WO2015146276A1 - 薬液投与装置 - Google Patents

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WO2015146276A1
WO2015146276A1 PCT/JP2015/052467 JP2015052467W WO2015146276A1 WO 2015146276 A1 WO2015146276 A1 WO 2015146276A1 JP 2015052467 W JP2015052467 W JP 2015052467W WO 2015146276 A1 WO2015146276 A1 WO 2015146276A1
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WO
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slit disk
fixed
slit
disk
gear
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Application number
PCT/JP2015/052467
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English (en)
French (fr)
Inventor
孝敏 小山
近藤 晃
Original Assignee
テルモ株式会社
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Priority to DK15768110.7T priority patent/DK3124066T3/en
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    • A61M5/142Pressure infusion, e.g. using pumps
    • A61M5/14244Pressure infusion, e.g. using pumps adapted to be carried by the patient, e.g. portable on the body
    • A61M5/14248Pressure infusion, e.g. using pumps adapted to be carried by the patient, e.g. portable on the body of the skin patch type
    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A61M5/1452Pressure infusion, e.g. using pumps using pressurised reservoirs, e.g. pressurised by means of pistons pressurised by means of pistons

Definitions

  • the present invention relates to a drug solution administration device, and more particularly to a portable drug solution administration device for performing continuous drug solution administration like an insulin pump.
  • treatment methods have been performed in which a drug solution is continuously administered into a patient's body by subcutaneous injection or intravenous injection.
  • a treatment method for diabetic patients a treatment in which a minute amount of insulin is continuously infused into the body of the patient is performed.
  • a portable drug solution administration device that can be fixedly carried on the patient's body or clothes is used.
  • a syringe pump type device having a syringe storing a chemical solution and a pusher driven inside the syringe has been proposed.
  • Such a chemical solution administration device is provided with a blockage sensor for detecting blockage of the chemical solution flow path for some reason.
  • a blockage sensor for example, an encoder that controls rotation of a motor for driving a pusher and a configuration that detects a blockage using a pressure sensor with a diaphragm provided on the outlet side of a chemical solution are disclosed (the following patent is disclosed) Reference 1).
  • JP 2013-537844 (FIGS. 39 to 41, FIG. 93 and related descriptions)
  • an object of this invention is to provide the chemical
  • the drug solution administration device of the present invention is an actuator, a gear driven by the actuator, and a slider for sliding a pusher in a drug solution container.
  • An output shaft provided on the shaft; and a blockage detection unit that is provided between the actuator and the output shaft and detects blockage of the chemical liquid flow path that is administered from the chemical liquid container.
  • the blockage detection unit has a slit on the board surface and a fixed slit disk provided to rotate in synchronization with the rotation of the actuator output, and has a slit on the board surface and rotates in synchronization with the rotation of the output shaft.
  • a slit disk assembled to the fixed slit disk in a state of being coaxially overlapped with the fixed slit disk, and a state in which the fixed slit disk and the slit disk are connected to each other, and is applied to the slit disk.
  • An elastic member that delays the rotation of the slit disk with respect to the rotation of the fixed slit disk in response to an increase in back pressure.
  • the blockage detection unit is configured as an encoder that detects the overlapping state of the slits in the fixed slit disk and the slit disk. For this reason, an increase in the back pressure applied to the output shaft is detected more accurately as compared with an encoder using only one slit disk.
  • the drug administration device of the present invention it is possible to detect occlusion with high accuracy by more accurately detecting an increase in back pressure applied to the output shaft.
  • FIG. (1) explaining the obstruction
  • FIG. (2) explaining the obstruction
  • FIG. 3 explaining the obstruction
  • FIG. 3 shows the 2nd example of the actuator provided in a chemical
  • the drug solution administration device of the present invention is a portable type for continuously administering a drug solution into a patient's body like a patch type insulin pump, a tube type insulin pump, and other portable type drug solution administration devices. It is widely applied to the chemical liquid administration device.
  • FIG. 1 is a schematic plan view showing an overall configuration of a drug solution administration device 1 to which the present invention is applied.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of a main part of the drug solution administration device 1 to which the present invention is applied.
  • the drug solution administration device 1 shown in these drawings is used as an insulin pump, for example, and is configured as follows.
  • the medicinal solution administration device 1 includes a motor 11 as an example of an actuator, a plurality of gears 13, 15, and 17 that are rotated by the motor 11, and a final stage among these gears 13, 15, and 17.
  • a feed screw 19 is provided as an example of an output shaft provided on the rotation shaft of the gear 17.
  • a blockage detection unit 20 having a characteristic configuration in the drug solution administration device 1 of the present embodiment is further provided between the motor 11 and the feed screw 19.
  • the drug solution administration device 1 as described above may include a battery box 31 that houses a battery for driving the motor 11 and an alarm unit 33 connected to the blockage detection unit 20. Furthermore, the medicinal solution administration device 1 is fitted in the feed screw 19 in the axial direction of the feed screw 19, a syringe 101 as a chemical solution container, a pusher 103 inserted into the syringe 101, and fixed to the pusher 103. And a nut 105 provided in combination. Next, the detail of each component mentioned above is demonstrated.
  • the motor 11 is driven by a battery and has a rotating shaft 11a that rotates.
  • the motor 11 is assumed to be a pulsed stepping motor, for example.
  • the gears 13, 15, and 17 are meshed so as to rotate in conjunction with driving of the motor 11.
  • the gear 13 is a first gear 13 provided on the rotation shaft 11 a of the motor 11.
  • the gear 15 is an intermediate gear 15 for reduction provided in mesh with the first gear 13.
  • the gear 17 is a final stage gear 17 provided in mesh with the intermediate gear 15, and is provided in mesh with the first stage gear 13 via the intermediate gear 15.
  • a feed screw 19 is fixed on the rotation shaft of the final gear 17.
  • gears 13, 15, and 17 transmit the rotation of the motor 11 to the final gear 17 through the first gear 13 and the intermediate gear 15.
  • the final gear 17 rotates in synchronization with the rotation of the feed screw 19, and the intermediate gear 15 and the first gear provided in mesh therewith. 13 is configured to rotate in synchronization with the feed screw 19.
  • Such gears 13, 15, and 17 may be spur gears as shown, for example.
  • the intermediate gear 15 may be provided as necessary, and a plurality of gears may be used in mesh.
  • the feed screw 19 is fixed while being erected on the rotating shaft of the final gear 17.
  • the feed screw 19 is for sliding the pusher 103 in the syringe 101 described below.
  • the feed screw 19 has a thread having a pitch according to the feed speed of the pusher 103 and has an effective length according to the movement range of the pusher 103.
  • the pusher 103 moves in a direction away from the final gear 17.
  • the pusher 103 moves in a direction approaching the final gear 17.
  • the blockage detection unit 20 detects a blockage of the flow path of a chemical solution administered from the syringe 101 described below.
  • the blockage detection unit 20 is configured as an encoder disposed between the motor 11 and the first gear 13, for example.
  • the blockage detection unit 20 includes a fixed slit disk 21 and a slit disk 23 provided in order from the motor 11 side, and further includes a torsion spring 25 (see FIG. 2) disposed therebetween.
  • the blockage detection unit 20 further includes an optical sensor 27 and a calculation unit 29 connected to the optical sensor 27.
  • FIGS. 3A and 3B are plan views for explaining the configuration of the blockage detection unit 20, and are plan views of the slit disk 23, the fixed slit disk 21, and the torsion spring 25 as viewed from the first gear 13 side. is there.
  • the first stage gear 13 and the slit disk 23 are shown as a virtual line (two-dot chain line).
  • 4A and 4B are exploded perspective views for explaining the assembly of the blockage detection unit 20.
  • FIG. 4A and FIG. 4B are the structures which looked at the obstruction
  • the fixed slit disk 21 is fixed to the rotating shaft 11 a of the motor 11 at the center of the board surface, and is provided so as to rotate in synchronization with the rotation of the motor 11.
  • the fixed slit disk 21 has a slit s1 on its surface.
  • a plurality of slits s1 are provided in a shape in which the periphery of the fixed slit disk 21 is cut.
