WO2016169025A1 - 软包锂电池封装结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种软包锂电池封装结构，包覆膜外围压合在每个极柄的压合处设有二片对应接合的接合片，每个接合片分别具有一第一压合区和一第二压合区，二接合片的第一压合区的接合面相对应接合且将该极柄夹固在中间，第二压合区分别远离该极柄向下折至该第一压合区，且第二压合区与包覆膜压合固定。通过每片接合片的第一压合区与第二压合区折叠凹面处，降低了电池放电时产生的热气向上方施力而使压合处产生空隙，导致电解液流出问题，延长了电池的使用寿命。

Description

软包锂电池封装结构 技术领域
本发明关于一种锂电池封装结构，尤指一种软包锂电池封装结构。
背景技术
由于一般汽车、手机、笔记本电脑等需要高功率的电子产品以往都是采用镍镉电池或是铅酸电池，但由于此类电池所产生的铅以及镉金属容易造成环境污染，因此现在大多以锂离子电池作为取代。锂电池可分为以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，以及依靠锂离子在正极和负极之间移动来产生电的充电电池，而我们一般所用于3C产业以其汽车业的即为锂离子电池，简称为锂电池。
请参阅图1及图2，为现有软包锂电池封装结构的示意图及剖面图。现有的锂电池主要包括有一软壳包10，现行产品该软壳包10多是由二片铝塑膜11、12相对应接合所形成，一般使用的铝塑膜11、12的内侧具有黏合层，且黏合层遇热融化后具有黏性，因此可通过热压合工序将二片铝塑膜11、12周边压合。
该软壳包10内包裹有电极片组20及作为正电极及负电极导电用的极柄21、22，且极柄21、22部分外露于该软壳包10外。实施上，该电极片组20是由多个正电极片与多个负极片所组成，而后将极柄21、22分别与电极片组20的正/负极耳电性连接，最后直接以热压合方式分别将二铝塑膜11、12的四周以热压合方式压合封装。其中在正电极及负电极导电用的极柄21、22的上、下两表面可以增设结合胶在极柄21、22二表面的封合部13，使铝塑膜11、12在极柄21、22的压合达气密功能，或是铝塑膜11、12直接以热压合方式，使二铝塑膜11分别黏合在极柄21、22的上、下两个表面的封合部13。
然而，锂电池在充/放电的过程将会因为过热而使内部产生气体使该软壳包10膨胀，气体将会形成一股向外的应力30，其中在该铝塑膜11、12与极柄21、22连接的封合部13，该应力30将会不断地冲击封合部13，因为此时铝塑膜11、12向外膨胀的方向与脱胶方向相同，该应力30将会直接冲击铝塑膜11、12在封合部13的接合效果，黏合剂也因为热气而软化流动降低黏性，加上应力30的冲击使该铝塑膜11包覆在极柄21、22的封合部13容易产生孔隙，如此该软壳包10内的电解液便会通过孔隙流出，外造成电池损坏，大大减损电池的使用 寿命。
技术问题
为解决现有软包锂电池封装结构在外露极柄的封合部应力不足的问题，本发明在每个极柄的压合处设有二片对应接合的接合片，增加极柄压合处的接合效果，用以对应软包锂电池在充/放电的过程因为过热而内部产生气体的应力。
技术解决方案
为达上述目的，本发明揭露一种软包锂电池封装结构，应用于二片包覆膜四周压合组成一软壳包用以包裹锂电池的电极片组，及与该电极片组二极耳电性连接的二极柄，且二极柄部分外露于该软壳包，所述包覆膜外围压合在每个极柄的压合位置设有二片对应接合的接合片，其中，该接合片可与该包覆膜为相同材质所裁切而成。每个接合片分别具有一第一压合区和一第二压合区，二接合片的第一压合区的接合面相对应接合且将该极柄夹固在中间，而该多个第一压合区的中段分别接合在该极柄的二表面；位于该第一压合区上方的第二压合区，该多个第二压合区分别远离该极柄向下折至该第一压合区，且该多个第二压合区分别与二片铝塑膜压合连接固定。
