WO2016142167A1 - Verfahren und vorrichtung zum rösten von lebensmittelprodukten, insbesondere von kaffeebohnen - Google Patents

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WO2016142167A1
WO2016142167A1 PCT/EP2016/053720 EP2016053720W WO2016142167A1 WO 2016142167 A1 WO2016142167 A1 WO 2016142167A1 EP 2016053720 W EP2016053720 W EP 2016053720W WO 2016142167 A1 WO2016142167 A1 WO 2016142167A1
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WO
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roasting
chamber
treatment
food products
heating
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PCT/EP2016/053720
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Marco Keller
Stefan Schenker
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Buehler AG
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Buehler AG
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    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N12/00—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts
    • A23N12/08—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts for drying or roasting
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
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    • A23N12/12—Auxiliary devices for roasting machines
    • A23N12/125—Accessories or details

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for treating food products, in particular coffee beans in a treatment device.
  • Treating in the present application is understood as meaning the roasting or drying and roasting of the food products.
  • particulate food products in particular ⁇ sondere to oil seeds, such as almonds, hazelnuts, pecans, walnuts nuts, sunflower seeds, pumpkin seeds, and peanuts, bran, cereals, cocoa, chicory and parts thereof.
  • oil seeds such as almonds, hazelnuts, pecans, walnuts nuts, sunflower seeds, pumpkin seeds, and peanuts, bran, cereals, cocoa, chicory and parts thereof.
  • Coffee beans are understood to mean whole beans or coffee bean fragments.
  • the roasting process comprises two phases.
  • the roasting ⁇ chamber is typically brought to a standby temperature.
  • the temperature in the roasting chamber immediately drops abruptly and goes through a peak value of the lowest temperature until it rises again.
  • the coffee is dried.
  • the actual, in particular controlled, roasting phase wherein the temperature in the roasting chamber increases at a certain rate until a selected for that Proveni ⁇ enz Röstendschreib, indicated for example by a certain Röstendtemperatur.
  • a so-called quenching can be triggered by applying the coffee with water or steam, which can then be followed by air cooling. Alternatively, air cooling can be started immediately.
  • the taste of the coffee significantly depends on the heating process, ie the temperature-time profile, during the roasting, in particular the temperature rise and the roasting temperature ⁇ .
  • Lighter roasts usually taste milder, darker ones have more bitter substances and are particularly well suited for types of preparation such as espresso and mocha.
  • a measurement of the temperature in the roasting chamber can serve to set the roasting air quantity and / or the roasting air temperature on the basis of the measured temperature, or the deviation from a setpoint temperature or a setpoint temperature curve.
  • the roasting process can be ended.
  • a coffee roaster with a temperature sensor is known. Based on the measured temperature or the temperature change, the heater can be controlled.
  • the prevailing view amongst the roasting temperature is not necessarily a sole meaningful measure of the degree of roasting it ⁇ ranged.
  • a different Röstendtemperatur may be achieved with the same degree of roasting, a different Röstendtemperatur.
  • a monitoring of the roasting state of coffee by means of radiation in the infrared range is known from DE 37 20 388, wherein the quotient of the radiation intensities of reflected signals of specific wavelengths serves as a measure of the degree of roasting.
  • CH700157 discloses an arrangement for ONLINE NIR measurement. Spectra of ingredients in machinery and equipment, for example for processing cocoa beans, nuts and coffee beans, are recorded, transmitted to a spectrometer and processed in a control unit. Thus crizspielswei ⁇ se, the water content can be measured.
  • the TW201404315 discloses a roasting device with a Röstmo ⁇ module, a sensor module and a processor unit.
  • the sen- sor module can detect the temperature, color and / or noise during roasting.
  • roasting parameters are determined on the basis of the detected state parameters and the roasting module is controlled accordingly.
  • a roasting process is known which comprises at least two process stages with elevated temperature. The first process stage is terminated before reaching the final state, whereupon optionally in at least one intermediate stage the semi-finished product is subjected to an intermediate treatment and in the second process stage the semi-finished product is exposed to the final state of elevated temperature.
  • the procedural ⁇ ren allows to carry out a part of the roasting process before the consumer.
  • US 2014/0370181 discloses methods in which subjected coffee beans ei ⁇ ner pre-drying and then roasted, or mixed for roasting with no pre-dried beans.
  • the known methods are aimed primarily at on optimizing the Eigent ⁇ Liche roasting phase in view of the coffee flavor. This is preferably done in a controlled roasting phase.
  • the roasting is designated with a predetermined time profile of the temperature between a predetermined roasting start temperature and a predetermined roasting end temperature.
  • a predetermined time profile can be implemented, for example, by means of a temperature control by comparing the measured value of a temperature probe, that is to say of a measuring sensor which allows conclusions about the temperature, to a predetermined setpoint value. If a difference occurs between the setpoint and the actual value, the controller must counteract this.
  • the variable that needs to be changed for this purpose, the manipulated variable is influenced by an actuator.
  • the heating rate, the amount of hot air or the temperature of the hot air can be controlled for the temperature control.
  • the object is achieved by a method for treating food products, in particular coffee beans, in a treatment device which comprises a treatment chamber, in particular a roasting chamber, and at least one heating device.
  • the food products for example the beans
  • the heating may be convective, with the heat transferred directly from hot gas to the beans, and / or conductively, with the beans taking the heat from the treatment chamber wall and / or from tools disposed in the treatment chamber. This turns into the chamber a temperature that typically drops after filling the cool beans and then increases again.
  • an indicator sensor size Based on a measurement with a, preferably non-contact, an indicator sensor size is detected, the inference of the humidity of food products, for example, the Kaf ⁇ feebohnen allowed.
  • the indicator size can be the moisture of the coffee beans or a variable which can be converted directly into the moisture.
  • an NIR sensor can be used as a sensor.
  • the NIR sensor measures on the basis of near-infrared spectroscopy, in which electromagnetic vibrations in the near infrared range excite molecular vibrations and thus can typically be concluded from the water content.
  • The, preferably controlled, roasting phase, according to the invention is not started before the indicator size a predetermined
  • Target indicator value in particular a desired moisture value, he ⁇ has reached.
  • the heat supply is interrupted preferably once a setpoint indicator value is reached, the case ⁇ play a certain humidity of the coffee beans.
  • the temperature in the chamber, forthcoming kart starting at a Röststarttemperatur, controlled up to a Röstendtemperatur be raised.
  • the coffee beans are preferably filled into the treatment chamber. There is a drying and the indicator size is determined with a mounted in or on the treatment chamber sensor.
  • a drying and / or preheating process can take place in a separate chamber and the coffee beans are preferably transferred immediately after reaching the desired indicator value for carrying out the roasting phase in the treatment chamber, in particular roasting ⁇ chamber.
  • the heat supply is not interrupted ⁇ , so that the food does not cool after drying and in particular does not absorb moisture.
  • a controlled roasting typically begins when the What ⁇ serge stop and thus also the weight of the food products, such as coffee beans, to catch water content of about 0.5-5% relative to the presence or has decreased the initial weight.
  • the moisture of the bean at the beginning of the roasting in combination with the roasting profile correlates, inter alia, with the extraction ⁇ yield, so what when after brewing the coffee finally the taste, the aroma and the mouthfeel of the finished drink.
  • the moisture at the beginning of the second roasting phase is in connexion with the final moisture content to ⁇ , which is particularly plays a role when cooled after roasting air.
  • the Maillard reaction produces aromas and bitter substances.
  • the water in the coffee beans also evaporates, creating an increased internal pressure in the beans. This pressure, along with the released roast gases, causes the beans to swell almost twice. It has been shown that beans which are dried at temperatures tie ⁇ fen longer, larger after roasting as beans which are roasted at high product temperature and / or with fast drying.
  • the moisture of the beans is correlated with the physical properties of the egg ⁇ cell walls, for example, its elasticity.
  • the cell walls are more or less stable depending on the moisture content, which has an effect on the bean's microstructure, its porosity and, ultimately, its volume.
  • the larger beans provide more attack surface in contact with water and therefore lead to a larger Extrakomsaus yield ⁇ .
  • Under extraction yield is the percentage of overall schmacks-, odorless and understand coloring components of Röstkaf ⁇ fees which dissolves through the brewing of the coffee. It varies between 18% and 35% depending on the degree of roast, degree of grinding and preparation and can be increased in each case if, under otherwise identical conditions, more porous, larger-volume beans are used.
  • a larger extraction prey is thus equated with increased flavor and Aromaintensi ⁇ ty of the coffee beverage.
  • the roast master can specify that the actual roast begins immediately after reaching a certain level of moisture. The operator may also decide that after reaching a certain moisture level, drying is continued for a set period of time before the roasting phase is started.
  • the object is further achieved by a method, in particular as described above, for treating coffee beans in a treatment device which comprises a treatment chamber, in particular a roasting chamber, and at least one heating device.
  • a measurement is performed with an NIR sensor and an indicator size is determined.
  • the measurement with a NIR sensor based on radiation in the near infrared region, in particular a measurement of a spectral ⁇ range in a wavelength range with wavelengths of less than 2500 nm, for example, in a wavelength range between 850 nm and 1650 nm, or a wavelength range between 850 nm and 2,300 nm, or between 1300 nm and 2000 nm or between 1850 nm and 1950 nm.
  • the radiation is absorbed by molecules if a dipole moment change is associated with the oscillation to be excited.
