WO2015196497A1 - 直下式背光模组及液晶显示装置 - Google Patents

直下式背光模组及液晶显示装置 Download PDF

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WO2015196497A1
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backlight module
liquid crystal
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type backlight
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柴立
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TCL China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
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Shenzhen China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
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    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods

Definitions

  • the present invention relates to the field of liquid crystal display technology, and more particularly to a direct type backlight module and a liquid crystal display device. Background technique
  • the liquid crystal display device usually includes a liquid crystal display panel and a backlight module (Black Light Module, abbreviated as BL). Since the liquid crystal display panel itself does not have self-illuminating characteristics, the backlight module must be disposed under the liquid crystal display panel to provide a surface light source required for the liquid crystal display panel, if the liquid crystal display panel is provided by the surface light source provided by the backlight module. Display images.
  • BL Black Light Module
  • the backlight module is divided into a side-in type backlight module and a direct-type backlight module according to different incident positions of the light source.
  • the direct-lit backlight module is configured to set a light source (for example, a Cold Cathode Fluorescent Lamp (CCFL) or a Light Emitting Diode (LED)) behind the liquid crystal display panel to directly form a surface light source.
  • a light source for example, a Cold Cathode Fluorescent Lamp (CCFL) or a Light Emitting Diode (LED)
  • CCFL Cold Cathode Fluorescent Lamp
  • LED Light Emitting Diode
  • Provided to the LCD panel. 1 is a cross-sectional view of a prior art direct type backlight module.
  • 2 is a top plan view of a backlight and a backplane of the prior art. Referring to FIG. 1 and FIG.
  • the direct-type backlight module of the prior art includes: a back plate 110 , an electrical insulation layer 120 mounted on the back plate 110 and fixed on the bottom plate 111 of the back plate 110 , and fixedly disposed on the electrical insulation
  • a plurality of power supply bases 130 on the layer 120, and a plurality of light sources (eg, LEDs) 140 electrically connected to the plurality of power supply bases 130, respectively, are fixedly disposed on the back plate 110 and located above the light source 140.
  • the conductive lines 150 are disposed in the electrically insulating layer 120 and provide power to each of the power supply bases to provide power for each of the light sources 140.
  • an object of the present invention is to provide a direct-lit backlight module, including: a backplane and a plurality of backlights mounted in the backplane, wherein the backplane includes a plurality of a mounting substrate, a first side plate and a second side plate, the one end of the mounting substrate and the bottom of the first side plate each comprise an elastic plug, and the other side end of the mounting substrate and the second side
  • the bottom of the side panel includes a socket, wherein the elastic plug is detachably inserted into the socket, so that a plurality of mounting substrates are detachably inserted at the bottom of the first side panel and the first The backlight is mounted on the mounting substrate between the bottoms of the two side panels.
  • the backlight includes a power supply base and a light source disposed on the power supply base and electrically connected to the power supply base. Further, a conductive wire is disposed in the mounting substrate, wherein the conductive wire provides power to the power supply base, and further provides power to the light source.
  • the elastic plug is detachably inserted into the insertion hole, and the plurality of mounting substrates are detachably inserted between the bottom of the first side plate and the bottom of the second side plate. , electrically connecting the conductive lines in the plurality of mounting substrates.
  • an electrically insulating layer is disposed between the backlight and the mounting substrate.
  • the electrically insulating layer is a conductive paste.
  • the mounting substrate is made of a metal material.
  • the elastic plug is made of an elastomer material.
  • Another object of the present invention is to provide a liquid crystal display device including a direct type backlight module and a liquid crystal display panel disposed opposite to the direct type backlight module, wherein the direct type backlight module provides a display light source
  • the liquid crystal display panel is configured to display an image on the liquid crystal display panel, wherein the direct type backlight module is the direct type backlight module.
  • FIG. 2 is a schematic plan view of a backlight and a backplane of the prior art
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of a direct type backlight module according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a backlight and a mounting substrate according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 5 is a top plan view of a backlight and a backplane in accordance with an embodiment of the present invention
  • Figure 6 is a cross-sectional view of a liquid crystal display device in accordance with an embodiment of the present invention.
  • the direct type backlight module includes at least: a back plate 310, a plurality of backlights 320, and a diffusion plate 330.
