WO2016030831A9 - Capteur solaire parabolique - Google Patents

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WO2016030831A9 PCT/IB2015/056460 IB2015056460W WO2016030831A9 WO 2016030831 A9 WO2016030831 A9 WO 2016030831A9 IB 2015056460 W IB2015056460 W IB 2015056460W WO 2016030831 A9 WO2016030831 A9 WO 2016030831A9
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Definitions

  • the present invention relates to a parabolic solar collector comprising a linear parabolic mirror and a tubular device traversed by a heat transfer fluid and placed at the focus of the linear parabola so that the parabolic mirror concentrates the incident solar rays on the tubular device, and provides the heat to the coolant.
  • the present invention relates more particularly to such a solar collector comprising a transparent and mechanically resistant outer enclosure.
  • the present invention relates both to a photovoltaic solar collector and a solar thermal collector.
  • Patent document FR 2 568 991 describes a low-grip solar collection and storage device comprising a linear parabolic mirror designed to pivot around a hollow pylon forming the rigid vertical axis of a tower.
  • cylindrical whose base constitutes a technical room and a thermal storage space.
  • the walls of the cylindrical tower consist of elements of transparent plastic materials assembled between superimposed circular rails.
  • the rails are themselves suspended from the pylon by a first set of tensioners and stowed to the base of the cylinder by other tensioners.
  • This known construction presents some disadvantages. On the one hand the described installation is large, 6 meters in diameter and 20 meters high, which makes it difficult to integrate with existing buildings and structures. In addition, the construction or assembly of such a solar collection and storage device obviously represents considerable work.
  • An object of the present invention is therefore to overcome the disadvantages of the prior art which have just been described, and in particular to provide a solar collector easy to install and uninstall, and which can even be transported in a room without requiring disassembly.
  • the present invention achieves this goal by providing a parabolic solar collector according to the appended claim 1.
  • the transparent enclosure is self-supporting. In other words, it is rigid enough to resist deformations and to ensure the structural integrity of the solar collector, even when it is detached from any support. It will be understood that an advantage of this feature is that the solar collector of the invention can be moved without the need to disassemble it beforehand. Its maintenance and commissioning are therefore greatly facilitated.
  • the tubular device is fixedly mounted inside the enclosure. It therefore does not rotate on itself, which greatly simplifies the connection of the circuit lines for the heat transfer fluid.
  • the tubular device passes through the enclosure from one side to the other, so that its two ends open out on either side of the solar collector.
  • the linear parabolic mirror is rotatably mounted on the tubular device. It is provided with an energy autonomic orientation device arranged to support mechanically on a fixed part of the installation. The possibility of rotation of the linear parabola with respect to the tubular device is necessary to orient the mirror facing the incident solar rays. The rotation of the mirror can be very slow.
  • the orientation device is disposed inside the enclosure and is integral in rotation with the linear parabolic mirror. The orientation device is connected to a power source which is also contained inside the enclosure. This feature makes the guidance device standalone.
  • the energy source is also integral in rotation with the mirror so as to remain stationary relative to the orientation device.
  • the wiring of the orientation device can be particularly simple.
  • the outer enclosure has an axis of symmetry and is therefore in the form of a solid of revolution. It will be understood that giving the enclosure a solid form of revolution gives it greater rigidity.
  • the tubular device is mounted concentrically to the axis of symmetry of the solid of revolution. Indeed, this arrangement makes it possible to limit as much as possible the external bulk of the enclosure while at the same time retaining sufficient clearance for the linear parabolic mirror to be free to rotate.
  • the enclosure has the shape of a solid of revolution closed at each of its ends by a flange. It will be understood that the solid of revolution forms with the two flanges an enclosure enjoying a high structural stability.
  • each flange still has a central opening arranged to allow the passage of one end of the tubular device.
  • the opening of the flanges is further arranged to allow attach each end of the tubular device to the enclosure.
  • the tubular device is integral with the two flanges, which further strengthens the structure of the sensor.
  • the transparent enclosure plays the role of a chassis inside which all the rest of the construction is fixed.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a parabolic solar collector according to a particular embodiment of the invention, the solar collector being installed on a cradle made of metal tubes;
  • FIGS. 2A and 2B are diagrammatic views, respectively in perspective and from the front, of the transparent cylindrical chamber of the solar collector of FIG. 1;
  • FIGS. 3A and 3B are schematic diagrams showing the linear parabolic mirror of the solar collector of FIG. 1 respectively in perspective and in cross-section, and illustrating how a linear parabolic mirror can focus the incident solar rays on the linear focus of FIG. the parable ;
  • FIGS. 4A and 4B are schematic sectional views showing the tubular device of the solar collector of Figure 1;
  • FIG. 5 is a partial sectional view showing more particularly the attachment of the tubular device to the chamber of the solar collector of Figure 1;
  • FIGS. 6A and 6B are views, respectively in perspective and front view, showing how, in the solar collector of FIG. 1, the linear parabolic mirror is pivoted on the tubular device with the aid of FIG. two radial bearings, each radial bearing being fixed to the parabolic mirror by one of its ends;
  • FIGS. 7A and 7B are diagrammatic views, respectively in perspective and in cross-section, similar to FIGS. 6A and 6B, but also showing the external enclosure and the device for orienting the mirror;
  • FIGS. 8A, 8B and 8C are schematic sectional views corresponding to three particular orientations of the linear parabolic mirror and illustrating for each orientation the reflection of incident solar rays;
  • FIGS. 9A and 9B are schematic plan views of two heat transfer fluid circuits each integrating a set of parabolic solar collectors identical to that of FIG. 1.
  • FIGS. 9A and 9B respectively showing the different sensors connected in parallel and in series. ;
  • FIG. 10 is a perspective view showing the series connection of solar collectors identical to that of FIG. 1.
  • Figure 1 is a perspective view showing a parabolic solar collector 1 according to a particular embodiment of the invention. It can be seen in the figure that the sensor is housed in a transparent protective enclosure 7.
  • the enclosure is designed to enclose and protect all sensitive and fragile parts of the solar collector.
  • the protective enclosure 7 has a cylindrical shape and is preferably made of glass. The cylindrical shape gives the enclosure a good structural stability, and this stability is increased by the presence of two glass flanges 10 and 11 two radial bearings, each radial bearing being fixed to the parabolic mirror by one of its ends;
  • FIGS. 7A and 7B are diagrammatic views, respectively in perspective and in cross-section, similar to FIGS. 6A and 6B, but also showing the external enclosure and the device for orienting the mirror;
  • FIGS. 8A, 8B and 8C are schematic sectional views corresponding to three particular orientations of the linear parabolic mirror and illustrating for each orientation the reflection of incident solar rays;
  • FIGS. 9A and 9B are schematic plan views of two heat transfer fluid circuits each integrating a set of parabolic solar collectors identical to that of FIG. 1.
