WO2016024884A1 - Method of forming a plastic panel for heating and cooling rooms - Google Patents

Method of forming a plastic panel for heating and cooling rooms Download PDF

Info

Publication number
WO2016024884A1
WO2016024884A1 PCT/RU2015/000498 RU2015000498W WO2016024884A1 WO 2016024884 A1 WO2016024884 A1 WO 2016024884A1 RU 2015000498 W RU2015000498 W RU 2015000498W WO 2016024884 A1 WO2016024884 A1 WO 2016024884A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
membrane
heat
heat exchanger
air
panels
Prior art date
Application number
PCT/RU2015/000498
Other languages
French (fr)
Russian (ru)
Inventor
Иван Георгиевич ЛИППГАРДТ
Original Assignee
Иван Георгиевич ЛИППГАРДТ
СМИРНОВ, Александр Владимирович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иван Георгиевич ЛИППГАРДТ, СМИРНОВ, Александр Владимирович filed Critical Иван Георгиевич ЛИППГАРДТ
Publication of WO2016024884A1 publication Critical patent/WO2016024884A1/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D3/00—Hot-water central heating systems
    • F24D3/12—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F5/00—Air-conditioning systems or apparatus not covered by F24F1/00 or F24F3/00, e.g. using solar heat or combined with household units such as an oven or water heater
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B29/00—Combined heating and refrigeration systems, e.g. operating alternately or simultaneously
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]

