WO2016078683A1 - Leuchte umfassend wenigstens zwei oled-leuchtmittel - Google Patents

Leuchte umfassend wenigstens zwei oled-leuchtmittel Download PDF

Info

Publication number
WO2016078683A1
WO2016078683A1 PCT/EP2014/074740 EP2014074740W WO2016078683A1 WO 2016078683 A1 WO2016078683 A1 WO 2016078683A1 EP 2014074740 W EP2014074740 W EP 2014074740W WO 2016078683 A1 WO2016078683 A1 WO 2016078683A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
oled
light
luminaire
lamp
support plate
Prior art date
Application number
PCT/EP2014/074740
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Thomas Emde
Christoph Petersen
Jonathan MEIER
Original Assignee
Emdedesign Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Emdedesign Gmbh filed Critical Emdedesign Gmbh
Priority to PCT/EP2014/074740 priority Critical patent/WO2016078683A1/de
Priority to EP14799754.8A priority patent/EP3237794A1/de
Publication of WO2016078683A1 publication Critical patent/WO2016078683A1/de

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S8/00—Lighting devices intended for fixed installation
    • F21S8/04—Lighting devices intended for fixed installation intended only for mounting on a ceiling or the like overhead structures
    • F21S8/06—Lighting devices intended for fixed installation intended only for mounting on a ceiling or the like overhead structures by suspension
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V19/00—Fastening of light sources or lamp holders
    • F21V19/04—Fastening of light sources or lamp holders with provision for changing light source, e.g. turret
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V23/00—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices
    • F21V23/06—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices the elements being coupling devices, e.g. connectors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2103/00—Elongate light sources, e.g. fluorescent tubes
    • F21Y2103/10—Elongate light sources, e.g. fluorescent tubes comprising a linear array of point-like light-generating elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2105/00—Planar light sources
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2113/00—Combination of light sources
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2115/00—Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2115/00—Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]
    • F21Y2115/15—Organic light-emitting diodes [OLED]
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/90—Assemblies of multiple devices comprising at least one organic light-emitting element

