WO2016064052A1 - 탄산수 혼합 장치 - Google Patents

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WO2016064052A1
WO2016064052A1 PCT/KR2015/003657 KR2015003657W WO2016064052A1 WO 2016064052 A1 WO2016064052 A1 WO 2016064052A1 KR 2015003657 W KR2015003657 W KR 2015003657W WO 2016064052 A1 WO2016064052 A1 WO 2016064052A1
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carbonated water
mixing
carbonated
carbon dioxide
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PCT/KR2015/003657
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이은영
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이은영
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/52—Adding ingredients
    • A23L2/54—Mixing with gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/68—Treatment of water, waste water, or sewage by addition of specified substances, e.g. trace elements, for ameliorating potable water

Definitions

  • the present invention relates to a carbonated water mixing device.
  • the water purifier is a device that can be purified by drinking water supplied through a separate water tank or a water supply facility installed indoors.
  • Water purifiers are mostly installed in public places such as restaurants, companies, hospitals, banks, etc. Recently, as consumers have less confidence in tap water, households are increasingly installing water purifiers. In addition, in addition to the function of providing cold and hot water, a water purifier for providing carbonated water has appeared, and commercially available carbonated water packaged in a separate container can be purchased.
  • Conventional water purifiers that provide carbonated water are stored in a state in which carbon dioxide gas and water are mixed, and supply the stored carbonated water when the user wants to receive the carbonated water.
  • the longer the storage time of water in which the carbonic acid gas is already mixed the lower the carbonic acid level of the carbonated water.
  • Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2013-0044988 discloses a method of supplying carbonated water by injecting and mixing carbon dioxide gas into a mixer in which water is stored when a user wants to receive carbonated water.
  • the water mixed with the carbon dioxide gas is simply mixed by the pressure of the carbon dioxide gas supplied in the rectified state stored in the mixer, the solubility of the carbon dioxide gas is low and the mixed carbonated water is not completely discharged. Since carbonated water is mixed, it is difficult to supply carbonated water of a certain quality.
  • One embodiment of the present invention is to provide a carbonated water mixing device.
  • Carbonated water mixing apparatus is a mixing unit for producing carbonated water by mixing raw water and carbon dioxide gas;
  • a storage tank connected to the mixing unit and a transfer line to store a predetermined amount of carbonated water produced in the mixing unit, and discharged to the outside through a discharge line;
  • a pressurizing unit provided on the transfer line to pressurize the carbonated water transferred from the mixing unit to the storage tank side, wherein the storage tank is disposed so that the lower side is immersed in the cold water stored in the cold water tank of the water purifier.
  • Carbonated water introduced into the tank side may be naturally cooled through the cold water stored in the cold water tank.
  • the mixing unit the cover having a raw water inlet for the raw water inlet and the carbon dioxide gas inlet for the carbon dioxide gas;
  • a first cylinder having a mixing space for mixing the raw water and the carbon dioxide gas supplied through the raw water inlet and the carbon dioxide gas inlet, and having at least one discharge port through which the carbonated water mixed with the raw water and the carbon dioxide is discharged;
  • a second cylinder having a storage space for storing a predetermined amount of carbonated water discharged through the discharge port.
  • the upper portion of the mixing portion may have at least one outlet port communicating with the storage space so that the carbonated water stored in the storage space can be discharged upward.
  • the discharge port is coupled to the discharge tube extending a predetermined length to the lower, the discharge tube may be provided so that at least a portion including the lower end is immersed in the carbonated water stored in the storage space.
  • the pressurizing portion has a larger cross-sectional area than the cross-sectional area of the transfer line and has an enlarged portion for mixing the carbonated water secondarily through the vortex and a cross-sectional area narrower than the cross-sectional area of the transfer line to connect the enlarged portion to the transfer line, respectively. It may include a first connector and a second connector.
  • the cross-sectional area of the first connection portion for discharging carbonated water from the enlarged portion to the storage tank side is relatively larger than the cross-sectional area of the second connection portion for supplying the carbonated water from the mixing portion to the enlarged portion, and is smaller than the cross-sectional area of the transfer line. It may be provided to.
  • the raw water flowing into the mixing unit may be cold water stored in the cold water tank of the water purifier.
  • the storage tank is connected to the discharge line for discharging carbonated water stored in the outside
  • the discharge line is connected to the cold water supply line connected to the cold water tank of the water purifier in the middle of the cold water through the cold water supply line
  • concentration of the carbonated water is supplied to the discharged to the outside can be adjusted.
  • the inside of the storage tank may be provided with a water level control sensor for adjusting the amount of carbonated water stored therein.
  • Carbonated water mixing apparatus can always produce a cool carbonated water even if there is no additional cooling device, it is possible to obtain a carbonated water of the concentration according to the individual's taste.
  • FIG. 1 is an overall schematic view showing a carbonated water mixing apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a cutaway perspective view showing the detailed configuration of the mixing portion in the carbonated water mixing apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is a schematic diagram showing the detailed configuration of the pressurizing unit in the carbonated water mixing apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is an overall schematic view showing a carbonated water mixing device 100 according to an embodiment of the present invention.
  • a carbonated water mixing device 100 according to an embodiment of the present invention.
  • the carbonated water mixing apparatus 100 includes a mixing unit 110 and the storage tank 120.
  • the mixing unit 110 is for producing carbonated water by mixing raw water and carbon dioxide gas supplied from the outside.
  • the raw water flowing into the mixing unit 110 may be used purified water supplied from the water purifier, in particular, cold water stored in the cold water tank 10 of the water purifier may be used.
  • the mixing unit 110 includes a raw water inlet 119b and a carbon dioxide gas inlet 119a through which raw water and carbon dioxide gas are supplied from the outside, respectively. It is provided in an enclosure having a mixing space (S1) to be mixed with each other.
  • the mixing unit 110 is composed of a first cylindrical body 111 and a second cylinder 112 having an inner space, the first cylinder 111 is inside the second cylinder 112. Combined to be placed.
  • a storage space S2 is provided between the outer surface of the first cylinder 111 and the inner surface of the second cylinder 112 to store a predetermined amount of carbonated water produced by mixing carbon dioxide gas and raw water.