  • the backlight 320 is mounted in the backplane 310.
  • the diffuser 330 is mounted on the backplane 310 and above the backlight 320.
  • the back plate 310 includes at least: a plurality of mounting substrates 311, a first side plate 312, and a second side plate 313.
  • Each of the mounting substrates 311 includes an elastic plug 3111 and a socket 3112 respectively disposed at two side ends thereof, wherein a part of the elastic plug 3111 is fixed in the mounting substrate 311, and another part of the elastic plug 3111 is exposed, and the shape of the jack 3112 is The shape of the other portion of the elastic plug 3111 exposed matches.
  • the bottom of the first side plate 312 also includes an elastic plug 3111, wherein a part of the elastic plug 3111 is fixed in the bottom of the first side plate 312, another part of the elastic plug 3111 is exposed, and the bottom of the second side plate 313 is also inserted. Hole 3112.
  • each of the mounting substrates 311 are detachably inserted together with the insertion holes 3112 of the adjacent mounting substrates 311, so that the plurality of mounting substrates 311 are detachably inserted together, thereby being plugged together.
  • a plurality of mounting substrates 311 are detachably coupled between the first side plate 312 and the second side plate 313.
  • Each of the backlights 320 is mounted on the corresponding mounting substrate 311. When one of the backlights 320 needs to be repaired or replaced, only the corresponding mounting substrate 311 of the backlight 320 needs to be detached, and the operation is simple and convenient, which is beneficial to the operation. Improve production efficiency and reduce labor costs.
  • the backlight 320 includes a power supply base 321 and a light source 322 fixedly disposed on the power supply base 321 and electrically connected to the power supply base 321 .
  • the light source 322 can be, for example, a light emitting diode (LED), but the invention is not limited thereto.
  • the conductive line 340 is disposed in the mounting substrate 311, and the conductive line 340 of each mounting substrate 311 supplies power to the power supply base 321 carried on the mounting substrate 311. Therefore, power is supplied to the light source 322 fixedly disposed on the power supply base 321 .
  • the elastic plugs 3111 of each of the mounting substrates 311 are detachably inserted together with the insertion holes 3112 of the adjacent mounting substrates 311, so that the plurality of mounting substrates 311 can be detachably inserted together.
  • the conductive wires 340 in the plurality of mounting substrates 311 are in electrical communication.
  • the elastic plug 3111 is made of an elastomer material having properties such as elasticity, scalability, and the like. In the present embodiment, the elastic plug 3111 is made of rubber. Since the elastic plug 3111 has characteristics such as elasticity, retractability, and the like, it can be easily inserted or removed from the jack 3112 by utilizing its own elasticity, retractability, and the like.
  • Each of the mounting substrates 311 is made of a metal material having a high thermal conductivity.
  • each of the mounting substrates 311 is made of aluminum, so that the heat generated by the backlight 320 mounted on each of the mounting substrates 311 can be generated.
  • Quick export providing heat dissipation for direct-lit backlight modules.
  • an insulator (not shown) is disposed between the conductive line 340 and its corresponding mounting substrate 311.
  • an electrically insulating layer 350 is disposed between each backlight 320 and its corresponding mounting substrate 311 to improve the reliability of the direct backlight module.
  • the electrically insulating layer 350 can be a heat dissipating glue, which further improves the heat dissipation effect of the direct type backlight module.
  • the plurality of mounting substrates 311 on which the backlight 320 is mounted are plugged together, and then inserted between the first side plate 312 and the second side plate 313, and finally the diffusion plate 330 is mounted above the backlight 320.
  • the direct type backlight module of the assembly cost embodiment When one of the backlights 320 is damaged, the mounting substrate 311 corresponding to the damaged backlight 320 needs to be removed, and the damaged backlight 320 can be replaced. The operation is simple and convenient, which is beneficial to improving production efficiency and reducing manpower. cost.
  • the direct type backlight module of the embodiment further includes other optical components such as an optical film group (not shown) disposed on the diffusion plate 330.
  • FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of a liquid crystal display device in accordance with an embodiment of the present invention.
  • a liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention includes at least a direct type backlight module 300 and a liquid crystal display panel 400 disposed opposite to the direct type backlight module 300 .
  • the direct-lit backlight module 300 provides a uniform light source to the liquid crystal display panel 400, so that the liquid crystal display panel 400 displays an image.