Definitions

  • the present invention relates to heating and air conditioning systems in buildings using a radiant heat exchange mechanism to maintain a comfortable temperature level.
  • a feature of the proposed design is the ability to obtain large specific capacities of radiant conditioning systems, without the threat of condensation in the cooling mode or the occurrence of subceiling zones with superheated air, in the heating mode.
  • High-performance plastic panel is designed for heating, and / or cooling, and / or ventilation, made in the form of a sandwich panel, consisting of a plastic heat exchanger and installed above it, with the obligatory formation of a gas-filled layer, a membrane transparent in the IR range.
  • the panels are designed for installation on the walls and ceiling of an air-conditioned room.
  • the patent RU2242680 “HEATING SYSTEM IN WHICH A LAMINATED HEATING PANEL IS USED” is known from the prior art.
  • the invention relates to a heating system in which a plate heating panel is used.
  • the heating system includes heating panels, each of which includes a substantially rectangular upper and lower plates mounted one opposite the other with the formation of a cavity between them, supporting elements that are designed to connect the upper and lower plates and each of which has a given area and is located at a distance from neighboring support elements, and two flow nozzles installed in two diametrically opposite corners of the upper and lower plates, and connecting elements designed to connect the flow nozzles of adjacent heating panels to ensure continuous flow of the heating fluid through the heating panels, while the supporting elements are uniformly located in the first direction parallel to the long side of the upper and lower plates, and in a second direction parallel to the short side of these plates, forming it thus first and second series of cavities corresponding to said first and second directions, wherein the heating system further comprises at least one diffusing element located at
  • the heating system described above additionally also comprises a first diffusion element located in one place in the first row of cavities so that the fluid rushing in the first direction after hitting the first supporting element encounters it first and the second diffusion an element located in one place in the second row of cavities so that the fluid rushing in the second direction after hitting the first supporting element, encounters it in the first place .
  • the heating system described above further comprises two guide channels that are located in diametrically opposite corner zones where there are no flow pipes and which connect the upper and lower plates and have a given width and length in the first and second directions.
  • the prototype panel consists of two parts - the upper and lower plates, in our case we are talking about a one-piece integral honeycomb structure.
  • the panel has a clearly defined single-layer structure, and in the claimed solution, it is multilayer systems where each layer performs its own unique functions. Thus, the scope of the analogue is significantly limited.
  • the analogue does not have a clearly formed prefabricated and supply collectors, unlike the claimed solution, the analogue working surface has fundamentally uneven geometry, which does not allow using it for interior decoration as an independent finishing material.
  • the closest analogue is the patent RU 2431084 (publ. 10.10.2011) for a method of forming a multifunctional plastic panel with the aim of using it for heating and cooling rooms, characterized by installing the upper and lower plates in the panel one opposite the other with the formation of cavities between them, and for organizing coolant movement in the end parts of the panel - by installing collectors, characterized in that the layer of plates of the forming cavity is made in the form of cell cells in at least one layer, around which from the outer layer I also form honeycomb cells in the form of extended functional channels in at least one layer in order to use them for organizing heat transfer, and connect the pipelines of heating and cooling systems to the collectors, and some of the cells of the outer layer are drowned from the side of the heat-transfer manifolds and to them by vertical channels supply and exhaust air from the ventilation system.
  • the disadvantage of the prototype is the loss of condensate from water vapor in the air of an air-conditioned room.
  • the aim of the claimed invention is the creation of highly efficient and multifunctional elements of air conditioning and ventilation systems of buildings using liquid coolants and an energy-efficient radiant heat transfer mechanism, through the use of plastic heat-emitting panels with a heat-insulating gas layer transparent to radiation, which eliminates the occurrence of condensate from water vapor in the air of an air-conditioned room.
  • the operation of the panel as a heating and cooling system is ensured; the panel is suitable for interior decoration as an independent finishing material; condensation from water vapor of the air-conditioned room is eliminated.
  • the claimed technical result is achieved due to the fact that the method of forming a highly efficient plastic panel for use in heating and cooling rooms, characterized by installing a heat-insulating gas layer above the heat-exchanging radiating surface, characterized in that the heat-insulating gas layer is limited on one side by the surface of the heat exchanger, and another infrared transparent plastic membrane that is mounted above the heat exchanger by means of spacing elements s creating an airtight cavity between the heat exchanger and the membrane by attaching the distance elements to the membrane and the heat exchanger.
  • a heat-insulating gas layer is created during the installation of the air conditioning system directly at the facility by installing frames on the heat-emitting surface of the heat exchanger with membranes fixed to them.
  • the gas layer in order to increase the heat-insulating properties of the gas layer, it can be multilayer, both by directly fixing several layers of membranes directly on a plastic heat exchanger, or using removable multi-chamber frames.
  • the membrane is separated from the heat exchanger by creating a sealed gas cavity with a slight excess pressure, by tightly securing the membrane around the perimeter on the heat exchanger itself.
  • the membrane is made in the form of a self-supporting multilayer structure consisting of many separate cavities that are filled with a gaseous medium.
  • a heat-insulating gas layer is formed by installing a stretchable membrane (mesh, fabric) on the area of the entire ceiling of the room or part thereof, after the installation of all heat-exchange panels used to condition the room or its area.
  • the heat exchanger and / or membrane and / or external thermal insulation are made of flexible materials that allow to twist the structure into a roll, while the fittings for supplying and removing the coolant are made on the one hand, and remain outside after twisting.
  • the membrane is permeable (perforated film, mesh, fabric), and the chamber formed between the heat exchanger and the membrane is used to supply supply or recirculation air to an air-conditioned room, in order to solving the problem of general ventilation and / or increasing the specific power of the heating / cooling system.
  • an external permeable membrane perforated film, mesh, fabric
  • one or more layers consisting of impermeable membranes and spacing elements, as well as elements dividing separate zones of air layers on all layers, with the organization of directed air flow for needs , supply and exhaust ventilation, and / or performing the function of air recovery.
  • conductive filaments are inserted into the material of the transparent membrane, by means of which they provide zone heating of both the membrane itself and the part of the air-conditioned room in the immediate vicinity.
  • an electrostatic potential is brought to the membrane surface, which coincides in sign with the charge of dust particles in the room, in order to reduce its subsidence, on the outer surface of the membrane.
  • a gas insulating layer is created from two or more sides of the heat exchanger due to membranes installed from the required number of sides.
  • the panels are placed at an angle to the ceiling, in the form of parallel stripes or stripes intersecting at a certain angle.
  • honeycomb plastic heat transfer panels made of extruded plastic materials, above the heat-emitting surfaces of which they create a heat-insulating gas layer held by a membrane transparent in the infrared range made of plastic films or nets, or fabrics.
  • the membrane is mounted on a separate, removable or non-removable frame.
  • the gas layer is multilayer, through the use of several membranes and several frames, due to which it becomes possible to use coolants with extremely low temperatures, which allow you to get extremely powerful specific heat fluxes.
  • the panels are made of “bubble” or “corrugated” films or of plastic materials transparent in the IR range, consisting of many separate cavities filled with a gaseous medium with a slight overpressure, which makes it possible to significantly simplify the manufacture of highly efficient panels.
  • FIG. 1 shows the design of a high-performance panel with a single-layer gas insulating layer.
  • FIG. 2 shows the design of a high-performance panel with a heat-shrinkable stocking membrane.
  • FIG. Figure 3 shows the design of a high-performance panel with a membrane fixed to a separate frame.
  • FIG. 4 The design of a high-performance panel with a multilayer (2-layer) membrane fixed on a separate frame is shown.
  • FIG. 5 shows the design of a high-performance panel with a 2-layer stocking heat-shrinkable membrane fixed on a separate frame.
  • FIG. 6 shows the construction of a high-performance panel with a membrane spaced from the heat exchanger by means of overpressure in the gas insulating layer.
  • FIG. 7 and FIG. Figure 8 shows the design of a high performance panel with a self-supporting membrane.
  • FIG. Figure 9 shows a radiant conditioning system built on the basis of a group of plastic heat transfer panels with a common membrane transparent in the infrared range.
  • FIG. 10 depicts the design of a roll of highly efficient heat transfer panel.
  • FIG. 11 shows a design of a high performance panel with a permeable outer membrane.
  • FIG. 12 illustrates the construction of a high performance panel with a permeable outer membrane with several inner partially permeable membranes.
  • FIG. 13 illustrates the construction of a high performance heated membrane panel.
  • FIG. 14 shows the design of a high performance panel with several radiating sides.
  • FIG. 15 shows a radiant conditioning system built on the basis of a group of plastic heat transfer panels 3 arranged at an angle to the ceiling.
  • FIG. 16 shows a radiant conditioning system built on the basis of a group of plastic heat transfer panels forming intersecting rows of separate panels installed at an angle to the ceiling.
  • FIG. 17 shows a radiant air conditioning system built on the basis of a group of plastic highly efficient heat transfer panels 2 installed instead of the Armstrong suspended ceiling cells.
  • FIG. 18 is a functional diagram of a leakage protection system for plastic heat transfer panels.
  • FIG.19 - Fig.23 shows various versions of panels with a different number of layers, with different structures and partitions forming gas-filled extreme channels, as well as with various external forms.
  • the method of forming a highly effective plastic panel with the aim of using it for heating and cooling the premises is implemented by installing a heat-insulating gas layer above the heat-exchanging radiating surface.
  • the heat-insulating gas layer is limited on the one hand by the surface of the heat exchanger and, on the other hand, a plastic membrane transparent in the IR range, which is installed above the heat exchanger by means of spacing elements. With their help create an airtight cavity between the heat exchanger and the membrane, by attaching distance elements to the membrane and the heat exchanger. We show various embodiments of the claimed method.
  • the method can be implemented based on the design of a highly efficient panel with a single-layer gas insulating layer (see Fig. 1).
  • the liquid coolant enters the collector part of the plastic heat exchanger 5, where the coolant is distributed over individual channels, with the exception of the muffled gas-filled end channels 4 acting as lateral insulation.
  • On the opposite side there is an identical collector assembly and fitting, by means of which the heat transfer fluid leaves the plastic heat exchanger.
  • the gas heat-insulating layer 3 is formed by the heat-emitting surface of the heat exchanger 5, the distance elements 2 and the plastic membrane 1 transparent in the infrared range.
  • the outer (non-working, facing the overlap) surface of the heat exchanger 5 is protected by a heat insulation layer 6.
  • the method can be implemented based on the design of a highly efficient panel with a heat-shrinkable stocking membrane (see Fig. 2).
  • the liquid coolant enters the collector part of the plastic heat exchanger 5, where the coolant is distributed over individual channels, with the exception of the muffled gas-filled end channels 4 acting as lateral insulation.
  • On the opposite side there is an identical collector assembly and a fitting through which the heat transfer fluid leaves the plastic heat exchanger.
  • the gas heat-insulating layer 3 is formed by the heat-emitting surface of the heat exchanger 5, the spacer elements 2 and a transparent in the infrared range plastic membrane 1, made in the form of a stocking, from heat-shrinkable plastic covering the entire panel structure.
  • the outer (non-working) surface of the heat exchanger 5 is protected by a thermal insulation layer 6 fixed by the membrane 1.
  • Example 3 Example 3.
  • the method can be implemented based on the design of a high-performance panel (see Fig. 3) with a membrane fixed on a separate frame.
