1 접착층(40)은 광투명 접착제를 포함할 수 있다. 상기 표시패널(10)의 전면에 상기 제1 접착층(40)이 도포되어 상기 터치패널(30)이 부착될 수도 있고, 상기 표시패널(10)의 일부영역에만 상기 제1 접착층(40)이 도포되어 상기 터치패널(30)이 부착될 수 있다.
상기 제1 접착층(40)은 점착제를 포함할 수도 있다.
상기 터치패널(30)은 유효영역(AA) 및 비유효 영역(UA)을 포함할 수 있다. 상기 터치패널(30)은 기판(31)과 상기 기판(31) 상에 형성된 패턴층(33)을 포함할 수 있다.
상기 유효영역(AA)은 사용자의 터치 명령 입력이 가능한 영역을 의미하며, 상기 비유효 영역(UA)은 상기 유효영역(AA)의 외곽에 위치하는 사용자의 터치가 이루어짐에도 활성화되지 않아 터치 명령 입력이 이루어지지 않는 영역을 의미한다.
상기 기판(31)이 표시패널(10)에 부착되어 사용되는 경우 상기 기판(31)의 유효 영역(AA) 및 비유효 영역(UA)은 표시패널(10)의 표시영역 및 비표시 영역과 대응될 수 있다. 상기 표시 영역은 화상을 표시하는 영역이고 상기 비표시 영역은 화상을 표시하지 않는 영역이다. 따라서, 상기 기판(31)의 유효 영역(AA)은 광을 투과할 수 있는 영역으로 구성되어야 하고, 상기 기판(31)의 비유효 영역(UA)은 광을 투과하지 않는 영역으로 구성될 수 있다.
상기 기판(31) 상에는 패턴층(33)이 형성될 수 있다. 상기 패턴층(33)은 전극패턴(35) 및 배선패턴(37)을 포함할 수 있다.
상기 전극패턴(35)은 상기 유효영역(AA) 상에 형성될 수 있고, 상기 배선패턴(37)은 상기 비유효 영역(UA) 상에 형성될 수 있다.
상기 전극패턴(35)은 제1 전극패턴(35a) 및 제2 전극패턴(35b)을 포함할 수 있다.
다수의 제1 전극패턴(35a)은 제1방향으로 배열될 수 있고, 다수의 제2 전극패턴(35b)은 제2 방향으로 배열될 수 있다. 상기 제2 방향은 상기 제1 방향과 교차하는 방향일 수 있다.
각각의 제1 전극패턴(35a)은 인접하는 제1 전극패턴(35a)과 전기적으로 연결될 수 있고, 각각의 제2 전극패턴(35b)은 인접하는 제2 전극패턴(35b)과 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제1 전극패턴(35a) 및 제2 전극패턴(35b)은 각각 단위 도전패턴으로 정의될 수 있다. 적어도 하나 이상의 상기 단위 도전패턴에 의해 터치화소가 구성될 수 있다.
상기 전극패턴(35)은 투명한 도전성물질로 형성될 수 있다. 상기 전극패턴(35)은 인듐주석산화물(ITO), 인듐아연산화물(IZO), 구리 산화물(copper oxide), 탄소 나노 튜브(carbon nano tube, CNT), 메탈 메쉬(metal mesh), 은 나노 와이어(Ag nano wire), 전도성막(PEDOT:PSS) 및 나노 파이버(nano fiber)로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나의 전도성 물질을 포함할 수 있다.
상기 배선패턴(37)은 제1 배선패턴(37a) 및 제2 배선패턴(37b)을 포함할 수 있다.
상기 제1 전극패턴(35a)은 상기 제1 배선패턴(37a)과 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제1 전극패턴(35a)은 상기 제1 배선패턴(37a)과 일체로 형성될 수 있고, 상기 제1 전극패턴(35a)은 상기 제1 배선패턴(37a)과 별개로 형성될 수 있다.
상기 제2 전극패턴(35b)은 상기 제2 배선패턴(37b)과 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제2 전극패턴(35b)은 상기 제2 배선패턴(37b)과 일체로 형성될 수 있고, 상기 제2 전극패턴(35b)은 상기 제2 배선패턴(37b)과 별개로 형성될 수 있다.
