WO2015167209A1 - 바이스 그립 플라이어 - Google Patents

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WO2015167209A1
WO2015167209A1 PCT/KR2015/004231 KR2015004231W WO2015167209A1 WO 2015167209 A1 WO2015167209 A1 WO 2015167209A1 KR 2015004231 W KR2015004231 W KR 2015004231W WO 2015167209 A1 WO2015167209 A1 WO 2015167209A1
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ring pin
handles
jaw
ring
cross
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PCT/KR2015/004231
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English (en)
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Inventor
손원호
Original Assignee
손원호
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Publication date
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    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B7/00Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
    • B25B7/12Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools involving special transmission means between the handles and the jaws, e.g. toggle levers, gears
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25GHANDLES FOR HAND IMPLEMENTS
    • B25G1/00Handle constructions
    • B25G1/10Handle constructions characterised by material or shape

Definitions

  • the present invention relates to a vise grip pliers that can reliably and firmly bury a flat plate, an angled object and a round object in a simple structure, and can simultaneously exhibit the function of the vise grip by a simple operation.
  • the normal pliers are X-shaped and the upper and lower bodies are assembled by hinge pins, and when the grip is applied to both handles, the front jaw will ask the object and grab it for a long time by hand to keep the object bite for a long time. You must hold it.
  • vise pliers also known as the vise grip (vise grip plier)
  • vise grip plier can be asked for a long time.
  • the vice grip pliers use an adjustment screw employed in the first or second handle to adjust the distance between the first and second jaws clamping the workpiece, thereby making it difficult to adjust the spacing and complexity of the shape (three hinges, One spring, one support, adjustment screws and shafts) is not only coarse and heavy in shape, but also increases the manufacturing cost.
  • Patent Literature 1 adds not only a function for clamping a work object, but also a hitting function, a cutting function, and a claw hammer function for user convenience.
  • Patent Document 1 Korean Patent Publication No. 10-1999-0080401 provides a purpose of multifunction, but a plurality of hinge pin connection structure, the disadvantages of malfunction due to wear of each hinge pin with long-term use, and restoration
  • the manufacturing cost is due to the complexity of the overall structure, such as deformation of the elastic member according to long-term use by adopting a function elastic member (spring) and a link rotation function support member, as well as an adjustment screw for supporting one end of the support member.
  • the disadvantages of this increase and difficulty in using for a long time, and the adjustment screw in the clamping operation can be clamped according to the thickness and shape of the workpiece, there is a disadvantage such as the complexity of each operation.
  • the problem to be solved by the present invention is to provide a vise function while having a function of asking the normal pliers in a range that does not significantly modify the existing pliers structure to ensure convenience and ease of operation according to the combined use of the pliers and vise grip It is an object to provide a vise grip pliers.
  • the present invention is a simple structure and vise grip function utilizing the principle of changing the direction of action of the force, restraining the elastic energy to return after being expanded by the grip force within the elastic limit of the material to ensure durability and convenience It is an object to provide a vise grip pliers.
  • an object of the present invention is to provide a vice grip pliers in which the clamping function is possible by a simple operation of the ring pin according to the object to be bitten and the convenience of the operation is guaranteed.
  • the present invention does not hold firmly by the point contact and the line contact up and down when clamping an object, which is a problem of the conventional pliers, slipping forward or not fixed in a fixed state often occurs, angular or soft It aims to provide a pliers that solve the shortcomings that occur when the edges are caught when catching objects.
  • the present invention provides a top and bottom handle bodies of a pliers cross-axially coupled to an X-shape by means of hinge pins, respectively, and again. By bending inward, the direction of the handle grip force is changed inside the bent portion. As a result, the upper and lower handles are formed in the vice pliers forming a second X cross.
  • the ring pin holes are expanded, and ring pin holes having different widths are formed according to the size of the object to be bitten, and the grip force is applied, that is, the ring pin holes are expanded.
  • the vise function is achieved by maintaining a strong biting state of the object.
  • the first and second handles can no longer be opened and the jaw's clamping state is maintained because the ring pin fixed by rotation is preventing the ring pin hole from contracting.
  • the vertical thickness of the ring pin is smaller than the horizontal gap of the ring pin hole formed by the inner curved surface of the bent portion of both handles so that the ring pin is sandwiched therebetween so that it can be easily rotated, the assembly of the eccentric state for this purpose
  • the width of the radius varies around the hole, and the ring pin is assembled to be fitted to the second handle body at the ring pin hole position.
  • the horizontal size of the ring pin hole may vary slightly depending on the position of the handles, which is irrelevant to the purpose of the pliers, there is no problem in assembling fabrication by changing the horizontal thickness of the ring pin.
  • first and second handles are extended directly as they are, without being bent outwards as described above immediately after the first hinge axis position, and the lower first handles are bent upwards and the upper second handles are bent downwards, respectively. Afterwards, each bending again in the opposite direction, the resulting handles form a first (hinge axis position), a second, a third X-shaped intersection,
  • the two ring pin holes have one time between the hinge position and the second X crossing, and another time between the second and third X intersections, wherein the first ring pin hole is not attached to the first ring pin hole, and the second made 2
  • the operation of the vice grip pliers to assemble the ring pin only in the hole of the ring pin allows the object to be more strongly buried in the jaw.
