WO2015189276A1 - Anlagenmodul mit abnehmbarem gehäuseteil - Google Patents

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WO2015189276A1
WO2015189276A1 PCT/EP2015/062951 EP2015062951W WO2015189276A1 WO 2015189276 A1 WO2015189276 A1 WO 2015189276A1 EP 2015062951 W EP2015062951 W EP 2015062951W WO 2015189276 A1 WO2015189276 A1 WO 2015189276A1
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WO
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housing
system module
module
plant
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Peter Tillmann
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Wago Verwaltungs GmbH
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Wago Verwaltungs GmbH
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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B1/00—Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
    • H02B1/015—Boards, panels, desks; Parts thereof or accessories therefor
    • H02B1/04—Mounting thereon of switches or of other devices in general, the switch or device having, or being without, casing
    • H02B1/052—Mounting on rails
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/14—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
    • H05K7/1462—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack for programmable logic controllers [PLC] for automation or industrial process control
    • H05K7/1465—Modular PLC assemblies with separable functional units
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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    • H05K7/14—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
    • H05K7/1462—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack for programmable logic controllers [PLC] for automation or industrial process control
    • H05K7/1474—Mounting of modules, e.g. on a base or rail or wall

Definitions

  • the present invention relates to a system module, in particular an electrical system module such as a power supply or a control unit, with a removable housing part.
  • modules which solve a special technical problem, for example, a power supply unit which secures the power supply of the system or individual parts of the system, or control devices for controlling the system processes.
  • the power supply and control of a plant mostly several modules are used, they are usually installed in a so-called system cabinet or cabinet.
  • these cabinets are usually standardized mounting rails, which are also referred to as DIN rails on which or on which the devices can be attached.
  • these DIN rails are standardized according to DIN EN 60715.
  • the modules that have a corresponding fastener fasten. The fastening is in this case, for example, a lateral pushing or attaching to the mounting rails.
  • the mounting rails make it possible to arrange the modules in the smallest possible space and to be able to exchange them individually and quickly when needed or when malfunctioning without having to remove all the modules.
  • the material used for the mounting rails mostly steel, copper or aluminum is used. Support rails made of copper or aluminum can be used in addition to the supporting function as a protective conductor.
  • DIN 43880 titled Installation Enclosures - Enclosures and Related Installation Dimensions that deals with the dimensions of components and enclosures for electrical installation, especially in enclosed distribution cabinets such as cabinets, patch panels and small distributors, these installation distribution boxes are mostly used in the building sector.
  • the standardized housing dimensions of the system modules for such installation small distribution housing then result essentially from the special shape of the front panel of the installation small distribution housing.
  • the predetermined width of the system module housing usually follows a pitch of 17.5 mm, referred to as a graduation unit.
  • the depth of the system module housings must be at least 52 mm to reach from the DIN rail to the front panel of the installation manifold housing.
  • the front must be 45 mm high, which corresponds to the height of the opening slot in the front panel of the
  • Installation small distributor housing corresponds. This correspondence ensures that all live parts, such as connections of the system module, are covered and can not be touched.
  • system modules have the disadvantage that they are always designed only for a dimensioning standard, for example, the above, but are not used variably and can be installed according to different standards.
  • system modules are usually offered in different housing configurations, even if the inner workings of these system modules are identical.
  • the object of the present invention is therefore to provide a system module which does not have the aforementioned disadvantage and which can be flexibly dimensioned such that it can fulfill a plurality of dimensioning standards. This object is achieved by that claimed in the independent claim System module solved. Preferred embodiments are reflected in the dependent claims.
  • the system module according to the invention has a first housing part and a second housing part.
  • the two housing parts are detachably connectable.
  • a releasable connection can be a reversible connection.
  • Reversible is a connection when the first housing part and the second housing part can be fastened to each other in such a way that the housing parts do not detach themselves again from each other, but the housing parts can still be subsequently separated again. Separated in this case means that the housing parts can be separated again. It can also be said that the one housing part is removable from the other housing part.
  • the first housing part may represent a base housing part of the system module and be firmly connected to the system module
  • the second housing part may be a removable housing part, which can be reversibly connected to the first housing part.
  • the second housing part can be attached, for example, with a click connection to the first housing part of the system module.
  • a click connection to the first housing part of the system module.
  • the click connection prevents the first and the second housing part from disengaging independently, but if a force is exerted on the click connection, the housing parts can be released from each other again.
  • a housing part can be reversibly connected to another housing part.
  • the one housing part can be screwed, plugged or clamped with the aid of a fastening means on the other housing part.
