WO2015197617A1 - Papiers de sécurité et procédés de fabrication - Google Patents

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WO2015197617A1
WO2015197617A1 PCT/EP2015/064114 EP2015064114W WO2015197617A1 WO 2015197617 A1 WO2015197617 A1 WO 2015197617A1 EP 2015064114 W EP2015064114 W EP 2015064114W WO 2015197617 A1 WO2015197617 A1 WO 2015197617A1
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WO
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region
security
variable opacity
windows
paper
Prior art date
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PCT/EP2015/064114
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Inventor
Henri Rosset
Original Assignee
Arjowiggins Security
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Publication date
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Priority to PL15730797T priority patent/PL3157756T3/pl
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    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
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    • D21H21/40—Agents facilitating proof of genuineness or preventing fraudulent alteration, e.g. for security paper
    • D21H21/42—Ribbons or strips
    • B42D2033/28—

Definitions

  • the present invention relates to fibrous substrates having at least one region of variable opacity, preferably a watermark, and at least partially incorporating a security thread.
  • Banknotes and other security documents including checks, money orders, identity cards, credit cards or guarantee cards made from papers incorporating security threads, that is to say more or less wide bands, have been in circulation for a number of years and are now widely used in many countries.
  • the security threads are in these documents in some cases exposed to the sight, in reflected light, in predefined regions present on at least one side of the paper, these regions being commonly called “windows”.
  • Security threads make the imitation of security documents more difficult. They contribute to the authentication of security documents generally by giving documents a different appearance in transmitted light and reflected light.
  • EP 0059056 discloses a method of manufacturing a paper incorporating a window security thread by papermaking on a round shape.
  • the round shape canvas is embossed to create projecting areas.
  • the security thread is brought into contact with these protruding regions before entering the tank containing the aqueous suspension of paper fibers.
  • the fibers do not accumulate in the areas of contact of the wire with the fabric of the round form.
  • the paper jet is extracted and dried.
  • the finished paper has windows visible in reflected light on one side, revealing locally the security thread.
  • the paper comprising the security thread may locally have an excess thickness at the thread. This extra thickness is amplified during the stacking of the paper when winding roll paper or when cutting into sheets.
  • the projecting regions therefore have a width greater than the width of the wire.
  • the latter has on both sides of the wire an alternation of dark regions adjacent to the bridges and light areas adjacent to the windows.
  • WO 93/08327 discloses a method of manufacturing a paper incorporating a security thread on a flat-bed paper machine.
  • EP 2 275 602 discloses a paper incorporating a security thread incorporated into windows and watermarks spaced therefrom.
  • the application WO 2009/083689 describes the combination of a watermark and a security structure which is at least partially superimposed on the watermark, and comprises semi-reflecting zones allowing at least partial visualization of the underlying watermark.
  • This watermark can be a screened watermark.
  • the security structure can be glued to one side of the papermaking substrate opposite to the watermark, or on the same face. The security structure remains on the surface of the paper substrate over its entire length and it is not in this document a security structure consisting of a security wire integrated into windows.
  • the application WO 2009/115766 teaches how to mechanically reinforce a papermaking substrate in corners using dark watermarks.
  • a security element may be disposed on the surface of the substrate.
  • the application WO 2009/081017 proposes a filigree substrate incorporating a ribbon, in particular fibrous, which is superimposed at least partially on the watermark.
  • the watermark thus has different aspects in its portion which is superimposed on the ribbon and in its non-superimposed portion ribbon.
  • the watermark can be a screened watermark. The purpose of this request is not to facilitate the recognition of a conventional integrated security wire in windows, but to create a modification of the appearance of the watermark.
  • Meal vouchers with watermarks and a security thread overlaid with watermarks were marketed and found on one side of the paper in the watermark area.
  • the invention aims to meet this need by proposing a security paper comprising a fibrous substrate and at least one integrated security thread in windows in this fibrous substrate, the fibrous substrate having at least one region of variable opacity extending to least partially on a bridge of the fibrous substrate located between two windows, preferably successive, along the at least one security thread,
  • the invention makes it possible to attractively combine at least two superimposed first level safeties, namely the security son or wires visible in windows and the region of variable opacity, superimposed on the security element at the level of the one or more bridges.
  • Such a combination for example of a security thread in windows and a watermark, makes it possible to significantly increase the difficulty of counterfeiting.
  • the security paper may comprise a plurality of security threads, in particular two security threads integrated into windows in the fibrous substrate.
  • the security threads can be juxtaposed or not and be integrated in the same window or not.
  • the region of variable opacity may extend over a bridge of the fibrous substrate superimposed on the security threads and located between two windows, preferably successive, along the security threads,
  • the security son or son advantageously comprise a plastic support film, in particular thermoplastic material.
  • the security son or son are generally at least partially covered by the fibrous substrate at the bridges. This makes it possible to increase the security of the security paper by at least partially integrating the security thread or threads inside the substrate.
  • the region or regions of variable opacity are exclusively at the bridge or bridges.
  • the fibrous substrate has at least one other region of variable opacity appearing to border the son or son at at least one window when the paper is observed in transmitted light.
  • the other region or regions of variable opacity preferably extend along the son or son at the windows, without overflowing on the bridges extending between the windows.
  • region of variable opacity "bordering" the security son or son it should be understood that said region extends along a longitudinal edge of the security son or son. It can be superimposed on at least one longitudinal edge of the security son or son o extend at a sufficiently small distance from this longitudinal edge, for example less than 2 mm so that visually the observer has, in transmitted light, the impression that the security son or son are substantially contiguous with or superimposed on said region.
  • the substrate may have a plurality of regions of variable opacity, some of them at the bridges without overflowing in the windows and some of them, preferably reproducing a different pattern, extending along the windows without overflowing on the bridges.
  • the thickness of the substrate is never zero at the bridge, and the security son or son are thus always covered by fibers of the substrate.
  • the region of variable opacity is such that the regions of lower opacity thereof are constituted by holes in the fibrous substrate which open onto the security son or son, revealing the security or safety fies in the holes, or which are such that the thickness of the substrate covering the security son or wires is low enough so that the security son or son are visible in reflected light in the holes. The son or son can thus become locally visible at a bridge in reflected light.
  • the total section of the hole or holes remains a minority relative to the total section of the bridge elsewhere, so as to maintain mechanical cohesion ensuring good maintenance of son or son within the substrate.
  • the bridges only partially cover the security son or son so that the latter remain partially visible.
  • the bridges may have the form of half-bridges covering only one side or the security son on less than their entire width.
  • the bridges may be open, preferably substantially in their center, revealing the son or son at the opening.
  • the security son or son When the security son or son are directly exposed in a bridge or security son advantageously comprise visible security at this level; it may be a visible security in reflection, for example producing a particular optical effect such as a goniochromatic effect.
  • the security son or son advantageously comprise at least one luminescent security, including fluorescent security.
  • the region of variable opacity can improve the visibility of luminescent security because of its less opacity in places; for example, in the zone or zones of less opacity of the region of variable opacity, the light produced by luminescence is less attenuated by its diffusion through the substrate, or even not attenuated. It is possible to create an XJV or IR effect of luminescence excitation, which is particularly attractive visually.
  • the secure document may include one or more windows along the one or more threads between the edges of the document where the ends of the one or more threads end.
  • the invention also relates, independently or in combination with the foregoing, to a security paper comprising a fibrous substrate and at least one integrated security thread in windows in this substrate, the fibrous substrate having at least one region of opacity variable appearing in two zones border the wire, in particular on both sides thereof, at two windows, and extending between these zones, preferably at a non-zero distance (r) of the wire.
  • a security paper comprising a fibrous substrate and at least one integrated security in windows in this substrate, the fibrous substrate having at least one region of variable opacity overlapping the wire in two areas and extending between these areas, preferably at a non-zero distance (s) of the wire.
  • substrate designates a fibrous sheet that can in particular comprise one or more fibrous layers, also called “jets”.
  • the substrate is preferably bijet, the windows being obtained during the manufacture of these jets.
  • the substrate may comprise one or more regions of variable opacity having identical or different characteristics.
  • the substrate may comprise or receive at least one additional security element, constituting a security of first, second or third level, in particular chosen from tracers, in particular nanometric, security fibers, in particular metallic, magnetic (soft and / or hard) ), absorbable or excitable in the ultraviolet (UV), visible or infrared (IR) and in particular the near infrared (NIR), flat and relatively small security elements such as boards, pigments or agglomerates of pigments, in particular absorbent or excitable with laser illumination or in the ultraviolet (UV), visible or infrared (IR), in particular the near infrared (NIR), the chemical or biochemical reagents for tampering and / or authentication and / or identification, which can in particular react with at least one agent, respectively falsification and / or authentication and / or identification, and the optical elements such as holograms, liquid crystals, iridescent pigments or mirror effect structures, in particular with dielectric layers, and combinations thereof.
  • tracers in particular nanometric, security fiber
  • the fibrous substrate may in particular comprise additional security elements visible to the naked eye, but it may also include tracers which are in the form of active material, particles or fibers, capable of generating a specific signal when these tracers are subject to optronic, electrical, magnetic or electromagnetic excitation.
  • the fibrous substrate may include a plurality of windows alternating with a plurality of bridges extending between the windows.
  • the son or wires may extend at each window between two regions of variable opacity and / or each bridge may comprise a region of variable opacity.
  • a single bridge has a region of variable opacity.
  • Bridges can completely cover the safety wire or wires. As a variant, the bridges partially cover the safety wire or wires, the latter then remaining partially visible at the level of the bridges.
  • the bridges may be as described in European Patent Application EP 2,260,142.
  • the windows may be formed by at least a portion of a recessed relief of the substrate.
  • Bridges can be the same height in the direction of thickness as vellum. Alternatively, the bridges may be formed by a portion of a relief projecting from the substrate.
  • the fibers of the substrate may be fibers of natural origin and / or synthetic fibers.
  • the substrate may comprise cellulosic fibers, cotton or linen.
  • the substrate may comprise opacifying charges, especially mineral.
  • the substrate may comprise a synthetic binder and receive on the surface a printing coating and / or anti-fouling.
  • the substrate may comprise on at least one of its faces, preferably on both sides, a protective plastic film.
  • the substrate may comprise on at least one of its faces, preferably on both sides, an impregnation, a surfacing, a coating, in particular a coating, and / or a varnish.
  • region of variable opacity it is necessary to understand a portion of the substrate whose opacity varies in its plane when observed in transmitted light at normal incidence.
  • the opacity variations are preferably visible in light transmitted to the naked eye, in white light of the day.
  • the region of variable opacity can be defined by a watermark, for example multiton or multiton effect, a pseudo-watermark obtained by embossing and / or compression and / or by use of a transparentizing substance, especially an oily substance, or a region of water.
  • variable opacity obtained by laser ablation Preferably, the region of variable opacity is a halftone region of variable opacity.
  • the visibility of the security son or son can be improved in reflected light and / or transmitted, because less local opacity in some parts of the substrate due to the variation of its opacity.
  • halftone region of variable opacity it is necessary to understand a region whose pattern created by the variation of opacity and visible in transmitted light is a halftone image. It can be an image formed with weft points whose spacing is constant or variable, and whose size is constant or variable.
  • vellum is meant the fibrous substrate outside the zones of variable opacity, in particular outside the regions of variable opacity according to the invention.
  • the raster points appear, especially when the raster region of variable opacity is observed in transmitted light, positive and / or negative.
  • the raster points can still remain visually discernible to the naked eye at a distance of 20 cm, when the raster image is observed in transmitted light, giving for example the impression to the observer of a grid or a network of points, for example regularly distributed in the plane of the substrate.
  • the raster points may have a density and / or dimension variation from one zone to another of the rasterized region.
  • the shape of the raster points may or may not be circular, these possibly consisting of lines whose width and / or spacing varies.
  • the term "raster dot” should not be understood in a limiting sense. This is particularly of a geometric or alphanumeric form, and preferably of a linear form. circular, oval, polyhedral, especially square, quadrilateral, hexagonal or octagonal, or alphanumeric. Alternatively it is a text element, that is to say a set of several alphanumeric characters.
  • a raster region of variable opacity may have a relatively large number of raster points in the form of light or dark islands on the image, which may appear as pixels constituting the image.
  • the image rendered by the screened region can be other than a grid or a regular network of points, and reproduce if necessary the appearance of a subject in perspective, restoring the relief through shadows on the image and / or thanks to variations in density and / or dimension of the points, in this case we speak of a three-dimensional effect.
  • the subject reproduced by the halftone region can be an inanimate object, a landscape, a monument, a character, a plant (flower, plant, tree) or an animal, as is usually found on banknotes for example.
  • the raster points can be arranged according to a modulation of amplitude or frequency in order to reproduce the light and dark regions of the image, according to several levels of gray for example.
  • the largest dimension of a weft dot may be between 0.1 and 1.5 mm, for example between 0.2 and 1.0 mm.
  • the smallest dimension of a screen dot can be between 0.1 and 1.5 mm, for example between 0.2 and 1.0 mm.
  • the number of raster points, which appear either in brighter or in darker than the rest of the image, is for example between 10 and 2500 per cm 2 , for example between 25 and 625 per cm 2 per halftone region. variable opacity.
  • Each region of variable opacity disposed at least partially at a bridge that is to say where the security son or son are at least partially buried in the substrate, can be superimposed totally or partially on the security wires in this area.
  • the region of variable opacity can be formed by a watermark made on a separate jet which is assembled with that in which the windows are made, especially in the case of a variable opacity region appearing to border the son (s) at the level of at least one window
  • the regions of variable opacity extend only where they overlap at least partially with the security son or son; alternatively, the regions of varying opacity extend both above and across the yarns, in particular on one or both sides of the yarn (s); for example, the outline of a region of variable opacity at a bridge is rectangular of large side wider than the son or son and oriented perpendicular to the longitudinal axis of the son or son.
  • the maximum distance over which extends a region of variable opacity in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the son or son, beyond the son or son, is preferably less than or equal to 40 mm
  • the regions of variable opacity extend partially over the bridges, in particular extending longitudinally and / or transversely over a smaller distance. to that of bridges.
  • Each region of variable opacity bordering the security son or wires at a window, ie where the security element is flush with the surface of the substrate, can totally border at least one side of the or visible security threads, in particular both sides, in this zone, all along its length between two consecutive bridges.
  • the variable opacity region only partially borders this side of the son or son, and in this case extends for example along a length, or son of security son, which is less than that separating two bridges consecutive.
  • the fibrous substrate may comprise a plurality of regions of variable opacity, identical to each other, and preferably distributed at regular intervals on the substrate.
  • the regions of variable opacity all have an identical transverse dimension, in particular between 10 and 40 mm.
  • the transverse dimension is measured perpendicular to the longitudinal axis of the security son or son.
  • the regions of variable opacity that follow each other are not all identical and / or do not have the same transverse dimension.
  • the regions of variable opacity can form a main pattern of any contour when observed in transmitted light.
  • the regions of variable opacity formed a main pattern of polygonal or ovoid contour.
  • reason main designates the pattern defined by the set of variable opacity region, and not the shape of a clear or dark individual island constituting a pixel of the image produced.
  • the region or regions of variable opacity preferably each comprise a watermark, a pseudo-watermark, each better constituted by a watermark, that is to say that they are obtained by papermaking by a local accumulation more or less papermaking fibers, preferably by embossing or using a mask disposed on a web forming a jet of paper. Such a mask is still called "galvano".
  • the region or regions of variable opacity comprise microperforations, in particular obtained by laser ablation.
  • the watermark or pseudo-watermark carried by the fibrous substrate can be a clear watermark.
  • the light areas of the watermark have a mass density strictly less than that of the areas outside said watermark.
  • Dark areas have the same area density as areas outside said watermark or higher density.
  • the watermark may be a dark watermark, in which case the dark areas of the watermark have a density that is strictly greater than that of the zones outside said watermark.
  • the light areas may have the same density at the same time as the areas outside the said watermark or a lower density.
