WO2016150609A1 - Cooling system and method for operating a cooling system - Google Patents

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WO2016150609A1
WO2016150609A1 PCT/EP2016/052667 EP2016052667W WO2016150609A1 WO 2016150609 A1 WO2016150609 A1 WO 2016150609A1 EP 2016052667 W EP2016052667 W EP 2016052667W WO 2016150609 A1 WO2016150609 A1 WO 2016150609A1
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WO
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coolant
basin
distribution
pump
cooling system
Prior art date
Application number
PCT/EP2016/052667
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German (de)
French (fr)
Inventor
Uwe Juretzek
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Siemens Aktiengesellschaft
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
    • F28B9/00—Auxiliary systems, arrangements, or devices
    • F28B9/04—Auxiliary systems, arrangements, or devices for feeding, collecting, and storing cooling water or other cooling liquid
    • F28B9/06—Auxiliary systems, arrangements, or devices for feeding, collecting, and storing cooling water or other cooling liquid with provision for re-cooling the cooling water or other cooling liquid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K5/00—Plants characterised by use of means for storing steam in an alkali to increase steam pressure, e.g. of Honigmann or Koenemann type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F25/00—Component parts of trickle coolers
    • F28F25/02—Component parts of trickle coolers for distributing, circulating, and accumulating liquid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
    • F28C1/00—Direct-contact trickle coolers, e.g. cooling towers
    • F28C2001/006—Systems comprising cooling towers, e.g. for recooling a cooling medium
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F25/00—Component parts of trickle coolers
    • F28F2025/005—Liquid collection; Liquid treatment; Liquid recirculation; Addition of make-up liquid

Definitions

  • the invention relates to a cooling system with a heat exchanger and adeffenversprühstrom for spraying a cooling ⁇ means.
  • the heat exchanger of the cooling system is used to transfer heat energy from the steam to the coolant. This heats the coolant. At the same time the steam is cooled. In order to cool the heated coolant again, so ⁇ that it can be used again for cooling of the steam, the coolant is using one or more
  • Spraysdeffenversprüh anlagen the cooling system.
  • the coolant is cooled by an air flow.
  • coolant pumps are used.
  • the coolant pumps must be designed to be able to deliver large amounts of coolant per unit time, so that the cooling system can achieve a high cooling capacity.
  • the coolant pumps must in particular be able to compensate for pressure losses from its pump outlet to jeweili ⁇ gendeffenversprühstrom.
  • An object of the invention is to provide a cost-effectivedesys ⁇ system .
  • a cooling system of the type mentioned above which according to the invention a manifold, wel ⁇ ches connected to the heat exchanger and thedeffenversprühstrom, a coolant pump for conveying the coolant from the heat exchanger to the distribution tank and a coolant distributor pump for conveying the coolant from Ver - Splitter basin forhariffenversprühstrom includes.
  • the invention proceeds from the consideration that can be divided by the distribution basin, a coolant feed line from nickeltau ⁇ shear tohariffenversprühstrom in a first partial route from the heat exchanger to the distribution basin and a second partial route from the distribution basin forhariffenversprühstrom on ⁇ .
  • This division of the refrigerant conveying path allows a first coolant pump set admir- (the coolant pump) which lerbecken the coolant from the heat exchanger for distri ⁇ , but not further promotes thedeffenversprühstrom.
  • the promotion of the coolant from the distribution basin forhariffenitzversprühstrom can be done by means of a two ⁇ ten coolant pump (the coolant distributor pump).
  • the coolant distributor pump instead of a large coolant pump, at least two smaller coolant pumps (or coolant pumps designed for lower pump heads ) can be used.
  • Smaller pumps typically have lower energy requirements than larger pumps.
  • smaller pumps cause lower Stromspit ⁇ zen than larger pumps in their start-up operations. Therefore, when using small For a soft start (so-called soft starter), it is necessary to dispense with pumps for frequency converters. Consequently, costs can be saved by using smaller pumps.
  • the cooling system can be designed for a lower (coolant) pressure than previous cooling systems.
  • an option may be to use low cost concrete channels instead of conventional glass fiber reinforced plastic coolant lines. Further, due to the reduction of the design pressure cost-effective models of other components of the cooling system, such as the heat exchanger ⁇ be used.
  • coolant distributor pump can be switched on or off as needed. If the cooling system is to be used e.g. can be operated due to low outside temperatures with a reduced cooling capacity, the coolant distributor pump can be switched off, so that a supply of the coolant is prevented tohariffenitzversprühstrom. A coolant supply to any further
  • Coolant spray systems may remain unaffected. Hence necessary bypass lines can be dispensed with for diverting the coolant to hitherto conventional shut-off valves for suppressing a coolant supply to adeffenversprühstrom and up ⁇ ago.
  • connection can be understood as meaning a hydraulic connection, that is, when a first element ment of the cooling system is connected to a second element of thedesys ⁇ tems, the coolant may flow from the first to the second ⁇ th element and / or from the second to the first element.
  • connection in an indirect or a direct connection between two elements Bezie ⁇ hen.
  • the cooling system may be provided, inter alia, for a power plant, in particular for a thermal power plant. Furthermore, the cooling system can be configured as a circulation or drain cooling system.
  • the coolant pump is adapted to convey the coolant through the heat exchanger ⁇ (or passing through the heat exchanger) to the distribution tank.
  • the distribution basin is indirect, that is, with the interposition of at least one further device, with the heat exchanger and / or indirectly with the
  • Coolant spraying system connected.
  • the exit side of an element of the cooling system can be that side on which the coolant exits the element.
  • the heat exchanger is preferably a liquid-cooled condenser.
  • the heat exchanger may comprise a surface capacitor such as e.g. a tube bundle or
  • the distribution basin can be configured channel-shaped.
  • the distribution basin may in particular have a longitudinal extent which is at least three times as large as its transverse extent.
  • the coolant distributor pump can be arranged in the distribution basin.
  • the cooling system includes a Kraft gleichbe ⁇ CKEN.
  • the heat exchanger can be connected on the output side to the power transmission tank.
  • the heat exchanger is connected to the distribution basin via the power transmission basin.
  • the power transmission pool can adjoin the distribution basin.
  • the power fit basin has an overflow, in particular an overflow towards Verteilerbe ⁇ bridges.
  • the overflow may be provided, inter alia, for discharging the coolant from the power transmission pool into the distribution basin.
  • the coolant can be conveyed from the coolant delivery pump by utilizing the so-called lifting effect / principle to the distribution basin who ⁇ .
  • this can be designed for a lower pressure cooling system.
  • a wall of the Kraft gleichbe ⁇ ckens in particular a vertical wall of the traction ⁇ basin, forms the overflow.
  • This wall may in particular be a common wall of the power fit basin and the Ver ⁇ divisor.
  • the heat exchanger without the interposition of a traction tank is connected via a Ver ⁇ connection line with the distribution basin.
  • the coolant pump is operated such that a coolant level is held in the distri ⁇ lerbecken above the coolant distributor pump.
  • a Coolant inlet of the Verteilerbeckens is arranged lower than the coolant distributor pump.
  • the coolant distributor pump is arranged on the output side of the heat exchanger. Furthermore, it is expedient ⁇ SSIG, when the coolant distributor pump is arranged on the input side of theméffenversprühstrom. Further, it is before ⁇ Trains t, when the coolant feed pump is arranged on the input side of the Wär ⁇ meleyers.
  • Thedeschversprühstrom at least one distributor ⁇ pipe, in particular a horizontally oriented distribution ⁇ pipe comprise.
  • the manifold in turn can have several, in particular equidistant to each other arranged spray heads on ⁇ .
  • the spray heads can be oriented ⁇ staltet example as nozzles.
  • the coolant distribution system comprises a plurality of, in particular arranged at the same height distribution pipes of the aforementioned type.
  • the cooling system may include a coolant sump. It makes sense for the coolant spraying system to be arranged above the coolant collecting basin. As a result, the coolant sprayed with the help of the coolant spraying system can drip down into the coolant collecting basin.
  • the distribution basin may have an overflow, in particular an overflow to the coolant collection basin.
  • This overflow may be provided, inter alia, for discharging the coolant from the distribution basin into the coolant collecting ⁇ pool.
  • this overflow for the coolant can form a bypass from the distribution basin to the coolant collection tank ⁇ .
  • a wall of the Verteilerbe ⁇ ckens forms the latter overflow.
  • This wall can in particular, be a common wall of the distribution header and the coolant header.
  • the cooling system comprises a shaft unit.
  • the shaft unit comprises a chute. It is also beneficial ⁇ way when the tray unit adopts a riser shaft, insbesonde ⁇ re one adjacent to the chute riser shaft, environmentally.
  • the shaft unit is open at its upper end.
  • a (coolant) pressure surge which forms in the riser, be discharged to an air column above the riser duct. Consequently, ademit ⁇ telcicle in the riser shaft can now hang freely and it can be changed verhin ⁇ that the surge pressure (downstream of the riser shaft ⁇ ) is passed within the cooling system.
  • the opening at the top of the shaft unit it is also possible cost / low cost to introduce chemical additives in the coolant.
  • the riser and the chute may have a common wall.
  • This wall can in particular a
  • the riser shaft can at least partially be arranged in the chute. In the latter case, it is expedient if an upper edge of the riser shaft is arranged below an upper edge of the chute.
  • Shaft unit in particular with the chute of the shaft unit, is connected.
  • the heat exchanger may in particular be connected on the input side to the shaft unit.
  • the coolant pump is arranged in the riser shaft of the shaft unit ⁇ .
  • the riser shaft makes it possible to operate the coolant delivery pump at a predetermined (minimum) pressure, in particular because the riser shaft, more precisely its height, determines the pressure above the coolant delivery pump. Consequently with- help the bay unit can be avoided that thedemit ⁇ tel constituentpumpe running out of a designated area of their map.
  • the shaft unit can have a lower height than in shaft units of hitherto known cooling systems.
  • the height of the shaft unit may e.g. be about half the height of the hay units used so far.
  • the cooling system may comprise a distribution riser, in particular a vertically oriented distribution riser.
  • the distributor riser shaft can ⁇ example, be designed as a hollow cylinder or as a tube.
  • the manhole riser section is se ⁇ se arranged in the distribution basin. It makes sense to have the distribution riser open at its lower end. Further, it is useful if the ascending distribution shaft is disposed spaced apart from a Bo ⁇ dencharacterization of the distributor tank. In addition, it is advantageous if the distribution manhole at its upper end is open.
  • thebismittelversprühstrom input is connected via the distributor riser shaft with the distri ⁇ lerbecken.
  • the coolant distributor pump is arranged in the distribution riser.
  • the coolant pump and / or the coolant distributor pump as a submersible pump, in particular ⁇ sondere as a tube-well pump are designed / Is.
  • submersible pumps, in particular tube pumps are - compared to other types of pumps - particularly cost.
  • submersible pumps, in particular pipe well pumps can be removed (for maintenance) from the cooling system to be cost-effectively incorporated into the cooling system or expense ⁇ low as they require no flanges to pipes.
  • Pipe housing pump are configured / is.
  • cooling system can have several advantages: Furthermore, the cooling system can have several advantages: Furthermore, the cooling system can have several advantages: Furthermore, the cooling system can have several advantages: Furthermore, the cooling system can have several advantages: Furthermore, the cooling system can have several advantages: Furthermore, the cooling system can have several advantages: Furthermore, the cooling system can have several advantages: Furthermore, the cooling system can have several advantages: Furthermore, the cooling system can have several advantages: Furthermore, the cooling system can have several advantages: Furthermore, the cooling system can have several components
  • the cooling system may also have its own manifold riser for each of its coolant spray systems. Each of these manhole manholes in turn can with one of the
  • Coolant spraying be controlled.
  • a dedicated coolant distributor pump is provided for each of thedeffenversprühanlagen, it is also possible to use as a refrigerant distributor pumps smaller pumps or for lower flow rates designed pump - compared with the case that a commondestoffvertei ⁇ lerpumpe for severaldestoffversprühanlagen is provided.
  • the cooling system can have a plurality of coolant delivery pumps, in particular a plurality of coolant delivery pumps of the aforementioned type. Thereby it is e.g. possible to realize the cooling system with a certain redundancy.
  • Thedeffenföderpumpen can be arranged such that they can be flowed through in parallel by the coolant.
  • the individualdekarföderpumpen can be arranged, inter alia, each in a separate shaft unit, in particular in a shaft unit of the aforementioned type.
  • the cooling system may be part of a cooling tower system. It makes sense for the cooling tower system to comprise a cooling tower.
  • the cooling tower may be a wet or a hybrid cooling tower.
  • the cooling tower may be a forced-air cooling tower, also called fan cooling tower, or a natural draft cooling tower.
  • thedeschversprühstrom is arranged in the cooling ⁇ tower. It is also expedient if the distributor ⁇ pool and / or the Verteilsteigschacht in the cooling tower are angeord ⁇ net / is.
  • the traction tank can be arranged at least partially in the cooling tower. Furthermore, the cooling system for everyone
  • the cooling tower is a cell cooling tower comprising a plurality of cooling tower cells.
