WO2016116419A1 - Device for holding and releasing an actuating element and method for activating such a device - Google Patents

Device for holding and releasing an actuating element and method for activating such a device Download PDF

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WO2016116419A1
WO2016116419A1 PCT/EP2016/050962 EP2016050962W WO2016116419A1 WO 2016116419 A1 WO2016116419 A1 WO 2016116419A1 EP 2016050962 W EP2016050962 W EP 2016050962W WO 2016116419 A1 WO2016116419 A1 WO 2016116419A1
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WO
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guide
hollow
end position
adjusting element
backdrop
Prior art date
Application number
PCT/EP2016/050962
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German (de)
French (fr)
Inventor
Michael Knorr
Original Assignee
Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V.
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Publication date
Application filed by Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. filed Critical Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V.
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    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60BVEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B33/00Castors in general; Anti-clogging castors
    • B60B33/04Castors in general; Anti-clogging castors adjustable, e.g. in height; linearly shifting castors
    • B60B33/06Castors in general; Anti-clogging castors adjustable, e.g. in height; linearly shifting castors mounted retractably
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60BVEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B33/00Castors in general; Anti-clogging castors
    • B60B33/0002Castors in general; Anti-clogging castors assembling to the object, e.g. furniture
    • B60B33/0005Castors in general; Anti-clogging castors assembling to the object, e.g. furniture characterised by mounting method
    • B60B33/001Castors in general; Anti-clogging castors assembling to the object, e.g. furniture characterised by mounting method by snapping, clicking or latching in
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60BVEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B33/00Castors in general; Anti-clogging castors
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    • B60B33/0026Castors in general; Anti-clogging castors assembling to the object, e.g. furniture characterised by adaptations made to the object
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60BVEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B33/00Castors in general; Anti-clogging castors
    • B60B33/006Castors in general; Anti-clogging castors characterised by details of the swivel mechanism
    • B60B33/0063Castors in general; Anti-clogging castors characterised by details of the swivel mechanism no swivelling action, i.e. no real caster
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B9/00Tables with tops of variable height
    • A47B9/14Tables with tops of variable height with pins coacting with holes
    • A47B2009/145Tables with tops of variable height with pins coacting with holes with pin moving in a sliding trombone

Definitions

  • the invention relates to a device for holding and releasing an actuating element with a link and a method for actuating such a device.
  • an adjusting device is known by which a provided in a chair leg or on a piece of furniture footer is transferred from a use position to a non-use position.
  • This adjusting device has an actuating mechanism which is formed by a lever arrangement with two adjusting elements.
  • the two adjusting elements are arranged opposite to each other, wherein a spring element provided between the adjusting elements presses the adjusting elements in each case in a sliding guide on the foot element.
  • An additional spring mechanism engages the displaceable foot element and causes an adjusting movement of the foot element due to the spring force.
  • this adjusting movement arranged on the foot element backdrop performs a relative movement to the mounted on the lever assembly actuators, wherein the lever assembly is fixedly mounted on the chair leg. In an upper and a lower detent position in the slotted guide, the foot element occupies the use or non-use position.
  • an adjusting device for transferring a roll from a use position to a non-use position emerges.
  • This adjusting device is provided for attachment to a piece of furniture, so that the piece of furniture can be easily moved by transferring the rollers to the use position, whereas the piece of furniture assumes a firm footing when the roll is arranged in the non-use position.
  • This adjusting device has a slotted guide for an actuating element, which is formed in a circular manner along a cylindrical wall of a housing of the adjusting device. When executing an actuating movement, the actuating element alternately assumes the use and non-use position, wherein this performs a continuous rotational movement in the cylindrical slotted guide.
  • a device for opening and closing a drawer of a piece of furniture in which an adjusting element is received in a heart-shaped backdrop and connected via a rod-shaped connecting element with the drawer, wherein the connecting element is also guided in a further guide.
  • a tension spring spring element acts between the connecting element and a side wall of the piece of furniture designed as a tension spring spring element.
  • the spring element When closing the drawer, the spring element is stretched and moved the actuator along a guide path in the backdrop and taken up and held in an end position formed by the heart curve.
  • the holding element is released from the end position and transferred along a second guide along the gate to a second end position, whereby the drawer is automatically opened via the connecting element due to the spring force.
  • the invention has for its object to provide a device for holding and releasing a control element in a backdrop, in which an adjusting movement of the actuating element in the backdrop is executable without an additional power storage element engages the actuator or is connected to the actuator.
  • a device for holding and releasing an actuating element comprising a circumferential link and a central part, wherein the link and the middle part form a slotted guide in a plane in the main extension direction, in which the adjusting element between at least a first end position and at least one second or Another end position is movable, solved, in which the link is formed as a hollow backdrop, which comprises a one-sided mounting of the actuating element and the actuator has at least one guide element through which the actuator in or along the slotted guide by engaging or engaging behind the at least one guide element in or guided on the hollow backdrop and the middle part movable and kept tilting.
  • This device may also comprise a plurality of end positions for the actuating element, by means of which the actuating element can assume different positions in order to fulfill different functions or tasks in these positions.
  • the one-sided bearing of the actuating element is formed by the fact that only one bearing point is provided on the adjusting element, which is arranged in a lateral region of the actuating element or an end region of the actuating element and inserted in the slotted guide.
  • an area lying opposite the bearing area is formed on the adjusting element, which protrudes freely with respect to the hollow slot and is provided, for example, for receiving a device or the like.
  • the at least one guide element By the at least one guide element, a guiding and holding function is achieved, by which the adjusting element is held in the slotted guide and guided without tilting.
  • the one-sided storage of the control element in the hollow backdrop allows a simple structural design and a low overall height of the device.
  • the actuating element has at least one guide element at one end and the at least one guide element is supported on one side by reaching into the hollow slot and the middle part or by engaging behind the hollow slot and the middle part and faces with its other end Sliding guide freely out.
  • an actuating element is formed, which is held in or on the hollow backdrop and the middle part and freely movable along the slotted guide and can also be held in a rectangular position to the slotted guide.
  • the encircling hollow slotted member and the middle part has a slot-oriented groove aligned with the slotted guide and in which groove the at least one guide element is guided.
  • a one-sided guide and bearing of the actuating element is formed, in which the guide element engages in the groove and is held securely.
  • the actuator can also be performed without tilting with only one provided on the actuator guide element, and tilting of the actuator in any position along the slotted guide to be prevented.
  • the device can be formed in this embodiment with a very low height.
  • the hollow backdrop and the middle part are arranged on a housing, between the housing on the one hand and the hollow backdrop and the middle part on the other hand, a cavity is formed, which is accessible through the slotted guide from the outside and that at least a guide element is positioned in the cavity and engages behind the hollow backdrop and the middle part.
  • the at least one guide element is preferably substantially disc-shaped, extends radially outward relative to the actuating element and preferably forms at least one contact surface, which is arranged adjacent to the hollow slide and the middle part.
  • the disc-shaped guide elements avoid tilting or snagging on or in the hollow slot and the middle part, whereby a safe and low-friction running of the control element is given. Due to the contact surface, the control element is also held in a direction perpendicular to the slide guide or rectangular position and prevents tilting.
  • the actuator advantageously has two guide elements, which form an H-shaped guide of the actuating element on the hollow backdrop and the middle part.
  • two mutually parallel guide sections are formed on the actuating element.
  • the preferred embodiment of the H-shaped arranged guide elements of the bearing area of the actuating element is limited, which is guided along the link guide, so that the hollow slot and the middle part is arranged between the guide elements. Through the two guide elements, a low-play traversing movement of the actuating element can be formed in the slotted guide.
  • the at least one guide element is advantageously releasably connected to the actuating element or integrally formed with the actuating element.
  • the control element can be manufactured either from a plurality of individual parts, which are assembled in a further manufacturing or assembly step to form a component or alternatively manufactured as a component.
  • a one-piece design of the control element can provide a higher strength of the control element.
  • a preferred embodiment of the invention provides that the adjusting element is designed as an axle body, which is slidably guided at least in the slotted guide with a circular cross-section.
  • the adjusting element can roll along the sliding guide during the movement and be guided without tilting or snagging.
  • the rotationally symmetrical, round axle body can be recorded secured in an end position in each rotated position.
  • an axle extension is provided on one of the at least one guide element opposite end of the actuating element, which protrudes freely against the slotted guide and for receiving a device, in particular an object, wheel, foot, hook, eye or lever is provided.
  • This opposite to the slotted guide axle extension is formed by the one-sided leadership of the actuating element, in which the actuating element is mounted on one side on the hollow backdrop and the middle part.
  • the at least one end position of the adjusting element is formed on the hollow backdrop by at least one funnel-shaped or U-shaped receptacle, which preferably has a rounding.
  • the funnel or U-shaped recording can be made possible a quick and secure capture of the end position of the control element. Due to the round design of the receptacle, a snug fit for the actuating element can be formed, whereby neither wedging nor jamming of the actuating element takes place in the end position. The actuator can thus be brought out again without additional force from the recording.
  • the at least one end position of the adjusting element is formed at the central part by at least one funnel-shaped or U-shaped receptacle, which preferably has a rounding.
  • Both at the hollow backdrop and at the middle part also several end positions can be formed in series one behind the other.
  • end positions of the adjusting element can be arranged offset next to one another and / or at different heights. It can be formed a kind of sawtooth course. This can be given a high variability of the device, so that different use and non-use positions and intermediate positions can be taken.
  • the slotted guide can be formed entangled heart-shaped.
  • the central part has a substantially heart-shaped shape and together with the hollow backdrop a substantially heart-shaped slotted guide is formed, preferably with a vertical orientation of the plane of the main extension direction of the hollow backdrop, the top of the heart points upward.
  • a slotted guide with two end positions for the actuator can be created, wherein the one end position at the top of the heart and the second end position opposite, formed by lying between the two halves of the heart notch at the middle part.
  • the one end position at the tip may be referred to as an upper end position and the second end position as a lower end position for the actuator.
  • the actuating element is freely movable between at least one first end position and at least one second end position. This allows a simple construction of the device, without an additional force element, such as a force accumulator, spring element or the like can be achieved.
  • the actuator is by the action of gravity on the actuator along a first guide path of the slotted guide from the first or upper end position movable into a first intermediate position and then acting by a gravity opposing acting force on the hollow backdrop along a second guide path from the first Intermediate position in the at least one second or lower end position movable.
  • the actuating element can be movable between the first end position and the second end position without the action of an additional force element provided on the device, by a force acting on the device from the outside.
  • the actuator is preferably by action of gravity on the actuator along a third guide path of the slotted guide from the at least one second or lower end position movable to a second intermediate position and then acting by a gravity opposing acting force on the hollow backdrop along a fourth guide path from the second intermediate position in the first or upper end position or in a further end position movable.
  • the adjusting movement of the adjusting element in the slotted guide can take place in a forced circulation according to a one-way street principle, so that the adjusting element always follows the same direction of rotation during the adjusting movements. As a result, an error-free operation of the device is achieved by forcibly taking the successive end positions.
  • the adjusting movement of the actuating element can take place both in the clockwise direction and counterclockwise.
  • the hollow gate and / or the middle part are arranged on a housing and are preferably screwed to this, clipped, glued or molded.
  • This type of arrangement on the housing offers the advantage of a high variability of different objects.
  • the multi-part embodiment has the advantage that individual components can be manufactured separately and then by the above-mentioned connection options, for example, immediately before use, can be assembled. This offers the further advantage that the device can be disassembled for maintenance and repair purposes and in case of damage to individual components they are interchangeable.
  • An alternative embodiment of the device provides that the hollow backdrop, the middle part and the housing are integrally formed. As a result, manufacturing costs can be saved. In addition, the one-piece design of the device can achieve higher strength values of the device, which can withstand these higher loads.
  • a preferred application of the invention provides that the housing is arranged on an object, object or container and is preferably screwed, clipped, glued or molded onto this or is formed integrally therewith. Due to the different mounting options, the device is flexibly attachable to different objects, objects or containers.
  • the one-piece design of the housing with the object, object or container additionally offers the advantage that even at the object, object or container is given the opportunity to attach the hollow backdrop and the middle part directly to it. In addition, an additional connection between the device and the object, object or container is avoided by the one-piece design of the housing with the object, object or container.
  • the adjusting element is arranged in the at least one second or further end position in a use position and in the at least one first end position in a non-use position or vice versa.
  • both the first and the second end position can represent a position of use for the actuator or arranged on the axle extension device, whereby the device has a high flexibility and can be used for a variety of uses.
  • At least one left and at least one right hollow backdrop and middle part are provided on the object, object or container, wherein the hollow backdrop and the middle part in mirror image on two opposite sides of the housing, object, object or container are arranged and the two arranged separately from each other and guided in the respective slotted guide actuators in the at least one first and / or the at least one second end position are arranged on a common virtual axis.
  • the object, article or container may be brought, for example, in a raised condition relative to the ground or ground, thereby transferring the wheel from the non-use position to the use position and the object, the object or the container is movable.
  • an actuator arranged on the foot, lever or the like may be provided on the actuator.
  • the object underlying the invention is further achieved by a method for actuating a device for holding and releasing an actuating element, in particular according to one of the above-described embodiments, in which a substantially upward vertical change in position of a hollow backdrop, the actuator by the action of gravity is moved from at least a first end position along a first guide path in a first intermediate position and is moved by a subsequent, substantially downwardly directed vertical change in position of the hollow backdrop, the actuator from the first intermediate position in at least a second end position.
  • this is moved by a substantially upward vertical change in position of the hollow backdrop by gravity from the at least one second end position along a second guide path in a second intermediate position and by a subsequent, substantially downwardly directed vertical change in position of the hollow backdrop, the actuator is moved from the second intermediate position in the at least one first end position or a further end position.
  • the different end positions different usage positions and / or non-use positions and possibly intermediate positions can be taken, which may have a lateral offset to each other and / or may represent different altitudes for the actuator.
  • the device is arranged and which device, such as an object, wheel, foot, lever, hook, eye or the like is arranged on the axle extension of the actuating element, either the first end position or the second end position a Use or non-use position.
  • FIG. 1 shows a plan view of a device according to the invention
  • FIG. 2 shows a sectional view of the device according to FIG. 1 with an actuating element used by way of example
  • FIG. 3 shows a perspective view of the actuating element according to FIG. 2,
  • FIG. 4 shows a sectional view of an alternative embodiment of the device according to FIG. 2,
  • FIG. 5 a shows a perspective view of an article with four devices arranged in mirror image in accordance with FIG. 1,
  • FIG. 5b shows a front view of the article according to FIG. 5a in a non-use position
  • FIG. 5c shows a side view of the article according to FIG. 5a in a use position
  • FIG. 5d shows a side view of the article according to FIG. 5a in a non-use position
  • Figure 6 is a plan view of an alternative embodiment of the device according to Figure 1 and
  • FIG. 7 shows a plan view of a further alternative embodiment of the device according to FIG. 1.
  • FIG. 1 shows a view of a device 10 according to the invention, which comprises a hollow slotted part 11 and a middle part 12.
  • a circumferential slotted guide 13 is formed, along which an adjusting element 14 is arranged, for example, in two end positions 16, 17 movable.
  • a bearing portion 38 of the adjusting element 14 is shown as a cylindrical actuating element 14 by way of example in a first end position 16 of the guide slot 13.
  • the slotted guide 13 forms a positive guide for the adjusting element 14, which is guided circumferentially, for example, clockwise.
  • the first end position 16 is formed, for example, by the hollow slot 11, on which a funnel-shaped or U-shaped receptacle 25 is preferably formed.
  • a first guide path 26 is formed between the first end position 16 and a first intermediate position 18 remote therefrom.