Definitions

  • Luminaire comprising at least two OLED bulbs
  • the present invention relates to a lamp comprising a support plate made of an at least partially translucent material, at least two trained as an OLED panel OLED bulbs, which both lie flat on the side facing away from the light emitting side of the same support plate, contact means for contacting each of the two poles of OLED panels, fixing means for fixing the OLED panels on the support plate and means for powering the OLED bulbs.
  • OLED Organic LEDs, hereinafter referred to as OLED have been known for some years and have been used mainly in the display area. The reason for this is that the luminous flux emitted by the OLEDs was not sufficient until some time ago for general lighting purposes. OLEDs could therefore only be used for additional lighting or effect lighting. In addition, until a few years ago, OLED manufacturing costs were so high that use for general lighting purposes was not economical. Recently, however, more and more effective OLEDs have been developed with increasing luminous efficacy and production costs have steadily declined.
  • Philips offers the designation "lumiblade GL 350" flat OLED panels, which deliver a luminous flux of 120 lumens of white light at a size of 124.5 x 124.5 mm, for example for a table lamp or other applications in the field of residential lighting is quite sufficient (see publication on the Internet at
  • OLED panels of the type mentioned is usually the actual OLED stack on a support plate made of glass or plastic. If you want to integrate such an OLED panel in a luminaire, a constructive solution is generally considered, in which the OLED panel or several such OLED panels on a translucent carrier. are applied. However, there are still some technical problems to be solved, namely on the one hand must create a contact with the OLED panel to provide them with power and on the other hand you have to securely fasten the OLEDs on the support plate. Finally, if necessary, photometric measures are required which ensure effective light extraction of the light emitted by the OLEDs and a uniform light distribution over the light-emitting surface of the support plate.
  • an OLED illuminant in the form of an OLED panel has become known, as well as a luminaire which has a plurality of these OLED panels in a matrix-like arrangement with rows and columns.
  • Each of the OLED bulbs are assigned a plurality of contacts for the electrical contacting of the respective light source.
  • the luminaire has a housing with a frame that surrounds the edge of the OLED panel on the front and a housing rear wall in which the contacts are held.
  • the rear wall of the housing is made of a non-translucent plastic, since it is provided that the light exit takes place only on the front side over the illuminated area bordered by the frame.
  • each OLED panel at the light exit side has a frame enclosing its luminous area, the entire light-emitting surface of the luminaire between the rows and the columns is interrupted in each case by the webs of the frame of the bulbs in a matrix-like arrangement of several such bulbs.
  • an overall luminous area is created here by arranging a plurality of similar luminous means next to one another, each luminous means remains one unit per se and there is no common carrier plate on which several illuminants are located.
  • DE 10 201 1077 687 A1 describes a module (a luminaire) with a plurality of OLED panels arranged in a plurality of rows in matrix-like fashion, in which a contact structure is arranged centrally between two adjacent OLED panels.
  • the OLED panels may be octagonal or rectangular in outline. Contact areas along a facing edge of the adjacent OLED panels can be electrically conductively connected via a spring of the central contact structure.
  • Each OLED panel each has its own substrate which serves as a carrier for the first electrode layer, the organic layer sequence with the emitter layer and the second electrode layer, this layer sequence being generally referred to in the art as an OLED stack.
  • the functional layers of each OLED panel are covered on the upper side by a glass plate serving as an encapsulation. covers.
  • This upper-side encapsulated surface is the surface of the OLED panel at which the light emerges.
  • this support plate is located on the opposite side of the light emitting side of the OLED panel.
  • the support plates of the OLED panels are also separated from each other, as each OLED panel is a self-contained unit, which represents a light source for the luminaire. If a plurality of rectangular OLED panels arranged in a row in rows in rows, a base frame with recesses is provided as an additional mechanical support and a cover frame is arranged on the base frame and mechanically connected thereto.
  • the deck frame has cross-shaped ridges that cover the contact structures located centrally between the adjacent OLED panels. Overall, a light exit surface is thus created, which is divided by the webs of the base frame and the cover frame in the longitudinal and transverse directions.
  • octagonal OLED panel modules are strung together, these are connected to one another in their peripheral regions via, for example, rod-shaped connecting elements and eyelets.
  • US 2013/0076229 A1 describes a flat panel-type OLED lighting module and a lamp comprising this OLED lighting module.
  • the OLED illuminant also comprises a multipart fastening part.
  • a transparent cover on the light-emitting side, while on the back there is a housing made of a non-transparent material, which also holds the front cover.
  • the closed housing prevents light leakage to the rear of the module.
  • the light emitting module is enclosed by a comparatively wide rectangular frame which reduces the light emitting surface. The contacting of the OLED stack also takes place via the frame.
  • a storage furniture is known with a storage surface which comprises a surface-shaped radiation-emitting component in the form of a plate-shaped OLED.
  • a surface-shaped radiation-emitting component in the form of a plate-shaped OLED.
  • it is thus known from this document to illuminate flat plate-shaped areas of a piece of furniture on OLED panels.
  • this document does not contain information on how to bring several OLED panels in a shelf.
  • the largest OLED panels on the market of the latest generation have a size of more than 120 mm x 120 mm, using only one OLED would illuminate only a comparatively small storage area of a piece of furniture.
  • the OLED panel here has a structure with an active element which contains the light-emitting OLED stack and is sandwiched between two plates, namely a carrier plate and a plate serving for encapsulation. Both the carrier plate and the encapsulating substrate can be made of a transparent material, for example glass or plastic.
  • the fundamental problem of the usual OLED panels has been recognized, which have a light-emitting surface enclosing frame by which the area of the effective light output is limited.
  • the frame narrower Around To be able to form the frame narrower, it is proposed to arrange the conductor tracks, which form the electrical connections for contacting the OLED, outside on the periphery of end faces of the panel.
  • the narrower frame reduces the amount of non-luminous surfaces and spaces between the panels when several OLED panels are combined, the fundamental problem of interruption due to non-luminous stripes persists. This document does not disclose a concrete solution, how to create a continuous luminous area in a luminaire by combining several OLED panels.
  • each OLED panel has its own support plate on, wherein the entire material thickness of a commercial OLED panel with a sandwich-like structure of the aforementioned type, for example, at about 1, 8 mm.
  • the light-emitting tile has a layer construction with a back-side support plate, a front-side viewing panel over which the light is emitted and a gap between the two plates, which accommodates the OLED layers and is sealed to the outside.
  • An electrical connection is furthermore provided on the rear side of the luminous tile in order to contact the OLED.
  • the insulating material housing forms a comparatively wide frame, which surrounds the light-emitting surface of the OLED illuminant circumferentially on all sides, so that in the case of a combination of several OLED illuminants of this type no continuous luminous surface can be created.
  • This document also gives no suggestion to create a luminaire using a plurality of OLED bulbs of this kind.
  • only one solution is presented to grasp and contact a carrier plate coated with an OLED stack. This in turn results in a single OLED illuminant, whereby an individual solution for a further OLED illuminant is described here.
  • the object of the present invention is to provide a luminaire using OLED panels as lighting means with the features of the type mentioned, which has at least one continuous luminous surface without interruptions with largely uniform light output via the luminous surface, wherein the dimensions of the luminous surface is not are limited to the dimensions of a single OLED bulb.
  • a second plate which is designated herein as a cover plate in contrast to the first plate to be regarded as the first plate, this cover plate being arranged on the back of the OLED panels opposite the carrier plate and contacting means for contacting the OLED panels located on this cover plate.
  • the OLED panels are thus no longer contacted directly via contact means on the carrier plate.
  • conductor tracks are applied to the surface of the cover plate facing the OLED panels.
  • the contact means which contact the OLED panels, with printed conductors on the cover plate in electrically conductive connection.
  • These interconnects can in turn preferably be electrically connected to further contact elements via which the voltage supply of the quasi-circuit board formed as cover plate.
  • These further contact elements can in turn preferably be electrically conductively connected to contact flanges, via which the current is fed into the luminaire, wherein these contact flanges can be mounted, for example, on the carrier plate.
  • the cover plate can be simply placed only on the support plate.
  • a preferred embodiment of the invention provides that electronic components are arranged on the cover plate in addition to the preferably printed circuit traces, for example, regulating function with regard to the power supply or voltage to the OLED panels or the brightness (dimming function) or the color reproduction of the OLED Have bulbs. Furthermore, it is possible to provide, for example in the area of the cover plate, electronic components which are required for switching functions or dimming functions of the luminaire or individual luminous means. For example, on the side of the cover plate facing away from the light, a touch dimmer or touch switch can be arranged which activates electronic components provided on the underside of the cover plate, such as a capacitive sensor which, for example, may be printed there , When using such a function, it is advantageous if the cover plate is made of glass. In principle, however, the cover plate can also consist of other materials and it does not have to be transparent or translucent, as long as a light emission is provided only over the light-emitting surface of the support plate.
  • the solution according to the invention leads to luminaires with uniform luminous surfaces which are not interrupted by frames or the like, using illuminants in the form of OLED panels available on the market in standard design.
  • the lights according to the invention are constructively comparatively simple in design, have an attractive design, in particular because they are very flat and clear, reduced to the essentials forms can be used. Furthermore, the lights meet the other aforementioned technical requirements.
  • the luminaires according to the invention consist of the carrier plate over whose surface the light is emitted, the cover plate, which can be prefabricated with the conductor tracks, electronic components and contact elements and the OLED panels, which are arranged as if sandwiching between the carrier plate and the cover plate are.
  • the number of OLED panels depends on their size and the size of the desired light-emitting surface, wherein two, three, four, five or more OLED panels are arranged side by side, in particular in a row or grid-like manner in a plurality of adjacent rows can.
  • a luminaire according to the invention in each case two contact elements assigned to an OLED panel, in particular contact springs, are generally fastened to the side of the cover plate facing the support plate, which contact one pole of the OLED panel in each case.
  • Other contact elements such as contact springs can contact mounted on the support plate contact flanges, which can be fed via these contact flanges of the current in the lamp and possibly also the attachment of a suspension of the lamp in the region of the contact flanges can take place.
  • a particularly advantageous embodiment of the invention provides that at least one clamping device is provided as a fastening device for each OLED panel on the support plate. These can be, for example, staples which are simply pushed over the edge regions of the OLED panels in order to fix them on the carrier plate. For example, to fix the OLED panels in their relative position on the backing plate, position angles may also be used. This solution is structurally simple and effective and enables a rational production of such an OLED lamp.
  • An advantage of a luminaire according to the invention is also that this works with very few functional components and the type of lighting and their contacting allows an extremely flat construction of the lamp.
  • a thin carrier plate made of glass or plastic glass onto which the very flat OLED panels are applied, which only have a material thickness of, for example, in the 1 to 2 mm range.
  • the cover plate on which the electronic components and the contact elements are located can also be very flat, usually even flatter than the support plate, since the cover plate has no supporting function. As a result, the overall height of the lamp is very low.
  • the luminaires according to the invention require neither frame elements nor housing elements, nor are mountings for the OLED illuminants in the classical sense necessary.
  • the contact flanges for example, by gluing on a surface facing the OLED panel made of glass or plastic glass of the support plate can be mounted on this.
  • the contact elements in particular contact springs, for example, can be soldered or glued onto printed conductors of the cover plate.
  • the electrical supply of the lighting means can be carried out according to a possible preferred variant of the invention in that a supplied from the outside of the lamp power supply first contacted contact flanges electrically.
  • These contact flanges can be arranged, for example, in the area of attachment, suspension or mounting of the carrier plate of the luminaire and thus optionally additionally fulfill a fastening or holding function.
  • the current is in a suitable form guided to the contact elements, for example by direct contact of these components.
  • the current is then conducted, for example, to further contact elements, which in turn contact the contact areas of the OLED panels arranged on the carrier plate.
  • the electronic components arranged there can be integrated into the circuits on the cover plate, which are required for the operation and control of the OLED lamps.
  • At least the surface of the translucent carrier plate facing the OLED panel is made of glass or plastic glass, and likewise preferably a carrier layer of the OLED panel of glass or plastic glass, in particular acrylic glass, facing and releasably connected to the transparent carrier plate.
  • the OLED panels are preferably arranged detachably on the carrier plate, in particular by clamping devices of the aforementioned type. This has the advantage that, in the event of a malfunction, each OLED panel can be exchanged with little installation effort.
  • OLED panels such as the OLED panel from Philips, model Lumiblade GL350, itself usually already include a lower support plate made of glass and a glass top encapsulation, which protects the OLED layer, so that a sandwich Structure results in which the OLED stack is between two glass plates, which are very thin, for example in the range of about 1 mm or less, since the total material thickness of the OLED panel is usually about 2 to 3 mm.
  • the frame's material thickness is enhanced by the frame surrounding the thin glass plates of the sandwich construction.
  • a schematically simplified drawing of such a construction of an OLED panel from Philips is found in WO 201 1/030283 A2.
  • the OLED panel described there may optionally emit light on both sides, ie both through the lower transparent substrate and also upwards through the likewise transparent cover for encapsulation.
  • the aforementioned transparent substrate serves in the luminous means as a carrier for the OLED stack.
  • this support of the OLED illuminant itself is not to be confused with the translucent support plate made of glass or plastic used in the present invention.
  • the support plate according to the invention preferably has a supporting function for the entire luminaire, ie the suspension or mounting of the luminaire can be attached to this support plate. All essential components of the lamp according to the invention, which are not mounted on or on this support plate can be arranged on the cover plate, so that during assembly by sandwich-like joining of support plate and cover plate, the lamp can be created.
