WO2016131724A1 - Dispositif d'obturation pour recipient comprenant un systeme de controle de sa violation - Google Patents

Dispositif d'obturation pour recipient comprenant un systeme de controle de sa violation Download PDF

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WO2016131724A1
WO2016131724A1 PCT/EP2016/053036 EP2016053036W WO2016131724A1 WO 2016131724 A1 WO2016131724 A1 WO 2016131724A1 EP 2016053036 W EP2016053036 W EP 2016053036W WO 2016131724 A1 WO2016131724 A1 WO 2016131724A1
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WO
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piece
sensor
closure device
opening
extraction
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PCT/EP2016/053036
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Inventor
Jean-François Mainguet
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Commissariat A L'energie Atomique Et Aux Energies Alternatives
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Publication date
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    • H04Q2209/47—Arrangements in telecontrol or telemetry systems using a wireless architecture using RFID associated with sensors

Definitions

  • Shutter device for a container comprising a control system for its violation
  • the invention relates to a closure device for sealing an opening of a container and comprising a control system configured to detect any extraction of the closure device from the opening, in particular in case of violation of the closure device .
  • the invention also relates to a container whose opening is closed by such a closure device.
  • the counterfeiter obtains a container that has contained the original product, fills it with a lower quality product and closes the container by means of a closure device, possibly the original one.
  • An object of the invention is to design a closure device which does not have the aforementioned drawbacks and which is particularly more reliable and more robust than existing systems while remaining inexpensive and simple design, manufacture and implementation. artwork.
  • This object can be achieved by means of a closure device for sealing an opening of a container and comprising a control system configured to detect any extraction of the closure device from the opening, particularly in case violation of the closure device, the control system comprising on the one hand at least one sensor determining the value taken by at least one physical quantity representative of a behavior of one of the parts of the closure device said at least one a physical quantity comprising the acceleration and on the other hand an electronic processing unit receiving the value of the physical quantity determined by the sensor and modifying a state variable when the value of the physical quantity determined by the sensor exceeds a predetermined threshold , the modification of the state variable being determined by the electronic processing unit.
  • the predetermined threshold may be known from the electronic processing unit.
  • Said at least one physical quantity may comprise the acceleration experienced by the sensor support in the area of the support where the sensor is mounted.
  • the sensor support may be configured to perform a mechanical amplification of acceleration between the acceleration experienced by the closure device and the acceleration determined by the sensor on at least a part of the extraction of the closure device out of the opening.
  • Said at least one physical quantity may comprise a deformation undergone by the support in the zone where the sensor is mounted.
  • Said at least one physical quantity may comprise the mechanical stresses experienced by the support in the area where the sensor is mounted.
  • the control system may comprise on the one hand an information storage unit communicating with the electronic processing unit and making it possible to store any modification of the state variable, on the other hand a communication unit, such as a radio identification tag antenna, communicating with the information storage unit and / or the electronic processing unit and communicating any change of the state variable to the outside of the device; shutter.
  • an information storage unit communicating with the electronic processing unit and making it possible to store any modification of the state variable
  • a communication unit such as a radio identification tag antenna
  • the shutter device may be configured in such a way that any extraction of the shutter device from the opening of the container automatically causes a characteristic and predetermined change in the behavior of a first part of the shutter device, such as displacement and / or deformation and / or mechanical stressing of the first part, the modification of the behavior being such that it is necessarily accompanied by a variation of the physical quantity determined by the sensor inducing the modification of the state variable.
  • the first part undergoing the characteristic and predetermined change in behavior may have elastic properties such that the extraction of the closure device from the opening causes a springback of the first piece to a final configuration adopted at the end of extraction of the closure device from the opening.
  • the extraction of the shutter device from the opening can successively cause: an elastic deformation of the first part under the effect of the extraction of the closure device from the opening, from an initial configuration occupied before its elastic deformation,
  • the first part In the initial configuration adopted before the extraction of the closure device, the first part can be elastically deformed with respect to a rest configuration of the first part and the extraction of the closure device out of the opening can cause only the elastic return of the first piece varying the first piece of said initial configuration to the final configuration, the implementation of this elastic return corresponding to the characteristic and predetermined change in the behavior of the first piece.
  • the support on which the sensor is mounted may be constituted by the first part.
  • the closure device may comprise a second piece located in the path of the first piece during its elastic return to its final configuration, so as to constitute a stop in the movement of the first piece.
  • the support on which the sensor is mounted may be constituted by the second part.
  • the closure device may comprise a biasing member arranged so as to:
  • the closure device may comprise first and second parts of which at least one is intended to be arranged at least partially inside the opening of the container to seal it tightly, said parts being integral with the one of the other while allowing a relative movement of the first part relative to the second part at least when a tensile force for extracting the device from the opening is applied to said device, the support belonging to the one of said parts and the biasing member belonging to the other of said parts.
  • the shutter device may be configured so that the value determined by the sensor exceeds the predetermined threshold if the tensile force is greater than a predetermined force threshold for which the device has been designed, preferably greater than the weight of the container. comprising the shutter device.
  • the biasing member may progressively stress the first piece during a first predetermined stroke of the displacement in translation and possibly in rotation of the first part during the extraction of the closure device, and the release of the stress is achieved by the 'urging member when moving of the first part extends beyond said first predetermined stroke.
  • the biasing member Prior to the extraction of the closure device and before any displacement of the first part, the biasing member can already stress the first part.
  • the closure device may comprise rotational locking elements of the first and second parts relative to each other about an axis oriented in the direction of extraction of the closure device from the opening and immobilizing the biasing member in its position where it puts in stress the first part.
  • a container may comprise an opening closed by such a closure device.
  • FIG. 1 is a sectional view of a first example of a closure device according to the invention
  • FIG. 2 is a view from above of the support and the sensor used in the solution of FIG. 1,
  • FIG. 3 is a sectional view of a second example of a closure device according to the invention.
  • FIG. 4 is a view from above of the support and the biasing member 17 used in the solution of FIG. 3, before and during the setting up of the stressing
  • FIGS. 5 to 7 represent, in section, a third example of a closure device according to the invention, in three successive configurations adopted during the extraction of the closure device,
  • FIG. 8 is a schematic illustration of an exemplary control system that can be used in the devices of the preceding figures.
  • the invention relates to a closure device 10 for closing an opening 12 of a container January 1 and comprising a control system configured to detect any extraction of the device. shutter 10 out of the opening 12, especially in case of violation of the closure device.
  • the invention also relates to a container January 1 whose opening 12 is closed by such a closure device 10.
  • a particularly targeted application and for which the solution described is particularly well suited to a container 1 1 consists of a bottle for contain a liquid, especially a high-value liquid such as alcohol, and equipped with an opening 12 formed by the neck of the bottle. It remains however that this field of application is not exclusive and may concern containers intended to contain medicaments, perfume, cosmetics, cigars or any other product to be protected, the receptacles of the type gun loader , fire extinguishers, or any other single-opening container.
  • the control system comprises on the one hand at least one sensor 13 determining the value taken by at least one physical quantity representative of a mechanical behavior of one of the parts of the closure device 10, this part being by example constituting a support for the sensor 13, and secondly an electronic processing unit 14 receiving the value of the physical quantity determined by the sensor 13 and modifying a state variable when the value of the physical quantity determined by the sensor 13 exceeds a predetermined threshold.
  • the control system is configured such that the change of the state variable is determined by the electronic processing unit 14.
  • the state variable can be any electronic, binary or analog form.
  • the sensor 13 and the electronic processing unit are dissociated elements located at different locations within the closure device.
  • the sensor 13 and the electronic processing unit 14 are formed in the same element and located at the same location within the closure device, for example in the case where the sensor 13 and the electronic processing unit are organized on one and the same electronic chip. In the latter case, reference 14 will be considered as coincident with reference 13 in the figures.