  • the housing parts are magnetically connected.
  • the housing parts can be connected directly or indirectly. In the direct connection, the housing parts contact directly, whereas in the indirect connection, a further element between the housing parts is arranged. This is for example then necessary if the one housing part is to be electrically and / or mechanically separated from the other housing part, so that neither currents nor mechanical vibrations pass from one to the other housing part and / or transmitted.
  • the second housing parts of the system module according to the invention is dimensioned according to the invention such that the second housing part together with the first housing part dimensioned the system module standard conformity, that is, the shape and / or the dimension of the two housing parts together and accordingly corresponds to the shape and / or dimension of the system module a predetermined by a standard shape and / or dimension.
  • the system module according to the invention with removable housing part can thus be dimensioned flexible and can be adapted to different standards or to different needs.
  • the removable housing part can also be completely omitted if, for example, no standard-compliant installation method is prescribed, so that the system module can be installed as small as possible in this case.
  • the second housing part of the system module is a dummy housing.
  • the housing part contains no functionality, but only serves to dimension the system module in form and / or dimension compliant with standards.
  • This has the advantage that one and the same base housing part can be used for a system module and this can be provided with different blind housings in order to adapt the system module to different standards without having to use a different housing each time.
  • the removable housing part also has the advantage that a system module from a standard compliant Plant installation, for example, from a control cabinet assembly, can be removed and used in another standard-compliant plant installation, since only the abnhembare housing part must be changed, but not the entire system module or its entire housing must be replaced.
  • the blind housing can not only be connected to a first housing part of a single system module, but with a plurality of first housing parts of several system modules, which are installed side by side in a cabinet.
  • the blind housing can connect the various system modules with each other.
  • the blind housing can also perform a security function, namely that the system modules connected to the blind housing can only be removed jointly because they exercise, for example, process-important functions and should only be replaced together.
  • the blind housing has a fuse that can be removed only with a key or a special tool before the system modules connected to the blind housing can be replaced.
  • this fuse can be any type of fuse.
  • the connection of several system modules by means of a blind housing can also be advantageous if only one system module fits on the mounting rail but other system modules are needed.
  • the dummy housing connecting the system modules can provide the necessary stability.
  • the removable housing part has active or passive functionality.
  • the first housing part can have openings for connections of the system module. In the event that these connections should not be covered by the second housing part and accessibility of the connections should be ensured, the second housing part may have a connection replicator.
  • the second housing part for example, on the one hand corresponding to the terminals of the first housing part engaging connector, which are connected via cables or conductors with terminals in the second housing part.
  • the connections in the second housing part can be arranged the same as in the first housing part or have a different configuration.
  • the second housing part can also have a connection converter which converts the connection type of the first housing to a different type of connection.
  • the second housing part includes a logic circuit that supports or enables the implementation of the connections.
  • a second housing part with active or passive functionality can offer the same advantages as a blind housing described above.
  • a second housing part with active or passive functionality can also form a bridge between at least two system modules. This bridge can be used as a bus between the plant modules, for example.
  • the removable housing part has an active electronic module.
  • this active electronic module may be intended to support, monitor, or visualize the function of the plant module.
  • the second housing part a variety of logic circuits, memory, displays, and / or displays.
  • the active electronic module of the removable housing part is used as a diagnostic module.
  • a first Blind housing to be mounted on a system module, which is replaced in case of failure or for routine diagnosis by a removable housing part with active electronic module to perform the diagnosis, display, or to forward the results.
  • the second housing part with active electronic module provide a variety of communication means.
  • FIG. 1 shows a perspective view of an exemplary embodiment of the system module according to the invention mounted on a DIN rail;
  • FIG. a perspective view of an embodiment of the system module according to the invention with removable housing part; and a perspective view of an embodiment of the system module according to the invention without removable housing part.
  • the system module 1 shows a perspective view of an embodiment of a system module 1.
  • the system module 1 has in the embodiment shown here on the back of a fastener 2, with the system module 1 can be attached to a top hat rail 3.
  • the DIN rail 3 in the embodiment shown here is a DIN EN 60715 compliant DIN rail 3.
  • the attachment of the system module 1 on the top hat rail 3 via a known in the art clamping behind the protruding wings of the "U" -shaped hat rail 3.
  • the expert clear that it various DIN-compliant top hat rails 3 and the corresponding to these DIN rails 3 mounting units.
  • the plant module 1 consists in the embodiment shown here of a first housing part 4a and a second housing part 4b.
  • the second housing part 4b is fastened on the first housing part 4a by means of a click connection.