  • a coolant spraying system in particular one of the aforementioned coolant spraying systems of the cooling system, can be arranged in each of the cooling tower cells .
  • coolant spray systems may be connected to the distribution basin via a separate manifold riser.
  • the invention relates to a method for operating a cooling system, in which a coolant is sprayed by means of adeffenversprühstrom.
  • a cost-effective mode of operation of the cooling system is erfin ⁇ tion according to achieved in that the coolant is conveyed by ei ⁇ ner coolant pump from a heat exchanger to a distribution tank and the coolant by means of a coolant distributor pump from the distribution pool
  • the cooling system mentioned in connection with the method may in particular be the cooling system described above.
  • the method can therefore be used to operate the cooling system described above.
  • some of the mentioned in connection with the process device units to be ⁇ particular all components of the cooling system described above.
  • the refrigerant is among those Bedingun ⁇ gene in which the cooling system is operated, a liquid Medium.
  • the cooling means is at least We ⁇ sentlichen, in particular at least 90%, of water.
  • the coolant one or more additives, such as contain an antifreeze agent and / or a remedy for so- ⁇ -called fouling.
  • the coolant mithil fe the coolant pump via the heat exchanger is conveyed to the distribution tank.
  • the coolant is conveyed by means of the cooling ⁇ medium distribution pump through a distributor riser from the distribution tank forhariffenitzversprühstrom.
  • the coolant is conveyed by means ofdemit tel consumpe from the heat exchanger to a traction tank. Further, it is advantageous if thedemit ⁇ tel is passed from the power transmission pool via an overflow in the distribution basin. As a result, the coolant can be conveyed from the coolant supply pump by utilizing the so-called lift effect / principle from the heat exchanger to the distribution manifold.
  • the coolant or at least a subset of the coolant is conveyed by means of several coolant distributor pumps from the distribution basin to differentméffenversprühanlagen.
  • the coolant or the subset of the coolant is preferably funded by each of these coolant distributor pumps to se paratenauerphalversprühanlagen.
  • the separatedeffenversprühanlagen turn, in different coolant distribution areas, especially in different coolant distribution areas of a cooling tower are located.
  • the coolant distributor pumps are expediently arranged in different distributor manholes.
  • the respective coolant distributor pump can be put out of service.
  • the coolant from the distribution tank is passed into ademit ⁇ telsammelbecken, especially if a per unit time introduced into the coolant tank coolant quantity exceeds a coolant amount, which is discharged in this unit of time from the distribution tank via several Verteilersteigmchte.
  • the coolant is passed over an overflow from the distribution tank into the coolant collection basin.
  • the coolant is expediently sprayed over the coolant collecting basin with the aid of the previously mentioned coolant spraying installations.
  • the sprayed coolant is cooled by an air flow, in particular an upwardly flowing air stream ⁇ . It is also expedient if the cooled coolant drips down into the coolant collecting basin.
  • the coolant by using the cooling medium pump is from the coolant reservoir to preciselytau ⁇ shear promoted.
  • the coolant is thereby conveyed through a shaft unit.
  • the coolant is conveyed by means of the coolant supply pump via the heat exchanger to the distribution basin.
  • the coolant is conveyed upwards in a vertical shaft of the shaft unit. Furthermore, it is expedient ⁇ moderate when the coolant from the riser shaft into a Chute of the shaft unit is passed. In the chute, the coolant flows usefully down.
  • Show it: 1 shows a cooling tower system with a cooling tower and a
  • FIG. 2 shows a section of the cooling tower from FIG. 1 along a sectional plane II-II shown in FIG.
  • FIG. 1 shows a schematic (sectional) view of a cooling tower system 2, which is a component of a thermal power ⁇ plant, the other components are not shown figuratively.
  • the cooling tower system 2 includes a cooling tower 4, and a cooling ⁇ system 6.
  • the cooling tower is configured as a cell cooling tower wet cooling tower 4, comprising wherein a plurality of cooling tower cells 8, wherein in the perspective of FIG only one of the cooling tower cells is recognizable 1 8.
  • the cooling tower 4 comprises a shell support structure 10, which is arranged on a plurality of spaced support posts 12, between which air can enter the cooling tower 4.
  • cooling tower 4 an air outlet 14, in which a fan 16 is arranged for the suction of air.
  • the cooling tower 4 is therefore a so-called forced-ventilated cooling tower.
  • the cooling system 6 comprises a heat exchanger 18 for cooling, in particular for condensing, steam from a turbane steam cycle of the thermal power plant.
  • the heat exchanger 18 is a surface condenser, through which a liquid coolant 20, such as, for example, mixed with chemical additives, flows through the water.
  • the cooling system 6 to a power transmission pool 22, with which the heat exchanger 18 is connected on the output side via a connecting line 24.
  • the cooling system 6 comprises a distribution basin 26, which is adjacent to the positive connection pool 22, wherein the heat exchanger ⁇ 18 is connected via the frictional connection pool 22 to the distribution basin 26th
  • the cooling system 6 comprises a coolant collection ⁇ basin 28, which adjoins the distribution basin 26 and forms a so-called cooling tower cup of the cooling tower system 2.
  • the distribution basin 26 and the coolant collection basin 28 are arranged completely in (or directly at) the cooling tower 4. Where ⁇ against the power pool 22 only partially in (or directly on) the cooling tower 4 is arranged.
  • the power transmission pool 22 has an overflow 30 to the distribution basin 26, which is intended to dissipate the coolant 20 from the power fit pool 22 in the distribution basin.
  • the distribution basin 26, in turn, has an overflow 32 to the coolant collection basin 28, which is provided to discharge at least a subset of the coolant 20 from the distribution basin 26 into the coolant collection basin 28.
  • the heat exchanger 18 could be connected via a connecting line 24 directly to the distribution basin 26.
  • the heat exchanger 18 could be dispensed with the force closure ⁇ basin 22 with its overflow 30 principally or positive connection pool 22 and the distribution basin 26 could form a pelvic unit (without overflow 30).
  • the cooling system 6 comprises a plurality of vertically arranged, designed as a hollow cylinder Verteilersteilmchte 34, which are each arranged in sections, in particular with its lower end in the distribution basin 26. In the perspective of Figure 1 only one of the ascending distribution shafts 34 is he ⁇ recognizable.
  • the cooling system 6 also includes a pluralitydeffenversprühanlagen 36 which are disposed above the coolant reservoir 28, and in each case a plurality of horizontally disposed pipes Ver ⁇ divider 38 with equidistantly arranged spray heads comprise 40th In FIG. 1, only one of the
  • Coolant spraying 36 recognizable. Each of the manhole wells 34 is connected to one of these coolant sprayers 36. Consequently, the coolant spraying systems 36 are each connected on the input side to the distribution basin 26 via one of the distribution riser shafts 34.
  • the cooling system 6 has a plurality of coolant distributor pumps 42, which are arranged on the output side of the heat exchanger 18 and on the input side of the coolant spraying system 36.
  • one of these coolant distributor pumps 42 is arranged in each of the distribution manhole 34.
  • the coolant distribution pumps 42 are adapted to at least a subset of the coolant 20 located in the distribution basin 26 from the distribution basin 26 to the respective one
  • the cooling system 6 has a shaft unit 44, which comprises a chute 46 and a riser shaft 48 adjoining the chute 46.
  • the chute 46 and the riser 48 have a common wall 50, which forms an overflow from the riser 48 toward the chute 46.
  • the riser shaft 48 is connected via a connecting line 24 with the coolant collecting basin 28 and the heat exchanger 18 is connected on the input side via another connecting line 24 with the chute 46.
  • the cooling system 6 comprises a coolant delivery pump 52 arranged in the riser 46, which is arranged to convey the coolant 20 from the coolant collection basin 28 via the heat exchanger 18 to the distribution basin 26. Since the riser 48 is arranged on the input side of the heat exchanger 18 is net, the coolant supply pump 52 is arranged on the input side of the heat exchanger 18.
  • the coolant delivery pump 52 and the coolant distributor pumps 42 are designed as tube shaft pumps.
  • the cooling tower system 2 can comprise, in addition to the previously described elements, further elements which are not shown figuratively for better clarity.
  • the cooling tower system 2 may have a mist eliminator arranged in the cooling tower 4.
  • the cooling tower 2 may have a line connected to a source of coolant for Kompen ⁇ sation of coolant loss.
  • the coolant 20 is conveyed by means of the coolant delivery pump 52 from the coolant collection basin 28 through the shaft unit 44 to the heat exchanger 18.
  • the coolant 20 is conveyed by means of the coolant delivery pump 52 upwards. From the riser 48, the coolant 20 flows into the case ⁇ shaft 46, where it then flows down.
  • heat exchanger 18 gives off part of its heat energy to the cooling means 20 to heat exchanger 18 Mende throughflow steam from the turbine steam cycle, which just ⁇ if flows through the heat exchanger 18th
  • the coolant 20 is conveyed by the heat exchanger 18 with the aid of the coolant delivery pump 52 via the force-fitting basin 22 to the distribution basin 26.
  • the cooling means 20 will be passed over the overflow 30 of the traction basin 22 in the distribution basin 26 from the Kraft gleichbe ⁇ CKEN 22, so that the coolant passes 20 by utilizing the so-called siphon effect / -touchs from the heat exchanger 18 for Verteilerbe ⁇ CKEN 26th
  • the coolant 20 or a subset of the coolant 20 is conveyed by means of the coolant distributor pumps 42 through the respective distributor manholes 32 from the distributor tank 26 to the respective coolant spray system 36.
  • At least one of the coolant distributor pumps is put out of operation 42, so that a partial amount of the coolant means of 20 from the distribution basin 26 Gelei tet ⁇ via the overflow 32 of the manifold tank 26 in the coolant reservoir 28th
  • the overflow 32 of the Verteilerbeckens 26 serves as a bypass from the distribution basin 26 to the coolant collection basin 28th
  • the flow directions 54 of the coolant 20 are shown in FIG 1 in the form of arrows.
  • the cooling system 6 can basically comprise a plurality of coolant delivery pumps 52, in particular a plurality of coolant delivery pumps 52 connected in parallel. These coolant delivery pumps 52 may be arranged, for example, in each case in a separate shaft unit 44 and / or in each case connected to the power fit basin 28 and the heat exchanger 18.
  • FIG. 1 also shows a sectional plane II-II to which the representation from FIG. 2 relates.
  • FIG. 2 shows a schematic section of the cooling tower 4 along the sectional plane II-II.
  • the cooling tower 4 has three hoei ⁇ Nander arranged cooling tower cells 8, wherein adjacent cooling tower cells are Nander 8 separated by a partition wall 56 vonei-. In principle, however, the cooling tower 4 could also have a lower or a higher number of cooling tower cells 8.

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Abstract

The invention relates to a cooling system (6) having a heat exchanger (18) and a coolant spraying system (36) for spraying a coolant (20). In order that the cooling system (6) can be cost-effectively produced and operated, according to the invention the cooling system (6) comprises a distributor basin (26), which is connected to the heat exchanger (18) and the coolant spraying system (36), a coolant conveying pump (52) for conveying the coolant (20) from the heat exchanger (18) to the distributor basin (26), and a coolant distribution pump (42) for conveying the coolant (20) from the distributor basin (26) to the coolant spraying system (36).

Description

Beschreibung description
Kühlsystem und Verfahren zum Betreiben eines Kühlsystems Cooling system and method for operating a cooling system
Die Erfindung betrifft ein Kühlsystem mit einem Wärmetauscher und einer Kühlmittelversprühanlage zum Versprühen eines Kühl¬ mittels . The invention relates to a cooling system with a heat exchanger and a Kühlmittelversprühanlage for spraying a cooling ¬ means.
Es ist bekannt, ein solches Kühlsystem beispielsweise in ei- nem Wärmekraftwerk einzusetzen, insbesondere zur Kühlung von (Wasser- ) Dampf aus einem Turbinendampfkreislauf . It is known to use such a cooling system, for example, in a thermal power plant, in particular for cooling (steam) steam from a turbine steam cycle.
Der Wärmetauscher des Kühlsystems wird dabei dazu verwendet, Wärmeenergie vom Dampf auf das Kühlmittel zu übertragen. Da- durch wird das Kühlmittel erwärmt. Zugleich wird der Dampf abgekühlt. Um das erwärmte Kühlmittel wieder abzukühlen, so¬ dass es erneut zum Kühlen des Dampfs verwendet werden kann, wird das Kühlmittel mithilfe einer oder mehrerer The heat exchanger of the cooling system is used to transfer heat energy from the steam to the coolant. This heats the coolant. At the same time the steam is cooled. In order to cool the heated coolant again, so ¬ that it can be used again for cooling of the steam, the coolant is using one or more
Kühlmittelversprühanlagen des Kühlsystems versprüht. Hierbei wird das Kühlmittel von einem Luftstrom abgekühlt. Sprays Kühlmittelversprühanlagen the cooling system. In this case, the coolant is cooled by an air flow.