  • the direct-lit backlight module 300 is a direct-lit backlight module as shown in FIG.
  • the direct type backlight module and the liquid crystal display device of the present invention are detachably spliced through a plurality of mounting substrates to form a bottom plate of the back plate.
  • the mounting substrate corresponding to the light source is removed, and the damaged backlight can be replaced, and the operation is simple and convenient, which is beneficial to improving production efficiency and reducing labor cost.

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Abstract

一种直下式背光模组及使用其的液晶显示装置，直下式背光模组包括：背板（310）及安装于背板（310）内的多个背光源（320），其中，背板（310）包括多个安装基板（311）、第一侧板（312）及第二侧板（313），安装基板（311）的一侧端与第一侧板（312）的底部均包括弹性插头（3111），安装基板（311）的另一侧端与第二侧板（313）的底部均包括插孔（3112），弹性插头（3111）与插孔（3112）可拆卸地插接，以使多个安装基板（311）可拆卸地插接在第一侧板（312）的底部与第二侧板（313）的底部之间，背光源（320）安装于安装基板（311）上。当其中一个背光源（320）需要维修或替换时，只需要将该背光源（320）对应的安装基板（311）拆下即可操作，操作简单方便，有利于提高生产效率及降低成本。

Description

直下式背光模组及液晶显示装置 技术领域
本发明涉及液晶显示技术领域， 更具体地讲， 涉及一种直下式背光模组及 液晶显示装置。 背景技术
随着光电与半导体技术的演进， 也带动了平板显示器 （Flat Panel Display) 的蓬勃发展， 而在诸多平板显示器中， 液晶显示装置 （Liquid Crystal Display, 简称 LCD )因具有高空间利用效率、低消耗功率、无辐射以及低电磁干扰等诸 多优越特性， 已成为市场的主流。 液晶显示装置通常包括液晶显示面板 （Liquid Crystal Panel ) 与背光模块 (Black Light Module, 简称 BL)。 由于液晶显示面板本身并不具备自发光的特 性， 因此必须将背光模组配置在液晶显示面板下方， 以提供液晶显示面板所需 的面光源， 如果液晶显示面板借由背光模块提供的面光源而显示影像。 背光模组依照光源入射位置的不同分成侧入式背光模组与直下式背光模 组两种。其中，直下式背光模组是将光源（例如，冷阴极荧光灯管（Cold Cathode Fluorescent Lamp, 简称 CCFL) 或者发光二极管 （Light Emitting Diode, 简称 LED ) ) 设置在液晶显示面板的后方， 直接形成面光源提供给液晶面板。 图 1是现有技术的直下式背光模组的剖视示意图。 图 2是现有技术的背光 源与背板的俯视示意图。请参照图 1和图 2，现有技术的直下式背光模组包括： 背板 110， 安装于背板 110内并固定于背板 110的底板 111上的电绝缘层 120， 固定设置在电绝缘层 120之上的多个供电基座 130， 分别与多个供电基座 130 电连接的多个光源（例如 LED ) 140， 固定设置在背板 110之上并位于光源 140 上方的扩散板 160， 其中， 导电线 150穿设于电绝缘层 120之中， 并为每个供 电基座提供电源， 从而为每个光源 140提供电源。 然而， 在现有技术的直下式 背光模组中出现光源 140不良等异常时， 需要更换光源 140， 这时必须将液晶 显示面板与背光模组分拆开才可以更换光源 140， 增加生产成本的同时增加了 时间成本， 不利于提高生产效率及降低成本。 发明内容
