WO2016139437A1 - Éolienne - Google Patents

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WO2016139437A1
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rotation
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Christophe Martinez
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Christophe Martinez
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    • Y02E70/00Other energy conversion or management systems reducing GHG emissions
    • Y02E70/30Systems combining energy storage with energy generation of non-fossil origin

Definitions

  • the present invention relates to a wind turbine. It applies, in particular, to wind turbine generators, ie generating an electric current from a kinetic energy of the wind.
  • Horizontal axis wind turbines usually have a set of blades, similar to airplane blades, rotating around the axis of rotation.
  • the purpose of these wind turbines is to transform the force of the wind into a rotating force of a shaft, this rotation can cause the generation of electric current.
  • the energy thus transformed has the disadvantage of having the same differences in intensity as those of the wind, the wind can vary greatly in amplitude during bursts, for example.
  • Betz Limit 16/27, or about 59.3%
  • the maximum energy contained in the wind is captureable and transformable into mechanical energy.
  • the yield offered by the current wind turbines is well below this limit.
  • wind turbine with steerable blades whose blade orientation is regulated by a system formed:
  • the present invention aims to remedy all or part of these disadvantages.
  • the present invention relates to a wind turbine, which comprises:
  • a first shaft driving a generator, free in rotation and traversed by an opening
  • solid shaft a second shaft, called “solid shaft”, positioned at least partially in the opening, fixed in rotation to the hollow shaft, and free in translation in this opening,
  • At least one third shaft fixed to the solid shaft along a radial axis and at least partially free to rotate about an axis longitudinal axis of said support shaft, the longitudinal axis being perpendicular to the axis of rotation of the first and second shafts and
  • each blade being integral with a support shaft, said blade having a main axis parallel to the plane defined by the axes of rotation of the first, second and third shafts and outside said plane, so that the axis the blade is approaching the plane as the wind force increases.
  • the wind turbine object of the present invention has a variable pitch.
  • the support shafts rotate so as to reduce the surface of the blade directly perpendicular to the direction of the wind. In this way, the risk of damage caused by a too fast rotation of the hollow shaft or by a too high kinetic pressure of the wind on the blades is limited.
  • the wind turbine that is the subject of the present invention comprises at least one means for mechanically driving at least one support shaft from a first position, in which the main axis of at least one blade is close of the plane, at a second position, in which the main axis of each said blade is remote from said plane, by rotation of the support shaft.
  • the hollow shaft comprises, at one end close to each support shaft, a plate at least partially surrounding the opening and
  • At least one support shaft is fixed to the plate by at least one bearing.
  • the wind turbine of the present invention comprises:
  • a lever comprising a roller, fixed to at least one support shaft, set in motion by the rotation of said support shaft from a so-called “rest” position, to a “folding” position, this driving movement a displacement in translation of the solid shaft towards the opening of the hollow shaft and
  • the mechanical drive means is a spring, attached to the hollow shaft and the solid shaft, being:
  • the drive means is a linear actuator actuated when each support shaft is in a retracted position.
  • the wind turbine according to the present invention comprises a means of mechanically locking the positioning of at least one support shaft as a function of the rotational movement produced by said support shaft.
  • the hollow shaft and the solid shaft are rotatably connected to one another by protuberances
  • the wind turbine of the present invention comprises means for generating electricity from the rotary movement of the hollow shaft.
  • FIG. 1 represents, schematically and in perspective, a particular embodiment of the wind turbine which is the subject of the present invention
  • FIG. 2 represents, schematically and in perspective, a particular embodiment of the wind turbine which is the subject of the present invention
  • FIG. 3 represents, schematically and in plan view, a particular embodiment of the wind turbine which is the subject of the present invention
  • FIG. 4 represents, schematically and in perspective, a particular embodiment of the wind turbine that is the subject of the present invention
  • FIG. 5 represents, schematically and in perspective, a particular embodiment of the wind turbine which is the subject of the present invention
  • FIG. 6 represents, schematically and in plan view, a particular embodiment of the wind turbine which is the subject of the present invention
  • FIG. 7 represents, schematically and in section, a particular embodiment of the wind turbine which is the subject of the present invention
  • FIG. 8 represents, schematically and in perspective, a particular embodiment of the wind turbine which is the subject of the present invention
  • FIG. 9 represents, schematically and in plan view, a particular embodiment of the wind turbine which is the subject of the present invention in a retracted position and
  • FIG. 10 shows schematically and in top view, a particular embodiment of the wind turbine object of the present invention in the rest position.
  • FIG. 1 which is not to scale, shows a perspective view of an embodiment of the wind turbine 10 which is the subject of the present invention.
  • This wind turbine 10 comprises:
  • a first shaft 105 driving a generatrix 1 10, free in rotation and traversed by an opening 1 15,
  • a second shaft 120 positioned at least partially in the opening 1 15, fixed in rotation to the hollow shaft 105, and free in translation in this opening 1 15,
  • At least one third shaft 125 fixed to the solid shaft 120 along a radial axis and at least partially free to rotate about a longitudinal axis of said support shaft 125, the longitudinal axis being perpendicular to the axis of rotation of the first and second shafts, 105 and
  • each blade 130 being integral with a support shaft 125, said blade 130 having a main axis parallel to the plane defined by the axes of rotation of the first, second and third shafts, 105, 120 and 125, and outside said plane, so that the main axis of the blade 130 approaches said plane when the wind force increases,
  • At least one means 135 for mechanically driving at least one support shaft 125 from a first position, in which the main axis of at least at least one blade 130 is close to the plane, at a second position, in which the main axis of each said blade 130 is remote from said plane, by rotation of the support shaft 125,
  • a lever 145 comprising a roller 150, fixed to at least one support shaft 125, set in motion by the rotation of said support shaft 125 from a so-called “rest” position, to a so-called “folding” position; this movement causing a displacement in translation of the solid shaft 120 towards the opening 1 15 of the hollow shaft 105,
  • a means 10 for generating electricity from the rotary movement of the hollow shaft 105 a means 10 for generating electricity from the rotary movement of the hollow shaft 105.
  • the wind turbine 10 is, for example, a wind turbine with a horizontal axis of rotation corresponding to the hollow shaft 105.
  • the hollow shaft 105 is, for example, a hollow metal tube of circular cross section.
  • the hollow shaft 105 is made of a synthetic material, such as a type of plastic for example.
  • This hollow shaft 105 has an opening, not shown, passing through the shaft in the direction of the length of the tube, that is to say along a longitudinal axis.
  • the hollow shaft 105 is fixed to a support, not shown, by two bearings 107 guiding the hollow shaft 105 in rotation. These bearings 107 are fixed to the plate by screwing, nailing or welding, for example.
