WO2012156624A1 - Installation solaire à concentration linéaire et réflecteur secondaire pouvant être utilisé dans une telle installation - Google Patents

Installation solaire à concentration linéaire et réflecteur secondaire pouvant être utilisé dans une telle installation Download PDF

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WO2012156624A1
WO2012156624A1 PCT/FR2012/051043 FR2012051043W WO2012156624A1 WO 2012156624 A1 WO2012156624 A1 WO 2012156624A1 FR 2012051043 W FR2012051043 W FR 2012051043W WO 2012156624 A1 WO2012156624 A1 WO 2012156624A1
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WO
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secondary reflector
edges
sheet
plates
receiving tube
Prior art date
Application number
PCT/FR2012/051043
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English (en)
Inventor
Christophe Lehaut
Florent CASSAR
Original Assignee
Constructions Industrielles De La Mediterranee - Cnim
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/10—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules extending in directions away from a supporting surface
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S20/00—Solar heat collectors specially adapted for particular uses or environments
    • F24S20/20—Solar heat collectors for receiving concentrated solar energy, e.g. receivers for solar power plants
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S23/00—Arrangements for concentrating solar-rays for solar heat collectors
    • F24S23/70—Arrangements for concentrating solar-rays for solar heat collectors with reflectors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
    • Y02E10/47—Mountings or tracking

Definitions

  • the present invention relates to a linear concentration solar installation and a secondary reflector for use in such an installation.
  • FIG. 1 represents a solar installation with linear concentration 1 making it possible to transform solar energy into thermal energy.
  • This installation based on the Fresnel mirror technology, comprises a set of mirror modules 2 (only one module being represented) constituting primary reflectors mounted on a support structure on the ground along a plurality of parallel lines L1, L2, ... Ln, each line of mirrors comprising a series of several mirrors.
  • This installation further comprises a linear receiver 5 supported by a series of vertical poles 6 so that the linear receiver 5 extends longitudinally above the mirrors 2 which are oriented to reflect and focus the solar radiation to the receiver 5.
  • the latter receives solar radiation energy in radiative form and converts it into thermal energy, which can be used in the form of heat or to produce electricity from a turbo-alternator assembly.
  • the receiver 5 is typically constituted by one or more parallel long tubes in each of which circulates a coolant, such as for example water, brought to the vapor state by the focusing of the solar radiation on each tube 5 by the mirrors 2.
  • a coolant such as for example water
  • the number and the size of each of the receiver tubes are determined on the one hand by the characteristics of the coolant and on the other hand by the geometry of the mirrors.
  • the profile of the mirrors being generally wider than the target receiving tube, they are shaped in order to allow focusing on the receiver, the accuracy of which will depend on the shape retained and the precision of the profile obtained; profile being generally a parabolic arc or an approaching profile;
  • profiled mirrors allow an optimized concentration for certain inclinations relative to the receiver tubes when the length of the focal length of the surface corresponds to the distance between the mirrors and the receiver tube.
  • the mirrors are oriented gradually during the day to ensure a target of each receiver tube and whatever the position of the sun, they are not always in the optimal position to ensure a perfect focus (focal length changing) and therefore the focus is more or less precise depending on the position of the sun;
  • the distance of the mirrors relative to each receiving tube the sun's rays not being strictly parallel to each other, this results in a lack of focus of the light beam of the mirrors towards the receiving tube, this defect being all the more amplified that the distance from each mirror to the receiver tube is larger.
  • the larger the size of the mirrors (width of the mirrors, width of the solar module shown in Figure 1), plus the size of the receiver should be large to allow effective concentration of solar radiation on this receiver by the mirrors.
  • one solution is to increase the number of receiver tubes arranged side by side and to add above the receiver tubes a secondary reflector having a reflective inner surface to redirect to the receiver tubes a portion of the spokes of the sun which did not reach these tubes directly by reflection on the primary mirrors.
  • the secondary reflector is in the form of an inverted trough whose lower inner face comprises a horizontal wall located above a plurality of receiving tubes arranged side by side and two inclined side walls, the horizontal wall and the inclined walls being made of a material for reflecting the incident solar rays to the different tubes.
  • roller support elements of the receiver tubes in the enclosure of the secondary reflector is necessary to ensure the longitudinal expansion of the receiver tubes following their heating resulting from the heat transfer fluid brought to the state of vapor flowing in these tubes.
  • the present invention aims to overcome the above disadvantages of the known secondary reflector.
  • the linear concentration solar installation comprising a set of primary reflectors, such as mirrors, oriented to reflect and focus the solar radiation to a receiver having at least one elongated tube located above the set of primary reflectors so as to bring to the vapor state a coolant circulating in the receiving tube, a secondary reflector located above the receiving tube parallel thereto and adapted to direct to the receiving tube a portion solar radiation from the set of primary reflectors and not having reached the receiving tube, the secondary reflector and the receiving tube being supported above the set of primary reflectors by vertical poles, is characterized in that the receiver tube is supported on each of the masts, independently of the secondary reflector, via an anti-friction plate n secured to the mast transversely to the receiving tube which is bilaterally held on the antifriction plate while resting in a notch of the antifriction plate.
  • the receiver tube is supported on each of the masts, independently of the secondary reflector, via an anti-friction plate n secured to the mast transversely to the receiving tube which
  • the installation comprises two spaced apart parallel receiving tubes supported on each of the vertical poles by means of an anti-friction plate and bilaterally held on this plate, respectively resting on two parallel notches of the plate. friction.
  • each notch of the antifriction plate has in cross section a Vee shape.
  • the secondary reflector has the general shape of an inverted trough comprising an arcuate inner sheet capable of reflecting solar radiation to each receiving tube and having two side walls flaring downwards and connected to each other in the upper part by a wall consisting of parabolic sections located above the receiving tube.
  • the secondary reflector also comprises an outer rigid wall supporting at its lower part the inner reflective arcuate sheet, a thermally insulating material, such as rock wool or glass, filling the space between the outer rigid wall and the inner arched sheet reflector and a plurality of plates of transparent material, such as glass, juxtaposedly supported along the secondary reflector by the outer rigid wall at the bottom thereof to close the enclosure within the arcuate inner sheet reflective.
  • a thermally insulating material such as rock wool or glass
  • the outer rigid wall comprises at its bottom two coplanar flanges directed towards one another and whose respective edges facing each other define two support grooves of the corresponding parallel edges of the material plates. transparent.
  • the inner reflective arcuate sheet is supported by its lower parallel edges respectively on the rabbets of the outer rigid wall, the lower edges of the inner reflective arcuate sheet being shaped to define two parallel grooves in which are engaged the parallel edges of the material plates. transparent.
  • a thermally resistant seal is housed in each groove and shoes the corresponding edge of the sheets of transparent material.