상기 배선패턴(37)은 투명한 도전물질로 형성될 수 있다. 상기 배선패턴(37)이 투명한 도전물질을 포함하는 경우, 인듐주석산화물(ITO), 구리 산화물(copper oxide), 탄소 나노 튜브(carbon nano tube, CNT), 메탈 메쉬(metal mesh), 은 나노 와이어(Ag nano wire), 전도성막(PEDOT:PSS) 및 나노 파이버(nano fiber)로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나의 전도성 물질을 포함할 수 있다.
또는, 상기 배선패턴(37)은 저항이 낮은 금속물질을 포함할 수 있다. 상기 배선패턴(37)이 저항이 낮은 금속물질을 포함하는 경우 크롬(Cr), 니켈(Ni), 알루미늄(Al), 백금(Pt), 금(Au), 텅스텐(W), 구리(Cu) 및 몰리브덴(Mo)으로 이루어지는 그룹으로부터 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 기판(31)은 광변환층일 수 있다. 상기 기판(31)이 광변환층인 경우 투과하는 광의 편광방향 및 위상을 변환시켜 출력할 수 있다.
상기 기판(31)이 광변환층인 경우 편광판 및 위상차판을 포함할 수 있다. 상기 기판(31)이 광변환층인 경우 편광판 또는 위상차판을 포함할 수 있다.
상기 기판(31)이 편광판을 포함하는 경우 상기 기판(31)은 투과하는 광을 편광된 광으로 변환하여 출력할 수 있다. 상기 편광판은 투과축과 흡수축을 포함할 수 있다. 상기 편광판에 조사된 광은 투과축과 평행하는 방향으로 편광된 광을 투과하고, 나머지 광은 흡수하여 결과적으로 편광된 광을 출력할 수 있다.
상기 기판(31)이 위상차판을 포함하는 경우 상기 기판(31)은 투과하는 광의 위상을 변환하여 출력할 수 있다. 상기 위상차판은 입사되는 광을 λ/4 만큼 지연시키는 QWP(Quarter Wave Plate)일 수 있다. 상기 위상차판에 원편광이 입사되는 경우 이를 선편광으로 변환하고, 선편광이 입사되는 경우 이를 원편광으로 변환할 수 있다.
도시하지 않았지만, 상기 터치모듈(20)은 상기 터치패널(30)에 부착되는 광변환층을 포함할 수도 있다. 상기 터치패널(30)에 부착되는 광변환층 또한 편광판 및 위상차판을 포함하거나, 광변환층 또는 위상차판을 포함할 수 있다.
상기 터치패널(30) 상에는 상기 제2 접착층(50)이 적층될 수 있다.
상기 제2 접착층(50)은 상기 터치패널(30)과 커버필름(60) 사이에 위치할 수 있다. 상기 제2 접착층(50)에 의해 상기 터치패널(30)과 상기 커버필름(60)이 부착될 수 있다. 상기 제2 접착층(50)은 양면에 접착제가 도포된 형태로 제공될 수 있다.
상기 제2 접착층(50)은 광투명 접착제를 포함할 수 있다. 상기 터치패널(30)의 전면에 상기 제2 접착층(50)이 도포되어 상기 커버필름(60)이 부착될 수도 있고, 상기 터치패널(30)의 일부영역에만 상기 제2 접착층(50)이 도포되어 상기 커버필름(60)이 부착될 수도 있다.
상기 제2 접착층(50)은 점착제를 포함할 수도 있다.
상기 표시장치(1)는 곡률을 가지는 구조로 형성될 수 있다. 상기 표시장치(1)는 곡률을 가지는 구조로 형성되어 곡률반경(R)을 가질 수 있다. 상기 곡률반경(R)은 상기 표시장치(1)의 최하부면인 상기 표시패널(10)의 하부면를 원호로 하는 원의 중심과 상기 표시패널(10)의 하부면 사이의 거리를 의미할 수 있다.