  • These slits s ⁇ b> 1 have a predetermined opening width w ⁇ b> 1 in the circumferential direction, and are provided with a predetermined distance d ⁇ b> 1 along the peripheral edge of the fixed slit disk 21, for example.
  • the fixed slit disk 21 has a positioning hole 21a for positioning and fixing one end side 25a of the torsion spring 25 on the disk surface facing the slit disk 23 side.
  • one end side 25a of the torsion spring 25, that is, one of both side arms of the torsion spring 25 is inserted substantially perpendicularly to the surface of the fixed slit disk 21, and the inserted one end side 25a is fixed. The movement in the circumferential direction of the slit disk 21 is restricted.
  • the fixed slit disk 21 has a plurality of pieces 21 b for assembling the slit disk 23.
  • two pieces 21 b projecting in the circumferential direction are provided in the disk surface of the fixed slit disk 21 by machining a hole in the disk surface of the fixed slit disk 21.
  • the two pieces 21 b are provided so as to protrude in the same direction, and are provided at positions that are 180 degrees with respect to the center of the fixed slit disk 21, for example.
  • the punched hole formed in the fixed slit disk 21 for providing the piece 21b in the fixed slit disk 21 is formed as an indentation hole 21h for inserting a fitting part 23b of the slit disk 23 to be described next. Suppose that it is done.
  • the fixed slit disk 21 has a fixed surface into which the rotating shaft 11a of the motor 11 is fitted so that the surface of the fixed slit disk 21 is perpendicular to the rotating shaft 11a of the motor 11 on the surface facing the motor 11 side. 21c is provided.
  • the fixing portion 21c is formed with a nut 21d for fixing the rotating shaft 11a in a state where the rotating shaft 11a is fitted.
  • a shaft portion 21e for positioning and holding the torsion spring 25 and the slit disc 23 coaxially with the rotating shaft 11a of the motor 11 is erected at the center of the surface of the fixed slit disc 21 facing the slit disc 23. Has been.
  • the slit disk 23 is concentrically fixed to the first stage gear 13 and may be integrally formed with the first stage gear 13. Thereby, the slit disk 23 is provided to rotate in synchronization with the rotation of the feed screw 19.
  • a plurality of slits s2 that overlap with the slits s1 of the fixed slit disk 21 are provided on the surface of the slit disk 23 in a state where the slit disk 23 is coaxially overlapped with the fixed slit disk 21.
  • the outer peripheral shape of the slit disk 23 is the same as the outer peripheral shape of the fixed slit disk 21.
  • the slit disk 23 is assembled to the fixed slit disk 21 in a state where it is coaxially overlapped with the fixed slit disk 21.
  • a slit disk 23 is fitted to the surface of the fixed slit disk 21 so as to be fitted into the piece 21b of the fixed slit disk 21 in a state of being inserted into the indentation hole 21h of the fixed slit disk 21.
  • a joint portion 23b is provided.
  • the fitting portion 23 b is provided with a shape that allows the piece portion 21 b of the fixed slit disk 21 to be slidably fitted in a state of protruding from the surface of the slit disk 23.
  • the fixed slit disk 21 and the slit disk 23 are assembled, the fixed slit disk 21 and the slit disk 23 are rotatable within a predetermined angle range with the disk surfaces being combined.
  • One of the two fitting portions 23 b provided on the slit disk 23 also serves as a fastening member for fastening the other end 25 b of the torsion spring 25, that is, the other of both side arms to the slit disk 23. Yes.
  • a shaft hole 23c that penetrates the shaft portion 21e of the fixed slit disk 21 is provided at the center of the slit disk 23.
  • the shaft hole 23c may be provided through the center of the first stage gear 13.
  • a concave storage portion 23d for storing the torsion spring 25 is provided on the surface of the slit disk 23 facing the fixed slit disk 21 so as to surround the shaft hole 23c.
  • the torsion spring 25 connects the fixed slit disk 21 fixed to the motor 11 and the slit disk 23 fixed to the first gear 13 in an overlapped state.
  • Such a torsion spring 25 is provided as an elastic member that delays the rotation of the slit disk 23 relative to the rotation of the fixed slit disk 21 in accordance with the back pressure applied to the first gear 13 and the slit disk 23 fixed thereto. Yes.
  • the torsion spring 25 constitutes a back torque limiter together with the fixed slit disk 21 and the slit disk 23.
  • the torsion spring 25 is composed of a wire wound in a coil shape. One end side 25 a of the torsion spring 25 is bent perpendicularly to the bending direction of the torsion spring 25. On the other hand, the other end 25b of the torsion spring 25 extends outward from the coil-shaped winding direction.
  • Such a torsion spring 25 is arranged in a state in which the winding portion is fitted to the shaft portion 21e of the fixed slit disk 21 and the one end side 25a is inserted into the positioning hole 21a of the fixed slit disk 21.
  • the torsion spring 25 in a state where the one end side 25a is fixed is loaded in the deflection direction by one of the fitting portions 23b projected from the slit disk 23, and in this state, the fitting portion of the slit disk 23 is fitted.
  • 23 b is inserted into the insertion hole 21 h of the fixed slit disk 21.
  • the fixed slit disk 21 and the slit disk 23 are assembled by the restoring force of the torsion spring 25 so that the fitting part 23b of the slit disk 23 is fitted to the one part 21b of the fixed slit disk 21.
  • the fixed slit disk 21 and the slit disk 23 are provided, for example, with the arrangement period of the slit s2 being shifted by a half period with respect to the arrangement period of the slit s1.
  • the convex part between the slits s2 of the slit disk 23 may be arrange
  • the torsion spring 25 is maintained in the initial state described above in a normal state in which a back pressure is applied in a normal range with respect to the slit disk 23 assembled as described above, and is synchronized with the fixed slit disk 21. It has a spring coefficient to the extent that the disk 23 rotates.
  • the spring coefficient is deflected by a deflection angle corresponding to the increase in the back pressure, whereby the rotation of the slit disk 23 is made relative to the rotation of the fixed slit disk 21. Delay by a predetermined angle.
  • a spring coefficient is set according to the degree of blockage of the flow path of the chemical liquid pushed out from the syringe 101, which will be described below, and the corresponding increase in the back pressure.
  • the spring coefficient of the torsion spring 25 is set to a value that does not cause the fitting portion 23b of the slit disk 23 to be disengaged from the one portion 21b of the fixed slit disk 21 at the maximum back pressure assumed in driving the drug solution administration device 1. It is important that
  • the optical sensor 27 detects an overlap between the slit s1 of the fixed slit disk 21 and the slit s2 of the slit disk 23.
  • a transmissive optical sensor 27 in which a light emitting element and a light receiving element are arranged to face each other is used.
  • the light emitting element is, for example, an LED (light emitting diode)
  • the light receiving element is, for example, a PD (photo diode).
  • the light emitting element may emit a pulse.
  • the passing position of light transmitted from the light emitting element and received by the light receiving element (hereinafter referred to as detection light) becomes the measurement point p of light detection.
  • the transmission type optical sensor 27 is fixedly provided in the housing 10 so that the peripheral portions of the fixed slit disk 21 and the slit disk 23 are sandwiched between the light emitting element and the light receiving element.
  • FIG. 5 is a diagram for explaining signal detection in such an optical sensor 27.
  • the measurement point p of the optical sensor is fixed at a predetermined position that sandwiches the peripheral edge portion between the fixed slit disk 21 and the slit disk 23. For this reason, when the fixed slit disk 21 and the slit disk 23 are rotated, transmission from the light emitting element is performed only when the overlapping portion [s1 + s2] of the slit s1 and the slit s2 passes through the measurement point p. The detected light is received by the light receiving element.
  • the detection light received by the light receiving element is photoelectrically converted and output as a voltage signal.
  • the voltage difference between the state where the overlapping portion [s1 + s2] of the slit s1 and the slit s2 passes through the measurement point p and the state where the detection light is blocked by the fixed slit disk 21 or the slit disk 23. Become detected. Therefore, by providing a threshold (1.5 V as an example) for the voltage detected in the light receiving element, the overlapping portion [s1 + s2] passes through the measurement point p when a voltage equal to or higher than the threshold is detected. Is detected.
