WO2016105235A1 - Реакторная установка для производства изотопной продукции - Google Patents
Реакторная установка для производства изотопной продукции Download PDFInfo
- Publication number
- WO2016105235A1 WO2016105235A1 PCT/RU2014/000990 RU2014000990W WO2016105235A1 WO 2016105235 A1 WO2016105235 A1 WO 2016105235A1 RU 2014000990 W RU2014000990 W RU 2014000990W WO 2016105235 A1 WO2016105235 A1 WO 2016105235A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- water
- cavity
- central channel
- condensate collector
- reactor
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 65
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000005215 recombination Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000006798 recombination Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 7
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010857 liquid radioactive waste Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 8
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000004992 fission Effects 0.000 description 1
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 230000000155 isotopic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003442 weekly effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C1/00—Reactor types
- G21C1/04—Thermal reactors ; Epithermal reactors
- G21C1/24—Homogeneous reactors, i.e. in which the fuel and moderator present an effectively homogeneous medium to the neutrons
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Definitions
- the invention relates to nuclear engineering and can be used in reactor plants for the production of isotope products.
- the closest set of essential features to the claimed invention is a reactor installation for the production of isotope products containing a nuclear homogeneous solution type reactor, a catalytic recombination system with a condensate collector, the inlet of which is connected to the refrigerator, and the gas outlet to the gas cavity of the nuclear reactor, and the process loop for isolating isotopes with a sorption column, the inlet of which by means of a pump is connected to the fuel solution of a nuclear reactor and with water outlet sensor collector (Questions of atomic science and technology. Ser. Ensuring the safety of nuclear power plants: scientific and technical collection / OJSC NIKIET, OJSC OKB Gidropress. - M.: OJSC NIKIET, 2013. - ISSN 2224-0853. Issue 33: Research Reactors. -2013., P. 1 10-115, Fig. 1, Fig. 3) ..
- washing the process loop and sorption column is as follows. At work The reactor recombined water accumulates in a condensate collector. After stopping the reactor and pumping the fuel solution through the sorption column, a valve opens, and the equipment of the process loop is washed with water from the condensate collector along the path: condensate collector - pump - sorption column - solution reactor. Thus, the water accumulated in the condensate collector is in the reactor. During the operation of the catalytic recombination system, the condensate again accumulates in the condensate collector.
- the volume of the condensate collector with such a scheme of operation should be limited by the neutron-physical characteristics of the reactor, the power of which is 75 kW.
- Estimates show that during the weekly cycle of the reactor installation for the production of molybdenum, in the catalytic recombination system more than double the volume of water is formed, which is acceptable for accumulation in the condensate collector. This excess is returned to the reactor through the central channel into the gas cavity of the reactor.
- a disadvantage of the known reactor installation is the deterioration of radiation safety for staff due to significant residual contamination with fission products and fuel from the process loop and sorption column after washing, due to the insufficient volume of water accumulated in the condensate collector, which is limited by the neutron-physical characteristics of the reactor. Disclosure of invention
- the present invention is the creation of a reactor installation for the production of isotope products, allowing ensure radiation safety for staff by efficiently flushing the process loop.
- the technical result of the present invention is to increase the volume of washing water while reducing the volume of liquid radioactive waste in the production of isotope products.
- the condensate collector comprises a central channel for gas, a cone-shaped partition mounted above the central channel, and a container and a casing located concentrically to the central channel, and an annular cavity for overflowing water is formed between the wall of the condensate collector and the container, and an annular cavity for downward flow between the casing and the central channel water flow, between the tank and the shell - an annular cavity for the upward flow of water, and the cavity for the downward
- FIG. 1 shows a reactor installation for the production of isotope products (general view)
- FIG. 2 shows a condensate collector (general view).
- the reactor installation contains a nuclear homogeneous reactor 1 of a solution type, a catalytic recombination system and a technological loop for the extraction of isotopes, for example, molybdenum, with a sorption column 2.
- the catalytic recombination system contains a condensate collector 3, a cooler 4, a recombiner 5 and a heater 6.