  • the variation in surface density is related to a local variation in the thickness of the substrate.
  • Area density of the light / dark areas of the watermark means the density of the substrate fibers of the light areas and / or the dark areas of the watermark, that is to say not taking into account the wire or wires. of security.
  • the watermark or pseudo-watermark is a halftone multitone effect watermark comprising a set of light areas arranged in the manner of a halftone image and distributed to form an image having a plurality of gray levels according to the density of the light areas on the surface.
  • the watermark may comprise a set of dark areas arranged in the manner of a raster image.
  • the patent application EP 1 122 360 discloses the production of such a screened watermark.
  • the watermark can be a multitone watermark made by embossing the substrate, so that the latter has reliefs of various levels.
  • the watermark may be a multitone watermark produced as described in application WO 201 1/1 17828, that is to say a watermark produced from a perforated mask of variable thickness.
  • the perforations are especially équiréparties and flared shape. Thicker areas are perforated with a smaller hole than the thinner areas. The different gray levels then depend on the size of the perforations, depending on the thickness of the mask itself.
  • the watermark may be an electrotype watermark ("higli contrast single tone watermark").
  • the watermark may be a watermark obtained on a flatbed machine, in particular by means of a watermarking roll.
  • the watermark can be obtained by means of a perforated mask or by means of a perforated mask with reliefs.
  • the openwork masks are embossed, in particular at the same time as the training fabric.
  • the watermark or pseudo watermark may be obtained by compression and / or by use of a transparentizing substance, especially oily and / or laser ablation.
  • the clear areas of the watermark at the bridges may be formed by recesses or not through the fibrous substrate revealing the underlying security son or son, as mentioned above.
  • the light areas may be such that there is always a non-zero thickness of substrate at the bridges between the outer surface of the substrate and the security son or son.
  • the regions of variable opacity are constituted by a pseudo-watermark, this can be obtained by means of a local transparency of the substrate using a suitable substance, for example an oily substance.
  • the regions of variable opacity are constituted by a pseudo-watermark, this can also be obtained by the methods of applying a rewetting solution of the substrate and applying a pressure or heat to densify the substrate in certain areas to form a substrate. watermark. Such methods are described in WO 99/14433 and WO 00/32874.
  • the recesses can be made by laser.
  • the latter are preferably produced by laser.
  • the intensity of the laser is chosen during manufacture so as to create a recess or not through the substrate without destroying the underlying security son or son. The use of a laser allows a greater precision in the pattern and its positioning and allows a customization of the latter.
  • the security son or son may comprise conventionally a plastic support film, in particular thermoplastic material, preferably polyester or polyethylene terephthalate (PET).
  • this support film is transparent.
  • the width of the son or son may be between 0.5 and 15 mm, better between 3 and 8 mm
  • the thickness of the support film can range from 6 to 60 ⁇
  • the support film can carry a metallization / demetallization on least one of its faces, defining a micro text or other visible patterns in transmitted light.
  • the metal is, for example, aluminum, copper, nickel, gold, and / or silver.
  • the support film may in particular carry a layer of metal deposited by a vacuum metallization technique, with zones demetallized to define the micro text or other patterns.
  • the security son or son may comprise at least one printing, in particular a metallized ink, iridescent or luminescent. This impression can be carried by the face of the security thread facing the screened region and / or by the opposite face.
  • the security son or son may have microreliefs, especially diffractive or refractive and in particular holographic. These microreliefs can be formed by embossing a varnish.
  • the incorporation of the security son or son to the fibrous substrate may not generate extra thickness in the paper.
  • the security son or son extend between two opposite edges of the paper.
  • the security son or son may have straight and parallel edges, or alternatively not straight, for example of curved shape.
  • the security son or son may have a different color from that of the fibrous substrate to increase its visibility, especially through regions of low opacity present on the bridges and superimposed on the security son or son.
  • the security son or son may have magnetic properties, electrical, photochromic, theraiochromy, piezochromie, among others.
  • the security son or son may comprise a luminescent compound, in particular fluorescent, visible or invisible in white light of the day.
  • the luminescent compound may be incorporated into the bulk of the support film or be present only on its surface.
  • the luminescent compound can fluoresce when excited by ultraviolet (UV) or infrared (IR) light. This can increase the security and facilitate the authentication of the document.
  • UV ultraviolet
  • IR infrared
  • the fluorescence or luminescence can be detectable in regions of low opacity present on the fibrous substrate bridges and superimposed on the security son or son, and can form a fluorescent or luminescent pattern.
  • the security son or son may still have characteristics perceptible to the touch.
  • the security son or son can thus create a tactile effect, for example by embossing a varnish deposited on the surface of the support film or the deposition by printing of a layer having large particles.
  • the tactile effect is particularly noticeable in the windows of the fibrous substrate where the son or son are on the surface.
  • the security son or son may comprise one or more optically variable elements such as holograms, liquid crystals, interferential multilayer structures, iridescent pigments and combinations thereof. These optically variable elements may be visible in the windows of the fibrous substrate and may also appear at least partially in the regions of low opacity present on the bridges of the fibrous substrate superimposed on the security son or son.
  • optically variable elements such as holograms, liquid crystals, interferential multilayer structures, iridescent pigments and combinations thereof.
  • the security son or son may include, where appropriate, at least one electronic device, including RFID.
  • the invention also relates to a secure document comprising a paper according to the invention.
  • This secure document can be a means of payment, such as a bank note, a check or a restaurant ticket, an identity document such as an identity card or a visa or a passport or a driver's license, a lottery ticket, a ticket or an entrance ticket to cultural or sports events.
  • the document can have a single window or alternatively several windows, depending on its width and the distance separating two consecutive windows during the manufacture of the paper. When the document has only one window, however, the areas of the substrate covering the wire or wires and which extend on either side of the window in the longitudinal direction of the wire or wires of "bridges" are nevertheless described. .
  • the invention also relates to a method for manufacturing a security paper according to the invention, comprising the step of:
  • bringing at least one security thread into contact with a web of paper formation comprising one or more first formation zones of one or more windows, and one or more second formation zones of one or more a plurality of bridges extending between the windows on the formed paper, and at least one perforated mask having solid regions arranged as the portions of lower opacity of a region of variable opacity, this openwork mask being disposed in one of the second zones.
  • the forming fabric may be a web of a flat-table or, preferably, round-shaped filigree roller as disclosed in WO 93/08327.
  • the forming fabric may comprise recessed reliefs defining the zones of formation of the bridges.
  • the windows are preferably formed by protrusions projecting from the forming fabric.
  • protrusions projecting from the forming fabric.
  • the paper forming fabric does not have protruding reliefs and the windows are made with the masks themselves.
  • the thickness of a mask is preferably less than or equal to 1 mm, preferably between 0.2 and 0.8 mm
  • the openwork masks may be made by machining, injection, sintering, in particular laser sintering, in particular of SLS (Selective Laser Sintering) or SLM (Selecting Laser Melting) type, or 3D printing.
  • sintering in particular laser sintering, in particular of SLS (Selective Laser Sintering) or SLM (Selecting Laser Melting) type, or 3D printing.
  • the machining technique is preferred for perforated masks without relief, the SLM technique is preferred for perforated masks provided with relief.
  • the invention further relates, independently or in combination with the foregoing, to a method of manufacturing a security paper comprising at least one integrated security thread in windows, using a training fabric of a papermaking substrate, which is preferably embossed and which has an alternation of raised reliefs and protruding reliefs, which is characterized by the fact that at least one formation mask of a variable opacity region is available in a hollow relief.
  • a method is suitable for producing a region of variable opacity as defined above.
  • the openwork mask may be made to form a watermark, including a screened watermark.
  • Such an embodiment in itself presents an interest independent of the image restored by the watermark, screened or not, as this may make the safety son or son more visible at the bridges.
  • Such increased visibility is advantageous especially when the security son or son have a luminescence property, especially UV or IR fluorescence, or a different color of the substrate at the bridges, because the light produced by luminescence or the difference in color may produce an effect at the bridges, and particularly at the level of the areas of least opacity of the bridges.
  • the invention also relates, independently or in combination with the foregoing, to a method of manufacturing a security paper comprising at least one integrated security thread in windows in a substrate, in which the substrate is produced at the level of the substrate. bridges extending between the windows at least one recess with a laser. When the recess or recesses are made on a bridge, the thickness of the substrate extending between the security thread and the surface of the paper is thus locally reduced, and the visibility of the at least one wire can be improved at bridges, with the same advantages as those mentioned above.
  • the thickness of the fibrous substrate may, locally, be sufficiently small for the safety son or son to be visible by transparency of the fibrous substrate. It is also possible, in addition, laser to produce recesses in the substrate along the son or son at the windows, in particular on each side of the son or son; it is thus possible to produce regions of variable opacity as defined above, contributing in particular to modifying the appearance of the substrate, which can facilitate the identification of the son or son by the observer and make the paper more visually appealing.
  • a portion of the recesses may be through to locally allow visibility in reflected light of the underlying security son or son.
  • the invention also relates, in another of its aspects, to a security paper comprising a fibrous substrate and at least one integrated security thread in windows, the fibrous substrate having at least one region of variable opacity that is at least partially at a bridge of the fibrous substrate extending between two successive windows along the at least one security thread and / or appearing to border the at least one wire at at least one window when the paper is observed in transmitted light.
  • the region or regions of variable opacity may be extended exclusively at the window or windows, without overflowing on bridges extending between the windows.
  • the region or regions of variable opacity may be spread on both sides of the security son or son at each window, no region of variable opacity halftone extending on a bridge.
  • the fibrous substrate may comprise a plurality of distinct halftone variable opacity regions.
  • the regions of variable opacity may be framed exclusively at bridges or exclusively border the son or at the windows of the fibrous substrate. Within each window, the son or son may be bordered by a halftone variable opacity region.
  • the halftone opacity regions may border the one or more wires at one window every n windows, where n is an integer greater than one.
  • the invention also relates, in another of its aspects, to a security paper comprising a fibrous substrate and at least one security thread integrated into windows, the fibrous substrate having at least one region of variable opacity constituted by a watermark or multiton pseudo-watermark located at least partially at a bridge of the fibrous substrate extending between two successive windows along the at least one security thread and / or appearing to border the at least one wire at the level of at least one a window when the paper is viewed in transmitted light.
  • the one or more watermarks or pseudo-watermarks multitons can be rasterized, it is in particular a watermark known as "multiton effect".
  • the multitimate watermark or pseudo-watermark can extend exclusively along the wire at the level of the window or windows, without overflowing on the bridges extending between the windows.
  • the one or more watermarks or pseudo-watermarks multitons can extend on both sides of the security son or son at each window, no watermark or multilingual pseudofiligrane extending on a bridge.
  • the fibrous substrate may include a plurality of multiton watermarks or pseudo-watermarks.
  • multiton watermarks or pseudo-watermarks can exclusively be located at the bridges or exclusively border the son or son in the windows of the fibrous substrate.
  • the son or son may be lined at each window by a watermark or pseudo-watermark multiton.
  • the multiton watermarks or pseudo-watermarks can border the son (s) at a window, all n windows, n being an integer greater than one.
  • the subject of the invention is also a method for manufacturing a security paper comprising at least one integrated security thread in windows in a substrate, comprising the step of bringing the at least one security thread into contact with a a paper jet forming fabric, having one or more first formation areas of one or more windows, and one or more second formation zones of one or more bridges extending between the windows on the formed paper, and at least one perforated mask having solid regions arranged as the lower opacity parts of a multitone or raster watermark, this openwork mask being disposed in one of the first and second zones.
  • the windows may be formed by protrusions projecting from the forming fabric and the openwork mask (s) may be arranged on the protruding reliefs.
  • the windows are formed by the masks.
  • the subject of the invention is also a method of forming a security paper comprising at least one security thread integrated into windows, using a web of forming a papermaking substrate, which is preferably embossed, and which has an alternation of raised reliefs and protruding reliefs, which is characterized by the fact that there is at least one perforated mask forming a watermark multiton, or screen, on a protruding relief or in a recessed relief, preferably with the at least one security thread not coming into contact with the mask if it is arranged in a recessed relief.
  • the invention also relates to a method of manufacturing a security paper comprising the steps of:
  • FIG. 1 schematically represents, in front view, the front of a secure document comprising a security paper according to the invention
  • FIG. 2 schematically illustrates an example of arrangement of the regions of variable opacity according to the invention
  • FIGS. 3 to 5 are views similar to FIG. 2, of variant embodiments,
  • FIGS. 6A to 6C show alternative arrangements of regions of variable opacity relative to the security thread
  • FIGS. 7A to 7C represent examples, among others, of raster points that may be present within raster regions of variable opacity
  • FIG. 8 schematically and partially illustrates a papermaking machine according to the invention
  • FIGS. 9 to 11 show examples of the arrangement of the openwork masks on the forming fabric
  • FIGS. 12 to 14 are sections respectively according to ⁇ - ⁇ , XIII-XIII and XIV-XIV of FIG. 1,
  • FIGS. 15 and 16 are respectively sections XV-XV and XVI-XVI of FIG. 3,
  • FIG. 17 illustrates in section an example of region of variable opacity superimposed on the security thread
  • FIG. 18 illustrates in front view, observed in reflected light, a variant of security paper
  • FIG. 19 is a section according to XIX-XIX of FIG. 18,
  • FIG. 20 is a view similar to FIG. 18 showing a variant of security paper
  • FIG. 21 is a section along XXI-XXI of FIG. 20,
  • FIG. 22 is a section along XXII - ⁇ of FIG. 18,
  • FIG. 23 is a view similar to FIG. 2, of an alternative embodiment
  • FIG. 24 is a section on XXIV - XXIV of FIG. 23,
  • FIG. 25 is a section along XXV-XXV of FIG. 23,
  • FIGS. 26 and 27 represent two other examples of arrangement of the security thread and regions of variable opacity
  • FIG. 28 illustrates a raster point in the form of a pattern.
  • FIGS. 1 and 12 show a secure document 1 according to one aspect of the invention, such as a bank note, made from a security paper 4 comprising a fibrous substrate 8 incorporating a security thread 7 integrated in windows.
  • the security paper 4 has windows 10 in which the security thread 7 is at the surface of the substrate 8 and the bridges 13 where the security thread 7 is covered by the fibrous substrate 8.
  • the fibrous substrate 8 comprises at least one region of variable opacity 16, in this case a succession of such regions 16 arranged exclusively at the level of the windows 10 in the example of FIG.
  • These regions 16 make it possible in particular to draw the attention of the observer to the security thread 7, when the document 1 is observed in transmitted light, for example according to the arrow O of FIG. 12.
  • the regions of variable opacity 16 consist of raster regions in the example under consideration.
  • the windows 10 may be formed by at least a portion of a hollow relief 17 of the fibrous substrate 8 and the bridges 13 may be formed by a solid portion of the fibrous substrate 8, for example at the same height in the direction of the As a variant, the bridges 13 may be formed by a portion of a raised projection of the fibrous substrate with respect to the vellum, in particular by a portion of greater height in the thickness direction than the vellum.
  • the hollow relief 17 may be wider w + dl + d2 than the wire w.
  • the security thread 7 extends continuously between the two opposite edges 19 and 22 of the security paper 4, preferably the long sides of the document.
  • the regions of variable opacity 16 extend on either side of the wire at each window 10.
  • the regions of variable opacity 16 extend only in the hollow relief 17.
  • the regions of variable opacity 16 do not extend in the longitudinal direction X of the wire 7 beyond the corresponding windows 10, and the bridges 13 are completely devoid of them in this example.
  • variable opacity region 16 associated with the window 10 between the abscissae x a and b does not extend along the X axis beyond this window.
  • the regions of variable opacity 16 may extend a distance d from the apparent edge of the wire 7 in the window 10, which may be greater than the width w of the wire 7.
  • w is between 3 and 8 mm and d is between 0 and 37 mm.
