WO2015199556A1 - Procedimiento para la elaboración de un explosivo anfo utilizando nitrato de amonio y aceites residuales y el producto así obtenido - Google Patents

Procedimiento para la elaboración de un explosivo anfo utilizando nitrato de amonio y aceites residuales y el producto así obtenido Download PDF

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    • F42D—BLASTING
    • F42D1/00—Blasting methods or apparatus, e.g. loading or tamping

Definitions

  • the present invention relates to the field of explosives, specifically it relates to the preparation of ANFO using residual oils in replacement of Diesel 2.
  • the present invention consists of a process for manufacturing an explosive (ANFO) using Ammonium Nitrate and residual oils, as well as the product obtained by this process.
  • the ANFO is a high order explosive widely used in the mining industry to perform blasting because it is very safe, cheap and its components are easily achieved, in addition to the fact that the detonation of the ANFO is ultrasonic, and the blast wave is very powerful in relation to the amount to be used.
  • ANFO a mixture of ammonium nitrate and petroleum-derived fuel
  • its regular manufacturing procedure is to obtain the ANFO from the mixture of certain amounts of ammonium nitrate and fuel, which vary according to the length of the hydrocarbon chain of the fuel used. In general, the percentages range from 90% to 97% ammonium nitrate and from 3% to 10% fuel, being the most common to make ANFO based on a mixture of 94% Ammonium Nitrate and 6% Diesel 2.
  • the Peruvian Technical Standard NTP 31 1 .278 "Explosives and Blasting Accessories, Ammonium Nitrate, ANFO grade, Requirements" defines the ANFO as a "product formed by the mixture of Ammonium Nitrate grade ANFO and fuel.
  • the nominal composition in weight defined for the ANFO is: 94% of ammonium nitrate and 6% of diesel oil No. 2 ".
  • diesel oil 2 is mixed with small amounts of residual oil equivalent to 60% of Diesel 2 and 40% of residual oil, reaching in some cases maximum of 50% Diesel 2 and 50% residual oil.
  • residual oils have been used in the preparation of ANFO but always in a lesser proportion as an additional component in the fuel agent together with diesel oil 2.
  • used oil recycled or In the production of ANFO there is a technical prejudice, since in the state of the art it is widely known that although used oils have also been used as fuel, they have the disadvantages of reducing the sensitivity to initiation and propagation, the speed of detonation and energy efficiency.
  • the explosive ANFO comprises, in the typical case, 5-7% by mass of lubricating oil with respect to ammonium nitrate, no more than 2-3% of the conformation of the ANFO can be residual lubricating oil, the remaining 3- 4% requires being diesel or virgin oil or any other component (solvent) that dilutes it and allows its absorption by the ammonium nitrate which is the most important oxidizing component of this explosive.
  • the present invention consists of a process for manufacturing ANFO based on residual oils in replacement of diesel 2 from the treatment of said waste oils by a previous process of double filtration and purification, as well as the product resulting from said process.
  • the objective of this invention is to take advantage of the residual oil that is produced in the mines in large quantities, as the only combustible agent in the manufacture of ANFO, generating cost savings by completely replacing the Diesel 2 and additionally eliminating the existing risk by the withdrawal of waste oil mine and the negative impact it can generate on the environment if it is not properly used.
  • the developed technology allows the filtration of 30,000 gallons of recycled oil in a mobile unit specially designed for these purposes, located in the same mine, which we will call filtering truck that will be responsible for purifying the residual oil obtained from the collection center through a system double filtering and then supply it to mixer trucks, instead of diesel 2, for the preparation of ANFO, which minimizes the environmental impact, takes advantage of the residual oil, generates greater security since the oil does not leave the mine and you save on costs when you stop using diesel 2.
  • the filter truck removes the residual or recycled oil from the collection center. - Through a discharge hose the product enters through the manhole of the truck where the first filtering of 1 mm takes place.
  • the filter truck pumps and pushes the residual oil to pass through two 30 micron serial filters (second filtering) and then through a gallon counter.
  • the explosives factory truck integrates the double filtered residual oil to the ammonium nitrate to produce ANFO.
  • the filter truck specially developed for this process is made up of the following components:
  • Ventilation valve used for the entry of oxygen into the tank for the free flow of residual oil, pneumatically operated.
  • - Hydraulic motor allows rotary movement to the residual oil pump.
  • - Contometer allows to visualize the gallons of residual oil that are being sent to the mixer truck.
  • Chassis used vehicle for the transfer of the components for the storage and pumping of the residual oil.
  • the technical problem is solved by using the process of treatment and purification of waste oils through a double filtering process that allows its use as the only fuel component in the manufacture of ANFO, completely replacing diesel oil 2.
  • This process of treatment and purification of residual oils requires, in turn, the intervention of a filter truck specially designed and implemented to meet the objectives of this procedure to have storage mechanisms, loading, filtration (at two different levels), mixing, pumping, cleaning, ventilation, suction, measurement and discharge.
  • this innovative recycling truck is responsible for the purification of waste oils through a double filtering scheme at different times of the process and its pumping to the factory truck for mixing with ammonium nitrate once these Waste oils are suitable for that purpose.
  • the present invention allows its implementation in the mine itself, without the need to transfer the residual oils, mitigating the environmental risks.
  • the product resulting from this procedure has the same characteristics and properties as the regular ANFO, showing the following composition:
  • This technology also allows eliminating the existing risk due to the removal of residual oil from the mine thanks to the implementation of an on-site filtering truck as an essential element that allows the use of 100% residual oil in the preparation of ANFO for blasting in mine.
  • Figure 1 It shows a flow chart with the stages of the procedure and the place where each of them is performed.
  • Figure 2 It shows a graph with the detail of the stages of the procedure in which it shows the supply of residual oil from the collection center, its entry through the filtering truck's manhole where the first filtering starts at 1 mm ( a), then the residual oil filter truck transports the residual oil to the points where the explosives factory trucks are located (b), while the residual oil filter truck pumps through two filters in series of 30 microns the oil waste to the fuel hopper of the explosives factory truck (c) so that finally the explosives factory truck integrates the residual oil to the ammonium nitrate to form
  • Figure 3 Shows a plan view of the loading stage from the storage tanks to the filtering truck.
  • Figure 4. Shows an elevation view of the loading stage from the storage tanks to the filtering truck.
  • Figure 5 Shows a plant view of the discharge of the filter truck to the factory truck.
  • Figure 6 Shows an elevation view of the discharge of the filtering truck to the factory truck.
  • Figure 7. Shows the general plan.
  • Figure 8 Shows a side elevation view of the filter truck with four manhole each with a 1mm filter (a), a mixer (b), a hydraulic motor (c) a cleaning valve (d) and a suction valve (and).
  • Figure 9 Shows a plan view of the filtering truck.
  • FIG 10. Shows a rear elevation view of the filter truck with the pump (a), the gauge (b), the suction valve (c), the double filter of 30 microns (d) and the swing coupling (e).