- the inlet of the sorption column 2 is connected by a pump 7 and a pipeline with a valve 8 with a fuel solution of a nuclear reactor 1, and the outlet of the sorption column 2 is connected via a pipeline with a valve 9 with a gas cavity of a reactor a condensate trap cavity 1.
- a cavity for a downward flow of water is formed, and between the wall of the tank 12 and the casing 11 a cavity for an upward flow of water is formed.
- a cavity for a downward flow of water is connected to a cavity for an upward flow of water.
- a partition 13 is installed, made in the form of a truncated cone, which is connected with a large base to the wall of the condensate collector 3, and with a smaller base - with the upper end of the shell 1 1, thereby separating the gas cavity of the central channel 10 from the cavity for the upward flow of water and cavities for overflow of water from the tank 12.
- the condensate collector 3 is made with two inlets, a gas outlet and three water outlets.
- the gas outlet of the condensate collector 3 (exit from the central channel 10) is connected by a pipeline to the gas cavity of the reactor 1.
- the first water outlet of the condensate collector 3 (from the lower part of the overflow cavity from the tank 12) is connected via a pipeline to the valve 14 with the gas cavity of the reactor 1
- the second water outlet (from the lower part of the tank 12) is connected via a pipeline to the valve 15 with the inlet of the pump 7 of the technological loop
- the third water outlet (from the middle part of the cavity for the upward flow of water) is connected via a pipeline with valve 16 with the inlet of the pump 7 technological loop.
- the inlet of the refrigerator 4 is connected to the outlet of the recombiner 5, which is connected through the heater 6 to the gas cavity of the reactor 1.
- the first input of the condensate collector 3 (to the top of the condensate collector 3) is connected to the outlet of the refrigerator 4, and the second input of the condensate collector 3 (to the upper part of the upflow cavity water) is connected through a pipeline to the valve 17 with the output of the sorption column 2.
- valve 14 is in the open position and excess accumulated water from the condensate collector is discharged into the gas cavity of nuclear reactor 1.
- valves 8, 9 are opened and the solution is pumped through a sorption column 2 by means of a pump 7. After that, the process loop and sorption column 2 are washed with water from the condensate collector 3. To do this, open valves 9, 16 and close valve 8.
- part of the water from the condensate collector Nick 3 is started according to the scheme: condensate collector 3 - pump 7 - sorption column 2 - reactor 1. Then, when most of the settled salts have already been washed into reactor 1, the remaining water from the condensate collector 3 is pumped through the sorption column 2 in a closed circuit 15 with open valves 15 , 17, closing valves 9, 16 according to the following scheme: condensate collector 3 pump 7 - sorption column 2 - condensate collector 3. As a result, water contaminated with uranium is formed in the condensate collector 3.
- the newly accumulated regenerated water in the condensate collector 3 displaces the contaminated water through the first water outlet of the condensate collector 3, which is connected via a pipeline to the valve 14 with the gas cavity of the reactor 1.
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
Изобретение относится к ядерным установкам для производства изотопов. Установка содержит ядерный гомогенный реактор растворного типа, систему каталитической рекомбинации с холодильником, соединенным с входом конденсатосборника, и технологическую петлю для выделения изотопов с сорбционной колонкой. В конденсатосборнике установлен центральный канал, соединенный с газовой полостью ядерного реактора. Над центральным каналом установлена конусообразная перегородка. Концентрично центральному каналу расположены емкость и обечайка. Между стенкой конденсатосборника и емкостью образована кольцевая полость для перелива воды, между обечайкой и центральным каналом - кольцевая полость для нисходящего потока воды, между емкостью и обечайкой - кольцевая полость для восходящего потока воды. Полости для нисходящего потока воды и восходящего потока воды соединены в нижней части емкости, а перегородка герметично отделяет полость центрального канала от полости для восходящего потока воды и полости для перелива воды. Технический результат изобретения - увеличение объема промывочной воды при одновременном сокращении объема жидких радиоактивных отходов при производстве изотопной продукции.
