WO2016027023A1 - Dispositif de detartrage d'une buse de distribution d'eau chaude et appareil de distribution d'eau chaude equipe d'un tel dispositif - Google Patents

Dispositif de detartrage d'une buse de distribution d'eau chaude et appareil de distribution d'eau chaude equipe d'un tel dispositif Download PDF

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WO2016027023A1
WO2016027023A1 PCT/FR2015/052157 FR2015052157W WO2016027023A1 WO 2016027023 A1 WO2016027023 A1 WO 2016027023A1 FR 2015052157 W FR2015052157 W FR 2015052157W WO 2016027023 A1 WO2016027023 A1 WO 2016027023A1
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WO
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hot water
nozzle
cleaning means
descaling device
water dispensing
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PCT/FR2015/052157
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English (en)
Inventor
Laurent Guegan
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Seb S.A.
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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/44—Parts or details or accessories of beverage-making apparatus
    • A47J31/60—Cleaning devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
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    • A47J31/44—Parts or details or accessories of beverage-making apparatus
    • A47J31/46—Dispensing spouts, pumps, drain valves or like liquid transporting devices
    • A47J31/462—Dispensing spouts, pumps, drain valves or like liquid transporting devices with an intermediate liquid storage tank
    • A47J31/467—Dispensing spouts, pumps, drain valves or like liquid transporting devices with an intermediate liquid storage tank for the infusion

Definitions

  • the present invention relates to a descaling device of a hot water dispensing nozzle.
  • the invention also relates to a hot water dispensing apparatus equipped with such a descaling device.
  • the invention relates to a hot water-based beverage preparation apparatus.
  • the main purpose of the invention is to limit scaling of the dispensing nozzle, in order to reduce the descaling frequency of the hot water dispensing apparatus.
  • Hot water dispensing apparatus including hot water-based beverage-brewing apparatus, includes a heating system that produces small amounts of boiling water and distributes this boiling water through a nozzle provided with an orifice of distribution.
  • the distribution of this boiling water is generally carried out after having previously separated the boiling water from the steam, in a distribution chamber.
  • the nozzle is calibrated to regulate the flow of a quantity of boiling water so that the flow duration corresponds to the duration of production of the next quantity of boiling water by the heating system, which gives the impression to the user that the hot water supply is continuous.
  • a major disadvantage of hot water dispensing appliances is their regular scaling. This scaling is due to solid particles of variable sizes, generally less than 5 mm in diameter, which are expelled by the heating system, on the one hand, and a precipitation deposit of minerals dissolved in water, of somewhere else. It appears, moreover, that the nozzle scales more rapidly than the other elements of the apparatus in contact with water, which has the disadvantage of reducing or stopping the flow of hot water in nozzle outlet and, therefore, generates a duration of production of a quantity of boiling water by the heating system faster than the duration of flow of a corresponding amount of water, through the nozzle. This causes overflows by the steam outlet.
  • Some hot water dispensing devices include an electronic management system configured to detect a scaling threshold of the heating system and to alert the user to the need for descaling. This descaling is performed by means of acidified water, for example by means of vinegar, which dissolves the limestone.
  • the acidified water is inserted into the reservoir and circulates throughout the distribution circuit, to the nozzle where this acidified water is evacuated.
  • Some hot water dispensers also include a removable nozzle so that it can be manually descaled or even soaked in acidified water.
  • the present invention aims to reduce the descaling frequency of hot water dispensing apparatus. It aims in particular to achieve a production of about 400 to 700 cups of a capacity of 200 ml, depending on the characteristics of the devices used, before requiring a descaling operation.
  • the invention relates to a descaling device for a hot water dispensing nozzle, the device comprising cleaning means movably arranged between a first position, wherein the cleaning means is in the nozzle, and a second position, wherein the cleaning means is outside the nozzle.
  • these cleaning means are driven by a shape memory element during a temperature change, moving the cleaning means between the first and the second position to remove the scale present in the nozzle, in the scraping.
  • the change of position of the shape memory element during a rise in temperature, allows the moving of the cleaning means from the first position to the second position, and vice versa during a drop in temperature.
  • the mechanical scraping action of the nozzle makes it possible to keep it operational, which makes it possible to delay the descaling of the hot water dispensing apparatus to a tolerance threshold corresponding to the attainment of a level of scaling in the heating system and the water distribution circuit.
  • the nozzle comprises a flow orifice having a constant flow section that extends over a length L, the cleaning means being configured to scrape said flow orifice over its entire length L to maintain a flow rate. constant flow over time.
  • the cleaning means make it possible to calibrate the section of the flow orifice at each change of position caused by a hot water supply cycle.
  • the shape memory element is at ambient temperature in the first position of the cleaning means. This shape memory element is subjected to a rise in temperature caused by the passage of hot water, which causes the displacement of the cleaning means in the second position.
  • the temperature change occurs naturally, thanks to the heat released by the hot water dispensed and possibly by the steam present in the environment of the shape memory element.
  • the descaling device may comprise means for complementary heaters, for example a resistant wire, configured to change the temperature of the shape memory element, so that the latter changes position and moves the cleaning means by scraping the nozzle.
  • the cleaning means are formed by a sliding piston. In the first position, the piston is engaged in the nozzle and, in the second position, the piston is released from the nozzle.
  • the shape memory element is a bimetallic strip of which a first end is fixed on said device and a second end is subject to the cleaning means.