  • the second ring pin hole may be formed larger than the first ring pin hole to apply a ring pin having a larger maximum cross-sectional width.
  • At least two (3 to 4) elastically deformed holes are formed at the bent portions of the first and second handles to promote expansion and stretching action against the pressing force within the elastic limit.
  • the shape of the jaws is a flat bottom, and the top of the jaws is curved to form a curved surface from the end, so that the lower jaw faces are in surface contact with the flat jaw and the upper jaws It can be configured to hold the plane more stable by only pressing in the open state.
  • the shapes of the first and second jaws are configured to overlap each other, it is possible to work in a state where a small object is more firmly held.
  • the implementation of the pliers and vise function is provided by the simple structure improvement can be expected the convenience effect of use
  • FIG. 1 is a view showing a plan view and a front view of a preferred embodiment of the present invention simultaneously.
  • Figure 2 is a plan view and a side view of the ring pin applied to the present invention, a view showing the elastic incision.
  • Figure 3 is an operation state of use in the vice grip of the present invention.
  • FIG. 4 is a diagram showing a jaw variation of another embodiment of the present invention.
  • 5A and 5B are views simultaneously showing a side view and a front view of a jaw modification of another embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a front view of a state in which FIGS. 5A and 5B are combined.
  • FIG. 7 is a front view showing still another embodiment of the present invention.
  • first handle 110 first jaw
  • 300 ring pin hole (space) 310, 320: elastic deformation incision hole
  • the present invention is characterized by enabling the combined use of the vise and pliers by the application of a ring pin.
  • Hinge pins are formed through shaft holes processed in the body 330 of the first handle 100 having the first jaw 110 formed thereon and the body 320 of the second handle 200 having the second jaw 210 formed therein.
  • Ring pin hole 300 by the first bent portion (A) which is axially coupled to P) and after the first X cross, the second X cross is made according to the second bend of the bodies 320 and 330 of the first and second handles.
  • a pliers having a vise function as a form in which a ring pin 400 having an eccentric circular hole or a stop plate 460 having one side inclined is assembled.
  • the gist of the present invention is that the first and second handles 100 and 200 are connected at the hinge pins P and are bent up and down, respectively.
  • the first and second handles 100 and 200 intersect in the X shape by the second bending being bent, so that the ring pin hole is inward of the upper and lower handle bending portions at the position between the first bent portion A, which is the X-shaped cross section before and after. 300 is to be formed.
  • the ring pin hole 300 has a second handle in a state in which a ring pin 400 or a stop plate 460 is assembled at a rear end side of the first handle 100 or the second handle 200. 200 or the first handle 100 is assembled by a hinge pin (P).
  • a ring pin 400 or a stop plate 460 is assembled to the first bent portion A of the bent portion.
  • Ring pin 400 has an eccentric assembly hole 450 is formed to have a maximum cross-sectional width (D1) and a minimum cross-sectional width (D2), and is produced in a state in which a large cross-section is cut open the eccentric assembly hole 450 to surround the bent portion Pinch and assemble to the bend.
  • the stop plate 460 is a trapezoidal rectangular plate shape in which a long rectangular hole having a rectangular shape is drilled inside thereof, and one side is formed to be inclined, so that the inclined side is formed at the ring pin hole 300 in the first or second hole.
  • the second handles 100 and 200 are assembled to be installed.
  • the first and second handles 100 and 200 are moved in the long hole of the stop plate 460 so that the cross section width of any one of the maximum cross section width and the minimum cross section width of the stop plate 460 moves to the ring pin hole 300. Positioning limits the hinge rotation range of the first and second handles 100 and 200.
  • Two or more (3 to 4) elastic deformation cutting holes 310 which are elastically deformable to elasticity with respect to pressing force are processed in the first bent portion A of the first and second handles 100 and 200.
  • the ring pin 400 has a thickness that is thinner than the gap between the ring pin holes 300 formed in the first bent portion A, and has an annular ring shape so as to be freely rotated after assembly.
  • the long hole of the stop plate 460 is a hole large enough to allow the first bent portion A to move.
  • the present invention rotates the ring pin 400 about the eccentric assembly hole 450 to rotate the ring pin 400 at a position that fits the current ring pin hole size while clamping an object of a specific size.
  • the ring pin hole can no longer be contracted, constraining the handles to open, resulting in a clamping condition.
  • the elastic deformation cutting hole 310 is processed in the first bent portion (A) while the ring pin 400 is accommodated in the ring pin hole 300, the pressure of the first and second handles (100, 200)
  • the expansion state of the elastic deformation cutting hole 310 is retracted to the original state and the state in which the ring pin hole 300 bites the ring pin 400 is more stably fixed.
  • the ring pin 400 is rotated around the circular eccentric hole having the widest cross-sectional width (D1) and the narrowest minimum cross-sectional width (D2) of the widest and is fitted in accordance with the current size of the ring pin hole (300) Since the hinge rotation of the first and second handles 100 and 200 is inevitably constrained, the vice grip function is provided.