Description
РЕАКТОРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
ИЗОТОПНОЙ ПРОДУКЦИИ
Область техники
Изобретение относится к ядерной технике и может быть использовано в реакторных установках для производства изотопной продукции.
Предшествующий уровень техники
Наиболее близкой по совокупности существенных признаков к заявленному изобретению является реакторная установка для производства изотопной продукции, содержащая ядерный гомогенный реактор растворного типа, систему каталитической рекомбинации с конденсатосборником, вход которого соединен с холодильником, а выход по газу - с газовой полостью ядерного реактора, и технологическую петлю для выделения изотопов с сорбционной колонкой, вход которой посредством насоса соединен с топливным раствором ядерного реактора и с выходом по воде конденсатосборника (Вопросы атомной науки и техники. Сер. Обеспечение безопасности АЭС: науч.-тех. сб./ОАО «НИКИЭТ», ОАО ОКБ «Гидропресс». - М.: ОАО «НИКИЭТ», 2013. - ISSN 2224-0853. Вып. 33 : Исследовательские реакторы. -2013., с. 1 10-115, рис. 1 , рис.3)..
В известной реакторной установке промывка технологической петли и сорбционной колонки осуществляется следующим образом. При работе
реактора рекомбинированная вода накапливается в конденсатосборнике. После остановки реактора и прокачки топливного раствора через сорбционную колонку открывается вентиль, и оборудование технологической петли промывается водой из конденсатосборника по тракту: конденсатосборник - насос - сорбционная колонка - растворный реактор. Таким образом, вода, накопленная в конденсатосборнике, оказывается в реакторе. При работе системы каталитической рекомбинации конденсат вновь накапливается в конденсатосборнике. Однако объем конденсатосборника при такой схеме работы должен быть ограничен по нейтронно-физическим характеристикам реактора, мощность которого составляет 75 кВт. Оценки показывают, что при недельном цикле работы реакторной установки для производства молибдена, в системе каталитической рекомбинации образуется более чем двойной объем воды, допустимый для накопления в конденсатосборнике. Этот излишек возвращается в реактор через центральный канал в газовую полость реактора.
Недостатком известной реакторной установки является ухудшение радиационной безопасности для обслуживающего персонала из-за значительной остаточной загрязненности продуктами деления и топливом технологической петли и сорбционной колонки после промывки, что объясняется недостаточным объемом воды, накопленной в конденсатосборнике, который ограничивается нейтронно-физическими характеристиками реактора. Раскрытие изобретения
Задачей настоящего изобретения является создание реакторной установки для производства изотопной продукции, позволяющей
обеспечить радиационную безопасность для обслуживающего персонала путем эффективной промывки технологической петли.
Техническим результатом настоящего изобретения является увеличение объема промывочной воды при одновременном сокращении объема жидких радиоактивных отходов при производстве изотопной продукции.