Um das Kühlmittel vom Wärmetauscher zur jeweiligen To move the coolant from the heat exchanger to the respective one
Kühlmittelversprühanlage zu fördern, werden Kühlmittelpumpen eingesetzt. Die Kühlmittelpumpen müssen dazu ausgelegt sein, pro Zeiteinheit große Kühlmittelmengen fördern zu können, damit das Kühlsystem eine hohe Kühlleistung erzielen kann. To promote Kühlmittelversprühanlage, coolant pumps are used. The coolant pumps must be designed to be able to deliver large amounts of coolant per unit time, so that the cooling system can achieve a high cooling capacity.
Hierfür müssen die Kühlmittelpumpen insbesondere in der Lage sein, Druckverluste von ihrem Pumpenaustritt bis zur jeweili¬ gen Kühlmittelversprühanlage zu kompensieren. For this, the coolant pumps must in particular be able to compensate for pressure losses from its pump outlet to jeweili ¬ gen Kühlmittelversprühanlage.
Folglich werden typischerweise große Kühlmittelpumpen mit einer hohen Förderleistung eingesetzt. Solche Kühlmittelpumpen- führen zu hohen Herstellungs- bzw. Anschaffungskosten des Kühlsystems. Zudem führen solche Kühlmittelpumpen zu hohen Betriebskosten des Kühlsystems, insbesondere da die Kühlmit¬ telpumpen einen hohen Energiebedarf haben und hohe Wartungskosten verursachen. Eine Aufgabe der Erfindung ist, ein kostengünstiges Kühlsys¬ tem bereitzustellen. Consequently, large coolant pumps with a high delivery capacity are typically used. Such coolant pumps lead to high manufacturing or acquisition costs of the cooling system. In addition, such coolant pumps lead to high operating costs of the cooling system, in particular because the Kühlmit ¬ telpumpen have a high energy demand and high maintenance costs. An object of the invention is to provide a cost-effective Kühlsys ¬ system .
Diese Aufgabe wird durch ein Kühlsystem der eingangs genann- ten Art gelöst, das erfindungsgemäß ein Verteilerbecken, wel¬ ches mit dem Wärmetauscher und der Kühlmittelversprühanlage verbunden ist, eine Kühlmittelförderpumpe zum Fördern des Kühlmittels vom Wärmetauscher zum Verteilerbecken sowie eine Kühlmittelverteilerpumpe zum Fördern des Kühlmittels vom Ver- teilerbecken zur Kühlmittelversprühanlage umfasst. This object is achieved by a cooling system of the type mentioned above, which according to the invention a manifold, wel ¬ ches connected to the heat exchanger and the Kühlmittelversprühanlage, a coolant pump for conveying the coolant from the heat exchanger to the distribution tank and a coolant distributor pump for conveying the coolant from Ver - Splitter basin for Kühlmittelversprühanlage includes.
Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Kühlsystems sind jeweils Gegenstand abhängiger Unteransprüche sowie der nachfolgenden Beschreibung. Advantageous developments of the cooling system according to the invention are each the subject of dependent claims and the following description.
Die Erfindung geht von der Überlegung aus, dass durch das Verteilerbecken eine Kühlmittelförderstrecke vom Wärmetau¬ scher zur Kühlmittelversprühanlage in eine erste Teilstrecke vom Wärmetauscher zum Verteilerbecken und eine zweite Teil- strecke vom Verteilerbecken zur Kühlmittelversprühanlage auf¬ geteilt werden kann. The invention proceeds from the consideration that can be divided by the distribution basin, a coolant feed line from Wärmetau ¬ shear to Kühlmittelversprühanlage in a first partial route from the heat exchanger to the distribution basin and a second partial route from the distribution basin for Kühlmittelversprühanlage on ¬.
Diese Aufteilung der Kühlmittelförderstrecke ermöglicht es, eine erste Kühlmittelpumpe (die Kühlmittelförderpumpe) einzu- setzen, welche das Kühlmittel vom Wärmetauscher zum Vertei¬ lerbecken, nicht jedoch weiter zur Kühlmittelversprühanlage, fördert. Die Förderung des Kühlmittels vom Verteilerbecken zur Kühlmittelversprühanlage kann hierbei mittels einer zwei¬ ten Kühlmittelpumpe (der Kühlmittelverteilerpumpe) erfolgen. Auf diese Weise können anstelle einer großen Kühlmittelpumpe mindestens zwei kleinere Kühlmittelpumpen (bzw. für niedrige¬ re Förderhöhen ausgelegte Kühlmittelpumpen) eingesetzt werden . Kleinere Pumpen haben typischerweise einen geringeren Eigenbedarf an Energie als größere Pumpen. Weiterhin verursachen kleinere Pumpen bei ihren Startvorgängen geringere Stromspit¬ zen als größere Pumpen. Daher kann bei der Verwendung kleine- rer Pumpen auf Frequenzumrichter für einen Sanftstart (soge- nannte Sanftstarter) verzichtet werden. Folglich können durch die Verwendung kleinerer Pumpen Kosten gespart werden. This division of the refrigerant conveying path allows a first coolant pump set einzu- (the coolant pump) which lerbecken the coolant from the heat exchanger for distri ¬, but not further promotes the Kühlmittelversprühanlage. The promotion of the coolant from the distribution basin for Kühlmittelversprühanlage can be done by means of a two ¬ ten coolant pump (the coolant distributor pump). In this way, instead of a large coolant pump, at least two smaller coolant pumps (or coolant pumps designed for lower pump heads ) can be used. Smaller pumps typically have lower energy requirements than larger pumps. Furthermore, smaller pumps cause lower Stromspit ¬ zen than larger pumps in their start-up operations. Therefore, when using small For a soft start (so-called soft starter), it is necessary to dispense with pumps for frequency converters. Consequently, costs can be saved by using smaller pumps.
Da die Förderleistung zum Fördern des Kühlmittels vom Wärmetauscher zur Kühlmittelversprühanlage auf die Kühlmittelför¬ derpumpe und die Kühlmittelverteilerpumpe aufgeteilt wird, ist es ausreichend, wenn die beiden Pumpen jeweils geringere Druckverluste kompensieren können als eine einzige Pumpe, welche das Kühlmittel vom Wärmetauscher zur Since the delivery rate for conveying the coolant from the heat exchanger to Kühlmittelversprühanlage on the Kühlmittelför ¬ derpumpe and the coolant distributor pump is divided, it is sufficient if the two pumps can compensate for lower pressure losses than a single pump, which the coolant from the heat exchanger
Kühlmittelversprühanlage fördert. Daher kann das Kühlsystem für einen geringeren (Kühlmittel- ) Druck ausgelegt sein als bisherige Kühlsysteme.  Promotes Kühlmittelversprühanlage. Therefore, the cooling system can be designed for a lower (coolant) pressure than previous cooling systems.
Durch die Verringerung des Auslegungsdrucks des Kühlsystems kann eine Verwendung von kostengünstigen Betonkanälen anstelle bisher üblicher Kühlmittelleitungen aus glasfaserverstärktem Kunststoff eine Option sein. Weiter können aufgrund der Verringerung des Auslegungsdrucks kostengünstige Ausführungen der weiteren Komponenten des Kühlsystems, wie z.B. des Wärme¬ tauschers, verwendet werden. By reducing the design pressure of the cooling system, an option may be to use low cost concrete channels instead of conventional glass fiber reinforced plastic coolant lines. Further, due to the reduction of the design pressure cost-effective models of other components of the cooling system, such as the heat exchanger ¬ be used.
Ein weiterer Vorteil ist, dass die Kühlmittelverteilerpumpe bei Bedarf zu- oder abgeschaltet werden kann. Soll das Kühlsystem z.B. aufgrund niedriger Außentemperaturen mit einer reduzierten Kühlleistung betrieben werden, kann die Kühlmittelverteilerpumpe abgeschaltet werden, sodass eine Zufuhr des Kühlmittels zur Kühlmittelversprühanlage unterbunden wird. Eine Kühlmittelzufuhr zu eventuellen weiteren Another advantage is that the coolant distributor pump can be switched on or off as needed. If the cooling system is to be used e.g. can be operated due to low outside temperatures with a reduced cooling capacity, the coolant distributor pump can be switched off, so that a supply of the coolant is prevented to Kühlmittelversprühanlage. A coolant supply to any further
Kühlmittelversprühanlagen (mithilfe weiterer Kühlmittelverteilerpumpen) kann hiervon unberührt bleiben. Folglich kann auf bisher übliche Absperrarmaturen zur Unterbindung einer Kühlmittelzufuhr zu einer Kühlmittelversprühanlage sowie bis¬ her notwendige Bypassleitungen zum Umleiten des Kühlmittels verzichtet werden. Coolant spray systems (with the help of additional coolant distributor pumps) may remain unaffected. Hence necessary bypass lines can be dispensed with for diverting the coolant to hitherto conventional shut-off valves for suppressing a coolant supply to a Kühlmittelversprühanlage and up ¬ ago.
Der Begriff „verbunden" kann im Sinne einer hydraulischen Verbindung aufgefasst werden. Das heißt, wenn ein erstes Ele- ment des Kühlsystems mit einem zweiten Element des Kühlsys¬ tems verbunden ist, kann das Kühlmittel vom ersten zum zwei¬ ten Element und/oder vom zweiten zum ersten Element strömen. Weiterhin kann sich der Begriff „verbunden" auf eine mittelbare oder eine unmittelbare Verbindung zweier Elemente bezie¬ hen . The term "connected" can be understood as meaning a hydraulic connection, that is, when a first element ment of the cooling system is connected to a second element of the Kühlsys ¬ tems, the coolant may flow from the first to the second ¬ th element and / or from the second to the first element. Furthermore, the term "connected" in an indirect or a direct connection between two elements Bezie ¬ hen.
Das Kühlsystem kann unter anderem für ein Kraftwerk, insbesondere für ein Wärmekraftwerk, vorgesehen sein. Des Weiteren kann das Kühlsystem als Umlauf- oder Ablaufkühlsystem ausgestaltet sein. The cooling system may be provided, inter alia, for a power plant, in particular for a thermal power plant. Furthermore, the cooling system can be configured as a circulation or drain cooling system.
Darüber hinaus ist es zweckmäßig, wenn die Kühlmittelförderpumpe dazu eingerichtet ist, das Kühlmittel über den Wärme¬ tauscher (bzw. durch den Wärmetauscher hindurch) zum Verteilerbecken zu fördern. Moreover, it is expedient if the coolant pump is adapted to convey the coolant through the heat exchanger ¬ (or passing through the heat exchanger) to the distribution tank.
Vorzugsweise ist das Verteilerbecken mittelbar, das heißt unter Zwischenschaltung mindestens einer weiteren Vorrichtung, mit dem Wärmetauscher und/oder mittelbar mit der Preferably, the distribution basin is indirect, that is, with the interposition of at least one further device, with the heat exchanger and / or indirectly with the
Kühlmittelversprühanlage verbunden . Coolant spraying system connected.
Sinnvollerweise ist der Wärmetauscher ausgangsseitig mit dem Verteilerbecken verbunden. Die Kühlmittelversprühanlage hingegen ist sinnvollerweise eingangsseitig mit dem Verteilerbe¬ cken verbunden. It makes sense for the heat exchanger to be connected on the output side to the distribution basin. The Kühlmittelversprühanlage however, is usefully input connected to the Verteilerbe ¬ CKEN.
Als Eingangsseite eines Elements des Kühlsystems kann dieje¬ nige Seite aufgefasst werden, an welcher das Kühlmittel in das Element eintritt. Als Ausgangsseite eines Elements des Kühlsystems hingegen kann diejenige Seite aufgefasst werden, an welcher das Kühlmittel aus dem Element austritt. As an input side of an element of the cooling system jeje ¬ niger side can be understood, at which the coolant enters the element. On the other hand, the exit side of an element of the cooling system can be that side on which the coolant exits the element.
Der Wärmetauscher ist bevorzugterweise ein flüssigkeitsge- kühlter Kondensator. Insbesondere kann der Wärmetauscher ein Oberflächenkondensator, wie z.B. ein Rohrbündel- oder The heat exchanger is preferably a liquid-cooled condenser. In particular, the heat exchanger may comprise a surface capacitor such as e.g. a tube bundle or
Plattenwärmeübertrager, sein. Ferner kann das Verteilerbecken kanalförmig ausgestaltet sein. Das Verteilerbecken kann insbesondere eine Längsausdehnung aufweisen, die mindestens dreimal so groß ist wie seine Querausdehnung. Darüber hinaus kann die Kühlmittelverteiler- pumpe im Verteilerbecken angeordnet sein. Plate heat exchanger, be. Furthermore, the distribution basin can be configured channel-shaped. The distribution basin may in particular have a longitudinal extent which is at least three times as large as its transverse extent. In addition, the coolant distributor pump can be arranged in the distribution basin.
Bevorzugterweise umfasst das Kühlsystem ein Kraftschlussbe¬ cken. Der Wärmetauscher kann ausgangsseitig mit dem Kraftschlussbecken verbunden sein. Vorteilhafterweise ist der Wär- metauscher über das Kraftschlussbecken mit dem Verteilerbecken verbunden. Zudem kann das Kraftschlussbecken an das Verteilerbecken angrenzen. Preferably, the cooling system includes a Kraftschlussbe ¬ CKEN. The heat exchanger can be connected on the output side to the power transmission tank. Advantageously, the heat exchanger is connected to the distribution basin via the power transmission basin. In addition, the power transmission pool can adjoin the distribution basin.