  • the regions of variable opacity 16 may extend laterally at a recessed relief 17 over a distance p greater than the width w of the wire 7, as illustrated, the wire being for example centered or not with respect to the to regions of variable opacity bordering it.
  • the two regions 16 may not necessarily extend over the same distance transversely to from the apparent edge of the wire 7. For example, with the notations present in FIG.
  • all the windows 10 are each associated with two regions of variable opacity 16 visible on either side of the wire 7, as illustrated in FIG. 2, but it may be otherwise, and in particular there may be have only one region of variable opacity 16 associated with a single window 10 on one side of the wire, as shown in Figure 6C.
  • variable opacity 16 located on the same side of the wire or regions alternately on either side of it.
  • the regions of variable opacity 16 are screened and in particular constituted by screened clear watermarks and extend in the hollow relief 17.
  • the regions of variable opacity 16 visible on either side of the wire in the direction perpendicular to the X axis may have identical raster points 28 and represent substantially the same patterns, being for example obtained with the aid of FIG. the same mask, as detailed below.
  • all regions of variable opacity 16 have identical weft points 28 and represent substantially the same pattern.
  • the spacing X along the axis X between two successive bridges 13, ie the length of a window 10, is for example between 3 and 50 mm.
  • the length m of a bridge 13 along the X axis is for example between 3 and 50 mm.
  • the regions of variable opacity 16 are arranged on the bridges 13 and are at least partially superimposed on the security element 7.
  • the regions of variable opacity 16 do not extend along the X axis beyond the bridges 13 and the zones bordering laterally the wire at the level of the windows 10 are devoid of them, as illustrated in FIG.
  • the regions of variable opacity 16 preferably extend over the entire length m of the bridge 13 along the X axis. As a variant illustrated in FIGS. 23 and 24, the regions of variable opacity 16 may extend over a bridge 13 along the X axis on a distance z less than the length m of a bridge 13 along the X axis. As a result, the region of variable opacity 16 does not extend along the X axis over the entire length m of the bridge 13.
  • all the bridges 13 have a region of variable opacity 16. But it may be otherwise, and in particular, there may be only one region of variable opacity 16 arranged on a single bridge 13, all the n bridges, with for example n equal to two.
  • the regions of variable opacity 16 may extend laterally at a bridge 13 over a distance p greater than the width w of the wire 7, as illustrated, the wire 7 being for example centered or not with respect to each halftone region. 16.
  • the region or regions of variable opacity 16 may be arranged on a bridge 13 and the distance p relative to the lateral extension of the region or regions of variable opacity 16 may be less than 1 extension k of the bridge 13 perpendicular to the axis X, especially when the bridge 13 forms a relief of the vellum.
  • Regions of variable opacity 16 may be raster regions of identical appearance.
  • regions of variable opacity 16a extend along the X axis at the level of the windows 10 and regions of variable opacity 36b are arranged at the level of the bridges 13.
  • a window 10 extends between the abscissae x a and x d along the X axis of the wire and one of the adjacent bridges 13 between the abscissas x 1 and x e .
  • the regions of variable opacity 16a extend on either side of the window 10 between the abscissa X and x c , with x a ⁇ b and x c ⁇ 3 ⁇ 4 ⁇
  • x a ⁇ b and x c ⁇ 3 ⁇ 4 ⁇ For example:
  • Regions of variable opacity 16a and 16b may have raster points, especially raster points 28a and 28b, of the same shape or, alternatively, raster points of different shapes.
  • all the bridges 13 have a region of variable opacity 1 b.
  • all regions of variable opacity 16b arranged on the bridges 13 are constituted by screened clear watermarks.
  • the regions of variable opacity 16b present on the bridges 13 may all be identical 28b frame points and represent substantially the same pattern.
  • the wire is lined at the windows 10 by two regions of variable opacity 16a.
  • all the regions of variable opacity 16a at the windows 10 are constituted by screened clear watermarks.
  • the regions of variable opacity 16a at the windows 10 may all be identical frame points 28a and represent substantially the same pattern.
  • the regions of variable opacity 16a and 16b have the same transverse dimension p, and the regions of variable opacity 16b extend continuously transversely to the wire 7.
  • all the windows 10 are of the same shape, in particular rectangular, and of substantially the same dimensions.
  • all the bridges 13 are of identical shape, in particular rectangular, of substantially the same dimensions.
  • the fibrous substrate 8 comprises regions of variable opacity of different aspects at the level of the windows 10, with regions of variable opacity called fancy 23 and 24.
  • the substrate 8 comprises identical regions 25a, which extend along the X axis each at a distance u, at the level of the windows 0, and at the level of the bridges 13, regions 25b, which extend over a distance z.
  • the substrate 8 also comprises a fancy variable opacity region 23 between two bridges 3, instead of a region 25a.
  • a fancy variable opacity region 23 between two bridges 3, instead of a region 25a.
  • the region 23 has for example substantially the same extent u along the X axis as the regions 25a but an upper width o.
  • the regions 25a may be of rectangular contour while the region 23 has a different shape, for example hexagonal.
  • the regions of variable opacity present on the bridges 13 may comprise, as illustrated, identical regions 25b and at least one fancy variable opacity region 24 all the n bridges 13 for example, with n being strictly greater than one.
  • the region 24 has the same extent z along the X axis as the regions 25b, but extends perpendicularly to the X axis over a smaller distance q.
  • the regions of variable opacity 25b are for example of rectangular contour while the fancy region 24 is for example of oblong contour with rounded ends, as illustrated.
  • the windows 10 and / or the bridges 13 may be of other than rectangular contour, as illustrated in FIG. 6A.
  • the windows 10 and / or the bridges 13 may have rectilinear transverse edges 26, as shown in FIG. 6A, or curves, as illustrated in FIG. 6B.
  • Regions of variable opacity are preferably screened.
  • the grid points 28 may be of polygonal shape, in particular rectangular or square, as shown in FIG. 7A, oblong, as illustrated in FIG. 7B or circular, as illustrated in FIG. Figure 7C.
  • Weft points 28 may all be identical in the same region of variable opacity, as shown in FIGS. 7B and 7C, or be different as shown in FIG. 7A.
  • the region of variable opacity may be formed by identical grid points which succeed each other at regular intervals in one or two directions of the plane.
  • the largest dimension of a weft dot is for example between 0.2 and 1.0 mm.
  • the smallest dimension of a screen dot, especially when the screen points consist of lines, is for example between 0.2 and 1.0 mm.
  • the region of variable opacity may be formed by frame points 28 of variable size which may or may not succeed each other at variable intervals.
  • the region of variable opacity 16 may be a dithered, particularly multitone, watermark as described in application EP 1 122 360.
  • the region of dithered variable opacity may form an identifiable pattern, such as a portrait, an alphanumeric character, an animal, a plant, a monument, or any other motif.
  • the regions of variable opacity 16 may not be rasterized but be watermarks or pseudo-watermarks, preferably multitons.
  • the watermarks or pseudofiligation can be made by embossing or as described in the application WO 2011/1 17828.
  • the bridges 13 may further be formed by protruding reliefs and the windows 10 may be of the same height in the thickness direction as the vellum 9.
  • the regions of opacity variable 16 are then arranged on the protruding relief or in the space between two protruding reliefs.
  • the security paper may be made with a round-shaped paper machine as shown in FIG. 8.
  • a round-shaped paper machine as shown in FIG. 8.
  • Such a machine has a papermaking fabric 33 which rotates in a chest 40 where there is a suspension of papermaking fibers.
  • the forming fabric is embossed and has an alternation in the circumferential direction of recessed reliefs 38 and projecting reliefs 36.
  • the security thread 7 is brought into contact with the forming fabric 33 and is unwound to accompany the rotation of it.
  • the papermaking fibers fill the cavities 43 formed between the wire 7 and the bottom of the recessed reliefs 38, where the wire is not in contact with the forming fabric 33.
  • the cavities 43 allow the formation of the bridges 13.
  • the security thread 7 comes into contact with the protruding reliefs 37 and locally hinders the accumulation of paper fibers on the fabric 33, which leads to the formation of the windows 10.
  • the openwork masks 39 used are for example made by laser sintering according to the SLM technique, as disclosed in the application WO 2011/1 17828 A3 for example.
  • the thickness of the openwork masks 39 is for example between 0.2 and 0.8 mm.
  • Figure 9 corresponds to the configuration illustrated in Figure 8.
  • the masks 39 are placed on the protruding reliefs 36 of the forming fabric 33, as illustrated in FIG. 10.
  • the recessed reliefs 38 are devoid of this, which makes it possible to the formation of bridges 13 of uniform thickness.
  • the projecting reliefs 36 are wider than the security thread 7.
  • the masks 39 locally counteract the accumulation of paper fibers and lead to the formation of watermarks corresponding to the regions of variable opacity 16.
  • Each mask 39 has a dimension p, measured perpendicular to ⁇ axis A .. L where the wire 7 comes into contact with the mask 39, the paper fibers can not accumulate and the window 10 is formed.
  • the mask 39 is preferably wider than the thread 7 and less wide than the projecting relief 36.
  • all the projecting reliefs 36 and all the recessed reliefs 38 are provided with masks 39.
  • a mask 39 only a projecting relief 36 or hollow 38 on n, with n> ⁇ .
  • the forming fabric 33 is devoid of projecting reliefs 36 and recesses 38 and the relief necessary for the formation of the bridges 13 is obtained thanks to the thickness of the masks 39 on which the thread 7 comes in support.
  • the presence of the masks prevents the accumulation of paper fibers in the areas where they are in contact with the security thread 7, thus forming windows.
  • the forming fabric 33 is equipped with masks 39a and 39b that are preferably different, intended respectively for the formation of watermarks at the level of the windows 10 and the bridges 13.
  • the result obtained is, for example, that illustrated. in FIG. 4, with regions 16a at windows 10 and regions 16b at bridges 13.
  • FIG. 17 illustrates the possibility for the variable opacity region 16, at a bridge 13, to have recesses 51 not going all the way to the wire 7 and others deep enough to reach it.
  • the yarn 7 comprises at least one layer 52 of a luminescent or colored compound, for example deposited by printing on the yarn support film 55.
  • the presence of the recesses 50 and 51 may favor the excitation and / or observation of the luminescent or colored layer 52.
  • FIGS. 18 to 21 show the possibility that the bridges 13 do not completely cover the safety wire 7 as described in the application EP 2 260 142.
  • the fibrous substrate at the bridges may not completely cover the safety wire.
  • the fibrous substrate may not completely cover the safety wire and leave the apparent wire at the center of the bridge 13.
  • the bridge 13 may comprise two parts 13a and 13b each of which partially cover a corresponding zone 41 and 43 of the security thread 7. The central portion 45 of the security thread 7 remains visible.
  • the regions of variable opacity can be made on the bridges 13, as illustrated, or border the wire at the windows 10.
  • the portions 13a and 13b of the bridges 13 symmetrically cover the safety wire with respect to the axis
  • the parts 13a and 13b are asymmetrical.
  • the extent of overlap q of each portion 13a and 13b in the direction perpendicular to the X axis is for example greater than or equal to 1 mm or between 1 and 6 mm.
  • the bridges 13 partially cover the security wire from a single edge thereof. All bridges 13 may overlap the wire alternately from one edge of the wire and the opposite edge.
  • the security paper 4 may comprise a plurality of security threads 7, preferably two security threads 7.
  • the security threads 7 may or may not be juxtaposed, and may be integrated into the same windows 10 or not extending. for example, side by side in the same window 10.
  • the presence of two son has the advantage over a wider wire to facilitate the dripping during the manufacture of security paper 4.
  • the region of variable opacity 16 may extend over a bridge 13 of the fibrous substrate 8 superimposed on the security threads 7 and situated between two successive windows 10 along the security threads 7.
  • the region of variable opacity 16 extends along a plurality of decks or windows.
  • variable opacity 6 appears to border several windows 10, on either side of the wire, in zones 16a.
  • the zone 16e of variable opacity which connects two zones 1a situated on the same side of the wire 7, for example the right side, extends at a non-zero distance r from the wire.
  • variable opacity 16 can reproduce a pattern, for example alphanumeric, for example the number 2 as illustrated. This pattern can be found elsewhere on the paper or wire, for example by being printed or engraved.
  • the region of variable opacity 16 may be a watermark, especially multiton, or a pseudo watermark. If necessary, the pattern of the raster point is the same as that of the region of variable opacity.
  • the region of variable opacity 16 for example a watermark, especially a multitone, or a pseudo watermark, is superimposed on the wire 7 at several disjoint locations along the wire. Two areas where the region of variable opacity is superimposed on the wire may be connected together by another region of the region of variable opacity, which extends for example at a non-zero distance s of the wire, as illustrated.
  • the region of variable opacity may form a pattern, including an alphanumeric pattern or symbol found elsewhere on the paper or wire, in this case the number 6 in the illustrated example.
  • FIG. 28 illustrates the possibility of producing a raster point of the variable opacity region in the form of an alphanumeric pattern, which can be found for example elsewhere on the document. These are, for example, the initials of a central bank or the value of the break.
  • the regions of variable opacity can be obtained otherwise than using watermarks.
  • the regions of variable opacity are made using a laser that makes recesses in the paper substrate. The depth of these recesses may be sufficiently small to maintain a certain thickness of substrate between the wire 7 and the bottom of the recess, which may reduce the risk of degrading the wire 7 with the laser during the formation of the recess. .
  • the regions of variable opacity can also be made by localized localization of the fibrous substrate using suitable substances, such as oily compounds.
  • regions of variable opacity may be different. Regions of varying opacity may not be present at all windows or on all decks.

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Abstract

Papier de sécurité comportant un substrat fibreux et au moins un fil de sécurité (7) intégré en fenêtres dans ce substrat fibreux, le substrat fibreux présentant au moins une région d'opacité variable (16) s'étendant au moins partiellement sur un pont (13) du substrat fibreux situé entre deux fenêtres (10), de préférence successives, le long du fil de sécurité.

Description

« Papiers de sécurité et procédés de fabrication »
La présente invention concerne les substrats fibreux présentant au moins une région d'opacité variable, de préférence un filigrane, et incorporant au moins partiellement un fil de sécurité.
Les billets de banque et autres documents de sécurité, y compris les chèques, les mandats, les cartes d'identité, cartes de crédit ou cartes de garantie formés à partir de papiers intégrant des fils de sécurité, c'est-à-dire des bandes plus ou moins larges, ont été mis en circulation depuis un certain nombre d'années et sont maintenant largement utilisés dans de nombreux pays.
Les fils de sécurité sont dans ces documents dans certains cas exposés à la vue, en lumière réfléchie, dans des régions prédéfinies présentes sur au moins une face du papier, ces régions étant communément appelées « fenêtres ».
Les fils de sécurité rendent l'imitation des documents de sécurité plus difficile. Ils contribuent à l'authentifi cation des documents de sécurité généralement en donnant aux documents une apparence différente en lumière transmise et en lumière réfléchie.
Pour augmenter la sécurité procurée par l'incorporation de tels éléments de sécurité, il est usuel de les doter de propriétés supplémentaires vérifiables, notamment magnétiques, de conductivité électrique, d'absorption des rayons X et/ou de luminescence, par exemple de fluorescence.
Des méthodes de fabrication d'un papier présentant un fil de sécurité incorporé en fenêtres sont connues des demandes EP 0059056, WO 93/08327 et WO 03/095188.
EP 0059056 décrit un procédé de fabrication d'un papier incorporant un fil de sécurité en fenêtres par voie papetière sur forme ronde. La toile de la forme ronde est embossée pour créer des régions en saillie. Le fil de sécurité est mis en contact avec ces régions en saillie avant l'entrée dans la cuve contenant la suspension aqueuse de fibres papetières. Les fibres ne s'accumulent pas dans les zones de contact du fil avec la toile de la forme ronde. Après sa formation, le jet de papier est extrait et séché. Le papier fini présente des fenêtres visibles en lumière réfléchie sur une face, laissant apparaître localement le fil de sécurité.
