WO2016104028A1 - 動物用トイレ砂 - Google Patents

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長谷川　聡
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ユニ・チャーム株式会社
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    • A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K1/00—Housing animals; Equipment therefor
    • A01K1/015—Floor coverings, e.g. bedding-down sheets ; Stable floors
    • A01K1/0152—Litter
    • A01K1/0154—Litter comprising inorganic material
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/12—Making granules characterised by structure or composition

Definitions

  • the present invention relates to toilet sand used as a base material for toilets for animals such as cats and dogs.
  • toilet-use material toilet sand
  • Toilet sand used for such animal toilets generally swells and increases in viscosity when it absorbs liquid excrement such as urine excreted by animals, so that particulate matter adheres to each other to form a plurality of particulates.
  • liquid excrement such as urine excreted by animals
  • Patent Document 1 proposes animal toilet sand containing large-diameter granular material and small-diameter granular material mainly composed of bentonite at a predetermined mixing ratio.
  • the litter is composed of a plurality of granular materials mainly composed of bentonite
  • the strength is high and the depth is deep.
  • shallow lumps are easily formed.
  • the present invention has the advantage that the granular material based on bentonite has the advantage that the granular material formed after absorption of urine can be formed to have a high strength and a small amount of lumps of granular material while being bulky.
  • the purpose is to provide animal litter with reduced density.
  • the animal litter for animals of the present invention comprises a plurality of granules containing high bulk density granules and low bulk density granules in a mass ratio of 60:40 to 40:60, and the high bulk density granules are bentonite. And a skin layer containing a core material and a binder which coats the surface of the core layer and bonds the particles of the plurality of particles together. It is a granular material composed of
  • the animal litter for animals of the present invention comprises high bulk density particles mainly composed of bentonite, and low bulk density particles having a bulk density lower than that of the high bulk density particles and having the above specific structure, Because it is contained at a specific mass ratio of 60:40 to 40:60, the bulk density of the toilet sand is significantly reduced compared to the conventional animal litter consisting of only bulky granular material mainly containing bentonite. As well as being able to form agglomerates of particulates which are formed after absorption of urine, they are of high strength and shallow.
  • "high bulk density” and “low bulk density” mean a relative relationship of bulk density, for example, low bulk density particles have a higher bulk density than high bulk density particles. It means low particulate matter.
  • “mass” means that in which two or more particles are attached.
  • an animal litter for animals with reduced bulk density while retaining the advantage of being able to form a high-strength and shallow aggregate of particulate matter formed after absorption of urine. it can.
  • FIG. 1 is a perspective view of the animal litter box using the litter according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the animal litter box using the litter according to the embodiment of the present invention.
  • Fig.3 (a) is a perspective view of the low bulk density granular material of the toilet sand which concerns on one Embodiment of this invention,
  • FIG.3 (b) is the sectional view.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing a state after the animal excretes urine in the animal litter box using the toilet sand according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an outline of the configuration of an animal litter box 1 using a toilet sand 2 according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a cross-sectional view thereof.
  • the toilet sand 2 according to an embodiment of the present invention is laid in a tray-like toilet container 3 and used as an absorbent material for the animal toilet 1.
  • the toilet sand 2 has high bulk density particles 4 mainly composed of bentonite, and low bulk density particles 5 whose bulk density is lower than that of the high bulk density particles 4. And a plurality of particles containing the high bulk density particles 4 and the low bulk density particles 5 in a weight ratio of 60:40 to 40:60.
  • the low bulk density granular material 5 has the core layer 6 and the surface of the core layer 6 It comprises a skin layer 7 which comprises a binder capable of covering and bonding the plurality of particles.
  • the bulk density of the entire toilet sand 2 can be reduced by the plurality of granular substances including the low bulk density granular objects 5, and when an animal such as a cat urinates Since the bentonite which is the main component of the high bulk density particulates 4 and the binder contained in the skin layer 7 of the low bulk density particulates 5 respectively swell and increase the viscosity, a plurality of particulates adhere to each other Can form a lump of particulate matter.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing a state after an animal urinates in the animal litter box 1 using the toilet sand 2 of the present embodiment. As shown in FIG.
  • the lump A formed after absorption of urine is a mixture of high bulk density particles 4 each having bentonite as a main component, low bulk density particles 5 each other, or high bulk density particles 4 and a low volume.
  • Bulk density granules 5 are formed by adhering to one another. If the depth of the mass formed after absorption of urine is deep (for example, deeper than 35 mm), the shape of the mass becomes a long columnar shape, and it becomes difficult for the owner to scoop the mass with a scoop or the like. In addition, if the strength of this mass is low (for example, less than 6.4 N), the mass is likely to be broken when the owner scoops the mass with a scoop or the like, making it difficult to handle.
  • the toilet sand is formed after absorption of urine by containing the high bulk density particles and the low bulk density particles at a specific weight ratio of 60:40 to 40:60.
  • a mass can be formed with high strength and shallow depth.
  • high bulk density particles mainly composed of bentonite can absorb viscosity and can absorb urine as a whole of the particles alone, so that lumps formed after absorption of urine are high in strength and shallow
  • the low bulk density particles develop viscosity while the skin layer absorbs urine, so the water absorption and viscosity of the particles are limited compared to the above-mentioned high bulk density particles.