  • the plate may be fixed or free to rotate about an axis perpendicular to the axis of rotation of the hollow shaft 105. This plate is fixed to the ground or to a roof, for example, by means of a free mat in rotation or not.
  • the wind turbine 10 comprises a single bearing 107 or no 107 bearing, the assembly then being supported by the shaft of a generator 1 10, which is the case for the majority of small wind turbines existing.
  • the hollow shaft 105 drives a generator 1 10 electric current depending on the speed of rotation of the hollow shaft 105.
  • This generator 1 10 is, for example, a dynamo whose function is to convert the mechanical energy of the rotation of the hollow shaft 105 into electrical energy.
  • This generator is not limited to generating an electric current and can be implemented for any type of function requiring a rotary movement to be implemented.
  • the hollow shaft 105 has at one end near the plate 140 a flared opening. In variants, this opening is surrounded by the plane plane surface 109.
  • the hollow shaft 105 and the solid shaft 120 are fixed to each other by rods, not shown, passing through the two shafts, 105 and 120, so that the rotation of a shaft causes rotation from the other tree.
  • the solid shaft 120 is, for example, a solid tube of circular cross section whose diameter corresponds to the diameter of the opening (not shown) of the hollow shaft 105.
  • the solid shaft 120 is shorter than the opening of the hollow shaft 105 and is supported on a spring, corresponding for example to the mechanical drive means, bearing on a stop 122.
  • the stop 122 is positioned and fixed on the rear side of the hollow shaft 105, c ' that is to say close to the generator 1 10 and / or remote blades 130.
  • the spring is the mechanical drive means 135, for example.
  • the whole spring-shaft assembly having a diameter similar to that of the opening of the hollow shaft 105, any translational movement of the solid shaft 120 is first slowed by the action of the spring and then stopped when the spring no longer has compression capability.
  • the spring is:
  • each support shaft 125 is in a folded position.
  • the drive means 135 is a linear actuator actuated when each support shaft is in a retracted position.
  • the linear actuator is, for example, a gas cylinder or a hydraulic cylinder.
  • the solid shaft 120 is fixed on the front side, that is to say on the side opposite to the abutment 122 and / or near the blades 130, to a first plate 140.
  • This plate 140 is, for example, a flat surface. in the shape of a star-shaped polygon with central symmetry, this star shape having as many points as the wind turbine 10 comprises blades 130, each tip being formed by two segments of the polygon of different sizes.
  • the length of the large segment is generally greater than or equal to the length of the lever 145 whose roller 150 is in contact with the part of the plate 140 closest to the segment. In variants, these segments are perpendicular to each other.
  • the plate 140 has a shape having an odd plurality of blades 130 organized in a central symmetry with respect to the center of the plate 140.
  • the wind turbine 10 comprises a hydraulic damper positioned opposite the mechanical drive means 135, coaxially with the shaft 120, a fixed part and the body of the damper being fixed to a third plate which closes the assembly and ensures tightness, the movable portion of the damper being fixed to the shaft 120.
  • This third plate, fixed to the plate 109 also prevents the assembly, formed by the shaft 120 and the plate 140, out of the opening of the hollow shaft 105 and thus limits the stroke of this assembly while abutting against this third plateau.
  • This plate 140 is fixed to a second plate, not shown, by a set of protuberances 142 spacing the two plates by a distance equal to the diameter of the rollers 150 so that these rollers 150 roll between the plates during a rotation levers 145.
  • the wind turbine 10 has as many protuberances 142 as blades 130.
  • protuberances 142 have a shape of hollow truncated revolution cylinder for screwing the plate, not shown, to the protrusion 142.
  • a portion of the protuberances 142 is hollow and another portion has secondary protuberances 144, longer than the protuberances 142 and having a smaller diameter.
  • These secondary protuberances 144 are configured to be inserted into openings of dimensions similar to the cross-section of said secondary protuberances 144.
  • These secondary protuberances 144 are hollow so as to allow the fixing a third plate, not shown, completely masking the levers 145. This masking reduces the risk of injury and wear of the masked elements due to particles carried by the wind.
  • protuberances 144 are also fixed to the plate 109, these protuberances 144 causing the joint rotation of the hollow shaft 105 and the solid shaft 120 and the plate 109.
  • Supporting protuberances 1 1 1 of the support shafts 125 are positioned on the periphery of the surface 109 surrounding the opening, not shown, of the hollow shaft 105 on the side of the blades 130. These support protuberances 11 1 are produced in rigid material, in the same manner as the flat surface 109.
  • the wind turbine 10 has as many support protuberances 11 1 as support shafts 125. These support protuberances 11 1 are positioned so that the centers of gravity of these support protuberances 1 1 1 form a regular polygon, having as a center point on the axis of rotation of the solid shaft 120 and the hollow shaft 105, perpendicular to this axis, the spacing between each support protrusion 1 1 1 being identical.
  • At least one support protrusion January 1 comprises two bearings, not shown, guiding the support shaft 125 associated in rotation by preventing a translation of said support shaft 125. In variants, these bearings are replaced by ball bearings. In variants, at least one support protrusion 11 1 has an opening, not shown, circular configured to receive an end of the associated support shaft 125. The openings, not shown, of these support protuberances January 1 have a length sufficient to limit the risk of cracking of at least one support protrusion January 1 under the action of a gust of wind. This length is determined by those skilled in the art, as a function of the material used to make the support protrusion 11 1 and by the exercise of a force, comparable to the force of a gust of wind, on the blade 130 associated with the support shaft 125 entering the opening.
  • Each support shaft 125 is, for example, a tube or a cylindrical axis of circular cross section of rigid material. Each support shaft 125 is attached to one end of a lever 145 so that rotation of the support shaft 125 causes the trays to move toward the hollow shaft 105 or move the trays away from the hollow shaft 105 depending on the direction of rotation. In a position of rest, the rest trees 125 are positioned so that the plate 140 is remote from the flat surface 109 of the hollow shaft 105.
  • a blade 130 is fixed to each support shaft 125, this blade 130 having an opening, not shown, allowing the insertion of the support shaft 125.
  • the main axis of each blade 130 is parallel and offset from the the axis of rotation of the support shaft 125 associated with this blade 130. In a rest position, the main axis of each blade 130 is parallel and outside the plane formed by the axes of rotation of the hollow shaft 105 and support 125.
  • Each blade 130 is made of aluminum sheet, plastic or other synthetic material, for example.
  • these blades 130 are mounted on their axis of rotation sufficiently offset to rotate:
  • the center of gravity of a blade is positioned outside the plane formed by the hollow shaft and the support shaft associated with said blade. It is this offset that causes the blade to rotate until it is placed in the retracted position as a function of the force of the wind applied to the blade.
  • the center of gravity of a blade is positioned out of the plane formed by the set of support shafts.