  • FIGS. 9A and 9B respectively showing the different sensors connected in parallel and in series. ;
  • Figure 10A is a perspective view showing the series connection of solar collectors identical to that of Figure 1
  • Figure 10B is a partial view showing in more detail the connection between the tubular devices of two solar collectors connected in series.
  • FIG 1 is a perspective view showing a parabolic solar collector 1 according to a particular embodiment of the invention. It can be seen in the figure that the sensor is housed in a transparent protective enclosure 7. The enclosure is designed to enclose and protect all sensitive and fragile parts of the solar collector.
  • the protective enclosure 7 has a cylindrical shape and is preferably made of glass. The cylindrical shape gives the enclosure a good structural stability, and this stability is increased by the presence of two glass flanges 10 and 1 1 which are glued to both ends of the cylindrical tube. It can be seen again that the two flanges have their center crossed by a tubular device 4 which is concentric with the axis of symmetry of the cylinder. The tubular device 4 is provided to be traversed by a coolant (not shown).
  • FIG. 1 still shows in transparency, inside the enclosure, a linear parabolic mirror 2 which is rotatably mounted on the tubular device 4, two counterweights 17 for the rotating mirror, and an energy-autonomous orientation device 9 which is carried by the parabolic mirror.
  • the orientation device is equipped with a wheel arranged to bear on the inner surface of the chamber 7.
  • the orientation device could rely on another fixed part of the installation. In particular, it could be supported on the tubular device 4.
  • the rotational movements of the parabolic mirror relative to the tubular device could advantageously be produced by an ultrasonic motor similar to those which are commonly used in autofocus devices. some cameras.
  • the solar collector 1 is illustrated in a horizontal position, supported by a cradle made of metal tubes 20. However, it will be understood that the solar collector according to the invention can operate in all orientations (horizontal, vertical, inclined).
  • FIGS. 2A and 2B are schematic views of the transparent cylindrical enclosure 7 of the solar collector.
  • the protective enclosure consists of a cylindrical glass tube, the two ends of which are closed by flat circular flanges 10 and 1 1 also made of glass. , which are assembled by gluing to the cylinder.
  • the connection of the flanges and the cylinder is protected by two metal flanges 21 which are glued to the flanges and the cylinder by means of, for example, a silicone mastic.
  • These flanges also make it possible to secure the solar collector to a support (the cradle 20 of FIG. 1 for example).
  • the center of the flanges 10 and 1 1 is used for fixing the tubular device 4.
  • this fixing is carried out by an aluminum flange 22.
  • the glass used for the protective enclosure 7 (including the flanges 10, 1 1) must preferably be as transparent as possible, offering the best radiation transmittance over a wavelength range of 250 to 2500 nanometers. From the point of view of transmittance, calcium fluoride glass is one of the most suitable, but it is expensive. Quartz glass is almost as good and cheaper. Borosilicate can also be envisaged.
  • the chamber 7 of the solar collector is in principle not arranged to be kept under vacuum.
  • the enclosure is preferably waterproof, so as to protect all sensitive and fragile parts of the solar collector.
  • the inside of the enclosure is subjected to temperatures higher than the external temperature during operation of the solar collector. Therefore, if the interior of the enclosure contains an atmosphere, the occurrence of pressure differences between indoor and outdoor atmosphere is inevitable. These differences, in theory, could burst the glass enclosure.
  • two safety valves it is possible to equip the enclosure with two safety valves. A first valve to limit overpressure inside the enclosure and a second valve in case of overpressure outside the enclosure.
  • an expansion membrane mounted on the enclosure could be provided. It will further be understood that no means of equalizing the pressure is really necessary, as long as the enclosure is sufficiently solid.
  • Figures 3A and 3B have schematic views, respectively in perspective and in cross section, of the linear parabolic mirror of the solar collector.
  • a particularity of the linear parabolic mirror of the solar collector embodiment which is the subject of the present example is that the linear focus of the dish coincides with the axis of symmetry of the protective enclosure 7.
  • the linear parabolic mirror 2 must have a weight as low as possible so as to limit the consumption of electrical energy necessary to control its orientation.
  • Figures 3A and 3B illustrate an example of construction of the linear parabola.
  • the linear parabola 2 consists of an aluminum sheet whose thickness can be 0.2mm.
  • the aluminum sheet is given its parabolic form by stamping.
  • the back of this sheet can be stiffened by arches 23 made of injected aluminum and machined. The arches are assembled to the sheet, for example by gluing, and ensure the holding of the parabolic form.
  • the concave part of the linear parabola 2 has a surface that must ensure the reflection of solar radiation to the linear focus.
  • a parabolic mirror made as explained above and having a reflective surface of 0.575m 2 weighs about 680 grams.
  • FIGS. 4A and 4B are diagrammatic sectional views showing in detail a tubular device 4 compatible with the illustrated embodiment of the solar collector 1.
  • the main role of the tubular device is to transform the energy of solar radiation into thermal energy.
  • the circulation of a coolant (not shown) through the device tubular can transport this energy to the outside of the solar collector to be used.
  • the tubular device is concentrically arranged at the linear focus of the parabolic mirror 2. When the dish is well oriented, it therefore concentrates the solar radiation on the tubular device.
  • the latter may comprise an absorption tube 25 of metal (for example stainless steel) covered with a layer promoting the absorption of light energy (for example a black chrome treatment) and a glass insulation tube 26 closed at both ends and surrounding the absorption tube.
  • a high vacuum is achieved in the volume formed between the absorption tube 25 and the insulation tube 26 so as to create a very good insulation between the absorption tube and the outside.
  • the glass insulation tube 26 is closed at one of its ends by a flange 27.
  • the other end of the glass tube is closed by a compensator 28.
  • tubular device of a parabolic solar collector does not necessarily comprise an insulating tube. Indeed, instead of making a high vacuum inside an insulation tube, it would be possible, as already mentioned, to achieve a high vacuum inside the self-supporting enclosure. Under these conditions, the walls of the enclosure themselves fulfill the role of insulation tube, which would in principle simplify the construction.
  • Figure 5 is a partial sectional view showing more particularly the attachment of the tubular device 4 to the glass flange 10 of the enclosure 7 of the solar captor. It can be seen in FIG.
  • the fixing of the tubular device 4 to the flange 10 is carried out by an aluminum flange 22, the flange 22 is glued to the glass flask 10 by means of a silicone mastic supporting the high temperature ( ⁇ 200 ° C).
  • This flexible bonding makes it possible to reduce the stresses associated with the difference in expansion between glass and aluminum.