  • the cover 113 is detachably coupled to the upper side of the first cylinder 111 to seal the open upper portion of the first cylinder 111. That is, the sealing member and the first cylinder 111 may form a screw portion corresponding to each other on the close contact surface to increase the sealing force through the screw coupling.
  • the cover 113 is provided with the raw water inlet 119b and the carbon dioxide gas inlet 119a to allow the raw water and the carbon dioxide gas to flow into the inner side of the first cylinder 111, respectively.
  • the carbon dioxide gas and the raw water introduced into the first cylinder 111 through the raw water inlet 119b and the carbon dioxide gas inlet 119a are provided in the mixing space S1 provided inside the first cylinder 111. It is mixed with each other to make carbonated water.
  • the first cylinder 111 is provided with at least one discharge port 118 communicating with the storage space (S2) so that the carbonated water produced in the mixing space (S1) can be moved to the storage space (S2) side. do.
  • the carbon dioxide gas and the raw water supplied to the mixing space S1 through the carbon dioxide gas inlet 119a and the raw water inlet 119b are mixed spaces S1 through the carbon dioxide gas inlet 119a and the raw water inlet 119b.
  • it may be guided through the first supply pipe 114 and the second supply pipe 115 connected to the carbon dioxide gas inlet 119a and the raw water inlet 119b, respectively.
  • the first supply pipe (114) and the second supply pipe (115) has a closed end (114a, 115a) is sealed in the lower end, the closed end (114a, 115a) is a mixed space for the carbon dioxide gas and raw water, respectively At least one ejection opening 114b, 115b for ejecting to (S1) side is provided.
  • the first supply pipe 114 is provided to have a relatively longer length than the second supply pipe 115, it is arranged so that the separation distance from the bottom surface of the first cylinder 111 has a shorter distance.
  • the relatively high pressure carbon dioxide gas is ejected through the ejection port 114b and then collides with the bottom surface of the first cylinder 111 to disperse in the raw water supplied through the second supply pipe 115. To do so.
  • the raw water supplied at a relatively low pressure may be prevented from flowing back through the second supply pipe 115 in the mixing process with the carbon dioxide gas and may be smoothly discharged to the mixing space S1 through the spout 115b. To do this.
  • the discharge port 118 is formed at a position spaced apart from the bottom surface of the first cylinder 111 by a predetermined height upwards so that the carbonated water mixed in the mixing space (S1) immediately through the discharge port 118 the storage It does not move to the space (S2) side so that it can be moved after staying for a certain time.
  • the discharge hole 118 is positioned at a lower position than the lower end of the discharge pipe 116 and is stored in the storage space S2 through the discharge hole 118.
  • the carbonated water moved to the side is not immediately discharged through the discharge pipe 116.
  • the carbon dioxide gas is supplied through the carbon dioxide gas inlet 119a in a state in which the raw water supplied through the raw water inlet 119b is stored in the mixing space S1, but may be mixed with each other.
  • the carbon dioxide gas and the raw water may be simultaneously introduced into the mixing space (S1), and may be manufactured in a direct type.
  • the bottom surface of the first cylinder 111 may be provided with a scattering plate 117 having a plurality of projections so that the carbon dioxide gas supplied from the first supply pipe 114 can be bumped and scattered.
  • the carbon dioxide gas ejected from the first supply pipe 114 impinges on the scattering plate 117 having an uneven surface by the plurality of protrusions, thereby promoting atomization and supplying the raw water supplied from the second supply pipe 115. It can be easily dissolved to increase the solubility.
  • the second cylinder 112 provides a space for temporarily storing the carbonated water produced in the mixing space (S1).
  • the second cylinder 112 is provided in the shape of a housing having an upper storage space (S2) open, the first cylinder 111 is detachably coupled to the open upper side. That is, it is preferable that the threaded portions corresponding to each other are formed on the close contact surfaces of the first cylinder 111 and the second cylinder 112 to be screwed to increase the sealing force.
  • the carbonated water discharged through the discharge port 118 of the mixed space S1 is stored in the storage space S2 formed between the outer surface of the first cylinder 111 and the inner surface of the second cylinder 112. A certain amount is stored.
  • the second cylinder 112 is provided with at least one outlet 119c in communication with the storage space (S2) to allow the carbonated water stored in the storage space (S2) to be discharged to the outside.
  • the outlet 119c may be provided on the lower side of the second cylinder 112, but is provided on the upper side of the second cylinder 112 so that carbonated water stored in the storage space S2 can be discharged upwards. do.
  • the discharge port 119c is coupled to the discharge pipe 116 having a predetermined length and provided with at least a portion including the lower end soaked in the carbonated water stored in the storage space (S2).
  • the discharge pipe 116 is locked in the carbonated water stored in the storage space S2, at least a part of which includes the lower end, so that the carbonated water may be at an internal pressure. To be discharged to the outside.
  • the carbonated water when the carbonated water is fully filled in the storage space S2, the carbonated water may be naturally discharged to the outside by the internal pressure through the discharge tube 116.
  • the gas gas separated from the carbonated water when the carbonated water stored in the storage space (S2) is not in a full water state, the gas gas separated from the carbonated water may be filled in the free space in which the carbonated water is not stored, so that the pressure of the separated gas and the discharge port 118 are filled.
  • the carbonated water may be smoothly discharged upward through the discharge pipe 116 by the inflow pressure of the carbonated water supplied through the discharge pipe 116.
  • the discharge pipe 116 is provided in the form of the lower end is open so that the carbonated water stored in the storage space (S2) can move upward along the discharge pipe 116 smoothly.
  • the carbon dioxide gas supplied to the mixing space S1 through the carbon dioxide gas inlet 119a is supplied through the carbon dioxide gas supply unit 140 connected through the carbon dioxide gas inlet 119a and the carbon dioxide gas supply line 165. do.
  • the carbon dioxide gas supply unit 140 may include a pressure reducing unit 142 to maintain a constant pressure of the carbon dioxide gas flowing into the mixing space S1.
  • the carbon dioxide gas supply unit 140 may include a gas container 141 in which the carbon dioxide gas is stored in a predetermined amount and a carbon dioxide gas ejected from the gas container at a set pressure. It includes a decompression unit 142 for adjusting the discharge pressure of the carbon dioxide gas discharged from.