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Abstract

La presente invención consiste en un procedimiento para fabricar ANFO sobre la base de la filtración y purificación de los aceites residuales de una mina en un camión filtrador especialmente diseñado y desarrollado para este efecto, con el objetivo de reemplazar totalmente el petróleo diésel 2 por dichos aceites residuales previamente tratados, para ser mezclados con nitrato de amonio, así como el producto resultante de dicho procedimiento. El objetivo de esta invención es aprovechar el aceite residual que se produce en las minas en grandes cantidades, como único agente combustible en la fabricación de ANFO, generando ahorro de costos al sustituir totalmente al Diésel 2 y adicionalmente eliminar el riesgo existente por el retiro de mina del aceite residual y el impacto negativo que puede generar en el medio ambiente si no es adecuadamente utilizado.

Description

PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE UN EXPLOSIVO ANFO UTILIZANDO NITRATO DE AMONIO Y ACEITES RESIDUALES Y EL
PRODUCTO ASÍ OBTENIDO
MEMORIA DESCRIPTIVA
CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere al campo de los explosivos, específicamente se relaciona a la elaboración de ANFO utilizando aceites residuales en reemplazo de Diesel 2. El presente invento consiste en un procedimiento para fabricar un explosivo (ANFO) utilizando Nitrato de Amonio y aceites residuales, así como el producto obtenido mediante este procedimiento.
ANTECEDENTES
El ANFO es un explosivo de alto orden muy utilizado en la industria minera para ejecutar voladuras debido a que es muy seguro, barato y sus componentes se consiguen con facilidad, además del hecho que la detonación del ANFO es ultrasónico, y la onda expansiva es muy poderosa en relación a la cantidad que se ha de usar.
Se utiliza ampliamente en las voladuras de suelos rocosos de tipo medio a blando, bien sea introduciendo en los barrenos el granulado mediante aire comprimido o bien en su otra forma de presentación con emulsión matriz para formar ANFO pesado.
Consiste en esencia en una mezcla de nitrato de amonio y combustible derivado de petróleo, siendo su procedimiento regular de fabricación obtener el ANFO a partir de la mezcla de determinadas cantidades de nitrato de amonio y combustible, las cuales varían según la longitud de la cadena hidrocarbonada del combustible utilizado. Por lo general, los porcentajes van del 90% al 97% de nitrato de amonio y del 3% al 10% de combustible, siendo lo más común elaborar ANFO sobre la base de una mezcla de 94% de Nitrato de Amonio y 6% de Diésel 2. Al respecto, la Norma Técnica Peruana NTP 31 1 .278 "Explosivos y accesorios de voladura. Nitrato de Amonio grado ANFO. Requisitos" define al ANFO como un "producto formado por la mezcla de Nitrato de Amonio grado ANFO y combustible. La composición nominal en peso definida para el ANFO es: 94% de nitrato de amonio y 6% de petróleo diésel N° 2".
En algunos casos, además del nitrato de amonio, como parte del agente combustible para la fabricación de ANFO se mezcla petróleo diésel 2 con cantidades reducidas de aceite residual que equivalen al 60% de Diésel 2 y 40% de aceite residual, llegando en algunos casos como máximo a un 50% de Diésel 2 y un 50% de aceite residual. En otras palabras, el estado de la técnica muestra que se han utilizado aceites residuales en la elaboración de ANFO pero siempre en menor proporción como un componente adicional en el agente combustible junto al petróleo diésel 2. Respecto a la utilización del aceite usado, reciclado o residual en la elaboración de ANFO existe un prejuicio técnico, ya que en el estado del arte es ampliamente conocido que si bien los aceites usados se han aprovechado también como combustible, tienen los inconvenientes de reducir la sensibilidad a la iniciación y propagación, la velocidad de detonación y el rendimiento energético. Debido a sus altas viscosidades tienden a permanecer en la superficie de los gránulos de Nitrato de Amonio ocupando los macroporos, por lo que actualmente no está justificada desde un punto de vista económico la sustitución total o parcial del gasoil (diésel 2 o similar), por aceites usados debido a los inconvenientes que entrañan estos productos. Al respecto http://www.monografias.com/trabajos83/explosivos-tipos-y- propiedades/explosivos-tipos-y-propiedades.shtml#ixzz2wbSuvi5l En ese mismo sentido, la Patente Europea EP2069266 enseña que si bien para elaborar ANFO se puede utilizar aceite lubricante residual de vehículos utilizados en la mina, ello como parte de una emulsión de agua en aceite, estos aceites son refractarios y difíciles de ser absorbidos por el nitrato de amonio por sí solo, por ello deben ser diluidos con diésel o con otro aceite virgen. Agrega que cuando el explosivo ANFO comprende, en el supuesto típico, 5-7% por masa de aceite lubricante respecto a nitrato de amonio, no más del 2-3% de la conformación del ANFO puede ser aceite lubricante residual, el restante 3-4% requiere ser diésel o aceite virgen o cualquier otro componente (solvente) que lo diluya y permita su absorción por el nitrato de amonio que es el componente oxidante más importante de este explosivo.