  • the deformation of the bimetallic strip during a change of temperature causes the cleaning means to slide in the first position or in the second position.
  • the bimetallic strip may be of the type with continuous deformation as a function of temperature or of the blistered type which suddenly changes its position once a tipping temperature has been reached.
  • This type of bimetal bimetallic has the advantage of creating an impact on scale particles.
  • the second end of the bimetal is slidably mounted vis-à-vis the cleaning means. This avoids exerting constraints on cleaning means that are subject to the bimetal, during the movement of said bimetallic strip. This absence of stress ensures proper sliding of the cleaning means vis-à-vis the nozzle.
  • the shape memory element is preloaded at ambient temperature. This is of interest to allow the cleaning means to exert greater force at the nozzle, for example when the nozzle has a deposit of scale particles expelled from the heating system or during a light misalignment of the piston and the nozzle, so as to ensure proper return of the cleaning means in their first position.
  • said piston comprises at its distal end a spherical head of diameter adapted to that of the nozzle. This allows to guide the piston in the nozzle by avoiding the risk of jamming during its introduction, while properly scraping the surface of the nozzle.
  • the shape memory element and the cleaning means are made of materials suitable for food contact. This guarantees a food hygiene.
  • the descaling device comprises stop means which are configured to limit the stroke of the cleaning means upon their return to the first position. This allows proper positioning of cleaning means vis-à-vis the nozzle in the first position.
  • the present invention also relates to a hot water dispensing apparatus, in particular a hot water-based beverage dispensing apparatus.
  • the hot water dispensing apparatus comprises in particular a hot water distribution chamber provided with a hot water dispensing nozzle and a descaling device according to the invention, having one or the other of the characteristics above, or any other variant under the guise of the present invention.
  • This descaling device is configured at least partially within the hot water distribution chamber.
  • the descaling device is totally integrated in the distribution chamber, which makes it possible to dispose the shape memory element under the flow of hot water so as to deform and move the cleaning means, releasing and thus scraping the nozzle.
  • complementary heating means for example a resistant wire, acting on the shape memory element, the assembly being arranged outside the distribution chamber to limit its bulk.
  • the arrangement of the descaling device of a dispensing nozzle on the hot water dispensing apparatus advantageously allows to descale the dispensing orifice of this nozzle to maintain a constant flow rate.
  • the duration of flow through the nozzle of a quantity of hot water remains equivalent to the duration of production of a quantity of hot water, by the heating system of said apparatus. This makes it possible to delay the descaling until the heating system or the distribution circuit of the hot water dispensing apparatus has reached a critical level of scaling.
  • a sliding pivot connection is arranged between said piston and the dispensing chamber. This link is configured to allow the sliding of a piston head in the nozzle in a first position and the release of the piston head out of the nozzle in a second position.
  • the dispensing apparatus comprises a grid which is arranged in the dispensing chamber and which is configured to retain scale particles.
  • the solid particles of scale are retained by the grid and do not clutter the nozzle.
  • the grid is arranged in an intermediate position between the nozzle and the shape memory element. This allows the hot water to come into direct contact with the shape memory element, before being filtered to retain the solid particles of scale.
  • the dispensing apparatus comprises a tray which incorporates at least the grid and which is arranged in the distribution chamber.
  • the apparatus is in besides configured so that the tray is removable, which will facilitate the cleaning of the grid.
  • the sliding connection or sliding pivot is arranged directly in the distribution chamber, which allows to properly center the piston relative to the nozzle, to ensure proper sliding of said piston.
  • the dispensing apparatus comprises a tray, to arrange the slide connection or sliding pivot and the shape memory element directly on the tray.
  • FIG. 1 illustrates a three-dimensional overview of a hot water dispensing apparatus
  • FIG. 2 illustrates a view in a symmetrical sectional plane of the apparatus illustrated in FIG. 1;
  • FIG. 3 illustrates a three-dimensional overview partially open, a hot water dispensing apparatus, highlighting the descaling device of the dispensing nozzle in the distribution chamber;
  • FIG. 4 illustrates an enlarged view of a descaling device arranged in a distribution chamber of a hot water dispensing apparatus.
  • the hot water dispensing apparatus 1 comprises a tank 2, a heating system 3 and a dispensing head 4.
  • the dispensing head 4 has a configured dispensing chamber 5 to separate the hot water and the steam, the hot water leaving the dispensing head 4 by a nozzle 6 and the steam leaving the dispensing head 4 by a vaporization tube 7.
  • the water drawing from the tank 2 , circulates by means of a circuit of distribution 8 into the heating system 3 and, once heated, into the distribution chamber 5.
  • the descaling device 9 is entirely arranged in the distribution chamber 5.
  • This descaling device 9 comprises a piston 10 which is slidably mounted with respect to the distribution chamber 5 so that the head 1 1 of the piston 10, arranged at its lower distal end 10a, moves in a first position P1, illustrated in FIGS. 2 to 4, according to which said head 1 1 is positioned in a dispensing orifice 12 of the nozzle 6, or in a second position P2, illustrated in FIGS. 2 to 4, according to which said head
  • This head 1 1 1 of the piston 10 preferably has a spherical shape to constitute a kind of ball joint, which avoids the stresses between the piston 10 and the nozzle 6 due to a slight possible misalignment between said parts, during sliding.