  • the decompression unit 142 has an inner space and is disposed in the main body 144 and the inner space having an inlet 143 for introducing carbon dioxide gas ejected from the gas container 141 into the inner space.
  • Blocking member 145 for adjusting the opening area of the 143 and the spring member 146 is disposed on the upper side of the blocking member 145 to adjust the position of the blocking member 145 through the elastic force.
  • the main body 144 is connected to a carbon dioxide gas supply line 165 connected to the carbon dioxide gas inlet 119a on one side thereof.
  • the carbon dioxide gas ejected from the gas container 141 moves to the internal space of the main body 144 through the inlet 143 and then flows into the mixing space S1 through the carbon dioxide gas supply line 165. .
  • the carbon dioxide gas ejected from the gas container 141 is limited in the moving height of the blocking member 145 by the elastic force of the spring member 146 to maintain a constant pressure of the carbon dioxide gas flowing into the inner space. .
  • the storage tank 120 is the carbonated water produced in the mixing unit 110 is stored in a certain amount and the carbonated water stored in the storage tank 120 is discharged to the outside through the discharge line 162 connected to one side.
  • Such a storage tank 120 is provided in an enclosure having an inner space 122 and is connected to the outlet 119c of the mixing unit 110 through a transfer line 161 to be manufactured in the mixing unit 110. Carbonated water is introduced through the transfer line 161.
  • the carbonated water produced by the mixing unit 110 is moved to the inner space 122 side of the storage tank 120 through the transfer line 161 and stored in a predetermined amount, and then externally stored through the discharge line 162 when used. It is possible to provide a sufficient amount of good quality carbonated water by allowing it to be discharged.
  • the first valve 151 for opening and closing the flow path of the discharge line 162 may be provided on the discharge line 162.
  • the storage tank 120 is arranged so that the lower side is locked in the cold water tank 10 provided in the known water purifier to be cooled by the cold water of the cold water tank 10 stored in the storage tank 120 To help.
  • the carbonated water gradually filled from the lower side to the upper side of the storage tank 120 can always maintain the state indirectly submerged in cold water.
  • the lower side of the storage tank 120 is disposed so as to be immersed in cold water, so that the carbonated water stored in the storage tank 120 is always indirectly surrounded by cold water, thereby making rapid cooling by cold water.
  • the carbonated water mixing device 100 is cooled by cold water in a state in which the carbonated water produced in the mixing unit 110 is stored in the storage tank 120 and maintained at a low temperature state. This allows the user to always obtain carbonated water at a temperature approximately similar to the temperature of the cold water without having to provide a separate cooling device for cooling the carbonated water.
  • the storage tank 120 is the upper side is detachably coupled to the lid 12 that covers the upper portion of the cold water tank 10 or is integrally provided when the cold water tank 10 and the lid 12 is coupled
  • the storage tank 120 may be arranged inside the cold water tank 10.
  • the cold water tank 10 is connected to the raw water inlet 119b of the mixing unit 110 through the cold water supply line 163 so that the cold water stored in the cold water tank 10 is carbonated water in the mixing unit 110. It can be used as raw water mixed with carbon dioxide gas in the production of.
  • a second valve 152 is provided on the cold water supply line 163 to open and close the flow path of the cold water supply line 163 to allow or block the supply of cold water to the mixing unit 110.
  • the inside of the storage tank 120 detects the amount of carbonated water stored in the storage tank 120, the water level detection means 124 to control the amount of carbonated water produced in the mixing unit 110 ) May be provided.
  • the water level detecting means 124 may be provided in the form of a floating body to rise and fall according to the water level, and various types of known sensors such as a level sensor and an optical sensor may be used.
  • the first valve 151 is operated to form the mixing unit 110 along the cold water supply line 163 in the cold water tank 10.
  • the second valve 152 is operated to operate the mixing unit. Carbonated water is prepared by allowing cold water to flow into the (110) side.
  • the carbonated water is always stored in a predetermined amount of the inside of the storage tank 120, the carbonated water stored in the storage tank 120 through the cold water of the cold water tank 10 can always be kept in a cooled state. Will be.
  • the cold water supply line 163 may be connected to the discharge line 162 is discharged to the outside through a separate branch line 164 in the middle of the length.
  • a third valve 153 is provided on the branch line 164 to allow or block inflow of cold water to the discharge line 162.
  • the user can easily obtain the carbonated water at the appropriate concentration desired by the user.
  • first valve 151, the second valve 152 and the third valve 153 may be provided with a known solenoid valve and the operation is controlled by a control unit provided in the water purifier.
  • the carbonated water mixing device 100 may be provided with a pressing unit 130 on the transfer line (161).
  • the pressurizing unit 130 pressurizes the carbonated water discharged from the mixing unit 110 to be mixed again and then transferred to the storage tank 120 so that a high concentration of carbonated water having a constant concentration is added to the storage tank 120. To be stored.
  • the pressing unit 130 is provided in the form of a known orifice as shown in Figure 3 so that the mixing of the carbonated water can occur again through the cross-sectional area of the flow path during the movement process.
  • the pressing unit 130, the first connecting portion 131, the enlarged portion 132 and the second connecting portion 133 are sequentially disposed in the middle of the length of the transfer line 161.
  • the first connection portion 131 and the second connection portion 133 is provided to have a relatively small cross-sectional area than the cross-sectional area of the transfer line 161 so that the speed can be increased in the process of passing the carbonated water
  • the first An enlarged portion 132 disposed between the connecting portion 131 and the second connecting portion 133 is provided to have a relatively larger cross-sectional area than the first connecting portion 131 and the second connecting portion 133.
  • the carbonated water discharged upward through the outlet 119c of the mixing unit 110 flows into the expansion unit 132 in a state where the speed increases while passing through the second connection unit 133 and has a relatively large cross-sectional area. Vortex is generated inside the enlarged portion 132 having the mixing to be made once more. Thereafter, the first connection part 131 is transferred to the storage tank 120 along the transfer line 161.
  • the first connection portion 131 is provided so that the cross-sectional area is relatively larger than the second connection portion 133 and has a relatively small cross-sectional area than the transfer line 161.
  • the carbonated water that is mixed in the enlarged part 132 and then moved along the transfer line 161 may smoothly move toward the storage tank 120.