  • the outer rigid wall of the secondary reflector is fixed by its two flanges on each of the poles by means of two pieces square integral with the mast on either side of the corresponding anti-friction plate.
  • a thermally resistant seal is disposed between two adjacent edges of each pair of transparent material plates.
  • the outer rigid wall of the secondary reflector is of relatively thin galvanized carbon steel sheet and the reflective inner arcuate sheet is a relatively thin aluminum sheet.
  • Each receiver tube is coated with a layer with solar radiation absorption properties and radiative loss limitation by infrared radiation emission.
  • the coolant circulates in the two receiver tubes in opposite directions from each other.
  • the invention also relates to a secondary reflector intended to be used in a solar installation with a linear concentration, and which is characterized in that it has the general shape of an inverted trough comprising an inner arched sheet capable of reflecting the solar radiation towards at least one receiving tube and having two downwardly flaring side walls connected to each other in the upper part by a wall consisting of parabolic sections, an external rigid wall supporting at its lower part the inner reflective arcuate sheet, a thermally insulating material, such as rock wool or glass wool, filling the space between the outer rigid wall and the inner reflective arcuate sheet and a plurality of plates of transparent material, such as glass, juxtaposedly supported on along the secondary reflector by the external rigid wall lower part thereof to close the enclosure within the reflective arcuate inner sheet.
  • a thermally insulating material such as rock wool or glass wool
  • the outer rigid wall comprises at its bottom two coplanar flanges directed toward each other and whose respective edges facing each other define two support grooves of the corresponding parallel edges of the transparent material plates.
  • the inner reflective arcuate sheet is supported by its lower parallel edges respectively on the rabbets of the outer rigid wall, the lower edges of the inner reflective arcuate sheet being shaped to define two parallel grooves in which are engaged the parallel edges of the material plates. transparent.
  • a thermally resistant seal is housed in each groove and shoes the corresponding edge of the plates of transparent material.
  • thermally resistant seal is disposed between two adjacent edges of each pair of transparent material plates.
  • FIG. 1 is a perspective view from above of a linear concentration solar installation comprising mirrors focusing the solar radiation on a target to be heated;
  • FIG. 2 is a sectional view in a vertical plane at a support mast of a set of secondary reflector and receiver tubes of the invention
  • FIG. 3 is an enlarged view in section in a vertical plane between two successive masts of the assembly; secondary reflector and receiver tubes of the invention;
  • FIG. 4 is a perspective view of a support mast of the receiver tubes.
  • FIG. 5 is an enlarged view of the circled portion V of FIG.
  • reference numeral 1 denotes a module of an industrial-scale linear concentration solar installation comprising a plurality of primary reflectors 2 constituted by reflecting mirrors mounted on a support structure on the ground, not shown, along several lines. parallel Ll to Ln mirrors 2, each line of mirrors comprising a series of several mirrors.
  • a solar field consists of a set of modules 1 arranged in series (lines of modules) and in parallel (several lines in parallel).
  • the mirrors 2 are mounted to pivot limited on the support structure and can pivot simultaneously at the same pivot angle by at least one drive system not shown.
  • This drive system allows the mirrors 2 to be pivoted according to the position of the sun in order to focus the solar radiation on a target to be heated 5 constituted by a receiver comprising at least one horizontal tube in which a heat transfer fluid circulates, such as water, brought to the vapor state by the focusing of solar radiation on the receiver 5 by the mirrors 2 of the module 1 of the installation and the steam thus produced is transmitted to a turbo-alternator assembly, not shown, to produce electrical energy from the thermal energy supplied to this assembly.
  • a heat transfer fluid circulates such as water
  • the tube of the receiver 5 extends in a direction parallel to the lines L1 to Ln of mirrors 2 by being disposed above these mirrors at a given height.
  • the receiver 5 is disposed at the upper ends of vertical poles 6 anchored to the ground, the two masts of opposite ends 6 being further secured to the ground by stays 7.
  • the receiver 5 extends in a vertical median plane of parallel lines of mirrors 2.
  • Each mirror 2 may be of the slightly curved plane mirror type when used for the Fresnel mirror linear concentration technology.
  • the receiver with at least one tube 5 is overhung by a secondary reflector 8 extending parallel to the receiver 5 while being open downwards to define an enclosure 9 in which the receiver 5 is located.
  • the secondary reflector 8 has a reflective inner wall 10 delimiting the enclosure 9 and for concentrating on the receiver 5 a portion of the solar radiation from the mirrors 2 and not reached this receiver.
  • the receiver assembly 5 and secondary reflector 8 is disposed at the upper ends of the vertical poles 6 regularly spaced from each other.
  • the secondary reflector 8 also comprises a rigid outer wall 11 constituting a longitudinal cover or approximately arcuate trough having at its bottom two coplanar internal flanges 12 directed towards one another by delimiting between them the longitudinal opening of the enclosure 9.
  • the two parallel edges facing one another of the two flanges 12 each comprise a rabbet 13.
  • the reflective inner wall 10 of generally arcuate shape comprises two inclined lateral walls 14 flaring downwards, that is to say towards each vertical support mast 6, and an upper wall 15 connecting one to the other the two side walls 14, the upper wall 15 consisting of longitudinal parabolic sections 16, in this case number of four, located above the receiver 5 at a distance from it.
  • the reflective inner wall 10 is disposed in abutment by the lower edges of the side walls 14 respectively in the two rabbets 13 of the flanges 12 of the outer rigid wall 11 of the secondary reflector 8.
  • Each lower edge of the inclined side wall 14 of the reflecting wall 10 is doubly curved so as to have a U-shaped cross section defining between its two branches 14a a longitudinal groove 17, this lower edge being in abutment with the rabbet 13 by the lower branch 14a.
  • a thermally insulating material 18 fills the space between the rigid outer wall 11 and the reflecting inner wall 10 of the secondary reflector 8 and ensures the maintenance of the reflecting inner wall 10 resting on the rabbets 13 of the rigid outer wall 11.
  • the secondary reflector 8 further comprises a plurality of transparent rectangular plates 19 longitudinally and substantially juxtaposed to each other by their respective adjacent edges extending transversely to the longitudinal direction of the receiver 5 in order to close the enclosure 9 of this reflector.
  • the two longitudinal parallel edges of the juxtaposed plates 19 are respectively housed in the two grooves 17 so as to support the plates 1a by the rabbets 13 of the rigid outer wall 11.
  • the plates 19 are made of a glass material.
  • each of the longitudinal edges aligned on the same side of the juxtaposed plates 19 is housed in an elongated U-shaped cross-section seal 20 itself inserted in the corresponding groove 17 of the reflecting inner wall 10.