  • FIG. 4 is a view showing a jaw variation of another embodiment of the present invention, by forming a round surface 120 from the end to the inside of the bite surface of the second jaw 110 of the second handle 200, the planar object
  • the upper and lower surfaces of the upper and lower surfaces can maintain the surface contact, and the upper side can provide a clamping action by applying pressure in a state of linear contact on the curved surface.
  • the round surface 120 may be formed in a horizontal plane at a distance from the end to the inner side and a portion of the round surface.
  • the present invention allows the long hole of the stop plate 460 to move in the first bent portion A, thereby entering the current ring pin hole size in a state of clamping an object of a specific size.
  • the ring pin hole can no longer be contracted, which constrains the handles from opening, resulting in a clamping condition.
  • the elastic deformation cutting hole 310 processed in the first bent portion (A) is opened while the stop plate 460 is accommodated in the ring pin hole 300 of the first and second handles (100,200)
  • the state in which the expansion state of the elastically deformed cutout 310 is retracted and retracted is returned to its original state, and the state in which the ring pin hole 300 bites the stop plate 460 is more stably fixed.
  • the stop plate 460 has the widest cross-sectional width and the narrowest minimum cross-sectional width and the stop plate 460 moves in the first bent portion (A) along the long hole of the stop plate 460 to form a ring pin. Since the hinge rotation of the first and second handles 100 and 200 in the state of being fitted to the current size of the hole 300 can be restrained, the vice grip function is provided.
  • the first jaw 110 of the first handle 100 and the second jaw 210 of the second handle 200 have a male structure, that is, protrusions.
  • a structure in which the 111 and the grooves 211 are engaged and clamped is also possible.
  • Such an embodiment can stably clamp a workpiece having a small diameter, such as a needle.
  • Figure 7 is another embodiment of the present invention, after the first hinge-axis intersection of the handles, they are extended as they are without bending outwards, and the handles are bent inward to form a first bent portion (A).
  • first bent portion (A) When the second bent portion B is formed by bending each other in the opposite direction, three X-shaped intersections are formed including the hinge, and two ring pin holes 300 and 301 are formed.
  • a thicker ring pin 410 having a different standard from the ring pin 400 applied in the first application example may be assembled into the second ring pin hole 301.
  • the elastic incision hole of the first bent portion (A) is meaningless and the contraction, expansion direction of the ring pin hole 300 is irrelevant for practical purposes. Therefore, it is not necessary to process, and it is natural that the elastic deformation cutting hole 320 is formed in the second bending portion B, which is elastically deformable with respect to the pressing force.
  • This embodiment is further away from the hinge in the body of the first and second handles 100 and 200, so that the radius of rotation is larger than that of the first bent portion A, so that the contracting force acting on the ring pin is also increased within the elastic force range to further increase the object. You will be asked strongly.
  • the engaging surfaces of the first and second jaws 110 and 210 of the first and second handles 100 and 200 may be formed in various cross sections according to a specific shape of the workpiece S. .
  • the present invention can greatly improve the work efficiency when to perform the processing work by stably fixing the object to be processed in production sites, laboratory laboratories, etc. of various industrial products, it is very useful in production sites and laboratories of various industrial fields Can be used.
  • the present invention can greatly improve the work efficiency when to perform the processing work by stably fixing the object to be processed in production sites, laboratory laboratories, etc. of various industrial products, it is very useful in production sites and laboratories of various industrial fields Can be used.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)

Abstract

본 발명은 통상의 바이스 플라이어보다 간소한 구조로서, 대상물체를 안정적으로 클램핑 할 수 있고, 간편한 조작에 의해 바이스 그립의 기능도 함께 제공되는 바이스 그립 플라이어를 제공한다. 본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여 몸체 선단에 제1, 제2조오(100,200)를 형성하고 힌지핀(P)에 의해 X자형으로 교차된 1개의 힌지에 추가하여 힌지부 교차 후 곧 바로 손잡이를 연장시키지 않고 바깥방향으로 절곡시킨 후 다시 구부려 링핀을 설치할 수 있는 공간을 생성시켰고, 이 링핀 공간에 테이퍼 형상의 링을 설치 한 후 또 한번 X자 형으로 교차시킴으로써 바이스 그립 기능을 확보하였다.

Description

바이스 그립 플라이어
본 발명은 간소한 구조로서 평판, 각진 물체 및 둥근 물체를 안정적이고 견고하게 물어 줄 수가 있고, 간편한 조작에 의해 바이스 그립의 기능도 동시에 발휘 할 수 있는 바이스 그립 플라이어에 관한 것이다.
통상의 플라이어는 X자 형태로 상하 몸체는 힌지핀에 의하여 조립되고, 양쪽 손잡이에 악력을 가하여 잡아줄 때 앞쪽의 조오가 물체를 물어주게 되며 물체를 장시간 물고 있는 상태를 유지하기 위해서는 손으로 오랫동안 움켜쥐고 있어야 한다.