Указанный технический результат достигается тем, что в известной реакторной установке для производства изотопной продукции, содержащей ядерный гомогенный реактор растворного типа, систему каталитической рекомбинации с конденсатосборником, вход которого соединен с холодильником, а выход по газу с газовой полостью ядерного реактора, и технологическую петлю для выделения изотопов с сорбционной колонкой, вход которой посредством насоса соединен с топливным раствором ядерного реактора и с выходом по воде конденсатосборника, согласно заявленному изобретению конденсатосборник содержит центральный канал для газа, конусообразную перегородку, установленную над центральным каналом, и расположенные концентрично центральному каналу емкость и обечайку, при этом между стенкой конденсатосборника и емкостью образована кольцевая полость для перелива воды, между обечайкой и центральным каналом - кольцевая полость для нисходящего потока воды, между емкостью и обечайкой - кольцевая полость для восходящего потока воды, причем полости для нисходящего потока воды и восходящего потока воды соединены в нижней части емкости, а перегородка герметично отделяет полость центрального канала от полости для восходящего потока воды и полости для перелива воды, при этом выход из центрального канала является выходом по газу, а конденсатосборник снабжен дополнительным
входом и двумя дополнительными выходами по воде, причем дополнительный вход конденсатосборника выполнен в верхней части полости для восходящего потока воды и соединен с выходом сорбционной колонки, первый дополнительный выход по воде конденсатосборника выполнен в нижней части полости для перелива воды из емкости и соединен с газовой полостью реактора, а второй дополнительный выход по воде выполнен в средней части полости для восходящего потока воды и соединен с входом насоса технологической петли. Краткое описание фигур
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена реакторная установка для производства изотопной продукции (общий вид), на фиг. 2 представлен конденсатосборник (общий вид). Лучший вариант осуществления изобретения
Реакторная установка содержит ядерный гомогенный реактор 1 растворного типа, систему каталитической рекомбинации и технологическую петлю выделения изотопов, например, молибдена, с сорбционной колонкой 2. Система каталитической рекомбинации содержит конденсатосборник 3, холодильник 4, рекомбинатор 5 и нагреватель 6. Вход сорбционной колонки 2 соединен посредством насоса 7 и трубопровода с вентилем 8 с топливным раствором ядерного реактора 1, а выход сорбционной колонки 2 соединен с помощью трубопровода с вентилем 9 с газовой полостью реактора 1. В полости конденсатосборника 3 установлены концентрично друг другу сквозной центральный канал 10 для прохода газа, обечайка 1 1 и емкость 12. Между стенкой емкости 12 и стенкой конденсатосборника 3 образована кольцевая полость для перелива
воды из емкости 12, между обечайкой 1 1 и стенкой центрального канала 10 образована кольцевая полость для нисходящего потока воды, а между стенкой емкости 12 и обечайкой 11 образована полость для восходящего потока воды. В нижней части емкости 12 полость для нисходящего потока воды соединена с полостью для восходящего потока воды. В верхней части конденсатосборника 3 установлена перегородка 13, выполненная в виде усеченного конуса, который большим основанием соединен со стенкой конденсатосборника 3, а меньшим основанием - с верхним торцом обечайки 1 1 , отделяя тем самым газовую полость центрального канала 10 от полости для восходящего потока воды и полости для перелива воды из емкости 12. Конденсатосборник 3 выполнен с двумя входами, выходом по газу и тремя выходами по воде. Выход по газу конденсатосборника 3 (выход из центрального канала 10) соединен трубопроводом с газовой полостью реактора 1. Первый выход по воде конденсатосборника 3 (из нижней части полости для перелива воды из емкости 12) соединен посредством трубопровода с вентилем 14 с газовой полостью реактора 1 , второй выход по воде (из нижней части емкости 12) соединен посредством трубопровода с вентилем 15 с входом насоса 7 технологической петли, а третий выход по воде (из средней части полости для восходящего потока воды) соединен посредством трубопровода с вентилем 16 с входом насоса 7 технологической петли. Вход холодильника 4 соединен с выходом рекомбинатора 5, который через нагреватель 6 соединен с газовой полостью реактора 1. Первый вход конденсатосборника 3 (в верхнюю часть конденсатосборника 3) соединен с выходом холодильника 4, а второй вход конденсатосборника 3 (в верхнюю часть полости для восходящего потока воды) соединен посредством трубопровода с вентилем 17 с выходом сорбционной колонки 2.
