WO2015145580A1 - ターゲット供給装置、極端紫外光生成装置、及びターゲット供給方法 - Google Patents

ターゲット供給装置、極端紫外光生成装置、及びターゲット供給方法 Download PDF

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WO2015145580A1
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target
electrodes
pair
supply device
sandwiched
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裕計 細田
司 堀
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ギガフォトン株式会社
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05GX-RAY TECHNIQUE
    • H05G2/00Apparatus or processes specially adapted for producing X-rays, not involving X-ray tubes, e.g. involving generation of a plasma
    • H05G2/001X-ray radiation generated from plasma
    • H05G2/008X-ray radiation generated from plasma involving a beam of energy, e.g. laser or electron beam in the process of exciting the plasma
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05GX-RAY TECHNIQUE
    • H05G2/00Apparatus or processes specially adapted for producing X-rays, not involving X-ray tubes, e.g. involving generation of a plasma
    • H05G2/001X-ray radiation generated from plasma
    • H05G2/003X-ray radiation generated from plasma being produced from a liquid or gas
    • H05G2/006X-ray radiation generated from plasma being produced from a liquid or gas details of the ejection system, e.g. constructional details of the nozzle

Definitions

  • the present disclosure relates to a target supply device and a target supply method.
  • an extreme ultraviolet (EUV) light generation device that generates extreme ultraviolet (EUV) light with a wavelength of about 13 nm and a reduced projection reflection optical system (Reduced Projection Reflective Optics) are provided to meet the demand for fine processing of 32 nm or less.
  • EUV extreme ultraviolet
  • Reduced Projection Reflective Optics Reduced Projection Reflective Optics
  • an LPP Laser Produced Plasma
  • DPP laser-excited plasma
  • SR Synchrotron Radiation
  • a target supply apparatus is a target supply apparatus that melts a target that generates extreme ultraviolet light when irradiated with laser light in a chamber and supplies the melted target to the chamber.
  • the pair of electrodes configured to sandwich the target and the pair of electrodes sandwiched between the pair of electrodes so that the solid target is melted to the inside thereof.
  • a power supply for supplying current through the electrodes.
  • a target supply method is a target supply method for supplying a target that generates extreme ultraviolet light into a chamber when irradiated with laser light in the chamber, the target supply method being separated from each other.
  • a transfer step in which the solid target is transferred between a pair of disposed electrodes and is brought into contact with the pair of electrodes, and the pair of solid targets sandwiched between the pair of electrodes.
  • FIG. 1 schematically illustrates the configuration of an exemplary LPP EUV light generation system.
  • FIG. 2 is a diagram for explaining the basic configuration of the target supply apparatus.
  • FIG. 3A is a diagram for explaining the operation principle of the target supply device, and shows a case where a target sandwiched between a pair of electrodes is in a solid state.
  • FIG. 3B is a diagram for explaining the operating principle of the target supply device, and shows a case where the target sandwiched between a pair of electrodes is in a molten state.
  • FIG. 3A is a diagram for explaining the operation principle of the target supply device, and shows a case where a target sandwiched between a pair of electrodes is in a solid state.
  • FIG. 3B is a diagram for explaining the operating principle of the target supply device, and shows a case where the target sandwiched between a pair of electrodes is in a molten state.
  • FIG. 3C is a diagram for explaining the operation principle of the target supply device, and shows a state after the target sandwiched between the pair of electrodes is melted.
  • FIG. 4A is a diagram for explaining a detailed configuration of the target supply device.
  • FIG. 4B is a sectional view of the electrode portion taken along the line IVB-IVB shown in FIG. 4A.
  • FIG. 5A is a diagram for explaining the target supply device of the first embodiment.
  • FIG. 5B is a diagram for explaining a first modification of the target supply device according to the first embodiment.
  • FIG. 5C is a diagram for explaining a second modification of the target supply device according to the first embodiment.
  • FIG. 6A is a diagram for explaining the target supply device of the second embodiment.
  • FIG. 6B is a diagram for explaining a first modification of the target supply device according to the second embodiment.
  • FIG. 6C is a diagram for explaining a second modification of the target supply device according to the second embodiment.
  • FIG. 7 is a diagram for explaining the target supply device of the third embodiment.
  • FIG. 8 is a diagram for explaining the timing at which a current, an external magnetic field, and a Lorentz force are applied to a target sandwiched between a pair of electrodes.
  • FIG. 9A is a diagram for explaining a first modification of the target supply device according to the third embodiment.
  • FIG. 9B is a diagram for explaining a second modification of the target supply device according to the third embodiment.
  • FIG. 10 is a diagram for explaining the target supply apparatus of the fourth embodiment.
  • FIG. 11A is a diagram for explaining a modification of the target supply device of the fourth embodiment.
  • FIG. 11B shows the magnetic field shield shown in FIG. 11A viewed from the X-axis direction.
  • FIG. 12A shows a view for explaining a fifth example target supply apparatus.
  • FIG. 12B shows a view for explaining the operation of the cam shown in FIG. 12A.
  • FIG. 13A is a diagram for explaining a target supply device according to a sixth embodiment.
  • FIG. 13B is a diagram for explaining a modification of the target supply device according to the sixth embodiment.
  • FIG. 14A is a diagram for explaining a target supply apparatus according to a seventh embodiment.
  • FIG. 14B is a diagram for explaining a first modification of the target supply device according to the seventh embodiment.
  • FIG. 14C is a diagram for explaining a second modification of the target supply device according to the seventh embodiment.
  • FIG. 15 is a diagram for explaining the target supply apparatus of the eighth embodiment.
  • FIG. 16A is a diagram for explaining the target supply device of the ninth embodiment.