  • the support plate has dimensions such that two or more OLED panels can be placed on the support plate, depending on how many bulbs are provided for the light. If, for example, two OLED panels are arranged approximately in a row in the longitudinal direction on the carrier plate, then the carrier plate is continuous and extends in the longitudinal direction at least over the length of both OLED panels. Optionally, the carrier plate is also wider than the single OLED panel. If two OLED panels or two rows of OLED panels in the width direction are provided, then the carrier plate according to the invention extends in the width direction at least continuously over the width of the two OLED panels or the two rows of OLED panels.
  • the cover plate preferably has similar dimensions as the carrier plate, but usually extends at least over the surface of all OLED panels, so that they can be contacted.
  • Another important aspect of the present invention is that it is possible to form the support plate supporting all the OLED bulbs of the luminaire in such a way that it optically influences and distributes the light emitted by the luminous means, so that one does not use a bare one as in the prior art Stringing a plurality of panel-like bulbs with interruption of the light output between them receives, but a light emitting surface with a substantially uniform light output, which represents a luminous total area, the size of which does not depend on the dimensions of individual OLED panels, wherein the luminous flux from the light emitting surface of the Carrier plate is discharged, however, contribute several OLED panels.
  • the support plate on its light-emitting side at least partially matted, in particular by Etching, sandblasting, grinding, lasers or the like. This allows you to achieve a more uniform light distribution.
  • the light is then emitted not only in the areas corresponding exactly to the luminous surfaces of the OLED panels, and the discrete outlines of the luminous surfaces are no longer or less pronounced by the observer perceived. If several OLED panels are used, virtually the entire surface of the carrier plate can emit light at its light-emitting side.
  • the carrier plate On the rear side facing away from the light-emitting side, for example, the carrier plate may be coated or printed at least in some areas in order to change the light emission characteristic or the light color or, for example, to achieve a light output or an altered light output only in selective area areas.
  • a coating may be partially translucent and their application may be by printing, for example by screen printing or digital printing or other suitable printing processes.
  • the coating can be carried out by one of the well-known in the art methods for applying thin layers, for example by vacuum coating, evaporation (PVD), sputtering, plasma coating, gas phase deposition (CVD), sol-gel Separation, spin coating, roller application, spraying, exchange coating, etc.
  • PVD vacuum coating
  • CVD gas phase deposition
  • sol-gel Separation sol-gel Separation
  • spin coating roller application
  • spraying exchange coating
  • One can, for example, a selective light scattering in certain areas by printing, laser, sandblasting, grinding, milling, etching or the like to achieve there to cause increased light extraction.
  • a coating of the carrier plate on the side facing away from the light output can be partial or full-surface, for example, for applying a mirror coating.
  • a luminaire according to the invention may have two or more OLED panels. Most of the OLED panels have a roughly rectangular outline, but other outline shapes are conceivable. If two or more OLED panels are used, they can be arranged next to one another, for example, in a row or in several rows, with the OLED panels generally being arranged on the rear side of the at least partially transparent support plate facing away from the light-emitting side.
  • the translucent support plate on which two or more OLED panels are mounted for example, part of a pendant lamp.
  • the power supply can be carried out in such a pendant lamp, for example via the suspension of the lamp, which is mechanically connected at its lower end with the support plate. From there, for example, via a contact flange of the suspension can produce an electrically conductive connection with a conductor track of the cover plate, which in turn can be printed on the glass or acrylic glass of the cover plate, wherein the cover plate may also consist of other materials. Glass or plastic glass is recommended if you want a similar material with the carrier plate to create a uniform appearance of the lamp.
  • a translucent and light-emitting support plate is equipped with two or more OLED panels according to the principle of the invention are, for example, a suspended luminaire, ceiling mounted luminaire, recessed ceiling luminaire, wall luminaire, recessed wall luminaire, floor lamp or table lamp.
  • one or more OLED panels are thus arranged on the upper side of the at least partially translucent carrier plate in the case of a pendant luminaire.
  • luminaires according to the invention can be, for example, recessed floor luminaires, mirror luminaires, furniture luminaires or illuminable furniture elements, mobile luminaires, outdoor luminaires, street lights, orientation luminaires, signage luminaires, or luminaires for emergency lighting.
  • the features mentioned in the dependent claims relate to preferred embodiments of the invention. Further advantages of the invention will become apparent from the following detailed description. Hereinafter, the present invention will be explained in more detail by means of embodiments with reference to the accompanying drawings. Showing:
  • Figure 1 is a simplified schematic exploded perspective view of an exemplary pendant lamp according to the invention
  • Figure 1 a is an enlarged detail view of a section of the cover plate
  • Figure 2 is an enlarged sectional view of a detail of the lamp of Figure 1;
  • Figure 3 is a simplified schematic plan view of the support plate of the lamp, of which only a section is shown;
  • FIG. 3a is a perspective view of a detailed detail of FIG. 3;
  • Figure 4 is a perspective view from above of the lamp, but without the suspension;
  • Figure 5 is an enlarged detail view of a detail of the illustration of Figure 4.
  • Figure 6 is a view of an alternative variant in which a lamp according to the invention is designed as a floor lamp
  • FIG 7 is a view of a further alternative embodiment in which the carrier plate is printed on the back.
  • a lamp according to the invention with OLED panels is exemplified as a light source.
  • This variant is a pendant lamp 10, which can be hung on a ceiling of a room.
  • the lamp has two suspensions 1 1 at a distance from each other, which can also be used for the accommodation of electrical lines for the power supply of the lamp, as will be explained in more detail below.
  • the suspensions are not shown in the exploded view of Figure 1.
  • the lamp comprises a support plate 13 with a substantially rectangular plan, so that there are two long sides and two transverse sides.
  • FIG. 1 further shows that on the upper side of the rectangular support plate 13 a plurality of also rectangular, here almost square OLED panels 14, 15, 16 are applied, which are mounted on the support plate 13 and fixed fixed and in a row each with a distance from each other and seen in the longitudinal direction of the support plate 13 are arranged side by side.
  • the number of OLED panels, their outline shape and their arrangement on the support plate can be varied within wide ranges, for example, depending on the size and outline of the support plate 13 as well as on the intended use of the luminaire and lighting parameters such as desired illumination characteristic, illuminance, etc. In the embodiment, it is a comparatively elongated lamp with a total of five OLED panels 14, 15, 16.
  • the rectangular elongated support plate 13 consists, at least in the region in which the light is emitted downwards, of a transparent or translucent material, in particular of glass or acrylic glass.
  • a transparent or translucent material in particular of glass or acrylic glass.
  • On this support plate 13 a plurality of rectangular OLED panels 14, 15, 16 are applied in outline.
  • the light-emitting side of the OLED panels is here directed downward and towards the support plate 13, so that the OLED panels emit their light through the support plate through downwards. This is therefore a direct luminaire.
  • 2 shows an enlarged sectional view of a section of the pendant lamp of Figure 1, from which one can recognize the basic principle of contacting the mounted on the support plate 13 OLED panels 14, 15, 16, wherein in the cutout only one of the OLED panels 14th is recognizable.
  • a respective contact flange 17 is provided which may be attached in the region of the respective suspension 1 1 on each side on the upper side of the support plate 13 and via which the feeding of the current to supply the OLED panels can be done when the rope-like suspension 1 1 is live.
  • This contact flange 17 thus has a dual function, because he holds the support plate 13 in a pendant lamp and he has electrically conductive areas, for example on the upper side, which are touched by contact springs 20 and contacted.
  • These contact springs 20 are located on a second plate, the cover plate 12, which is placed on the support plate 13.
  • This cover plate 12 may for example also be made of glass or of other suitable materials.
  • FIG. 1 a An enlarged section of a partial region of the cover plate 12 is shown in FIG. 1 a.
  • electronic components 22 which serve to regulate and monitor the voltage and current for the supply of the OLED panels and, if appropriate, take on further control functions such as brightness control, color control or switching functions.
  • the arranged on the support plate OLED panels 14, 15, 16 can be connected in parallel or in series as needed and accordingly, the contact springs 20, 21 are connected via interconnects 18 and in the corresponding circuits necessary for the intended functions electronic components 22nd built-in.
  • the circuits with all the necessary contact elements, conductors and electronic components can be prefabricated on the cover plate 12, so that it is sufficient during assembly, the cover plate 12 on the support plate 13, on which there are already the OLED panels 14, 15, 16, hang up to make all the contacts and to ensure the electrical functions of the bulbs.
  • the voltage supply of the contact flanges 17 can in turn be made in a pendant lamp as shown in Figure 2 on the suspensions 1 1 of the lamp.
  • a lead through each of the two suspensions 1 1 passed therethrough each of which then at its end on the attached to the support plate contact flanges 17 and from these via the mounted on the cover plate 12 contact springs 20 with traces 18 on the cover plate 12 makes electrical contact.
  • FIGS. 3 and 3a show a part of the carrier plate 13 of the luminaire in plan view.
  • FIG. 3 also shows four position angles 19 for the four corner regions of an OLED panel 14.
  • the OLED panels 14 are approximately square and, when placed on the carrier plate 13, fit exactly into the intended position due to the four position angles 19 Position brought.
  • a single position angle 19 can have approximately a T-shape, so that a position angle can be used simultaneously for positioning two adjacent OLED panels.
  • FIG 3a shows on an enlarged scale one of the outer position angles 19. This has due to its T-shape a foot area, which is the lower portion of the vertical T-bar.
  • This foot portion 19 a may have a free space on the underside, so that you can insert a bracket 191 there, which engages under this foot 19 a and one end thereof is pushed over the edge region of the OLED panel 14, so that the OLED panel thereby clamped and held on the support plate 13.
  • this clamping connection can be easily released again, if the OLED panel is to be removed from the carrier plate 13, for example for revision purposes.
  • the attachment of the OLED panels 14, 15, 16 on the support plate 13 is thus solvable, so that there is the advantage that a no longer functional OLED panel can be replaced if necessary.
  • magnetic elements 192 can furthermore be seen which, for example, can be located laterally next to the position angles 19 and serve to establish a connection between the carrier plate 13 and the cover plate 12.
  • this connection is not absolutely necessary since it is basically sufficient if the cover plate 12 is simply placed on the carrier plate 13.
  • this additional attachment is beneficial and in other types of luminaires such as floor lamps usually also required.
  • On the cover plate 12 may be corresponding magnetic elements or metallic elements, so that after placing the cover plate 12 on the support plate 13 between these two plates results in a simply releasable magnetic adhesive bond.
  • FIG. 4 shows a perspective top view of a luminaire 10 according to the invention, but without the suspension.
  • the light emission from the lamp is down.
  • the switching element 121 is shown enlarged again in the detail section according to FIG. In the example, it is a touch dimmer, which allows dimming the lamp to touch.
  • This can be solved technically, for example, via a capacitive-sensitive area, which is housed in the cover plate 12, wherein it is possible, for example, to grind a depression in the cover plate 12 on the upper side of the cover plate 12, so that the operator can feel the dimmer area.
  • FIG. 6 shows an alternative exemplary embodiment to FIG. 1, which shows another type of luminaire, in which the structure described above, that is to say the type of arrangement of OLED panels on a support plate and their contacting, follows the same basic principle of the present invention can be done.
  • Figure 6 shows a table lamp 30 with a lamp stand 23, a standpipe 24, one of the upper end at an angle outgoing lamp arm 25 in the form of a cantilever and a cantilever mounted on the luminaire arm luminaire part, which a support plate 13 with OLED panels 14, 15th , 16.
  • an approximately rectangular in the outline support plate 13 may be provided on the turn, for example, in a row arranged several in outline, for example, rectangular OLED panels are mounted, the light is emitted downwards.
  • Pendant luminaires 10 of the type shown in FIG. 1 and table lamps 30 of the type shown in FIG. 6 can thus have an analogous construction and thus be part of a luminaire family.
  • FIG. 7 shows schematically simplified a pendant lamp 10 obliquely from above, in which the light exits downwards.
  • the luminaire has a support plate 13 which has a multiple printing on its rear side (corresponding in this case to the upper side), which faces away from the observer when the luminaire is suspended.
  • the basic constructional structure of the pendant lamp 10 according to FIG. 7 can correspond to that in the previously described exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 3, so that, owing to the details regarding the contacting of the OLED panels, the printed circuit traces, the suspension of the lamp, etc. can be made to the description of Figures 1 to 3 reference.
  • FIG. 7 shows the multiple printing of the pendant luminaire 10.
  • the rear side of the carrier plate is first provided with a first printing 50, in which three approximately rectangular areas 51 are recessed since the OLED panels 14, 15, 16 are later applied in these recessed area areas become.
  • This first printing thus forms a kind of virtual framework for the OLED panels.
  • the printing is very thin, can be applied for example by screen printing and consists for example of ceramic pigments that are electrically insulating. These pigments may have a light color, for example, they are white.
  • a second printing 52 takes place, in which the same areas 53 can be recessed as in the first printing 50.
  • This second printing 52 can for example be done again with a light, eg white ceramic pigment and is preferably also very thin, for example in the ⁇ range or even thinner.
  • a further third printing 54 is provided, which is applied subsequent to the second printing 52 and in which again approximately rectangular regions 55 are recessed, in which the OLED panels are then attached.
  • this third printing is a dark, for example black or gray printing, by means of which, on the one hand, the desired opacity is achieved to a high degree, provided that the double light preceding printing 50, 52 is insufficient in this respect. wherein the third printing 54 may still have the further advantageous effect of providing a higher contrast and thus achieving a better visual appearance of the areas covered by the multiple printing.
  • an electrically conductive pigment can be used, for example, with a silver content.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Electroluminescent Light Sources (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Leuchte umfassend eine Trägerplatte (13) aus einem mindestens teilweise lichtdurchlässigen Material, wenigstens zwei als OLED-Panel ausgebildete OLED- Leuchtmittel (14, 15, 16), welche beide flächig auf der der Licht abgebenden Seite abgewandten Rückseite der gleichen Trägerplatte (13) aufliegen, Kontaktmittel zur Kontaktierung jeweils beider Pole der OLED-Panels, Befestigungsmittel zur Befestigung der OLED- Panels auf der Trägerplatte sowie Mittel zur Stromversorgung der OLED-Leuchtmittel. Erfindungsgemäß ist als eine zweite Platte eine Deckplatte (12) vorgesehen, welche auf der der Trägerplatte (13) gegenüber liegenden Rückseite der OLED-Panels (14, 15, 16) angeordnet ist und die Kontaktmittel (21) zur Kontaktierung der OLED-Panels befinden sich an dieser Deckplatte (12). Die erfindungsgemäße Lösung schafft eine Leuchte, die eine effektive Lichtauskopplung des von den OLEDs abgegebenen Lichts und eine gleichmäßige Lichtverteilung über die lichtabstrahlende Fläche der Trägerplatte gewährleistet und die dabei konstruktiv vergleichsweise einfach aufgebaut ist und ein ansprechendes Design hat. Die erfindungsgemäße Leuchte kann beispielsweise eine Pendelleuchte, Hängeleuchte, Deckenanbauleuchte, Deckeneinbauleuchte, Stehleuchte oder Tischleuchte sein.