  • This spherical head 1 1 has a diameter calibrated with that of the dispensing orifice 12 of the nozzle 6, to ensure the scraping of this dispensing orifice
  • the dispensing orifice 12 of the nozzle 6 has a circular flow section with a diameter of 3.2 mm and a length L of 2 mm, the spherical head 11 being calibrated to a diameter of 3 mm.
  • the sliding arrangement of the piston 10 is implemented by means of a sliding pivot connection 13 arranged directly on an internal wall 14 of the distribution chamber 5.
  • this sliding pivot connection 13 is arranged on a wall 15 of a tank 16 which is mounted in the distribution chamber 5.
  • this sliding pivot connection 13 by a slide connection, for the implementation of the sliding of the piston 10 .
  • FIGS. 2 to 4 show a shape memory element preferably consisting of a bimetallic strip 17.
  • This bimetallic strip 17 is arranged in the distribution chamber 5 so that the hot water flows onto said bimetallic strip 17, allowing its deformation under the action of heat.
  • the bimetallic strip 17 has its first end 17a which is fixed on a support 18 arranged on the distribution chamber 5, the fixing being carried out by means of a fastening system (not shown), for example a screw.
  • this support 18 is arranged inside the tank 16.
  • the second end 17b of the bimetallic strip 17 is slidably mounted with respect to the upper end 10b of the piston 10, by means of a slide connection 19 arranged more or less in a path perpendicular to the longitudinal axis X1 of the piston 10, illustrated in FIG. 4.
  • This slide connection 19 avoids constraining the piston 10 during the deformation of the bimetal 17.
  • the bimetallic strip 17 when hot water is injected into the distribution chamber 5, it flows on the bimetallic 17 at a temperature close to that of the ebull ition, close to 100 ° C; the bimetallic strip 17 then deforms and moves upwards in a position P'2, illustrated in FIGS. 2 to 4, which causes the piston 10 to move upwards in the corresponding position P2, while allowing the second end 17b of the bimetal 17 slide against the end 10b of the piston 10, by means of the slide connection 19.
  • the bimetallic strip 17 is preloaded to assembly at room temperature in the ⁇ position, while position completely released this bimetallic strip 17 should be in a position P'3 illustrated in FIG. 4.
  • This prestressing assembly of the bimetallic strip 17 in its position ⁇ makes it possible to exert a downward force on the piston 10, which enables it to resume its first position P1 with its head 1 1 disposed in the dispensing orifice 12 of the nozzle, even when scale particles block said nozzle 6, the head 1 1 releasing said tartar particles possible.
  • the descaling device 9 comprises an abutment element 20 on which abuts, directly or indirectly, the upper end 10b of the piston 10 when it returns to the first position P1, which makes it possible to limit the stroke of the piston 10 towards the bottom and ensure accurate positioning of the head 1 1 in the dispensing orifice 12 of the nozzle 6. This limitation of the stroke is even more essential when the bimetallic strip 17 is prestressed mounting at room temperature.
  • this stop element 20 consists of the upper end 13a of the sliding pivot connection 13 allowing the piston 10 to slide, the slide connection 19 arranged at the upper end 10b of the piston 10 abutting on said upper end 13a of the sliding pivot connection 13. As illustrated in FIGS.
  • a grid 21 is arranged between the bimetallic strip 17 and the nozzle 6, this grid 21 comprising perforations which have a diameter of between 1 mm and 3 mm, preferably a diameter of 2 mm.
  • This grid 21 is configured to retain the scale particles that are ejected in the distribution chamber 5 by the heating system 3, so as to prevent these scale particles from blocking the nozzle 6.
  • grid 21 is arranged on the inner wall 14 of the distribution chamber 5.
  • the grid 21 is arranged inside the tray 16.
  • Other features are possible within the scope of the present invention. 'invention.
  • bimetallic strip 17 would be arranged outside the distribution chamber 5.
  • complementary heating means for example a resistant wire.
  • the materials used for the manufacture of the piston 10, the bimetallic strip 17, the grid 21 and the tray 16 will be suitable for food contact so as to ensure food hygiene.
  • the descaling device of a dispensing nozzle according to the invention advantageously makes it possible to reduce the descaling frequency of the hot water dispensing apparatus, which essentially depends on a critical scaling threshold of the heating system and / or the distribution circuit on said apparatus.
  • the applicant tested with a hardness of 29 degree French (29 ° f), a rather hard water, and was able to distribute between 400 to 700 cups of a capacity of 200 ml before the devices tested need a descaling of their heating system and their distribution circuit, their nozzle remaining descaled through said descaling device. While according to the prior art, these devices had a disturbed flow after 30 to 100 cups of 200 ml, due to scaling of their dispensing nozzle.

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Abstract

L'invention concerne un dispositif de détartrage (9) d'une buse (6) de distribution d'eau chaude comprenant des moyens de nettoyage (10) agencés de manière mobile entre une première position (P1) dans laquelle les moyens de nettoyage sont dans la buse et une seconde position (P2) dans laquelle les moyens de nettoyage sont en dehors de la buse. Les moyens de nettoyage sont entrainés par un élément à mémoire de forme (17) lors d'un changement de température, le déplacement des moyens de nettoyage entre la première et la deuxième position permettant d'enlever le tartre présent dans la buse en la raclant. L'invention concerne également un appareil de distribution (1) d'eau chaude comprenant une chambre de distribution d'eau chaude (5) munie d'une buse (6) de distribution d'eau chaude et un tel dispositif de détartrage (9).