상기 표시패널(10)은 제1 두께(d1)를 가지고, 상기 터치모듈(20)은 제2 두께(d2)를 가지며, 상기 커버필름(60)은 제3 두께(d3)를 가질 수 있다. 여기서, 상기 터치모듈(20)의 제2 두께(d2)는 상기 터치패널(30), 제1 접착층(40) 및 제2 접착층(50)의 두께의 합일 수 있다.
상기 표시장치(1)는 전체두께(h)를 가질 수 있다. 상기 표시장치(1)의 전체두께(h)는 상기 제1 두께(d1), 제2 두께(d2) 및 제3 두께(d3)의 합으로 정의될 수 있다. 즉, 상기 표시장치(1)의 전체두께(h)는 상기 표시패널(10), 터치모듈(20) 및 커버필름(60)의 두께의 합일 수 있다.
상기 제1 접착층(40)은 제4 두께(d4)를 가질 수 있고, 상기 제2 접착층(50)은 제5 두께(d5)를 가질 수 있다.
표 1은 상기 표시장치(1)의 전체두께(h) 대비 상기 제1 접착층(40) 및 제2 접착층(50)의 두께의 비에 따른 탄성률, 폴딩 스트레스 및 크랙발생여부를 나타내는 실험 예이다.
　 전체두께 접착층의 두께 합 두께비(%)((d4+d5)/h) 탄성률 (Mpa) 폴딩 스트레스(MPa) 크랙발생여부
제1 실험예 148 10 7 3744 112.1 Crack미발생
제2 실험예 168 30 18 3298 124.0 Crack미발생
제3 실험예 188 50 27 2947 135.9 Crack미발생
제4 실험예 198 60 30 2798 141.9 Crack미발생
제5 실험예 218 80 37 2542 153.7 Crack미발생
제6 실험예 213 75 35 2601 150.8 Crack미발생
제7 실험예 213 75 35 2601 150.8 Crack미발생
제1 비교예 238 100 42 2328 165.6 Crack발생
제2 비교예 288 150 52 1924 195.4 Crack발생
제3 비교예 338 200 59 1639 225.1 Crack발생
제4 비교예 288 150 52 1924 180.5 Crack발생
상기 실험 예에서, 상기 전체두께(h)는 표시장치(1)의 전체 두께를 의미하고, 상기 접착층의 두께 합은 상기 제1 접착층(40) 및 제2 접착층(50)의 두께의 합을 의미한다. 즉, 상기 접착층의 두께 합은 제4 두께(d4) 및 제5 두께(d5)의 합을 의미한다.
상기 탄성률은 상기 표시장치(1) 전체의 탄성률을 의미하고, 폴딩 스트레스는 상기 표시장치(1)의 곡률반경(R)을 3mm로 폴딩하였을 때 상기 커버필름(60)에 가해지는 스트레스를 의미한다. 상기 크랙은 상기 표시장치(1)의 구성 중 어느 하나에 크랙이 발생한 경우 크랙이 발생한 것으로 기재하였고, 표시장치(1)의 구성 모두에 크랙이 발생하지 않은 경우 크랙이 발생하지 않은 것으로 기재하였다.
상기 폴딩 스트레스(σ)는 하기의 수학식 1에 의해 계산될 수 있다.
Figure PCTKR2016004369-appb-M000001
상기 수학식 1에서 커버필름(60)에 가해지는 폴딩 스트레스(σ)는 상기 커버필름(60)의 특성치와 비례할 수 있다. 여기서, h는 상기 표시장치(1)의 전체두께(h)를 의미하고, z는 상기 표시장치(1)의 최하부면인 상기 표시패널(10)의 하면으로부터 측정위치까지의 거리를 의미한다.
또한, εtop는 최상면의 변형률을 의미한다. 즉, 상기 표시장치(1)의 최상면인 상기 커버필름(60)의 상면의 변형률을 의미한다.
상기 εbot은 최하면의 변형률을 의미한다. 즉, 상기 표시장치(1)의 최하면인 상기 표시패널(10)의 하면의 변형률을 의미한다.
하기의 수학식 2는 상기 커버필름(60)의 특성치를 의미하고, 수학식 3은 상기 터치모듈(20)의 특성치를 의미하며, 수학식 4는 상기 표시패널(10)의 특성치를 의미한다.