  • the predetermined threshold is known from the electronic processing unit 14. This is however not limiting, especially in the case where the implementation of the predetermined threshold is achieved by mechanical means.
  • this at least one physical quantity comprises the acceleration experienced by a component of the closure device 10, for example the support of the sensor 13 in the area of the support where the sensor 13 is mounted.
  • the sensor 13 will be constituted by an accelerometer, the nature of which may be arbitrary as long as it is suitable for carrying out the operation described in this document.
  • the support of the sensor 13 is configured so as to perform a mechanical amplification of acceleration between the acceleration experienced by the closure device 10 (in particular under the effect of a traction force F applied on all or part of the closure device 10 at the time of its extraction to open the opening 12) and the acceleration determined by the sensor 13 on at least a part of the extraction of the closure device 10 out of the opening 12. Any technique known and adapted to achieve this function may be considered for its implementation.
  • said at least one physical quantity may comprise a deformation undergone by the support of the sensor 13 in the area of the support where the sensor 13 is mounted, and / or the mechanical stresses experienced by the support of the sensor 13 in the support area where the sensor 13 is mounted.
  • the nature of the sensor 13 can be adapted according to, for example taking the form of strain gauges or deformation.
  • the sensor support 13 can thus be deformable and / or mobile relative to the closure device 10.
  • the sensor 13 can provide that the implementation of the predetermined threshold and monitoring of its exceedance is performed by electronic, electromechanical or mechanical means.
  • the sensor 13 may for example comprise a mobile mass on a predetermined displacement stroke and mechanical biasing means of the mass in opposition to its displacement.
  • the mechanical biasing means are for example constituted by a magnet or a spring.
  • the mass makes electrical contact at the end of its predetermined travel path.
  • the displacement of the mass is caused by the movement, in particular the acceleration, experienced by the sensor 13 as a whole and is realized in opposition to the action of the mechanical biasing means.
  • the electrical contact established by the ground causes an interruption on a microcontroller which previously occupied a waking state.
  • the displacement of the mass beyond the predetermined stroke corresponds to the exceeding of the threshold predetermined by the physical quantity measured by the sensor 13.
  • the implementation of the predetermined threshold and the monitoring of its overshoot by the physical quantity measured by the sensor 13 are practiced mechanically in this example.
  • the implementation of the predetermined threshold and the monitoring of its overshoot by the physical quantity measured by the sensor 13 may alternatively be performed by electronic or electromechanical means.
  • these electromechanical means of the sensor 13 can be made based on microsystems electromechanical or "MEMS" (for "Microelectromechanical Systems” in English terminology).
  • MEMS microsystems electromechanical
  • a comb is mounted on a spring with a mass or test body. When the comb moves relative to the base under an acceleration effect, the electrical capacitance changes and this effect is measured. The variation of the capacitance beyond a predetermined value corresponds to the exceeding of the threshold predetermined by the physical quantity (in this case the acceleration) measured by the sensor 13.
  • control system may advantageously comprise on the one hand an information storage unit 15 communicating with the electronic processing unit 14 and making it possible to memorize any modification of the variable on the other hand a communication unit 166, such as a radio identification tag antenna, communicating with the information storage unit 15 and / or with the electronic processing unit 14 and making it possible to communicate any modification of the state variable to the outside of the shutter device 10.
  • an information storage unit 15 communicating with the electronic processing unit 14 and making it possible to memorize any modification of the variable on the other hand a communication unit 166, such as a radio identification tag antenna, communicating with the information storage unit 15 and / or with the electronic processing unit 14 and making it possible to communicate any modification of the state variable to the outside of the shutter device 10.
  • the control system may comprise the electrical energy source mentioned above and making it possible to supply its various sensors, in particular the sensor 13, as well as the electronic processing unit 14. It will also be able to understand a complementary part, not powered by the energy source 20 and instead autonomous, and comprising the information storage unit 15 and the communication unit.
  • this complementary part may be formed by all or part of a radiofrequency RFID type label for "Radio Frequency Identification” in English terminology: its power supply will come from the solicitation signal coming from outside the device. shutter.
  • the closure device 10 is configured such that any extraction of the closure device 10 from the opening 12 of the container 1 1 automatically causes a characteristic and predetermined change in the mechanical behavior of a first part 18 of the device.
  • closure such as displacement and / or deformation and / or mechanical stressing of the first piece 18, the behavior modification being such that it is necessarily accompanied by a variation of the physical quantity determined by the sensor 13 inducing the change of the state variable.
  • the choice of the nature of the physical quantity and the nature of the sensor 13 as presented above will obviously be according to the nature of the characteristic and predetermined change in the mechanical behavior of the first piece 18.
  • Each of the three examples of closure device 10 thus comprises such a first piece 18, perfectly identifiable at least in Figures 1, 3 and 5.
  • the first piece 18 is configured so as to undergo a modification of mechanical behavior of elastic deformation type, by means of an elastic return at the moment of the end of its solicitation by a biasing member 17 presented below.
  • the first piece 18 undergoing the characteristic and predetermined change in behavior has elastic properties such that the extraction of the closure device 10 from the opening 12 causes the first piece 18 to spring back. to a final configuration adopted at the end of the extraction of the closure device 10 out of the opening 12.
  • the first part 18 Before the application of the extraction force F, the first part 18 is in a natural resting configuration (FIG. 1), corresponding to the initial configuration. When this force is applied, the first part 18 will elastically deform under the action of the biasing member 17. This implies deformation elastic mentioned above. At the moment when the biasing of the member 17, which has a substantially hook-like shape, stops, in particular when it passes the first piece 18 during its displacement and thus releases the first piece 18, the latter operates its elastic return towards its configuration. final.
  • the first part 18 before the application of the extraction force F, the first part 18 is in a natural rest configuration (FIG. 5) corresponding to the initial configuration.
  • the biasing member 17 does not apply stress to the first piece 18.
  • a rotation R2 is applied to the biasing member 17, in particular to any Part 100 detailed below.
  • This rotation of the biasing member 17 involves the elastic deformation of the first piece 18 explained previously ( Figure 6).
  • the force F is applied, implying a relative translational movement between the biasing member 17 and the first piece 18.
  • the biasing of the member 17 (FIG. 7) stops, in particular when it exceeds the first piece 18 during its movement and thus releases the first piece 18, it operates its elastic return to its final configuration.
  • the first piece 18 is already elastically deformed with respect to a natural resting configuration of the first piece 18.
  • the extraction of the closure device 10 out of the opening 12 then causes only the elastic return of the first piece 18, varying the first piece 18 of this initial configuration to the final configuration.
  • the implementation of this elastic return corresponds to the characteristic and predetermined change in the behavior of the first piece 18.
  • FIG. 4 shows these differences in detail, seen from above.
  • the upper and lower parts of FIG. 4 show the situations respectively before and after the rotation R1 applied to the biasing member 17. Before the implementation of the rotation R1, the biasing member 17 does not apply any constraint to the first piece 18 and it occupies its natural resting configuration.
  • the support on which the sensor 13 is mounted is constituted by the first part 18.
  • the closure device 10 may optionally include a second piece 19 located in the path of the first piece 18 during its elastic return to its final configuration, so as to constitute a stop in the movement of the first piece 18 during the springback. This makes it possible to create a sudden shock between the first piece 18 and the second piece 19, which is more easily detectable and improves its detection reliability when the physical quantity determined by the sensor 13 is the acceleration, in particular by raising the value of the known predetermined threshold. of the electronic processing unit 14.
  • the support on which the sensor 13 is mounted may be constituted by the second piece 19, although it may be constituted by the first piece 18 in all cases (in the presence or absence of the second piece 19).