  • the plates 19 and their respective seals 20 fitting the longitudinal edges of these plates are mounted to slide guided in the parallel grooves 17 and this assembly does not require the use of particular tool or appropriate fasteners, thus facilitating their mounting and reducing the number of hours of labor.
  • the seals 20 are preformed in a flexible silicone-based material resistant to high temperatures and make it possible to avoid direct contact between the glass plates 19 and the heated metal constituting the lower part of the rigid outer wall 11 and the internal wall reflective 10 following the warming of the receiver 5.
  • the seals 20 also provide a seal between the enclosure 9 and the outside, which has the advantages not only of limiting convective heat transfer, but also to avoid polluting the interior of the enclosure 9 by dust that could be deposited on the upper face of the juxtaposed plates 19 with the consequence of limiting the transmission of light incident on the receiver 5.
  • each seal 21 may be preformed to be threaded on two adjacent transverse edges of two plates 19 or, alternatively, it may be applied in pasty form with the aid of a gun between these two edges.
  • the seals 21 are preferably translucent to allow the light to be transmitted to a certain extent and they must withstand the prevailing temperature. the interior of the enclosure 9 and also the prolonged exposure to concentrated solar radiation, especially to a concentrated and prolonged exposure to ultraviolet rays.
  • the rigid outer wall 11 consists of a relatively thin sheet of galvanized carbon steel to provide the rigidity necessary for the support between two consecutive masts 6 of the secondary receiver 8 and resistance to side winds.
  • the galvanizing of the rigid outer wall 11 provides protection against corrosion with respect to external conditions and, therefore, increases the service life of the secondary reflector 8.
  • the reflective inner wall 10 is constituted by a sheet of relatively thin sheet of aluminum of lesser thickness than that of the rigid outer wall 11 and whose inner face has undergone a reflective treatment stable over time and compatible with the conditions of temperature prevailing inside the chamber 9 of the secondary reflector 8.
  • the secondary reflector 8 is fixed by portions of the flanges 12 of the rigid outer wall 11 respectively on the upper ends of the vertical poles 6 as follows.
  • each vertical mast 6 is constituted by a cross member 22 of a determined width in a direction parallel to the longitudinal direction of the receiver 5 and on the upper face of which are fixed the two corresponding parts of the flanges 12 via two rigid square pieces 23 each having their horizontal branches 23a fixed in the vicinity of a corresponding end of the cross member 22 over a portion of the length of the latter by at least one fastener 24, such as a screw, anchored in the cross member 22 through the flange 12 and the horizontal leg 23a of the square part 23.
  • the rigid outer wall 11 is attached to the vertical leg 23b of each of the square pieces 23 by at least one fastener 25, such as a screw, anchored through the branch 23b and the corresponding vertical wall portion 11a of the wall 11.
  • the receiver with at least one tube 5 is supported on the upper transverse beam 22 of each of the masts 6 independently of the secondary reflector 8 itself supported by the crosspiece 22 of this mast 6.
  • the receiver comprises two parallel elongated tubes 5 which are supported on each of the transverse beams 22 of the masts 6 by means of an anti-friction plate 26 fixed on the beam 22 by means of fasteners 27, such as only screws.
  • the anti-friction property of the plate 26 allows each of the receiver tubes 6 to expand freely in the longitudinal direction by sliding on each plate 26 when the receiver tubes 5 are heated to high temperatures by evaporation of the fluid flowing in these tubes.
  • each of the receiver tubes 5 is bilaterally held on each antifriction plate 26 by resting on a recess or recess 28 made in the upper face of the antifriction plate 26 in a direction perpendicular to the crossmember 22 for supporting the antifriction plate 26.
  • each notch 28 for holding a receiving tube 25 has a cross-sectional shape with an obtuse angle, for example between about 150 and 160 °.
  • each notch 28 may take any other shape such as for example a cylindrical segment shape.
  • each antifriction plate 26 The width parallel to each receiving tube 5 of each antifriction plate 26 is substantially equal to the width of the corresponding support cross member 22 and each antifriction plate 26 is housed in the chamber 9 of the secondary reflector 8.
  • the enclosure 9 is closed at each mast 6 by the crossmember 22 of this mast, on which crosses 22 are fixed on either side of the antifriction plate 26 the two brackets 23 for fixing the secondary reflector 8 to this crosses.
  • Each antifriction plate 26 may be made of metal or metal alloy as is known per se.
  • the plates of transparent material 19 of the secondary reflector 8 are supported by the rigid outer wall 11 of this reflector between the different masts and, as shown in FIG. 4, where only the plates 19 of the secondary reflector 8 are shown, the two successive plates 19 located at each mast 6 are supported by their respective transverse edges respectively on the two opposite sides of the cross member 22 being substantially flush with the upper face of this cross.
  • each transverse edge of a plate 19 is supported on the cross member 22 by means of a flexible silicone seal, not shown, with identical properties to those of the flexible silicone seal 21 disposed between two adjacent plates 19 and described above.
  • the heat transfer fluid can circulate in opposite directions in the two receiver tubes 5 by connecting for this purpose two adjacent ends of the two receiving tubes of the same line by a connecting bend.
  • This configuration thus makes it possible to predict the arrival and the departure of the coolant at the adjacent ends of the two tubes 5 of this line opposite to the connection elbow, thus avoiding, on a large installation, lengths of connection piping. to bring the heat transfer fluid along the line of receiver tubes.
  • the two receiver tubes can circulate in opposite directions in the two receiver tubes 5 by connecting for this purpose two adjacent ends of the two receiving tubes of the same line by a connecting bend.
  • each antifriction plate 26 can support in a recess 28 only one receiver tube or several receiver tubes 5 can be supported respectively in notches 28 of each antifriction plate 26.
  • parabolic section structure 16 of the reflecting inner wall 10 of the secondary reflector 8 makes it possible to efficiently reflect on the two receiver tubes 5 the solar radiation which has not been focused directly on these tubes by the primary mirror reflectors 2.

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Abstract

La présente invention concerne une installation solaire à concentration linéaire et un réflecteur secondaire pouvant être utilisé dans une telle installation. Selon l'invention, l'installation est caractérisée en ce qu'au moins un tube récepteur (5) est supporté sur chacun des mâts (6), indépendamment du récepteur secondaire (8), par l'intermédiaire d'une plaque antifriction (26) solidaire du mât (6) transversalement au tube récepteur (5) qui est bilatéralement maintenu sur la plaque antifriction (26) en reposant dans une échancrure (28) de cette plaque. L'invention trouve application dans le domaine de l'énergie solaire.

Description

"Installation solaire à concentration linéaire et réflecteur secondaire pouvant être utilisé dans une telle installation" La présente invention concerne une installation solaire à concentration linéaire ainsi qu'un réflecteur secondaire destiné à être utilisé dans une telle installation .