Description

Leuchte umfassend wenigstens zwei OLED-Leuchtmittel
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Leuchte umfassend eine Trägerplatte aus einem mindestens teilweise lichtdurchlässigen Material, wenigstens zwei als OLED-Panel ausgebildete OLED-Leuchtmittel, welche beide flächig auf der der Licht abgebenden Seite abgewandten Rückseite der gleichen Trägerplatte aufliegen, Kontaktmittel zur Kontaktierung jeweils beider Pole der OLED-Panels, Befestigungsmittel zur Befestigung der OLED-Panels auf der Trägerplatte sowie Mittel zur Stromversorgung der OLED-Leuchtmittel.
Organische LEDs, hierin nachfolgend als OLED bezeichnet sind bereits seit einigen Jahren bekannt und wurden bislang vorwiegend im Display-Bereich eingesetzt. Der Grund hierfür liegt darin, dass der von den OLEDs abgegebene Lichtstrom bis vor einiger Zeit für Zwecke der Allgemeinbeleuchtung nicht ausreichend war. OLEDs ließen sich daher lediglich für eine ergänzende Beleuchtung oder Effektbeleuchtung einsetzen. Zudem waren die Herstellkosten der OLEDs bis vor einigen Jahren so hoch, dass ein Einsatz für Zwecke der Allgemeinbeleuchtung nicht wirtschaftlich war. In jüngster Zeit wurden jedoch immer effektivere OLEDs mit steigender Lichtausbeute entwickelt und die Produktionskosten sind stetig gesunken.
Beispielsweise bietet die Fa. Philips unter der Bezeichnung„lumiblade GL 350" flache OLED-Panels an, die bei einer Größe von 124,5 x 124,5 mm einen Lichtstrom von 120 lu- men weißes Licht liefern, was beispielsweise für eine Tischleuchte oder andere Anwendun- gen im Bereich von Wohnraumleuchten durchaus ausreichend ist (siehe Veröffentlichung im Internet unter
http://www.lightinq.philips.de/liqhtcommunitv/trends/oled/lumibladeoledgl350.wpd.)
Bei OLED-Panels der genannten Art befindet sich in der Regel der eigentliche OLED-Stack auf einer Trägerplatte aus Glas oder Kunststoff. Wenn man ein derartiges OLED-Panel in eine Leuchte integrieren möchte, kommt grundsätzlich eine konstruktive Lösung in Betracht, bei der das OLED-Panel oder mehrere solcher OLED-Panels auf eine lichtdurchlässige Trä- gerplatte aufgebracht sind. Es müssen dabei jedoch noch einige technische Probleme gelöst werden, nämlich zum einen muss man eine Kontaktierung des OLED-Panels schaffen, um diese mit Strom zu versorgen und zum anderen muss man die OLEDs auf der Trägerplatte sicher befestigen. Schließlich sind gegebenenfalls lichttechnische Maßnahmen erforderlich, die eine effektive Lichtauskopplung des von den OLEDs abgegebenen Lichts und eine gleichmäßige Lichtverteilung über die lichtabstrahlende Fläche der Trägerplatte gewährleisten.
Aus der DE 10 2010 038 251 A1 ist ein OLED-Leuchtmittel in Form eines OLED-Panels bekannt geworden sowie eine Leuchte, die mehrere dieser OLED-Panels in einer matrixartigen Anordnung mit Reihen und Spalten aufweist. Jedem der OLED-Leuchtmittel sind mehrere Kontakte zugeordnet für die elektrische Kontaktierung des jeweiligen Leuchtmittels. Die Leuchte hat ein Gehäuse mit einem Rahmen, der das OLED-Panel an der Vorderseite rand- seitig einfasst und mit einer Gehäuserückwand, in der auch die Kontakte gehalten werden. Die Gehäuserückwand besteht aus einem nicht lichtdurchlässigen Kunststoff, da vorgesehen ist, dass der Lichtaustritt nur vorderseitig über die von dem Rahmen eingefasste Leuchtfläche erfolgt. An der Rückseite der Gehäuserückwand wird außerdem eine Fassung angebracht, über die man die Leuchte an Zuleitungen anschließen kann. Das OLED-Panel liegt somit bei dieser bekannten Leuchte zwischen dem vorderseitigen Rahmen und der lichtundurchlässigen Rückwand. Da jedes OLED-Panel an der Lichtaustrittsseite einen seine Leuchtfläche einfassenden Rahmen aufweist, ist bei einer matrixartigen Anordnung mehrerer solcher Leuchtmittel die gesamte Licht abgebende Fläche der Leuchte zwischen den Reihen und den Spalten jeweils durch die Stege der Rahmen der Leuchtmittel unterbrochen. Hier wird zwar eine Gesamtleuchtfläche geschaffen, indem mehrere gleichartige Leuchtmittel nebeneinander angeordnet werden, jedoch bleibt jedes Leuchtmittel eine Einheit für sich und es gibt keine gemeinsame Trägerplatte, auf der sich mehrere Leuchtmittel befinden.
In der DE 10 201 1 077 687 A1 wird ein Modul (eine Leuchte) mit mehreren matrixartig in mehreren Reihen angeordneten OLED-Panels beschrieben, bei der eine Kontaktstruktur mittig zwischen zwei nebeneinander liegenden OLED-Panels angeordnet ist. Die OLED- Panels können im Umriss achteckig oder rechteckig sein. Kontaktbereiche entlang einer zugewandter Kanten der benachbarten OLED-Panels können über eine Feder der mittigen Kontaktstruktur elektrisch leitend verbunden werden. Jedes OLED-Panel hat jeweils ein eigenes Substrat, das als Träger dient für die erste Elektrodenschicht, die organische Schich- tenfolge mit der Emitterschicht und die zweite Elektrodenschicht, wobei diese Schichtenfolge in der Fachwelt im allgemeinen als OLED-Stack bezeichnet wird. Die funktionellen Schichten jedes OLED-Panels sind oberseitig durch eine als Verkapselung dienende Glasplatte abge- deckt. Diese oberseitige verkapselte Fläche ist diejenige Fläche des OLED-Panels, an der der Lichtaustritt erfolgt. Wenn man somit das Substrat als Trägerplatte des einzelnen OLED- Panels ansieht, dann befindet sich diese Trägerplatte an der der Licht abgebenden Seite gegenüber liegenden Rückseite des OLED-Panels. Auch bei eng benachbarten OLED- Panels sind zudem die Trägerplatten der OLED-Panels voneinander getrennt, denn es handelt sich bei jedem OLED-Panel um eine autarke Einheit, welche ein Leuchtmittel für die Leuchte darstellt. Werden mehrere rechteckige OLED-Panels matrixartig in Reihen nebeneinander angeordnet, wird zum einen ein Grundrahmen mit Aussparungen als zusätzliche mechanische Halterung bereitgestellt und ein Deckrahmen wird auf dem Grundrahmen ange- ordnet und mit diesem mechanisch verbunden. Der Deckrahmen hat kreuzförmige Stege, die die mittig zwischen den benachbarten OLED-Panels liegenden Kontaktstrukturen abdecken. Insgesamt wird damit eine Lichtaustrittsfläche geschaffen, die durch die Stege von Grundrahmen und Deckrahmen in Längsrichtung und Querrichtung unterteilt ist. Bei den in dieser Druckschrift beschriebenen Varianten, bei denen achteckige OLED-Panel-Module aneinan- dergereiht werden, werden diese in ihren Randbereichen über beispielsweise stabförmige Verbindungselemente und Ösen miteinander verbunden. Es ist somit hier keine gemeinsame Trägerplatte vorgesehen, auf der mehrere OLED-Panels aufgebracht werden und die diesen als tragende Struktur dient. In der US 2013/0076229 A1 ist ein flaches panelartiges OLED-Leuchtmittel-Modul beschrieben sowie eine dieses OLED-Leuchtmittel-Modul umfassende Leuchte. Das OLED- Leuchtmittel umfasst neben dem eigentlich Licht abgebenden Modul mit den OLED- Schichten einen mehrteiligen Befestigungsteil. Vor dem OLED-Panel befindet sich an der Licht abgebenden Seite eine transparente Abdeckung, während sich an der Rückseite ein Gehäuse aus einem nicht transparenten Material befindet, welches auch den vorderseitigen Deckel hält. Das geschlossene Gehäuse verhindert einen Lichtaustritt zur Rückseite des Moduls hin. Das Licht abgebende Modul ist von einem vergleichsweise breiten rechteckigen Rahmen eingefasst, der die Licht emittierende Fläche reduziert. Über den Rahmen erfolgt auch die Kontaktierung des OLED-Stacks. Bei diesem OLED-Leuchtmittel-Modul sind Maß- nahmen getroffen, um von dem Licht abgebenden Modul in die transparente Abdeckung abgegebenes Licht in deren Randbereich durch Streuung oder Reflektion in die transparente Platte zurück zu lenken, um so auch eine gewisse Aufhellung im Randbereich zu erzielen. Es wird hier zwar ein Lichtverlust durch Totalreflektion in den überstehenden Randbereich der transparenten Platte verhindert, jedoch bleibt die effektive Fläche des mit ausreichender Lichtstärke Licht abgebenden Teils der OLED dabei gleich. In der Schrift wird keine technische Lösung beschrieben, wie man gegebenenfalls mehrere dieser OLED-Leuchtmittel- Module in einer Leuchte miteinander kombiniert. Da die Leuchtmittel-Module einen ver- gleichsweise breiten umlaufenden Rand haben, würde man bei Aneinanderreihung keine durchgehende Leuchtfläche erzielen. Wenn man die untere transparente Abdeckung des OLED-Leuchtmittel-Moduls als Trägerplatte für das Modul ansehen würde, dann wäre diese Trägerplatte nur einem einzigen Leuchtmittel zugeordnet, wobei die Seitenwände des rück- seitigen Gehäuses die Trägerplatte sogar mit Abstand übergreifen. Eine durchgehende Trägerplatte für mehrere Leuchtmittel-Module ist bei dieser bekannten Lösung weder vorgesehen noch technisch sinnvoll möglich.
Aus der DE 10 2006 054 584 A1 ist ein Ablagemöbel bekannt mit einer Ablagefläche, die ein flächig ausgeformtes Strahlungsemittierendes Bauelement in Form einer plattenförmigen OLED umfasst. Grundsätzlich ist es somit aus dieser Schrift bekannt, flächige plattenförmige Bereiche eines Möbelstücks über OLED-Panels zu beleuchten. Diese Druckschrift enthält jedoch keine Ausführungen darüber, wie man mehrere OLED-Panels in eine Ablagefläche bringt. Da derzeit die größten am Markt erhältlichen OLED-Panels der jüngsten Generation eine Größe von gut 120 mm x 120 mm aufweisen, ließe sich bei Verwendung nur einer OLED nur eine vergleichsweise kleine Ablagefläche eines Möbelstücks beleuchten.
In der DE 10 2004 026 730 A1 wird vorgeschlagen, flexible folienartige Flächen mit Hilfe von LEDs oder auch OLEDs zu beleuchten. Beispielsweise wird dabei eine transparente Folie in ein Rahmensystem eingehängt. In die Folie sind punktförmige Leuchtdioden jeweils mit Ab- stand zueinander in einer matrixartigen Anordnung eingebracht, wobei sie über sich kreuzende horizontal und vertikal verlaufende Drähte kontaktiert werden. Bei einer solchen Anordnung erhält man keine gleichmäßige flächige Lichtabstrahlung, sondern den Eindruck einer Vielzahl von Lichtpunkten. In diesem Dokument enthalten die Beispiele keine Ausführungsformen, bei denen mehrere flächige OLED-Panels zur Schaffung einer einheitlichen Leuchtfläche miteinander kombiniert werden.
Die DE 10 201 1 079 014 A1 beschreibt Leuchtmodule in Form flächiger OLED-Panels. In dieser Schrift wird auch erwähnt, dass man aus mehreren solcher Leuchtmodule eine flächige Beleuchtungsanordnung schaffen kann, wobei man die einzelnen Leuchtmodule über elektrische Anschlüsse entweder in Reihe oder parallel miteinander verschaltet. Das OLED- Panel hat hier einen Aufbau mit einem aktiven Element, welches den Licht abgebenden OLED-Stack enthält und sandwichartig zwischen zwei Platten gehalten wird, nämlich einer Trägerplatte und einer zur Verkapselung dienenden Platte. Sowohl die Trägerplatte als auch das Verkapselungssubstrat können aus einem lichtdurchlässigen Material, beispielsweise Glas oder Kunststoff bestehen. In dieser Schrift wurde das grundsätzliche Problem der üblichen OLED-Panels erkannt, welche einen die Licht abgebende Fläche einfassenden Rahmen aufweisen, durch den die Fläche der effektiven Lichtabgabe eingeschränkt wird. Um den Rahmen schmaler ausbilden zu können, wird vorgeschlagen, die Leiterbahnen, die die elektrischen Anschlüsse zur Kontaktierung der OLED bilden, außen am Umfang an Stirnflächen des Panels anzuordnen. Durch den schmaleren Rahmen wird bei Kombination mehrerer OLED-Panels der Anteil nicht-leuchtender Flächen und Zwischenräume zwischen den Panels zwar reduziert, das grundsätzliche Problem der Unterbrechung durch nicht leuchtende Streifen bleibt jedoch bestehen. Diese Druckschrift offenbart keine konkrete Lösung, wie man durch Kombination mehrerer OLED-Panels eine durchgehende Leuchtfläche in einer Leuchte schafft. Es wird immer nur ein einzelnes OLED-Panel gezeigt, welches nur ein „Leuchtmittel" darstellt. Selbst wenn hier das einzelne Leuchtmittel eine transparente Träger- platte aufweist, ist diese Trägerplatte nur diesem Leuchtmittel zugeordnet, mit der Verkapse- lungsplatte fest zu einer nicht lösbaren Einheit verbunden. Würde man die Verbindung zwischen Trägerplatte und Verkapselungsplatte eines solchen OLED-Panels lösen, würde die aktive OLED-Schicht der Atmosphäre ausgesetzt und durch Feuchtigkeit und Luftsauerstoff in ihrer Funktion und Lebensdauer beeinträchtigt. Das einzelne OLED-Panel mit sandwichar- tiger Anordnung von zwei Platten, die die aktive Licht abgebende Schicht einfassen, ist somit eine autarke nicht demontierbare Einheit, was der Konstrukteur einer Leuchte, bei der derartige OLED-Panels als Leuchtmittel verwendet werden, zu berücksichtigen hat. Verwendet man somit mehrere OLED-Panels dieser Art in einer Leuchte, weist jedes OLED-Panel eine eigene Trägerplatte auf, wobei die gesamte Materialstärke eines handelsüblichen OLED- Panels mit einem sandwichartigen Aufbau der vorgenannten Art beispielsweise bei ca. 1 ,8 mm liegt.