  • a second guide path 27, which has an opposite direction of travel of the adjusting element 14 to the first guide path 26, the adjusting element 14 from the first intermediate position 18 in a second end position 17 can be transferred.
  • the second end position 17 is formed on the middle part 12 by a funnel-shaped or U-shaped receptacle 21 which, like the receptacle 25, preferably has a round seat whose radius substantially corresponds to the diameter of the bearing area 38 of the actuating element 14.
  • the adjusting element 14 is movable along a third guide path 28 in a second intermediate position 19, wherein the direction of movement reverses.
  • the adjusting element 14 along a fourth guide path 29 back to the first end position 16 can be moved.
  • the Verfahrschulslegi along the fourth guide path 29 is in turn opposite to the third and first guide path 28, 26th
  • FIG. 2 shows the embodiment according to the invention of the device 10 in a sectional representation according to the section A-A in FIG. 1, in which the adjusting element 14 is inserted into the slotted guide 13.
  • the device 10 has a housing 22, on which a peripheral frame 23 and a centrally arranged web 24 are provided. At the provided on the edge of the housing 22 frame 23, the hollow slit 11 is arranged, which is screwed to the frame 23, clipped, glued or fixed by an equivalent acting fixation on this.
  • the middle part 12 is attached to the centrally arranged web 24, wherein the middle part 12 is screwed, clipped, glued or fixed by an equivalent-acting fixation on the web 24 at this.
  • the housing 22 and / or the hollow gate 11 and / or the middle part 12 may alternatively be configured in one piece.
  • the frame 23 and the web 24 are configured in such a way that between the hollow gate 11 and the central part 12 on the one hand and the housing 22 on the other hand a distance is formed, so that the housing 22, the hollow gate 11 and the central part 12 in the assembled state, a cavity Train 30.
  • the frame 23 and the web 24 are also formed in such a way that a surface 41 is formed by the hollow slot 11 and the central part 12, which acts as an undercut for the actuating element 14.
  • the actuator 14 is shown in perspective in Figure 3.
  • the adjusting element 14 is substantially formed by an axis 31, wherein at the one end of the axis 31, a first guide member 32 is provided and adjacent to a second guide member 33, so that between the guide elements 32,33 a bearing portion 38 is formed in the Slotted guide 13 is arranged.
  • Both guide elements 32, 33 are disc-shaped and formed in cross section larger than the axis 31 in the bearing area 38 and each have a contact surface 34, 36, which point to each other.
  • the diameter of the first guide member 32 is smaller than the diameter of the second guide member 33.
  • both diameters of the guide members 32, 33 may be the same size or the diameter of the second guide member 33 is smaller than that of the first guide member 32nd Dieußs institute 32 , 33 may also have other geometric shapes. For example, these may consist of any number of arms that point away from the axis 31 in a star shape.
  • the distance between the contact surfaces 34, 36 of the guide elements 32, 33 is slightly larger than the wall thickness of the hollow slotted part 11 and the middle part 12, so that a low-backlash guide is formed.
  • the one guide element 32 engages in the cavity 30 and is guided therein along the surface 41 acting as an undercut.
  • the further guide element 33 is guided with its contact surface 36 along an outer side of the hollow slide 11 and the middle part 12.
  • the bearing area 38 is provided between the guide elements 32, 33 of the actuating element 14 in the slotted guide 13.
  • the axis 31 and the guide elements 32, 33 may be integrally formed or represent separate parts, wherein the guide elements 32, 33 are placed or pushed onto the axis 31 and connected to the axis 31.
  • the adjusting element 14 additionally has an axle extension 37 which protrudes freely with respect to the second guide element 33.
  • This axle extension 37 serves for example for receiving an object, such as a wheel (40), foot, lever, hook, an eyelet or the like.
  • a bearing 39 can be mounted on the axle extension 37 in order to support, for example, the wheel (40) rotatably on the axle extension 37.
  • the slide guide 13 formed by the hollow slide 11 and the middle part 12 has the shape of a heart curve.
  • the device 10 may be vertically aligned when used according to the orientation, with the tip of the heart-shaped slide guide 13 facing upward. This results in the following operation:
  • the first end position 16 of the actuating element 14 can be regarded as the upper end position.
  • the adjusting element 14 is received with little play, so that the adjusting element 14 is held by an opposing gravity G directed force F on the actuating element 14 in the receptacle 25.
  • the actuating element 14 is movable by the action of gravity G along a first guide 26 of the slide guide 13 in a first intermediate position 18, for example, by the housing 22 is raised with the hollow slide 11 and the middle part 12.
  • the adjusting element 14 initially executes a vertically downwardly pointing adjusting movement starting from the first end position 16 and strikes a first oblique edge 42 of the middle part 12, by which the adjusting element 14 forcibly moves obliquely in an obliquely from the vertically downward movement direction Directed right below directed direction of movement.
  • the middle part 12 has a heart shape, in which the tip 45 of the central part 12 facing upward.
  • the tip 45 of the central part 12 is laterally offset to the left with respect to a vertical line of the first receptacle 25 on which, for example, the arrow of gravity G is located.
  • the sloping edge 42 at the central portion 12 extends in an area between the first construction line 65 and a second construction line 66 delimiting the right area of the receptacle 25.
  • the sloping edge 42 extends to the right beyond the construction line 66.
  • the actuator 14 falls in a vertical direction of movement of the receptacle 25 on the first inclined edge 42 of the heart-shaped central portion 12 and is thereby passed into the forced circulation of the slide guide 13. A movement in the fourth guide 29 is prevented.
  • the first end position 16 and the first intermediate position 18 can lie on a common vertical line.
  • the first intermediate position 18 is formed by a first sawtooth-like shaped nose 44 of the hollow slot 11, which is arranged laterally offset to another, mirror-image provided on the central portion 12 sawtooth-like nose 46, from which a further oblique edge 47 extends to the receptacle 21.
  • a third construction line 67 which extends through the nose 46 and which may be an extension of the second construction line 66, the nose 46 is offset laterally to the right relative to the intermediate position 18, so that the adjusting element 14 moves vertically upwards always hits the sloping edge 47 and is not moved back into the first guide path 26.
  • the actuator 14 in the vertically upward movement of the actuating element 12 along the second guide path 27 of the oblique edge 47 of the sawtooth-like nose 46 of the central portion 12, in a direction pointing to the left in FIG the second end position 17 forcibly deflected in the receptacle 21.
  • This movement can take place, for example, by lowering the housing 22 with the hollow slide 11 and the middle part 12 in relation to a control element 12 which is held or abutted on an abutment.
  • the nose 44 is arranged in such a way to the receptacle 21 that extends through the nose 44 construction line 68, which may be an extension of the construction line 65, offset to the right to the receptacle 21, so that it is ensured that the actuating element 14 at the vertically downwardly directed movement is forcibly deflected into the third guide path 28 and is not moved into the second guide path 27.
  • the second intermediate position 19 is offset relative to a further construction line 69 extending on the central part 12 to the left. From this, an inclined flank 71 provided on the central part 12 leads into the fourth guide path 29, so that the actuating element 14 is forcibly guided out of the second intermediate position 19 into the upward-pointing section of the fourth guide path 29 and is not moved back into the third guide path 28.
  • the adjusting element 14 is moved to a further oblique section of the fourth guide path 29, and guided along an edge 63, which acts analogous to the flanks 42, 47, 48.
  • the actuator 14 enters the first receptacle 25 of the first end position 16. From this first end position 16 of the above-described forced circulation can be done again.
  • the device 10 may also be mirror-inverted in a left and / or a right embodiment, so that the previously described changes in direction of the adjusting movement of the actuating element 14 are each performed mirror-inverted.
  • FIG. 4 shows an alternative embodiment of the device 10 in FIG. 1.
  • a circumferential groove 64 is provided on the hollow slot 11 and the middle part 12, which points to the slot guide 13.
  • This guide element 32 is also configured disc-shaped, so that the guide element 32 engages in the groove 64 of the hollow slot 11 and the middle part 12 when the adjusting element 14 is inserted into the slotted guide 13 ,
  • two mutually facing bearing surfaces 34, 36 are formed, which rest against the side walls of the groove 64 and hold the actuator 14 in a tilt-stable position.
  • the groove 64 is configured circumferentially in the hollow slot 11 and the middle part 12 along the slotted guide 13, so that the adjusting element 14 along the circumferential slotted guide 13 is movable and held in a rectangular orientation to the slotted guide 13.
  • the hollow gate 11 and the central part 12 can be mounted directly on a flat surface of the housing 22, without a cavity 30 must be provided. As a result, a much lower overall height of the device 10 is given.
  • the housing 22 facing the front side of the axis 31 of the actuating element 14 may be offset slightly back relative to the housing 22, so that the end face is within the slide guide 13.
  • FIG. 5 a shows an arrangement of four devices 10 according to the invention on a container 61, in particular for the transport of objects or the like, two devices 10 being mounted in pairs opposite the container 61.
  • the adjusting elements 14 are in pairs opposite each other in the respective end positions 16, 17 on a common virtual axis 62.
  • a movable carriage is formed on which four wheels 40 are extendable for use, whereby a tilt-stable stand is formed.
  • the wheels 40 are retractable, so that the container 61, for example, during transport in a motor vehicle rests on the floor and does not slide back and forth.
  • the adjusting elements 14 are shown in the first and upper end position 16, in which the wheels 40 are arranged in the retracted position.
  • only two devices 10 can be arranged on the container 61, as shown in FIGS. 5c and 5d.
  • a plurality of wheels 40 can be attached.
  • the housing 22 also has a wedge-shaped form, as can be seen from FIG. 5 b.
  • the device 10 is adapted to an oblique side wall of the container 61 and can be arranged and the slotted guide 13 is vertically aligned despite the oblique side wall.
  • the four devices 10 are arranged on two opposite sides of the container 61, wherein on one side of the container 61 in each case two left and on the opposite side two right embodiments of the device 10 are provided. This means that the devices 10 are mirror images of each other. In this arrangement, the devices 10 are also mounted at the same height on the sides of the container 61, so that in each case the two opposing control elements 14 of the devices 10 are arranged at least in the second end position 17 on a common virtual axis 62. In a symmetrical design of the opposing devices 10 are the respective adjusting elements 14 of the opposing devices 10 both in the first end position 16 and in the second end position 17 on the common virtual axis 62.
  • the control elements 14 take, for example, wheels 40 (FIG 4).
  • FIG. 5b shows a front view of the container 61 according to FIG. 5a. From this it can be seen that the devices 10 are arranged on the two opposite sides of the container 61 and that the opposite wheels 40 are located on the common axis 62. The wheels 40 are arranged in this representation in the non-use position, in which they are in a raised state relative to the ground, so that the bottom of the container 61 rests on the ground.
  • FIG. 5c shows a side view of the container 61 with one or both devices 10 according to FIG. 5a in the non-use position.
  • the adjusting element 14 is arranged in the first or upper end position 16. In this non-use position, the wheels 40 are in a raised condition relative to the ground and do not touch the ground. The container 61 is thus slipping on the ground.
  • the container 61 is in a use state in which the adjusting element 14 is arranged in the second or lower end position 17. In this position of use, the wheels 40 are placed on the ground and the container 61 raised by the height h from the ground. In this position of use, the container 61 can be moved.
  • FIG. 6 shows an alternative embodiment of the device 10 of FIGS. 1 and 4.
  • the middle part 12 has a first and a further funnel-shaped receptacle 21, 49, the receptacles 21, 49 being provided side by side in an oblique or descending arrangement on the middle part 12 are.
  • the actuator 14 In a vertical orientation of the device 10, the actuator 14 can be held in the two end positions 17, 51 in two different elevations. As a result, a height adjustment of the actuating element 14 is given.
  • the slotted guide 13 of this alternative embodiment of the device 10 according to FIG. 6 has a modified construction in which a third sawtooth-like nose 52 is provided on the middle part 12 and corresponding to this on the hollow slat 11 a fourth sawtooth-like Nose 53 is formed, which is arranged laterally offset from the third nose 52 on the central part 12.
  • the adjusting element 14 is guided by a vertically upwardly directed adjusting movement from the second intermediate position 19 via an oblique edge 72 of the nose 52 first into a third end position 51, from which the actuating element 14 by a vertically downward positioning movement by a further oblique edge 73 of the fourth nose 53 is guided in a third intermediate position 54.
  • the adjusting element 14 along the fourth guide path 29 can be converted by a vertically upward adjusting movement back into the first end position 16.
  • This alternative embodiment of the additional receptacle 49 on the central part 12 and the corresponding adaptation to the hollow backdrop 11 can be continued as desired, so that by a further receptacle 49 and nose 52 on the middle part 12 and a further nose 53 on the hollow backdrop 11 numerous end positions and intermediate positions for the adjusting element 14 can be formed.
  • FIG. 7 shows a further alternative embodiment of the device 10 according to FIG. 6 in a mirror-inverted configuration.
  • the slide guide 13 has an additional fourth end position 56 which is arranged, for example, adjacent to the first end position 16.
  • a second upper end position for the actuating element 14 is formed by the fourth end position 56.
  • the middle part 12 in this alternative embodiment of the device 10 is in the shape of an entangled double heart, with a fourth intermediate position 57 formed between the two tips of the hearts.
  • the one tip of the crossed heart is arranged laterally offset from the fourth end position 56, so that the actuating element 14 is forcibly guided in a vertically downward positioning movement from the fourth end position 56 along a third oblique edge 58 of the crossed heart in the fourth intermediate position 57. From the fourth intermediate position 57, the actuating element 14 is in turn forcibly directed by a vertically upwardly directed adjusting movement along an oblique flank 74 of a fifth nose 59 into the first end position 16.
  • the number of successive end positions, as well as sawtooth-shaped lugs and intermediate positions can be continued arbitrarily to realize a plurality of side by side and / or arranged at different heights end positions.

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Abstract

The invention relates to a device (10) for holding and releasing an actuating element (14), comprising a circumferential connecting link (11) having a center part (12), wherein the connecting link (11) and the center part (12) form a connecting link guide (13) in a plane in the main extension direction of the connecting link (11), in which the actuating element (14) is movable between at least one first end position (16) and at least one second or additional end position (17, 51, 56), wherein the connecting link (11) is designed as a hollow connecting link (11), which comprises a one-sided mounting of the actuating element (14) and the actuating element (14) has at least one guide element (32, 33) via which the actuating element (14) is movably guided and held without tilting in or along the connecting link guide (13) by reaching in or reaching behind the at least one guide element (32, 33) in or on the hollow connecting link and the center part (12).

Description

Vorrichtung zum Halten und Lösen eines Stellelements sowie Verfahren zum Betätigen einer solchen VorrichtungDevice for holding and releasing an actuating element and method for actuating such a device
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Halten und Lösen eines Stellelements mit einer Kulisse sowie ein Verfahren zum Betätigen einer solchen Vorrichtung.The invention relates to a device for holding and releasing an actuating element with a link and a method for actuating such a device.