  • This click connection is a reversible connection, so that the second housing part 4b is removable.
  • the click connection is realized by protruding elements on the second housing part 4b, which engage in recesses 5a - not visible in the perspective view - and 5b engage in the first housing part 4a and can latch there by means of undercuts.
  • the second housing part 4b serves to dimension the shape and / or dimension of the plant module 1 in accordance with the standard. This is necessary, for example, when the plant module 1 is mounted in a cabinet on a top hat rail 3.
  • the system module 1 in this case must comply with the specifications of DIN 43880 in terms of shape and dimensions. These specifications can be fulfilled by means of the second housing part 4b, even if the first housing part 4a of the system module 1 does not otherwise meet these requirements.
  • the second housing part 4b is dimensioned such that it closes the gaps between the predetermined by the standard shape and / or dimension and the shape and / or dimension of the first housing part 4a. Accordingly, the first housing part 4a and the second housing part 4b together fulfill the specifications in terms of shape and / or dimension which are predetermined by a standard.
  • FIG 2a shows a perspective view of an embodiment of a plant module 1.
  • the plant module 1 shown in Figure 2a has a first and second housing part 4a, 4b, wherein the second housing part 4b is removable from the first housing part 4a.
  • the second housing part 4b is fastened on the first housing part 4a of the system module 1 by means of a click connection.
  • projecting elements of the second housing part 4b engage in recesses 5a - not visible in the perspective view - and 5b in the first housing part 4a of FIG Plant module l, so that by intersections with the edges of the openings 5a and 5b and the protruding elements of the second housing part 4b, a locking is generated.
  • the person skilled in the art is aware that there will also be other realizable detachable connections of the housing parts 4a, 4b.
  • the housing part 4a, 4b together ensure that the system module 1 is dimensioned such that it is compliant with the standard. This standard conformity is necessary, for example, if the system module 1 is installed in a control cabinet or system cabinet. However, if the system module 1 is not installed in a control cabinet or system cabinet, then the second housing part 4b can be removed. This has the advantage that the system module 1 can be installed smaller.
  • the decrease of the second housing part 4b may also be advantageous in order to achieve a better cooling of the active components of the plant module 1.
  • the plant module 1 is a power supply
  • the first housing part 4a of the plant module 1 which is for example firmly connected to the plant module 1, usually a plurality of slots or openings, can flow through the air into the interior of the first housing part 4a, so that the power supply unit or the active components located therein can be cooled.
  • the air supply can be increased, resulting in improved cooling.
  • the system module 1 with removed second housing part 4b is shown in FIG. 2b.
  • FIG. 2b shows the plant module 1 shown in FIG. 2a but without the second housing part 4b.
  • the second housing part 4b is connected to the first housing part 4a by means of a click connection.
  • the prominent elements of the second housing part 4b in the recesses 5a and 5b of the first housing part 4a and by means of undercuts lock the protruding elements in the recesses 5a and 5b, so that the housing parts 4a, 4b are interconnected.
  • the person skilled in the art is aware that other reversible connections of the two housing parts 4a, 4b (not shown here) are possible.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)

Abstract

Ein Anlagenmodul (1) ist beschrieben. Das Anlagenmodul (1) weist ein erstes Gehäuseteil (4a) und ein zweites Gehäuseteil (4b) auf, wobei das zweite Gehäuseteil (4b) lösbar verbindbar ist mit dem ersten Gehäuseteil (4a) und wobei das zweite Gehäuseteil (4b) derart dimensioniert ist, dass es zusammen mit dem ersten Gehäuseteil (4a) das Anlagenmodul (1) normkonform dimensioniert.

Description

Anlagenmodul mit abnehmbarem Gehäuseteil
1. Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Anlagenmodul, insbesondere ein elektrisches Anlagenmodul wie ein Netzgerät oder ein Steuergerät, mit einem abnehmbaren Gehäuseteil.
2. Stand der Technik
Bei heutigen elektrischen Anlagen werden zumeist Module verwendet, die eine spezielle technische Aufgabe lösen, zum Beispiel ein Netzgerät welches die Spannungsversorgung der Anlage oder einzelner Teile der Anlage sichert, oder Steuergeräte zum Steuern der Anlagenprozesse. Da zur Spannungsversorgung und Steuerung einer Anlage zumeist mehrere Module verwendet werden, werden diese zumeist in einem sogenannten Anlagenschrank oder Schaltschrank verbaut. In diesen Schränken befinden sich zumeist genormte Tragschienen, die auch als Hutschienen bezeichnet werden, auf denen beziehungsweise an denen die Geräte befestigt werden können. Beispielsweise sind diese Tragschienen nach der DIN EN 60715 genormt. An diesen Tragschienen lassen sich die Module, die ein entsprechendes Befestigungselement aufweisen, befestigen. Das Befestigen ist in diesem Fall beispielsweise ein seitliches Aufschieben oder ein Aufstecken auf die Tragschienen. Die Tragschienen ermöglichen es, dass die Module auf kleinstem Raum angeordnet werden können und bei Bedarf oder einer Fehlfunktion individuell und schnell ausgetauscht werden können, ohne dass alle Module ausgebaut werden müssen.