  • the plane formed by the centers of gravity of each blade is parallel to, and offset from, the plane formed by the set of support shafts when the wind turbine is in the rest position. In the retracted position, these two planes are close, or even merged into a maximum fallback position. These two positions are illustrated in FIGS. 9 and 10.
  • the wind turbine that is the subject of the present invention has an offset between the plane of rotation of the centers of gravity of the blades and the plane of rotation of the shaft axes of the blade supports so that the force of the wind and the centrifugal force generated by the rotation of the helix rotate at least one blade support shaft from a rest position, illustrated in Figure 10, to a folded position, illustrated in Figure 9, wherein the rotation plane of the centers of gravity blades are merged with the plane of rotation of the shaft shafts of the blade supports.
  • the wind turbine comprises a linear actuator of at least one light support shaft from the folded position in which the plan of rotation of the centers of gravity of the blades is confused with the plane of rotation of the axes of the shaft of the supports of blades (important angle of stall, taken with minimal wind) towards the position of rest in which the plane of rotation of the centers of gravity Pale is merged with the string plane of the blades but parallel and offset from the plane of rotation of the shaft shafts support blades (zero wedge angle, maximum wind catch).
  • the wind turbine 10 has six blades 130 to bring the wind turbine yield 10 closer to the Betz limit. The number of blades 130 may also depend on the diameter of the helix, the larger this helix, the higher the number of blades 130.
  • the blades 130 are synchronized angularly by the play of the rollers 150, trays 140 and levers 145, each blade 130 contributing to a setback position or in a rest position of each other blade 130.
  • the wind turbine 10 further comprises a mechanical locking means (not shown) for the positioning of a support shaft 125, this locking blocking in position the solid shaft 120 with respect to the hollow shaft 105 when the rotation of a support shaft 125 has traveled a determined angle of rotation.
  • This determined angle of rotation corresponds, for example, to 90% or more of the maximum possible rotation.
  • This locking means is, for example, a stop or a non-return device removable by a user.
  • this locking means is a hook catching a protuberance (not shown) of the solid shaft 120 when this solid shaft 120 passes a certain position in the hollow shaft 105 during a displacement caused by the rotation of the blades 130 from an extreme folding position of the blades 130 generated by a wind force that can damage the wind turbine 10.
  • the action of the spring on the abutment 122 causes a thrust of the plate 140 to move this plate 140 away from the flat surface 109 which, by the action of the levers 145, causes rotation of the support shafts 125 and therefore of the blades 130 so that the blades 130 have the largest possible area in a perpendicular direction in the direction of the wind in order to generate, by the rotation of the hollow shaft 105, a maximum of mechanical and / or electrical energy.
  • the wind turbine 10 object of the present invention varies this surface as a function of the force exerted by the wind so as to perform a function variable pitch depending on the wind force.
  • FIG. 2 shows a zoomed view of the wind turbine 10 in a retracted position, ie when the spring is compressed. In this position, the blades 130 are almost in the direction of the wind and the hollow shaft rotates at a similar speed to the speed of rotation observed when the wind turbine 10 is in the rest position and from a wind speed at which the system starts to regulate the rotation regime.
  • FIG. 3 shows a profile view of the wind turbine 10 in a folded position. It is observed, in particular, that the blades 130 have a minimum surface in the direction of the wind.
  • FIG. 4 shows a perspective view of the wind turbine 10 in the rest position, that is to say when the spring is at rest. In this position, the blades 130 are the most sensitive to the force of the wind.
  • FIG. 5 shows a zoomed view of the wind turbine 10 in the rest position in which the plate 140 is remote from the plane surface 109.
  • FIG. 6 shows a profile view of the wind turbine 10 in the rest position.
  • FIG. 7 shows a sectional view of the wind turbine 10.
  • the solid shaft 120 bears on a spring 135, this spring acting as a mechanical drive means.
  • This spring 135 bears against a stop 122 so that the solid shaft assembly 120, spring 135 and stop 122 are positioned in the hollow shaft successively along the axis of rotation of this hollow shaft.
  • FIG. 8 shows a perspective view of a wind turbine 20 similar to the wind turbine 10 described with reference to FIGS. 1 to 7, which comprises, in addition, at least one flyweight 170.
  • the wind turbine 20 has a weight per blade 130.
  • Each flyweight 170 is, for example, a cylinder of revolution full of heavy material, such as metal for example.
  • Each flyweight 170 is associated with a support shaft 125 and / or a blade 130 so that, when the blade 130 rotates, the support shaft 125 is more easily rotated due to the action of the force. centrifugal.
  • the angle in position of rest between each weight and the plane of the trees 125 is 45 °, this angle can be greater.
  • FIG. 9 shows a wind turbine 30 comprising blades 205, an angle of inclination 205 of the blades 205, an axis 215 of rotation of the propeller shaft, a plane 220 of rotation of the axes of the blade supports. 205 and a plane 225 of rotation of the centers of gravity of the blades 205, in folded position.
  • the distance between the parallel planes 220 and 225 is represented at 230.
  • FIG. 10 shows the wind turbine 30 comprising the blades 205, the axis 215 of rotation of the propeller shaft, the plane 220 of rotation of the axes of the blade supports 205 and a plane 235 of rotation of the blades. center of gravity of the blades 205, in the rest position. The distance between the parallel planes 220 and 235 is represented at 240.
  • the distance 240 is different from the distance 230. More precisely, the plane 235 is further forward, in the direction from which the wind is coming, than the plane 225. In the embodiment illustrated in FIG. 9, the distance 230 is zero, the planes 220 and 225 being merged. In Figure 9, the wind resistance is minimal while in Figure 10, the wind resistance is maximum. It will be noted that what has been indicated in the description of FIGS. 9 and 10 with respect to the plane of the center of gravity of the blades could be applied to the plane of the centers of wind thrust on the blades.

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Abstract

L'éolienne (10) comporte : - un premier arbre (105), dit « arbre creux », entraînant une génératrice (110), libre en rotation et traversé par une ouverture (115), - un deuxième arbre (120), dit « arbre plein », positionné au moins partiellement dans l'ouverture, fixé en rotation à l'arbre creux, et libre en translation dans cette ouverture, - au moins un troisième arbre (125), dit « arbre de support », fixé à l'arbre plein selon un axe radial et au moins partiellement libre en rotation autour d'un axe longitudinal dudit arbre de support, l'axe longitudinal étant perpendiculaire à l'axe de rotation des premiers et deuxièmes arbres et - au moins une pale (130), chaque pale étant solidaire d'un arbre de support, ladite pale présentant un axe principal parallèle au plan défini par les axes de rotation des premiers, deuxièmes et troisièmes arbres et en dehors dudit plan, pour que l'axe principal de la pale se rapproche dudit plan lorsque la force du vent augmente.