Le papier comprenant le fil de sécurité peut présenter localement une surépaisseur au niveau du fil. Cette surépaisseur est amplifiée lors de l'empilement du papier que ce soit lors de l'enroulement du papier en bobine ou lors de sa découpe en feuilles. Afin de palier à ce problème, il est connu d'imposer au fil une oscillation dans le sens perpendi cul aire au sens de fabrication du papier lors de son intégration dans le papier. Les régions en saillie présentent par conséquent une largeur supérieure à la largeur du fil. Ainsi, lors de l'observation du papier en lumière transmise, ce dernier présente de part et d'autre du fil une alternance de régions sombres adjacentes aux ponts et de régions claires adjacentes aux fenêtres.
WO 93/08327 divulgue une méthode de fabrication d'un papier incorporant un fil de sécurité sur machine à papier à table plate.
II est également connu de la demande WO 03/095188 un procédé de fabrication d'un papier incorporant un fil de sécurité, visible à travers des fenêtres à motifs particuliers.
La demande EP 2 275 602 décrit un papier incorporant un fil de sécurité incorporé en fenêtres et des filigranes espacés de ce dernier.
La demande WO 2009/083689 décrit l'association d'un filigrane et d'une structure de sécurité qui se superpose au moins partiellement au filigrane, et comporte des zones semi-réfléchissantes permettant la visualisation au moins partielle du filigrane sous- jacent. Ce filigrane peut être un filigrane tramé. La structure de sécurité peut être collée sur une face du substrat papetier opposée au filigrane, ou sur la même face. La structure de sécurité reste à la surface du substrat papetier sur toute sa longueur et il ne s'agit pas dans ce document d'une structure de sécurité constituée par un fil de sécurité intégré en fenêtres.
La demande WO 2009/115766 enseigne comment renforcer mécaniquement dans les coins un substrat papetier à l'aide de filigranes sombres. Un élément de sécurité peut être disposé à la surface du substrat.
La demande WO 2009/081017 propose un substrat filigrané intégrant un ruban, notamment fibreux, qui se superpose au moins partiellement au filigrane. Le filigrane présente ainsi des aspects différents dans sa partie qui se superpose au ruban et dans sa partie non superposée au ruban. Le filigrane peut être un filigrane tramé. Le but de cette demande n'est pas de faciliter la reconnaissance d'un fil de sécurité conventionnel intégré en fenêtres, mais de créer une modification d'aspect du filigrane. On a commercialisé des chèques repas comportant des filigranes et un fil de sécurité se superposant aux filigranes, qui est découvert sur une face du papier dans la zone des filigranes.
Π existe un besoin pour améliorer encore la sécurité des papiers contre les tentatives de contrefaçon, notamment en proposant des sécurités de premier niveau facilement reconnaissables par l'homme de la rue, tout en ayant un papier relativement facile à réaliser et d'aspect attractif.
Résumé
L'invention vise à répondre à ce besoin en proposant un papier de sécurité comportant un substrat fibreux et au moins un fil de sécurité intégré en fenêtres dans ce substrat fibreux, le substrat fibreux présentant au moins une région d'opacité variable s'étendant au moins partiellement sur un pont du substrat fibreux situé entre deux fenêtres, de préférence successives, le long du au moins un fil de sécurité,
L'invention permet de combiner de façon attractive au moins deux sécurités de premier niveau superposées, à savoir le ou les fils de sécurité visibles en fenêtres et la région d'opacité variable, se superposant à l'élément de sécurité au niveau du ou des ponts.
Une telle combinaison, par exemple d'un fil de sécurité en fenêtres et d'un filigrane, permet d'augmenter de façon significative la difficulté de contrefaçon.
Le papier de sécurité peut comporter une pluralité de fil de sécurité, notamment deux fils de sécurité intégrés en fenêtres dans le substrat fibreux. Les fils de sécurité peuvent être juxtaposés ou non et être intégrés dans la même fenêtre ou non.
La région d'opacité variable peut s'étendre sur un pont du substrat fibreux se superposant aux fils de sécurité et situé entre deux fenêtres, de préférence successives, le long des fils de sécurité,
Le ou les fils de sécurité comportent avantageusement un film de support en plastique, notamment en matière thermoplastique.
Le ou les fils de sécurité sont généralement au moins partiellement recouvert par le substrat fibreux au niveau des ponts. Cela permet d'augmenter la sécurité du papier de sécurité en intégrant au moins partiellement le ou les fils de sécurité à l'intérieur du substrat.
Selon un exemple de mise en œuvre de l'invention, la ou les régions d'opacité variable se situent exclusivement au niveau du ou des ponts. On a par exemple une région d'opacité variable au niveau de chaque pont ou une région d'opacité variable tous les n ponts, avec n nombre entier supérieur à un.
Selon un exemple de mise en œuvre de l'invention, le substrat fibreux présente au moins une autre région d'opacité variable paraissant border le ou les fils au niveau d'au moins une fenêtre lorsque le papier est observé en lumière transmise. La ou les autres régions d'opacité variable s'étendent de préférence le long du ou des fils au niveau des fenêtres, sans déborder sur les ponts s'étendant entre les fenêtres. On a par exemple une région d'opacité variable de part et d' autre du ou des fils de sécurité au niveau de chaque fenêtre et ne s'étendant pas sur les ponts adjacents. On peut avoir pour chaque fenêtre une région d'opacité variable qui s'étend de part et d'autre du ou des fils au niveau de cette fenêtre, ou une telle région d'opacité variable pour n fenêtres, avec n nombre entier supérieur à un.
Par région d'opacité variable « bordant » le ou les fils de sécurité, il faut comprendre que ladite région s'étend le long d'un bord longitudinal du ou des fils de sécurité. Elle peut se superposer à au moins un bord longitudinal du ou des fils de sécurité o s'étendre à une distance suffisamment faible de ce bord longitudinal, par exemple moins de 2 mm pour que visuellement l'observateur ait, en lumière transmise, l'impression que le ou les fils de sécurité sont sensiblement jointifs avec ou se superpose à ladite région. Le substrat peut présenter une pluralité de régions d'opacité variable, certaines d'entre elles se situant au niveau des ponts sans déborder dans les fenêtres et certaines d'entre elles, reproduisant de préférence un motif différent, s'étendant le long des fenêtres sans déborder sur les ponts.
La présence de régions d'opacité variable paraissant border le ou les fils au niveau des fenêtres sans déborder sur les ponts permet de combiner de façon attractive deux sécurités de premier niveau contigûes, à savoir le ou les fils de sécurité visibles en fenêtres et la région d'opacité variable bordant le ou les fils de sécurité.
Dans un exemple de mise en œuvre, l'épaisseur du substrat n'est jamais nulle au niveau du pont, et le ou les fils de sécurité sont ainsi toujours recouverts par des fibres du substrat. En variante, la région d'opacité variable est telle que les régions de plus faible opacité de celle-ci sont constituées par des trous dans le substrat fibreux qui débouchent sur le ou les fils de sécurité, laissant apparaître le ou les fîîs de sécurité dans les trous, ou qui sont tels que l'épaisseur de substrat recouvrant le ou les fils de sécurité est suffisamment faible pour que le ou les fils de sécurité soient visibles en lumière réfléchie dans les trous. Le ou les fils peuvent donc devenir localement visibles au niveau d'un pont en lumière réfléchie. Toutefois, de préférence dans ce cas, la section totale du ou des trous reste minoritaire par rapport à la section totale du pont ailleurs, de façon à conserver une cohésion mécanique assurant un bon maintien du ou des fils au sein du substrat. En variante encore, les ponts ne recouvrent que partiellement le ou les fils de sécurité de sorte que ces derniers restent partiellement visibles. Par exemple, les ponts peuvent avoir la forme de demi-ponts ne recouvrant que d'un seul côté le ou les fils de sécurité sur moins de la totalité de leur largeur. En variante, les ponts peuvent être ouverts, de préférence sensiblement en leur centre, laissant apparaître le ou les fils au niveau de l'ouverture.
Lorsque le ou les fils de sécurité sont directement exposés dans un pont le ou les fils de sécurité comportent avantageusement une sécurité visible à ce niveau ; il peut s'agir d'une sécurité visible en réflexion, par exemple produisant un effet optique particulier tel qu'un effet goniochromatique.
Le ou les fils de sécurité comportent avantageusement au moins une sécurité luminescente, notamment fluorescente. La région d'opacité variable peut améliorer la visibilité de la sécurité luminescente en raison de sa moindre opacité par endroits ; par exemple, dans la ou les zones de moindre opacité de la région d'opacité variable, la lumière produite par luminescence est moins atténuée par sa diffusion à travers le substrat, voire non atténuée. On peut créer un effet sous lumière XJV ou IR d'excitation de la luminescence, particulièrement attractif sur le plan visuel.
Lorsque le papier est découpé au format d'un document sécurisé, le document sécurisé peut comporter une ou plusieurs fenêtres le long du ou des fils entre les bords du document où aboutissent les extrémités du ou des fils.
L'invention a encore pour objet, indépendamment ou en combinaison avec ce qui précède, un papier de sécurité comportant un substrat fibreux et au moins un fil de sécurité intégré en fenêtres dans ce substrat, le substrat fibreux présentant au moins une région d'opacité variable paraissant dans deux zones border le fil, notamment de part et d'autre de celui-ci, au niveau de deux fenêtres, et s 'étendant entre ces zones, de préférence à une distance non nulle (r) du fil.
L'invention a encore pour objet, indépendamment ou en combinaison avec ce qui précède, un papier de sécurité comportant un substrat fibreux et au moins un fil de sécurité intégré en fenêtres dans ce substrat, le substrat fibreux présentant au moins une région d'opacité variable se superposant au fil dans deux zones et s 'étendant entre ces zones, de préférence à une distance non nulle (s) du fil. Substrat
Le terme "substrat" désigne une feuille fibreuse pouvant notamment comprendre une ou plusieurs couches fibreuses, encore appelées «jets ». Le substrat est de préférence bijet, les fenêtres étant obtenues lors de la fabrication de ces jets.
Le substrat peut comporter une ou plusieurs régions d'opacité variable présentant des caractéristiques identiques ou différentes.
Le substrat peut comprendre ou recevoir au moins un élément de sécurité additionnel, constituant une sécurité de premier, deuxième ou troisième niveau, en particulier choisi parmi les traceurs, notamment nanométriques, les fibres de sécurité, notamment métalliques, magnétiques (doux et/ou dur), absorbantes ou excitables dans l'ultraviolet (UV), le visible ou l'infrarouge (IR) et en particulier le proche infrarouge (NIR), les éléments de sécurité plats et de format relativement petit tels que les planchettes, les pigments ou agglomérats de pigments, notamment absorbants ou excitables sous illumination laser ou dans l'ultraviolet (UV), le visible ou l'infrarouge (IR), en particulier le proche infrarouge (NIR), les réactifs chimiques ou biochimiques d'infalsification et ou d'authentifi cation et/ou d'identification, pouvant notamment réagir avec au moins un agent, respectivement de falsification et/ou d'authentification et/ou d'identification, et les éléments optiquement variables, notamment des hologrammes, des cristaux liquides, des pigments iridescents ou des structures à effet miroir, en particulier à couches diélectriques, et leurs combinaisons.
Le substrat fibreux peut en particulier comporter des éléments de sécurité additionnels visibles à l'œil nu, mais il peut aussi comprendre des traceurs qui se présentent sous forme de matière active, de particules ou de fibres, capables de générer un signal spécifique lorsque ces traceurs sont soumis à une excitation optronique, électrique, magnétique ou électromagnétique.
Le substrat fibreux peut comporter une pluralité de fenêtres alternant avec une pluralité de ponts s 'étendant entre les fenêtres. Le ou les fils peuvent s'étendre au niveau de chaque fenêtre entre deux régions d'opacité variable et/ou chaque pont peut comporter une région d'opacité variable. En variante, un seul pont comporte une région d'opacité variable.
Les ponts peuvent recouvrir totalement le ou les fils de sécurité. En variante, les ponts recouvrent partiellement le ou les fils de sécurité, ces derniers restant alors partiellement visibles au niveau des ponts. Les ponts peuvent être tels que décrits dans la demande de brevet européen EP 2 260 142.
Les fenêtres peuvent être formées par au moins une partie d'un relief en creux du substrat.
Les ponts peuvent être de la même hauteur dans le sens de l'épaisseur que le vélin. En variante, les ponts peuvent être formés par une partie d'un relief en saillie du substrat.
Par "au niveau de", il faut comprendre à la même position longitudinale, mesurée le long du ou des fils.
Les fibres du substrat peuvent être des fibres d'origine naturelle et/ou des fibres synthétiques.
Le substrat peut comporter des fibres cellulosiques, de coton ou de lin.
Le substrat peut comporter des charges opacifiantes, notamment minérales.
Le substrat peut comporter un liant synthétique et recevoir en surface un revêtement d'impression et/ou anti salissure.
Le substrat peut comporter sur au moins l'une de ses faces, de préférence sur ses deux faces, un film de protection en matière plastique.
Le substrat peut comporter sur au moins une de ses faces, de préférence sur ses deux, faces, une imprégnation, un surfaçage, une enduction, notamment un couchage, et/ou un vernis.
Région d'opacité variable
Par « région d'opacité variable », il faut comprendre une portion du substrat dont l'opacité varie dans son plan lorsqu'observée en lumière transmise sous incidence normale. Les variations d'opacité sont de préférence visibles en lumière transmise à l'œil nu, en lumière blanche du jour. La région d'opacité variable peut être définie par un filigrane, par exemple multiton ou à effet multiton, un pseudo-filigrane obtenu par embossage et/ou compression et/ou par utilisation d'une substance transparentisante, notamment huileuse, ou une région d'opacité variable obtenue par ablation laser. De préférence, la région d'opacité variable est une région tramée d'opacité variable.
La présence de la région d'opacité variable, notamment tramée, permet de renforcer le niveau de sécurisation en attirant l'attention de l'observateur sur la ou les sécurités portées par le ou les fils de sécurité adjacents. En effet, nombre de fils de sécurité incorporés en fenêtres sont souvent contrefaits en collant des morceaux de fils à la surface du papier, leur visibilité sur le document de sécurité, notamment imprimé, étant habituellement relativement faible.
Lorsque la région d'opacité variable, notamment tramée, est superposée au ou aux fils de sécurité au niveau d'un pont, la visibilité du ou des fils de sécurité peut s'en trouver améliorée en lumière réfléchie et/ou transmise, du fait d'une moindre opacité locale par endroits du substrat en raison de la variation de son opacité.
Par « région tramée d'opacité variable », il faut comprendre une région dont le motif créé par la variation d'opacité et visible en lumière transmise est une image tramée. II peut s'agir d'une image formée avec des points de trame dont l'espacement est constant ou variable, et dont la taille est constante ou variable.
Les points de trame de l'image tramée peuvent être suffisamment petits pour que l'image observée en lumière transmise crée un niveau de gris homogène, différent de celui du vélin lorsqu' observé à l'œil nu à une distance de 20 cm par exemple Par « vélin », on entend le substrat fibreux hors des zones d'opacité variable, notamment hors des régions d'opacité variable selon l'invention.
Les points de trame apparaissent, notamment lorsque la région tramée d'opacité variable est observée en lumière transmise, en positif et/ou en négatif.
Les points de trame peuvent encore rester visuellement discernables à l'œil nu à une distance de 20 cm, lorsque l'image tramée est observée en lumière transmise, donnant par exemple l'impression à l'observateur d'une grille ou d'un réseau de points, par exemple régulièrement répartis dans le plan du substrat.
Les points de trame peuvent présenter une variation de densité et/ou de dimension d'une zone à l'autre de la région tramée.
La forme des points de trame peut être circulaire ou non, ceux-ci pouvant être constitués le cas échéant de lignes dont la largeur et/ou l'écartement varie. Ainsi, le terme « point de trame » ne doit pas être compris avec un sens limitatif. Il s'agit en particulier d'une forme géométrique ou alphanumérique, et de préférence d'une forme linéaire. circulaire, ovale, polyédrique, notamment carrée, quadrilatère, hexagonale ou octogonale, ou alphanumérique. En variante il s'agit d'un élément de texte, c'est-à-dire un ensemble de plusieurs caractères alphanumériques.