In der DE 10 2006 015 437 A1 wird eine Leuchtfliese beschrieben, die als Leuchtmittel mindestens eine OLED aufweist. Die Leuchtfliese hat einen Schichtaufbau mit einer rückseitigen Trägerplatte, einer vorderseitigen Sichtplatte, über die das Licht abgegeben wird und einem Zwischenraum zwischen beiden Platten, der die OLED-Schichten aufnimmt und nach außen hin abgedichtet ist. An der Rückseite der Leuchtfliese ist weiterhin ein elektrischer Anschluss vorgesehen, um die OLED zu kontaktieren. Zwar wird in der Schrift erwähnt, dass grundsätzlich mehrere OLEDs in einer Leuchtfliese verwendet werden können, jedoch wird keine kon- krete technische Lösung gezeigt, die diese Idee verwirklicht. Die Trägerplatte, auf der die OLED-Schichten aufgebracht sind, ist hier die rückseitige nicht transparente Platte der Leuchtfliese. Würde man mehrere solcher Leuchtfliesen nebeneinander anordnen, ergäben sich wiederum unbeleuchtete Flächen zwischen den Fliesen, da die wirksame Licht abgebende Fläche auch hier um einiges kleiner ist als die Fläche der Leuchtfliese insgesamt.
In der DE 10 201 1 107 642 A1 ist ein weiteres OLED-Leuchtmittel beschrieben. Dieses hat eine sichtseitige Trägerplatte aus Glas, über deren Oberfläche das Licht emittiert wird. Auf die Rückseite der Trägerplatte sind die OLED-Schichten aufgebracht, wobei sich hinter der Trägerplatte eine Abdeckplatte befindet, so dass die OLED-Schichten zwischen Trägerplatte und Abdeckplatte liegen. Hinter der Abdeckplatte befindet sich weiterhin ein plattenförmiger Kühlkörper, über den die Wärme abgeführt werden soll. Die gesamte Anordnung ist in ein Isolierstoffgehäuse eingefasst, in dem auch Kontaktwinkel mit zwei Schenkeln gehalten sind, deren einer Schenkel eine metallische Schicht im Randbereich der Trägerplatte kontaktiert. Durch den nicht transparenten Kühlkörper ist die Lichtabgabe nur zu einer Seite hin möglich. Das Isolierstoffgehäuse bildet einen vergleichsweise breiten Rahmen, der die Licht abgebende Fläche des OLED-Leuchtmittels um Umfang allseits einfasst, so dass bei einer Kom- bination mehrerer OLED-Leuchtmittel dieser Art keine durchgehende Leuchtfläche geschaffen werden kann. Diese Druckschrift gibt auch keine Anregung zur Schaffung einer Leuchte unter Verwendung mehrerer OLED-Leuchtmittel dieser Art. Es wird hier lediglich eine Lösung vorgestellt, um eine mit einem OLED-Stack beschichtete Trägerplatte zu fassen und zu kontaktieren. Daraus resultiert wiederum ein einzelnes OLED-Leuchtmittel, wobei hier eine indi- viduelle Lösung für ein weiteres OLED-Leuchtmittel beschrieben wird.
Am Markt sind jedoch OLED-Panels einiger weniger führender Leuchtmittel-Anbieter bekannt, die vorgegebene konstruktive Merkmale für die Kontaktierung, Fassung etc. aufweisen, so dass es für den Leuchtenkonstrukteur vorteilhaft ist, bei der Konstruktion einer Leuchte auf Basis von OLED-Leuchtmitteln die Gegebenheiten dieser am Markt erhältlichen OLED-Leuchtmittel zu berücksichtigen, anstatt ein weiteres individuelles OLED-Leuchtmittel zu schaffen.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Leuchte unter Verwendung von OLED-Panels als Leuchtmittel mit den Merkmalen der eingangs genannten Gattung zu schaffen, welche wenigstens eine durchgehende Leuchtfläche ohne Unterbrechungen mit weitgehend einheitlicher Lichtabgabe über die Leuchtfläche aufweist, wobei die Abmessungen der Leuchtfläche nicht auf die Abmessungen eines einzelnen OLED-Leuchtmittels beschränkt sind.
Die Lösung der vorgenannten Aufgabe liefert eine Leuchte der eingangs genannten Art mit den Merkmalen des Anspruchs 1 .
In der älteren nicht vorveröffentlichten Anmeldung DE 10 2013 1 12 694.4 vom 18. 1 1 . 2013 wird eine Leuchte mit wenigstens zwei OLED-Panels auf einer gemeinsamen Trägerplatte mit den Merkmalen der eingangs genannten Gattung beschrieben. In der vorliegenden An- meidung wird eine alternative Lösung bereitgestellt, die für bestimmte am Markt erhältliche OLED-Panel-Typen vorteilhaft ist.
Erfindungsgemäß ist eine zweite Platte vorgesehen, die hierin in Abgrenzung zu der als ers- te Platte anzusehenden Trägerplatte als Deckplatte bezeichnet wird, wobei diese Deckplatte auf der der Trägerplatte gegenüber liegenden Rückseite der OLED-Panels angeordnet ist und sich Kontaktmittel zur Kontaktierung der OLED-Panels an dieser Deckplatte befinden. Anders als bei der vorgenannten Alternative gemäß der eigenen älteren Anmeldung DE 10 2013 1 12 694.4 der Anmelderin werden somit nun die OLED-Panels nicht mehr unmittelbar über Kontaktmittel auf der Trägerplatte kontaktiert.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung sind auf die den OLED-Panels zugewandte Fläche der Deckplatte Leiterbahnen aufgebracht. Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausbildung der Erfindung stehen die Kontaktmittel, die die OLED-Panels kontaktieren, mit Leiterbahnen auf der Deckplatte in elektrisch leitender Verbindung. Diese Leiterbahnen können wiederum vorzugsweise mit weiteren Kontaktelementen elektrisch verbunden sein, über die die Spannungsversorgung der quasi als Platine ausgebildeten Deckplatte erfolgt. Diese weiteren Kontaktelemente können wiederum vor- zugsweise mit Kontaktflanschen elektrisch leitend verbunden sein, über die die Einspeisung des Stroms in die Leuchte erfolgt, wobei diese Kontaktflansche beispielsweise auf der Trägerplatte angebracht sein können.
Gemäß einer möglichen Variante der erfindungsgemäßen Leuchte, beispielsweise bei einer Pendelleuchte, kann die Deckplatte einfach nur auf die Trägerplatte aufgelegt werden. Alternativ dazu kann es jedoch auch vorteilhaft sein, die Deckplatte an der Trägerplatte zu befestigen, durch geeignete Befestigungsmittel, wobei hier beispielhaft die Befestigung über Magnetelemente an der einen Platte und korrespondierende Magnetelemente oder metallische Elemente an der jeweils anderen Platte genannt sei.
Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass auf der Deckplatte neben den vorzugsweise aufgedruckten Leiterbahnen elektronische Bauelemente angeordnet sind, die beispielsweise regelnde Funktion im Hinblick auf die Stromzufuhr oder Spannungszufuhr zu den OLED-Panels oder die Helligkeit (Dimmfunktion) oder die Farbwiedergabe der OLED- Leuchtmittel haben. Weiterhin kann man beispielsweise im Bereich der Deckplatte elektronische Bauelemente vorsehen, die für Schalt-Funktionen oder Dimm-Funktionen der Leuchte oder einzelner Leuchtmittel erforderlich sind. So kann man zum Beispiel auf der der Licht abgebenden Seite der Leuchte abgewandten Oberseite der Deckplatte einen Touch-Dimmer oder Touch- Schalter anordnen, der auf der Unterseite der Deckplatte vorgesehene elektronische Bauelemente wie beispielsweise einen kapazitiven Sensor, der dort beispielsweise aufgedruckt sein kann, aktiviert. Bei Verwendung einer solchen Funktion ist es vorteilhaft, wenn die Deckplatte aus Glas besteht. Grundsätzlich kann die Deckplatte jedoch auch aus anderen Materialien bestehen und sie muss auch nicht transparent oder lichtdurchlässig sein, solange ein Lichtaustritt nur über die Licht abgebende Fläche der Trägerplatte vorgesehen ist.
Die erfindungsgemäße Lösung führt zu Leuchten mit einheitlichen, nicht durch Rahmen oder dergleichen unterbrochenen Leuchtflächen unter Verwendung von Leuchtmitteln in Form am Markt in Standardausführung erhältlicher OLED-Panels. Die erfindungsgemäßen Leuchten sind konstruktiv vergleichsweise einfach aufgebaut, haben ein ansprechendes Design, insbesondere da sie sehr flach sind und klare, auf das Wesentliche reduzierte Formen verwendet werden können. Weiterhin genügen die Leuchten auch den übrigen zuvor genannten technischen Anforderungen. Im Prinzip bestehen die erfindungsgemäßen Leuchten aus der Trägerplatte, über deren eine Fläche das Licht abgegeben wird, der Deckplatte, die mit den Leiterbahnen, elektronischen Bauelementen und Kontaktelementen vorkonfektioniert werden kann und den OLED-Panels, die quasi sandwichartig zwischen der Trägerplatte und der Deckplatte angeordnet sind. Die Anzahl der OLED-Panels hängt von deren Größe und der Größe der gewünschten Licht ab- gebenden Fläche ab, wobei zwei, drei, vier, fünf oder mehr OLED-Panels nebeneinander, insbesondere in einer Reihe oder rasterartig in mehreren nebeneinander liegenden Reihen angeordnet sein können.
Bei einer erfindungsgemäßen Leuchte sind in der Regel jeweils zwei einem OLED-Panel zugeordnete Kontaktelemente, insbesondere Kontaktfedern, auf der der der Trägerplatte zugewandten Seite der Deckplatte befestigt, welche jeweils einen Pol des OLED-Panels kontaktieren. Weitere Kontaktelemente, beispielsweise Kontaktfedern können auf der Trägerplatte angebrachte Kontaktflansche kontaktieren, wobei über diese Kontaktflansche der Strom in die Leuchte eingespeist werden kann und gegebenenfalls auch die Befestigung einer Aufhängung der Leuchte im Bereich der Kontaktflansche erfolgen kann. Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass wenigstens eine Klemmvorrichtung als Befestigungsvorrichtung für je ein OLED-Panel auf der Trägerplatte vorgesehen ist. Dies können beispielsweise Klammern sein, die einfach über die Randbereiche der OLED-Panels geschoben werden, um diese auf der Trägerplatte zu fixieren. Um die OLED-Panels in ihrer relativen Lage auf der Trägerplatte festzulegen, können beispielsweise außerdem Positionswinkel verwendet werden. Diese Lösung ist konstruktiv einfach und effektiv und ermöglicht eine rationelle Fertigung einer solchen OLED-Leuchte.
Für die elektrische Zuleitung zu den Kontaktelementen, die die OLED-Panels kontaktieren, kann man beispielsweise auf die Deckplatte aufgedruckte Leiterbahnen verwenden, wobei diese Technik der aufgedruckten Leiterbahnen aus anderen Bereichen der Lichttechnik an sich bekannt ist.
Vorteilhaft bei einer erfindungsgemäßen Leuchte ist auch, dass diese mit sehr wenigen funktionellen Bauteilen auskommt und die Art der Leuchtmittel und deren Kontaktierung einen extrem flachen Aufbau der Leuchte ermöglicht. Man kann beispielsweise eine dünne Trägerplatte aus Glas oder Kunststoffglas verwenden, auf die man unmittelbar die sehr flachen OLED-Panels aufbringt, die nur eine Materialstärke von beispielsweise im 1 bis 2 mm- Bereich aufweisen. Die Deckplatte, auf der sich die elektronischen Bauelemente und die Kontaktelemente befinden, kann ebenfalls sehr flach sein, in der Regel noch flacher als die Trägerplatte, da die Deckplatte keine tragende Funktion hat. Dadurch ist die gesamte Bauhöhe der Leuchte sehr gering. Die erfindungsgemäßen Leuchten benötigen anders als bisher bekannte Lösungen weder Rahmenelemente noch Gehäuseelemente, noch sind Fassungen für die OLED-Leuchtmittel im klassischen Sinne notwendig.
Die Kontaktflansche können beispielsweise durch Aufkleben auf eine dem OLED-Panel zugewandte Fläche aus Glas oder Kunststoffglas der Trägerplatte auf dieser befestigt werden.
Die Kontaktelemente, insbesondere Kontaktfedern, können beispielsweise auf Leiterbahnen der Deckplatte aufgelötet oder aufgeklebt werden.
Die elektrische Versorgung der Leuchtmittel kann gemäß einer möglichen bevorzugten Variante der Erfindung erfolgen, indem eine von außen der Leuchte zugeführte Stromversorgung zunächst Kontaktflansche elektrisch kontaktiert. Diese Kontaktflansche können beispielswei- se im Bereich der Befestigung, Aufhängung oder Halterung der Trägerplatte der Leuchte angeordnet sein und somit gegebenenfalls zusätzlich eine Befestigungs- oder Halterungsfunktion erfüllen. Von den Kontaktflanschen ausgehend wird der Strom in geeigneter Form zu den Kontaktelementen geführt, beispielsweise durch direkten Kontakt dieser Bauteile. Über Leiterbahnen auf der Deckplatte wird der Strom dann beispielsweise zu weiteren Kontaktelementen geleitet, die wiederum die Kontaktbereiche der auf der Trägerplatte angeordneten OLED-Panels kontaktieren. Auf diese Weise können in die Stromkreise auf der Deck- platte die dort angeordneten elektronischen Bauelemente integriert werden, die für den Betrieb und die Regelung der OLED-Leuchtmittel erforderlich sind.
Vorzugsweise besteht mindestens die dem OLED-Panel zugewandte Fläche der lichtdurchlässigen Trägerplatte aus Glas oder Kunststoffglas, insbesondere Acrylglas und ebenso be- steht vorzugsweise eine der lichtdurchlässigen Trägerplatte zugewandte und mit dieser lösbar zu verbindende Trägerschicht des OLED-Panels aus Glas oder Kunststoffglas, insbesondere Acrylglas. Die OLED-Panels werden bevorzugt lösbar auf der Trägerplatte angeordnet, insbesondere durch Klemmvorrichtungen der zuvor genannten Art. Dies hat den Vorteil, dass bei einer etwaigen Funktionsstörung jedes OLED-Panel mit geringem Montageaufwand austauschbar ist.