  • the horizontal axis is the number of accumulated pulses, and the detection signal “1” is continuously counted a predetermined number of times in the overlapping portion [s1 + s2], otherwise the detection signal “0” Is continuously counted a predetermined number of times.
  • the protrusions between the slits s2 of the slit disk 23 are arranged so as to be arranged at the center of the slits s1 of the fixed slit disk 21. For this reason, in the overlapping portion [s1 + s2], a portion where the detection signal “1” is counted n times continuously and a portion where the detection signal “0” is counted m times continuously are alternately detected as detection signals.
  • the blockage determination based on the detection signal as described above is performed by the arithmetic unit 29 described below.
  • the optical sensor 27 is not limited to the transmissive optical sensor described above, and a reflective optical sensor may be used depending on the layout configuration in the housing 10.
  • a reflection type optical sensor When a reflection type optical sensor is used, the detection light reflected by the fixed slit disk 21 or the slit disk 23 among the detection light transmitted from the light emitting element is received by the light receiving element. For this reason, the state in which the detection light is not received by the light receiving element is detected as the state in which the overlap between the slit s1 and the slit s2 passes through the arrangement part (measurement point) of the optical sensor.
  • the calculation unit 29 is a signal processing part that determines the blockage of the flow path of the chemical solution administered from the syringe 101 by driving the feed screw 19 based on the signal obtained by the optical sensor 27.
  • the arithmetic unit 29 transmits a signal for issuing an alarm to the alarm unit 33 when it is determined that the flow path is blocked. Note that the flow path blockage determination algorithm in the calculation unit 29 will be described in detail in the subsequent blockage detection method.
  • the alarm unit 33 for example, a unit that issues a warning by vibration or sound, and a unit that generates a warning accompanied by light emission are used.
  • the signal obtained by the optical sensor 27 of the blockage detection unit 20 configured as an encoder is fed back to a signal for driving the motor 11, and the drive control of the motor 11 is performed.
  • the syringe 101 is a cylindrical chemical solution storage unit in which one bottom surface is closed and the other bottom surface is opened.
  • the syringe 101 is formed in a cylindrical shape in which the pusher 103 can freely slide in a cylindrical extending direction.
  • the cylindrical bottom face has a flat shape such as an ellipse so that the pusher 103 does not rotate as the pusher 103 slides in the syringe 101.
  • the length of the cylindrical extension direction of the syringe 101 is approximately the same as the length of the feed screw 19.
  • Such a syringe 101 is provided with a drug administration port 101a on the closed bottom side.
  • a proximal end portion of a tube 107 having a needle at the distal end is connected to the administration port 101a.
  • the tube 107 is fixed in the housing 10 in a state in which a needle at the tip is inserted into the outlet of the chemical solution in the housing 10 (not shown).
  • medical solution administration apparatus 1 is a patch type, the cradle in which the housing
  • the drug solution administration device 1 is of a tube type, a tube having a puncture needle fixed to the tip is connected to the outlet of the drug solution in the housing 10.
  • the pusher 103 is slidably inserted into the syringe 101 in a liquid-tight state, and freely adjusts the volume in the syringe 101.
  • a pusher 103 is composed of, for example, a head portion 103a that is inserted into the syringe 101, and a shaft portion 103b that stands vertically with respect to the head portion 103a.
  • the length of the screw 19 is approximately the same.
  • the nut 105 is provided by being fitted to the feed screw 19 while being fixed to the pusher 103.
  • the nut 105 is fixed to the rear end portion of the shaft portion 103b in the pusher 103, that is, the side opposite to the head portion 103a.
  • the nut 105 as described above may be configured as a half nut that is detachable with respect to the feed screw 19.
  • the syringe 101 and the pusher 103 are detachable from the main body portion of the drug solution administration device 1 including the motor 11 and the blockage detection unit 20 via the nut 105.
  • the medicinal solution administration device 1 includes the motor 11, gears 13, 15, 17, the feed screw 19, the blockage detection unit 20, and the alarm unit 33 provided in the housing 10 as reusable reusable units.
  • the syringe 101, the pusher 103, the tube 107, and the battery box 31 that are exposed to the chemical solution are provided in a separate casing as a disposable part that can be removed.
  • the nut 105 may be configured as a full nut, and the full nut with the feed screw 109 indented may be configured to be removable from the shaft portion 103b.
  • the nut 105 is not limited to being configured as a half nut, and may be a normal ring-shaped nut.
  • the pusher 103 may be the head portion 103a only, and a nut may be formed so as to penetrate the center of the head portion 103a so that the feed screw 19 penetrates the head portion 103a of the pusher 103. .
  • the medicinal-solution administration device 1 configured as described above operates as follows.
  • the fixed slit disk 21 fixed to the rotating shaft 11a of the motor 11 rotates in a predetermined direction in synchronization with the motor 11 by driving the motor 11 in a predetermined direction.
  • the slit disk 23 and the first stage gear 13 assembled to the fixed slit disk 21 rotate, and the intermediate gear 15, the final stage gear 17, and the feed screw 19 fixed to the final stage gear 17 rotate.
  • the rotation of the feed screw 19 moves the pusher 103 in a direction away from the final gear 17, and the chemical solution in the syringe 101 is pushed out of the apparatus through the tube 107.
  • the back pressure applied to the pusher 103 is applied to the slit disk 23 via the feed screw 19, the final gear 17, the intermediate gear 15, and the initial gear 13.
  • the fixed slit disk 21 and the slit disk 23 rotate in a state where the arrangement period of the slit s2 is shifted by a half period with respect to the arrangement period of the slit s1. Therefore, as shown in FIG. 6B, in the digital signal detected by the optical sensor, the detection signal “1” is continuously counted n times in the overlapping portion [s1 + s2] of the slit s1 and the slit s2. In the meantime, the detection signal “0” is continuously counted m times. This is as described above.
  • the back pressure applied to the slit disk 23 further increases, so that the deflection angle of the torsion spring 25 increases.
  • the rotation of the slit disk 23 is further delayed with respect to the rotation of the fixed slit disk 21.
  • the detection signal “1” is continuously counted 2n times, and the detection signal “0” is continuously 2m times in the meantime. It will be counted.
  • the slit s1 of the fixed slit disk 21 and the slit s2 of the slit disk 23 completely overlap. In this state, the closed state is detected most prominently in the analysis of the output signal. In this case, the maximum deflection angle of the torsion spring 25 may be obtained.
  • the flow path blockage determination algorithm executed in the calculation unit 29 is as follows as an example.
  • the detection signal “1” is counted 2n times continuously, A state where the signal “0” appears alternately for 2 m times continuously is determined as a closed state. In such a closed state, the flow path need not be in a completely closed state, as long as the flow rate is reduced to a predetermined amount.
  • the light-emitting elements constituting the optical sensor 27 are not limited to those that emit pulses, and in this case, even if the blocking state is determined based on the number of times the output from the light-emitting elements is switched or the change in switching timing. Good. For example, in the closed state shown in FIG. 8 in contrast to the normal state shown in FIG. 6, the number of switching of the output from the light emitting element within a predetermined time is halved.
  • a signal notifying the blockage state is transmitted to the alarm unit 33, and an alarm from the alarm unit 33 is transmitted.
  • the medicinal solution administration device 1 is an insulin pump
  • an insufficient amount (3 units as an example) of injecting the medicinal solution of insulin is set in advance, and the occlusion state continues until the amount of the insufficient amount is reached.
  • a signal is transmitted to the alarm unit 33.
  • the optical sensor 27 detects an offset of the slit disk 23 that rotates in synchronization with the feed screw 19 with respect to the fixed slit disk 21 fixed to the motor 11. Occlusion detection is performed by. Thereby, it is possible to improve the accuracy of blockage detection compared to a configuration in which blockage detection is performed by an encoder using only one slit disk.
  • the blockage detection unit 20 is a blockage detection only by an encoder, the blockage detection unit 20 is not exposed to the chemical solution compared to the diaphragm type. For this reason, in the case where the drug solution administration device 1 has a device configuration divided into a disposable part and a reuse part, the blockage detection part 20 can be provided in the reuse part, and the apparatus cost can be reduced.