  • the evaluation of the measurement data determined with the NIR sensor can be carried out by means of chemometric methods and / or multivariant data analyzes.
  • control and / or regulation of process parameters takes place as a function of the determined indicator size, in particular before the start of the preferably controlled roasting phase.
  • control and / or regulation of process parameters such as the heating duration, the heating temperature of the heating device, the heating rate of the heating device, an amount of roasting air conducted through the roasting chamber, a temperature of roasting air conducted through the roasting chamber, and / or a combination thereof can be effected.
  • conditions, in particular a temperature, in the roasting chamber can be set before the onset of roasting.
  • a temperature in the roasting chamber
  • the roasting is still delayed, so that a sufficiently long drying takes place at sufficiently low temperatures ⁇ tures.
  • the process variables are controlled according to setpoint curves, which result in the largest possible possible coffee beans after the roasting process with the least possible expenditure of time.
  • the indicator size can also be used to control and / or regulate the actual roasting phase.
  • interfering particles and / or deposits are kept away and / or removed with a compressed air device from a space in the immediate vicinity of a non-contact sensor.
  • This tet warranty that the measurement value obtained is actually the self ⁇ properties of the food products, for example, the Inboh ⁇ NEN, and is not due to spurious particles, such as the detached parts of the SilberHoutchens.
  • the intensity of the measurement signal should not be impaired by dust or oil deposits on the sensor.
  • a temperature is additionally determined with a temperature probe arranged on and / or in the roasting chamber. The temperature may be used to monitor, control, and / or regulate the entire roasting process, the roasting phase and / or the drying phase prior to the actual roasting phase.
  • controlling and / or regulating process parameters for carrying out the roasting is carried out as a function of the temperature determined during roasting, and in particular the roasting process is interrupted as a function of the determined temperature.
  • the underlying the invention is further achieved by a method for treating food products, such as coffee beans, in particular as above beschrie ⁇ ben, in a treatment device comprising a treatment chamber, in particular roasting chamber, and at least one Schueinrich- processing.
  • the food products for example coffee beans
  • the coffee beans are ⁇ food products, such as coffee beans, pre-cooled in the processing chamber by exposure to water and / or steam.
  • the humidity of the Anlagenpro ⁇ -products should, for example, the coffee beans has fallen to about 1-2% after the roasting process, not increase than about 5%.
  • the Feuch ⁇ ACTION can be prevented that too much water or steam is introduced and it may optionally be changed in time for air cooling.
  • the object on which the invention is based is furthermore achieved by a treatment device for carrying out a method for treating food products, for example coffee beans, in particular as described above.
  • the treatment device comprises a treatment chamber, in particular a roasting chamber, and at least one heating device for heating the treatment chamber.
  • the treatment chamber in particular the roasting chamber, may comprise a roasting drum, through which hot air flows. It can also be provided a roasting drum whose wall is heated from the outside.
  • the roasting drum may be rotatable and / or equipped with, in particular rotatable, stirring tools.
  • at least one, in particular non-contact, sensor for determining an indicator variable, the inference to a moisture content is present on and / or in the treatment device.
  • ability of the food products for example the coffee beans, allowed, in particular an NIR sensor arranged.
  • the sensor may be mounted in or on the treatment chamber.
  • the treatment device may comprise a preheating chamber in which the food product, in particular the coffee, can be preheated.
  • the sensor may alternatively or additionally be attached to or in the preheating chamber.
  • the treatment device furthermore comprises a control and / or regulating unit which is designed in such a way that a preferably controlled, roasting phase can not be started before the indicator variable has reached a predefined setpoint indicator value.
  • the control and / or regulating unit designed such that the roasting phase is started as soon as the Indi ⁇ katorgrösse has reached a predetermined target indicator value.
  • the object on which the invention is based is furthermore achieved by a treatment device for carrying out a method for treating food products, for example coffee beans, in particular as described above.
  • the treatment device comprises a treatment chamber, in particular a roasting chamber, and at least one heating means for heating food products, for example the coffee ⁇ beans, and / or in the treatment chamber, in particular a roasting chamber, and in the treatment device, at least one, in particular without contact, a sensor for determining an indicator variable which conclude that a humidity of the Kaf ⁇ fees allowed, arranged, in particular as described above.
  • a control and / or regulating device for at least one process variable, where ⁇ at the at least one process variable before the start of a controlled Herten roasting phase and / or after completion of the roasting process in response to the determined indicator variable, in particular the humidity of the coffee beans, control - and / or is controllable.
  • the drying phase before the actual roasting process can be optimized with regard to the coffee bean size to be achieved and the extraction yield.
  • the treatment device may comprise a quench device, with which the pre-cooling with water and / or steam is performed.
  • the control device may additionally or alternatively cause the moisture content of the roasted coffee beans does not increase too much.
  • the control and / or regulating device can additionally be used to control and at least one process parameter during the roasting ⁇ phase and / or regulate.
  • the object underlying the invention is further achieved by a treatment device for drying and / or roasting other particulate food products, in particular for carrying out a method for treating coffee beans, in particular as described above.
  • the treatment device comprises a treatment chamber, in particular a roasting chamber, and at least one heating device for heating the food products in the treatment chamber and at and / or in the treatment device is arranged at least one NIR sensor for determining an indicator size.
  • the treatment device comprises a control and / or regulating device for at least one process parameter, wherein the at least one process parameter as a function of an indicator variable which one based on a measurement of a Wel ⁇ lendorfnspektrums in a wavelength range with wavelengths of less than 2500 nm, for example, in Wavelength range between 850 nm and 1650 nm, or a wavelength range between 850 nm and 2300 nm, or between 1300 nm and 2000 nm or between 1850 nm and 1950 nm, is determined, controlled and / or regulated.
  • the process parameters are preferably the heating temperature of the heater, the heating rate of the heater, a quantity of roasting chamber passed through the roasting air, a temperature of the roasting chamber through the roasting air, the amount ofMartintra ⁇ Generated cooling liquid or of registered steam and / or a combination thereof controllable ,
  • a glass window that is permeable in particular to IR radiation is preferably provided, which prevents coffee and / or dust from reaching the contact-free sensor.
  • the disc is preferably arranged in a region of the treatment chamber, in particular the roasting chamber, in which it is swept by the coffee beans, so that possible dust and oil deposits are removed.
  • a compressed air device can be provided, by means of which interfering particles and / or deposits from the spatial area in the immediate vicinity of the non-contact sensor can be kept and / or removed so that the sensor has an unobstructed view of the coffee beans.
  • the object on which the invention is based is also achieved by a method for converting a treatment device for treating food products, for example coffee beans, wherein the treatment device comprises a treatment chamber, in particular a roasting chamber, and at least one heating device for heating the food products, for example the coffee beans in the treatment chamber, in particular the roasting chamber, comprises.
  • the treatment device comprises a treatment chamber, in particular a roasting chamber, and at least one heating device for heating the food products, for example the coffee beans in the treatment chamber, in particular the roasting chamber, comprises.
  • the treatment device on and / or in the treatment device, preferably in and / or on the treatment chamber, in particular a roasting chamber, at least one, in particular non-contact, sensor for determining an indicator variable, the conclusion on a moisture food products, for example the Kaf ⁇ fees , allowed, arranged.
  • the treatment device is equipped with a control and / or regulating unit which is designed in such a way that a preferably controlled roasting phase can not be started before the indicator variable has reached a predefined target indicator value.
  • control and / or Rege ⁇ averaging unit is designed in such a way that one, preferably kontrollier ⁇ te, roasting phase is started, without in the meantime, the heat supply is interrupted, further preferably, once the home dikatorgrösse has reached a predetermined target indicator value.
  • a protective glass and / or a compressed air device is attached to the non-contact sensor.
  • novel processes and the devices according to the invention can also be prepared in an analogous manner for drying and / or roasting other, especially particulate, food products, in particular oil seeds such as almonds, hazelnuts, pecans, walnuts, sunflower seeds, pumpkin seeds and peanuts, bran , Cereals, cocoa, coffee, chicory and parts thereof.
  • the drying and / or roasting takes place in a treatment device which comprises a treatment chamber and at least one heating device for heating the food products in the treatment chamber.
  • Figure 2 is a plot of temperature and humidity over the treatment time for two exemplary Structure ⁇ gen.
  • FIG. 1 shows an exemplary embodiment of a treatment device 2 for roasting coffee beans 1.
  • At least one, preferably non-contact, sensor 5 is arranged on and / or in the treatment chamber 3, in particular the roasting chamber, for determining an indicator variable which allows conclusions to be drawn about a moisture of the coffee, in particular an NIR sensor.
  • the sensor is preferably protected with a not explicitly shown protective glass and / or equipped with a likewise not shown expli ⁇ zit compressed air device which keeps noise particles from the sensor. 5
  • the senor 5 is arranged on the cylindrical wall 6 of the roasting chamber 3, but it can also on the end wall, not shown in the figure, on the shaft 7 or in the upper region of the roasting chamber 3, the so-called expansion area 13 , to be appropriate.
  • the treatment device comprises a control and / or regulating unit 9, which is designed in such a way that a preferably controlled, roasting phase can not be started until the indicator size has reached a predefined desired indicator value.
  • the treatment device 2 also comprises a quench device 10, with which after roasting the coffee beans 1 a pre-cooling with water and / or steam 11 can be performed.
  • a temperature probe 12 is additionally arranged so that in particular a regulation Pro ⁇ zessparametern for carrying out the roasting process, depending on a detected during the roasting temperature is feasible.
