WO2016143202A1 - プラグ側光コネクタ及び光コネクタシステム - Google Patents

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WO2016143202A1
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optical connector
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side optical
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茂雄 高橋
加藤 誠司
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株式会社フジクラ
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Definitions

  • the present invention relates to a plug-side optical connector and an optical connector system.
  • Patent Documents 1 to 4 describe an optical connector system including a receptacle-side optical connector and a plug-side optical connector. These documents also describe sealing a member with an O-ring. These documents also describe a spring (elastic member) that applies a pressing force to the plug-side ferrule. These documents also describe a housing that covers an optical fiber (bare fiber) extending from the ferrule.
  • the connecting portions of both connectors are connected to each other.
  • a bayonet-type BNC type coupling portion is employed as the coupling portion of the optical connector
  • a rotating portion that is rotatable outside the insertion portion is disposed in the coupling portion of the plug-side optical connector.
  • the coupling portions of the optical connectors described in Patent Documents 1 to 4 do not have a configuration corresponding to the rotating portion, the arrangement of the O-rings (waterproof members) in these documents is an arrangement considering the rotating portion. Not.
  • An object of the present invention is to obtain a high waterproof property by appropriately disposing a waterproof member on a plug-side optical connector having a coupling portion having a rotating portion.
  • a main invention for achieving the above object includes an insertion portion that is inserted inside a cylindrical coupling portion of a receptacle-side optical connector, a coupling portion that is coupled to the coupling portion of the receptacle-side optical connector, and an outer portion of the insertion portion.
  • a plug-side optical connector having a rotatable rotating portion, and an inner peripheral surface of the coupling portion of the receptacle-side optical connector when the insertion portion is inserted inside the coupling portion of the receptacle-side optical connector;
  • the plug-side optical connector is characterized in that a waterproof member is disposed on the outer peripheral surface of the insertion portion inside the rotating portion so as to come into contact.
  • the waterproof member can be appropriately disposed on the plug-side optical connector provided with the coupling portion having the rotating portion, and high waterproofness can be obtained.
  • FIG. 1A and 1B are explanatory diagrams of the optical connector system 1.
  • FIG. 1A is a perspective view of the receptacle-side optical connector 100.
  • FIG. 1B is a perspective view of the plug-side optical connector 10.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the receptacle-side optical connector 100 and the plug-side optical connector 10.
  • FIG. 3 is an exploded view of the receptacle-side optical connector 100.
  • 4A and 4B are explanatory diagrams of the optical cable 3 to which the plug-side optical connector 10 is attached.
  • FIG. 4A is a cross-sectional view of the optical cable 3.
  • FIG. 4B is a perspective view of the optical cable 3.
  • FIG. 5 is an exploded view of the plug-side optical connector 10.
  • FIG. 6A is an explanatory diagram of the arrangement of the fitting O-ring 25.
  • FIG. 6B is an explanatory diagram of the arrangement of the cap O-ring 27.
  • FIG. 7 is an exploded view of the inner housing 30 and the applying mechanism 40.
  • FIG. 8A to FIG. 8F are explanatory views of a state when the inner housing 30 and the applying mechanism 40 are assembled.
  • FIG. 9 is a top view of the fixing housing 31 during bonding.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of the inner housing 30.
  • FIG. 11 is an explanatory diagram of the inner housing 30 and the applying mechanism 40 of the second embodiment.
  • FIG. 12 is an explanatory diagram of the central housing 32 of the third embodiment.
  • Plug-side light having an insertion portion that is inserted inside a cylindrical coupling portion of the receptacle-side optical connector, and a rotation portion that is coupled to the coupling portion of the receptacle-side optical connector and is rotatable outside the insertion portion. It is a connector, and when the insertion part is inserted inside the coupling part of the receptacle-side optical connector, the inner part of the rotating part is brought into contact with an inner peripheral surface of the coupling part of the receptacle-side optical connector.
  • the plug-side optical connector is characterized in that a waterproof member is disposed on the outer peripheral surface of the insertion portion. Thereby, a waterproof member can be appropriately arrange
  • the insertion portion is formed in the housing, and the waterproof member is attached to the outer peripheral surface of the housing so as to come into contact with the inner peripheral surface of the cap when a cap that covers the insertion portion and the rotation portion is attached. It is desirable that another waterproof member is disposed. Thereby, at the time of a cap, the waterproof of an optical connection part and the protection of a coupling
  • the housing is composed of a front housing on the receptacle-side optical connector side and a rear housing on the opposite side to the receptacle-side optical connector side, and a connection portion between the front housing and the rear housing It is desirable that another waterproof member is disposed on the top. Thereby, the inside of a housing can be waterproofed.
  • a protrusion is formed inside the cylindrical coupling portion of the receptacle-side optical connector, and a groove for the protrusion is formed on the outer peripheral surface of the insertion portion. It is desirable that it be disposed on the side opposite to the receptacle-side optical connector side when viewed from the groove. Thereby, the water immersion from a groove
  • An optical connector system comprising a receptacle-side optical connector and a plug-side optical connector, wherein the receptacle-side optical connector has a cylindrical coupling portion, and the plug-side optical connector is a cylindrical shape of the receptacle-side optical connector.
  • An insertion portion that is inserted inside the coupling portion; and a rotating portion that is coupled to the coupling portion of the receptacle-side optical connector and is rotatable on the outside of the insertion portion. The insertion portion is connected to the receptacle-side light.
  • a waterproof member is disposed on the outer peripheral surface of the insertion portion inside the rotating portion so as to come into contact with the inner peripheral surface of the coupling portion of the receptacle-side optical connector when inserted inside the connection portion of the connector.
  • Patent Documents 1 to 4 the spring that applies a pressing force to the plug-side ferrule is disposed on the rear side (opposite to the receptacle-side optical connector side) of the flange portion of the ferrule. Therefore, when assembling the optical connector described in Patent Documents 1 to 4, it is necessary to insert a spring into the optical fiber or the optical cable in advance before attaching the ferrule to the optical fiber. As a result, not only the assembly work of the optical connector is complicated, but also when the optical fiber needs to be fused, the optical fiber must be set in the fuser with the spring inserted, The optical fiber must be led out from the optical cable for a long time, and the optical connector becomes large.
  • Plug-side coupling portion coupled to the receptacle-side optical connector coupling portion, a ferrule having a flange portion, a housing covering at least a part of the optical fiber extending from the ferrule, and the receptacle-side optical connector from the flange portion And an elastic member that compresses and deforms between the housing and the optical connector on the receptacle side to generate a repulsive force when connected to the optical connector on the receptacle side.
  • the optical connector becomes clear. According to such a plug-side optical connector, the assembly work can be simplified and the optical connector can be miniaturized.
  • the plug-side coupling portion is composed of a bayonet type coupling mechanism.
  • bond part can be made hard to remove
  • ferrule is inserted into a split sleeve of the receptacle-side optical connector when connected to the receptacle-side optical connector. This is particularly advantageous under such circumstances.
  • the elastic member can be attached to the receptacle-side optical connector side of the housing after the optical fiber to which the ferrule is attached in advance and the optical fiber led out from the optical cable are fused.
  • the assembly work can be simplified and the optical connector can be miniaturized.
  • the housing can be attached to the lead portion of the optical cable after the optical fiber to which the ferrule is attached in advance and the optical fiber lead from the optical cable are fused.
  • the assembly work can be simplified and the optical connector can be miniaturized.
  • the housing has an insertion hole through which the optical fiber is inserted, and the insertion hole is sized so that the optical cable cannot be inserted and is sized to pass through the ferrule.
  • the optical connector can be miniaturized.
  • the housing has a pressing portion that presses the flange portion of the ferrule from a side opposite to the receptacle-side optical connector side. As a result, the movement of the ferrule can be suppressed, and a space for enabling the ferrule to be retracted is not required, so that the optical connector can be downsized.
  • An optical cable with a connector having a plug-side optical connector attached to an end wherein the plug-side optical connector includes a plug-side coupling portion coupled to a coupling portion of a receptacle-side optical connector, a ferrule having a flange portion, and the ferrule
  • a housing that covers at least a part of the optical fiber extending from the housing, and is disposed closer to the receptacle-side optical connector than the flange portion, and when connected to the receptacle-side optical connector, the housing and the optical connector on the receptacle side
  • an elastic member that compresses and deforms to generate a repulsive force.
  • Patent Document 4 describes that two parts (a main body 36 and a cover 41) having a halved structure are bonded to a tensile body of an optical cable and the adhesive overflowing from the bleed opening (reference numeral 122) is wiped off. .
  • the optical connector housing can be easily fixed to the tensile body of the optical cable.
  • the optical connector is characterized by having an adhesive filling window capable of being filled with an adhesive inside the insertion hole. According to such an optical connector, the housing of the optical connector can be easily fixed to the tensile body of the optical cable.
  • the optical fiber is disposed between the two strength members, and the adhesive filling window is in a direction perpendicular to the direction in which the two strength members are aligned and the longitudinal direction of the optical cable. It is desirable that the fixing housing is formed so as to open. Thereby, the operation
  • the adhesive filling window has a shape extending along the longitudinal direction of the optical cable. Therefore, the area
  • the width of the adhesive filling window is preferably wider than the width of the optical fiber. Thereby, the visibility from the adhesive filling window is improved, and the operation of applying the adhesive is facilitated.
  • the insertion hole has such a size that the optical cable cannot be inserted and can pass through the ferrule. Thereby, the optical connector can be miniaturized.
  • a hole, an inside of the insertion hole and the outside of the fixing housing, and an adhesive filling window capable of filling the inside of the insertion hole with an adhesive, and the strength member of the optical cable includes: An optical cable with a connector characterized by being fixed to the fixing housing by the adhesive filled in the insertion hole. To become. According to such an optical cable with a connector, the housing of the optical connector can be easily fixed to the tensile body of the optical cable.
  • Patent Documents 1 to 4 a spring (elastic member) that applies a pressing force to the plug-side ferrule is disposed on the rear side of the plug-side ferrule (opposite side of the receptacle-side optical connector), and the plug-side ferrule is retracted. It is configured to be possible. Since the plug-side ferrule abuts against the receptacle-side optical connector ferrule when the connector is connected, the plug-side ferrule retreats (moves rearward) when the connector is connected. However, in such a configuration, a space for enabling the plug-side ferrule to be retractable is required, and thus it is difficult to reduce the size of the optical connector.
  • the plug-side optical connector is characterized by comprising a housing having a pressing portion that presses the flange portion from the side opposite to the receptacle-side optical connector.
  • the housing includes a fixing housing fixed to the optical cable, and a first housing and a second housing attached to the receptacle-side optical connector of the fixing housing. 1 is formed in the housing, after fusing the optical fiber pre-attached with the plug-side ferrule and the optical fiber led out from the optical cable, and then attaching the fixing housing to the lead-out portion of the optical cable, It is desirable that the first housing and the second housing are attached to the fixing housing, and the pressing portion can be disposed on the opposite side of the flange portion. As a result, it is not necessary to insert the housing into the optical fiber 5 before fusion, so that the assembly work of the optical connector is simplified and the optical connector can be miniaturized.
  • the fixing housing has an engaging hole, and the first housing and the second housing each have an engaging claw protruding toward the fixing housing in order to engage with the engaging hole. Is preferably formed. Thereby, position shift of the 1st housing and the 2nd housing to a housing for fixation can be controlled.
  • the first housing is a semi-cylindrical member
  • the second housing has a semi-cylindrical portion that covers a part of the semi-cylindrical first housing from the outside, and an outer peripheral surface of the first housing
  • a guide portion is formed on the inner peripheral surface of the semi-cylindrical portion of the second housing along the connector attaching / detaching direction.
  • the second housing has another pressing portion that presses the flange portion of the plug-side ferrule from the receptacle-side optical connector side. Thereby, since the plug-side ferrule is pressed from both sides, the position of the plug-side ferrule is fixed.
  • a plug-side coupling portion that couples to a coupling portion of the receptacle-side optical connector, and the receptacle-side optical connector that is disposed on the receptacle-side optical connector side of the housing, and the housing and the receptacle-side optical light when connected to the receptacle-side optical connector. It is desirable to further include an elastic member that generates a repulsive force by being compressed and deformed with the connector. Thereby, the assembly work of the optical connector is simplified, and the optical connector can be miniaturized.
  • An optical connector system comprising a receptacle-side optical connector and a plug-side optical connector, wherein the plug-side optical connector has a flange portion, and a plug-side ferrule that abuts against a ferrule of the receptacle-side optical connector, and an optical cable
  • the optical connector system is characterized by comprising a housing having a holding portion that holds the flange portion of the plug-side ferrule from the side opposite to the receptacle-side optical connector side.
  • an optical cable with a connector characterized by comprising a housing having a pressing portion that presses the flange portion of the plug-side ferrule from the side opposite to the receptacle-side optical connector.
  • FIGS. 1A and 1B are explanatory diagrams of the optical connector system 1.
  • FIG. 1A is a perspective view of the receptacle-side optical connector 100.
  • FIG. 1B is a perspective view of the plug-side optical connector 10.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the receptacle-side optical connector 100 and the plug-side optical connector 10.
  • the optical connector system 1 includes a receptacle-side optical connector 100 and a plug-side optical connector 10.
  • the receptacle-side optical connector 100 is sometimes called a socket-side optical connector.
  • the optical connector system 1 of this embodiment is assumed to be used mainly outdoors, and a cap 160 can be attached to and detached from the receptacle-side optical connector 100 (similarly, the plug-side optical connector 10 also has a cap). 60 is removable).
  • each direction is defined as shown in the figure. That is, the connector mounting / removal direction is “front / rear direction”, the opposite optical connector side is “front”, and the opposite side is “rear”.
  • the longitudinal direction of the optical fiber in the optical connector is the front-rear direction.
  • the right-hand side when viewed from the rear side toward the front side with the major axis direction of the cross section of the flat optical cable 3 on the plug side (the direction in which the two strength members 7 of the optical cable 3 are arranged: see FIG. 4A) being the left-right direction.
  • the side is “right” and the opposite side is “left”.
  • a direction perpendicular to the front-rear direction and the left-right direction is referred to as “vertical direction”.
  • FIG. 3 is an exploded view of the receptacle-side optical connector 100. The configuration of the receptacle-side optical connector 100 will be described with reference to FIGS.
  • the receptacle-side optical connector 100 includes a connector main body 110, an external housing 120, and an internal housing 130.
  • the connector main body 110 is a member having a ferrule 111 and a housing portion 112.
  • the ferrule 111 is a member that holds the end of the optical fiber.
  • a ferrule 111 made of cylindrical zirconia that holds the end of a single-core optical fiber is used.
  • the housing portion 112 is a plastic housing portion that houses the ferrule 111.
  • an SC connector which is a general-purpose connector is used as the connector body 110.
  • the outer housing 120 is a member that accommodates the connector main body 110 via the inner housing 130.
  • the external housing 120 accommodates the connector main body 110 via the internal housing 130, but the connector main body 110 may be accommodated without the internal housing 130.
  • the outer housing 120 includes a housing part 121, a coupling part 122, a front sleeve part 123, and a flange part 124.
  • the housing part 121 is a part for housing the connector main body 110 and the inner housing 130.
  • the accommodating part 121 is formed on the rear side of the outer housing 120.
  • the coupling part 122 is a part that couples to the coupling part 22 (rotating part 21) on the plug side.
  • a bayonet type BNC type coupling mechanism which is also employed in an electrical coaxial connector, is employed as the coupling portion 122.
  • the coupling portion 122 on the receptacle side is formed in a cylindrical shape, and protrusions 122 ⁇ / b> A are formed on the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the cylindrical coupling portion 122.
  • the front sleeve portion 123 is a sleeve portion for inserting the ferrule 11 on the plug side.
  • the front sleeve portion 123 is formed inside the outer housing 120 and is formed inside the coupling portion 122.
  • the flange portion 124 is a part for fixing the external housing 120 (and the receptacle-side optical connector 100) to the board (see FIG. 2).
  • a gasket 125 for waterproofing is disposed between the flange portion 124 and the board.
  • the inner housing 130 is a member that fixes the connector main body 110 to the outer housing 120.
  • the inner housing 130 has a latch part 131 and a fixing part 132.
  • the latch part 131 is a member for fastening the connector main body 110.
  • a sleeve portion 131A is formed in the latch portion 131, and the ferrule 111 of the connector main body 110 is inserted into the sleeve portion 131A. That is, the sleeve portion 131 ⁇ / b> A and the front sleeve portion 123 of the external housing 120 function as a split sleeve for abutting the two ferrules 11 and 111.
  • the fixing portion 132 is a member that fixes the latch portion 131 to the outer housing 120.
  • the fixing portion 132 is fixed to the outer housing 120 with a screw, so that the latch portion 131 is prevented from coming off.
  • the receptacle-side optical connector 100 further has a cap 160.
  • the cap 160 is a member that covers the coupling portion 122 on the receptacle side in order to protect the coupling portion 122 of the receptacle-side optical connector 100.
  • the cap 160 is connected to the receptacle-side optical connector 100 (external housing 120) by a connecting member 161 (see FIG. 1A).
  • a key groove 160A is formed on the inner peripheral surface of the cap 160, and the cap 160 is attached to the cylindrical coupling portion 122 while the protrusion 122A of the coupling portion 122 is aligned with the key groove 160A.
  • a key groove 160A is formed in an L shape. First, the cap 160 is inserted in parallel in the front-rear direction, and then the cap 160 is rotated to attach the cap 160. Conversely, when removing the cap 160, the cap 160 is rotated and then pulled out.
  • a hexagonal hole 160B is formed on the front side of the cap 160 on the receptacle side (see FIG. 3). By inserting the hexagon wrench portion 60A (see FIG. 1B) of the plug-side cap 60 into the hexagon hole 160B and rotating the receptacle-side cap 160, the receptacle-side cap 160 can be attached and detached.
  • FIG. 4A and 4B are explanatory diagrams of the optical cable 3 to which the plug-side optical connector 10 is attached.
  • FIG. 4A is a cross-sectional view of the optical cable 3.
  • FIG. 4B is a perspective view of the optical cable 3.
  • the optical cable 3 includes an optical fiber 5 and two strength members 7.
  • the optical fiber 5 is accommodated in a tube cable 4 in which a gel 4B is filled in a tube 4A.
  • the tube cable 4 accommodates one optical fiber 5, but it is also possible to accommodate a plurality of optical fibers 5.
  • the two strength members are arranged so as to sandwich the tube cable 4. For this reason, two strength members 7 are arranged inside the optical cable 3 so as to sandwich the optical fiber 5.
  • the optical cable 3 configured by covering these with the outer cover has a flat cross section.
  • the optical cable 3 further includes a waterproof member 8 and a lip cord 9.
  • the waterproof member 8 is a member that absorbs water that has entered the optical cable 3, and is made of, for example, an absorbent yarn.
  • the lip cord 9 is a string-like member used when tearing the jacket of the optical cable 3.
  • the waterproof member 8 and the lip cord 9 are disposed between the tube cable 4 and the tensile body 7.