  • the fixed slit disk 21 and the slit disk 23 assembled through the torsion spring 25 constitute a torque limiter.
  • the increase in the back pressure applied to the slit disk 23 due to the blockage of the flow path is restricted from being transmitted to the motor 11 as it is, and the reliability of the apparatus can be improved.
  • the configuration in which the blockage detection unit 20 in which the fixed slit disk 21 and the slit disk 23 are overlapped is provided between the motor 11 and the first gear 13 has been described.
  • the fixed slit disk 21 that rotates in synchronization with the motor 11 and the slit disk 23 that rotates in synchronization with the feed screw 19 are coaxially overlapped and assembled via a torsion spring 25. With the configuration described above, the same effect can be obtained.
  • the blockage detection unit 20 in which the fixed slit disk 21 and the slit disk 23 are overlapped may be provided between the final gear 17 and the feed screw 19. Further, the blockage detection unit 20 in which the fixed slit disk 21 and the slit disk 23 are overlapped may be provided between the two intermediate gears 15 overlapped.
  • the configuration in which the blockage detection unit 20 in which one fixed slit disk 21 and one slit disk 23 are overlapped is provided between the motor 11 and the first gear 13 has been described.
  • the medicinal-solution administration device of the present invention may superimpose a plurality of slit disks 23 on one fixed slit disk 21.
  • an elastic body such as a torsion spring 25 is sandwiched between the slit disks 23.
  • the motor 11 is illustrated as an example of the actuator, but the actuator is not limited to the one that rotates.
  • a linear motion may be output as a rotational motion using a piezo element 201 or the like.
  • the piezo element 201, the rotating member 203 driven by the piezo element 201, and the gear 205 driven by the rotating member 203 are provided on the back surface of the fixed slit disk 21. .
  • the piezoelectric element 201 is arranged such that one end that expands and contracts by applying a voltage is a fixed end 201a and the other end is an expandable end 201b.
  • the rotation member 203 is a member extending along the expansion / contraction direction of the piezo element 201, and is rotatably fixed at a shaft portion 207 provided perpendicular to the expansion / contraction direction of the piezo element 201.
  • a rotating member 203 is configured as a force point end 203 a whose one end is pressed by the expansion and contraction end 201 b of the piezo element 201.
  • the other end side sandwiching the portion fixed by the shaft portion 207 is configured as a working end 203b that presses the gear 205 in one direction.
  • the action end 203b pushes the gear 205 in one direction when the expansion / contraction end 201b of the piezo element 201 extends to press the force application end 203a and the rotation member 203 rotates about the shaft portion 207.
  • the power point end 203a of the rotating member 203 is connected to the expansion / contraction end 201b of the piezo element 201 so as to follow the expansion / contraction end 201b of the piezo element 201. Further, when the expansion / contraction end 201b of the piezo element 201 contracts and the force application end 203a follows the expansion / contraction end 201b, the action end 203b of the rotating member 203 returns to its original position without meshing with the gear 205. It is assumed that it is configured.
  • the gear 205 driven by the piezo element 201 and the rotating member 203 is coaxially fixed with respect to the fixed slit disk 21 described above.
  • the reciprocating motion of the working end 203b and the rotational speed of the gear 205 are controlled by the frequency drive of the piezo element 201.
  • the configuration of the output shaft is not limited to this.
  • a configuration using a worm gear may be used.
  • an output shaft 19 ' is erected on the rotating shaft of the final gear 17 and a worm gear 19a is provided at the tip thereof.
  • the shaft portion 103 b ′ of the pusher 103 ′ is configured to have a saw-tooth rack that engages with the worm gear 19 a over the entire length along the length direction.