Une région tramée d'opacité variable peut présenter un nombre relativement grand de points de trame sous forme d'îlots clairs ou sombres sur l'image, pouvant apparaître comme des pixels constitutifs de l'image.
L'image restituée par la régio tramée peut être autre qu'une grille ou un réseau de points régulier, et reproduire le cas échéant l'aspect d'un sujet en perspective, en restituant le relief grâce à des ombres sur l'image et/ou grâce à des variations de densité et/ou de dimension des points, on parle dans ce cas d'un effet tridimensionnel.
Le sujet reproduit par la région tramée peut être un objet inanimé, un paysage, un monument, un personnage, un végétal (fleur, plante, arbre) ou un animal, tels qu'on les rencontre habituellement sur les billets de banque par exemple. Dans ce cas, les points de trame peuvent être agencés selon une modulation d'amplitude ou de fréquence afin de reproduire les régions claires et sombres de l'image, selon plusieurs niveaux de gris par exemple.
La plus grande dimension d'un point de trame peut être comprise entre 0,1 et 1 ,5 mm, par exemple comprise entre 0,2 et 1 ,0 mm.
La plus petite dimension d'un point de trame, notamment lorsque les points de trame sont constitués de lignes, peut être comprise entre 0,1 et 1 ,5 mm, par exemple comprise entre 0,2 et 1 ,0 mm.
Le nombre de points de trame, qui apparaissent soit en plus clair, soit en plus sombre que le reste de l'image, est par exemple compris entre 10 et 2500 par cm2, par exemple entre 25 et 625 par cm2 par région tramée d'opacité variable.
Chaque région d'opacité variable disposée au moins partiellement au niveau d'un pont, c'est-à-dire là où le ou les fils de sécurité sont au moins partiellement enfoui dans le substrat, peut se superposer totalement ou partiellement au ou aux fils de sécurité dans cette zone.
Lorsque le substrat est multijet, la région d'opacité variable peut être formée par un filigrane réalisé sur un jet séparé qui est assemblé avec celui dans lequel sont réalisées les fenêtres, notamment dans le cas d'une région d'opacité variable paraissant border le ou les fils au niveau d'au moins une fenêtre Dans un exemple de mise en œuvre, les régions d'opacité variable ne s'étendent que là où elles se superposent au moins partiellement au ou aux fils de sécurité ; dans une variante, les régions d'opacité variable s'étendent à la fois au-dessus du ou des fils et à côté, notamment d'un côté ou de chaque côté du ou des fils ; par exemple, le contour d'une région d'opacité variable au niveau d'un pont est rectangulaire de grand côté plus large que le ou les fils et orienté perpendiculairement à l'axe longitudinal du ou des fils. La distance maximale sur laquelle s'étend une région d'opacité variable dans une direction perpendiculaire au sens longitudinal du ou des fils, au-delà du ou des fils, est de préférence inférieure ou égale à 40 mm
En variante, lorsque les ponts sont formés chacun par au moins une partie d'un relief en saillie du substrat, les régions d'opacité variable s'étendant partiellement sur les ponts, notamment s'étendre longitudinalement et/ou transversalement sur une distance inférieure à celle des ponts.
Chaque région d'opacité variable bordant le ou les fils de sécurité au niveau d'une fenêtre, c'est-à-dire là où l'élément de sécurité affleure à la surface du substrat, peut border totalement au moins un côté du ou des fils de sécurité visibles, notamment les deux côtés, dans cette zone, sur toute sa longueur entre deux ponts consécutifs. En variante, la région d'opacité variable ne borde que partiellement ce côté du ou des fils, et dans ce cas s'étend par exemple sur une longueur, le long du ou des fils de sécurité, qui est inférieure à celle séparant deux ponts consécutifs.
Le substrat fibreux peut comporter une pluralité de régions d'opacité variable, identiques entre elles, et réparties de préférence à intervalles réguliers sur le substrat.
De préférence, les régions d'opacité variable présentent toutes une dimension transversale identique, notamment comprise entre 10 et 40 mm. La dimension transversale est mesurée perpendiculairement à l'axe longitudinal du ou des fils de sécurité. En variante, les régions d'opacité variable qui se succèdent ne sont pas toutes identiques et/ou n'ont pas îa même dimension transversale. De préférence, on retrouve sur le substrat avec une certaine périodicité des régions d'opacité variable d'aspects identiques.
Les régions d'opacité variable peuvent former un motif principal de contour quelconque, lorsqu'observées en lumière transmise. De préférence, les régions d'opacité variable foraient un motif principal de contour polygonal ou ovoïde. Par « motif principal », on désigne le motif défini par l'ensemble de la région d'opacité variable, et non la forme d'un îlot individuel clair ou foncé constitutif d'un pixel de l'image produite.
La ou les régions d'opacité variable comportent, de préférence, chacune un filigrane, un pseudo-filigrane, mieux sont constituées chacune par un filigrane, c'est-à-dire qu'elles sont obtenues par voie papetière par une accumulation locale plus ou moins grande des fibres papetières, de préférence par embossage ou à l'aide d'un masque disposé sur une toile de formation d'un jet de papier. Un tel masque est encore appelé « galvano ». En variante, la ou les régions d'opacité variable comportent des microperforations, notamment obtenues par ablation laser.
Dans le cas d'un filigrane ou pseudo-filigrane, le filigrane ou pseudo-filigrane porté par le substrat fibreux peut être un filigrane clair. Dans ce cas, les zones claires du filigrane présentent une masse surfacique strictement inférieure à celle des zones hors dudit filigrane. Les zones sombres ont même densité surfacique que les zones hors dudit filigrane ou une densité supérieure. En variante, le filigrane peut être un filigrane sombre, auquel cas les zones sombres du filigrane présentent une masse surfacique strictement supérieure à celle des zones hors dudit filigrane. Les zones claires peuvent avoir alors même densité surfacique que les zones hors du dit filigrane ou une densité moindre.
La variation de densité surfacique est liée à une variation locale de l'épaisseur du substrat.
Par « masse surfacique des zones claires/sombres du filigrane », on entend la masse surfacique des fibres du substrat des zones claires et/ou des zones sombres du filigrane, c'est-à-dire ne prenant pas en compte le ou les fils de sécurité.
De préférence, le filigrane ou pseudo-filigrane est un filigrane à effet multiton tramé comprenant un ensemble de zones claires agencées à la manière d'une image tramée et réparties pour former une image présentant plusieurs niveaux de gris selon la densité surfacique des zones claires sur le substrat, Ainsi, par exemple, les parties du substrat ayant une grande densité surfacique de zones claires apparaissent en un ton clair et les parties ayant une faible densité surfacique de zones claires apparaissent en un ton sombre. En variante, le filigrane peut comporter un ensemble de zones sombres agencées à la manière d'une image tramée. La demande de brevet EP 1 122 360 divulgue la réalisation d'un tel filigrane tramé. Le filigrane peut être un filigrane multiton réalisé par embossage du substrat, de sorte que ce dernier présente des reliefs de niveaux variés.
Le filigrane peut être un filigrane multiton réalisé comme décrit dans la demande WO 201 1/1 17828, c'est-à-dire un filigrane réalisé à partir d'un masque perforé d'épaisseur variable. Les perforations sont notamment équiréparties et de forme évasée. Les zones plus épaisses sont perforées d'un trou plus petit que les zones plus fines. Les différents niveaux de gris dépendent alors de la taille des perforations, dépendant elle- même de l'épaisseur du masque.
Le filigrane peut être un filigrane electrotype (« higli contrast single tone watermark »).
Le filigrane peut être un filigrane obtenu sur une machine à table plate, notamment au moyen d'un rouleau filigraneur.
Le filigrane peut être obtenu au moyen d'un masque ajouré ou au moyen d'un masque ajouré muni de reliefs.
En variante, les masques ajourés sont embossés, notamment en même temps que la toile de formation.
En variante, le filigrane ou pseudo filigrane peut être obtenu par compression et/ou par utilisation d'une substance transparentisante, notamment huileuse et/ou par ablation laser.
Les zones claires du filigrane au niveau des ponts peuvent être formées d'évidements traversants ou non du substrat fibreux laissant apparaître le ou les fils de sécurité sous-jacents, comme mentionné plus haut. Les zones claires peuvent être telles qu'il subsiste toujours une épaisseur non nulle de substrat au niveau des ponts entre la surface extérieure du substrat et le ou les fils de sécurité.
Lorsque les régions d'opacité variable sont constituées par un pseudo filigrane, celui-ci peut être obtenu grâce à une transparentisation locale du substrat à l'aide d'une substance adaptée, par exemple une substance huileuse.
Lorsque les régions d'opacité variable sont constituées par un pseudo filigrane, celui-ci peut être également obtenu selon les procédés consistant à appliquer une solution de remouillage du substrat et à appliquer une pression ou chaleur pour densifier le substrat dans certaines zones pour former un filigrane. De tels procédés sont décrits dans les demandes WO 99/14433 et WO 00/32874.Les évidements peuvent être réalisés par laser. Dans le cas d'une région d'opacité variable comportant des microperforations réalisées dans le substrat fibreux, ces dernières sont réalisées, de préférence, par laser. On choisit l'intensité du laser lors de la fabrication de façon à créer un évidement traversant ou non dans le substrat sans détruire le ou les fils de sécurité sous-jacents. L'utilisation d'un laser permet une plus grande précision dans le motif et son positionnement et permet une personnalisation de ce dernier.
Fils de sécurité
Le ou les fils de sécurité peuvent comporter classiquement un film de support en plastique, notamment en matière thermoplastique, de préférence en polyester ou polyéthylène téréphtalate (PET). De préférence, ce film de support est transparent.
La largeur du ou des fils peut être comprise entre 0,5 et 15 mm., mieux entre 3 et 8 mm L'épaisseur du film de support peut aller de 6 à 60 μηι Le film de support peut porter une métallisation/démétallisation sur au moins l'une de ses faces, définissant un micro texte ou d'autres motifs visibles en lumière transmise. Le métal est par exemple de l'aluminium, du cuivre, du nickel, de l'or, et/ou de l'argent. Le film de support peut notamment porter une couche de métal déposée par une technique de métallisation sous vide, avec des zones démétallisées pour définir le micro texte ou autres motifs.
Le ou les fils de sécurité peuvent comporter au moins une impression, notamment d'une encre métallisée, iridescente ou luminescente. Cette impression peut être portée par la face du fil de sécurité tournée vers la région tramée et/ou par la face opposée.
Le ou les fils de sécurité peuvent présenter des microreliefs, notamment diffractifs ou réfractifs et en particulier holographiques. Ces microreliefs peuvent être formés par embossage d'un vernis.
L'incorporation du ou des fils de sécurité au substrat fibreux peut ne pas engendrer de surépaisseur dans le papier.
De préférence, le ou les fils de sécurité s'étendent entre deux bords opposés du papier.
Le ou les fils de sécurité peuvent présenter des bords droits et parallèles, ou en variante non droits, par exemple de forme courbe.
Le ou les fils de sécurité peuvent avoir une couleur différente de celle du substrat fibreux pour augmenter sa visibilité, notamment au travers des régions d'opacité faible présentes sur les ponts et se superposant au ou aux fils de sécurité. Le ou les fils de sécurité peuvent présenter des propriétés magnétiques, électriques, de photochromie, de theraiochromie, de piézochromie, entre autres.
Le ou les fils de sécurité peuvent comporter un composé luminescent, notamment fluorescent, visible ou invisible en lumière blanche du jour. Le composé luminescent peut être incorporé dans la masse du film de support ou n'être présent qu'à sa surface. Le composé luminescent peut fluorescer lorsqu 'excité par une lumière ultraviolette (UV) ou infrarouge (IR). Ceci peut permettre d'augmenter la sécurité et faciliter l'authentification du document. Notamment, la fluorescence ou luminescence peut être détectable dans les régions d'opacité faible présentes sur les ponts du substrat fibreux et se superposant au ou aux fils de sécurité, et peut former un motif fluorescent ou luminescent.
Le ou les fils de sécurité peuvent encore présenter des caractéristiques perceptibles au toucher. Le ou les fils de sécurité peuvent ainsi créer un effet tactile, grâce par exemple à un embossage d'un vernis déposé en surface du film de support ou au dépôt par impression d'une couche comportant des particules de grande taille. L'effet tactile est notamment perceptible dans les fenêtres du substrat fibreux où le ou les fils sont en surface.
Le ou les fils de sécurité peuvent comporter un ou plusieurs éléments optiquement variables tels que des hologrammes, des cristaux liquides, des structures multicouches interférentielles, des pigments iridescents et leurs combinaisons. Ces éléments optiquement variables peuvent être visibles dans les fenêtres du substrat fibreux et peuvent également apparaître au moins partiellement dans les régions d'opacité faible présentes sur les ponts du substrat fibreux se superposant au ou aux fils de sécurité.
Le ou les fils de sécurité peuvent comporter, le cas échéant, au moins un dispositif électronique, notamment RFID.
Document sécurisé
L'invention concerne aussi un document sécurisé comportant un papier selon l'invention.
Ce document sécurisé peut être un moyen de paiement, tel qu'un billet de banque, un chèque ou un ticket restaurant, un document d'identité tel qu'une carte d'identité ou un visa ou un passeport ou un permis de conduire, un ticket de loterie, un titre de transport ou encore un ticket d'entrée à des manifestations culturelles ou sportives. Le document peut présenter une fenêtre unique ou en variante plusieurs fenêtres, selon sa largeur et la distance qui séparent deux fenêtres consécutives lors de la fabrication du papier. Lorsque le document ne comporte qu'une seule fenêtre, on qualifie néanmoins les zones du substrat qui recouvrent le ou les fils et qui s'étendent de part et d'autre de la fenêtre dans le sens longitudinal du ou des fils de « ponts ».
Procédé de fabrication
L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un papier de sécurité selon l'invention, comportant l'étape consistant à :
- amener au moins un fil de sécurité au contact d'une toile de formation d'un jet de papier, comportant une ou plusieurs premières zones de formation d'une ou plusieurs fenêtres, et une ou plusieurs deuxièmes zones de formation d'un ou plusieurs ponts s 'étendant entre les fenêtres sur le papier formé, et au moins un masque ajouré présentant des régions pleines disposées comme les parties de plus faible opacité d'une région d'opacité variable, ce masque ajouré étant disposé dans l'une des deuxième zones.
La toile de formation peut être une toile d'un rouleau filigraneur de table plate ou, de préférence, de forme ronde, comme divulgué dans WO 93/08327. La toile de formation peut comporter des reliefs en creux définissant les zones de formation des ponts.
Les fenêtres sont de préférence formées par des reliefs en saillie de la toile de formation. Dans ce cas, lorsque l'on souhaite réaliser des régions d'opacité variable au niveau des fenêtres, on peut disposer sur ces reliefs en saillie des masques ajourés de formation des régions d'opacité variable correspondantes. En variante, la toile de formation du papier ne présente pas de reliefs en saillie et les fenêtres sont réalisées grâce aux masques eux-mêmes.
Pour réaliser les régions d'opacité variable sur les ponts s'étendant entre les fenêtres, on peut disposer les masques ajourés dans les reliefs en creux de la toile de formation du papier.
On peut alors utiliser des masques très minces pour réaliser les filigranes des régions d'opacité variable car les masques se trouvent protégés des contraintes et sollicitations mécaniques susceptibles de les dégrader par leur position en retrait sur la toile, qui leur évite le contact avec le ou les fils. L'épaisseur d'un masque est de préférence inférieure ou égale à 1 mm, de préférence comprise entre 0,2 et 0,8 mm
Les masques ajourés peuvent être réalisés par usinage, injection, frittage, notamment frittage laser, en particulier de type SLS (Sélective Laser Sintering) ou SLM (Selecting Laser Melting), ou impression 3D.