其中，每个接合片的第一压合区与第二压合区是相同面积，每个接合片的第二压合区的宽度与所述包覆膜四周压合的宽度相同。
其中，每个接合片的第一压合区中段沿该极柄向下延申设有一第三压合区，且该第三压合区的宽度大于该极柄的宽度，使位于该极柄二表面的接合片的第三压合区相对应接合且将该极柄夹固在中间，用以增加接合固定效果。
其中，该包覆膜为铝塑复合膜或塑料复合膜，该包覆膜内侧具有黏合层，且黏合层遇热融化后具有黏性，可通过热压合工序将对应的二包覆膜压合。通过在包覆膜外围在每个极柄的压合处设有二片对应接合的接合片，借由每片接合片的第一压合区与第二压合区间的凹折处对应软壳包内的热气，因为接合片的第一压合区与第二压合区是一体成型的，所以凹折处将有较现有技术更佳的物理结构，增加包覆膜在极柄压合处的应力，因此抵制了电池放电时产生的热气向上方的应力，避免软包锂电池电解液流出问题，延长了电池的使用寿命。
有益效果
本发明具有的优点在于：
通过在包覆膜外围在每个极柄的压合处设有二片对应接合的接合片，借由每片接合片的第一压合区与第二压合区间的凹折处对应软壳包内的热气，因为接合片的第一压合区与第二压合区是一体成型的，所以凹折处将有较现有技术更佳的物理结构，增加包覆膜在极柄压合处的应力，因此抵制了电池放电时产生的热气向上方的应力，避免软包锂电池电解液流出问题，延长了电池的使用寿命。
附图说明
图1为现有锂电池封装结构的示意图。
图2为现有锂电池封装结构的剖面图。
图3为本发明锂电池封装结构的分解示意图一。
图4为本发明锂电池封装结构的分解示意图二。
图5为本发明锂电池封装结构的立体示意图。
图6为本发明锂电池封装结构的剖面示意图。
图中：
现有技术中：
10：软壳包；
11、12：铝塑膜；
20：电极片组；
21、22：极柄；
13：封合部；
30：应力；
本发明：
100：软壳包；
101、102：压合处；
110、120：包覆膜；
200：电极片组；
210、220：极柄；
300：接合片；
310：第一压合区；
320：第二压合区；
330：第三压合区；
400：应力。
本发明的实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
请参阅图3及图4，为本发明软包锂电池封装结构的示意图。本发明揭露一种软包锂电池封装结构，应用于二片包覆膜110、120四周的压合处101、102相对应接合组成一软壳包100，该包覆膜110、120为铝塑复合膜或塑料复合膜，该二片包覆膜110、120的内侧具有黏合层的接合面，黏合层遇热融化后具有黏性，因此二片包覆膜110、120四周相对应接触的接合面可以借由热压合接合固定。
该软壳包100用以包裹锂电池的电极片组200，及与该电极片组200二极耳电性连接的二极柄210、220，且二极柄210、220部分外露于该软壳包100。本实施说明例以二极柄210、220在该软壳包100同一侧为说明例。
本发明在前述包覆膜110、120外围压合处101、102在每个极柄210、220的压合位置设有二片对应接合的接合片300，其中，最佳实施方式为该接合片300与前述包覆膜110、120相同材质所裁切而成。
每个接合片300分别具有一第一压合区310和一第二压合区320，每个极柄210、220二表面分别被二接合片300的第一压合区310的夹住，二接合片300的第一压合区310由具有黏合层的接合面相对应接合且将该极柄210(220)夹固在中间，而该多个第一压合区310的中段分别接合在该极柄210(220)的二表面；位于该第一压合区310上方的第二压合区320，该多个第二压合区320分别远离该极柄210(220)向下折至该第一压合区310，即该第一压合区310与该第二压合区320间形成凹部向下的形态，且此时二接合片300的第二压合区320具有黏合层的接合面向外，第二压合区320恰可分别对应前述包覆膜110、120四周的压合处101、102压合固定。