Aus der JP H08-11 503 A ist eine Stelleinrichtung bekannt, durch die ein in einem Stuhlbein oder an einem Möbelstück vorgesehenes Fußelement aus einer Gebrauchsposition in eine Nichtgebrauchsposition überführt wird. Diese Stelleinrichtung weist einen Stellmechanismus auf, der durch eine Hebelanordnung mit zwei Stellelementen gebildet ist. Die beiden Stellelemente sind zueinander gegensätzlich angeordnet, wobei ein zwischen den Stellelementen vorgesehenes Federelement die Stellelemente jeweils in eine Kulissenführung am Fußelement drückt. Ein zusätzlicher Federmechanismus greift an dem verschiebbaren Fußelement an und bewirkt eine Stellbewegung des Fußelementes aufgrund der Federkraft. Bei dieser Stellbewegung führt die an dem Fußelement angeordnete Kulisse eine Relativbewegung zu den an der Hebelanordnung angebrachten Stellelementen aus, wobei die Hebelanordnung fest an dem Stuhlbein gelagert ist. In einer oberen und eine unteren Rastposition in der Kulissenführung nimmt das Fußelement die Gebrauchs- oder Nichtgebrauchsposition ein.From JP H08-11503 A an adjusting device is known by which a provided in a chair leg or on a piece of furniture footer is transferred from a use position to a non-use position. This adjusting device has an actuating mechanism which is formed by a lever arrangement with two adjusting elements. The two adjusting elements are arranged opposite to each other, wherein a spring element provided between the adjusting elements presses the adjusting elements in each case in a sliding guide on the foot element. An additional spring mechanism engages the displaceable foot element and causes an adjusting movement of the foot element due to the spring force. In this adjusting movement arranged on the foot element backdrop performs a relative movement to the mounted on the lever assembly actuators, wherein the lever assembly is fixedly mounted on the chair leg. In an upper and a lower detent position in the slotted guide, the foot element occupies the use or non-use position.
Aus der JP 2006-188 112 A geht eine Stelleinrichtung zum Überführen einer Rolle aus einer Gebrauchsposition in eine Nichtgebrauchsposition hervor. Diese Stelleinrichtung ist zum Anbringen an einem Möbelstück vorgesehen, sodass das Möbelstück durch Überführen der Rollen in die Gebrauchsposition leicht verschoben werden kann, wohingegen das Möbelstück einen festen Stand einnimmt, wenn die Rolle in der Nichtgebrauchsposition angeordnet ist. Diese Stelleinrichtung weist eine Kulissenführung für ein Stellelement auf, die kreisförmig entlang einer zylinderförmigen Wandung eines Gehäuses der Stelleinrichtung ausgebildet ist. Beim Ausführen einer Stellbewegung nimmt das Stellelement abwechselnd die Gebrauchs- und Nichtgebrauchsposition ein, wobei dieses eine fortlaufende Rotationsbewegung in der zylindrischen Kulissenführung ausführt.From JP 2006-188 112 A, an adjusting device for transferring a roll from a use position to a non-use position emerges. This adjusting device is provided for attachment to a piece of furniture, so that the piece of furniture can be easily moved by transferring the rollers to the use position, whereas the piece of furniture assumes a firm footing when the roll is arranged in the non-use position. This adjusting device has a slotted guide for an actuating element, which is formed in a circular manner along a cylindrical wall of a housing of the adjusting device. When executing an actuating movement, the actuating element alternately assumes the use and non-use position, wherein this performs a continuous rotational movement in the cylindrical slotted guide.
Aus der CN 2012 00131 Y ist eine Vorrichtung zum Öffnen und Schließen einer Schublade eines Möbelstücks bekannt, bei welcher ein Stellelement in einer herzförmigen Kulisse aufgenommen und über ein stabförmiges Verbindungselement mit der Schublade verbunden ist, wobei das Verbindungselement ebenfalls in einer weiteren Führung geführt ist. Zwischen dem Verbindungselement und einer Seitenwand des Möbelstücks wirkt ein als Zugfeder ausgebildetes Federelement. Beim Schließen der Schublade wird das Federelement gespannt und das Stellelement entlang eines Führungsweges in der Kulisse verfahren und in einer durch die Herzkurve gebildeten Endstellung aufgenommen und gehalten. Beim Öffnen der Schublade wird das Halteelement aus der Endstellung gelöst und entlang eines zweiten Führungsweges entlang der Kulisse in eine zweite Endstellung übergeführt, wodurch die Schublade über das Verbindungselement aufgrund der Federkraft automatisch geöffnet wird.From CN 2012 00131 Y a device for opening and closing a drawer of a piece of furniture is known in which an adjusting element is received in a heart-shaped backdrop and connected via a rod-shaped connecting element with the drawer, wherein the connecting element is also guided in a further guide. Between the connecting element and a side wall of the piece of furniture designed as a tension spring spring element acts. When closing the drawer, the spring element is stretched and moved the actuator along a guide path in the backdrop and taken up and held in an end position formed by the heart curve. When opening the drawer, the holding element is released from the end position and transferred along a second guide along the gate to a second end position, whereby the drawer is automatically opened via the connecting element due to the spring force.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Halten und Lösen eines Stellelements in einer Kulisse zu schaffen, bei der eine Stellbewegung des Stellelements in der Kulisse ausführbar ist, ohne das ein zusätzliches Kraftspeicherelement an dem Stellelement angreift oder mit dem Stellelement verbunden ist.The invention has for its object to provide a device for holding and releasing a control element in a backdrop, in which an adjusting movement of the actuating element in the backdrop is executable without an additional power storage element engages the actuator or is connected to the actuator.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zum Halten und Lösen eines Stellelements umfassend eine umlaufende Kulisse und ein Mittelteil, wobei die Kulisse und das Mittelteil eine Kulissenführung in einer Ebene in der Haupterstreckungsrichtung bilden, in welcher das Stellelement zwischen zumindest einer ersten Endstellung und zumindest einer zweiten oder weiteren Endstellung bewegbar ist, gelöst, bei der die Kulisse als eine Hohlkulisse ausgebildet ist, welche eine einseitige Lagerung des Stellelements umfasst und das Stellelement zumindest ein Führungselement aufweist, durch welches das Stellelement in oder entlang der Kulissenführung durch Hineingreifen oder Hintergreifen des zumindest einen Führungselements in oder an der Hohlkulisse und des Mittelteils verfahrbar geführt und verkippungsfrei gehalten ist. Dadurch kann ein einfacher und kompakter Aufbau der Vorrichtung erzielt werden, die sehr flexibel in verschiedenen Anwendungsbereichen eingesetzt werden kann. Diese Vorrichtung kann zudem mehrere Endstellungen für das Stellelement umfassen, durch welche das Stellelement unterschiedliche Positionen einnehmen kann, um in diesen Positionen verschiedene Funktionen oder Aufgaben zu erfüllen. Die einseitige Lagerung des Stellelements ist dadurch gebildet, dass an dem Stellelement nur eine Lagerstelle vorgesehen ist, welche in einem seitlichen Bereich des Stellelements oder einem Endbereich des Stellelements angeordnet und in der Kulissenführung eingesetzt ist. Dadurch ist an dem Stellelement ein dem Lagerbereich gegenüberliegender Abschnitt gebildet, der gegenüber der Hohlkulisse frei hervorsteht und beispielsweise zur Aufnahme einer Einrichtung oder ähnlichem vorgesehen ist. Durch das zumindest eine Führungselement ist eine Führungs- und Haltefunktion erreicht, durch welche das Stellelement in der Kulissenführung gehalten und verkippungsfrei geführt wird. Die einseitige Lagerung des Stellelements in der Hohlkulisse ermöglicht einen einfachen konstruktiven Aufbau sowie eine geringe Bauhöhe der Vorrichtung.This object is achieved by a device for holding and releasing an actuating element comprising a circumferential link and a central part, wherein the link and the middle part form a slotted guide in a plane in the main extension direction, in which the adjusting element between at least a first end position and at least one second or Another end position is movable, solved, in which the link is formed as a hollow backdrop, which comprises a one-sided mounting of the actuating element and the actuator has at least one guide element through which the actuator in or along the slotted guide by engaging or engaging behind the at least one guide element in or guided on the hollow backdrop and the middle part movable and kept tilting. As a result, a simple and compact construction of the device can be achieved, which can be used very flexibly in various fields of application. This device may also comprise a plurality of end positions for the actuating element, by means of which the actuating element can assume different positions in order to fulfill different functions or tasks in these positions. The one-sided bearing of the actuating element is formed by the fact that only one bearing point is provided on the adjusting element, which is arranged in a lateral region of the actuating element or an end region of the actuating element and inserted in the slotted guide. As a result, an area lying opposite the bearing area is formed on the adjusting element, which protrudes freely with respect to the hollow slot and is provided, for example, for receiving a device or the like. By the at least one guide element, a guiding and holding function is achieved, by which the adjusting element is held in the slotted guide and guided without tilting. The one-sided storage of the control element in the hollow backdrop allows a simple structural design and a low overall height of the device.
In einer bevorzugten Ausführung der Vorrichtung weist das Stellelement an einem Ende zumindest ein Führungselement auf und das zumindest eine Führungselement ist durch das Hineingreifen in die Hohlkulisse und das Mittelteil oder durch das Hintergreifen der Hohlkulisse und des Mittelteils einseitig gelagert und steht mit seinem anderen Ende gegenüber der Kulissenführung frei hervor. Dadurch ist ein Stellelement gebildet, welches in oder an der Hohlkulisse und dem Mittelteil gehalten und entlang der Kulissenführung frei beweglich ist und auch in einer rechtwinkligen Lage zur Kulissenführung gehalten werden kann.In a preferred embodiment of the device, the actuating element has at least one guide element at one end and the at least one guide element is supported on one side by reaching into the hollow slot and the middle part or by engaging behind the hollow slot and the middle part and faces with its other end Sliding guide freely out. As a result, an actuating element is formed, which is held in or on the hollow backdrop and the middle part and freely movable along the slotted guide and can also be held in a rectangular position to the slotted guide.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Vorrichtung sieht vor, dass die umlaufende Hohlkulisse und das Mittelteil eine zur Kulissenführung ausgerichtete, randoffene Nut aufweist und in der Nut das zumindest eine Führungselement geführt ist. Durch diese Ausgestaltung ist eine einseitige Führung und Lagerung des Stellelements gebildet, bei der das Führungselement in die Nut hineingreift und sicher gehalten ist. Durch die Nut kann das Stellelement auch mit nur einem am Stellelement vorgesehenen Führungselement verkippungsfrei geführt werden, und ein Verkippen des Stellelements in jeder Position entlang der Kulissenführung verhindert sein. Die Vorrichtung kann bei dieser Ausgestaltung mit einer sehr geringen Bauhöhe ausgebildet werden.An advantageous development of the device provides that the encircling hollow slotted member and the middle part has a slot-oriented groove aligned with the slotted guide and in which groove the at least one guide element is guided. By this configuration, a one-sided guide and bearing of the actuating element is formed, in which the guide element engages in the groove and is held securely. Through the groove, the actuator can also be performed without tilting with only one provided on the actuator guide element, and tilting of the actuator in any position along the slotted guide to be prevented. The device can be formed in this embodiment with a very low height.
In einer alternativen Weiterbildung der Vorrichtung ist vorgesehen, dass die Hohlkulisse und das Mittelteil an einem Gehäuse angeordnet sind, wobei zwischen dem Gehäuse einerseits und der Hohlkulisse und dem Mittelteil andererseits ein Hohlraum gebildet ist, der durch die Kulissenführung von außen zugänglich ist und dass das zumindest eine Führungselement in dem Hohlraum positioniert ist und die Hohlkulisse und das Mittelteil hintergreift. Durch diese Ausgestaltung ist eine stabile Führung für das Stellelement geschaffen, bei der durch das Stellelement hohe Lasten auf die Hohlkulisse und das Mittelteil übertragen werden können. Trotzdem ermöglicht diese Ausgestaltung der Vorrichtung eine verkippungsfrei Führung des Stellelements, bei welcher dieses ohne Verkanten entlang der Kulissenführung verfahrbar ist.In an alternative embodiment of the device is provided that the hollow backdrop and the middle part are arranged on a housing, between the housing on the one hand and the hollow backdrop and the middle part on the other hand, a cavity is formed, which is accessible through the slotted guide from the outside and that at least a guide element is positioned in the cavity and engages behind the hollow backdrop and the middle part. By this configuration, a stable guide for the actuator is created in which high loads can be transmitted to the hollow backdrop and the middle part by the actuator. Nevertheless, this embodiment of the device allows a tilt-free guidance of the actuating element, in which this is movable without tilting along the slotted guide.
Das zumindest eine Führungselement ist bevorzugt im Wesentlichen scheibenförmig ausgebildet, erstreckt sich radial gegenüber dem Stellelement nach außen und bildet vorzugsweise wenigstens eine Anlagefläche, welche benachbart zu der Hohlkulisse und dem Mittelteil angeordnet ist. Die scheibenförmigen Führungselemente vermeiden ein Verkanten oder Verhaken an oder in der Hohlkulisse und dem Mittelteil, wodurch ein sicherer und reibungsarmer Lauf des Stellelements gegeben ist. Durch die Anlagefläche wird das Stellelement zudem in einer zu der Kulissenführung senkrechten bzw. rechtwinkligen Position gehalten und ein Verkippen verhindert.The at least one guide element is preferably substantially disc-shaped, extends radially outward relative to the actuating element and preferably forms at least one contact surface, which is arranged adjacent to the hollow slide and the middle part. The disc-shaped guide elements avoid tilting or snagging on or in the hollow slot and the middle part, whereby a safe and low-friction running of the control element is given. Due to the contact surface, the control element is also held in a direction perpendicular to the slide guide or rectangular position and prevents tilting.
Das Stellelement weist vorteilhafterweise zwei Führungselemente auf, welche eine H-förmige Führung des Stellelements an der Hohlkulisse und dem Mittelteil bilden. Bevorzugt sind an dem Stellelement zwei parallel zueinander angeordnete Führungsabschnitte ausgebildet. Dadurch werden Flächenabschnitte zwischen den Führungselementen und der Hohlkulisse sowie dem Mittelteil gebildet, welche ein Kippmoment des Stellelements bei einer darauf auftretenden Belastung aufnehmen können.The actuator advantageously has two guide elements, which form an H-shaped guide of the actuating element on the hollow backdrop and the middle part. Preferably, two mutually parallel guide sections are formed on the actuating element. As a result, surface portions between the guide elements and the hollow backdrop and the central part are formed, which can absorb a tilting moment of the actuating element at a load occurring thereon.
Durch die bevorzugte Ausführungsform der H-förmig angeordneten Führungselemente wird der Lagerbereich des Stellelements begrenzt, welcher entlang der Kulissenführung geführt ist, sodass die Hohlkulisse und das Mittelteil zwischen den Führungselementen angeordnet ist. Durch die beiden Führungselemente kann eine spielarme Verfahrbewegung des Stellelements in der Kulissenführung ausgebildet werden.The preferred embodiment of the H-shaped arranged guide elements of the bearing area of the actuating element is limited, which is guided along the link guide, so that the hollow slot and the middle part is arranged between the guide elements. Through the two guide elements, a low-play traversing movement of the actuating element can be formed in the slotted guide.
Das wenigstens eine Führungselement ist vorteilhafterweise mit dem Stellelement lösbar verbunden oder mit dem Stellelement einstückig ausgebildet. Dadurch kann das Stellelement entweder aus mehreren einzelnen Teilen gefertigt werden, die in einem weiteren Fertigungs- oder Montageschritt zu einem Bauteil zusammengesetzt werden oder alternativ als ein Bauteil gefertigt werden. Eine einteilige Ausbildung des Stellelements kann eine höhere Festigkeit des Stellelements bieten.The at least one guide element is advantageously releasably connected to the actuating element or integrally formed with the actuating element. As a result, the control element can be manufactured either from a plurality of individual parts, which are assembled in a further manufacturing or assembly step to form a component or alternatively manufactured as a component. A one-piece design of the control element can provide a higher strength of the control element.
Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Stellelement als ein Achskörper ausgebildet ist, welcher zumindest in der Kulissenführung mit einem kreisförmigen Querschnitt gleitend geführt ist. Durch die Ausbildung eines runden Achskörpers kann das Stellelement während der Verfahrbewegung sich entlang der Kulissenführung abrollen und ohne Verkanten oder Verhaken geführt werden. Zudem kann der rotationssymmetrische, runde Achskörper in jeder gedrehten Lage gesichert in einer Endstellung aufgenommen werden.A preferred embodiment of the invention provides that the adjusting element is designed as an axle body, which is slidably guided at least in the slotted guide with a circular cross-section. Through the formation of a round axle body, the adjusting element can roll along the sliding guide during the movement and be guided without tilting or snagging. In addition, the rotationally symmetrical, round axle body can be recorded secured in an end position in each rotated position.
In einer bevorzugten Ausgestaltung ist an einem dem zumindest einen Führungselement gegenüberliegenden Ende des Stellelements ein Achsfortsatz vorgesehen, welcher gegenüber der Kulissenführung frei hervorsteht und zur Aufnahme einer Einrichtung, insbesondere eines Objektes, Rades, Fußes, Haken, Öse oder Hebels, vorgesehen ist. Dieser gegenüber der Kulissenführung hervorstehende Achsfortsatz ist durch die einseitige Führung des Stellelements ausbildbar, bei welcher das Stellelement einseitig an der Hohlkulisse und dem Mittelteil gelagert ist. Durch diese einseitige Führung des Stellelements sind an dem der Lagerung gegenüberliegenden Achsfortsatz beliebige Objekte anordenbar, welche durch die Stellbewegung des Stellelements beispielsweise aus einer Nichtgebrauchsposition in eine Gebrauchsposition und umgekehrt überführt werden können.In a preferred embodiment, an axle extension is provided on one of the at least one guide element opposite end of the actuating element, which protrudes freely against the slotted guide and for receiving a device, in particular an object, wheel, foot, hook, eye or lever is provided. This opposite to the slotted guide axle extension is formed by the one-sided leadership of the actuating element, in which the actuating element is mounted on one side on the hollow backdrop and the middle part. By this one-sided guidance of the adjusting element, any objects can be arranged on the bearing opposite the axle extension, which can be transferred by the adjusting movement of the actuating element, for example, from a non-use position to a use position and vice versa.
Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass die zumindest eine Endstellung des Stellelements an der Hohlkulisse durch wenigstens eine trichterförmige oder U-förmige Aufnahme gebildet ist, welche vorzugsweise eine Verrundung aufweist. Durch die trichter- oder U-förmige Aufnahme kann eine schnelle und gesicherte Einnahme der Endstellung des Stellelements ermöglicht sein. Durch die runde Ausbildung der Aufnahme kann ein passgenauer Halt für das Stellelement gebildet werden, wodurch weder ein Verkeilen noch ein Verklemmen des Stellelements in der Endstellung erfolgt. Das Stellelement kann somit ohne zusätzliche Krafteinwirkung aus der Aufnahme wieder herausgeführt werden.It is particularly preferably provided that the at least one end position of the adjusting element is formed on the hollow backdrop by at least one funnel-shaped or U-shaped receptacle, which preferably has a rounding. Through the funnel or U-shaped recording can be made possible a quick and secure capture of the end position of the control element. Due to the round design of the receptacle, a snug fit for the actuating element can be formed, whereby neither wedging nor jamming of the actuating element takes place in the end position. The actuator can thus be brought out again without additional force from the recording.
In einer weiteren bevorzugten Ausführung ist vorgesehen, dass die zumindest eine Endstellung des Stellelements am Mittelteil durch wenigstens eine trichterförmige oder U-förmige Aufnahme gebildet ist, welche vorzugsweise eine Verrundung aufweist. Dadurch werden dieselben Vorteile wie bei der Aufnahme der Hohlkulisse erzielt.Sowohl an der Hohlkulisse als auch an dem Mittelteil können zudem mehrere Endstellungen in Reihe hintereinander gebildet werden. Dadurch können Endstellungen des Stellelements versetzt nebeneinander und/oder in unterschiedlichen Höhen angeordnet sein. Es kann eine Art sägezahnförmiger Verlauf gebildet werden. Dadurch kann eine hohe Variabilität der Vorrichtung gegeben sein, sodass verschiedene Gebrauchs- und Nichtgebrauchspositionen als auch Zwischenpositionen eingenommen werden können. Die Kulissenführung kann dadurch verschränkt herzförmig ausgebildet sein.In a further preferred embodiment, it is provided that the at least one end position of the adjusting element is formed at the central part by at least one funnel-shaped or U-shaped receptacle, which preferably has a rounding. As a result, the same advantages as in the recording of the hollow backdrop are achieved. Both at the hollow backdrop and at the middle part also several end positions can be formed in series one behind the other. As a result, end positions of the adjusting element can be arranged offset next to one another and / or at different heights. It can be formed a kind of sawtooth course. This can be given a high variability of the device, so that different use and non-use positions and intermediate positions can be taken. The slotted guide can be formed entangled heart-shaped.
Bevorzugt ist vorgesehen, dass das Mittelteil eine im Wesentlichen herzförmige Form aufweist und zusammen mit der Hohlkulisse eine im Wesentlichen herzförmige Kulissenführung gebildet ist, wobei vorzugsweise bei einer vertikalen Ausrichtung der Ebene der Haupterstreckungsrichtung der Hohlkulisse die Spitze des Herzens nach oben weist. Dadurch kann eine Kulissenführung mit zwei Endstellungen für das Stellelement geschaffen werden, wobei die eine Endstellung an der Spitze des Herzens und die zweite Endstellung gegenüberliegend, durch die zwischen den beiden Herzhälften liegende Einkerbung am Mittelteil gebildet ist. Bei dieser vertikalen Ausrichtung der Vorrichtung kann die eine Endstellung an der Spitze als eine obere Endstellung und die zweite Endstellung als eine untere Endstellung für das Stellelement bezeichnet werden.It is preferably provided that the central part has a substantially heart-shaped shape and together with the hollow backdrop a substantially heart-shaped slotted guide is formed, preferably with a vertical orientation of the plane of the main extension direction of the hollow backdrop, the top of the heart points upward. Thereby, a slotted guide with two end positions for the actuator can be created, wherein the one end position at the top of the heart and the second end position opposite, formed by lying between the two halves of the heart notch at the middle part. In this vertical orientation of the device, the one end position at the tip may be referred to as an upper end position and the second end position as a lower end position for the actuator.
In einer weiteren bevorzugten Ausführung der Erfindung ist das Stellelement antriebsfrei zwischen zumindest einer ersten Endstellung und zumindest einer zweiten Endstellung bewegbar. Dadurch kann ein einfacher Aufbau der Vorrichtung, ohne ein zusätzliches Kraftelement, wie beispielsweise ein Kraftspeicher, Federelement oder ähnlichem erreicht werden.In a further preferred embodiment of the invention, the actuating element is freely movable between at least one first end position and at least one second end position. This allows a simple construction of the device, without an additional force element, such as a force accumulator, spring element or the like can be achieved.
Bevorzugter Weise ist das Stellelement durch die Wirkung der Schwerkraft auf das Stellelement entlang eines ersten Führungsweges der Kulissenführung aus der ersten oder oberen Endstellung in eine erste Zwischenposition bewegbar und anschließend durch eine der Schwerkraft entgegengesetzt wirkende Stellkraft auf die Hohlkulisse wirkend entlang eines zweiten Führungsweges aus der ersten Zwischenposition in die zumindest eine zweite oder untere Endstellung bewegbar. Das Stellelement kann ohne die Wirkung eines zusätzlichen an der Vorrichtung vorgesehenen Kraftelements zwischen der ersten Endstellung und der zweiten Endstellung bewegbar sein, indem eine Stellkraft von außen auf die Vorrichtung wirkt.Preferably, the actuator is by the action of gravity on the actuator along a first guide path of the slotted guide from the first or upper end position movable into a first intermediate position and then acting by a gravity opposing acting force on the hollow backdrop along a second guide path from the first Intermediate position in the at least one second or lower end position movable. The actuating element can be movable between the first end position and the second end position without the action of an additional force element provided on the device, by a force acting on the device from the outside.
Desweiteren ist das Stellelement bevorzugt durch Wirkung der Schwerkraft auf das Stellelement entlang eines dritten Führungsweges der Kulissenführung aus der zumindest einen zweiten oder unteren Endstellung in eine zweite Zwischenposition bewegbar und anschließend durch eine der Schwerkraft entgegengesetzt wirkende Stellkraft auf die Hohlkulisse wirkend entlang eines vierten Führungsweges aus der zweiten Zwischenposition in die erste oder obere Endstellung oder in eine weitere Endstellung bewegbar.Furthermore, the actuator is preferably by action of gravity on the actuator along a third guide path of the slotted guide from the at least one second or lower end position movable to a second intermediate position and then acting by a gravity opposing acting force on the hollow backdrop along a fourth guide path from the second intermediate position in the first or upper end position or in a further end position movable.
Die Stellbewegung des Stellelements in der Kulissenführung kann nach einem Einbahnstraßenprinzip in einem Zwangsumlauf erfolgen, sodass das Stellelement während den Stellbewegungen immer derselben Umlaufrichtung folgt. Dadurch wird eine fehlerfreie Funktionsweise der Vorrichtung durch die zwangsweise Einnahme der aufeinanderfolgenden Endstellungen erreicht. Die Stellbewegung des Stellelements kann sowohl im Urzeigersinn als auch entgegen des Uhrzeigersinns erfolgen.The adjusting movement of the adjusting element in the slotted guide can take place in a forced circulation according to a one-way street principle, so that the adjusting element always follows the same direction of rotation during the adjusting movements. As a result, an error-free operation of the device is achieved by forcibly taking the successive end positions. The adjusting movement of the actuating element can take place both in the clockwise direction and counterclockwise.
In einer bevorzugten Ausgestaltung der Vorrichtung ist vorgesehen, dass die Hohlkulisse und/oder das Mittelteil an einem Gehäuse angeordnet sind und an diesem vorzugsweise angeschraubt, angeklippst, angeklebt oder angespritzt sind. Diese Art der Anordnung an dem Gehäuse bietet den Vorteil einer hohen Variabilität an unterschiedlichen Objekten. Darüber hinaus bietet die mehrteilige Ausführungsform den Vorteil, dass einzelne Bauteile separat gefertigt werden können und anschließend durch die oben genannten Verbindungsmöglichkeiten, beispielsweise auch unmittelbar vor dem Gebrauch, zusammengesetzt werden können. Dies bietet den weiteren Vorteil, dass die Vorrichtung zu Wartungs- und Reparaturzwecken auseinandergebaut werden kann und bei Beschädigung einzelner Bauteile diese austauschbar sind.In a preferred embodiment of the device is provided that the hollow gate and / or the middle part are arranged on a housing and are preferably screwed to this, clipped, glued or molded. This type of arrangement on the housing offers the advantage of a high variability of different objects. In addition, the multi-part embodiment has the advantage that individual components can be manufactured separately and then by the above-mentioned connection options, for example, immediately before use, can be assembled. This offers the further advantage that the device can be disassembled for maintenance and repair purposes and in case of damage to individual components they are interchangeable.
Eine alternative Ausgestaltung der Vorrichtung sieht vor, dass die Hohlkulisse, das Mittelteil und das Gehäuse einstückig ausgebildet sind. Dadurch können Fertigungskosten eingespart werden. Außerdem können durch die einteilige Ausgestaltung der Vorrichtung höhere Festigkeitswerte der Vorrichtung erzielt werden, wodurch diese höheren Belastungen standhalten kann.An alternative embodiment of the device provides that the hollow backdrop, the middle part and the housing are integrally formed. As a result, manufacturing costs can be saved. In addition, the one-piece design of the device can achieve higher strength values of the device, which can withstand these higher loads.
Eine bevorzugte Anwendung der Erfindung sieht vor, dass das Gehäuse an einem Objekt, Gegenstand oder Behältnis angeordnet ist und an diesem vorzugsweise angeschraubt, angeklippst, angeklebt oder angespritzt ist oder einstückig mit diesem ausgebildet ist. Durch die unterschiedlichen Befestigungsmöglichkeiten ist die Vorrichtung flexibel an unterschiedliche Objekte, Gegenstände oder Behältnisse anbringbar. Die einteilige Ausbildung des Gehäuses mit dem Objekt, Gegenstand oder Behältnis bietet zusätzlich den Vorteil, dass bereits an dem Objekt, Gegenstand oder Behältnis die Möglichkeit gegeben ist, die Hohlkulisse und das Mittelteil unmittelbar daran anzubringen. Außerdem wird durch die einteilige Ausbildung des Gehäuses mit dem Objekt, Gegenstand oder Behältnis eine zusätzliche Verbindungsstelle zwischen der Vorrichtung und dem Objekt, Gegenstand oder Behältnis vermieden.A preferred application of the invention provides that the housing is arranged on an object, object or container and is preferably screwed, clipped, glued or molded onto this or is formed integrally therewith. Due to the different mounting options, the device is flexibly attachable to different objects, objects or containers. The one-piece design of the housing with the object, object or container additionally offers the advantage that even at the object, object or container is given the opportunity to attach the hollow backdrop and the middle part directly to it. In addition, an additional connection between the device and the object, object or container is avoided by the one-piece design of the housing with the object, object or container.
Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass das Stellelement in der zumindest einen zweiten oder weiteren Endstellung in einer Gebrauchsposition und in der zumindest einen ersten Endstellung in einer Nichtgebrauchsposition oder umgekehrt angeordnet ist. Somit kann sowohl die erste als auch die zweite Endstellung eine Gebrauchsposition für das Stellelement oder die an dem Achsfortsatz angeordnete Einrichtung darstellen, wodurch die Vorrichtung eine hohe Flexibilität aufweist und für unterschiedlichste Verwendungszwecke eingesetzt werden kann.Particularly preferably, it is provided that the adjusting element is arranged in the at least one second or further end position in a use position and in the at least one first end position in a non-use position or vice versa. Thus, both the first and the second end position can represent a position of use for the actuator or arranged on the axle extension device, whereby the device has a high flexibility and can be used for a variety of uses.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass wenigstens eine linke und wenigstens eine rechte Hohlkulisse und Mittelteil an dem Objekt, Gegenstand oder Behältnis vorgesehen sind, wobei die Hohlkulisse und das Mittelteil spiegelbildlich an zwei sich gegenüberliegenden Seiten des Gehäuses, Objektes, Gegenstandes oder Behältnis angeordnet sind und die zwei getrennt voneinander angeordneten und in der jeweiligen Kulissenführung geführten Stellelemente in der zumindest einen ersten und/oder der zumindest einen zweiten Endstellung auf einer gemeinsamen virtuellen Achse angeordnet sind. Dadurch kann eine besondere Funktionalität des Objektes, Gegenstandes oder Behältnis in Verbindung mit der Vorrichtung erreicht werden, da beim Überführen der Stellelemente aus der ersten oder zweiten Endstellung in die zweite oder erste Endstellung eine Gebrauchsposition oder eine Nichtgebrauchsposition eingenommen werden kann. Ist an dem Stellelement beispielsweise ein Rad vorgesehen, so kann das Objekt, der Gegenstand oder das Behältnis zum Beispiel in einem gegenüber dem Untergrund oder Boden angehobenen Zustand gebracht werden, wodurch das Rad aus der Nichtgebrauchsposition in die Gebrauchsposition überführt wird und der Gegenstand, das Objekt oder das Behältnis verfahrbar ist. Analoges gilt für ein am Stellelement angeordneten Fuß, Hebel oder ähnlichem.According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that at least one left and at least one right hollow backdrop and middle part are provided on the object, object or container, wherein the hollow backdrop and the middle part in mirror image on two opposite sides of the housing, object, object or container are arranged and the two arranged separately from each other and guided in the respective slotted guide actuators in the at least one first and / or the at least one second end position are arranged on a common virtual axis. As a result, a special functionality of the object, article or container in connection with the device can be achieved, since during the transfer of the adjusting elements from the first or second end position into the second or first end position, a use position or a non-use position can be assumed. For example, if a wheel is provided on the actuator, the object, article or container may be brought, for example, in a raised condition relative to the ground or ground, thereby transferring the wheel from the non-use position to the use position and the object, the object or the container is movable. The same applies to an actuator arranged on the foot, lever or the like.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird des Weiteren durch ein Verfahren zum Betätigen einer Vorrichtung zum Halten und Lösen eines Stellelements, insbesondere nach einen der vorbeschriebenen Ausführungsformen gelöst, bei dem eine im Wesentlichen nach oben gerichtete vertikale Lageänderung einer Hohlkulisse, das Stellelement durch Wirkung der Schwerkraft aus zumindest einer ersten Endstellung entlang eines ersten Führungsweges in eine erste Zwischenposition bewegt wird und durch eine anschließende, im Wesentlichen nach unten gerichtete vertikale Lageänderung der Hohlkulisse, das Stellelement aus der ersten Zwischenposition in zumindest eine zweite Endstellung bewegt wird.The object underlying the invention is further achieved by a method for actuating a device for holding and releasing an actuating element, in particular according to one of the above-described embodiments, in which a substantially upward vertical change in position of a hollow backdrop, the actuator by the action of gravity is moved from at least a first end position along a first guide path in a first intermediate position and is moved by a subsequent, substantially downwardly directed vertical change in position of the hollow backdrop, the actuator from the first intermediate position in at least a second end position.