An dieser Stelle muss auf einen wichtigen Unterschied zu dem eingangs genannten Stand der Technik hingewiesen werden. Einige am Markt erhältliche OLED-Panels wie beispielsweise das OLED-Panel der Fa. Philips, Modell Lumiblade GL350, umfassen selbst zumeist bereits eine untere Trägerplatte aus Glas und eine obere Verkapselung aus Glas, die die OLED-Schicht schützt, so dass sich ein sandwichartiger Aufbau ergibt, bei dem der OLED- Stack zwischen zwei Glasplatten liegt, die allerdings sehr dünn sind, beispielsweise im Bereich von etwa 1 mm oder weniger, da die gesamte Materialstärke des OLED-Panels in der Regel etwa 2 bis 3 mm beträgt. Zur Materialstärke des Aufbaus trägt dabei noch der Rah- men bei, der die dünnen Glasplatten des Sandwichaufbaus ringsum einfasst. Eine schematisch vereinfachte Zeichnung eines solchen Aufbaus eines OLED-Panels der Fa. Philips findet sich in der WO 201 1/030283 A2. Das dort beschriebene OLED-Panel kann gegebenenfalls zu beiden Seiten hin Licht abgeben, d.h. sowohl durch das untere transparente Substrat hindurch als auch nach oben hin durch die ebenfalls transparente Abdeckung zur Verkapse- lung. Das vorgenannte transparente Substrat dient in dem Leuchtmittel als Träger für den OLED-Stack. Dieser Träger des OLED-Leuchtmittels selbst ist jedoch nicht zu verwechseln mit der in der vorliegenden Erfindung verwendeten lichtdurchlässigen Trägerplatte aus Glas oder Kunststoff. Hier handelt es sich um die Trägerplatte der Leuchte auf die die OLED- Panels aufgebracht werden und zwar mindestens zwei dieser OLED-Panels. Die erfindungs- gemäße Trägerplatte hat vorzugsweise tragende Funktion für die gesamte Leuchte, d.h. die Aufhängung oder Halterung der Leuchte kann an dieser Trägerplatte angebracht werden. Alle wesentlichen Bauelemente der erfindungsgemäßen Leuchte, die nicht auf oder an dieser Trägerplatte angebracht werden, können an der Deckplatte angeordnet sein, so dass bei der Montage durch sandwichartiges zusammenfügen von Trägerplatte und Deckplatte die Leuchte erstellt werden kann.
Die Trägerplatte hat solche Abmessungen, dass auf die Trägerplatte zwei oder mehrere OLED-Panels aufsetzbar sind, je nachdem wie viele Leuchtmittel für die Leuchte vorgesehen sind. Liegen also beispielsweise zwei OLED-Panels etwa in einer Reihe angeordnet in Längsrichtung auf der Trägerplatte, dann ist die Trägerplatte durchgehend ausgebildet und erstreckt sich in der Längsrichtung mindestens über die Länge beider OLED-Panels hinweg. Gegebenenfalls ist die Trägerplatte auch breiter als das einzelne OLED-Panel. Sind zwei OLED-Panels oder zwei Reihen von OLED-Panels in der Breitenrichtung vorgesehen, dann erstreckt sich die erfindungsgemäße Trägerplatte in der Breitenrichtung mindestens durchgehend über die Breite der beiden OLED-Panels oder der beiden Reihen von OLED-Panels. Die Deckplatte hat bevorzugt ähnliche Abmessungen wie die Trägerplatte, erstreckt sich aber in der Regel mindestens über die Fläche aller OLED-Panels, so dass diese kontaktiert werden können.
Ein weiterer wichtiger Aspekt der vorliegenden Erfindung liegt darin, dass man die alle OLED-Leuchtmittel der Leuchte tragende Trägerplatte so ausbilden kann, dass sie das von den Leuchtmitteln abgegebene Licht optisch beeinflusst und gleichmäßiger verteilt, so dass man nicht wie im Stand der Technik eine bloße Aneinanderreihung einer Mehrzahl von panelartigen Leuchtmitteln mit Unterbrechung der Lichtabgabe zwischen diesen erhält, sondern eine Lichtabgabefläche mit einer weitgehend einheitlichen Lichtabgabe, die eine leuchtende Gesamtfläche darstellt, deren Größe nicht von den Abmessungen einzelner OLED-Panels abhängt, wobei zum Lichtstrom, der von der Lichtabgabefläche der Trägerplatte abgegeben wird, gleichwohl mehrere OLED-Panels beitragen.
Um den abgegebenen Lichtstrom zu beeinflussen und eine definierte möglichst gleichmäßi- ge Lichtabgabe über einen relevanten Bereich der Trägerplatte (gegebenenfalls die gesamte Trägerplatte) zu erreichen, ist gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung die Trägerplatte an ihrer Licht abstrahlenden Seite mindestens in Teilbereichen mattiert, insbesondere durch Ätzen, Sandstrahlen, Schleifen, Lasern oder dergleichen. Dadurch kann man eine gleichmäßigere Lichtverteilung erzielen. Das Licht wird dann nicht nur in den exakt den Leuchtflächen der OLED-Panels entsprechenden Bereichen abgestrahlt und die diskreten Umrisse der Leuchtflächen werden vom Betrachter nicht mehr oder weniger ausgeprägt wahrgenommen. Bei Verwendung mehrerer OLED-Panels kann quasi die gesamte Fläche der Trägerplatte an ihrer Licht abgebenden Seite Licht abstrahlend sein.
Alternativ zu einer Veränderung der Lichtabstrahlcharakteristik der Trägerplatte durch deren Behandlung an der Oberfläche durch eine der hierin genannten Methoden, vorderseitig und/oder rückseitig, kann man auch beispielsweise in die Trägerplatte Streupartikel einarbeiten, die eine vergleichbare Wirkung entfalten, eine gleichmäßigere Lichtabgabe bewirken und die Ausbildung von kontrastreichen Hell-Dunkel-Zonen im Randbereich einzelner OLED- Panels verhindern.
An der der Licht abstrahlenden Seite abgewandten Rückseite kann beispielsweise die Trägerplatte mindestens in Teilbereichen beschichtet oder bedruckt sein, um die Lichtab- strahlcharakteristik oder die Lichtfarbe zu verändern, oder um beispielsweise eine Lichtabgabe oder eine veränderte Lichtabgabe nur in selektiven Flächenbereichen zu erzielen. Eine solche Beschichtung kann teilweise lichtdurchlässig sein und deren Aufbringung kann durch Bedruckung beispielsweise durch Siebdruck oder Digitaldruck oder andere geeignete Druckverfahren erfolgen.
Alternativ dazu kann die Beschichtung mittels einer der gängigen im Stand der Technik be- kannten Methoden zur Aufbringung dünner Schichten erfolgen, beispielsweise durch Vaku- um-Beschichtung, Verdampfung (PVD), Sputtern, Plasmabeschichtung, Gasphasenabschei- dung (CVD), Sol-Gel-Abscheidung, Schleuderbeschichtung, Walzenauftrag, Sprühen, Tauschbeschichtung etc. Man kann beispielsweise eine selektive Lichtstreuung in bestimmten Flächenbereichen durch Bedrucken, Lasern, Sandstrahlen, Schleifen, Fräsen, Ätzen oder dergleichen erzielen, um dort eine erhöhte Lichtauskopplung zu bewirken. Eine Beschichtung der Trägerplatte an der der Lichtabgabe abgewandten Seite kann teilweise oder vollflächig erfolgen, zum Beispiel zur Aufbringung einer Verspiegelung.
Durch die Bedruckung oder Beschichtung kann man erreichen, dass sich im ausgeschalteten Zustand der Bereich oder die Bereiche, in welchen sich die sichtbare Lichtaustrittsfläche der OLED-Panels befinden bzw. befinden, in ihrer Farbe und/oder in ihrem Erscheinungsbild nur wenig von dem restlichen Bereich der Trägerplatte unterscheiden und man somit eine weit- gehend homogen erscheinende sichtbare Fläche erhält, welche eine ansprechende optische Erscheinung der erfindungsgemäßen Leuchte gewährleistet. Eine erfindungsgemäße Leuchte kann zwei oder mehrere OLED-Panels aufweisen. Meist haben die OLED-Panels einen etwa rechteckigen Umriss, aber auch andere Umrissformen sind denkbar. Verwendet man zwei oder mehrere OLED-Panels, kann man diese beispielsweise etwa in einer Reihe oder in mehreren Reihen nebeneinander anordnen, wobei in der Regel die OLED-Panels auf der der Licht abstrahlenden Seite abgewandten Rückseite der mindestens teilweise lichtdurchlässigen Trägerplatte angeordnet sind.
Man kann die OLED-Panels parallel oder in Serie schalten. Im letztgenannten Fall verbinden Leiterbahnen jeweils die unterschiedlichen Pole eines OLED-Panels.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der erfindungsgemäßen Aufgabenlösung ist die lichtdurchlässige Trägerplatte, auf der zwei oder mehrere OLED-Panels angebracht werden, beispielsweise Teil einer Pendelleuchte. Die Spannungsversorgung kann bei einer solchen Pendelleuchte beispielsweise über die Aufhängung der Leuchte erfolgen, die an ihrem unte- ren Ende mechanisch mit der Trägerplatte verbunden wird. Von dort aus kann man beispielsweise über einen Kontaktflansch der Aufhängung eine elektrisch leitende Verbindung mit einer Leiterbahn der Deckplatte herstellen, welche wiederum auf das Glas oder Acrylglas der Deckplatte aufgedruckt werden kann, wobei die Deckplatte auch anderen Materialien bestehen kann. Glas oder Kunststoffglas empfiehlt sich, wenn man ein mit der Trägerplatte gleichartiges Material wünscht, um ein einheitliches Erscheinungsbild der Leuchte zu schaffen.
Andere mögliche Leuchtenvarianten, bei denen eine lichtdurchlässige und Licht abgebende Trägerplatte mit zwei oder mehreren OLED-Panels nach dem erfindungsgemäßen Prinzip ausgestattet wird, sind zum Beispiel eine Hängeleuchte, Deckenanbauleuchte, Deckeneinbauleuchte, Wandanbauleuchte, Wandeinbauleuchte, Stehleuchte oder Tischleuchte. Die der Licht abgebenden Seite abgewandte Rückseite der Trägerplatte gemäß obiger Definition ist beispielsweise bei einer Pendelleuchte die Oberseite der Trägerplatte. Erfindungsgemäß sind somit bei einer Pendelleuchte ein oder mehrere OLED-Panels auf der Oberseite der mindestens teilweise lichtdurchlässigen Trägerplatte angeordnet.
Weitere alternative Varianten der erfindungsgemäßen Leuchten können zum Beispiel Bodeneinbauleuchten, Spiegelleuchten, Möbelleuchten oder beleuchtbare Möbelelemente, mobile Leuchten, Außenleuchten, Straßenleuchten, Orientierungsleuchten, Hinweisleuchten, oder Leuchten für eine Notbeleuchtung sein. Die in den Unteransprüchen genannten Merkmale beziehen sich auf bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung. Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Detailbeschreibung. Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigen:
Figur 1 eine schematisch vereinfachte perspektivische Explosionsansicht einer beispielhaften erfindungsgemäßen Pendelleuchte;
Figur 1 a eine vergrößerte Detailansicht eines Ausschnitts der Deckplatte;
Figur 2 eine vergrößerte Schnittdarstellung eines Ausschnitts der Leuchte von Figur 1 ; Figur 3 eine schematisch vereinfachte Draufsicht auf die Trägerplatte der Leuchte, von der nur ein Ausschnitt dargestellt ist;
Figur 3a eine perspektivische Darstellung eines Detailausschnitts von Figur 3; Figur 4 eine perspektivische Ansicht von oben auf die Leuchte, jedoch ohne die Aufhängung;
Figur 5 eine vergrößerte Detailansicht eines Ausschnitts aus der Darstellung von Figur 4;
Figur 6 eine Ansicht einer alternative Variante, bei der eine erfindungsgemäße Leuchte als Stehleuchte ausgebildet ist;
Figur 7 eine Ansicht einer weiteren alternativen Ausführungsvariante, bei der die Trägerplatte rückseitig bedruckt wird. Zunächst wird auf die Figuren Bezug 1 und 2 genommen und anhand dieser wird die prinzipielle Gestaltung einer erfindungsgemäßen Leuchte mit OLED-Panels als Leuchtmittel beispielhaft erläutert. Bei dieser Variante handelt es sich um eine Pendelleuchte 10, die an einer Decke eines Raumes aufgehängt werden kann. Dazu weist die Leuchte zwei Aufhängungen 1 1 mit Abstand voneinander auf, die auch für die Unterbringung der elektrischen Leitungen für die Spannungsversorgung der Leuchte genutzt werden können, wie weiter unten noch im Detail näher erläutert wird. Die Aufhängungen sind allerdings in der Explosionsansicht gemäß Figur 1 nicht dargestellt. Die Leuchte umfasst eine Trägerplatte 13 mit einem im wesentlichen rechteckigen Grundriss, so dass sich zwei Längsseiten und zwei Querseiten ergeben. Die Grundrissform ist jedoch innerhalb weiter Bereiche variierbar und die rechteckige langgestreckte Form soll hier nur beispielhaft vorgestellt werden. Figur 1 zeigt weiter, dass auf der Oberseite der rechteckigen Trägerplatte 13 mehrere ebenfalls rechteckige, hier nahezu quadratische OLED-Panels 14, 15, 16 aufgebracht sind, die auf der Trägerplatte 13 befestigt aufliegen und befestigt werden und die in einer Reihe jeweils mit Abstand zueinander und in Längsrichtung der Trägerplatte 13 gesehen nebeneinander angeordnet sind. Die Anzahl der OLED-Panels, deren Umrissform und deren Anord- nung auf der Trägerplatte ist in weiten Bereichen variierbar, beispielsweise in Abhängigkeit von der Größe und Umrissform der Trägerplatte 13 sowie auch abhängig von dem Anwendungszweck der Leuchte sowie von lichttechnischen Parametern wie zum Beispiel der gewünschten Beleuchtungscharakteristik, Beleuchtungsstärke etc. In dem Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine vergleichsweise langgestreckte Leuchte mit insgesamt fünf OLED- Panels 14, 15, 16.