Figure PCTKR2016004369-appb-M000002
상기 수학식 2에서, Ef는 상기 커버필름(60)의 영률(Young's modulus)을 의미하고, vf는 상기 커버필름(60)의 푸아송비(Poisson's ratio)를 의미한다. 상기 커버필름(60)의 상기 영률 및 푸아송비는 상기 커버필름(60)의 물질에 의해 결정될 수 있다.
Figure PCTKR2016004369-appb-M000003
상기 수학식 3에서, Eb는 상기 터치모듈(20)의 영률(Young's modulus)을 의미하고, vb는 상기 터치모듈(20)의 푸아송비(Poisson's ratio)를 의미한다. 상기 터치모듈(20)의 상기 영률 및 푸아송비는 상기 터치모듈(20)의 물질에 의해 결정될 수 있다.
Figure PCTKR2016004369-appb-M000004
상기 수학식 4에서, Es는 상기 표시패널(10)의 영률(Young's modulus)을 의미하고, vs는 상기 표시패널(10)의 푸아송비(Poisson's ratio)를 의미한다. 상기 표시패널(10)의 상기 영률 및 푸아송비는 상기 표시패널(20)의 물질에 의해 결정될 수 있다.
Figure PCTKR2016004369-appb-M000005
Figure PCTKR2016004369-appb-M000006
상기 수학식 5는 최하면의 변형률(εbot)을 의미하고, 상기 수학식 6은 최상면의 변형률(εtop)을 의미한다. 여기서, d1은 상기 표시패널(10)의 제1 두께를 의미하고, d2는 터치모듈(20)의 제2 두께를 의미하며, d3는 커버필름(60)의 제3 두께를 의미한다. 또한, R은 전술한 표시장치(1)의 곡률반경을 의미한다.
Figure PCTKR2016004369-appb-M000007
상기 수학식 7은 상기 표시장치(1) 전체의 영률(Eall)을 나타낸다. 상기 표시장치(1) 전체의 영률은 상기 표시장치(1)를 구성하는 개별구성의 영률과 두께의 곱의 전체의 합으로 정의될 수 있다. 상기 영률은 탄성률의 하나이므로, 상기 표시장치(1) 전체의 영률을 탄성률로 나타낼 수 있다.
제1 실험 예는 상기 표시장치(1)의 전체두께(h)를 148um로 형성하고, 제1 접착층(40)의 제4 두께(d4) 및 제2 접착층(50)의 제5 두께(d5)의 합을 10um로 형성한 경우를 나타낸다. 이 때, 상기 표시장치(1) 전체두께(h) 대비 상기 제1 접착층(40) 및 제2 접착층(50)의 두께는 7%이고, 탄성률은 3744Mpa, 폴딩 스트레스는 112.1MPa이다. 이 경우 상기 표시장치(1)의 전체구성에는 크랙이 발생하지 않는다.
제2 실험 예는 상기 표시장치(1)의 전체두께(h)를 168um로 형성하고, 제1 접착층(40)의 제4 두께(d4) 및 제2 접착층(50)의 제5 두께(d5)의 합을 30um로 형성한 경우를 나타낸다. 이 때, 상기 표시장치(1) 전체두께(h) 대비 상기 제1 접착층(40) 및 제2 접착층(50)의 두께는 18%이고, 탄성률은 3298Mpa, 폴딩 스트레스는 124.0MPa이다. 이 경우 상기 표시장치(1)의 전체구성에는 크랙이 발생하지 않는다.
제3 실험 예는 상기 표시장치(1)의 전체두께(h)를 188um로 형성하고, 제1 접착층(40)의 제4 두께(d4) 및 제2 접착층(50)의 제5 두께(d5)의 합을 50um로 형성한 경우를 나타낸다. 이 때, 상기 표시장치(1) 전체두께(h) 대비 상기 제1 접착층(40) 및 제2 접착층(50)의 두께는 27%이고, 탄성률은 2947Mpa, 폴딩 스트레스는 135.9MPa이다. 이 경우 상기 표시장치(1)의 전체구성에는 크랙이 발생하지 않는다.