Description

ÉOLIENNE
DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION
La présente invention vise une éolienne. Elle s'applique, notamment, aux éoliennes aérogénératrices, c'est à dire générant un courant électrique à partir d'une énergie cinétique du vent.
ETAT DE LA TECHNIQUE
Les éoliennes à axe de rotation horizontal présentent habituellement un ensemble de pales, similaires à des pales d'avion, tournant autour de l'axe de rotation. Le but de ces éoliennes est de transformer la force du vent en une force de rotation d'un arbre, cette rotation pouvant entraîner la génération de courant électrique.
L'énergie ainsi transformée a l'inconvénient de présenter les mêmes différences d'intensité que celles du vent, le vent pouvant grandement varier en amplitude lors de rafales par exemple.
Ces différences momentanées d'intensité posent divers problèmes dans l'exploitation de l'énergie produite par l'éolienne, surtout quand celle-ci est utilisée pour produire un courant électrique.
En effet, s'il est facile de dimensionner une génératrice électrique en fonction de la puissance produite par l'arbre d'une éolienne à un régime de rotation et un couple constants, la difficulté réside dans la régulation de ce régime et ce couple, avec des vitesses de vent très variables, selon des amplitudes d'une part et avec une rapidité importante d'autre part. L'énergie théoriquement disponible varie selon le cube de la vitesse du vent ; ceci avec les mêmes rapidités de changement que celles des rafales.
Les systèmes actuels présentent ainsi :
- des rendements faibles en raison de limitations volontaires de la vitesse maximale de rotation des pales ou
- des risques d'endommagement de l'éolienne lors de bourrasques. A titre d'exemple, la majorité des éoliennes de basse puissance, c'est à dire comprise entre 2kW et 20 kW, offrent des rendements de 20 à 35%.
D'après la Limite de Betz, 16/27, soit environ 59,3%, de l'énergie maximale contenue dans le vent est captable et transformable en énergie mécanique. Ainsi, on comprend que le rendement offert par les éoliennes actuelles est bien inférieur à cette limite.
Ainsi, les systèmes actuels ne permettent pas un rendement optimisé et sûr dans la transformation de la force du vent en énergie électrique.
On connaît, en particulier, des systèmes tels que décrit dans la demande de brevet français FR 1 1 17 788 déposée le 28 décembre 1954.
Cette demande de brevet enseigne une éolienne (« aéromoteur ») à pales orientables dont l'orientation des pales est régulée par un système formé :
- un palpeur de force de vent et
- un régulateur centrifuge.
De tels systèmes nécessitent l'ajout de masselottes et de liaisons élastiques sur l'éolienne qui rendent inefficace la mise en œuvre de cet enseignement. Ces différents éléments ajoutés forment autant de saillies susceptibles de former des points de faiblesse structurelle de l'éolienne.
En outre, cette demande de brevet n'enseigne ni ne suggère de décalage d'axe de chaque pale par rapport à un plan formé par l'arbre de support relié à la pale et l'arbre creux tel que décrit dans la présente demande de brevet.
OBJET DE L'INVENTION
La présente invention vise à remédier à tout ou partie de ces inconvénients. A cet effet, la présente invention vise une éolienne, qui comporte :
- un premier arbre, dit « arbre creux », entraînant une génératrice, libre en rotation et traversé par une ouverture,
- un deuxième arbre, dit « arbre plein », positionné au moins partiellement dans l'ouverture, fixé en rotation à l'arbre creux, et libre en translation dans cette ouverture,
- au moins un troisième arbre, dit « arbre de support », fixé à l'arbre plein selon un axe radial et au moins partiellement libre en rotation autour d'un axe longitudinal dudit arbre de support, l'axe longitudinal étant perpendiculaire à l'axe de rotation des premiers et deuxièmes arbres et
- au moins une pale, chaque pale étant solidaire d'un arbre de support, ladite pale présentant un axe principal parallèle au plan défini par les axes de rotation des premiers, deuxièmes et troisièmes arbres et en dehors dudit plan, pour que l'axe principal de la pale se rapproche dudit plan lorsque la force du vent augmente.
Grâce à ces dispositions, l'éolienne objet de la présente invention présente un pas variable. Lorsque l'énergie cinétique du vent au contact des pales est élevée, les arbres de support entrent en rotation de manière à réduire la surface de la pale directement perpendiculaire au sens du vent. De cette manière, le risque de dégâts provoqués par une rotation trop rapide de l'arbre creux ou par une pression cinétique trop forte du vent sur les pales est limité.
Ces dispositions permettent ainsi de limiter et de stabiliser le régime de rotation de l'hélice, formée des pales, à partir d'une vitesse nominale de vent et ce de manière simple et avec une grande réactivité.
Ces caractéristiques particulières permettent une grande réactivité de l'éolienne de manière à lisser les importantes variations de la force du vent appliquée à l'éolienne en utilisant la force du vent et la force centrifuge générées par la rotation de l'hélice, l'axe de la pale voulant se mettre dans le plan des axes de support de pale.
Ces caractéristiques permettent, de plus, de permettre à l'éolienne de présenter une puissance nominale atteinte à une vitesse de vent faible et que cette puissance varie peu avec l'augmentation de la vitesse du vent.
Dans des modes de réalisation, l'éolienne objet de la présente invention comporte au moins un moyen d'entraînement mécanique d'au moins un arbre de support depuis une première position, dans laquelle l'axe principal d'au moins une pale est proche du plan, à une deuxième position, dans laquelle l'axe principal de chaque dite pale est éloignée dudit plan, par rotation de l'arbre de support.
Ces modes de réalisation permettent de remettre en position la pale lorsque le vent cesse d'exercer une pression sur la pale afin que cette pale présente une surface perpendiculaire au sens du vent la plus large possible lors de la prochaine levée de vent. Dans des modes de réalisation :
- l'arbre creux comporte, à une extrémité proche de chaque arbre de support, un plateau entourant au moins partiellement l'ouverture et
- au moins un arbre de support est fixé au plateau par au moins un palier.
L'avantage de ces modes de réalisation est qu'ils permettent aux arbres de supports de présenter un degré de liberté en rotation tout en retenant ces arbres en translation.
Dans des modes de réalisation, l'éolienne objet de la présente invention comporte :
- un levier, comportant un galet, fixé à au moins un arbre de support, mis en mouvement par la rotation dudit arbre de support depuis une position, dite « de repos », à une position, dite « de repli », ce mouvement entraînant un déplacement en translation de l'arbre plein vers l'ouverture de l'arbre creux et
- deux plateaux, fixés à l'arbre plein, entourant chaque galet de manière à permettre le roulement de chaque galet.