Description

DISPOSITIF DE DETARTRAGE D'UNE BUSE DE DISTRIBUTION D'EAU CHAUDE ET APPAREIL DE DISTRIBUTION D'EAU CHAUDE EQUIPE D'UN
TEL DISPOSITIF
La présente invention concerne un dispositif de détartrage d'une buse de distribution d'eau chaude. L'invention concerne également un appareil de distribution d'eau chaude équipé d'un tel dispositif de détartrage. Dans une application préférentielle, l'invention concerne un appareil de préparation de boissons à base d'eau chaude. On pourrait toutefois envisager la mise en œuvre du dispositif de détartrage sur d'autres types d'appareils distribuant de l'eau chaude au travers d'une buse. L'invention a pour but principal de limiter l'entartrage de la buse de distribution, afin de réduire la fréquence de détartrage de l'appareil de distribution d'eau chaude.
Les appareils de distribution d'eau chaude, notamment les appareils de préparation de boissons à base d'eau chaude, comprennent un système de chauffe qui produit des petites quantités d'eau bouillante et distribue cette eau bouillante par une buse munie d'un orifice de distribution. La distribution de cette eau bouillante s'effectue généralement après avoir préalablement séparé l'eau bouillante de la vapeur, dans une chambre de distribution. La buse est calibrée pour réguler l'écoulement d'une quantité d'eau bouillante en sorte que la durée d'écoulement corresponde à la durée de production de la quantité d'eau bouillante suivante par le système de chauffe, ce qui donne l'impression à l'utilisateur que la distribution d'eau chaude s'effectue en continue.
Un inconvénient majeur des appareils de distribution d'eau chaude est leur entartrage régulier. Cet entartrage est dû à des particules solides de tailles variables, généralement inférieures à 5 mm de diamètre, qui sont expulsées par le système de chauffe, d'une part, et à un dépôt de précipitation de minéraux dissous dans l'eau, d'autre part. Il apparaît, en outre, que la buse s'entartre plus rapidement que les autres éléments de l'appareil en contact avec l'eau, ce qui présente pour inconvénient de réduire ou de stopper le débit d'eau chaude en sortie de buse et, par conséquent, engendre une durée de production d'une quantité d'eau bouillante par le système de chauffe plus rapide que la durée d'écoulement d'une quantité d'eau correspondante, par la buse. Cela provoque des débordements par la sortie vapeur.
Certains appareils de distribution d'eau chaude comprennent un système de gestion électronique configuré pour détecter un seuil d'entartrage du système de chauffe et pour signaler à l'utilisateur la nécessité de procéder à un détartrage. Ce détartrage est réalisé au moyen d'une eau acidifiée, par exemple au moyen de vinaigre, qui permet de dissoudre le calcaire. L'eau acidifiée est insérée dans le réservoir et circule dans tout le circuit de distribution, jusqu'à la buse où cette eau acidifiée est évacuée.
Certains appareils de distribution d'eau chaude comprennent aussi une buse démontable en sorte de pouvoir la détartrer manuellement, voire en la trempant dans une eau acidifiée.
Les tests pratiqués ont montré que ces appareils de distribution d'eau chaude commencent à être perturbés par le tartre après avoir distribué de l'ordre de 30 à 100 tasses d'une contenance de 200 ml, selon les caractéristiques des appareils utilisés, et nécessitent alors un détartrage.
La présente invention a pour objectif de réduire la fréquence de détartrage des appareils de distribution d'eau chaude. Elle a notamment pour objectif d'atteindre une réalisation de l'ordre de 400 à 700 tasses d'une contenance de 200 ml, selon les caractéristiques des appareils utilisés, avant de nécessiter une intervention de détartrage.
Ces chiffres sont valables pour une eau de dureté d'environ 28°F. Ils peuvent varier beaucoup en plus ou en moins, en fonction de cette dureté.
A cet effet, l'invention concerne un dispositif de détartrage d'une buse de distribution d'eau chaude, le dispositif comprenant des moyens de nettoyage agencés de manière mobile entre une première position, dans laquelle les moyens de nettoyage sont dans la buse, et une seconde position, dans laquelle les moyens de nettoyage sont en dehors de la buse. En outre, ces moyens de nettoyage sont entraînés par un élément à mémoire de forme lors d'un changement de température, le déplacement des moyens de nettoyage entre la première et la deuxième position permettant d'enlever le tartre présent dans la buse, en la raclant. Ainsi, le changement de position de l'élément à mémoire de forme, lors d'une élévation de température, permet le déplacement des moyens de nettoyage de la première position vers la seconde position, et inversement lors d'une baisse de température. L'action mécanique de raclage de la buse permet de conserver celle-ci opérationnelle, ce qui permet de retarder le détartrage des appareils de distribution d'eau chaude jusqu'à un seuil de tolérance correspondant à l'atteinte d'un niveau d'entartrage dans le système de chauffe et le circuit de distribution de l'eau.
Avantageusement, la buse comporte un orifice d'écoulement présentant une section d'écoulement constante qui s'étend sur une longueur L, les moyens de nettoyage étant configurés pour racler ledit orifice d'écoulement sur toute sa longueur L pour conserver un débit d'écoulement constant dans le temps.