  • the beans are preferably kept in motion with stirring tools 8, so that the heat is evenly distributed in the beans.
  • the beans are heated while being kept in motion by the agitators 8 at 60 revolutions per minute.
  • the temperature in the chamber is about 140 ° is first for about 6 minutes, drying of the beans "to a moisture level of 6.5 6 / wherein 230 C warm air is passed over the beans. Thereafter, the roasting phase begins. Be ⁇ first transmits C and then steadily increases, until after about 3 minutes a roasting temperature of 214 ° C is reached.
  • the beans After roasting, the beans have a volume of 1.75 times the original volume. Compared with a process in which the achievement of the
  • Moisture level is not waited for during drying, but the duration of the entire roasting process until reaching the Rös- tendtemperatur is the same length, the volume by 4 ⁇ 6 and the extraction yield increased by 9%.
  • the solid lines 14, 15 relate to a first batch of coffee beans having an initial moisture of Hi, the ge ⁇ dashed curves a second batch of coffee beans, which have an initial moisture content of H2.
  • the temperature in the treatment chamber initially has a value of To, for example 200 ° C.
  • the temperature drops to the value Ti in the treatment chamber up to the time t ⁇ , for example to about 110 ° C. Thereafter, the heat supplied to a heating of the coffee and there ⁇ to that the temperature rises again in the chamber.
  • the moisture of the coffee beans decreases.
  • the heating is started so the controlled roasting, according to a roasting profile.
  • the humidity setpoint H c is reached for the first coffee batch after a time tti and for the second batch after a time tt 2 .
  • the roast profile may be determined by a roaster and typically ends when the beans and the interior of the dressing are A final roasting result has been achieved, ie a desired degree of roast, a desired final moisture content and / or a desired roasting color of a Röstendtemperatur T f , for example, about 220 ° C, achieved.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung für das Rösten von Lebensmittelprodukten in einer Behandlungseinrichtung. In einer Behandlungseinrichtung (2) umfassend eine Röstkammer (3) und zumindest eine Heizeinrichtung wird eine Indikatorgrösse ermittelt, die Rückschluss auf die Feuchtigkeit der Lebensmittelprodukte erlaubt, auf Basis einer Messung mit einem berührungsfreien Sensor (5), insbesondere eine NIR-Sensor, insbesondere der Feuchtigkeit. Eine, bevorzugt kontrollierte, Röstphase, wird begonnen, sobald die Indikatorgrösse einen vorgegebenen Sollindikatorwert, insbesondere einen Sollfeuchtigkeitswert, erreicht hat. Prozessparameter können vor Beginn der, bevorzugt kontrollierten, Röstphase und/oder nach erfolgtem Röstprozess in Abhängigkeit der ermittelten Indikatorgrösse gesteuert und/oder geregelt werden.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Rösten von Lebensmittelprodukten, insbesondere von Kaffeebohnen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung für das Behandeln von Lebensmittelprodukten, insbesondere von Kaffeebohnen in einer Behandlungseinrichtung.
Unter Behandeln wird in der vorliegenden Anmeldung das Rösten oder das Trocknen und Rösten der Lebensmittelprodukte verstan- den.
Bei den Lebensmittelprodukten geht es in der vorliegenden Anmeldung insbesondere um partikulären Lebensmittelprodukte, insbe¬ sondere um Ölsamen, wie Mandeln, Haselnüssen, Pecannüssen, Wal- nüssen, Sonnenblumenkernen, Kürbiskernen, sowie Erdnüssen, Kleien, Cerealien, Kakao, Zichorien und Teilen davon.
Vorrichtungen und Verfahren zum Rösten von Kaffee sind allgemein bekannt. Dabei ist grundsätzlich für das zeitgerechte Einbringen von Rohkaffee in eine mit einer Heizeinrichtung beheizte Röst¬ kammer, für die Zufuhr von Hitze, für die Beendigung des Röstens, die Art und Dauer der Kühlung Sorge zu tragen. Unter Kaffeebohnen werden ganze Bohnen oder Kaffeebohnenbruchstücke verstanden .
Wie zum Beispiel in EP 0 171 734 beschrieben ist, umfasst der Röstprozess zwei Phasen. Zunächst wird typischerweise die Röst¬ kammer auf eine Bereitschaftstemperatur gebracht. Nach Einbringen des kalten Rohkaffees sinkt die Temperatur in der Röstkammer sofort sprunghaft ab und durchläuft einen Scheitelwert der tiefsten Temperatur, bis sie wieder ansteigt. In dieser ersten Phase des Prozesses wird der Kaffee getrocknet. Anschliessend folgt die eigentliche, insbesondere kontrollierte, Röstphase, wobei die Temperatur in der Röstkammer mit einer gewissen Rate ansteigt, bis zu einem für die betreffende Proveni¬ enz ausgewählten Röstendzustand, erkennbar zum Beispiel durch eine bestimmte Röstendtemperatur.
Bei Erreichen des Röstendzustands, zum Beispiel bei Erreichen der Röstendtemperatur, kann die Vorkühlung, ein sogenanntes Quenchen, durch Beaufschlagen des Kaffees mit Wasser oder Dampf ausgelöst werden, worauf sich dann eine Luftkühlung anschliessen kann. Alternativ kann umgehend eine Luftkühlung gestartet werden .
Es hat sich gezeigt, dass der Geschmack des Kaffees massgeblich von dem Aufheizverlauf, also dem Temperatur-Zeit-Profil, während des Röstens, insbesondere dem Temperaturanstieg und der Röstend¬ temperatur, abhängt. Hellere Röstungen schmecken in der Regel milder, dunklere weisen mehr Bitterstoffe auf und sind vor allem für Zubereitungsarten wie Espresso und Mocca sehr gut geeig- net. Je heisser geröstet wird, desto kürzer ist in der Regel die Röstdauer. Für das Wissen, wann und bei welcher Temperatur welche Geschmacksnuancen hervortreten, benötigt ein Röster Feingefühl und eine jahrelange Erfahrung. Eine Messung der Temperatur in der Röstkammer kann dazu dienen, die Röstluftmenge und/oder die Röstlufttemperatur auf Grundlage der gemessen Temperatur, bzw. der Abweichung gegenüber einer Solltemperatur oder einer Solltemperaturkurve, einzustellen. Bei Erreichen der Sollendtemperatur in der Röstkammer kann der Röst- prozess beendet werden. Aus der WO02/21944 ist ein Kaffeeröster mit einem Temperatursensor bekannt. Auf Basis der gemessenen Temperatur oder der Temperaturänderung kann die Heizvorrichtung gesteuert werden. Die in der Röstkammer vorherrschende Temperatur ist allerdings nicht unbedingt ein alleiniges aussagekräftiges Mass für den er¬ reichten Röstgrad. Je nach Kaffeesorte, Bohnengrösse, vorherge¬ hender Lagerzeit oder andere Einflussgrössen kann bei gleicher Röstendtemperatur ein unterschiedlicher Röstgrad erreicht sein. Aus der DE 196 45 306 ist daher eine Verfahren zur Steuerung des Röstvorgangs zum Rösten von Kaffee bekannt, bei dem der Röst¬ fortschritt oder Röstgrad anhand eines Farbwertes kontrolliert wird und der Röstvorgang bei Erreichen eines mit dem gewünschten Röstgrad korrelierten Farbwerts beendet wird.
Eine Überwachung des Röstzustands von Kaffee mittels Strahlung im Infrarotbereich ist aus der DE 37 20 388 bekannt, wobei der Quotient der Strahlungsintensitäten von reflektierten Signalen bestimmter Wellenlängen als Mass für den Röstgrad dient.
Aus der CH700157 ist eine Anordnung zur ONLINE-NIR-Messung bekannt. Es werden Spektren von Inhaltsstoffen in Maschinen und Anlagen, zum Beispiel zur Verarbeitung von Kakaobohnen, Nüssen und Kaffeebohnen, aufgenommen, an ein Spektrometer übertragen und in einer Steuereinheit verarbeitet. Damit kann beispielswei¬ se der Wassergehalt gemessen werden.
Die TW201404315 offenbart eine Röstvorrichtung mit einem Röstmo¬ dul, einem Sensormodul und einer Prozessoreinheit. Mit dem Sen- sormodul können die Temperatur, die Farbe und/oder das Geräusch während des Röstens erfasst werden. Mittels der Prozessoreinheit werden aufgrund der erfassten Zustandsparameter Röstparameter bestimmt und das Röstmodul entsprechend gesteuert. Aus der DE 101 42 297 AI ist ein Röstverfahren bekannt, das zumindest zwei Verfahrensstufen mit erhöhter Temperatur umfasst. Die erste Verfahrensstufe wird vor Erreichen des Endzustandes beendet, worauf gegebenenfalls in zumindest einer Zwischenstufe das Halbfertigprodukt einer Zwischenbehandlung unterzogen wird und in der zweiten Verfahrensstufe das Halbfertigprodukt bis zum Endzustand der erhöhten Temperatur ausgesetzt wird. Das Verfah¬ ren erlaubt es, einen Teil des Röstvorgangs vor dem Konsumenten durchzuführen.
US 2014/0370181 offenbart Verfahren, bei denen Kaffeebohnen ei¬ ner Vortrocknung unterzogen und danach geröstet werden, oder zum Rösten mit nicht vorgetrockneten Bohnen gemischt werden.