  • the liquid coolant enters the collector part of the plastic heat exchanger 5, where the coolant is distributed over individual channels, with the exception of the muffled gas-filled end channels 4 acting as lateral insulation.
  • On the opposite side there is an identical collector assembly and fitting, through which the heat transfer fluid leaves the plastic heat exchanger.
  • the gas heat-insulating layer 3 is formed by the heat-radiating surface of the heat exchanger 9, the spacer frame 2 and the plastic membrane 1 transparent in the infrared range.
  • the spacer frame 2 is fixed by means of the layer 8, which performs the functions of sealing the gas layer and fixing the frame.
  • the outer (non-working) surface of the heat exchanger 9 is protected by a layer of thermal insulation 6.
  • Example 4 The method can be implemented based on the design of a high-performance panel (see Fig. 4) with a multilayer (2-layer) membrane fixed on a separate frame.
  • the liquid coolant enters the collector part of the plastic heat exchanger 5, where the coolant is distributed over individual channels, with the exception of the muffled gas-filled end channels 4 acting as lateral insulation.
  • On the opposite side there is an identical collector assembly and a fitting through which the heat transfer fluid leaves the plastic heat exchanger.
  • the lower gas heat-insulating layer is formed by the heat-emitting surface of the heat exchanger 9, the spacer frame 2 and the plastic membrane 10 transparent in the IR range.
  • the upper gas layer 3 is formed by the lower 10 and the upper 1 membrane and the upper frame 11.
  • the spacer frame 2 is fixed by means of layer 3, which performs sealing functions gas layer 3 and fixing the frame 2.
  • the outer (non-working) surface of the heat exchanger 9 is protected by a layer of thermal insulation 6.
  • the method can be implemented based on the design of a highly efficient panel (see Fig. 5) with a 2-layer stocking heat-shrinkable membrane fixed on a separate frame.
  • the liquid coolant enters the collector part of the plastic heat exchanger 5, where the coolant is distributed along individual channels, with the exception of the muffled gas-filled end channels 4, which play the role of lateral insulation.
  • On the opposite side there is an identical collector assembly and fitting, through which the heat transfer fluid leaves the plastic heat exchanger.
  • the lower gas heat-insulating layer 13 is formed by the heat-emitting surface of the heat exchanger 5, the spacer frame 2 and the plastic membrane 1 transparent in the IR range.
  • the upper gas layer 3 is formed by the lower stocking heat-shrinkable membrane 1, covering the upper frame 14.
  • the spacer frame 2 is fixed by means of layer 8, which performs the functions sealing the gas layer 13 and fixing the frame.
  • the outer (non-working) surface of the heat exchanger 5 is protected by a layer of thermal insulation 6.
  • the method can be implemented on the basis of the design of a highly efficient panel (see Fig. 6) with a membrane spaced from the heat exchanger by means of an excess pressure in a gas insulating layer.
  • the liquid coolant enters the collector part of the plastic heat exchanger 5, where the coolant is distributed along individual channels, with the exception of the muffled gas-filled end channels 4, which play the role of lateral insulation.
  • On the opposite side there is an identical collector assembly and a fitting through which the heat transfer fluid leaves the plastic heat exchanger.
  • the gas heat-insulating layer 3 is formed by the heat-emitting surface of the heat exchanger 5, a plastic membrane 1 transparent in the IR range, due to the creation of a small excess pressure of the inflation membrane 1.
  • the outer (non-working) surface of the heat exchanger 5 is protected by a thermal insulation layer 6.
  • the method can be implemented based on the design of a highly efficient panel (see Fig. 7, Fig. 8) with a self-supporting membrane.
  • the liquid coolant enters the collector part of the plastic heat exchanger 5, where the coolant is distributed along individual channels, with the exception of the muffled gas-filled end channels 4, which play the role of lateral insulation.
  • On the opposite side there is an identical collector assembly and fitting, by means of which the heat transfer fluid leaves the plastic heat exchanger.
  • the self-supporting membrane 1 is formed by several layers of a film transparent in the infrared range, welded together in a certain way, as a result of which ordered gas-filled cavities are formed between the individual layers, for example in the form of bubbles (bubble film) of FIG. 7 or individual corrugations.
  • the outer (non-working) surface of the heat exchanger 5 is protected by a layer of thermal insulation 6.
  • the method can be implemented on the basis of (see Fig. 9) a radiant conditioning system built on the basis of a group of plastic heat transfer panels 16 of an overall membrane 18 transparent in the infrared range.
  • Individual plastic panels are combined into a single system by a hydraulic system through pipelines 17.
  • Each panel is fixed by means of suspensions on the ceiling 15.
  • After mounting the suspended plastic heat exchange panels 16 and connecting them into a single hydraulic system it is stretched at a certain distance from them rozrachnaya membrane 18, the layer between the membrane and the panels, functions as a heat insulator, and the membrane carries out also a decorative function, speaking RU2015 / 000498 in the role of ceiling finish.
  • the method can be implemented based on the design of a roll of high-performance panels (see Fig. 10).
  • the liquid heat carrier enters the collector part of the plastic heat exchanger 5, where the heat carrier is distributed along individual channels, with the exception of the muffled gas-filled end channels 4 acting as lateral insulation.
  • On the opposite side there is a collector unit through which the liquid coolant is collected in several cells and moving in the opposite direction it leaves the nozzle 7 and leaves the plastic heat exchanger 5.
  • the gas heat-insulating layer 3 is formed by the heat-emitting surface of the heat exchanger 5, the distance elements 2 and the plastic transparent in the infrared range membrane 1.
  • the outer (non-working) surface of the heat exchanger 5 is protected by a layer of thermal insulation 6.
  • the method can be implemented based on the design of a high-performance panel (see Fig. 11) with a permeable outer membrane.
  • the liquid coolant enters the collector part of the plastic heat exchanger 5, where the coolant is distributed along individual channels, with the exception of the muffled gas-filled end channels 4, which play the role of lateral insulation.
  • On the opposite side there is an identical collector assembly and fitting, by means of which the heat transfer fluid leaves the plastic heat exchanger.
  • the gas (air) heat-insulating layer 3 is formed by the heat-emitting surface of the heat exchanger 5, the distance elements 2 and the membrane 1 transparent to the air permeable to the air 1.
  • the supply air enters the gas layer 3 through the pipe 21, and then evenly through the entire surface of the permeable membrane 1, it enters served premises.
  • the outer (non-working) surface of the heat exchanger 5 is protected by a layer of thermal insulation 6.
  • the method can be implemented on the basis of the design of a highly efficient panel (see Fig. 12) with a permeable outer membrane with several internal partially permeable membranes.
  • the liquid coolant through the nozzle 7 enters the the collector part of the plastic heat exchanger 5, where the coolant is distributed over individual channels, with the exception of the muffled gas-filled end channels 24, which play the role of lateral insulation.
  • On the opposite side there is an identical collector assembly and fitting, by means of which the heat transfer fluid leaves the plastic heat exchanger.
  • the gas (air) heat-insulating layer 3 is formed by the heat-emitting surface of the heat exchanger 5, the distance elements 2 and the membranes 22, which is partially transparent to the air in the infrared range, and the supply air enters the gas layer 3 through the pipe 19, and then it moves along the heat exchanger and the separation membranes 22, on the other side of the membranes, exhaust air moves, and the direction of movement of the supply and exhaust is counter (counter-cross).
  • To organize the supply and exhaust air flows local gas-permeable zones on the membranes 22 and partitions 23, as well as the supply air duct 19 and exhaust air 25 are used.
  • the outer (non-working) surface of the heat exchanger 5 is protected by a layer of thermal insulation 6.
  • the method can be implemented based on the design of a highly efficient panel (see Fig. 13) with a heated membrane.
  • the liquid coolant enters the collector part of the plastic heat exchanger 5, where the coolant is distributed along individual channels, with the exception of the muffled gas-filled end channels 4, which play the role of lateral insulation.
  • On the opposite side there is an identical collector assembly and a fitting through which the heat transfer fluid leaves the plastic heat exchanger.
  • the gas heat-insulating layer 3 is formed by the heat-emitting surface of the heat exchanger 5, the distance elements 2 and the plastic membrane 1 transparent in the infrared range.
  • the membrane 1 is heated by means of electrically conductive threads 26.
  • the outer (non-working) surface of the heat exchanger 5 is protected by a heat insulation layer 6.
  • the method can be implemented based on the design of a highly efficient panel (see Fig. 14) with several radiating sides.
  • the liquid coolant enters the collector part of the plastic heat exchanger 27, where the coolant is distributed over individual channels.
  • the gas insulating layer 3 is formed by the heat-radiating surface of the heat exchanger
  • the outer (non-working) surface of the heat exchanger 27 is protected by a layer of thermal insulation 6.
  • the method can be implemented on the basis of (see Fig. 15) a radiant conditioning system built on the basis of a group of plastic heat transfer panels 3 located at an angle to the ceiling. Each panel is fixed by means of suspensions to the ceiling 15. All panels are connected via fittings 7 to a single hydraulic system.
  • the gas heat-insulating layer 3 is created from 3 sides, the surface of the heat exchanger 27 and the plastic membrane transparent in the IR range 1. The non-working (facing the ceiling) surface of the heat exchanger 27 is protected by a heat insulation layer 6.
  • the method can be implemented on the basis of (see Fig. 16) a radiant conditioning system constructed using a group of plastic heat-exchange panels forming intersecting rows of separate panels installed at an angle to the ceiling.
  • the method can be implemented on the basis of (see Fig. 17) a radiant conditioning system built on the basis of a group of plastic highly efficient heat transfer panels 16 installed instead of cells of a suspended ceiling, such as Armstrong. Each panel is secured by T-profiles and suspensions.
  • All panels are connected via fittings and pipes 17 into a single hydraulic system.
  • the method can be implemented based on (see FIG. 18) a leakage protection system for plastic heat transfer panels.
  • the coolant circulates in a closed hydraulic system consisting of heat exchange panels 16, shut-off valves 35, intermediate heat exchangers 29 (hot and cold), expansion tank 34 and circulation pump 30.
  • the system is supplemented by a NO valve 32, and NC valves 31 and 33.
  • Analog sensors of temperature and pressure are used as sensors. When filling the system, the temperature and pressure in the circuit are recorded.
  • the pressure and temperature of the coolant are rigidly connected to each other, with the formation of a leak, the pressure will fall below the calculated one, and the automation system (not shown in the diagram) will give a signal for the operation of valves 31, 32 and 33.
  • the circulation pump will start pump out the coolant from the system, which will very quickly lead to a decrease in pressure in it below atmospheric. Air from the atmosphere will begin to be sucked in through any non-density in the circuit or in the damaged area of the panel, which will prevent uncontrolled leakage of the coolant.
  • Fig.19 - Fig.23 shows that the implementation of the panels is possible on the basis of a multilayer structure (Fig.19), various shapes and many layers of partitions (Fig.20, Fig.21), as well as various shapes of the external design of the panels ( Fig.22, Fig.23), and each of the panels of Fig.1-Fig.23 provides the functioning of the panel as a heating and cooling system; the panel is suitable for interior decoration as an independent finishing material; condensation from water vapor of the air-conditioned room is eliminated.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

The present invention relates to systems for the heating and air-conditioning of buildings, said systems utilizing a radiant heat-transfer mechanism in order to maintain a comfortable temperature level. The proposed design is distinguished by the possibility of producing high specific powers in radiant air-conditioning systems without the risk of condensate formation in cooling mode or the risk of the formation, in heating mode, of regions with overheated air beneath a ceiling. The technical result: a multi-layer structure allows a panel to function as a heating and cooling system; the panel is suitable for finishing rooms, being in the form of an independent finishing material; the formation of condensation from water vapors in the air of an air-conditioned room is eliminated. The main elements of the panel are a heat-transferring radiant surface, a heat-insulating gas layer positioned thereabove, and a plastic membrane which is transparent in the infrared range and which is installed above the radiant heat-exchange surface by means of spacer elements.