  • the connection between the glass flange 10 and the insulation tube 26 of the tubular device 4 is made by O-rings 29 supporting the high temperature ( ⁇ 200 ° C and Viton for example).
  • a small aluminum compression flange 30 makes it possible, by means of mechanical clamping, to compress the O-ring 29 so as to center and fix the insulation tube 26 while allowing a certain flexibility of the assembly and its sealing.
  • the assembly is constructed to create a cold bridge between the inside of the protective enclosure 7 and the outside so as to evacuate a little heat from the inside of the protective enclosure to the outside , in order to limit the temperature inside the protective enclosure.
  • FIGS. 6A and 6B are views, respectively in perspective and front view, showing how the linear parabolic mirror 2 is pivoted on the tubular device 4 by means of two radial bearings 12.
  • the parabolic mirror 2 can turn around the tubular device 360 °.
  • the two radial bearings each comprise a ball bearing. These bearings allow the rotation of the linear parabola and position it precisely with respect to the tubular device during all its rotation.
  • the movable outer part of the ball bearings is integral with the linear parabola. The inner part is, when it is, clamped on the tubular insulation tube 26 of the tubular device by means of O-rings giving this connection a certain flexibility.
  • One of the two ball bearings has a radial holding function.
  • FIGS. 7A and 7B are diagrammatic views similar to FIGS. 6A and 6B, but which also show the external enclosure 7 and the orientation device 9 of the mirror 2.
  • the angular displacement of the mirror is provided by an electric motor which is part of the orientation device.
  • Ball bearings are therefore preferably used which can operate dry, that is to say without grease or oil.
  • the main parts of the radial bearings 12 are made of aluminum.
  • the ball bearings are preferably glass beads and not steel. Indeed, steel is aluminum do not mix (electrochemical corrosion problem). It will be understood that the linear parabolic mirror 2 is not balanced with respect to its axis of rotation.
  • the counterweights 17 are used to balance the mirror.
  • the protective enclosure 7 being cylindrical, its volume makes it possible to place the counterweights opposite the parabola 2.
  • the parabola being of very light construction, its orientation system being very small, the mass of the counterweights 17, respectively their volume, will be weak.
  • the counterweights may be made of steel, a much denser material than aluminum, and they are preferably placed very close to the inner surface of the protective enclosure so as to maximize the lever arm.
  • the counterweights 17 are also used to accommodate two small solar cells that allow the supply of electricity to the orientation device 9. This location is very favorable for solar cells, because they are so always oriented perpendicular to the solar radiation.
  • FIGS. 8A, 8B and 8C are diagrammatic sectional views showing three particular orientations of the linear parabolic mirror 2 and illustrating for each orientation the reflection of the incident solar rays.
  • the solar collector is intended to capture solar energy. If for any reason we decide to stop the production of energy, the linear parabolic mirror 2 can be turned so as to no longer concentrate the solar radiation on the tubular device 4, which will have the effect of stopping the production of energy . For this it is sufficient to provide a management electronics (not shown) for controlling the orientation device 9 (FIG 7B) so that it directs the linear parabola so that it no longer focuses the radiation solar on the absorption tube 25 (Fig. 4B).
  • the orientation device 9 is not connected to the outside of the enclosure 7 by wiring.
  • a radio system for example according to the Bluetooth® standard
  • the electronic management system must be equipped with a receiver. It is also preferably equipped with a transmitter for sending information concerning the solar sensor, for example signaling a malfunction.
  • the tubular device 4 of a solar collector 1 is intended to be traversed by a coolant 5.
  • the absorption tube 25 of the tubular device 4 of at least one solar collector 1 must be integrated. in a circuit 6 for heat transfer fluid.
  • the number of solar collectors whose absorption tubes are part of the same heat transfer fluid circuit is theoretically not limited.
  • the tubular devices, or more precisely their absorption tubes, can be connected in series, in parallel or a mixture of the two. It will be understood that each solar collector 1 is arranged to supply heat to the coolant 5 which flows through the tubular device 4.
  • FIG. 9A schematically illustrates a circuit 6 for heat transfer fluid 5 associating five solar collectors 1 connected in parallel.
  • FIG. 9B schematically illustrates a circuit 6 for heat transfer fluid 5 associating six solar collectors 1 connected in series.
  • FIG. 10 is a perspective view showing the series connection of several solar collectors identical to that of FIG. 1.
  • the ends of two absorption tubes can be connected to each other in any manner known to those skilled in the art.
  • the connection between two absorption tubes will preferably be a connection easy to make and easy to undo.
  • the two ends of the absorption tubes may for example each end with a nose provided to be inserted by force into a fitting tube of a deformable material.
  • a connecting tube may be used to connect the ends of the absorption tubes of two solar collectors.
  • the fitting tube is preferably further surrounded by a sleeve of a material both flexible and good thermal insulator, such as foam for example.
  • the invention is not limited exclusively to a solar thermal collector, but also relates to a photovoltaic solar collector. It will be understood that it is for example possible to replace the tubular device 4 shown in Figures 4A and 4B by a pipe covered with photovoltaic cells. It is known that the efficiency of photovoltaic cells decreases with temperature. Under these conditions, instead of using the heat transfer fluid to bring heat to any device, one can use a heat transfer fluid provided for cooling the photovoltaic cells. For example, you can pump water into a river and use it as a coolant.
  • the function of the glass insulation tube 26 surrounding the absorption tube 25 is to allow the temperature of the absorption tube to rise as much as possible. It will therefore be understood that, in the case of a photovoltaic solar collector, it is preferable for the tubular device not to include such an insulating tube. It should however be noted that certain embodiments of the invention are solar thermal solar collectors which comprise an insulating tube.
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Abstract

Le capteur solaire parabolique comprend une enceinte étanche autoportante de configuration symétrique, enfermant un dispositif tubulaire (4) monté fixe à l'intérieur de ladite enceinte, son axe (8) coïncidant avec l'axe de symétrie de l'enceinte (7). Un miroir parabolique linéaire (2) est monté tournant sur le dispositif tubulaire (4), son foyer (6) coïncidant avec l'axe de symétrie de l'enceinte (7), le miroir parabolique (2) est pourvu d'un dispositif d'orientation énergétiquement autonome (9).

Description

CAPTE U R SOLA I RE PARA BOL IQ U E
DOMAI N E D E L' I NVE NT I ON
La présente invention concerne un capteur solaire parabolique comprenant un miroir parabolique linéaire et un dispositif tubulaire parcouru par un fluide caloporteur et placé au foyer de la parabole linéaire de sorte que le miroir parabolique concentre les rayons solaires incidents sur le dispositif tubulaire, et fournisse de la chaleur au fluide caloporteur. La présente invention concerne plus particulièrement un tel capteur solaire comportant une enceinte externe transparente et mécaniquement résistante. La présente invention concerne aussi bien un capteur solaire photovoltaïque qu'un capteur solaire thermique.