Die bekannten Verfahren zielen vorwiegend darauf ab, die eigent¬ liche Röstphase im Hinblick auf den Kaffeegeschmack zu optimieren. Dies geschieht bevorzugt in einer kontrollierten Röstphase. Unter einer kontrollierten Röstphase wird das Rösten mit einem vorgegebenen zeitlichen Verlauf der Temperatur zwischen einer vorgegebenen Röststarttemperatur und einer vorgegebene Röstendtemperatur bezeichnet. Ein vorgegebener zeitlicher Verlauf kann beispielsweise über eine Temperaturregelung umgesetzt werden, indem der Messwert einer Temperatursonde, also eines Mess- sensors, der Rückschluss auf die Temperatur erlaubt, mit einer vorgegebenen Sollgrösse verglichen werden. Tritt bei einer Abweichung zwischen Soll- und Istwert eine Differenz auf, muss der Regler dem entgegenwirken. Die Größe, die zu diesem Zweck geändert werden muss, die Stellgröße, wird von einem Stellantrieb beeinflusst. Für die Temperaturregelung kann beispielsweise die Heizrate, die Menge an Heissluft oder die Temperatur der Heiss- luft gesteuert werden. Für den Betreiber einer Behandlungseinrichtung zum Trocknen, Rösten und Vorkühlen von Kaffee sind allerdings neben dem Ge¬ schmack des gerösteten Kaffees vor allem die Extraktionsausbeu¬ te, die Dauer des gesamten Prozesses und der Energieaufwand beim Durchführen des gesamten Prozesses massgebliche Grössen, die es zu optimieren gilt, und zwar möglichst, ohne eine für den Ge¬ schmack verantwortliche, kontrollierte Röstphase aufzugeben oder beinträchtigen zu müssen. Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Nachteile des Bekannten zu vermeiden, insbesondere also ein Verfahren und eine Vorrichtung bereitzustellen, mit denen ein im Hinblick auf den Geschmack, die Extraktionsausbeute und/oder den Energieaufwand optimiertes und an die Ausgangseigenschaften der Kaffeebohnen anpassbares Trocknen, Rösten und/oder Vorkühlung von Kaffeebohnen ermöglicht wird.
Diese Aufgaben werden durch Verfahren und Vorrichtungen gemäss den unabhängigen Ansprüchen gelöst.
Die Aufgabe wird durch ein Verfahren zum Behandeln von Lebensmittelprodukten, insbesondere von Kaffeebohnen, in einer Behandlungseinrichtung gelöst, welche eine Behandlungskammer, insbesondere eine Röstkammer, und zumindest eine Heizeinrichtung um- fasst.
Bei dem Verfahren werden die Lebensmittelprodukte, zum Beispiel die Bohnen, in der Behandlungskammer mittels der Heizeinrichtung erhitzt. Das Erhitzen kann beispielsweise konvektiv erfolgen, wobei die Wärme direkt von Heissgas auf die Bohnen übertragen wird, und/oder konduktiv, wobei die Bohnen die Wärme von der Behandlungskammerwand und/oder von in der Behandlungskammer angeordneten Werkzeugen übernehmen. Dabei stellt sich in der Kammer eine Temperatur ein, die typischerweise nach dem Einfüllen der kühlen Bohnen zunächst abfällt und dann wieder ansteigt.
Auf Basis einer Messung mit einem, bevorzugt berührungsfreien, Sensor wird eine Indikatorgrösse ermittelt, die Rückschluss auf die Feuchtigkeit der Lebensmittelprodukte, zum Beispiel der Kaf¬ feebohnen, erlaubt. Bei der Indikatorgrösse kann es sich um die Feuchtigkeit der Kaffeebohnen handeln oder um eine direkt in die Feuchtigkeit umrechenbare Grösse.
Als Sensor kann beispielweise ein NIR-Sensor verwendet werden. Der NIR-Sensor misst auf Grundlage der Nahinfrarotspektroskopie, bei der durch elektromagnetische Strahlung im nahen Infrarotbe¬ reich Molekülschwingungen angeregt werden und somit typischer- weise auf den Wassergehalt geschlossen werden kann.
Auch andere Feuchtigkeitssensoren, z.B. Mikrowellensensoren, können verwendet werden. Ausserdem können mehrere Sensoren verwendet werden, aus deren Messwerten beispielsweise räumlich ge- mittelte Werte berechnet werden, die eine repräsentativeres Bild über die gesamte Inhaltsmenge vermitteln als punktuelle Messun¬ gen .
Die, bevorzugt kontrollierte, Röstphase, wird erfindungsgemäss nicht begonnen, bevor die Indikatorgrösse einen vorgegebenen
Sollindikatorwert, insbesondere einen Sollfeuchtigkeitswert, er¬ reicht hat.
Insbesondere wird mit der Röstphase begonnen, ohne dass zwi- schenzeitlich die Wärmezufuhr unterbrochen wird, bevorzugt sobald ein vorgegebener Sollindikatorwert erreicht ist, zum Bei¬ spiel eine bestimmte Feuchtigkeit der Kaffeebohnen. Zur Durch¬ führung der Röstphase kann die Temperatur in der Kammer, bevor- zugt beginnend bei einer Röststarttemperatur, kontrolliert bis zu einer Röstendtemperatur hochgefahren werden.
Bevorzugt werden die Kaffeebohnen in die Behandlungskammer ge- füllt. Dort erfolgt eine Trocknung und die Indikatorgrösse wird mit einem in oder an der Behandlungskammer angebrachten Sensor ermittelt .
Alternativ kann ein Trocknungs- und/oder Vorwärmprozess in einer separaten Kammer erfolgen und die Kaffeebohnen, werden bevorzugt unmittelbar nach Erreichen des Sollindikatorwerts zur Durchführung der Röstphase in die Behandlungskammer, insbesondere Röst¬ kammer, überführt. Bevorzugt wird die Wärmezufuhr nicht unter¬ brochen, sodass das Lebensmittel nach dem Trocknen nicht abkühlt und insbesondere keine Feuchtigkeit aufnimmt.
Das kontrollierte Rösten beginnt typischerweise, wenn der Was¬ sergehalt und damit auch das Gewicht der Lebensmittelprodukte, zum Beispiel der Kaffeebohnen, um etwa 0.5-5% gegenüber dem An- fangswassergehalt oder dem Anfangsgewicht abgenommen hat.
Die Feuchtigkeit der Bohne bei Beginn der Röstung in Kombination mit dem Röstprofil korreliert unter anderem mit der Extraktions¬ ausbeute, also dem, was beim nach dem Aufbrühen des Kaffees schlussendlich den Geschmack, das Aroma und das Mundgefühl des fertigen Getränks ausmacht.
Die Feuchtigkeit und damit das Vorhandensein von Wasser beein- flusst chemische Reaktionen, die im Kaffee ablaufen und damit zum Beispiel die Geschmacksbildung. Die Feuchtigkeit bei Beginn der zweiten Röstphase steht im Zu¬ sammenhang mit der Endfeuchte, was insbesondere dann eine Rolle spielt, wenn nach dem Rösten mit Luft gekühlt wird. Beim Rösten von Kaffee entstehen mit der Maillard-Reaktion Aromen und Bitterstoffe. Beim Rösten verdampft zudem das Wasser in den Kaffeebohnen und erzeugt dadurch einen erhöhten Innendruck in den Bohnen. Dieser Druck führt zusammen mit den frei gesetzten Röstgasen dazu, dass die Bohnen sich fast um das Doppelte aufblähen. Es hat sich gezeigt, dass Bohnen, die länger bei tie¬ fen Temperaturen getrocknet werden, nach dem Rösten grösser sind, als Bohnen, die bei hoher Produkttemperatur und/oder mit schneller Trocknung geröstet werden. Die Feuchtigkeit der Bohne korreliert mit den physikalischen Ei¬ genschaften der Zellwände, zum Beispiel deren Elastizität. Bei der während des Röstens erfolgenden Gasbildung sind die Zellwände je nach Feuchtigkeitsgehalt mehr oder weniger stabil, was sich auf die Mikrostruktur der Bohne, deren Porosität und letzt- endlich deren Volumen auswirkt.
Die grösseren Bohnen bieten beim Kontakt mit Wasser mehr Angriffsfläche und führen daher zu einer grösseren Extraktionsaus¬ beute. Unter Extraktionsausbeute ist der Prozentgehalt an ge- schmacks-, geruchs- und farbgebenden Bestandteilen des Röstkaf¬ fees zu verstehen, der sich durch das Aufbrühen aus dem Kaffee löst. Er schwankt je nach Röstgrad, Mahlgrad und Zubereitung zwischen 18 % und 35 % und kann jeweils erhöht werden, wenn bei ansonsten gleichen Bedingungen porösere, grösser volumige Bohnen verwendet werden. Eine grössere Extraktionsbeute ist somit gleichzusetzen mit einer erhöhten Geschmacks- und Aromaintensi¬ tät des Kaffeegetränkes. Der Röstmeister kann festlegen, dass die eigentliche Röstung unmittelbar nach Erreichen eines bestimmten Feuchtigkeitsgrades einsetzt. Der Bediener kann auch entscheiden, dass nach Erreichen eines bestimmten Feuchtigkeitsgrades zunächst über einen festzusetzenden Zeitraum weiter getrocknet wird, bevor die Röstphase gestartet wird.