Bei einer darauf folgenden Stellbewegung des Stellelements, wird dieses durch eine im Wesentlichen nach oben gerichtete vertikale Lageänderung der Hohlkulisse durch Wirkung der Schwerkraft aus der zumindest einen zweiten Endstellung entlang eines zweiten Führungsweges in eine zweite Zwischenposition bewegt und durch eine anschließende, im Wesentlichen nach unten gerichtete vertikale Lageänderung der Hohlkulisse, wird das Stellelement aus der zweiten Zwischenposition in die zumindest eine erste Endstellung oder eine weitere Endstellung bewegt. Durch die unterschiedlichen Endstellungen können verschiedene Gebrauchspositionen und/oder Nichtgebrauchspositionen sowie ggf. Zwischenpositionen eingenommen werden, die einen seitlichen Versatz zueinander aufweisen können und/oder auch unterschiedliche Höhenlagen für das Stellelement darstellen können. Je nachdem an welchem Objekt, Gegenstand oder Behältnis die Vorrichtung angeordnet ist und welche Einrichtung, beispielsweise ein Objekt, Rad, Fuß, Hebel, Haken, Öse oder ähnliches an dem Achsfortsatz des Stellelements angeordnet ist, kann entweder die erste Endstellung oder die zweite Endstellung eine Gebrauchs- oder Nichtgebrauchsposition darstellen.In a subsequent adjusting movement of the adjusting element, this is moved by a substantially upward vertical change in position of the hollow backdrop by gravity from the at least one second end position along a second guide path in a second intermediate position and by a subsequent, substantially downwardly directed vertical change in position of the hollow backdrop, the actuator is moved from the second intermediate position in the at least one first end position or a further end position. The different end positions different usage positions and / or non-use positions and possibly intermediate positions can be taken, which may have a lateral offset to each other and / or may represent different altitudes for the actuator. Depending on which object, object or container the device is arranged and which device, such as an object, wheel, foot, lever, hook, eye or the like is arranged on the axle extension of the actuating element, either the first end position or the second end position a Use or non-use position.
Die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen derselben werden im Folgenden anhand der in den Zeichnungen dargestellten Beispiele näher beschrieben und erläutert. Die der Beschreibung und den Zeichnungen zu entnehmenden Merkmale können einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination erfindungsgemäß angewandt werden. Es zeigen:The invention and further advantageous embodiments and developments thereof are described in more detail below with reference to the examples shown in the drawings and explained. The features to be taken from the description and the drawings can be applied individually according to the invention individually or in combination in any combination. Show it:
Figur 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung,FIG. 1 shows a plan view of a device according to the invention,
Figur 2 eine Schnittansicht der Vorrichtung gemäß Figur 1 mit einem beispielhaft eingesetzten Stellelement,FIG. 2 shows a sectional view of the device according to FIG. 1 with an actuating element used by way of example,
Figur 3 eine perspektivische Ansicht des Stellelements gemäß Figur 2,FIG. 3 shows a perspective view of the actuating element according to FIG. 2,
Figur 4 eine Schnittansicht einer alternativen Ausführungsform der Vorrichtung zu Figur 2,FIG. 4 shows a sectional view of an alternative embodiment of the device according to FIG. 2,
Figur 5a eine perspektivische Darstellung eines Gegenstandes mit vier daran spiegelbildlich angeordneten Vorrichtungen gemäß Figur 1,FIG. 5 a shows a perspective view of an article with four devices arranged in mirror image in accordance with FIG. 1,
Figur 5b eine Frontansicht des Gegenstandes gemäß Figur 5a in einer Nichtgebrauchsposition,FIG. 5b shows a front view of the article according to FIG. 5a in a non-use position,
Figur 5c eine Seitenansicht des Gegenstandes gemäß Figur 5a in einer Gebrauchsposition,FIG. 5c shows a side view of the article according to FIG. 5a in a use position,
Figur 5d eine Seitenansicht des Gegenstandes gemäß Figur 5a in einer Nichtgebrauchsposition,FIG. 5d shows a side view of the article according to FIG. 5a in a non-use position,
Figur 6 eine Draufsicht auf eine alternative Ausführungsform der Vorrichtung gemäß Figur 1 undFigure 6 is a plan view of an alternative embodiment of the device according to Figure 1 and
Figur 7 eine Draufsicht auf eine weitere alternative Ausführungsform der Vorrichtung gemäß Figur 1.FIG. 7 shows a plan view of a further alternative embodiment of the device according to FIG. 1.
Figur 1 zeigt eine Ansicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung 10, die eine Hohlkulisse 11 und ein Mittelteil 12 umfasst. Durch das Mittelteil 12 und die Hohlkulisse 11, die in einer gemeinsamen Ebene liegen, ist eine umlaufende Kulissenführung 13 gebildet, entlang welcher ein Stellelement 14 beispielhaft in zwei Endstellungen 16, 17 verfahrbar angeordnet ist. In Figur 1 ist ein Lagerbereich 38 des Stellelements 14 als zylinderförmiges Stellelement 14 exemplarisch in einer ersten Endstellung 16 der Kulissenführung 13 dargestellt.FIG. 1 shows a view of a device 10 according to the invention, which comprises a hollow slotted part 11 and a middle part 12. Through the middle part 12 and the hollow backdrop 11, which lie in a common plane, a circumferential slotted guide 13 is formed, along which an adjusting element 14 is arranged, for example, in two end positions 16, 17 movable. In Figure 1, a bearing portion 38 of the adjusting element 14 is shown as a cylindrical actuating element 14 by way of example in a first end position 16 of the guide slot 13.
Die Kulissenführung 13 bildet eine Zwangsführung für das Stellelement 14, welches beispielsweise im Uhrzeigersinn umlaufend geführt wird. Die erste Endstellung 16 ist beispielsweise durch die Hohlkulisse 11 gebildet, an der bevorzugt eine trichter- oder U-förmige Aufnahme 25 ausgeformt ist. Ein erster Führungsweg 26 ist zwischen der ersten Endstellung 16 und einer entfernt dazu angeordneten ersten Zwischenposition 18 ausgebildet. Entlang eines zweiten Führungsweges 27, der eine entgegengesetzte Verfahrrichtung des Stellelements 14 zum ersten Führungsweg 26 aufweist, ist das Stellelement 14 aus der ersten Zwischenposition 18 in eine zweite Endstellung 17 überführbar. Die zweite Endstellung 17 ist am Mittelteil 12 durch eine trichterförmige oder U-förmige Aufnahme 21 gebildet, die bevorzugt wie die Aufnahme 25 einen runden Sitz aufweist, dessen Radius im Wesentlichen dem Durchmesser des Lagerbereichs 38 des Stellelements 14 entspricht. Aus der zweiten Endstellung 17 ist das Stellelement 14 entlang eines dritten Führungsweges 28 in eine zweite Zwischenposition 19 bewegbar, wobei sich die Bewegungsrichtung umkehrt. Aus der zweiten Zwischenposition 19 ist das Stellelement 14 entlang eines vierten Führungsweges 29 zurück in die ersten Endstellung 16 verfahrbar. Die Verfahrbewegungsrichtung entlang des vierten Führungsweges 29 ist wiederum entgegengesetzt zum dritten und ersten Führungsweg 28, 26.The slotted guide 13 forms a positive guide for the adjusting element 14, which is guided circumferentially, for example, clockwise. The first end position 16 is formed, for example, by the hollow slot 11, on which a funnel-shaped or U-shaped receptacle 25 is preferably formed. A first guide path 26 is formed between the first end position 16 and a first intermediate position 18 remote therefrom. Along a second guide path 27, which has an opposite direction of travel of the adjusting element 14 to the first guide path 26, the adjusting element 14 from the first intermediate position 18 in a second end position 17 can be transferred. The second end position 17 is formed on the middle part 12 by a funnel-shaped or U-shaped receptacle 21 which, like the receptacle 25, preferably has a round seat whose radius substantially corresponds to the diameter of the bearing area 38 of the actuating element 14. From the second end position 17, the adjusting element 14 is movable along a third guide path 28 in a second intermediate position 19, wherein the direction of movement reverses. From the second intermediate position 19, the adjusting element 14 along a fourth guide path 29 back to the first end position 16 can be moved. The Verfahrbewegungsrichtung along the fourth guide path 29 is in turn opposite to the third and first guide path 28, 26th
Figur 2 zeigt die erfindungsgemäße Ausführungsform der Vorrichtung 10 in einer Schnittdarstellung gemäß dem Schnitt A-A in Figur 1, bei der das Stellelement 14 in die Kulissenführung 13 eingesetzt ist. Die Vorrichtung 10 weist ein Gehäuse 22 auf, an welchem ein umlaufender Rahmen 23 und ein mittig angeordneter Steg 24 vorgesehen sind. An dem am Rand des Gehäuses 22 vorgesehenen Rahmen 23 ist die Hohlkulisse 11 angeordnet, welche an dem Rahmen 23 angeschraubt, angeklippst, angeklebt oder durch eine äquivalent wirkende Fixierung an diesem befestigt ist.FIG. 2 shows the embodiment according to the invention of the device 10 in a sectional representation according to the section A-A in FIG. 1, in which the adjusting element 14 is inserted into the slotted guide 13. The device 10 has a housing 22, on which a peripheral frame 23 and a centrally arranged web 24 are provided. At the provided on the edge of the housing 22 frame 23, the hollow slit 11 is arranged, which is screwed to the frame 23, clipped, glued or fixed by an equivalent acting fixation on this.
Das Mittelteil 12 ist an dem mittig angeordneten Steg 24 angebracht, wobei auch das Mittelteil 12 an dem Steg 24 angeschraubt, angeklippst, angeklebt oder durch eine äquivalent wirkende Fixierung an diesem befestigt ist. Das Gehäuse 22 und/oder die Hohlkulisse 11 und/oder das Mittelteil 12 können alternativ auch einteilig ausgestaltet sein.The middle part 12 is attached to the centrally arranged web 24, wherein the middle part 12 is screwed, clipped, glued or fixed by an equivalent-acting fixation on the web 24 at this. The housing 22 and / or the hollow gate 11 and / or the middle part 12 may alternatively be configured in one piece.
Der Rahmen 23 und der Steg 24 sind in der Weise ausgestaltet, dass zwischen der Hohlkulisse 11 und dem Mittelteil 12 einerseits und dem Gehäuse 22 andererseits ein Abstand gebildet ist, sodass das Gehäuse 22, die Hohlkulisse 11 und das Mittelteil 12 im zusammengesetzten Zustand ein Hohlraum 30 ausbilden. Der Rahmen 23 und der Steg 24 sind zudem in der Weise ausgeformt, dass durch die Hohlkulisse 11 und das Mittelteil 12 eine Fläche 41 gebildet ist, die als Hinterschneidung für das Stellelement 14 wirkt.The frame 23 and the web 24 are configured in such a way that between the hollow gate 11 and the central part 12 on the one hand and the housing 22 on the other hand a distance is formed, so that the housing 22, the hollow gate 11 and the central part 12 in the assembled state, a cavity Train 30. The frame 23 and the web 24 are also formed in such a way that a surface 41 is formed by the hollow slot 11 and the central part 12, which acts as an undercut for the actuating element 14.
Ergänzend zu Figur 2 ist das Stellelement 14 in Figur 3 perspektivisch dargestellt. Das Stellelement 14 ist im Wesentlichen durch eine Achse 31 gebildet, wobei an dem einen Ende der Achse 31 ein erstes Führungselement 32 vorgesehen ist und benachbart dazu ein zweites Führungselement 33, sodass zwischen den Führungselementen 32,33 ein Lagerbereich 38 gebildet ist, der in der Kulissenführung 13 angeordnet ist.In addition to Figure 2, the actuator 14 is shown in perspective in Figure 3. The adjusting element 14 is substantially formed by an axis 31, wherein at the one end of the axis 31, a first guide member 32 is provided and adjacent to a second guide member 33, so that between the guide elements 32,33 a bearing portion 38 is formed in the Slotted guide 13 is arranged.
Beide Führungselemente 32, 33 sind scheibenförmig und im Querschnitt größer als die Achse 31 im Lagerbereich 38 ausgebildet und weisen jeweils eine Anlagefläche 34, 36 auf, welche zueinander weisen. In dieser Darstellung ist der Durchmesser des ersten Führungselements 32 kleiner als der Durchmesser des zweiten Führungselements 33. Alternativ können auch beide Durchmesser der Führungselemente 32, 33 gleich groß sein oder der Durchmesser des zweiten Führungselements 33 kleiner als der des ersten Führungselements 32. Die Führungselemente 32, 33 können auch andere geometrische Formen aufweisen. Beispielsweise können diese aus einer beliebigen Anzahl von Armen bestehen, die sternförmig von der Achse 31 weg weisen. Der Abstand der Anlageflächen 34, 36 der Führungselemente 32, 33 ist geringfügig größer als die Wandstärke der Hohlkulisse 11 und des Mittelteils 12, sodass eine spielarme Führung gebildet ist. Das eine Führungselement 32 greift in den Hohlraum 30 ein und wird darin entlang der als Hinterschneidung wirkenden Fläche 41 geführt. Das weitere Führungselement 33 wird mit dessen Anlagefläche 36 entlang einer Außenseite der Hohlkulisse 11 und des Mittelteils 12 geführt. Der Lagerbereich 38 ist zwischen den Führungselementen 32, 33 des Stellelements 14 in der Kulissenführung 13 vorgesehen. Durch die beiden Anlageflächen 34, 36, welche beidseitig an der Hohlkulisse 11 und dem Mittelteil 12 anliegen ist das Stellelement 14 in einer kippstabilen Position gehalten.Both guide elements 32, 33 are disc-shaped and formed in cross section larger than the axis 31 in the bearing area 38 and each have a contact surface 34, 36, which point to each other. In this illustration, the diameter of the first guide member 32 is smaller than the diameter of the second guide member 33. Alternatively, both diameters of the guide members 32, 33 may be the same size or the diameter of the second guide member 33 is smaller than that of the first guide member 32nd Die Führungselemente 32 , 33 may also have other geometric shapes. For example, these may consist of any number of arms that point away from the axis 31 in a star shape. The distance between the contact surfaces 34, 36 of the guide elements 32, 33 is slightly larger than the wall thickness of the hollow slotted part 11 and the middle part 12, so that a low-backlash guide is formed. The one guide element 32 engages in the cavity 30 and is guided therein along the surface 41 acting as an undercut. The further guide element 33 is guided with its contact surface 36 along an outer side of the hollow slide 11 and the middle part 12. The bearing area 38 is provided between the guide elements 32, 33 of the actuating element 14 in the slotted guide 13. By the two abutment surfaces 34, 36, which rest on both sides of the hollow slot 11 and the middle part 12, the actuating element 14 is held in a tilt-stable position.