제4 실험 예는 상기 표시장치(1)의 전체두께(h)를 198um로 형성하고, 제1 접착층(40)의 제4 두께(d4) 및 제2 접착층(50)의 제5 두께(d5)의 합을 60um로 형성한 경우를 나타낸다. 이 때, 상기 표시장치(1) 전체두께(h) 대비 상기 제1 접착층(40) 및 제2 접착층(50)의 두께는 30%이고, 탄성률은 2798Mpa, 폴딩 스트레스는 141.9MPa이다. 이 경우 상기 표시장치(1)의 전체구성에는 크랙이 발생하지 않는다.
제5 실험 예는 상기 표시장치(1)의 전체두께(h)를 218um로 형성하고, 제1 접착층(40)의 제4 두께(d4) 및 제2 접착층(50)의 제5 두께(d5)의 합을 80um로 형성한 경우를 나타낸다. 이 때, 상기 표시장치(1) 전체두께(h) 대비 상기 제1 접착층(40) 및 제2 접착층(50)의 두께는 37%이고, 탄성률은 2542Mpa, 폴딩 스트레스는 153.7MPa이다. 이 경우 상기 표시장치(1)의 전체구성에는 크랙이 발생하지 않는다.
제6 실험 예는 상기 표시장치(1)의 전체두께(h)를 213um로 형성하고, 제1 접착층(40)의 제4 두께(d4) 및 제2 접착층(50)의 제5 두께(d5)의 합을 75um로 형성한 경우를 나타낸다. 이 때, 상기 표시장치(1) 전체두께(h) 대비 상기 제1 접착층(40) 및 제2 접착층(50)의 두께는 35%이고, 탄성률은 2601Mpa, 폴딩 스트레스는 150.8MPa이다. 이 경우 상기 표시장치(1)의 전체구성에는 크랙이 발생하지 않는다.
제7 실험 예는 상기 표시장치(1)의 전체두께(h)를 213um로 형성하고, 제1 접착층(40)의 제4 두께(d4) 및 제2 접착층(50)의 제5 두께(d5)의 합을 75um로 형성한 경우를 나타낸다. 이 때, 상기 표시장치(1) 전체두께(h) 대비 상기 제1 접착층(40) 및 제2 접착층(50)의 두께는 35%이고, 탄성률은 2601Mpa, 폴딩 스트레스는 150.8MPa이다. 이 경우 상기 표시장치(1)의 전체구성에는 크랙이 발생하지 않는다.
상기 제6 실험 예와 제7 실험 예에서의 접착층의 두께의 합은 동일하나, 상기 제6 실험 예에서는 상기 제1 접착층(40)의 두께를 25um로 형성하고, 상기 제2 접착층(50)의 두께를 50um로 형성하였다. 또한, 제7 실험 예에서는 상기 제1 접착층(40)의 두께를 50um로 형성하고, 상기 제2 접착층(50)의 두께를 25um로 형성하였다. 상기 제 6 실험 예 및 제7 실험 예를 통해, 상기 접착층의 두께의 합이 동일하다면, 제1 접착층(40) 및 제2 접착층(50)의 두께비가 다르더라도, 동일한 탄성률과 폴딩 스트레스를 가지는 것을 확인할 수 있다.
제 1 내지 제4 비교 예는 크랙이 발생하였을 때의 접착층의 두께와 전체두께 대비 접착층의 두께를 나타낸다.
제1 비교 예는 상기 표시장치(1)의 전체두께(h)를 238um로 형성하고, 제1 접착층(40)의 제4 두께(d4) 및 제2 접착층(50)의 제5 두께(d5)의 합을 100um로 형성한 경우를 나타낸다. 이 때, 상기 표시장치(1) 전체두께(h) 대비 상기 제1 접착층(40) 및 제2 접착층(50)의 두께는 42%이고, 탄성률은 2328Mpa, 폴딩 스트레스는 165.6MPa이다. 이 경우 상기 표시장치(1)의 어느 하나의 구성에서 크랙이 발생한다.