  • the mass formed after absorption of urine is likely to be low in strength and deep.
  • the bulk density of the entire toilet sand is reduced, but after absorption of urine.
  • the strength of the formed mass can be maintained at a predetermined strength or more (for example, 6.4 N or more), and the mass can be formed shallow (for example, to a depth of 35 mm or less).
  • strength of the lump formed after absorption of urine can not be made high, but the depth of a lump also tends to be deep.
  • the blending ratio of the low bulk density particles is lower than the range of the mass ratio described above, the bulk density of the toilet sand can not be sufficiently reduced, and the lump is unlikely to be shallow.
  • the high bulk density particles are not particularly limited as long as they are particles having bentonite as a main component, and particles of any form can be adopted.
  • particles for example, after bentonite raw ore is crushed by a Raymond mill etc., other particles are mixed and granulated mainly based on chamfered particles, finely ground bentonite ore Particulate matter can be used.
  • a "main component” means the component which occupies the ratio exceeding 50 mass% among all the component.
  • inorganic materials such as zeolite and silica gel
  • various additives such as a fragrance, an antibacterial agent, and a coloring agent
  • solidification accelerators such as sodium carbonate and the like
  • the content of such other material is preferably 30% by mass or less, more preferably 20% by mass or less, from the viewpoint of suitably maintaining the viscosity of the particulate matter after absorbing urine.
  • the low bulk density particles are composed of a core layer and a skin layer containing a binder capable of covering the surface of the core layer and bonding a plurality of particles.
  • the material constituting the core layer is not particularly limited as long as it is a material having a bulk density lower than that of a high bulk density material such as bentonite, and, for example, pulp, paper, wood chips, wood flour, okara, tea husk, various types of satellites It is possible to use an organic material such as a waste material of wood, or a water absorbing polymer (SAP) such as polyacrylate. These organic materials may be used alone or in combination of two or more.
  • the material forming the core layer can contain a sizing agent such as starch.
  • the material constituting the skin layer is not particularly limited as long as it contains a binder which exhibits adhesiveness by absorbing water and can bind a plurality of particles, but starch, a water-absorbing polymer And at least one binder selected from the group consisting of bentonite and bentonite.
  • a starch or a water-absorbing polymer is used as the binder, the solid formed after absorption of urine can be formed with high strength and shallowness while maintaining the low bulk density of the low bulk density particles.
  • bentonite although the bulk density of the low bulk density particles is slightly increased, it is possible to form a firmer and more shallow mass formed after absorption of urine.
  • starch is capable of forming a smaller mass after absorption of urine, and the water-absorbent polymer is more effective in reducing bulk density (weight reduction) of toilet sand. It can use especially preferably.
  • Such low bulk density granules can be produced as follows. First, the material constituting the above-mentioned core layer is granulated by arbitrary pressure molding such as extrusion molding or compression molding to obtain a granular core layer. And the above-mentioned skin layer is constituted by mixing the obtained granular core layer with the material which constitutes the above-mentioned skin layer with an arbitrary mixing device, or on the surface of the obtained granular core layer By coating the material by any coating means such as spray coating, it is possible to obtain a low bulk density granular material obtained by coating the surface of the granular core layer with the skin layer. In addition, although a granular core layer may be granulated as mentioned above, a commercially available thing can also be used.
  • the bulk density of the high bulk density particles and the low bulk density particles is not particularly limited as long as the bulk density of the low bulk density particles is smaller than the bulk density of the high bulk density particles.
  • the bulk density of the high bulk density particles is in the range of 500 to 1500 g / L
  • the bulk density of the low bulk density particles is in the range of 100 to 800 g / L.
  • bulk density is obtained by dividing the total mass of particulates when the particulates are scraped and filled in a container of a fixed volume (for example, 1 L) by the volume of the container. A value obtained by further converting the value into a unit of g / cm 3 .
  • the particle sizes of the high bulk density particles and the low bulk density particles are not particularly limited, but the particle sizes of the high bulk density particles are in the range of 0.5 to 2.0 mm, respectively; It is preferable that the particle size of the particulate matter be in the range of 0.8 to 8.0 mm.
  • the particle size of the high bulk density particles is 2.0 mm or less, the number of particles per unit volume is large, and the surface area relative to the weight of the particles is large, so that the viscosity generated when the urine is absorbed and swollen is It can be made to exhibit more efficiently.
  • the particle size of the high bulk density granular material is 0.5 mm or more, there is no difficulty in handling such as powder, and secondary aggregation of the granular material hardly occurs, and the above-mentioned adhesiveness is exhibited more efficiently. be able to.
  • the particle size of the low bulk density particles is 0.8 mm or more, the number of particles per unit volume is small and the surface area relative to the weight of the particles is small, so the amount of binder having high specific gravity is reduced. The weight per product of toilet sand can be reduced.
  • the particle size of the low bulk density particles is 8.0 mm or less
  • the contact area between the low bulk density particles or between the low bulk density particles and the high bulk density particles can be secured at a certain level or more. It is possible to firmly form a mass formed after absorption of urine. Therefore, when the particle sizes of the high bulk density particles and the low bulk density particles are respectively within the above-mentioned ranges, the bulk density of the toilet sand is reduced, and the lumps formed after absorption of urine are formed more firmly can do.