  • the arrangement of the waterproof member 8 and the lip cord 9 is not limited to this. Further, the optical cable 3 may not include the waterproof member 8 and the lip cord 9.
  • FIG. 5 is an exploded view of the plug-side optical connector 10. A configuration of the plug-side optical connector 10 will be described with reference to FIGS. 1, 2, and 5.
  • the plug-side optical connector 10 is a connector attached to the end of the optical cable 3 and is a connector that can be attached to and detached from the receptacle-side optical connector 100.
  • the optical cable 3 extends from the rear side of the plug-side optical connector 10.
  • a boot 51 for protecting the optical cable 3 is attached to the rear side of the plug-side optical connector 10.
  • the optical cable 3 to which the plug side optical connector 10 is attached becomes an optical cable with an optical connector.
  • the plug-side optical connector 10 also has a cap 60.
  • the cap 60 is a member that covers the coupling portion 22 on the plug side in order to protect the coupling portion 22 of the plug-side optical connector 10.
  • the cap 60 is connected to the plug-side optical connector 10 (the rear housing 26 of the external housing 23) by a connecting member 61 (see FIG. 1B).
  • the plug-side cap 60 is formed with a hexagonal wrench portion 60A.
  • the plug-side cap 60A is inserted into the hexagonal hole 160B of the receptacle-side cap 160 and used to attach and detach the receptacle-side cap 160.
  • the hexagon wrench portion 60A is further formed with a through hole 60B.
  • the plug-side optical connector 10 includes a ferrule 11, a rotating part 21, an external housing 23, an internal housing 30, and an attaching mechanism 40.
  • the ferrule 11 is a member that holds the end of the optical fiber 5.
  • a cylindrical ferrule that holds the end of a single-core optical fiber is used.
  • the ferrule 11 has a ferrule body portion 11A and a flange portion 11B.
  • the ferrule body 11A is a cylindrical zirconia part that holds the end of the single-core optical fiber.
  • the flange portion 11B is a portion (a collar portion) that is disposed on the rear side of the ferrule main body portion 11A and projects outward from the outer peripheral surface of the ferrule main body portion 11A.
  • Rotating part 21 is a member that is coupled to the receptacle-side coupling portion 122, and is a cylindrical member (coupling portion) that can be rotated outside the external housing 23 (insertion portion 24A).
  • the rotating portion 21 and the insertion portion 24A of the external housing 23 constitute a bayonet type BNC type coupling mechanism (coupling portion 22).
  • the rotating part 21 is formed with an entry part 21A and a locking part 21B.
  • the outer housing 23 is a cylindrical member that houses the inner housing 30.
  • the inside of the cylindrical outer housing 23 serves as a housing portion that houses the ferrule 11 and the inner housing 30.
  • the outer housing 23 has a front housing 24 and a rear housing 26.
  • a male screw (a screw thread is not shown in FIG. 5) is formed on the outer peripheral surface of the rear end portion of the front housing 24, and the male screw and the female screw of the rear housing 26 are connected.
  • the rear housing 26 functions like a nut that fits into the front housing 24.
  • the front housing 24 is a cylindrical member that houses the front side of the internal housing 30.
  • the front housing 24 includes an insertion portion 24A and a support portion 24B.
  • the insertion portion 24A is a portion on the front side of the front housing 24, and is a portion that is inserted inside the cylindrical coupling portion 122 on the receptacle side.
  • the insertion portion 24 ⁇ / b> A constitutes the coupling portion 22 of the plug-side optical connector 10 together with the rotating portion 21.
  • the end face of the ferrule 11 (and the movable housing 41) is exposed from the opening on the front side of the insertion portion 24A.
  • a key groove 241 is formed on the outer peripheral surface of the insertion portion 24A along the front-rear direction.
  • the plug-side insertion portion 24A has a cylindrical shape on the receptacle side while aligning the receptacle-side projection 122A (the projection 122A on the inner peripheral surface of the coupling portion 122) with the key groove 241. It will be inserted into the connecting part 122. There is a gap between the outer peripheral surface of the insertion portion 24A and the inner peripheral surface of the rotating portion 21, and the cylindrical coupling portion 122 on the receptacle side enters the gap.
  • the support portion 24 ⁇ / b> B is a portion that supports the rotating portion 21 so as to be rotatable with respect to the front housing 24.
  • the support portion 24 ⁇ / b> B is formed on the outer peripheral surface of the center portion of the front housing 24.
  • the rear end surface 24C of the front housing 24 has a front edge of the flange portion 30A of the inner housing 30 (a front flange formed by the first flange portion 33E of the first housing 33 and the second flange portion 341C of the second housing 34). It is a contact part which contacts part 32A).
  • the rear housing 26 is a cylindrical member that is attached to the rear side of the front housing 24 and accommodates the rear side of the inner housing 30.
  • the rear housing 26 has a contact portion 26A and an attachment portion 26B.
  • the contact portion 26A (see FIG. 2) is a portion protruding from the inner peripheral surface of the cylindrical rear housing 26, and the rear edge of the flange portion 30A of the inner housing 30 (the rear flange portion 31E of the fixing housing 31). It is a part which contacts with. Between the contact portion 26A and the rear end surface 24C of the front housing 24, the flange portion 30A of the inner housing 30 is sandwiched from the front and rear.
  • a boot 51 is attached to the attachment portion 26B.
  • a shrink sleeve 52 (see FIG. 2) is disposed between the attachment portion 26B and the boot 51. The shrink sleeve 52 is filled with a filler (not shown), and the shrink sleeve 52 closes a gap between the rear end portions of the outer housing 23 and the inner housing 30 and the optical cable 3.
  • the outer housing 23 further includes a fitting O-ring 25 and a cap O-ring 27.
  • FIG. 6A is an explanatory diagram of the arrangement of the fitting O-ring 25.
  • the fitting O-ring 25 is a waterproof member that waterproofs the optical connection portion when the connector is connected.
  • the fitting O-ring 25 is disposed on the outer peripheral surface of the insertion portion 24A inside the rotating portion 21, and when the insertion portion 24A is inserted inside the coupling portion 122 of the receptacle-side optical connector 100, the receptacle-side optical connector. It contacts the inner peripheral surface of 100 coupling parts 122.
  • the insertion portion 24A which is the plug-side coupling portion 22, and the receptacle-side coupling portion 122 are waterproofed, so that the receptacle-side ferrule 111 and the plug-side ferrule 11 abut ( The optical connection part) can be waterproofed.
  • a key groove 241 for the protrusion 122A inside the coupling portion 122 on the receptacle side is formed on the outer peripheral surface of the insertion portion 24A, but the fitting O-ring 25 is located behind the key groove 241. Arranged on the side. As a result, water from the keyway 241 can be prevented.
  • the fitting O-ring 25 is arranged on the outer peripheral surface of the cylindrical coupling portion 122 of the receptacle-side optical connector 100, the plug-side coupling portion 22 (in this case, the rotating portion 21) and The fitting O-ring 25 can be arranged between the coupling portion 122 on the receptacle side.
  • the waterproofness of the fitting O-ring 25 may be reduced as compared with the present embodiment.
  • FIG. 6B is an explanatory diagram of the arrangement of the cap O-ring 27.
  • the cap O-ring 27 is a waterproof member that waterproofs the optical connecting portion when the optical connector 10 is capped.
  • the cap O-ring 27 is disposed on the outer peripheral surface of the rear housing 26, and comes into contact with the inner peripheral surface of the cap 60 when the cap 60 is put on the plug-side optical connector 10. Thereby, when the optical connector 10 is capped, the inside of the cap 60 is waterproofed, and the ferrule 11 on the plug side can be waterproofed.
  • the fitting O-ring 25 and the cap O-ring 27 are provided separately. If the fitting O-ring 25 is to be used as the cap O-ring 27, the cap is inserted into the gap between the rotating portion 21 and the insertion portion 24A, so that the rotating portion 21 is protected by the cap. Will not be able to. Since the cap O-ring 27 is disposed on the rear side of the rotating portion 21, it is difficult to use the cap O-ring 27 as the fitting O-ring 25. Therefore, in this embodiment, a waterproof member (fitting O-ring 25) that waterproofs the optical connection portion when the connector is connected, and a waterproof member (cap O-ring 27) that waterproofs the optical connection portion when the optical connector 10 is capped. Are provided separately.
  • the external housing 23 has a housing O-ring 29.
  • the housing O-ring 29 is disposed at a connection portion between the front housing 24 and the rear housing 26.
  • the housing O-ring 29 is a waterproof member that waterproofs the inside of the outer housing 23.
  • FIG. 7 is an exploded view of the inner housing 30 and the applying mechanism 40.
  • FIG. 8A to FIG. 8F are explanatory views of a state when the inner housing 30 and the applying mechanism 40 are assembled.
  • the assembly work of the optical connector 10 may be performed in an assembly factory or may be performed at each site outside the factory.
  • the inner housing 30 is a member (housing) that protects the optical fiber (the bare fiber from which the coating has been removed) on the rear side of the ferrule 11 inside the outer housing 23. It is a member that protects the optical fiber 5 (the bare fiber from which the coating has been removed) on the rear side of the ferrule 11. As shown in FIG. 8A, when the pigtail optical fiber to which the ferrule 11 is attached in advance and the optical fiber 5 led out from the optical cable 3 are fused, a reinforcing tube 35 is disposed on the optical fiber 5 near the fusion point. Sometimes. The inner housing 30 can accommodate the reinforcing tube 35.
  • the reinforcing tube 35 is unnecessary, but in this case, the reinforcing tube 35 can be accommodated.
  • a simple inner housing 30 can be used.
  • the inner housing 30 has a fixing housing 31 and a central housing 32.
  • the fixing housing 31 is a member (housing) fixed to the optical cable 3 (specifically, the tensile body 7 in detail) while covering at least a part of the optical fiber 5 extending from the ferrule 11.
  • the fixing housing 31 is also a member that fixes the central housing 32 (the first housing 33 and the second housing 34) to the optical cable 3.
  • the fixing housing 31 and the central housing 32 may be integrally configured, and the integrated fixing housing 31 may be fixed to the optical cable 3.
  • the fixing housing 31 is a cylindrical member into which the optical fiber 5 can be inserted, and has an insertion hole 31A and an adhesive filling window 31B.
  • the insertion hole 31 ⁇ / b> A is a hole through which the optical fiber 5 led out from the optical cable 3 is inserted.
  • the optical fiber 5 and the two strength members 7 of the optical cable 3 can be inserted into the insertion hole 31A.
  • the strength member 7 may or may not penetrate through the insertion hole 31A.
  • the front end of the strength member 7 is disposed inside the insertion hole 31A without penetrating the insertion hole 31A.
  • the size of the insertion hole 31A is such that the optical fiber 5 and the two strength members 7 can be inserted, but the entire optical cable 3 cannot be inserted. If the insertion hole 31A has a size that allows the entire optical cable 3 to be inserted, the fixing housing 31 is increased in size, whereas in this embodiment, the insertion hole 31A can be reduced, so that the fixing housing 31 can be reduced in size.
  • the insertion hole 31 ⁇ / b> A is configured to have a size that can pass through the ferrule 11. For this reason, since the fixing housing 31 can be inserted and attached from the front side of the ferrule 11 after the optical fiber 5 is fused (see FIGS. 8A and 8B described later), the insertion hole 31A of the fixing housing 31 is formed by the optical cable 3. Restrictions during assembly due to the inability to insert are allowed.
  • the adhesive filling window 31B is a window (opening) that allows the insertion hole 31A to communicate with the outside.
  • the strength member 7 of the optical cable 3 and the fixing housing 31 are bonded and fixed. Since the metal members can be fixed with an adhesive rather than crimping, the housing can be easily attached. Further, since the adhesive is filled from the adhesive filling window 31B, the work of applying the adhesive between the strength member 7 and the inner wall of the fixing housing 31 becomes easy. Further, since the application state of the adhesive inside the fixing housing 31 can be confirmed from the adhesive filling window 31B, the operation of applying the adhesive becomes easy.
  • FIG. 9 is a top view of the fixing housing 31 during bonding.
  • the adhesive filling window 31B is formed in the fixing housing 31 so as to open in the vertical direction. That is, the adhesive filling window 31B opens in a direction (vertical direction) perpendicular to the direction in which the two strength members 7 are arranged (left-right direction) and the longitudinal direction (front-rear direction) of the optical cable 3. Is formed. Thereby, the operation
  • the adhesive filling window 31B has a shape extending along the front-rear direction (longitudinal direction of the optical cable 3).
  • the adhesive can be applied along the longitudinal direction of the strength member 7 in the fixing housing 31, and the region where the adhesive is applied between the strength member 7 and the inner wall of the fixing housing 31 becomes longer. , The adhesion and fixation of both of them become strong.
  • the width in the left-right direction of the adhesive filling window 31B is wider than the width of the optical fiber 5 (the diameter of the optical fiber 5 including the coating).
  • Projection portions 31C are formed on the upper and lower sides of the rear end portion of the fixing housing 31 so as to project rearward.
  • the upper and lower protrusions 31 ⁇ / b> C grip the outer jacket of the optical cable 3 from the vertical direction. That is, the upper and lower protrusions 31C grip the flat optical cable 3 from the short diameter direction. Thereby, the position shift (especially position shift of the rotation direction) of the fixing housing 31 with respect to the optical cable 3 before bonding can be suppressed, and the work of filling the adhesive from the adhesive filling window 31B becomes easy.
  • Engagement holes 31D are formed on the top and bottom of the front end of the fixing housing 31, respectively. Engagement claws (first engagement claws 33C and second engagement claws 341B) formed at the rear end of the central housing 32 (first housing 33 and second housing 34) are engaged with the engagement holes 31D. Match. Thereby, the position shift of the center housing 32 (the 1st housing 33 and the 2nd housing 34) with respect to the housing 31 for fixation can be suppressed.
  • a rear collar 31E is formed on the front side of the fixing housing 31.
  • the rear flange 31 ⁇ / b> E and the front flange 32 ⁇ / b> A of the central housing 32 constitute a flange 30 ⁇ / b> A of the internal housing 30.
  • the rear flange 31 ⁇ / b> E is in contact with the contact portion 26 ⁇ / b> A of the rear housing 26 that becomes the external housing 23.
  • the fixing housing 31 is inserted from the front side of the ferrule 11 as shown in FIG. 8B after the optical fiber 5 is fused and the reinforcing tube 35 is disposed at the fusion point as shown in FIG. It is attached to the mouth part of Since the fixing housing 31 can be inserted and attached from the front side of the ferrule 11 after the optical fiber 5 is fused, it can be set in the fuser even if the optical fiber 5 led out from the optical cable 3 is short. Compared to the case where the fixing housing 31 has to be disposed in advance behind the ferrule 11, the optical connector 10 can be downsized.
  • the members (the rear housing 26, the shrink sleeve 52 and the boot 51) arranged on the rear side of the fixing housing 31 are arranged on the rear side of the lead portion of the optical cable 3. It will be inserted into.
  • the operation of inserting these members into the optical cable 3 may be performed before or after the optical fiber 5 is fused.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of the inner housing 30.
  • the central housing 32 is a member that protects the optical fiber 5 (the bare fiber from which the coating has been removed) on the rear side of the ferrule 11 and is a member (housing) that can accommodate the reinforcing tube 35.
  • the central housing 32 is located in the central portion of the inner housing 30 and is located on the front side of the fixing housing 31.
  • a front collar 32A is formed on the rear side of the central housing 32.
  • the front side collar part 32 ⁇ / b> A and the rear side collar part 31 ⁇ / b> E of the fixing housing 31 constitute a collar part 30 ⁇ / b> A of the internal housing 30.
  • the front collar portion 32 ⁇ / b> A is in contact with the rear end surface 24 ⁇ / b> C of the front housing 24 that becomes the outer housing 23.
  • the flange portion 30A (the front flange portion 32A and the rear flange portion 31E) of the inner housing 30 is sandwiched from the front and rear between the rear end surface 24C of the front housing 24 and the contact portion 26A of the rear housing 26.
  • the inner housing 30 (the fixing housing 31 and the central housing 32) is fixed to the outer housing 23.
  • the central housing 32 has a first housing 33 and a second housing 34.
  • the central housing 32 can be formed as a cylindrical integrated structure, in the present embodiment, the first housing 33 and the second housing 34 are divided into substantially half structures.
  • the flange portion 11B of the ferrule 11 can be pressed from both front and rear sides, and the position of the ferrule 11 in the front-rear direction is fixed.
  • the first housing 33 is a semi-cylindrical member that covers the lower portion of the reinforcing tube 35.
  • the first housing 33 includes a first housing portion 33A, a trailing edge pressing portion 33B, a first engagement claw 33C, a guide portion 33D, and a first flange portion 33E.
  • the first accommodating portion 33A is a portion that accommodates the lower portion of the reinforcing tube 35.
  • 33 A of 1st accommodating parts are formed in the concave shape along the front-back direction.
  • the rear edge pressing portion 33B is a portion that presses the rear edge of the flange portion 11B of the ferrule 11 from the rear side (the side opposite to the receptacle-side optical connector 100 side).
  • the trailing edge pressing portion 33B is a portion formed in a U shape. As shown in FIGS. 8C and 10, the U-shaped rear edge pressing portion 33 ⁇ / b> B is inserted between the flange portion 11 ⁇ / b> B of the ferrule 11 and the reinforcing tube 35. It is possible to prevent the front surface of the trailing edge pressing portion 33B from coming into contact with the rear edge of the flange portion 11B of the ferrule 11 and moving the ferrule 11 to the rear side.
  • the optical connector 10 can be reduced in size.
  • the first engaging claw 33 ⁇ / b> C is a portion protruding from the rear end portion of the first housing 33 to the rear side (the fixing housing 31 side), and is a portion engaging with the engaging hole 31 ⁇ / b> D of the fixing housing 31.
  • the guide part 33D is a part that guides the second housing 34 in the front-rear direction.
  • Guide part 33D is formed in the outer peripheral surface of the semi-cylindrical 1st housing 33 as a protruding item
  • a guide groove (not shown) is formed on the inner peripheral surface of the second housing 34 along the front-rear direction so as to fit the guide portion 33 ⁇ / b> D of the first housing 33.
  • the first flange part 33E is a part constituting the front flange part 32A of the central housing 32.
  • the first flange portion 33 ⁇ / b> E is a portion protruding outward from the outer peripheral surface of the semi-cylindrical first housing 33, and is formed on the rear side of the first housing 33.
  • the first housing 33 is inserted into the engaging hole 31D of the fixing housing 31 as shown in FIGS. 8C and 10.
  • the U-shaped trailing edge pressing portion 33B is inserted between the flange portion 11B of the ferrule 11 and the reinforcing tube 35 while being engaged so as to cover the lower portion of the reinforcing tube 35.
  • the second housing 34 is a member that covers the upper portion of the reinforcing tube 35.
  • the second housing 34 has a semi-cylindrical part 341 and a cylindrical part 342.