Die Aufgabe wird weiterhin gelöst mit einem Verfahren, insbesondere wie oben beschrieben, zum Behandeln von Kaffeebohnen in ei- ner Behandlungseinrichtung, welche eine Behandlungskammer, insbesondere Röstkammer, und zumindest eine Heizeinrichtung um- fasst. Während des Verfahrens wird eine Messung mit einem NIR Sensor durchgeführt und eine Indikatorgrösse ermittelt. Die Messung mit einem NIR Sensor basiert auf Strahlung im Nahinfrarotbereich, insbesondere erfolgt eine Messung eines Spektral¬ bereichs in einem Wellenlängenbereich mit Wellenlängen von kleiner 2500 nm, zum Beispiel in einem Wellenlängenbereich zwischen 850 nm und 1650 nm, oder einem Wellenlängenbereich zwischen 850 nm und 2300 nm, oder zwischen 1300 nm und 2000 nm oder zwischen 1850 nm und 1950 nm.
Die Strahlung wird insbesondere von Molekülen absorbiert, wenn mit der anzuregenden Schwingung eine Dipolmomentänderung verbunden ist. Je grösser dabei die Massenunterschiede zweier Atome sind, desto häufiger treten die im NIR sichtbaren Oberschwingungen auf. Daher sind die Absorptionsbanden von C-H, N-H und O-H (wie in Wasser) Verbindungen im nahen Infrarot besonders intensiv. Aus dem NIR-Spektrum sind somit besonders gut Indikator- grössen bestimmbar, die einen Rückschluss auf den Wassergehalt erlaubt. Es sind jedoch auch Informationen ableitbar, die nicht im Zusammenhang mit der Feuchtigkeit stehen. Es kann beispielsweise auf den Protein- und Fettgehaltes in Lebensmittel ge¬ schlossen werden oder auf das Vorhandensein eines nicht notwen- digerweise wässrigen Lösungsmittels, wie z.B. Benzol, Toluol, Xylol .
Über die Messung mit einem NIR Sensor kann also zum Beispiel auf den Wassergehalt einer Probe geschlossen werden. Aber auch andere Grössen, zum Beispiel der Anteil von bestimmten Schadstoffen oder von wesentlichen Inhaltsstoffen, sind ermittelbar.
Die Auswertung der mit dem NIR Sensor ermittelten Messdaten kann mittels chemometrischen Verfahren und/oder multivariante Datenanalysen erfolgen.
Das Verfahren zum Trocknen und/oder Rösten von Lebensmittelprodukten, zum Beispiel zum Behandeln von Kaffeebohnen, kann dann in Abhängigkeit dieser Indikatorgrössen gesteuert und/oder geregelt werden, zum Beispiel kann die Röstphase begonnen oder abge¬ brochen werden, sobald ein bestimmter Schadstoff- oder Inhaltsstoffanteil über- oder unterschritten wird. In einer vorteilhaften Ausgestaltung der oben beschriebenen Verfahren erfolgt ein Steuern und/oder Regeln von Prozessparametern in Abhängigkeit der ermittelten Indikatorgrösse, insbesondere vor Beginn der, bevorzugt kontrollierten, Röstphase. Insbesondere kann ein Steuern und/oder Regeln von Prozessparametern, wie der Heizdauer, der Heiztemperatur der Heizvorrichtung, der Heizrate der Heizvorrichtung, einer Menge von durch die Röstkammer geführter Röstluft, einer Temperatur von durch die Röstkammer geführter Röstluft und/oder eine Kombination davon erfolgen.
Damit können Bedingungen, insbesondere eine Temperatur, in der Röstkammer vor dem Einsetzen der Röstung eingestellt werden, be- vorzugt derart, dass einerseits eine Trocknung der Kaffeebohnen stattfindet, andererseits das Rösten noch verzögert wird, sodass eine ausreichend lange Trocknung bei ausreichend tiefen Tempera¬ turen stattfindet.
Bevorzugt werden die Prozessgrössen nach Sollwertverläufen geregelt, bei denen sich mit möglichst geringem Zeitaufwand nach dem Röstprozess möglichst grosse Kaffeebohnen ergeben. Die Indikatorgrösse kann auch hinzugezogen werden, um die eigentliche Röstphase zu steuern und/oder zu regeln. Beispielswei¬ se kann die Röstphase abgebrochen und die Kühlung eingeleitet werden, wenn eine bestimmte Endfeuchtigkeit erreicht ist, wenn ein bestimmter von oder mittels einem NIR Sensor ermittelter Wert erreicht ist oder wenn die Auswertung eines mittels einem NIR Sensor ermittelten Spektrums ein bestimmtes Ergebnis lie¬ fert, zum Beispiel ein ermittelter Wert einen bestimmter Sollwert unter- oder überschreitet. In einer vorteilhaften Ausbildung der erfindungsgemässen Verfahren werden Störpartikel und/oder Ablagerungen, zum Beispiel Kaffeeöle oder Feinstaubpartikel, mit einer Druckluftvorrichtung aus einem Raum in unmittelbarer Umgebung eines berührungsfreien Sensors ferngehalten und/oder entfernt. Dadurch wird gewährleis- tet, dass der ermittelte Messwert tatsächlich auf den Eigen¬ schaften der Lebensmittelprodukte, zum Beispiel der Kaffeeboh¬ nen, beruht und nicht auf Störpartikeln, wie z.B. abgelösten Teilen des Silberhäutchens . Ausserdem soll die Intensität des Messsignals nicht durch Staub- oder Ölablagerungen auf dem Sen- sor beeinträchtigt werden. Vorteilhafterweise wird mit einer an und/oder in der Röstkammer angeordneten Temperatursonde zusätzlich eine Temperatur ermittelt . Die Temperatur kann zur Überwachung, Steuerung, und/oder Regelung des gesamten Röstprozesses, der Röstphase und/oder der Trocknungsphase vor der eigentlichen Röstphase dienen.
Insbesondere wird ein Steuern und/oder Regeln von Prozessparame- tern zur Durchführung des Röstens in Abhängigkeit von der während des Röstens ermittelten Temperatur durchgeführt, weiter insbesondere der Röstprozess in Abhängigkeit der ermittelten Temperatur abgebrochen. Die der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe wird weiterhin gelöst durch ein Verfahren zum Behandeln von Lebensmittelprodukten, zum Beispiel Kaffeebohnen, insbesondere wie oben beschrie¬ ben, in einer Behandlungseinrichtung umfassend eine Behandlungskammer, insbesondere Röstkammer, und zumindest eine Heizeinrich- tung.
Die Lebensmittelprodukte, zum Beispiel Kaffeebohnen, werden in der Behandlungskammer, insbesondere der Röstkammer, mittels der Heizeinrichtung erhitzt. Nach erfolgtem Rösten der Lebensmittel- produkte, zum Beispiel der Kaffeebohnen werden die Lebensmittel¬ produkte, zum Beispiel die Kaffeebohnen, in der Behandlungskammer durch Beaufschlagung mit Wasser und/oder Dampf vorgekühlt.
Auf Basis einer Messung mit einem, bevorzugt berührungsfreien, Sensor, insbesondere einem NIR-Sensor, wird eine Indikatorgrösse ermittelt, die Rückschluss auf die Feuchtigkeit der Lebensmit¬ telprodukte, zum Beispiel der Kaffeebohnen, erlaubt. Während des Vorkühlens werden Prozessparameter in Abhängigkeit von der ermittelten Indikatorgrösse gesteuert und/oder geregelt. Insbesondere erfolgt ein Steuern und/oder Regeln einer Menge von einzutragendem Wasser oder einer Menge von einzutragendem Dampf oder einer Kombination davon.
Beim Vorkühlen sollte sich die Feuchtigkeit der Lebensmittelpro¬ dukte, zum Beispiel der Kaffeebohnen, die nach dem Röstprozess auf ca. 1-2% abgesunken ist, nicht mehr als auf etwa 5% erhöhen. Mit der Überwachung der Indikatorgrösse, insbesondere der Feuch¬ tigkeit, kann verhindert werden, dass zu viel Wasser oder Dampf eingetragen wird und es kann gegebenenfalls rechtzeitig auf Luftkühlung umgestellt werden. Die der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe wird weiterhin gelöst durch eine Behandlungseinrichtung zum Durchführen eines Verfahrens zum Behandeln von Lebensmittelprodukten, zum Beispiel von Kaffeebohnen, insbesondere wie oben beschrieben. Die Behandlungseinrichtung umfasst eine Behandlungskammer, insbesondere eine Röstkammer, und zumindest eine Heizeinrichtung zum Erhitzen der Behandlungskammer.
Die Behandlungskammer, insbesondere die Röstkammer, kann eine Rösttrommel umfassen, die von Heissluft durchströmt wird. Es kann auch eine Rösttrommel vorgesehen sein, deren Wand von aussen erhitzt wird. Die Rösttrommel kann drehbar sein und/oder mit, insbesondere drehbaren, Rührwerkzeugen ausgestattet sein. Erfindungsgemäss ist an und/oder in der Behandlungseinrichtung mindestens ein, insbesondere berührungsfreier, Sensor zum Ermitteln einer Indikatorgrösse, die Rückschluss auf eine Feuchtig- keit der Lebensmittelprodukte, zum Beispiel der Kaffeebohnen, erlaubt, insbesondere ein NIR-Sensor, angeordnet.
Der Sensor kann in oder an der Behandlungskammer angebracht sein.