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Abstract

 本発明の薬液投与装置は、アクチュエータ(11)と、アクチュエータ(11)によって駆動される歯車(13・15・17)と、薬液を収容するシリンジ(101)内で押し子(103)を摺動させるためのものであって歯車(17)の回転軸上に設けられた出力軸(19)と、アクチュエータ(11)と出力軸(19)との間に設けられシリンジ(101)から投与される薬液流路の閉塞を検知する閉塞検知部(20)とを有する。閉塞検知部(20)は、盤面にスリット(s1)を有しアクチュエータ(11)の回転に同期して回転するように設けられた固定スリット円盤(21)と、盤面にスリット(s2)を有し出力軸(19)の回転に同期して回転するとともに、固定スリット円盤(21)と同軸上に重ねた状態で固定スリット円盤(21)に対して組み付けられたスリット円盤(23)と、固定スリット円盤(21)とスリット円盤(23)とを連結する状態で設けられ、スリット円盤(23)に掛かる背圧の上昇に応じてスリット円盤(23)の回転を固定スリット円盤(21)の回転に対して遅らせる弾性部材(25)を備えている。

Description

薬液投与装置
 本発明は薬液投与装置に関し、特にはインスリンポンプのように持続的な薬液投与を行うための携帯型の薬液投与装置に関する。
 近年、皮下注射や静脈内注射などによって、患者の体内に薬液を持続的に投与する治療法が行われている。例えば、糖尿病患者に対する治療法として、患者の体内に微量のインスリンを持続的に注入する治療が実施されている。この治療法では、一日中患者に薬液(インスリン)を投与するために、患者の身体又は衣服に固定して持ち運び可能な携帯型の薬液投与装置(いわゆるインスリンポンプ)が用いられている。
 このような携帯型の薬液投与装置の一つとして、薬液が貯蔵されるシリンジと、シリンジの内部で駆動される押し子とを有するシリンジポンプ形式のものが提案されている。このような薬液投与装置には、何らかの理由による薬液流路の閉塞を検知するための閉塞センサが設けられている。閉塞センサとしては、例えば押し子を駆動するためのモータの回転を制御するエンコーダ、および薬液の出口側に設けたダイアフラム付きの圧力センサを用いて閉塞を検知する構成が開示されている(下記特許文献1参照)。
特表2013-537844号公報(図39~41,図93および関連記載部)
 しかしながら、このような閉塞センサでは、精度の高い閉塞検知を行うことが困難であった。そこで本発明は、精度の高い閉塞検知を行うことが可能な薬液投与装置を提供することを目的とする。
 以上のような目的を達成するための本発明の薬液投与装置は、アクチュエータと、前記アクチュエータによって駆動される歯車と、薬液容器内で押し子を摺動させるためのものであって前記歯車の回転軸上に設けられた出力軸と、前記アクチュエータと前記出力軸との間に設けられ前記薬液容器から投与される薬液流路の閉塞を検知する閉塞検知部とを有する。前記閉塞検知部は、盤面にスリットを有し前記アクチュエータ出力の回転に同期して回転するように設けられた固定スリット円盤と、盤面にスリットを有し前記出力軸の回転に同期して回転すると共に、前記固定スリット円盤と同軸上に重ねた状態で当該固定スリット円盤に対して組み付けられたスリット円盤と、前記固定スリット円盤と前記スリット円盤とを連結する状態で設けられ、前記スリット円盤に掛かる背圧の上昇に応じて当該スリット円盤の回転を前記固定スリット円盤の回転に対して遅らせる弾性部材とを備えている。
 このような構成によれば、閉塞検知部は、固定スリット円盤とスリット円盤におけるスリットの重なり具合を検知するエンコーダとして構成されている。このため、1枚のスリット円盤のみを用いたエンコーダと比較して、出力軸に掛かる背圧の上昇が、より正確に検知される。
 以上説明したように本発明の薬液投与装置によれば、出力軸に掛かる背圧の上昇が、より正確に検知されることにより、精度の高い閉塞検知を行うことが可能となる。
薬液投与装置の全体構成を示す概略平面図である。 薬液投与装置の要部の分解斜視図である。 閉塞検知部の構成を説明するための平面図である。 閉塞検知部の組み立てを説明するための分解斜視図である。 閉塞検知部の光センサにおける検出信号を説明する図である。 薬液投与装置における閉塞検知を説明する図(その1)である。 薬液投与装置における閉塞検知を説明する図(その2)である。 薬液投与装置における閉塞検知を説明する図(その3)である。 薬液投与装置に設けられるアクチュエータの第2例を示す斜視図である。 薬液投与装置に設けられる出力軸と押し子の第2例を示す平面図である。
 以下、本発明の薬液投与装置の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、本発明の薬液投与装置は、パッチ式のインスリンポンプやチューブ式のインスリンポンプ、さらにその他の携帯型の薬液投与装置のように、患者の体内に持続的に薬液投与を行うための携帯型の薬液投与装置に広く適用される。
≪薬液投与装置の構成≫
 図1は、本発明を適用した薬液投与装置1の全体構成を示す概略平面図である。図2は、本発明を適用した薬液投与装置1の要部の分解斜視図である。これらの図に示す薬液投与装置1は、例えばインスリンポンプとして用いられるものであり、以下のように構成されている。
 すなわち薬液投与装置1は、筐体10の内部に、アクチュエータの一例としてモータ11、このモータ11によって回転する複数段の歯車13,15,17、これらの歯車13,15,17の内の最終段歯車17の回転軸上に設けられた出力軸の一例として送りネジ19を備えている。このような構成において、さらにモータ11と送りネジ19との間に、本実施形態の薬液投与装置1に特徴的な構成の閉塞検知部20が設けられている。
 また以上のような薬液投与装置1には、モータ11を駆動するための電池を収納する電池ボックス31、および閉塞検知部20に接続された警報部33を備えていても良い。さらに薬液投与装置1は、送りネジ19の軸方向に、薬液容器としてのシリンジ101と、シリンジ101内に陥入された押し子103と、押し子103に固定された状態で送りネジ19に嵌合して設けられたナット105とを備えている。次に、上述した各構成要素の詳細を説明する。
<モータ11(アクチュエータ)>
 モータ11は電池によって駆動されるものであり、回動する回転軸11aを有する。このモータ11は、例えばパルス駆動されるステッピングモータであることとする。
<歯車13,15,17>
 歯車13,15,17は、モータ11の駆動によって連動して回転するようにかみ合わされている。このうち歯車13は、モータ11の回転軸11a上に設けられた初段歯車13である。また歯車15は、初段歯車13にかみ合わせて設けられた減速用の中間歯車15である。さらに歯車17は、中間歯車15にかみ合わせて設けられた最終段歯車17であって、中間歯車15を介して初段歯車13とかみ合わせて設けられた状態となっている。またこの最終段歯車17の回転軸上には、送りネジ19が固定されている。
 これらの歯車13,15,17は、モータ11の回転が初段歯車13および中間歯車15を介して最終段歯車17に伝えられる。また、最終段歯車17に対して送りネジ19が固定されていることにより、送りネジ19の回転に同期して最終段歯車17が回転し、これにかみ合わせて設けられた中間歯車15および初段歯車13が送りネジ19に同期して回転する構成となっている。
 このような歯車13,15,17は、例えば図示したような平歯車であって良い。また中間歯車15は、必要に応じて設けられれば良く、さらに複数の歯車をかみ合わせて用いても良い。
<送りネジ19(出力軸)>
 送りネジ19は、最終段歯車17の回転軸上に立設された状態で固定されている。この送りネジ19は、以降に説明するシリンジ101内で押し子103を摺動させるためのものである。このため、送りネジ19は、押し子103の送り速度にあわせたピッチのネジ山を有し、また押し子103の移動範囲に合わせた有効長を有する。ここでは、一例として、最終段歯車17を左回転させた場合に、最終段歯車17から遠ざかる方向に押し子103が移動する。一方、最終段歯車17を右回転させた場合に、最終段歯車17に近づく方向に押し子103が移動する構成となっている。
<閉塞検知部20>
 閉塞検知部20は、以降に説明するシリンジ101から投与される薬液の流路閉塞を検知するものであり、ここでは例えばモータ11と初段歯車13との間に配置されたエンコーダとして構成されている。この閉塞検知部20は、モータ11側から順に設けられた固定スリット円盤21およびスリット円盤23を有し、さらにこれらの間に配置されたねじりバネ25(図2参照)を備えている。またこの閉塞検知部20は、さらに光センサ27、および光センサ27に接続された演算部29を有している。
 以下、先の図1および図2と共に、図3および図4を用いて閉塞検知部20の詳細な構成を説明する。ここで図3Aおよび図3Bは、閉塞検知部20の構成を説明するための平面図であり、初段歯車13側から、スリット円盤23、固定スリット円盤21、およびねじりバネ25を見た平面図である。これらの図3においては、初段歯車13およびスリット円盤23を仮想線(二点鎖線)として示している。また図4Aおよび図4Bは、閉塞検知部20の組み立てを説明するための分解斜視図である。図4Aと図4Bとは、閉塞検知部20を逆方向から見た構成となっている。
(固定スリット円盤21)