La technique d'usinage est préférée pour des masques ajourés non munis de relief, la technique SLM est préférée pour des masques ajourés munis de relief.
L'invention a encore pour objet, indépendamment ou en combinaison avec ce qui précède, un procédé de fabrication d'un papier de sécurité comportant au moins un fil de sécurité intégré en fenêtres, à l'aide d'une toile de formation d'un substrat papetier, qui est de préférence embossée et qui présente une alternance de reliefs en creux et de reliefs en saillie, qui se caractérise par le fait que l'on dispose au moins un masque de formation d'une région d'opacité variable dans un relief en creux. Un tel procédé convient à la réalisation d'une région d'opacité variable telle que définie plus haut. Le masque ajouré peut être réalisé de façon à former un filigrane, notamment un filigrane tramé. Une telle réalisation présente en soi un intérêt indépendant de l'image restituée par le filigrane, tramé ou non, car cela peut permettre de rendre le ou les fils de sécurité davantage visibles, au niveau des ponts. Une telle visibilité accrue s'avère avantageuse notamment lorsque le ou les fils de sécurité présentent une propriété de luminescence, notamment de fluorescence UV ou IR, ou une couleur différente du substrat au niveau des ponts, car la lumière produite par luminescence ou la différence de couleur peut produire un effet au niveau des ponts, et en particulier au niveau des zones de moindre opacité des ponts.
L'invention a encore pour objet, indépendamment ou en combinaison avec ce qui précède, un procédé de fabrication d'un papier de sécurité comportant au moins un fil de sécurité intégré en fenêtres dans un substrat, dans lequel on réalise sur le substrat au niveau des ponts s 'étendant entre les fenêtres au moins un évidement à l'aide d'un laser. Lorsque le ou les évidements sont réalisés sur un pont, on diminue ainsi localement l'épaisseur de substrat s 'étendant entre le fil de sécurité et la surface du papier, et l'on peut améliorer la visibilité du au moins un fil au niveau des ponts, avec les mêmes avantages que ceux mentionnés ci-dessus.
L'épaisseur du substrat fibreux peut, localement, être suffisamment faible pour que le ou les fils de sécurité soient visibles par transparence du substrat fibreux. On peut aussi, en plus, réaliser par laser des évidements dans le substrat le long du ou des fils au niveau des fenêtres, notamment de chaque côté du ou des fils ; on peut ainsi réaliser des régions d'opacité variable telles que définies plus haut, contribuant notamment à modifier l'aspect du substrat, ce qui peut faciliter le repérage du ou des fils par l'observateur et rendre le papier plus attractif visuellement.
Une partie des évidements peut être traversante pour permettre localement la visibilité en lumière réfléchie du ou des fils de sécurité sous-jacents.
L'invention a également pour objet, selon un autre de ses aspects, un papier de sécurité comportant un substrat fibreux et au moins un fil de sécurité intégré en fenêtres, le substrat fibreux présentant au moins une région d'opacité variable tramée située au moins partiellement au niveau d'un pont du substrat fibreux s'étendant entre deux fenêtres successives le long du au moins un fil de sécurité et/ou paraissant border le au moins un fil au niveau d'au moins une fenêtre lorsque le papier est observé en lumière transmise.
La ou les régions d'opacité variable tramées peuvent s'étendre exclusivement au niveau de la ou des fenêtres, sans déborder sur les ponts s'étendant entre les fenêtres.
La ou les régions d'opacité variable tramées peuvent s'étendre de part et d'autre du ou des fils de sécurité au niveau de chaque fenêtre, aucune région d'opacité variable tramée ne s'étendant sur un pont.
Le substrat fibreux peut comporter une pluralité de régions d'opacité variable tramées distinctes. Les régions d'opacité variable tramées peuvent exclusivement se situer au niveau des ponts ou exclusivement border le ou les fils au niveau des fenêtres du substrat fibreux. Au sein de chaque fenêtre, le ou les fils peuvent être bordés par une région d'opacité variable tramée. En variante, les régions d'opacité variable tramées peuvent border le ou les fils au niveau d'une fenêtre toutes les n fenêtres, n étant un nombre entier supérieur à un.
L'invention a aussi pour objet, selon un autre de ses aspects, un papier de sécurité comportant un substrat fibreux et au moins un fil de sécurité intégré en fenêtres, le substrat fibreux présentant au moins une région d'opacité variable constituée par un filigrane ou pseudo-filigrane multiton situé au moins partiellement au niveau d'un pont du substrat fibreux s'étendant entre deux fenêtres successives le long du au moins un fil de sécurité et/ou paraissant border le au moins un fil au niveau d'au moins une fenêtre lorsque le papier est observé en lumière transmise. Le ou les filigranes ou pseudo-filigranes multitons peuvent être tramés, il s'agit notamment d'un filigrane dit « à effet multiton ».
Le ou les filigranes ou pseudo-filigranes multitons peuvent s'étendre exclusivement le long du fil au niveau de la ou des fenêtres, sans déborder sur les ponts s'étendani entre les fenêtres.
Le ou les filigranes ou pseudo-filigranes multitons peuvent s'étendre de part et d'autre du ou des fils de sécurité au niveau de chaque fenêtre, aucun filigrane ou pseudofiligrane multiton ne s 'étendant sur un pont.
Le substrat fibreux peut comporter une pluralité de filigranes ou pseudo- filigranes multitons. Selon cet aspect de l'invention, les filigranes ou pseudo-filigranes multitons peuvent exclusivement se situer au niveau des ponts ou exclusivement border le ou les fils dans les fenêtres du substrat fibreux. Le ou les fils peuvent être bordés au niveau de chaque fenêtre par un filigrane ou pseudo-filigrane multiton. En variante, les filigranes ou pseudo-filigranes multitons peuvent border le ou les fils au niveau d'une fenêtre, toutes les n fenêtres, n étant un nombre entier supérieur à un.
Les caractéristiques décrites précédemment, notamment en ce qui concerne le substrat et le ou les fils de sécurité, sont également applicables à ces autres aspects de l'invention.
L'invention a encore pour objet un procédé de fabrication d'un papier de sécurité comportant au moins un fil de sécurité intégré en fenêtres dans un substrat, comportant l'étape consistant à amener le au moins un fil de sécurité au contact d'une toile de formation d'un jet de papier, comportant une ou plusieurs premières zones de formation d'une ou plusieurs fenêtres, et une ou plusieurs deuxièmes zones de formation d'un ou plusieurs ponts s'étendani entre les fenêtres sur le papier formé, et au moins un masque ajouré présentant des régions pleines disposées comme les parties de plus faible opacité d'un filigrane multiton, ou tramé, ce masque ajouré étant disposé dans Tune des première et deuxième zones.
Les fenêtres peuvent être formées par des reliefs en saillie de la toile de formation et le ou les masques ajourés peuvent être disposés sur les reliefs en saillie. En variante, les fenêtres sont formées par les masques.
L'invention a encore pour objet un procédé de formation d'un papier de sécurité comportant au moins un fil de sécurité intégré en fenêtres, à l'aide d'une toile de formation d'un substrat papetier, qui est de préférence embossée, et qui présente une alternance de reliefs en creux et de reliefs en saillie, qui se caractérise par le fait que l'on dispose au moins un masque ajouré de formation d'un filigrane multiton, ou tramé, sur un relief en saillie ou dans un relief en creux, avec de préférence le au moins un fil de sécurité ne venant pas au contact du masque si celui-ci est disposé dans un relief en creux.
L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un papier de sécurité comportant les étapes consistant à :
- amener au moins un fil de sécurité au contact d'une toile de formation d'un jet de papier, comportant une ou plusieurs premières zones de formation d'une ou plusieurs fenêtres ; et une ou plusieurs zones de formation d'un ou plusieurs ponts s'étendant entre les fenêtres sur le papier formé, pour avoir un papier avec au moins un fil de sécurité intégré, et
- embosser une fenêtre et/ou un pont pour former un filigrane, notamment un filigrane multiton.
L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples non limitatifs de mise en œuvre de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel :
- la figure 1 représente schématiquement, en vue de face, le recto d'un document sécurisé comprenant un papier de sécurité selon l'invention,
- la figure 2 illustre de façon schématique un exemple de disposition des régions d'opacité variable conformément à l'invention,
- les figures 3 à 5 sont des vues analogues à la figure 2, de variantes de réalisation,
- les figures 6A à 6C représentent des variantes de disposition des régions d'opacité variable relativement au fil de sécurité,
- les figures 7A à 7C représentent des exemples, parmi d'autres, de points de trame pouvant être présents au sein de régions tramées d'opacité variable,
- la figure 8 illustre, de façon schématique et partielle, une machine de fabrication du papier selon l'invention,
- les figures 9 à 11 représentent des exemples de disposition des masques ajourés sur la toile de formation, - les figures 12 à 14 sont des sections respectivement selon ΧΙΙ-ΧΠ, XIII-XIII et XIV-XIV de la figure 1,
- les figures 15 et 16 sont des sections respectivement selon XV-XV et XVI-XVI de la figure 3,
- la figure 17 illustre en coupe un exemple de région d'opacité variable superposée au fil de sécurité,
- la figure 18 illustre en vue de face, observé en lumière réfléchie, une variante de papier de sécurité,
- la figure 19 est une section selon XIX-XIX de la figure 18,
- la figure 20 est une vue analogue à la figure 18 représentant une variante de papier de sécurité,
- la figure 21 est une section selon XXI-XXI de la figure 20,
- la figure 22 est une section selon XXII - ΧΧΠ de la figure 18,
- la figure 23 est une vu analogue à la figure 2, d'une variante de réalisation,
- la figure 24 est une section selon XXIV - XXIV de la figure 23,
- la figure 25 est une section selon XXV - XXV de la figure 23,
- les figures 26 et 27 représentent deux autres exemples d'agencement du fil de sécurité et des régions d'opacité variable, et
- la figure 28 illustre un point de trame sous forme de motif.
On a représenté sur les figures 1 et 12 un document sécurisé 1 selon un aspect de l'invention, tel qu'un billet de banque, réalisé à partir d'un papier de sécurité 4 comportant un substrat fibreux 8 incorporant un fil de sécurité 7 intégré en fenêtres.
Le papier de sécurité 4 présente des fenêtres 10 dans lesquelles le fil de sécurité 7 est en surface du substrat 8 et des ponts 13 où le fil de sécurité 7 est recouvert par le substrat fibreux 8.
Conformément à cet aspect de l'invention, le substrat fibreux 8 comporte au moins une région d'opacité variable 16, en l'espèce une succession de telles régions 16 disposées exclusivement au niveau des fenêtres 10 dans l'exemple de la figure 1. Ces régions 16 permettent notamment d'attirer l'attention de l'observateur sur le fil de sécurité 7, lorsque le document 1 est observé en lumière transmise, par exemple selon la flèche O de la figure 12. Les régions d'opacité variable 16 sont constituées de régions tramées dans l'exemple considéré.
Les fenêtres 10 peuvent être formées par au moins une partie d'un relief en creux 17 du substrat fibreux 8 et les ponts 13 peuvent être formés par une partie pleine du substrat fibreux 8, par exemple à la même hauteur dans le sens de l'épaisseur que le vélin 9. En variante, les ponts 13 peuvent être formés par une partie d'un relief en saillie du substrat fibreux par rapport au vélin, notamment par une partie de plus grande hauteur dans le sens de l'épaisseur que le vélin
Comme illustré sur la figure 13, le relief en creux 17 peut être plus large w + dl + d2 que le fil w.
Le fil de sécurité 7 s'étend continûment entre les deux bords opposés 19 et 22 du papier de sécurité 4, de préférence les grands côtés du document.
Comme illustré sur les figures 1 et 2, les régions d'opacité variable 16 s'étendent de part et d'autre du fil au niveau de chaque fenêtre 10. De préférence, les régions d'opacité variable 16 s'étendent seulement dans le relief en creux 17.
Les régions d'opacité variable 16 ne s'étendent pas dans la direction longitudinale X du fil 7 au-delà des fenêtres 10 correspondantes, et les ponts 13 en sont totalement dépourvus dans cet exemple.
A titre d'exemple, on a signalé, sur la figure 2, par les abscisses Xd et xa, l'étendue selon l'axe X de l'un des ponts 13, par les abscisses xa et ¾ celle d'une fenêtre adjacente 10, et par les abscisses Xb et xc celle du pont 13 suivant.
On voit que la région d'opacité variable 16 associée à la fenêtre 10 comprise entre les abscisses xa et b ne s'étend pas selon l'axe X au-delà de cette fenêtre.
Dans la direction transversale, les régions d'opacité variable Î6 peuvent s'étendre sur une distance d du bord apparent du fil 7 dans la fenêtre 10, qui peut être supérieure à la largeur w du fil 7.
On a par exemple w compris entre 3 et 8 mm et d compris entre 0 et 37 mm
Les régions d'opacité variable 16 peuvent s'étendre latéralement au niveau d'un relief en creux 17 sur une distance p supérieure à la largeur w du fil 7, comme illustré, le fil étant par exemple centré ou non par rapport à la ou aux régions d'opacité variable le bordant. Dans le cas où le fil 7 est bordé des deux côtés par une région d'opacité variable 16, comme illustré sur les figures 1, 2 et 13 notamment, les deux régions 16 peuvent ne pas s'étendre nécessairement sur la même distance transversalement à partir du bord apparent du fil 7. On a par exemple, avec les notations présentes sur la figure 13, di
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De préférence, toutes les fenêtres 10 sont associées chacune à deux régions d'opacité variable 16 visibles de part et d'autre du fil 7, comme illustré à la figure 2, mais il peut en être autrement, et notamment il peut n'y avoir qu'une seule région d'opacité variable 16 associée à une seule fenêtre 10 d'un côté du fil, comme illustré à la figure 6C.
On peut avoir toutes les régions d'opacité variable 16 situées d'un même côté du fil ou des régions situées alternativement de part et d'autres de celui-ci.
Dans l'exemple de la figure 2, les régions d'opacité variable 16 sont tramées et notamment constituées par des filigranes en clair tramés et s'étendent dans le relief en creux 17.
Les régions d'opacité variable 16 visibles de part et d'autre du fil dans la direction perpendiculaire à l'axe X peuvent avoir des points de trame 28 identiques, et représenter sensiblement les mêmes motifs, étant par exemple obtenues à l'aide d'un même masque, comme détaillé plus loin.
De préférence, toutes les régions d'opacité variable 16 ont des points de trame 28 identiques et représentent sensiblement le même motif.
L'espacement î selon l'axe X entre deux ponts 13 successifs, soit la longueur d'une fenêtre 10, est par exemple compris entre 3 et 50 mm. La longueur m d'un pont 13 selon l'axe X est par exemple comprise entre 3 et 50 mm.
Selon un autre aspect de l'invention, qui correspond à la variante illustrée aux figures 3, 15 et 16, les régions d'opacité variable 16 sont disposées sur les ponts 13 et se superposent au moins partiellement à l'élément de sécurité 7.
Dans ce cas, les régions d'opacité variable 16 ne s'étendent pas selon l'axe X au-delà des ponts 13 et les zones bordant latéralement le fil au niveau des fenêtres 10 en sont dépourvues, comme illustré sur la figure 16.
Les régions d'opacité variable 16 s'étendent, de préférence, sur toute la longueur m du pont 13 selon l'axe X. En variante illustrée sur les figures 23 et 24, les régions d'opacité variable 16 peuvent s'étendre sur un pont 13 selon l'axe X sur une distance z inférieure à la longueur m d'un pont 13 selon l'axe X. De ce fait, la région d'opacité variable 16 ne s'étend pas selon l'axe X sur toute la longueur m du pont 13.
De préférence, tous les ponts 13 présentent une région d'opacité variable 16. Mais il peut en être autrement, et notamment, il peut n'y avoir qu'une seule région d'opacité variable 16 disposée sur un seul pont 13, tous les n ponts, avec par exemple n égal à deux.