其中，每个接合片300的第一压合区310中段沿该极柄210(220)向下延申设有一第三压合区330(如图4所示)，且该第三压合区330的宽度大于该极柄210(220)的宽度，使位于该极柄210(220)二表面的接合片300的第三压合区330 相对应接合，且将该极柄210(220)夹固在中间，用以增加接合固定效果。
实施上，在该多个极柄210、220的上、下两个表面可以增加结合胶，结合胶设置于每个接合片300的第一压合区310中段及第三压合区330，使每个极柄210、220上接合片300的接合达气密功能。
其中，实施上每个接合片300的第一压合区310与第二压合区320最佳为相同面积，每个接合片300的第二压合区320的宽度最佳与前述二片包覆膜110、120周边压合处101、102的宽度相同。
请再参阅图5及图6，本发明按照已知的压合工序进行热压合，即可完成软壳包100的封装，完成软包锂电池封装结构。如此一来，在软壳包100周边二极柄210、220外露处，在包覆膜110、120外围在每个极柄210、220的压合处设有二片对应接合的接合片300。
当锂电池在充/放电的过程将会因为过热而使内部产生气体使该软壳包100膨胀时，软壳包100内的气体将会形成一股向外冲的应力400，其中在极柄210、220的压合处(图6以极柄210为说明例)，借由接合片300的第一压合区310和第二压合区320的凹折，在第一压合区310和第二压合区320所造成结构上的的凹处将有相较于现有直接接合有更好的结合效果，使该接合片300与极柄210、220及包覆膜110、120接合处的脱胶方向与前述应力400方向相反，且该接合片300通过第一压合区310和一第二压合区320分别与该极柄210、220及包覆膜110、120结合，相较于现有技术具有更大的接合面积；如此，包覆膜110、120在每个极柄210、220的压合处，因为设有互相接合的二接合片300将得到最好的结构加强，通过该些接合片300的结构加强，该软壳包100在每个极柄210、220处将更能阻挡软壳包100膨胀时向外扩张的力量，降低了电池放电时产生的气体向外施力产生空隙，导致电解液流出问题，延长了电池的使用寿命。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

  1. 一种软包锂电池封装结构，应用于二片包覆膜四周压合组成一软壳包用以包裹锂电池的电极片组，及与该电极片组二极耳电性连接的二极柄，且二极柄部分外露于该软壳包，其特征在于：
    所述包覆膜外围压合在每个极柄的压合位置设有二片对应接合的接合片，每个接合片分别具有一第一压合区和一第二压合区，二接合片的第一压合区的接合面相对应接合且将该极柄夹固在中间，而二接合片的第一压合区中段分别接合在该极柄的二表面；
    位于该第一压合区上方的第二压合区，每个接合片的第二压合区分别远离该极柄向下折至该第一压合区，且多个该第二压合区分别与所述包覆膜压合连接固定。
  2. 根据权利要求1所述的软包锂电池封装结构，其特征在于，其中，每个接合片的第一压合区与第二压合区为相同面积。
  3. 根据权利要求1所述的软包锂电池封装结构，其特征在于，其中，每个接合片的第二压合区的宽度与所述包覆膜四周压合的宽度相同。
  4. 根据权利要求1所述的软包锂电池封装结构，其特征在于，其中，每个接合片的第一压合区中段沿该极柄向下延伸设有一第三压合区，且该第三压合区的宽度大于该极柄的宽度，使位于该极柄二表面的接合片的第三压合区相对应接合且将该极柄夹固在中间。
  5. 根据权利要求1所述的软包锂电池封装结构，其特征在于，其中，该包覆膜为铝塑复合膜。
  6. 根据权利要求1所述的软包锂电池封装结构，其特征在于，其中，该包覆膜为塑料复合膜。
  7. 根据权利要求1所述的软包锂电池封装结构，其特征在于，其中，该接合片与该包覆膜为相同材质。
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