ART ANTERIEUR
On connaît des capteurs solaires qui correspondent à la définition donnée ci-dessus. Le document de brevet FR 2 568 991 , en particulier, décrit un dispositif de captage et stockage solaire à faible emprise au sol qui comporte un miroir parabolique linéaire conçu pour pivoter autour d'un pylône creux formant l'axe vertical rigide d'une tour cylindrique dont le soubassement constitue un local technique et un espace de stockage thermique. Les parois de la tour cylindrique sont constituées d'éléments en matériaux plastiques transparents assemblés entre des lisses circulaires superposées. Les lisses sont elles-mêmes suspendues au pylône par une première série de tendeurs et arrimées au soubassement du cylindre par d'autres tendeurs. Cette construction connue présente certains inconvénients. D'une part l'installation décrite est de grande dimension, 6 mètres de diamètre et 20 mètres de haut, ce qui rend difficile son intégration aux bâtiments et structures existants. De plus, la construction ou le montage d'un tel dispositif de captage et stockage solaire représente à l'évidence un travail considérable.
BREF EXPOSE DE L'INVENTION
Un but de la présente invention est donc de remédier aux inconvénients de l'art antérieur qui viennent d'être décrits, et notamment de fournir un capteur solaire facile à installer et à désinstaller, et qui peut même être transporté en une pièce sans nécessiter de démontage. La présente invention atteint ce but en fournissant un capteur solaire parabolique conforme à la revendication 1 annexée.
Conformément à l'invention, l'enceinte transparente est autoportante. En d'autres termes, elle est suffisamment rigide pour résister aux déformations et pour assurer l'intégrité structurelle du capteur solaire, même lorsque ce dernier est détaché de tout support. On comprendra qu'un avantage de cette caractéristique est que le capteur solaire de l'invention peut être déplacé sans qu'il soit nécessaire de le désassembler au préalable. Sa maintenance et sa mise en service en sont donc grandement facilitées. De plus, le dispositif tubulaire est monté fixe à l'intérieur de l'enceinte. Il ne tourne donc pas sur lui-même, ce qui simplifie grandement le raccordement des conduites du circuit pour le fluide caloporteur. Finalement, selon une variante avantageuse de l'invention, le dispositif tubulaire traverse l'enceinte de part en part, de sorte que ses deux extrémités débouchent à l'extérieur de part et d'autre du capteur solaire. Cette dernière caractéristique se prête particulièrement bien à la réalisation d'installations comprenant une pluralité de capteurs solaires reliés dans un même circuit pour fluide caloporteur. Le miroir parabolique linéaire est monté tournant sur le dispositif tubulaire. Il est pourvu d'un dispositif d'orientation énergétiquement autonome agencé pour prendre appui mécaniquement sur une partie fixe de l'installation. La possibilité de rotation de la parabole linéaire par rapport au dispositif tubulaire est nécessaire pour orienter le miroir face aux rayons solaires incidents. La rotation du miroir peut être très lente. Selon l'invention, le dispositif d'orientation est disposé à l'intérieur de l'enceinte et il est solidaire en rotation du miroir parabolique linéaire. Le dispositif d'orientation est relié à une source d'énergie qui est également contenue à l'intérieur de l'enceinte. Cette caractéristique rend le dispositif d'orientation autonome. De manière avantageuse la source d'énergie est également solidaire en rotation du miroir de manière à rester immobile relativement au dispositif d'orientation. Grâce à cette caractéristique, le câblage du dispositif d'orientation peut être particulièrement simple. Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, l'enceinte externe possède un axe de symétrie et a donc la forme d'un solide de révolution. On comprendra que le fait de donner à l'enceinte une forme de solide de révolution lui confère une plus grande rigidité. En outre, selon une variante avantageuse de ce mode de réalisation, le dispositif tubulaire est monté concentriquement à l'axe de symétrie du solide de révolution. En effet, cet arrangement permet de limiter au maximum l'encombrement extérieur de l'enceinte tout en conservant à l'intérieur un dégagement suffisant pour que le miroir parabolique linéaire soit libre de tourner.
Selon une variante très avantageuse, l'enceinte a la forme d'un solide de révolution fermé à chacune de ses extrémités par une flasque. On comprendra que le solide de révolution forme avec les deux flasques une enceinte jouissant d'une grande stabilité structurelle. Selon cette variante, chaque flasque présente encore une ouverture centrale agencée pour permettre le passage d'une des extrémités du dispositif tubulaire. De préférence, l'ouverture des flasques est encore agencée pour permettre de fixer chaque extrémité du dispositif tubulaire à l'enceinte. Ainsi, le dispositif tubulaire est solidaire des deux flasques, ce qui renforce encore la structure du capteur. On comprendra que l'enceinte transparente joue le rôle d'un châssis à l'intérieur duquel tout le reste de la construction est fixé.
BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en perspective montrant un capteur solaire parabolique selon un mode de réalisation particulier du l'invention, le capteur solaire étant installé sur un berceau en tubes métalliques ;
- les figures 2A et 2B sont des vues schématiques, respectivement en perspective et de face, de l'enceinte cylindrique transparente du capteur solaire de la figure 1 ;
- les figures 3A et 3B sont des schémas de principe, montrant le miroir parabolique linéaire du capteur solaire de la figure 1 respectivement en perspective et en coupe transversale, et illustrant comment un miroir parabolique linéaire peut concentrer les rayons solaires incidents sur le foyer linéaire de la parabole ;
- les figures 4A et 4B sont des vues schématiques en coupe montrant le dispositif tubulaire du capteur solaire de la figure 1 ;
- la figure 5 est une vue partielle en coupe montrant plus particulièrement la fixation du dispositif tubulaire à l'enceinte du capteur solaire de la figure 1 ;
- les figures 6A et 6B sont des vues, respectivement en perspective et de face, montrant comment, dans le capteur solaire de la figure 1 , le miroir parabolique linéaire est pivoté sur le dispositif tubulaire à l'aide de deux palier radiaux, chaque palier radial étant fixé au miroir parabolique par une de ses extrémités ;
- les figures 7A et 7B sont des vues schématiques, respectivement en perspective et en coupe transversale, semblables aux figures 6A et 6B, mais montrant également l'enceinte externe et le dispositif d'orientation du miroir ;
- les figures 8A, 8B et 8C sont des vues schématiques en coupe correspondant à trois orientations particulières du miroir parabolique linéaire et illustrant pour chaque orientation la réflexion des rayons solaires incidents ;
- les figures 9A et 9B sont des vues schématiques en plan de deux circuits pour fluide caloporteur intégrant chacun un ensemble de capteurs solaires paraboliques identiques à celui de la figure 1 , Les figures 9A et 9B montrant respectivement les différents capteurs reliés en parallèle et en série ;
- la figure 10 est un vue en perspective montrant la liaison en série de capteurs solaires identiques à celui de la figure 1 .