반면, 바이스 플라이어(vise plier)는 바이스 그립(vise grip), 바이스 그립 플라이어(vise grip plier)라고도 하며, 대상물을 장시간 물어 줄 수 있다.
이러한 바이스 그립 플라이어는 가공물을 클램핑하는 제1, 제2 조오의 간격을 조정하기 위해 제1 또는 제2 손잡이에 채용된 조정나사를 이용함으로서, 간격조정의 불편함, 형상의 복잡성(힌지 3개, 스프링 1개, 지지대 1개, 조정나사 및 축)등으로 하여 형상이 투박하고 무거울 뿐만 아니라 제작비용이 상승되는 단점이 있다.
이렇게 불편한 점을 가진 기존의 바이스 그립은 산업현장에서 오랫동안 널리 사용되고 있으나, 기존의 통상의 플라이어 기능을 유지하면서 보다 편리하고 간단한 형태로 성능을 발휘하는 바이스그립 플라이어는 아직 등장하지 않고 있다.
따라서 기존의 힌지 형태로 양쪽 손잡이 몸체를 구속한 후 조오에 물체를 물어주는 단순 기능에 추가하여, 간소한 구조를 가지면서도 바이스 기능까지 발휘할 수 있는 바이스 그립 플라이어를 개발할 필요성이 요구되었다.
그리고 근래에 와서는 기능의 다양성을 부각시킨 바이스 그립도 개시되었다.
예를 들면, 특허문헌 1에는 작업 대상물을 클램핑시키는 기능뿐만 아니라 타격 기능, 절단 기능, 장도리 기능을 부가해서 사용자의 편리성을 도모하였다.
이러한 특허문헌 1(대한민국 공개특허공보 제10-1999-0080401호)은 다기능의 목적은 제공하나, 다수의 힌지핀 연결구조로 장기간 사용에 따른 각각의 힌지핀의 마모에 따른 오작동의 단점과, 복원 기능의 탄성부재(스프링) 및 링크회전 기능 지지부재의 채용으로 장기간 사용에 따른 상기 탄성부재의 변형은 물론, 상기 지지부재의 일 측단을 지지하는 조정나사의 채용 등, 전체적인 구조의 복잡성으로 제조비용이 높아지는 단점 및 장기간 사용이 어려운 점과, 클램핑 동작 시에 조정나사를 조정해 주어야만 가공물의 두께나 형상에 맞게 클램핑 할 수 있으므로 매번 조작에 따른 번잡성 등 단점이 상존하고 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 기존의 플라이어 구조를 크게 변형하지 않는 범위에서 통상의 플라이어의 물어주는 기능을 구비하면서 바이스 기능을 제공하여 플라이어 및 바이스 그립의 겸용 사용에 따른 편리성과 조작의 간편성이 보장되는 바이스 그립 플라이어를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.
또한, 본 발명은 간소한 구조이면서 힘의 작용방향을 변경시키고, 재료의 탄성한계 내에서 악력에 의하여 확장된 후 복귀하려는 탄성 에너지를 구속하는 원리를 활용한 바이스 그립 기능으로서 내구성과 편리성이 보장되는 바이스 그립 플라이어를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.
또한, 본 발명은 물리는 물체에 따라서 클램핑 기능이 링핀의 단순 조작에 의해 가능하므로 조작의 편리성이 보장되는 바이스 그립 플라이어를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.
또한, 본 발명은 기존의 플라이어의 문제점인 물체를 클램핑할 때 상,하로 점 접촉 및 선 접촉을 함으로서 견고하게 잡아주지 못하고 앞으로 미끄러지거나 잡은 상태에서 고정되지 못하고 흔들리는 경우가 많이 발생하고, 각지거나 부드러운 물체를 잡을 때 모서리가 손상되는 경우도 발생하는 단점을 해결하여 면 접촉이 가능하며 작은 물체도 견고히 잡고 미끄러지지 않는 조오의 기능을 부여하는 플라이어의 제공을 목적으로 하고 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에서 제시하는 과제의 해결수단은, 선단에 제1, 제2 조오를 형성하고 힌지핀에 의해 X자형으로 교차 축 결합된 플라이어의 상하 손잡이 몸체를 각기 밖으로, 그리고 다시 안쪽으로 절곡시켜서 절곡 부위 내측에 손잡이 악력의 방향에 변화를 주며 결과적으로 상하 손잡이들은 두번째 X자형 교차를 형성한 바이스 플라이어에 있어서,
처음 힌지축 위치인 상기 제1교차 위치와 제2교차 위치 사이 내측에 링핀을 결합 조립시킬 수 있는 링핀구멍을 형성하도록 조립 구성되되,
물체를 조오에 물리고 상기 제1, 제2 손잡이에 악력을 가하면 링핀구멍은 확장되어 지고 물리는 물체의 크기에 따라 상이한 폭의 링핀구멍 크기가 형성되며, 악력을 가한 상태, 즉 링핀구멍이 확장된 상태에서 링핀을 회전시켜 끼워 고정시키면, 상기 제1, 제2 조오는 물체를 강하게 물고 있는 상태를 유지하여 바이스 기능이 이루어지는 것이 특징이다.