为了解决上述现有技术存在的问题， 本发明的目的在于提供一种直下式背 光模组， 包括： 背板及安装于所述背板内的多个背光源， 其中， 所述背板包括 多个安装基板、 第一侧板及第二侧板， 所述安装基板的一侧端与所述第一侧板 的底部均包括弹性插头， 所述安装基板的另一侧端与所述第二侧板的底部均包 括插孔， 其中， 所述弹性插头与所述插孔可拆卸地插接， 以使多个安装基板可 拆卸地插接在所述第一侧板的底部与所述第二侧板的底部之间， 所述背光源安 装于所述安装基板之上。 进一步地， 所述安装基板的一侧端的弹性插头的一部分固定于所述安装基 板的一侧端之中， 所述安装基板的一侧端的弹性插头的另一部分暴露出， 且其 形状与所述插孔的形状相匹配； 所述第一侧板的底部的弹性插头的一部分固定 于所述第一侧板的底部之中， 所述第一侧板的底部的弹性插头的另一部分暴露 出， 且其形状与所述插孔的形状相匹配。 进一步地， 所述背光源包括供电基座及设置在供电基座之上并与所述供电 基座电连接的光源。 进一步地， 所述安装基板中穿设有导电线， 其中， 所述导电线为所述供电 基座提供电源， 进而为所述光源提供电源。 进一步地， 所述弹性插头与所述插孔可拆卸地插接， 将多个安装基板可拆 卸地插接在所述第一侧板的底部与所述第二侧板的底部之间的同时， 将多个安 装基板中的导电线电性连通。 进一步地， 所述背光源与所述安装基板之间设置有电绝缘层。 进一步地， 所述电绝缘层为导电胶。 进一步地， 所述安装基板由金属材料制成。 进一步地， 所述弹性插头由弹性体材料制成。 本发明的另一目的还在于提供一种液晶显示装置， 包括直下式背光模组及 与所述直下式背光模组相对设置的液晶显示面板， 其中， 所述直下式背光模组 提供显示光源给所述液晶显示面板， 以使所述液晶显示面板显示影像， 其中， 所述直下式背光模组为上述的直下式背光模组。 本发明的直下式背光模组及液晶显示装置， 当其中一个背光源需要维修或 替换时， 只需要将该背光源对应的安装基板拆下即可操作， 操作简单方便， 有 利于提高生产效率及降低人力成本。 附图说明
通过结合附图进行的以下描述， 本发明的实施例的上述和其它方面、 特点 和优点将变得更加清楚， 附图中： 图 1是现有技术的直下式背光模组的剖视示意图；
图 2是现有技术的背光源与背板的俯视示意图； 图 3是根据本发明的实施例的直下式背光模组的剖视示意图； 图 4根据本发明的实施例的背光源与安装基板的剖视侧视图； 图 5是根据本发明的实施例的背光源与背板的俯视示意图； 图 6是根据本发明的实施例的液晶显示装置的剖视示意图。 具体实施方式
以下， 将参照附图来详细描述本发明的实施例。 然而， 可以以许多不同的 形式来实施本发明， 并且本发明不应该被解释为限制于这里阐述的具体实施 例。 相反， 提供这些实施例是为了解释本发明的原理及其实际应用， 从而使本 领域的其他技术人员能够理解本发明的各种实施例和适合于特定预期应用的 各种修改。 在附图中， 相同的标号将始终被用于表示相同的元件。 将理解的是， 尽管 在这里可使用术语 "第一"、 "第二"等来描述各种元件， 但是这些元件不应受 这些术语的限制。 这些术语仅用于将一个元件与另一个元件区分开来。 图 3是根据本发明的实施例的直下式背光模组的剖视示意图。 图 4根据本 发明的实施例的背光源与安装基板的剖视侧视图。是图 5是根据本发明的实施 例的背光源与背板的俯视示意图。 请参照图 3、 图 4和图 5， 根据本发明的实施例的直下式背光模组至少包 括： 背板 310、 多个背光源 320、 扩散板 330。 具体而言， 背光源 320安装于背板 310之内， 扩散板 330安装于背板 310 之上并位于背光源 320的上方。 背板 310至少包括： 多个安装基板 311、 第一 侧板 312和第二侧板 313。 每个安装基板 311包括分别设置在其两侧端的弹性 插头 3111及插孔 3112， 其中， 弹性插头 3111的一部分固定于安装基板 311之 中，弹性插头 3111的另一部分露出，插孔 3112的形状与弹性插头 3111露出的 另一部分的形状匹配。 