  • the particle size of the particles is the size of the particles determined by sieving, that is, the size of particles determined by sieving, specifically, the maximum peak of mass particle size distribution obtained by sieving Mean particle size (maximum peak particle size) (mm) corresponding to.
  • the above-mentioned particle size distribution is obtained by using a vibrating sieving machine (for example, “AS-200 type” manufactured by Retsch, Inc.) equipped with a plurality of sieves with different openings, and using a particle of a predetermined mass (for example, 150 g) for a predetermined time (for example For example, it can be obtained by sieving for 3 minutes and calculating the mass percentage (%) from the mass (g) of the particles remaining in each sieve.
  • an opening is each 0.177 mm, 0.425 mm, 1.0 mm, 1.4 mm, 1.7 mm, 2.0 mm, 2.8 mm, 4.0 mm.
  • multiple sieves of 8.0 mm can be used.
  • the high bulk density particles and the low bulk density particles are an aggregate of particles having a predetermined mass particle size distribution, but in the present invention, the maximum peak particle size of the mass particle size distribution of the high bulk density particles However, it is preferable that the particle size is smaller than the maximum peak particle size of the mass particle size distribution of the low bulk density particles (hereinafter referred to as "embodiment a").
  • the maximum peak particle size of mass particle size distribution of high bulk density particles is smaller than the maximum peak particle size of mass particle size distribution of low bulk density particles, that is, the particle size of high bulk density particles is the particle size of low bulk density particles If it is smaller, high bulk density particles having a smaller particle size tend to enter gaps between large particle sizes, low bulk density particles, and the particles are more densely packed, so that a mass formed after absorption of urine, It can be formed more firmly and shallower.
  • the maximum peak particle size of the high bulk density particles and the maximum peak particle size of the low bulk density particles are each in the range of 1 to 2 mm (below , "Aspect b") is preferred.
  • the mass ratio of particles less than 1 mm to the total particles of the high bulk density particles is the total particles of the low bulk density particles It is preferable that the ratio by mass of particles smaller than 1 mm with respect to (hereinafter, referred to as "aspect c").
  • the high bulk density particles contain a large amount of fine particles having a particle size of less than 1 mm as compared with the low bulk density particles
  • the low bulk density particles having a large particle size have high bulk density particles.
  • the air gap can be reduced by entering the air gap on the lower side of the As a result, even if urine which has urinated has penetrated the toilet sand, it is absorbed by the fine particles present on the bottom of the toilet container, so it is difficult for the urine to reach the bottom of the toilet container. As a result, it is possible to reduce the offensive odor and the growth of bacteria caused by the urine remaining on the bottom of the toilet container, and the hygiene of the animal toilet can be maintained well. Furthermore, the mass ratio of particles less than 1 mm to all particles of the high bulk density particles is 30% or more, and the mass ratio of particles less than 1 mm to all particles of the low bulk density particles is less than 30% The effects of the above-mentioned aspects a to c can be exhibited more effectively.
  • grains mean the whole particle
  • whole particles of high bulk density granules mean all particles which are high bulk density granules, and all particles of a mixture of high bulk density granules and low bulk density granules It is not a thing.
  • the mass ratio of particles less than 1 mm to all particles of various particles can be determined from the above-mentioned mass particle size distribution.
  • the toilet sand of the present invention can be suitably used for animal litter like the above-mentioned embodiment (that is, the form shown in FIG. 1), but in addition to the animal litter for such form, for example, breeding It can also be applied to bedding materials such as gauges and barns. Moreover, the toilet sand of this invention can be suitably changed or combined within the range which does not deviate from the objective of this invention, or the meaning, without being restrict
  • the above-mentioned high bulk density particles and the low bulk density particles I or the low bulk density particles II are mixed in such a manner that the total volume is 1 L at the blending ratio (mass ratio) shown in Table 2 below.
  • the particles in the polyethylene bag are mixed by repeating the operation of putting the polyethylene bag upside down ten times into the 10 l polyethylene bag, and Examples 1 to 6 and Comparative Examples 2 to 5 are mixed. I got the bathroom sand.
  • the above-mentioned high bulk density granular material was used independently, and was used as the toilet sand of the comparative example 1.
  • the bulk density, the depth of the lump and the strength of each of the obtained toilet sands of Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 5 were measured according to the following measurement methods. The measurement results are shown in Table 2 below.
  • ⁇ Measurement of depth of mass Place the toilet sand in a beaker to a depth of 10 cm or more. Into the beaker containing the toilet sand, 20 ml of physiological saline (0.9% NaClaq) at 22 ° C. is dropped for 10 seconds from a position 3 cm above the upper surface of the toilet sand as simulated urine. After dropping the simulated urine, it is left for 10 minutes, and the depth (mm) of the obtained mass is measured.