  • the closure device 10 comprises a biasing member 17 arranged so as to:
  • the closure device 10 uses the first piece 18 acting in the manner of a spring tensioned or banded through the biasing member 17. It can be made so that the action of tensioning the spring by the member 17 is implemented only at the time of extraction of the device 10 and result from the action of the force F (case of the first example) and possibly in addition to the rotation R2 (case of the third example): the mechanical energy necessary for the variation of behavior of the first piece 18 is brought by the user performing the extraction of the device 10.
  • the closure device 10 comprises first and second parts 100, 101 at least one of which is intended to be arranged at least partially inside the opening 12 of the container 1 1 to seal it sealingly .
  • These parts 100, 101 are integral with each other (at least axially) while allowing a relative displacement of the first part 100 relative to the second part 101 at least when the tensile force F intended to extract the shutter device 10 outside the opening 12 is applied to the closure device 10.
  • the support on which the sensor 13 is mounted belongs to one of the parts 100, 101 and the biasing member 17. belongs to the other of the parts 100, 101.
  • the support on which the sensor 13 is mounted moreover constituted by the first piece 18 as defined above, belongs to the second part 101 while the biasing member 17 belongs to the first part 100. It is clear that an inverted disposition can be envisaged, in which the support on which the sensor 13 is mounted belong to the first part 100 while the biasing member 17 belong to the second part 101.
  • first part 18 and the second part 19 can in particular belong to the same parts 100 or 101 of the closure device 10: in the three examples of FIGS. 1 to 7, the parts 18 and 19 belong, for example, to the second part 101.
  • the biasing member 17 progressively stresses the first piece 18 during a first predetermined travel displacement in translation and possibly in rotation (case only of the third example of Figures 5 to 7) of the first part 100 relative to the second portion 101 during extraction of the closure device.
  • the relaxation of the stress is achieved by the biasing member 17 when the displacement of the first portion 100 is extended (in particular in translation in the direction of the tensile force F) relative to the second portion 101 beyond this first predetermined stroke (at the moment when the biasing member 17 overrides and releases the first piece 18 to allow it to spring back to the final configuration).
  • the biasing member 17 prior to the extraction of the closure device 10 and before any displacement of the first part 100, the biasing member 17 already stresses the first piece 18. This is the case of the second example of FIGS. 4.
  • the closure device 10 comprises rotational locking elements (not shown as such and whose nature may be any) of the first and second parts 100, 101 relative to each other about an axis oriented in the direction of extraction of the device closing off the opening and immobilizing the biasing member 17 in its position where it puts in stress the first piece 18.
  • the shutter device 10 is potentially configured so that the value determined by the sensor 13 exceeds the predetermined threshold if the tensile force F is greater than a predetermined force threshold for which the closure device 10 has been designed, preferably greater than the weight of the container (including its contents, for example the liquid) comprising the closure device 10.
  • the control system may comprise, especially in the portion supplied with energy by the source 20, indicator lights 21, brightness detectors 22 or humidity and temperature detectors 23 for monitoring the conditioning state of the container 1 1 in time, prior to its opening.
  • a temperature detector 23 makes it possible to verify that the control system has not been exposed during certain periods to very low temperatures, which could render the source of electrical energy inoperative and the control system inactive. .
  • the closure device 10 therefore meets the drawbacks of currently known solutions and is notably more reliable and more robust than existing systems while remaining inexpensive and simple to design, manufacture and implement.
  • the sensor 13 once the sensor 13 is triggered, it will wake up the unit 14 so as to store the event in the unit 15, for example an RFID memory that can be read by external means.
  • An advantage of this solution is also the power consumption: only the sensor 13 ensures, and the establishment of a detection threshold arbitrarily and voluntarily high since it is possible to arrange to cause a significant shock (much more important that a simple blow on the container 1 1), via the reduction imparted by the behavior of the first part 18 and optionally by the presence of the second part 19, and therefore a very high acceleration.
  • the discrimination will be easy and reliable compared to the usual hazards conventionally experienced by a container 1 1.

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Abstract

Un dispositif d'obturation (10) destiné à obturer une ouverture (12) d'un récipient (11) comprend un système de contrôle configuré pour détecter toute extraction du dispositif d'obturation (10) hors de l'ouverture (12), notamment en cas de violation du dispositif d'obturation (10). Le système de contrôle comprend d'une part au moins un capteur (13) déterminant la valeur prise par au moins une grandeur physique représentative d'un comportement de l'une des pièces du dispositif d'obturation (10), ladite au moins une grandeur physique comprenant l'accélération subie, et d'autre part une unité électronique de traitement (14) recevant la valeur de la grandeur physique déterminée par le capteur (13) et modifiant une variable d'état lorsque la valeur de la grandeur physique déterminée par le capteur (13) dépasse un seuil prédéterminé. La modification de la variable d'état est déterminée par l'unité électronique de traitement (14). L'invention porte aussi sur un récipient (11 ) dont l'ouverture est obturée par un tel dispositif d'obturation (10).

Description

Dispositif d'obturation pour récipient comprenant un système de contrôle de sa violation
Domaine technique de l'invention
L'invention concerne un dispositif d'obturation destiné à obturer une ouverture d'un récipient et comprenant un système de contrôle configuré pour détecter toute extraction du dispositif d'obturation hors de l'ouverture, notamment en cas de violation du dispositif d'obturation.
L'invention a pour objet également un récipient dont l'ouverture est obturée par un tel dispositif d'obturation.
État de la technique
Certains produits, principalement des liquides de grande valeur tels que des spiritueux par exemple, ou encore des médicaments, font régulièrement l'objet de contrefaçon.
A cet effet, le contrefacteur se procure un récipient ayant contenu le produit original, le remplit d'un produit de moindre qualité et referme le récipient au moyen d'un dispositif d'obturation, éventuellement celui original.
Si cette opération de rebouchage a été mise en œuvre avec suffisamment de soin, elle peut ne pas être visible pour le consommateur ultérieur. Des systèmes basés sur la radio-identification ont été développés afin de permettre la mise en évidence d'un rebouchage frauduleux d'un récipient. Ces systèmes mettent en œuvre une étiquette de radioprotection comprenant une puce électronique et une antenne, agencés sur un support mince. Dans les systèmes existants, l'étiquette est agencée de sorte qu'une tentative d'ouverture du bouchon se traduise nécessairement par une perturbation ou une destruction au moins partielle de l'étiquette. L'étiquette ainsi modifiée ne fonctionne plus et notamment n'est plus apte à communiquer avec un émetteur/récepteur de radio-identification. Il est donc possible, au moyen d'un tel émetteur/récepteur, de détecter que le bouchon original a été violé.
Une telle solution est simple et peu coûteuse car elle permet de s'affranchir de la nécessité d'une alimentation électrique. Toutefois, la protection conférée reste basique et perfectible en termes de fiabilité. Les systèmes existants présentent l'inconvénient qu'il est généralement possible, si l'on agit avec précaution, de dissocier du récipient l'étiquette de radio-identification et le bouchon, sans affecter l'intégrité de l'étiquette. Ainsi, une fois le récipient rempli du produit de moindre valeur, le contrefacteur peut remettre en place le bouchon original et l'étiquette. Celle-ci n'ayant pas été endommagée, il n'est pas possible de détecter un tel rebouchage frauduleux.