Die Behandlungseinrichtung kann eine Vorwärmkammer, in welcher das Lebensmittelprodukt, insbesondere der Kaffee, vorwärmbar ist, umfassen. Der Sensor kann alternativ oder zusätzlich an o- der in der Vorwärmkammer angebracht sein.
Die Behandlungseinrichtung umfasst ausserdem eine Steuer- und/oder Regelungseinheit, die derart ausgelegt ist, dass eine, bevorzugt kontrollierte, Röstphase nicht startbar ist, bevor die Indikatorgrösse einen vorgegebenen Sollindikatorwert erreicht hat. Insbesondere die Steuer- und/oder Regelungseinheit derart ausgelegt, dass die Röstphase gestartet wird, sobald die Indi¬ katorgrösse einen vorgegebenen Sollindikatorwert erreicht hat. Die der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe wird weiterhin gelöst durch eine Behandlungseinrichtung zum Durchführen eines Verfahrens zum Behandeln von Lebensmittelprodukten, zum Beispiel von Kaffeebohnen, insbesondere wie oben beschrieben. Die Behandlungseinrichtung umfasst eine Behandlungskammer, insbesondere eine Röstkammer, und zumindest eine Heizeinrichtung zum Erhitzen der Lebensmittelprodukte, zum Beispiel der Kaffee¬ bohnen, in der Behandlungskammer, insbesondere eine Röstkammer, und an und/oder in der Behandlungseinrichtung ist mindestens ein, insbesondere berührungsfreier, Sensor zum Ermitteln einer Indikatorgrösse, die Rückschluss auf eine Feuchtigkeit des Kaf¬ fees erlaubt, angeordnet, insbesondere wie oben beschrieben. Erfindungsgemäss umfasst die Behandlungseinrichtung eine Steuer- und/oder Regeleinrichtung für mindestens eine Prozessgrösse, wo¬ bei die mindestens eine Prozessgrösse vor Beginn einer kontrol- Herten Röstphase und/oder nach erfolgtem Röstprozess in Abhängigkeit von der ermittelten Indikatorgrösse, insbesondere der Feuchtigkeit der Kaffeebohnen, Steuer- und/oder regelbar ist.
Mit der Regeleinrichtung kann die Trocknungsphase vor dem ei- gentlichen Röstprozess im Hinblick auf die zu erzielende Kaffee- bohnengrösse und die Extraktionsausbeute optimiert werden.
Die Behandlungseinrichtung kann eine Quencheinrichtung umfassen, mit welcher das Vorkühlen mit Wasser und/oder Dampf durchgeführt wird.
Die Regeleinrichtung kann zusätzlich oder alternativ bewirken, dass der Feuchtigkeitsgehalt der gerösteten Kaffeebohnen nicht zu stark ansteigt.
Die Steuer- und/oder Regeleinrichtung kann zusätzlich genutzt werden, um auch mindestens eine Prozessgrösse während der Röst¬ phase zu steuern und/oder zu regeln. Die der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe wird weiterhin gelöst durch eine Behandlungseinrichtung zum Trocknen und/oder Rösten von anderen partikulären Lebensmittelprodukten, insbesondere zum Durchführen eines Verfahrens zum Behandeln von Kaffeebohnen, insbesondere wie oben beschrieben.
Die Behandlungseinrichtung umfasst eine Behandlungskammer, insbesondere eine Röstkammer, und zumindest eine Heizeinrichtung zum Erhitzen der Lebensmittelprodukte in der Behandlungskammer und an und/oder in der Behandlungseinrichtung ist mindestens ein NIR-Sensor zum Ermitteln einer Indikatorgrösse angeordnet.
Bevorzugt umfasst die Behandlungseinrichtung eine Steuer- und/oder Regeleinrichtung für mindestens einen Prozessparameter, wobei der mindestens eine Prozessparameter in Abhängigkeit von einer Indikatorgrösse, die auf Basis einer Vermessung eines Wel¬ lenlängenspektrums in einem Wellenlängenbereich mit Wellenlängen von kleiner 2500 nm, zum Beispiel in einem Wellenlängenbereich zwischen 850 nm und 1650 nm, oder einem Wellenlängenbereich zwischen 850 nm und 2300 nm, oder zwischen 1300 nm und 2000 nm oder zwischen 1850 nm und 1950 nm, ermittelt wird, Steuer- und/oder regelbar ist. Als Prozessparameter sind bevorzugt die Heiztemperatur der Heizvorrichtung, die Heizrate der Heizvorrichtung, eine Menge von durch die Röstkammer geführte Röstluft, eine Temperatur von durch die Röstkammer geführte Röstluft, die Menge von eingetra¬ gener Kühlflüssigkeit oder von eingetragenen Dampf und/oder eine Kombination davon steuerbar.
Bevorzugt ist der, insbesondere berührungsfreie, Sensor in der Behandlungskammer, insbesondere der Röstkammer, oder in der Wand der Behandlungskammer, insbesondere der Röstkammer, angeordnet, sodass die Feuchtigkeit während der gesamten Behandlung über¬ wacht werden kann.
Um den Sensor vor Verschmutzung zu schützen, ist vorzugsweise ein insbesondere für IR Strahlung durchlässiges Glasfenster vor- gesehen, welches verhindert, dass Kaffee und/oder Staub an den berührungsfreier Sensor gelangen. Die Scheibe ist bevorzugt in einem Bereich der Behandlungskammer, insbesondere der Röstkammer, angeordnet, in welcher sie von den Kaffeebohnen überstrichen wird, so dass mögliche Staub- und Ölablagerungen entfernt werden.
Alternativ oder zusätzlich kann eine Drucklufteinrichtung vorgesehen sein, mittels der Störpartikel und/oder Beläge aus dem Raumbereich in unmittelbarer Umgebung des berührungsfreier Sensors fernhaltbar und/oder entfernbar sind, sodass der Sensor ei- nen freien Blick auf die Kaffeebohnen hat.
An und/oder in der Behandlungskammer, insbesondere der Röstkammer, ist vorteilhafterweise zusätzlich mindestens eine Tempera¬ tursonde angeordnet, so dass insbesondere ein Regeln von Pro- zessparametern zur Durchführung des Röstens in Abhängigkeit von einer während des Röstens ermittelten Temperatur durchführbar ist .
Die der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe wird weiterhin ge- löst durch ein Verfahren zum Umrüsten einer Behandlungseinrichtung zum Behandeln von Lebensmittelprodukten, zum Beispiel von Kaffeebohnen, wobei die Behandlungseinrichtung eine Behandlungskammer, insbesondere eine Röstkammer, und zumindest eine Heiz¬ einrichtung zum Erhitzen der Lebensmittelprodukte, zum Beispiel der Kaffeebohnen in der Behandlungskammer, insbesondere der Röstkammer, umfasst.
Erfindungsgemäss wird an und/oder in der Behandlungseinrichtung, bevorzugt in und/oder an der Behandlungskammer, insbesondere ei- ner Röstkammer, mindestens ein, insbesondere berührungsfreier, Sensor zum Ermitteln einer Indikatorgrösse, die Rückschluss auf eine Feuchtigkeit Lebensmittelprodukte, zum Beispiel des Kaf¬ fees, erlaubt, angeordnet. Ausserdem wird die Behandlungseinrichtung mit einer Steuer- und/oder Regelungseinheit ausgestattet, die derart ausgelegt ist, dass eine bevorzugt kontrollierte, Röstphase nicht startbar ist, bevor die Indikatorgrösse einen vorgegebenen Sollindikatorwert erreicht hat. Insbesondere ist die Steuer- und/oder Rege¬ lungseinheit derart ausgelegt, dass eine, bevorzugt kontrollier¬ te, Röstphase gestartet wird, ohne dass zwischenzeitlich die Wärmezufuhr unterbrochen wird, weiter bevorzugt, sobald die In- dikatorgrösse einen vorgegebenen Sollindikatorwert erreicht hat.
Alternativ oder zusätzlich kann die Steuer- und/oder Regelungseinheit so ausgelegt sein, dass mindestens eine Prozessgrösse vor Beginn einer kontrollierten Röstphase und/oder nach erfolg- tem Röstprozess in Abhängigkeit von der ermittelten Indikatorgrösse, insbesondere der Feuchtigkeit der Kaffeebohnen, steuer- und/oder regelbar ist.
Bevorzugt wird mit dem berührungsfreien Sensor ein Schutzglas und/oder eine Druckluftvorrichtung angebracht.
Die erfindungsgemässen Verfahren und die erfindungsgemässe Vorrichtungen lassen sich auch in analoger Weise beim Trocknen und/oder Rösten von anderen, insbesondere partikulären, Lebens- mittelprodukten, insbesondere von Ölsamen, wie Mandeln, Haselnüssen, Pecannüssen, Walnüssen, Sonnenblumenkernen, Kürbiskernen, sowie Erdnüssen, Kleien, Cerealien, Kakao, Kaffee, Zichorien und Teilen davon einsetzten. Das Trocknen und/oder Rösten findet in einer Behandlungseinrichtung statt, die eine Behandlungskammer und zumindest eine Heiz¬ einrichtung zum Erhitzen der der Lebensmittelprodukte in der Behandlungskammer umfasst. Die Messung mit einem NIR Sensor, insbesondere die Messung eines Spektrums in einem Wellenlängenbereich mit Wellenlängen von kleiner 2500 nm, zum Beispiel in einem Wellenlängenbereich zwi- sehen 850 nm und 1650 nm, oder einem Wellenlängenbereich zwischen 850 nm und 2300 nm, oder zwischen 1300 nm und 2000 nm oder zwischen 1850 nm und 1950 nm, kann dabei den Rückschluss auf ei¬ ne Indikatorgrösse, wie die Feuchtigkeit und somit den Trock¬ nungsgrad, geben, aber auch auf eine Indikatorgrösse, wie bei- spielsweise den Schälgrad von Lebensmittelprodukten, die ihre Schale während des Trocknens und/oder Röstens verlieren.