Die Achse 31 und die Führungselemente 32, 33 können einstückig ausgebildet sein oder separate Teile darstellen, wobei die Führungselemente 32, 33 auf die Achse 31 aufgesetzt oder aufgeschoben und mit der Achse 31 verbunden sind.The axis 31 and the guide elements 32, 33 may be integrally formed or represent separate parts, wherein the guide elements 32, 33 are placed or pushed onto the axis 31 and connected to the axis 31.
Das Stellelement 14 weist zusätzlich einen Achsfortsatz 37 auf, welcher gegenüber dem zweiten Führungselement 33 frei hervor steht. Dieser Achsfortsatz 37 dient beispielsweise zur Aufnahme eines Objektes, wie zum Beispiel eines Rades (40), Fußes, Hebels, Hakens, einer Öse oder ähnlichem. An dem Achsfortsatz 37 kann ein Lager 39 montiert werden, um beispielsweise das Rad (40) drehbar auf dem Achsfortsatz 37 zu lagern.The adjusting element 14 additionally has an axle extension 37 which protrudes freely with respect to the second guide element 33. This axle extension 37 serves for example for receiving an object, such as a wheel (40), foot, lever, hook, an eyelet or the like. A bearing 39 can be mounted on the axle extension 37 in order to support, for example, the wheel (40) rotatably on the axle extension 37.
Bei der ersten Ausführungsform der Vorrichtung 10 gemäß Figur 1 weist die durch die Hohlkulisse 11 und dem Mittelteil 12 gebildete Kulissenführung 13 die Form einer Herzkurve auf. Die Vorrichtung 10 kann bei einer verwendungsgemäßen Ausrichtung vertikal ausgerichtet sein, wobei die Spitze der herzförmigen Kulissenführung 13 nach oben weist. Daraus ergibt sich folgende Funktionsweise:In the first embodiment of the device 10 according to FIG. 1, the slide guide 13 formed by the hollow slide 11 and the middle part 12 has the shape of a heart curve. The device 10 may be vertically aligned when used according to the orientation, with the tip of the heart-shaped slide guide 13 facing upward. This results in the following operation:
Bei dieser vertikalen Ausrichtung der Vorrichtung 10 kann die erste Endstellung 16 des Stellelements 14 als obere Endstellung angesehen werden. In der Aufnahme 25 der ersten bzw. oberen Endstellung 16 ist das Stellelement 14 spielarm aufgenommen, sodass das Stellelement 14 durch eine entgegen der Schwerkraft G gerichtete Kraft F auf das Stellelement 14 in der Aufnahme 25 gehalten ist.In this vertical orientation of the device 10, the first end position 16 of the actuating element 14 can be regarded as the upper end position. In the receptacle 25 of the first or upper end position 16, the adjusting element 14 is received with little play, so that the adjusting element 14 is held by an opposing gravity G directed force F on the actuating element 14 in the receptacle 25.
Aus der ersten Endstellung 16 ist das Stellelement 14 durch die Wirkung der Schwerkraft G entlang eines ersten Führungsweges 26 der Kulissenführung 13 in eine erste Zwischenposition 18 bewegbar, indem beispielsweise das Gehäuse 22 mit der Hohlkulisse 11 und dem Mittelteil 12 angehoben wird. Bei der Stellbewegung führt das Stellelement 14 aus der ersten Endstellung 16 beginnend zunächst eine lotrecht nach unten weisende Stellbewegung aus und trifft auf eine erste schräge Kante 42 des Mittelteils 12, durch welche das Stellelement 14 aus der senkrecht nach unten gerichteten Bewegungsrichtung zwangsweise in eine schräg nach rechts unten gerichtete Bewegungsrichtung geleitet wird. Diese zwangsweise Umlenkung der Bewegungsrichtung zum Verfahren entlang des ersten Führungsweges 26 wird dadurch erreicht, dass das Mittelteil 12 eine Herzform aufweist, bei der die Spitze 45 des Mittelteils 12 nach oben weist. Gemäß einer in Figur 1 dargestellten, an die Spitze 45 des herzförmigen Mittelteils 12 angrenzenden ersten Konstruktionslinie 65, ist die Spitze 45 des Mittelteils 12 seitlich nach links versetzt gegenüber einer lotrechten Linie der ersten Aufnahme 25, auf der beispielsweise der Pfeil der Schwerkraft G liegt. Die schräge Kante 42 an dem Mittelteil 12 verläuft in einem Bereich zwischen der ersten Konstruktionslinie 65 und einer den rechten Bereich der Aufnahme 25 begrenzenden zweiten Konstruktionslinie 66. Bevorzugt erstreckt sich die schräge Kante 42 nach rechts über die Konstruktionslinie 66 hinaus. Das Stellelement 14 fällt bei einer lotrechten Bewegungsrichtung aus der Aufnahme 25 auf die erste schräge Kante 42 des herzförmigen Mittelteils 12 und wird dadurch in den Zwangsumlauf der Kulissenführung 13 geleitet. Eine Verfahrbewegung in den vierten Führungsweg 29 wird dadurch verhindert.From the first end position 16, the actuating element 14 is movable by the action of gravity G along a first guide 26 of the slide guide 13 in a first intermediate position 18, for example, by the housing 22 is raised with the hollow slide 11 and the middle part 12. During the adjusting movement, the adjusting element 14 initially executes a vertically downwardly pointing adjusting movement starting from the first end position 16 and strikes a first oblique edge 42 of the middle part 12, by which the adjusting element 14 forcibly moves obliquely in an obliquely from the vertically downward movement direction Directed right below directed direction of movement. This forced deflection of the direction of movement to the process along the first guide path 26 is achieved in that the middle part 12 has a heart shape, in which the tip 45 of the central part 12 facing upward. According to an illustrated in Figure 1, adjacent to the top 45 of the heart-shaped central portion 12 first construction line 65, the tip 45 of the central part 12 is laterally offset to the left with respect to a vertical line of the first receptacle 25 on which, for example, the arrow of gravity G is located. The sloping edge 42 at the central portion 12 extends in an area between the first construction line 65 and a second construction line 66 delimiting the right area of the receptacle 25. Preferably, the sloping edge 42 extends to the right beyond the construction line 66. The actuator 14 falls in a vertical direction of movement of the receptacle 25 on the first inclined edge 42 of the heart-shaped central portion 12 and is thereby passed into the forced circulation of the slide guide 13. A movement in the fourth guide 29 is prevented.
An diesen schrägen Verlauf der Kulissenführung 13 schließt sich ein senkrecht nach unten weisender Abschnitt der Kulissenführung 13 an. Dieser endet in einem zweiten schrägen Abschnitt der Kulissenführung 13, der entgegengesetzt zum ersten schrägen Abschnitt mit der Kante 42 geneigt ist, und welcher das Stellelement 14 in die erste Zwischenposition 18 umlenkt. Die erste Endstellung 16 und die erste Zwischenposition 18 können auf einer gemeinsamen lotrechten Linie liegen. Die erste Zwischenposition 18 ist durch eine erste sägezahnähnlich ausgeformte Nase 44 der Hohlkulisse 11 gebildet, welche seitlich versetzt zu einer weiteren, spiegelbildlich an dem Mittelteil 12 vorgesehenen sägezahnähnlichen Nase 46 angeordnet ist, von welcher sich eine weitere schräge Flanke 47 bis zur Aufnahme 21 erstreckt. Gemäß einer in Figur 1 dargestellten, durch die Nase 46 verlaufenden dritten Konstruktionslinie 67, die eine Verlängerung der zweiten Konstruktionslinie 66 sein kann, ist die Nase 46 seitlich nach rechts versetzt gegenüber der Zwischenposition 18, sodass das Stellelement 14 bei einer senkrecht nach oben gerichteten Bewegung immer auf die schräge Flanke 47 trifft und nicht in den ersten Führungsweg 26 zurück bewegt wird. Durch diese versetzte Anordnung der sägezahnähnlichen Nasen 44, 46 wird das Stellelement 14 bei der senkrecht nach oben gerichteten Bewegung des Stellelements 12 entlang des zweiten Führungsweges 27 von der schrägen Flanke 47 der sägezahnähnlichen Nase 46 des Mittelteils 12, in eine nach links oben weisende Richtung in die zweite Endstellung 17 in der Aufnahme 21 zwangsumgelenkt. Diese Bewegung kann beispielsweise durch Absenken des Gehäuses 22 mit der Hohlkulisse 11 und dem Mittelteil 12 gegenüber einem gehaltenen oder an einem Widerlager an- oder aufliegendem Stellelement 12 erfolgen.At this oblique course of the slotted guide 13 is followed by a vertically downwardly facing portion of the slotted guide 13. This ends in a second inclined portion of the slotted guide 13, which is opposite to the first inclined portion with the edge 42 inclined, and which deflects the adjusting element 14 in the first intermediate position 18. The first end position 16 and the first intermediate position 18 can lie on a common vertical line. The first intermediate position 18 is formed by a first sawtooth-like shaped nose 44 of the hollow slot 11, which is arranged laterally offset to another, mirror-image provided on the central portion 12 sawtooth-like nose 46, from which a further oblique edge 47 extends to the receptacle 21. According to a third construction line 67, which extends through the nose 46 and which may be an extension of the second construction line 66, the nose 46 is offset laterally to the right relative to the intermediate position 18, so that the adjusting element 14 moves vertically upwards always hits the sloping edge 47 and is not moved back into the first guide path 26. By this staggered arrangement of the sawtooth- like lugs 44, 46, the actuator 14 in the vertically upward movement of the actuating element 12 along the second guide path 27 of the oblique edge 47 of the sawtooth-like nose 46 of the central portion 12, in a direction pointing to the left in FIG the second end position 17 forcibly deflected in the receptacle 21. This movement can take place, for example, by lowering the housing 22 with the hollow slide 11 and the middle part 12 in relation to a control element 12 which is held or abutted on an abutment.
Bei einer anschließenden lotrecht nach unten weisenden Bewegung des Stellelements 14 - wiederum durch Anheben des Gehäuses 22 mit der Hohlkulisse 11 und dem Mittelteil 12 - trifft dieses auf eine schräge Flanke 48 der ersten sägezahnähnlichen Nase 44, welche die Bewegungsrichtung des Stellelements 14 nach links unten umlenkt und das Stellelement 14 in die zweite Zwischenposition 19 führt. Die Nase 44 ist in der Weise zu der Aufnahme 21 angeordnet, dass eine durch die Nase 44 verlaufende Konstruktionslinie 68, die eine Verlängerung der Konstruktionslinie 65 sein kann, nach rechts versetzt zu der Aufnahme 21 verläuft, sodass sichergestellt ist, dass das Stellelement 14 bei der lotrecht nach unten weisenden Bewegung in den dritten Führungsweg 28 zwangsumgelenkt wird und nicht in den zweiten Führungsweg 27 bewegt wird. Die zweite Zwischenposition 19 ist gegenüber einer weiteren am Mittelteil 12 verlaufenden Konstruktionslinie 69 nach links versetzt. Von dieser aus führt eine am Mittelteil 12 vorgesehene schräge Flanke 71 in den vierten Führungsweg 29, sodass das Stellelement 14 aus der zweiten Zwischenposition 19 in den nach oben weisenden Abschnitt des vierten Führungsweges 29 zwangsgeleitet wird und nicht in den dritten Führungsweg 28 zurück bewegt wird. Das Stellelement 14 wird bis zu einem weiteren schrägen Abschnitt des vierten Führungsweges 29 bewegt, und an einer Flanke 63 entlanggeführt, die analog zu den Flanken 42, 47, 48 wirkt. Am Ende des vierten Führungsweges 29 gelangt das Stellelement 14 in die erste Aufnahme 25 der ersten Endstellung 16. Aus dieser ersten Endstellung 16 kann der zuvor beschriebene Zwangsumlauf erneut erfolgen.In a subsequent vertically downward movement of the actuating element 14 - again by lifting the housing 22 with the hollow slot 11 and the middle part 12 - this meets an oblique edge 48 of the first sawtooth-like nose 44, which deflects the direction of movement of the actuating element 14 to the bottom left and the adjusting element 14 leads into the second intermediate position 19. The nose 44 is arranged in such a way to the receptacle 21 that extends through the nose 44 construction line 68, which may be an extension of the construction line 65, offset to the right to the receptacle 21, so that it is ensured that the actuating element 14 at the vertically downwardly directed movement is forcibly deflected into the third guide path 28 and is not moved into the second guide path 27. The second intermediate position 19 is offset relative to a further construction line 69 extending on the central part 12 to the left. From this, an inclined flank 71 provided on the central part 12 leads into the fourth guide path 29, so that the actuating element 14 is forcibly guided out of the second intermediate position 19 into the upward-pointing section of the fourth guide path 29 and is not moved back into the third guide path 28. The adjusting element 14 is moved to a further oblique section of the fourth guide path 29, and guided along an edge 63, which acts analogous to the flanks 42, 47, 48. At the end of the fourth guide path 29, the actuator 14 enters the first receptacle 25 of the first end position 16. From this first end position 16 of the above-described forced circulation can be done again.
Die Vorrichtung 10 kann ebenso spiegelverkehrt in einer linken und/oder einer rechten Ausführungsform ausgebildet sein, sodass die zuvor beschriebenen Richtungsänderungen der Stellbewegung des Stellelements 14 jeweils spiegelverkehrt ausgeführt werden.The device 10 may also be mirror-inverted in a left and / or a right embodiment, so that the previously described changes in direction of the adjusting movement of the actuating element 14 are each performed mirror-inverted.
Figur 4 zeigt eine alternative Ausführungsform der Vorrichtung 10 in Figur 1. Bei dieser Ausführungsform ist an der Hohlkulisse 11 und dem Mittelteil 12 eine umlaufende Nut 64 vorgesehen, welche zu der Kulissenführung 13 weist. An diesem Stellelement 14 ist im Vergleich zu dem Stellelement 14 gemäß Figur 2 und 3 lediglich ein Führungselement 32 vorgesehen. Im Übrigen gelten die zuvor beschriebenen Ausführungsformen und Alternativen auch für dieses Stellelement 14. Dieses Führungselement 32 ist ebenfalls scheibenförmig ausgestaltet, sodass das Führungselement 32 in die Nut 64 der Hohlkulisse 11 und des Mittelteils 12 eingreift, wenn das Stellelement 14 in die Kulissenführung 13 eingesetzt ist. Durch das Führungselement 32 sind zwei voneinander weg weisende Anlageflächen 34, 36 gebildet, die an den Seitenwänden der Nut 64 anliegen und das Stellelement 14 in einer kippstabilen Position halten. Die Nut 64 ist umlaufend in der Hohlkulisse 11 und dem Mittelteil 12 entlang der Kulissenführung 13 ausgestaltet, sodass das Stellelement 14 entlang der umlaufenden Kulissenführung 13 verfahrbar und in einer rechtwinkligen Ausrichtung zur Kulissenführung 13 gehalten ist.FIG. 4 shows an alternative embodiment of the device 10 in FIG. 1. In this embodiment, a circumferential groove 64 is provided on the hollow slot 11 and the middle part 12, which points to the slot guide 13. At this adjusting element 14, only one guide element 32 is provided in comparison to the adjusting element 14 according to Figures 2 and 3. Incidentally, the embodiments and alternatives described above also apply to this adjusting element 14. This guide element 32 is also configured disc-shaped, so that the guide element 32 engages in the groove 64 of the hollow slot 11 and the middle part 12 when the adjusting element 14 is inserted into the slotted guide 13 , By the guide member 32, two mutually facing bearing surfaces 34, 36 are formed, which rest against the side walls of the groove 64 and hold the actuator 14 in a tilt-stable position. The groove 64 is configured circumferentially in the hollow slot 11 and the middle part 12 along the slotted guide 13, so that the adjusting element 14 along the circumferential slotted guide 13 is movable and held in a rectangular orientation to the slotted guide 13.