第一侧板 312的底部亦包括弹性插头 3111， 其中， 弹性 插头 3111的一部分固定于第一侧板 312的底部之中， 弹性插头 3111的另一部 分露出， 第二侧板 313的底部亦包括插孔 3112。每个安装基板 311的弹性插头 3111与相邻的安装基板 311的插孔 3112可拆卸地插接在一起， 以使多个安装 基板 311可拆卸地插接在一起， 从而使插接在一起的多个安装基板 311可拆卸 地连接在第一侧板 312与第二侧板 313之间。每个背光源 320安装于对应的安 装基板 311上， 当其中一个背光源 320需要维修或替换时， 只需要将该背光源 320对应的安装基板 311拆下即可操作， 操作简单方便， 有利于提高生产效率 及降低人力成本。 在本实施例中， 背光源 320包括供电基座 321及固定设置在供电基座 321 之上并与供电基座 321电连接的光源 322。 其中， 光源 322可例如为发光二极 管 （LED ) , 但本发明并不局限于此。 为了向光源 322提供电源， 在本实施例 中， 在安装基板 311中穿设有导电线 340， 其中， 每个安装基板 311的导电线 340为该安装基板 311上承载的供电基座 321提供电源，从而为该供电基座 321 上固定设置的光源 322提供电源。 此外， 在每个安装基板 311的弹性插头 3111与相邻的安装基板 311的插 孔 3112可拆卸地插接在一起， 以使多个安装基板 311可拆卸地插接在一起的 同时， 可将多个安装基板 311中的导电线 340电性连通。 弹性插头 3111由具有弹性、 可伸缩性等性质的弹性体材料制成。 在本实 施例中， 弹性插头 3111由橡胶制成。 由于弹性插头 3111具有弹性、 可伸缩等 特性， 因此其可利用自身的弹性、 可伸缩等特性容易地插接或拔离插孔 3112。 每个安装基板 311由导热率高的金属材料制成， 在本实施例中， 每个安装 基板 311由铝制成， 进而使安装于每个安装基板 311上的背光源 320所产生的 热量能快速导出， 提供直下式背光模组的散热效果。 这样， 为了避免每个安装 基板 311中的导电线 340出现漏电现象， 在本实施例中， 导电线 340与其对应 的安装基板 311之间设有绝缘体 （未示出）。 此外， 为了避免背光源 320与其对应的安装基板 311之间出现漏电现象， 在每个背光源 320与其对应的安装基板 311之间设置有电绝缘层 350， 以提高 直下式背光模组的可靠性。 电绝缘层 350可为散热胶， 进一步提高直下式背光 模组的散热效果。 在对本实施例的直下式背光模组进行组装时， 首先在每个安装基板 311上 安装背光源 320， 再将每个安装基板 311的弹性插头 3111与相邻的安装基板 311的插孔 3112插接，以使多个安装有背光源 320的安装基板 311插接在一起， 而后插接在第一侧板 312与第二侧板 313之间， 最后将扩散板 330安装于背光 源 320的上方， 以组装成本实施例的直下式背光模组。 当其中一个背光源 320 损坏时， 仅需将该损坏的背光源 320对应的安装基板 311拆下， 并将损坏的背 光源 320进行更换即可，操作简单方便，有利于提高生产效率及降低人力成本。 此外， 本实施例的直下式背光模组还包括设于扩散板 330上的光学膜片组 (未示出） 等其他光学部件， 背光源 320发出的光线先进入扩散板 330， 再进 入光学膜片组， 进而提供光照均匀的面光源给液晶显示面板。 图 6是根据本发明的实施例的液晶显示装置的剖视示意图。 请参照图 6， 根据本发明的实施例的液晶显示装置至少包括： 直下式背光 模组 300及与直下式背光模组 300相对设置的液晶显示面板 400。 直下式背光模组 300提供光照均匀的面光源给液晶显示面板 400， 以使液 晶显示面板 400显示影像， 其中， 直下式背光模组 300为图 3所示的直下式背 光模组。 综上所述， 本发明的直下式背光模组及液晶显示装置， 通过多个安装基板 可拆卸地拼接构成背板的底板， 当其中一个背光源损坏时， 仅需将该损坏的背 光源对应的安装基板拆下， 并将损坏的背光源进行更换即可， 操作简单方便， 有利于提高生产效率及降低人力成本。 虽然已经参照特定实施例示出并描述了本发明， 但是本领域的技术人员将 理解： 在不脱离由权利要求及其等同物限定的本发明的精神和范围的情况下， 可在此进行形式和细节上的各种变化。