즉, 회전시켜 끼워 고정된 링핀이 링핀구멍의 수축을 막고 있는 이유로, 제1, 제2 손잡이들이 더 이상 벌려질 수 없어 조오의 클램핑 상태가 계속 유지된다.
여기서, 상기 링핀의 수직방향 두께는 양쪽 손잡이의 절곡된 부위의 내측 곡면에 의해 형성된 링핀구멍의 수평방향 간격보다 작아서 그 사이에 링핀이 끼워져 쉽게 회전될 수 있어야 하고, 이러한 목적을 위해 편심 상태의 조립구멍을 중심으로 반지름의 폭이 다양하게 변화하는 형상을 가지며, 링핀은 링핀구멍 위치의 제2 손잡이 몸체에 끼워져 있도록 조립된다.
한편, 링핀구멍의 수평방향 크기는 손잡이들의 위치에 따라 미세하게 변화될 수 있으나, 이는 플라이어 사용 목적에 무관하며, 링핀의 수평방향 굵기 역시 변화시켜 제작 조립시킴에 아무 문제가 없다.
플라이어의 바이스 기능을 사용할 필요 없이 단순히 평범한 목적으로 일반 플라이어처럼 사용하고자 할 경우에는, 상기 링핀의 가느다란 부분이 절곡 곡선부에 걸려져 있는 상태에서 두터운 부분이 자중에 의하여 아래로 처지게 되어 링핀구멍의 확장 및 수축범위가 풍부한 까닭에 플라이어 기능을 할 수가 있다.
또한, 본 발명에서, 제1, 제2 손잡이를 처음 힌지 축 위치 바로 뒤에서 전술 한 바처럼 바깥 쪽으로 절곡시킴 없이 그대로 연장시켜, 아래쪽 제1 손잡이는 위쪽으로, 위쪽 제2 손잡이는 아래쪽으로 각기 절곡시킨 후, 각기 반대방향으로 또 절곡시키면, 결과적으로 손잡이들은 제1(힌지 축 위치), 제2, 제3의 X자 교차를 형성하게 되고,
또한, 2개의 링핀구멍은 힌지 위치와 제2 X 교차 사이에 한번, 제2, 제3 X교차 사이에 또 한 번을 가지게 되며, 이때, 제1 링핀구멍에는 링핀을 달지 않고, 두번째 만들어지는 제2 링핀구멍에만 링핀을 조립하여 작동하면, 더욱 강하게 조에서 물체를 물어 줄 수 있는 바이스 그립 플라이어의 기능이 가능하다.
여기서, 상기 제2 링핀 구멍은 상기 제1 링핀구멍 보다 크게 형성시켜 최대 단면 폭이 보다 더 큰 링핀을 적용할 수도 있다.
상기 제1, 제2 손잡이의 절곡부에는 탄성 한계 내에서 가압력에 대해 확장 및 신축 작용을 촉진하기 위한 탄성변형 절개공이 2개 이상(3~4개) 가공되는 것이 바람직하다.
즉, 절곡 부위를 찢어서 절개공을 형성하여 링핀구멍의 확장 및 수축동작에 보다 많은 탄성력을 부여함으로써, 조오의 클램핑 기능을 더욱 안정적으로 지원 보장하기 위한 것이다.
또한, 본 발명에서 조오의 형상은 아랫 것은 평면으로 하고, 위에 것은 끝단으로 부터 곡면을 형성토록 하여 끝 부분으로 통상의 플라이어 기능을 발휘할 때, 아래쪽 조오의 면은 평면으로 면 접촉을 하고 위쪽의 조오는 벌려진 상태에서 눌러주는 역할만을 하게 하여 보다 안정적으로 평면을 잡아줄 수 있도록 구성할 수 있다.
또한, 취성이 강한 유리 등을 잡거나 부드러운 목제 등을 잡을 때는 위쪽의 조오가 닿는 부위에 판재 등을 끼워 넣고 잡으면 더욱 안전하게 잡을 수가 있다.
또한, 제1, 제2 조오의 형상이 서로 겹쳐지도록 맞물리게 구성할 경우 작은 물체도 더욱 견고히 잡은 상태에서 작업이 가능하다.
본 발명에 의하면, 간소한 구조 개선에 의해 플라이어 및 바이스 기능의 구현이 제공되어 사용의 편리성 효과를 기대할 수 있으며,
또한, 일반 플라이어와 크게 다르지 않은 단순한 형상을 유지하여 형상이 복잡한 기존 바이스 플라이어와 비교 시에 제조비용의 절감도 가능하다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예의 평면도 및 정면도를 동시에 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명에 적용되는 링핀의 평면 및 측면도와, 탄성 절개공을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 바이스 그립으로의 사용상태 작동도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예의 조오 변형예를 나타낸 도면이다.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 또 다른 실시예의 조오 변형예의 측면도 및 정면도를 동시에 나타낸 도면이다.
도 6은 도 5a 및 도 5b가 결합 된 상태의 정면도이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예를 나타낸 정면도이다.
도 8은 멈춤판이 조립된 본 발명의 바이스 그립으로의 사용상태 작동도이다.