Ces modes de réalisation permettent de remettre en position la pale lorsque le vent cesse d'exercer une pression sur la pale afin que cette pale présente une surface perpendiculaire au sens du vent la plus large possible lors de la prochaine levée de vent. Ces modes de réalisation permettent également d'obtenir la synchronisation des pales entre-elles.
Dans des modes de réalisation, le moyen d'entraînement mécanique est un ressort, fixé à l'arbre creux et à l'arbre plein, étant :
- au repos lorsque chaque arbre de support est au repos et
- déformé lorsque chaque arbre de support est dans une position de repli.
L'avantage de ces modes de réalisation est qu'ils permettent de réaliser à bas coût la fonction d'entraînement mécanique.
Dans des modes de réalisation, le moyen d'entraînement est un actionneur linéaire actionné lorsque chaque arbre de support est dans une position de repli.
Dans des modes de réalisation, l'éolienne objet de la présente invention comporte un moyen de verrouillage mécanique du positionnement d'au moins un arbre de support en fonction du mouvement en rotation réalisé par ledit arbre de support. Ces modes de réalisation permettent de bloquer l'éolienne dans une position de sécurité lorsque les rafales de vent sont trop importantes et que ces rafales risquent d'endommager la structure de l'éolienne.
Dans des modes de réalisation, l'arbre creux et l'arbre plein sont liés en rotation l'un à l'autre par des protubérances
Ces modes de réalisation permettent de déplacer en rotation l'arbre plein lorsque l'arbre creux est mis en mouvement par la rotation des pales.
Dans des modes de réalisation, l'éolienne objet de la présente invention comporte un moyen de génération d'électricité à partir du mouvement rotatif de l'arbre creux.
L'avantage de ces modes de réalisation est qu'ils permettent de générer un courant électrique à partir le l'énergie cinétique du vent entraînant en rotation les pales autour de l'axe de l'arbre creux. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
D'autres avantages, buts et caractéristiques particulières de l'invention ressortiront de la description non limitative qui suit d'au moins un mode de réalisation particulier de l'éolienne objet de la présente invention, en regard des dessins annexés, dans lesquels :
- la figure 1 représente, schématiquement et en perspective, un mode de réalisation particulier de l'éolienne objet de la présente invention,
- la figure 2 représente, schématiquement et en perspective, un mode de réalisation particulier de l'éolienne objet de la présente invention,
- la figure 3 représente, schématiquement et vue de dessus, un mode de réalisation particulier de l'éolienne objet de la présente invention,
- la figure 4 représente, schématiquement et en perspective, un mode de réalisation particulier de l'éolienne objet de la présente invention,
- la figure 5 représente, schématiquement et en perspective, un mode de réalisation particulier de l'éolienne objet de la présente invention,
- la figure 6 représente, schématiquement et vue de dessus, un mode de réalisation particulier de l'éolienne objet de la présente invention,
- la figure 7 représente, schématiquement et en coupe, un mode de réalisation particulier de l'éolienne objet de la présente invention, - la figure 8 représente, schématiquement et en perspective, un mode de réalisation particulier de l'éolienne objet de la présente invention,
- la figure 9 représente, schématiquement et en vue de dessus, un mode de réalisation particulier de l'éolienne objet de la présente invention en position de repli et
- la figure 10 représente, schématiquement et en vue de dessus, un mode de réalisation particulier de l'éolienne objet de la présente invention en position de repos. DESCRIPTION D'EXEMPLES DE REALISATION DE L'INVENTION
La présente description est donnée à titre non limitatif, les caractéristiques de chaque mode de réalisation pouvant être combinées de manières avantageuses.
On note que les figures ne sont pas à l'échelle.
On observe, sur la figure 1 , qui n'est pas à l'échelle, une vue en perspective d'un mode de réalisation de l'éolienne 10 objet de la présente invention. Cette éolienne 10 comporte :
- un premier arbre 105, dit « arbre creux », entraînant une génératrice 1 10, libre en rotation et traversé par une ouverture 1 15,
- un deuxième arbre 120, dit « arbre plein », positionné au moins partiellement dans l'ouverture 1 15, fixé en rotation à l'arbre creux 105, et libre en translation dans cette ouverture 1 15,
- au moins un troisième arbre 125, dit « arbre de support », fixé à l'arbre 120 plein selon un axe radial et au moins partiellement libre en rotation autour d'un axe longitudinal dudit arbre de support 125, l'axe longitudinal étant perpendiculaire à l'axe de rotation des premier et deuxième arbres, 105 et
120,
- au moins une pale 130, chaque pale 130 étant solidaire d'un arbre de support 125, ladite pale 130 présentant un axe principal parallèle au plan défini par les axes de rotation des premier, deuxième et troisième arbres, 105, 120 et 125, et en dehors dudit plan, pour que l'axe principal de la pale 130 se rapproche dudit plan lorsque la force du vent augmente,
- au moins un moyen 135 d'entraînement mécanique d'au moins un arbre 125 de support depuis une première position, dans laquelle l'axe principal d'au moins une pale 130 est proche du plan, à une deuxième position, dans laquelle l'axe principal de chaque dite pale 130 est éloignée dudit plan, par rotation de l'arbre de support 125,
- un levier 145, comportant un galet 150, fixé à au moins un arbre 125 de support, mis en mouvement par la rotation dudit arbre de support 125 depuis une position, dite « de repos », à une position, dite « de repli », ce mouvement entraînant un déplacement en translation de l'arbre 120 plein vers l'ouverture 1 15 de l'arbre creux 105,
- deux plateaux 140, fixés à l'arbre plein, entourant chaque galet 150 de manière à permettre le roulement de chaque galet 150, notamment pour réaliser la synchronisation des pales 130 ensemble,
- un moyen 155 de verrouillage mécanique du positionnement d'au moins un arbre 130 de support en fonction du mouvement en rotation réalisé par ledit arbre de support 125,
- un moyen 1 10 de génération d'électricité à partir du mouvement rotatif de l'arbre creux 105.
L'éolienne 10 est, par exemple, une éolienne à axe de rotation horizontal correspondant à l'arbre creux 105.
L'arbre creux 105 est, par exemple, un tube métallique creux de section transversale circulaire. Dans des variantes, l'arbre creux 105 est réalisé dans un matériau synthétique, tel un type de plastique par exemple. Cet arbre creux 105 comporte une ouverture, non représentée, traversant l'arbre dans le sens de la longueur du tube, c'est à dire selon un axe longitudinal. L'arbre creux 105 est fixé à un support, non représenté, par deux paliers 107 guidant en rotation l'arbre creux 105. Ces paliers 107 sont fixés au plateau par vissage, clouage ou soudure par exemple. Le plateau peut être fixe ou libre en rotation autour d'un axe perpendiculaire à l'axe de rotation de l'arbre creux 105. Ce plateau est fixé au sol ou à un toit, par exemple, par le biais d'un mat libre en rotation ou non.