Als Material für die Tragschienen wird zumeist Stahl, Kupfer oder Aluminium verwendet. Tragschienen aus Kupfer oder Aluminium können neben der tragenden Funktion auch als Schutzleiter verwendet werden. Hinsichtlich der Abmessung der Gehäuse der Module, die an den Tragschienen befestigt werden, gibt es verschiedene DIN Normen. Beispielsweise DIN 43880 mit dem Titel Installationseinbaugeräte - Hüllmaße und zugehörige Einbaumaße, die sich mit den Abmessungen von Komponenten und Gehäusen für die Elektroinstallation vor allem in geschlossenen Installationskleinverteilergehäusen wie Schaltschränken, Rangierverteilern und Kleinverteilern befasst, wobei diese Installationskleinverteilergehäuse zumeist im Gebäudebereich eingesetzt werden. Die genormten Gehäuseabmessungen der Anlagenmodule für derartige Installationskleinverteilergehäuse resultieren dann im Wesentlichen aus der speziellen Form der Frontverkleidung der Installationskleinverteilergehäuse. Die vorgegebene Breite der Anlagenmodulgehäuse folgt zumeist einem als Teilungseinheit bezeichnetem Raster von 17,5 mm. Die Tiefe der Anlagenmodulgehäuse muss mindestens 52 mm betragen, um von der Hutschiene bis zur Frontverkleidung des Installationskleinverteilergehäuses zu reichen. Die Frontseite muss eine Höhe von 45 mm haben, was der Höhe des Öffnungsschlitzes in der Frontverkleidung des
Installationskleinverteilergehäuses entspricht. Diese Entsprechung sorgt dafür, dass alle spannungsführenden Teile, wie zum Beispiel Anschlüsse des Anlagenmoduls, abgedeckt sind und nicht berührt werden können.
Die bekannten Anlagenmodule haben aber den Nachteil, dass diese immer nur für einen Dimensionierungsstandard, beispielsweise den oben genannten, ausgelegt sind aber nicht variabel einsetzbar sind und entsprechend verschiedener Standards verbaut werden können. Um den verschiedenen Standards gerecht zu werden, werden Anlagenmodule zumeist in unterschiedlicher Gehäusekonfiguration angeboten, auch wenn das Innenleben dieser Anlagenmodule identisch ist.
3. Zusammenfassung der Erfindung
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht deshalb darin, ein Anlagenmodul bereitzustellen, welches den vorher genannten Nachteil nicht aufweist und welches flexibel derart dimensioniert werden kann, dass es mehrere Dimensionierungsstandards erfüllen kann. Diese Aufgabe wird durch das in dem unabhängigen Anspruch beanspruchte Anlagenmodul gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen finden sich in den abhängigen Ansprüchen wieder.