제2 비교 예는 상기 표시장치(1)의 전체두께(h)를 288um로 형성하고, 제1 접착층(40)의 제4 두께(d4) 및 제2 접착층(50)의 제5 두께(d5)의 합을 150um로 형성한 경우를 나타낸다. 이 때, 상기 표시장치(1) 전체두께(h) 대비 상기 제1 접착층(40) 및 제2 접착층(50)의 두께는 52%이고, 탄성률은 1924Mpa, 폴딩 스트레스는 195.4MPa이다. 이 경우 상기 표시장치(1)의 어느 하나의 구성에서 크랙이 발생한다.
제3 비교 예는 상기 표시장치(1)의 전체두께(h)를 338um로 형성하고, 제1 접착층(40)의 제4 두께(d4) 및 제2 접착층(50)의 제5 두께(d5)의 합을 200um로 형성한 경우를 나타낸다. 이 때, 상기 표시장치(1) 전체두께(h) 대비 상기 제1 접착층(40) 및 제2 접착층(50)의 두께는 59%이고, 탄성률은 1639Mpa, 폴딩 스트레스는 225.1MPa이다. 이 경우 상기 표시장치(1)의 어느 하나의 구성에서 크랙이 발생한다.
제4 비교 예는 상기 표시장치(1)의 전체두께(h)를 288um로 형성하고, 제1 접착층(40)의 제4 두께(d4) 및 제2 접착층(50)의 제5 두께(d5)의 합을 150um로 형성한 경우를 나타낸다. 이 때, 상기 표시장치(1) 전체두께(h) 대비 상기 제1 접착층(40) 및 제2 접착층(50)의 두께는 52%이고, 탄성률은 1924Mpa, 폴딩 스트레스는 180.5MPa이다. 이 경우 상기 표시장치(1)의 어느 하나의 구성에서 크랙이 발생한다.
상기 표시장치(1)의 두께 대비 제1 접착층(40) 및 제2 접착층(50)의 두께의 비가 7% 내지 40%일 때 크랙이 발생하지 않고, 조립 안정성이 향상될 수 있다. 상기 표시장치(1)의 두께 대비 상기 제1 접착층(40) 및 제2 접착층(50)의 두께의 비가 7% 미만일 경우 상기 표시장치(1), 터치모듈(20) 및 커버필름(60)을 접착시키는 제1 접착층(40) 및 제2 접착층(50)의 접착력을 보장할 수 없어 조립 안정성을 보장할 수 없다. 또한, 상기 표시장치(1)의 두께 대비 상기 제1 접착층(40) 및 제2 접착층(50)의 두께의 비가 40% 초과일 경우 비교 예와 같이 표시장치(1)의 구성에 크랙이 발생하여 불량이 발생할 수 있다.
도 4는 실시 예에 따른 터치모듈 및 표시장치가 적용된 디바이스에 대한 사시도이다.
도 4를 참조하면, 상기 디바이스(1000)에는 외부로부터 명령 입력을 위한 입력버튼(1100), 정지영상 및 동영상 촬영을 위한 카메라(1200) 및 음성을 출력하는 스피커(1300)가 형성될 수 있다.
상기 디바이스(1000)는 앞서 설명한 표시장치(1)를 포함할 수 있다.
상기 표시장치(1)는 모바일 폰, TV, 네비게이션 장치 등 다양한 제품에 적용될 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따른 터치모듈이 적용되는 장치로 표시장치를 예로 들어 설명하였으나, 본 발명의 실시예들에 따른 터치모듈이 적용되는 장치는 이에 한정되지 않고, 키패드, 노트북용 터치 패드, 차량용 터치 입력 장치 등 다양한 제품에 이용될 수 있다.
상기에서는 본 발명에 따른 실시예를 기준으로 본 발명의 구성과 특징을 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 사상과 범위 내에서 다양하게 변경 또는 변형할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게 명백한 것이며, 따라서 이와 같은 변경 또는 변형은 첨부된 특허청구범위에 속함을 밝혀둔다.
실시 예는 표시장치 분야에서 이용될 수 있다.