La figure 1 représente une installation solaire à concentration linéaire 1 permettant de transformer l'énergie solaire en énergie thermique.
Cette installation, basée sur la technologie des miroirs de Fresnel, comprend un ensemble de modules de miroirs 2 (un seul module étant représenté) constituant des réflecteurs primaires montés sur une structure de support au sol suivant plusieurs lignes parallèles Ll, L2 , ... Ln, chaque ligne de miroirs comprenant une série de plusieurs miroirs. Cette installation comprend en outre un récepteur linéaire 5 supporté par une série de mâts verticaux 6 de manière que le récepteur linéaire 5 s'étende longitudinalement au-dessus des miroirs 2 qui sont orientés pour réfléchir et concentrer le rayonnement solaire vers le récepteur 5. Ce dernier reçoit l'énergie de rayonnement solaire sous forme radiative et la convertit en énergie thermique, qui peut être utilisée sous forme de chaleur ou pour produire de l'électricité à partir d'un ensemble turbo-alternateur.
Le récepteur 5 est typiquement constitué d'un ou plusieurs tubes longilignes parallèles dans chacun desquels circule un fluide caloporteur, tel que par exemple de l'eau, porté à l'état de vapeur par la focalisation du rayonnement solaire sur chaque tube 5 par les miroirs 2. Le nombre ainsi que la taille de chacun des tubes récepteurs sont déterminés d'une part en fonction des caractéristiques du fluide caloporteur et d'autre part en fonction de la géométrie des miroirs. Pour obtenir un rendement énergétique aussi élevé que possible d'une telle installation, il est primordial de concentrer le plus précisément possible les rayonnements solaires incidents sur chaque des tubes récepteurs. La précision d'une telle concentration dépend cependant de plusieurs facteurs différents comprenant :
- la précision du système de pointage des miroirs,
- la taille de ces miroirs, leur largeur ayant une influence sur la concentration des rayons solaires,
- le profil des miroirs : ceux-ci étant généralement plus larges que le tube récepteur visé, ils sont mis en forme afin de permettre une focalisation sur le récepteur, dont la précision dépendra de la forme retenue et de la précision du profil obtenu, le profil étant généralement un arc de parabole ou un profil approchant ;
- l'inclinaison des miroirs : des miroirs profilés permettent une concentration optimisée pour certaines inclinaisons relativement aux tubes récepteurs quand la longueur de la focale de la surface correspond à la distance entre les miroirs et le tube récepteur. Les miroirs s ' orientant progressivement lors de la journée pour assurer une visée de chaque tube récepteur et quelle que soit la position du soleil, ils ne sont pas toujours dans la position optimale pour assurer une focalisation parfaite (longueur focale changeant) et de ce fait la focalisation est plus ou moins précise suivant la position du soleil ;
la distance des miroirs relativement à chaque tube récepteur : les rayons du soleil n'étant pas strictement parallèles entre eux, il en résulte un défaut de focalisation du faisceau lumineux des miroirs vers le tube récepteur, ce défaut étant d'autant plus amplifié que la distance de chaque miroir au tube récepteur est plus grande.
Pour simplifier, plus la taille des miroirs est grande (largeur des miroirs, largeur du module solaire représenté en figure 1), plus la taille du récepteur devrait être grande pour permettre une concentration efficace des rayons solaires sur ce récepteur par les miroirs .
Pour augmenter la taille du tube récepteur, une solution consiste à augmenter le nombre de tubes récepteurs disposés côté à côte et à rajouter au-dessus des tubes récepteurs un réflecteur secondaire comportant une surface interne réfléchissante permettant de rediriger vers les tubes récepteurs une partie des rayons du soleil qui n'a pas atteint directement ces tubes par réflexion sur les miroirs primaires.
Cette solution est décrite dans la demande de brevet internationale WO 2009/029277.
Selon cette demande de brevet internationale, le réflecteur secondaire se présente sous la forme d'une auge renversée dont la face interne inférieure comprend une paroi horizontale située au-dessus d'une pluralité de tubes récepteurs disposés côté à côte et deux parois latérales inclinées, la paroi horizontale et les parois inclinées étant réalisées en un matériau permettant de réfléchir les rayons solaires incidents vers les différents tubes.
Ces tubes sont librement supportés par des séries parallèles de rouleaux solidaires de la paroi interne horizontale réfléchissante du réflecteur secondaire.
La présence de ces éléments de support à rouleaux des tubes récepteurs dans l'enceinte du réflecteur secondaire est nécessaire pour assurer la dilatation longitudinale des tubes récepteurs suite à leur échauffement résultant du fluide caloporteur porté à l'état de vapeur circulant dans ces tubes.
Cependant, cette solution connue se traduit par un poids résultant relativement important du réflecteur secondaire à cause du nombre relativement élevé de tubes récepteurs parallèles et de la présence des éléments à rouleaux de support, se traduisant également par un surcoût relativement important. En outre, le poids relativement élevé de l'ensemble à tubes récepteurs parallèles et éléments à rouleaux de support solidaires de la paroi interne réfléchissante du réflecteur secondaire peut se traduire par une déformation de cette paroi, à moins d'en augmenter son épaisseur mais avec pour résultat une augmentation substantielle du poids d ' ensemble .
La présente invention a pour but de palier les inconvénients ci-dessus du réflecteur secondaire connu.
A cet effet, selon l'invention, l'installation solaire à concentration linéaire comprenant un ensemble de réflecteurs primaires, tels que des miroirs, orientés pour réfléchir et concentrer le rayonnement solaire vers un récepteur comportant au moins un tube longiligne situé au-dessus de l'ensemble de réflecteurs primaires de manière à porter à l'état de vapeur un fluide caloporteur circulant dans le tube récepteur, un réflecteur secondaire situé au-dessus du tube récepteur parallèlement à celui-ci et apte à diriger vers le tube récepteur une partie du rayonnement solaire issu de l'ensemble de réflecteurs primaires et n'ayant pas atteint le tube récepteur, le réflecteur secondaire et le tube récepteur étant supportés au-dessus de l'ensemble de réflecteurs primaires par des mâts verticaux, est caractérisée en ce que le tube récepteur est supporté sur chacun des mâts, indépendamment du réflecteur secondaire, par l'intermédiaire d'une plaque antifriction solidaire du mât transversalement au tube récepteur qui est bilatéralement maintenu sur la plaque antifriction en reposant dans une échancrure de la plaque antifriction.
De préférence, l'installation comprend deux tubes récepteurs parallèles espacés l'un de l'autre supportés sur chacun des mâts verticaux par l'intermédiaire d'une plaque antifriction et bilatéralement maintenus sur cette plaque en reposant respectivement sur deux échancrures parallèles de la plaque antifriction. De préférence, chaque échancrure de la plaque antifriction présente en section transversale une forme en vé .