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Abstract

　本発明は、ベントナイトを主成分とした粒状物が有する利点、すなわち、尿の吸収後に形成される粒状物の固まりを強度が高く且つ浅く形成することができるという利点を保持しつつ、嵩密度が低減された動物用トイレ砂を提供するものである。　本発明の動物用トイレ砂（２）は、高嵩密度粒状物（４）と低嵩密度粒状物（５）とを６０：４０～４０：６０の質量比で含み、前記高嵩密度粒状物（４）が、ベントナイトを主成分とする粒状物であり、前記低嵩密度粒状物（５）が、コア層（６）と、該コア層（６）の表面を被覆し、前記複数の粒状物の粒状物同士を結合する結合材を含むスキン層（７）とから構成された粒状物である、複数の粒状物からなる。

Description

動物用トイレ砂
　本発明は、猫や犬などの動物用トイレの敷材として使用されるトイレ砂に関する。
　従来より、猫や犬などの動物用トイレとして、樹脂製のトイレ用容器に、吸水性を有する複数の粒状物からなるトイレ用敷材（トイレ砂）を収容したものが知られている。このような動物用トイレに使用されるトイレ砂は、一般に、動物が排泄した尿などの液状排泄物を吸収すると、膨潤し、粘性が増大するため、粒状物同士が付着して、複数の粒状物による固まりを形成する。このように形成された粒状物の固まりは、飼い主によってトイレ用容器から取り除かれる。
　そして、中には、尿を吸収したときに形成される粒状物の固まりが、トイレ用容器の深さ方向に対して浅く形成されるようにしたトイレ砂が検討されている。そのようなトイレ砂として、例えば、特許文献１には、ベントナイトを主原料とした大径粒状物及び小径粒状物を所定の混合割合で含む動物用トイレ砂が提案されている。
　この特許文献１に開示された動物用トイレ砂のように、トイレ砂が、ベントナイトを主成分とした複数の粒状物によって構成されていると、尿を吸収したときに、強度が高くて、深さの浅い固まりが形成され易いという利点がある。
特開２０１３－２５２０８２号公報
　しかしながら、ベントナイトを主成分とした粒状物は、嵩密度が高いため、このような粒状物を袋詰めにした動物用トイレ砂の製品は、重量が非常に重く、製品の運搬時などに扱い難かったり、購入者にとっても運び難かったりする場合があった。
　そこで、本発明は、ベントナイトを主成分とした粒状物が有する利点、すなわち、尿の吸収後に形成される粒状物の固まりを強度が高く且つ浅く形成することができるという利点を保持しつつ、嵩密度が低減された動物用トイレ砂を提供することを目的とする。
　本発明の動物用トイレ砂は、高嵩密度粒状物と低嵩密度粒状物とを６０：４０～４０：６０の質量比で含む複数の粒状物からなり、前記高嵩密度粒状物が、ベントナイトを主成分とする粒状物であり、前記低嵩密度粒状物が、コア層と、該コア層の表面を被覆し、前記複数の粒状物の粒状物同士を結合する結合材を含むスキン層とから構成された粒状物である。
　本発明の動物用トイレ砂は、ベントナイトを主成分とする高嵩密度粒状物と、該高嵩密度粒状物よりも嵩密度が低く、且つ上記特定の構造を有する低嵩密度粒状物とを、６０：４０～４０：６０という特定の質量比で含むため、従来のベントナイトを主成分とする高嵩密度粒状物のみからなる動物用トイレ砂と比べて、トイレ砂の嵩密度を格段に低減することができるともに、尿の吸収後に形成される粒状物の固まりを、強度が高く且つ浅く形成することができる。
　なお、本明細書において、「高嵩密度」及び「低嵩密度」は、嵩密度の相対的な関係を意味し、例えば、低嵩密度粒状物は、高嵩密度粒状物よりも嵩密度が低い粒状物を意味する。また、本明細書において「固まり」とは、２個以上の粒状物が付着した状態のものを意味する。
　本発明によれば、尿の吸収後に形成される粒状物の固まりを強度が高く且つ浅く形成することができるという利点を保持しつつ、嵩密度が低減された動物用トイレ砂を提供することができる。
図１は、本発明の一実施形態に係るトイレ砂を用いた動物用トイレの斜視図である。 図２は、本発明の一実施形態に係るトイレ砂を用いた動物用トイレの断面図である。 図３（ａ）は、本発明の一実施形態に係るトイレ砂の低嵩密度粒状物の斜視図であり、図３（ｂ）は、その断面図である。 図４は、本発明の一実施形態に係るトイレ砂を用いた動物用トイレにおいて、動物が尿を排泄した後の状態を模式的に表す断面図である。
　以下、本発明の動物用トイレ砂の好適な実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
　図１は、本発明の一実施形態であるトイレ砂２を用いた動物用トイレ１の構成の概略を示す斜視図であり、図２は、その断面図である。図１及び図２に示すように、本発明の一実施形態に係るトイレ砂２は、トレー状のトイレ用容器３内に敷設されて、動物用トイレ１の吸収材として用いられるものである。