Weiter ist es vorteilhaft, wenn das Kraftschlussbecken einen Überlauf, insbesondere einen Überlauf hin zum Verteilerbe¬ cken, aufweist. Der Überlauf kann unter anderem zum Abführen des Kühlmittels aus dem Kraftschlussbecken in das Verteilerbecken vorgesehen sein. Auf diese Weise kann das Kühlmittel von der Kühlmittelförderpumpe unter Ausnutzung des sogenannten Hebereffekts/-prinzips zum Verteilerbecken gefördert wer¬ den. Somit ist es möglich, eine kleinere Pumpe bzw. eine für eine niedrigere Förderhöhe ausgelegte Pumpe als Kühlmittel¬ förderpumpe zu verwenden. Ferner kann hierdurch das Kühlsystem für einen niedrigeren Druck ausgelegt werden. Further, it is advantageous if the power fit basin has an overflow, in particular an overflow towards Verteilerbe ¬ bridges. The overflow may be provided, inter alia, for discharging the coolant from the power transmission pool into the distribution basin. In this way, the coolant can be conveyed from the coolant delivery pump by utilizing the so-called lifting effect / principle to the distribution basin who ¬ . Thus, it is possible to use a smaller pump or designed for a lower head pump as a coolant pump ¬ pump. Furthermore, this can be designed for a lower pressure cooling system.
In bevorzugter Weise bildet eine Wandung des Kraftschlussbe¬ ckens, insbesondere eine vertikale Wandung des Kraftschluss¬ beckens, den Überlauf aus. Diese Wandung kann insbesondere eine gemeinsame Wandung des Kraftschlussbeckens und des Ver¬ teilerbeckens sein. Preferably, a wall of the Kraftschlussbe ¬ ckens, in particular a vertical wall of the traction ¬ basin, forms the overflow. This wall may in particular be a common wall of the power fit basin and the Ver ¬ divisor.
Grundsätzlich ist es auch denkbar, dass der Wärmetauscher ohne Zwischenschaltung eines Kraftschlussbeckens über eine Ver¬ bindungsleitung mit dem Verteilerbecken verbunden ist. In diesem Fall ist es vorteilhaft, wenn die Kühlmittelförderpumpe derart betrieben wird, dass ein Kühlmittelpegel im Vertei¬ lerbecken oberhalb der Kühlmittelverteilerpumpe gehalten wird. Weiter ist es in diesem Fall vorteilhaft, wenn ein Kühlmitteleinlass des Verteilerbeckens tiefer angeordnet ist als die Kühlmittelverteilerpumpe. In principle, it is also conceivable that the heat exchanger without the interposition of a traction tank is connected via a Ver ¬ connection line with the distribution basin. In this case it is advantageous if the coolant pump is operated such that a coolant level is held in the distri ¬ lerbecken above the coolant distributor pump. Next, it is advantageous in this case, if a Coolant inlet of the Verteilerbeckens is arranged lower than the coolant distributor pump.
Zweckmäßigerweise ist die Kühlmittelverteilerpumpe ausgangs- seitig des Wärmetauschers angeordnet. Ferner ist es zweckmä¬ ßig, wenn die Kühlmittelverteilerpumpe eingangsseitig der Kühlmittelversprühanlage angeordnet ist. Weiter ist es bevor¬ zugt, wenn die Kühlmittelförderpumpe eingangsseitig des Wär¬ metauschers angeordnet ist. Expediently, the coolant distributor pump is arranged on the output side of the heat exchanger. Furthermore, it is expedient ¬ SSIG, when the coolant distributor pump is arranged on the input side of the Kühlmittelversprühanlage. Further, it is before ¬ Trains t, when the coolant feed pump is arranged on the input side of the Wär ¬ metauschers.
Die Kühlmittelversprühanlage kann mindestens ein Verteiler¬ rohr, insbesondere ein horizontal ausgerichtetes Verteiler¬ rohr, umfassen. Das Verteilerrohr wiederum kann mehrere, insbesondere äquidistant zueinander angeordnete Sprühköpfe auf¬ weisen. Die Sprühköpfe können beispielsweise als Düsen ausge¬ staltet sein. The Kühlmittelversprühanlage, at least one distributor ¬ pipe, in particular a horizontally oriented distribution ¬ pipe comprise. The manifold in turn can have several, in particular equidistant to each other arranged spray heads on ¬. The spray heads can be oriented ¬ staltet example as nozzles.
Vorzugsweise umfasst die Kühlmittelverteilanlage mehrere, insbesondere auf gleicher Höhe angeordnete Verteilerrohre der zuvor genannten Art. Preferably, the coolant distribution system comprises a plurality of, in particular arranged at the same height distribution pipes of the aforementioned type.
Weiter kann das Kühlsystem ein Kühlmittelsammelbecken umfassen. Sinnvollerweise ist die Kühlmittelversprühanlage über dem Kühlmittelsammelbecken angeordnet. Dadurch kann das mit- hilfe der Kühlmittelversprühanlage versprühte Kühlmittel in das Kühlmittelsammelbecken herabtropfen. Further, the cooling system may include a coolant sump. It makes sense for the coolant spraying system to be arranged above the coolant collecting basin. As a result, the coolant sprayed with the help of the coolant spraying system can drip down into the coolant collecting basin.
Darüber hinaus kann das Verteilerbecken einen Überlauf, insbesondere einen Überlauf hin zum Kühlmittelsammelbecken, aufweisen. Dieser Überlauf kann unter anderem zum Abführen des Kühlmittels aus dem Verteilerbecken in das Kühlmittelsammel¬ becken vorgesehen sein. Außerdem kann dieser Überlauf für das Kühlmittel einen Bypass vom Verteilerbecken zum Kühlmittel¬ sammelbecken ausbilden. In addition, the distribution basin may have an overflow, in particular an overflow to the coolant collection basin. This overflow may be provided, inter alia, for discharging the coolant from the distribution basin into the coolant collecting ¬ pool. In addition, this overflow for the coolant can form a bypass from the distribution basin to the coolant collection tank ¬ .
In bevorzugter Weise bildet eine Wandung des Verteilerbe¬ ckens, insbesondere eine vertikale Wandung des Verteilerbe¬ ckens, den letztgenannten Überlauf aus. Diese Wandung kann insbesondere eine gemeinsame Wandung des Verteilerbeckens und des Kühlmittelsammelbeckens sein. Preferably, a wall of the Verteilerbe ¬ ckens, in particular a vertical wall of Verteilerbe ¬ ckens, forms the latter overflow. This wall can in particular, be a common wall of the distribution header and the coolant header.
Zweckmäßigerweise ist eine Oberkante des Überlaufs des Ver- teilerbeckens höher positioniert als eine Oberkante des Über¬ laufs des Kraftschlussbeckens. Hierdurch kann sichergestellt werden, dass im Verteilerbecken ein niedrigerer Kühlmittelpegelstand vorliegt als im Kraftschlussbecken. In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung umfasst das Kühlsystem eine Schachteinheit. Vorteilhafterweise umfasst die Schachteinheit einen Fallschacht. Außerdem ist vorteil¬ haft, wenn die Schachteinheit einen Steigschacht, insbesonde¬ re einen an den Fallschacht angrenzenden Steigschacht, um- fasst. Conveniently, an upper edge of the overflow of the encryption is relatively prime basin positioned higher than an upper edge of About ¬ run of the traction basin. This can ensure that there is a lower coolant level in the distribution basin than in the power pool. In a preferred embodiment of the invention, the cooling system comprises a shaft unit. Advantageously, the shaft unit comprises a chute. It is also beneficial ¬ way when the tray unit adopts a riser shaft, insbesonde ¬ re one adjacent to the chute riser shaft, environmentally.
Zweckmäßigerweise ist die Schachteinheit an ihrem oberen Ende offen. Dadurch kann ein (Kühlmittel- ) Druckstoß , der sich im Steigschacht ausbildet, an eine Luftsäule oberhalb des Steig- Schachts abgeführt werden. Folglich kann sich eine Kühlmit¬ telsäule im Steigschacht frei auspendeln und es kann verhin¬ dert werden, dass der Druckstoß (stromabwärts des Steig¬ schachts) innerhalb des Kühlsystems weitergeleitet wird. Durch die Öffnung am oberen Ende der Schachteinheit ist es zudem möglich, kosten-/aufwandsgünstig chemische Zusätze in das Kühlmittel einzuleiten. Conveniently, the shaft unit is open at its upper end. As a result, a (coolant) pressure surge, which forms in the riser, be discharged to an air column above the riser duct. Consequently, a Kühlmit ¬ telsäule in the riser shaft can now hang freely and it can be changed verhin ¬ that the surge pressure (downstream of the riser shaft ¬) is passed within the cooling system. Through the opening at the top of the shaft unit, it is also possible cost / low cost to introduce chemical additives in the coolant.
Der Steigschacht und der Fallschacht können eine gemeinsame Wandung aufweisen. Diese Wandung kann insbesondere einenThe riser and the chute may have a common wall. This wall can in particular a
Überlauf vom Steigschacht hin zum Fallschacht ausbilden. Al¬ ternativ kann der Steigschacht zumindest abschnittweise im Fallschacht angeordnet sein. Im letztgenannten Fall ist es zweckmäßig, wenn eine Oberkante des Steigschachts unterhalb einer Oberkante des Fallschachts angeordnet ist. Form overflow from the riser shaft to the chute. Al ternatively ¬ the riser shaft can at least partially be arranged in the chute. In the latter case, it is expedient if an upper edge of the riser shaft is arranged below an upper edge of the chute.
Weiter ist es bevorzugt, wenn der Wärmetauscher mit der Further, it is preferred if the heat exchanger with the
Schachteinheit, insbesondere mit dem Fallschacht der Schacht- einheit, verbunden ist. Der Wärmetauscher kann dabei insbesondere eingangsseitig mit der Schachteinheit verbunden sein. Shaft unit, in particular with the chute of the shaft unit, is connected. The heat exchanger may in particular be connected on the input side to the shaft unit.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die Kühlmittelförderpumpe im Steigschacht der Schachteinheit an¬ geordnet . According to an advantageous embodiment of the invention, the coolant pump is arranged in the riser shaft of the shaft unit ¬ .
Der Steigschacht ermöglicht es, die Kühlmittelförderpumpe bei einem vorbestimmten (Mindest- ) Druck zu betreiben, insbesonde- re da der Steigschacht, genauer gesagt seine Höhe, den Druck über der Kühlmittelförderpumpe bestimmt. Folglich kann mit- hilfe der Schachteinheit vermieden werden, dass die Kühlmit¬ telförderpumpe aus einem vorgesehenen Bereich ihres Kennfelds läuft . The riser shaft makes it possible to operate the coolant delivery pump at a predetermined (minimum) pressure, in particular because the riser shaft, more precisely its height, determines the pressure above the coolant delivery pump. Consequently with- help the bay unit can be avoided that the Kühlmit ¬ telförderpumpe running out of a designated area of their map.
Dadurch, dass das Kühlsystem (wie weiter oben erläutert) für einen geringeren Druck ausgelegt sein kann als bisherige Kühlsysteme, kann die Schachteinheit eine niedrigere Höhe aufweisen als bei Schachteinheiten bisher bekannter Kühlsys- teme . Die Höhe der Schachteinheit kann z.B. circa halb so groß sein wie die Höhe bisher verwendeter Schachteinheiten. Because the cooling system (as explained above) can be designed for a lower pressure than previous cooling systems, the shaft unit can have a lower height than in shaft units of hitherto known cooling systems. The height of the shaft unit may e.g. be about half the height of the hay units used so far.
Außerdem kann das Kühlsystem einen Verteilersteigschacht, insbesondere einen vertikal ausgerichteten Verteilersteig- schacht, umfassen. Der Verteilersteigschacht kann beispiels¬ weise als Hohlzylinder bzw. als Rohr ausgestaltet sein. In addition, the cooling system may comprise a distribution riser, in particular a vertically oriented distribution riser. The distributor riser shaft can ¬ example, be designed as a hollow cylinder or as a tube.
Zweckmäßigerweise ist der Verteilersteigschacht abschnittwei¬ se im Verteilerbecken angeordnet. Sinnvollerweise ist der Verteilersteigschacht an seinem unteren Ende offen. Ferner ist es sinnvoll, wenn der Verteilersteigschacht von einer Bo¬ denfläche des Verteilerbeckens beabstandet angeordnet ist. Zudem ist es vorteilhaft, wenn der Verteilersteigschacht an seinem oberen Ende offen ist. Advantageously, the manhole riser section is se ¬ se arranged in the distribution basin. It makes sense to have the distribution riser open at its lower end. Further, it is useful if the ascending distribution shaft is disposed spaced apart from a Bo ¬ denfläche of the distributor tank. In addition, it is advantageous if the distribution manhole at its upper end is open.