Ainsi, les moyens de nettoyage permettent de calibrer la section de l'orifice d'écoulement à chaque changement de position provoqué par un cycle de distribution d'eau chaude. Dans une réalisation du dispositif de détartrage selon l'invention, l'élément à mémoire de forme est à température ambiante dans la première position des moyens de nettoyage. Cet élément à mémoire de forme est soumis à une élévation de température provoquée par le passage de l'eau chaude, ce qui engendre le déplacement des moyens de nettoyage dans la deuxième position. Ainsi, le changement de température s'effectue naturellement, grâce à la chaleur dégagée par l'eau chaude distribuée et éventuellement par la vapeur présente dans l'environnement de l'élément à mémoire de forme. Dans une variante de mise en œuvre, le dispositif de détartrage peut comprendre des moyens de chauffe complémentaires, par exemple un fil résistant, configurés pour modifier la température de l'élément à mémoire de forme, en sorte que celui-ci change de position et déplace les moyens de nettoyage en raclant la buse. Dans une réalisation du dispositif de détartrage selon l'invention, les moyens de nettoyage sont formés par un piston mobile à coulissement. Dans la première position, le piston est engagé dans la buse et, dans la seconde position, le piston est dégagé de la buse. De préférence, selon le dispositif de détartrage objet de l'invention, l'élément à mémoire de forme est un bilame dont une première extrémité est fixe sur ledit dispositif et une seconde extrémité est assujettie aux moyens de nettoyage. Ainsi, la déformation du bilame lors d'un changement de température entraîne le coulissement des moyens de nettoyage dans la première position ou dans la seconde position.
Le bilame peut être du type à déformation continue en fonction de la température ou du type cloqué qui change brutalement de position une fois une température de basculement atteinte. Ce type de bilame cloqué présente l'intérêt de créer un impact sur les particules de tartre.
De préférence, selon cette réalisation du dispositif de détartrage, la seconde extrémité du bilame est montée à coulissement vis-à-vis des moyens de nettoyage. Cela évite d'exercer des contraintes sur les moyens de nettoyage qui sont assujettis au bilame, durant le déplacement dudit bilame. Cette absence de contrainte assure un coulissement convenable des moyens de nettoyage vis-à- vis de la buse.
Dans une réalisation du dispositif de détartrage selon l'invention, l'élément à mémoire de forme est monté en précontrainte à température ambiante. Cela présente pour intérêt de permettre aux moyens de nettoyage d'exercer un effort plus important au niveau de la buse, par exemple lorsque la buse présente un dépôt de particules de tartre expulsées du système de chauffe ou lors d'un léger défaut d'alignement du piston et de la buse, en sorte de garantir un retour convenable des moyens de nettoyage dans leur première position.
Dans une réalisation du dispositif de détartrage selon lequel les moyens de nettoyage sont formés par un piston mobile à coulissement, ledit piston comprend à son extrémité distale une tête sphérique de diamètre adapté à celui de la buse. Cela permet de guider le piston dans la buse en évitant les risques de coincement durant son introduction, tout en raclant convenablement la surface de la buse.
Dans une réalisation du dispositif de détartrage selon l'invention, l'élément à mémoire de forme et les moyens de nettoyage sont réalisés dans des matériaux aptes au contact alimentaire. Cela garantit une hygiène alimentaire.
Dans une réalisation du dispositif de détartrage selon l'invention, celui-ci comprend des moyens de butée qui sont configurés pour limiter la course des moyens de nettoyage lors de leur retour dans la première position. Cela permet un positionnement convenable de moyens de nettoyage vis-à-vis de la buse dans la première position.
La présente invention concerne également un appareil de distribution d'eau chaude, notamment un appareil de distribution de boissons à base d'eau chaude. L'appareil de distribution d'eau chaude comprend notamment une chambre de distribution d'eau chaude munie d'une buse de distribution d'eau chaude et un dispositif de détartrage selon l'invention, présentant l'une ou l'autre des caractéristiques précitées, voire toutes autres variantes sous le couvert de la présente invention. Ce dispositif de détartrage est configuré au moins partiellement à l'intérieur de la chambre de distribution d'eau chaude. De préférence, le dispositif de détartrage est totalement intégré dans la chambre de distribution, ce qui permet de disposer l'élément à mémoire de forme sous l'écoulement d'eau chaude en sorte de le déformer et de déplacer les moyens de nettoyage, libérant et raclant ainsi la buse. On pourrait toutefois envisager des moyens de chauffe complémentaires, par exemple un fil résistant, agissant sur l'élément à mémoire de forme, l'ensemble étant agencé à l'extérieur de la chambre de distribution pour limiter son encombrement. L'agencement du dispositif de détartrage d'une buse de distribution sur l'appareil de distribution d'eau chaude permet avantageusement de détartrer l'orifice de distribution de cette buse pour conserver un débit d'écoulement constant. Ainsi, la durée d'écoulement par la buse d'une quantité d'eau chaude reste équivalente à la durée de production d'une quantité d'eau chaude, par le système de chauffe dudit appareil. Cela permet donc de retarder le détartrage jusqu'à ce que le système de chauffe ou le circuit de distribution de l'appareil de distribution d'eau chaude ait atteint un seuil critique d'entartrage.
Dans une réalisation de l'appareil de distribution selon lequel le dispositif de détartrage comprend un piston, une liaison pivot glissante est agencée entre ledit piston et la chambre de distribution. Cette liaison est configurée pour permettre le coulissement d'une tête du piston dans la buse dans une première position et le dégagement de la tête du piston hors de la buse dans une seconde position.