Objet de l'invention
Un but de l'invention est de concevoir un dispositif d'obturation qui ne présente pas les inconvénients précités et qui soit notamment plus fiable et plus robuste que les systèmes existants tout en restant peu onéreux et simple de conception, de fabrication et de mise en œuvre. Ce but peut être atteint par l'intermédiaire d'un dispositif d'obturation destiné à obturer une ouverture d'un récipient et comprenant un système de contrôle configuré pour détecter toute extraction du dispositif d'obturation hors de l'ouverture, notamment en cas de violation du dispositif d'obturation, le système de contrôle comprenant d'une part au moins un capteur déterminant la valeur prise par au moins une grandeur physique représentative d'un comportement de l'une des pièces du dispositif d'obturation ladite au moins une grandeur physique comprenant l'accélération et d'autre part une unité électronique de traitement recevant la valeur de la grandeur physique déterminée par le capteur et modifiant une variable d'état lorsque la valeur de la grandeur physique déterminée par le capteur dépasse un seuil prédéterminé, la modification de la variable d'état étant déterminée par l'unité électronique de traitement.
Le seuil prédéterminé peut être connu de l'unité électronique de traitement.
Ladite au moins une grandeur physique peut comprend l'accélération subie par le support du capteur dans la zone du support où le capteur est monté.
Le support du capteur peut être configuré de sorte à réaliser une amplification mécanique d'accélération entre l'accélération subie par le dispositif d'obturation et l'accélération déterminée par le capteur sur au moins une partie de l'extraction du dispositif d'obturation hors de l'ouverture.
Ladite au moins une grandeur physique peut comprendre une déformation subie par le support dans la zone où le capteur est monté. Ladite au moins une grandeur physique peut comprendre les contraintes mécaniques subies par le support dans la zone où le capteur est monté.
Le système de contrôle peut comprendre d'une part une unité de stockage d'informations communiquant avec l'unité électronique de traitement et permettant de mémoriser toute modification de la variable d'état, d'autre part une unité de communication, telle qu'une antenne d'étiquette de radio-identification, communiquant avec l'unité de stockage d'informations et/ou avec l'unité électronique de traitement et permettant de communiquer toute modification de la variable d'état vers l'extérieur du dispositif d'obturation.
Le dispositif d'obturation peut être configuré d'une manière que toute extraction du dispositif d'obturation hors de l'ouverture du récipient provoque automatiquement une modification caractéristique et prédéterminée du comportement d'une première pièce du dispositif d'obturation, telle qu'un déplacement et/ou une déformation et/ou une mise sous contraintes mécaniques de la première pièce, la modification du comportement étant telle qu'elle s'accompagne obligatoirement d'une variation de la grandeur physique déterminée par le capteur induisant la modification de la variable d'état.
La première pièce subissant la modification caractéristique et prédéterminée de comportement peut présenter des propriétés d'élasticité telles que l'extraction du dispositif d'obturation hors de l'ouverture provoque un retour élastique de la première pièce vers une configuration finale adoptée à la fin de l'extraction du dispositif d'obturation hors de l'ouverture. L'extraction du dispositif d'obturation hors de l'ouverture peut provoquer successivement : une déformation élastique de la première pièce sous l'effet de l'extraction du dispositif d'obturation hors de l'ouverture, depuis une configuration initiale occupée avant sa déformation élastique,
ledit retour élastique de la première pièce vers sa configuration finale, durant lequel la valeur de la grandeur physique déterminée par le capteur dépasse le seuil prédéterminé,
la mise en œuvre successive de la déformation élastique et du retour élastique correspondant à la modification caractéristique et prédéterminée du comportement de la première pièce.
Dans la configuration initiale adoptée avant l'extraction du dispositif d'obturation, la première pièce peut être déformée élastiquement par rapport à une configuration de repos de la première pièce et l'extraction du dispositif d'obturation hors de l'ouverture peut provoquer uniquement le retour élastique de la première pièce variant la première pièce de ladite configuration initiale vers la configuration finale, la mise en œuvre de ce retour élastique correspondant à la modification caractéristique et prédéterminée du comportement de la première pièce. Le support sur lequel le capteur est monté peut être constitué par la première pièce.
Le dispositif d'obturation peut comprendre une deuxième pièce située sur le trajet de la première pièce durant son retour élastique vers sa configuration finale, de sorte à constituer une butée dans le mouvement de la première pièce.
Le support sur lequel le capteur est monté peut être constitué par la deuxième pièce. Le dispositif d'obturation peut comprendre un organe de sollicitation agencé de sorte à :
mettre en contrainte la première pièce, par contact physique avec la première pièce,
- relâcher brutalement ladite contrainte, par interruption du contact physique entre la première pièce et l'organe de sollicitation, provoquant le retour élastique de la première pièce vers sa configuration finale durant lequel la valeur de la grandeur physique déterminée par le capteur dépasse le seuil prédéterminé.
Le dispositif d'obturation peut comprendre des première et deuxième parties dont l'une au moins est destinée à être agencée au moins partiellement à l'intérieur de l'ouverture du récipient pour l'obturer de manière étanche, lesdites parties étant solidaires l'une de l'autre tout en autorisant un déplacement relatif de la première partie par rapport à la deuxième partie au moins lorsqu'un effort de traction destiné à extraire le dispositif hors de l'ouverture est appliqué audit dispositif, le support appartenant à l'une desdites parties et l'organe de sollicitation appartenant à l'autre desdites parties.
Le dispositif d'obturation peut être configuré de sorte que la valeur déterminée par le capteur dépasse le seuil prédéterminé si l'effort de traction est supérieur à un seuil d'effort prédéterminé pour lequel le dispositif a été conçu, préférentiellement supérieur au poids du récipient comprenant le dispositif d'obturation.
L'organe de sollicitation peut mettre progressivement en contrainte la première pièce durant une première course prédéterminée du déplacement en translation et éventuellement en rotation de la première partie durant l'extraction du dispositif d'obturation, et le relâchement de la contrainte est réalisé par l'organe de sollicitation lorsque le déplacement de la première partie se prolonge au-delà de ladite première course prédéterminée.
Préalablement à l'extraction du dispositif d'obturation et avant tout déplacement de la première partie, l'organe de sollicitation peut mettre déjà en contrainte la première pièce.
Le dispositif d'obturation peut comprendre des éléments de blocage en rotation des première et deuxième parties l'une par rapport à l'autre autour d'un axe orienté selon la direction d'extraction du dispositif d'obturation hors de l'ouverture et immobilisant l'organe de sollicitation dans sa position où il met en contrainte la première pièce.
Un récipient peut comporter une ouverture obturée par un tel dispositif d'obturation.
Description sommaire des dessins
D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de modes particuliers de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs et représentés sur les dessins annexés, dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en coupe d'un premier exemple de dispositif d'obturation selon l'invention,
- la figure 2 est une vue de dessus du support et du capteur utilisés dans la solution de la figure 1 ,
- la figure 3 est une vue en coupe d'un deuxième exemple de dispositif d'obturation selon l'invention,
- la figure 4 est une vue de dessus du support et de l'organe de sollicitation 17 utilisés dans la solution de la figure 3, avant et pendant la mise en place de la mise en contrainte, - les figures 5 à 7 représentent, en coupe, un troisième exemple de dispositif d'obturation selon l'invention, dans trois configurations successives adoptées au cours de l'extraction du dispositif d'obturation,
- la figure 8 est une illustration schématique d'un exemple de système de contrôle utilisable dans les dispositifs des figures précédentes.
Description de modes préférentiels de l'invention
De manière générale, et en référence aux figures 1 à 8, l'invention concerne un dispositif d'obturation 10 destiné à obturer une ouverture 12 d'un récipient 1 1 et comprenant un système de contrôle configuré pour détecter toute extraction du dispositif d'obturation 10 hors de l'ouverture 12, notamment en cas de violation du dispositif d'obturation.