Промышленная применимость
Перед пуском ядерного реактора 1 в конденсатосборник 3 заливают определенный объем воды, который увеличивается при работе реактора 1 за счет накопления рекомбинированного конденсата. При работе реактора 1 вентиль 14 находится в открытом положении и излишек накопленной воды из конденсатосборника сливается в газовую полость ядерного реактора 1. Для выделения молибдена из топливного раствора ядерного реактора 1, ядерный реактор 1 останавливают, открывают вентили 8, 9 и раствор прокачивают через сорбционную колонку 2 посредством насоса 7. После этого технологическую петлю и сорбционную колонку 2 промывают водой из конденсатосборника 3. Для этого открывают вентили 9, 16 и закрывают вентиль 8. При этом часть воды из конденсатосборника 3 пускают по схеме: конденсатосборник 3 - насос 7 - сорбционная колонка 2 - реактор 1. Далее, когда большая часть осевших солей уже будет смыта в реактор 1 , через сорбционную колонку 2 прокачивают по замкнутому контуру оставшуюся воду из конденсатосборника 3 при открытых вентилях 15, 17, закрыв вентили 9, 16 по следующей схеме: конденсатосборник 3 насос 7 - сорбционная колонка 2 - конденсатосборник 3. В результате в конденсатосборнике 3 образуется вода, загрязненная ураном. Далее при работе ядерного реактора 1 вновь накопленная регенерированная вода в конденсатосборнике 3, вытесняет загрязненную воду через первый выход по воде конденсатосборника 3, соединенного посредством трубопровода с вентилем 14 с газовой полостью реактора 1.
Claims
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Реакторная установка для производства изотопной продукции, содержащая ядерный гомогенный реактор растворного типа, систему каталитической рекомбинации с конденсатосборником, вход которого соединен с холодильником, а выход по газу с газовой полостью ядерного реактора, и технологическую петлю для выделения изотопов с сорбционной колонкой, вход которой посредством насоса соединен с топливным раствором ядерного реактора и с выходом по воде конденсатосборника, отличающаяся тем, что конденсатосборник содержит центральный канал для газа, конусообразную перегородку, установленную над центральным каналом, и расположенные концентрично центральному каналу емкость и обечайку, при этом между стенкой конденсатосборника и емкостью образована кольцевая полость для перелива воды, между обечайкой и центральным каналом - кольцевая полость для нисходящего потока воды, между емкостью и обечайкой - кольцевая полость для восходящего потока воды, причем полости для нисходящего потока воды и восходящего потока воды соединены в нижней части емкости, а перегородка герметично отделяет полость центрального канала от полости для восходящего потока воды и полости для перелива воды, при этом выход из центрального канала является выходом по газу, а конденсатосборник снабжен дополнительным входом и двумя дополнительными выходами по воде, причем дополнительный вход конденсатосборника выполнен в верхней части полости для восходящего потока воды и соединен с выходом сорбционной колонки, первый дополнительный выход по воде конденсатосборника выполнен в нижней части полости для перелива воды из емкости и соединен с газовой полостью реактора, а второй дополнительный выход по воде выполнен в
средней части полости для восходящего потока воды и соединен с входом насоса технологической петли.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2014/000990 WO2016105235A1 (ru) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | Реакторная установка для производства изотопной продукции |
| RU2016135598A RU2654507C1 (ru) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | Реакторная установка для производства изотопной продукции |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2014/000990 WO2016105235A1 (ru) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | Реакторная установка для производства изотопной продукции |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2016105235A1 true WO2016105235A1 (ru) | 2016-06-30 |
Family
ID=56151107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2014/000990 WO2016105235A1 (ru) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | Реакторная установка для производства изотопной продукции |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2654507C1 (ru) |