DESCRIPTION DETAILLEE D'UN MODE DE REALISATION
La figure 1 est une vue en perspective montrant un capteur solaire parabolique 1 selon un mode de réalisation particulier du l'invention. On peut voir sur la figure que le capteur est logé dans une enceinte de protection 7 transparente. L'enceinte de protection est agencée pour enfermer et protéger toutes les parties sensibles et fragiles du capteur solaire. Dans le mode de réalisation illustré, l'enceinte de protection 7 a une forme cylindrique et elle est de préférence réalisée en verre. La forme cylindrique confère à l'enceinte une bonne stabilité structurelle, et cette stabilité est augmentée par la présence de deux flasques de verre 10 et 11 deux palier radiaux, chaque palier radial étant fixé au miroir parabolique par une de ses extrémités ;
- les figures 7 A et 7B sont des vues schématiques, respectivement en perspective et en coupe transversale, semblables aux figures 6A et 6B, mais montrant également l'enceinte externe et le dispositif d'orientation du miroir ;
- les figures 8A, 8B et 8C sont des vues schématiques en coupe correspondant à trois orientations particulières du miroir parabolique linéaire et illustrant pour chaque orientation la réflexion des rayons solaires incidents ;
- les figures 9A et 9B sont des vues schématiques en plan de deux circuits pour fluide caloporteur intégrant chacun un ensemble de capteurs solaires paraboliques identiques à celui de la figure 1 , Les figures 9A et 9B montrant respectivement les différents capteurs reliés en parallèle et en série ;
- la figure 10A est un vue en perspective montrant la liaison en série de capteurs solaires identiques à celui de la figure 1 , la figure 10B est une vue partielle montrant plus en détail la connexion entre les dispositifs tubulaires de deux capteurs solaires reliés en série.
DESCRIPTION DETAILLEE D'UN MODE DE REALISATION
La figure 1 est une vue en perspective montrant un capteur solaire parabolique 1 selon un mode de réalisation particulier du l'invention. On peut voir sur la figure que le capteur est logé dans une enceinte de protection 7 transparente. L'enceinte de protection est agencée pour enfermer et protéger toutes les parties sensibles et fragiles du capteur solaire. Dans le mode de réalisation illustré, l'enceinte de protection 7 a une forme cylindrique et elle est de préférence réalisée en verre. La forme cylindrique confère à l'enceinte une bonne stabilité structurelle, et cette stabilité est augmentée par la présence de deux flasques de verre 10 et 1 1 qui sont collées aux deux extrémités du tube cylindrique. On peut voir encore que les deux flasques ont leur centre traversé par un dispositif tubulaire 4 qui est concentrique à l'axe de symétrie du cylindre. Le dispositif tubulaire 4 est prévu pour être parcouru par un liquide caloporteur (non représenté). La figure 1 montre encore en transparence, à l'intérieur de l'enceinte, un miroir parabolique linéaire 2 qui est monté tournant sur le dispositif tubulaire 4, deux contrepoids 17 pour le miroir tournant, et un dispositif d'orientation 9 énergétiquement autonome qui est porté par le miroir parabolique. Dans le mode de réalisation illustré, le dispositif d'orientation est équipé d'une roue agencée pour prendre appui sur la surface intérieure de l'enceinte 7. On comprendra toutefois que, selon d'autres modes de réalisation, le dispositif d'orientation pourrait prendre appui sur une autre partie fixe de l'installation. En particulier, il pourrait prendre appui sur le dispositif tubulaire 4. Dans ce cas, les mouvements de rotation du miroir parabolique par rapport au dispositif tubulaire pourraient avantageusement être produits par un moteur à ultrasons analogue à ceux qui sont utilisés couramment dans les dispositifs autofocus de certaines caméras. On notera finalement que le capteur solaire 1 est illustré dans une position horizontale, supporté par un berceau en tubes métalliques 20. Toutefois, on comprendra que le capteur solaire selon l'invention peut fonctionner dans toutes les orientations (horizontale, verticale, inclinée).
Les figures 2A et 2B sont des vues schématiques de l'enceinte cylindrique 7 transparente du capteur solaire. Comme on l'a déjà dit, dans le mode de réalisation illustré, l'enceinte de protection est constituée d'un tube de verre de forme cylindrique, dont les deux extrémités sont fermées par des flasques circulaires planes 10 et 1 1 également en verre, qui sont assemblées par collage au cylindre. La liaison des flasques et du cylindre est protégée par deux brides métalliques 21 qui sont collées aux flasques et au cylindre au moyen, par exemple, d'un mastique au silicone. Ces brides permettent également d'arrimer le capteur solaire à un support (le berceau 20 de la figure 1 par exemple). Le centre des flasques 10 et 1 1 est utilisé pour la fixation du dispositif tubulaire 4. Dans l'exemple illustré, cette fixation est réalisée par une flasque en aluminium 22. Le verre utilisé pour l'enceinte de protection 7 (y-compris les flasques 10, 1 1 ) doit de préférence être le plus transparent possible, offrant la meilleure transmittance du rayonnement sur une plage de longueur d'onde allant de 250 à 2500 nanomètres. Du point de vue de la transmittance, le verre de fluorure de calcium est un des plus adaptés, mais il est cher. Le verre de quartz est presque aussi bon et moins cher. On peut également envisager le borosilicate.
Dans le mode de réalisation illustré, l'enceinte 7 du capteur solaire n'est en principe pas agencée pour être maintenue sous vide. Toutefois, l'enceinte est de préférence étanche, de manière à protéger toutes les parties sensibles et fragiles du capteur solaire. Cependant, on comprendra que l'intérieur de l'enceinte est soumis à des températures plus élevées que la température extérieure lors du fonctionnement du capteur solaire. Par conséquent, si l'intérieur de l'enceinte renferme une atmosphère, l'apparition de différences de pression entre atmosphère intérieure et atmosphère extérieure est inévitable. Ces différences, pourraient en théorie faire éclater l'enceinte de verre. Plusieurs variantes alternatives peuvent être envisagées pour palier à cette difficulté. Tout d'abord, conformément au mode de réalisation illustré par les figures, on peut équiper l'enceinte de deux soupapes de sécurité. Une première soupape pour limiter les surpressions à l'intérieur de l'enceinte et une deuxième soupape en cas de surpression à l'extérieur de l'enceinte. Selon une variante alternative, on pourrait prévoir une membrane d'expansion montée sur l'enceinte. On comprendra en outre qu'aucun moyen d'égalisation de la pression n'est vraiment nécessaire, pour autant que l'enceinte soit suffisamment solide.