 先ず、固定スリット円盤21は、盤面の中心においてモータ11の回転軸11aに固定され、これによってモータ11の回転に同期して回転するように設けられている。また固定スリット円盤21は、その盤面にスリットs1を有している。スリットs1は、固定スリット円盤21の周縁を切り込んだ形状で複数設けられている。これらのスリットs1は、周方向に所定の開口幅w1を有し、例えば固定スリット円盤21の周縁に沿って所定の間隔d1を保って設けられていることとする。
 一例として、固定スリット円盤21の周縁に、均等な間隔d1で13か所のスリットs1が配置されていることとする。また、周方向におけるスリットs1の開口幅w1は、スリットs1-スリットs1の間隔d1の3倍(w1=d1×3)であることとする(図3参照)。
 また固定スリット円盤21は、スリット円盤23側に向かう盤面に、ねじりバネ25の一端側25aを位置決めして固定するための位置決め孔21aを有している。この位置決め孔21aは、ねじりバネ25の一端側25a、すなわちねじりバネ25の両側アームのうちの一方が、固定スリット円盤21の盤面に対して略垂直に差し込まれ、差し込まれた一端側25aが固定スリット円盤21の円周方向に移動することを制限する。
 また固定スリット円盤21は、スリット円盤23を組み付けるための複数の片部21bを有している。ここでは、固定スリット円盤21の盤面に穿鑿孔を加工することにより、固定スリット円盤21の盤面内において周方向に向かって突出した2つの片部21bが設けられていることとする。2つの片部21bは、同一方向に向かって突出して設けられており、例えば固定スリット円盤21の中心に対して互いに180度をなす位置に設けられている。尚、固定スリット円盤21に片部21bを設けるために固定スリット円盤21に形成された穿鑿孔は、次に説明するスリット円盤23の嵌合部23bを陥入するための陥入孔21hとして形成されていることとする。
 さらに、固定スリット円盤21においてモータ11側に向かう盤面には、モータ11の回転軸11aに対して固定スリット円盤21の盤面が垂直となるように、モータ11の回転軸11aが嵌入される固定部21cが設けられている。この固定部21cには、回転軸11aが嵌入された状態で、回転軸11aを固定するためのナット21dが形成されている。
 また固定スリット円盤21においてスリット円盤23側に向かう盤面の中央には、ねじりバネ25およびスリット円盤23を、モータ11の回転軸11aと同軸上に位置決めして保持するための軸部21eが立設されている。
(スリット円盤23)
 スリット円盤23は、初段歯車13に対して同心円で固定されており、初段歯車13に対して一体成形されたものであって良い。これにより、スリット円盤23は、送りネジ19の回転に同期して回転するように設けられたものとなっている。
 また、スリット円盤23の盤面には、固定スリット円盤21に対して同軸上で重ね合わせた状態において、固定スリット円盤21のスリットs1と重なる複数のスリットs2が設けられている。ここでは、一例として、スリット円盤23の外周形状は固定スリット円盤21の外周形状と同一であることとする。このため、スリット円盤23の周縁には、均等な間隔で13か所のスリットs2が配置されており、周方向におけるスリットs2の開口幅w2(=w1)は、スリットs2-スリットs2の間隔d2(=d1)の3倍(w2=d2×3)であることとする(図3参照)。
 またスリット円盤23は、固定スリット円盤21と同軸上に重ねた状態で、固定スリット円盤21に対して組み付けられている。このようなスリット円盤23は、固定スリット円盤21側に向かう盤面に、固定スリット円盤21の陥入孔21hに陥入させた状態で、固定スリット円盤21の片部21bに嵌合させるための嵌合部23bが設けられている。この嵌合部23bは、スリット円盤23の盤面から突出する状態で、固定スリット円盤21の片部21bをスライド自在に嵌入させる形状を有して設けられている。ここでは、固定スリット円盤21の片部21bに合わせて、2つの嵌合部23bが設けられていることとする。これにより、スリット円盤23の嵌合部23bのそれぞれに、固定スリット円盤21の片部21bが嵌入され、固定スリット円盤21に対してスリット円盤23が組み付けられた状態となっている。
 固定スリット円盤21とスリット円盤23とが組み付けられた状態においては、固定スリット円盤21とスリット円盤23とは、盤面を合わせた状態で所定角度の範囲で回動自在となっている。
 またスリット円盤23に設けられた2つの嵌合部23bのうちの一方は、ねじりバネ25の他端側25b、すなわち両側アームの他方をスリット円盤23に対して止め付けるための止め付け部材ともなっている。
 さらに、スリット円盤23の中心には、固定スリット円盤21の軸部21eを貫通させる軸穴23cが設けられている。この軸穴23cは、初段歯車13の中心を貫通して設けられていて良い。また、スリット円盤23において固定スリット円盤21側に向かう盤面には、ねじりバネ25を収納するための凹状の収納部23dが、軸穴23cを囲む状態で設けられている。
(ねじりバネ25)
 ねじりバネ25は、モータ11に固定された固定スリット円盤21と、初段歯車13に固定されたスリット円盤23とを、重ねた状態で連結するものである。このようなねじりバネ25は、初段歯車13およびこれに固定されたスリット円盤23に掛かる背圧に応じて、スリット円盤23の回転を固定スリット円盤21の回転に対して遅らせる弾性部材として設けられている。これにより、ねじりバネ25は、固定スリット円盤21とスリット円盤23と共にバックトルクリミッタを構成している。
 このねじりバネ25は、コイル形状に巻き付けられたワイヤーで構成されている。このようなねじりバネ25の一端側25aは、ねじりバネ25のたわみ方向に対して垂直に折り曲げられている。一方、ねじりバネ25の他端側25bは、コイル形状の巻き付け方向から外側に延設されている。
 このようなねじりバネ25は、固定スリット円盤21の軸部21eに巻き付け部分を嵌合させ、一端側25aを固定スリット円盤21の位置決め孔21aに嵌入させた状態で配置される。
 また一端側25aが固定された状態のねじりバネ25に対しては、スリット円盤23から突出させた嵌合部23bの一方によってたわみ方向に負荷が掛けられ、この状態でスリット円盤23の嵌合部23bが固定スリット円盤21の陥入孔21hに陥入されている。そして、ねじりバネ25の復元力によって、固定スリット円盤21の片部21bにスリット円盤23の嵌合部23bが嵌合するように固定スリット円盤21とスリット円盤23とが組み付けられている。
 組み付けられた初期状態において、固定スリット円盤21とスリット円盤23とは、例えば、スリットs1の配置周期に対してスリットs2の配置周期が半周期ずらして設けられている。これにより、固定スリット円盤21のスリットs1の中央に、スリット円盤23のスリットs2間の凸部分が配置されるように重ねられた状態となっている(図3Aの状態)。
 またねじりバネ25は、以上のように組み付けられたスリット円盤23に対して正常な範囲で背圧が掛かっている正常状態においては上述した初期状態に保たれ、固定スリット円盤21に同期してスリット円盤23が回転する程度のバネ係数を有する。
 このバネ係数は、スリット円盤23に掛かる背圧が上昇した場合に、この背圧の上昇に応じた分のたわみ角度だけたわみ、これによってスリット円盤23の回転を固定スリット円盤21の回転に対して所定角度だけ遅らせる。このようなバネ係数は、次に説明するシリンジ101から押し出される薬液の流路閉塞の度合いと、これに対応する背圧の上昇度合いに応じて設定されることとする。ただし、ねじりバネ25のバネ係数は、薬液投与装置1の駆動において想定される最大背圧において、固定スリット円盤21の片部21bからスリット円盤23の嵌合部23bが外れることの無い値に設定されることが重要である。
(光センサ27)
 光センサ27(図1および図2参照)は、固定スリット円盤21のスリットs1とスリット円盤23のスリットs2との重なりを検知するものである。ここでは、例えば発光素子と受光素子とを対向して配置させた透過型の光センサ27が用いられる。発光素子は例えばLED(light Emitting Diode)であり、受光素子は例えばPD(Photo Diode)で
ある。発光素子はパルス発信するものであってもよい。このような透過型の光センサ27は、発光素子から発信され受光素子で受光される光(以下、検出光と称する)の通過位置が光検出の測定点pとなる。このため、透過型の光センサ27は、発光素子と受光素子との間に固定スリット円盤21とスリット円盤23の周縁部を挟持されるように筐体10内に固定して設けられる。
 図5は、このような光センサ27における信号の検出を説明する図である。図5Aに示すように、固定スリット円盤21とスリット円盤23との周縁部を挟む所定位置に、光センサの測定点pが固定されている。このため、固定スリット円盤21とスリット円盤23とを回転させた場合には、スリットs1とスリットs2との重なり部分[s1+s2]が測定点pを通過している状態においてのみ、発光素子からの発信された検出光が受光素子で受光される。
 図5Bに示すように、受光素子において受光された検出光は、光電変換されて電圧信号として出力される。このため、スリットs1とスリットs2との重なり部分[s1+s2]が測定点pを通過している状態と、固定スリット円盤21またはスリット円盤23によって、検出光が遮られている状態とが電圧差となって検出される。したがって、受光素子において検出される電圧に閾値(一例として1.5V)を設けることにより、閾値以上の電圧が検出された場合に重なり部分[s1+s2]が測定点pを通過している状態であることが検知される。
 図5Cに示すように、受光素子において、閾値以上の電圧が検知された場合と、それ以外の場合とを0/1でデジタル判定することもできる。尚、発光素子がパルス発信するものである場合、横軸を積算パルス数とし、重なり部分[s1+s2]においては検出信号「1」が所定回数だけ連続してカウントされ、それ以外では検出信号「0」が所定回数だけ連続してカウントされる。