Dans des variantes, l'éolienne 10 comporte un seul palier 107 ou aucun palier 107, l'ensemble étant alors supporté par l'arbre d'une génératrice 1 10, ce qui est le cas pour la majorité des éoliennes de petites puissances existantes.
L'arbre creux 105 entraîne une génératrice 1 10 de courant électrique en fonction de la vitesse de rotation de cet arbre creux 105. Cette génératrice 1 10 est, par exemple, une dynamo dont la fonction est de convertir l'énergie mécanique de la rotation de l'arbre creux 105 en énergie électrique. Cette génératrice n'est pas limitativement destinée à générer un courant électrique et peut être mise en œuvre pour tout type de fonction nécessitant un mouvement rotatoire pour être mise en œuvre.
L'arbre creux 105 présente à une extrémité proche du plateau 140 une ouverture évasée. Dans des variantes, cette ouverture est entourée par la surface 109 plane circulaire.
L'arbre creux 105 et l'arbre 120 plein sont fixés l'un à l'autre par des tiges, non représentées, traversant les deux arbres, 105 et 120, de manière à ce que la rotation d'un arbre entraîne la rotation de l'autre arbre.
L'arbre plein 120 est, par exemple, un tube plein de section transversale circulaire dont le diamètre correspond au diamètre de l'ouverture (non représentée) de l'arbre creux 105. L'arbre plein 120 est plus court que l'ouverture de l'arbre creux 105 et est en appui sur un ressort, correspondant par exemple au moyen d'entraînement mécanique, en appui sur une butée 122. La butée 122 est positionnée et fixée du côté arrière de l'arbre creux 105, c'est à dire proche de la génératrice 1 10 et/ou éloigné des pales 130. Le ressort correspond au moyen d'entraînement 135 mécanique, par exemple. L'ensemble ressort-arbre plein présentant un diamètre similaire à celui de l'ouverture de l'arbre creux 105, tout mouvement en translation de l'arbre plein 120 est d'abord ralenti par l'action du ressort puis stoppé lorsque le ressort ne présente plus de capacité de compression.
Le ressort est :
- au repos lorsque chaque arbre de support 125 est au repos et
- déformé lorsque chaque arbre de support 125 est dans une position de repli.
Dans des modes de réalisation, le moyen 135 d'entraînement est un actionneur linéaire actionné lorsque chaque arbre de support est dans une position de repli.
Dans ces modes de réalisation, l'actionneur linéaire est, par exemple, un vérin à gaz ou un vérin hydraulique.
L'arbre plein 120 est fixé, du côté avant, c'est à dire du côté opposé à la butée 122 et/ou à proximité des pales 130, à un premier plateau 140. Ce plateau 140 est, par exemple, une surface plane en forme de polygone étoilé à symétrie centrale, cette forme étoilée présentant autant de pointes que l'éolienne 10 comporte de pales 130, chaque pointe étant formée par deux segments du polygone de tailles différentes. La longueur du grand segment est généralement supérieure ou égale à la longueur du levier 145 dont le galet 150 est en contact avec la partie du plateau 140 la plus proche du segment. Dans des variantes, ces segments sont perpendiculaires l'un à l'autre. Dans des variantes, le plateau 140 présente une forme présentant une pluralité impaire de pales 130 organisées selon une symétrie centrale par rapport au centre du plateau 140.
Dans des modes de réalisation, l'éolienne 10 comporte un amortisseur hydraulique positionné à l'opposé du moyen d'entraînement mécanique 135, de manière coaxiale à l'arbre 120, une partie fixe et le corps de l'amortisseur étant fixé à un troisième plateau qui ferme l'ensemble et en assure l'étanchéité, la partie mobile de l'amortisseur étant fixée à l'arbre 120.
Ce troisième plateau, fixé au plateau 109 empêche également l'ensemble, formé par l'arbre 120 et le plateau 140, de sortir de l'ouverture de l'arbre creux 105 et limite donc la course de cet ensemble en venant en butée contre ce troisième plateau.
Dans l'autre sens de mouvement de l'arbre 120, c'est l'autre plateau 140 qui agit comme butée empêchant à l'extrémité de l'arbre plein 120 fixée audit plateau 140 d'entrer dans l'arbre creux 105.
Ce plateau 140 est fixé à un deuxième plateau, non représenté, par un ensemble de protubérances 142 espaçant les deux plateaux d'une distance égale au diamètre des galets 150 de manière à ce que ces galets 150 roulent entre les plateaux lors d'une rotation des leviers 145. Préférentiellement, l'éolienne 10 comporte autant de protubérances 142 que de pales 130.
Ces protubérances 142 présentent une forme de cylindre de révolution tronqué creux permettant le vissage du plateau, non représenté, à la protubérance 142. Préférentiellement, une partie des protubérances 142 est creuse et une autre partie présente des protubérances secondaires 144, plus longues que les protubérances 142 et présentant un diamètre moindre. Ces protubérances secondaires 144 sont configurées pour être insérées dans des ouvertures de dimensions similaires à la section transversale des dites protubérances secondaires 144. Ces protubérances secondaires 144 sont creuses de manière à permettre la fixation d'un troisième plateau, non représenté, masquant intégralement les leviers 145. Ce masquage permet de limiter des risques de blessures et d'usure des éléments masqués en raison de particules transportées par le vent.
Ces protubérances 144 sont également fixées au plateau 109, ces protubérances 144 provoquant la rotation conjointe de l'arbre creux 105 et de l'arbre plein 120 et du plateau 109.
Des protubérances de support 1 1 1 des arbres de support 125 sont positionnées sur la périphérie de la surface 109 entourant l'ouverture, non représentée, de l'arbre creux 105 du côté des pales 130. Ces protubérances de support 1 1 1 sont réalisées en matériau rigide, de la même manière que la surface plane 109. L'éolienne 10 comporte autant de protubérances de support 1 1 1 que d'arbres de support 125. Ces protubérances de support 1 1 1 sont positionnées de manière à ce que les centres de gravité de ces protubérances de support 1 1 1 forment un polygone régulier, présentant comme centre un point sur l'axe de rotation de l'arbre plein 120 et de l'arbre creux 105, perpendiculaire à cet axe, l'espacement entre chaque protubérance de support 1 1 1 étant identique. Au moins une protubérance de support 1 1 1 comporte deux paliers, non représentés, guidant l'arbre de support 125 associé en rotation en empêchant une translation dudit arbre de support 125. Dans des variantes, ces paliers sont remplacés par des roulements à bille. Dans des variantes, au moins une protubérance de support 1 1 1 présente une ouverture, non représentée, circulaire configurée pour recevoir une extrémité de l'arbre de support 125 associé. Les ouvertures, non représentées, de ces protubérances de support 1 1 1 présentent une longueur suffisante pour limiter le risque de fissure d'au moins une protubérance de support 1 1 1 sous l'action d'une rafale de vent. Cette longueur est déterminée, par l'homme du métier, en fonction du matériau utilisé pour réaliser la protubérance de support 1 1 1 et par l'exercice d'une force, comparable à la force d'une rafale de vent, sur la pale 130 associée à l'arbre de support 125 entrant dans l'ouverture.