　本実施形態において、トイレ砂２は、図２に示すように、ベントナイトを主成分とする高嵩密度粒状物４と、該高嵩密度粒状物４よりも嵩密度が低い低嵩密度粒状物５とを含む複数の粒状物からなり、該複数の粒状物は、前記高嵩密度粒状物４と前記低嵩密度粒状物５とを、６０：４０～４０：６０の質量比で含む。さらに、前記低嵩密度粒状物５は、図３の斜視図（図３（ａ））及び断面図（図３（ｂ））に示すように、コア層６と、該コア層６の表面を被覆し、前記複数の粒状物同士を結合することのできる結合材を含むスキン層７とから構成されている。
　本実施形態のトイレ砂２は、複数の粒状物が低嵩密度粒状物５を含むことで、トイレ砂２全体の嵩密度を低減することができる上、猫などの動物が排尿した際には、高嵩密度粒状物４の主成分であるベントナイトと、低嵩密度粒状物５のスキン層７に含まれる結合材とが、それぞれ膨潤し、粘性が増大するため、複数の粒状物同士が付着して、粒状物の固まりを形成することができる。図４は、本実施形態のトイレ砂２を用いた動物用トイレ１において、動物が排尿した後の状態を模式的に表す断面図である。この図４に示すように、尿の吸収後に形成される固まりＡは、ベントナイトを主成分とする高嵩密度粒状物４同士、低嵩密度粒状物５同士、或いは高嵩密度粒状物４及び低嵩密度粒状物５が、互いに付着することによって形成される。この尿の吸収後に形成される固まりの深さが深い（例えば、３５ｍｍより深い）と、固まりの形状が長い円柱状になり、飼い主がスコップ等で固まりを掬い難くなる。また、この固まりの強度が低い（例えば、６．４Ｎ未満である）と、飼い主がスコップ等で固まりを掬ったときに固まりが崩れ易く、扱い難くなる。
　そして、本発明においては、トイレ砂が、前記高嵩密度粒状物と前記低嵩密度粒状物とを６０：４０～４０：６０という特定の質量比で含むことによって、尿の吸収後に形成される固まりを、強度が高く且つ深さが浅い状態で形成することができる。元来、ベントナイトを主成分とする高嵩密度粒状物は、粒状物単体の全体が尿を吸収して粘性を発現することができるため、尿の吸収後に形成される固まりを強度が高く且つ浅く形成することができるが、低嵩密度粒状物は、スキン層が尿を吸収しつつ粘性を発現するので、上述の高嵩密度粒状物に比べて、粒状物の吸水性及び粘性が限定的となるため、尿の吸収後に形成される固まりが、強度が低く且つ深さが深くなり易い。しかしながら、前記高嵩密度粒状物と前記低嵩密度粒状物とを６０：４０～４０：６０という特定の質量比で含むことにより、トイレ砂全体の嵩密度を低減させながらも、尿の吸収後に形成される固まりの強度を所定の強度以上（例えば、６．４Ｎ以上）に維持し、且つ固まりを浅く（例えば、３５ｍｍ以下の深さに）形成することができる。なお、前記低嵩密度粒状物の配合比率が上述の質量比の範囲よりも高いと、尿の吸収後に形成される固まりの強度を高くすることができず、固まりの深さも深くなり易い。反対に、前記低嵩密度粒状物の配合比率が上述の質量比の範囲よりも低いと、トイレ砂の嵩密度を十分に低減することができず、固まりも浅くなり難い。
　本発明において、高嵩密度粒状物は、ベントナイトを主成分とする粒状物であれば特に限定されず、任意の形態の粒状物を採用することができる。そのような粒状物としては、例えば、ベントナイト原鉱をレイモンドミル等により粉砕した後、角取りした粒状物、微粉砕されたベントナイト原鉱を主体として、更に他の材料を混合して造粒した粒状物などを用いることができる。なお、本明細書において、「主成分」とは、全構成成分のうち、５０質量％を超える割合を占める成分を意味する。
　また、上述の他の材料としては、例えば、ゼオライト、シリカゲル等の無機材料；香料、抗菌剤、着色剤等の各種添加剤；炭酸ナトリウム等の固化促進剤などが挙げられる。このような他の材料の含有量は、尿を吸収した後の粒状物の粘性を好適に維持するという観点から、好ましくは３０質量％以下であり、より好ましくは２０質量％以下である。
　本発明において、低嵩密度粒状物は、コア層と、該コア層の表面を被覆し、複数の粒状物同士を結合することのできる結合材を含むスキン層とから構成されている。前記コア層を構成する材料としては、ベントナイト等の高嵩密度材料よりも嵩密度の低い材料であれば特に限定されず、例えば、パルプ、紙、木屑、木粉、おから、茶殻、各種衛材の廃材、ポリアクリル酸塩等の吸水性ポリマー（ＳＡＰ）などの有機材料を用いることができる。これらの有機材料は、単独で用いても二種類以上を併用してもよい。また、コア層を構成する材料には、前記有機材料の他に、スターチ等の糊剤を含有させることができる。