 上述した初期状態においては、固定スリット円盤21のスリットs1の中央にスリット円盤23のスリットs2間の凸部分が配置されるように重ねられている。このため、重なり部分[s1+s2]において検出信号「1」がn回連続してカウントされる部分と、検出信号「0」がm回連続してカウントされる部分とが交互に検出信号として検出される。
 そして、以上のような検出信号に基づく閉塞の判定は、次に説明する演算部29で行われる。
 尚、光センサ27は、上述した透過型の光センサに限定されることはなく、筐体10内のレイアウト構成によっては反射型の光センサを用いても良い。反射型の光センサを用いた場合、発光素子からの発信された検出光のうち、固定スリット円盤21またはスリット円盤23で反射された検出光が受光素子で受光される。このため、受光素子において検出光が受光されない状態が、スリットs1とスリットs2との重なりが光センサの配置部(測定点)を通過している状態であると検知される。
(演算部29)
 演算部29は、送りネジ19の駆動によってシリンジ101から投与される薬液の流路閉塞を、光センサ27で得られた信号に基づいて判断する信号処理部分である。またこの演算部29では、流路閉塞と判断された場合に、警報部33に対して警報を発信する信号を送信する。尚、演算部29における流路閉塞の判断アルゴリズムは、以降の閉塞検知方法において詳細に説明する。また、警報部33は、例えば振動や音による警報を発するもの、さらに発光を伴う警報を発するものが用いられる。
 またこの演算部29においては、エンコーダとして構成された閉塞検知部20の光センサ27で得られた信号を、モータ11を駆動する信号にフィードバックし、モータ11の駆動制御を行う。
<シリンジ101(薬液容器)>
 シリンジ101は、一方の底面が閉塞され他方の底面が開放された筒状の薬液貯蔵部である。このシリンジ101は、内部において筒状の延設方向に押し子103の摺動が自在な寸胴形状に成形されている。また、シリンジ101内においての押し子103の摺動に伴い、押し子103が回転することのないように、筒状の底面は楕円形のような扁平形状であることが好ましい。またシリンジ101における筒状の延設方向の長さは、送りネジ19の長さと同程度であることとする。
 このようなシリンジ101は、閉塞された底面側に薬液の投与口101aが設けられている。投与口101aには、例えば先端に針を有するチューブ107の基端部が連結される。
 尚、チューブ107は、ここでの図示を省略した筐体10における薬液の流出口に、先端の針を陥入させた状態として、筐体10内に固定されていることとする。そして、この薬液投与装置1が、パッチ式のものであれば、筐体10が載置されるクレードルが準備され、このクレードルに固定された穿刺針に対してチューブ107の先端側が連通される構成となっている。一方、この薬液投与装置1が、チューブ式のものであれば、筐体10における薬液の流出口に対して、先端に穿刺針が固定されたチューブが連結される構成となっている。
<押し子103>
 押し子103は、シリンジ101内に液密を保った状態で摺動自在に陥入され、シリンジ101内の容積を自在に調整するものである。このような押し子103は、例えばシリンジ101に陥入されるヘッド部103aと、ヘッド部103aに対して垂直に立設されたシャフト部103bとで構成されて、シャフト部103bの長さは送りネジ19の長さと同程度であることとする。
<ナット105>
 ナット105は、押し子103に固定された状態で送りネジ19に嵌合して設けられたものである。ここでは、押し子103におけるシャフト部103bの後端部、すなわちヘッド部103aとは逆側に、ナット105が固定されていることとする。
 これにより、最終段歯車17に固定して設けた送りネジ19を回転させた場合に、送りネジ19に嵌合させたナット105が送りネジ19の延設方向に移動する。このため、ナット105に固定された押し子103がシリンジ101内において送りネジ19の延設方向に摺動し、これに伴ってシリンジ101内の容積が伸縮する。
 以上のようなナット105は、送りネジ19に対して取り外し自在なハーフナットとして構成されていても良い。これにより、シリンジ101および押し子103は、ナット105を介してモータ11や閉塞検知部20を備えた薬液投与装置1の本体部分から着脱自在となる。この場合、薬液投与装置1は、筐体10内に設けたモータ11、歯車13,15,17、送りネジ19、閉塞検知部20、および警報部33を、繰り返し使用可能なリユース部として有する。一方、薬液に晒されるシリンジ101、押し子103、チューブ107、および電池ボックス31を、別の筐体に設けて取り外し自在としたディスポ部として有する構成となる。
 尚、薬液投与装置1をリユース部とディスポ部とに分ける構成としては、ナット105をハーフナットとする構成に限定されることはない。例えば、ナット105をフルナットとして構成し、送りネジ109が陥入された状態のフルナットを、シャフト部103bに対して取り外し自在な構成としても良い。
 また、薬液投与装置1をリユース部とディスポ部とに分ける必要のない場合であれば、ナット105はハーフナットとして構成することに限定されず、通常のリング状のナットであって良い。またこの場合、押し子103をヘッド部103aのみとし、ヘッド部103aの中央を貫通させる状態でナットを形成することにより、押し子103のヘッド部103aに送りネジ19を貫通させた構成としても良い。
≪薬液投与装置の動作≫
 以上のように構成された薬液投与装置1は、次のように動作する。
 先ず、薬液の投与を行う場合、モータ11を所定方向に駆動させることにより、モータ11の回転軸11aに固定された固定スリット円盤21が、モータ11に同期して所定方向に回転する。これにより、固定スリット円盤21に対して組み付けられたスリット円盤23および初段歯車13が回転し、さらに中間歯車15、最終段歯車17、および最終段歯車17に固定された送りネジ19が回転する。
 送りネジ19の回転により、最終段歯車17から離れる方向に押し子103が移動し、シリンジ101内の薬液がチューブ107を介して装置外に押し出される。この際、スリット円盤23には、押し子103に掛かる背圧が、送りネジ19、最終段歯車17、中間歯車15、および初段歯車13を介して印加される。
 ここで、シリンジ101内からの薬液の押し出しが正常である正常状態においては、スリット円盤23に掛かる背圧は一定である。このため、固定スリット円盤21とスリット円盤23とは初期状態に保たれ、ねじりバネ25の復元力によって固定スリット円盤21に対してスリット円盤23が同期して回転する。
 この状態においては、図6Aに示すように、例えば固定スリット円盤21とスリット円盤23とは、スリットs1の配置周期に対してスリットs2の配置周期が半周期ずれた状態で回転する。したがって図6Bに示すように、光センサにおいて検出されるデジタル信号は、スリットs1とスリットs2との重なり部分[s1+s2]において、検出信号「1」がn回連続してカウントされる。その間には検出信号「0」がm回連続してカウントされる。これは、前述したとおりである。
 これに対して、何らかの要因によってシリンジ101から押し出される薬液の流路が閉塞されると、押し子103を介してスリット円盤23に掛かる背圧が上昇する。これにより、スリット円盤23を固定スリット円盤21に対して組み付けているねじりバネ25が、背圧の上昇の度合いに応じた角度だけたわむ。したがって、固定スリット円盤21には背圧の上昇分がそのまま伝達されることが制限される。
 この状態においては、図7Aに示すように、ねじりバネ25のたわみ角に対応して、スリット円盤23の回転が固定スリット円盤21の回転に対して遅れた状態となる。したがって図7Bに示すように、光センサにおいて検出されるデジタル信号は、スリットs1とスリットs2との重なり部分[s1+s2]における検出信号「1」が、n-x回連続してカウントされる場合と、n+x回連続してカウントされる場合とが交互に現れる。その間には、検出信号「0」がm回連続してカウントされる。尚、x=1~nである。
 またさらに、薬液の流路の閉塞が進むと、スリット円盤23に掛かる背圧がさらに上昇するため、ねじりバネ25のたわみ角が増加する。これにより、図8Aに示すように、スリット円盤23の回転が固定スリット円盤21の回転に対してさらに遅れることになる。そして図8Bに示すように、スリットs1とスリットs2との重なり部分[s1+s2]において、検出信号「1」が2n回連続してカウントされ、その間には検出信号「0」が2m回連続してカウントされるようになる。
 そしてさらに、薬液の流路の閉塞が進むと、固定スリット円盤21のスリットs1とスリット円盤23のスリットs2とが完全に重なる。この状態においては、出力信号の解析において最も顕著に閉塞状態が検出されるため、この場合にねじりバネ25の最大たわみ角となるようにしても良い。
≪閉塞検知方法≫
 次に、以上のように駆動される薬液投与装置1において、演算部29において実施される流路閉塞の判断アルゴリズムは、一例として次の通りである。
 演算部29では、図6~図8を用いて説明したように、光センサ27から出力された信号データに基づき、一例として検出信号「1」が2n回連続してカウントされた場合と、検出信号「0」が2m回連続してカウントされた場合とが交互に現れた状態を閉塞状態と判断する。このような閉塞状態においては、流路が完全に閉塞された状態である必要はなく、設定された所定量にまで流量が減った状態であれば良い。