En algunos casos, se ha intentado diluir el aceite usado en agua, creando una emulsión agua en aceite, a la que necesariamente se le tiene que agregar emulsificantes y surfactantes (EP2069266), pero no existe antecedente alguno en el que se haya eliminado completamente el uso del diésel 2 o hidrocarburo similar siendo sustituido únicamente por aceite residual debidamente filtrado y purificado según el procedimiento de la presente invención. Por otro lado, es fácil constatar que como parte de sus operaciones, las minas producen una gran cantidad de galones de aceite usado o residual, de distinto tipo y proveniente de distintas fuentes tales como aceite de motor, aceite lubricante, etc. Este aceite normalmente es desechado y requiere de determinadas condiciones de manejo y manipulación en el proceso de acopio, retiro y traslado de la mina, para evitar generar impactos ambientales negativos y dotar de seguridad al proceso, generando altos costos no deseados.
De esta manera se genera el problema de eliminar el riesgo existente por el retiro de mina de grandes cantidades de aceite reciclado altamente contaminante y la posibilidad de aprovechar y reutilizar el aceite residual que se va a desechar para la fabricación de ANFO en reemplazo del diésel 2, en contra de las enseñanzas sugeridas en el estado de la técnica.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
El presente invento consiste en un procedimiento para fabricar ANFO sobre la base de aceites residuales en reemplazo de diésel 2 a partir del tratamiento de dichos aceites residuales mediante un proceso previo de doble filtrado y purificación, así como el producto resultante de dicho procedimiento.
El objetivo de esta invención es aprovechar el aceite residual que se produce en las minas en grandes cantidades, como único agente combustible en la fabricación de ANFO, generando ahorro de costos al sustituir totalmente al Diésel 2 y adicionalmente eliminar el riesgo existente por el retiro de mina del aceite residual y el impacto negativo que puede generar en el medio ambiente si no es adecuadamente utilizado.
La tecnología desarrollada permite la filtración de 30,000 galones de aceite reciclado en una unidad móvil especialmente diseñada para estos fines, ubicada en la misma mina, a la que llamaremos camión filtrador que se encargará de purificar el aceite residual obtenido del centro de acopio mediante un sistema de doble filtrado para luego suministrarlo a los camiones mezcladores, en lugar de diésel 2, para la elaboración de ANFO con lo cual se minimiza el impacto ambiental, se aprovecha el aceite residual, se genera mayor seguridad ya que el aceite no sale de la mina y se ahorra en costos al dejar de utilizar diésel 2.
A mayor detalle, el procedimiento al que se refiere la presente invención implica el desarrollo de las siguientes etapas consecutivas: - El camión filtrador retira el aceite residual o reciclado del centro de acopio. - A través de una manguera de descarga el producto ingresa por los manhole del camión donde se efectúa el primer filtrado de 1 mm.
- El aceite residual es transportado hacia los puntos de ubicación de los camiones fábrica de explosivos.
- El camión filtrador bombea e impulsa el aceite residual para que pase a través de dos filtros en serie de 30 mieras (segundo filtrado) y luego por un contador de galones.
- Se expulsa el aceite residual ya filtrado con una pistola swing hacía el tanque de combustible-mezcla del camión fábrica de explosivos.
- El camión fábrica de explosivos integra el aceite residual doblemente filtrado al nitrato de amonio para producir ANFO.
Para cumplir esta función, el camión filtrador especialmente desarrollado para este proceso, está conformado por los siguientes componentes:
- Tanque cisterna: usado para el almacenamiento del aceite residual.
- Válvula de ventilación: usada para el ingreso de oxígeno hacia el tanque para el libre flujo del aceite residual, accionado neumáticamente.
- Cuatro manhole o agujeros de ingreso superiores usados para el pre- filtrado del aceite reciclado en una malla de 1 mm de retención de sólidos.
- Mezclador: usado para el mezclado y circulación del aceite reciclado.
- Válvulas de limpieza: usadas para sacar los lodos qué se forman en el fondo del tanque cisterna como resultado de la unión de partículas que pasaron por el primer filtro.