De préférence, le réflecteur secondaire présente la forme générale d'une auge renversée comprenant une feuille interne arquée apte à réfléchir le rayonnement solaire vers chaque tube récepteur et comportant deux parois latérales s 'évasant vers le bas et raccordées l'une à l'autre en partie supérieure par une paroi constituée de tronçons paraboliques situés au-dessus du tube récepteur.
Le réflecteur secondaire comprend également une paroi rigide externe supportant à sa partie inférieure la feuille interne arquée réfléchissante, un matériau thermiquement isolant, tel que de la laine de roche ou de verre, remplissant l'espace entre la paroi rigide externe et la feuille interne arquée réfléchissante et une pluralité de plaques en matériau transparent, tel que du verre, supportées de manière juxtaposée le long du réflecteur secondaire par la paroi rigide externe en partie inférieure de celle-ci pour fermer l'enceinte à l'intérieur de la feuille interne arquée réfléchissante.
Avantageusement, la paroi rigide externe comprend à sa partie inférieure deux rebords coplanaires dirigés l'un vers l'autre et dont les bords respectifs en regard l'un de l'autre définissent deux feuillures d'appui des bords parallèles correspondants des plaques en matériau transparent .
La feuille interne arquée réfléchissante est en appui par ses bords parallèles inférieurs respectivement sur les feuillures de la paroi rigide externe, les bords inférieurs de la feuille interne arquée réfléchissante étant conformés pour définir deux rainures parallèles dans lesquelles sont engagés les bords parallèles des plaques en matériau transparent.
Avantageusement, un joint d'étanchéité thermiquement résistant est logé dans chaque rainure et chausse le bord correspondant des plaques en matériau transparent .
La paroi rigide externe du réflecteur secondaire est fixée par ses deux rebords sur chacun des mâts par l'intermédiaire de deux pièces en équerre solidaires du mât de part et d'autre de la plaque antifriction correspondante .
Un joint d'étanchéité thermiquement résistant est disposé entre deux bords adjacents de chaque paire de plaques en matériau transparent.
La paroi rigide externe du réflecteur secondaire est en tôle relativement mince en acier au carbone galvanisé et la feuille interne arquée réfléchissante est une tôle relativement mince en aluminium.
Chaque tube récepteur est revêtu d'une couche à propriétés d'absorption du rayonnement solaire et de limitation de perte radiative par émission de rayons infrarouge .
Le fluide caloporteur circule dans les deux tubes récepteurs en sens inverse l'un de l'autre.
L'invention vise également un réflecteur secondaire destiné à être utilisé dans une installation solaire à concentration linéaire, et qui est caractérisé en ce qu'il présente la forme générale d'une auge renversée comprenant une feuille interne arquée apte à réfléchir le rayonnement solaire vers au moins un tube récepteur et comportant deux parois latérales s' évasant vers le bas raccordées l'une à l'autre en partie supérieure par une paroi constituée de tronçons paraboliques, une paroi rigide externe supportant à sa partie inférieure la feuille interne arquée réfléchissante, un matériau thermiquement isolant, tel que de la laine de roche ou de verre, remplissant l'espace entre la paroi rigide externe et la feuille interne arquée réfléchissante et une pluralité de plaques en matériau transparent, tel que du verre, supportées de manière juxtaposée le long du réflecteur secondaire par la paroi rigide externe en partie inférieure de celle-ci pour fermer l'enceinte à l'intérieur de la feuille interne arquée réfléchissante.
La paroi rigide externe comprend à sa partie inférieure deux rebords coplanaires dirigés l'un vers l'autre et dont les bords respectifs en regard l'un de l'autre définissent deux feuillures d'appui des bords parallèles correspondants des plaques en matériau transparent .
La feuille interne arquée réfléchissante est en appui par ses bords parallèles inférieurs respectivement sur les feuillures de la paroi rigide externe, les bords inférieurs de la feuille interne arquée réfléchissante étant conformés pour définir deux rainures parallèles dans lesquelles sont engagés les bords parallèles des plaques en matériau transparent.
Un joint d'étanchéité thermiquement résistant est logé dans chaque rainure et chausse le bord correspondant des plaques en matériau transparent.
En outre, un autre joint d'étanchéité thermiquement résistant est disposé entre deux bords adjacents de chaque paire de plaques en matériau transparent.
L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement dans la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels :
la figure 1 est une en perspective de dessus d'une installation solaire à concentration linéaire comportant des miroirs focalisant le rayonnement solaire sur une cible à réchauffer ;
- la figure 2 est une vue en section dans un plan vertical au niveau d'un mât de support d'un ensemble à réflecteur secondaire et tubes récepteurs de l'invention ;
- la figure 3 est une vue agrandie en section dans un plan vertical entre deux mâts successifs de l'ensemble à réflecteur secondaire et tubes récepteurs de 1 ' invention ;
- la figure 4 est une vue en perspective d'un mât de support des tubes récepteurs ; et
- la figure 5 est une vue agrandie de la partie cerclée en V de la figure 3.
En se reportant aux figures, la référence 1 désigne un module d'une installation solaire à concentration linéaire de taille industrielle comprenant une pluralité de réflecteurs primaires 2 constitués par des miroirs réfléchissants montés sur une structure de support au sol, non représentée, suivant plusieurs lignes parallèles Ll à Ln de miroirs 2, chaque ligne de miroirs comprenant un série de plusieurs miroirs.
Un champ solaire est constitué d'un ensemble de modules 1 disposés en série (lignes de modules) et en parallèle (plusieurs lignes en parallèle) .
Les miroirs 2 sont montés à pivotement limité sur la structure de support et peuvent pivoter simultanément suivant un même angle de pivotement par au moins un système d'entraînement non représenté.
Ce système d'entraînement permet le pivotement des miroirs 2 suivant la position du soleil pour assurer la focalisation du rayonnement solaire sur un cible à réchauffer 5 constituée par un récepteur comprenant au moins un tube horizontal dans lequel circule un fluide caloporteur, tel que de l'eau, porté à l'état de vapeur par la focalisation du rayonnement solaire sur le récepteur 5 par les miroirs 2 du module 1 de l'installation et la vapeur ainsi produite est transmise à un ensemble turbo-alternateur , non représenté, pour produire de l'énergie électrique à partir de l'énergie thermique fournie à cet ensemble.
Le tube du récepteur 5 s'étend suivant une direction parallèle aux lignes Ll à Ln de miroirs 2 en étant disposé au-dessus de ces miroirs à une hauteur déterminée . A cet effet, le récepteur 5 est disposé aux extrémités supérieures de mâts verticaux 6 ancrés au sol, les deux mâts d'extrémités opposés 6 étant en outre arrimés au sol par des haubans 7.