Der Trocknungs- und/oder Röstprozess kann beispielweise abgebro¬ chen werden, wenn mittels Messung über einen NIR Sensor festge- stellt wird, dass die Lebensmittelprodukte vollständig entschält sind .
Die Erfindung wird nachfolgend in Ausführungsbeispielen anhand von einer Zeichnung näher erläutert.
Es zeigt:
Figur 1 eine schematische Schnittdarstellung eines Ausführungs¬ beispiels für eine Behandlungseinrichtung;
Figur 2 eine Auftragung von Temperatur und Feuchtigkeit über der Behandlungszeit für zwei exemplarische Kaffeechar¬ gen .
Figur 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel für eine Behandlungsein- richtung 2 zum Rösten von Kaffeebohnen 1.
Die Behandlungseinrichtung 2 umfasst eine Behandlungskammer 3, insbesondere eine Röstkammer, und zumindest eine Heizeinrichtung 4 zum Erhitzen der des Produkts in der Behandlungskammer 3, insbesondere zum Erhitzen der Röstkammer. Bei der Heizeinrichtung 4 kann es sich um einen Brenner handeln, der Luft erhitzt, welche durch die Behandlungskammer, insbesondere die Röstkammer, gelei- tet wird.
An und/oder in der Behandlungskammer 3, insbesondere der Röstkammer, ist mindestens ein, bevorzugt berührungsfreier, Sensor 5 zum Ermitteln einer Indikatorgrösse, die Rückschluss auf eine Feuchtigkeit des Kaffees erlaubt, insbesondere ein NIR-Sensor, angeordnet .
Es kann zum Beispiel der Sensor PSS-H-A03 der Firma Polytec ver¬ wendet werden.
Der Sensor ist bevorzugt mit einem nicht explizit dargestellten Schutzglas geschützt und /oder mit einer ebenfalls nicht expli¬ zit dargestellten Druckluftvorrichtung ausgestattet, die Störpartikel von dem Sensor 5 fernhält.
In dem gezeigten Beispiel ist der Sensor 5 an der zylindrischen Wand 6 der Röstkammer 3 angeordnet, er kann jedoch auch an der in der Figur nicht dargestellten Stirnwand, an der Welle 7 oder im oberen Bereich der der Röstkammer 3, dem sogenannten Expansi- onsbereich 13, angebracht sein.
Die Behandlungseinrichtung umfasst eine Steuer- und/oder Regelungseinheit 9, die derart ausgelegt ist, dass eine, bevorzugt kontrollierte, Röstphase nicht startbar ist, bevor die Indi- katorgrösse einen vorgegebenen Sollindikatorwert erreicht hat.
Die Behandlungseinrichtung 2 umfasst ausserdem eine Quenchein- richtung 10, mit welcher nach erfolgtem Rösten der Kaffeebohnen 1 ein Vorkühlen mit Wasser und/oder Dampf 11 durchgeführt werden kann .
An der Wand 6 der Röstkammer 3 ist zusätzlich eine Temperatur- sonde 12 angeordnet, so dass insbesondere ein Regeln von Pro¬ zessparametern zur Durchführung des Röstens in Abhängigkeit von einer während des Röstens ermittelten Temperatur durchführbar ist . Während des Röstens werden die Bohnen bevorzugt mit Rührwerkzeu¬ gen 8 in Bewegung gehalten, sodass sich die Wärme gleichmässig in den Bohnen verteilt.
Beispielsweise können 180 kg Bohnen mit einer Ausgangsfeuchtig- keit von 10.5% in eine Röstkammer 3 mit einem Volumen von ca. Im' gefüllt werden, die eine Temperatur von 180°C aufweist.
Die Bohnen werden erwärmt, wobei sie von den Rührwerkzeugen 8 bei 60 Umdrehungen pro Minute in Bewegung gehalten werden.
Dabei erfolgt zunächst für etwa 6 Minuten ein Trocknen der Bohnen bis auf einen Feuchtigkeitsgrad von 6.5"6 / wobei 230 C warme Luft über die Bohnen geleitet wird. Danach beginnt die Röstphase. Die Temperatur in der Kammer be¬ trägt zunächst etwa 140°C und wird dann stetig grösser, bis nach ca. 3 Minuten eine Röstendtemperatur von 214°C erreicht ist.
Anschliessend wird ein Quenchen mit einem Eintrag von 18 1 Was- ser vorgenommen, wobei eine Abkühlung auf 180 °C erfolgt.
Die Bohnen haben nach dem Rösten das 1.75 fache Volumen des Ausgangsvolumens . Verglichen mit einem Prozess, in welchem das Erreichen des
Feuchtigkeitsgrads während des Trocknens nicht abgewartet wird, die Dauer des gesamten Röstprozesses bis zum Erreichen der Rös- tendtemperatur jedoch gleich lang ist, wird das Volumen um 4 ~6 und die Extraktionsausbeute um 9% gesteigert.
Figur 2 zeigt eine schematische Auftragung von Temperatur und Feuchtigkeit über der Behandlungszeit für zwei exemplarische Kaffeechargen mit unterschiedlicher Anfangsfeuchte.
Die durchgezogenen Linien 14, 15 betreffen eine erste Charge mit Kaffeebohnen, die eine Anfangsfeuchte von Hi aufweisen, die ge¬ strichelten Kurven eine zweite Charge von Kaffeebohnen, die eine Anfangsfeuchte von H2 aufweisen.
Die Temperatur in der Behandlungskammer hat anfänglich einen Wert von To, beispielweise 200°C. Durch das Einfüllen des kühlen Kaffees sinkt die Temperatur bis zum Zeitpunkt t± in der Behand- lungskammer auf den Wert Ti, zum Beispiel auf ca. 110°C. Danach führt die zugeführte Wärme zu einem Erwärmen des Kaffees und da¬ zu, dass die Temperatur in der Kammer wieder ansteigt.
Gleichzeitig nimmt die Feuchtigkeit der Kaffeebohnen ab. Sobald durch eine Messung mit einem Sensor festgestellt wird, dass die Feuchtigkeit einen vorbestimmten Feuchtigkeitssollwert Hc er¬ reicht hat, wird das Erhitzen gemäss einen Röstprofil, also das kontrollierte Rösten, gestartet. Der Feuchtigkeitssollwert Hc ist für die erste Kaffeecharge nach einer Zeit tti und für die zweite Charge nach einer Zeit tt2 erreicht.
Das Röstprofil kann von einem Röstmeister festgelegt werden und endet typischerweise, wenn die Bohnen und das Innere der Behand- lungskammer einen Röstendtemperatur Tf, zum Beispiel ca. 220 °C, erreicht haben, wobei eine finales Röstergebnis erzielt wurde, also ein gewünschter Röstgrad, eine gewünschte Endfeuchte und/oder eine gewünschte Röstfarbe.
An dem vergleichenden Beispiel ist ersichtlich, dass für die erste Charge von Kaffee das Röstergebnis in kürzerer Zeit tfi er¬ reichbar ist. Es kann also durch eine Regelung des StartZeitpunkts im Ver¬ gleich zu einer für alle Kaffeesorten einheitlich festgelegten Trocknungs- und Röstkurve die Behandlungszeit und/oder das Röst¬ ergebnis optimiert werden.

Claims

Patentansprüche
Verfahren zum Behandeln von Lebensmittelprodukten, insbesondere von Kaffeebohnen (1), in einer Behandlungseinrichtung (2) umfassend eine Behandlungskammer (3), insbesondere eine Röstkammer, und zumindest eine Heizeinrichtung (4), wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst:
- Erhitzen der Lebensmittelprodukte in der Behandlungs¬ kammer (3) , insbesondere einer Röstkammer, mittels der Heizeinrichtung (4),
dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren die folgenden wei¬ teren Schritte umfasst:
- Ermitteln einer Indikatorgrösse, die Rückschluss auf die Feuchtigkeit der Lebensmittelprodukte erlaubt, auf Basis einer Messung mit einem, insbesondere berührungsfreien, Sensor (5) , insbesondere der Feuchtig¬ keit,
- Beginnen einer, bevorzugt kontrollierten, Röstphase, sobald die Indikatorgrösse einen vorgegebenen Sollin¬ dikatorwert, insbesondere einen Sollfeuchtigkeitswert, erreicht hat.
Verfahren gemäss Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren die folgenden
Schritte umfasst:
- Ermitteln einer Indikatorgrösse auf Basis einer Mes¬ sung mit einem NIR Sensor (5) , insbesondere Ermitteln eines Wellenlängenspektrums und/oder Ermitteln der Feuchtigkeit .
Verfahren gemäss Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren die folgenden weiteren Schritte umfasst: - Steuern und/oder Regeln von Prozessparametern in Abhängigkeit der ermittelten Indikatorgrösse, insbeson¬ dere vor Beginn der, bevorzugt kontrollierten, Röstphase, insbesondere Steuern und/oder Regeln der Heizdauer, der Heiztemperatur der Heizvorrichtung, der Heizrate der Heizvorrichtung, einer Menge von durch die Behandlungskammer, insbesondere die Röstkammer, geführter Röstluft, einer Temperatur von durch die Behandlungskammer, insbesondere die Röstkammer, geführter Röstluft und/oder eine Kombination davon.