Die rechteckige langgestreckte Trägerplatte 13 besteht zumindest in dem Bereich, in dem das Licht nach unten hin abgegeben wird, aus einem transparenten oder transluzenten Material, insbesondere aus Glas oder Acrylglas. Auf diese Trägerplatte 13 werden mehrere im Umriss rechteckige OLED-Panels 14, 15, 16 aufgebracht. Die Licht abstrahlende Seite der OLED-Panels ist hier nach unten hin und zur Trägerplatte 13 hin gerichtet, so dass die OLED-Panels ihr Licht durch die Trägerplatte hindurch nach unten hin abstrahlen. Hier handelt es sich daher um eine direkt strahlende Leuchte. Figur 2 zeigt eine vergrößerte Schnittdarstellung eines Ausschnitts der Pendelleuchte von Figur 1 , aus der man das grundsätzliche Prinzip der Kontaktierung der auf der Trägerplatte 13 angebrachten OLED-Panels 14, 15, 16 erkennen kann, wobei in dem Ausschnitt nur eines der OLED-Panels 14 erkennbar ist. Es ist je ein Kontaktflansch 17 vorgesehen, der im Bereich der jeweiligen Aufhängung 1 1 an jeder Seite auf der Oberseite der Trägerplatte 13 befestigt sein kann und über den auch die Einspeisung des Stroms zur Versorgung der OLED-Panels erfolgen kann wenn die seilartige Aufhängung 1 1 stromführend ist. Dieser Kontaktflansch 17 hat somit eine doppelte Funktion, denn er hält bei einer Pendelleuchte die Trägerplatte 13 und er hat elektrisch leitende Bereiche zum Beispiel oberseitig, die von Kontaktfedern 20 berührt und kontaktiert werden. Diese Kontaktfedern 20 befinden sich an einer zweiten Platte, der Deckplatte 12, die auf die Trägerplatte 13 aufgelegt wird. Diese Deckplatte 12 kann zum Beispiel ebenfalls aus Glas bestehen oder aus anderen geeigneten Materialien. Auf der Unterseite dieser Deckplatte 12, die der Oberseite der Trägerplatte 13 zuge- wandt ist, befinden sich Leiterbahnen 18, die beispielsweise auf die Deckplatte 12 aufgedruckt werden können. Eine in Figur 2 erkennbare Leiterbahn 18 führt von der in der Zeichnung linken Kontaktfeder 20, die beispielsweise einem Pol entspricht, zu einer weiteren Kontaktfeder 21 , die sich ebenfalls an der Unterseite der Deckplatte befindet und über die dann der Kontaktbereich eines Pols eines der OLED-Panels 14 kontaktiert wird. Der Kontakt wird einfach dadurch hergestellt, dass die Deckplatte 12 auf die Trägerplatte 13 aufgelegt wird. Das OLED-Panel 14 liegt wiederum in einer definierten Position auf der Trägerplatte 13 auf und wird dort beispielsweise klemmend lösbar befestigt, wie weiter unten noch näher erläutert wird.
Es wird erneut auf Figur 1 Bezug genommen. Dort kann man die Deckplatte 12 erkennen sowie die beiden Kontaktflansche 17 rechts und links als Teile der Aufhängung für die Trägerplatte 13 und die Leuchte insgesamt. Weiterhin erkennt man mehrere Positionswinkel 19, die auf der Trägerplatte 13 angebracht werden und die als Anlage für die Eckbereiche der OLED-Panels dienen, um so deren Position auf der Trägerplatte 13 zu definieren.
Einen vergrößerten Ausschnitt aus einem Teilbereich der Deckplatte 12 zeigt die Figur 1 a. Dort kann man zwei der Kontaktfedern 20, 21 erkennen, die beispielsweise auf eine Leiterbahn aufgelötet oder aufgeklebt werden. Weiterhin sieht man schematisch dargestellte elekt- ronische Bauelemente 22, die der Regelung und Überwachung von Spannung und Strom für die Versorgung der OLED-Panels dienen sowie gegebenenfalls weitere Regelungsfunktionen wie Helligkeitssteuerung, Farbsteuerung oder Schaltfunktionen übernehmen.
Die auf der Trägerplatte angeordneten OLED-Panels 14, 15, 16 können je nach Bedarf parallel oder in Reihe geschaltet werden und entsprechend werden die Kontaktfedern 20, 21 über Leiterbahnen 18 verknüpft und in die entsprechenden Schaltkreise werden die für die vorgesehenen Funktionen notwendigen elektronischen Bauelemente 22 eingebaut. Die Schaltkreise mit allen notwendigen Kontaktelementen, Leiterbahnen und elektronischen Bauelementen können auf der Deckplatte 12 vorkonfektioniert sein, so dass es bei der Montage genügt, die Deckplatte 12 auf die Trägerplatte 13, auf der sich bereits die OLED-Panels 14, 15, 16 befinden, aufzulegen, um alle Kontakte herzustellen und die elektrischen Funktionen der Leuchtmittel sicher zu stellen.
Die Spannungsversorgung der Kontaktflansche 17 kann wiederum bei einer Pendelleuchte wie dies in Figur 2 dargestellt ist über die Aufhängungen 1 1 der Leuchte erfolgen. Dazu wird beispielsweise von einem elektronischen Netzteil ausgehend jeweils eine Zuleitung durch jede der beiden Aufhängungen 1 1 hindurch geführt, die dann jeweils an ihrem Ende über die auf der Trägerplatte befestigten Kontaktflansche 17 und von diesen über die auf der Deckplatte 12 befestigten Kontaktfedern 20 mit Leiterbahnen 18 auf der Deckplatte 12 einen elektrischen Kontakt herstellt. Nachfolgend wird nun unter Bezugnahme auf die Figuren 3 und 3a die Positionierung und Befestigung der OLED-Panels 14, 15, 16 auf der Trägerplatte 13 näher erläutert. Man sieht in Figur 3 einen Teil der Trägerplatte 13 der Leuchte in der Draufsicht. Links ist im Umriss ein Kontaktflansch 17 zu erkennen, an dem bei einer Pendelleuchte die Aufhängung angebracht sein kann und so die Trägerplatte 13 gehalten wird. Man sieht weiterhin in Figur 3 vier Posi- tionswinkel 19 jeweils für die vier Eckbereiche eines OLED-Panels 14. Bei dieser Variante sind die OLED-Panels 14 etwa quadratisch und werden beim Auflegen auf die Trägerplatte 13 durch die vier Positionswinkel 19 genau in die vorgesehene Position gebracht. Ein einzelner Positionswinkel 19 kann wie in Figur 3a erkennbar etwa eine T-Form aufweisen, so dass ein Positionswinkel gleichzeitig für die Positionierung zweier benachbarter OLED-Panels verwendet werden kann.
Figur 3a zeigt in vergrößertem Maßstab einen der äußeren Positionswinkel 19. Dieser hat aufgrund seiner T-Form einen Fußbereich, welches der untere Abschnitt des senkrechten T- Stegs ist. Dieser Fußbereich 19 a kann unterseitig einen Freiraum aufweisen, so dass man dort eine Klammer 191 einschieben kann, die unter diesen Fußbereich 19 a greift und deren eines Ende dabei über den Randbereich des OLED-Panels 14 geschoben wird, so dass das OLED-Panel dadurch festgeklemmt und auf der Trägerplatte 13 gehalten wird. Durch zurückschieben der Klammer 191 kann diese Klemmverbindung leicht wieder gelöst werden, wenn das OLED-Panel beispielsweise zu Revisionszwecken von der Trägerplatte 13 abge- nommen werden soll. Die Befestigung der OLED-Panels 14, 15, 16 auf der Trägerplatte 13 ist somit lösbar, so dass der Vorteil besteht, dass ein nicht mehr funktionsfähiges OLED- Panel bei Bedarf ausgetauscht werden kann.
In Figur 3a sind weiterhin Magnetelemente 192 erkennbar, die sich beispielsweise außen seitlich neben den Positionswinkeln 19 befinden können und dazu dienen, eine Verbindung zwischen der Trägerplatte 13 und der Deckplatte 12 herzustellen. Bei der in dem Ausführungsbeispiel gezeigten Pendelleuchte ist diese Verbindung nicht unbedingt notwendig, da es im Grunde genügt, wenn man die Deckplatte 12 einfach auf die Trägerplatte 13 auflegt. Jedoch ist diese zusätzliche Befestigung von Vorteil und bei anderen Leuchtentypen wie beispielsweise Stehleuchten in der Regel auch erforderlich. An der Deckplatte 12 können sich entsprechende Magnetelemente oder auch metallische Elemente befinden, so dass sich nach dem Auflegen der Deckplatte 12 auf die Trägerplatte 13 zwischen diesen beiden Platten eine einfach lösbare magnetische Haftverbindung ergibt.
Figur 4 zeigt eine perspektivische Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Leuchte 10, jedoch ohne die Aufhängung. Man schaut hier von oben her auf die Deckplatte 12, der Lichtaustritt aus der Leuchte erfolgt nach unten hin. Man kann die Oberseite der Deckplatte 12 dazu verwenden, dort Schaltelemente 121 für bestimmte Funktionen anzuordnen, die die Regelung der Leuchtmittel oder dergleichen betreffen. Das Schaltelement 121 ist in dem Detailausschnitt gemäß Figur 5 noch einmal vergrößert dargestellt. Es handelt sich in dem Beispiel um einen Touch-Dimmer, der ein Dimmen der Leuchte auf Berührung hin ermöglicht. Dies kann man technisch beispielsweise über einen kapazitiv-sensitiven Bereich lösen, der in der Deckplatte 12 untergebracht ist, wobei man beispielsweise auf der Oberseite der Deckplatte 12 eine Mulde in die Deckplatte 12 schleifen kann, so dass die Bedienungsperson den Dimmer-Bereich ertasten kann.
In der Figur 6 ist ein alternatives Ausführungsbeispiel zu Figur 1 dargestellt, das einen anderen Leuchtentyp zeigt, bei dem der oben beschriebene Aufbau, das heißt die Art der Anordnung von OLED-Panels auf einer Trägerplatte und deren Kontaktierung, nach dem gleichen Grundprinzip der vorliegenden Erfindung erfolgen kann. Figur 6 zeigt eine Tischleuchte 30 mit einem Leuchtenfuß 23, einem Standrohr 24, einem von dessen oberen Ende in einem Winkel ausgehenden Leuchtenarm 25 in Form eines Auslegers und einem an dem Leuchtenarm auskragend befestigten Leuchtenteil, welches eine Trägerplatte 13 mit OLED-Panels 14, 15, 16 aufweist. Wie man sieht kann auch hier beispielsweise eine im Umriss etwa rechteckige Trägerplatte 13 vorgesehen sein, auf der wiederum beispielsweise in einer Reihe angeordnet mehrere im Umriss zum Beispiel rechteckige OLED-Panels angebracht sind, deren Lichtaustritt nach unten hin erfolgt. Pendelleuchten 10 des in Figur 1 gezeigten Typs und Tischleuchten 30 des in Figur 6 gezeigten Typs können also einen analogen Aufbau zeigen und somit Teil einer Leuchtenfamilie sein. Nachfolgend wird auf die Figur 7 Bezug genommen und anhand dieser ein weiteres Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung näher erläutert. Die Darstellung zeigt schematisch vereinfacht eine Pendelleuchte 10 schräg von oben, bei der das Licht nach unten hin austritt. Die Leuchte weist eine Trägerplatte 13 auf, die an ihrer Rückseite (entspricht in diesem Fall der Oberseite), die dem Betrachter bei aufgehängter Leuchte abgewandt ist, eine mehrfache Bedruckung aufweist. Der grundsätzliche konstruktive Aufbau der Pendelleuchte 10 gemäß Figur 7 kann demjenigen der in dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 1 bis 3 entsprechen, so dass wegen der Details bezüglich der Kontaktierung der OLED-Panels, der aufgedruckten Leiterbahnen, der Aufhängung der Leuchte etc. auf die Beschreibung der Figuren 1 bis 3 Bezug genommen werden kann.
Figur 7 zeigt die mehrfache Bedruckung der Pendelleuchte 10. Dabei wird die Rückseite der Trägerplatte zunächst mit einer ersten Bedruckung 50 versehen, bei der drei etwa rechteckige Flächen 51 ausgespart sind, da in diesen ausgesparten Flächenbereichen später die OLED-Panels 14, 15, 16 aufgebracht werden. Diese erste Bedruckung bildet somit eine Art virtuellen Rahmen für die OLED-Panels. Die Bedruckung ist sehr dünnschichtig, kann zum Beispiel durch Siebdruck aufgebracht werden und besteht beispielsweise aus keramischen Pigmenten, die elektrisch isolierend sind. Diese Pigmente können eine helle Farbe aufweisen, zum Beispiel sind sie weiß. Da nur die etwa rechteckigen Bereiche für die spätere Anbringung der OLED-Panels ausgespart sind und die Trägerplatte 13 in ihren übrigen Bereichen flächig und vergleichsweise dicht bedruckt wird, ergeben sich in den bedruckten Bereichen 50 um die OLED-Panels herum und zwischen den OLED-Panels Flächen die die Trä- gerplatte 13, die weitgehend transparent/lichtdurchlässig ist, blickdicht machen. Somit kann man in diesen Flächen 50 später Kontaktelemente 20 für die OLED-Panels, Kontaktflansche 17 im Bereiche der Aufhängungen der Leuchte 10, Leiterbahnen 18 für die Stromversorgung der OLED-Panels und dergleichen unterbringen, die dann von der Unterseite der Trägerplatte 13 her, an der das Licht abgegeben wird, nicht mehr erkennbar sind.
Im Rahmen der Entwicklung der erfindungsgemäßen Leuchte wurde festgestellt, dass eine Bedruckung 50 allein mit hellen Pigmenten, wenn sie sehr dünnschichtig ist, gegebenenfalls nicht ausreichend ist, um die gewünschte Blickdichtigkeit in ausreichendem Maße sicherzustellen. Deshalb ist es in einem solchen Fall vorteilhaft, wenn anschließend noch eine zweite Bedruckung 52 erfolgt, bei der die gleichen Bereiche 53 ausgespart werden können wie bei der ersten Bedruckung 50. Diese zweite Bedruckung 52 kann beispielsweise erneut mit einem hellen, z.B. weißen keramischen Pigment erfolgen und ist bevorzugt ebenfalls sehr dünnschichtig, beispielsweise im μΓΤΐ-Bereich oder noch dünner. In dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 7 ist noch eine weitere dritte Bedruckung 54 vorgesehen, die im Anschluss an die zweite Bedruckung 52 aufgebracht wird und bei der auch wieder etwa rechteckige Bereiche 55 ausgespart werden, in denen anschließend die OLED- Panels angebracht werden. Bei dieser dritten Bedruckung handelt es sich in dem Beispiel um eine dunkle, z.B. schwarze oder graue Bedruckung, mittels derer zum einen die ge- wünschte Blickdichtigkeit in hohem Maße erzielt wird, sofern in dieser Hinsicht die doppelte helle vorhergehende Bedruckung 50, 52 nicht ausreicht, wobei die dritte Bedruckung 54 noch den weiteren vorteilhaften Effekt haben kann, dass sie einen höheren Kontrast und somit eine bessere optische Anmutung der durch die mehrfache Bedruckung abgedeckten Bereiche erreicht. Für das Aufdrucken der Leiterbahnen 18 auf die Deckplatte 12 kann beispielsweise ein elektrisch leitendes Pigment zum Beispiel mit einem Silberanteil verwendet werden kann. Danach erfolgt dann die weitere Montage der Leuchte mit Aufbringung der Kontaktflansche 17, der OLED-Panels 14, 15, 16 und der Deckplatte 12.
Bezuqszeichenliste
10 Pendelleuchte
1 1 Aufhängung
12 Deckplatte
121 Schaltelement
13 Trägerplatte
14 OLED-Panel
15 OLED-Panel
16 OLED-Panel
17 Kontaktflansch
18 Leiterbahn
19 Positionswinkel
19 a Fußbereich
191 Klammer
192 Magnetelement
20 Kontaktfeder, Kontaktelement
21 Kontaktfeder
22 elektronische Bauelemente
23 Leuchtenfuß
24 Standrohr
25 Leuchtenarm
30 Tischleuchte
40 Stehleuchte
41 Leuchtenfuß
42 Standrohr
43 OLED-Panel
50 erste Bedruckung
51 ausgesparte Flächen
52 zweite Bedruckung
53 ausgesparte Bereiche
54 dritte Bedruckung
55 ausgesparte Bereiche