Les régions d'opacité variable 16 peuvent s'étendre latéralement au niveau d'un pont 13 sur une distance p supérieure à la largeur w du fil 7, comme illustré, le fil 7 étant par exemple centré ou non par rapport à chaque région tramée 16.
Comme illustré sur les figures 23 et 25, la ou les régions d'opacité variable 16 peuvent être disposées sur un pont 13 et la distance p relative à l'extension latérale de la ou des régions d'opacité variable 16 peut être inférieure à l'étendue k du pont 13 perpendiculairement à l'axe X, notamment lorsque le pont 13 forme un relief du vélin.
Les régions d'opacité variable 16 peuvent être des régions tramées d'aspect identique.
Dans la variante illustrée sur la figure 4, des régions d'opacité variable 16a s'étendent selon l'axe X au niveau des fenêtres 10 et des régions d'opacité variable 36b sont disposées au niveau des ponts 13.
Dans l'exemple considéré, une fenêtre 10 s'étend entre les abscisses xa et xd le long de l'axe X du fil et l'un des ponts adjacents 13 entre les abscisses xi et xe.
Les régions d'opacité variable 16a s'étendent de part et d'autre de la fenêtre 10 entre les abscisses X et xc, avec xa < b et xc < ¾· On a par exemple :
I xa - xb I < ! b - c I et I xd - xc I < I xc ~ X I
Les régions d'opacité variable 16a et 16b peuvent présenter des points de trame, notamment des points de trame 28a et 28b, de même forme ou, en variante, des points de trame de formes différentes.
De préférence, tous les ponts 13 présentent une région d'opacité variable 1 b. De préférence, toutes les régions d'opacité variable 16b disposées sur les ponts 13 sont constituées par des filigranes en clair tramés. Les régions d'opacité variable 16b présentes sur les ponts 13 peuvent être toutes de points de trame 28b identiques et représenter sensiblement le même motif. De même, le fil est bordé au niveau des fenêtres 10 par deux régions d'opacité variable 16a. De préférence, toutes les régions d'opacité variable 16a au niveau des fenêtres 10 sont constituées par des filigranes en clair tramés. Les régions d'opacité variable 16a au niveau des fenêtres 10 peuvent être toutes de points de trame 28a identiques et représenter sensiblement le même motif.
De préférence, les régions d'opacité variable 16a et 16b présentent la même dimension transversale p, et les régions d'opacité variable 16b s'étendent continûment transversalement au fil 7.
De préférence, toutes les fenêtres 10 sont de mêmes formes, notamment rectangulaire, et sensiblement de mêmes dimensions.
De préférence, tous les ponts 13 sont de forme identique, notamment rectangulaire, sensiblement de mêmes dimensions.
Dans la variante représentée à la figure 5, le substrat fibreux 8 comporte des régions d'opacité variable d'aspects différents au niveau des fenêtres 10, avec des régions d'opacité variable dites fantaisies 23 et 24.
Le substrat 8 comporte des régions 25a identiques, qui s'étendent selon l'axe X chacune sur une distance u, au niveau des fenêtres 0, et des régions 25b au niveau des ponts 13, qui s'étendent sur une distance z.
Le substrat 8 comporte également une région d'opacité variable fantaisie 23 entre deux ponts 3, au lieu d'une région 25a. On observe ainsi la succession, le long du fil 7, d'une région tramée 25a, d'un pont 13, de la région tramée 23, d'un pont 13, et d'une nouvelle région tramée 25 a.
La région 23 a par exemple sensiblement la même étendue u selon l'axe X que les régions 25a mais une largeur o supérieure.
On voit sur la figure 5 également que les régions 25a peuvent être de contour rectangulaire tandis que la région 23 présente une forme différente, par exemple hexagonale.
Les régions d'opacité variable présentes sur les ponts 13 peuvent comporter comme illustré des régions 25b identiques et au moins une région d'opacité variable fantaisie 24 tous les n ponts 13 par exemple, avec n entier strictement supérieur à un.
La région 24 présente par exemple même étendue z selon l'axe X que les régions 25b mais s'étend perpendiculairement à l'axe X sur une distance q moindre. Les régions d'opacité variable 25b sont par exemple de contour rectangulaire tandis que la région fantaisie 24 est par exemple de contour oblong à extrémités arrondies, comme illustré.
Les fenêtres 10 et/ou les ponts 13 peuvent être de contour autre que rectangulaire, comme illustré sur la figure 6A.
Les fenêtres 10 et/ou les ponts 13 peuvent présenter des bords transversaux 26, rectilignes, comme illustré sur la figure 6A, ou courbes, comme illustré sur la figure 6B.
Les régions d'opacité variable sont, de préférence, tramées.
Au sein d'une région d'opacité variable tramée, les points de trame 28 peuvent être de forme polygonale, notamment rectangulaire ou carrée, comme illustré sur la figure 7 A, oblongue, comme illustré sur la figure 7B ou circulaire, comme illustré à la figure 7C.
Les points de trame 28 peuvent être tous identiques dans une même région d'opacité variable, comme illustré sur les figures 7B et 7C ou être différents, comme illustré sur la figure 7A.
La région d'opacité variable tramée peut être formée par des points de trame identiques qui se succèdent à intervalles réguliers dans une ou deux directions du plan. La plus grande dimension d'un point de trame est par exemple comprise entre 0,2 et 1 ,0 mm. La plus petite dimension d'un point de trame, notamment lorsque les points de trame sont constitués de lignes, est par exemple comprise entre 0,2 et 1 ,0 mm.
En variante, la région d'opacité variable tramée peut être formée par des points de trame 28 de dimension variable qui peuvent ou non se succéder à intervalles variables.
La région d'opacité variable 16 tramée peut être un filigrane tramé, notamment à effet multiton tel que décrit dans la demande EP 1 122 360.
En variante, la région d'opacité variable 16 tramée peut former un motif identifiable, notamment un portrait, un caractère alphanumérique, un animal, un végétal, un monument ou tout autre motif.
En variante, les régions d'opacité variable 16 peuvent ne pas être tramées mais être des filigranes ou pseudo-filigranes, de préférence multitons. Les filigranes ou pseudofiligranes peuvent être réalisés par embossage ou tel que décrit dans la demande WO 2011/1 17828.
Les ponts 13 peuvent encore être formés par des reliefs en saillie et les fenêtres 10 être de même hauteur dans le sens de l'épaisseur que le vélin 9. Les régions d'opacité variable 16 sont alors disposées sur le relief en saillie ou dans l'espace entre deux reliefs en saillie.
Le papier de sécurité peut être fabriqué avec une machine à papier à forme ronde 30 comme illustré sur la figure 8. Une telle machine comporte une toile 33 de formation du papier qui tourne dans un cuvier 40 où se trouve une suspension de fibres papetières. La toile de formation est embossée et présente une alternance dans le sens circonférentiel de reliefs en creux 38 et de reliefs en saillie 36. Le fil de sécurité 7 est amené au contact de la toile de formation 33 et il est déroulé pour accompagner la rotation de celle-ci. Les fibres papetières remplissent les cavités 43 formées entre le fil 7 et le fond des reliefs en creux 38, là où le fil n'est pas au contact de la toile de formation 33. Ainsi, les cavités 43 permettent la formation des ponts 13. Le fil de sécurité 7 vient au contact des reliefs en saillie 37 et entrave localement l'accumulation des fibres papetières sur la toile 33, ce qui conduit à la formation des fenêtres 10.
Dans la configuration illustrée à la figure 8, on cherche à réaliser des filigranes au niveau des ponts 13 grâce à la présence dans les reliefs en creux 38 de masques ajourés 39 fixés à la surface de la toile de formation 33. Ces masques 39 modifient localement la perméabilité de la toile 33 et permettent la formation d'un filigrane.
Les masques ajourés 39 utilisés sont par exemple réalisés par frittage laser selon la technique SLM, comme divulgué dans la demande WO 2011/1 17828 A3 par exemple.
L'épaisseur des masques ajourés 39 est par exemple comprise entre 0,2 et 0,8 mm.
On obtient avec la disposition des masques 39 illustrée à la figure 8 un résultat qui correspond par exemple à celui représenté à la figure 3, où seuls les ponts 13 comportent une région d'opacité variable 16.
La figure 9 correspond à la configuration illustrée à la figure 8.
Pour obtenir un résultat tel que celui illustré à la figure 2, on dispose les masques 39 sur les reliefs en saillie 36 de la toile de formation 33, comme illustré à la figure 10. Les reliefs en creux 38 en sont dépourvus, ce qui permet la formation de ponts 13 d'épaisseur homogène. De préférence, les reliefs en saillie 36 sont plus larges que le fil de sécurité 7. Les masques 39 contrarient localement l'accumulation des fibres papetières et conduisent à la formation de filigranes correspondant aux régions d'opacité variable 16. Chaque masque 39 présente une dimension p, mesurée perpendiculairement à Γ axe !A.. L où le fil 7 vient en contact avec le masque 39, les fibres papetières ne peuvent pas s'accumuler et la fenêtre 10 se forme. Le masque 39 est, de préférence, plus large que le fil 7 et moins large que le relief en saillie 36.
Pour obtenir les résultats illustrés aux figures 2 ou 3, respectivement, tous les reliefs en saillie 36 et tous les reliefs en creux 38 sont munis de masques 39. En variante, et pour réduire le temps de fabrication de la toile 33 équipée, on peut ne munir d'un masque 39 qu'un relief en saillie 36 ou en creux 38 sur n, avec n>\ .
Dans une variante du procédé de fabrication, la toile de formation 33 est dépourvue de reliefs en saillie 36 et en creux 38 et le relief nécessaire à la formation des ponts 13 est obtenu grâce à l'épaisseur des masques 39 sur lesquels le fil 7 vient en appui. La présence des masques empêche l'accumulation des fibres papetières dans les zones où ils sont en contact avec le fil de sécurité 7, formant ainsi des fenêtres.
Dans la variante illustrée sur la figure 11, la toile de formation 33 est équipée de masques 39a et 39b de préférence différents, destinés respectivement à la formation de filigranes au niveau des fenêtres 10 et des ponts 13. Le résultat obtenu est par exemple celui illustré à la figure 4, avec des régions 16a au niveau des fenêtres 10 et des régions 16b au niveau des ponts 13.
On a illustré à la figure 17 la possibilité pour la région d'opacité variable 16, au niveau d'un pont 13, de comporter des évidements 51 n'allant pas jusqu'au fil 7 et d'autres suffisamment profonds pour l'atteindre. H peut être avantageux que le fil 7 comporte au moins une couche 52 d'un composé luminescent ou coloré, par exemple déposée par impression sur le film de support du fil 55. Dans ce cas, la présence des évidements 50 et 51 peut favoriser l'excitation et/ou l'observation de la couche luminescente ou colorée 52.
On a illustré aux figures 18 à 21, la possibilité que les ponts 13 ne recouvrent pas totalement le fil de sécurité 7 tel que décrit dans la demande EP 2 260 142.
Le substrat fibreux au niveau des ponts peut ne pas recouvrir totalement le fil de sécurité.
Comme illustré sur les figures 18 et 19, au niveau des ponts, le substrat fibreux peut ne pas recouvrir totalement le fil de sécurité et laisser le fil apparent au centre du pont 13. Le pont 13 peut comporter deux parties 13a et 13b venant chacune recouvrir partiellement une zone correspondante 41 et 43 du fil de sécurité 7. La partie centrale 45 du fil de sécurité 7 reste donc visible.
Les régions d'opacité variable peuvent être réalisées sur les ponts 13, comme illustré, ou border le fil au niveau des fenêtres 10. De préférence, les parties 13a et 13b des ponts 13 recouvrent symétriquement le fil de sécurité par rapport à l'axe longitudinal X. En variante, les parties 13a et 13b sont dissymétriques. L'étendue du recouvrement q de chaque partie 13a et 13b dans la direction perpendiculaire à l'axe X est par exemple supérieure ou égale à 1 mm ou comprise entre 1 et 6 mm.
Dans la variante illustrée sur les figures 20 et 21 , les ponts 13 recouvrent partiellement le fil de sécurité à partir d'un seul bord de celui-ci. Tous les ponts 13 peuvent recouvrir le fil alternativement depuis un bord du fil puis du bord opposé.
En variante, le papier de sécurité 4 peut comporter une pluralité de fils de sécurité 7, de préférence deux fils de sécurité 7, Les fils de sécurité 7 peuvent être juxtaposés ou non, et être intégrés dans les mêmes fenêtres 10 ou non s 'étendant ainsi par exemple côte à côte dans une même fenêtre 10. La présence de deux fils présente l'avantage par rapport à un fil plus large de faciliter l'égouttage lors de la fabrication du papier de sécurité 4. La région d'opacité variable 16 peut s'étendre sur un pont 13 du substrat fibreux 8 se superposant aux fils de sécurité 7 et situé entre deux fenêtres 10 successives le long des fils de sécurité 7.
Dans les variantes des figures 26 et 27, la région d'opacité variable 16 s'étend le long de plusieurs ponts ou fenêtres.
Plus particulièrement, sur la figure 26, on voit que la région d'opacité variable 6 paraît border plusieurs fenêtres 10, de part et d'autre du fil, dans des zones 16a.
La zone 16e d'opacité variable qui relie deux zoneslôa situées d'un même côté du fil 7, par exemple le côté droit, s'étend à une distance non nulle r du fil.
La zone 16e située du côté opposé du fil, à savoir gauche dans l'exemple considéré s'étend à une distance du fil 7 qui peut être la même ou être différente.
L'ensemble de la région d'opacité variable 16 peut reproduire un motif, par exemple alphanumérique, par exemple le chiffre 2 comme illustré. Ce motif peut se retrouver ailleurs sur le papier ou le fil, par exemple en y étant imprimé ou gravé. La région d'opacité variable 16 peut être un filigrane, notamment multiton, ou un pseudo filigrane. Le cas échéant, le motif du point de trame est le même que celui de la région d'opacité variable.
Sur la figure 27, la région d'opacité variable 16, par exemple un filigrane, notamment multiton, ou un pseudo filigrane, se superpose au fil 7 en plusieurs emplacements disjoints le long du fil. Deux zones où la région d'opacité variable se superpose au fil peuvent être reliées ensemble par une autre zone de la région d'opacité variable, qui s'étend par exemple à une distance s non nulle du fil, comme illustré.
La région d'opacité variable peut former un motif, notamment un motif alphanumérique ou un symbole se retrouvant ailleurs sur le papier ou le fil, en l'espèce le chiffre 6 dans l'exemple illustré.
On a illustré sur la figure 28 la possibilité de réaliser un point de trame de la région d'opacité variable sous la forme d'un motif alphanumérique, qui se retrouve par exemple ailleurs sur le document. Il s'agit par exemple des initiales d'une banque centrale ou de la valeur de la coupure.
On peut encore combiner, dans des variantes non illustrées, des caractéristiques des exemples des figures 26 et 27, avec par exemple pour une même région d'opacité variable à la fois des zones qui se superposent au fil, d'autres qui paraissent border le fil, et d'autres encore qui s'étendent à une distance non nulle du fil le long de celui-ci.
L'invention n'est pas limitée aux exemples illustrés. En particulier, les régions d'opacité variable, notamment tramées, peuvent être obtenues autrement qu'à l'aide de filigranes. Par exemple, les régions d'opacité variable sont réalisées à l'aide d'un laser qui réalise des évidements dans le substrat papetier. La profondeur de ces évidements peut être suffisamment faible pour conserver une certaine épaisseur de substrat entre le fil 7 et le fond de l'évidement, ce qui peut réduire le risque de dégrader le fil 7 avec le laser lors de la formation de l'évidement.
On peut encore réaliser les régions d'opacité variable par une transparentisation locale du substrat fibreux à l'aide de substances adaptées, telles que des composés huileux.