*부호의 설명*
100 : 제1 손잡이 110 : 제1 조오
200 : 제2 손잡이 210 : 제2 조오
300 : 링핀구멍(공간) 310, 320 : 탄성 변형 절개공
400 : 링핀 410 : 제2 링핀
450 : 편심 조립공
460 : 멈춤판
본 발명은 링핀의 적용에 의해 바이스 및 플라이어의 겸용 사용이 가능하도록 한 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부되는 도면을 참조하여 본 발명에 대하여 상세히 설명한다.
본 발명의 설명에 있어서, 도면에 제시된 구성요소의 구조 및 크기는 발명의 설명에 문제되지 않는 한 단순화 되거나 간략화 될 수 있다.
도 1에 도시된 것과 같이, 본 발명의 바이스 그립 플라이어는,
선단에 제1조오(110)가 형성된 제1 손잡이(100)의 몸체(330)와 제2 조오(210)가 형성된 제2 손잡이(200)의 몸체(320)에 가공된 축공을 통하여 힌지핀(P)으로 축 결합 되어 1차 X자 교차 이후, 제1, 제2 손잡이의 몸체(320,330)의 2차 절곡에 따라 2차 X자교차가 이루어진 제1절곡부(A)에 의해 링핀구멍(300)이 형성되고, 편심 원형구멍을 가진 링핀(400)또는 일측면이 경사지게 형성된 멈춤판(460)이 조립 되어지는형태로서의 바이스기능을 갖는 플라이어가 제공된다.
본 발명의 요지기술은 상기 제1, 제2 손잡이(100,200)가 상기 힌지핀(P) 축점에서 연결되어 각각 위, 아래로 절곡되어 이러한 결과에 따라, 기본적인 플라이어와는 다르게 1차 절곡에서 한번 더 절곡되는 2차 절곡에 의해 X자형으로 상기 제1, 제2 손잡이(100,200)들이 교차하게 되어, 전후의 X자 교차부인 제1절곡부(A)사이 위치에서 상하 손잡이 절곡 부위의 내측으로 링핀구멍(300)이 형성되도록 하는 것이다.
상기 링핀구멍(300)에는 도 2에 도시된 것과 같이, 제1 손잡이(100) 또는 제2 손잡이(200)의 후단측에서 링핀(400) 또는 멈춤판(460)이 조립된 상태에서 제2 손잡이(200) 또는 제1 손잡이(100)가 힌지핀(P)에 의해 조립된다.
상기 링핀구멍(300)에는 링핀(400) 또는 멈춤판(460)이 굴곡부위의 제1절곡부(A)에 조립되어진다. 링핀(400)은 최대 단면폭(D1)과 최소 단면폭(D2)을 갖도록 편심 조립공(450)이 형성되고, 단면이 큰 부분을 절개한 상태로 제작되어 편심 조립공(450)을 벌려서 굴곡 부위를 감싸도록 오므려서 굴곡 부위에 조립한다. 멈춤판(460)은 내측에 사각형 모양의 긴 장공이 뚫려 있되 일측면이 경사지게 형성되는 사다리꼴의 사각판 형상으로, 상기 경사지게 형성된 일측면이 상기 링핀구멍(300)에 있도록 상기 장공에 상기 제1 또는 제2의 손잡이(100, 200)가 설치되도록 조립된다. 멈춤판(460)의 장공에서 상기 제1 또는 제2의 손잡이(100, 200)가 움직이도록 하여 상기 멈춤판(460)의 최대 단면폭 내지 최소 단면폭 중 어느 하나의 단면폭이 상기 링핀구멍(300)에 위치함에 따라 상기 제1, 제2 손잡이(100, 200)의 힌지 회전 범위가 제한된다.
상기 제1, 제2 손잡이(100,200)의 제1절곡부(A)에는 가압력에 대해 신축의 탄성 변형이 가능한 탄성 변형 절개공(310)이 2개 이상(3~4개) 가공된다.
상기 링핀(400)의 두께는 제1절곡부(A)에 형성된 상기 링핀구멍(300)의 간격보다 얇아야 하고 조립 후에는 자유롭게 회전이 가능하도록 환형 링 형상을 하고 있다. 멈춤판(460)의 장공은 제1절곡부(A)가 움직일 수 있도록 충분한 크기의 구멍이다.
도 3에 도시된 것과 같이, 본 발명은 상기 링핀(400)을 편심 조립공(450)을 중심으로 회전시켜, 특정크기의 물체를 클램핑 한 상태에서 현재의 링핀구멍 크기에 들어맞게 되는 위치에서 회전을 멈출 때, 더 이상 링핀구멍이 축소될 수 없으므로 손잡이들이 벌려지는 것을 구속하게 되어 결과적으로 클램핑 상태가 이루어진다.
이때, 상기 제1절곡부(A)에 가공된 탄성 변형 절개공(310)이 벌어지면서 상기 링핀구멍(300) 내에 링핀(400)이 수용된 상태에서 상기 제1, 제2 손잡이(100,200)의 가압상태를 놓게 되면, 상기 탄성 변형 절개공(310)의 확개 상태가 원상태로 복귀 수축되면서 상기 링핀구멍(300)이 링핀(400)을 물고 있는 상태가 더욱 안정적으로 고정된다.