En outre, le récepteur 5 s'étend dans un plan médian vertical des lignes parallèles de miroirs 2.
Chaque miroir 2 peut être du type miroir plan légèrement incurvé lorsque utilisé pour la technologie de concentration linéaire à miroirs de Fresnel.
Le récepteur à au moins un tube 5 est surplombé par un réflecteur secondaire 8 s 'étendant parallèlement au récepteur 5 en étant ouvert vers le bas pour définir une enceinte 9 dans laquelle se trouve le récepteur 5.
Le réflecteur secondaire 8 comporte une paroi interne réfléchissante 10 délimitant l'enceinte 9 et permettant de concentrer sur le récepteur 5 une partie du rayonnement solaire provenant des miroirs 2 et n'ayant pas atteint ce récepteur.
L'ensemble à récepteur 5 et réflecteur secondaire 8 est disposé aux extrémités supérieures des mâts verticaux 6 régulièrement espacés les uns des autres.
Selon l'invention, le réflecteur secondaire 8 comprend également une paroi externe rigide 11 constituant un capot longitudinal ou auge approximativement arqué comportant à sa partie inférieure deux rebords internes coplanaires 12 dirigés l'un vers l'autre en délimitant entre eux l'ouverture longitudinale de l'enceinte 9.
Les deux bords parallèles en regard l'un de l'autre des deux rebords 12 comportent chacun une feuillure 13.
La paroi interne réfléchissante 10 de forme générale arquée comprend deux parois latérales inclinées 14 s 'évasant vers le bas, c'est-à-dire vers chaque mât vertical de support 6, et une paroi supérieure 15 raccordant l'une à l'autre les deux parois latérales 14, la paroi supérieure 15 étant constituée de tronçons longitudinaux paraboliques 16, dans le cas présent au nombre de quatre, situés au-dessus du récepteur 5 à une certaine distance de celui-ci.
La paroi interne réfléchissante 10 est disposée en appui par les bords inférieurs des parois latérales 14 respectivement dans les deux feuillures 13 des rebords 12 de la paroi rigide externe 11 du réflecteur secondaire 8.
Chaque bord inférieur de la paroi latérale inclinée 14 de la paroi réfléchissante 10 est doublement recourbé de manière à présenter en section transversale une forme en U définissant entre ses deux branches 14a une rainure longitudinale 17, ce bord inférieur étant en appui sur la feuillure 13 par la branche inférieure 14a.
Un matériau thermiquement isolant 18 remplit l'espace entre la paroi externe rigide 11 et la paroi interne réfléchissante 10 du réflecteur secondaire 8 et assure le maintien de la paroi interne réfléchissante 10 en appui sur les feuillures 13 de la paroi externe rigide 11.
Le réflecteur secondaire 8 comprend en outre une pluralité de plaques rectangulaires transparentes 19 longitudinalement et sensiblement juxtaposées les unes aux autres par leurs bords adjacents respectifs s 'étendant transversalement à la direction longitudinale du récepteur 5 afin d'obturer l'enceinte 9 de ce réflecteur.
A cet effet, les deux bords parallèles longitudinaux des plaques juxtaposées 19 sont logés respectivement dans les deux rainures 17 de manière à supporter les plaques la par les feuillures 13 de la paroi externe rigide 11.
La présence des plaques juxtaposées 19 permet de conserver la chaleur à l'intérieur de l'enceinte 9 par limitation des échanges convectifs entre le récepteur 5 et l'atmosphère.
Avantageusement, les plaques 19 sont en un matériau en verre. De préférence, chacun des bords longitudinaux alignés d'un même côté des plaques juxtaposées 19 est logé dans un joint longiligne à section transversale en U 20 lui-même inséré dans la rainure correspondante 17 de la paroi interne réfléchissante 10. De la sorte, les plaques 19 et leurs joints respectifs 20 chaussant les bords longitudinaux de ces plaques sont montés à coulissement guidé dans les rainures parallèles 17 et ce montage ne nécessite pas l'utilisation d'outil particulier, ni d'organes de fixation approprié, facilitant par conséquent leur montage et réduisant le nombre d'heures de main d' œuvre.
Avantageusement, les joints 20 sont préformés en un matériau souple à base de silicone résistant à des températures élevées et permettent d'éviter un contact direct entre les plaques en verre 19 et le métal chauffé constituant la partie inférieure de la paroi extérieure rigide 11 et la paroi interne réfléchissante 10 suite à 1 ' échauffement du récepteur 5. Les joints 20 permettent en outre d'assurer l'étanchéité entre l'enceinte 9 et l'extérieur, ce qui a pour avantages non seulement de limiter les transferts thermiques par convection, mais également d'éviter de polluer l'intérieur de l'enceinte 9 par des poussières qui pourraient se déposer sur la face supérieure des plaques juxtaposées 19 avec pour conséquence de limiter la transmission de la lumière incidente sur le récepteur 5.
L'espace relativement faible subsistant entre deux bords adjacents transversaux de chaque paire de plaques 19 est comblé par un joint souple transversal de silicone 21. Avantageusement, chaque joint 21 peut être préformé pour être enfilé sur deux bords transversaux adjacents de deux plaques 19 ou, en variante, il pourra être appliqué sous forme pâteuse à l'aide d'un pistolet entre ces deux bords. Les joints 21 sont de préférence translucides pour permettre de transmettre la lumière dans une certaine mesure et ils doivent résister à la température régnant à l'intérieur de l'enceinte 9 et également à l'exposition prolongée au rayonnement solaire concentré, notamment à une exposition concentrée et prolongée aux rayons ultraviolets .
De préférence, la paroi externe rigide 11 est constituée d'une tôle relativement mince en acier au carbone galvanisé pour assurer la rigidité nécessaire au support entre deux mâts consécutifs 6 du récepteur secondaire 8 et une résistance aux vents latéraux. La galvanisation de la paroi externe rigide 11 assure une protection contre la corrosion vis-à-vis des conditions extérieures et, par conséquent, augmente la durée de vie du réflecteur secondaire 8.
De préférence, la paroi interne réfléchissante 10 est constituée par une feuille de tôle relativement mince en aluminium de moindre épaisseur que celle de la paroi externe rigide 11 et dont la face interne a subi un traitement réfléchissant stable dans le temps et compatible avec les conditions de température régnant à l'intérieur de l'enceinte 9 du réflecteur secondaire 8.
Le réflecteur secondaire 8 est fixé par des parties des rebords 12 de la paroi externe rigide 11 respectivement sur les extrémités supérieures des mâts verticaux 6 comme suit.