Selon un mode de réalisation alternatif (non représenté dans les figures), on pourrait réaliser un vide poussé à l'intérieur de l'enceinte. Un avantage de ce dernier mode de réalisation est que la différence de pression serait toujours dans le même sens. D'autre part, le vide permettrait de créer une très bonne isolation entre le dispositif tubulaire. Dans le même ordre d'idées, on pourrait créer seulement un vide partiel à l'intérieur de l'enceinte. Dans ce cas particulier, la différence de pression serait toujours dans le même sens, mais l'isolation thermique ne serait pas aussi bonne, bien que suffisante pour de nombreuses applications.
Les figures 3A et 3B ont des vues schématiques, respectivement en perspective et en coupe transversale, du miroir parabolique linéaire du capteur solaire. Une particularité du miroir parabolique linéaire du mode de réalisation de capteur solaire qui fait l'objet du présent exemple est que le foyer linéaire de la parabole coïncide avec l'axe de symétrie de l'enceinte de protection 7.
Le miroir parabolique linéaire 2 doit présenter un poids aussi faible que possible de manière à limiter la consommation d'énergie électrique nécessaire pour commander son orientation. Les figures 3A et 3B illustrent un exemple de construction de la parabole linéaire. Selon cet exemple, la parabole linéaire 2 est constituée d'une tôle d'aluminium dont l'épaisseur peut être de 0.2mm. On donne à la tôle d'aluminium sa forme parabolique par emboutissage. Le dos de cette tôle peut être rigidifié par des arches 23 réalisées en aluminium injecté et usinées. Les arches sont assemblées à la tôle, par exemple par collage, et permettent de garantir la tenue de la forme parabolique. La partie concave de la parabole linéaire 2 présente une surface qui doit assurer la réflexion du rayonnement solaire vers le foyer linéaire. A titre d'exemple, un miroir parabolique réalisé comme expliqué ci- dessus et ayant une surface réfléchissante de 0.575m2 pèse environ 680 grammes.
Les figures 4A et 4B sont des vues schématiques en coupe montrant en détail un dispositif tubulaire 4 compatible avec le mode de réalisation illustré du capteur solaire 1 . Le dispositif tubulaire a comme rôle principal de transformer l'énergie du rayonnement solaire en énergie thermique. La circulation d'un fluide caloporteur (non représenté) au travers du dispositif tubulaire permet de transporter cette énergie vers l'extérieur du capteur solaire pour être utilisée. Comme on l'a déjà dit, le dispositif tubulaire est disposé concentriquement au foyer linéaire du miroir parabolique 2. Lorsque la parabole est bien orientée, elle concentre donc le rayonnement solaire sur le dispositif tubulaire. De façon connue en soi, ce dernier peut comprendre un tube d'absorption 25 en métal (par exemple de l'acier inoxydable) recouvert d'une couche favorisant l'absorption de l'énergie lumineuse (par exemple un traitement au chrome noir), et d'un tube d'isolation en verre 26 fermé à ses deux extrémités et qui entoure le tube d'absorption. Un vide poussé est réalisé dans le volume formé entre le tube d'absorption 25 et le tube d'isolation 26 de manière à créer une très bonne isolation entre le tube d'absorption et l'extérieur. Dans l'exemple illustré, on notera que le tube d'isolation en verre 26 est fermé à l'une de ses extrémités par une flasque 27. En outre, afin de permettre d'équilibrer la différence de dilatation entre le tube d'isolation 26 et le tube d'absorption 25, l'autre extrémité du tube de verre est fermée par un compensateur 28.
On comprendra en outre que le dispositif tubulaire d'un capteur solaire parabolique conforme à l'invention ne comprend pas nécessairement de tube d'isolation. En effet, au lieu de réaliser un vide poussé à l'intérieur d'un tube d'isolation, il serait possible, comme déjà mentionné, de réaliser un vide poussé à l'intérieur de l'enceinte autoportante. Dans ces conditions, les parois de l'enceinte rempliraient elles-mêmes le rôle de tube d'isolation, ce qui permettrait en principe de simplifier la construction. En se référant à nouveau à la figure 5 et au mode de réalisation illustré, on peut voir que la figure 5 est une vue partielle en coupe montrant plus particulièrement la fixation du dispositif tubulaire 4 à la flasque en verre 10 de l'enceinte 7 du capteur solaire. On peut voir dans la figure 5 que, dans l'exemple illustré, la fixation du dispositif tubulaire 4 à la flasque 10 est réalisée par une flasque en aluminium 22, la flasque 22 est collée à la flasque de verre 10 au moyen d'un mastique au silicone supportant la haute température (~200°C). Ce collage souple permet de diminuer les contraintes liées à la différence de dilatation entre le verre et l'aluminium. Le lien entre la flasque de verre 10 et le tube d'isolation 26 du dispositif tubulaire 4 est réalisé par des O-rings 29 supportant la haute température (~200°C et en Viton par exemple). Une petite flasque de compression 30 en aluminium permet, au moyen d'un serrage mécanique, de comprimer l'O- ring 29 de manière à centrer et fixer le tube d'isolation 26 tout en permettant d'assurer une certaine souplesse de l'assemblage et son étanchéité. L'ensemble est construit de manière à créer un pont de froid entre l'intérieur de l'enceinte de protection 7 et l'extérieur de manière à évacuer un peu de chaleur de l'intérieur de l'enceinte de protection vers l'extérieur, dans le but de limiter la température à l'intérieur de l'enceinte de protection.
Les figures 6A et 6B sont des vues, respectivement en perspective et de face, montrant comment le miroir parabolique linéaire 2 est pivoté sur le dispositif tubulaire 4 à l'aide de deux paliers radiaux 12. Le miroir parabolique 2 peut tourner autour du dispositif tubulaire sur 360°. A cet effet, les deux paliers radiaux comprennent chacun un roulement à billes. Ces roulements permettent la rotation de la parabole linéaire et la positionne précisément par rapport au dispositif tubulaire durant toute sa rotation. La partie extérieure mobile des roulements à billes est solidaire de la parabole linéaire. La partie intérieure est, quand à elle, serrée sur le tube d'isolation 26 en verre du dispositif tubulaire au moyen d'O-rings donnant à cette liaison une certaine souplesse. Un des deux roulements à billes a une fonction de maintien radial. Quand à l'autre, il doit assurer une fonction de maintien radial et axial. En effet, le capteur solaire doit de préférence pourvoir fonctionner dans toutes les positions, de l'horizontale à la verticale. Un des deux roulements à billes est agencé pour compenser les différences de dilations entre le tube d'isolation (verre) et la parabole linéaire (aluminium). Les figures 7 A et 7B sont des vues schématiques semblables aux figures 6A et 6B, mais qui montrent également l'enceinte externe 7 et le dispositif d'orientation 9 du miroir 2. Pour orienter le miroir parabolique 2 perpendiculairement au rayonnement solaire, il est nécessaire de faire pivoter le miroir par rapport aux parties fixes du capteur solaire 1 . Dans le présent exemple, le déplacement angulaire du miroir est assuré par un moteur électrique qui fait partie du dispositif d'orientation. La consommation d'énergie électrique de ce moteur doit être la plus faible possible. Comme on l'a déjà dit, le miroir parabolique est pivoté par l'intermédiaire des paliers radiaux 12 qui sont équipés de roulements à billes. Les roulements à billes nécessitent très peu d'énergie pour les "décoller" lors du démarrage, ce qui permet de garantir la précision de la rotation.