여기서, 상기 링핀(400)이 폭이 가장 넓은 최대 단면폭(D1)과 가장 좁은 최소 단면폭(D2)을 가지고 원형 편심 구멍을 중심으로 회전되어 링핀구멍(300)의 현재 크기에 맞추어 끼워져 있는 상태에서 상기 제1, 제2 손잡이(100,200)의 힌지 회전은 구속될 수밖에 없으므로 바이스 그립 기능이 부여되는 원리이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예의 조오 변형예를 나타낸 도면으로서, 상기 제2 손잡이(200)의 제2 조오(110)의 물림면을 끝단에서 내측으로 라운드면(120)을 형성하여, 평면 물체의 상하면을 아래편에서는 면접촉을 유지시키고 위편에서는 곡면 상 선접촉 상태로 압력을 가하여 안정되게 물어주는 클램핑 작용을 제공할 수 있다.
그리고 도면에 도시되지는 않았지만, 상기 라운드면(120)은 끝단에서 내측으로 일정거리 수평면으로 형성하고 나머지 일부분을 라운드면으로 형성할 수도 있다.
또한, 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명은 멈춤판(460)의 장공이 상기 제1절곡부(A)에서 움직이도록 하여, 특정크기의 물체를 클램핑 한 상태에서 현재의 링핀구멍 크기에 들어맞게 되는 위치에서 움직임을 멈출 때, 더 이상 링핀구멍이 축소될 수 없으므로 손잡이들이 벌려지는 것을 구속하게 되어 결과적으로 클램핑 상태가 이루어진다.
이때, 상기 제1절곡부(A)에 가공된 탄성 변형 절개공(310)이 벌어지면서 상기 링핀구멍(300) 내에 멈춤판(460)이 수용된 상태에서 상기 제1, 제2 손잡이(100,200)의 가압상태를 놓게 되면, 상기 탄성 변형 절개공(310)의 확개 상태가 원상태로 복귀 수축되면서 상기 링핀구멍(300)이 멈춤판(460)을 물고 있는 상태가 더욱 안정적으로 고정된다.
여기서, 상기 멈춤판(460)이 폭이 가장 넓은 최대 단면폭과 가장 좁은 최소 단면폭을 가지고 상기 멈춤판(460)이 상기 멈춤판(460)의 장공을 따라 상기 제 1절곡부(A)에서 움직여 링핀구멍(300)의 현재 크기에 맞추어 끼워져 있는 상태에서 상기 제1, 제2 손잡이(100,200)의 힌지 회전은 구속될 수 밖에 없으므로 바이스 그립 기능이 부여되는 원리이다.
또한, 도 5a, 도 5b 및 도 6에 도시된 것과 같이, 상기 제1 손잡이(100)의 제1 조오(110)와 제2 손잡이(200)의 제2 조오(210)는 자웅구조, 즉 돌기(111)와 홈(211)이 맞물려 클램핑 하는 구조도 가능하다.
이러한 실시 예는 직경이 작은 가공물, 예로서 바늘과 같은 것을 안정적으로 클램핑 할 수 있다.
한편, 도 7은 본 발명의 또 다른 실시예로서, 손잡이들의 최초 힌지축 결합 교차 이 후, 바로 바깥 쪽으로 절곡 시킴 없이 그대로 연장시켰다가 손잡이들을 각기 안쪽으로 절곡해서 제1절곡부(A)를 형성시키고, 다시 반대 방향으로 각기 절곡에 의한 제2절곡부(B)를 형성시키면, 결과적으로 힌지를 포함하여 세 번의 X자 교차를 이루고, 두 개의 링핀구멍(300, 301)을 형성하게 된다.
이때, 제2 링핀구멍(301)에 첫 응용예의 경우에 적용한 링핀(400)과 상이한 규격의 좀 더 굵은 링핀(410)을 조립하여 사용할 수 있다. 상기 제1절곡부(A)의 탄성 절개공은 무의미하며 링핀구멍(300)의 수축, 확개방향이 실용 목적과 무관하다. 따라서 가공할 필요가 없고, 상기 제2절곡부(B)에는 가압력에 대해 신축의 탄성 변형이 가능한 탄성 변형 절개공(320)이 가공 형성됨은 당연하다.
이러한 실시예는 제1, 제2 손잡이(100,200) 몸체에 있는 힌지로부터 더 떨어져 있어 제1절곡부(A)보다 회전반경이 크기 때문에 링핀에 작용하는 수축력도 탄성력 범위 내에서 커지게 되어 물체를 더욱 강하게 물어주게 된다.
이상으로 본 발명에 따른 실시 예들을 설명하였다. 그러나 본 발명은 상술한 실시 예에 한정되지 않고, 본 발명의 기술적 개념을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형시켜 실시할 수 있다.
예를 들어, 상술한 실시 예 이외에도 상기 제1, 제2 손잡이(100,200)의 제1, 제2 조오(110,210)의 맞물림 면을 가공물체(S)의 특정형상에 따라서 다양한 단면으로 형성할 수 있다.
본 발명의 실시 예는 본 발명이 제시하는바 발명의 범주 내에서 다양한 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술 되는 특허 청구범위에 포함 되어질 수 있다고 인정되는 다양한 응용 예들을 포함하여야 한다.
본 발명은 각종 산업제품의 생산현장, 연구소 실험실, 등에서 가공대상 물체를 안정적으로 고정시켜 가공작업을 수행하고자 할 경우 작업효율을 크게 증진시킬 수 있으므로, 각종 산업분야의 생산현장 및 연구실에서 매우 유용하게 이용될 수 있다.
본 발명은 각종 산업제품의 생산현장, 연구소 실험실, 등에서 가공대상 물체를 안정적으로 고정시켜 가공작업을 수행하고자 할 경우 작업효율을 크게 증진시킬 수 있으므로, 각종 산업분야의 생산현장 및 연구실에서 매우 유용하게 이용될 수 있다.

Claims (8)

  1. 선단에 제1, 제2 조오를 각각 형성한 제1, 제2 손잡이가 힌지핀에 의해 X자형으로 교차 축 결합된 바이스 플라이어에 있어서,
    상기 제1, 제2 손잡이는 상기 힌지핀 축점에서 연결되어 각각 위,아래로 절곡되는 1차 절곡에서 한번 더 절곡되는 2차 절곡에 의해 X자형으로 교차 형성된 제1절곡부의 내측에 링핀구멍이 형성되어 링핀 또는 멈춤판이 조립구성되되,
    상기 제1, 제2 손잡이는 상기 링핀 또는 상기 멈춤판의 최소 내지 최대 단면 폭중 어느 하나의 단면폭에 의해 각각의 상기제1, 제2 조오의 클램핑이 고정되도록 구성된 것을 특징으로 하는 바이스 그립 플라이어.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 링핀은 상기 제1절곡부에 형성된 링핀구멍의 내경에 맞는 외경을 갖는 환형 링으로 상기 제1 또는 제2의 손잡이에 편심 조립공으로 조립되고,
    상기 편심 조립공에 의한 회전으로 상기 링핀의 최대 단면폭 내지 최소 단면폭중 어느 하나의 단면폭이 상기 링핀구멍에 위치함에 따라 상기제1, 제2 손잡이의 힌지 회전 범위가 제한되는 것을 특징으로 하는 바이스 그립 플라이어.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 멈춤판은 내측에 사각형 모양의 긴 장공이 뚫려 있되 일측면이 경사지게 형성되는 사다리꼴의 사각판 형상으로, 상기 경사지게 형성된 일측면이 상기 링핀구멍에 위치하도록 상기 장공에 상기 제1 또는 제2의 손잡이가 설치되도록 조립되고,
    상기 멈춤판의 장공에서 상기 제1 또는 제2의 손잡이가 움직이도록 하여, 상기 멈춤판의 최대 단면폭부터 최소 단면폭 까지의 어느 하나의 단면폭이 상기 링핀구멍에 위치함에 따라 상기 제1, 제2 손잡이의 힌지 회전 범위가 제한되는 것을 특징으로 하는 바이스 그립 플라이어.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 링핀 또는 상기 멈춤판의 최대 단면폭이 상기제1, 제2 손잡이의 상기 제1절곡부에 형성된 링핀구멍에 물림 상태에서는 상기 제1, 제2 손잡이의 클램핑 상태가 해제되는 것이 억제되는 것을 특징으로 하는 바이스 그립 플라이어.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1, 제2 손잡이는 상기 제1절곡부에서 다시 한 번 절곡되어 상기 링핀구멍보다 확장된 제2 링핀구멍이 형성되는 제2절곡부를 형성하되, 상기 제2 링핀구멍은 상기 링핀구멍 보다 크게 형성하여 상기 링핀보다 최대 단면폭이 보다 더 큰 제2 링핀을 조립하여 사용하도록 구성된 것을 특징으로 하는 바이스 그립 플라이어.
  6. 제1항 또는 제5항에있어서,
    상기 제1, 제2 손잡이의 상기 제1, 제2절곡부에는 가압력에 대해 신축의 탄성 변형이 가능한 탄성 변형 절개공이 3~4개 범위로 가공된 것을 특징을 하는 바이스 그립 플라이어.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제1, 제2 조오의 물림부분에 대하여 상기 제2 조오의 물어주는 면은 평면으로 형성되고, 상기 제1 조오의 물어주는 면은 끝단에서 내부 쪽으로 곡선을 형성하여, 물어줄 때 상기 제2 조오의 평면은 면 접촉 상태를 유지하고 상기 제1조오는 선 접촉으로 물어줄 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 바이스 그립 플라이어.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 제1 손잡이(100)의 제1 조오(110)와 제2 손잡이(200)의 제2 조오(210)는 자웅구조로서 돌기(111)와 홈(211)이 맞물려 클램핑 하는 구조로 구성된 것을 특징으로 하는 바이스 그립 플라이어.
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