L'extrémité supérieure de chaque mât vertical 6 est constituée par une traverse 22 d'une largeur déterminée en direction parallèle à la direction longitudinale du récepteur 5 et sur la face supérieure de laquelle sont fixées les deux parties correspondantes des rebords 12 par l'intermédiaire de deux pièces en équerre rigides 23 ayant chacune de leurs branches horizontales 23a fixée au voisinage d'une extrémité correspondante de la traverse 22 sur une partie de longueur de cette dernière par au moins un organe de fixation 24, tel qu'une vis, ancrée dans la traverse 22 au travers du rebord 12 et la branche horizontale 23a de la pièce en équerre 23. En outre, la paroi externe rigide 11 est fixée à la branche verticale 23b de chacune des pièces en équerre 23 par au moins un organe de fixation 25, tel qu'une vis, ancrée au travers de la branche 23b et la partie de paroi verticale correspondante lia de la paroi 11.
Le récepteur à au moins un tube 5 est supporté sur la poutre transversale supérieure 22 de chacun des mâts 6 indépendamment du réflecteur secondaire 8 supporté lui- même par la traverse 22 de ce mât 6.
De préférence, le récepteur comprend deux tubes longilignes parallèles 5 qui sont supportés sur chacune des poutres transversales 22 des mâts 6 par l'intermédiaire d'une plaque antifriction 26 fixée sur la poutre 22 par l'intermédiaire d'organes de fixation 27, tels que des vis.
La propriété antifriction de la plaque 26 permet à chacun des tubes récepteurs 6 de se dilater librement en direction longitudinale par glissement sur chaque plaque 26 lorsque les tubes récepteurs 5 sont chauffés à des températures élevées par évaporation du fluide circulant dans ces tubes.
En outre, chacun des tubes récepteurs 5 est bilatéralement maintenu sur chaque plaque antifriction 26 en reposant sur une échancrure ou creusure 28 réalisée dans la face supérieure de la plaque antifriction 26 suivant une direction perpendiculaire à la traverse 22 de support de la plaque antifriction 26.
Comme représenté aux figures, chaque échancrure 28 de maintien d'un tube récepteur 25 présente en section transversale une forme en vé présentant un angle obtus, par exemple compris entre environ 150 et 160°. Cependant, chaque échancrure 28 peut revêtir toute autre forme telle que par exemple une forme de segment cylindrique.
La largeur en direction parallèle à chaque tube récepteur 5 de chaque plaque antifriction 26 est sensiblement égale à la largeur de la traverse de support correspondante 22 et chaque plaque antifriction 26 est logée dans l'enceinte 9 du réflecteur secondaire 8. Ainsi, l'enceinte 9 est fermée au niveau de chaque mât 6 par la traverse 22 de ce mât, sur laquelle traverse 22 sont fixées de part et d'autre de la plaque antifriction 26 les deux équerres 23 de fixation du réflecteur secondaire 8 à cette traverse.
Chaque plaque antifriction 26 peut être réalisée en métal ou en alliage de métaux comme cela est connu en soi .
Comme déjà expliqué précédemment, les plaques en matériau transparent 19 du réflecteur secondaire 8 sont supportées par la paroi externe rigide 11 de ce réflecteur entre les différents mâts et, comme représenté en figure 4 où seules les plaques 19 du réflecteur secondaire 8 sont représentées, les deux plaques successives 19 se trouvant au niveau de chaque mât 6 sont en appui par leurs bords transversaux respectifs respectivement sur les deux côtés opposés de la traverse 22 en étant sensiblement en affleurement avec la face supérieure de cette traverse.
Ainsi, les deux plaques en matériau transparent 19 situées de part et d'autre de la traverse 22 d'un mât 6 sont situées dans le même plan horizontal passant par la face supérieure de la traverse 22. De préférence, chaque bord transversal d'une plaque 19 est en appui sur la traverse 22 par l'intermédiaire d'un joint souple de silicone, non représenté, à propriétés identiques à celles du joint souple de silicone 21 disposé entre deux plaques adjacentes 19 et décrit précédemment.
Le fluide caloporteur peut circuler en sens inverse dans les deux tubes récepteurs 5 en raccordant à cet effet deux des extrémités adjacentes des deux tubes récepteurs d'une même ligne par un coude de raccordement. Cette configuration permet ainsi de prévoir l'arrivée et le départ du fluide caloporteur aux extrémité adjacentes des deux tubes 5 de cette ligne opposées au coude de raccordement, évitant de la sorte, sur une installation de grande taille, des longueurs de tuyauterie de liaison pour amener le fluide caloporteur le long de la ligne de tubes récepteurs. Bien entendu, les deux tubes récepteurs
5 seront fixés à une extrémité de la ligne et pourront se dilater librement vers l'autre extrémité de cette ligne.
Selon l'invention, la paroi externe rigide 11 du réflecteur secondaire 8 située entre les mâts successifs
6 ne supportent, outre que son propre poids, que celui du matériau isolant 18, de la paroi interne réfléchissante 10 et des plaques en matériau transparent 19, ainsi que les efforts dus aux conditions extérieures telles que vent, neige... Par contre, le poids des tubes récepteurs 5 et du fluide caloporteur contenu dans ceux-ci n'est pas du tout repris par le réflecteur secondaire 8 puisque les tubes récepteurs 5 traversent librement l'enceinte 9 du réflecteur secondaire 8 et sont supportés en partie supérieure des mâts 6 indépendamment du réflecteur secondaire 8. Cette configuration de montage permet d'optimiser l'épaisseur du réflecteur secondaire 8. En outre, la solution consistant à supporter et maintenir les tubes récepteurs 5 sur les plaques antifriction 16 est extrêmement simple et ne nécessite pas de structures compliquées utilisant des pièces en mouvement telles que des rouleaux comme dans la demande de brevet internationale WO 2009/029277 décrite précédemment.
Bien entendu, chaque plaque antifriction 26 peut ne supporter dans une échancrure 28 qu'un seul tube récepteur ou plusieurs tubes récepteurs 5 peuvent être supportés respectivement dans des échancrures 28 de chaque plaque antifriction 26.
Enfin, la structure à tronçons paraboliques 16 de la paroi interne réfléchissante 10 du réflecteur secondaire 8 permet de réfléchir efficacement sur les deux tubes récepteurs 5 le rayonnement solaire qui n'a pas été focalisé directement sur ces tubes par les réflecteurs primaires à miroirs 2.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S
1. Installation solaire à concentration linéaire comprenant un ensemble de réflecteurs primaires (2), tels que des miroirs (2), orientés pour réfléchir et concentrer le rayonnement solaire vers un récepteur comportant au moins un tube longiligne (5) situé au- dessus de l'ensemble de réflecteurs primaires (2) de manière à porter à l'état de vapeur un fluide caloporteur circulant dans le tube récepteur (5) , un réflecteur secondaire (8) situé au-dessus du tube récepteur (5) parallèlement à celui-ci et apte à diriger vers le tube récepteur (5) une partie du rayonnement solaire issu de l'ensemble de réflecteurs primaires (2) et n'ayant pas atteint le tube récepteur (5) , le réflecteur secondaire (8) et le tube récepteur (5) étant supportés au-dessus de l'ensemble de réflecteurs primaires (2) par des mâts verticaux (6), caractérisée en ce que le tube récepteur (5) est supporté sur chacun des mâts (6), indépendamment du réflecteur secondaire (8), par l'intermédiaire d'une plaque antifriction (26) solidaire du mât (6) transversalement au tube récepteur (5) qui est bilatéralement maintenu sur la plaque antifriction (26) en reposant dans une échancrure (28) de la plaque antifriction (26) .