Claims

Patentansprüche
Leuchte umfassend eine Trägerplatte (13) aus einem mindestens teilweise lichtdurchlässigen Material, wenigstens zwei als OLED-Panel ausgebildete OLED-Leuchtmittel (14, 15, 16), welche beide flächig auf der der Licht abgebenden Seite abgewandten Rückseite der gleichen Trägerplatte (13) aufliegen, Kontaktmittel zur Kontaktierung jeweils beider Pole der OLED-Panels, Befestigungsmittel zur Befestigung der OLED- Panels auf der Trägerplatte sowie Mittel zur Stromversorgung der OLED- Leuchtmittel, dadurch gekennzeichnet, dass als eine zweite Platte eine Deckplatte (12) vorgesehen ist, welche auf der der Trägerplatte (13) gegenüber liegenden Rückseite der OLED-Panels (14, 15, 16) angeordnet ist und dass sich die Kontaktmittel (21 ) zur Kontaktierung der OLED-Panels an dieser Deckplatte (12) befinden.
Leuchte nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass auf die den OLED-Panels (14, 15, 16) zugewandte Fläche der Deckplatte (12) Leiterbahnen (18) aufgebracht sind.
Leuchte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Kontaktmittel (21 ), welches ein OLED-Panel (14) kontaktiert, mit einer Leiterbahn (18) auf der Deckplatte (12) in elektrisch leitender Verbindung steht, wobei die Leiterbahn vorzugsweise mit wenigstens einem weiteren Kontaktelement (20) elektrisch verbunden ist, über das die Einleitung einer Spannung in die Deckplatte (12) erfolgt.
Leuchte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das weitere Kontaktelement (20) können mit einem vorzugsweise auf der Trägerplatte (13) angeordneten Kontaktflansch (17) elektrisch leitend verbunden ist, über den die Ein- speisung des Stroms in die Leuchte erfolgt.
Leuchte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Deckplatte (12) neben den vorzugsweise aufgedruckten Leiterbahnen (18) elektronische Bauelemente (22) angeordnet sind, die regelnde Funktion im Hinblick auf die Stromzufuhr oder Spannungszufuhr zu den OLED-Panels oder die Helligkeit (Dimmfunktion) oder die Farbwiedergabe der OLED-Leuchtmittel (14, 15, 16) haben.
Leuchte nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Klemmvorrichtung (191 ) als lösbare Befestigungsvorrichtung für wenigstens ein OLED-Panel (14, 15, 16) auf der Trägerplatte (13) vorgesehen ist, wobei die Klemmvorrichtung wenigstens eine Klammer umfasst, die über einen Randbereich OLED-Panels geschoben wird, um dieses auf der Trägerplatte zu fixieren.
7. Leuchte nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein von der der Licht abgebenden Seite der Leuchte abgewandten Oberseite der Deckplatte (12) her bedienbarer Touch-Dimmer (121 ) oder Touch-Schalter vorgesehen ist, der über ein an oder unter der Deckplatte vorgesehenes elektronisches Bauelement eine Dimmfunktion oder Schaltfunktion wenigstens eines Leuchtmittels der Leuchte aktiviert.
8. Leuchte nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass diese eine Pendelleuchte (10) ist und wenigstens ein Kontaktflansch (17) im Bereich der Aufhängung (1 1 ) der Leuchte angeordnet ist, wobei eine elektrische Versorgungsleitung der Leuchte durch die Aufhängung (1 1 ) der Leuchte zu dem Kontaktflansch (17) führt und mit diesem an ihrem unteren Ende in elektrisch leitender Verbindung steht.
9. Leuchte nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte (13) an der der Licht abstrahlenden Seite abgewandten Rückseite in denjenigen Teilbereichen beschichtet, beklebt, mattiert oder bedruckt ist, in denen sich Befestigungselemente, insbesondere für die Aufhängung oder Halterung der Leuchte befinden und/oder dass die Trägerplatte (13) an der der Licht abstrahlenden Seite abgewandten Rückseite mit wenigstens einer Schicht rahmenartig flächig bedruckt, beklebt, mattiert oder beschichtet ist, die insbesondere die Randbereiche der Licht emittierenden Fläche der OLED-Panels (14, 15, 16, 43) und an diese angrenzende Bereiche umfasst, wobei diese Bedruckung, Beklebung, Mattierung oder Beschich- tung die Licht abgebenden Flächen, auf denen das oder die OLED-Panels (14, 15, 16, 43) aufgebracht werden, ausspart.
10. Leuchte nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte (13) an ihrer Licht abstrahlenden Seite mindestens in Teilbereichen mattiert ist, insbesondere durch Ätzen, Sandstrahlen, Schleifen, Lasern, Fräsen, Drucken, Sprühen, Beschichten oder dergleichen.
1 1 . Leuchte nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass diese eine mobile Leuchte, eine Spiegelleuchte, eine Möbelleuchte oder ein beleuchtbares Möbelelement, eine Außenleuchte, Bodeneinbauleuchte, Bodenanbauleuchte, Straßenleuchte, Orientierungsleuchte, eine Leuchte für eine Notbeleuchtung oder eine Hinweisleuchte oder Signalleuchte ist oder ein beleuchtbares Teil einer solchen Leuchte ist.
12. Leuchte nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass diese eine Innenleuchte ist, insbesondere eine Pendelleuchte (10), Hängeleuchte, Decken- anbauleuchte, Deckeneinbauleuchte, Wandanbauleuchte, Wandeinbauleuchte, Steh- leuchte (40) oder Tischleuchte (30), oder ein Teil einer solchen Leuchte ist, oder dass diese ein Leuchtregal, Leuchtpanel, elektrisches Gerät, Haushaltsgerät, Stadtraummöbel, Fassadenelement, Wandelement, Deckenelement, eine Außenleuchte eines Kraftfahrzeugs oder eine Einbaueinrichtung eines Kraftfahrzeugs, Schienenfahrzeugs, Schiffs oder Flugzeugs ist, oder ein beleuchtbares Teil eines solchen Gegenstands ist.
PCT/EP2014/074740 2014-11-17 2014-11-17 Leuchte umfassend wenigstens zwei oled-leuchtmittel WO2016078683A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2014/074740 WO2016078683A1 (de) 2014-11-17 2014-11-17 Leuchte umfassend wenigstens zwei oled-leuchtmittel
EP14799754.8A EP3237794A1 (de) 2014-11-17 2014-11-17 Leuchte umfassend wenigstens zwei oled-leuchtmittel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2014/074740 WO2016078683A1 (de) 2014-11-17 2014-11-17 Leuchte umfassend wenigstens zwei oled-leuchtmittel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016078683A1 true WO2016078683A1 (de) 2016-05-26

Family

ID=51905068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2014/074740 WO2016078683A1 (de) 2014-11-17 2014-11-17 Leuchte umfassend wenigstens zwei oled-leuchtmittel

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP3237794A1 (de)
WO (1) WO2016078683A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015222636A1 (de) * 2015-11-17 2017-05-18 Zumtobel Lighting Gmbh LED-Lichtquelle
CN107084354A (zh) * 2017-04-27 2017-08-22 上海小糸车灯有限公司 一种oled智能组合后灯

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2452737A (en) * 2007-09-12 2009-03-18 Roger Seaman Organic light emitting or receiving panel with integrated reflector
US20120256813A1 (en) * 2011-04-11 2012-10-11 General Electric Company Low temperature contact structure for flexible solid state device
WO2013116623A1 (en) * 2012-02-02 2013-08-08 The Procter & Gamble Company Bidirectional light sheet
DE102012007727A1 (de) * 2012-04-18 2013-10-24 Mühlbauer Ag Festkörper-Leuchtmittelanordnung sowie Vorrichtung und Verfahren zu deren Herstellung

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2452737A (en) * 2007-09-12 2009-03-18 Roger Seaman Organic light emitting or receiving panel with integrated reflector
US20120256813A1 (en) * 2011-04-11 2012-10-11 General Electric Company Low temperature contact structure for flexible solid state device
WO2013116623A1 (en) * 2012-02-02 2013-08-08 The Procter & Gamble Company Bidirectional light sheet
DE102012007727A1 (de) * 2012-04-18 2013-10-24 Mühlbauer Ag Festkörper-Leuchtmittelanordnung sowie Vorrichtung und Verfahren zu deren Herstellung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015222636A1 (de) * 2015-11-17 2017-05-18 Zumtobel Lighting Gmbh LED-Lichtquelle
CN107084354A (zh) * 2017-04-27 2017-08-22 上海小糸车灯有限公司 一种oled智能组合后灯

Also Published As

Publication number Publication date
EP3237794A1 (de) 2017-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3071877B1 (de) Leuchte umfassend wenigstens ein oled-leuchtmittel
EP0900971B1 (de) Beleuchtungsvorrichtung mit Leuchtdioden aufweisender Glasplatte und kombination einer Vitrine mit einer solchen Beleuchtungsvorrichtung
WO2007115737A1 (de) Beleuchtungsvorrichtung
EP1346822B1 (de) Gebäudedachelement
EP2625731B2 (de) Leuchtelement mit oled-modulen
DE102005002783A1 (de) Beleuchtete Fliese aus Glas
EP2205902A2 (de) Leuchtmittel mit magnetischer haftung
DE102006046197B4 (de) Leuchtmittel und Beleuchtungseinrichtung mit solch einem Leuchtmittel
EP2556288B1 (de) Leuchtmodul und leuchte
EP3237794A1 (de) Leuchte umfassend wenigstens zwei oled-leuchtmittel
EP1799019B1 (de) Elektrischer Anschluss für einen Sockel
EP3423746B1 (de) Oled-beleuchtungssystem sowie oled-leuchtenmodul
DE102009009520A1 (de) Steckmodul für ein modular aufgebautes Leuchtmittel, Leuchtmodul für das Leuchtmittel sowie modular aufgebautes Leuchtmittel
DE102014116740A1 (de) Leuchte umfassend wenigstens zwei OLED-Leuchtmittel
EP3168530A1 (de) Leuchte umfassend eine anzahl led-leuchtmittel
DE10234560B3 (de) Kaltlicht-Leuchte
EP2293358A1 (de) Elektrolumineszenzlampe mit Kontaktmittel
DE102006006573B4 (de) Einbauleuchte für Fliesenflächen
DE102010014611A1 (de) Leuchtmodul und Leuchte
EP0848206A2 (de) Vorrichtung zur Beleuchtung von Theaterbühnen, TV-Studios od. dgl.
DE202014106207U1 (de) Sensorgesteuerte Leuchtenvorrichtung
WO2020057765A1 (de) Lichtemittierende vorrichtung und verfahren zum herstellen derselben
DE102012200669B4 (de) Leuchtvorrichtung mit sandwich-aufnahmevorrichtung
DE202016103453U1 (de) Leuchte umfassend ein flexibles OLED-Leuchtmittel
DE202009000071U1 (de) Dekorationselement mit Hinterleuchtung

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14799754

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2014799754

Country of ref document: EP