Description

СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПЛАСТИКОВОЙ ПАНЕЛИ ДЛЯ  METHOD FOR FORMING PLASTIC PANEL FOR
ОБОГРЕВА И ОХЛАЖДЕНИЯ ПОМЕЩЕНИЙ ROOM HEATING AND COOLING
ОПИСАНИЕ DESCRIPTION
Настоящее изобретение относится к системам отопления и кондиционирования зданий, использующих лучистый механизм теплообмена для поддержания комфортного уровня температур. Особенностью предлагаемой конструкции является возможность получения больших удельных мощностей систем лучистого кондиционирования, без угрозы образования конденсата в режиме охлаждения или возникновения подпотолочных зон с перегретым воздухом, в режиме отопления. Высокопроизводительная пластиковая панель предназначена для обогрева, и/или охлаждения, и/или вентиляции, выполнена в виде сандвич панели, состоящей из пластикового теплообменника и установленной над ним, с обязательным образованием газонаполненного слоя, мембране прозрачной в ИК диапазоне. Панели предназначены для монтажа на стенах и потолке кондиционируемого помещения. The present invention relates to heating and air conditioning systems in buildings using a radiant heat exchange mechanism to maintain a comfortable temperature level. A feature of the proposed design is the ability to obtain large specific capacities of radiant conditioning systems, without the threat of condensation in the cooling mode or the occurrence of subceiling zones with superheated air, in the heating mode. High-performance plastic panel is designed for heating, and / or cooling, and / or ventilation, made in the form of a sandwich panel, consisting of a plastic heat exchanger and installed above it, with the obligatory formation of a gas-filled layer, a membrane transparent in the IR range. The panels are designed for installation on the walls and ceiling of an air-conditioned room.
Традиционно применяемые системы кондиционирования с использованием систем чилер-фанкойл для торгово-офисных помещений, либо сплит систем для жилых помещений, используют прямой нагрев и охлаждение воздуха для поддержания комфортных условий микроклимата. Данные системы обладают общим недостатком, связанным с низкой эффективностью, обусловленной, в свою очередь, существенными затратами энергии на поддержание температуры всего объема воздуха в кондиционируемых помещениях. Traditionally used air conditioning systems using chiller-fan coil systems for retail and office buildings, or split systems for residential premises, use direct heating and air cooling to maintain a comfortable microclimate. These systems have a common drawback associated with low efficiency, which, in turn, is due to the significant energy consumption for maintaining the temperature of the entire air volume in air-conditioned rooms.
Из уровня техники известен патент RU2242680 «СИСТЕМА ОТОПЛЕНИЯ, В КОТОРОЙ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ПЛАСТИНЧАТАЯ ОТОПИТЕЛ ЬНАЯ ПАНЕЛЬ». Изобретение относится к системе отопления, в которой используется пластинчатая отопительная панель. Система отопления содержит отопительные панели, каждая из которых включает по существу прямоугольные верхнюю и нижнюю пластины, установленные одна напротив другой с образованием между ними полости, поддерживающие элементы, которые предназначены для соединения верхней и нижней пластин и каждый из которых имеет заданную площадь и расположен на расстоянии от соседних поддерживающих элементов, и два проточных патрубка, установленных в двух диаметрально противоположных углах верхней и нижней пластин, и соединительные элементы, предназначенные для соединения проточных патрубков соседних отопительных панелей с обеспечением непрерывного протекания отопительной текучей среды через отопительные панели, при этом поддерживающие элементы равномерно расположены в первом направлении, параллельном длинной стороне верхней и нижней пластин, и во втором направлении, параллельном короткой стороне указанных пластин, образуя тем самым первый и второй ряды полостей, соответствующие указанным первому и второму направлениям, причем отопительная система дополнительно содержит по меньшей мере один рассеивающий элемент, расположенный в одном месте в первом и втором рядах полостей напротив соответствующего проточного патрубка и осуществляющий рассеивание отопительной текучей среды. Во втором варианте описанная выше система отопления дополнительно содержит также первый рассеивающий элемент, расположенный в одном месте в первом ряду полостей таким образом, что текучая среда, устремившаяся в первом направлении после удара о первый поддерживающий элемент, наталкивается на него в первую очередь, и второй рассеивающий элемент, расположенный в одном месте во втором ряду полостей так, что текучая среда, устремившаяся во втором направлении после удара о первый поддерживающий элемент, наталкивается на него в первую очередь. В третьем варианте исполнения описанная выше система отопления дополнительно содержит два направляющих канала, которые расположены в тех диаметрально противоположных угловых зонах, где проточные патрубки отсутствуют и которые соединяют верхнюю и нижнюю пластины и имеют заданные ширину и длину в первом и втором направлениях. Техническим результатом изобретения является создание отопительной системы, в которой отопительная текучая среда распространяется равномерно. The patent RU2242680 “HEATING SYSTEM IN WHICH A LAMINATED HEATING PANEL IS USED” is known from the prior art. The invention relates to a heating system in which a plate heating panel is used. The heating system includes heating panels, each of which includes a substantially rectangular upper and lower plates mounted one opposite the other with the formation of a cavity between them, supporting elements that are designed to connect the upper and lower plates and each of which has a given area and is located at a distance from neighboring support elements, and two flow nozzles installed in two diametrically opposite corners of the upper and lower plates, and connecting elements designed to connect the flow nozzles of adjacent heating panels to ensure continuous flow of the heating fluid through the heating panels, while the supporting elements are uniformly located in the first direction parallel to the long side of the upper and lower plates, and in a second direction parallel to the short side of these plates, forming it thus first and second series of cavities corresponding to said first and second directions, wherein the heating system further comprises at least one diffusing element located at one point in the first and second rows of cavities for the corresponding flow tube and carrying the heating fluid dispersion. In the second embodiment, the heating system described above additionally also comprises a first diffusion element located in one place in the first row of cavities so that the fluid rushing in the first direction after hitting the first supporting element encounters it first and the second diffusion an element located in one place in the second row of cavities so that the fluid rushing in the second direction after hitting the first supporting element, encounters it in the first place . In the third embodiment, the heating system described above further comprises two guide channels that are located in diametrically opposite corner zones where there are no flow pipes and which connect the upper and lower plates and have a given width and length in the first and second directions. The technical result of the invention is the creation of a heating system in which the heating fluid is distributed evenly.
Данное решение выбрано за прототип. Панель прототипа состоит из двух частей - верхней и нижней пластины, в нашем случае речь идет о цельной неразъемной сотовой конструкции. Панель имеет четко обозначенную однослойную структуру, а в заявленном решении наибольший интерес представляет именно многослойные системы, где каждый слой выполняет свои уникальные функции. Таким образом, область применения аналога существенно ограничена.  This solution is chosen as a prototype. The prototype panel consists of two parts - the upper and lower plates, in our case we are talking about a one-piece integral honeycomb structure. The panel has a clearly defined single-layer structure, and in the claimed solution, it is multilayer systems where each layer performs its own unique functions. Thus, the scope of the analogue is significantly limited.
В решении прототипа четко ограничиваются функции панелей, как элемента системы ОТОПЛЕНИЯ, в то время как заявленное решение предназначено для ОТОПЛЕНИЯ и ОХЛАЖДЕНИЯ. In the prototype solution, the functions of the panels as an element of the HEATING system are clearly limited, while the claimed solution is intended for HEATING and COOLING.
Аналог не имеет четко сформированного сборного и подающего коллекторов в отличии от заявленного решения, рабочая поверхность аналога имеет принципиально не ровную геометрию, что не позволяет использовать ее для отделки помещений в качестве самостоятельного отделочного материала.  The analogue does not have a clearly formed prefabricated and supply collectors, unlike the claimed solution, the analogue working surface has fundamentally uneven geometry, which does not allow using it for interior decoration as an independent finishing material.
Наиболее близким аналогом является патент RU 2431084 (опубл. 10.10.2011) на способ формирования многофункциональной пластиковой панели с целью использования ее для обогрева и охлаждения помещений, характеризующийся установкой в панели верхних и нижних пластин одна напротив другой с образованием между ними полостей, а для организации движения теплоносителя в торцевых частях панели - установкой коллекторов, отличающийся тем, что слой пластин формирующих полости выполняют в виде сотовых ячеек не менее чем в один слой, вокруг которых с наружного слоя также формируют сотовые ячейки в виде протяженных функциональных каналов не менее чем в один слой с целью использования их для организации теплообмена, а к коллекторам посредством штуцеров подключают трубопроводы систем отопления и охлаждения, причем часть ячеек наружного слоя заглушают со стороны коллекторов теплоносителя и к ним посредством вертикальных каналов выполняют подвод и отвод воздуха из системы вентиляции.  The closest analogue is the patent RU 2431084 (publ. 10.10.2011) for a method of forming a multifunctional plastic panel with the aim of using it for heating and cooling rooms, characterized by installing the upper and lower plates in the panel one opposite the other with the formation of cavities between them, and for organizing coolant movement in the end parts of the panel - by installing collectors, characterized in that the layer of plates of the forming cavity is made in the form of cell cells in at least one layer, around which from the outer layer I also form honeycomb cells in the form of extended functional channels in at least one layer in order to use them for organizing heat transfer, and connect the pipelines of heating and cooling systems to the collectors, and some of the cells of the outer layer are drowned from the side of the heat-transfer manifolds and to them by vertical channels supply and exhaust air from the ventilation system.
Решение принято за прототип.  The decision was made as a prototype.
Недостатком прототипа является выпадение конденсата из водяных паров воздуха кондиционируемого помещения.  The disadvantage of the prototype is the loss of condensate from water vapor in the air of an air-conditioned room.
Целью заявленного изобретения является создание высокоэффективных и многофункциональных элементов систем кондиционирования и вентиляции зданий, использующих жидкие теплоносители и энергоэффективный механизм лучистого теплообмена, за счет использования пластиковых теплоизлучающих панелей имеющих прозрачный для излучения теплоизолирующий газовый слой, позволяющий исключить выпадения конденсата из водяных паров воздуха кондиционируемого помещения. The aim of the claimed invention is the creation of highly efficient and multifunctional elements of air conditioning and ventilation systems of buildings using liquid coolants and an energy-efficient radiant heat transfer mechanism, through the use of plastic heat-emitting panels with a heat-insulating gas layer transparent to radiation, which eliminates the occurrence of condensate from water vapor in the air of an air-conditioned room.
Технический результат: на основе многослойной структуры обеспечивается функционирование панели как системы отопления и охлаждения; панель пригодна для отделки помещений в качестве самостоятельного отделочного материала; исключается выпадение конденсата из водяных паров воздуха кондиционируемого помещения. Заявленный технический результат достигается за счет того, что способ формирования высокоэффективной пластиковой панели с целью использования ее для обогрева и охлаждения помещений, характеризующийся установкой над теплообменной излучающей поверхностью теплоизолирующего газового слоя, отличающийся тем, что теплоизолирующий газовый слой ограничивают с одной стороны поверхностью теплообменника, а с другой прозрачной в ИК диапазоне пластиковой мембраной, которую устанавливают над теплообменником посредством дистанцирующих элементов, создающих герметичную полость между теплообменником и мембраной, посредством крепления дистанцирующих элементов к мембране и теплообменнику. Effect: on the basis of a multilayer structure, the operation of the panel as a heating and cooling system is ensured; the panel is suitable for interior decoration as an independent finishing material; condensation from water vapor of the air-conditioned room is eliminated. The claimed technical result is achieved due to the fact that the method of forming a highly efficient plastic panel for use in heating and cooling rooms, characterized by installing a heat-insulating gas layer above the heat-exchanging radiating surface, characterized in that the heat-insulating gas layer is limited on one side by the surface of the heat exchanger, and another infrared transparent plastic membrane that is mounted above the heat exchanger by means of spacing elements s creating an airtight cavity between the heat exchanger and the membrane by attaching the distance elements to the membrane and the heat exchanger.
Кроме того, теплоизолирующий газовый слой создают в процессе монтажа системы кондиционирования непосредственно на объекте за счет установки на теплоизлучающую поверхность теплообменника рамок с закрепленными на них мембранами. In addition, a heat-insulating gas layer is created during the installation of the air conditioning system directly at the facility by installing frames on the heat-emitting surface of the heat exchanger with membranes fixed to them.
Кроме того, с целью увеличения теплоизолирующих свойств газового слоя, он может быть выполнен многослойным, как с помощью непосредственного закрепления нескольких слоев мембран непосредственно на пластиковом теплообменнике, так и при использовании съёмных многокамерных рамок. In addition, in order to increase the heat-insulating properties of the gas layer, it can be multilayer, both by directly fixing several layers of membranes directly on a plastic heat exchanger, or using removable multi-chamber frames.
Кроме того, с целью упрощения производства, мембрану дистанцируют от теплообменника посредством создания герметичной газовой полости с небольшим избыточным давлением, посредством герметичного закрепления мембраны по периметру на самом теплообменнике.  In addition, in order to simplify production, the membrane is separated from the heat exchanger by creating a sealed gas cavity with a slight excess pressure, by tightly securing the membrane around the perimeter on the heat exchanger itself.
Кроме того, мембрану выполняют в виде самонесущей многослойной структуры, состоящей из множества отдельных полостей, которые заполняют газовой средой.  In addition, the membrane is made in the form of a self-supporting multilayer structure consisting of many separate cavities that are filled with a gaseous medium.
Кроме того, теплоизолирующий газовый слой образуют за счет установки натягиваемой мембраны (сетки, ткани) на площади всего потолка помещения или его части, после монтажа всех теплообменных панелей использующихся для кондиционирования данного помещения или его зоны. In addition, a heat-insulating gas layer is formed by installing a stretchable membrane (mesh, fabric) on the area of the entire ceiling of the room or part thereof, after the installation of all heat-exchange panels used to condition the room or its area.