Weiter ist es zweckmäßig, wenn die Kühlmittelversprühanlage eingangsseitig über den Verteilersteigschacht mit dem Vertei¬ lerbecken verbunden ist. Bevorzugterweise wird beim Betrieb des Kühlsystems ein Kühl¬ mittelpegel im Verteilersteigschacht oberhalb der Furthermore, it is expedient for the Kühlmittelversprühanlage input is connected via the distributor riser shaft with the distri ¬ lerbecken. Preferably, during operation of the cooling system, a cooling medium ¬ level in the distributor above the riser duct
Kühlmittelversprühanlage, insbesondere auf einem vorgegebenen Höhenniveau, gehalten. Dadurch kann erreicht werden, dass die Kühlmittelversprühanlage eingangsseitig mit einem hinreichend großem Druck beaufschlagt wird. Kühlmittelversprühanlage, in particular at a predetermined height level held. This can be achieved that the Kühlmittelversprühanlage is charged on the input side with a sufficiently large pressure.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Kühlmittelverteilerpumpe im Verteilersteigschacht angeordnet. In an advantageous embodiment of the invention, the coolant distributor pump is arranged in the distribution riser.
Besonders bevorzugt ist es, wenn die Kühlmittelförderpumpe und/oder die Kühlmittelverteilerpumpe als Tauchpumpe, insbe¬ sondere als Rohrschachtpumpe, ausgestaltet sind/ist. Denn Tauchpumpen, insbesondere Rohrschachtpumpen, sind - verglichen mit anderen Pumpentypen - besonders kostengünstig. Zudem können Tauchpumpen, insbesondere Rohrschachtpumpen, aufwandsgünstig in das Kühlsystem eingebracht werden bzw. aufwands¬ günstig (zu Wartungszwecken) aus dem Kühlsystem entfernt werden, da sie keine Flanschverbindungen zu Leitungsrohren benötigen. Zum Beispiel ist es möglich, Tauchpumpen, insbesondere Rohrschachtpumpen, aufwandsgünstig mittels einer Hebevorrichtung von oben in einen Steigschacht einzusetzen bzw. wieder aus dem Steigschacht zu entfernen. It is particularly preferred if the coolant pump and / or the coolant distributor pump as a submersible pump, in particular ¬ sondere as a tube-well pump, are designed / Is. Because submersible pumps, in particular tube pumps, are - compared to other types of pumps - particularly cost. In addition, submersible pumps, in particular pipe well pumps can be removed (for maintenance) from the cooling system to be cost-effectively incorporated into the cooling system or expense ¬ low as they require no flanges to pipes. For example, it is possible to use submersible pumps, in particular tube pumps, low-cost by means of a lifting device from above into a riser shaft and remove it from the riser shaft.
Grundsätzlich ist es möglich, dass die Kühlmittelförderpumpe und/oder die Kühlmittelverteilerpumpe alternativ als In principle, it is possible that the coolant delivery pump and / or the coolant distributor pump alternatively as
Rohrgehäusepumpe ausgestaltet sind/ist. Pipe housing pump are configured / is.
Weiterhin kann das Kühlsystem mehrere Furthermore, the cooling system can have several
Kühlmittelversprühanlagen aufweisen. Das Kühlsystem kann außerdem für jede seiner Kühlmittelversprühanlagen einen eigenen Verteilersteigschacht aufweisen. Jeder dieser Verteilersteigschächte wiederum kann mit einer der  Have Kühlmittelversprühanlagen. The cooling system may also have its own manifold riser for each of its coolant spray systems. Each of these manhole manholes in turn can with one of the
Kühlmittelversprühanlagen verbunden sein. Be connected Kühlmittelversprühanlagen.
Darüber hinaus kann das Kühlsystem für jede seiner In addition, the cooling system for each of his
Kühlmittelversprühanlagen eine eigene Kühlmittelverteilerpum- pe aufweisen, welche insbesondere in einem der Verteilersteigschächte angeordnet sein kann. Durch ein individuelles Zu-bzw. Abschalten der Kühlmittelverteilerpumpen kann eine Zufuhr des Kühlmittels in die jeweils zugehörigen Kühlmittelversprühanlagen own coolant distributor pump pe, which may be arranged in particular in one of the Verteilersteigschächte. Through an individual to-or. Switching off the coolant distributor pumps may be a supply of the coolant in the respectively associated
Kühlmittelversprühanlagen gesteuert werden. Coolant spraying be controlled.
Wenn für jede der Kühlmittelversprühanlagen eine eigene Kühlmittelverteilerpumpe vorgesehen ist, ist es außerdem möglich, als Kühlmittelverteilerpumpen kleinere Pumpen bzw. für niedrigere Förderleistungen ausgelegte Pumpen einzusetzen - verglichen mit dem Fall, dass eine gemeinsame Kühlmittelvertei¬ lerpumpe für mehrere Kühlmittelversprühanlagen vorgesehen ist . If a dedicated coolant distributor pump is provided for each of the Kühlmittelversprühanlagen, it is also possible to use as a refrigerant distributor pumps smaller pumps or for lower flow rates designed pump - compared with the case that a common Kühlmittelvertei ¬ lerpumpe for several Kühlmittelversprühanlagen is provided.
Zudem kann das Kühlsystem mehrere Kühlmittelförderpumpen, insbesondere mehrere Kühlmittelförderpumpen der zuvor genannten Art, aufweisen. Dadurch ist es z.B. möglich, das Kühlsystem mit einer gewissen Redundanz zu realisieren. In addition, the cooling system can have a plurality of coolant delivery pumps, in particular a plurality of coolant delivery pumps of the aforementioned type. Thereby it is e.g. possible to realize the cooling system with a certain redundancy.
Die Kühlmittelföderpumpen können derart angeordnet sein, dass sie parallel vom Kühlmittel durchströmbar sind. Die einzelnen Kühlmittelföderpumpen können unter anderem jeweils in einer eigenen Schachteinheit, insbesondere in einer Schachteinheit der zuvor genannten Art, angeordnet sein. The Kühlmittelföderpumpen can be arranged such that they can be flowed through in parallel by the coolant. The individual Kühlmittelföderpumpen can be arranged, inter alia, each in a separate shaft unit, in particular in a shaft unit of the aforementioned type.
Ferner kann das Kühlsystem ein Bestandteil einer Kühlturmanlage sein. Sinnvollerweise umfasst die Kühlturmanlage einen Kühlturm. Der Kühlturm kann ein Nass- oder ein Hybridkühlturm sein. Darüber hinaus kann der Kühlturm ein zwangsbelüfteter Kühlturm, auch Ventilatorkühlturm genannt, oder ein Naturzug- kühlturm sein. Furthermore, the cooling system may be part of a cooling tower system. It makes sense for the cooling tower system to comprise a cooling tower. The cooling tower may be a wet or a hybrid cooling tower. In addition, the cooling tower may be a forced-air cooling tower, also called fan cooling tower, or a natural draft cooling tower.
Zweckmäßigerweise ist die Kühlmittelversprühanlage im Kühl¬ turm angeordnet. Zudem ist es zweckmäßig, wenn das Verteiler¬ becken und/oder der Verteilsteigschacht im Kühlturm angeord¬ net sind/ist. Außerdem kann das Kraftschlussbecken zumindest abschnittsweise im Kühlturm angeordnet sein. Des Weiteren kann das Kühlsystem für jeden Appropriately, the Kühlmittelversprühanlage is arranged in the cooling ¬ tower. It is also expedient if the distributor ¬ pool and / or the Verteilsteigschacht in the cooling tower are angeord ¬ net / is. In addition, the traction tank can be arranged at least partially in the cooling tower. Furthermore, the cooling system for everyone
Kühlmittelverteilbereich des Kühlturms eine eigene Kühlmittelverteilbereich the cooling tower own
Kühlmittelversprühanlage aufweisen . Have Kühlmittelversprühanlage.
In bevorzugter Weise ist der Kühlturm ein Zellenkühlturm, welcher mehrere Kühlturmzellen umfasst. Weiter kann in jeder der Kühlturmzellen eine Kühlmittelversprühanlage, insbesonde¬ re eine der zuvor genannten Kühlmittelversprühanlagen des Kühlsystems, angeordnet sein. Jede dieser Preferably, the cooling tower is a cell cooling tower comprising a plurality of cooling tower cells. Furthermore, a coolant spraying system, in particular one of the aforementioned coolant spraying systems of the cooling system, can be arranged in each of the cooling tower cells . Each of these
Kühlmittelversprühanlagen wiederum kann über einen separaten Verteilersteig-schacht mit dem Verteilerbecken verbunden sein .  In turn, coolant spray systems may be connected to the distribution basin via a separate manifold riser.
Außerdem betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betreiben eines Kühlsystems, bei dem ein Kühlmittel mithilfe einer Kühlmittelversprühanlage versprüht wird. Moreover, the invention relates to a method for operating a cooling system, in which a coolant is sprayed by means of a Kühlmittelversprühanlage.
Eine kostengünstige Betriebsweise des Kühlsystems wird erfin¬ dungsgemäß dadurch erreicht, dass das Kühlmittel mithilfe ei¬ ner Kühlmittelförderpumpe von einem Wärmetauscher zu einem Verteilerbecken gefördert wird und das Kühlmittel mithilfe einer Kühlmittelverteilerpumpe vom Verteilerbecken zur A cost-effective mode of operation of the cooling system is erfin ¬ tion according to achieved in that the coolant is conveyed by ei ¬ ner coolant pump from a heat exchanger to a distribution tank and the coolant by means of a coolant distributor pump from the distribution pool
Kühlmittelversprühanlage gefördert wird. Coolant Sprühanlage is promoted.
Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind jeweils Gegenstand abhängiger Unteransprüche sowie der nachfolgenden Beschreibung. Advantageous developments of the method according to the invention are each the subject of dependent claims and the following description.
Das im Zusammenhang mit dem Verfahren erwähnte Kühlsystem kann insbesondere das oben beschriebene Kühlsystem sein. Das Verfahren kann also zum Betreiben des oben beschriebenen Kühlsystems eingesetzt werden. Weiterhin können einige, ins¬ besondere alle, der im Zusammenhang mit dem Verfahren erwähnten Vorrichtungseinheiten Bestandteile des oben beschriebenen Kühlsystems sein. The cooling system mentioned in connection with the method may in particular be the cooling system described above. The method can therefore be used to operate the cooling system described above. Furthermore, some of the mentioned in connection with the process device units to be ¬ particular all components of the cooling system described above.
Sinnvollerweise ist das Kühlmittel unter denjenigen Bedingun¬ gen, bei denen das Kühlsystem betrieben wird, ein flüssiges Medium. Vorzugsweise besteht das Kühlmittel zumindest im We¬ sentlichen, insbesondere zu mindestens 90%, aus Wasser. Wei¬ ter kann das Kühlmittel einen oder mehrere Zusatzstoffe, wie z.B. ein Frostschutzmittel und/oder ein Mittel gegen soge¬ nanntes Fouling, enthalten. Expediently, the refrigerant is among those Bedingun ¬ gene in which the cooling system is operated, a liquid Medium. Preferably, the cooling means is at least We ¬ sentlichen, in particular at least 90%, of water. Wei ¬ ter, the coolant one or more additives, such as contain an antifreeze agent and / or a remedy for so-¬-called fouling.
Darüber hinaus ist es zweckmäßig, wenn das Kühlmittel mithil fe der Kühlmittelförderpumpe über den Wärmetauscher (bzw. durch den Wärmetauscher hindurch) zum Verteilerbecken gefördert wird. In addition, it is expedient if the coolant mithil fe the coolant pump via the heat exchanger (or through the heat exchanger through) is conveyed to the distribution tank.
In bevorzugter Weise wird das Kühlmittel mithilfe der Kühl¬ mittelverteilerpumpe durch einen Verteilersteigschacht vom Verteilerbecken zur Kühlmittelversprühanlage gefördert. Preferably, the coolant is conveyed by means of the cooling ¬ medium distribution pump through a distributor riser from the distribution tank for Kühlmittelversprühanlage.
Es ist vorteilhaft, wenn das Kühlmittel mithilfe der Kühlmit telförderpumpe vom Wärmetauscher zu einem Kraftschlussbecken gefördert wird. Weiter ist es vorteilhaft, wenn das Kühlmit¬ tel aus dem Kraftschlussbecken über einen Überlauf in das Verteilerbecken geleitet wird. Dadurch kann das Kühlmittel von der Kühlmittelförderpumpe unter Ausnutzung des sogenannten Hebereffekts/-prinzips vom Wärmetauscher zum Verteilerbe cken gefördert werden. It is advantageous if the coolant is conveyed by means of Kühlmit telförderpumpe from the heat exchanger to a traction tank. Further, it is advantageous if the Kühlmit ¬ tel is passed from the power transmission pool via an overflow in the distribution basin. As a result, the coolant can be conveyed from the coolant supply pump by utilizing the so-called lift effect / principle from the heat exchanger to the distribution manifold.