  • the semi-cylindrical portion 341 is a semi-cylindrical portion on the rear side of the cylindrical portion 342, and has a second accommodating portion 341A (see FIG. 10) that accommodates the upper portion of the reinforcing tube 35.
  • the second housing portion 341A is formed in a concave shape along the front-rear direction.
  • a second engagement claw 341B is formed at the rear end portion of the semi-cylindrical portion 341 so as to protrude rearward (fixing housing 31 side).
  • the second engagement claw 341 ⁇ / b> B is a portion that engages with the engagement hole 31 ⁇ / b> D of the fixing housing 31.
  • the semi-cylindrical portion 341 covers a part of the semi-cylindrical first housing 33 from the outside, and the inner peripheral surface covering the first housing 33 is arranged in the front-rear direction so as to fit the guide portion 33D of the first housing 33.
  • a guide groove (not shown) is formed.
  • a second flange portion 341 ⁇ / b> C is formed on the rear side of the semi-cylindrical portion 341.
  • the second flange portion 341C is a portion that constitutes the front flange portion 32A of the central housing 32 together with the first flange portion 33E, and is a portion that protrudes outward from the outer peripheral surface of the semi-cylindrical portion 341.
  • the cylindrical portion 342 is a front portion of the semi-cylindrical portion 341 and is a cylindrical portion that covers the flange portion 11B of the ferrule 11.
  • a holding portion 342 ⁇ / b> A is formed on the front edge of the cylindrical portion 342.
  • the rear surface (inner surface) of the pressing portion 342 ⁇ / b> A is in contact with the front edge of the flange portion 11 ⁇ / b> B of the ferrule 11, and the ferrule 11 can be prevented from moving to the front side. That is, the flange portion 11B of the ferrule 11 is pressed from both the front and rear sides by the rear edge pressing portion 33B of the first housing 33 and the pressing portion 342A of the second housing 34.
  • a hole is formed in the center portion of the holding portion 342A, and the ferrule body portion 11A protrudes from the hole.
  • the front surface of the pressing portion 342A is in contact with the rear end of a spring 42 described later.
  • the second housing 34 is fitted to the first housing 33 while aligning a guide groove (not shown) inside the second housing 34 with the guide portion 33D of the first housing 33.
  • a guide groove not shown
  • the second housing 34 is slid rearward and attached to the position shown in FIG. 8D.
  • the guide portion 33D of the first housing 33 enters the guide groove of the second housing 34, the movement of the second housing 34 in the vertical direction or the horizontal direction with respect to the first housing 33 is limited. 2
  • the housing 34 is less likely to be displaced with respect to the first housing 33, and the mounting operation of the second housing 34 becomes easy.
  • the second engagement claw 341B engages with the engagement hole 31D of the fixing housing 31 as shown in FIG. Thereby, the position shift of the 2nd housing 34 with respect to the housing 31 for fixation can be suppressed.
  • the ferrule body 11 ⁇ / b> A protrudes from the center hole of the pressing portion 342 ⁇ / b> A of the cylindrical portion 342, and the ferrule is inside the cylindrical portion 342.
  • 11 flange portions 11B are accommodated.
  • the pressing portion 342A of the second housing 34 sandwiches the flange portion 11B of the ferrule 11 with the rear edge pressing portion 33B of the first housing 33. Thereby, the flange part 11B of the ferrule 11 is pressed from both front and rear sides, and the position of the ferrule 11 in the front-rear direction is fixed.
  • the central housing 32 is formed on the front side of the fixing housing 31.
  • the front flange 32A is constituted by the second flange 341C and the first flange 33E of the first housing 33.
  • the front flange 32A and the rear side of the fixing housing 31 are formed.
  • the flange portion 31E constitutes the flange portion 30A of the inner housing 30 (the flange portion 30A to be clamped by the outer housing 23).
  • the applying mechanism 40 is a mechanism that applies a rearward force to the plug-side optical connector 10 when the connector is connected.
  • the applying mechanism 40 includes a movable housing 41 and a spring 42.
  • the movable housing 41 is a member (housing) that is movable in the front-rear direction while accommodating the ferrule body 11A.
  • the movable housing 41 functions as a housing that covers the ferrule main body portion 11A, thereby protecting the ferrule main body portion 11A.
  • the movable housing 41 has a cylindrical shape, and the ferrule body 11A is inserted through the center, and a spring 42 is housed in the center cavity.
  • the movable housing 41 is disposed in front of the central housing 32, and the spring 42 is disposed between the movable housing 41 and the central housing 32.
  • the spring 42 (see FIG. 7) is an elastic member that applies a rearward force to the plug-side optical connector 10 when the connector is connected.
  • a coil spring is used as the spring 42, but a spring of another shape may be used, or an elastic member of another material such as rubber may be used.
  • the ferrule main body 11 ⁇ / b> A is inserted into the central cavity of the spring 42.
  • the spring 42 is disposed in a compressed state between the movable housing 41 and the inner housing 30 (the pressing portion 342A of the second housing 34), and generates a repulsive force therebetween.
  • the front end of the spring 42 is in contact with the inner wall surface of the movable housing 41, and the rear end of the spring 42 is in contact with the front surface of the pressing portion 342 ⁇ / b> A of the second housing 34.
  • the spring 42 is attached to the ferrule main body 11A protruding forward from the second housing 34 as shown in FIG. 8E after the second housing 34 is attached (see FIG. 8D).
  • the front side of the movable housing 41 is open, and the end face of the ferrule 11 is exposed from this opening (see FIGS. 1B and 2). There is a gap between the movable housing 41 and the ferrule 11.
  • the plug-side ferrule 11 is inserted into the receptacle-side front sleeve portion 123 (see FIG. 2) when the connector is connected, the receptacle-side front sleeve portion 123 enters the gap between the movable housing 41 and the ferrule 11. Become.
  • the movable housing 41 is exposed from the opening on the front side of the insertion portion 24A, and is disposed so as to slightly protrude from the front edge of the insertion portion 24A (see FIG. 2). Since the movable housing 41 protrudes to the front side of the insertion portion 24A, the movable housing 41 comes into contact with the receptacle-side optical connector 100 (specifically, the root of the front sleeve portion 123 of the external housing 120) when the connector is connected. Receive power from. The repulsive force of the spring 42 thus compressed acts between the receptacle-side optical connector 100 and the plug-side optical connector 10 via the central housing 32. As a result, the receptacle-side coupling portion 122 (projection portion 122A). And the coupling portion 22 on the plug side (the locking portion 21B of the rotating portion 21) are strengthened (hooked) and are difficult to come off.
  • the movable housing 41 has a flange 41A.
  • the foremost position of the movable housing 41 relative to the front housing 24 is defined by the flange 41 ⁇ / b> A coming into contact with a protrusion (not shown) formed on the inner peripheral surface of the front housing 24.
  • the movable housing 41 is attached from the front side so as to accommodate the spring 42 as shown in FIG. 8F after the spring 42 is attached to the ferrule body 11A (see FIG. 8E). Thereafter, the front housing 24 to which the rotating part 21 is attached is inserted from the front side of the inner housing 30, and the front housing 24 and the rear housing 26 previously inserted in the optical cable 3 are fitted (screwed) to be connected. . At this time, the flange portion 30A of the inner housing 30 is sandwiched from the front and rear between the contact portion 26A of the rear housing 26 and the rear end surface 24C of the front housing 24.
  • the flange portion 41 ⁇ / b> A of the movable housing 41 comes into contact with a protrusion (not shown) formed on the inner peripheral surface of the front housing 24, and the spring 42 is connected to the movable housing 41. It arrange
  • the repulsive force of the spring 42 has a function of making it difficult to disengage the coupling (hook) between the receptacle-side coupling portion 122 (projection portion 122A) and the plug-side coupling portion 22 (the locking portion 21B of the rotating portion 21). . Since the spring 42 having such a function is disposed on the front side of the housing part 11B of the ferrule 11, the spring 42 can be inserted and attached from the front side of the ferrule 11 after the optical fiber 5 is fused. In the case of a configuration in which a spring is arranged on the rear side of the housing part 11B of the ferrule 11, it is necessary to arrange a spring behind the ferrule 11 in advance before fusion. Since the optical fiber 5 led out from the optical cable 3 can be set to the fuser even if it is short, the optical connector 10 can be miniaturized.
  • the spring is arranged behind the housing part 11B of the ferrule 11, it is necessary to provide a space so that the ferrule 11 can be retracted (retracted) to the rear side when the connector is connected.
  • the spring 42 is disposed on the front side of the housing portion 11B of the ferrule 11, and the ferrule 11 does not move in the front-rear direction, and a space for enabling the ferrule 11 to be retracted is not necessary. Therefore, the optical connector 10 can be downsized.
  • the plug-side optical connector 10 is coupled to the insertion portion 24A inserted inside the cylindrical coupling portion 122 of the receptacle-side optical connector 100 and the coupling portion 122 of the receptacle-side optical connector 100, and is outside the insertion portion 24A. And a rotating part 21 that can be rotated at the same time.
  • the fitting O-ring 25 waterproof member
  • the insertion portion 24A inside the rotating portion 21 is brought into contact with the inner peripheral surface of the coupling portion 122 when the insertion portion 24A is inserted inside the coupling portion 122 of the receptacle-side optical connector 100.
  • a fitting O-ring 25 (waterproof member) is disposed on the outer peripheral surface.
  • the insertion portion 24A is formed in the outer housing 23 (housing), and is fitted so as to come into contact with the inner peripheral surface of the cap 60 when the cap 60 covering the insertion portion 24A and the rotation portion 21 is attached.
  • a cap O-ring 27 (another waterproof member) different from the combined O-ring 25 is disposed.
  • the cap O-ring 27 is provided separately from the fitting O-ring 25, both the waterproofing of the optical connecting portion and the protection of the coupling portion 22 can be achieved at the time of capping. If the fitting O-ring 25 is used as the cap O-ring 27, the rotating portion 21 cannot be protected by the cap.
  • the external housing 23 includes a front housing 24 and a rear housing 26, and a housing O-ring 29 (another waterproof member) is provided at a connection portion between the front housing 24 and the rear housing 26. Is arranged. Thereby, the connection part of the front housing 24 and the rear housing 26 is waterproofed, and the inside of the external housing 23 can be waterproofed.
  • a protrusion 122A is formed inside the cylindrical coupling portion 122 of the receptacle-side optical connector 100, and a key for the protrusion 122A is formed on the outer peripheral surface of the insertion portion 24A of the plug-side optical connector 10.
  • a groove 241 is formed.
  • the fitting O-ring 25 (waterproof member) is disposed on the rear side of this key groove 241 (on the side opposite to the receptacle-side optical connector 100 side when viewed from the key groove 241). As a result, water from the keyway 241 can be prevented.
  • the plug-side optical connector 10 of the present embodiment includes a cap O-ring 27 and a housing O-ring 29 as a waterproof member different from the fitting O-ring 25.
  • the O-ring 29 may not be provided. Even in such a case, if the fitting O-ring 25 (waterproof member) is arranged on the outer peripheral surface of the insertion portion 24A inside the rotating portion 21, it is not affected by the rotation of the rotating portion 21, High waterproofness can be obtained.
  • the ferrule 11 cannot be retracted by the rear edge pressing portion 33B of the inner housing 30, and the spring 42 is disposed in front of the flange portion 11B of the ferrule 11. It has a configuration. However, if the fitting O-ring 25 (waterproof member) is disposed on the outer peripheral surface of the insertion portion 24A inside the rotating portion 21, a spring is disposed behind the flange portion 11B of the ferrule 11 and the ferrule. 11 may be configured to be retractable.
  • the plug-side optical connector 10 includes a plug-side coupling portion 22 (rotating portion 21 and insertion portion 24A) coupled to the coupling portion 122 of the receptacle-side optical connector 100, a ferrule 11 having a flange portion 11B, and a ferrule 11
  • An inner housing 30 fixing housing 31 and central housing 32 covering at least a part of the extending optical fiber and a spring 42 (elastic member) are provided.
  • the spring 42 is disposed in front of the flange portion 11B of the ferrule 11, the spring 42 is not inserted into the optical fiber 5 in advance before the ferrule 11 is attached when the optical connector 10 is assembled. I'll do it.
  • the assembly work of the optical connector is simplified, and the optical connector 10 can be miniaturized because it can be set in the fuser even if the optical fiber 5 led out from the optical cable 3 is short.
  • the coupling portion 22 (the rotating portion 21 and the insertion portion 24A) of the plug-side optical connector 10 is configured with a bayonet type coupling mechanism. Therefore, when the connector is connected, the repulsive force of the spring 42 disengages the coupling (hook) between the receptacle-side coupling portion 122 (projecting portion 122A) and the plug-side coupling portion 22 (the locking portion 21B of the rotating portion 21). It can be made difficult.
  • the force by which the ferrule 111 on the receptacle side pushes the ferrule 11 on the plug side is not sufficient to make it difficult to disconnect the coupling portions 22 and 122.
  • the ferrule 11 is inserted into the front sleeve portion 123 (split sleeve) of the receptacle-side optical connector 100 when the connector is connected, but the plug-side spring 42 is compressed and deformed when the connector is connected.
  • the coupling (hooking) between the receptacle-side coupling portion 122 (projection portion 122A) and the plug-side coupling portion 22 (the locking portion 21B of the rotating portion 21) is unlikely to come off. Can be made. Therefore, it is particularly advantageous to dispose the spring 42 on the front side of the flange portion 11B of the ferrule 11 under the situation where the ferrule 11 is inserted into the split sleeve when the connector is connected.
  • the plug-side optical connector 10 can be attached with a spring on the front side of the inner housing 30 (central housing 32) after the optical fiber 5 is fused. For this reason, it is not necessary to insert the spring 42 into the optical fiber 5 in advance before the fusion, so that the assembly work of the optical connector is simplified and the optical fiber 5 that is led out from the optical cable 3 is set in the fusion device even if the optical fiber 5 is short. Therefore, the optical connector 10 can be downsized.
  • the plug-side optical connector 10 can be attached with an internal housing 30 (fixing housing 31) at the lead-out portion of the optical cable 3 after the optical fiber 5 is fused. For this reason, it is not necessary to insert the fixing housing 31 into the optical fiber 5 in advance before fusing, so that the assembling work of the optical connector is simplified, and even if the optical fiber 5 led out from the optical cable 3 is short, the fuser Therefore, the optical connector 10 can be downsized.
  • the insertion hole 31A has a size such that the optical fiber 5 and the two strength members 7 can be inserted, but the entire optical cable 3 cannot be inserted. If the optical cable 3 cannot be inserted into the insertion hole 31 ⁇ / b> A of the fixing housing 31 in this way, there is a restriction that the fixing housing 31 cannot be disposed in advance behind the lead-out portion of the optical cable 3 when the optical connector 10 is assembled. .
  • the insertion hole 31A is configured to have a size that allows the ferrule 11 to pass, the fixing housing 31 can be inserted from the front side of the ferrule 11 and attached after the optical fiber 5 is fused. Therefore (see FIGS. 8A and 8B), restrictions during assembly are allowed.
  • a movable housing 41 (another housing) that covers the ferrule body 11A of the ferrule 11 is provided on the front side of the spring 42 (the side of the receptacle-side optical connector 100).
  • the ferrule body 11A is protected by the movable housing 41, and the spring 42 can be prevented from coming into direct contact with the receptacle-side optical connector 100.
  • the movable housing 41 can be omitted.
  • the inner housing 30 has a trailing edge pressing portion 33B (pressing portion) for pressing the flange portion 11B of the ferrule 11 from the rear side (the side opposite to the receptacle-side optical connector 100 side). ing.
  • the ferrule 11 and the ferrule 111 on the receptacle side are abutted (when the connector is connected), it is possible to suppress the ferrule 11 from moving to the rear side.
  • the optical connector 10 can be reduced in size.
  • the plug-side optical connector 10 is an optical connector attached to the end of the optical cable 3 having the optical fiber 5 and the strength member 7, and extends from the ferrule 11 that holds the end of the optical fiber 5.
  • a fixing housing 31 fixed to the optical cable 3 while covering at least a part of the optical fiber.
  • the fixing housing 31 has an insertion hole 31A in which the optical fiber 5 and the strength member 7 can be disposed, and an adhesive filling window 31B in which an adhesive can be filled in the insertion hole 31A. Accordingly, the metal member can be fixed with an adhesive instead of being joined by caulking, so that the mounting operation of the housing is simplified. Further, since the adhesive is filled from the adhesive filling window 31B, the work of applying the adhesive between the strength member 7 and the inner wall of the fixing housing 31 becomes easy.
  • the adhesive filling window 31 ⁇ / b> B opens in a direction (up and down direction) perpendicular to the direction in which the two strength members 7 are arranged (left and right direction) and the longitudinal direction (front and back direction) of the optical cable 3.
  • the fixing housing 31 is formed.
  • coats an adhesive agent to the two strength members 7 becomes easy.
  • the adhesive filling window 31B may be formed in the fixing housing 31 so as to open in the left-right direction, for example.
  • the adhesive filling window 31B has a shape extending in the front-rear direction (longitudinal direction of the optical cable 3) as shown in FIG. As a result, the adhesive can be applied along the longitudinal direction of the strength member 7 in the fixing housing 31, and the region where the adhesive is applied between the strength member 7 and the inner wall of the fixing housing 31 becomes longer. , The adhesion and fixation of both of them become strong. However, for example, when viewed from above, the adhesive filling window 31B may be formed in a square opening.
  • the width of the adhesive filling window 31B in the left-right direction is wider than the width of the optical fiber 5 (the diameter of the optical fiber 5 including the coating). Thereby, the visibility from the adhesive filling window 31B is improved, and the operation of applying the adhesive is facilitated.
  • the adhesive filling window 31B can be configured such that the width in the left-right direction of the adhesive filling window 31B is narrower than the width of the optical fiber 5.
  • Two projecting portions 31C projecting to the rear side (optical cable side) are formed at the rear end portion of the fixing housing. Then, as shown in FIG. 8B and FIG. 10, the outer cover of the flat optical cable can be held by the two protrusions. For this reason, the position shift (especially position shift of the rotation direction) of the fixing housing 31 with respect to the optical cable 3 before bonding can be suppressed, and the work of filling the adhesive from the adhesive filling window 31B becomes easy.
  • the insertion hole 31A has a size such that the optical fiber 5 and the two strength members 7 can be inserted, but the entire optical cable 3 cannot be inserted. If the optical cable 3 cannot be inserted into the insertion hole 31 ⁇ / b> A of the fixing housing 31 in this way, there is a restriction that the fixing housing 31 cannot be disposed in advance behind the lead-out portion of the optical cable 3 when the optical connector 10 is assembled. .
  • the insertion hole 31A is configured to have a size that allows the ferrule 11 to pass, the fixing housing 31 can be inserted from the front side of the ferrule 11 and attached after the optical fiber 5 is fused. Therefore (see FIGS. 8A and 8B), restrictions during assembly are allowed.