Verfahren gemäss Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass Störpartikel und/oder Ablagerungen mit einer Druck- luftvorrichtung aus einem Raum in unmittelbarer Umgebung des berührungsfreien Sensors ferngehalten und/oder entfernt werden .
Verfahren gemäss einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mit einer an und/oder in der Behand¬ lungskammer, insbesondere der Röstkammer, angeordneten Temperatursonde (12) zusätzlich eine Temperatur ermittelt wird, und insbesondere ein Steuern und/oder Regeln von Prozesspara¬ metern zur Durchführung der Röstphase in Abhängigkeit von der während des Röstprozesses ermittelten Temperatur durchgeführt wird, weiter insbesondere der Röstprozess in Abhängigkeit der ermittelten Temperatur abgebrochen wird.
Verfahren zum Behandeln von Lebensmittelprodukten, insbesondere Verfahren zum Rösten von Kaffeebohnen (1), insbesondere gemäss einem der vorhergehenden Ansprüche, in einer Behandlungseinrichtung (2) umfassend eine Behandlungskammer ( 3 ) , insbesondere eine Röstkammer, und zumindest eine Heizeinrich¬ tung (4), wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst: - Erhitzen der Lebensmittelprodukte in der Behandlungs¬ kammer (3) , insbesondere der Röstkammer, mittels der Heizeinrichtung (4),
- nach erfolgtem Rösten der Lebensmittelprodukte Vorkühlen der Lebensmittelprodukte in der Behandlungskammer (3) , insbesondere der Röstkammer, beispielsweise durch Beaufschlagung mit Wasser und/oder Dampf (11),
dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren die folgenden weiteren Schritte umfasst:
- Ermitteln einer Indikatorgrösse, die Rückschluss auf die Feuchtigkeit der Lebensmittelprodukte (1) erlaubt, auf Basis einer Messung mit einem, insbesondere berührungsfreien, Sensor (5) , insbesondere einem NIR- Sensor, insbesondere Ermitteln der Feuchtigkeit,
- während des Vorkühlens Steuern und/oder Regeln von
Prozessparametern in Abhängigkeit von der ermittelten Indikatorgrösse, insbesondere Steuern und/oder Regeln einer Menge von einzutragendem Wasser oder einer Menge von einzutragendem Dampf und/oder eine Kombination davon .
Behandlungseinrichtung (2) zum Behandeln von Lebensmittelprodukten, insbesondere zum zum Rösten von Kaffeebohnen (1), insbesondere gemäss einem der Ansprüche 1-6, wobei die Be¬ handlungseinrichtung (2) eine Behandlungskammer (3), insbesondere eine Röstkammer, und zumindest eine Heizeinrichtung (4) zum Erhitzen der Lebensmittelprodukte in der Behandlungs¬ kammer (3) , insbesondere in der Röstkammer, umfasst,
dadurch gekennzeichnet, dass
an und/oder in der Behandlungseinrichtung (2) mindestens ein, insbesondere berührungsfreier, Sensor (5) zum Ermitteln einer Indikatorgrösse, die Rückschluss auf eine Feuchtigkeit der Lebensmittelprodukte erlaubt, insbesondere ein NIR-Sensor, angeordnet ist und die Behandlungseinrichtung (2) eine Steu¬ er- und/oder Regelungseinheit (9) umfasst, die derart ausge¬ legt ist, dass eine, bevorzugt kontrollierte, Röstphase startbar ist, sobald die Indikatorgrösse einen vorgegebenen Sollindikatorwert erreicht hat.
8. Behandlungseinrichtung (2), insbesondere gemäss Ansprüche 7, zum Rösten und Vorkühlen von, insbesondere partikulären, Lebensmittelprodukten, insbesondere von Ölsamen, wie Mandeln, Haselnüssen, Pecannüssen, Walnüssen, Sonnenblumenkernen, Kürbiskernen, sowie Erdnüssen, Kleien, Cerealien, Kakao, Zichorien und Teilen davon, insbesondere zum Trocknen und/oder Rösten und Vorkühlen von Kaffeebohnen (1), insbesondere ge¬ mäss einem der Ansprüche 1-6, wobei die Behandlungseinrichtung (2) eine Behandlungskammer (3) und zumindest eine Heizeinrichtung (4) zum Erhitzen der Lebensmittelprodukte und eine Einrichtung zum Vorkühlen der Lebensmittelprodukte in der Behandlungskammer umfasst,
dadurch gekennzeichnet, dass an und/oder in der Behandlungs¬ einrichtung (2) mindestens ein Sensor zum Ermitteln einer Indikatorgrösse angeordnet ist, die Rückschluss auf eine Feuch¬ tigkeit des Lebensmittelprodukts erlaubt, und die Behand¬ lungseinrichtung (2) insbesondere eine Steuer- und/oder Regeleinrichtung (9) für mindestens einen Prozessparameter während des Vorkühlens umfasst, wobei der mindestens eine Pro¬ zessparameter in Abhängigkeit von der ermittelten Indikatorgrösse, insbesondere der Feuchtigkeit des Lebensmittelpro¬ dukts, Steuer- und/oder regelbar ist.
9. Behandlungseinrichtung gemäss Anspruch 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet, dass die Behandlungseinrichtung (2) eine Steuer- und/oder Regeleinrichtung (9) für mindestens ei- nen Prozessparameter umfasst, wobei der mindestens eine Pro¬ zessparameter, insbesondere vor Beginn oder während einer, insbesondere kontrollierten, Röstphase, in Abhängigkeit von der ermittelten Indikatorgrösse, insbesondere der Feuchtig- keit der Lebensmittelprodukte, Steuer- und/oder regelbar ist.
10. Behandlungseinrichtung (2) gemäss Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass als Prozessparameter die Heiztemperatur der Heizvorrichtung (4), die Heizrate der Heizvorrichtung (3) , eine Menge von durch die Röstkammer geführte Röstluft, eine Temperatur von durch die Röstkammer geführte Röstluft, die Menge von einzutragendem Wasser oder von einzutragenden Dampf und/oder eine Kombination davon steuerbar sind. 11. Behandlungseinrichtung (2) gemäss einem der Ansprüche 7-10, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor (5) in der Behand¬ lungskammer (3) , insbesondere der Röstkammer, oder in der Wand (6) der Behandlungskammer (3), insbesondere der Röstkammer, angeordnet ist.
12. Behandlungseinrichtung (2) gemäss Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass ein, insbesondere für IR Strahlung durch¬ lässiges, Glasfenster vorgesehen ist, welches verhindert, dass Störpartikel und/oder Beläge an den Sensor gelangen.
13. Behandlungseinrichtung (2) gemäss einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass eine Drucklufteinrichtung vorgesehen ist, mittels der Störpartikel und/oder Beläge aus dem Raumbereich in unmittelbarer Umgebung des, insbesondere berührungsfreien, Sensors (5) fernhaltbar und/oder entfernbar sind . Behandlungseinrichtung (2) gemäss einem der Ansprüche 7-13, dadurch gekennzeichnet, dass an und/oder in der Behandlungs¬ kammer (3) , insbesondere der Röstkammer, zusätzlich mindestens eine Temperatursonde (12) angeordnet ist, so dass insbe¬ sondere ein Regeln von Prozessparametern zur Durchführung des Röstens in Abhängigkeit von einer während des Röstens ermit¬ telten Temperatur durchführbar ist.
Verfahren zum Umrüsten einer Behandlungseinrichtung (2) zum Rösten von Lebensmittelprodukten, zum Beispiel von Kaffee, insbesondere von Kaffeebohnen und/oder Kaffeebohnenteilen (1), wobei die Behandlungseinrichtung (2) eine Behandlungs¬ kammer (3) , insbesondere der Röstkammer, und zumindest eine Heizeinrichtung (4) zum Erhitzen der Lebensmittelprodukte, insbesondere des Kaffees, in der Behandlungskammer (3) , ins¬ besondere der Röstkammer, umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass an und/oder in der Behandlungseinrichtung (2), insbesondere der Behandlungskammer (3) , mindestens ein, insbesondere berührungsfreier, Sensor (5) zum Ermitteln einer Indikator- grösse, die Rückschluss auf eine Feuchtigkeit des Lebensmit¬ telproduktes, insbesondere von Kaffee, erlaubt, insbesondere ein NIR-Sensor, angeordnet wird und die Behandlungseinrichtung (2) mit einer Steuer- und/oder Regelungseinheit (9) ausgestattet wird, die derart ausgelegt ist, dass eine, bevor¬ zugt kontrollierte, Röstphase startbar ist, sobald die Indi- katorgrösse einen vorgegebenen Sollindikatorwert erreicht hat und/oder dass mindestens eine Prozessgrösse vor Beginn einer, insbesondere kontrollierten, Röstphase und/oder nach erfolg¬ tem Röstprozess in Abhängigkeit von der ermittelten Indi- katorgrösse, insbesondere der Feuchtigkeit der Kaffeebohnen, Steuer- und/oder regelbar ist.
16. Verfahren gemäss Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass mit einem berührungsfreien Sensor ein Schutzglas und/oder eine Druckluftvorrichtung angebracht wird.
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