Claims (8)

  1. 표시장치에 있어서,
    표시패널;
    상기 표시패널 상에 위치하는 터치모듈;
    상기 터치모듈 상에 위치하는 커버필름;
    상기 표시패널과 터치모듈 사이에 위치하는 제1접착층; 및
    상기 터치모듈과 커버필름 사이에 위치하는 제2 접착층을 포함하고,
    상기 제1 접착층 및 제2 접착층은 상기 표시장치 대비 7% 내지 40%의 두께를 가지는 표시장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 표시장치는 폴딩 스트레스가 160Mpa이하인 표시장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 표시장치의 폴딩 스트레스는 하기의 수학식 1에 의해 정의되는 표시장치.
    [수학식 1]
    Figure PCTKR2016004369-appb-I000002
  4. 제1항에 있어서,
    상기 표시장치의 탄성률은 2600Mpa이상인 표시장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 터치모듈은 광변환층을 포함하는 표시장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 광변환층은 편광판 또는 위상차 필름 중 어느 하나를 포함하는 표시장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 표시패널은 유기발광 표시패널인 표시장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 제1 접착층 및 제2 접착층은 광투명 접착제를 포함하는 표시장치.
PCT/KR2016/004369 2015-05-18 2016-04-26 표시장치 Ceased WO2016186332A1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/575,353 US10282032B2 (en) 2015-05-18 2016-04-26 Display device
CN201680029573.4A CN107646100B (zh) 2015-05-18 2016-04-26 显示装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2015-0068570 2015-05-18
KR1020150068570A KR102298419B1 (ko) 2015-05-18 2015-05-18 표시장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016186332A1 true WO2016186332A1 (ko) 2016-11-24

Family

ID=57320410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2016/004369 Ceased WO2016186332A1 (ko) 2015-05-18 2016-04-26 표시장치

Country Status (5)

Country Link
US (1) US10282032B2 (ko)
KR (1) KR102298419B1 (ko)
CN (1) CN107646100B (ko)
TW (1) TW201642104A (ko)
WO (1) WO2016186332A1 (ko)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107636576B (zh) * 2015-05-08 2021-01-29 东友精细化工有限公司 集成偏光片的触摸传感器以及有机发光显示装置
JP6944759B2 (ja) * 2015-10-13 2021-10-06 日東電工株式会社 粘着剤層付き偏光板
CN108628486B (zh) * 2017-03-20 2025-04-01 宸鸿科技(厦门)有限公司 可折叠式触控显示设备及其触控装置
KR101866692B1 (ko) * 2017-04-25 2018-06-11 동우 화인켐 주식회사 터치 센서 패널
KR102436547B1 (ko) * 2017-09-29 2022-08-29 삼성디스플레이 주식회사 전자 장치
CN111312748A (zh) * 2018-12-11 2020-06-19 上海和辉光电有限公司 一种柔性显示屏以及包含其的显示器件
KR102283020B1 (ko) * 2019-01-28 2021-07-28 동우 화인켐 주식회사 터치 센서 적층체 및 화상 표시 장치
KR102632543B1 (ko) 2019-02-19 2024-02-01 삼성디스플레이 주식회사 결합 부재를 포함하는 표시 장치
CN110310977A (zh) 2019-07-16 2019-10-08 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 Oled显示装置
US11822748B2 (en) 2019-07-16 2023-11-21 Wuhan China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co., Ltd. Touch display device
CN110675755B (zh) * 2019-10-12 2021-08-24 武汉天马微电子有限公司 可折叠显示装置
CN110797471A (zh) * 2019-11-19 2020-02-14 南昌航空大学 一种柔性量子点发光二极管及其制备方法
US11635860B2 (en) * 2020-01-02 2023-04-25 Dongwoo Fine-Chem Co., Ltd. Touch sensor panel
KR102905454B1 (ko) * 2020-05-26 2025-12-30 삼성디스플레이 주식회사 표시 장치
CN111725269B (zh) 2020-06-02 2022-09-09 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 显示面板其制备方法
CN111882993B (zh) * 2020-08-18 2022-07-19 京东方科技集团股份有限公司 一种折叠显示装置
CN115268692A (zh) * 2020-11-30 2022-11-01 湖北长江新型显示产业创新中心有限公司 显示面板及触控显示装置