  • the plug-side optical connector 10 includes a ferrule 11 (plug-side ferrule) having a flange portion 11B and an internal housing 30 (fixing housing 31 and central housing 32) fixed to the optical cable.
  • the inner housing 30 has a trailing edge pressing portion 33B (pressing portion) for pressing the flange portion 11B of the ferrule 11 from the rear side (the side opposite to the receptacle-side optical connector 100 side). is doing.
  • the ferrule 11 and the ferrule 111 of the receptacle side optical connector 100 are abutted (when the connector is connected), it is possible to suppress the ferrule 11 from moving to the rear side.
  • a space for enabling the ferrule 11 to be retracted is not required, and thus the optical connector 10 can be reduced in size.
  • the inner housing 30 includes a fixing housing 31 and a first housing 33 and a second housing 34 attached to the front side of the fixing housing 31 (the side of the receptacle-side optical connector 100).
  • the rear edge pressing portion 33 ⁇ / b> B is formed in the first housing 33. 8A to 8D, after the optical fiber 5 is fused, the fixing housing 31 is attached to the lead portion of the optical cable 3, and the first housing 33 and the second housing 34 are attached to the fixing housing 31.
  • the trailing edge pressing portion 33B can be disposed on the rear side of the flange portion 11B of the ferrule 11.
  • the assembly work of the optical connector is simplified, and even if the optical fiber 5 led out from the optical cable 3 is short, the fuser is used. Since the optical connector 10 can be set, the optical connector 10 can be downsized.
  • the fixing housing 31 is formed with an engagement hole 31D
  • the first housing 33 is formed with a first engagement claw 33C (engagement claw)
  • the second The housing 34 is formed with a second engagement claw 341B (engagement claw).
  • the first engagement claw 33 ⁇ / b> C and the second engagement claw 341 ⁇ / b> B engage with the engagement hole 31 ⁇ / b> D of the fixing housing 31, whereby the first housing 33 and the second housing with respect to the fixing housing 31. 34 can be suppressed.
  • the first housing 33 is a semi-cylindrical member, and a guide portion 33D is formed on the outer peripheral surface along the front-rear direction (connector attaching / detaching direction).
  • the second housing 34 has a semi-cylindrical portion 341 that covers a part of the semi-cylindrical first housing 33 from the outside, and a guide groove ( Guide portions: not shown in FIG. 7 are formed.
  • FIG. 8D when the second housing 34 is attached to the first housing 33, the movement of the second housing 34 in the vertical direction or the horizontal direction with respect to the first housing 33 is restricted by the guide portion. Becomes difficult to shift with respect to the first housing 33, and the mounting operation of the second housing 34 becomes easy.
  • the second housing 34 has a pressing portion 342A (another pressing portion) that presses the flange portion 11B of the ferrule 11 from the front side (receptacle side optical connector 100 side).
  • a pressing portion 342A another pressing portion
  • the flange part 11B of the ferrule 11 is pressed from both the front and rear sides by the rear edge pressing part 33B of the first housing 33 and the pressing part 342A of the second housing 34, the position of the ferrule 11 in the front-rear direction is fixed. it can.
  • the plug-side optical connector 10 described above has a plug-side coupling portion 22 (rotating portion 21 and insertion portion 24A) that couples to the coupling portion 122 of the receptacle-side optical connector 100, and a spring 42 (elastic member). .
  • the spring 42 is arrange
  • an adhesive filling window 31B is formed in the fixing housing 31.
  • the fixing housing 31 and the strength member 7 of the optical cable 3 by filling the inside through the insertion hole 31A without providing the adhesive filling window 31B in the fixing housing 31.
  • the inner housing 30 has the trailing edge pressing portion 33B (pressing portion)
  • the optical connector 10 can be downsized as compared with the case where the ferrule is configured to be retractable.
  • FIG. 11 is an explanatory diagram of the inner housing 30 and the applying mechanism 40 of the second embodiment.
  • Other configurations other than the internal housing 30 for example, the rotating portion 21 and the external housing 23 are the same as those in the first embodiment.
  • a fixing housing 31 and the above-described central housing 32 are integrally formed.
  • the fixing housing 31 of the second embodiment is configured by integrally forming the above-described central housing 32 and can accommodate the reinforcing sleeve 35 therein.
  • the spring 42 (elastic member) is disposed on the front side of the flange portion 11B of the ferrule 11, the spring 42 is attached in advance to the optical fiber 5 before the ferrule 11 is attached when the optical connector 10 is assembled. You don't have to insert it into As a result, the assembly work of the optical connector is simplified, and the optical connector 10 can be miniaturized because it can be set in the fuser even if the optical fiber 5 led out from the optical cable 3 is short.
  • the fixing housing 31 of the second embodiment also has an insertion hole 31A (not shown in FIG. 11) and an adhesive filling window 31B. Thereby, the operation
  • a portion corresponding to the above-described central housing 32 (the first housing 33 and the second housing 34) is integrally configured, and the rear edge pressing portion 33B of the first housing 33 is configured as follows. Not formed.
  • the fixing housing 31 of the second embodiment is configured to be insertable from the front side of the ferrule 11 after the optical fiber 5 is fused.
  • the adhesive filling window 31B is formed in the fixing housing 31.
  • the fixing housing 31 and the strength member 7 of the optical cable 3 by filling the inside through the insertion hole 31A without providing the adhesive filling window 31B in the fixing housing 31.
  • the spring 42 elastic member
  • the assembly work of the optical connector is simplified and the optical connector 10 can be downsized.
  • the spring 42 is arranged in front of the flange portion 11B of the ferrule 11.
  • the ferrule 11 may be configured such that a spring is disposed behind the flange portion 11B of the ferrule 11 so that the ferrule 11 can be retracted. Even in such a configuration, if the fixing housing 31 has the adhesive filling window 31B, the operation of fixing (adhering) the fixing housing 31 to the optical cable 3 becomes easy.
  • the central housing 32 constituted by the first housing 33 and the second housing 34 is not limited to the shape of the above-described embodiment.
  • FIG. 12 is an explanatory diagram of the central housing 32 of the third embodiment.
  • Other configurations (for example, the rotating portion 21 and the external housing 23) other than the central housing 32 are the same as those in the first embodiment.
  • the first housing 33 and the second housing 34 of the third embodiment are each configured in a half-cylindrical half structure, and the upper surface of the first housing 33 and the lower surface of the second housing 34 are aligned in the vertical direction.
  • the inner peripheral surface of the semi-cylindrical portion 341 of the second housing covers a part of the semi-cylindrical first housing 33 from the outside.
  • the above-described guide portion 33D (see FIG. 7) is not formed in the first housing 33, and no guide groove is formed in the inner peripheral surface of the second housing 34.
  • size reduction of the radial direction of 32 A of front side collar parts of the center housing 32 can be achieved.
  • the trailing edge pressing portion 33 ⁇ / b> B (pressing portion) is formed in the first housing 33.
  • the first housing 33 constituting the internal housing 30 is formed with a trailing edge pressing portion 33B (pressing portion).
  • the fixing housing 31 can be attached to the lead portion of the optical cable 3, and the first housing 33 and the second housing 34 can be attached to the fixing housing 31. .
  • the assembly work of the optical connector is simplified, and even if the optical fiber 5 led out from the optical cable 3 is short, the fuser is used. Since the optical connector 10 can be set, the optical connector 10 can be downsized.
  • the SC connector is used for the receptacle-side optical connector 100, and the ferrules 11 and 111 on the receptacle side and the plug side are cylindrical ferrules that hold the ends of the single-core optical fiber.
  • an ST connector, an LC connector, an MU connector, or the like may be used, or a general-purpose connector may not be used.
  • a multi-core ferrule such as an MT ferrule may be used instead of the single-core cylindrical ferrule.
  • 1 optical connector system 3 optical cable (optical cable with connector), 5 Optical fiber, 7 Tensile body, 10 Plug side optical connector (optical connector), 11 Ferrule, 11A Ferrule body part, 11B Flange part, 21 rotating part, 21A entry part, 21B locking part, 22 coupling part (rotating part 21 and insertion part 24A), 23 outer housing, 24 front housing, 24A insertion part, 24B support part, 24C rear side end surface, 241 keyway, 25 fitting O-ring (waterproof member), 26 rear housing, 26A contact portion, 26B mounting portion, 27 O-ring for cap (another waterproof member), 29 O-ring for housing (another waterproof member), 30 inner housing (housing), 30A collar, 31 fixing housing, 31A insertion hole, 31B adhesive filling window, 31C protrusion, 31D engagement hole, 31E rear collar, 32 central housing, 32A front buttock, 33 first housing, 33A first housing portion, 33B trailing edge pressing portion (pressing portion), 33C first engaging claw, 33D guide section, 33