Bei dieser Ausführungsform der Vorrichtung 10 können die Hohlkulisse 11 und das Mittelteil 12 unmittelbar auf eine ebene Fläche des Gehäuses 22 angebracht werden, ohne dass ein Hohlraum 30 vorgesehen werden muss. Dadurch ist eine wesentlich geringere Bauhöhe der Vorrichtung 10 gegeben. Die zum Gehäuse 22 weisende Stirnseite der Achse 31 des Stellelementes 14 kann gegenüber dem Gehäuse 22 gering zurück versetzt sein, sodass die Stirnseite innerhalb der Kulissenführung 13 liegt.In this embodiment of the device 10, the hollow gate 11 and the central part 12 can be mounted directly on a flat surface of the housing 22, without a cavity 30 must be provided. As a result, a much lower overall height of the device 10 is given. The housing 22 facing the front side of the axis 31 of the actuating element 14 may be offset slightly back relative to the housing 22, so that the end face is within the slide guide 13.
In Figur 5a ist eine Anordnung von vier erfindungsgemäßen Vorrichtungen 10 an einem Behältnis 61, insbesondere zum Transport von Gegenständen oder dergleichen dargestellt, wobei jeweils zwei Vorrichtungen 10 paarweise gegenüberliegend an dem Behältnis 61 angebracht sind. Die Stellelemente 14 liegen sich paarweise in den jeweiligen Endstellungen 16, 17 auf einer gemeinsamen virtuellen Achse 62 gegenüber. Dadurch ist ein verfahrbarer Wagen gebildet, an dem vier Räder 40 für den Gebrauch ausfahrbar sind, wodurch ein kippstabiler Stand gebildet ist. Für einen Nichtgebrauch der Räder 40 oder einer gesicherten ruhenden Anordnung des Behältnis 61 sind die Räder 40 einfahrbar, sodass das Behältnis 61 beispielsweise während eines Transports in einem Kraftfahrzeug auf dessen Boden aufliegt und nicht hin und her rutscht. In dieser Abbildung sind die Stellelemente 14 in der ersten bzw. oberen Endstellung 16 dargestellt, in der die Räder 40 in der eingefahrenen Position angeordnet sind. Alternativ können an dem Behältnis 61 auch nur zwei Vorrichtungen 10 angeordnet sein, wie dies in den Figuren 5c und 5d dargestellt ist. Ebenso können auch eine Vielzahl von Rädern 40 angebracht werden.FIG. 5 a shows an arrangement of four devices 10 according to the invention on a container 61, in particular for the transport of objects or the like, two devices 10 being mounted in pairs opposite the container 61. The adjusting elements 14 are in pairs opposite each other in the respective end positions 16, 17 on a common virtual axis 62. As a result, a movable carriage is formed on which four wheels 40 are extendable for use, whereby a tilt-stable stand is formed. For a non-use of the wheels 40 or a secure resting arrangement of the container 61, the wheels 40 are retractable, so that the container 61, for example, during transport in a motor vehicle rests on the floor and does not slide back and forth. In this figure, the adjusting elements 14 are shown in the first and upper end position 16, in which the wheels 40 are arranged in the retracted position. Alternatively, only two devices 10 can be arranged on the container 61, as shown in FIGS. 5c and 5d. Likewise, a plurality of wheels 40 can be attached.
Bei der Vorrichtung 10 gemäß Figur 5a weist das Gehäuse 22 zudem eine keilförmige Form auf, wie dies aus Figur 5b ersichtlich ist. Dadurch ist die Vorrichtung 10 an eine schräge Seitenwand des Behältnis 61 angepasst und anordenbar und die Kulissenführung 13 ist trotz der schrägen Seitenwand vertikal ausgerichtet.In the device 10 according to FIG. 5 a, the housing 22 also has a wedge-shaped form, as can be seen from FIG. 5 b. As a result, the device 10 is adapted to an oblique side wall of the container 61 and can be arranged and the slotted guide 13 is vertically aligned despite the oblique side wall.
Die vier Vorrichtungen 10 sind an zwei sich gegenüberliegenden Seiten des Behältnis 61 angeordnet, wobei an einer Seite des Behältnis 61 jeweils zwei linke und an der gegenüberliegenden Seite zwei rechte Ausführungsformen der Vorrichtung 10 vorgesehen sind. Das bedeutet, dass die Vorrichtungen 10 spiegelbildlich zueinander ausgebildet sind. Bei dieser Anordnung sind die Vorrichtungen 10 auch auf gleicher Höhe an den Seiten des Behältnis 61 angebracht, sodass jeweils die beiden sich gegenüberliegenden Stellelemente 14 der Vorrichtungen 10 zumindest in der zweiten Endstellung 17 auf einer gemeinsamen virtuellen Achse 62 angeordnet sind. Bei einer symmetrischen Ausbildung der sich gegenüberliegenden Vorrichtungen 10 befinden sich die jeweiligen Stellelemente 14 der sich gegenüberliegenden Vorrichtungen 10 sowohl in der ersten Endstellung 16 als auch in der zweiten Endstellung 17 auf der gemeinsamen virtuellen Achse 62. Die Stellelemente 14 nehmen beispielsweise Räder 40 auf (Fig. 4). Diese weisen einen Durchmesser auf, sodass diese beim Positionieren der Stellelemente 14 in der ersten Endstellung 16 den Untergrund nicht berühren, auf dem das Behältnis 61 aufliegt und das Behältnis 61 vom Untergrund abheben, sofern die Stellelemente 14 in der zweiten Endstellung 17 angeordnet sind. Auf diese Weise kann das Behältnis 61 auf den Rädern 40 verfahrbar bewegt werden.The four devices 10 are arranged on two opposite sides of the container 61, wherein on one side of the container 61 in each case two left and on the opposite side two right embodiments of the device 10 are provided. This means that the devices 10 are mirror images of each other. In this arrangement, the devices 10 are also mounted at the same height on the sides of the container 61, so that in each case the two opposing control elements 14 of the devices 10 are arranged at least in the second end position 17 on a common virtual axis 62. In a symmetrical design of the opposing devices 10 are the respective adjusting elements 14 of the opposing devices 10 both in the first end position 16 and in the second end position 17 on the common virtual axis 62. The control elements 14 take, for example, wheels 40 (FIG 4). These have a diameter so that they do not touch the ground when positioning the adjusting elements 14 in the first end position 16, on which the container 61 rests and lift the container 61 from the ground, provided that the adjusting elements 14 are arranged in the second end position 17. In this way, the container 61 can be moved on the wheels 40 movable.
Figur 5b zeigt eine Frontansicht des Behältnis 61 gemäß Figur 5a. Aus dieser ist ersichtlich, dass die Vorrichtungen 10 an den zwei sich gegenüberliegenden Seiten des Behältnis 61 angeordnet sind und dass sich die gegenüberliegenden Räder 40 auf der gemeinsamen Achse 62 befinden. Dabei sind die Räder 40 in dieser Darstellung in der Nichtgebrauchsposition angeordnet, in welcher sich diese in einem gegenüber dem Untergrund angehobenen Zustand befinden, sodass der Boden des Behältnis 61 auf dem Untergrund aufliegt.FIG. 5b shows a front view of the container 61 according to FIG. 5a. From this it can be seen that the devices 10 are arranged on the two opposite sides of the container 61 and that the opposite wheels 40 are located on the common axis 62. The wheels 40 are arranged in this representation in the non-use position, in which they are in a raised state relative to the ground, so that the bottom of the container 61 rests on the ground.
Die Figur 5c zeigt eine Seitenansicht des Behältnis 61 mit einer oder beiden Vorrichtungen 10 gemäß Figur 5a in der Nichtgebrauchsposition. Das Stellelement 14 ist in der ersten bzw. oberen Endstellung 16 angeordnet ist. In dieser Nichtgebrauchsposition sind die Räder 40 gegenüber dem Untergrund in einem angehobenen Zustand und berührt den Untergrund nicht. Das Behältnis 61 liegt somit auf dem Untergrund rutschfest auf.FIG. 5c shows a side view of the container 61 with one or both devices 10 according to FIG. 5a in the non-use position. The adjusting element 14 is arranged in the first or upper end position 16. In this non-use position, the wheels 40 are in a raised condition relative to the ground and do not touch the ground. The container 61 is thus slipping on the ground.
In Figur 5d befindet sich das Behältnis 61 in einem Gebrauchszustand, bei dem das Stellelement 14 in der zweiten bzw. unteren Endstellung 17 angeordnet ist. In dieser Gebrauchsposition sind die Räder 40 auf dem Untergrund aufgesetzt und das Behältnis 61 um die Höhe h gegenüber dem Untergrund angehoben. In dieser Gebrauchsposition kann das Behältnis 61 verfahrbar bewegt werden.In Figure 5d, the container 61 is in a use state in which the adjusting element 14 is arranged in the second or lower end position 17. In this position of use, the wheels 40 are placed on the ground and the container 61 raised by the height h from the ground. In this position of use, the container 61 can be moved.
Figur 6 zeigt eine alternative Ausführungsform der Vorrichtung 10 zu Figur 1 und 4. Das Mittelteil 12 weist eine erste und eine weitere trichterförmige Aufnahme 21, 49 auf, wobei die Aufnahmen 21, 49 nebeneinander in einer schrägen bzw. absteigenden Anordnung an dem Mittelteil 12 vorgesehen sind. Dadurch wird erreicht, dass das Stellelement 12 in zwei unterschiedlichen Endstellungen 17, 51 in den beiden Aufnahmen 21, 49 zusätzlich zur ersten Endstellung 16 angeordnet werden kann. Bei einer vertikalen Ausrichtung der Vorrichtung 10 kann das Stellelement 14 in den beiden Endstellungen 17, 51 in zwei unterschiedlichen Höhenlagen gehalten werden. Dadurch ist eine Höhenverstellung des Stellelements 14 gegeben.FIG. 6 shows an alternative embodiment of the device 10 of FIGS. 1 and 4. The middle part 12 has a first and a further funnel-shaped receptacle 21, 49, the receptacles 21, 49 being provided side by side in an oblique or descending arrangement on the middle part 12 are. This ensures that the adjusting element 12 can be arranged in two different end positions 17, 51 in the two receptacles 21, 49 in addition to the first end position 16. In a vertical orientation of the device 10, the actuator 14 can be held in the two end positions 17, 51 in two different elevations. As a result, a height adjustment of the actuating element 14 is given.
Im Vergleich zu der Kulissenführung 13 gemäß Figur 1, weist die Kulissenführung 13 dieser alternativen Ausführungsform der Vorrichtung 10 gemäß Figur 6 einen veränderten Aufbau auf, bei der am Mittelteil 12 eine dritte sägezahnartige Nase 52 vorgesehen ist und korrespondierend dazu an der Hohlkulisse 11 eine vierte sägezahnartige Nase 53 gebildet ist, die seitlich versetzt zu der dritten Nase 52 am Mittelteil 12 angeordnet ist. Dadurch wird das Stellelement 14 durch eine senkrecht nach oben gerichtete Stellbewegung aus der zweiten Zwischenposition 19 über eine schräge Flanke 72 der Nase 52 zunächst in eine dritte Endstellung 51 geführt, aus der das Stellelement 14 durch eine senkrecht nach unten gerichtete Stellbewegung durch eine weitere schräge Flanke 73 der vierten Nase 53 in eine dritte Zwischenposition 54 geführt wird. Aus dieser ist das Stellelement 14 entlang des vierten Führungsweges 29 durch eine senkrecht nach oben gerichtete Stellbewegung wieder in die erste Endstellung 16 überführbar.Compared to the slotted guide 13 according to FIG. 1, the slotted guide 13 of this alternative embodiment of the device 10 according to FIG. 6 has a modified construction in which a third sawtooth-like nose 52 is provided on the middle part 12 and corresponding to this on the hollow slat 11 a fourth sawtooth-like Nose 53 is formed, which is arranged laterally offset from the third nose 52 on the central part 12. As a result, the adjusting element 14 is guided by a vertically upwardly directed adjusting movement from the second intermediate position 19 via an oblique edge 72 of the nose 52 first into a third end position 51, from which the actuating element 14 by a vertically downward positioning movement by a further oblique edge 73 of the fourth nose 53 is guided in a third intermediate position 54. For this, the adjusting element 14 along the fourth guide path 29 can be converted by a vertically upward adjusting movement back into the first end position 16.
Diese alternative Ausbildung der zusätzlichen Aufnahme 49 am Mittelteil 12 und die entsprechende Anpassung an der Hohlkulisse 11 kann beliebig fortgeführt werden, sodass durch jeweils eine weitere Aufnahme 49 und Nase 52 am Mittelteil 12 und eine weitere Nase 53 an der Hohlkulisse 11 zahlreiche Endstellungen und Zwischenpositionen für das Stellelement 14 gebildet werden können.This alternative embodiment of the additional receptacle 49 on the central part 12 and the corresponding adaptation to the hollow backdrop 11 can be continued as desired, so that by a further receptacle 49 and nose 52 on the middle part 12 and a further nose 53 on the hollow backdrop 11 numerous end positions and intermediate positions for the adjusting element 14 can be formed.
Figur 7 zeigt eine weitere alternative Ausführungsform der Vorrichtung 10 gemäß Figur 6 in einer spiegelverkehrten Ausbildung. Bei dieser weist die Kulissenführung 13 eine zusätzliche vierte Endstellung 56 auf die beispielsweise benachbart zur ersten Endstellung 16 angeordnet ist. Bei einer vertikalen Ausrichtung der Vorrichtung 10 ist durch die vierte Endstellung 56 eine zweite obere Endstellung für das Stellelement 14 gebildet. Das Mittelteil 12 hat bei dieser alternativen Ausführungsform der Vorrichtung 10 die Form eines verschränkten, doppelten Herzens, wobei zwischen den beiden Spitzen der Herzen eine vierte Zwischenposition 57 gebildet ist. Die eine Spitze des verschränkten Herzens ist seitlich versetzt zu der vierten Endstellung 56 angeordnet, sodass das Stellelement 14 bei einer senkrecht nach unten gerichteten Stellbewegung aus der vierten Endstellung 56 entlang einer dritten schrägen Flanke 58 des verschränkten Herzens in die vierte Zwischenposition 57 zwangsgeführt wird. Aus der vierten Zwischenposition 57 wird das Stellelement 14 wiederum durch eine senkrecht nach oben gerichtete Stellbewegung entlang einer schrägen Flanke 74 einer fünften Nase 59 in die erste Endstellung 16 zwangsgeleitet.FIG. 7 shows a further alternative embodiment of the device 10 according to FIG. 6 in a mirror-inverted configuration. In this, the slide guide 13 has an additional fourth end position 56 which is arranged, for example, adjacent to the first end position 16. In the case of a vertical alignment of the device 10, a second upper end position for the actuating element 14 is formed by the fourth end position 56. The middle part 12 in this alternative embodiment of the device 10 is in the shape of an entangled double heart, with a fourth intermediate position 57 formed between the two tips of the hearts. The one tip of the crossed heart is arranged laterally offset from the fourth end position 56, so that the actuating element 14 is forcibly guided in a vertically downward positioning movement from the fourth end position 56 along a third oblique edge 58 of the crossed heart in the fourth intermediate position 57. From the fourth intermediate position 57, the actuating element 14 is in turn forcibly directed by a vertically upwardly directed adjusting movement along an oblique flank 74 of a fifth nose 59 into the first end position 16.