  • the cross-sectional area of the first connector 131 serving as the outlet is provided to have a relatively wider cross-sectional area than the second connector 133 serving as the inlet, the carbonated water mixed through the vortex is enlarged. ), It can be discharged smoothly without being loaded inside.

Abstract

탄산수 혼합장치가 제공된다. 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 탄산수 혼합장치는 원수 및 탄산가스를 혼합하여 탄산수를 제조하는 혼합부; 상기 혼합부와 이송라인을 통해 연결되어 상기 혼합부에서 제조된 탄산수가 일정량 저장되고, 배출라인을 통해 외부로 배출되는 저장탱크; 및 상기 이송라인 상에 구비되어 상기 혼합부에서 상기 저장탱크 측으로 이송되는 탄산수를 가압하는 가압부;를 포함하고, 상기 저장탱크는 하부측이 정수기의 냉수탱크에 저장된 냉수에 잠기도록 배치되어 상기 저장탱크 측으로 유입된 탄산수가 상기 냉수탱크에 저장된 냉수를 통해 자연냉각될 수 있다.

Description

탄산수 혼합 장치
본 발명은 탄산수 혼합장치에 관한 것이다.
일반적으로, 정수기는 별도의 워터 탱크나 실내로 설치된 상수도 시설을 통해 공급되는 물을 정수하여 음용할 수 있게 하는 장치이다.
식당이나 회사, 병원, 은행 등의 공공 장소에는 대부분 정수기가 설치되고 있으며, 최근에는 수도물에 대한 소비자의 신뢰도가 낮아지면서 정수기를 설치하는 가정이 증가하고 있다. 또한, 냉온수를 제공하는 기능 외에도 탄산수를 제공하는 정수기가 등장하고 있으며, 시중에서도 별도의 용기로 포장된 탄산수를 구입할 수 있다.
그러나, 시중에 판매되는 탄산수는 유통과정에서 보관 환경을 일정하게 유지하는 것이 현실적으로 어렵고 탄산 레벨이 낮아 소비자의 입맛을 충족시키지 못하고 있다. 더욱이 유럽 국가의 소비자들은 탄산 레벨이 높은 탄산수를 선호하고 있어 용기 포장된 탄산수로 소비자의 요구를 만족시키는 데는 한계가 있었다.
탄산수를 제공하는 종래의 정수기는 탄산가스와 물을 혼합한 상태로 저장하고 사용자가 탄산수를 공급받고자 할 때 저장된 탄산수를 공급하게 된다. 그러나 탄산 가스가 이미 혼합된 물의 저장시간이 길어질수록 탄산수의 탄산 레벨이 낮아지는 문제점이 있었다.
이를 해결하고자 대한민국 공개특허 제10-2013-0044988호에서는 사용자가 탄산수를 공급받고자 할 때 물이 저장된 혼합기 내로 탄산가스를 주입하여 혼합함으로써 탄산수를 공급하는 방식이 개시되었다. 그러나, 상기 특허에서는 탄산가스와 혼합되는 물이 혼합기에 저장된 정류상태에서 공급되는 탄산가스의 압력에 의해 단순히 혼합되는 방식이므로 탄산가스의 용해도가 낮을 뿐만 아니라, 혼합된 탄산수를 완전하게 배출하지 않고 추가 탄산수를 혼합하므로 일정한 품질의 탄산수를 공급하기 어려운 문제점이 있었다.
또한, 혼합기의 내부에 물이 체류된 상태에서 탄산가스와의 혼합이 이루어지므로 제조되는 탄산수의 온도가 미지근하고, 이를 해결하기 위해서는 탄산수를 냉각하기 위한 별도의 냉각장치가 필요하므로 전체적인 구성이 복잡해지는 문제점이 있었다.
본 발명의 일 실시예는 탄산수 혼합장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 탄산수 혼합장치는 원수 및 탄산가스를 혼합하여 탄산수를 제조하는 혼합부; 상기 혼합부와 이송라인을 통해 연결되어 상기 혼합부에서 제조된 탄산수가 일정량 저장되고, 배출라인을 통해 외부로 배출되는 저장탱크; 및 상기 이송라인 상에 구비되어 상기 혼합부에서 상기 저장탱크 측으로 이송되는 탄산수를 가압하는 가압부;를 포함하고, 상기 저장탱크는 하부측이 정수기의 냉수탱크에 저장된 냉수에 잠기도록 배치되어 상기 저장탱크 측으로 유입된 탄산수가 상기 냉수탱크에 저장된 냉수를 통해 자연냉각될 수 있다.
이때, 상기 혼합부는, 원수가 유입되는 원수유입구 및 탄산가스가 유입되는 탄산가스 유입구를 갖는 덮개; 원수유입구 및 탄산가스 유입구를 통해 공급된 원수와 탄산가스를 혼합하는 혼합공간을 갖추고 상기 원수 및 탄산가스가 혼합된 탄산수가 배출되는 적어도 하나의 토출구를 갖는 제1통체; 및 상기 토출구를 통해 배출된 탄산수가 일정량 저장될 수 있도록 저장공간을 갖는 제2통체;를 포함할 수 있다.
이때, 상기 혼합부의 상부측에는 상기 저장공간에 저장된 탄산수가 상방으로 배출될 수 있도록 상기 저장공간과 연통되는 적어도 하나의 배출구를 가질 수 있다.
이때, 상기 배출구는 하부로 일정길이 연장되는 토출관이 결합되고, 상기 토출관은 하부단을 포함하는 적어도 일부가 상기 저장공간에 저장된 탄산수에 잠기도록 구비될 수 있다.
이때, 상기 가압부는 상기 이송라인의 단면적보다 더 넓은 단면적을 갖추어 와류를 통해 상기 탄산수를 2차로 혼합하는 확대부와 상기 이송라인의 단면적보다 더 좁은 단면적을 갖추어 상기 확대부를 상기 이송라인과 각각 연결하는 제1연결부 및 제2연결부를 포함할 수 있다.
이때, 상기 확대부에서 저장탱크 측으로 탄산수를 배출하는 제1연결부의 단면적은 상기 혼합부에서 상기 확대부 측으로 탄산수를 공급하는 제2연결부의 단면적보다 상대적으로 더 크고 상기 이송라인의 단면적보다는 상대적으로 작도록 구비될 수 있다.