Dans une réalisation de l'appareil de distribution selon l'invention, celui-ci comprend une grille qui est agencée dans la chambre de distribution et qui est configurée pour retenir des particules de tartre. Ainsi, les particules solides de tartre sont retenues par la grille et n'encombrent pas la buse.
Selon cette réalisation de l'appareil de distribution, la grille est agencée dans une position intermédiaire entre la buse et l'élément à mémoire de forme. Cela permet à l'eau chaude de venir directement en contact avec l'élément à mémoire de forme, avant d'être filtrée pour retenir les particules solides de tartre.
Dans une variante de réalisation de l'appareil de distribution selon l'invention, celui-ci comprend un bac qui incorpore au moins la grille et qui est agencé dans la chambre de distribution. Dans une variante de réalisation, l'appareil est en outre configuré pour que le bac soit amovible, ce qui facilitera le nettoyage de la grille.
De préférence, la liaison glissière ou pivot glissante est agencée directement dans la chambre de distribution, ce qui permet de centrer convenablement le piston par rapport à la buse, pour assurer un coulissement convenable dudit piston. On pourrait toutefois envisager, selon la variante précitée où l'appareil de distribution comprend un bac, d'agencer la liaison glissière ou pivot glissante et l'élément à mémoire de forme directement sur le bac.
La description suivante met en évidence les caractéristiques et avantages de la présente invention. Cette description s'appuie sur des figures, parmi lesquelles :
- La figure 1 illustre une vue d'ensemble tridimensionnelle d'un appareil de distribution d'eau chaude ;
- La figure 2 illustre une vue dans un plan de coupe symétrique de l'appareil illustré en figure 1 ;
- La figure 3 illustre une vue d'ensemble tridimensionnelle partiellement ouverte, d'un appareil de distribution d'eau chaude, mettant en évidence le dispositif de détartrage de la buse de distribution dans la chambre de distribution ;
- La figure 4 illustre une vue agrandie d'un dispositif de détartrage agencé dans une chambre de distribution d'un appareil de distribution d'eau chaude.
Dans la suite de la description, les mêmes références seront utilisées sur les figures pour définir les mêmes caractéristiques ou leurs équivalents, selon les différentes variantes présentées.
Tel qu'illustré sur les figures 1 à 4, l'appareil de distribution d'eau chaude 1 comprend un réservoir 2, un système de chauffe 3 et une tête de distribution 4. La tête de distribution 4 présente une chambre de distribution 5 configurée pour séparer l'eau chaude et la vapeur, l'eau chaude sortant de la tête de distribution 4 par une buse 6 et la vapeur sortant de la tête de distribution 4 par un tube de vaporisation 7. L'eau, puisée du réservoir 2, circule au moyen d'un circuit de distribution 8 jusque dans le système de chauffe 3 puis, une fois chauffée, jusque dans la chambre de distribution 5. Ces caractéristiques relatives à l'appareil de distribution d'eau chaude 1 sont déjà à la disposition de l'homme du métier qui pourra s'inspirer des demandes de brevet WO 201 1/098699 A1 et WO 2012/076787 A1 déposées par la demanderesse. Bien entendu, toutes autres variantes d'appareils intégrant un système de chauffe et un circuit de distribution d'eau depuis un réservoir jusqu'à une buse de distribution, en transitant par le système de chauffe, connues de l'homme du métier ou susceptibles de présenter des innovations, pourront être envisagées sans sortir du cadre de la présente invention qui concerne tout particulièrement la mise en œuvre d'un dispositif de détartrage 9 de la buse 6 de distribution d'eau chaude sur cet appareil.
Dans le cas d'espèce du dispositif de distribution d'eau chaude 1 , tel qu'illustré en figures 1 à 4, le dispositif de détartrage 9 est agencé entièrement dans la chambre de distribution 5. Ce dispositif de détartrage 9 comprend un piston 10 qui est monté à coulissement vis-à-vis de la chambre de distribution 5 en sorte que la tête 1 1 du piston 10, agencée à son extrémité distale inférieure 10a, se déplace dans une première position P1 , illustrée en figures 2 à 4, selon laquelle ladite tête 1 1 est positionnée dans un orifice de distribution 12 de la buse 6, ou dans une seconde position P2, illustrée en figure 2 à 4, selon laquelle ladite tête
1 1 est dégagée de l'orifice de distribution 12 de la buse 6, le déplacement de la tête 1 1 s'effectuant en raclant ledit orifice de distribution 12. Cette tête 1 1 du piston 10 présente de préférence une forme sphérique permettant de constituer une sorte de rotule, ce qui évite les contraintes entre le piston 10 et la buse 6 dues à un léger désaxage éventuel entre lesdites pièces, lors du coulissement. Cette tête 1 1 sphérique présente un diamètre calibré avec celui de l'orifice de distribution 12 de la buse 6, pour garantir le raclage de cet orifice de distribution
12 lors du coulissement du piston 10 de la première position vers la seconde position, et inversement. De préférence, l'orifice de distribution 12 de la buse 6 présente une section d'écoulement circulaire de diamètre de 3.2 mm sur une longueur L de 2 mm, la tête 1 1 sphérique étant calibrée à un diamètre de 3 mm. Sur la figure 4, le montage à coulissement du piston 10 est mis en œuvre au moyen d'une liaison pivot glissante 13 agencée directement sur une paroi interne 14 de la chambre de distribution 5. Sur les figures 2 et 3, cette liaison pivot glissante 13 est agencée sur une paroi 15 d'un bac 16 qui est rapporté dans la chambre de distribution 5. Bien entendu, on peut envisager de remplacer cette liaison pivot glissante 13 par une liaison glissière, pour la mise en œuvre du coulissement du piston 10.