Auch bei dieser Ausführungsform der Vorrichtung 10 kann die Anzahl der aufeinanderfolgenden Endstellungen, sowie sägezahnförmiger Nasen und Zwischenpositionen beliebig fortgeführt werden, um mehrere nebeneinander und/oder in unterschiedlichen Höhen angeordnete Endstellungen zu realisieren.Also in this embodiment of the device 10, the number of successive end positions, as well as sawtooth-shaped lugs and intermediate positions can be continued arbitrarily to realize a plurality of side by side and / or arranged at different heights end positions.
Alle vorgenannten Merkmale sind jeweils für sich erfindungswesentlich und können beliebig miteinander kombiniert werden.All of the aforementioned features are essential to the invention in each case and can be combined with one another as desired.

Claims (22)

  1. Vorrichtung (10) zum Halten und Lösen eines Stellelements (14), umfassend eine umlaufende Kulisse (11) mit einem Mittelteil (12), wobei die Kulisse (11) und das Mittelteil (12) eine Kulissenführung (13) in einer Ebene in der Haupterstreckungsrichtung der Kulisse (11) bilden, in welcher das Stellelement (14) zwischen zumindest einer ersten Endstellung (16) und zumindest einer zweiten oder weiteren Endstellung (17, 51, 56) bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kulisse (11) als eine Hohlkulisse (11) ausgebildet ist, welche eine einseitige Lagerung des Stellelements (14) umfasst und das Stellelement (14) zumindest ein Führungselement (32, 33) aufweist, durch welches das Stellelement (14) in oder entlang der Kulissenführung (13) durch Hineingreifen oder Hintergreifen des zumindest einen Führungselements (32, 33) in oder an der Hohlkulisse und des Mittelteils (12) verfahrbar geführt und verkippungsfrei gehalten ist.Device (10) for holding and releasing an actuating element (14), comprising a peripheral link (11) with a central part (12), wherein the link (11) and the central part (12) a slotted guide (13) in a plane in the Main extension direction of the slide (11) form, in which the adjusting element (14) between at least a first end position (16) and at least one second or further end position (17, 51, 56) is movable, characterized in that the link (11) as a hollow slot (11) is formed, which comprises a one-sided mounting of the adjusting element (14) and the adjusting element (14) at least one guide element (32, 33), through which the adjusting element (14) in or along the slotted guide (13) Fingers reaching or behind the at least one guide element (32, 33) in or on the hollow backdrop and the central part (12) movably guided and kept tilting.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellelement (14) an einem Ende zumindest ein Führungselement (32, 33) aufweist und das zumindest eine Führungselement (32, 33) durch das Hineingreifen in die Hohlkulisse (11) und das Mittelteil (12) oder durch das Hintergreifen der Hohlkulisse (11) und des Mittelteils (12) einseitig gelagert ist und mit seinem anderen Ende gegenüber der Kulissenführung (13) frei hervorsteht.Apparatus according to claim 1, characterized in that the adjusting element (14) at one end at least one guide element (32, 33) and the at least one guide element (32, 33) by the reaching into the hollow slot (11) and the central part (12 ) or by the engagement behind the hollow backdrop (11) and the central part (12) is mounted on one side and with its other end against the sliding guide (13) protrudes freely.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die umlaufende Hohlkulisse (11) und das Mittelteil (12) eine zur Kulissenführung (13) ausgerichtete, randoffene Nut (64) aufweist und in der Nut (64) das zumindest eine Führungselement (32, 33) geführt ist.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the encircling hollow slotted member (11) and the middle part (12) has an open-edged groove (64) aligned with the slotted guide (13) and in the groove (64) the at least one guide element (32 , 33) is guided.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlkulisse (11) und das Mittelteil (12) an einem Gehäuse (22) angeordnet sind, wobei zwischen dem Gehäuse (22) einerseits und der Hohlkulisse (11) und dem Mittelteil (12) andererseits ein Hohlraum (30) gebildet ist, der durch die Kulissenführung (13) von außen zugänglich ist und dass das zumindest eine Führungselement (32, 33) in dem Hohlraum (30) positioniert ist und die Hohlkulisse (11) und das Mittelteil (12) hintergreift.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the hollow slot (11) and the central part (12) are arranged on a housing (22), wherein between the housing (22) on the one hand and the hollow slot (11) and the central part (12 ) on the other hand, a cavity (30) is formed, which is accessible from the outside through the slotted guide (13) and that the at least one guide element (32, 33) is positioned in the cavity (30) and the hollow backdrop (11) and the middle part ( 12) engages behind.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Führungselement (32, 33) im Wesentlichen scheibenförmig ausgebildet ist, sich radial gegenüber dem Stellelement (14) nach außen erstreckt und vorzugsweise wenigstens eine Anlagefläche (34, 36) bildet, welche benachbart zu der Hohlkulisse (11) und dem Mittelteil (12) angeordnet ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the at least one guide element (32, 33) is substantially disc-shaped, extends radially relative to the actuating element (14) to the outside and preferably at least one contact surface (34, 36) which adjacent the hollow backdrop (11) and the central part (12) is arranged.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellelement (14) zwei Führungselemente (32, 33) aufweist, welche eine H-förmige Führung des Stellelements (14) an der Hohlkulisse (11) und dem Mittelteil (12) bilden.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the adjusting element (14) has two guide elements (32, 33), which form an H-shaped guide of the adjusting element (14) on the hollow slotted part (11) and the central part (12).
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die H-förmig angeordneten Führungselemente (32, 33) im Wesentlichen einen Lagerbereich (38) des Stellelements (14) begrenzen, welcher entlang der Kulissenführung (13) geführt ist, sodass die Hohlkulisse (11) und das Mittelteil (12) zwischen den Führungselementen (32, 33) angeordnet sind.Apparatus according to claim 6, characterized in that the H-shaped arranged guide elements (32, 33) substantially limit a storage area (38) of the adjusting element (14) which is guided along the slotted guide (13), so that the hollow backdrop (11). and the middle part (12) is arranged between the guide elements (32, 33).
  8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Führungselement (32, 33) mit dem Stellelement (14) lösbar verbunden ist oder mit dem Stellelement (14) einstückig ausgebildet ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one guide element (32, 33) with the adjusting element (14) is detachably connected or formed integrally with the adjusting element (14).
  9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellelement (14) als ein Achskörper ausgebildet ist , welcher zumindest in der Kulissenführung (13) mit einem kreisförmigen Querschnitt gleitend geführt ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the adjusting element (14) is designed as an axle body, which is slidably guided at least in the slotted guide (13) with a circular cross-section.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an einem dem zumindest einen Führungselement (32, 33) gegenüberliegenden Ende des Stellelements (14) ein Achsfortsatz (37) vorgesehen ist, welcher gegenüber der Hohlkulisse (11) und dem Mittelteil (12) frei hervorsteht und vorzugsweise zur Aufnahme einer Einrichtung, wie beispielsweise eines Objektes, Rades, Fußes, Hebels, Hakens, oder einer Öse, vorgesehen ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that on one of the at least one guide element (32, 33) opposite the end of the adjusting element (14) an axle extension (37) is provided which protrudes freely with respect to the hollow slotted part (11) and the central part (12) and preferably for receiving a device, such as an object, wheel, foot, lever, hook, or eyelet, is provided.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Endstellung (16) des Stellelements (14) an der Hohlkulisse (11) durch wenigstens eine trichterförmige oder U-förmige Aufnahme (25) gebildet ist, welche vorzugsweise eine Verrundung aufweist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the at least one end position (16) of the adjusting element (14) on the hollow backdrop (11) by at least one funnel-shaped or U-shaped receptacle (25) is formed, which preferably has a rounding.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Endstellung (17) des Stellelements (14) am Mittelteil (12) durch wenigstens eine trichterförmige oder U-förmige Aufnahme (21) gebildet ist, welche vorzugsweise eine Verrundung aufweist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the at least one end position (17) of the adjusting element (14) on the central part (12) by at least one funnel-shaped or U-shaped receptacle (21) is formed, which preferably has a rounding.
  13. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittelteil (12) eine im Wesentlichen herzförmige Form aufweist und zusammen mit der Hohlkulisse (11) eine im Wesentlichen herzförmige Kulissenführung (13) gebildet ist, wobei vorzugsweise bei einer vertikalen Ausrichtung der Ebene der Haupterstreckungsrichtung der Hohlkulisse (11) die Spitze des Herzens nach oben weist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the central part (12) has a substantially heart-shaped form and together with the hollow slotted link (11) is formed a substantially heart-shaped slotted guide (13), wherein preferably in a vertical orientation of the plane of the main extension direction of the Hollow backdrop (11) points the top of the heart upwards.
  14. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellelement (14) antriebsfrei zwischen zumindest einer ersten Endstellung (16) und zumindest einer zweiten Endstellung (17) bewegbar ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the adjusting element (14) without drive between at least a first end position (16) and at least one second end position (17) is movable.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellelement (14) durch Wirkung der Schwerkraft (G) auf das Stellelement (14) entlang eines ersten Führungsweges (26) der Kulissenführung (13) aus der zumindest einen ersten Endstellung (16) in eine erste Zwischenposition (18) bewegbar ist und anschließend durch eine der Schwerkraft (G) entgegengesetzt wirkende Stellkraft (F) auf die Hohlkulisse (11) wirkend entlang eines zweiten Führungsweges (27) aus der ersten Zwischenposition (18) in die zumindest eine zweite Endstellung (17) bewegbar ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the adjusting element (14) by the action of gravity (G) on the actuating element (14) along a first guide path (26) of the slotted guide (13) from the at least one first end position (16) in one first intermediate position (18) is movable and then by a gravity (G) oppositely acting force (F) acting on the hollow backdrop (11) along a second guide path (27) from the first intermediate position (18) in the at least one second end position ( 17) is movable.
  16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellelement (14) durch Wirkung der Schwerkraft (G) auf das Stellelement (14) entlang eines dritten Führungsweges (28) der Kulissenführung (13) aus der zumindest einen zweiten Endstellung (17) in eine zweite Zwischenposition (19) bewegbar ist und anschließend durch eine der Schwerkraft (G) entgegengesetzt wirkende Stellkraft (F) auf die Hohlkulisse (11) wirkend entlang eines vierten Führungsweges (29) aus der zweiten Zwischenposition (19) in die zumindest eine erste Endstellung (16) zurück oder in eine weitere Endstellung (56) bewegbar ist.Apparatus according to claim 15, characterized in that the actuating element (14) by the action of gravity (G) on the actuating element (14) along a third guide path (28) of the slotted guide (13) from the at least one second end position (17) in a second intermediate position (19) is movable and then by one of the gravitational force (G) oppositely acting force (F) acting on the hollow backdrop (11) along a fourth guide path (29) from the second intermediate position (19) in the at least one first end position ( 16) back or in a further end position (56) is movable.
  17. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlkulisse (11) und/oder das Mittelteil (12) an dem Gehäuse (22) angeschraubt, angeklippst, angeklebt oder angespritzt sind.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the hollow backdrop (11) and / or the central part (12) on the housing (22) are screwed, clipped, glued or molded.
  18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlkulisse (11), das Mittelteil (12) und das Gehäuse (22) einstückig ausgebildet sind.Device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the hollow slot (11), the central part (12) and the housing (22) are integrally formed.
  19. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (22) oder die Hohlkulisse (11) zusammen mit dem Mittelteil (12) an einem Objekt, Gegenstand oder Behältnis angeordnet ist und an diesem vorzugsweise angeschraubt, angeklippst, angeklebt oder angespritzt ist oder einstückig mit diesem ausgebildet ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the housing (22) or the hollow backdrop (11) is arranged together with the central part (12) on an object, object or container and is preferably screwed, clipped, glued or molded on this or integrally formed therewith.
  20. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellelement (14) in der zumindest einen ersten Endstellung (16) in einer Nichtgebrauchsposition und in der zumindest einen zweiten oder weiteren Endstellung (17, 51) in einer Gebrauchsposition oder umgekehrt angeordnet ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the adjusting element (14) in the at least one first end position (16) in a non-use position and in the at least one second or further end position (17, 51) is arranged in a use position or vice versa.
  21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine linke und wenigstens eine rechte Vorrichtung (10) an dem Objekt, Gegenstand oder Behältnis vorgesehen sind, wobei die Vorrichtungen (10) vorzugsweise spiegelbildlich an zwei sich gegenüberliegenden Seiten des Objektes, Gegenstandes oder Behältnis (61) angeordnet sind und die zwei getrennt voneinander angeordneten Stellelemente (14) in der zumindest einen ersten und/oder der zumindest einen zweiten Endstellung (17) auf einer gemeinsamen virtuellen Achse (62) angeordnet sind.Device according to one of claims 1 to 20, characterized in that at least one left and at least one right-hand device (10) are provided on the object, article or container, wherein the devices (10) are preferably mirror-inverted on two opposite sides of the object, Article or container (61) are arranged and the two separately arranged adjusting elements (14) in the at least one first and / or the at least one second end position (17) on a common virtual axis (62) are arranged.
  22. Verfahren zum Betätigen einer Vorrichtung (10) zum Halten und Lösen eines Stellelements (14), insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dassMethod for actuating a device (10) for holding and releasing an actuating element (14), in particular according to one of claims 1 to 21, characterized in that
    - durch eine im Wesentlichen nach oben gerichtete vertikale Lageänderung einer Hohlkulisse (11) das Stellelement (14) durch Wirkung der Schwerkraft (G) aus zumindest einer ersten Endstellung (16) entlang eines ersten Führungsweges (26) in eine erste Zwischenposition (18) bewegt wird und durch eine anschließende, im Wesentlichen nach unten gerichtete vertikale Lageänderung der Hohlkulisse (11), das Stellelement (14) aus der ersten Zwischenposition (18) in zumindest eine zweite Endstellung (17) bewegt wird und- By a substantially upward vertical change in position of a hollow slot (11) the actuator (14) by gravity (G) from at least a first end position (16) along a first guide path (26) in a first intermediate position (18) moves is moved and by a subsequent, substantially downward vertical change in position of the hollow slot (11), the adjusting element (14) from the first intermediate position (18) in at least one second end position (17) and
    - durch eine im Wesentlichen, darauf folgende nach oben gerichtete vertikale Lageänderung der Hohlkulisse (11) das Stellelement (14) durch Wirkung der Schwerkraft (G) aus der zumindest einen zweiten Endstellung (17) entlang eines zweiten Führungsweges (28) in eine zweite Zwischenposition (19) bewegt wird und durch eine anschließende, im Wesentlichen nach unten gerichtete vertikale Lageänderung der Hohlkulisse (11), das Stellelement (14) aus der zweiten Zwischenposition (19) in die zumindest eine erste Endstellung (16) oder eine weitere Endstellung bewegt wird.- By a substantially subsequent upward vertical change in position of the hollow slot (11), the actuator (14) by the action of gravity (G) from the at least one second end position (17) along a second guide path (28) in a second intermediate position (19) is moved and by a subsequent, substantially downward vertical change in position of the hollow slot (11), the adjusting element (14) from the second intermediate position (19) in the at least one first end position (16) or a further end position is moved ,
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