이때, 상기 혼합부 측으로 유입되는 원수는 상기 정수기의 냉수탱크에 저장된 냉수일 수 있다.
이때, 상기 저장탱크는 내부에 저장된 탄산수를 외부로 배출하기 위한 배출라인이 연결되고, 상기 배출라인은 길이 중간에 상기 정수기의 냉수탱크와 연결되는 냉수공급라인이 연결되어 상기 냉수공급라인을 통해 냉수가 공급되어 외부로 배출되는 탄산수의 농도가 조절될 수 있다.
이때, 상기 저장탱크의 내부에는 내부에 저장되는 탄산수의 양을 조절하기 위한 수위조절센서가 구비될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 탄산수 혼합장치는 추가적인 냉각장치가 없더라도 항상 시원한 탄산수를 제조할 수 있으며, 개개인의 취향에 맞는 농도의 탄산수를 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 탄산수 혼합장치를 나타낸 전체개략도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 탄산수 혼합장치에서 혼합부의 세부구성을 나타낸 절개사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 탄산수 혼합장치에서 가압부의 세부구성을 나타낸 개략도이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 부가한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 탄산수 혼합장치(100)를 나타낸 전체개략도이다. 이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 탄산수 혼합장치(100)를 보다 상세히 설명하도록 한다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 탄산수 혼합장치(100)는 혼합부(110) 및 저장탱크(120)를 포함한다.
상기 혼합부(110)는 외부로부터 공급된 원수와 탄산가스를 혼합하여 탄산수를 제조하기 위한 것이다.
여기서, 상기 혼합부(110) 측으로 유입되는 원수는 정수기로부터 공급되는 정수가 사용될 수 있으며, 특히, 상기 정수기의 냉수탱크(10)에 저장된 냉수가 사용될 수 있다.
이와 같은 혼합부(110)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 외부로부터 공급되는 원수 및 탄산가스가 각각 유입되는 원수 유입구(119b) 및 탄산가스 유입구(119a)를 갖추고 상기 탄산가스 및 원수가 서로 혼합되는 혼합공간(S1)을 갖는 함체형상으로 구비된다.
즉, 상기 혼합부(110)는 내부공간을 갖는 함체형상의 제1통체(111) 및 제2통체(112)로 구성되며, 상기 제1통체(111)가 제2통체(112)의 내부에 배치되도록 결합된다. 이때, 상기 제1통체(111)의 외부면과 제2통체(112)의 내부면 사이에는 탄산가스와 원수가 서로 혼합되어 제조된 탄산수가 일정량 저장되는 저장공간(S2)이 마련된다.
그리고, 상기 제1통체(111)의 상부측에는 덮개(113)가 착탈가능하게 결합되어 상기 제1통체(111)의 개방된 상부를 밀폐한다. 즉, 상기 덮개(113) 및 제1통체(111)의 밀착면에는 서로 대응되는 나사부를 형성하여 나사결합을 통해 밀폐력을 높일 수 있다.
여기서, 상기 덮개(113)에는 상기 원수 유입구(119b) 및 탄산가스 유입구(119a)가 각각 마련되어 상기 제1통체(111)의 내부측으로 원수 및 탄산가스가 각각 유입되도록 한다.
이에 따라, 상기 원수 유입구(119b) 및 탄산가스 유입구(119a)를 통해 제1통체(111) 측으로 유입된 탄산가스와 원수는 상기 제1통체(111)의 내부에 구비되는 혼합공간(S1)에서 서로 혼합되어 탄산수로 제조된다. 이때, 상기 제1통체(111)에는 상기 저장공간(S2)과 연통되는 적어도 하나의 토출구(118)가 마련되어 상기 혼합공간(S1)에서 제조된 탄산수가 상기 저장공간(S2) 측으로 이동될 수 있도록 한다.
이때, 상기 탄산가스 유입구(119a) 및 원수 유입구(119b)를 통해 혼합공간(S1)으로 공급되는 탄산가스 및 원수는 상기 탄산가스 유입구(119a) 및 원수 유입구(119b)를 통해 혼합공간(S1) 측으로 직접 유입될 수도 있지만, 상기 탄산가스 유입구(119a) 및 원수 유입구(119b)에 각각 연결되는 제1공급관(114) 및 제2공급관(115)을 통해 안내될 수도 있다.
여기서, 상기 제1공급관(114) 및 제2공급관(115)은 하부단이 밀폐된 밀폐단(114a,115a)을 갖고, 상기 밀폐단(114a,115a)에는 상기 탄산가스 및 원수를 각각 혼합공간(S1)측으로 분출하기 위한 적어도 하나의 분출구(114b,115b)가 마련된다.
이때, 상기 제1공급관(114)은 상기 제2공급관(115)보다 상대적으로 긴 길이를 갖도록 구비되며, 상기 제1통체(111)의 바닥면과의 이격거리가 더 짧은 거리를 갖도록 배치된다.
이는 상대적으로 고압인 탄산가스는 상기 분출구(114b)를 통해 분출된 후 상기 제1통체(111)의 바닥면에 충돌하여 비산함으로써 상기 제2공급관(115)을 통해 공급되는 원수에 용해가 잘 이루어질 수 있도록 하기 위함이다. 더불어, 상대적으로 저압으로 공급되는 원수가 탄산가스와의 혼합과정에서 상기 제2공급관(115)을 통해 역류되는 것을 방지하고 상기 분출구(115b)를 통해 혼합공간(S1)측으로 원활하게 토출될 수 있도록 하기 위함이다.
또한, 상기 토출구(118)는 상기 제1통체(111)의 바닥면으로부터 상방으로 일정높이 이격된 위치에 형성됨으로써 상기 혼합공간(S1)에서 혼합된 탄산수가 곧바로 상기 토출구(118)를 통해 상기 저장공간(S2) 측으로 이동되지 않고 일정시간 체류된 후 이동될 수 있도록 한다.
그리고, 상기 토출구(118)는 배출구(119c)에 토출관(116)이 구비되는 경우 상기 토출관(116)의 하부단보다는 더 낮은 위치에 위치되어 상기 토출구(118)를 통해 저장공간(S2) 측으로 이동된 탄산수가 곧바로 토출관(116)을 통해 배출되지 않도록 한다.