Кроме того, теплообменник и/или мембрану, и/или наружную теплоизоляцию выполняют из гибких материалов, позволяющих скручивать конструкцию в рулон, при этом штуцеры для подвода и отвода теплоносителя выполняются с одной стороны, и остаются с наружи после скручивания.  In addition, the heat exchanger and / or membrane and / or external thermal insulation are made of flexible materials that allow to twist the structure into a roll, while the fittings for supplying and removing the coolant are made on the one hand, and remain outside after twisting.
Кроме того, мембрану выполняют проницаемой (перфорированная пленка, сетка, ткань), а камеру, образующуюся между теплообменником и мембраной, используют для подачи приточного или рециркуляционного воздуха в кондиционируемое помещение, с целью решения задачи общеобменной вентиляции и/или повышения удельной мощности обогрева/охлаждения системы. In addition, the membrane is permeable (perforated film, mesh, fabric), and the chamber formed between the heat exchanger and the membrane is used to supply supply or recirculation air to an air-conditioned room, in order to solving the problem of general ventilation and / or increasing the specific power of the heating / cooling system.
Кроме того, используют комбинацию внешней проницаемой мембраны (перфорированная пленка, сетка, ткань) и одного или более слоев, состоящих из непроницаемых мембран и дистанцирующих элементов, а также элементов разбивающих отдельные зоны воздушных слоев на всех слоях, с организацией направленных течений воздушных потоков для нужд, приточной и вытяжной вентиляции, и/или выполнения функции рекуперации воздуха.  In addition, they use a combination of an external permeable membrane (perforated film, mesh, fabric) and one or more layers consisting of impermeable membranes and spacing elements, as well as elements dividing separate zones of air layers on all layers, with the organization of directed air flow for needs , supply and exhaust ventilation, and / or performing the function of air recovery.
Кроме того, в материал прозрачной мембраны вставляют токопроводящие нити, посредством которых обеспечивают зональный обогрев как самой мембраны, так и находящейся в непосредственной близости части кондиционируемого помещения.  In addition, conductive filaments are inserted into the material of the transparent membrane, by means of which they provide zone heating of both the membrane itself and the part of the air-conditioned room in the immediate vicinity.
Кроме того, к поверхности мембраны подводят элекростатический потенциал, совпадающий по знаку с зарядом частиц пыли находящейся в помещении, с целью снижения ее оседания, на наружной поверхности мембраны. In addition, an electrostatic potential is brought to the membrane surface, which coincides in sign with the charge of dust particles in the room, in order to reduce its subsidence, on the outer surface of the membrane.
Кроме того, газовый теплоизолирующий слой создают с двух и более сторон теплообменника за счет мембран, устанавливаемых с требуемого количества сторон. Кроме того, панели располагают под углом к потолку, в виде параллельных полос или полос пересекающихся под определенным углом.  In addition, a gas insulating layer is created from two or more sides of the heat exchanger due to membranes installed from the required number of sides. In addition, the panels are placed at an angle to the ceiling, in the form of parallel stripes or stripes intersecting at a certain angle.
Кроме того, высокоэффективные панели располагают на стандартной системе подвесного потолка «АРМСТРОНГ», при этом панели могут объединять несколько ячеек.  In addition, high-performance panels are placed on the standard system of suspended ceiling "ARMSTRONG", while the panels can combine several cells.
Кроме того, дополнительно создают систему защиты гидравлического контура панелей от протечек посредством создания разряжения в гидравлическом контуре за счет принудительной откачки теплоносителя при снижении давления в контуре или какой- либо панели отдельно, с учетом поправки на изменение температуры теплоносителя. Для достижения указанных целей предлагается использовать сотовые пластиковые теплообменные панели, выполненные из экструдированных пластиковых материалов, над теплоизлучающими поверхностями которых создают теплоизолирующий газовый слой, удерживаемый прозрачной в ИК диапазоне мембраной, выполненной из пластиковых пленок или сеток, или тканей. In addition, they additionally create a system for protecting the hydraulic circuit of the panels from leaks by creating a vacuum in the hydraulic circuit by forcing the coolant to evacuate while lowering the pressure in the circuit or of any panel separately, taking into account the correction for the change in coolant temperature. To achieve these goals, it is proposed to use honeycomb plastic heat transfer panels made of extruded plastic materials, above the heat-emitting surfaces of which they create a heat-insulating gas layer held by a membrane transparent in the infrared range made of plastic films or nets, or fabrics.
С целью упрощения транспортировки, монтажа и последующего обслуживания мембрану закрепляют на отдельной, съемной или не съемной рамке.  In order to simplify transportation, installation and subsequent maintenance, the membrane is mounted on a separate, removable or non-removable frame.
Для повышения теплоизолирующих свойств, газовый слой выполняют многослойным, посредством использования нескольких мембран и нескольких рамок, благодаря чему появляется возможность использовать теплоносители с экстремально низкими температурами, которые позволяют получать чрезвычайно мощные удельные тепловые потоки. To increase the insulating properties, the gas layer is multilayer, through the use of several membranes and several frames, due to which it becomes possible to use coolants with extremely low temperatures, which allow you to get extremely powerful specific heat fluxes.
Панели изготавливают из «пузырчатых» или «гофрированных» пленок или из прозрачных в ИК диапазоне пластиковых материалов, состоящих из множества отдельных полостей, заполненных газовой средой с небольшим избыточным давлением, что позволяет существенно упростить изготовление высокоэффективных панелей.  The panels are made of “bubble” or “corrugated” films or of plastic materials transparent in the IR range, consisting of many separate cavities filled with a gaseous medium with a slight overpressure, which makes it possible to significantly simplify the manufacture of highly efficient panels.
С целью существенного расширения декоративных возможностей высокоэффективных панелей, возможно использование натягиваемых на всей поверхности потолка или его части, над установленными под ними системами теплоизлучающих панелей, мембран из полимерных пленок, сеток или тканей, подобно широко распространённым сейчас системам « натяжных потолков». Существенным облегчением в процессе транспортировки и монтажа, является использование длинных полос из высокоэффективных панелей, состоящих из гибких материалов, скрученных в рулоны. Использование высокоэффективных панелей совпадающих с размерами стандартных ячеек подвесных потолков типа «Армстронг» существенно упростит процесс монтажа для реконструируемых торгово-офисных объектов, где подобные потолки имеют большое распространение. Использование высокоэффективных палей установленных под углом к поверхности потолка позволит упростить обслуживание и монтаж смежных инженерных систем зданий, а также позволит увеличить удельную мощность систем лучистого кондиционирования за счет увеличения активной площади излучателей и позволяет существенно сократить влияние «теплового затенения» отдельных зон помещения предметами мебели и конструктивными элементами зданий. Использование электрообогреваемых мембран позволит использовать данные системы в режиме отопления при отключении основного источника тепла на объекте, а также позволит увеличить удельную мощность для отдельных зон и\или помещений. С целью снижения осаждения пыли содержащейся в воздухе помещения, предполагается подача потенциала статического напряжения совпадающего с полярностью заряда большинства частиц пыли в помещении. Защита от проточек системы кондиционирования использующей теплообменники, имеющие существенные открытые площади, предлагается, выполнит на основе интеллектуальной системы датчиков давления, с постоянной коррекцией на температуру теплоносителя, которая при обнаружении не расчетного снижения давления включит насосы, которые начнут откачку теплоносителя, создавая разряжение во всех элементах гидравлической системы, при этом через все повреждённые участки начнет поступать атмосферный воздух, что будет препятствовать течи теплоносителя. In order to significantly expand the decorative capabilities of high-performance panels, it is possible to use stretch-out panels on the entire surface of the ceiling, above the systems of heat-emitting panels, membranes made of polymer films, nets or fabrics installed below them, like the widely used "stretch ceilings" systems. A significant relief in the process of transportation and installation is the use of long strips of high-performance panels consisting of flexible materials twisted into rolls. The use of high-performance panels that match the sizes of standard cells of Armstrong suspended ceilings will greatly simplify the installation process for reconstructed retail and office facilities, where such ceilings are widely used. The use of high-performance palettes installed at an angle to the ceiling surface will simplify the maintenance and installation of adjacent engineering systems of buildings, as well as increase the specific power of radiant conditioning systems by increasing the active area of the emitters and significantly reduce the effect of "thermal shading" of individual areas of the room with furniture and structural elements of buildings. The use of electrically heated membranes will make it possible to use these systems in heating mode when the main heat source is turned off at the facility, and it will also increase the specific power for individual zones and / or rooms. In order to reduce the deposition of dust contained in the air of the room, it is assumed that a potential of static voltage coincides with the charge polarity of most dust particles in the room. It is proposed that protection against leakages in an air conditioning system using heat exchangers having substantial open areas be made on the basis of an intelligent system of pressure sensors, with constant correction for the temperature of the coolant, which, when detected, the calculated pressure reduction will turn on the pumps, which will begin pumping out the coolant, creating a vacuum in all elements of the hydraulic system, and atmospheric air will begin to flow through all the damaged areas, which will prevent the coolant from flowing.
Краткое описание чертежей Brief Description of the Drawings
На Фиг. 1 изображена конструкция высокоэффективной панели с однослойным газовым теплоизолирующим слоем.  In FIG. 1 shows the design of a high-performance panel with a single-layer gas insulating layer.
На Фиг. 2 изображена конструкция высокоэффективной панели с чулковой термоусаживаемой мембраной.  In FIG. 2 shows the design of a high-performance panel with a heat-shrinkable stocking membrane.
На Фиг. 3 изображена конструкция высокоэффективной панели с мембраной зафиксированной на отдельной рамке.  In FIG. Figure 3 shows the design of a high-performance panel with a membrane fixed to a separate frame.
На Фиг. 4. изображена конструкция высокоэффективной панели с многослойной (2-х слойной) мембраной зафиксированной на отдельной рамке.  In FIG. 4. The design of a high-performance panel with a multilayer (2-layer) membrane fixed on a separate frame is shown.
На Фиг. 5 изображена конструкция высокоэффективной панели с 2-х слойной чулковой термоусаживаемой мембраной зафиксированной на отдельной рамке.  In FIG. 5 shows the design of a high-performance panel with a 2-layer stocking heat-shrinkable membrane fixed on a separate frame.
На Фиг. 6 изображена конструкция высокоэффективной панели с мембраной дистанцирующейся от теплообменника посредством избыточного давления в газовом теплоизолирующем слое. In FIG. 6 shows the construction of a high-performance panel with a membrane spaced from the heat exchanger by means of overpressure in the gas insulating layer.
На Фиг. 7 и Фиг. 8 изображена конструкция высокоэффективной панели с самонесущей мембраной.  In FIG. 7 and FIG. Figure 8 shows the design of a high performance panel with a self-supporting membrane.
На Фиг. 9 изображена система лучистого кондиционирования построенная на основе группы пластиковых теплообменных панелей общей прозрачной в ИК диапазоне мембране.  In FIG. Figure 9 shows a radiant conditioning system built on the basis of a group of plastic heat transfer panels with a common membrane transparent in the infrared range.
На Фиг. 10 изображена конструкция рулонной высокоэффективной теплообменной панели.  In FIG. 10 depicts the design of a roll of highly efficient heat transfer panel.
На Фиг. 11 изображена конструкция высокоэффективной панели с проницаемой наружной мембраной.  In FIG. 11 shows a design of a high performance panel with a permeable outer membrane.
На Фиг. 12 изображена конструкция высокоэффективной панели с проницаемой наружной мембраной несколькими внутренними частично проницаемыми мембранами. На Фиг. 13 изображена конструкция высокоэффективной панели с обогреваемой мембраной.  In FIG. 12 illustrates the construction of a high performance panel with a permeable outer membrane with several inner partially permeable membranes. In FIG. 13 illustrates the construction of a high performance heated membrane panel.
На Фиг. 14 изображена конструкция высокоэффективной панели с несколькими излучающими сторонами. In FIG. 14 shows the design of a high performance panel with several radiating sides.
На Фиг. 15 изображена система лучистого кондиционирования построенная на основе группы пластиковых теплообменных панелей 3 распложенных под некоторым углом к потолочному перекрытию.  In FIG. 15 shows a radiant conditioning system built on the basis of a group of plastic heat transfer panels 3 arranged at an angle to the ceiling.
На Фиг. 16 изображена система лучистого кондиционирования, построенная на основе группы пластиковых теплообменных панелей образующих пересекающихся ряды из отдельных панелей, установленных под углом к потолочному перекрытию.  In FIG. 16 shows a radiant conditioning system built on the basis of a group of plastic heat transfer panels forming intersecting rows of separate panels installed at an angle to the ceiling.
На Фиг. 17 изображена система лучистого кондиционирования построенная на основе группы пластиковых высокоэффективных теплообменных панелей 2 установленных вместо ячеек подвесного потолка «Армстронг». In FIG. 17 shows a radiant air conditioning system built on the basis of a group of plastic highly efficient heat transfer panels 2 installed instead of the Armstrong suspended ceiling cells.
На Фиг. 18 изображена функциональная схема системы защиты от протекания для пластиковых теплообменных панелей.  In FIG. 18 is a functional diagram of a leakage protection system for plastic heat transfer panels.
На Фиг.19 - Фиг.23 показаны различные варианты исполнения панелей с разным количеством слоев, с различной структурой и перегородок, формирующих газонаполненные крайние каналы, а также с различными внешними формами.  In Fig.19 - Fig.23 shows various versions of panels with a different number of layers, with different structures and partitions forming gas-filled extreme channels, as well as with various external forms.
Осуществление изобретения The implementation of the invention
Способ формирования высокоэффективной пластиковой панели с целью использования ее для обогрева и охлаждения помещений реализуется посредством установки над теплообменной излучающей поверхностью теплоизолирующего газового слоя.  The method of forming a highly effective plastic panel with the aim of using it for heating and cooling the premises is implemented by installing a heat-insulating gas layer above the heat-exchanging radiating surface.