- Bomba: usada para la succión del aceite residual y envío a presión al camión mezclador.
- Válvula de succión: usada para la salida del aceite residual hacia la bomba.
- Filtro de succión: usado para la limpieza del aceite residual hasta en 0.5 mm.
- Motor hidráulico: permite dar movimiento giratorio a la bomba de aceite residual. - Contómetro: permite visualizar los galones de aceite residual que se están enviando al camión mezclador.
- Válvula dispensadora: usada para el control de llenado con aceite residual del tanque del camión mezclador.
- Chasis: vehículo usado para el traslado de los componentes para el almacenamiento y bombeo del aceite residual.
El problema técnico planteado encuentra solución a partir de la utilización del procedimiento de tratamiento y purificación de los aceites residuales a través de un proceso de doble filtrado que permite su utilización como único componente combustible en la fabricación de ANFO, sustituyendo totalmente al petróleo diésel 2.
Este procedimiento de tratamiento y purificación de aceites residuales requiere, a su vez, de la intervención de un camión filtrador especialmente diseñado e implementado para cumplir los objetivos de este procedimiento al contar con mecanismos de almacenamiento, carga, filtración (a dos niveles distintos), mezcla, bombeo, limpieza, ventilación, succión, medición y descarga. Como viene siendo dicho, este novedoso camión reciclador es el responsable de la purificación de los aceites residuales a través de un esquema de doble filtrado en momentos distintos del procedimiento y su bombeo al camión fábrica para su mezcla con el nitrato de amonio una vez que estos aceites residuales son aptos para dicho fin.
Gracias a que gran parte del procedimiento se lleva a cabo en el camión reciclador, la presente invención permite su implementación en la propia mina, sin necesidad de trasladar los aceites residuales, mitigando los riesgos ambientales.
El producto resultante de este procedimiento presenta las mismas características y propiedades que el ANFO regular, mostrando la siguiente composición:
Nitrato de Amonio : 94% 100% aceite residual : 6%
ANFO : 100%
Ventajas de esta tecnología:
A través de este proceso se logra el reemplazo absoluto del diésel 2 y el aprovechamiento de los aceites residuales para la fabricación de ANFO. Además se logra la ventaja de la movilidad ya que a diferencia de la tecnología anterior que es estática, ésta es más flexible y dinámica en tanto utiliza un camión para la filtración de aceite.
Esta tecnología permite además eliminar el riesgo existente por el retiro de mina del aceite residual gracias a la implementación de un camión filtrador in situ como elemento esencial que permite el empleo del aceite residual al 100% en la elaboración de ANFO para la realización de voladuras en mina.
DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS
Figura 1. Muestra un diagrama de flujo con las etapas del procedimiento y el lugar en el que se realizan cada una de ellas.
Figura 2. Muestra un gráfico con el detalle de las etapas del procedimiento en el que muestra el abastecimiento de aceite residual desde el centro de acopio, su ingreso a través de los manhole del camión filtrador en donde se inicia el primer filtrado a 1 mm (a), luego el camión filtrador de aceite residual transporta el aceite residual hacia los puntos donde se encuentran los camiones fábrica de explosivos (b), mientras que el camión filtrador de aceite residual bombea a través de dos filtros en serie de 30 mieras el aceite residual hacia la tolva de combustible del camión fábrica de explosivos (c) para que finalmente el camión fábrica de explosivos integre el aceite residual al nitrato de amonio para formar
ANFO (d). Figura 3. Muestra una vista de planta de la etapa de carga desde los tanques de almacenamiento hacia el camión filtrador.
Figura 4. Muestra una vista en elevación de la etapa de carga desde los tanques de almacenamiento hacia el camión filtrador.
Figura 5. Muestra una vista de planta de la descarga del camión filtrador al camión fábrica.
Figura 6. Muestra una vista de elevación de la descarga del camión filtrador al camión fábrica.
Figura 7. Muestra el plano general.
Figura 8. Muestra una vista de elevación lateral del camión filtrador con cuatro manhole cada uno con un filtro de 1mm (a), un mezclador (b), un motor hidráulico (c) una válvula de limpieza (d) y una válvula de succión (e).
Figura 9. Muestra una vista de planta del camión filtrador.
Figura 10. Muestra una vista de elevación posterior del camión filtrador con la bomba (a), contómetro (b), válvula de succión (c), el doble filtro de 30 mieras (d) y el acople swing (e).