L'invention concerne aussi un récipient 1 1 dont l'ouverture 12 est obturée par un tel dispositif d'obturation 10. Une application particulièrement visée et pour laquelle la solution décrite est particulièrement bien adaptée concerne un récipient 1 1 constitué par une bouteille destinée à contenir un liquide, notamment un liquide de grande valeur telle que de l'alcool, et équipé d'une ouverture 12 formée par le col de la bouteille. Il reste toutefois que ce domaine d'application n'est pas exclusif et peut concerner les récipients destinés à contenir des médicaments, du parfum, des cosmétiques, des cigares ou tout autre produit à protéger, les récipients de type chargeur d'arme à feu, les extincteurs, ou tout autre récipient à ouverture unique. Par simplicité, la suite de la description et les figures ne sont associées qu'au cas particulier d'une bouteille destinée à contenir un liquide et dont la violation de son ouverture (par exemple afin de modifier le liquide) est contrôlée par le système de contrôle du dispositif d'obturation alors placé au moins en partie au niveau du col de la bouteille afin de l'obturer de manière étanche.
Le système de contrôle comprend à cet effet d'une part au moins un capteur 13 déterminant la valeur prise par au moins une grandeur physique représentative d'un comportement mécanique de l'une des pièces du dispositif d'obturation 10, cette pièce étant par exemple constitutive d'un support pour le capteur 13, et d'autre part une unité électronique de traitement 14 recevant la valeur de la grandeur physique déterminée par le capteur 13 et modifiant une variable d'état lorsque la valeur de la grandeur physique déterminée par le capteur 13 dépasse un seuil prédéterminé. Le système de contrôle est configuré de sorte que la modification de la variable d'état est déterminée par l'unité électronique de traitement 14. La variable d'état peut être constituée de toute manière électronique, binaire ou analogique.
Dans une première variante telle que représentée, le capteur 13 et l'unité électronique de traitement sont des éléments dissociés implantés à des emplacements différents au sein du dispositif d'obturation. Dans une deuxième variante non illustrée, il est possible de prévoir que le capteur 13 et l'unité électronique de traitement 14 soient formés dans un même élément et implantés à un même emplacement au sein du dispositif d'obturation, par exemple dans le cas où le capteur 13 et l'unité électronique de traitement sont organisés sur une seule et même puce électronique. Dans ce dernier cas, la référence 14 sera considérée comme confondue avec la référence 13 sur les figures. Selon un mode de réalisation particulier notamment dans le cas où la mise en œuvre du seuil prédéterminé est réalisée par des moyens électroniques ou électromécaniques, le seuil prédéterminé est connu de l'unité électronique de traitement 14. Ceci n'est toutefois pas limitatif, notamment dans le cas où la mise en œuvre du seuil prédéterminé est réalisée par des moyens mécaniques.
Selon un mode de réalisation particulièrement intéressant et efficace dans le but recherché, cette au moins une grandeur physique comprend l'accélération subie par un composant du dispositif d'obturation 10, par exemple le support du capteur 13 dans la zone du support où le capteur 13 est monté. Dans ce cas, le capteur 13 sera constitué par un accéléromètre dont la nature peut être quelconque dès lors qu'elle est adaptée à la mise en œuvre du fonctionnement décrit dans ce document.
Préférentiellement, dans ce dernier cas, le support du capteur 13 est configuré de sorte à réaliser une amplification mécanique d'accélération entre l'accélération subie par le dispositif d'obturation 10 (notamment sous l'effet d'un effort de traction F appliqué sur tout ou partie du dispositif d'obturation 10 au moment de son extraction pour ouvrir l'ouverture 12) et l'accélération déterminée par le capteur 13 sur au moins une partie de l'extraction du dispositif d'obturation 10 hors de l'ouverture 12. Toute technique connue et adaptée pour parvenir à cette fonction peut être envisagée pour sa mise en œuvre.
De manière alternative ou combinée, ladite au moins une grandeur physique peut comprendre une déformation subie par le support du capteur 13 dans la zone du support où le capteur 13 est monté, et/ou les contraintes mécaniques subies par le support du capteur 13 dans la zone du support où le capteur 13 est monté. Dans ces deux cas, la nature du capteur 13 pourra être adaptée en fonction, par exemple en prenant la forme de jauges de contraintes ou de déformation. Le support du capteur 13 peut ainsi être déformable et/ou mobile relativement au dispositif d'obturation 10.
Le capteur 13 peut prévoir que la mise en œuvre du seuil prédéterminé et la surveillance de son dépassement soit réalisées par des moyens électroniques, électromécaniques ou mécaniques.
Lorsque la mise en œuvre du seuil prédéterminé est réalisée par des moyens mécaniques, le capteur 13 peut par exemple comprendre une masse mobile sur une course prédéterminée de déplacement et des moyens de sollicitation mécaniques de la masse en opposition à son déplacement. Les moyens de sollicitation mécanique sont par exemple constitués par un aimant ou par un ressort. La masse établit un contact électrique à la fin de sa course prédéterminée de déplacement. Le déplacement de la masse est provoqué par le mouvement, notamment l'accélération, subi par le capteur 13 dans son ensemble et se réalise en opposition à l'action des moyens de sollicitation mécanique. A titre d'exemple, le contact électrique établi par la masse provoque une interruption sur un microcontrôleur qui occupait précédemment un état de veille. Le déplacement de la masse au-delà de la course prédéterminée correspond au dépassement du seuil prédéterminé par la grandeur physique mesurée par le capteur 13. La mise en œuvre du seuil prédéterminé et la surveillance de son dépassement par la grandeur physique mesurée par le capteur 13 sont pratiquées de manière mécanique dans cet exemple.
La mise en œuvre du seuil prédéterminé et la surveillance de son dépassement par la grandeur physique mesurée par le capteur 13 peuvent alternativement être réalisées par des moyens électroniques ou électromécaniques. Notamment, ces moyens électromécaniques du capteur 13 peuvent être réalisés à base de microsystèmes électromécaniques ou « MEMS » (pour « Microelectromechanical Systems » en terminologie anglo-saxonne). A titre d'exemple, un peigne est monté sur un ressort avec une masse ou corps d'épreuve. Lorsque le peigne se déplace par rapport à la base sous un effet d'une accélération, la capacité électrique change et cet effet est mesuré. La variation de la capacité au-delà d'une valeur prédéterminée correspond au dépassement du seuil prédéterminé par la grandeur physique (ici l'accélération) mesurée par le capteur 13. Un avantage de cette solution est sa grande robustesse.
Les deux exemples présentés ci-dessus présentent l'avantage supplémentaire d'une consommation énergétique très faible. Ils peuvent requérir la présence d'une source d'énergie électrique 20 ou non, notamment dans le cas où des moyens mécaniques sont utilisés. La mémorisation de la modification de la variable d'état peut se faire de manière mécanique, par exemple par l'intermédiaire d'une immobilisation de la masse à la fin de sa course prédéterminée de déplacement, ou de manière électrique, par exemple par l'intermédiaire d'un fusible. Selon un mode de réalisation et en référence à la figure 8, le système de contrôle peut comprendre avantageusement d'une part une unité de stockage d'informations 15 communiquant avec l'unité électronique de traitement 14 et permettant de mémoriser toute modification de la variable d'état, d'autre part une unité de communication 1 6, telle qu'une antenne d'étiquette de radio-identification, communiquant avec l'unité de stockage d'informations 15 et/ou avec l'unité électronique de traitement 14 et permettant de communiquer toute modification de la variable d'état vers l'extérieur du dispositif d'obturation 10. Il devient possible, depuis l'extérieur du dispositif d'obturation 10, de constater toute modification de la variable d'état, permettant ainsi de détecter une ouverture préalable théorique du dispositif d'obturation 10. Selon un mode de réalisation envisageable, le système de contrôle pourra comprendre la source d'énergie électrique 20 citée précédemment et permettant d'alimenter ses différents capteurs, notamment le capteur 13, ainsi que l'unité électronique de traitement 14. Il pourra aussi comprendre une partie complémentaire, non alimentée par la source d'énergie 20 et au contraire autonome, et comprenant l'unité de stockage d'informations 15 et l'unité de communication. Par exemple, cette partie complémentaire pourra être formée par tout ou partie d'une étiquette radiofréquence de type RFID pour « Radio Frequency Identification » en terminologie anglo-saxonne : son alimentation électrique proviendra du signal de sollicitation en provenance de l'extérieur du dispositif d'obturation. Préférentiellement, le dispositif d'obturation 10 est configuré de manière que toute extraction du dispositif d'obturation 10 hors de l'ouverture 12 du récipient 1 1 provoque automatiquement une modification caractéristique et prédéterminée du comportement mécanique d'une première pièce 18 du dispositif d'obturation, telle qu'un déplacement et/ou une déformation et/ou une mise sous contraintes mécaniques de la première pièce 18, la modification du comportement étant telle qu'elle s'accompagne obligatoirement d'une variation de la grandeur physique déterminée par le capteur 13 induisant la modification de la variable d'état. Le choix de la nature de la grandeur physique et de la nature du capteur 13 telles que présentées précédemment se fera évidemment en fonction de la nature de la modification caractéristique et prédéterminée du comportement mécanique de la première pièce 18.