| WO (1) | WO2016105235A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2644394C1 (ru) * | 2017-05-29 | 2018-02-12 | Акционерное Общество "Ордена Ленина Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Энерготехники Имени Н.А. Доллежаля" | Установка для производства изотопной продукции |
| CN112424875A (zh) * | 2018-06-21 | 2021-02-26 | 博沃艾特核能公司 | 通用倒置反应堆和用于通用倒置反应堆的设计和制造的方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3573167A (en) * | 1968-06-06 | 1971-03-30 | Atomic Energy Commission | Kinetic intense neutron generator reactor |
| RU2106708C1 (ru) * | 1994-07-27 | 1998-03-10 | Физико-энергетический институт | Способ производства осколочного радионуклида молибдена-99 |
| RU127234U1 (ru) * | 2012-11-07 | 2013-04-20 | Открытое Акционерное Общество "Ордена Ленина Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Энерготехники Имени Н.А. Доллежаля" | Ядерный гомогенный реактор растворного типа |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2145127C1 (ru) * | 1998-02-26 | 2000-01-27 | Российский научный центр "Курчатовский институт" | Способ получения и выделения осколочного молибдена-99 из жидкой гомогенной фазы, содержащей уран |
-
2014
- 2014-12-26 WO PCT/RU2014/000990 patent/WO2016105235A1/ru active Application Filing
- 2014-12-26 RU RU2016135598A patent/RU2654507C1/ru active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3573167A (en) * | 1968-06-06 | 1971-03-30 | Atomic Energy Commission | Kinetic intense neutron generator reactor |
| RU2106708C1 (ru) * | 1994-07-27 | 1998-03-10 | Физико-энергетический институт | Способ производства осколочного радионуклида молибдена-99 |
| RU127234U1 (ru) * | 2012-11-07 | 2013-04-20 | Открытое Акционерное Общество "Ордена Ленина Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Энерготехники Имени Н.А. Доллежаля" | Ядерный гомогенный реактор растворного типа |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2644394C1 (ru) * | 2017-05-29 | 2018-02-12 | Акционерное Общество "Ордена Ленина Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Энерготехники Имени Н.А. Доллежаля" | Установка для производства изотопной продукции |
| CN112424875A (zh) * | 2018-06-21 | 2021-02-26 | 博沃艾特核能公司 | 通用倒置反应堆和用于通用倒置反应堆的设计和制造的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2654507C1 (ru) | 2018-05-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103745759A (zh) | 一种放射性废水处理的方法和装置 | |
| CA2937668A1 (en) | Reactor system with a lead-cooled fast reactor | |
| RU2654507C1 (ru) | Реакторная установка для производства изотопной продукции | |
| RU127234U1 (ru) | Ядерный гомогенный реактор растворного типа | |
| CN107930343B (zh) | 吸附塔反冲洗系统及方法 | |
| CN105727590A (zh) | 一种管式连续液液萃取装置及其操作方法 | |
| JP7289032B2 (ja) | 上昇式熱交換器を備えた原子炉 | |
| CN104078085A (zh) | 一种具有水洗功能的安全壳内置换料水箱 | |
| CN110570957B (zh) | 地下核电站多级往复式非能动冷却系统 | |
| Boldyrev et al. | The Russian ARGUS solution reactor HEU-LEU conversion: LEU fuel preparation, loading and first criticality | |
| RU2646864C1 (ru) | Реакторная установка для производства изотопной продукции | |
| RU2125743C1 (ru) | Ядерный гомогенный реактор | |
| JP2018015754A (ja) | 溶媒抽出工程用抽出塔のための脈動供給装置及び脈動供給方法 | |
| RU2644394C1 (ru) | Установка для производства изотопной продукции | |
| US20230411026A1 (en) | Nuclear power plant comprising a system for degasification of a gaseous liquid | |
| CN104147829A (zh) | 酿酒底锅水过滤器及酿酒底锅水过滤方法 | |
| CN212516588U (zh) | 真空离线啜吸系统 | |
| CN111799004A (zh) | 真空离线啜吸系统及检测方法 | |
| CN106384615B (zh) | 节省铀燃料的医用同位素生产堆 | |
| CZ119794A3 (en) | Process and apparatus for discontinuous bio-treatment of sewage | |
| CN104667578A (zh) | 一种生物柴油中连续化脱除甘油系统及工艺 | |
| Di Giuli et al. | Pressurized water small modular reactor (SMR), design basis accident analysis using the ASTEC code | |
| Kowalchuk et al. | A model for condensation oscillations in a vertical pipe discharging steam into a subcooled water pool. Topical report October 1977--May 1978.[BWR loss of coolant] | |
| JP5931353B2 (ja) | 使用済核燃料の再処理方法および使用済核燃料の再処理施設 | |
| CN212467216U (zh) | 一种充分高效的分水器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 14909175 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 2016135598 Country of ref document: RU Kind code of ref document: A |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 14909175 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |