WO2015194297A1 - 発光デバイス、波長変換部材及び波長変換部材の製造方法 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a light emitting device, a wavelength conversion member, and a method for manufacturing the wavelength conversion member.
- Patent Literature 1 discloses a light emitting device including a wavelength conversion member formed by mixing and dispersing two types of quantum dots having different emission wavelengths.
- a light emitting device using a mixture of two types of quantum dots emits light including light emission of one quantum dot and light emission of another quantum dot.
- the color tone of the emitted light of such a light emitting device changes depending on the blending ratio of quantum dots, the light emission efficiency of each quantum dot, and the like. For this reason, in a light emitting device using a plurality of types of quantum dots, there may be variations in color tone of emitted light among individual light emitting devices, which cannot occur in a light emitting device using only one type of quantum dots. Problem arises.
- the main object of the present invention is to provide a light-emitting device using a plurality of types of quantum dots and having a configuration capable of reducing variations in color tone of emitted light between individual light-emitting devices.
- a light emitting device includes a first wavelength conversion unit including a first substrate, a first wavelength conversion unit provided on the first substrate and including quantum dots, a second substrate, A second wavelength conversion unit including a quantum dot provided on the second substrate and having a different emission wavelength from the quantum dot included in the first wavelength conversion unit, and the first wavelength conversion unit, A second wavelength conversion unit disposed so as to face the second wavelength conversion unit, and a light source that emits excitation light of the quantum dots to each of the first and second wavelength conversion units, Prepare.
- the first wavelength conversion unit and the second wavelength conversion unit are provided on different substrates. For this reason, the first and second wavelength conversion units are assembled after confirming in advance the emission wavelength and emission intensity from the first wavelength conversion unit and the emission wavelength and emission intensity from the second wavelength conversion unit. Can do. Therefore, variation in the color tone of the light emitted from the light emitting devices among the individual light emitting devices can be reduced.
- the light-emitting device may further include a side wall portion that connects the first substrate and the second substrate and constitutes a cell together with the first and second substrates.
- the 1st and 2nd wavelength conversion part may be distribute
- the wavelength conversion member according to the present invention includes a first wavelength conversion unit provided on the first substrate and the first wavelength conversion unit including the quantum dots provided on the first substrate, A second substrate, and a second wavelength conversion unit that is provided on the second substrate and includes quantum dots that have different emission wavelengths from the quantum dots included in the first wavelength conversion unit; A second wavelength conversion unit disposed so that the first wavelength conversion unit and the second wavelength conversion unit face each other.
- the first wavelength conversion unit and the second wavelength conversion unit are provided on different substrates. For this reason, the first and second wavelength conversion units are assembled after confirming in advance the emission wavelength and emission intensity from the first wavelength conversion unit and the emission wavelength and emission intensity from the second wavelength conversion unit. Can do. Therefore, variation in the color tone of the light emitted from the light emitting devices among the individual light emitting devices can be reduced.
- the manufacturing method of the light-emitting device which concerns on this invention is a manufacturing method of a light-emitting device provided with the wavelength conversion member and the light source which radiate
- a second wavelength conversion unit having a second wavelength conversion unit including a quantum dot having a different emission wavelength from the quantum dots included in the first wavelength conversion unit, and the first and second The wavelength conversion unit is disposed so that the first wavelength conversion unit and the second wavelength conversion unit face each other, and a manufacturing step of manufacturing a wavelength conversion member is provided.
- a plurality of at least one of the first and second wavelength conversion units are prepared, and the light emission intensity of each wavelength conversion unit is measured and measured.
- a step of determining a first wavelength conversion unit and a second wavelength conversion unit to be combined in the manufacturing process from among the plurality of first and second wavelength conversion units based on the emission intensity may be further provided.
- the 1st and 2nd wavelength conversion unit from which the emitted light of a desired wavelength is obtained can be selected. Accordingly, it is possible to suppress variations in color tone of light emitted from the light emitting devices among the individual light emitting devices.
- the method for manufacturing a light emitting device according to the present invention may further include a step of aging at least one wavelength conversion unit prior to the manufacturing step. In this case, it is possible to suppress variations in the color tone of the emitted light of the light emitting devices among the individual light emitting devices due to changes in the light emission wavelength and light emission intensity of the wavelength conversion unit accompanying aging.
- a plurality of at least one of the first and second wavelength conversion units are prepared, and aging is performed on at least one of the plurality of wavelength conversion units; , After the aging step, the step of measuring the emission intensity of each wavelength conversion unit, and the first and second combined in the production step from the plurality of first and second wavelength conversion units based on the measured emission intensity And a step of determining a second wavelength conversion unit.
- the step of measuring the emission intensity of each wavelength conversion unit, and the first and second combined in the production step from the plurality of first and second wavelength conversion units based on the measured emission intensity And a step of determining a second wavelength conversion unit.
- a light emitting device that uses a plurality of types of quantum dots and has a configuration that can reduce variations in color tone of light emitted from the light emitting devices among individual light emitting devices.
- FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of the light emitting device according to the first embodiment.
- FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the light emitting device according to the second embodiment.
- FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of a light emitting device according to a third embodiment.
- FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a light emitting device 1 according to the first embodiment.
- the light emitting device 1 includes a wavelength conversion member 10 and a light source 11.
- the wavelength conversion member 10 is a member that emits light having a wavelength different from that of the excitation light when the excitation light is incident.
- the wavelength conversion member 10 includes a plurality of wavelength conversion units. Specifically, the wavelength conversion member 10 includes a first wavelength conversion unit 21 and a second wavelength conversion unit 22.
- the first wavelength conversion unit 21 and the second wavelength conversion unit 22 are opposed to each other at an interval.
- the first wavelength conversion unit 21 has a first substrate 21a.
- substrate 21a can be comprised with a glass plate, a ceramic board, a resin board etc., for example.
- substrate 21a is comprised by the board which consists of inorganic materials, such as a glass plate or a ceramic board.
- the first substrate 21a is hardly deteriorated with respect to the light emitted from the light source 11 or the external atmosphere, and the transparency is lowered. It can be suppressed, and the conversion efficiency can be maintained over a long period of time.
- a layered first wavelength conversion unit 21b is arranged on the first substrate 21a. Specifically, the first wavelength conversion unit 21b is disposed on the surface of the first substrate 21a on the second wavelength conversion unit 22 side. The first wavelength conversion unit 21b is disposed on substantially the entire surface excluding the peripheral portion of the first substrate 21a. The peripheral edge portion of the first substrate 21a is exposed from the first wavelength conversion portion 21b.
- the first wavelength conversion unit 21b includes at least one kind of quantum dot.
- the quantum dots are dispersed in a dispersion medium such as a resin.
- the first wavelength conversion unit 21b may further include a filler such as a light scattering agent in addition to the quantum dots and the dispersion medium.
- the light scattering agent include highly reflective inorganic compound particles such as alumina particles, titania particles, silica particles, and highly reflective white resin particles.
- variation in the emitted light intensity in the wavelength conversion member 10 can be made small by making the 1st wavelength conversion part 21b contain a light-scattering agent.
- the second wavelength conversion unit 22 is disposed above the first wavelength conversion unit 21b of the first wavelength conversion unit 21.
- the second wavelength conversion unit 22 has a second substrate 22a.
- the second substrate 22a is opposed to the first substrate 21a.
- the second substrate 22a can be constituted by, for example, a glass plate, a ceramic plate, a resin plate, or the like.
- substrate 22a is comprised by the board which consists of inorganic materials, such as a glass plate or a ceramic board.
- substrate 22a into a board which consists of inorganic materials, such as a glass plate or a ceramic board, it is hard to deteriorate with respect to the light radiate
- the second wavelength conversion unit 22b is disposed on the second substrate 22a. Specifically, the second wavelength conversion unit 22b is disposed on the surface of the second substrate 22a on the first wavelength conversion unit 21 side. Therefore, the first substrate 21a and the second substrate 22a are opposed to each other via the first and second wavelength conversion units 21b and 22b.
- the second wavelength conversion unit 22b is disposed on substantially the entire surface excluding the peripheral portion of the second substrate 22a. The peripheral edge of the second substrate 22a is exposed from the second wavelength converter 22b.
- the first wavelength conversion unit 21b and the second wavelength conversion unit 22b are provided with an interval therebetween, but the present invention is not limited to this configuration.
- the first wavelength conversion unit 21b and the second wavelength conversion unit 22b may be provided in close contact with each other. By closely providing the first wavelength conversion unit 21b and the second wavelength conversion unit 22b, reflection at the interface between the first wavelength conversion unit 21b and the second wavelength conversion unit 22b can be suppressed. The light extraction efficiency can be improved.
- the second wavelength conversion unit 22b includes at least one kind of quantum dot.
- the 2nd wavelength conversion part 22b contains the quantum dot from which the light emission wavelength differs from the quantum dot contained in the 1st wavelength conversion part 21b.
- the light emission wavelength is different between the quantum dots included in the second wavelength conversion unit 22b and the quantum dots included in the first wavelength conversion unit 21b. That is, the first wavelength conversion unit 21b includes quantum dots that have different emission wavelengths from any of the quantum dots included in the second wavelength conversion unit 22b.
- quantum dots emit light having a wavelength different from that of excitation light when excitation light is incident.
- the wavelength of the light emitted from the quantum dot depends on the particle diameter of the quantum dot. That is, the wavelength of the light obtained by changing the particle diameter of the quantum dots can be adjusted. For this reason, the particle diameter of a quantum dot is made into the particle diameter according to the wavelength of the light to obtain.
- the particle size of the quantum dots is usually about 2 nm to 10 nm.
- quantum dots that emits blue visible light (fluorescence with a wavelength of 440 nm to 480 nm) when irradiated with excitation light of ultraviolet to near ultraviolet with a wavelength of 300 nm to 440 nm
- the particle diameter is about 2.0 nm to 3.0 nm.
- quantum dots that emit green visible light (fluorescence having a wavelength of 500 nm to 540 nm) when irradiated with ultraviolet to near ultraviolet excitation light having a wavelength of 300 nm to 440 nm or blue excitation light having a wavelength of 440 nm to 480 nm include particle diameters.
- CdSe / ZnS microcrystals having a thickness of about 3.0 nm to 3.3 nm.
- Specific examples of quantum dots that emit yellow visible light (fluorescence having a wavelength of 540 nm to 595 nm) when irradiated with ultraviolet to near ultraviolet excitation light having a wavelength of 300 nm to 440 nm or blue excitation light having a wavelength of 440 nm to 480 nm include particle diameters.
- CdSe / ZnS microcrystals having a thickness of about 3.3 nm to 4.5 nm.
- quantum dots that emit red visible light (fluorescence with a wavelength of 600 nm to 700 nm) when irradiated with ultraviolet to near ultraviolet excitation light with a wavelength of 300 nm to 440 nm or blue excitation light with a wavelength of 440 nm to 480 nm include particle diameters.
- CdSe / ZnS microcrystals having a thickness of about 4.5 nm to 10 nm.
- the first substrate 21 a and the second substrate 22 a are connected by the side wall portion 23.
- the side wall part 23 connects the peripheral part of the first substrate 21a and the peripheral part of the second substrate 22a.
- a cell 24 is constituted by the side wall portion 23 and the first and second substrates 21a and 22a.
- the first wavelength conversion unit 21 b and the second wavelength conversion unit 22 b are arranged in the cell 24. Specifically, the first and second wavelength conversion units 21 b and 22 b are sealed in the internal space 24 a of the cell 24. For this reason, contact with the 1st and 2nd wavelength conversion parts 21b and 22b, oxygen, and moisture can be controlled. Therefore, deterioration of the first and second wavelength conversion units 21b and 22b can be suppressed.
- the side wall part 23 can be configured by coating the surface of glass, ceramics, metal, glass or ceramics with a metal layer or the like, for example.
- the side wall 23 and each of the first and second substrates 21a and 22b may be bonded by welding, anodic bonding, bonding using an inorganic bonding material such as solder, or the like.
- the light emitting device 1 includes a light source 11.
- the light source 11 is arranged on one side in the opposing direction of the first and second wavelength conversion units 21b and 22b with respect to the first wavelength conversion unit 21b and the second wavelength conversion unit 22b. Specifically, the light source 11 is disposed outside the cell 24, more specifically, on the outer surface side of the first wavelength conversion unit 21 of the cell 24. The light source 11 is arranged so that light emitted from the light source 11 passes through the first wavelength conversion unit 21 and then enters the second wavelength conversion unit 22.
- the light source 11 emits light including excitation light of quantum dots to each of the first and second wavelength conversion units 21b and 22b.
- the light source 11 may include light of other wavelengths in addition to the light of the excitation wavelength of the quantum dots included in the first and second wavelength conversion units 21b and 22b.
- the light source 11 can be composed of, for example, an LED (Light Emitting Diode) element, an LD (Laser Diode) element, or the like.
- the light including the light having the excitation wavelength of the quantum dots included in the first and second wavelength conversion units 21b and 22b from the light source 11 is transmitted to the first and second wavelength conversion units 21b and 22b. Emitted. Therefore, the first and second wavelength conversion units 21b and 22b absorb the excitation light and emit light having a wavelength longer than the excitation wavelength.
- the light emitting device 1 may emit mixed light of light emission of the quantum dots included in the first wavelength conversion unit 21b and light emission of the quantum dots included in the second wavelength conversion unit 22b, Light emitted from the quantum dots included in the wavelength converter 21b, light emitted from the quantum dots included in the second wavelength converter 22b, and emitted from the light source 11 and transmitted through the first and second wavelength converters 21b and 22b. Mixed light with light may be emitted.
- the manufacturing method of the light emitting device 1 is not particularly limited.
- the light emitting device 1 can be manufactured, for example, in the following manner.
- the first wavelength conversion unit 21 is prepared. Specifically, the first wavelength conversion unit 21b is formed on the first substrate 21a.
- the 1st wavelength conversion part 21b can be formed by apply
- a second wavelength conversion unit 22 is prepared. Specifically, the second wavelength conversion unit 22b is formed on the second substrate 22a.
- the second wavelength conversion unit 22b can be formed, for example, by applying a paste containing quantum dots and drying.
- the wavelength conversion member 10 is manufactured by arranging the first wavelength conversion unit 21 and the second wavelength conversion unit 22 so that the first substrate 21a and the second substrate 22a face each other ( Production process).
- a light emitting device including a plurality of types of quantum dots it is necessary to adjust the blending ratio of the plurality of types of quantum dots in consideration of the rate of change in luminous efficiency due to aging.
- the rate of change in light emission efficiency due to aging may differ. Therefore, it is difficult to control the color tone of light emitted from a light emitting device including a plurality of types of quantum dots with high accuracy.
- the first wavelength conversion unit 21b is provided on the first substrate 21a, while the second wavelength conversion unit 22b is provided on the second substrate 22a.
- the first wavelength conversion unit 21b and the second wavelength conversion unit 22b are provided separately. For this reason, the color tone and intensity
- the color tone and intensity of the light emitted from the second wavelength conversion unit 22b can be estimated and adjusted in advance. Therefore, before assembling the first wavelength conversion unit 21 and the second wavelength conversion unit 22 to manufacture the wavelength conversion member 10, it is possible to predict the color tone of the light emitted from the manufactured wavelength conversion member 10. it can. As a result, it is possible to reduce variations in the color tone of the light emitted from the light emitting devices among the individual light emitting devices.
- the first and second wavelength conversion units 21 and 22 Prior to the manufacturing process, at least one of the first and second wavelength conversion units 21 and 22 is prepared, and each wavelength is prepared from the viewpoint of further reducing variation in color tone of light emitted from the light emitting devices among individual light emitting devices.
- the first wavelength conversion unit to be combined in the manufacturing process from the plurality of first and second wavelength conversion units 21 and 22 based on the measured light emission intensity.
- 21 and the second wavelength conversion unit 22 are preferably determined. By doing so, for example, it is possible to select the first and second wavelength conversion units 21 and 22 from which outgoing light having a wavelength close to that of desired outgoing light can be obtained. As a result, variation in color tone of light emitted from the light emitting devices among individual light emitting devices can be further reduced.
- the manufacturing process Prior to the manufacturing process, it is preferable to perform aging of at least one of the wavelength conversion units 21 and 22. By performing aging in advance, it is possible to suppress a change in color tone of light emitted from the wavelength conversion units 21 and 22 in the wavelength conversion member 10 with time. Therefore, the variation in the color tone of the light emitted from the light emitting devices among the individual light emitting devices can be further reduced.
- aging means that the wavelength conversion unit is irradiated with light including an excitation wavelength over a predetermined period.
- At least one of the wavelength conversion units 21 and 22 is prepared prior to the manufacturing process, and an aging process is performed on at least one of the wavelength conversion units 21 and 22. After performing, it is preferable to measure the light emission intensity of each wavelength conversion unit 21, 22. By doing so, it is possible to determine a combination of the first wavelength conversion unit 21 and the second wavelength conversion unit 22 so that the emission wavelength belongs to a desired emission wavelength region.
- FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a light emitting device 1a according to the second embodiment.
- the arrangement of the light sources is not particularly limited. If the light source 11 is arranged on one side in the facing direction of the first and second wavelength conversion units 21b and 22b with respect to the first wavelength conversion unit 21b and the second wavelength conversion unit 22b, respectively. Good. As shown in FIG. 2, for example, in the light emitting device 1 a according to the second embodiment, the light source 11 is arranged between the first substrate 21 a and the first wavelength conversion unit 21 b in the cell 24. Yes.
- the first and second wavelength conversion units convert the emission intensity of the emitted light from the first wavelength conversion unit 21b and the emission intensity of the emission light from the second wavelength conversion unit 22b. It is possible to inspect before assembling 21 and 22 in advance. Accordingly, it is possible to suppress variations in color tone of light emitted from the light emitting devices among the individual light emitting devices.
- FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of a light emitting device 1b according to the third embodiment.
- the first wavelength conversion unit 21b and the second wavelength conversion unit 22b are in close contact with each other. Even in this case, as in the first and second embodiments, it is possible to suppress variations in the color tone of the emitted light of the light emitting devices among the individual light emitting devices.
- the number of interfaces existing between the first wavelength conversion unit 21b and the second wavelength conversion unit 22b can be reduced. Therefore, generation of unwanted reflected light can be suppressed. As a result, the light extraction efficiency from the wavelength conversion member 10 can be improved.
- Wavelength conversion member 1
- First wavelength conversion unit 2
- Second wavelength conversion unit 21a First substrate 21b
- Second wavelength conversion Part 23 side wall part 24 cell
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Abstract
数種類の量子ドットを用いた発光デバイスであって、個々の発光デバイス間における発光デバイスの出射光の色調のばらつきを小さくし得る構成を有する発光デバイスを提供する。 第１の波長変換ユニット２１は、第１の基板２１ａと、第１の波長変換部２１ｂとを有する。第１の波長変換部２１ｂは、量子ドットを含む。第２の波長変換ユニット２２は、第２の基板２２ａと、第２の波長変換部２２ｂとを有し、第１の波長変換部２１ｂと第２の波長変換部２２ｂとが対向するように配されている。第２の波長変換部２２ｂは、第１の波長変換部２１ｂに含まれる量子ドットとは発光波長が異なる量子ドットを含む。光源１１は、第１及び第２の波長変換部２１ｂ、２２ｂのそれぞれに対して量子ドットの励起光を出射するように構成されている。
Description
本発明は、発光デバイス、波長変換部材及び波長変換部材の製造方法に関する。
近年、発光ダイオードを用いた発光デバイスの進歩が目覚しく、液晶のバックライト、大型ディスプレイ等に採用されている。特に、短波長光の発光素子の半導体材料の発展により、短波長の光を得られるようになってきたため、これを用いて蛍光体を励起してより多様な波長の光を得ることができるようになった。
従来より、量子ドットを用いた発光デバイスが知られている。例えば、特許文献１には、発光波長が相互に異なる２種の量子ドットが混合して分散してなる波長変換部材を備えた発光デバイスが開示されている。
特許文献１に記載のように、２種の量子ドットを混合して用いた発光デバイスからは、一の量子ドットの発光と、他の量子ドットの発光とを含む光が出射される。このような発光デバイスの出射光の色調は、量子ドットの配合割合や、各量子ドットの発光効率等により変化する。このため、複数種類の量子ドットを用いた発光デバイスにおいては、個々の発光デバイス間における出射光の色調のばらつきが生じ得るという、１種の量子ドットのみを用いた発光デバイスにおいては生じ得ない特有の問題が生じる。
本発明の主な目的は、複数種類の量子ドットを用いた発光デバイスであって、個々の発光デバイス間における出射光の色調のばらつきを小さくし得る構成を有する発光デバイスを提供することにある。
本発明に係る発光デバイスは、第１の基板と、第１の基板の上に設けられ、量子ドットを含む第１の波長変換部とを有する第１の波長変換ユニットと、第２の基板と、第２の基板の上に設けられ、第１の波長変換部に含まれる量子ドットとは発光波長が異なる量子ドットを含む第２の波長変換部とを有し、第１の波長変換部と第２の波長変換部とが対向するように配された第２の波長変換ユニットと、第１及び第２の波長変換部のそれぞれに対して前記量子ドットの励起光を出射する光源と、を備える。
本発明に係る発光デバイスでは、第１の波長変換部と第２の波長変換部とが異なる基板の上に設けられている。このため、第１の波長変換部からの発光波長及び発光強度と、第２の波長変換部からの発光波長及び発光強度を予め確かめた上で、第１及び第２の波長変換ユニットを組み立てることができる。従って、個々の発光デバイス間における発光デバイスの出射光の色調のばらつきを小さくし得る。
本発明に係る発光デバイスは、第１の基板と第２の基板とを接続しており、第１及び第２の基板と共にセルを構成している側壁部をさらに備えていてもよい。第１及び第２の波長変換部は、セル内に配されていてもよい。この構成によれば、第１及び第２の波長変換部と、水分や酸素とが接触することを抑制することができる。よって、第１及び第２の波長変換部の水分や酸素に伴う劣化を抑制することができる。
また、本発明に係る波長変換部材は、第１の基板と、第１の基板の上に設けられており、量子ドットを含む第１の波長変換部とを有する第１の波長変換ユニットと、第２の基板と、第２の基板の上に設けられており、第１の波長変換部に含まれる量子ドットとは発光波長が異なる量子ドットを含む第２の波長変換部とを有し、第１の波長変換部と第２の波長変換部とが対向するように配された第２の波長変換ユニットと、を備える。
本発明に係る波長変換部材では、第１の波長変換部と第２の波長変換部とが異なる基板の上に設けられている。このため、第１の波長変換部からの発光波長及び発光強度と、第２の波長変換部からの発光波長及び発光強度を予め確かめた上で、第１及び第２の波長変換ユニットを組み立てることができる。従って、個々の発光デバイス間における発光デバイスの出射光の色調のばらつきを小さくし得る。
また、本発明に係る発光デバイスの製造方法は、波長変換部材と、波長変換部材に対して光を出射する光源とを備える発光デバイスの製造方法であって、第１の基板と、第１の基板の上に設けられており、量子ドットを含む第１の波長変換部とを有する第１の波長変換ユニットを用意する工程と、第２の基板と、第２の基板の上に設けられており、第１の波長変換部に含まれる量子ドットとは発光波長が異なる量子ドットを含む第２の波長変換部とを有する第２の波長変換ユニットを用意する工程と、第１及び第２の波長変換ユニットを第１の波長変換部と第２の波長変換部とが対向するように配して、波長変換部材を作製する作製工程と、を備える。
本発明に係る発光デバイスの製造方法では、作製工程に先立って、第１及び第２の波長変換ユニットの少なくとも一方を複数用意し、各波長変換ユニットの発光強度を測定する工程と、測定された発光強度に基づいて、複数の第１及び第２の波長変換ユニットのなかから、作製工程において組み合わせる第１及び第２の波長変換ユニットを決定する工程とをさらに備えていてもよい。この場合、所望する波長の出射光が得られる第１及び第２の波長変換ユニットを選択することができる。従って、個々の発光デバイス間における発光デバイスの出射光の色調のばらつきを抑制し得る。
本発明に係る発光デバイスの製造方法では、作製工程に先立って、少なくともひとつの波長変換ユニットのエージングを行う工程をさらに備えていてもよい。この場合、エージングに伴う波長変換部の発光波長や発光強度の変化に起因する個々の発光デバイス間における発光デバイスの出射光の色調のばらつきを抑制することができる。
本発明に係る発光デバイスの製造方法では、作製工程に先立って、第１及び第２の波長変換ユニットの少なくとも一方を複数用意し、複数の波長変換ユニットの少なくともひとつに対してエージングを行う工程と、エージング工程の後に、各波長変換ユニットの発光強度を測定する工程と、測定された発光強度に基づいて、複数の第１及び第２の波長変換ユニットの中から、作製工程において組み合わせる第１及び第２の波長変換ユニットを決定する工程とをさらに備えていてもよい。この場合、エージングに伴う波長変換部の発光波長や発光強度の変化に起因する個々の発光デバイス間における発光デバイスの出射光の色調のばらつきをより効果的に抑制することができる。
本発明によれば、複数種類の量子ドットを用いた発光デバイスであって、個々の発光デバイス間における発光デバイスの出射光の色調のばらつきを小さくし得る構成を有する発光デバイスを提供することができる。
以下、本発明を実施した好ましい形態について説明する。但し、下記の実施形態は、単なる例示である。本発明は、下記の実施形態に何ら限定されない。
また、実施形態等において参照する各図面において、実質的に同一の機能を有する部材は同一の符号で参照することとする。また、実施形態等において参照する図面は、模式的に記載されたものである。図面に描画された物体の寸法の比率などは、現実の物体の寸法の比率などとは異なる場合がある。図面相互間においても、物体の寸法比率等が異なる場合がある。具体的な物体の寸法比率等は、以下の説明を参酌して判断されるべきである。
（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態に係る発光デバイス１の模式的断面図である。
図１は、第１の実施形態に係る発光デバイス１の模式的断面図である。
図１に示すように、発光デバイス１は、波長変換部材１０と、光源１１とを備えている。波長変換部材１０は、励起光が入射したときに、励起光とは波長が異なる波長の光を出射する部材である。
波長変換部材１０は、複数の波長変換ユニットを備えている。具体的には、波長変換部材１０は、第１の波長変換ユニット２１と、第２の波長変換ユニット２２とを備えている。
第１の波長変換ユニット２１と第２の波長変換ユニット２２とは、互いに間隔をおいて対向している。第１の波長変換ユニット２１は、第１の基板２１ａを有する。第１の基板２１ａは、例えば、ガラス板、セラミック板、樹脂板等により構成することができる。なかでも、第１の基板２１ａは、ガラス板又はセラミック板等の無機材料からなる板により構成されていることが好ましい。このように、第１の基板２１ａをガラス板又はセラミック板等の無機材料からなる板とすることで、光源１１からの出射される光や外部の雰囲気に対して劣化しにくく、透明性が低下することを抑えることができ、長期間に亘って変換効率を維持することができる。
第１の基板２１ａの上には、層状の第１の波長変換部２１ｂが配されている。具体的には、第１の基板２１ａの第２の波長変換ユニット２２側の表面の上に第１の波長変換部２１ｂが配されている。第１の波長変換部２１ｂは、第１の基板２１ａの周縁部を除いた実質的に全体の上に配されている。第１の基板２１ａの周縁部は、第１の波長変換部２１ｂから露出している。
第１の波長変換部２１ｂには、少なくとも１種の量子ドットが含まれている。第１の波長変換部２１ｂにおいて、量子ドットは、樹脂等の分散媒中に分散している。第１の波長変換部２１ｂは、量子ドット及び分散媒に加え、光散乱剤等のフィラーをさらに含んでいてもよい。光散乱剤の具体例としては、例えば、アルミナ粒子、チタニア粒子、シリカ粒子などの高反射無機化合物粒子及び高反射白色樹脂粒子等が挙げられる。このように、第１の波長変換部２１ｂに光散乱剤を含有させることで、波長変換部材１０における発光強度の面内ばらつきを小さくすることができる。
第１の波長変換ユニット２１の第１の波長変換部２１ｂの上方には、第２の波長変換ユニット２２が配されている。第２の波長変換ユニット２２は、第２の基板２２ａを有する。第２の基板２２ａは、第１の基板２１ａと対向している。第２の基板２２ａは、例えば、ガラス板、セラミック板、樹脂板等により構成することができる。なかでも、第２の基板２２ａは、ガラス板又はセラミック板等の無機材料からなる板により構成されていることが好ましい。このように、第２の基板２２ａをガラス板又はセラミック板等の無機材料からなる板とすることで、光源１１からの出射される光や外部の雰囲気に対して劣化しにくく、透明性が低下することを抑えることができ、長期間に亘って光の取り出し効率を維持することができる。
第２の基板２２ａの上には、第２の波長変換部２２ｂが配されている。具体的には、第２の基板２２ａの第１の波長変換ユニット２１側の表面の上に第２の波長変換部２２ｂが配されている。従って、第１の基板２１ａと第２の基板２２ａとは、第１及び第２の波長変換部２１ｂ、２２ｂを介して対向している。第２の波長変換部２２ｂは、第２の基板２２ａの周縁部を除いた実質的に全体の上に配されている。第２の基板２２ａの周縁部は、第２の波長変換部２２ｂから露出している。
本実施形態では、第１の波長変換部２１ｂと第２の波長変換部２２ｂとは、相互に間隔をおいて設けられているが、本発明は、この構成に限定されない。第１の波長変換部２１ｂと第２の波長変換部２２ｂとは、密着して設けられていてもよい。第１の波長変換部２１ｂと第２の波長変換部２２ｂとを密着して設けることで、第１の波長変換部２１ｂと第２の波長変換部２２ｂとの界面での反射を抑えることができ、光の取り出し効率を向上させることができる。
第２の波長変換部２２ｂには、少なくとも１種の量子ドットが含まれている。第２の波長変換部２２ｂは、第１の波長変換部２１ｂに含まれる量子ドットとは発光波長が異なる量子ドットを含んでいる。第２の波長変換部２２ｂに含まれる量子ドットと、第１の波長変換部２１ｂに含まれる量子ドットとでは、発光波長が相互に異なる。すなわち、第１の波長変換部２１ｂには、第２の波長変換部２２ｂに含まれるいずれの量子ドットとも発光波長が異なる量子ドットが含まれている。
なお、「量子ドット」とは、励起光が入射したときに、励起光とは異なる波長の光を出射する。量子ドットから出射される光の波長は、量子ドットの粒子径に依存する。すなわち、量子ドットの粒子径を変化させることにより得られる光の波長を調整することができる。このため、量子ドットの粒子径は、得ようとする光の波長に応じた粒子径とされている。量子ドットの粒子径は、通常、２ｎｍ～１０ｎｍ程度である。
例えば、波長３００ｎｍ～４４０ｎｍの紫外～近紫外の励起光を照射すると青色の可視光（波長４４０ｎｍ～４８０ｎｍの蛍光）を発する量子ドットの具体例としては、粒子径が２．０ｎｍ～３．０ｎｍ程度のＣｄＳｅ／ＺｎＳの微結晶などが挙げられる。波長３００ｎｍ～４４０ｎｍの紫外～近紫外の励起光や波長４４０ｎｍ～４８０ｎｍの青色の励起光を照射すると緑色の可視光（波長が５００ｎｍ～５４０ｎｍの蛍光）を発する量子ドットの具体例としては、粒子径が３．０ｎｍ～３．３ｎｍ程度のＣｄＳｅ／ＺｎＳの微結晶などが挙げられる。波長３００ｎｍ～４４０ｎｍの紫外～近紫外の励起光や波長４４０ｎｍ～４８０ｎｍの青色の励起光を照射すると黄色の可視光（波長が５４０ｎｍ～５９５ｎｍの蛍光）を発する量子ドットの具体例としては、粒子径が３．３ｎｍ～４．５ｎｍ程度のＣｄＳｅ／ＺｎＳの微結晶などが挙げられる。波長３００ｎｍ～４４０ｎｍの紫外～近紫外の励起光や波長４４０ｎｍ～４８０ｎｍの青色の励起光を照射すると赤色の可視光（波長が６００ｎｍ～７００ｎｍの蛍光）を発する量子ドットの具体例としては、粒子径が４．５ｎｍ～１０ｎｍ程度のＣｄＳｅ／ＺｎＳの微結晶などが挙げられる。
発光デバイス１では、第１の基板２１ａと第２の基板２２ａとは、側壁部２３により接続されている。側壁部２３は、第１の基板２１ａの周縁部と、第２の基板２２ａの周縁部とを接続している。これら側壁部２３並びに第１及び第２の基板２１ａ、２２ａによってセル２４が構成されている。第１の波長変換部２１ｂと第２の波長変換部２２ｂとは、セル２４内に配されている。具体的には、セル２４の内部空間２４ａ内に第１及び第２の波長変換部２１ｂ、２２ｂが封止されている。このため、第１及び第２の波長変換部２１ｂ、２２ｂと、酸素や水分との接触を抑制することができる。従って、第１及び第２の波長変換部２１ｂ、２２ｂの劣化を抑制することができる。
側壁部２３は、例えば、ガラス、セラミックス、金属、ガラスやセラミックスの表面を金属層等でコーティングすることにより構成することができる。
なお、側壁部２３と、第１及び第２の基板２１ａ、２２ｂのそれぞれとは、溶接、陽極接合、半田等の無機接合材を用いた接合等により接合されていてもよい。
発光デバイス１は、光源１１を備えている。光源１１は、第１の波長変換部２１ｂと第２の波長変換部２２ｂとに対して、第１及び第２の波長変換部２１ｂ、２２ｂの対向方向における一方側に配されている。具体的には、光源１１は、セル２４の外側、より具体的には、セル２４の第１の波長変換ユニット２１の外表面側に配されている。光源１１は、光源１１から出射した光が第１の波長変換ユニット２１を透過し、その後、第２の波長変換ユニット２２に入射するように配されている。
光源１１は、第１及び第２の波長変換部２１ｂ、２２ｂのそれぞれに対して量子ドットの励起光を含む光を出射する。光源１１は、第１及び第２の波長変換部２１ｂ、２２ｂに含まれる量子ドットの励起波長の光に加え、他の波長の光を含んでいてもよい。
光源１１は、例えば、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）素子、ＬＤ（Ｌａｓｅｒ Ｄｉｏｄｅ）素子等により構成することができる。
発光デバイス１においては、光源１１から第１及び第２の波長変換部２１ｂ、２２ｂに含まれる量子ドットの励起波長の光を含む光が第１及び第２の波長変換部２１ｂ、２２ｂに対して出射される。このため、第１及び第２の波長変換部２１ｂ，２２ｂにおいて、励起光が吸収され、励起波長よりも長い波長の光が出射される。
発光デバイス１は、第１の波長変換部２１ｂに含まれる量子ドットの発光と、第２の波長変換部２２ｂに含まれる量子ドットの発光との混合光を出射してもよいし、第１の波長変換部２１ｂに含まれる量子ドットの発光と、第２の波長変換部２２ｂに含まれる量子ドットの発光と、光源１１から出射され、第１及び第２の波長変換部２１ｂ、２２ｂを透過した光との混合光が出射されてもよい。
発光デバイス１の製造方法は、特に限定されない。発光デバイス１は、例えば、以下の要領で製造することができる。
まず、第１の波長変換ユニット２１を用意する。具体的には、第１の基板２１ａの上に、第１の波長変換部２１ｂを形成する。第１の波長変換部２１ｂは、例えば、量子ドットを含むペーストを塗布し、乾燥させることにより形成することができる。
また、第２の波長変換ユニット２２を用意する。具体的には、第２の基板２２ａの上に、第２の波長変換部２２ｂを形成する。第２の波長変換部２２ｂは、例えば、量子ドットを含むペーストを塗布し、乾燥させることにより形成することができる。
次に、第１の波長変換ユニット２１と第２の波長変換ユニット２２とを、第１の基板２１ａと第２の基板２２ａとが対向するように配して、波長変換部材１０を作製する（作製工程）。
ところで、例えば、複数種類の量子ドットを用いた発光デバイスを作製する場合は、ひとつの波長変換部に全ての量子ドットを含ませることが考えられる。形成する波長変換部の数を少なくした方が波長変換部材の製造が容易となるためである。
しかしながら、本発明者らが鋭意研究した結果、ひとつの波長変換部材に全ての種類の量子ドットを含ませた場合は、個々の発光デバイス間における発光デバイスからの出射光の色調のばらつきが大きくなるという問題が生じ得ることが見出された。この原因としては、定かではないが、以下の理由が考えられる。複数種類の量子ドットを含む発光デバイスでは、各種ドットの発光効率が出射光の色調を大きく左右する。量子ドットは、エージングを行うことにより発光効率が変化する。エージングを行うことにより変化する発光効率の割合は、量子ドットの種類によって異なる。従って、複数種類の量子ドットを含む発光デバイスでは、エージングによる発光効率の変化割合をも考慮して複数種類の量子ドットの配合割合等を調整する必要がある。しかしながら、同種の量子ドットであっても、エージングによる発光効率の変化割合が異なる場合がある。従って、複数種類の量子ドットを含む発光デバイスから出射される光の色調を高精度に制御することは困難である。
発光デバイス１では、第１の波長変換部２１ｂが第１の基板２１ａの上に設けられている一方、第２の波長変換部２２ｂが第２の基板２２ａの上に設けられている。第１の波長変換部２１ｂと、第２の波長変換部２２ｂとが別体に設けられている。このため、第１の波長変換部２１ｂから出射される光の色調及び強度を予め測定することができる。また、第２の波長変換部２２ｂから出射される光の色調及び強度を予め推測し、調整することができる。従って、第１の波長変換ユニット２１と第２の波長変換ユニット２２とを組み立てて波長変換部材１０を製造する前に、製造される波長変換部材１０から出射される光の色調を予測することができる。その結果、個々の発光デバイス間における発光デバイスの出射光の色調のばらつきを小さくすることができる。
個々の発光デバイス間における発光デバイスの出射光の色調のばらつきをより小さくする観点から、作製工程に先立って、第１及び第２の波長変換ユニット２１，２２の少なくとも一方を複数用意し、各波長変換ユニット２１，２２の発光強度を測定した後に、測定された発光強度に基づいて、複数の第１及び第２の波長変換ユニット２１，２２の中から、作製工程において組み合わせる第１の波長変換ユニット２１と第２の波長変換ユニット２２とを決定することが好ましい。そうすることによって、例えば、所望する色調の出射光に近い波長の出射光が得られる第１及び第２の波長変換ユニット２１，２２を選択することができる。その結果、個々の発光デバイス間における発光デバイスの出射光の色調のばらつきをより小さくすることができる。
作製工程に先立って、少なくともひとつの波長変換ユニット２１，２２のエージングを行うことが好ましい。予めエージングを行うことによって、波長変換部材１０における波長変換ユニット２１，２２の発光の色調の経時変化を抑制することができる。従って、個々の発光デバイス間における発光デバイスの出射光の色調のばらつきをさらに小さくすることができる。
なお、「エージング」とは、波長変換ユニットに対して励起波長を含む光を所定の期間にわたって照射することを意味する。
出射光の色調の製造ばらつきをさらに小さくする観点からは、作製工程に先立って波長変換ユニット２１，２２の少なくとも一方を複数用意し、それらの波長変換ユニット２１，２２の少なくともひとつに対してエージング処理を行った後に、各波長変換ユニット２１，２２の発光強度を測定しておくことが好ましい。そうすることによって、発光波長が所望の発光波長域に属するような第１の波長変換ユニット２１と第２の波長変換ユニット２２との組み合わせを決定することができる。
以下、本発明の好ましい実施形態の他の例について説明する。以下の説明において、上記第１の実施形態と実質的に共通の機能を有する部材を共通の符号で参照し、説明を省略する。
（第２の実施形態）
図２は、第２の実施形態に係る発光デバイス１ａの模式的断面図である。
図２は、第２の実施形態に係る発光デバイス１ａの模式的断面図である。
第１の実施形態では、セル２４の外側に光源１１が配されている例について説明した。ただし、本発明において、光源の配置は、特に限定されない。光源１１は、第１の波長変換部２１ｂと第２の波長変換部２２ｂとのそれぞれに対して、第１及び第２の波長変換部２１ｂ、２２ｂの対向方向における一方側に配されていればよい。図２に示すように、例えば、第２の実施形態に係る発光デバイス１ａでは、光源１１は、セル２４内において、第１の基板２１ａと第１の波長変換部２１ｂとの間に配されている。このような場合であっても、第１の波長変換部２１ｂからの出射光の発光強度と、第２の波長変換部２２ｂからの出射光の発光強度とを第１及び第２の波長変換ユニット２１，２２の組み立て前に予め検査することができる。従って、個々の発光デバイス間における発光デバイスの出射光の色調のばらつきを抑制することができる。
（第３の実施形態）
図３は、第３の実施形態に係る発光デバイス１ｂの模式的断面図である。
図３は、第３の実施形態に係る発光デバイス１ｂの模式的断面図である。
発光デバイス１ｂでは、第１の波長変換部２１ｂと第２の波長変換部２２ｂとが密着している。この場合であっても、第１及び第２の実施形態と同様に、個々の発光デバイス間における発光デバイスの出射光の色調のばらつきを抑制することができる。
また、第１の波長変換部２１ｂと第２の波長変換部２２ｂとの間に存在する界面の数を低減することができる。従って、不所望な反射光の発生を抑制できる。その結果、波長変換部材１０からの光の取り出し効率を向上することができる。
１，１ａ，１ｂ 発光デバイス
１０ 波長変換部材
１１ 光源
２１ 第１の波長変換ユニット
２２ 第２の波長変換ユニット
２１ａ 第１の基板
２１ｂ 第１の波長変換部
２２ａ 第２の基板
２２ｂ 第２の波長変換部
２３ 側壁部
２４ セル
１０ 波長変換部材
１１ 光源
２１ 第１の波長変換ユニット
２２ 第２の波長変換ユニット
２１ａ 第１の基板
２１ｂ 第１の波長変換部
２２ａ 第２の基板
２２ｂ 第２の波長変換部
２３ 側壁部
２４ セル
Claims (7)
- 第１の基板と、前記第１の基板の上に設けられ、量子ドットを含む第１の波長変換部とを有する第１の波長変換ユニットと、
第２の基板と、前記第２の基板の上に設けられ、前記第１の波長変換部に含まれる量子ドットとは発光波長が異なる量子ドットを含む第２の波長変換部とを有し、前記第１の波長変換部と前記第２の波長変換部とが対向するように配された第２の波長変換ユニットと、
前記第１及び第２の波長変換部のそれぞれに対して前記量子ドットの励起光を出射する光源と、
を備える、発光デバイス。 - 前記第１の基板と前記第２の基板とを接続しており、前記第１及び第２の基板と共にセルを構成している側壁部をさらに備え、
前記第１及び第２の波長変換部は、前記セル内に配されている、請求項１に記載の発光デバイス。 - 第１の基板と、前記第１の基板の上に設けられており、量子ドットを含む第１の波長変換部とを有する第１の波長変換ユニットと、
第２の基板と、前記第２の基板の上に設けられており、前記第１の波長変換部に含まれる量子ドットとは発光波長が異なる量子ドットを含む第２の波長変換部とを有し、前記第１の波長変換部と前記第２の波長変換部とが対向するように配された第２の波長変換ユニットと、
を備える、波長変換部材。 - 波長変換部材と、前記波長変換部材に対して光を出射する光源とを備える発光デバイスの製造方法であって、
第１の基板と、前記第１の基板の上に設けられており、量子ドットを含む第１の波長変換部とを有する第１の波長変換ユニットを用意する工程と、
第２の基板と、前記第２の基板の上に設けられており、前記第１の波長変換部に含まれる量子ドットとは発光波長が異なる量子ドットを含む第２の波長変換部とを有する第２の波長変換ユニットを用意する工程と、
前記第１及び第２の波長変換ユニットを前記第１の波長変換部と前記第２の波長変換部とが対向するように配して、前記波長変換部材を作製する作製工程と、
を備える、発光デバイスの製造方法。 - 前記作製工程に先立って、前記第１及び第２の波長変換ユニットの少なくとも一方を複数用意し、
前記各波長変換ユニットの発光強度を測定する工程と、
前記測定された発光強度に基づいて、前記複数の第１及び第２の波長変換ユニットのなかから、前記作製工程において組み合わせる前記第１及び第２の波長変換ユニットを決定する工程と、
をさらに備える、請求項４に記載の発光デバイスの製造方法。 - 前記作製工程に先立って、少なくともひとつの前記波長変換ユニットのエージングを行う工程をさらに備える、請求項４又は５に記載の発光デバイスの製造方法。
- 前記作製工程に先立って、前記第１及び第２の波長変換ユニットの少なくとも一方を複数用意し、前記複数の波長変換ユニットの少なくともひとつに対してエージングを行う工程と、
前記エージング工程の後に、前記各波長変換ユニットの発光強度を測定する工程と、 前記測定された発光強度に基づいて、前記複数の第１及び第２の波長変換ユニットのなかから、前記作製工程において組み合わせる前記第１及び第２の波長変換ユニットを決定する工程と、 をさらに備える、請求項４に記載の発光デバイスの製造方法。
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