Chacun des trois exemples de dispositif d'obturation 10 comprend ainsi une telle première pièce 18, parfaitement identifiable au moins sur les figures 1 , 3 et 5. Dans ces exemples, la première pièce 18 est configurée de sorte à subir une modification de comportement mécanique de type déformation élastique, moyennant un retour élastique au moment de la fin de sa sollicitation par un organe de sollicitation 17 présenté plus loin. Ainsi selon un mode de réalisation la première pièce 18 subissant la modification caractéristique et prédéterminée de comportement présente des propriétés d'élasticité telles que l'extraction du dispositif d'obturation 10 hors de l'ouverture 12 provoque un retour élastique de la première pièce 18 vers une configuration finale adoptée à la fin de l'extraction du dispositif d'obturation 10 hors de l'ouverture 12.
En particulier, il peut être fait en sorte que l'extraction du dispositif d'obturation 10 hors de l'ouverture 12 provoque successivement :
une déformation élastique de la première pièce 18 sous l'effet de l'extraction du dispositif d'obturation 10 hors de l'ouverture 12, depuis une configuration initiale occupée avant sa déformation élastique,
ledit retour élastique de la première pièce 18 vers sa configuration finale, durant lequel la valeur de la grandeur physique déterminée par le capteur 13 dépasse le seuil prédéterminé,
- la mise en œuvre successive de la déformation élastique et du retour élastique correspondant à la modification caractéristique et prédéterminée du comportement de la première pièce 18.
Un tel fonctionnement est mis en œuvre dans le premier exemple des figures 1 et 2 et dans le troisième exemple des figures 5 à 7.
Pour le premier exemple, avant l'application de l'effort d'extraction F, la première pièce 18 est dans une configuration naturelle de repos (figure 1 ), correspondant à la configuration initiale. Lorsque cet effort sera appliqué, la première pièce 18 va se déformer élastiquement sous l'action de l'organe de sollicitation 17. Cela implique la déformation élastique évoquée ci-dessus. Au moment où cesse la sollicitation de l'organe 17, qui a sensiblement une forme de crochet, notamment lorsqu'il outrepasse la première pièce 18 durant son déplacement et libère ainsi la première pièce 18, celle-ci opère son retour élastique vers sa configuration finale.
Pour le troisième exemple, avant l'application de l'effort d'extraction F, la première pièce 18 est dans une configuration naturelle de repos (figure 5), correspondant à la configuration initiale. L'organe de sollicitation 17 n'applique pas de contrainte à la première pièce 18. Puis, avant l'application de l'effort d'extraction F, une rotation R2 est appliquée à l'organe de sollicitation 17, en particulier à toute la partie 100 détaillée plus loin. Cette rotation de l'organe de sollicitation 17 implique la déformation élastique de la première pièce 18 expliquée précédemment (figure 6). Puis, l'effort F est appliqué, impliquant un mouvement relatif de translation entre l'organe de sollicitation 17 et la première pièce 18. Au moment où cesse la sollicitation de l'organe 17 (figure 7), notamment lorsqu'il outrepasse la première pièce 18 durant son déplacement et libère ainsi la première pièce 18, celle-ci opère son retour élastique vers sa configuration finale.
Alternativement, il peut être fait en sorte que dans la configuration initiale adoptée avant l'extraction du dispositif d'obturation 10, la première pièce 18 soit déjà déformée élastiquement par rapport à une configuration naturelle de repos de la première pièce 18. L'extraction du dispositif d'obturation 10 hors de l'ouverture 12 provoque alors uniquement le retour élastique de la première pièce 18, variant la première pièce 18 de cette configuration initiale vers la configuration finale. La mise en œuvre de ce retour élastique correspond à la modification caractéristique et prédéterminée du comportement de la première pièce 18. Un tel fonctionnement est mis en œuvre dans le deuxième exemple des figures 3 et 4. Pour le deuxième exemple, avant l'application de l'effort d'extraction F, la première pièce 18 est déjà dans sa configuration initiale (figure 3) dans laquelle elle est déformée élastiquement sous l'action d'une contrainte appliquée à la première pièce 18 par l'organe de sollicitation 17 à la suite d'une rotation R1 appliquée à l'organe de sollicitation 17, et notamment à la partie 100. Cette configuration initiale est donc distincte d'une configuration naturelle de repos de la première pièce 18. La figure 4 montre ces différences en détails, en vue de dessus. Les parties haute et basse de la figure 4 montrent les situations respectivement avant et après la rotation R1 appliquée à l'organe de sollicitation 17. Avant la mise en œuvre de la rotation R1 , l'organe de sollicitation 17 n'applique pas de contrainte à la première pièce 18 et celle-ci occupe sa configuration naturelle de repos. Puis, avant l'application de l'effort d'extraction F, la rotation R1 est appliquée à l'organe de sollicitation 17, en particulier à toute la partie 100, impliquant la déformation élastique de la première pièce 18 expliquée précédemment (partie basse de la figure 4) et un déplacement local D de la première pièce 18. Puis, l'effort d'extraction F est appliqué, impliquant un mouvement relatif de translation entre l'organe de sollicitation 17 et la première pièce 18. Au moment où cesse la sollicitation de l'organe 17 (figure 7), notamment lorsqu'il outrepasse la première pièce 18 durant son déplacement et libère ainsi la première pièce 18, celle-ci opère son retour élastique vers sa configuration finale, correspondant sensiblement à la configuration naturelle de repos.
Selon un mode de réalisation particulier mais en aucun cas limitatif, le support sur lequel le capteur 13 est monté est constitué par la première pièce 18. Le dispositif d'obturation 10 peut facultativement comprendre une deuxième pièce 19 située sur le trajet de la première pièce 18 durant son retour élastique vers sa configuration finale, de sorte à constituer une butée dans le mouvement de la première pièce 18 durant le retour élastique. Cela permet de créer un choc brutal entre la première pièce 18 et la deuxième pièce 19, plus facilement détectable et améliorant sa fiabilité de détection lorsque la grandeur physique déterminée par le capteur 13 est l'accélération, notamment en rehaussant la valeur du seuil prédéterminé connu de l'unité électronique de traitement 14.
Dans ce cas de figure, il pourra être possible que le support sur lequel le capteur 13 est monté soit constitué par la deuxième pièce 19, bien qu'il puisse être constitué par la première pièce 18 dans tous les cas (en présence ou non de la deuxième pièce 19).