2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend deux tubes récepteurs (5) parallèles espacés l'un de l'autre, supportés sur chacun des mâts verticaux (6) par l'intermédiaire d'une plaque antifriction (26) et bilatéralement maintenus sur cette plaque en reposant respectivement sur deux échancrures parallèles (18) de la plaque antifriction (26) .
3. Installation selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que chaque échancrure (28) de la plaque antifriction (26) présente en section transversale une forme en vé .
4. Installation selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le réflecteur secondaire (8) présente la forme générale d'une auge renversée comprenant une feuille interne arquée (10) apte à réfléchir le rayonnement solaire vers chaque tube récepteur (5) et comportant deux parois latérales (14) s'évasant vers le bas et raccordées l'une à l'autre en partie supérieure par une paroi (15) constituée de tronçons paraboliques (16) situés au-dessus du tube récepteur (5) .
5. Installation selon la revendication 4, caractérisée en ce que le réflecteur secondaire (8) comprend également une paroi rigide externe (11) supportant à sa partie inférieure la feuille interne arquée réfléchissante (10), un matériau thermiquement isolant (18), tel que de la laine de roche ou de verre, remplissant l'espace entre la paroi rigide externe (11) et la feuille interne arquée réfléchissante (10) et une pluralité de plaques (19) en matériau transparent, tel que du verre, supportées de manière juxtaposée le long du réflecteur secondaire (8) par la paroi rigide externe
(11) en partie inférieure de celle-ci pour fermer l'enceinte (9) à l'intérieur de la feuille interne arquée réfléchissante (10).
6. Installation selon la revendication 5, caractérisée en ce que la paroi rigide externe (11) comprend à sa partie inférieure deux rebords coplanaires
(12) dirigés l'un vers l'autre et dont les bords respectifs en regard l'un de l'autre définissent deux feuillures (13) d' appui des bords parallèles correspondants des plaques en matériau transparent (19).
7. Installation selon la revendication 6, caractérisée en ce que la feuille interne arquée réfléchissante (10) est en appui par ses bords parallèles inférieurs respectivement sur les feuillures (13) de la paroi rigide externe (11), les bords inférieurs de la feuille interne arquée réfléchissante (10) étant conformés pour définir deux rainures parallèles (17) dans lesquelles sont engagés les bords parallèles des plaques en matériau transparent (19) .
8. Installation selon la revendication 7, caractérisée en ce qu'un joint d' étanchéité thermiquement résistant (20) est logé dans chaque rainure (17) et chausse le bord correspondant des plaques en matériau transparent (19) .
9. Installation selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisée en ce que la paroi rigide externe (11) du réflecteur secondaire (8) est fixée par ses deux rebords sur chacun des mâts (6) par l'intermédiaire de deux pièces en équerre (23) solidaires du mât (6) de part et d'autre de la plaque antifriction correspondante (26) .
10. Installation selon l'une des revendications 5 à
9, caractérisée en ce qu'un joint d' étanchéité thermiquement résistant (21) est disposé entre deux bords adjacents de chaque paire de plaques en matériau transparent (19) .
11. Installation selon l'une des revendications 5 à
10, caractérisée en ce que la paroi rigide externe (11) du réflecteur secondaire (8) est en tôle relativement mince en acier au carbone galvanisé et la feuille interne arquée réfléchissante (10) est une tôle relativement mince en aluminium.
12. Installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que chaque tube récepteur (5) est revêtu d'un couche à propriétés d'absorption du rayonnement solaire et de limitation de perte radiative par émission de rayons infrarouge.
13. Installation selon l'une des revendications 2 à 12, caractérisée en ce que le fluide caloporteur circule dans les deux tubes récepteurs (5) en sens inverse l'un de l'autre.
14. Réflecteur secondaire pour une installation solaire à concentration linéaire, telle que définie dans l'une quelconque des revendications 1 à 13 caractérisé en ce qu'il présente la forme générale d'une auge renversée comprenant une feuille interne arquée (10) apte à réfléchir le rayonnement solaire vers au moins un tube récepteur (5) et comportant deux parois latérales (14) s'évasant vers le bas raccordées l'une à l'autre en partie supérieure par une paroi (15) constituée de tronçons paraboliques (16), une paroi rigide externe (11) supportant à sa partie inférieure la feuille interne arquée réfléchissante (10), un matériau thermiquement isolant (18), tel que de la laine de roche ou de verre, remplissant l'espace entre la paroi rigide externe (11) et la feuille interne arquée réfléchissante (10) et une pluralité de plaques (19) en matériau transparent, tel que du verre, supportées de manière juxtaposée le long du réflecteur secondaire (8) par la paroi rigide externe
(11) en partie inférieure de celle-ci pour fermer l'enceinte (9) à l'intérieur de la feuille interne arquée réfléchissante (10).
15. Réflecteur secondaire selon la revendication 14, caractérisé en ce que la paroi rigide externe (11) comprend à sa partie inférieure deux rebords coplanaires
(12) dirigés l'un vers l'autre et dont les bords respectifs en regard l'un de l'autre définissent deux feuillures (13) d'appui des bords parallèles correspondants des plaques en matériau transparent (19) .
16. Réflecteur secondaire selon la revendication 15, caractérisé en ce que la feuille interne arquée réfléchissante (10) est en appui par ses bords parallèles inférieurs respectivement sur les feuillures (13) de la paroi rigide externe, les bords inférieurs de la feuille interne arquée réfléchissante (10) étant conformés pour définir deux rainures parallèles (17) dans lesquelles sont engagés les bords parallèles des plaques en matériau transparent (19).
17. Réflecteur secondaire selon la revendication 16, caractérisé en ce qu'un joint d'étanchéité thermiquement résistant (20) est logé dans chaque rainure (17) et chausse le bord correspondant des plaques en matériau transparent (19).
18. Réflecteur secondaire selon la revendication 16, caractérisé en ce qu'un joint d' étanchéité thermiquement résistant (21) est disposé entre deux bords adjacents de chaque paire de plaques en matériau transparent (19) .
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