Chaque arbre de support 125 est, par exemple, un tube ou un axe cylindrique de section transversale circulaire en matériau rigide. Chaque arbre de support 125 est fixé à une extrémité d'un levier 145 de manière à ce qu'une rotation de l'arbre de support 125 entraîne un mouvement des plateaux vers l'arbre creux 105 ou éloignant les plateaux de l'arbre creux 105 selon le sens de rotation. Dans une position de repos, les arbres de repos 125 sont positionnés de manière à ce que le plateau 140 soit éloigné de la surface plane 109 de l'arbre creux 105.
Une pale 130 est fixée à chaque arbre de support 125, cette pale 130 comportant une ouverture, non représentée, permettant l'insertion de l'arbre de support 125. L'axe principal de chaque pale 130 est parallèle et décalé par rapport à l'axe de rotation de l'arbre de support 125 associé à cette pale 130. Dans une position de repos, l'axe principal de chaque pale 130 est parallèle et en dehors du plan formé par les axes de rotation de l'arbre creux 105 et de support 125.
Chaque pale 130 est fabriquée en tôle d'aluminium, en matière plastique ou autre synthétique, par exemple.
Quelle que soit la forme de ces pales 130, ces pales 130 sont montées sur leur axe de rotation de manière suffisamment décalées pour entrer en rotation :
- sous la pression du vent et/ou
- sous la force centrifuge liée à la rotation de l'hélice.
Dit autrement, le centre de gravité d'une pale est positionné hors du plan formé par l'arbre creux et l'arbre de support associé à ladite pale. C'est ce décalage qui provoque la rotation de la pale jusqu'à la mise en position de repli en fonction de la force du vent appliqué à la pale.
Dit autrement, le centre de gravité d'une pale est positionné hors du plan formé par l'ensemble des arbres de support. Ainsi, le plan formé par les centres de gravité de chaque pale est parallèle au, et décalé par rapport au, plan formé par l'ensemble des arbres de support lorsque l'éolienne est en position de repos. En position de repli, ces deux plans sont proches, voire confondus dans une position de repli maximale. Ces deux positions sont illustrées en figures 9 et 10.
Dit autrement, l'éolienne objet de la présente invention présente un décalage entre le plan de rotation des centres de gravité des pales et le plan de rotation des axes d'arbre de supports de pales pour que la force du vent et la force centrifuge engendrées par la rotation de l'hélice entraînent en rotation au moins un arbre de support de pâle depuis une position de repos, illustrée en figure 10, vers une position de repli, illustrée en figure 9, dans laquelle le plan de rotation des centres de gravité des pales est confondu au plan de rotation des axes d'arbre de supports de pales.
Dans des modes de réalisation, l'éolienne comporte un actionneur linéaire d'au moins un arbre de support de pâle depuis la position de replie dans laquelle le plan de rotation des centres de gravité des pâles est confondu au plan de rotation des axes d'arbre de supports de pales (angle de calage important, prise au vent minimale) vers la position de repos dans laquelle le plan de rotation des centres de gravité des pâles est confondu au plan de corde des pâles mais parallèle et décalé par rapport au plan de rotation des axes d'arbre de supports des pales (angle de calage nul, prise au vent maximale). Dans des modes de réalisation préférentiels, l'éolienne 10 comporte six pales 130 afin de rapprocher le rendement l'éolienne 10 de la Limite de Betz. Le nombre de pales 130 peut également dépendre du diamètre de l'hélice, plus cette hélice étant grande, plus le nombre de pales 130 étant élevé.
Les pales 130 sont synchronisées angulairement par le jeu des galets 150, des plateaux 140 et des leviers 145, chaque pale 130 contribuant à une mise en position de repli ou dans une position de repos de chaque autre pale 130.
L'éolienne 10 comporte, de plus, un moyen de verrouillage (non représenté) mécanique du positionnement d'un arbre de support 125, ce verrouillage bloquant en position l'arbre plein 120 par rapport à l'arbre creux 105 lorsque la rotation d'un arbre de support 125 a parcouru un angle de rotation déterminé. Cet angle de rotation déterminé correspond, par exemple, à 90% ou plus de la rotation maximale possible. Ce moyen de verrouillage (non représenté) est, par exemple, une butée ou un dispositif anti-retour amovible par un utilisateur.
Préférentiellement, ce moyen de verrouillage (non représenté) est un crochet attrapant une protubérance (non représentée) de l'arbre plein 120 lorsque cet arbre plein 120 franchit une certaine position dans l'arbre creux 105 au cours d'un déplacement provoqué par la rotation des pales 130 et ce à partir d'une position de repli extrême des pales 130 engendré par une force de vent pouvant endommager l'éolienne 10.
Ce moyen de verrouillage (non représenté) mécanique est illustré sur la figure
7.
Ainsi, comme on le comprend à la lecture de la présente description, l'action du ressort sur la butée 122 provoque une poussée du plateau 140 pour éloigner ce plateau 140 de la surface plane 109 ce qui, par l'action des leviers 145, provoque une rotation des arbres de support 125 et donc des pales 130 de sorte à ce que les pales 130 présentent la plus grande surface possible dans un sens perpendiculaire au sens du vent afin de générer, par la rotation de l'arbre creux 105, un maximum d'énergie mécanique et/ou électrique.
Inversement, lorsque la force du vent dépasse une certaine valeur, les pales 130 provoquent la rotation des arbres de support 125 en raison du désaxage entre l'axe principal des pales 130 et les axes de rotation des arbres de support 125. Cette rotation entraîne les leviers 145 qui tirent mécaniquement les plateaux 140 vers la surface du support 109, l'arbre plein 120 est alors déplacé jusqu'à ce que le ressort 135 empêche tout mouvement supplémentaire. En cas de vitesse du vent excessive, les arbres de support 125 sont bloqués en position.
Entre les cas extrêmes où les pales 130 présentent soit une surface maximale soit une surface minimale de prise au vent, l'éolienne 10 objet de la présente invention fait varier cette surface en fonction de la force exercée par le vent de manière à réaliser une fonction de pas variable en fonction de la force du vent.
Ces caractéristiques particulières permettent une grande réactivité de l'éolienne 10 de manière à lisser les importantes variations de la force du vent appliquée à l'éolienne 10 sans utiliser d'autre force que la force mécanique du vent.