Теплоизолирующий газовый слой ограничивают с одной стороны поверхностью теплообменника, а с другой прозрачной в ИК диапазоне пластиковой мембраной, которую устанавливают над теплообменником посредством дистанцирующих элементов. С их помощью создают герметичную полость между теплообменником и мембраной, посредством крепления дистанцирующих элементов к мембране и теплообменнику. Покажем различные варианты осуществления заявленного способа. The heat-insulating gas layer is limited on the one hand by the surface of the heat exchanger and, on the other hand, a plastic membrane transparent in the IR range, which is installed above the heat exchanger by means of spacing elements. With their help create an airtight cavity between the heat exchanger and the membrane, by attaching distance elements to the membrane and the heat exchanger. We show various embodiments of the claimed method.
Пример 1. Example 1
Способ может быть реализован на основе конструкции высокоэффективной панели с однослойным газовым теплоизолирующим слоем (см. Фиг. 1). Жидкий теплоноситель с помощью штуцера 7 поступает в коллекторную часть пластикового теплообменника 5, где происходит распределение теплоносителя по отдельным каналам, за исключением заглушённых газонаполненных крайних каналов 4 выполняющих роль боковой теплоизоляции. С противоположной стороны, располагается идентичный коллекторный узел и штуцер, посредством, которого жидкостный теплоноситель покидает пластиковый теплообменник. Газовый теплоизолирующий слой 3 образуется теплоизлучающей поверхностью теплообменника 5, дистанцирующих элементов 2 и прозрачной в ИК- диапазоне пластиковой мембране 1. Наружная (нерабочая, обращенная к перекрытию) поверхность теплообменника 5 защищается слоем теплоизоляции 6. The method can be implemented based on the design of a highly efficient panel with a single-layer gas insulating layer (see Fig. 1). Using the nozzle 7, the liquid coolant enters the collector part of the plastic heat exchanger 5, where the coolant is distributed over individual channels, with the exception of the muffled gas-filled end channels 4 acting as lateral insulation. On the opposite side, there is an identical collector assembly and fitting, by means of which the heat transfer fluid leaves the plastic heat exchanger. The gas heat-insulating layer 3 is formed by the heat-emitting surface of the heat exchanger 5, the distance elements 2 and the plastic membrane 1 transparent in the infrared range. The outer (non-working, facing the overlap) surface of the heat exchanger 5 is protected by a heat insulation layer 6.
Пример 2. Example 2
Способ может быть реализован на основе конструкции высокоэффективной панели с чулковой термоусаживаемой мембраной (см. Фиг. 2). Жидкий теплоноситель с помощью штуцера 7 поступает в коллекторную часть пластикового теплообменника 5, где происходит распределение теплоносителя по отдельным каналам, за исключением заглушённых газонаполненных крайних каналов 4 выполняющих роль боковой теплоизоляции. С противоположной стороны, располагается идентичный коллекторный узел и штуцер посредством которого жидкостный теплоноситель покидает пластиковый теплообменник. Газовый теплоизолирующий слой 3 образуется теплоизлучающей поверхностью теплообменника 5, дистанцирующих элементов 2 и прозрачной в ИК диапазоне пластиковой мембране 1, выполненой ввиде чулка, из термоусаживаемого пластика, охватывающего всю конструкцию панели. Наружная (нерабочая) поверхность теплообменника 5 защищается слоем теплоизоляции 6, фиксируемым мембраной 1. Пример 3.  The method can be implemented based on the design of a highly efficient panel with a heat-shrinkable stocking membrane (see Fig. 2). Using the nozzle 7, the liquid coolant enters the collector part of the plastic heat exchanger 5, where the coolant is distributed over individual channels, with the exception of the muffled gas-filled end channels 4 acting as lateral insulation. On the opposite side, there is an identical collector assembly and a fitting through which the heat transfer fluid leaves the plastic heat exchanger. The gas heat-insulating layer 3 is formed by the heat-emitting surface of the heat exchanger 5, the spacer elements 2 and a transparent in the infrared range plastic membrane 1, made in the form of a stocking, from heat-shrinkable plastic covering the entire panel structure. The outer (non-working) surface of the heat exchanger 5 is protected by a thermal insulation layer 6 fixed by the membrane 1. Example 3.
Способ может быть реализован на основе конструкции высокоэффективной панели (см. Фиг. 3) с мембраной, зафиксированной на отдельной рамке. Жидкий теплоноситель с помощью штуцера 7 поступает в коллекторную часть пластикового теплообменника 5, где происходит распределение теплоносителя по отдельным каналам, за исключением заглушённых газонаполненных крайних каналов 4 выполняющих роль боковой теплоизоляции. С противоположной стороны, располагается идентичный коллекторный узел и штуцер, посредством которого жидкостный теплоноситель покидает пластиковый теплообменник. Газовый теплоизолирующий слой 3 образуется теплоизлучающей поверхностью теплообменника 9, дистанцирующей рамкой 2 и прозрачной в ИК диапазоне пластиковой мембране 1. Закрепление дистанцирующей рамки 2 осуществляется посредством слоя 8, выполняющего функции герметизации газового слоя и фиксации рамки. Наружная (нерабочая) поверхность теплообменника 9 защищается слоем теплоизоляции 6.  The method can be implemented based on the design of a high-performance panel (see Fig. 3) with a membrane fixed on a separate frame. Using the nozzle 7, the liquid coolant enters the collector part of the plastic heat exchanger 5, where the coolant is distributed over individual channels, with the exception of the muffled gas-filled end channels 4 acting as lateral insulation. On the opposite side, there is an identical collector assembly and fitting, through which the heat transfer fluid leaves the plastic heat exchanger. The gas heat-insulating layer 3 is formed by the heat-radiating surface of the heat exchanger 9, the spacer frame 2 and the plastic membrane 1 transparent in the infrared range. The spacer frame 2 is fixed by means of the layer 8, which performs the functions of sealing the gas layer and fixing the frame. The outer (non-working) surface of the heat exchanger 9 is protected by a layer of thermal insulation 6.
Пример 4. Способ может быть реализован на основе конструкции высокоэффективной панели (см. Фиг. 4) с многослойной (2-х слойной) мембраной зафиксированной на отдельной рамке. Жидкий теплоноситель с помощью штуцера 7 поступает в коллекторную часть пластикового теплообменника 5, где происходит распределение теплоносителя по отдельным каналам, за исключением заглушённых газонаполненных крайних каналов 4 выполняющих роль боковой теплоизоляции. С противоположной стороны, располагается идентичный коллекторный узел и штуцер посредством которого жидкостный теплоноситель покидает пластиковый теплообменник. Нижний газовый теплоизолирующий слой образуется теплоизлучающей поверхностью теплообменника 9, дистанцирующей рамкой 2 и прозрачной в ИК диапазоне пластиковой мембране 10. Верхний газовый слой 3 образуется нижней 10 и верхней 1 мембраной и верхней рамкой 11. Закрепление дистанцирующей рамки 2 осуществляется посредством слоя 3, выполняющего функции герметизации газового слоя 3 и фиксации рамки 2. Наружная (нерабочая) поверхность теплообменника 9 защищается слоем теплоизоляции 6. Example 4 The method can be implemented based on the design of a high-performance panel (see Fig. 4) with a multilayer (2-layer) membrane fixed on a separate frame. Using the nozzle 7, the liquid coolant enters the collector part of the plastic heat exchanger 5, where the coolant is distributed over individual channels, with the exception of the muffled gas-filled end channels 4 acting as lateral insulation. On the opposite side, there is an identical collector assembly and a fitting through which the heat transfer fluid leaves the plastic heat exchanger. The lower gas heat-insulating layer is formed by the heat-emitting surface of the heat exchanger 9, the spacer frame 2 and the plastic membrane 10 transparent in the IR range. The upper gas layer 3 is formed by the lower 10 and the upper 1 membrane and the upper frame 11. The spacer frame 2 is fixed by means of layer 3, which performs sealing functions gas layer 3 and fixing the frame 2. The outer (non-working) surface of the heat exchanger 9 is protected by a layer of thermal insulation 6.
Пример 5. Example 5
Способ может быть реализован на основе конструкции высокоэффективной панели (см. Фиг. 5) с 2-х слойной чулковой термоусаживаемой мембраной зафиксированной на отдельной рамке. Жидкий теплоноситель с помощью штуцера 7 поступает в коллекторную часть пластикового теплообменника 5, где происходит распределение теплоносителя по отдельным каналам, за исключением заглушённых газонаполненных крайних каналов 4, выполняющих роль боковой теплоизоляции. С противоположной стороны, располагается идентичный коллекторный узел и штуцер, посредством которого жидкостный теплоноситель покидает пластиковый теплообменник. Нижний газовый теплоизолирующий слой 13 образуется теплоизлучающей поверхностью теплообменника 5, дистанцирующей рамкой 2 и прозрачной в ИК диапазоне пластиковой мембраной 1. Верхний газовый слой 3 образуется нижней чулковой термоусаживаемой мембраной 1, охватывающей верхнюю рамку 14. Закрепление дистанцирующей рамки 2 осуществляется посредством слоя 8, выполняющего функции герметизации газового слоя 13 и фиксации рамки. Наружная (нерабочая) поверхность теплообменника 5 защищается слоем теплоизоляции 6.  The method can be implemented based on the design of a highly efficient panel (see Fig. 5) with a 2-layer stocking heat-shrinkable membrane fixed on a separate frame. Using the nozzle 7, the liquid coolant enters the collector part of the plastic heat exchanger 5, where the coolant is distributed along individual channels, with the exception of the muffled gas-filled end channels 4, which play the role of lateral insulation. On the opposite side, there is an identical collector assembly and fitting, through which the heat transfer fluid leaves the plastic heat exchanger. The lower gas heat-insulating layer 13 is formed by the heat-emitting surface of the heat exchanger 5, the spacer frame 2 and the plastic membrane 1 transparent in the IR range. The upper gas layer 3 is formed by the lower stocking heat-shrinkable membrane 1, covering the upper frame 14. The spacer frame 2 is fixed by means of layer 8, which performs the functions sealing the gas layer 13 and fixing the frame. The outer (non-working) surface of the heat exchanger 5 is protected by a layer of thermal insulation 6.
Пример 6. Example 6
Способ может быть реализован на основе конструкции высокоэффективной панели (см. Фиг. 6) с мембраной дистанцирующейся от теплообменника посредством избыточного давления в газовом теплоизолирующем слое. Жидкий теплоноситель с помощью штуцера 7 поступает в коллекторную часть пластикового теплообменника 5, где происходит распределение теплоносителя по отдельным каналам, за исключением заглушённых газонаполненных крайних каналов 4, выполняющих роль боковой теплоизоляции. С противоположной стороны, располагается идентичный коллекторный узел и штуцер посредством которого жидкостный теплоноситель покидает пластиковый теплообменник. Газовый теплоизолирующий слой 3 образуется теплоизлучающей поверхностью теплообменника 5, прозрачной в ИК диапазоне пластиковой мембраной 1, за счет создания в ней небольшого избыточного давления надувающего мембрану 1. Наружная (нерабочая) поверхность теплообменника 5 защищается слоем теплоизоляции 6. The method can be implemented on the basis of the design of a highly efficient panel (see Fig. 6) with a membrane spaced from the heat exchanger by means of an excess pressure in a gas insulating layer. Using the nozzle 7, the liquid coolant enters the collector part of the plastic heat exchanger 5, where the coolant is distributed along individual channels, with the exception of the muffled gas-filled end channels 4, which play the role of lateral insulation. On the opposite side, there is an identical collector assembly and a fitting through which the heat transfer fluid leaves the plastic heat exchanger. The gas heat-insulating layer 3 is formed by the heat-emitting surface of the heat exchanger 5, a plastic membrane 1 transparent in the IR range, due to the creation of a small excess pressure of the inflation membrane 1. The outer (non-working) surface of the heat exchanger 5 is protected by a thermal insulation layer 6.
Пример 7. Example 7
Способ может быть реализован на основе конструкции высокоэффективной панели (см. Фиг. 7, Фиг.8) с самонесущей мембраной. Жидкий теплоноситель с помощью штуцера 7 поступает в коллекторную часть пластикового теплообменника 5, где происходит распределение теплоносителя по отдельным каналам, за исключением заглушённых газонаполненных крайних каналов 4, выполняющих роль боковой теплоизоляции. С противоположной стороны, располагается идентичный коллекторный узел и штуцер, посредством, которого жидкостный теплоноситель покидает пластиковый теплообменник. Самонесущая мембрана 1 образована несколькими слоями прозрачной в ИК-диапазоне пленки, спаянных между собой, определенным образом, в результате чего между отдельных слоев образуются упорядоченные газонаполненые полости, например в виде пузырьков (пузырьковая пленка) фиг. 7 или отдельных гофр. Наружная (нерабочая) поверхность теплообменника 5 защищается слоем теплоизоляции 6.  The method can be implemented based on the design of a highly efficient panel (see Fig. 7, Fig. 8) with a self-supporting membrane. Using the nozzle 7, the liquid coolant enters the collector part of the plastic heat exchanger 5, where the coolant is distributed along individual channels, with the exception of the muffled gas-filled end channels 4, which play the role of lateral insulation. On the opposite side, there is an identical collector assembly and fitting, by means of which the heat transfer fluid leaves the plastic heat exchanger. The self-supporting membrane 1 is formed by several layers of a film transparent in the infrared range, welded together in a certain way, as a result of which ordered gas-filled cavities are formed between the individual layers, for example in the form of bubbles (bubble film) of FIG. 7 or individual corrugations. The outer (non-working) surface of the heat exchanger 5 is protected by a layer of thermal insulation 6.
Пример 8. Example 8
Способ может быть реализован на основе (см. Фиг. 9) системы лучистого кондиционирования построенная на основе группы пластиковых теплообменных панелей 16 общей прозрачной в ИК диапазоне мембране 18. Отдельные пластиковые панели объединяются в единую систему гидравлическую систему посредством трубопроводов 17. Каждая панель закрепляется посредством подвесов на потолочном перекрытии 15. После монтажа подвесных пластиковых теплообменных панелей 16 и подключения их в единую гидравлическую систему, на некотором расстоянии от них натягивается прозрачная мембрана 18, при этом слой между мембраной и панелями, выполняет функцию теплоизолятора, а мембрана выполняет еще и декоративную функцию, выступая RU2015/000498 в роли финишной отделки потолка. The method can be implemented on the basis of (see Fig. 9) a radiant conditioning system built on the basis of a group of plastic heat transfer panels 16 of an overall membrane 18 transparent in the infrared range. Individual plastic panels are combined into a single system by a hydraulic system through pipelines 17. Each panel is fixed by means of suspensions on the ceiling 15. After mounting the suspended plastic heat exchange panels 16 and connecting them into a single hydraulic system, it is stretched at a certain distance from them rozrachnaya membrane 18, the layer between the membrane and the panels, functions as a heat insulator, and the membrane carries out also a decorative function, speaking RU2015 / 000498 in the role of ceiling finish.
Пример 9. Example 9