Sur les figures 2 à 4 est illustré un élément à mémoire de forme constitué, de préférence, d'un bilame 17. Ce bilame 17 est agencé dans la chambre de distribution 5 en sorte que l'eau chaude se déverse sur ledit bilame 17, permettant sa déformation sous l'action de la chaleur. Sur la figure 4, le bilame 17 a sa première extrémité 17a qui est fixée sur un support 18 agencé sur la chambre de distribution 5, la fixation étant réalisée au moyen d'un système de fixation (non illustré), par exemple une vis. Sur les figures 2 et 3, ce support 18 est agencé à l'intérieur du bac 16. Sur les figures 2 à 4, la seconde extrémité 17b du bilame 17 est montée à coulissement vis-à-vis de l'extrémité supérieure 10b du piston 10, au moyen d'une liaison glissière 19 agencée plus ou moins selon une trajectoire perpendiculaire à l'axe longitudinal X1 du piston 10, illustré en figure 4. Cette liaison glissière 19 évite de contraindre le piston 10 lors de la déformation du bilame 17. Lorsqu'aucune eau chaude n'est distribuée par l'appareil 1 , la chambre de distribution 5 se trouve à une température ambiante selon laquelle le bilame 17 est au repos dans une position ΡΊ , illustrée sur les figures 2 à 4, correspondant à la position P1 du piston 10, la tête 1 1 obturant l'orifice de distribution 12 de la buse 6. Au contraire, lorsque de l'eau chaude est injectée dans la chambre de distribution 5, celle-ci s'écoule sur le bilame 17 à une température proche de celle de l'ébullition, soit proche de 100°C ; le bilame 17 se déforme alors et se déplace vers le haut dans une position P'2, illustrée en figures 2 à 4, ce qui entraîne un déplacement vers le haut du piston 10 dans la position P2 correspondante, tout en permettant à la seconde extrémité 17b du bilame 17 de coulisser vis-à-vis de l'extrémité 10b du piston 10, au moyen de la liaison glissière 19. De préférence, le bilame 17 est précontraint au montage à température ambiante dans la position ΡΊ , alors qu'en position complètement relâchée ce bilame 17 devrait se situer dans une position P'3 illustrée en figure 4. Ce montage en précontrainte du bilame 17 dans sa position ΡΊ permet d'exercer une force vers le bas sur le piston 10, ce qui lui permet de reprendre sa première position P1 avec sa tête 1 1 disposée dans l'orifice de distribution 12 de la buse, même lorsque des particules de tartre obturent ladite buse 6, la tête 1 1 dégageant lesdites particules de tartre éventuelles.
Le dispositif de détartrage 9 comprend un élément de butée 20 sur lequel vient en appui, directement ou indirectement, l'extrémité supérieure 10b du piston 10 lors de son retour dans la première position P1 , ce qui permet de limiter la course dudit piston 10 vers le bas et de garantir un positionnement précis de la tête 1 1 dans l'orifice de distribution 12 de la buse 6. Cette limitation de la course est d'autant plus essentielle lorsque le bilame 17 est précontraint au montage à température ambiante. Sur la figure 4, cet élément de butée 20 est constitué de l'extrémité supérieure 13a de la liaison pivot glissante 13 permettant le coulissement du piston 10, la liaison glissière 19 agencée à l'extrémité supérieure 10b du piston 10 venant en butée sur ladite extrémité supérieure 13a de la liaison pivot glissante 13. Tel qu'illustré sur les figures 3 et 4, une grille 21 est agencée entre le bilame 17 et la buse 6, cette grille 21 comprenant des perforations qui présentent un diamètre compris entre 1 mm et 3 mm, de préférence un diamètre de 2 mm. Cette grille 21 est configurée pour retenir les particules de tartre qui sont éjectées dans la chambre de distribution 5 par le système de chauffe 3, en sorte d'éviter que ces particules de tartre n'obturent la buse 6. Sur la figure 4, cette grille 21 est agencée sur la paroi interne 14 de la chambre de distribution 5. Dans la variante illustrée en figures 2 et 3, la grille 21 est agencée à l'intérieur du bac 16. D'autres caractéristiques sont envisageables dans le cadre de l'invention. On peut notamment prévoir pour la variante illustrée en figures 2 et 3, une configuration de l'appareil 1 permettant d'ouvrir la tête de distribution 4 et le retrait du bac 16 hors de la chambre de distribution 5, en sorte de faciliter le détartrage de la grille 21 , du piston 10 et du bilame 17.
On peut également envisager une variante d'appareil de distribution d'eau chaude 1 selon laquelle le bilame 17 serait agencé hors de la chambre de distribution 5. Dans ce cas, il conviendrait de prévoir des moyens de chauffe complémentaires, par exemple un fil résistant, en sorte de chauffer le bilame 17 et de permettre sa déformation jusqu'à atteindre un déplacement du piston 10 dans la seconde position P2, l'arrêt des moyens de chauffe permettant de restaurer une température ambiante permettant au bilame 17 de revenir dans sa position initiale selon laquelle le piston 10 revient dans sa première position P1 avec sa tête 1 1 disposée dans l'orifice de distribution 12 de la buse 6.