Ces caractéristiques permettent, de plus, de permettre à l'éolienne 10 de présenter une puissance nominale atteinte à une vitesse de vent faible et que cette puissance varie peu avec l'augmentation de la vitesse du vent.
On observe, sur la figure 2, une vue zoomée de l'éolienne 10 en position de repli, c'est à dire quand le ressort est comprimé. Dans cette position, les pales 130 sont presque dans le sens du vent et l'arbre creux tourne à une vitesse similaire à la vitesse de rotation observée lorsque l'éolienne 10 est en position de repos et ce à partir d'une vitesse de vent à laquelle le système commence à réguler le régime de rotation.
On observe, sur la figure 3, une vue de profil de l'éolienne 10 en position de repli. On observe, notamment, que les pales 130 présentent une surface minimale dans le sens du vent.
On observe, sur la figure 4, une vue en perspective de l'éolienne 10 en position de repos, c'est à dire quand le ressort est au repos. Dans cette position, les pales 130 sont les plus sensibles à la force du vent.
On observe, sur la figure 5, une vue en zoomée de l'éolienne 10 en position de repos dans laquelle le plateau 140 est éloigné de la surface plane 109. On observe, sur la figure 6, une vue de profil de l'éolienne 10 en position de repos.
On observe, sur la figure 7, une vue en coupe de l'éolienne 10. On observe notamment que l'arbre plein 120 est en appui sur un ressort 135, ce ressort agissant comme moyen d'entraînement mécanique. Ce ressort 135 est en appui sur une butée 122 de sorte que l'ensemble arbre plein 120, ressort 135 et butée 122 soient positionnés dans l'arbre creux successivement le long de l'axe de rotation de cet arbre creux.
On observe, sur la figure 8, une vue en perspective d'une éolienne 20 similaire à l'éolienne 10 décrite en regard des figures 1 à 7, qui comporte, de plus, au moins une masselotte 170. Préférentiellement, l'éolienne 20 comporte une masselotte par pale 130.
Chaque masselotte 170 est, par exemple, un cylindre de révolution plein en matériau lourd, tel du métal par exemple. Chaque masselotte 170 est associée avec un arbre 125 de support et/ou une pale 130 pour que, lorsque lors de la rotation de cette pale 130, l'arbre de support 125 entre plus facilement en rotation du fait de l'action de la force centrifuge.
Dans cette version avec masselottes, l'angle en position de repos entre chaque masselotte et le plan des arbres 125 est de 45°, cet angle pouvant être supérieur.
On observe, en figure 9, une éolienne 30, comportant des pales 205, un angle 210 d'inclinaison des pales 205, un axe 215 de rotation de l'arbre d'hélice, un plan 220 de rotation des axes de supports de pales 205 et un plan 225 de rotation des centres de gravité des pales 205, en position de repli. La distance entre les plans parallèles 220 et 225 est représentée en 230.
On observe, en figure 10, l'éolienne 30, comportant les pales 205, l'axe 215 de rotation de l'arbre d'hélice, le plan 220 de rotation des axes de supports de pales 205 et un plan 235 de rotation des centres de gravité des pales 205, en position de repos. La distance entre les plans parallèles 220 et 235 est représentée en 240.
Comme on le constate, la distance 240 est différente de la distance 230. Plus précisément, le plan 235 est plus en avant, en direction d'où vient le vent, que le plan 225. Dans le mode de réalisation illustré en figure 9, la distance 230 est nulle, les plans 220 et 225 étant confondus. En figure 9, la prise au vent est minimale alors que, en figure 10, la prise au vent est maximale. On note que ce qui a été indiqué dans la description des figures 9 et 10 en ce qui concerne le plan du centre de gravité des pales pourrait s'appliquer au plan des centres de poussée du vent sur les pales.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Éolienne (10), caractérisée en ce qu'elle comporte :
- un premier arbre (105), dit « arbre creux », entraînant une génératrice (1 10), libre en rotation et traversé par une ouverture (1 15),
- un deuxième arbre (120), dit « arbre plein », positionné au moins partiellement dans l'ouverture, fixé en rotation à l'arbre creux, et libre en translation dans cette ouverture,
- au moins un troisième arbre (125), dit « arbre de support », fixé à l'arbre plein selon un axe radial et au moins partiellement libre en rotation autour d'un axe longitudinal dudit arbre de support, l'axe longitudinal étant perpendiculaire à l'axe de rotation des premiers et deuxièmes arbres et
- au moins une pale (130), chaque pale étant solidaire d'un arbre de support, ladite pale présentant un axe principal parallèle au plan défini par les axes de rotation des premiers, deuxièmes et troisièmes arbres et en dehors dudit plan, pour que l'axe principal de la pale se rapproche dudit plan lorsque la force du vent augmente.
2. Éolienne (10) selon la revendication 1 , qui comporte au moins un moyen (135) d'entraînement mécanique d'au moins un arbre (125) de support depuis une première position, dans laquelle l'axe principal d'au moins une pale (130) est proche du plan, à une deuxième position, dans laquelle l'axe principal de chaque dite pale est éloignée dudit plan, par rotation de l'arbre de support.
3. Éolienne (10) selon l'une des revendications 1 ou 2, dans laquelle :
- l'arbre (105) creux comporte, à une extrémité proche de chaque arbre (125) de support, un plateau (109) entourant au moins partiellement l'ouverture (1 15) et
- au moins un arbre de support est fixé au plateau par au moins un palier.
4. Éolienne (10) selon l'une des revendications 1 à 3, qui comporte :
- un levier (145), comportant un galet (150), fixé à au moins un arbre (125) de support, mis en mouvement par la rotation dudit arbre de support depuis une position, dite « de repos », à une position, dite « de repli », ce mouvement entraînant un déplacement en translation de l'arbre (120) plein vers l'ouverture (1 15) de l'arbre creux (105) et
- deux plateaux (140), fixés à l'arbre plein, entourant chaque galet de manière à permettre le roulement de chaque galet de manière à synchroniser la rotation des pales (130).
5. Éolienne (10) selon la revendication 2 ou l'une des revendications 3 ou 4 lorsqu'elle dépend de la revendication 2, dans laquelle le moyen (135) d'entraînement mécanique est un ressort, fixé à l'arbre (105) creux et à l'arbre (120) plein, étant :
- au repos lorsque chaque arbre (125) de support est au repos et
- déformé lorsque chaque arbre de support est dans une position de repli.
6. Éolienne (10) selon l'une des revendications 1 à 5, dans laquelle l'arbre (105) creux et l'arbre (120) plein sont liés en rotation l'un à l'autre par des protubérances (144) traversant les deux arbres.
7. Éolienne (10) selon l'une des revendications 1 à 6, qui comporte un moyen (1 10) de génération d'électricité à partir du mouvement rotatif de l'arbre creux (105).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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