Способ может быть реализован на основе конструкции рулонной высокоэффективной панели (см. Фиг. 10). Жидкий теплоноситель с помощью штуцера 19 поступает в коллекторную часть пластикового теплообменника 5, где происходит распределение теплоносителя по отдельным каналам, за исключением заглушённых газонаполненных крайних каналов 4 выполняющих роль боковой теплоизоляции. С противоположной стороны, располагается коллекторный узел посредством которого жидкостный теплоноситель собирается в несколько ячеек и двигаясь в противоположном направлении покидает попадает в штуцер 7 и покидает пластиковый теплообменник 5. Газовый теплоизолирующий слой 3 образуется теплоизлучающей поверхностью теплообменника 5, дистанцирующих элементов 2 и прозрачной в ИК диапазоне пластиковой мембране 1. Наружная (нерабочая) поверхность теплообменника 5 защищается слоем теплоизоляции 6.  The method can be implemented based on the design of a roll of high-performance panels (see Fig. 10). Using the nozzle 19, the liquid heat carrier enters the collector part of the plastic heat exchanger 5, where the heat carrier is distributed along individual channels, with the exception of the muffled gas-filled end channels 4 acting as lateral insulation. On the opposite side, there is a collector unit through which the liquid coolant is collected in several cells and moving in the opposite direction it leaves the nozzle 7 and leaves the plastic heat exchanger 5. The gas heat-insulating layer 3 is formed by the heat-emitting surface of the heat exchanger 5, the distance elements 2 and the plastic transparent in the infrared range membrane 1. The outer (non-working) surface of the heat exchanger 5 is protected by a layer of thermal insulation 6.
Пример 10.  Example 10
Способ может быть реализован на основе конструкции высокоэффективной панели (см. Фиг. 11) с проницаемой наружной мембраной. Жидкий теплоноситель с помощью штуцера 7 поступает в коллекторную часть пластикового теплообменника 5, где происходит распределение теплоносителя по отдельным каналам, за исключением заглушённых газонаполненных крайних каналов 4, выполняющих роль боковой теплоизоляции. С противоположной стороны, располагается идентичный коллекторный узел и штуцер, посредством, которого жидкостный теплоноситель покидает пластиковый теплообменник. Газовый (воздушный) теплоизолирующий слой 3 образуется теплоизлучающей поверхностью теплообменника 5, дистанцирующих элементов 2 и прозрачной в ИК диапазоне проницаемой для воздуха мембраной 1. Приточный воздух поступает в газовый слой 3 посредством патрубка 21, а далее равномерно через всю поверхность проницаемой мембраны 1, попадает в обслуживаемое помещение. Наружная (нерабочая) поверхность теплообменника 5 защищается слоем теплоизоляции 6.  The method can be implemented based on the design of a high-performance panel (see Fig. 11) with a permeable outer membrane. Using the nozzle 7, the liquid coolant enters the collector part of the plastic heat exchanger 5, where the coolant is distributed along individual channels, with the exception of the muffled gas-filled end channels 4, which play the role of lateral insulation. On the opposite side, there is an identical collector assembly and fitting, by means of which the heat transfer fluid leaves the plastic heat exchanger. The gas (air) heat-insulating layer 3 is formed by the heat-emitting surface of the heat exchanger 5, the distance elements 2 and the membrane 1 transparent to the air permeable to the air 1. The supply air enters the gas layer 3 through the pipe 21, and then evenly through the entire surface of the permeable membrane 1, it enters served premises. The outer (non-working) surface of the heat exchanger 5 is protected by a layer of thermal insulation 6.
Пример 11.  Example 11
Способ может быть реализован на основе конструкции высокоэффективной панели (см. Фиг. 12) с проницаемой наружной мембраной несколькими внутренними частично проницаемыми мембранами. Жидкий теплоноситель с помощью штуцера 7 поступает в коллекторную часть пластикового теплообменника 5, где происходит распределение теплоносителя по отдельным каналам, за исключением заглушённых газонаполненных крайних каналов 24, выполняющих роль боковой теплоизоляции. С противоположной стороны, располагается идентичный коллекторный узел и штуцер, посредством, которого жидкостный теплоноситель покидает пластиковый теплообменник. Газовый (воздушный) теплоизолирующий слой 3 образуется теплоизлучающей поверхностью теплообменника 5, дистанцирующих элементов 2 и прозрачной в ИК диапазоне частично проницаемой для воздуха мембранами 22. Приточный воздух поступает в газовый слой 3 посредством патрубка 19, а далее он двигается вдоль теплообменника и разделительных мембран 22, с другой стороны мембран двигается вытяжной воздух , причем направление движение у приточного и вытяжного встречное (встречно-перекрестное). Для организации потоков приточного и вытяжного воздуха используются местные газопроницаемые зоны на мембранах 22 и перегородки 23, а также патрубки приточного 19 и вытяжного 25 воздуха. Наружная (нерабочая) поверхность теплообменника 5 защищается слоем теплоизоляции 6. The method can be implemented on the basis of the design of a highly efficient panel (see Fig. 12) with a permeable outer membrane with several internal partially permeable membranes. The liquid coolant through the nozzle 7 enters the the collector part of the plastic heat exchanger 5, where the coolant is distributed over individual channels, with the exception of the muffled gas-filled end channels 24, which play the role of lateral insulation. On the opposite side, there is an identical collector assembly and fitting, by means of which the heat transfer fluid leaves the plastic heat exchanger. The gas (air) heat-insulating layer 3 is formed by the heat-emitting surface of the heat exchanger 5, the distance elements 2 and the membranes 22, which is partially transparent to the air in the infrared range, and the supply air enters the gas layer 3 through the pipe 19, and then it moves along the heat exchanger and the separation membranes 22, on the other side of the membranes, exhaust air moves, and the direction of movement of the supply and exhaust is counter (counter-cross). To organize the supply and exhaust air flows, local gas-permeable zones on the membranes 22 and partitions 23, as well as the supply air duct 19 and exhaust air 25 are used. The outer (non-working) surface of the heat exchanger 5 is protected by a layer of thermal insulation 6.
Пример 12.  Example 12
Способ может быть реализован на основе конструкции высокоэффективной панели (см. Фиг. 13) с обогреваемой мембраной. Жидкий теплоноситель с помощью штуцера 7 поступает в коллекторную часть пластикового теплообменника 5, где происходит распределение теплоносителя по отдельным каналам, за исключением заглушённых газонаполненных крайних каналов 4, выполняющих роль боковой теплоизоляции. С противоположной стороны, располагается идентичный коллекторный узел и штуцер посредством которого жидкостный теплоноситель покидает пластиковый теплообменник. Газовый теплоизолирующий слой 3 образуется теплоизлучающей поверхностью теплообменника 5, дистанцирующих элементов 2 и прозрачной в ИК диапазоне пластиковой мембраной 1. Обогрев мембраны 1 осуществляется посредством электропроводящих нитей 26. Наружная (нерабочая) поверхность теплообменника 5 защищается слоем теплоизоляции 6.  The method can be implemented based on the design of a highly efficient panel (see Fig. 13) with a heated membrane. Using the nozzle 7, the liquid coolant enters the collector part of the plastic heat exchanger 5, where the coolant is distributed along individual channels, with the exception of the muffled gas-filled end channels 4, which play the role of lateral insulation. On the opposite side, there is an identical collector assembly and a fitting through which the heat transfer fluid leaves the plastic heat exchanger. The gas heat-insulating layer 3 is formed by the heat-emitting surface of the heat exchanger 5, the distance elements 2 and the plastic membrane 1 transparent in the infrared range. The membrane 1 is heated by means of electrically conductive threads 26. The outer (non-working) surface of the heat exchanger 5 is protected by a heat insulation layer 6.
Пример 13. Example 13
Способ может быть реализован на основе конструкции высокоэффективной панели (см. Фиг. 14) с несколькими излучающими сторонами. Жидкий теплоноситель с помощью штуцера 7 поступает в коллекторную часть пластикового теплообменника 27, где происходит распределение теплоносителя по отдельным каналам. С противоположной стороны, располагается идентичный коллекторный узел и штуцер посредством которого жидкостный теплоноситель покидает пластиковый теплообменник. Газовый теплоизолирующий слой 3 образуется теплоизлучающей поверхностью теплообменникаThe method can be implemented based on the design of a highly efficient panel (see Fig. 14) with several radiating sides. Using the nozzle 7, the liquid coolant enters the collector part of the plastic heat exchanger 27, where the coolant is distributed over individual channels. With the opposite on the side, there is an identical collector assembly and a fitting by means of which the heat-transfer fluid leaves the plastic heat exchanger. The gas insulating layer 3 is formed by the heat-radiating surface of the heat exchanger
27 и прозрачной в ИК диапазоне пластиковой мембраной 1. Наружная (нерабочая) поверхность теплообменника 27 защищается слоем теплоизоляции 6. 27 and a plastic membrane transparent in the IR range 1. The outer (non-working) surface of the heat exchanger 27 is protected by a layer of thermal insulation 6.
Пример 14.  Example 14
Способ может быть реализован на основе (см. Фиг. 15) системы лучистого кондиционирования построенная на основе группы пластиковых теплообменных панелей 3 расположенных под некоторым углом к потолочному перекрытию. Каждая панель закрепляется посредством подвесов на потолочном перекрытии 15. Все панели подключаются посредством штуцеров 7 в единую гидравлическую систему. Газовый теплоизолирующий слой 3 создается с 3-х сторон, поверхностью теплообменника 27 и прозрачной в ИК диапазоне пластиковой мембраной 1. Нерабочая (обращенная к потолочному перекрытию) поверхность теплообменника 27 защищается слоем теплоизоляции 6.  The method can be implemented on the basis of (see Fig. 15) a radiant conditioning system built on the basis of a group of plastic heat transfer panels 3 located at an angle to the ceiling. Each panel is fixed by means of suspensions to the ceiling 15. All panels are connected via fittings 7 to a single hydraulic system. The gas heat-insulating layer 3 is created from 3 sides, the surface of the heat exchanger 27 and the plastic membrane transparent in the IR range 1. The non-working (facing the ceiling) surface of the heat exchanger 27 is protected by a heat insulation layer 6.
Пример 15. Example 15
Способ может быть реализован на основе (см. Фиг. 16) системы лучистого кондиционирования, построенной с использованием группы пластиковых теплообменных панелей образующих пересекающихся ряды из отдельных панелей, установленных под углом к потолочному перекрытию.  The method can be implemented on the basis of (see Fig. 16) a radiant conditioning system constructed using a group of plastic heat-exchange panels forming intersecting rows of separate panels installed at an angle to the ceiling.
Пример 16. Example 16
Способ может быть реализован на основе (см. Фиг. 17) системы лучистого кондиционирования, построенной на основе группы пластиковых высокоэффективных теплообменных панелей 16 установленных вместо ячеек подвесного потолка, типа «Армстронг». Каждая панель закрепляется посредством Т-образных профилей и подвесов The method can be implemented on the basis of (see Fig. 17) a radiant conditioning system built on the basis of a group of plastic highly efficient heat transfer panels 16 installed instead of cells of a suspended ceiling, such as Armstrong. Each panel is secured by T-profiles and suspensions.
28 на потолочном перекрытии 15. Все панели подключаются посредством штуцеров и трубопроводов 17 в единую гидравлическую систему. 28 on the ceiling. 15. All panels are connected via fittings and pipes 17 into a single hydraulic system.
Пример 17.  Example 17
Способ может быть реализован на основе (см. Фиг. 18) системы защиты от протекания для пластиковых теплообменных панелей. Теплоноситель циркулирует в замкнутой гидравлической системе состоящей из теплообменных панелей 16, отсечных клапанов 35, промежуточных теплообменников 29 (горячего и холодного), расширительного бака 34 и циркуляционного насоса 30. Система дополняется НО клапаном 32, и НЗ клапанами 31 и 33. В качестве датчиков используются аналоговые датчики температуры и давления. При заполнении системы фиксируется температура и давление в контуре. В процессе работы системы давление и температура теплоносителя жестко связаны друг с другом, при образовании течи, давление будет опускаться ниже расчетного, и систем автоматики (на схеме не показана) будет выдать сигнал на срабатывание клапанов 31, 32 и 33. В результате циркуляционный насос начнет откачивать теплоноситель из системы, что очень быстро приведет к снижению давления в ней ниже атмосферного. Воздух из атмосферы начнет засасываться через любую не плотность в контуре или поврежденную зону панели, что будет препятствовать неконтролируемому вытеканию теплоносителя. Из примеров на Фиг.19 - Фиг.23 видно, что реализация панелей возможна на основе многослойной структуры (Фиг.19), различных форм и множества слоев перегородок (Фиг.20, Фиг.21), а также различной формы внешней конструкции панелей (Фиг.22, Фиг.23), причем каждая из панелей Фиг.1-Фиг.23 обеспечивает функционирование панели как системы отопления и охлаждения; панель пригодна для отделки помещений в качестве самостоятельного отделочного материала; исключается выпадение конденсата из водяных паров воздуха кондиционируемого помещения. The method can be implemented based on (see FIG. 18) a leakage protection system for plastic heat transfer panels. The coolant circulates in a closed hydraulic system consisting of heat exchange panels 16, shut-off valves 35, intermediate heat exchangers 29 (hot and cold), expansion tank 34 and circulation pump 30. The system is supplemented by a NO valve 32, and NC valves 31 and 33. Analog sensors of temperature and pressure are used as sensors. When filling the system, the temperature and pressure in the circuit are recorded. During the operation of the system, the pressure and temperature of the coolant are rigidly connected to each other, with the formation of a leak, the pressure will fall below the calculated one, and the automation system (not shown in the diagram) will give a signal for the operation of valves 31, 32 and 33. As a result, the circulation pump will start pump out the coolant from the system, which will very quickly lead to a decrease in pressure in it below atmospheric. Air from the atmosphere will begin to be sucked in through any non-density in the circuit or in the damaged area of the panel, which will prevent uncontrolled leakage of the coolant. From the examples in Fig.19 - Fig.23 shows that the implementation of the panels is possible on the basis of a multilayer structure (Fig.19), various shapes and many layers of partitions (Fig.20, Fig.21), as well as various shapes of the external design of the panels ( Fig.22, Fig.23), and each of the panels of Fig.1-Fig.23 provides the functioning of the panel as a heating and cooling system; the panel is suitable for interior decoration as an independent finishing material; condensation from water vapor of the air-conditioned room is eliminated.
Многочисленные примеры возможной реализации панелей согласно заявленного способа показывает, что основой реализации способа является установка над теплообменной излучающей поверхностью теплоизолирующего газового слоя, который ограничивают с одной стороны поверхностью теплообменника, а с другой прозрачной в ИК диапазоне пластиковой мембраной, которую устанавливают над теплообменником посредством дистанцирующих элементов, создающих герметичную полость между теплообменником и мембраной, посредством крепления дистанцирующих элементов к мембране и теплообменнику. Именно указанные отличительные особенности обеспечивают достижение технического результата при всех возможных вариантах реализации способа.  Numerous examples of the possible implementation of the panels according to the claimed method shows that the basis for the implementation of the method is the installation of a heat-insulating gas layer above the heat-transferring radiating surface, which is limited on one side by the surface of the heat exchanger, and on the other, by a transparent plastic membrane in the infrared range, which is installed above the heat exchanger by means of spacer elements, creating an airtight cavity between the heat exchanger and the membrane by attaching distance elements ntov to the membrane and the heat exchanger. It is these distinctive features that ensure the achievement of a technical result with all possible variants of the method.