Alternativ ist es möglich, das Kühlmittel vom Wärmetauscher über eine Kühlmittelteilung direkt zum Verteilerbecken zu fördern . Alternatively, it is possible to promote the coolant from the heat exchanger via a coolant split directly to the distribution basin.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des Verfahrens wird das Kühlmittel oder zumindest eine Teilmenge des Kühlmittels mithilfe mehrerer Kühlmittelverteilerpumpen vom Verteilerbecken zu unterschiedlichen Kühlmittelversprühanlagen gefördert. Das Kühlmittel bzw. die Teilmenge des Kühlmittels wird vorzugweise von jeder dieser Kühlmittelverteilerpumpen zu se paraten Kühlmittelversprühanlagen gefördert. Die separaten Kühlmittelversprühanlagen wiederum können sich in unterschiedlichen Kühlmittelverteilbereichen, insbesondere in unterschiedlichen Kühlmittelverteilbereichen eines Kühlturms befinden. Ferner sind die Kühlmittelverteilerpumpen zweckmäßigerweise in unterschiedlichen Verteilersteigschächten angeordnet . According to an advantageous embodiment of the method, the coolant or at least a subset of the coolant is conveyed by means of several coolant distributor pumps from the distribution basin to different Kühlmittelversprühanlagen. The coolant or the subset of the coolant is preferably funded by each of these coolant distributor pumps to se paraten Kühlmittelversprühanlagen. The separate Kühlmittelversprühanlagen turn, in different coolant distribution areas, especially in different coolant distribution areas of a cooling tower are located. Furthermore, the coolant distributor pumps are expediently arranged in different distributor manholes.
Um eine Zufuhr des Kühlmittels zu einer der To a supply of the coolant to one of
Kühlmittelversprühanlagen zu unterbinden (beispielsweise bei einem verringerten Kühlleistungsbedarf aufgrund einer niedrigen Außentemperatur), kann die jeweilige Kühlmittelverteilerpumpe außer Betrieb gesetzt werden.  To prevent Kühlmittelversprühanlagen (for example, in a reduced cooling power requirement due to a low outdoor temperature), the respective coolant distributor pump can be put out of service.
Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass zumindest eine Teilmenge des Kühlmittels aus dem Verteilerbecken in ein Kühlmit¬ telsammelbecken geleitet wird, insbesondere falls eine pro Zeiteinheit in das Kühlmittelsammelbecken eingeleitete Kühlmittelmenge eine Kühlmittelmenge überschreitet, welche in dieser Zeiteinheit aus dem Verteilerbecken über mehrere Verteilersteigschächte abgeführt wird. Vorzugweise wird das Kühlmittel dabei über einen Überlauf aus dem Verteilerbecken in das Kühlmittelsammelbecken geleitet. Furthermore, it can be provided that at least a portion of the coolant from the distribution tank is passed into a Kühlmit ¬ telsammelbecken, especially if a per unit time introduced into the coolant tank coolant quantity exceeds a coolant amount, which is discharged in this unit of time from the distribution tank via several Verteilersteigschächte. Preferably, the coolant is passed over an overflow from the distribution tank into the coolant collection basin.
Sinnvollerweise wird das Kühlmittel mithilfe der zuvor ge¬ nannten Kühlmittelversprühanlagen über dem Kühlmittelsammelbecken versprüht. Vorteilhafterweise wird das versprühte Kühlmittel von einem Luftstrom, insbesondere einem aufwärts¬ strömenden Luftstrom, gekühlt. Weiter ist es zweckmäßig, wenn das abgekühlte Kühlmittel in das Kühlmittelsammelbecken herabtropft . The coolant is expediently sprayed over the coolant collecting basin with the aid of the previously mentioned coolant spraying installations. Advantageously, the sprayed coolant is cooled by an air flow, in particular an upwardly flowing air stream ¬. It is also expedient if the cooled coolant drips down into the coolant collecting basin.
In vorteilhafter Weise wird das Kühlmittel mithilfe der Kühl- mittelförderpumpe vom Kühlmittelsammelbecken zum Wärmetau¬ scher gefördert. Vorzugsweise wird das Kühlmittel dabei durch eine Schachteinheit gefördert. Weiter ist es bevorzugt, wenn das Kühlmittel mithilfe der Kühlmittelförderpumpe über den Wärmetauscher zum Verteilerbecken gefördert wird. Advantageously, the coolant by using the cooling medium pump is from the coolant reservoir to Wärmetau ¬ shear promoted. Preferably, the coolant is thereby conveyed through a shaft unit. Further, it is preferable if the coolant is conveyed by means of the coolant supply pump via the heat exchanger to the distribution basin.
Zweckmäßigerweise wird das Kühlmittel in einem Steigschacht der Schachteinheit nach oben gefördert. Ferner ist es zweck¬ mäßig, wenn das Kühlmittel aus dem Steigschacht in einen Fallschacht der Schachteinheit geleitet wird. Im Fallschacht strömt das Kühlmittel sinnvollerweise nach unten. Conveniently, the coolant is conveyed upwards in a vertical shaft of the shaft unit. Furthermore, it is expedient ¬ moderate when the coolant from the riser shaft into a Chute of the shaft unit is passed. In the chute, the coolant flows usefully down.
Die bisher gegebene Beschreibung vorteilhafter Ausgestaltun- gen der Erfindung enthält zahlreiche Merkmale, die in den einzelnen Unteransprüchen teilweise zu mehreren zusammenge- fasst wiedergegeben sind. Diese Merkmale können jedoch zweckmäßigerweise auch einzeln betrachtet und zu sinnvollen weite¬ ren Kombinationen zusammengefasst werden. Insbesondere sind diese Merkmale jeweils einzeln und in beliebiger geeigneter Kombination mit dem erfindungsgemäßen Kühlsystem und dem erfindungsgemäßen Verfahren kombinierbar. So sind Verfahrensmerkmale, gegenständlich formuliert, auch als Eigenschaft der entsprechenden Vorrichtungseinheit zu sehen und umgekehrt. The description of advantageous embodiments of the invention given hitherto contains numerous features which are reproduced in some detail in the individual subclaims. However, these features can expediently also be considered individually and combined into meaningful further combinations. In particular, these features can be combined individually and in any suitable combination with the cooling system according to the invention and the method according to the invention. Thus, process features, objectively formulated, can also be seen as a property of the corresponding device unit and vice versa.
Auch wenn in der Beschreibung bzw. in den Patentansprüchen einige Begriffe jeweils im Singular oder in Verbindung mit einem Zahlwort verwendet werden, soll der Umfang der Erfindung für diese Begriffe nicht auf den Singular oder das je- weilige Zahlwort eingeschränkt sein. Ferner sind die Wörter „ein" bzw. „eine" nicht als Zahlwörter, sondern als unbestimmte Artikel zu verstehen. Although some terms are used in the specification or claims in the singular or in conjunction with a number word, the scope of the invention for these terms should not be limited to the singular or the particular number word. Further, the words "a" and "an" are not to be understood as number words but as indefinite articles.
Die oben beschriebenen Eigenschaften, Merkmale und Vorteile der Erfindung sowie die Art und Weise, wie diese erreicht werden, werden klarer und deutlicher verständlich im Zusammenhang mit der folgenden Beschreibung des Ausführungsbeispiels der Erfindung, das im Zusammenhang mit den Zeichnungen näher erläutert wird. Das Ausführungsbeispiel dient der Er- läuterung der Erfindung und beschränkt die Erfindung nicht auf die darin angegebenen Kombinationen von Merkmalen, auch nicht in Bezug auf funktionale Merkmale. Außerdem können dazu geeignete Merkmale des Ausführungsbeispiels auch explizit isoliert betrachtet und mit einem beliebigen der Ansprüche kombiniert werden. The above-described characteristics, features, and advantages of the invention, as well as the manner in which they are obtained, will become clearer and more clearly understood in connection with the following description of the embodiment of the invention, which proceeds in conjunction with the drawings. The embodiment serves to explain the invention and does not limit the invention to the combinations of features specified therein, not even with respect to functional features. In addition, suitable features of the embodiment may also be considered explicitly isolated and combined with any of the claims.
Es zeigen: FIG 1 eine Kühlturmanlage mit einem Kühlturm und einemShow it: 1 shows a cooling tower system with a cooling tower and a
Kühlsystem; und Cooling system; and
FIG 2 einen Schnitt des Kühlturm aus FIG 1 entlang einer in FIG 1 dargestellten Schnittebene II-II. 2 shows a section of the cooling tower from FIG. 1 along a sectional plane II-II shown in FIG.
FIG 1 zeigt eine schematische ( Schnitt- ) Darstellung einer Kühlturmanlage 2, welche ein Bestandteil eines Wärmekraft¬ werks ist, dessen weitere Bestandteile figürlich nicht darge- stellt sind. 1 shows a schematic (sectional) view of a cooling tower system 2, which is a component of a thermal power ¬ plant, the other components are not shown figuratively.
Die Kühlturmanlage 2 umfasst einen Kühlturm 4 sowie ein Kühl¬ system 6. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Kühlturm 4 ein als Zellenkühlturm ausgestalteter Nasskühlturm, welcher mehrere Kühlturmzellen 8 aufweist, wobei in der Perspektive aus FIG 1 lediglich eine der Kühlturmzellen 8 erkennbar ist. The cooling tower system 2 includes a cooling tower 4, and a cooling ¬ system 6. In the present embodiment the cooling tower is configured as a cell cooling tower wet cooling tower 4, comprising wherein a plurality of cooling tower cells 8, wherein in the perspective of FIG only one of the cooling tower cells is recognizable 1 8.
Der Kühlturm 4 umfasst ein Schalentragwerk 10, welches auf mehreren voneinander beabstandeten Tragstützen 12 angeordnet ist, zwischen welchen Luft in den Kühlturm 4 eintreten kann. The cooling tower 4 comprises a shell support structure 10, which is arranged on a plurality of spaced support posts 12, between which air can enter the cooling tower 4.
Ferner weist der Kühlturm 4 einen Luftausgang 14 auf, in welchem ein Ventilator 16 zum Ansaugen von Luft angeordnet ist. Der Kühlturm 4 ist also ein sogenannter zwangsbelüfteter Kühlturm. Furthermore, the cooling tower 4 an air outlet 14, in which a fan 16 is arranged for the suction of air. The cooling tower 4 is therefore a so-called forced-ventilated cooling tower.
Das Kühlsystem 6 umfasst einen Wärmetauscher 18 zum Kühlen, insbesondere zum Kondensieren, von Wasserdampf aus einem Tur- binendampfkreislauf des Wärmekraftwerks. Im vorliegenden Aus¬ führungsbeispiel ist der Wärmetauscher 18 ein Oberflächenkondensator, welcher von einem flüssigen Kühlmittel 20, wie z.B. mit chemischen Zusätzen versetztem Wasser, durchströmt wird. Außerdem weist das Kühlsystem 6 ein Kraftschlussbecken 22 auf, mit welchem der Wärmetauscher 18 ausgangsseitig über eine Verbindungsleitung 24 verbunden ist. Des Weiteren umfasst das Kühlsystem 6 ein Verteilerbecken 26, welches an das Kraftschlussbecken 22 grenzt, wobei der Wärme¬ tauscher 18 über das Kraftschlussbecken 22 mit dem Verteilerbecken 26 verbunden ist. The cooling system 6 comprises a heat exchanger 18 for cooling, in particular for condensing, steam from a turbane steam cycle of the thermal power plant. In the present exemplary embodiment, the heat exchanger 18 is a surface condenser, through which a liquid coolant 20, such as, for example, mixed with chemical additives, flows through the water. In addition, the cooling system 6 to a power transmission pool 22, with which the heat exchanger 18 is connected on the output side via a connecting line 24. Furthermore, the cooling system 6 comprises a distribution basin 26, which is adjacent to the positive connection pool 22, wherein the heat exchanger ¬ 18 is connected via the frictional connection pool 22 to the distribution basin 26th
Darüber hinaus umfasst das Kühlsystem 6 ein Kühlmittelsammel¬ becken 28, welches an das Verteilerbecken 26 grenzt und eine sogenannte Kühlturmtasse der Kühlturmanlage 2 ausbildet. Das Verteilerbecken 26 und das Kühlmittelsammelbecken 28 sind vollständig im (bzw. direkt am) Kühlturm 4 angeordnet. Wohin¬ gegen das Kraftschlussbecken 22 nur abschnittsweise im (bzw. direkt am) Kühlturm 4 angeordnet ist. Ferner weist das Kraftschlussbecken 22 einen Überlauf 30 hin zum Verteilerbecken 26 auf, welcher dazu vorgesehen ist, das Kühlmittel 20 aus dem Kraftschlussbecken 22 in das Verteilerbecken abzuführen. Das Verteilerbecken 26 wiederum weist einen Überlauf 32 zum Kühlmittelsammelbecken 28 auf, welcher dazu vorgesehen ist, zumindest eine Teilmenge des Kühlmittels 20 aus dem Verteilerbecken 26 in das Kühlmittelsammelbecken 28 abzuführen. In addition, the cooling system 6 comprises a coolant collection ¬ basin 28, which adjoins the distribution basin 26 and forms a so-called cooling tower cup of the cooling tower system 2. The distribution basin 26 and the coolant collection basin 28 are arranged completely in (or directly at) the cooling tower 4. Where ¬ against the power pool 22 only partially in (or directly on) the cooling tower 4 is arranged. Furthermore, the power transmission pool 22 has an overflow 30 to the distribution basin 26, which is intended to dissipate the coolant 20 from the power fit pool 22 in the distribution basin. The distribution basin 26, in turn, has an overflow 32 to the coolant collection basin 28, which is provided to discharge at least a subset of the coolant 20 from the distribution basin 26 into the coolant collection basin 28.