Landscapes

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Abstract

【課題】回転部を有する結合部を備えたプラグ側光コネクタに防水部材を適切に配置する。 【解決手段】本発明は、レセプタクル側光コネクタの円筒形状の結合部の内側に挿入される挿入部と、前記レセプタクル側光コネクタの前記結合部と結合し、前記挿入部の外側で回転可能な回転部とを有するプラグ側光コネクタである。前記挿入部を前記レセプタクル側光コネクタの前記結合部の内側に挿入したときに前記レセプタクル側光コネクタの前記結合部の内周面と接触するように、前記回転部の内側の前記挿入部の外周面に防水部材が配置されている。

Description

プラグ側光コネクタ及び光コネクタシステム
 本発明は、プラグ側光コネクタ及び光コネクタシステムに関する。
 レセプタクル側光コネクタとプラグ側光コネクタとから構成される光コネクタシステムが知られている。レセプタクル側光コネクタにプラグ側光コネクタを接続すると、レセプタクル側のフェルールにプラグ側のフェルールが突き当たり、これにより光接続が実現される。
 特許文献1~4には、レセプタクル側光コネクタとプラグ側光コネクタとを備えた光コネクタシステムが記載されている。なお、これらの文献には、Oリングによって部材をシールすることも記載されている。また、これらの文献には、プラグ側フェルールに押圧力を付与するスプリング(弾性部材)についても記載されている。また、これらの文献には、フェルールから延び出る光ファイバ(裸ファイバ)を覆うハウジング等も記載されている。
米国特許第7881576号 米国特許第6648520号 米国特許第7137742号 米国特許第7572065号
 レセプタクル側光コネクタとプラグ側光コネクタとの接続の際には、両コネクタの結合部同士を結合させることになる。光コネクタの結合部として例えばバヨネットタイプのBNCタイプ形の結合部が採用された場合、プラグ側光コネクタの結合部には、挿入部の外側で回転可能な回転部が配置されることになる。但し、特許文献1~4に記載の光コネクタの結合部には回転部に相当する構成がないため、これらの文献のOリング(防水部材)の配置は、回転部を考慮した配置にはなっていない。
 本発明は、回転部を有する結合部を備えたプラグ側光コネクタに防水部材を適切に配置して、高い防水性を得ることを目的とする。
 上記目的を達成するための主たる発明は、レセプタクル側光コネクタの円筒形状の結合部の内側に挿入される挿入部と、前記レセプタクル側光コネクタの前記結合部と結合し、前記挿入部の外側で回転可能な回転部とを有するプラグ側光コネクタであって、前記挿入部を前記レセプタクル側光コネクタの前記結合部の内側に挿入したときに前記レセプタクル側光コネクタの前記結合部の内周面と接触するように、前記回転部の内側の前記挿入部の外周面に防水部材が配置されていることを特徴とするプラグ側光コネクタである。
 本発明の他の特徴については、後述する明細書及び図面の記載により明らかにする。
 本発明によれば、回転部を有する結合部を備えたプラグ側光コネクタに防水部材を適切に配置でき、高い防水性を得ることができる。
図1A及び図1Bは、光コネクタシステム1の説明図である。図1Aはレセプタクル側光コネクタ100の斜視図である。図1Bは、プラグ側光コネクタ10の斜視図である。 図2は、レセプタクル側光コネクタ100とプラグ側光コネクタ10の断面図である。 図3は、レセプタクル側光コネクタ100の分解図である。 図4A及び図4Bは、プラグ側光コネクタ10を取り付ける光ケーブル3の説明図である。図4Aは、光ケーブル3の断面図である。図4Bは、光ケーブル3の斜視図である。 図5は、プラグ側光コネクタ10の分解図である。 図6Aは、嵌合用Oリング25の配置の説明図である。図6Bは、キャップ用Oリング27の配置の説明図である。 図7は、内部ハウジング30及び付与機構40の分解図である。 図8A~図8Fは、内部ハウジング30及び付与機構40の組み立て時の様子の説明図である。 図9は、接着時の固定用ハウジング31を上から見た図である。 図10は、内部ハウジング30の断面図である。 図11は、第2実施形態の内部ハウジング30及び付与機構40の説明図である。 図12は、第3実施形態の中央ハウジング32の説明図である。
 後述する明細書及び図面の記載から、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
(1)
 レセプタクル側光コネクタの円筒形状の結合部の内側に挿入される挿入部と、前記レセプタクル側光コネクタの前記結合部と結合し、前記挿入部の外側で回転可能な回転部とを有するプラグ側光コネクタであって、前記挿入部を前記レセプタクル側光コネクタの前記結合部の内側に挿入したときに前記レセプタクル側光コネクタの前記結合部の内周面と接触するように、前記回転部の内側の前記挿入部の外周面に防水部材が配置されていることを特徴とするプラグ側光コネクタが明らかとなる。これにより、回転部を有する結合部を備えたプラグ側光コネクタに防水部材を適切に配置でき、高い防水性を得ることができる。
 前記挿入部は、ハウジングに形成されており、前記挿入部及び前記回転部を覆うキャップを装着したときに前記キャップの内周面と接触するように、前記ハウジングの外周面に前記防水部材とは別の防水部材が配置されていることが望ましい。これにより、キャップ時に、光接続部の防水と結合部の保護とを両立できる。
 前記ハウジングは、前記レセプタクル側光コネクタの側の前側ハウジングと、前記レセプタクル側光コネクタの側とは反対側の後側ハウジングとから構成されており、前記前側ハウジングと前記後側ハウジングとの接続部に更に別の防水部材が配置されていることが望ましい。これにより、ハウジングの内部を防水できる。
 前記レセプタクル側光コネクタの円筒形状の結合部の内側には突起部が形成されており、前記挿入部の前記外周面には前記突起部のための溝が形成されており、前記防水部材は、前記溝から見て前記レセプタクル側光コネクタの側とは反対側に配置されていることが望ましい。これにより、溝からの浸水を抑制できる。
 レセプタクル側光コネクタとプラグ側光コネクタとを備えた光コネクタシステムであって、レセプタクル側光コネクタは、円筒形状の結合部を有し、プラグ側光コネクタは、前記レセプタクル側光コネクタの円筒形状の前記結合部の内側に挿入される挿入部と、前記レセプタクル側光コネクタの前記結合部と結合し、前記挿入部の外側で回転可能な回転部とを有し、前記挿入部を前記レセプタクル側光コネクタの前記結合部の内側に挿入したときに前記レセプタクル側光コネクタの前記結合部の内周面と接触するように、前記回転部の内側の前記挿入部の外周面に防水部材が配置されていることを特徴とする光コネクタシステムが明らかとなる。これにより、回転部を有する結合部を備えたプラグ側光コネクタに防水部材を適切に配置でき、高い防水性を得ることができる。
(2)
 特許文献1~4では、プラグ側フェルールに押圧力を付与するスプリングは、フェルールのフランジ部よりも後側(レセプタクル側光コネクタの側と反対側)に配置されている。このため、特許文献1~4記載の光コネクタの組み立て時には、光ファイバにフェルールを取り付ける前に、予めスプリングを光ファイバ又は光ケーブルに挿入しておく必要がある。この結果、光コネクタの組み立て作業が複雑になるだけでなく、光ファイバの融着を必要とする場合には、スプリングが挿入された状態で光ファイバを融着器にセットしなければならず、光ケーブルから長く光ファイバを口出さなければならず、光コネクタが大型化してしまう。
 このため、光コネクタの組み立て作業を簡易にするとともに、光コネクタの小型化を図ることが望ましい。
 そこで、後述する明細書及び図面の記載から、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
 レセプタクル側光コネクタの結合部と結合するプラグ側の結合部と、フランジ部を有するフェルールと、前記フェルールから延び出る光ファイバの少なくとも一部を覆うハウジングと、前記フランジ部よりも前記レセプタクル側光コネクタの側に配置され、前記レセプタクル側光コネクタとの接続時に前記ハウジングと前記レセプタクル側の前記光コネクタとの間で圧縮変形して反発力を生成する弾性部材とを備えることを特徴とするプラグ側光コネクタが明らかとなる。このようなプラグ側光コネクタによれば、組み立て作業を簡易にするとともに、光コネクタを小型化できる。
 前記プラグ側の結合部は、バヨネットタイプの結合機構で構成されていることが望ましい。これにより、弾性部材の反発力によって、結合部の結合を外れにくくさせることができる。
 前記レセプタクル側光コネクタとの接続時に、前記フェルールは、前記レセプタクル側光コネクタの割スリーブに挿入されることが望ましい。このような状況下で特に有利である。
 予め前記フェルールの取り付けられた光ファイバと光ケーブルから口出しされた光ファイバとを融着した後に、前記ハウジングの前記レセプタクル側光コネクタの側に前記弾性部材を取り付け可能であることが望ましい。これにより、組み立て作業を簡易にするとともに、光コネクタを小型化できる。
 予め前記フェルールの取り付けられた光ファイバと前記光ケーブルから口出しされた前記光ファイバとを融着した後に、前記光ケーブルの口出し部に前記ハウジングを取り付け可能であることが望ましい。これにより、組み立て作業を簡易にするとともに、光コネクタを小型化できる。
 前記ハウジングは、前記光ファイバを挿通させる挿通穴を有し、前記挿通穴は、前記光ケーブルは挿入できない程度の大きさであるとともに、前記フェルールを通過可能な大きさであることが望ましい。これにより、光コネクタの小型化が可能になる。
 前記弾性部材の前記レセプタクル側光コネクタの側に、前記フェルールの少なくとも一部を覆う別のハウジングが設けられていることが望ましい。これにより、フェルールが保護されるとともに、弾性部材がレセプタクル側光コネクタに直接接触することを抑制できる。
 前記ハウジングは、前記フェルールの前記フランジ部を前記レセプタクル側光コネクタの側とは反対側から押さえる押さえ部を有することが望ましい。これにより、フェルールの移動を抑制できるとともに、フェルールを後退可能にするためのスペースが不要になるため、光コネクタの小型化が可能になる。
 端部にプラグ側光コネクタを取り付けたコネクタ付き光ケーブルであって、前記プラグ側光コネクタは、レセプタクル側光コネクタの結合部と結合するプラグ側の結合部と、フランジ部を有するフェルールと、前記フェルールから延び出る光ファイバの少なくとも一部を覆うハウジングと、前記フランジ部よりも前記レセプタクル側光コネクタの側に配置され、前記レセプタクル側光コネクタとの接続時に前記ハウジングと前記レセプタクル側の前記光コネクタとの間で圧縮変形して反発力を生成する弾性部材とを備えることを特徴とするコネクタ付き光ケーブルが明らかとなる。このようなコネクタ付き光ケーブルによれば、組み立て作業を簡易にするとともに、光コネクタを小型化できる。
(3)
 光ケーブルに対してハウジングを固定する方法として、金属部材を工具でかしめる方法がある。但し、金属部材をかしめる方法では、光コネクタの組み立て時に金属部材を予め光ケーブルに挿入しておく必要があり、組み立て作業が複雑になる。
 また、特許文献4には、光ケーブルの抗張力体に半割構造の2部品(本体36とカバー41)を接着し、ブリード開口部(符号122)から溢れ出る接着剤を拭き取ることが記載されている。但し、特許文献4では、予め接着剤を塗布した後に半割構造の2部品(本体36とカバー41)を組み付けることになるため、作業性が悪いと考えられる。
 このため、光ケーブルの抗張力体に光コネクタのハウジングを簡易に固定できることが望ましい。
 そこで、後述する明細書及び図面の記載から、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
 光ファイバと抗張力体とを有する光ケーブルの端部に取り付けられる光コネクタであって、前記光ファイバの端部を保持するフェルールと、前記フェルールから延び出る光ファイバの少なくとも一部を覆いつつ、前記光ケーブルに固定される固定用ハウジングとを備え、前記固定用ハウジングは、内部に前記光ファイバ及び前記抗張力体を配置可能な挿通穴と、前記挿通穴の内部と前記固定用ハウジングの外部とを連通させ、前記挿通穴の内部に接着剤を充填可能な接着剤充填窓とを有することを特徴とする光コネクタが明らかとなる。このような光コネクタによれば、光ケーブルの抗張力体に光コネクタのハウジングを簡易に固定することができる。
 前記光ケーブルには、2本の前記抗張力体の間に前記光ファイバが配置されており、前記接着剤充填窓は、2本の前記抗張力体が並ぶ方向及び前記光ケーブルの長手方向に垂直な方向に開口するように、前記固定用ハウジングに形成されていることが望ましい。これにより、2本の抗張力体に接着剤を塗布する作業が容易になる。
 前記接着剤充填窓は、前記光ケーブルの長手方向に沿って延びた形状をしていることが望ましい。これにより、抗張力体と固定用ハウジングの内壁との間で接着剤が塗布される領域が長くなり、両者の接着固定が強固になる。
 前記接着剤充填窓の幅は、前記光ファイバの幅よりも広いことが望ましい。これにより、接着剤充填窓からの視認性が良くなり、接着剤を塗布する作業が容易になる。
 前記固定用ハウジングの後端部には前記光ケーブル側に突出した突出部が2つ形成されており、2つの前記突出部によって扁平状の前記光ケーブルの外被が把持されていることが望ましい。これにより、接着前の光ケーブルに対する固定用ハウジングの位置ずれを抑制でき、接着剤を充填する作業が容易になる。
 前記挿通穴は、前記光ケーブルは挿入できない程度の大きさであるとともに、前記フェルールを通過可能な大きさであることが望ましい。これにより、光コネクタの小型化が可能になる。
 光ファイバと抗張力体とを有し、端部に光コネクタを取り付けたコネクタ付き光ケーブルであって、前記光コネクタは、前記光ケーブルに対して固定されており、前記光ファイバの端部を保持するフェルールと、前記フェルールから延び出る光ファイバの少なくとも一部を覆いつつ、前記光ケーブルに固定される固定用ハウジングとを備え、前記固定用ハウジングは、内部に前記光ファイバ及び前記抗張力体を配置可能な挿通穴と、前記挿通穴の内部と前記固定用ハウジングの外部とを連通させ、前記挿通穴の内部に接着剤を充填可能な接着剤充填窓とを有し、前記光ケーブルの前記抗張力体は、前記挿通穴の内部に充填された前記接着剤によって、前記固定用ハウジングに固定されていることを特徴とするコネクタ付き光ケーブルが明らかとなる。このようなコネクタ付き光ケーブルによれば、光ケーブルの抗張力体に光コネクタのハウジングを簡易に固定することができる。
(4)
 特許文献1~4では、プラグ側フェルールに押圧力を付与するスプリング(弾性部材)がプラグ側フェルールの後側(レセプタクル側光コネクタの側と反対側)に配置されており、プラグ側フェルールが後退可能に構成されている。コネクタ接続時にプラグ側フェルールはレセプタクル側光コネクタのフェルールと突き当たるため、コネクタ接続時にはプラグ側フェルールが後退(後側に移動)することになる。但し、このような構成では、プラグ側フェルールを後退可能にするためのスペースが必要になるため、光コネクタの小型化が困難になる。
 このため、光コネクタの小型化を図ることが望ましい。
 そこで、後述する明細書及び図面の記載から、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
 レセプタクル側光コネクタと接続するプラグ側光コネクタであって、フランジ部を有し、前記レセプタクル側光コネクタのフェルールと突き当たるプラグ側フェルールと、光ケーブルに対して固定されており、前記プラグ側フェルールの前記フランジ部を前記レセプタクル側光コネクタの側とは反対側から押さえる押さえ部を有するハウジングとを備えることを特徴とするプラグ側光コネクタが明らかとなる。これにより、光コネクタの小型化が可能になる。
 前記ハウジングは、前記光ケーブルに固定された固定用ハウジングと、前記固定用ハウジングの前記レセプタクル側光コネクタの側に取り付けられた第1ハウジング及び第2ハウジングとを有し、前記押さえ部は、前記第1ハウジングに形成されており、予め前記プラグ側フェルールの取り付けられた光ファイバと前記光ケーブルから口出しされた前記光ファイバとを融着した後に、前記光ケーブルの口出し部に前記固定用ハウジングを取り付けるとともに、前記固定用ハウジングに前記第1ハウジング及び前記第2ハウジングを取り付けて、前記フランジ部の前記反対側に前記押さえ部を配置可能であることが望ましい。これにより、融着前にハウジングを光ファイバ5に挿入しなくて済むため、光コネクタの組み立て作業が簡易になるとともに、光コネクタの小型化が可能になる。
 前記固定用ハウジングには係合穴が形成されており、前記第1ハウジング及び前記第2ハウジングには、それぞれ前記係合穴に係合するために前記固定用ハウジングの側に突出した係合爪が形成されていることが望ましい。これにより、固定用ハウジングに対する第1ハウジング及び第2ハウジングの位置ずれを抑制できる。
 前記第1ハウジングは、半円筒状の部材であり、前記第2ハウジングは、半円筒状の前記第1ハウジングの一部を外側から覆う半円筒部を有し、前記第1ハウジングの外周面と、前記第2ハウジングの前記半円筒部の内周面に、コネクタ着脱方向に沿って案内部が形成されていることが望ましい。これにより、第2ハウジングが第1ハウジングに対してずれにくくなる。
 前記第2ハウジングは、前記プラグ側フェルールの前記フランジ部を前記レセプタクル側光コネクタの側から押さえる別の押さえ部を有することが望ましい。これにより、プラグ側フェルールが両側から押さえられるため、プラグ側フェルールの位置が固定される。
 前記レセプタクル側光コネクタの結合部と結合するプラグ側の結合部と、前記ハウジングの前記レセプタクル側光コネクタの側に配置され、前記レセプタクル側光コネクタとの接続時に前記ハウジングと前記レセプタクル側の前記光コネクタとの間で圧縮変形して反発力を生成する弾性部材とを更に有することが望ましい。これにより、光コネクタの組み立て作業が簡易になるとともに、光コネクタの小型化が可能になる。
 レセプタクル側光コネクタとプラグ側光コネクタとを備えた光コネクタシステムであって、前記プラグ側光コネクタは、フランジ部を有し、前記レセプタクル側光コネクタのフェルールと突き当たるプラグ側フェルールと、光ケーブルに対して固定されており、前記プラグ側フェルールの前記フランジ部を前記レセプタクル側光コネクタの側とは反対側から押さえる押さえ部を有するハウジングとを備えることを特徴とする光コネクタシステムが明らかとなる。これにより、光コネクタの小型化が可能になる。
 端部にプラグ側光コネクタを取り付けたコネクタ付き光ケーブルであって、前記プラグ側光コネクタは、フランジ部を有し、レセプタクル側光コネクタのフェルールと突き当たるプラグ側フェルールと、光ケーブルに対して固定されており、前記プラグ側フェルールの前記フランジ部を前記レセプタクル側光コネクタの側とは反対側から押さえる押さえ部を有するハウジングとを備えることを特徴とするコネクタ付き光ケーブルが明らかとなる。これにより、光ケーブルの端部に取り付けられる光コネクタの小型化が可能になる。
 ===第1実施形態===
 本実施形態の光コネクタ(プラグ側光コネクタ10)の構造について説明する前に、まず、レセプタクル側光コネクタ100も含めた光コネクタシステム1の概要について説明する。
 <光コネクタシステム1とレセプタクル側光コネクタ100>
・光コネクタシステム1の概要
 図1A及び図1Bは、光コネクタシステム1の説明図である。図1Aはレセプタクル側光コネクタ100の斜視図である。図1Bは、プラグ側光コネクタ10の斜視図である。図2は、レセプタクル側光コネクタ100とプラグ側光コネクタ10の断面図である。図2に示す通り、光コネクタシステム1は、レセプタクル側光コネクタ100と、プラグ側光コネクタ10とを有する。レセプタクル側光コネクタ100は、ソケット側光コネクタと呼ばれることもある。本実施形態の光コネクタシステム1は、主に屋外で使用することが想定されており、レセプタクル側光コネクタ100にはキャップ160が着脱可能である(同様に、プラグ側光コネクタ10においても、キャップ60が着脱可能である)。
 以下の説明では、図に示すように、各方向を定義する。すなわち、コネクタ着脱方向を「前後方向」とし、相手側の光コネクタの側を「前」とし、逆側を「後」とする。なお、光コネクタ内の光ファイバの長手方向は前後方向となる。また、プラグ側の扁平状の光ケーブル3の断面の長径方向(光ケーブル3の2本の抗張力体7の並ぶ方向:図4A参照)を左右方向とし、後側から前側に向かって見たときの右手側を「右」とし、逆側を「左」とする。また、前後方向及び左右方向に垂直な方向を「上下方向」とする。
 レセプタクル側光コネクタ100とプラグ側光コネクタ10とを接続すると、レセプタクル側のフェルール111と、プラグ側のフェルール11の端面同士が突き当たる。これにより、光ファイバの端面同士が物理的に突き当たり、光ファイバ同士が光接続することになる。
・レセプタクル側光コネクタ100
 図3は、レセプタクル側光コネクタ100の分解図である。図1~図3を用いてレセプタクル側光コネクタ100の構成について説明する。
 レセプタクル側光コネクタ100は、コネクタ本体110と、外部ハウジング120と、内部ハウジング130とを有する。
 コネクタ本体110は、フェルール111と、ハウジング部112とを有する部材である。フェルール111は、光ファイバの端部を保持する部材である。ここでは、単心光ファイバの端部を保持する円筒形ジルコニア製のフェルール111が用いられている。ハウジング部112は、フェルール111を収容するプラスチック製の収容部である。ここではコネクタ本体110として汎用コネクタであるSCコネクタが用いられている。