　また、前記スキン層を構成する材料としては、吸水することで粘着性を呈し、複数の粒状物同士を結合することのできる結合材を含むものであれば特に限定されないが、スターチ、吸水性ポリマー及びベントナイトからなる群より選択される少なくとも１種の結合材を含むものが好ましい。前記結合材としてスターチ又は吸水性ポリマーを用いた場合は、低嵩密度粒状物の嵩密度を低く維持したまま、尿の吸収後に形成される固まりを、強度が高く且つ浅く形成することができ、前記結合材としてベントナイトを用いた場合は、低嵩密度粒状物の嵩密度が少し高くなるものの、尿の吸収後に形成される固まりを、より強固に且つより浅く形成することができる。中でも、スターチは、尿の吸収後に形成される固まりをより浅く形成することができるという点で、また、吸水性ポリマーは、トイレ砂を低嵩密度化（軽量化）する効果が高いという点で、特に好ましく用いることができる。
　このような低嵩密度粒状物は、次のようにして製造することができる。まず、上述のコア層を構成する材料を、押出成形や圧縮成形等の任意の加圧成形により造粒して、粒状のコア層を得る。そして、得られた粒状のコア層を、上述のスキン層を構成する材料と任意の混合装置で混合することによって、或いは、得られた粒状のコア層の表面に、上述のスキン層を構成する材料をスプレー塗工等の任意の塗工手段で塗工することによって、前記粒状のコア層の表面に前記スキン層が被覆してなる低嵩密度粒状物を得ることができる。なお、粒状のコア層は、上述のように造粒してもよいが、市販のものを用いることもできる。
　また、本発明において、高嵩密度粒状物及び低嵩密度粒状物の嵩密度は、低嵩密度粒状物の嵩密度が高嵩密度粒状物の嵩密度よりも小さいという関係を満たす限り特に限定されないが、高嵩密度粒状物の嵩密度が５００～１５００ｇ／Ｌの範囲内であり、低嵩密度粒状物の嵩密度が１００～８００ｇ／Ｌの範囲内であることが好ましい。高嵩密度粒状物及び低嵩密度粒状物の嵩密度がこれらの範囲内にあると、これらの粒状物を混合物として袋詰めして製品化したときに、トイレ砂の製品を、高嵩密度粒状物のみからなる従来品と比べて格段に軽量化することができ、女性や子供などでも容易に取り扱うことができる。
　なお、本明細書において、「嵩密度」は、一定容積（例えば、１Ｌ）の容器内に粒状物を擦り切り一杯入れたときの粒状物の全質量を前記容器の容積で除算し、得られた値をさらにｇ／ｃｍ3の単位に換算することにより得られる値をいう。
　本発明において、高嵩密度粒状物及び低嵩密度粒状物の粒度は、特に限定されないが、それぞれ高嵩密度粒状物の粒度が０．５～２．０ｍｍの範囲内であり、前記低嵩密度粒状物の粒度が０．８～８．０ｍｍの範囲内であることが好ましい。高嵩密度粒状物の粒度が２．０ｍｍ以下であると、単位体積当たりの粒状物数が多く、粒状物の重さに対する表面積が大きいため、尿を吸収して膨潤したときに生じる粘着性をより効率よく発揮させることができる。一方、高嵩密度粒状物の粒度が０．５ｍｍ以上であると、粉末のような取り扱い難さがない上に、粒状物の２次凝集も起こり難く、上述の粘着性をより効率よく発揮させることができる。
　また、低嵩密度粒状物の粒度が０．８ｍｍ以上であると、単位体積当たりの粒状物数が少なく、粒状物の重さに対する表面積が小さいため、比重の高い結合材の使用量を低減することができ、トイレ砂の製品当たりの重量をより軽量化することができる。一方、低嵩密度粒状物の粒度が８．０ｍｍ以下であると、低嵩密度粒状物同士または低嵩密度粒状物と高嵩密度粒状物との接触面積を一定以上確保することができるため、尿の吸収後に形成される固まりを強固に形成することができる。
　したがって、高嵩密度粒状物及び低嵩密度粒状物の粒度が、それぞれ上述の各範囲内にあると、トイレ砂の嵩密度を低減しつつ、尿の吸収後に形成される固まりをより強固に形成することができる。
　なお、本明細書において、粒状物の粒度は、ふるい分け法、すなわち、ふるいの目開きによって決定される粒状物の大きさであり、具体的には、ふるい分け法によって得られる質量粒度分布の最大ピークに対応する粒度（最大ピーク粒度）（ｍｍ）を意味する。上述の粒度分布は、目開きの異なる複数のふるいを備えた振動ふるい機（例えば、Ｒｅｔｓｃｈ社製「ＡＳ－２００型」）を用いて、所定質量（例えば、１５０ｇ）の粒状物を所定時間（例えば、３分間）ふるい掛けし、各ふるいに残存する粒状物の質量（ｇ）から質量百分率（％）を算出することによって、得ることができる。なお、上記目開きの異なる複数のふるいとしては、例えば、目開きがそれぞれ０．１７７ｍｍ、０．４２５ｍｍ、１．０ｍｍ、１．４ｍｍ、１．７ｍｍ、２．０ｍｍ、２．８ｍｍ、４．０ｍｍ及び８．０ｍｍである複数のふるいを用いることができる。
　前記高嵩密度粒状物及び前記低嵩密度粒状物は、それぞれ所定の質量粒度分布を有する粒状物の集合体であるが、本発明においては、高嵩密度粒状物の質量粒度分布の最大ピーク粒度が、低嵩密度粒状物の質量粒度分布の最大ピーク粒度よりも小さいこと（以下、「態様ａ」という。）が好ましい。高嵩密度粒状物の質量粒度分布の最大ピーク粒度が、低嵩密度粒状物の質量粒度分布の最大ピーク粒度よりも小さい、すなわち、高嵩密度粒状物の粒度が、低嵩密度粒状物の粒度よりも小さいと、粒度の小さい高嵩密度粒状物が、粒度の大きい低嵩密度粒状物同士の隙間に入り込み易く、粒状物がより密に密集するため、尿の吸収後に形成される固まりを、より強固に且つより浅く形成することができる。