Grundsätzlich könnte der Wärmetauscher 18 über eine Verbin- dungsleitung 24 direkt mit dem Verteilerbecken 26 verbunden sein. In diesem Fall könnte prinzipiell auf das Kraftschluss¬ becken 22 mit seinem Überlauf 30 verzichtet werden bzw. könnten das Kraftschlussbecken 22 und das Verteilerbecken 26 eine Beckeneinheit (ohne Überlauf 30) ausbilden. In principle, the heat exchanger 18 could be connected via a connecting line 24 directly to the distribution basin 26. In this case, could be dispensed with the force closure ¬ basin 22 with its overflow 30 principally or positive connection pool 22 and the distribution basin 26 could form a pelvic unit (without overflow 30).
Zudem umfasst das Kühlsystem 6 mehrere vertikal angeordnete, als Hohlzylinder ausgestaltete Verteilersteigschächte 34, die jeweils abschnittsweise, insbesondere mit ihrem unteren Ende, im Verteilerbecken 26 angeordnet sind. In der Perspektive aus FIG 1 ist lediglich einer der Verteilersteigschächte 34 er¬ kennbar . Das Kühlsystem 6 umfasst außerdem mehrere Kühlmittelversprühanlagen 36, die über dem Kühlmittelsammelbecken 28 angeordnet sind und jeweils mehrere horizontal angeordnete Ver¬ teilerrohre 38 mit äquidistant zueinander angeordneten Sprüh- köpfen 40 aufweisen. In FIG 1 ist lediglich eine der In addition, the cooling system 6 comprises a plurality of vertically arranged, designed as a hollow cylinder Verteilersteigschächte 34, which are each arranged in sections, in particular with its lower end in the distribution basin 26. In the perspective of Figure 1 only one of the ascending distribution shafts 34 is he ¬ recognizable. The cooling system 6 also includes a plurality Kühlmittelversprühanlagen 36 which are disposed above the coolant reservoir 28, and in each case a plurality of horizontally disposed pipes Ver ¬ divider 38 with equidistantly arranged spray heads comprise 40th In FIG. 1, only one of the
Kühlmittelversprühanlagen 36 erkennbar. Jeder der Verteilersteigschächte 34 ist mit einer dieser Kühlmittelversprühanlagen 36 verbunden. Folglich sind die Kühlmittelversprühanlagen 36 eingangsseitig jeweils über einen der Ver- teilersteigschächte 34 mit dem Verteilerbecken 26 verbunden.  Coolant spraying 36 recognizable. Each of the manhole wells 34 is connected to one of these coolant sprayers 36. Consequently, the coolant spraying systems 36 are each connected on the input side to the distribution basin 26 via one of the distribution riser shafts 34.
Weiterhin weist das Kühlsystem 6 mehrere Kühlmittelverteilerpumpen 42 auf, die ausgangsseitig des Wärmetauschers 18 sowie eingangsseitig der Kühlmittelversprühanlage 36 angeordnet sind. Insbesondere ist in jedem der Verteilersteigschächte 34 eine dieser Kühlmittelverteilerpumpen 42 angeordnet. Die Kühlmittelverteilerpumpen 42 sind dazu eingerichtet, zumindest eine Teilmenge des im Verteilerbecken 26 befindlichen Kühlmittels 20 vom Verteilerbecken 26 zur jeweiligen Furthermore, the cooling system 6 has a plurality of coolant distributor pumps 42, which are arranged on the output side of the heat exchanger 18 and on the input side of the coolant spraying system 36. In particular, one of these coolant distributor pumps 42 is arranged in each of the distribution manhole 34. The coolant distribution pumps 42 are adapted to at least a subset of the coolant 20 located in the distribution basin 26 from the distribution basin 26 to the respective one
Kühlmittelversprühanlage 36 zu fördern. To promote Kühlmittelversprühanlage 36.
Darüber hinaus weist das Kühlsystem 6 eine Schachteinheit 44 auf, welche einen Fallschacht 46 und einen an den Fallschacht 46 angrenzenden Steigschacht 48 umfasst. Der Fallschacht 46 und der Steigschacht 48 weisen eine gemeinsame Wandung 50, welche einen Überlauf vom Steigschacht 48 hin zum Fallschacht 46 ausbildet. In addition, the cooling system 6 has a shaft unit 44, which comprises a chute 46 and a riser shaft 48 adjoining the chute 46. The chute 46 and the riser 48 have a common wall 50, which forms an overflow from the riser 48 toward the chute 46.
Der Steigschacht 48 ist über eine Verbindungsleitung 24 mit dem Kühlmittelsammelbecken 28 verbunden und der Wärmetauscher 18 ist eingangsseitig über eine andere Verbindungsleitung 24 mit dem Fallschacht 46 verbunden. The riser shaft 48 is connected via a connecting line 24 with the coolant collecting basin 28 and the heat exchanger 18 is connected on the input side via another connecting line 24 with the chute 46.
Ferner umfasst das Kühlsystem 6 eine im Steigschacht 46 ange- ordnete Kühlmittelförderpumpe 52, welche dazu eingerichtet ist, das Kühlmittel 20 vom Kühlmittelsammelbecken 28 über den Wärmetauscher 18 zum Verteilerbecken 26 zu fördern. Da der Steigschacht 48 eingangsseitig des Wärmetauschers 18 angeord- net ist, ist auch die Kühlmittelförderpumpe 52 eingangsseitig des Wärmetauschers 18 angeordnet. Furthermore, the cooling system 6 comprises a coolant delivery pump 52 arranged in the riser 46, which is arranged to convey the coolant 20 from the coolant collection basin 28 via the heat exchanger 18 to the distribution basin 26. Since the riser 48 is arranged on the input side of the heat exchanger 18 is net, the coolant supply pump 52 is arranged on the input side of the heat exchanger 18.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Kühlmittelför- derpumpe 52 sowie die Kühlmittelverteilerpumpen 42 als Rohrschachtpumpen ausgestaltet. In the present embodiment, the coolant delivery pump 52 and the coolant distributor pumps 42 are designed as tube shaft pumps.
Die Kühlturmanlage 2 kann neben den zuvor beschriebenen Elementen weitere Elemente umfassen, die einer besseren Über- sichtlichkeit figürlich nicht dargestellt sind. So kann die Kühlturmanlage 2 z.B. einen im Kühlturm 4 angeordneten Tropfenabscheider aufweisen. Ferner kann die Kühlturmanlage 2 eine mit einer Kühlmittelquelle verbundene Leitung zur Kompen¬ sation von Kühlmittelverlusten aufweisen. The cooling tower system 2 can comprise, in addition to the previously described elements, further elements which are not shown figuratively for better clarity. For example, the cooling tower system 2 may have a mist eliminator arranged in the cooling tower 4. Further, the cooling tower 2 may have a line connected to a source of coolant for Kompen ¬ sation of coolant loss.
Beim Betrieb des Kühlsystems 6 wird das Kühlmittel 20 mithil- fe der Kühlmittelförderpumpe 52 vom Kühlmittelsammelbecken 28 durch die Schachteinheit 44 zum Wärmetauscher 18 gefördert. Im Steigschacht 48 der Schachteinheit 44 wird das Kühlmittel 20 mithilfe der Kühlmittelförderpumpe 52 nach oben gefördert. Vom Steigschacht 48 fließt das Kühlmittel 20 in den Fall¬ schacht 46, wo es dann nach unten strömt. During operation of the cooling system 6, the coolant 20 is conveyed by means of the coolant delivery pump 52 from the coolant collection basin 28 through the shaft unit 44 to the heat exchanger 18. In the riser shaft 48 of the shaft unit 44, the coolant 20 is conveyed by means of the coolant delivery pump 52 upwards. From the riser 48, the coolant 20 flows into the case ¬ shaft 46, where it then flows down.
Im Wärmetauscher 18 gibt der den Wärmetauscher 18 durchströ- mende Wasserdampf aus dem Turbinendampfkreislauf einen Teil seiner Wärmeenergie an das Kühlmittel 20 ab, welches eben¬ falls den Wärmetauscher 18 durchströmt. In the heat exchanger 18 gives off part of its heat energy to the cooling means 20 to heat exchanger 18 Mende throughflow steam from the turbine steam cycle, which just ¬ if flows through the heat exchanger 18th
Weiterhin wird das Kühlmittel 20 vom Wärmetauscher 18 mithil- fe der Kühlmittelförderpumpe 52 über das Kraftschlussbecken 22 zum Verteilerbecken 26 gefördert. Aus dem Kraftschlussbe¬ cken 22 wird das Kühlmittel 20 dabei über den Überlauf 30 des Kraftschlussbeckens 22 in das Verteilerbecken 26 geleitet, sodass das Kühlmittel 20 unter Ausnutzung des sogenannten Hebereffekts/-prinzips vom Wärmetauscher 18 zum Verteilerbe¬ cken 26 gelangt. Des Weiteren wird das Kühlmittel 20 bzw. eine Teilmenge des Kühlmittels 20 mithilfe der Kühlmittelverteilerpumpen 42 durch die jeweiligen Verteilersteigschächte 32 vom Verteilerbecken 26 zu den jeweiligen Kühlmittelversprühanlage 36 ge- fördert. Furthermore, the coolant 20 is conveyed by the heat exchanger 18 with the aid of the coolant delivery pump 52 via the force-fitting basin 22 to the distribution basin 26. The cooling means 20 will be passed over the overflow 30 of the traction basin 22 in the distribution basin 26 from the Kraftschlussbe ¬ CKEN 22, so that the coolant passes 20 by utilizing the so-called siphon effect / -prinzips from the heat exchanger 18 for Verteilerbe ¬ CKEN 26th Furthermore, the coolant 20 or a subset of the coolant 20 is conveyed by means of the coolant distributor pumps 42 through the respective distributor manholes 32 from the distributor tank 26 to the respective coolant spray system 36.
Wird nicht die maximale Kühlleistung des Kühlsystems 6 benö¬ tigt, so wird mindestens eine der Kühlmittelverteilerpumpen 42 außer Betrieb gesetzt, sodass eine Teilmenge des Kühlmit- tels 20 aus dem Verteilerbecken 26 über den Überlauf 32 des Verteilerbeckens 26 in das Kühlmittelsammelbecken 28 gelei¬ tet. Der Überlauf 32 des Verteilerbeckens 26 dient hierbei als Bypass vom Verteilerbecken 26 zum Kühlmittelsammelbecken 28. Is not the maximum cooling capacity of the cooling system 6 Benö ¬ Untitled, at least one of the coolant distributor pumps is put out of operation 42, so that a partial amount of the coolant means of 20 from the distribution basin 26 Gelei tet ¬ via the overflow 32 of the manifold tank 26 in the coolant reservoir 28th The overflow 32 of the Verteilerbeckens 26 serves as a bypass from the distribution basin 26 to the coolant collection basin 28th
Die Strömungsrichtungen 54 des Kühlmittels 20 sind in FIG 1 in Form von Pfeilen dargestellt. The flow directions 54 of the coolant 20 are shown in FIG 1 in the form of arrows.
Ferner wird das Kühlmittel 20 mithilfe der Further, the coolant 20 is using the
Kühlmittelversprühanlagen 36 über dem Kühlmittelsammelbecken 28 versprüht. Mittels des Ventilators 16 wird Luft in den Kühlturm 4 gesaugt, sodass im Kühlturm 4 ein aufwärtsströmender Luftstrom entsteht. Das versprühte Kühlmittel wird vom Luftstrom gekühlt, wobei das abgekühlte Kühlmittel in das Kühlmittelsammelbecken 28 herabtropft, von wo es mithilfe der Kühlmittelförderpumpe 52 erneut zum Wärmetauscher 18 geför¬ dert wird. Kühlmittelsversprühanlagen 36 sprayed above the coolant sump 28. By means of the fan 16 air is sucked into the cooling tower 4, so that in the cooling tower 4 an upward flowing air flow is formed. The sprayed coolant is cooled by the air flow, wherein the cooled coolant drips into the coolant sump 28, from where it is geför ¬ changed by means of the coolant pump 52 to the heat exchanger 18 again.
Auch wenn im vorliegenden Ausführungsbeispiel nur eine Kühl- mittelförderpumpe 52 vorgesehen ist, kann das Kühlsystem 6 grundsätzlich mehrere Kühlmittelförderpumpen 52, insbesondere mehrere parallel geschaltete Kühlmittelförderpumpen 52, umfassen. Diese Kühlmittelförderpumpen 52 können beispielsweise jeweils in einer eigenen Schachteinheit 44 angeordnet sein und/oder jeweils mit dem Kraftschlussbecken 28 und dem Wärmetauscher 18 verbunden sein. In FIG 1 ist außerdem eine Schnittebene II-II abgebildet, auf welche sich die Darstellung aus FIG 2 bezieht. Even if only one coolant delivery pump 52 is provided in the present exemplary embodiment, the cooling system 6 can basically comprise a plurality of coolant delivery pumps 52, in particular a plurality of coolant delivery pumps 52 connected in parallel. These coolant delivery pumps 52 may be arranged, for example, in each case in a separate shaft unit 44 and / or in each case connected to the power fit basin 28 and the heat exchanger 18. FIG. 1 also shows a sectional plane II-II to which the representation from FIG. 2 relates.