Comme indiqué précédemment, le dispositif d'obturation 10 comprend un organe de sollicitation 17 agencé de sorte à :
mettre en contrainte la première pièce 18, par contact physique avec la première pièce 18,
- relâcher brutalement cette contrainte, par interruption du contact physique entre la première pièce 18 et l'organe de sollicitation 17, provoquant le retour élastique de la première pièce 18 vers sa configuration finale durant lequel la valeur de la grandeur physique déterminée par le capteur 13 dépasse le seuil prédéterminé.
La nature de l'organe de sollicitation 17 n'a pas d'importance en tant que telle et peut d'ailleurs être quelconque dès lors qu'elle est adaptée à la fonction décrite dans ce document. Dans tous les exemples ainsi décrits, il est compris que le dispositif d'obturation 10 utilise la première pièce 18 agissant à la manière d'un ressort tendu ou bandé par l'intermédiaire de l'organe de sollicitation 17. Il peut être fait en sorte que l'action de mise en tension du ressort par l'organe 17 soit mise en œuvre uniquement au moment de l'extraction du dispositif 10 et résulter de l'action de l'effort F (cas du premier exemple) et éventuellement en plus de la rotation R2 (cas du troisième exemple) : l'énergie mécanique nécessaire à la variation de comportement de la première pièce 18 est apportée par l'utilisateur réalisant l'extraction du dispositif 10. Alternativement, il peut être fait en sorte que l'action de mise en tension du ressort par l'organe 17 soit réalisée en permanence au sein du dispositif 10, avant même le début de l'extraction du dispositif 10 (cas du deuxième exemple) : l'énergie mécanique nécessaire à la variation de comportement de la première pièce 18 est intégrée et portée par le dispositif 10. Dans chacun des exemples illustrés mais sans que cela ne soit limitatif, le dispositif d'obturation 10 comprend des première et deuxième parties 100, 101 dont l'une au moins est destinée à être agencée au moins partiellement à l'intérieur de l'ouverture 12 du récipient 1 1 pour l'obturer de manière étanche. Ces parties 100, 101 sont solidaires l'une de l'autre (au moins axialement) tout en autorisant un déplacement relatif de la première partie 100 par rapport à la deuxième partie 101 au moins lorsque l'effort de traction F destiné à extraire le dispositif d'obturation 10 hors de l'ouverture 12 est appliqué au dispositif d'obturation 10. Dans cette organisation, le support sur lequel le capteur 13 est monté appartient à l'une des parties 100, 101 et l'organe de sollicitation 17 appartient à l'autre des parties 100, 101 . Dans les trois exemples des figures 1 à 7, le support sur lequel le capteur 13 est monté, d'ailleurs constitué par la première pièce 18 telle que définie précédemment, appartient à la deuxième partie 101 tandis que l'organe de sollicitation 17 appartient à la première partie 100. Il est clair qu'une disposition inversée peut tout à fait être envisagée, dans laquelle le support sur lequel le capteur 13 est monté appartiendrait à la première partie 100 tandis que l'organe de sollicitation 17 appartiendrait à la deuxième partie 101 .
En complément, la première pièce 18 et la deuxième pièce 19 peuvent notamment appartenir aux mêmes parties 100 ou 101 du dispositif d'obturation 10 : dans les trois exemples des figures 1 à 7, les pièces 18 et 19 appartiennent par exemple à la deuxième partie 101 .
Dans les premier et troisième exemples, l'organe de sollicitation 17 met progressivement en contrainte la première pièce 18 durant une première course prédéterminée du déplacement en translation et éventuellement en rotation (cas uniquement du troisième exemple des figures 5 à 7) de la première partie 100 par rapport à la deuxième partie 101 durant l'extraction du dispositif d'obturation. Le relâchement de la contrainte est réalisé par l'organe de sollicitation 17 lorsque le déplacement de la première partie 100 se prolonge (notamment en translation dans la direction de l'effort de traction F) par rapport à la deuxième partie 101 au- delà de cette première course prédéterminée (au moment où l'organe de sollicitation 17 outrepasse et libère la première pièce 18 pour lui permettre son retour élastique vers la configuration finale).
Alternativement, préalablement à l'extraction du dispositif d'obturation 10 et avant tout déplacement de la première partie 100, l'organe de sollicitation 17 met déjà en contrainte la première pièce 18. C'est le cas du deuxième exemple des figures 3 et 4.
Dans ce dernier cas de figure, il pourra être avantageux de prévoir que le dispositif d'obturation 10 comprenne des éléments de blocage en rotation (non représentés en tant que tels et dont la nature peut être quelconque) des première et deuxième parties 100, 101 l'une par rapport à l'autre autour d'un axe orienté selon la direction d'extraction du dispositif d'obturation hors de l'ouverture et immobilisant l'organe de sollicitation 17 dans sa position où il met en contrainte la première pièce 18.
Pour une meilleure fiabilité de la détection de violation, le dispositif d'obturation 10 est potentiellement configuré de sorte que la valeur déterminée par le capteur 13 dépasse le seuil prédéterminé si l'effort de traction F est supérieur à un seuil d'effort prédéterminé pour lequel le dispositif d'obturation 10 a été conçu, préférentiellement supérieur au poids du récipient (incluant son contenu, par exemple le liquide) comprenant le dispositif d'obturation 10.
Le système de contrôle pourra comprendre, notamment dans la partie alimentée en énergie par la source 20, des témoins lumineux 21 , des détecteurs de luminosité 22 ou des détecteurs d'humidité et de température 23 pour surveiller l'état de conditionnement du récipient 1 1 dans le temps, préalablement à son ouverture. Un détecteur de température 23 permet en particulier de vérifier que le système de contrôle n'a pas été exposé durant certaines périodes à des températures très basses, ce qui serait susceptible de rendre la source d'énergie électrique 20 inopérante et le système de contrôle inactif.
Il peut être prévu de protéger l'unité de stockage d'informations 15 contenant la trace de détection d'ouverture lorsque la modification de la variable d'état a eu lieu. Par exemple, il est possible d'effacer un code en mémoire en cas de détection de l'ouverture, ou de détruire un fusible de manière irréversible afin de rendre l'ensemble inutile si le récipient 1 1 a été ouvert.
Le dispositif d'obturation 10 répond donc aux inconvénients des solutions connues actuellement et est notamment plus fiable et plus robuste que les systèmes existants tout en restant peu onéreux et simple de conception, de fabrication et de mise en œuvre.
Notamment, une fois que le capteur 13 est déclenché, il ira réveiller l'unité 14 de manière à stocker l'événement dans l'unité 15, par exemple une mémoire RFID qui pourra être relue par des moyens externes.
Un avantage de cette solution est également la consommation électrique : seul le capteur 13 veille, et la mise en place d'un seuil de détection arbitrairement et volontairement élevé puisqu'il est possible de s'arranger pour provoquer un choc important (bien plus important qu'un simple coup sur le récipient 1 1 ), via la démultiplication conférée par le comportement de la première pièce 18 et facultativement par la présence de la deuxième pièce 19, et donc une accélération très élevée. La discrimination sera aisée et fiable par rapport aux aléas habituels subis classiquement par un récipient 1 1 .

Claims

REVENDICATIONS
1 . Dispositif d'obturation (10) destiné à obturer une ouverture (12) d'un récipient (1 1 ) et comprenant un système de contrôle configuré pour détecter toute extraction du dispositif d'obturation (10) hors de l'ouverture (12), notamment en cas de violation du dispositif d'obturation (10), caractérisé en ce que le système de contrôle comprend d'une part au moins un capteur (13) déterminant la valeur prise par au moins une grandeur physique représentative d'un comportement de l'une des pièces du dispositif d'obturation (10), ladite au moins une grandeur physique comprenant l'accélération subie, et d'autre part une unité électronique de traitement (14) recevant la valeur de la grandeur physique déterminée par le capteur (13) et modifiant une variable d'état lorsque la valeur de la grandeur physique déterminée par le capteur (13) dépasse un seuil prédéterminé, la modification de la variable d'état étant déterminée par l'unité électronique de traitement (14).