　さらに、本発明においては、上述の態様ａに加えて、前記高嵩密度粒状物の最大ピーク粒度及び前記低嵩密度粒状物の最大ピーク粒度が、それぞれ１～２ｍｍの範囲内であること（以下、「態様ｂ」という。）が好ましい。高嵩密度粒状物と低嵩密度粒状物との粒度差を小さくすることで、トイレ砂の使用時において、猫による砂掻き行動や飼い主による固まりの除去作業によってトイレ砂が掻き混ぜられても、高嵩密度粒状物と低嵩密度粒状物とが完全に分離せず、粒度の小さい高嵩密度粒状物が粒度の大きい低嵩密度粒状物同士の隙間に入り込んだ混合形態が維持され易いため、上述の態様ａの効果を、より確実に、より長期間に亘って発揮させることができる。
　また、本発明においては、上述の態様ａ、或いは態様ａ及び態様ｂに加えて、前記高嵩密度粒状物の全粒子に対する１ｍｍ未満の粒子の質量割合が、前記低嵩密度粒状物の全粒子に対する１ｍｍ未満の粒子の質量割合よりも大きいこと（以下、「態様ｃ」という。）が好ましい。高嵩密度粒状物が、低嵩密度粒状物に比べて、粒度が１ｍｍ未満の微小粒状物を多く含んでいると、高嵩密度粒状物の微小粒状物が、粒度の大きい低嵩密度粒状物の下方側により移行し易いため、トイレ砂をトイレ用容器内に敷設したときに、前記高嵩密度粒状物の微小粒状物が、トイレ用容器の底面上に形成される低嵩密度粒状物間の下方側の空隙に入り込んで、当該空隙を低減させることができる。それにより、排尿された尿がトイレ砂を浸透してきたとしても、トイレ用容器の底面上に存在する前記微小粒状物によって吸収されるので、尿がトイレ用容器の底面まで到達し難くなる。その結果、トイレ用容器の底面に残留する尿に起因する悪臭や細菌の増殖を低減することができ、動物用トイレの衛生状態を良好に維持することができる。さらに、前記高嵩密度粒状物の全粒子に対する１ｍｍ未満の粒子の質量割合が３０％以上であり、前記低嵩密度粒状物の全粒子に対する１ｍｍ未満の粒子の質量割合が３０％未満であると、上述の態様ａ～態様ｃの効果をより効果的に発揮させることができる。
　なお、本明細書において「全粒子」は、それぞれの粒状物の全粒子を意味し、それぞれの粒状物を混ぜた混合物の全粒子を意味するものではない。したがって、例えば、高嵩密度粒状物の全粒子は、高嵩密度粒状物であるすべての粒子を意味し、高嵩密度粒状物及び低嵩密度粒状物を混ぜた混合物のすべての粒子を意味するものではない。また、各種粒状物の全粒子に対する１ｍｍ未満の粒子の質量割合は、上述の質量粒度分布から求めることができる。
　本発明のトイレ砂は、上述の実施形態（すなわち、図１に示す形態）のような動物用トイレに好適に用いることができるが、このような形態の動物用トイレのほかに、例えば、飼育用ゲージや畜舎などの敷材に適用することもできる。また、本発明のトイレ砂は、上述の実施形態や以下の実施例に制限されることなく、本発明の目的、趣旨を逸脱しない範囲内において、適宜変更や組合せが可能である。
　以下、実施例及び比較例を例示して本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるものではない。
　［粒状物の準備］
　高嵩密度粒状物は、ベントナイト原鉱の破砕物を使用した。
　低嵩密度粒状物は、二種類の低嵩密度粒状物を次のようにして作製した。
　まず、スターチを押出発泡成形により造粒して、発泡スターチからなる粒状のコア層を成形した。そして、得られた粒状のコア層と、スターチ２０質量％及びベントナイト８０質量％を混合してなる結合材を含む被覆材料とを、コア層：被覆材料＝６０：４０の質量比で混合装置にて混合し、前記粒状のコア層の表面に、前記被覆材料がスキン層として被覆された低嵩密度粒状物 Ｉを得た。
　また、コア層を構成する材料として、パルプ１００質量％を用い、スキン層に含まれる結合材として、パルプ５０質量％、吸水性ポリマー２０質量％及びスターチ３０質量％の混合物を用いたこと以外は、上述の低嵩密度粒状物 Ｉと同様にして、低嵩密度粒状物 ＩＩを得た。
　このようにして準備した高嵩密度粒状物、低嵩密度粒状物 Ｉ 及び低嵩密度粒状物 ＩＩの各粒状物について、それぞれ上述のふるい分け法によって質量粒度分布を測定した。測定した質量粒度分布の結果を以下の表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　上述の高嵩密度粒状物と、低嵩密度粒状物 Ｉ又は低嵩密度粒状物 ＩＩとを、それぞれ以下の表２に示す配合比（質量比）で合計体積が１Ｌとなるようにして、容積１０Ｌのポリエチレン製袋に投入し、該ポリエチレン製袋を上下さかさまにする動作を１０回繰り返すことにより前記ポリエチレン製袋内の粒状物を混合して、実施例１～６及び比較例２～５のトイレ砂を得た。なお、比較例１のトイレ砂については、上述の高嵩密度粒状物を単独で使用し、比較例１のトイレ砂とした。そして、得られた実施例１～６及び比較例１～５のトイレ砂について、嵩密度、固まりの深さ及び強度を、それぞれ以下の測定方法に従って測定した。測定結果は、以下の表２に示す。
＜嵩密度の測定＞
　１Ｌの容積の容器内にトイレ砂を擦り切り一杯入れて、その質量を測定する。測定した質量から、予め測定しておいた前記容器の質量を差し引き、トイレ砂の質量を算出する。算出した値を前記容器の容積で除算し、さらにｇ／ｃｍ3の単位に換算した値を嵩密度（ｇ／ｃｍ３）とする。
＜固まりの深さの測定＞
　トイレ砂を、深さが１０ｃｍ以上となるようにビーカーに収容する。このトイレ砂が収容されたビーカーに、擬似尿として、２２℃の生理食塩水（０．９％ＮａＣｌａｑ）２０ｍｌを、トイレ砂の上面の上方３ｃｍの位置から１０秒間かけて滴下する。擬似尿を滴下後、１０分間放置し、得られた固まりの深さ（ｍｍ）を測定する。
＜固まりの強度の測定＞
　上述の＜固まりの深さの測定＞で深さを測定した固まりを、測定台の水平面上に載置する。押付力測定装置としてデジタルフォースゲージ（日本電産シンポ(株)製、ＦＧＰ－５、先端ピン形状：円形、先端ピン直径：１０ｍｍ）を用いて、前記水平面上に載置した固まりの鉛直方向上方から、前記デジタルフォースゲージの先端ピンを５０ｃｍ／ｍｉｎの速度で固まりに押し付けていき、前記先端ピンが前記水平面まで到達した際の最大荷重を測定し、その値を固まりの強度（Ｎ）とする。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　表２に示すように、実施例１～６のトイレ砂は、いずれも、トイレ砂の嵩密度が低く、また、模擬尿吸収後の固まりの深さが浅く、強度も高かった。
　一方、比較例１のトイレ砂は、低嵩密度粒状物を含まないため、模擬尿吸収後の固まりの深さや強度は良好だったものの、嵩密度が高かった。そして、比較例２及び４のトイレ砂は、低嵩密度粒状物の配合比率が低過ぎるため、トイレ砂の低嵩密度化（軽量化）の効果が十分に得られず、模擬尿吸収後の固まりも浅く形成することができなかった。また、比較例３及び５のトイレ砂は、低嵩密度粒状物の配合比率が高過ぎるため、模擬尿吸収後の固まりを浅く形成することができず、強度も低かった。
　１　　動物用トイレ
　２　　動物用トイレ砂
　３　　トイレ用容器
　４　　高嵩密度粒状物
　５　　低嵩密度粒状物
　６　　コア層
　７　　スキン層
　Ａ　　固まり

Claims (10)

  1. 　複数の粒状物からなる動物用トイレ砂であって、
    　前記複数の粒状物は、高嵩密度粒状物と低嵩密度粒状物とを６０：４０～４０：６０の質量比で含み、
    　前記高嵩密度粒状物が、ベントナイトを主成分とする粒状物であり、
    　前記低嵩密度粒状物が、コア層と、該コア層の表面を被覆し、前記複数の粒状物の粒状物同士を結合する結合材を含むスキン層とから構成された粒状物である、前記動物用トイレ砂。
  2. 　前記高嵩密度粒状物の嵩密度が５００～１５００ｇ／Ｌであり、前記低嵩密度粒状物の嵩密度が１００～８００ｇ／Ｌである、請求項１に記載の動物用トイレ砂。
  3. 　前記高嵩密度粒状物及び前記低嵩密度粒状物が、それぞれ所定の質量粒度分布を有する粒状物の集合体であり、前記高嵩密度粒状物の質量粒度分布の最大ピーク粒度が、前記低嵩密度粒状物の質量粒度分布の最大ピーク粒度よりも小さい、請求項１又は２に記載の動物用トイレ砂。
  4. 　前記高嵩密度粒状物の最大ピーク粒度及び前記低嵩密度粒状物の最大ピーク粒度が、それぞれ１～２ｍｍの範囲内である、請求項３に記載の動物用トイレ砂。
  5. 　前記高嵩密度粒状物の全粒子に対する１ｍｍ未満の粒子の質量割合が、前記低嵩密度粒状物の全粒子に対する１ｍｍ未満の粒子の質量割合よりも大きい、請求項４に記載の動物用トイレ砂。
  6. 　前記高嵩密度粒状物の全粒子に対する１ｍｍ未満の粒子の質量割合が３０％以上であり、前記低嵩密度粒状物の全粒子に対する１ｍｍ未満の粒子の質量割合が３０％未満である、請求項３～５のいずれか一項に記載の動物用トイレ砂。
  7. 　前記高嵩密度粒状物の粒度が０．５～２．０ｍｍであり、前記低嵩密度粒状物の粒度が０．８～８．０ｍｍである、請求項１～６のいずれか一項に記載の動物用トイレ砂。
  8. 　前記結合材がスターチ、吸水性ポリマー及びベントナイトからなる群より選択される少なくとも１種である、請求項１～７のいずれか一項に記載の動物用トイレ砂。
  9. 　前記結合材がスターチである、請求項１～８のいずれか一項に記載の動物用トイレ砂。
  10. 　前記結合材が吸水性ポリマーである、請求項１～８のいずれか一項に記載の動物用トイレ砂。
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