FIG 2 zeigt einen schematischen Schnitt des Kühlturms 4 ent- lang der Schnittebene II-II. 2 shows a schematic section of the cooling tower 4 along the sectional plane II-II.
Aus FIG 2 ist ersichtlich, dass der Kühlturm 4 drei nebenei¬ nander angeordnete Kühlturmzellen 8 aufweist, wobei benachbarte Kühlturmzellen 8 jeweils durch eine Trennwand 56 vonei- nander getrennt sind. Prinzipiell könnte der Kühlturm 4 aber auch eine niedrigere oder eine höhere Anzahl von Kühlturmzel¬ len 8 aufweisen. From Figure 2 is seen that the cooling tower 4 has three nebenei ¬ Nander arranged cooling tower cells 8, wherein adjacent cooling tower cells are Nander 8 separated by a partition wall 56 vonei-. In principle, however, the cooling tower 4 could also have a lower or a higher number of cooling tower cells 8.
In den drei Kühlturmzellen 8 sind jeweils einer der zuvor er- wähnten Verteilersteigschächte 34 und eine der zuvor erwähn¬ ten Kühlmittelversprühanlagen 36 angeordnet. Weiter ist ersichtlich, dass jede der Kühlmittelversprühanlagen 36 im vorliegenden Fall vier parallel zueinander angeordnete Vertei¬ lerrohre 38 aufweist, die über ein gemeinsames Leitungsele- ment 58 mit dem Verteilersteigschacht 34 der jeweiligen Kühl¬ turmzelle 8 verbunden sind. In the three cooling tower cells 8 in each case one of the previously mentioned ER- ascending distribution shafts 34 and one of the previously erwähn ¬ th Kühlmittelversprühanlagen 36 are arranged. Further that each of the Kühlmittelversprühanlagen 36 arranged in parallel distri ¬ lerrohre 38 has in this case four, the management on a common Leitungsele- be seen, 58 are connected to the manifold riser duct 34 of the respective cooling tower ¬ cell. 8
Ferner sind in FIG 2 das Verteilerbecken 26 mit seinem Überlauf 32, das Kühlmittelsammelbecken 28 sowie der Überlauf 30 des Kraftschlussbeckens 22 in einer Draufsicht dargestellt. Furthermore, the distribution basin 26 with its overflow 32, the coolant collection basin 28 and the overflow 30 of the force fit basin 22 are shown in a plan view in FIG.
Obwohl die Erfindung im Detail durch das bevorzugte Ausführungsbeispiel näher illustriert und beschrieben wurde, so ist die Erfindung nicht durch das offenbarte Beispiel einge- schränkt und andere Variationen können hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen. Although the invention has been further illustrated and described in detail by the preferred embodiment, the invention is not limited to the disclosed example, and other variations can be derived therefrom without departing from the scope of the invention.

Claims

Patentansprüche claims
1. Kühlsystem (6) mit einem Wärmetauscher (18) und einer Kühlmittelversprühanlage (36) zum Versprühen eines Kühlmit- tels (20), 1. cooling system (6) with a heat exchanger (18) and a coolant spraying system (36) for spraying a coolant (20),
gekennzeichnet durch ein Verteilerbecken (26), welches mit dem Wärmetauscher (18) und der Kühlmittelversprühanlage (36) verbunden ist, eine Kühlmittelförderpumpe (52) zum Fördern des Kühlmittels (20) vom Wärmetauscher (18) zum Verteilerbe- cken (26) sowie eine Kühlmittelverteilerpumpe (42) zum För¬ dern des Kühlmittels (20) vom Verteilerbecken (26) zur characterized by a distribution basin (26) which is connected to the heat exchanger (18) and the Kühlmittelversprühanlage (36), a coolant delivery pump (52) for conveying the coolant (20) from the heat exchanger (18) to Verteilerbe- (26) and a coolant distributor pump (42) for För ¬ countries of the coolant (20) from the distribution basin (26) for
Kühlmittelversprühanlage (36) . Coolant spraying system (36).
2. Kühlsystem (6) nach Anspruch 1, 2. Cooling system (6) according to claim 1,
gekennzeichnet durch ein Kraftschlussbecken (22), über welches der Wärmetauscher (18) mit dem Verteilerbecken (26) verbunden ist und welches einen Überlauf (30) zum Abführen des Kühlmittels (20) aus dem Kraftschlussbecken (22) in das Verteilerbecken (26) aufweist. characterized by a power transmission pool (22), via which the heat exchanger (18) with the distribution basin (26) is connected and which has an overflow (30) for discharging the coolant (20) from the force fit basin (22) in the distribution basin (26) ,
3. Kühlsystem (6) nach Anspruch 1 oder 2, 3. Cooling system (6) according to claim 1 or 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlmittelverteilerpumpe (42) ausgangsseitig des Wärmetauschers (18) sowie eingangs- seitig der Kühlmittelversprühanlage (36) angeordnet ist und die Kühlmittelförderpumpe (52) eingangsseitig des Wärmetau¬ schers (18) angeordnet ist. characterized in that the coolant distributor pump (42) on the output side of the heat exchanger (18) and the input side of the Kühlmittelversprühanlage (36) is arranged and the coolant conveying pump (52) on the input side of the Wärmetau ¬ shear (18) is arranged.
4. Kühlsystem (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlmittelversprühanlage (36) mindestens ein horizontal ausgerichtetes Verteilerrohr (38) mit mehreren äquidistant zueinander angeordneten Sprühköpfen (40) umfasst. 4. Cooling system (6) according to any one of the preceding claims, characterized in that the Kühlmittelversprühanlage (36) comprises at least one horizontally aligned manifold (38) with a plurality of equidistantly arranged spray heads (40).
5. Kühlsystem (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Kühlmittelsammelbecken (28), über welchem die Kühlmittelversprühanlage (36) angeordnet ist, wo¬ bei das Verteilerbecken (26) einen Überlauf (32) zum Abführen des Kühlmittels (20) aus dem Verteilerbecken (26) in das Kühlmittelsammelbecken (28) aufweist. 5. Cooling system (6) according to any one of the preceding claims, characterized by a coolant collecting tank (28), over which the Kühlmittelversprühanlage (36) is arranged, where ¬ in the distribution basin (26) has an overflow (32) for discharging of the coolant (20) from the distribution basin (26) into the coolant collection basin (28).
6. Kühlsystem (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Schachteinheit (44), mit welcher der Wärmetauscher (18) eingangsseitig verbunden ist und wel¬ che einen Fallschacht (46) sowie einen an den Fallschacht (46) angrenzenden Steigschacht (48) umfasst, wobei die Kühl¬ mittelförderpumpe (52) im Steigschacht (48) angeordnet ist. 6. Cooling system (6) according to one of the preceding claims, characterized by a shaft unit (44), with which the heat exchanger (18) is connected on the input side and wel ¬ che a chute (46) and to the chute (46) adjacent the riser shaft (46). 48), wherein the cooling medium ¬ feed pump (52) in the riser shaft (48) is arranged.
7. Kühlsystem (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen abschnittweise im Verteilerbecken (26) angeordneten Verteilersteigschacht (34), über welchen die Kühlmittelversprühanlage (36) eingangsseitig mit dem Ver- teilerbecken (26) verbunden ist, wobei die Kühlmittelvertei¬ lerpumpe (42) im Verteilersteigschacht (34) angeordnet ist. 7. Cooling system (6) according to one of the preceding claims, characterized by a section in the distribution basin (26) arranged distribution riser shaft (34) via which the Kühlmittelversprühanlage (36) is connected on the input side with the distribution basin (26), wherein the Kühlmittelvertei ¬ Lerpumpe (42) in the distribution riser shaft (34) is arranged.
8. Kühlsystem (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlmittelförderpumpe (52) und/oder die Kühlmittelverteilerpumpe (42) als Tauchpumpe, insbesondere als Rohrschachtpumpe, ausgestaltet sind/ist. 8. Cooling system (6) according to one of the preceding claims, characterized in that the coolant delivery pump (52) and / or the coolant distributor pump (42) as a submersible pump, in particular as a tube shaft pump, are configured / is.
9. Kühlturmanlage (2) mit einem Kühlturm (4) und einem Kühlsystem (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Kühlmittelversprühanlage (36) und das Verteilerbecken (26) im Kühlturm (4) angeordnet sind. 9. cooling tower system (2) with a cooling tower (4) and a cooling system (6) according to any one of the preceding claims, wherein the Kühlmittelversprühanlage (36) and the distribution basin (26) in the cooling tower (4) are arranged.
10. Kühlturmanlage (2) nach Anspruch 9, 10. cooling tower system (2) according to claim 9,
dadurch gekennzeichnet, dass der Kühlturm (4) ein Zellenkühl- türm ist, welcher mehrere Kühlturmzellen (8) umfasst, wobei in jeder der Kühlturmzellen (8) eine Kühlmittelversprühanlage (36) angeordnet ist, welche über einen separaten Verteilersteigschacht (34) mit dem Verteilerbecken (26) verbunden ist. characterized in that the cooling tower (4) is a cell cooling tower comprising a plurality of cooling tower cells (8), wherein in each of the cooling tower cells (8) there is disposed a coolant spray system (36) which communicates with the distribution basin via a separate distribution riser (34) (26) is connected.
11. Verfahren zum Betreiben eines Kühlsystems (6), bei dem ein Kühlmittel (20) mithilfe einer Kühlmittelversprühanlage (36) versprüht wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlmittel (20) mithilfe ei¬ ner Kühlmittelförderpumpe (52) von einem Wärmetauscher (18) zu einem Verteilerbecken (26) gefördert wird und das Kühlmit¬ tel (20) mithilfe einer Kühlmittelverteilerpumpe (42) vom Verteilerbecken (26) zur Kühlmittelversprühanlage (36) geför¬ dert wird. 11. Method for operating a cooling system (6), in which a coolant (20) is sprayed by means of a coolant spraying system (36), characterized in that the cooling means (20) using egg ¬ ner coolant pump (52) from a heat exchanger (18) is conveyed to a distribution basin (26) and the Kühlmit ¬ tel (20) from the distribution basin by means of a coolant distributor pump (42) (26) to Kühlmittelversprühanlage (36) geför ¬ changed.
12. Verfahren nach Anspruch 11, 12. The method according to claim 11,
dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlmittel (20) mithilfe der Kühlmittelverteilerpumpe (42) durch einen Verteilersteig¬ schacht (34) vom Verteilerbecken (26) zur characterized in that the coolant (20) by means of the coolant distributor pump (42) through a distributor riser ¬ bay (34) from the distribution basin (26)
Kühlmittelversprühanlage (36) gefördert wird. Kühlmittelversprühanlage (36) is promoted.
13. Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, 13. The method according to claim 11 or 12,
dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlmittel (20) mithilfe der Kühlmittelförderpumpe (52) vom Wärmetauscher (18) zu einem Kraftschlussbecken (22) gefördert wird und das Kühlmittel (20) aus dem Kraftschlussbecken (22) über einen Überlauf (30) in das Verteilerbecken (26) geleitet wird. characterized in that the coolant (20) by means of the coolant delivery pump (52) from the heat exchanger (18) is conveyed to a power surge tank (22) and the coolant (20) from the power surge tank (22) via an overflow (30) in the distribution basin ( 26).
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 13, 14. The method according to any one of claims 11 to 13,
dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlmittel (20) mithilfe mehrerer Kühlmittelverteilerpumpen (42), die in unterschiedlichen Verteilersteigschächten (34) angeordnet sind, vom Ver- teilerbecken (26) zu unterschiedlichen characterized in that the coolant (20) by means of several coolant distributor pumps (42) which are arranged in different Verteilersteigschächten (34), from the distribution basin (26) to different
Kühlmittelversprühanlagen (36) gefördert wird.  Kühlmittelversprühanlagen (36) is promoted.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 14, 15. The method according to any one of claims 11 to 14,
dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Teilmenge des Kühlmittels (20) über einen Überlauf (32) aus dem Verteiler¬ becken (26) in ein Kühlmittelsammelbecken (28) geleitet wird, insbesondere falls eine pro Zeiteinheit in das Kühlmittelsam¬ melbecken (28) eingeleitete Kühlmittelmenge eine Kühlmittel¬ menge überschreitet, welche in dieser Zeiteinheit aus dem Verteilerbecken (26) über mehrere Verteilersteigschächte (34) abgeführt wird. characterized in that at least a subset of the coolant (20) via an overflow (32) from the distributor ¬ basin (26) in a coolant collecting tank (28) is passed, in particular if a per unit time in the Kühlmittelsam ¬ melbecken (28) introduced amount of coolant exceeds a coolant ¬ amount, which is discharged in this unit of time from the distribution basin (26) via a plurality Verteilersteigschächte (34).
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