Claims

ФОРМУЛА  FORMULA
Способ формирования высокоэффективной пластиковой панели с целью использования ее для обогрева и охлаждения помещений, характеризующийся установкой над теплообменной излучающей поверхностью теплоизолирующего газового слоя, отличающийся тем, что теплоизолирующий газовый слой ограничивают с одной стороны поверхностью теплообменника, а с другой прозрачной в ИК диапазоне пластиковой мембраной, которую устанавливают над теплообменником посредством дистанцирующих элементов, создающих герметичную полость между теплообменником и мембраной, посредством крепления дистанцирующих элементов к мембране и теплообменнику. A method of forming a highly efficient plastic panel for use in heating and cooling rooms, characterized by installing a heat-insulating gas layer above the heat-exchange radiating surface, characterized in that the heat-insulating gas layer is limited on one side by the surface of the heat exchanger, and on the other, a plastic membrane transparent in the IR range, which mounted above the heat exchanger by means of spacing elements creating an airtight cavity between the heat exchanger and the membrane Ana, by attaching spacers to the membrane and heat exchanger.
Способ по п.1 отличающийся тем, что теплоизолирующий газовый слой создают в процессе монтажа системы кондиционирования непосредственно на объекте за счет установки на теплоизлучающую поверхность теплообменника рамок с закрепленными на них мембранами.  The method according to claim 1, characterized in that the heat-insulating gas layer is created during installation of the air conditioning system directly at the facility by installing frames on the heat-emitting surface of the heat exchanger with membranes fixed to them.
Способ по п.1 отличающийся тем, что газовый слой выполнен многослойным, как с помощью непосредственного закрепления нескольких слоев мембран непосредственно на пластиковом теплообменнике, так и при использовании съёмных многокамерных рамок.  The method according to claim 1, characterized in that the gas layer is multilayer, both by directly fixing several layers of membranes directly on a plastic heat exchanger, and when using removable multi-chamber frames.
Способ по п.1 отличающийся тем, что мембрану дистанцируют от теплообменника посредством создания герметичной газовой полости с небольшим избыточным давлением, посредством герметичного закрепления мембраны по периметру на самом теплообменнике.  The method according to claim 1, characterized in that the membrane is separated from the heat exchanger by creating a sealed gas cavity with a slight excess pressure, by tightly securing the membrane around the perimeter on the heat exchanger itself.
Способ по п.1 отличающийся тем, что мембрану выполняют в виде самонесущей многослойной структуры, состоящей из множества отдельных полостей, которые заполняют газовой средой.  The method according to claim 1, characterized in that the membrane is made in the form of a self-supporting multilayer structure consisting of many separate cavities that are filled with a gaseous medium.
Способ по п.1 отличающийся тем, что теплоизолирующий газовый слой образуют за счет установки натягиваемой мембраны (сетки, ткани) на площади всего потолка помещения или его части, после монтажа всех теплообменных панелей использующихся для кондиционирования данного помещения или его зоны.  The method according to claim 1, characterized in that the heat-insulating gas layer is formed by installing a stretchable membrane (mesh, fabric) on the area of the entire ceiling of the room or part thereof, after installation of all heat transfer panels used to condition the room or its area.
Способ по п.1 отличающийся тем, что теплообменник и/или мембрану, и/или наружную теплоизоляцию выполняют из гибких материалов, позволяющих скручивать конструкцию в рулон, при этом штуцеры для подвода и отвода теплоносителя выполняются с одной стороны, и остаются с наружи после скручивания. The method according to claim 1, characterized in that the heat exchanger and / or membrane and / or external thermal insulation are made of flexible materials, allowing twist the structure into a roll, while the fittings for the inlet and outlet of the coolant are made on the one hand, and remain outside after twisting.
8. Способ по п.1 отличающийся тем, что мембрану выполняют проницаемой (перфорированная пленка, сетка, ткань), а камеру, образующуюся между теплообменником и мембраной, используют для подачи приточного или рециркуляционного воздуха в кондиционируемое помещение, с целью решения задачи общеобменной вентиляции и/или повышения удельной мощности обогрева/охлаждения системы.  8. The method according to claim 1, characterized in that the membrane is permeable (perforated film, mesh, fabric), and the chamber formed between the heat exchanger and the membrane is used to supply fresh or recirculated air to an air-conditioned room in order to solve the problem of general ventilation and / or increase the specific power of the heating / cooling system.
9. Способ по п.1 отличающийся тем, что используют комбинацию внешней проницаемой мембраны (перфорированная пленка, сетка, ткань) и одного или более слоев, состоящих из непроницаемых мембран и дистанцирующих элементов, а также элементов разбивающих отдельные зоны воздушных слоев на всех слоях, с организацией направленных течений воздушных потоков для нужд, приточной и вытяжной вентиляции, и/или выполнения функции рекуперации воздуха.  9. The method according to claim 1, characterized in that a combination of an external permeable membrane (perforated film, mesh, fabric) and one or more layers consisting of impermeable membranes and spacing elements, as well as elements dividing separate zones of air layers on all layers, are used, with the organization of directed flows of air flows for the needs of supply and exhaust ventilation, and / or performing the function of air recovery.
10. Способ по п.1 отличающийся тем, что в материал прозрачной мембраны вставляют токопроводящие нити, посредством которых обеспечивают зональный обогрев как самой мембраны, так и находящейся в непосредственной близости части кондиционируемого помещения.  10. The method according to claim 1, characterized in that conductive filaments are inserted into the material of the transparent membrane, by means of which they provide zone heating of both the membrane itself and the immediate vicinity of the part of the air-conditioned room.
11. Способ по п.1 отличающийся тем, что к поверхности мембраны подводят элекростатический потенциал, совпадающий по знаку с зарядом частиц пыли находящейся в помещении, с целью снижения ее оседания, на наружной поверхности мембраны.  11. The method according to claim 1, characterized in that the electrostatic potential is brought to the membrane surface, which coincides in sign with the charge of dust particles in the room, in order to reduce its subsidence, on the outer surface of the membrane.
12. Способ по п.1 отличающийся тем, что газовый теплоизолирующий слой создают с двух и более сторон теплообменника за счет мембран, устанавливаемых с требуемого количества сторон.  12. The method according to claim 1, characterized in that the gas insulating layer is created on two or more sides of the heat exchanger due to membranes installed from the required number of sides.
13. Способ по п.1 отличающийся тем, что панели располагают под углом к потолку, в виде параллельных полос или полос пересекающихся под определенным углом. 13. The method according to claim 1, characterized in that the panels are arranged at an angle to the ceiling, in the form of parallel stripes or stripes intersecting at a certain angle.
14. Способ по п.1 отличающийся тем, что панели располагают на стандартной системе подвесного потолка «АРМСТРОНГ», при этом панели могут объединять несколько ячеек. 14. The method according to claim 1, characterized in that the panels are placed on a standard system of suspended ceiling "ARMSTRONG", while the panels can combine several cells.
15. Способ по п.1 отличающийся тем, что дополнительно создают систему защиты гидравлического контура панелей от протечек посредством создания разряжения в гидравлическом контуре за счет принудительной откачки теплоносителя при снижении давления в контуре или какой-либо панели отдельно, с учетом поправки на изменение температуры теплоносителя. 15. The method according to claim 1, characterized in that it further creates a protection system the hydraulic circuit of the panels from leaks by creating a vacuum in the hydraulic circuit due to forced pumping of the coolant when the pressure in the circuit or of any panel is reduced separately, taking into account the correction for the change in coolant temperature.
16. Способ по п.1 отличающийся тем, что используют сотовые пластиковые теплообменные панели, выполненные из экструдированных пластиковых материалов, над теплоизлучающими поверхностями которых создают теплоизолирующий газовый слой, удерживаемый прозрачной в ИК диапазоне мембраной, выполненной из пластиковых пленок или сеток, или тканей.  16. The method according to claim 1, characterized in that they use honeycomb plastic heat-exchange panels made of extruded plastic materials, above the heat-emitting surfaces of which they create a heat-insulating gas layer, which is held in the infrared range by a membrane made of plastic films or nets, or fabrics.
17. Способ по п.1 отличающийся тем, что мембрану закрепляют на отдельной, съемной или не съемной рамке.  17. The method according to claim 1, characterized in that the membrane is fixed on a separate, removable or non-removable frame.
18. Способ по п.1 отличающийся тем, что газовый слой выполняют многослойным, посредством использования нескольких мембран и нескольких рамок, благодаря чему появляется возможность использовать теплоносители с экстремально низкими температурами, которые позволяют получать чрезвычайно мощные удельные тепловые потоки.  18. The method according to claim 1, characterized in that the gas layer is multilayer by using several membranes and several frames, which makes it possible to use coolants with extremely low temperatures, which allow you to get extremely powerful specific heat fluxes.
19. Способ по п.1 отличающийся тем, что панели изготавливают из «пузырчатых» или «гофрированных» пленок или из прозрачных в ИК диапазоне пластиковых материалов, состоящих из множества отдельных полостей, заполненных газовой средой с небольшим избыточным давлением, что позволяет существенно упростить изготовление высокоэффективных панелей.  19. The method according to claim 1, characterized in that the panels are made of "bubble" or "corrugated" films or of transparent materials in the infrared range of plastic materials consisting of many separate cavities filled with a gaseous medium with a slight excess pressure, which can significantly simplify the manufacture high performance panels.
PCT/RU2015/000498 2014-08-12 2015-08-10 Method of forming a plastic panel for heating and cooling rooms WO2016024884A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014132968A RU2655234C2 (en) 2014-08-12 2014-08-12 Method for forming high-efficient plastic panel for the purpose of using it for heating and cooling premises
RU2014132968 2014-08-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016024884A1 true WO2016024884A1 (en) 2016-02-18

Family

ID=55304410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2015/000498 WO2016024884A1 (en) 2014-08-12 2015-08-10 Method of forming a plastic panel for heating and cooling rooms

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2655234C2 (en)
WO (1) WO2016024884A1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0511645A1 (en) * 1991-04-29 1992-11-04 Lindner Ag Wall or ceiling covering with a heating or cooling installation
RU2242680C2 (en) * 2001-06-15 2004-12-20 Эл-Джи КЕМ, ЛТД. Heating system
US20100044006A1 (en) * 2007-02-23 2010-02-25 Universidad Politécnica de Madrid Active transparent or translucent enclosures with energy control capacity
RU2431084C1 (en) * 2010-03-17 2011-10-10 Иван Георгиевич Липпгардт Formation method of multi-purpose plastic panel for its being used for room heating and cooling
RU2458286C2 (en) * 2007-02-20 2012-08-10 Паоло КАМПАНЬЯ Modular heat-exchanging system
RU130048U1 (en) * 2012-05-12 2013-07-10 Сергей Леонидович Зайцев RADIO HEATING PANEL

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2208205C1 (en) * 2002-04-22 2003-07-10 Главатских Олег Иванович Panel for room heating
KR100850748B1 (en) * 2007-03-08 2008-08-06 김성구 Structure for installing of heating or cooling pipe using a double floor
BE1017845A3 (en) * 2007-11-12 2009-09-01 Solifort Bvba HEATING AND / OR COOLING DEVICE, AS WELL AS DIPPLATE, HEAT-CONDUCTIVE PLATE, ASSEMBLY, ACCESSORIES AND RADIATION PANEL THAT CAN BE USED IN SUCH DEVICE AND METHOD FOR INSTALLING SUCH HEATING DEVICE AND / OR COOLING DEVICE.

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0511645A1 (en) * 1991-04-29 1992-11-04 Lindner Ag Wall or ceiling covering with a heating or cooling installation
RU2242680C2 (en) * 2001-06-15 2004-12-20 Эл-Джи КЕМ, ЛТД. Heating system
RU2458286C2 (en) * 2007-02-20 2012-08-10 Паоло КАМПАНЬЯ Modular heat-exchanging system
US20100044006A1 (en) * 2007-02-23 2010-02-25 Universidad Politécnica de Madrid Active transparent or translucent enclosures with energy control capacity
RU2431084C1 (en) * 2010-03-17 2011-10-10 Иван Георгиевич Липпгардт Formation method of multi-purpose plastic panel for its being used for room heating and cooling
RU130048U1 (en) * 2012-05-12 2013-07-10 Сергей Леонидович Зайцев RADIO HEATING PANEL

Also Published As

Publication number Publication date
RU2655234C2 (en) 2018-05-24
RU2014132968A (en) 2016-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2655234C2 (en) Method for forming high-efficient plastic panel for the purpose of using it for heating and cooling premises
RU166807U1 (en) HIGH-EFFICIENT PLASTIC PANEL FOR COOLING ROOMS
CN107906583A (en) A kind of family expenses changes in temperature unit
WO2009053950A2 (en) A heat transfer system
US10684041B2 (en) Solar window system for heat production and storage and/or air conditioning
KR101446627B1 (en) Construction of self-supporting energy
WO2020028560A1 (en) Commercial building solar heating system
CN108847294A (en) A kind of separate type heat pipe exchanger structure in long-term passive cooling spentnuclear fuel pond
CN111537251B (en) Uneven radiant heat environment test bed and use method thereof
CN107940802A (en) A kind of both cooling and heating unit
CN204540031U (en) Asparagus factorial praluction workshop
CN113091161A (en) Central fresh air purification system for refrigeration and heating
JP5986532B2 (en) Building floor heating system
JP2013245521A (en) Window structure with solar heat collection unit
CN211716728U (en) Central fresh air purification system for refrigeration and heating
CN104236131A (en) Solar flat plate collector with phase change heat storage chamber module
RU95387U1 (en) MULTIFUNCTIONAL PLASTIC PANEL
KR20240070205A (en) Heating system using air heater
EP3287713B1 (en) Modular façade or covering element with solar energy recovery for water heating, air conditioning and ventilation
RU2431084C1 (en) Formation method of multi-purpose plastic panel for its being used for room heating and cooling
LT2010041A (en) Heating and cooling system
CN201340079Y (en) Split type building integral solar energy heat pump water heater
JP5266162B2 (en) Heat recovery device using hollow panel and its method
CN201463147U (en) Energy-efficient air conditioner capable of purifying air
CN205783526U (en) Drawer type ventilation filter screen cooling system

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15832597

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 15832597

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1