2. Dispositif d'obturation (10) selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le seuil prédéterminé est connu de l'unité électronique de traitement (14).
3. Dispositif d'obturation (10) selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite au moins une grandeur physique comprend l'accélération subie par le support du capteur (13) dans la zone du support où le capteur (13) est monté.
4. Dispositif d'obturation (10) selon la revendication 3, caractérisé en ce que le support du capteur (13) est configuré de sorte à réaliser une amplification mécanique d'accélération entre l'accélération subie par le dispositif d'obturation (10) et l'accélération déterminée par le capteur (13) sur au moins une partie de l'extraction du dispositif d'obturation (10) hors de l'ouverture (12).
5. Dispositif d'obturation (10) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ladite au moins une grandeur physique comprend une déformation subie par un support et/ou une mobilité d'un support dans la zone où le capteur (13) est monté.
6. Dispositif d'obturation (10) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ladite au moins une grandeur physique comprend les contraintes mécaniques subies par un support dans la zone où le capteur (13) est monté.
7. Dispositif d'obturation (10) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le système de contrôle comprend d'une part une unité de stockage d'informations (15) communiquant avec l'unité électronique de traitement (14) et permettant de mémoriser toute modification de la variable d'état, d'autre part une unité de communication (16), telle qu'une antenne d'étiquette de radio- identification, communiquant avec l'unité de stockage d'informations (15) et/ou avec l'unité électronique de traitement (14) et permettant de communiquer toute modification de la variable d'état vers l'extérieur du dispositif d'obturation (10).
8. Dispositif d'obturation (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le dispositif d'obturation (10) est configuré d'une manière que toute extraction du dispositif d'obturation (10) hors de l'ouverture (12) du récipient (1 1 ) provoque automatiquement une modification caractéristique et prédéterminée du comportement d'une première pièce (18) du dispositif d'obturation (10), telle qu'un déplacement et/ou une déformation et/ou une mise sous contraintes mécaniques de la première pièce (18), la modification du comportement étant telle qu'elle s'accompagne obligatoirement d'une variation de la grandeur physique déterminée par le capteur (13) induisant la modification de la variable d'état.
9. Dispositif d'obturation (10) selon la revendication 8, caractérisé en ce que la première pièce (18) subissant la modification caractéristique et prédéterminée de comportement présente des propriétés d'élasticité telles que l'extraction du dispositif d'obturation (10) hors de l'ouverture (12) provoque un retour élastique de la première pièce (18) vers une configuration finale adoptée à la fin de l'extraction du dispositif d'obturation (10) hors de l'ouverture (12).
10. Dispositif d'obturation (10) selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'extraction du dispositif d'obturation (10) hors de l'ouverture (12) provoque successivement :
- une déformation élastique de la première pièce (18) sous l'effet de l'extraction du dispositif d'obturation (10) hors de l'ouverture (12), depuis une configuration initiale occupée avant sa déformation élastique,
- ledit retour élastique de la première pièce (18) vers sa configuration finale, durant lequel la valeur de la grandeur physique déterminée par le capteur (13) dépasse le seuil prédéterminé, - la mise en œuvre successive de la déformation élastique et du retour élastique correspondant à la modification caractéristique et prédéterminée du comportement de la première pièce (18).
1 1 . Dispositif d'obturation (10) selon la revendication 9, caractérisé en ce que dans la configuration initiale adoptée avant l'extraction du dispositif d'obturation (10), la première pièce (18) est déformée élastiquement par rapport à une configuration de repos de la première pièce (18) et en ce que l'extraction du dispositif d'obturation (10) hors de l'ouverture (12) provoque uniquement le retour élastique de la première pièce (18) variant la première pièce (18) de ladite configuration initiale vers la configuration finale, la mise en œuvre de ce retour élastique correspondant à la modification caractéristique et prédéterminée du comportement de la première pièce (18).
12. Dispositif d'obturation (10) selon l'une quelconque des revendications 7 à 10, caractérisé en ce qu'un support sur lequel le capteur (13) est monté est constitué par la première pièce (18).
13. Dispositif d'obturation (10) selon l'une quelconque des revendications 8 à 12, caractérisé en ce que le dispositif d'obturation (10) comprend une deuxième pièce (19) située sur le trajet de la première pièce (18) durant son retour élastique vers sa configuration finale, de sorte à constituer une butée dans le mouvement de la première pièce (18).
14. Dispositif d'obturation (10) selon la revendication 13, caractérisé en ce que le support sur lequel le capteur (13) est monté est constitué par la deuxième pièce (19).
15. Dispositif d'obturation (10) selon l'une quelconque des revendications 8 à 14, caractérisé en ce que le dispositif d'obturation (10) comprend un organe de sollicitation (17) agencé de sorte à :
- mettre en contrainte la première pièce (18), par contact physique avec la première pièce (18),
- relâcher brutalement ladite contrainte, par interruption du contact physique entre la première pièce (18) et l'organe de sollicitation (17), provoquant le retour élastique de la première pièce (18) vers sa configuration finale durant lequel la valeur de la grandeur physique déterminée par le capteur (13) dépasse le seuil prédéterminé.
1 6. Dispositif d'obturation (10) selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'il comprend des première et deuxième parties (100, 101 ) dont l'une au moins est destinée à être agencée au moins partiellement à l'intérieur de l'ouverture (12) du récipient (1 1 ) pour l'obturer de manière étanche, lesdites parties (100, 101 ) étant solidaires l'une de l'autre tout en autorisant un déplacement relatif de la première partie (100) par rapport à la deuxième partie (101 ) au moins lorsqu'un effort de traction (F) destiné à extraire le dispositif (10) hors de l'ouverture (12) est appliqué audit dispositif (10), le support appartenant à l'une desdites parties (100, 101 ) et l'organe de sollicitation (17) appartenant à l'autre desdites parties (100, 101 ).
17. Dispositif d'obturation (10) selon la revendication 1 6, caractérisé en ce que le dispositif d'obturation (10) est configuré de sorte que la valeur déterminée par le capteur (13) dépasse le seuil prédéterminé si l'effort de traction (F) est supérieur à un seuil d'effort prédéterminé pour lequel le dispositif (10) a été conçu, préférentiellement supérieur au poids du récipient (1 1 ) comprenant le dispositif d'obturation (10).
18. Dispositif d'obturation (10) selon l'une des revendications 16 ou 17, caractérisé en ce que l'organe de sollicitation (17) met progressivement en contrainte la première pièce (18) durant une première course prédéterminée du déplacement en translation et éventuellement en rotation de la première partie (100) durant l'extraction du dispositif d'obturation (10), et le relâchement de la contrainte est réalisé par l'organe de sollicitation (17) lorsque le déplacement de la première partie (100) se prolonge au-delà de ladite première course prédéterminée.
19. Dispositif d'obturation (10) selon l'une des revendications 16 ou 17, caractérisé en ce que préalablement à l'extraction du dispositif d'obturation (10) et avant tout déplacement de la première partie (100), l'organe de sollicitation (17) met déjà en contrainte la première pièce (18).
20. Dispositif d'obturation (10) selon la revendication 19, caractérisé en ce qu'il comprend des éléments de blocage en rotation des première et deuxième parties (100, 101 ) l'une par rapport à l'autre autour d'un axe orienté selon la direction d'extraction du dispositif d'obturation (10) hors de l'ouverture (12) et immobilisant l'organe de sollicitation (17) dans sa position où il met en contrainte la première pièce (18).
21 . Récipient (1 1 ) dont l'ouverture est obturée par un dispositif d'obturation (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes.
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