한편, 상기 혼합공간(S1)에는 상기 원수 유입구(119b)를 통해 공급된 원수가 일정량 저장된 상태에서 상기 탄산가스 유입구(119a)를 통해 탄산가스가 공급되어 서로 혼합될 수도 있지만, 탄산수의 제조가 필요한 경우 상기 혼합공간(S1) 측으로 탄산가스 및 원수가 동시에 유입되면서 혼합되는 직수형 방식으로 제조될 수도 있다.
이때, 상기 제1통체(111)의 바닥면에는 상기 제1공급관(114)으로부터 공급되는 탄산가스가 부딪혀 비산될 수 있도록 다수 개의 돌기를 갖는 비산판(117)이 구비될 수도 있다. 이로 인해, 상기 제1공급관(114)으로부터 분출되는 탄산가스는 상기 다수 개의 돌기에 의해 표면이 고르지 않은 비산판(117)에 충돌함으로써 미립화가 촉진되어 상기 제2공급관(115)으로부터 공급되는 원수에 용이하게 용해되어 용해도를 높일 수 있게 된다.
이에 따라, 상기 혼합공간(S1)에서 직수방식으로 원수 및 탄산가스가 서로 혼합되어 탄산수가 제조되더라도 상기 비산판(117)을 통해 탄산가스의 미립화를 촉진하여 원수에 대한 탄산가스의 용해도를 높여줌으로써 양질의 탄산 레벨을 확보할 수 있게 된다.
상기 제2통체(112)는 상기 혼합공간(S1)에서 제조된 탄산수를 일시적으로 저장하기 위한 공간을 제공한다. 이러한 제2통체(112)는 상부가 개방된 저장공간(S2)을 갖는 함체형상으로 구비되며, 상기 개방된 상부측에 상기 제1통체(111)가 착탈가능하게 결합된다. 즉, 상기 제1통체(111) 및 제2통체(112)의 밀착면에 서로 대응되는 나사부가 형성되어 나사결합됨으로써 밀폐력을 높일 수 있는 것이 바람직하다.
이에 따라, 상기 제1통체(111)의 외부면 및 제2통체(112)의 내부면 사이에 형성되는 저장공간(S2)에는 상기 혼합공간(S1)의 토출구(118)를 통해 배출된 탄산수가 일정량 저장된다.
한편, 상기 제2통체(112)에는 상기 저장공간(S2)과 연통되는 적어도 하나의 배출구(119c)가 마련되어 상기 저장공간(S2)에 저장된 탄산수가 외부로 배출될 수 있도록 한다.
이러한 배출구(119c)는 상기 제2통체(112)의 하부측에 구비될 수도 있지만 상기 제2통체(112)의 상부측에 구비되어 상기 저장공간(S2)에 저장된 탄산수가 상방으로 배출될 수 있도록 한다.
그리고, 상기 배출구(119c)에는 일정길이를 갖는 토출관(116)이 결합되고 하부단을 포함하는 적어도 일부가 상기 저장공간(S2)에 저장된 탄산수에 잠기도록 구비된다.
이에 따라, 탄산수가 상기 저장공간(S2)을 완전히 채워지지 않은 상태라 하더라도 상기 토출관(116)은 하부단을 포함하는 적어도 일부가 저장공간(S2)에 저장된 탄산수에 잠김으로써 탄산수가 내부압력에 의해 외부로 배출될 수 있도록 한다.
더불어, 상기 저장공간(S2)에 탄산수가 완전히 채워진 만수상태의 경우에는 상기 토출관(116)을 통해 탄산수가 내부압력에 의해 외부로 자연스럽게 배출될 수 있도록 한다. 또한, 상기 저장공간(S2)에 저장된 탄산수가 만수 상태가 아닌 경우 탄산수가 저장되지 않는 여유공간 측에 탄산수로부터 분리된 가스된 가스가 채워질 수 있도록 함으로써 상기 분리된 가스의 압력과 상기 토출구(118)를 통해 공급되는 탄산수의 유입압력에 의해 탄산수가 상기 토출관(116)을 통해 상방으로 원활하게 배출될 수 있도록 한다.
여기서, 상기 토출관(116)은 하부단이 개방된 형태로 구비되어 상기 저장공간(S2)에 저장된 탄산수가 원활하게 토출관(116)을 따라 상방으로 이동할 수 있도록 한다.
한편, 상기 탄산가스 유입구(119a)를 통해 혼합공간(S1) 측으로 공급되는 탄산가스는 상기 탄산가스 유입구(119a)와 탄산가스 공급라인(165)을 통하여 연결되는 탄산가스 공급부(140)를 통해 공급된다.
이러한 탄산가스 공급부(140)는 상기 혼합공간(S1) 측으로 유입되는 탄산가스의 압력을 일정하기 유지할 수 있도록 감압부(142)를 포함할 수 있다.
즉, 도 1에 도시된 바와 같이 상기 탄산가스 공급부(140)는 상기 탄산가스가 일정량 저장된 가스용기(141)와 상기 가스용기에서 분출되는 탄산가스가 설정압력으로 배출될 수 있도록 가스용기(141)에서 배출되는 탄산가스의 배출압력을 조절하기 위한 감압부(142)를 포함한다.
상기 감압부(142)는 내부공간을 갖추고 상기 가스용기(141)로부터 분출되는 탄산가스를 상기 내부공간으로 유입하기 위한 유입구(143)를 갖는 본체(144)와 상기 내부공간에 배치되어 상기 유입구(143)의 개방면적을 조절하는 차단부재(145) 및 상기 차단부재(145)의 상부측에 배치되어 탄성력을 통하여 상기 차단부재(145)의 위치를 조절하는 스프링부재(146)를 포함한다. 그리고, 상기 본체(144)는 일측에 상기 탄산가스 유입구(119a)와 연결되는 탄산가스 공급라인(165)이 연결된다.
이에 따라, 상기 가스용기(141)로부터 분출된 탄산가스는 유입구(143)를 통해 본체(144)의 내부공간으로 이동한 후 탄산가스 공급라인(165)을 통해 상기 혼합공간(S1) 측으로 유입된다.