 外部ハウジング120は、内部ハウジング130を介してコネクタ本体110を収容する部材である。ここでは、外部ハウジング120は、内部ハウジング130を介してコネクタ本体110を収容しているが、内部ハウジング130を介さずにコネクタ本体110を収容しても良い。外部ハウジング120は、収容部121と、結合部122と、前スリーブ部123と、フランジ部124とを有する。
 収容部121は、コネクタ本体110及び内部ハウジング130を収容する部位である。収容部121は、外部ハウジング120の後側に形成されている。
 結合部122は、プラグ側の結合部22(回転部21)と結合する部位である。ここでは結合部122として、電気的な同軸コネクタでも採用されているバヨネットタイプのBNC形の結合機構が採用されている。このため、レセプタクル側の結合部122は円筒形状に構成されており、円筒形状の結合部122の外周面及び内周面には突起部122Aが形成されている。
 前スリーブ部123は、プラグ側のフェルール11を挿入するためのスリーブ部である。前スリーブ部123は、外部ハウジング120の内部に形成されており、結合部122の内側に形成されている。
 フランジ部124は、外部ハウジング120(及びレセプタクル側光コネクタ100)をボード(図2参照)に固定するための部位である。フランジ部124とボードとの間には、防水のためのパッキン125が配置される。
 内部ハウジング130は、外部ハウジング120に対してコネクタ本体110を固定する部材である。内部ハウジング130は、ラッチ部131と、固定部132とを有する。ラッチ部131は、コネクタ本体110を留めるための部材である。ラッチ部131にはスリーブ部131Aが形成されており、このスリーブ部131Aにコネクタ本体110のフェルール111が挿入されることになる。つまり、このスリーブ部131Aと、外部ハウジング120の前スリーブ部123とによって、2つのフェルール11,111を突き合わせるための割スリーブとして機能する。固定部132は、外部ハウジング120との間にラッチ部131を固定する部材である。外部ハウジング120に対して固定部132がネジで固定されることによって、ラッチ部131の後抜けが防止されている。
 レセプタクル側光コネクタ100は、更にキャップ160を有する。キャップ160は、レセプタクル側光コネクタ100の結合部122を保護するため、レセプタクル側の結合部122を覆う部材である。キャップ160は、連結部材161によって、レセプタクル側光コネクタ100(外部ハウジング120)に連結されている(図1A参照)。キャップ160の内周面にはキー溝160Aが形成されており、このキー溝160Aに結合部122の突起部122Aを合わせながら、円筒形状の結合部122にキャップ160を取り付ける。図1Aに示すようにキー溝160AがL字状に形成されており、まず前後方向に平行にキャップ160を挿入した後、キャップ160を回転させてキャップ160を取り付けることになる。逆に、キャップ160を外すときには、キャップ160を回転させた後、キャップ160を引き抜くことになる。
 レセプタクル側のキャップ160の前側には、六角穴160Bが形成されている(図3参照)。この六角穴160Bにプラグ側のキャップ60の六角レンチ部60A(図1B参照)を挿入し、レセプタクル側のキャップ160を回転させることによって、レセプタクル側のキャップ160の着脱が可能である。
 <プラグ側光コネクタ10>
 図4A及び図4Bは、プラグ側光コネクタ10を取り付ける光ケーブル3の説明図である。図4Aは、光ケーブル3の断面図である。図4Bは、光ケーブル3の斜視図である。
 光ケーブル3は、光ファイバ5と2本の抗張力体7とを有する。光ファイバ5は、チューブ4A内にジェル4Bを充填したチューブケーブル4内に収容されている。ここでは、チューブケーブル4は1本の光ファイバ5を収容しているが、複数の光ファイバ5を収容することも可能である。2本の抗張力体は、チューブケーブル4を挟むように配置されている。このため、光ケーブル3の内部では、光ファイバ5を挟むように2本の抗張力体7が配置されている。チューブケーブル4を2本の抗張力体7が挟むように配置されているため、これらを外被で覆って構成された光ケーブル3は、断面が扁平状になっている。 
 光ケーブル3は、更に防水部材8と、リップコード9とを有する。防水部材8は、光ケーブル3に侵入した水を吸収する部材であり、例えば吸収性ヤーンなどで構成されている。リップコード9は、光ケーブル3の外被を引き裂く際に用いられる紐状の部材である。防水部材8及びリップコード9は、チューブケーブル4と抗張力体7との間に配置されている。但し、防水部材8及びリップコード9の配置はこれに限られるものではない。また、光ケーブル3が、防水部材8及びリップコード9を備えていなくても良い。
 図5は、プラグ側光コネクタ10の分解図である。図1、図2及び図5を用いてプラグ側光コネクタ10の構成について説明する。
 プラグ側光コネクタ10は、光ケーブル3の端部に取り付けられたコネクタであり、レセプタクル側光コネクタ100に対して着脱可能なコネクタである。プラグ側光コネクタ10の後側から光ケーブル3が延び出ている。プラグ側光コネクタ10の後側には、光ケーブル3を保護するためのブーツ51が取り付けられている。なお、プラグ側光コネクタ10を取り付けられた光ケーブル3は、光コネクタ付き光ケーブルとなる。
 プラグ側光コネクタ10も、キャップ60を有する。キャップ60は、プラグ側光コネクタ10の結合部22を保護するため、プラグ側の結合部22を覆う部材である。キャップ60は、連結部材61によって、プラグ側光コネクタ10(外部ハウジング23の後側ハウジング26)に連結されている(図1B参照)。プラグ側のキャップ60には六角レンチ部60Aが形成されており、レセプタクル側のキャップ160の六角穴160Bに挿入してレセプタクル側のキャップ160の着脱に用いられる。六角レンチ部60Aには、更に貫通穴60Bが形成されている。プラグ側光コネクタ10に装着したキャップ60が外しにくいとき、この貫通穴60Bに不図示の棒状部材を挿通し、棒状部材を用いてキャップ60を回転させれば、キャップ60を外す作業が容易になる。
 プラグ側光コネクタ10は、フェルール11と、回転部21と、外部ハウジング23と、内部ハウジング30と、付与機構40とを有する。
・フェルール11
 フェルール11は、光ファイバ5の端部を保持する部材である。ここでは、単心光ファイバの端部を保持する円筒形のフェルールが用いられている。フェルール11は、フェルール本体部11Aと、フランジ部11Bとを有する。フェルール本体部11Aは、単心光ファイバの端部を保持する円筒形ジルコニア製の部位である。フランジ部11Bは、フェルール本体部11Aの後側に配置され、フェルール本体部11Aの外周面よりも外側に突出した部位(鍔部)である。
・回転部21
 回転部21は、レセプタクル側の結合部122と結合する部材であり、外部ハウジング23(挿入部24A)の外側で回転可能な筒状の部材(カップリング部)である。なお、回転部21と外部ハウジング23の挿入部24Aとによって、バヨネットタイプのBNC形の結合機構(結合部22)が構成されている。回転部21には、進入部21Aと係止部21Bが形成されている。レセプタクル側の結合部122との接続時に、進入部21Aにレセプタクル側の突起部122A(結合部122の外周面の突起部122A)を通した後、プラグ側の回転部21を回転させて、突起部122Aを係止部21Bに係止させる(引っ掛ける)ことになる。
・外部ハウジング23
 外部ハウジング23は、内部ハウジング30を収容する筒状の部材である。筒状の外部ハウジング23の内部は、フェルール11及び内部ハウジング30を収容する収容部となる。外部ハウジング23は、前側ハウジング24と、後側ハウジング26とを有する。前側ハウジング24の後端部の外周面には雄ネジ(図5では、ネジ山は不図示)が形成されており、この雄ネジと後側ハウジング26の雌ネジとが接続されている。後側ハウジング26は、前側ハウジング24に嵌合するナットのように機能する。
 前側ハウジング24は、内部ハウジング30の前側を収容する筒状の部材である。前側ハウジング24は、挿入部24Aと、支持部24Bとを有する。
 挿入部24Aは、前側ハウジング24の前側の部位であり、レセプタクル側の円筒形状の結合部122の内側に挿入する部位である。挿入部24Aは、回転部21とともにプラグ側光コネクタ10の結合部22を構成する。
 挿入部24Aの前側の開口からは、フェルール11の端面(及び可動ハウジング41)が露出している。挿入部24Aの外周面には前後方向に沿ってキー溝241が形成されている。レセプタクル側の結合部122との接続時に、キー溝241にレセプタクル側の突起部122A(結合部122の内周面の突起部122A)を合わせながら、プラグ側の挿入部24Aをレセプタクル側の円筒形状の結合部122に挿入することになる。挿入部24Aの外周面と回転部21の内周面との間には隙間が空いており、この隙間にレセプタクル側の円筒形状の結合部122が入り込むことになる。
 支持部24Bは、回転部21を前側ハウジング24に対して回転可能に支持する部位である。支持部24Bは、前側ハウジング24の中央部の外周面に形成されている。
 なお、前側ハウジング24の後側端面24Cは、内部ハウジング30の鍔部30Aの前縁(第1ハウジング33の第1鍔部33E及び第2ハウジング34の第2鍔部341Cにより構成された前側鍔部32A)と接触する接触部となっている。
 後側ハウジング26は、前側ハウジング24の後側に取り付けられ、内部ハウジング30の後側を収容する筒状の部材である。後側ハウジング26は、接触部26Aと、取付部26Bとを有する。
 接触部26A(図2参照)は、筒状の後側ハウジング26の内周面から突出した部位であり、内部ハウジング30の鍔部30Aの後縁(固定用ハウジング31の後側鍔部31E)と接触する部位である。この接触部26Aと前側ハウジング24の後側端面24Cとの間に、内部ハウジング30の鍔部30Aが前後から挟まれる。取付部26Bにはブーツ51が取り付けられる。なお、取付部26Bとブーツ51との間には収縮スリーブ52(図2参照)が配置される。収縮スリーブ52の内側には不図示の充填材が充填されており、収縮スリーブ52は、外部ハウジング23及び内部ハウジング30の後端部と光ケーブル3との間の隙間を塞いでいる。
 外部ハウジング23は、嵌合用Oリング25と、キャップ用Oリング27とを更に有する。
 図6Aは、嵌合用Oリング25の配置の説明図である。嵌合用Oリング25は、コネクタ接続時に光接続部を防水する防水部材である。嵌合用Oリング25は、回転部21の内側の挿入部24Aの外周面に配置されており、挿入部24Aをレセプタクル側光コネクタ100の結合部122の内側に挿入したときに、レセプタクル側光コネクタ100の結合部122の内周面と接触する。これにより、コネクタ接続時に、プラグ側の結合部22である挿入部24Aとレセプタクル側の結合部122との間が防水されて、レセプタクル側のフェルール111とプラグ側のフェルール11との突き当て部(光接続部)を防水することができる。
 なお、挿入部24Aの外周面には、レセプタクル側の結合部122の内側の突起部122Aのためのキー溝241が形成されているが、嵌合用Oリング25は、このキー溝241よりも後側に配置されている。これにより、キー溝241からの浸水を防止できる。
 ところで、仮にレセプタクル側光コネクタ100の円筒状の結合部122の外周面に嵌合用Oリング25を配置した場合にも、コネクタ接続時に、プラグ側の結合部22(この場合、回転部21)とレセプタクル側の結合部122との間に嵌合用Oリング25を配置可能である。但し、この場合、嵌合用Oリング25が、回転する回転部21と接触することになるため、本実施形態と比べると嵌合用Oリング25の防水性が低下するおそれがある。このため、本実施形態のように、挿入部24Aの外周面に嵌合用Oリング25を配置することによって、コネクタ接続時にプラグ側の挿入部24Aとレセプタクル側の円筒形状の結合部122との間に嵌合用Oリング25を配置することが望ましい。
 図6Bは、キャップ用Oリング27の配置の説明図である。キャップ用Oリング27は、光コネクタ10のキャップ時に光接続部を防水する防水部材である。キャップ用Oリング27は、後側ハウジング26の外周面に配置されており、キャップ60をプラグ側光コネクタ10に被せたときに、キャップ60の内周面と接触する。これにより、光コネクタ10のキャップ時に、キャップ60の内部が防水されて、プラグ側のフェルール11を防水することができる。
 ところで、本実施形態では、嵌合用Oリング25とキャップ用Oリング27とが別々に設けられている。仮に嵌合用Oリング25をキャップ用Oリング27として兼用させようとすると、キャップを回転部21と挿入部24Aとの間の隙間に挿入させることになるため、回転部21をキャップで保護することができなくなってしまう。なお、キャップ用Oリング27は、回転部21よりも後側に配置されるため、キャップ用Oリング27を嵌合用Oリング25として兼用することは難しい。このため、本実施形態では、コネクタ接続時に光接続部を防水する防水部材(嵌合用Oリング25)と、光コネクタ10のキャップ時に光接続部を防水する防水部材(キャップ用Oリング27)とをそれぞれ別々に設けている。
 また、図2に示すように、外部ハウジング23は、ハウジング用Oリング29を有する。ハウジング用Oリング29は、前側ハウジング24と後側ハウジング26との接続部に配置されている。ハウジング用Oリング29は、外部ハウジング23の内部を防水する防水部材である。
・内部ハウジング30
 図7は、内部ハウジング30及び付与機構40の分解図である。図8A~図8Fは、内部ハウジング30及び付与機構40の組み立て時の様子の説明図である。なお、光コネクタ10の組み立て作業は、組み立て工場の中で行われても良いし、工場外の各現場で行われても良い。
 内部ハウジング30は、外部ハウジング23の内側でフェルール11の後側の光ファイバ(被覆の除去された裸ファイバ)を保護する部材(ハウジング)である。フェルール11の後側の光ファイバ5(被覆の除去された裸ファイバ)を保護する部材である。図8Aに示すように、予めフェルール11の取り付けられたピグテール光ファイバと光ケーブル3から口出しされた光ファイバ5とを融着した場合、融着点近傍の光ファイバ5に補強チューブ35が配置されることがある。内部ハウジング30は、この補強チューブ35を収容可能である。光ファイバ5を融着しない場合(光ケーブル3から口出しした光ファイバ5をフェルール11に直接接続した場合)には補強チューブ35は不要になるが、このような場合にも、補強チューブ35を収容可能な内部ハウジング30を使用可能である。
 内部ハウジング30は、固定用ハウジング31と、中央ハウジング32とを有する。
 固定用ハウジング31は、フェルール11から延び出る光ファイバ5の少なくとも一部を覆いつつ、光ケーブル3(詳しくは抗張力体7)に固定される部材(ハウジング)である。固定用ハウジング31は、光ケーブル3に対して中央ハウジング32(第1ハウジング33及び第2ハウジング34)を固定する部材でもある。但し、固定用ハウジング31と中央ハウジング32とを一体的に構成し、一体化された固定用ハウジング31を光ケーブル3に固定しても良い。
 固定用ハウジング31は、光ファイバ5を挿通可能な筒状の部材であり、挿通穴31Aと、接着剤充填窓31Bとを有する。
 挿通穴31Aは、光ケーブル3から口出しされた光ファイバ5を挿通させる穴である。挿通穴31Aの内部には、光ケーブル3の光ファイバ5及び2本の抗張力体7を挿入可能である。抗張力体7は、挿通穴31Aを貫通しても良いし、貫通していなくても良い。ここでは、抗張力体7の前端は、挿通穴31Aを貫通せずに、挿通穴31Aの内部に配置されている。
 挿通穴31Aの大きさは、光ファイバ5及び2本の抗張力体7を挿入可能な程度であるが、光ケーブル3の全体は挿入できない程度である。仮に挿通穴31Aが光ケーブル3の全体を挿入可能な大きさになると、固定用ハウジング31が大型化してしまうのに対し、本実施形態では挿通穴31Aを小さくできるため固定用ハウジング31を小型できる。
 ところで、固定用ハウジング31の挿通穴31Aに光ケーブル3を挿入できなくなると、光コネクタ10の組み立て時に、光ケーブル3の口出し部よりも後側に予め固定用ハウジング31を配置できなくなるという制約が生じる。但し、本実施形態では、挿通穴31Aは、フェルール11を通過可能な大きさに構成されている。このため、光ファイバ5の融着後に固定用ハウジング31をフェルール11の前側から挿入して取り付け可能になるので(後述の図8A及び図8B参照)、固定用ハウジング31の挿通穴31Aが光ケーブル3を挿入できないことによる組み立て時の制約は許容されている。
 接着剤充填窓31Bは、挿通穴31Aと外部とを連通させる窓(開口)である。接着剤充填窓31Bから接着剤が挿通穴31Aに充填されることによって、光ケーブル3の抗張力体7と固定用ハウジング31とが接着固定される。金属部材をかしめて接合するのではなく、接着剤で固定できるため、ハウジングの取り付け作業が簡易になる。また、接着剤充填窓31Bから接着剤を充填するため、抗張力体7と固定用ハウジング31の内壁との間に接着剤を塗布する作業が容易になる。また、接着剤充填窓31Bから固定用ハウジング31の内部の接着剤の塗布状況を確認可能であるため、接着剤を塗布する作業が容易になる。
 図9は、接着時の固定用ハウジング31を上から見た図である。
 接着剤充填窓31Bは、上下方向に開口するように固定用ハウジング31に形成されている。すなわち、接着剤充填窓31Bは、2本の抗張力体7の並ぶ方向(左右方向)及び光ケーブル3の長手方向(前後方向)と垂直な方向(上下方向)に開口するように、固定用ハウジング31に形成されている。これにより、2本の抗張力体7に接着剤を塗布する作業が容易になる。
 また、接着剤充填窓31Bは、前後方向(光ケーブル3の長手方向)に沿って延びた形状をしている。これにより、固定用ハウジング31内の抗張力体7の前後方向に沿って接着剤を塗布可能になり、抗張力体7と固定用ハウジング31の内壁との間で接着剤が塗布される領域が長くなり、両者の接着固定が強固になる。
 また、接着剤充填窓31Bの左右方向の幅は、光ファイバ5の幅(被覆を含む光ファイバ5の直径)よりも広い。これにより、光ファイバ5を挟む2本の抗張力体7を接着剤充填窓31Bから視認可能になるため、抗張力体7に接着剤を塗布する作業が容易になる。
 固定用ハウジング31の後端部の上下には、それぞれ突出部31Cが後側に突出して形成されている。上下の突出部31Cは、光ケーブル3の外被を上下方向から把持する。すなわち、上下の突出部31Cは、扁平状の光ケーブル3を短径方向から把持する。これにより、接着前の光ケーブル3に対する固定用ハウジング31の位置ずれ(特に回転方向の位置ずれ)を抑制でき、接着剤充填窓31Bから接着剤を充填する作業が容易になる。
 固定用ハウジング31の前端部の上下には、それぞれ係合穴31Dが形成されている。この係合穴31Dには、中央ハウジング32(第1ハウジング33及び第2ハウジング34)の後端部に形成された係合爪(第1係合爪33C、第2係合爪341B)が係合する。これにより、固定用ハウジング31に対する中央ハウジング32(第1ハウジング33及び第2ハウジング34)の位置ずれを抑制できる。
 固定用ハウジング31の前側には、後側鍔部31Eが形成されている。後側鍔部31Eは、中央ハウジング32の前側鍔部32Aとともに、内部ハウジング30の鍔部30Aを構成する。後側鍔部31Eは、外部ハウジング23となる後側ハウジング26の接触部26Aと接触する。
 固定用ハウジング31は、図8Aに示すように光ファイバ5を融着して融着点に補強チューブ35を配置した後、図8Bに示すように、フェルール11の前側から挿入して、光ケーブル3の口出し部に取り付けられる。光ファイバ5の融着後に固定用ハウジング31をフェルール11の前側から挿入して取り付け可能であるため、光ケーブル3から口出しする光ファイバ5が短くても融着器にセットできるので、融着前に予めフェルール11の後方に固定用ハウジング31を配置しなければならない場合と比べると、光コネクタ10の小型化が可能になる。
 なお、固定用ハウジング31を光ケーブル3に取り付ける前に、固定用ハウジング31よりも後側に配置される部材(後側ハウジング26、収縮スリーブ52及びブーツ51)を光ケーブル3の口出し部よりも後側に挿入しておくことになる。これらの部材を光ケーブル3に挿入する作業は、光ファイバ5の融着前でも良いし、融着後でも良い。
 図10は、内部ハウジング30の断面図である。
 中央ハウジング32は、フェルール11の後側の光ファイバ5(被覆の除去された裸ファイバ)を保護する部材であり、補強チューブ35を収容可能な部材(ハウジング)である。中央ハウジング32は、内部ハウジング30の中央部に位置し、固定用ハウジング31の前側に位置している。
 中央ハウジング32の後側には、前側鍔部32Aが形成されている。前側鍔部32Aは、固定用ハウジング31の後側鍔部31Eとともに、内部ハウジング30の鍔部30Aを構成する。前側鍔部32Aは、外部ハウジング23となる前側ハウジング24の後側端面24Cと接触する。なお、内部ハウジング30の鍔部30A(前側鍔部32A及び後側鍔部31E)は、前側ハウジング24の後側端面24Cと後側ハウジング26の接触部26Aとの間に前後から挟まれ、これにより、内部ハウジング30(固定用ハウジング31及び中央ハウジング32)が外部ハウジング23に対して固定されている。
 中央ハウジング32は、第1ハウジング33及び第2ハウジング34を有する。中央ハウジング32を円筒形状の一体構造物にすることも可能であるが、本実施形態では、第1ハウジング33及び第2ハウジング34に分けて、それぞれを略半割構造にしている。これにより、図10に示すように、フェルール11のフランジ部11Bを前後両側から押さえることが可能になり、フェルール11の前後方向の位置を固定している。