Claims

权利要求书
1、 一种直下式背光模组， 包括： 背板及安装于所述背板内的多个背光源， 其中， 所述背板包括多个安装基板、 第一侧板及第二侧板， 所述安装基板的一 侧端与所述第一侧板的底部均包括弹性插头， 所述安装基板的另一侧端与所述 第二侧板的底部均包括插孔， 其中， 所述弹性插头与所述插孔可拆卸地插接， 以使多个安装基板可拆卸地插接在所述第一侧板的底部与所述第二侧板的底 部之间， 所述背光源安装于所述安装基板之上。
2、 根据权利要求 1所述的直下式背光模组， 其中， 所述安装基板的一侧 端的弹性插头的一部分固定于所述安装基板的一侧端之中， 所述安装基板的一 侧端的弹性插头的另一部分暴露出， 且其形状与所述插孔的形状相匹配； 所述 第一侧板的底部的弹性插头的一部分固定于所述第一侧板的底部之中， 所述第 一侧板的底部的弹性插头的另一部分暴露出， 且其形状与所述插孔的形状相匹 配。
3、 根据权利要求 1所述的直下式背光模组， 其中， 所述背光源包括供电 基座及设置在供电基座之上并与所述供电基座电连接的光源。
4、 根据权利要求 3所述的直下式背光模组， 其中， 所述安装基板中穿设 有导电线， 其中， 所述导电线为所述供电基座提供电源， 进而为所述光源提供 电源。
5、 根据权利要求 4所述的直下式背光模组， 其中， 所述弹性插头与所述 插孔可拆卸地插接， 将多个安装基板可拆卸地插接在所述第一侧板的底部与所 述第二侧板的底部之间的同时， 将多个安装基板中的导电线电性连通。
6、 根据权利要求 1所述的直下式背光模组， 其中， 所述背光源与所述安 装基板之间设置有电绝缘层。
7、 根据权利要求 6所述的直下式背光模组， 其中， 所述电绝缘层为导电 胶。
8、 根据权利要求 1所述的直下式背光模组， 其中， 所述安装基板由金属 材料制成。
9、 根据权利要求 1所述的直下式背光模组， 其中， 所述弹性插头由弹性 体材料制成。
10、 一种液晶显示装置， 包括直下式背光模组及与所述直下式背光模组相 对设置的液晶显示面板， 所述直下式背光模组提供显示光源给所述液晶显示面 板， 以使所述液晶显示面板显示影像， 其中， 所述直下式背光模组包括背板及 安装于所述背板内的多个背光源， 所述背板包括多个安装基板、 第一侧板及第 二侧板， 所述安装基板的一侧端与所述第一侧板的底部均包括弹性插头， 所述 安装基板的另一侧端与所述第二侧板的底部均包括插孔， 其中， 所述弹性插头 与所述插孔可拆卸地插接， 以使多个安装基板可拆卸地插接在所述第一侧板的 底部与所述第二侧板的底部之间， 所述背光源安装于所述安装基板之上。
11、 根据权利要求 10所述的液晶显示装置， 其中， 所述安装基板的一侧 端的弹性插头的一部分固定于所述安装基板的一侧端之中， 所述安装基板的一 侧端的弹性插头的另一部分暴露出， 且其形状与所述插孔的形状相匹配； 所述 第一侧板的底部的弹性插头的一部分固定于所述第一侧板的底部之中， 所述第 一侧板的底部的弹性插头的另一部分暴露出， 且其形状与所述插孔的形状相匹 配。
12、 根据权利要求 10所述的液晶显示装置， 其中， 所述背光源包括供电 基座及设置在供电基座之上并与所述供电基座电连接的光源。
13、 根据权利要求 12所述的液晶显示装置， 其中， 所述安装基板中穿设 有导电线， 其中， 所述导电线为所述供电基座提供电源， 进而为所述光源提供 电源。
14、 根据权利要求 13所述的液晶显示装置， 其中， 所述弹性插头与所述 插孔可拆卸地插接， 将多个安装基板可拆卸地插接在所述第一侧板的底部与所 述第二侧板的底部之间的同时， 将多个安装基板中的导电线电性连通。
15、 根据权利要求 10所述的直下式背光模组， 其中， 所述背光源与所述 安装基板之间设置有电绝缘层。
16、 根据权利要求 15所述的液晶显 胶。
17、 根据权利要求 10所述的液晶显 材料制成。
18、 根据权利要求 10所述的液晶显 体材料制成。
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