이때, 상기 가스용기(141)로부터 분출되는 탄산가스는 상기 스프링부재(146)의 탄성력에 의해 차단부재(145)의 이동높이가 제한됨으로써 상기 내부공간 측으로 유입되는 탄산가스의 압력이 일정하게 유지된다.
상기 저장탱크(120)는 상기 혼합부(110)에서 제조된 탄산수가 일정량 저장되고 일측에 연결된 배출라인(162)을 통해 상기 저장탱크(120)의 내부에 저장된 탄산수가 외부로 배출된다.
이와 같은 저장탱크(120)는 내부공간(122)을 갖는 함체형상으로 구비되며 이송라인(161)을 통해 상기 혼합부(110)의 배출구(119c)와 연결됨으로써 상기 혼합부(110)에서 제조된 탄산수가 상기 이송라인(161)을 통해 유입된다.
이에 따라, 상기 혼합부(110)에서 제조된 탄산수는 상기 이송라인(161)을 통해 상기 저장탱크(120)의 내부공간(122) 측으로 이동되어 일정량 저장된 후 사용시 상기 배출라인(162)을 통해 외부로 배출될 수 있도록 함으로써 양질의 탄산수를 필요한 양만큼 충분하게 제공할 수 있게 된다.
여기서, 상기 배출라인(162) 상에는 상기 배출라인(162)의 유로를 개폐하는 제1밸브(151)가 구비될 수 있다.
이때, 상기 저장탱크(120)는 공지의 정수기에 구비되는 냉수탱크(10)에 하부측이 잠기도록 배치되어 상기 저장탱크(120)에 저장된 탄산수가 상기 냉수탱크(10)의 냉수에 의해 냉각될 수 있도록 한다.
이에 따라, 상기 저장탱크(120)의 하부측에서 상부측으로 서서히 채워지는 탄산수가 항상 냉수에 간접적으로 잠긴 상태를 유지할 수 있게 된다. 더불어, 상기 저장탱크(120)의 하부측이 냉수에 잠기도록 배치됨으로써 상기 저장탱크(120)에 저장된 탄산수가 항상 냉수에 의해 간접적으로 둘러싸이게 되므로 냉수에 의한 빠른 냉각이 이루어지게 된다.
이로 인해, 본 발명의 일 실시예에 따른 탄산수 혼합장치(100)는 상기 혼합부(110)에서 제조된 탄산수가 상기 저장탱크(120)에 저장된 상태에서 냉수에 의해 냉각이 이루어져 저온의 상태로 유지됨으로써 탄산수를 냉각시키기 위한 별도의 냉각장치를 구비할 필요없이 사용자는 항상 상기 냉수의 온도와 대략 비슷한 온도의 탄산수를 획득할 수 있게 된다.
여기서, 상기 저장탱크(120)는 상기 냉수탱크(10)의 상부를 덮는 뚜껑(12)에 상부측이 착탈가능하게 결합되거나 일체형으로 구비됨으로써 상기 냉수탱크(10)와 뚜껑(12)의 결합시 상기 저장탱크(120)가 냉수탱크(10)의 내부에 배치될 수 있도록 할 수도 있다.
그리고, 상기 냉수탱크(10)는 냉수공급라인(163)을 통해 상기 혼합부(110)의 원수 유입구(119b)와 연결됨으로써 상기 냉수탱크(10)에 저장된 냉수가 상기 혼합부(110)에서 탄산수의 제조시 탄산가스와 혼합되는 원수로 사용될 수 있다.
더불어, 상기 냉수공급라인(163) 상에는 냉수공급라인(163)의 유로를 개폐하는 제2밸브(152)가 구비되어 상기 혼합부(110) 측으로 냉수의 공급을 허용하거나 차단하도록 할 수 있다.
이때, 상기 저장탱크(120)의 내부에는 상기 저장탱크(120)의 내부에 저장되는 탄산수의 양을 감지하여 상기 혼합부(110)에서 제조되는 탄산수의 양을 제어할 수 있도록 수위감지수단(124)이 구비될 수 있다.
여기서, 상기 수위감지수단(124)은 수위에 따라 승,하강되는 부유체의 형태로 구비될 수도 있고 레벨센서, 광센서 등 공지의 다양한 형태의 센서가 사용될 수 있다.
이에 따라, 상기 저장탱크(120)에 기 설정된 양만큼의 탄산수가 저장되면 상기 제1밸브(151)를 작동시켜 상기 냉수탱크(10)에서 냉수공급라인(163)을 따라 상기 혼합부(110) 측으로 냉수가 유입되는 것을 차단하여 탄산수의 제조를 중지하고, 사용자가 탄산수를 사용하여 상기 저장탱크(120)에 저장된 탄산수의 양이 설정량보다 작게 되면 상기 제2밸브(152)를 작동시켜 혼합부(110) 측으로 냉수가 유입되도록 함으로써 탄산수를 제조하게 된다.
이로 인해, 상기 저장탱크(120)의 내부에는 항상 설정된 양만큼의 탄산수가 저장되며 상기 냉수탱크(10)의 냉수를 통해 저장탱크(120)의 내부에 저장되는 탄산수가 항상 냉각된 상태를 유지할 수 있게 된다.
한편, 상기 냉수공급라인(163)은 길이 중간에 별도의 분기라인(164)을 통해 탄산수가 외부로 배출되는 배출라인(162)과 서로 연결될 수 있다. 이때, 상기 분기라인(164) 상에는 상기 배출라인(162) 측으로 냉수의 유입을 허용하거나 차단하는 제3밸브(153)가 구비된다.
이에 따라, 상기 배출라인(162)을 통해 상기 저장탱크(120)에 저장된 탄산수의 배출시 상기 분기라인(164)을 통해 탄산가스가 혼합되지 않은 냉수가 함께 배출라인(162)을 통해 배출됨으로써 최종적으로 외부로 배출되는 탄산수의 농도를 조절할 수 있게 된다.
이로 인해, 사용자는 자신이 원하는 적절한 농도에 맞는 탄산수를 용이하게 획득할 수 있게 된다.
여기서, 상기 제1밸브(151), 제2밸브(152) 및 제3밸브(153)는 공지의 솔레노이드 밸브로 구비될 수 있으며 정수기에 구비되는 제어부에 의해 작동이 제어되도록 한다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 탄산수 혼합장치(100)는 상기 이송라인(161) 상에 가압부(130)가 구비될 수 있다.