 第1ハウジング33は、補強チューブ35の下部を覆う半円筒状の部材である。第1ハウジング33は、第1収容部33Aと、後縁押さえ部33Bと、第1係合爪33Cと、案内部33Dと、第1鍔部33Eとを有する。
 第1収容部33Aは、補強チューブ35の下部を収容する部位である。第1収容部33Aは、前後方向に沿った凹形状に形成されている。
 後縁押さえ部33Bは、フェルール11のフランジ部11Bの後縁を後側(レセプタクル側光コネクタ100の側とは反対側)から押さえる部位である。後縁押さえ部33Bは、U字状に形成された部位である。図8C及び図10に示すように、U字状の後縁押さえ部33Bは、フェルール11のフランジ部11Bと補強チューブ35との間に差し込まれて配置される。後縁押さえ部33Bの前面がフェルール11のフランジ部11Bの後縁と接触し、フェルール11が後側に移動することを抑制できる。これにより、フェルール11とレセプタクル側光コネクタ100のフェルール111との突き当て時(コネクタ接続時)に、フェルール11が後側へ移動することを抑制できる。また、フェルール11を後退可能にするためのスペースが不要になるため、光コネクタ10の小型化が可能になる。
 第1係合爪33Cは、第1ハウジング33の後端部から後側(固定用ハウジング31側)に突出した部位であり、固定用ハウジング31の係合穴31Dと係合する部位である。第1係合爪33Cが固定用ハウジング31の係合穴31Dと係合することによって、固定用ハウジング31に対する第1ハウジング33の位置ずれを抑制でき、固定用ハウジング31からの脱落を抑制できる。
 案内部33Dは、第2ハウジング34を前後方向に案内する部位である。案内部33Dは、半円筒状の第1ハウジング33の外周面に前後方向に沿った凸条として形成されている。なお、第2ハウジング34の内周面には、第1ハウジング33の案内部33Dに合うように、前後方向に沿った案内溝(不図示)が形成されている。
 第1鍔部33Eは、中央ハウジング32の前側鍔部32Aを構成する部位である。第1鍔部33Eは、半円筒状の第1ハウジング33の外周面から外側に突出した部位であり、第1ハウジング33の後側に形成されている。
 第1ハウジング33は、光ケーブル3に固定用ハウジング31を取り付けた後(図8C参照)、図8C及び図10に示すように、第1係合爪33Cを固定用ハウジング31の係合穴31Dに係合させつつ、U字状の後縁押さえ部33Bをフェルール11のフランジ部11Bと補強チューブ35との間に差し込んで、補強チューブ35の下部を覆うように配置される。
 第2ハウジング34は、補強チューブ35の上部を覆う部材である。第2ハウジング34は、半円筒部341と、円筒部342とを有する。
 半円筒部341は、円筒部342よりも後側の半円筒状の部位であり、補強チューブ35の上部を収容する第2収容部341A(図10参照)を有する。第2収容部341Aは、前後方向に沿った凹形状に形成されている。半円筒部341の後端部には、後側(固定用ハウジング31側)に突出した第2係合爪341Bが形成されている。第2係合爪341Bは、固定用ハウジング31の係合穴31Dと係合する部位である。半円筒部341は、半円筒状の第1ハウジング33の一部を外側から覆っており、第1ハウジング33を覆う内周面には、第1ハウジング33の案内部33Dに合うように前後方向に沿った案内溝(不図示)が形成されている。また、半円筒部341の後側には、第2鍔部341Cが形成されている。第2鍔部341Cは、第1鍔部33Eとともに中央ハウジング32の前側鍔部32Aを構成する部位であり、半円筒部341の外周面から外側に突出した部位である。
 円筒部342は、半円筒部341の前側の部位であり、フェルール11のフランジ部11Bを覆う円筒状の部位である。円筒部342の前縁には、押さえ部342Aが形成されている。図10に示すように、押さえ部342Aの後面(内面)は、フェルール11のフランジ部11Bの前縁と接触し、フェルール11が前側に移動することを抑制できる。すなわち、フェルール11のフランジ部11Bは、第1ハウジング33の後縁押さえ部33Bと、第2ハウジング34の押さえ部342Aとによって、前後両側から押さえられている。これにより、フェルール11の前後方向の位置が固定される。押さえ部342Aの中央部には穴が空いており、この穴からフェルール本体部11Aが突出している。押さえ部342Aの前面は、後述するスプリング42の後端と接触している。
 第2ハウジング34は、第1ハウジング33の取り付け後(図8C参照)、第1ハウジング33の案内部33Dに第2ハウジング34の内側の案内溝(不図示)を合わせながら、第1ハウジング33に対して後側へスライドさせて、図8Dに示す位置に取り付けられる。このとき、第1ハウジング33の案内部33Dが第2ハウジング34の案内溝に入り込んでいるため、第1ハウジング33に対する第2ハウジング34の上下方向又は左右方向への移動が制限されるので、第2ハウジング34が第1ハウジング33に対してずれにくくなり、第2ハウジング34の取り付け作業が容易になる。
 第2ハウジング34を後側にスライドさせていくと、図10に示すように、第2係合爪341Bが固定用ハウジング31の係合穴31Dに係合する。これにより、固定用ハウジング31に対する第2ハウジング34の位置ずれを抑制できる。
 また、第2ハウジング34を後側にスライドさせていくと、図10に示すように、円筒部342の押さえ部342Aの中央部の穴からフェルール本体部11Aが突出し、円筒部342の内側にフェルール11のフランジ部11Bが収容される。このとき、第2ハウジング34の押さえ部342Aは、第1ハウジング33の後縁押さえ部33Bとの間でフェルール11のフランジ部11Bを挟み込む。これにより、フェルール11のフランジ部11Bが前後両側から押さえられ、フェルール11の前後方向の位置が固定される。
 図8Dに示すように、第2ハウジング34を取り付けると、固定用ハウジング31の前側に中央ハウジング32が構成される。また、第2ハウジング34が取り付けられると、第2鍔部341Cと第1ハウジング33の第1鍔部33Eとによって前側鍔部32Aが構成され、この前側鍔部32Aと固定用ハウジング31の後側鍔部31Eとによって内部ハウジング30の鍔部30A(外部ハウジング23によって挟持されることになる鍔部30A)が構成される。
・付与機構40
 付与機構40は、コネクタ接続時にプラグ側光コネクタ10に後側への力を付与する機構である。付与機構40は、可動ハウジング41と、スプリング42とを有する。
 可動ハウジング41は、フェルール本体部11Aを収容しつつ前後方向に可動な部材(ハウジング)である。可動ハウジング41は、フェルール本体部11Aを覆うハウジングとして機能し、これによりフェルール本体部11Aが保護されている。可動ハウジング41は、円筒形状をしており、中央部にフェルール本体部11Aが挿通されているとともに、中央の空洞にはスプリング42が収容されている。可動ハウジング41は、中央ハウジング32よりも前側に配置されており、スプリング42は、可動ハウジング41と中央ハウジング32との間に配置されている。
 スプリング42(図7参照)は、コネクタ接続時にプラグ側光コネクタ10に後側への力を付与する弾性部材である。ここでは、スプリング42としてコイルスプリングが用いられているが、他の形状のスプリングを用いても良いし、ゴムなどの別の材質の弾性部材を用いても良い。スプリング42の中央の空洞には、フェルール本体部11Aが挿通されている。スプリング42は、可動ハウジング41と内部ハウジング30(第2ハウジング34の押さえ部342A)との間で圧縮された状態で配置されており、両者の間で反発力を生成する。スプリング42の前端は可動ハウジング41の内壁面と接触しており、スプリング42の後端は第2ハウジング34の押さえ部342Aの前面と接触している。
 なお、スプリング42は、第2ハウジング34の取り付け後(図8D参照)、図8Eに示すように、第2ハウジング34から前側に突出したフェルール本体部11Aに取り付けられる。
 可動ハウジング41の前側は開口しており、この開口からフェルール11の端面が露出している(図1B、図2参照)。可動ハウジング41とフェルール11との間には隙間が空いている。コネクタ接続時にプラグ側のフェルール11がレセプタクル側の前スリーブ部123(図2参照)に挿入されると、可動ハウジング41とフェルール11との間の隙間にレセプタクル側の前スリーブ部123が入り込むことになる。
 可動ハウジング41は、挿入部24Aの前側の開口から露出しており、挿入部24Aの前縁よりも前側に若干突出して配置されている(図2参照)。可動ハウジング41は、挿入部24Aよりも前側に突出しているため、コネクタ接続時に、可動ハウジング41がレセプタクル側光コネクタ100(詳しくは外部ハウジング120の前スリーブ部123の付け根)と接触してレセプタクル側から力を受ける。これにより圧縮されたスプリング42の反発力は、中央ハウジング32を介してレセプタクル側光コネクタ100とプラグ側光コネクタ10との間で作用し、この結果、レセプタクル側の結合部122(突起部122A)とプラグ側の結合部22(回転部21の係止部21B)との結合(引っ掛かり)が強固になり、外れにくくなる。
 可動ハウジング41には鍔部41Aが形成されている。この鍔部41Aが前側ハウジング24の内周面に形成された突出部(不図示)に接触することによって、前側ハウジング24に対する可動ハウジング41の最前位置が規定されている。これにより、スプリング42から前側への力を付与されている可動ハウジング41の前抜けを防止しつつ、コネクタ接続時の可動ハウジング41の後側への移動が許容されている。
 可動ハウジング41は、スプリング42をフェルール本体部11Aに取り付けた後(図8E参照)、図8Fに示すように、スプリング42を収容するように前側から取り付けられる。その後、回転部21を取り付けた前側ハウジング24を内部ハウジング30の前側から挿入し、前側ハウジング24と予め光ケーブル3に挿入しておいた後側ハウジング26とを嵌合(ネジ留め)させて接続する。このとき、後側ハウジング26の接触部26Aと前側ハウジング24の後側端面24Cとの間に内部ハウジング30の鍔部30Aが前後から挟まれる。前側ハウジング24が後側ハウジング26に接続されるとき、可動ハウジング41の鍔部41Aが前側ハウジング24の内周面に形成された突出部(不図示)に接触し、スプリング42が可動ハウジング41と内部ハウジング30(第2ハウジング34の押さえ部342A)との間で圧縮された状態で配置される。
 ところで、スプリング42の反発力は、レセプタクル側の結合部122(突起部122A)とプラグ側の結合部22(回転部21の係止部21B)との結合(引っ掛かり)を外れにくくさせる機能を有する。このような機能を持つスプリング42がフェルール11のハウジング部11Bの前側に配置されるため、スプリング42は、光ファイバ5の融着後にフェルール11の前側から挿入して取り付け可能である。仮にフェルール11のハウジング部11Bの後側にスプリングを配置するような構成の場合には、融着前に予めフェルール11の後方にスプリングを配置しなければならなくなるため、このような場合と比べると、光ケーブル3から口出しする光ファイバ5が短くても融着器にセットできるので、光コネクタ10の小型化が可能になる。
 また、仮にフェルール11のハウジング部11Bの後側にスプリングを配置するような構成の場合には、コネクタ接続時にフェルール11が後側に待避(後退)できるようにスペースを設ける必要がある。これに対し、本実施形態では、スプリング42がフェルール11のハウジング部11Bの前側に配置されており、フェルール11は前後方向に移動せず、フェルール11を後退可能にするためのスペースが不要になるため、光コネクタ10の小型化が可能になる。
 <小括(1)>
 上記のプラグ側光コネクタ10は、レセプタクル側光コネクタ100の円筒形状の結合部122の内側に挿入される挿入部24Aと、レセプタクル側光コネクタ100の結合部122と結合し、挿入部24Aの外側で回転可能な回転部21とを有している。このような回転部21を有するプラグ側光コネクタ10の場合、嵌合用Oリング25(防水部材)が回転部21に接触するように配置すると、コネクタ接続時の防水性が低いおそれがある。
 そこで、本実施形態では、挿入部24Aをレセプタクル側光コネクタ100の結合部122の内側に挿入したときに結合部122の内周面と接触するように、回転部21の内側の挿入部24Aの外周面に嵌合用Oリング25(防水部材)が配置されている。これにより、回転部21の回転の影響を受けずに、高い防水性を得ることができる。
 本実施形態では、挿入部24Aは外部ハウジング23(ハウジング)に形成されており、挿入部24A及び回転部21を覆うキャップ60を装着したときにキャップ60の内周面と接触するように、嵌合用Oリング25とは別のキャップ用Oリング27(別の防水部材)が配置されている。このように、本実施形態では、キャップ用Oリング27が嵌合用Oリング25とは別に設けられているため、キャップ時に、光接続部の防水と結合部22の保護とを両立できる。なお、仮に嵌合用Oリング25をキャップ用Oリング27として兼用させようとすると、回転部21をキャップで保護できなくなってしまう。
 本実施形態では、外部ハウジング23が、前側ハウジング24と後側ハウジング26とから構成されており、前側ハウジング24と後側ハウジング26との接続部にハウジング用Oリング29(更に別の防水部材)が配置されている。これにより、前側ハウジング24と後側ハウジング26との接続部が防水されて、外部ハウジング23の内部を防水できる。
 本実施形態では、レセプタクル側光コネクタ100の円筒形状の結合部122の内側に突起部122Aが形成されており、プラグ側光コネクタ10の挿入部24Aの外周面には突起部122Aのためのキー溝241が形成されている。そして、嵌合用Oリング25(防水部材)は、このキー溝241の後側(キー溝241から見てレセプタクル側光コネクタ100の側とは反対側)に配置されている。これにより、キー溝241からの浸水を防止できる。
 なお、本実施形態のプラグ側光コネクタ10は、嵌合用Oリング25とは別の防水部材としてキャップ用Oリング27及びハウジング用Oリング29を備えているが、キャップ用Oリング27及びハウジング用Oリング29を備えていなくても良い。このような場合であっても、回転部21の内側の挿入部24Aの外周面に嵌合用Oリング25(防水部材)が配置されていれば、回転部21の回転の影響を受けずに、高い防水性を得ることができる。
 また、本実施形態のプラグ側光コネクタ10では、フェルール11が内部ハウジング30の後縁押さえ部33Bによって後退できない構成になっているとともに、フェルール11のフランジ部11Bよりも前側にスプリング42が配置された構成になっている。但し、回転部21の内側の挿入部24Aの外周面に嵌合用Oリング25(防水部材)が配置されているのであれば、フェルール11のフランジ部11Bよりも後側にスプリングが配置されてフェルール11が後退可能な構成になっていても良い。
 <小括(2)>
 上記のプラグ側光コネクタ10は、レセプタクル側光コネクタ100の結合部122と結合するプラグ側の結合部22(回転部21及び挿入部24A)と、フランジ部11Bを有するフェルール11と、フェルール11から延び出る光ファイバの少なくとも一部を覆う内部ハウジング30(固定用ハウジング31及び中央ハウジング32)と、スプリング42(弾性部材)とを有している。本実施形態によれば、スプリング42がフェルール11のフランジ部11Bよりも前側に配置されるため、光コネクタ10の組み立て時のフェルール11の取り付け前に、予めスプリング42を光ファイバ5に挿入しなくて済む。この結果、光コネクタの組み立て作業が簡易になるとともに、光ケーブル3から口出しする光ファイバ5が短くても融着器にセットできるので、光コネクタ10の小型化が可能になる。
 上記のプラグ側光コネクタ10の結合部22(回転部21及び挿入部24A)は、バヨネットタイプの結合機構で構成されている。このため、コネクタ接続時に、スプリング42の反発力によって、レセプタクル側の結合部122(突起部122A)とプラグ側の結合部22(回転部21の係止部21B)との結合(引っ掛かり)を外れにくくさせることができる。
 ところで、コネクタ接続時に、レセプタクル側のフェルール111がプラグ側のフェルール11を押す力によって、結合部22,122の結合を外れにくくさせることも考えられる。但し、コネクタ接続時にフェルール11が前スリーブ部123(割スリーブ)に嵌合するため、レセプタクル側のフェルール111がプラグ側のフェルール11を押す力は、前スリーブ部123に吸収されてしまう。このため、レセプタクル側のフェルール111がプラグ側のフェルール11を押す力だけでは、結合部22,122の結合を外れにくくさせるには不十分である。これに対し、本実施形態では、コネクタ接続時にフェルール11はレセプタクル側光コネクタ100の前スリーブ部123(割スリーブ)に挿入されるものの、コネクタ接続時にプラグ側のスプリング42が圧縮変形して反発力を生成するため、このスプリング42の反発力によって、レセプタクル側の結合部122(突起部122A)とプラグ側の結合部22(回転部21の係止部21B)との結合(引っ掛かり)を外れにくくさせることができる。したがって、コネクタ接続時にフェルール11が割スリーブに挿入される状況下において、スプリング42をフェルール11のフランジ部11Bよりも前側に配置することが特に有利である。
 上記のプラグ側光コネクタ10は、図8A及び図8Eに示すように、光ファイバ5の融着後に内部ハウジング30(中央ハウジング32)の前側にスプリングを取り付け可能である。このため、融着前に予めスプリング42を光ファイバ5に挿入しなくて済むため、光コネクタの組み立て作業が簡易になるとともに、光ケーブル3から口出しする光ファイバ5が短くても融着器にセットできるので、光コネクタ10の小型化が可能になる。
 更に、上記のプラグ側光コネクタ10は、図8A及び図8Bに示すように、光ファイバ5の融着後に、光ケーブル3の口出し部に内部ハウジング30(固定用ハウジング31)を取り付け可能である。このため、融着前に予め固定用ハウジング31を光ファイバ5に挿入しなくて済むため、光コネクタの組み立て作業が簡易になるとともに、光ケーブル3から口出しする光ファイバ5が短くても融着器にセットできるので、光コネクタ10の小型化が可能になる。
 上記の挿通穴31Aは、光ファイバ5及び2本の抗張力体7を挿入可能な程度であるが、光ケーブル3の全体は挿入できない程度の大きさである。このように固定用ハウジング31の挿通穴31Aに光ケーブル3を挿入できなくなると、光コネクタ10の組み立て時に、光ケーブル3の口出し部よりも後側に予め固定用ハウジング31を配置できなくなるという制約が生じる。これに対し、上記の挿通穴31Aは、フェルール11を通過可能な大きさに構成されているため、光ファイバ5の融着後に固定用ハウジング31をフェルール11の前側から挿入して取り付け可能になるので(図8A及び図8B参照)、組み立て時の制約は許容されている。
 上記のプラグ側光コネクタ10では、スプリング42の前側(レセプタクル側光コネクタ100の側)に、フェルール11のフェルール本体部11Aを覆う可動ハウジング41(別のハウジング)が設けられている。これにより、フェルール本体部11Aが可動ハウジング41によって保護されるとともに、スプリング42がレセプタクル側光コネクタ100に直接接触することを抑制できる。但し、スプリング42の後端をハウジングに固定できれば、可動ハウジング41を省略することも可能である。
 上記の内部ハウジング30は、図10に示すように、フェルール11のフランジ部11Bを後側(レセプタクル側光コネクタ100の側とは反対側)から押さえる後縁押さえ部33B(押さえ部)を有している。これにより、フェルール11とレセプタクル側のフェルール111との突き当て時(コネクタ接続時)に、フェルール11が後側へ移動することを抑制できる。また、フェルール11を後退可能にするためのスペースが不要になるため、光コネクタ10の小型化が可能になる。
 <小括(3)>
 上記のプラグ側光コネクタ10は、光ファイバ5と抗張力体7とを有する光ケーブル3の端部に取り付けられる光コネクタであり、光ファイバ5の端部を保持するフェルール11と、フェルール11から延び出る光ファイバの少なくとも一部を覆いつつ光ケーブル3に固定される固定用ハウジング31とを備えている。そして、固定用ハウジング31は、光ファイバ5及び抗張力体7を内部に配置可能な挿通穴31Aと、挿通穴31Aの内部に接着剤を充填可能な接着剤充填窓31Bとを有している。これにより、金属部材をかしめて接合するのではなく、接着剤で固定できるため、ハウジングの取り付け作業が簡易になる。また、接着剤充填窓31Bから接着剤を充填するため、抗張力体7と固定用ハウジング31の内壁との間に接着剤を塗布する作業が容易になる。
 上記の接着剤充填窓31Bは、図9に示すように、2本の抗張力体7の並ぶ方向(左右方向)及び光ケーブル3の長手方向(前後方向)と垂直な方向(上下方向)に開口するように、固定用ハウジング31に形成されている。これにより、2本の抗張力体7に接着剤を塗布する作業が容易になる。但し、接着剤充填窓31Bが例えば左右方向に開口するように固定用ハウジング31に形成されても良い。
 上記の接着剤充填窓31Bは、図9に示すように、前後方向(光ケーブル3の長手方向)に沿って延びた形状をしている。これにより、固定用ハウジング31内の抗張力体7の前後方向に沿って接着剤を塗布可能になり、抗張力体7と固定用ハウジング31の内壁との間で接着剤が塗布される領域が長くなり、両者の接着固定が強固になる。但し、例えば上から見たときに接着剤充填窓31Bが正方形状の開口に形成されていても良い。
 上記の接着剤充填窓31Bの左右方向の幅は、光ファイバ5の幅(被覆を含む光ファイバ5の直径)よりも広い。これにより、接着剤充填窓31Bからの視認性が良くなり、接着剤を塗布する作業が容易になる。但し、接着剤充填窓31Bの左右方向の幅が光ファイバ5の幅よりも狭くなるように、接着剤充填窓31Bを構成することも可能である。