Il faut absolument éviter d'introduire des matières susceptibles de s'évaporer à l'intérieur de l'enceinte de protection 7, car les vapeurs se condensent ensuite sur l'intérieur de l'enceinte de protection, sur la partie réfléchissante de la parabole 2 et sur le tube d'isolation 26 en verre, ce qui risque de faire diminuer le rendement du capteur. On utilise donc de préférence des roulements à billes qui peuvent fonctionner à sec, c'est à dire sans graisse ou huile. Rappelons que ces roulements à billes tournent très lentement, en principe une rotation par jour. De préférence, les pièces principales des paliers radiaux 12 sont en aluminium. Toutefois, pour éviter les problèmes de corrosion, les billes des roulements sont de préférence des billes de verre et non d'acier. En effet, l'acier est l'aluminium ne font pas bon ménage (problème de corrosion électrochimique). On comprendra que le miroir parabolique linéaire 2 n'est pas équilibré par rapport à son axe de rotation. Pour simplifier le système d'orientation, optimaliser sa consommation d'énergie électrique et augmenter sa précision, il est utile d'équilibrer la parabole linéaire et de ramener le centre de gravité de l'ensemble sur l'axe de rotation, donc sur l'axe de symétrie de l'enceinte de protection. Dans l'exemple illustré, on a recours à des contrepoids 17 pour équilibrer le miroir. L'enceinte de protection 7 étant cylindrique, son volume permet de placer les contrepoids à l'opposé de la parabole 2. La parabole étant de construction très légère, son système d'orientation étant très petit, la masse des contrepoids 17, respectivement leur volume, sera faible. Les contrepoids peuvent être réalisés en acier, matériau bien plus dense que l'aluminium, et ils sont de préférence placés très proche de la surface intérieure de l'enceinte de protection de manière à maximiser le bras de levier. On notera encore que dans l'exemple illustré, les contrepoids 17 sont aussi utilisés pour accueillir deux petites cellules solaires qui permettent l'alimentation en électricité du dispositif d'orientation 9. Cet emplacement est très favorable pour des cellules solaires, car elles sont ainsi toujours orientées perpendiculairement au rayonnement solaire.
Les figures 8A, 8B et 8C sont des vues schématiques en coupe montrant trois orientations particulières du miroir parabolique linéaire 2 et illustrant pour chaque orientation la réflexion des rayons solaires incidents. Le capteur solaire est prévu pour capter de l'énergie solaire. Si pour une raison quelconque on décide de stopper la production d'énergie, le miroir parabolique linéaire 2 peut être tourné de manière à ne plus concentrer le rayonnement solaire sur le dispositif tubulaire 4, ce qui aura pour effet de stopper la production d'énergie. Pour cela il suffit de prévoir une électronique de gestion (non représentée) permettant de commander le dispositif d'orientation 9 (Fig. 7B) de manière à ce qu'il oriente la parabole linéaire de telle sorte qu'elle ne focalise plus le rayonnement solaire sur le tube d'absorption 25 (Fig. 4B).
Dans le mode de réalisation illustré, le dispositif d'orientation 9 n'est pas relié à l'extérieur de l'enceinte 7 par un câblage. Toutefois, on peut prévoir un système radio (par exemple selon la norme Bluetooth®) pour communiquer depuis l'extérieur avec l'électronique de gestion du dispositif d'orientation 9. Dans ces conditions, le système électronique de gestion doit être équipé d'un récepteur. Il est de préférence également équipé d'un émetteur pour envoyer des informations concernant le capteur solaire, par exemple signaler un disfonctionnement.
Le dispositif tubulaire 4 d'un capteur solaire 1 selon l'invention est prévu pour être parcouru par un fluide caloporteur 5. A cet effet, le tube d'absorption 25 du dispositif tubulaire 4 d'au moins un capteur solaire 1 doit être intégré dans un circuit 6 pour fluide caloporteur. Le nombre de capteurs solaires dont les tubes d'absorption font partie du même circuit pour fluide caloporteur n'est théoriquement pas limité. Les dispositifs tubulaires, ou plus précisément leurs tubes d'absorption, peuvent être reliés en série, en parallèle ou un mélange des deux. On comprendra que chaque capteur solaire 1 est agencé pour fournir de la chaleur au fluide caloporteur 5 qui parcourt le dispositif tubulaire 4. La figure 9A illustre schématiquement un circuit 6 pour fluide caloporteur 5 associant cinq capteurs solaires 1 reliés en parallèle. La figure 9B illustre schématiquement un circuit 6 pour fluide caloporteur 5 associant six capteurs solaires 1 reliés en série.
La figure 10 est une vue en perspective montrant la liaison en série de plusieurs capteurs solaires identiques à celui de la figure 1 . On comprendra que les extrémités de deux tubes d'absorption peuvent être connectés l'un à l'autre de toute manière connue de l'homme du métier. Toutefois, la connexion entre deux tubes d'absorption sera de préférence une connexion facile à réaliser et facile à défaire. Les deux extrémités des tubes d'absorption peuvent par exemple se terminer chacune par un nez prévu pour pouvoir être inséré à force dans un tube raccord en un matériau déformable. On comprendra qu'un tel tube raccord pourra servir pour relier les extrémités des tubes d'absorption de deux capteurs solaires. Pour éviter une déperdition de chaleur trop importante, le tube raccord est de préférence encore entouré d'un manchon en un matériau à la fois souple et bon isolant thermique, comme la mousse par exemple. On comprendra en outre que diverses modifications et/ou améliorations évidentes pour un homme du métier peuvent être apportées au mode de réalisation qui fait l'objet de la présente description sans sortir du cadre de la présente invention définie par les revendications annexées. En particulier, l'invention ne se limite pas exclusivement à un capteur solaire thermique, mais concerne également un capteur solaire photovoltaïque. On comprendra en effet qu'il est par exemple possible de remplacer le dispositif tubulaire 4 illustré dans les figures 4A et 4B par un tuyau recouvert de cellules photovoltaïques. On sait que le rendement des cellules photovoltaïques diminue avec la température. Dans ces conditions, au lieu d'utiliser le fluide caloporteur pour amener de la chaleur à un dispositif quelconque, on peut utiliser un fluide caloporteur prévu pour refroidir les cellules photovoltaïques. On peut par exemple pomper de l'eau dans une rivière et l'utiliser comme liquide caloporteur. D'autre part, la fonction du tube d'isolation 26 en verre qui entoure le tube d'absorption 25 est de permettre à la température du tube d'absorption de s'élever le plus possible. On comprendra donc que, dans le cas d'un capteur solaire photovoltaïque, il est préférable que le dispositif tubulaire ne comporte pas un tel tube d'isolation. A noter toutefois que certains modes de réalisation de l'invention sont des capteurs solaires mixtes thermiques-solaires qui comprennent un tube d'isolation.