TWI886452B (zh) * 2021-12-10 2025-06-11 大陸商宸鴻科技（廈門）有限公司 觸控顯示模組

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110281093A1 (en) * 2010-05-14 2011-11-17 Suresh Thakordas Gulati Damage-resistant glass articles and method
WO2014027788A1 (ko) * 2012-08-16 2014-02-20 (주)엘지하우시스 터치패널용 점착제 조성물, 점착 필름 및 터치 패널
US20140092322A1 (en) * 2012-10-01 2014-04-03 Young Lighting Technology Inc. Touch panel
KR20140145463A (ko) * 2013-06-13 2014-12-23 삼성디스플레이 주식회사 표시장치 및 그 제조방법
KR20150043798A (ko) * 2013-10-15 2015-04-23 삼성디스플레이 주식회사 터치 패널 및 터치 패널의 제조 방법

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5074129B2 (ja) * 2007-08-21 2012-11-14 株式会社ジャパンディスプレイイースト 表示装置
US9321677B2 (en) * 2014-01-29 2016-04-26 Corning Incorporated Bendable glass stack assemblies, articles and methods of making the same
JP6452483B2 (ja) * 2015-02-16 2019-01-16 日東電工株式会社 粘着剤付き光学フィルムおよび画像表示装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110281093A1 (en) * 2010-05-14 2011-11-17 Suresh Thakordas Gulati Damage-resistant glass articles and method
WO2014027788A1 (ko) * 2012-08-16 2014-02-20 (주)엘지하우시스 터치패널용 점착제 조성물, 점착 필름 및 터치 패널
US20140092322A1 (en) * 2012-10-01 2014-04-03 Young Lighting Technology Inc. Touch panel
KR20140145463A (ko) * 2013-06-13 2014-12-23 삼성디스플레이 주식회사 표시장치 및 그 제조방법
KR20150043798A (ko) * 2013-10-15 2015-04-23 삼성디스플레이 주식회사 터치 패널 및 터치 패널의 제조 방법

Also Published As

Publication number Publication date
TW201642104A (zh) 2016-12-01
KR20160135395A (ko) 2016-11-28
KR102298419B1 (ko) 2021-09-03
US10282032B2 (en) 2019-05-07
CN107646100B (zh) 2020-08-28
US20180157350A1 (en) 2018-06-07
CN107646100A (zh) 2018-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2016186332A1 (ko) 표시장치
US11402943B2 (en) Input sensing unit and display device including the same
EP4177719B1 (en) Display device
WO2013032302A2 (en) Touch panel and liquid crystal display comprising the same
WO2014126403A1 (en) Electronic devices with flexible display
WO2015141966A1 (en) Touch device
WO2016085182A1 (en) Flexible display device
CN102346611B (zh) 图像显示系统
CN110928435A (zh) 触摸感测单元和包括该触摸感测单元的显示装置
EP3224827A1 (en) Flexible display device
WO2016129827A1 (ko) 터치 입력 장치 및 전극 시트
WO2016018126A1 (ko) 스마트폰
KR101866019B1 (ko) 편광판 일체형 터치 센서 및 유기발광 표시장치
WO2013100450A1 (ko) 단일 금속박막 터치패널의 전극패턴 구조
WO2016159501A1 (ko) 터치 센서
WO2014189204A1 (ko) 투명 전극 패턴 적층체 및 이를 구비한 터치 스크린 패널
WO2020040583A1 (ko) 터치 센서 및 이를 포함하는 화상 표시 장치
WO2014157841A1 (ko) 투명 전극 패턴 적층체 및 이를 구비한 터치 스크린 패널
WO2015174678A1 (ko) 전도성 구조체 및 이의 제조방법
CN115565448A (zh) 包括支撑件的电子设备
WO2020159152A1 (ko) 터치 센서, 이를 포함하는 윈도우 적층체 및 이를 포함하는 화상 표시 장치
EP3193243A1 (en) Display device and method of manufacturing the same
WO2017131362A1 (ko) 투명 전극 및 이를 포함하는 전자 장치
KR101472961B1 (ko) 터치 감지 전극
WO2015178726A1 (en) Touch window

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16796659

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 15575353

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 16796659

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1