 上記の固定用ハウジングの後端部には後側(光ケーブル側)に突出した突出部31Cが2つ形成されている。そして、図8Bや図10に示すように、2つの突出部によって扁平状の光ケーブルの外被を把持することが可能である。このため、接着前の光ケーブル3に対する固定用ハウジング31の位置ずれ(特に回転方向の位置ずれ)を抑制でき、接着剤充填窓31Bから接着剤を充填する作業が容易になる。
 上記の挿通穴31Aは、光ファイバ5及び2本の抗張力体7を挿入可能な程度であるが、光ケーブル3の全体は挿入できない程度の大きさである。このように固定用ハウジング31の挿通穴31Aに光ケーブル3を挿入できなくなると、光コネクタ10の組み立て時に、光ケーブル3の口出し部よりも後側に予め固定用ハウジング31を配置できなくなるという制約が生じる。これに対し、上記の挿通穴31Aは、フェルール11を通過可能な大きさに構成されているため、光ファイバ5の融着後に固定用ハウジング31をフェルール11の前側から挿入して取り付け可能になるので(図8A及び図8B参照)、組み立て時の制約は許容されている。
 <小括(4)>
 上記のプラグ側光コネクタ10は、フランジ部11Bを有するフェルール11(プラグ側フェルール)と、光ケーブルに対して固定された内部ハウジング30(固定用ハウジング31及び中央ハウジング32)とを備えている。内部ハウジング30は、図7及び図10に示すように、フェルール11のフランジ部11Bを後側(レセプタクル側光コネクタ100の側とは反対側)から押さえる後縁押さえ部33B(押さえ部)を有している。これにより、フェルール11とレセプタクル側光コネクタ100のフェルール111との突き当て時(コネクタ接続時)に、フェルール11が後側へ移動することを抑制できる。フェルールを後退可能に構成した場合と比べると、本実施形態では、フェルール11を後退可能にするためのスペースが不要になるため、光コネクタ10の小型化が可能になる。
 上記の内部ハウジング30は、図7に示すように、固定用ハウジング31と、固定用ハウジング31の前側(レセプタクル側光コネクタ100の側)に取り付けられた第1ハウジング33及び第2ハウジング34とを有し、後縁押さえ部33Bは第1ハウジング33に形成されている。そして、図8A~図8Dに示すように、光ファイバ5の融着後に、光ケーブル3の口出し部に固定用ハウジング31を取り付けるとともに、固定用ハウジング31に第1ハウジング33及び第2ハウジング34を取り付けて、フェルール11のフランジ部11Bの後側に後縁押さえ部33Bを配置できる。このため、融着前に予め内部ハウジング30を光ファイバ5に挿入しなくて済むため、光コネクタの組み立て作業が簡易になるとともに、光ケーブル3から口出しする光ファイバ5が短くても融着器にセットできるので、光コネクタ10の小型化が可能になる。
 図7に示すように、上記の固定用ハウジング31には係合穴31Dが形成されており、第1ハウジング33には第1係合爪33C(係合爪)が形成されており、第2ハウジング34には第2係合爪341B(係合爪)が形成されている。図10に示すように、第1係合爪33C及び第2係合爪341Bが固定用ハウジング31の係合穴31Dと係合することによって、固定用ハウジング31に対する第1ハウジング33及び第2ハウジング34の位置ずれを抑制できる。
 前述の第1ハウジング33は、図7に示すように、半円筒状の部材であり、外周面に前後方向(コネクタ着脱方向)に沿って案内部33Dが形成されている。また、第2ハウジング34は半円筒状の第1ハウジング33の一部を外側から覆う半円筒部341を有しており、半円筒部341の内周面には前後方向に沿って案内溝(案内部:図7では不図示)が形成されている。図8Dに示すように第1ハウジング33に第2ハウジング34を取り付けるとき、案内部によって第1ハウジング33に対する第2ハウジング34の上下方向又は左右方向への移動が制限されるので、第2ハウジング34が第1ハウジング33に対してずれにくくなり、第2ハウジング34の取り付け作業が容易になる。
 前述の第2ハウジング34は、図10に示すように、フェルール11のフランジ部11Bを前側(レセプタクル側光コネクタ100の側)から押さえる押さえ部342A(別の押さえ部)を有している。これにより、フェルール11のフランジ部11Bは、第1ハウジング33の後縁押さえ部33Bと、第2ハウジング34の押さえ部342Aとによって、前後両側から押さえられるため、フェルール11の前後方向の位置を固定できる。
 前述のプラグ側光コネクタ10は、レセプタクル側光コネクタ100の結合部122と結合するプラグ側の結合部22(回転部21及び挿入部24A)と、スプリング42(弾性部材)とを有している。そして、スプリング42がフェルール11のフランジ部11Bよりも前側に配置されるため、光コネクタ10の組み立て時のフェルール11の取り付け前に、予めスプリング42を光ファイバ5に挿入しなくて済む。この結果、光コネクタの組み立て作業が簡易になるとともに、光ケーブル3から口出しする光ファイバ5が短くても融着器にセットできるので、光コネクタ10の小型化が可能になる。
 なお、本実施形態では、固定用ハウジング31に接着剤充填窓31Bが形成されている。但し、固定用ハウジング31に接着剤充填窓31Bを設けずに、挿通穴31Aから内部に接着剤を充填して、固定用ハウジング31と光ケーブル3の抗張力体7とを接着することは可能である。このような場合においても、内部ハウジング30が後縁押さえ部33B(押さえ部)を有していれば、フェルールを後退可能に構成した場合と比べて、光コネクタ10の小型化が可能になる。
 ===第2実施形態===
 前述の内部ハウジング30は、固定用ハウジング31と、中央ハウジング32(第1ハウジング33及び第2ハウジング34)とから構成されており、スプリング42は、中央ハウジング32の前側に配置されていた。但し、スプリング42の配置は、これに限られるものではない。内部ハウジング30(又は固定用ハウジング31)の形状は、これに限られるものではない。
 図11は、第2実施形態の内部ハウジング30及び付与機構40の説明図である。内部ハウジング30以外の他の構成(例えば回転部21や外部ハウジング23など)については前述の第1実施形態と同様である。この第2実施形態の内部ハウジング30は、固定用ハウジング31と、前述の中央ハウジング32とが一体的に構成されている。言い換えると、第2実施形態の固定用ハウジング31は、前述の中央ハウジング32を一体的に構成したものであり、内部に補強スリーブ35を収容可能である。
 第2実施形態においても、スプリング42(弾性部材)がフェルール11のフランジ部11Bよりも前側に配置されるため、光コネクタ10の組み立て時のフェルール11の取り付け前に、予めスプリング42を光ファイバ5に挿入しなくて済む。この結果、光コネクタの組み立て作業が簡易になるとともに、光ケーブル3から口出しする光ファイバ5が短くても融着器にセットできるので、光コネクタ10の小型化が可能になる。
 第2実施形態の固定用ハウジング31も、挿通穴31A(図11では不図示)と接着剤充填窓31Bとを有している。これにより、固定用ハウジング31を光ケーブル3に固定(接着)する作業が容易になる。
 なお、第2実施形態では、前述の中央ハウジング32(第1ハウジング33及び第2ハウジング34)に相当する部位が一体的に構成されており、前述の第1ハウジング33の後縁押さえ部33Bは形成されていない。このため、第2実施形態の固定用ハウジング31は、光ファイバ5の融着後にフェルール11の前側から挿入可能に構成されている。
 前述の第1実施形態及び第2実施形態では、固定用ハウジング31に接着剤充填窓31Bが形成されている。但し、固定用ハウジング31に接着剤充填窓31Bを設けずに、挿通穴31Aから内部に接着剤を充填して、固定用ハウジング31と光ケーブル3の抗張力体7とを接着することは可能である。このような場合においても、スプリング42(弾性部材)がフェルール11のフランジ部11Bよりも前側に配置されていれば、光コネクタの組み立て作業が簡易になるとともに、光コネクタ10の小型化が可能になる。
 また、前述の第1実施形態及び第2実施形態では、フェルール11のフランジ部11Bよりも前側にスプリング42が配置された構成になっている。但し、フェルール11のフランジ部11Bよりも後側にスプリングが配置されてフェルール11が後退可能な構成になっていても良い。このような構成であっても、固定用ハウジング31が接着剤充填窓31Bを有していれば、固定用ハウジング31を光ケーブル3に固定(接着)する作業が容易になる。
 ===第3実施形態===
 第1ハウジング33及び第2ハウジング34から構成される中央ハウジング32は、前述の実施形態の形状に限られるものではない。
 図12は、第3実施形態の中央ハウジング32の説明図である。中央ハウジング32以外の他の構成(例えば回転部21や外部ハウジング23など)については前述の第1実施形態と同様である。
 第3実施形態の第1ハウジング33及び第2ハウジング34は、それぞれ半円筒状の半割構造に構成されており、第1ハウジング33の上面と第2ハウジング34の下面とを上下方向から合わせて中央ハウジング32が構成される(これに対し、前述の第1実施形態では、第2ハウジングの半円筒部341の内周面は、半円筒状の第1ハウジング33の一部を外側から覆って構成されている)。このため、第3実施形態では、第1ハウジング33には前述の案内部33D(図7参照)が形成されておらず、第2ハウジング34の内周面にも案内溝は形成されていない。第3実施形態では、中央ハウジング32の前側鍔部32Aの径方向の小型化を図ることができる。
 第3実施形態においても、後縁押さえ部33B(押さえ部)が第1ハウジング33に形成されている。内部ハウジング30を構成する第1ハウジング33には、後縁押さえ部33B(押さえ部)が形成されている。このため、第3実施形態においても、フェルールを後退可能に構成した場合と比べると、光コネクタ10の小型化が可能になる。
 また、第3実施形態においても、光ファイバ5の融着後に、光ケーブル3の口出し部に固定用ハウジング31を取り付けるとともに、固定用ハウジング31に第1ハウジング33及び第2ハウジング34を取り付けることができる。このため、融着前に予め内部ハウジング30を光ファイバ5に挿入しなくて済むため、光コネクタの組み立て作業が簡易になるとともに、光ケーブル3から口出しする光ファイバ5が短くても融着器にセットできるので、光コネクタ10の小型化が可能になる。
 ===その他===
 上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更・改良され得ると共に、本発明には、その等価物が含まれることは言うまでもない。
 <フェルールについて>
 前述の実施形態では、レセプタクル側光コネクタ100にはSCコネクタが用いられており、レセプタクル側及びプラグ側のフェルール11,111は単心光ファイバの端部を保持する円筒形フェルールが用いられていた。但し、SCコネクタではなく、STコネクタ、LCコネクタ、MUコネクタなどが用いられても良いし、汎用コネクタでなくても良い。また、単心の円筒形フェルールではなく、例えばMTフェルールのように多心のフェルールが用いられても良い。
1 光コネクタシステム、3 光ケーブル(コネクタ付き光ケーブル)、
5 光ファイバ、7 抗張力体、
10 プラグ側光コネクタ(光コネクタ)、11 フェルール、
11A フェルール本体部、11B フランジ部、
21 回転部、21A 進入部、21B 係止部、
22 結合部(回転部21及び挿入部24A)、
23 外部ハウジング、24 前側ハウジング、
24A 挿入部、24B 支持部、24C 後側端面、
241 キー溝、25 嵌合用Oリング(防水部材)、
26 後側ハウジング、26A 接触部、26B 取付部、
27 キャップ用Oリング(別の防水部材)、
29 ハウジング用Oリング(更に別の防水部材)、
30 内部ハウジング(ハウジング)、30A 鍔部、
31 固定用ハウジング、31A 挿通穴、
31B 接着剤充填窓、31C 突出部、
31D 係合穴、31E 後側鍔部、
32 中央ハウジング、32A 前側鍔部、
33 第1ハウジング、33A 第1収容部、
33B 後縁押さえ部(押さえ部)、33C 第1係合爪、
33D 案内部、33E 第1鍔部、
34 第2ハウジング、341 半円筒部、
341A 第2収容部、341B 第2係合爪、341C 第2鍔部、
342 円筒部、342A 押さえ部(別の押さえ部)、
35 補強チューブ、40 付与機構、
41 可動ハウジング、41A 鍔部、
42 スプリング(弾性部材)、51 ブーツ、52 収縮スリーブ、
60 プラグ側キャップ、60A 六角レンチ部、60B 貫通穴、
61 連結部材、100 レセプタクル側光コネクタ、
110 コネクタ本体、111 フェルール、112 ハウジング部、
120 外部ハウジング、121 収容部、
122 結合部、122A 突起部、
123 前スリーブ部、124 フランジ部、125 パッキン、
130 内部ハウジング、131 ラッチ部、
131A スリーブ部、132 固定部、
160 レセプタクル側キャップ、160A キー溝、
160B 六角穴、161 連結部材

Claims (22)

  1.  レセプタクル側光コネクタの円筒形状の結合部の内側に挿入される挿入部と、
     前記レセプタクル側光コネクタの前記結合部と結合し、前記挿入部の外側で回転可能な回転部と
    を有するプラグ側光コネクタであって、
     前記挿入部を前記レセプタクル側光コネクタの前記結合部の内側に挿入したときに前記レセプタクル側光コネクタの前記結合部の内周面と接触するように、前記回転部の内側の前記挿入部の外周面に防水部材が配置されている
    ことを特徴とするプラグ側光コネクタ。
  2.  請求項1に記載のプラグ側光コネクタであって、
     前記挿入部は、ハウジングに形成されており、
     前記挿入部及び前記回転部を覆うキャップを装着したときに前記キャップの内周面と接触するように、前記ハウジングの外周面に前記防水部材とは別の防水部材が配置されている
    ことを特徴とするプラグ側光コネクタ。
  3.  請求項2に記載のプラグ側光コネクタであって、
     前記ハウジングは、前記レセプタクル側光コネクタの側の前側ハウジングと、前記レセプタクル側光コネクタの側とは反対側の後側ハウジングとから構成されており、前記前側ハウジングと前記後側ハウジングとの接続部に更に別の防水部材が配置されている
    ことを特徴とするプラグ側光コネクタ。
  4.  請求項3に記載のプラグ側光コネクタであって、
     前記レセプタクル側光コネクタの円筒形状の結合部の内側には突起部が形成されており、前記挿入部の前記外周面には前記突起部のための溝が形成されており、
     前記防水部材は、前記溝から見て前記レセプタクル側光コネクタの側とは反対側に配置されている
    ことを特徴とするプラグ側光コネクタ。
  5.  請求項1に記載のプラグ側光コネクタであって、
     フランジ部を有するフェルールと、
     前記フェルールから延び出る光ファイバの少なくとも一部を覆うハウジングと、
     前記フランジ部よりも前記レセプタクル側光コネクタの側に配置され、前記レセプタクル側光コネクタとの接続時に前記ハウジングと前記レセプタクル側の前記光コネクタとの間で圧縮変形して反発力を生成する弾性部材と
    を備えることを特徴とするプラグ側光コネクタ。
  6.  請求項5に記載のプラグ側光コネクタであって、
     前記挿入部と前記回転部とによって、バヨネットタイプの結合機構が構成されていることを特徴とするプラグ側光コネクタ。
  7.  請求項5又は6に記載のプラグ側光コネクタであって、
     前記レセプタクル側光コネクタとの接続時に、前記フェルールは、前記レセプタクル側光コネクタの割スリーブに挿入されることを特徴とするプラグ側光コネクタ。
  8.  請求項5~7のいずれかに記載のプラグ側光コネクタであって、
     予め前記フェルールの取り付けられた光ファイバと光ケーブルから口出しされた光ファイバとを融着した後に、前記ハウジングの前記レセプタクル側光コネクタの側に前記弾性部材を取り付け可能であることを特徴とするプラグ側光コネクタ。
  9.  請求項8に記載のプラグ側光コネクタであって、
     予め前記フェルールの取り付けられた光ファイバと前記光ケーブルから口出しされた前記光ファイバとを融着した後に、前記光ケーブルの口出し部に前記ハウジングを取り付け可能であることを特徴とするプラグ側光コネクタ。
  10.  請求項9に記載のプラグ側光コネクタであって、
     前記ハウジングは、前記光ファイバを挿通させる挿通穴を有し、
     前記挿通穴は、前記光ケーブルは挿入できない程度の大きさであるとともに、前記フェルールを通過可能な大きさであることを特徴とするプラグ側光コネクタ。
  11.  請求項5~10のいずれかに記載のプラグ側光コネクタであって、
     前記弾性部材の前記レセプタクル側光コネクタの側に、前記フェルールの少なくとも一部を覆う別のハウジングが設けられていることを特徴とするプラグ側光コネクタ。
  12.  請求項1に記載のプラグ側光コネクタであって、
     前記プラグ側光コネクタは、光ファイバと抗張力体とを有する光ケーブルの端部に取り付けられており、
     前記光ファイバの端部を保持するフェルールと、
     前記フェルールから延び出る光ファイバの少なくとも一部を覆いつつ、前記光ケーブルに固定される固定用ハウジングと
    を備え、
     前記固定用ハウジングは、内部に前記光ファイバ及び前記抗張力体を配置可能な挿通穴と、前記挿通穴の内部と前記固定用ハウジングの外部とを連通させ、前記挿通穴の内部に接着剤を充填可能な接着剤充填窓とを有する
    ことを特徴とするプラグ側光コネクタ。
  13.  請求項12に記載のプラグ側光コネクタであって、
     前記光ケーブルには、2本の前記抗張力体の間に前記光ファイバが配置されており、
     前記接着剤充填窓は、2本の前記抗張力体が並ぶ方向及び前記光ケーブルの長手方向に垂直な方向に開口するように、前記固定用ハウジングに形成されている
    ことを特徴とするプラグ側光コネクタ。
  14.  請求項12又は13に記載のプラグ側光コネクタであって、
     前記接着剤充填窓は、前記光ケーブルの長手方向に沿って延びた形状をしていることを特徴とするプラグ側光コネクタ。
  15.  請求項12~14のいずれかに記載のプラグ側光コネクタであって、
     前記接着剤充填窓の幅は、前記光ファイバの幅よりも広いことを特徴とするプラグ側光コネクタ。
  16.  請求項12~15のいずれかに記載のプラグ側光コネクタであって、
     前記固定用ハウジングの後端部には前記光ケーブル側に突出した突出部が2つ形成されており、
     2つの前記突出部によって扁平状の前記光ケーブルの外被が把持されている
    ことを特徴とするプラグ側光コネクタ。
  17.  請求項1に記載のプラグ側光コネクタであって、
     フランジ部を有し、前記レセプタクル側光コネクタのフェルールと突き当たるプラグ側フェルールと、
     光ケーブルに対して固定されており、前記プラグ側フェルールの前記フランジ部を前記レセプタクル側光コネクタの側とは反対側から押さえる押さえ部を有するハウジングと
    を備える
    ことを特徴とするプラグ側光コネクタ。
  18.  請求項17に記載のプラグ側光コネクタであって、
     前記ハウジングは、前記光ケーブルに固定された固定用ハウジングと、前記固定用ハウジングの前記レセプタクル側光コネクタの側に取り付けられた第1ハウジング及び第2ハウジングとを有し、
     前記押さえ部は、前記第1ハウジングに形成されており、
     予め前記プラグ側フェルールの取り付けられた光ファイバと前記光ケーブルから口出しされた前記光ファイバとを融着した後に、前記光ケーブルの口出し部に前記固定用ハウジングを取り付けるとともに、前記固定用ハウジングに前記第1ハウジング及び前記第2ハウジングを取り付けて、前記フランジ部の前記反対側に前記押さえ部を配置可能である
    ことを特徴とするプラグ側光コネクタ。
  19.  請求項18に記載のプラグ側光コネクタであって、
     前記固定用ハウジングには係合穴が形成されており、
     前記第1ハウジング及び前記第2ハウジングには、それぞれ前記係合穴に係合するために前記固定用ハウジングの側に突出した係合爪が形成されている
    ことを特徴とするプラグ側光コネクタ。
  20.  請求項18又は19に記載のプラグ側光コネクタであって、
     前記第1ハウジングは、半円筒状の部材であり、
     前記第2ハウジングは、半円筒状の前記第1ハウジングの一部を外側から覆う半円筒部を有し、
     前記第1ハウジングの外周面と、前記第2ハウジングの前記半円筒部の内周面に、コネクタ着脱方向に沿って案内部が形成されている
    ことを特徴とするプラグ側光コネクタ。
  21.  請求項18~20のいずれかに記載のプラグ側光コネクタであって、
     前記第2ハウジングは、前記プラグ側フェルールの前記フランジ部を前記レセプタクル側光コネクタの側から押さえる別の押さえ部を有する
    ことを特徴とするプラグ側光コネクタ。
  22.  レセプタクル側光コネクタとプラグ側光コネクタとを備えた光コネクタシステムであって、
     レセプタクル側光コネクタは、円筒形状の結合部を有し、
     プラグ側光コネクタは、
        前記レセプタクル側光コネクタの円筒形状の前記結合部の内側に挿入される挿入部と、
        前記レセプタクル側光コネクタの前記結合部と結合し、前記挿入部の外側で回転可能な回転部と
    を有し、
     前記挿入部を前記レセプタクル側光コネクタの前記結合部の内側に挿入したときに前記レセプタクル側光コネクタの前記結合部の内周面と接触するように、前記回転部の内側の前記挿入部の外周面に防水部材が配置されている
    ことを特徴とする光コネクタシステム。
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