 尚、光センサ27を構成する発光素子は、パルス発信するものに限定されることはなく、この場合、発光素子からの出力の切り替え回数や、切り替えのタイミングの変化によって閉塞状態を判断してもよい。例えば図6の通常状態に対して、図8の閉塞状態では、所定時間内における発光素子からの出力の切り替え数が1/2になるため、これによって閉塞状態を判断してもよい。
 そして、以上のような何れかの方法で判断された閉塞状態が、所定の状態だけ続いた場合に、警報部33に対して閉塞状態を知らせる信号を送信し、警報部33からの警報が発信されるようにする。例えば、薬液投与装置1がインスリンポンプであれば、インスリンの薬液の投入の不足量(一例として3単位)を予め設定しておき、閉塞状態がこの不足量の分に達するまで続いた場合に、警報部33に対して信号を送信する。
≪効果≫
 以上のように構成された薬液投与装置1においては、モータ11に固定された固定スリット円盤21に対して、送りネジ19に同期して回転するスリット円盤23のズレを光センサ27で検出するエンコーダによって閉塞検知が行われる。これにより、1枚のスリット円盤のみを用いたエンコーダによって閉塞検知を行う構成と比較して、閉塞検知の精度の向上を図ることが可能である。
 また、ダイアフラム形式による閉塞検知と組み合わせることなく、上述した精度の高い閉塞検知が行われるため、装置の小型化を図ることも可能である。
 さらにこの閉塞検知部20は、エンコーダのみによる閉塞検知であるため、ダイアフラム形式と比較して閉塞検知部20が薬液に晒されることがない。このため、薬液投与装置1が、ディスポ部とリユース部とに分かれた装置構成の場合に、リユース部に閉塞検知部20を設けることができ、装置コストの低減を図ることが可能になる。
 さらに、ねじりバネ25を介して組み付けられた固定スリット円盤21とスリット円盤23とが、トルクリミッタを構成している。これにより、流路閉塞によってスリット円盤23に掛かる背圧の上昇分が、そのままモータ11に伝達されることが制限され、装置の信頼性の向上を図ることも可能である。
≪変形例≫
 尚、本発明は上述しかつ図面に示した実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形実施が可能である。
 例えば、以上説明した実施の形態においては、モータ11と初段歯車13との間に固定スリット円盤21とスリット円盤23とを重ね合わせた閉塞検知部20を設けた構成を説明した。しかしながら本発明の薬液投与装置は、モータ11に同期して回転する固定スリット円盤21と、送りネジ19に同期して回転するスリット円盤23とが、ねじりバネ25を介して同軸上に重ねて組み付けられた構成であれば、同様の効果を奏することが可能である。
 このため、固定スリット円盤21とスリット円盤23とを重ね合わせた閉塞検知部20は、最終段歯車17と送りネジ19との間に設けられても良い。また固定スリット円盤21とスリット円盤23とを重ね合わせた閉塞検知部20は、重ね合わせた2枚の中間歯車15の間に設けられても良い。
 さらに、以上説明した実施の形態においては、モータ11と初段歯車13との間に、1つの固定スリット円盤21と1つのスリット円盤23とを重ね合わせた閉塞検知部20を設けた構成を説明した。しかしながら本発明の薬液投与装置は、1つの固定スリット円盤21に対して、複数のスリット円盤23を重ね合わせても良い。この場合、各スリット円盤23の間にねじりバネ25のような弾性体を挟持させることとする。これにより、複数のスリットの重なり状態の変化に基づいて、薬液流路の閉塞検知を行うことが可能になる。
 また、以上説明した実施の形態においては、アクチュエータの一例としてモータ11を例示したが、アクチュエータは回転運動するものに限らない。例えば、図9に示すように、ピエゾ素子201などを用いて直線運動を回転運動として出力するものでもよい。ピエゾ素子201を用いた構成であれば、ピエゾ素子201と、ピエゾ素子201によって駆動される回動部材203と、回動部材203によって駆動される歯車205とを、固定スリット円盤21の背面に設ける。
 ピエゾ素子201は、電圧印加によって伸縮する一方の端部を固定端201aとし、他方の端部を伸縮端201bとして配置される。
 回動部材203は、ピエゾ素子201の伸縮方向に添って延設された部材であり、ピエゾ素子201の伸縮方向に対して垂直に設けた軸部207において回動自在に固定されている。このような回動部材203は、一端側がピエゾ素子201の伸縮端201bによって押し圧される力点端203aとして構成されている。また、軸部207によって固定された部分を挟んだ他端側は、歯車205を一方向に押し圧する作用端203bとして構成されている。この作用端203bは、ピエゾ素子201の伸縮端201bが延びて力点端203aを押し、軸部207を中心にして回動部材203が回動した場合に、歯車205を一方向に押し圧する。
 尚、回動部材203の力点端203aは、ピエゾ素子201の伸縮端201bに追従するように、ピエゾ素子201の伸縮端201bに対して接続された状態であることとする。また、回動部材203の作用端203bは、ピエゾ素子201の伸縮端201bが縮んで力点端203aが伸縮端201bに追従した場合には、歯車205とはかみ合うことなく、元の位置に戻る様に構成されていることとする。
 以上のように、ピエゾ素子201と回動部材203とによって駆動される歯車205は、上述した固定スリット円盤21に対して、同軸に固定されている。
 以上説明した構成のアクチュエータは、ピエゾ素子201の周波数駆動により、作用端203bの往復運動および歯車205の回転速度が制御される。
 このような構成のアクチュエータであっても、上述した実施形態でアクチュエータとして説明したモータ11と同様に用いることができる。
 また、以上説明した実施の形態においては、シリンジ101内において押し子103を摺動させるための出力軸として、ナット105に嵌合させた送りネジ19を設けた例を説明した。しかしながら出力軸の構成がこれに限定されることはない。例えば図10に示すように、ウォームギアを用いた構成であっても良い。
 この場合、最終段歯車17の回転軸上に、出力軸19’を立設し、その先端にウォームギア19aを設ける。そして、押し子103’のシャフト部103b’には、その長さ方向に添った全長にわたって、ウォームギア19aがかみ合うノコ歯状のラックを形成した構成とする。このような構成であれば、出力軸としてのウォームギア19aから、押し子103’およびシリンジ101等をディスポ部として取り外し自在とすることができる。
 1…薬液投与装置、11…モータ(アクチュエータ)、13…初段歯車、17…最終段歯車、19…送りネジ(出力軸)、19’…ウォームギア(出力軸)、20…閉塞検知部、21…固定スリット円盤、23…スリット円盤、25…ねじりバネ(弾性部材)、27…光センサ、29…演算部、101…シリンジ(薬液容器)、103,103’…押し子、105…ナット、201…ピエゾ素子(アクチュエータ)、203…回動部材(アクチュエータ)、205…歯車(アクチュエータ)、s1…スリット(固定スリット円盤)、s2…スリット(スリット円盤)

Claims (6)

  1.  アクチュエータと、
     前記アクチュエータによって駆動される歯車と、
     薬液を収容する薬液容器内で押し子を摺動させるためのものであって前記歯車の回転軸上に設けられた出力軸と、
     前記アクチュエータと前記出力軸との間に設けられ前記薬液容器から投与される薬液流路の閉塞を検知する閉塞検知部とを有し、
     前記閉塞検知部は、
     盤面にスリットを有し前記アクチュエータ出力の回転に同期して回転するように設けられた固定スリット円盤と、
     盤面にスリットを有し前記出力軸の回転に同期して回転すると共に、前記固定スリット円盤と同軸上に重ねた状態で当該固定スリット円盤に対して組み付けられたスリット円盤と、
     前記固定スリット円盤と前記スリット円盤とを連結する状態で設けられ、前記スリット円盤に掛かる背圧の上昇に応じて当該スリット円盤の回転を前記固定スリット円盤の回転に対して遅らせる弾性部材とを備えた
     薬液投与装置。
  2.  前記閉塞検知部は、
     前記固定スリット円盤と前記スリット円盤のスリット同士の重なりを検知する光センサと、
     前記出力軸の駆動によって投与される薬液の流路閉塞を、前記光センサで得られた信号に基づいて判断する演算部とを有する
     請求項1記載の薬液投与装置。
  3.  前記弾性部材は、一端側が前記固定スリット円盤に固定され、他端側が前記スリット円盤に止め付けられたねじりバネである
     請求項1または2に記載の薬液投与装置。
  4.  前記歯車として、前記アクチュエータの回転軸上に設けられた初段歯車と、当該初段歯車にかみ合わせて設けられた最終段歯車とを備え、
     前記出力軸は、前記最終段歯車の回転軸上に固定され、
     前記固定スリット円盤は、前記アクチュエータの回転軸に固定され、
     前記スリット円盤は、前記初段歯車に固定して設けられた
     請求項1~3の何れかに記載の薬液投与装置。
  5.  前記出力軸の軸上に、
     薬液の投与口を備えた薬液容器と、
     前記薬液容器内に陥入された押し子と、
     前記押し子に固定された状態で前記出力軸に嵌合して設けられたナットとが設けられた
     請求項1~4の何れかに記載の薬液投与装置。
  6.  前記薬液容器および前記押し子は、前記閉塞検知部が設けられた薬液投与装置本体に対して着脱自在である
     請求項5に記載の薬液投与装置。
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