Claims

REIVINDICACIONES
1. Procedimiento para la fabricación de ANFO sobre la base de nitrato de amonio y aceite residual filtrado y purificado, caracterizado porque comprende las siguientes etapas:
El camión filtrador retira el aceite residual o reciclado del centro de acopio.
A través de una manguera de descarga el producto ingresa por los manhole del camión donde se efectúa el primer filtrado de 1 mm.
El aceite residual es transportado hacia los puntos de ubicación de los camiones fábrica de explosivos.
El camión filtrador bombea e impulsa el aceite residual para que pase a través de dos filtros en serie de 30 mieras (segundo filtrado) y luego por un contador de galones.
Se expulsa el aceite residual ya filtrado con una pistola swing hacía el tanque de combustible-mezcla del camión mezclador de explosivos.
El camión mezclador de explosivos integra el aceite residual doblemente filtrado al nitrato de amonio para producir ANFO.
2. El procedimiento de la reivindicación 1 caracterizado porque el camión filtrador en el que se llevan a cabo las etapas del procedimiento está conformado por los siguientes componentes:
Tanque cisterna para el almacenamiento del aceite residual. Válvula de ventilación para el ingreso de oxígeno hacia el tanque. Cuatro manhole o agujeros de ingreso superiores para el pre-filtrado del aceite reciclado en una malla de 1mm de retención de sólidos.
Mezclador para el mezclado y circulación del aceite reciclado. Válvulas de limpieza para sacar los lodos que se forman en el fondo del tanque cisterna como resultado de la unión de partículas que pasaron por el primer filtro.
Bomba para la succión del aceite residual y envío a presión al camión mezclador.
Válvula de succión para la salida del aceite residual hacia la bomba.
Filtro de succión para la limpieza del aceite residual hasta en 0.5 mm.
Motor hidráulico para dar movimiento giratorio a la bomba de aceite residual.
Contómetro para visualizar los galones de aceite residual que se están enviando al camión mezclador.
Válvula dispensadora para el control de llenado con aceite residual del tanque del camión mezclador.
Chasis para el traslado de los componentes para el almacenamiento y bombeo del aceite residual.
3. Un explosivo tipo ANFO obtenido por el procedimiento de la reivindicación 1 caracterizado por contener aceite residual en lugar de Diésel 2 en su fase combustible.
4. El explosivo de la reivindicación 3 caracterizado por presentar la siguiente composición:
Nitrato de Amonio : 92 a 96%
100% aceite residual : 4 a 8%
ANFO : 100%
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