Les particularités des exemples illustrés peuvent se combiner au sein de variantes non illustrées. L'agencement des régions d'opacité variable peut être différent. Les régions d'opacité variables peuvent ne pas être présentes au niveau de toutes les fenêtres ou sur tous les ponts.
L'expression « comportant un » est synonyme de « comprenant au moins un », sauf lorsque le contraire est spécifié.

Claims

REVENDICATIONS
1. Papier de sécurité comportant un substrat fibreux (8) et au moins un fil de sécurité (7) intégré en fenêtres dans ce substrat fibreux, le substrat fibreux présentant au moins une région d'opacité variable (16 ; 16b ; 25b, 24) s'étendant au moins partiellement sur un pont (13) du substrat fibreux situé entre deux fenêtres (10), de préférence successives, le long du fil de sécurité, la région d'opacité variable (16 ; 16b ; 25b ; 24) se superposant de préférence au moins partiellement au fil de sécurité (7).
2. Papier de sécurité selon la revendication 1 , le ou les fils de sécurité comportant un film de support en plastique, notamment en matière thermoplastique.
3. Papier de sécurité selon la revendication 1 ou 2, la ou les régions d'opacité variable se situant exclusivement au niveau du ou des ponts (13).
4. Papier selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, le substrat fibreux présentant une région d'opacité variable au niveau de chaque pont (13)
5. Papier selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, le substrat fibreux présentant une région d'opacité variable tous les n ponts (13), avec n nombre entier supérieur à un.
6. Papier selon l'une quelconque des revendications précédentes, le substrat fibreux présentant au moins une région d'opacité variable (16 ; 16a ; 25a ; 23) paraissant border le ou les fils au niveau d'au moins une fenêtre (10), lorsque le papier est observé en lumière transmise.
7. Papier selon la revendication 4, le substrat fibreux présentant pour chaque fenêtre (10) une région d'opacité variable qui s'étend de part et d'autre du ou des fils (7) au niveau de cette fenêtre.
8. Papier selon la revendication 5 ou 6, le substrat fibreux présentant une région d'opacité variable toutes les n fenêtres (10), avec n nombre entier supérieur à 1.
9. Papier de sécurité selon l'une quelconque des revendications précédentes, le substrat fibreux (8) comportant une pluralité de régions d'opacité variable (16 ; 16a ; 16b) identiques entre elles, notamment se reproduisant à intervalles réguliers sur le substrat (8).
10. Papier de sécurité selon l'une quelconque des revendications précédentes, chaque région d'opacité variable (16 ; 16a, 16b) formant un motif principal de contour polygonal.
11. Papier selon l'une quelconque des revendications précédentes, chaque région d'opacité variable étant une région tramée, notamment avec des trames de points ou de lignes, les points pouvant être des motifs tels que des caractères alphanumériques.
12. Papier de sécurité selon l'une quelconque des revendications précédentes, la ou les régions d'opacité variable étant constituées par un filigrane, un pseudo-filigrane et/ou des micro-perforations.
13. Papier de sécurité selon la revendication précédente, la ou les régions tramées d'opacité variable étant constituées chacune par un filigrane, notamment comportant un ensemble de zones claires ou sombres agencées pour former une image tramée comportant des points de trame (25), notamment des points de trame sous forme de motifs alphanumériques.
14. Papier de sécurité selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, la ou les régions d'opacité variable comportant des microperforations du substrat fibreux réalisées par laser.
15. Papier de sécurité selon l'une quelconque des revendications précédentes, le ou les fils de sécurité (7) présentant des propriétés optiques de luminescence, de préférence de fluorescence.
16. Papier selon la revendication 15, le fil de sécurité présentant au moins une zone luminescente se superposant à une zone de moindre opacité de la région d'opacité variable.
17. Papier de sécurité selon l'une quelconque des revendications précédentes, la région d'opacité variable présentant au moins un évidement (50) traversant le substrat fibreux laissant apparaître le ou les fils (7).
18. Papier de sécurité selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, l'épaisseur de substrat (8) recouvrant le ou les fils au niveau d'une région d'opacité variable située sur un pont (13) n'étant jamais nulle.
19. Papier de sécurité selon l'une quelconque des revendications précédentes, la région d'opacité variable comportant des points de trame (28) de forme identique, de préférence disposés à intervalles réguliers.
20. Papier de sécurité selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant des régions d'opacité variable au niveau des fenêtres (10) et des régions d'opacité variable au niveau des ponts (13), avec de préférence un intervalle séparant une région d'opacité variable située au niveau d'une fenêtre (10) et une région d'opacité variable située au niveau d'un pont (13).
21. Papier de sécurité selon la revendication 20, présentant au moins une région d'opacité variable au niveau d'une fenêtre (10) qui présente un aspect différent de celui d'une région d'opacité variable au niveau d'un pont (13).
22. Papier de sécurité selon l'une quelconque des revendications précédentes, présentant au moins deux régions d'opacité variable de même aspect associées à deux fenêtres ou à deux ponts respectifs, et une troisième région d'opacité variable (23 ; 24) associée à une fenêtre ou un pont, d'aspect différent de celui des autres fenêtres.
23. Papier de sécurité selon l'une quelconque des revendications précédentes, les ponts étant formés chacun par au moins une partie d'un relief en saillie du substrat, la ou les régions d'opacité variable s'étendant partiellement sur les ponts, notamment s'étendant longitudinal ement et/ou transversalement sur une distance inférieure à celle des ponts.
24. Papier de sécurité selon l'une quelconque des revendications précédentes, la région d'opacité variable se superposant au fil en plusieurs emplacements disjoints le long du fil.
25. Papier selon la revendication 24, deux zones où la région d'opacité variable se superpose au fil étant reliées ensemble par une autre zone de la région d'opacité variable.
26. Papier selon l'une quelconque des revendications précédentes, la région d'opacité variable paraissant border plusieurs fenêtres.
27. Papier selon la revendication 26, la région d'opacité variable paraissant border les fenêtres de part et d'autre du fil.
28. Papier selon l'une des revendication 24 à 27, la région d'opacité variable formant un motif, notamment un motif alphanumérique ou un symbole se retrouvant ailleurs sur le papier.
29. Papier selon l'une quelconque des revendications précédentes, la région d'opacité variable s'étendant le long de plusieurs ponts ou fenêtres.
30. Document sécurisé comportant un papier de sécurité selon l'une quelconque des revendications précédentes.
31, Procédé de fabrication d'un papier de sécurité, notamment tel que défini dans l'une quelconque des revendications 1 à 23, comportant l'étape consistant à amener au moins un fil de sécurité (7) au contact d'une toile (33) de formation d'un jet de papier, comportant une ou plusieurs premières zones (38) de formation d'une ou plusieurs fenêtres (10), et une ou plusieurs deuxièmes zones (37) de formation d'un ou plusieurs ponts (13) s'étendant entre les fenêtres (10) sur le papier formé, et au moins un masque ajouré (39) présentant des régions pleines disposées comme les parties de plus faible opacité d'une région d'opacité variable, ce masque ajouré étant disposé dans l'une des deuxièmes zones, le masque ajouré (39) venant de préférence se superposer au moins partiellement au fil de sécurité (7).
32. Procédé selon la revendication 31 , la toile de formation étant une toile de forme ronde comportant des reliefs en creux (38) définissant les zones de formation des ponts (13).
33, Procédé selon l'une des revendications 31 et 32, les fenêtres (10) étant formées par des reliefs en saillie (37) de la toile de formation (33).
34. Procédé selon la revendication 32, dans lequel on dispose des masques ajourés (39) de formation des régions d'opacité variable dans les reliefs en creux de la toile de formation du papier.
35. Procédé selon l'une quelconque des revendications 31 à 34, la toile (33) comportant au moins un masque ajouré (39) présentant des régions pleines disposées comme les parties de plus faible opacité d'une région d'opacité variable, ce masque ajouré étant disposé dans l'une des premières zones (38), notamment sur un relief en saillie (37) de la toile de formation.
36. Procédé selon l'une quelconque des revendications 31 à 35, les masques ajourés étant réalisés par usinage, injection, ou frittage.
37. Procédé selon la revendication 36, les masques ajourés (39) étant réalisés par frittage laser, de préférence SLM (Selecting Laser Melting).
38. Procédé de fabrication d'un papier de sécurité comportant au moins un fil de sécurité (7) intégré en fenêtres, notamment selon l'une quelconque des revendications 25 à 31 , à l'aide d'une toile (33) de formation d'un substrat papetier, qui est de préférence embossée, et qui présente une alternance de reliefs en creux et de reliefs en saillie, qui se caractérise par le fait que l'on dispose au moins un masque ajouré (39) de formation d'une région d'opacité variable dans un relief en creux (38), avec de préférence ledit au moins un fil de sécurité (7) ne venant pas au contact du masque (39).
39. Procédé selon la revendication 38, caractérisé par le fait que l'on dispose au moins un masque ajouré (39) de formation d'une région d'opacité variable sur un relief en saillie (37), avec de préférence, le ou les fils de sécurité venant au contact du masque (39) disposé sur le relief en saillie.
40. Procédé selon la revendication 38 ou 39, le masque étant réalisé de façon à former un filigrane, notamment un filigrane tramé.
41. Procédé selon la revendication 38 ou 39 plusieurs masques (39) étant placés exclusivement au sein des reliefs en creux, de façon à réaliser un papier ayant au moins un fil intégré en. fenêtres où les ponts (13) présentent une opacité différente de celle du vélin, du fait de la présence des filigranes sur les ponts (13).
42. Procédé de fabrication d'un papier de sécurité comportant au moins un fil de sécurité (7) intégré en fenêtres dans un substrat, dans lequel on réalise sur le substrat au niveau des ponts (13) s'étendant entre les fenêtres (10) au moins un évidement (51, 50) à l'aide d'un laser, et/ou l'on réalise par laser des évidements dans le substrat le long du au moins un fil au niveau des fenêtres (10), notamment de chaque côté du au moins un fil (7), de préférence au moins l'un des évidements (51, 50) se superposant au moins partiellement au fil de sécurité (7).
43. Procédé de fabrication d'un papier de sécurité tel que défini à l'une quelconque des revendications 1 à 23, comportant l'étape consistant à : amener au moins un fil de sécurité (7) au contact d'une toile (33) de formation d'un jet de papier, comportant une ou plusieurs premières zones (38) de formation d'une ou plusieurs fenêtres (10), et une ou plusieurs deuxièmes zones (37) de formation d'un ou plusieurs ponts (13) s'étendant entre les fenêtres (10) sur le papier formé pour avoir un papier avec au moins un fil de sécurité (7), intégré, et embosser un pont (13) pour former un filigrane, notamment un filigrane multiton.
44. Papier de sécurité comportant un substrat fibreux (8) et au moins un fil de sécurité (7) intégré en fenêtres dans ce substrat fibreux, le substrat fibreux présentant au moins une région d'opacité variable tramée (16 ; 16a, 16b ; 25a,25b,23,24) située au moins partiellement au niveau d'un pont (13) du substrat fibreux s'étendant entre deux fenêtres successives (10) le long du au moins un fil de sécurité et/ou paraissant border le au moins un fil au niveau d'au moins une fenêtre (10) lorsque le papier est observé en lumière transmise.
45. Papier de sécurité comportant un substrat fibreux (8) et au moins un fil de sécurité (7) intégré en fenêtres dans ce substrat fibreux, le substrat fibreux présentant au moins une région d'opacité variable constituée par un filigrane ou un pseudo-filigrane multiton (16 ; 16a, 16b ; 25a,25b,23,24) situé au moins partiellement au niveau d'un pont (13) du substrat fibreux s'étendant entre deux fenêtres (10), de préférence successives, le long du au moins un fil de sécurité et/ou paraissant border le au moins un fil au niveau d'au moins une fenêtre (10) lorsque le papier est observé en lumière transmise.
46. Papier de sécurité selon la revendication 44 ou 45, la ou les régions d'opacité variable se situant exclusivement au niveau du ou des ponts (13) ou s'étendant exclusivement le long de la ou des fenêtres (10) sans déborder sur les ponts (13) s'étendant entre les fenêtres.
47. Papier selon la revendication 46, le substrat fibreux présentant une région d'opacité variable au niveau de chaque pont ( 3) ou de chaque fenêtre (10).
48. Papier selon l'une quelconque des revendications 44 à 47, le ou les fils de sécurité (7) ne se superposant à une région d'opacité variable qu'au niveau des ponts (13).
49. Papier de sécurité selon l'une quelconque des revendications 44 à 48, le substrat fibreux (8) comportant une pluralité de régions d'opacité variable (16 ; 16a ; 16b) identiques entre elles, notamment se reproduisant à intervalles réguliers sur le substrat, les régions d'opacité variable formant notamment chacune un motif de contour polygonal.
50. Papier de sécurité selon l'une quelconque des revendications 44 à 49, la ou les régions d'opacité variable étant constituées par un filigrane ou un pseudo-filigrane comportant un ensemble de zones claires agencés pour former une image tramée.
51. Papier de sécurité selon l'une quelconque des revendications 43 à 49, comportant des régions d'opacité variable au niveau des fenêtres et des régions d'opacité variable au niveau des ponts (13), avec de préférence un intervalle séparant une région d'opacité variable située au niveau d'une fenêtre et une région d'opacité variable située au niveau d'un pont (13).
52. Papier selon la revendication 51 , présentant au moins une région d'opacité variable au niveau d'une fenêtre ( 10) qui présente un aspect différent de celui d'une région d'opacité variable au niveau d'un pont (13).
53. Procédé de fabrication d'un papier de sécurité, notamment tel que défini dans l'une quelconque des revendications 44 à 52, comportant l'étape consistant à amener au moins un fil de sécurité (7) au contact d'une toile (33) de formation d'un jet de papier comportant une ou plusieurs premières zones (38) de formation d'une ou plusieurs fenêtres (10),et une ou plusieurs deuxièmes zones (37) de formation d'un ou plusieurs ponts (13) s'étendant entre les fenêtres (10) sur la papier formé, et au moins un masque ajouré (39) présentant des régions pleines disposées comme les parties de plus faible opacité d'une région d'opacité variable tramée, ce masque ajouré étant disposé dans l'une des première et deuxième zones.
54. Procédé selon la revendication 53, la toile de formation étant une toile de forme ronde comportant des reliefs en creux (38) définissant les zones de formation des ponts (13) et/ou des reliefs en saillie définissant les zones de formation des fenêtres (10).
55. Procédé selon la revendication 54, dans lequel on dispose des masques ajourés (39) de formation de régions d'opacité variable dans les reliefs en creux et/ou les reliefs en saillie de la toile de formation du papier.
56. Procédé de fabrication d'un papier de sécurité tel que défini à l'une quelconque des revendications 44 à 52, comportant l'étape consistant à: amener au moins un fil de sécurité (7) au contact d'une toile (33) de formation d'un jet de papier, comportant une ou plusieurs premières zones (38) de formation d'une ou plusieurs fenêtres (10), et une ou plusieurs deuxièmes zones (37) de formation d'un ou plusieurs ponts (13) s'étendant entre les fenêtres (10) sur le papier formé pour avoir un papier avec au moins un fil de sécurité (7), intégré, et embosser une fenêtre (10) et/ou un pont (13) pour former un filigrane, notamment un filigrane multiton.
57. Papier de sécurité comportant un substrat fibreux et au moins un fil (7) de sécurité intégré en fenêtres dans ce substrat, le substrat fibreux présentant au moins une région d'opacité variable (16) paraissant dans deux zones (16a) border le fil (7), notamment de part et d'autre de celui-ci, au niveau de deux fenêtres (10) et s'étendant entre ces zones (16a), de préférence à une distance non nulle (r) du fil (7).
58. Papier de sécurité comportant un substrat fibreux et au moins un fil (7) de sécurité intégré en fenêtres dans ce substrat, le substrat fibreux présentant au moins une région d'opacité variable (16) se superposant au fil (7) dans deux zones (13) et s'étendant entre ces zones (13), de préférence à une distance non nulle (s) du fil (7).
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