Liste des numéros de référence :
1 . Capteur solaire parabolique ;
2. miroir parabolique linéaire ;
3. rayons solaires incidents ;
4. dispositif tubulaire (thermique) ;
5. fluide caloporteur ;
6. circuit pour fluide caloporteur ;
7. enceinte externe ;
8. élément de liaison (roue)
9. dispositif d'orientation ;
10. flasque ;
1 1 . flasque ;
12. paliers radiaux ;
13. premier tube ;
14. second tube transparent ;
15. enceinte à vide ;
16. cellules photovoltaïques ;
17. contrepoids ;
18. dispositif tubulaire (photovoltaïque) ;
19. ensemble de cellules photovoltaïques
20. berceau ;
21 . brides métalliques ;
22. flasque en aluminium : 23. arches ;
24. rayons solaires ;
25. tube d'absorption ;
26. tube d'isolation en verre ;
27. flasque du tube d'isolation ;
28. compensateur ;
29. O-ring ;
30. flasque de compression en aluminium.
10

Claims

REVE N D ICAT IO NS
1 . Capteur solaire parabolique (1 ) comprenant un miroir parabolique linéaire (2) agencé pour concentrer les rayons solaires incidents (3) sur un dispositif tubulaire (4 ; 18) placé au foyer de la parabole et parcouru par un fluide caloporteur (5), et une enceinte externe (7) mécaniquement résistante et transparente aux rayons solaires incidents, caractérisé en ce que l'enceinte (7) est une enceinte étanche, rigide et autoportante, le dispositif tubulaire (4 ; 18) est monté fixe à l'intérieur de l'enceinte (7), le miroir parabolique linéaire (2) est monté tournant sur le dispositif tubulaire (4 ; 18), le miroir parabolique (2) est pourvu d'un dispositif d'orientation énergétiquement autonome (9) agencé pour prendre appui mécaniquement sur une partie du capteur solaire qui est fixe par rapport à l'enceinte (7).
2. Capteur solaire parabolique selon la revendication 1 , dans lequel le dispositif tubulaire (4 ; 18) traverse l'enceinte (7) de part en part, de sorte que les deux extrémités du dispositif tubulaire débouchent à l'extérieur, de part et d'autre de l'enceinte.
3. Capteur solaire parabolique selon la revendication 1 ou 2, dans lequel l'enceinte externe (7) est de section circulaire et possède un axe de symétrie, le dispositif tubulaire (4 ; 18) étant monté concentriquement à l'axe de symétrie.
4. Capteur solaire parabolique selon la revendication 3, dans lequel l'enceinte externe (7) est de forme sensiblement cylindrique.
5. Capteur solaire parabolique selon l'une des revendications 3 et 4, dans lequel l'enceinte externe (7) comprend à ses extrémités deux flasques (10, 1 1 ) agencées pour servir de support fixe pour le dispositif tubulaire (4 ;18).
6. Capteur solaire parabolique selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le miroir parabolique linéaire (2) est mobile sur 360° autour du dispositif tubulaire (4; 18).
7. Capteur solaire parabolique selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le miroir parabolique linéaire (2) est monté sur le dispositif tubulaire (4 ; 18) par l'intermédiaire d'au moins deux paliers radiaux (12) pivotés sur le dispositif tubulaire, chaque palier radial comportant un contrepoids (17) disposé à l'une de ses extrémités et étant agencé pour être fixé au miroir parabolique par son autre extrémité.
8. Capteur solaire parabolique selon la revendication 7, dans lequel au moins un des contrepoids (17) porte une cellule solaire associée au dispositif d'orientation (9) de manière à rendre ce dernier énergétiquement autonome.
9. Capteur solaire parabolique selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le dispositif d'orientation (9) est fixé au dos du miroir parabolique linéaire (2), le dispositif d'orientation comprenant un moteur électrique alimenté par une cellule solaire et un élément de liaison (8) agencé pour prendre appui mécaniquement sur la surface intérieure de l'enceinte (7).
10. Capteur solaire parabolique selon l'une des revendications précédentes, le capteur solaire parabolique étant un capteur solaire thermique dans lequel le dispositif tubulaire (4) comprend un premier tube (13) parcouru par le fluide caloporteur et un second tube transparent (14) entourant le premier tube et formant enceinte (15) maintenue sous vide.
1 1 . Capteur solaire parabolique selon l'une des revendications précédentes, le capteur solaire parabolique étant un capteur solaire thermique dans lequel l'enceinte autoportante (7) est maintenue sous vide.
12. Capteur solaire parabolique selon l'une des revendications 1 à 9, le capteur solaire parabolique étant un capteur solaire photovoltaïque dans lequel le dispositif tubulaire (18) comprend un premier tube (13) parcouru par un fluide caloporteur, et un ensemble de cellules photovoltaïques (19) recouvrant la surface du premier tube, les cellules photovoltaïques étant en contact thermique avec le premier tube.
13. Circuit (6) pour fluide caloporteur, le circuit intégrant le dispositif tubulaire (4) d'au moins un capteur solaire parabolique (1 ) conforme à l'une des revendications 1 à 1 1 , le capteur solaire étant agencé pour fournir de la chaleur au fluide caloporteur (5) qui parcours le dispositif tubulaire (4).
14. Circuit pour fluide caloporteur selon la revendication 1 3, dans lequel le circuit (6) intègre un ensemble de capteurs solaires paraboliques (1 ) conforme à l'une des revendications 1 à 1 1 .
15. Circuit pour fluide caloporteur selon la revendication 14, dans lequel les dispositifs tubulaires (4) des différents capteurs (1 ) sont reliés en série.
16. Installation de production et/ou stockage d'énergie thermique comprenant un circuit (6) pour fluide caloporteur selon l'une des revendications 13 à 15.
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