Les matériaux utilisés pour la fabrication du piston 10, du bilame 17, de la grille 21 et du bac 16 seront aptes au contact alimentaire en sorte de garantir une hygiène alimentaire.
Le dispositif de détartrage d'une buse de distribution selon l'invention permet avantageusement de réduire la fréquence de détartrage des appareils de distribution d'eau chaude, qui dépend essentiellement d'un seuil critique d'entartrage du système de chauffe et/ou du circuit de distribution sur lesdits appareils. La demanderesse a procédé à des tests avec une eau d'une dureté de 29 degré français (29°f), soit une eau plutôt dure, et a pu distribuer entre 400 à 700 tasses d'une contenance de 200 ml avant que les appareils testés aient besoin d'un détartrage de leur système de chauffe et de leur circuit de distribution, leur buse restant détartrée grâce audit dispositif de détartrage. Alors que selon l'art antérieur, ces appareils présentaient un écoulement perturbé au bout de 30 à 100 tasses de 200 ml, du fait d'un entartrage de leur buse de distribution.

Claims

B.1477 xt
REVENDICATIONS 1 . Dispositif de détartrage (9) d'une buse (6) de distribution d'eau chaude caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de nettoyage (10) agencés de manière mobile entre une première position (P1 ) dans laquelle les moyens de nettoyage sont dans la buse et une seconde position (P2) dans laquelle les moyens de nettoyage sont en dehors de la buse, lesdits moyens de nettoyage étant entraînés par un élément à mémoire de forme (17) lors d'un changement de température, le déplacement des moyens de nettoyage entre la première et la deuxième position permettant d'enlever le tartre présent dans la buse en la raclant.
2. Dispositif de détartrage (9) selon la revendication 1 , dans lequel la buse comporte un orifice d'écoulement (12) présentant une section d'écoulement constante qui s'étend sur une longueur L, les moyens de nettoyage étant configurés pour racler ledit orifice d'écoulement (12) sur toute sa longueur L pour conserver un débit d'écoulement constant dans le temps.
3. Dispositif de détartrage (9) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'élément à mémoire de forme (17) est à température ambiante dans la première position des moyens de nettoyage (10) et dans lequel l'élément à mémoire de forme est soumis à une élévation de température provoquée par le passage de l'eau chaude dans la deuxième position des moyens de nettoyage (10).
4. Dispositif de détartrage (9) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens de nettoyage sont formés par un piston (10) mobile à coulissement.
5. Dispositif de détartrage (9) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'élément à mémoire de forme (17) est un bilame dont une première extrémité (17a) est fixe sur ledit dispositif et une seconde extrémité (17b) est assujettie aux moyens de nettoyage (10).
6. Dispositif de détartrage (9) selon la revendication 5, dans lequel la seconde extrémité (17b) du bilame (17) est montée à coulissement vis-à-vis des moyens de nettoyage (10).
7. Dispositif de détartrage (9) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'élément à mémoire de forme (17) est monté en précontrainte à température ambiante.
8. Dispositif de détartrage (9) selon la revendication 4, dans lequel le piston (10) comprend à son extrémité distale (10a) une tête sphérique (1 1 ) de diamètre adapté à celui de la buse (6).
9. Dispositif de détartrage (9) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'élément à mémoire de forme (17) et les moyens de nettoyage (10) sont réalisés dans des matériaux aptes au contact alimentaire.
10. Dispositif de détartrage (9) selon l'une quelconque des revendications précédentes, lequel comprend des moyens de butée (20) configurés pour limiter la course des moyens de nettoyage (10) lors de leur retour dans la première position.
1 1 . Appareil de distribution d'eau chaude (1 ) comprenant une chambre de distribution (5) d'eau chaude munie d'une buse (6) de distribution d'eau chaude et un dispositif de détartrage (9) selon l'une des revendications 1 à 10, le dispositif de détartrage étant configuré à l'intérieur de la chambre de distribution d'eau chaude.
12. Appareil de distribution d'eau chaude (1 ) selon la revendication précédente, dans lequel les moyens de nettoyage comprennent un piston (10), une liaison pivot glissante (13) est agencée entre le piston et la chambre de distribution (5), ladite liaison étant configurée pour permettre le coulissement d'une tête (1 1 ) du piston dans la buse (6) dans une première position (P1 ) et le dégagement de la tête du piston hors de la buse dans une seconde position (P2).
13. Appareil de distribution d'eau chaude (1 ) selon l'une des revendications 1 1 ou 12, lequel comprend une grille (21 ) agencée dans la chambre de distribution (5) et configurée pour retenir des particules de tartre.
14. Appareil de distribution d'eau chaude (1 ) selon la revendication 13, dans lequel la grille (21 ) est agencée dans une position intermédiaire entre la buse (6) et l'élément à mémoire de forme (17).
15. Appareil de distribution d'eau chaude (1 ) selon l'une des revendications 13 ou 14, lequel comprend un bac (16) qui est agencé dans la chambre de distribution (5) et qui intègre au moins la grille (21 ), le bac étant amovible de la chambre de distribution.
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