이러한 가압부(130)는 상기 혼합부(110)로부터 배출되는 탄산수를 가압하여 재차 혼합시킨 후 상기 저장탱크(120) 측으로 이송되도록 함으로써 항상 일정한 농도를 갖는 고농도의 탄산수가 상기 저장탱크(120)에 저장될 수 있도록 한다.
이를 위해, 상기 가압부(130)는 도 3에 도시된 바와 같이 공지의 오리피스 형태로 구비되어 이동과정 중에 유로의 단면적 변화를 통해 탄산수의 혼합이 재차 일어날 수 있도록 한다.
즉, 상기 가압부(130)는 제1연결부(131), 확대부(132) 및 제2연결부(133)가 상기 이송라인(161)의 길이중간에 순차적으로 배치된다.
이때, 상기 제1연결부(131) 및 제2연결부(133)는 이송라인(161)의 단면적보다 상대적으로 작은 단면적을 갖도록 구비되어 탄산수가 통과하는 과정에서 속도가 증가될 수 있도록 하며, 상기 제1연결부(131) 및 제2연결부(133)의 사이에 배치되는 확대부(132)는 상기 제1연결부(131) 및 제2연결부(133) 보다 상대적으로 큰 단면적을 갖도록 구비된다.
이에 따라, 상기 혼합부(110)의 배출구(119c)를 통해 상부로 배출된 탄산수는 상기 제2연결부(133)를 통과하면서 속도가 증가한 상태에서 확대부(132) 측으로 유입되고 상대적으로 넓은 단면적을 갖는 확대부(132)의 내부에서 와류가 발생함으로써 한 번 더 혼합이 이루어지도록 한다. 이후, 상기 제1연결부(131)를 통해 상기 이송라인(161)을 따라 저장탱크(120) 측으로 이송되게 된다.
이때, 상기 제1연결부(131)는 단면적이 상기 제2연결부(133)보다는 상대적으로 더 크고 이송라인(161)보다는 상대적으로 작은 단면적을 갖도록 구비된다. 이로 인해, 상기 확대부(132)에서 혼합된 후 이송라인(161)을 따라 이동되는 탄산수가 원활하게 상기 저장탱크(120) 측으로 이동할 수 있게 된다.
즉, 배출구의 역할을 수행하는 제1연결부(131)의 단면적이 유입구의 역할을 수행하는 제2연결부(133)보다 상대적으로 넓은 단면적을 갖도록 구비됨으로써 와류를 통해 혼합된 탄산수가 상기 확대부(132) 내에서 적재되지 않고 원활하게 배출될 수 있게 된다.
이상에서 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.
본 발명에 의하면, 추가적인 냉각장치가 없더라도 항상 시원한 탄산수를 제조할 수 있으며, 개개인의 취향에 맞는 농도의 탄산수를 얻을 수 있다.

Claims (9)

  1. 원수 및 탄산가스를 혼합하여 탄산수를 제조하는 혼합부;
    상기 혼합부와 이송라인을 통해 연결되어 상기 혼합부에서 제조된 탄산수가 일정량 저장되고, 배출라인을 통해 외부로 배출되는 저장탱크; 및
    상기 이송라인 상에 구비되어 상기 혼합부에서 상기 저장탱크 측으로 이송되는 탄산수를 가압하는 가압부;를 포함하고,
    상기 저장탱크는 하부측이 정수기의 냉수탱크에 저장된 냉수에 잠기도록 배치되어 상기 저장탱크 측으로 유입된 탄산수가 상기 냉수탱크에 저장된 냉수를 통해 자연냉각되는 탄산수 혼합장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 혼합부는,
    원수가 유입되는 원수유입구 및 탄산가스가 유입되는 탄산가스 유입구를 갖는 덮개;
    원수유입구 및 탄산가스 유입구를 통해 공급된 원수와 탄산가스를 혼합하는 혼합공간을 갖추고 상기 원수 및 탄산가스가 혼합된 탄산수가 배출되는 적어도 하나의 토출구를 갖는 제1통체; 및
    상기 토출구를 통해 배출된 탄산수가 일정량 저장될 수 있도록 저장공간을 갖는 제2통체;를 포함하는 탄산수 혼합장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 혼합부의 상부측에는 상기 저장공간에 저장된 탄산수가 상방으로 배출될 수 있도록 상기 저장공간과 연통되는 적어도 하나의 배출구를 갖는 탄산수 혼합장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 배출구는 하부로 일정길이 연장되는 토출관이 결합되고, 상기 토출관은 하부단을 포함하는 적어도 일부가 상기 저장공간에 저장된 탄산수에 잠기도록 구비되는 탄산수 혼합장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 가압부는 상기 이송라인의 단면적보다 더 넓은 단면적을 갖추어 와류를 통해 상기 탄산수를 2차로 혼합하는 확대부와 상기 이송라인의 단면적보다 더 좁은 단면적을 갖추어 상기 확대부를 상기 이송라인과 각각 연결하는 제1연결부 및 제2연결부를 포함하는 탄산수 혼합장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 확대부에서 저장탱크 측으로 탄산수를 배출하는 제1연결부의 단면적은 상기 혼합부에서 상기 확대부 측으로 탄산수를 공급하는 제2연결부의 단면적보다 상대적으로 더 크고 상기 이송라인의 단면적보다는 상대적으로 작도록 구비되는 탄산수 혼합장치.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 혼합부 측으로 유입되는 원수는 상기 정수기의 냉수탱크에 저장된 냉수인 탄산수 혼합장치.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 저장탱크는 내부에 저장된 탄산수를 외부로 배출하기 위한 배출라인이 연결되고, 상기 배출라인은 길이 중간에 상기 정수기의 냉수탱크와 연결되는 냉수공급라인이 연결되어 상기 냉수공급라인을 통해 냉수가 공급되어 외부로 배출되는 탄산수의 농도가 조절되는 탄산수 혼합장치.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 저장탱크의 내부에는 내부에 저장되는 탄산수의 양을 조절하기 위한 수위조절센서가 구비되는 탄산수 혼합장치.
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