Das erfindungsgemäße Anlagenmodul weist ein erstes Gehäuseteil und ein zweites Gehäuseteil auf. Die beiden Gehäuseteile sind dabei lösbar verbindbar. Eine lösbare Verbindung kann eine reversible Verbindung sein. Reversibel ist eine Verbindung, wenn das erste Gehäuseteil und das zweite Gehäuseteil derart aneinander befestigt werden können, dass die Gehäuseteile sich nicht selbständig wieder voneinander lösen, aber die Gehäuseteile dennoch anschließend wieder separiert werden können. Separiert in diesem Fall meint, dass die Gehäuseteile wieder getrennt werden können. Es kann auch gesagt werden, dass das eine Gehäuseteil vom anderen Gehäuseteil abnehmbar ist. Beispielsweise kann das erste Gehäuseteil ein Basisgehäuseteil des Anlagenmoduls darstellen und fest mit dem Anlagenmodul verbunden sein, wohingegen das zweite Gehäuseteil ein abnehmbares Gehäuseteil sein kann, welches reversibel mit dem ersten Gehäuseteil verbunden werden kann. Das zweite Gehäuseteil kann dabei beispielsweise mit einer Klickverbindung an dem ersten Gehäuseteil des Anlagenmoduls befestigt werden. Hierzu kann beispielsweise ein vorstehendes Teil des zweiten Gehäuseteils in eine entsprechende Aufnahme oder Öffnung in dem ersten Gehäuseteil des Anlagenmoduls greifen und dort beispielsweise mittels sich kontaktierender Hinterschneidungen gehalten werden. Die Klickverbindung verhindert, dass sich das erste und das zweite Gehäuseteil selbständig voneinander lösen, wird allerdings eine Kraft auf die Klickverbindung ausgeübt, so können die Gehäuseteile wieder voneinander gelöst werden. Dem Fachmann sind aber auch noch andere Möglichkeiten bekannt, wie ein Gehäuseteil mit einem anderen Gehäuseteil reversibel verbunden werden kann. Beispielsweise kann das eine Gehäuseteil mit Hilfe eines Befestigungsmittels auf das andere Gehäuseteil geschraubt, gesteckt oder geklemmt werden. Es ist auch denkbar, dass die Gehäuseteile magnetisch verbunden werden. Die Gehäuseteile können direkt oder indirekt verbunden werden. Bei der direkten Verbindung kontaktieren die Gehäuseteile sich unmittelbar, wohingegen bei der indirekten Verbindung ein weiteres Element zwischen den Gehäuseteilen angeordnet ist. Dies ist zum Beispiel dann nötig, wenn das eine Gehäuseteil elektrisch und/oder mechanisch von dem anderen Gehäuseteil getrennt werden soll, so dass weder Ströme noch mechanische Vibrationen von dem einen auf das andere Gehäuseteil übergehen und/oder übertragen werden.
Das zweite Gehäuseteile des erfindungsgemäßen Anlagenmoduls ist erfindungsgemäß derart dimensioniert, dass das zweite Gehäuseteil zusammen mit dem ersten Gehäuseteil das Anlagenmodul normkonform dimensioniert, dass heißt, die Form und/oder die Abmessung der beiden Gehäuseteile zusammen und dementsprechend die Form und/oder Abmessung des Anlagenmoduls entspricht einer durch eine Norm vorgegebenen Form und/oder Abmessung.
Das erfindungsgemäße Anlagenmodul mit abnehmbaren Gehäuseteil kann somit flexibel dimensioniert werden und kann auf verschiedene Standards oder an unterschiedliche Bedürfnisse angepasst werden. Bei dem erfindungsgemäßen Anlagenmodul genügt es das abnehmbare Gehäuseteil auszuwechseln, um das Anlagenmodul an verschiedene oder sich verändernde Standards anzupassen, ohne dass es nötig würde ein komplett neues Anlagenmodul mit anderem Gehäuse einzusetzen. Des Weiteren kann das abnehmbare Gehäuseteil auch vollständig weggelassen werden, wenn zum Beispiel keine standardkonforme Verbauweise vorgeschrieben ist, so dass das Anlagenmodul in diesem Fall kleinstmöglich verbaut werden kann.
In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Anlagenmoduls ist das zweite Gehäuseteil des Anlagenmoduls ein Blindgehäuse. Dies bedeutet, dass das Gehäuseteil keine Funktionalität beinhaltet, sondern nur dazu dient, dass Anlagenmodul in Form und/oder Abmessung normkonform zu dimensionieren. Dies hat den Vorteil, dass ein und dasselbe Basisgehäuseteil für ein Anlagenmodul verwendet werden kann und dieses mit unterschiedlichen Blindgehäusen versehen werden kann, um das Anlagenmodul an verschiedene Normen anzupassen ohne hierzu jedes mal ein anderes Gehäuse zu verwenden. Des Weiteren hat das abnehmbare Gehäuseteil auch den Vorteil, dass ein Anlagenmodul aus einer normkonformen Anlagenmontage, zum Beispiel aus einer Schaltschrankmontage, entfernt werden kann und in einer anderen normkonformen Anlagenmontage zum Einsatz kommen kann, da nur der abnhembare Gehäuseteil gewechselt werden muss, nicht aber das komplette Anlagenmodul oder dessen komplettes Gehäuse ausgetauscht werden muss. Gleiches gilt natürlich auch für den Fall, dass sich Normen ändern. Ein Austausch des ganzen Anlagenmoduls oder dessen Gehäuses ist in diesem Fall nicht nötig, sondern nur der Austausch des abnehmbaren Gehäuseteils ist nötig. Es ist auch denkbar, dass das Blindgehäuse nicht nur mit einem ersten Gehäuseteil eines einzigen Anlagenmoduls verbunden werden kann, sondern mit mehreren ersten Gehäuseteilen mehrerer Anlagenmodulen, die nebeneinander in einem Schaltschrank verbaut sind. Das Blindgehäuse kann in diesem Fall die verschiedenen Anlagenmodule miteinander verbinden. Dabei kann das Blindgehäuse auch eine Sicherungsfunktion ausüben, nämlich dass die mit dem Blindgehäuse verbundenen Anlagenmodule nur gemeinschaftlich entfernt werden können, weil diese beispielsweise prozesswichtige Funktionen ausüben und nur zusammen ausgetauscht werden sollen. Auch ist denkbar, dass das Blindgehäuse eine Sicherung aufweist, die nur mit einem Schlüssel oder einem speziellen Werkzeug entfernt werden kann, bevor die mit dem Blindgehäuse verbundenen Anlagenmodule ausgetauscht werden können. Dem Fachmann ist bewusst, dass diese Sicherung jegliche Art von Sicherung sein kann. Das Verbinden mehrerer Anlagenmodule mit Hilfe eines Blindgehäuses kann auch von Vorteil sein, wenn nur noch ein Anlagenmodul auf die Tragschiene passt aber weitere Anlagenmodule benötigt werden. In diesem Fall kann das die Anlagenmodule verbindende Blindgehäuse für die nötige Stabilität sorgen. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Anlagenmoduls weist das abnehmbare Gehäuseteil aktive oder passive Funktionalität auf. Zum Beispiel kann das erste Gehäuseteil Öffnungen für Anschlüsse des Anlagenmoduls aufweisen. Im Falle dessen, dass diese Anschlüsse durch das zweite Gehäuseteil nicht abgedeckt werden sollen und eine Erreichbarkeit der Anschlüsse gewährleistet werden soll, kann das zweite Gehäuseteil einen Anschlussreplikator aufweisen. Dieser sorgt dafür, dass die Anschlüsse im ersten Gehäuseteil auf entsprechende Anschlüsse im zweiten Gehäuseteil abgebildet werden und dementsprechend auch dann erreichbar sind, wenn das erste Gehäuseteil und das zweite Gehäuseteil verbunden sind. Hierzu kann das zweite Gehäuseteil beispielsweise auf der einen Seite entsprechend in die Anschlüsse des ersten Gehäuseteils eingreifende Stecker aufweisen, die über Kabel oder Leiterbahnen mit Anschlüssen im zweiten Gehäuseteil verbunden sind. Dabei können die Anschlüsse im zweiten Gehäuseteil gleich angeordnet sein wie im ersten Gehäuseteil oder eine unterschiedliche Konfiguration aufweisen. Es ist aber auch denkbar, dass nicht alle Anschlüsse des ersten Gehäuseteils auf Anschlüsse des zweiten Gehäuseteils abgebildet werden, sondern nur eine Untermenge abgebildet wird. Das zweite Gehäuseteil kann aber auch einen Anschlussumsetzer aufweisen, der die Anschlussart des ersten Gehäuses auf eine andere Anschlussart konvertiert. Dies hat zum Beispiel den Vorteil, dass das Anlagenmodul nicht mit unterschiedlichen Anschlüssen versehen werden muss, sondern durch Aufsetzten des abnehmbaren Gehäuseteils eine Konvertierung möglich ist. Hierbei ist es auch denkbar, dass das zweite Gehäuseteil eine logische Schaltung beinhaltet, die die Umsetzung der Anschlüsse unterstützt beziehungsweise ermöglicht. Strukturell kann ein zweites Gehäuseteil mit aktiver oder passiver Funktionalität die gleichen Vorteile bieten wie ein oben beschriebenes Blindgehäuse. Zusätzlich kann ein zweites Gehäuseteil mit aktiver oder passiver Funktionalität auch eine Brücke zwischen zumindest zwei Anlagenmodulen bilden. Diese Brücke kann zum Beispiel als Bus zwischen den Anlagenmodulen genutzt werden.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Anlagenmoduls weist das abnehmbare Gehäuseteil ein aktives elektronisches Modul auf. Dieses aktive elektronische Modul kann beispielsweise dazu bestimmt sein die Funktion des Anlagenmoduls zu unterstützen, zu überwachen, oder zu visualisieren. Hierzu kann das zweite Gehäuseteil verschiedenste logische Schaltungen, Speicher, Displays, und/oder Anzeigen aufweisen. Es ist aber auch denkbar, dass das aktive elektronische Modul des abnehmbaren Gehäuseteils als Diagnosemodul eingesetzt wird. Beispielsweise kann zunächst ein Blindgehäuse auf einem Anlagenmodul aufgesetzt sein, welches im Störungsfall oder zur routinemäßigen Diagnose durch ein abnehmbares Gehäuseteil mit aktivem elektronischen Modul ausgetauscht wird zur Durchführung der Diagnose, zum Anzeigen, oder zur Weiterleitung der Ergebnisse. Dazu kann das zweite Gehäuseteil mit aktivem elektronischen Modul unterschiedlichste Kommunikationsmittel bereitstellen.
4. Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile des Gegenstands der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, sowie aus den nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnungen, in denen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist. Es zeigen: eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Anlagenmoduls befestigt auf einer Hutschiene; eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Anlagenmoduls mit abnehmbaren Gehäuseteil; und eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Anlagenmoduls ohne abnehmbares Gehäuseteil.
5. Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele
Figur 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels eines Anlagenmoduls 1. Das Anlagenmodul 1 weist in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel auf der Rückseite ein Befestigungselement 2 auf, mit der das Anlagenmodul 1 an einer Hutschiene 3 befestigt werden kann. Dabei ist die Hutschiene 3 in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel eine DIN EN 60715 konforme Hutschiene 3. Die Befestigung des Anlagenmoduls 1 an der Hutschiene 3 geschieht über eine dem Fachmann bekannte Klemmung hinter den abstehenden Flügeln der„U"-förmigen Hutschiene 3. Dem Fachmann ist klar, dass es verschiedenartige DIN konforme Hutschienen 3 gibt sowie die zu diesen Hutschienen 3 korrespondierenden Befestigungseinheiten.
Das Anlagenmodul 1 besteht in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel aus einem ersten Gehäuseteil 4a und einem zweiten Gehäuseteil 4b. Das zweite Gehäuseteil 4b ist mittels einer Klickverbindung auf dem ersten Gehäuseteil 4a befestigt. Diese Klickverbindung stellt eine reversible Verbindung dar, so dass das zweite Gehäuseteil 4b abnehmbar ist. Die Klickverbindung ist realisiert durch vorstehende Elemente am zweiten Gehäuseteil 4b, welche in Ausnehmungen 5a - in der perspektivischen Ansicht nicht zu sehen - und 5b in dem ersten Gehäuseteil 4a eingreifen und dort mittels Hinterschneidungen verrasten können. Das zweite Gehäuseteil 4b dient dazu, die Form und/oder Abmessung des Anlagenmoduls 1 normkonform zu dimensionieren. Dies ist zum Beispiel nötig, wenn das Anlagenmodul 1 in einem Schaltschrank auf einer Hutschiene 3 befestigt wird. Beispielsweise muss das Anlagenmodul 1 in diesem Fall in Form und Abmessung den Spezifikationen der DIN 43880 entsprechen. Diese Vorgaben können mittels des zweiten Gehäuseteils 4b erfüllt werden, auch wenn das erste Gehäuseteil 4a des Anlagenmoduls 1 diese Vorgaben ansonsten nicht erfüllt. Hierzu ist das zweite Gehäuseteil 4b derart dimensioniert, dass es die Lücken zwischen der von der Norm vorgegebenen Form und/oder Abmessung und der Form und/oder Abmessung des ersten Gehäuseteils 4a schließt. Das erste Gehäuseteil 4a und das zweite Gehäuseteil 4b zusammen erfüllen dementsprechend die Vorgaben in Form und/oder Abmessung die von einer Norm vorgegeben werden.
Figur 2a zeigt eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels eines Anlagenmoduls 1. Das in Figur 2a gezeigte Anlagenmodul 1 weist ein erstes und zweites Gehäuseteil 4a, 4b auf, wobei das zweite Gehäuseteil 4b abnehmbar ist von dem ersten Gehäuseteil 4a. In dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel ist das zweite Gehäuseteil 4b mittels einer Klickverbindung auf dem ersten Gehäuseteil 4a des Anlagenmoduls 1 befestigt. Dabei greifen vorstehende Elemente des zweiten Gehäuseteils 4b in Ausnehmungen 5a - in der perspektivischen Ansicht nicht zu sehen - und 5b in dem ersten Gehäuseteil 4a des Anlagenmoduls l ein, so dass durch Hinterschneidungen mit den Kanten der Öffnungen 5a und 5b und der vorstehenden Elemente des zweiten Gehäuseteils 4b eine Verrastung erzeugt wird. Dem Fachmann ist aber bewusst, dass es auch andere realisierbare lösbare Verbindungen der Gehäuseteile 4a, 4b geben wird.
Die Gehäuseteil 4a, 4b zusammen sorgen dafür, dass das Anlagenmodul 1 derart dimensioniert ist, dass es normkonform ist. Diese Normkonformität ist zum Beispiel notwendig, wenn das Anlagenmodul 1 in einem Schaltschrank oder Anlagenschrank verbaut wird. Wird das Anlagenmodul 1 allerdings nicht in einem Schaltschrank oder Anlagenschrank verbaut, so kann das zweite Gehäuseteil 4b abgenommen werden. Dies hat den Vorteil, dass das Anlagenmodul 1 kleiner verbaut werden kann.
Die Abnahme des zweiten Gehäuseteils 4b kann aber auch vorteilhaft sein, um eine bessere Kühlung der aktiven Komponenten des Anlagenmoduls 1 zu erreichen. Beispielsweise wenn das Anlagenmodul 1 ein Netzgerät ist, wie es in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel der Fall ist, so weist das erste Gehäuseteil 4a des Anlagenmoduls 1, welches zum Beispiel fest verbunden ist mit dem Anlagenmodul 1, zumeist eine Vielzahl von Schlitzen beziehungsweise Öffnungen auf, durch die Luft in das Innere des ersten Gehäuseteils 4a strömen kann, so dass das Netzgerät beziehungsweise die darin sich befindlichen aktiven Komponenten gekühlt werden können. Durch Abnahme des zweiten Gehäuseteils 4b, kann die Luftzufuhr erhöht werden, was zu einer verbesserten Kühlung führt. Es kann aber auch bei anderen elektrischen Bauteilen mit aktiver oder passiver Kühlung von Vorteil sein, wenn ein Gehäuseteil abnehmbar ist, um die Kühlwirkung zu verbessern. Das Anlagenmodul 1 mit abgenommenen zweiten Gehäuseteil 4b ist in Figur 2b gezeigt.
Figur 2b zeigt das in Figur 2a gezeigte Anlagenmodul 1 aber ohne das zweite Gehäuseteil 4b. In dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel ist das zweite Gehäuseteil 4b mittels einer Klickverbindung mit dem ersten Gehäuseteil 4a verbunden. Dabei greifen vorstehende Elemente des zweiten Gehäuseteils 4b in die Ausnehmungen 5a und 5b des ersten Gehäuseteils 4a ein und mittels Hinterschneidungen verrasten die vorstehenden Elemente in den Ausnehmungen 5a und 5b, so dass die Gehäuseteile 4a, 4b miteinander verbunden sind. Dem Fachmann ist aber bewusst, dass auch andere reversible Verbindungen der zwei Gehäuseteile 4a, 4b (hier nicht gezeigt) möglich sind. In dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel ist zu sehen, dass ohne das zweite Gehäuseteil 4b weitere Schlitze und Öffnungen in dem ersten Gehäuseteil 4a freigelegt sind, was zu einer besseren Kühlung der aktiven Komponenten des Anlagenmoduls 1 führt, die sich innerhalb des ersten Gehäuseteils 4a befinden.
Bezugszeichenliste
1 Anlagenmodul
2 Befestigungselement
3 Hutschiene
4a erstes Gehäuseteil
4b zweites Gehäuseteil
5a, 5b Ausnehmungen

Claims

Ansprüche
1. Ein Anlagenmodul (l), aufweisend:
ein erstes Gehäuseteil (4a); und
ein zweites Gehäuseteil (4b), wobei das zweite Gehäuseteil (4b) lösbar verbindbar ist mit dem ersten Gehäuseteil (4a) und wobei das zweite Gehäuseteil (4b) derart dimensioniert ist, dass es zusammen mit dem ersten Gehäuseteil (4a) das Anlagenmodul (1) normkonform dimensioniert.
2. Das Anlagenmodul (1) gemäß Anspruch 1, wobei das zweite Gehäuseteil (4b) ein Blindgehäuse ist.
3. Das Anlagenmodul (1) gemäß Anspruch 1, wobei das erste Gehäuseteil (4a) Öffnungen für Anschlüsse aufweist.
4. Das Anlagenmodul (1) gemäß Anspruch 3, wobei das zweite Gehäuseteil (4b) einen Anschlussreplikator aufweist.
5. Das Anlagenmodul (1) gemäß Anspruch 3, wobei das zweite Gehäuseteil (4b) einen Anschlussumsetzer aufweist.
6. Das Anlagenmodul (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das zweite Gehäuseteil (4b) ein aktives elektronisches Modul aufweist.
7. Das Anlagenmodul (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Norm die DIN 43880 ist.
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