  • FIG. 16B shows a partial cross-sectional view of the electrode portion taken along line AA shown in FIG. 16A.
  • FIG. 17A is a diagram for explaining the target supply device of the tenth embodiment.
  • FIG. 17B is a diagram for explaining a modification of the target supply device of the tenth embodiment.
  • FIG. 18A is a diagram for explaining the constituent materials of the target supplied by the target supply device of the eleventh embodiment.
  • FIG. 18B is a diagram for explaining the constituent materials of the pair of electrodes included in the target supply device of the eleventh embodiment.
  • FIG. 19 is a diagram for explaining an EUV light generation apparatus including a target supply device.
  • FIG. 20 is a block diagram illustrating a hardware environment of each control unit.
  • Target supply device 5.1 Target supply device according to the first example 5.2 Target supply device according to the second example Target supply device according to second embodiment 6.1 Target supply device according to third example 6.2 Target supply device according to fourth example 7. Target supply device according to third embodiment 7.1 Target supply device according to fifth example 7.2 Target supply device according to sixth example 7.3 Target supply device according to seventh example 7.4 Target according to eighth example Supply device 8. 8.
  • Target supply apparatus according to fourth embodiment 8.1 Target supply apparatus according to ninth embodiment 9.1 Target supply apparatus according to fifth embodiment 9.1 Target supply apparatus according to tenth example 10.
  • Target supply device of sixth embodiment 10.1.
  • Target supply device of eleventh example 11.
  • EUV light generation apparatus provided with target supply device 11.1 Configuration 11.2 Operation Others 12.1 Hardware environment of each control unit 12.2 Other modifications
  • the target supply device 26 is a target supply device 26 that melts the target 27 that generates the EUV light 251 when it is irradiated with the pulsed laser light 33 in the chamber 2 and supplies the melted target 27 into the chamber 2.
  • the pair of electrodes 710 configured to sandwich the target 27 and the pair of electrodes 710 with respect to the solid target 27 so that the solid target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 is melted to the inside thereof.
  • a power source 72 for supplying a current via the power source.
  • the “target” is an object to be irradiated with laser light introduced into the chamber.
  • the target irradiated with the laser light is turned into plasma and emits EUV light.
  • a “droplet” is a form of target supplied into the chamber.
  • FIG. 1 schematically shows a configuration of an exemplary LPP type EUV light generation system.
  • the EUV light generation apparatus 1 may be used together with at least one laser apparatus 3.
  • a system including the EUV light generation apparatus 1 and the laser apparatus 3 is referred to as an EUV light generation system 11.
  • the EUV light generation apparatus 1 may include a chamber 2 and a target supply apparatus 26.
  • the chamber 2 may be sealable.
  • the target supply device 26 may be attached, for example, so as to penetrate the wall of the chamber 2.
  • the material of the target substance supplied from the target supply device 26 may include, but is not limited to, tin, lithium, terbium, gadolinium, iron, molybdenum, or a combination of any two or more thereof.
  • the wall of the chamber 2 may be provided with at least one through hole.
  • a window 21 may be provided in the through hole, and the pulse laser beam 32 output from the laser device 3 may pass through the window 21.
  • an EUV collector mirror 23 having a spheroidal reflecting surface may be disposed.
  • the EUV collector mirror 23 may have first and second focal points.
  • On the surface of the EUV collector mirror 23, for example, a multilayer reflective film in which molybdenum and silicon are alternately laminated may be formed.
  • the EUV collector mirror 23 is preferably arranged such that, for example, the first focal point thereof is located in the plasma generation region 25 and the second focal point thereof is located at the intermediate focal point (IF) 292.
  • a through hole 24 may be provided at the center of the EUV collector mirror 23, and the pulse laser beam 33 may pass through the through hole 24.
  • the EUV light generation apparatus 1 may include an EUV light generation control unit 5, a target sensor 4, and the like.
  • the target sensor 4 may have an imaging function and may be configured to detect the presence, trajectory, position, speed, and the like of the target 27.
  • the EUV light generation apparatus 1 may include a connection unit 29 that allows the inside of the chamber 2 and the inside of the exposure apparatus 6 to communicate with each other.
  • a wall 291 in which an aperture 293 is formed may be provided inside the connection portion 29.
  • the wall 291 may be arranged such that its aperture 293 is located at the second focal position of the EUV collector mirror 23.
  • the EUV light generation apparatus 1 may include a laser beam traveling direction control unit 34, a laser beam focusing mirror 22, a target recovery unit 28 for recovering the target 27, and the like.
  • the laser beam traveling direction control unit 34 may include an optical element for defining the traveling direction of the laser beam and an actuator for adjusting the position, posture, and the like of the optical element.
  • the pulsed laser beam 31 output from the laser device 3 may pass through the window 21 as the pulsed laser beam 32 through the laser beam traveling direction control unit 34 and enter the chamber 2.
  • the pulse laser beam 32 may travel through the chamber 2 along at least one laser beam path, be reflected by the laser beam collector mirror 22, and be irradiated to the at least one target 27 as the pulse laser beam 33.
  • the target supply device 26 may be configured to output the target 27 toward the plasma generation region 25 inside the chamber 2.
  • the target 27 may be irradiated with at least one pulse included in the pulse laser beam 33.
  • the target 27 irradiated with the pulse laser beam is turned into plasma, and EUV light 251 can be emitted from the plasma along with the emission of light of other wavelengths.
  • the EUV light 251 may be selectively reflected by the EUV collector mirror 23.
  • the EUV light 252 reflected by the EUV collector mirror 23 may be condensed at the intermediate condensing point 292 and output to the exposure apparatus 6.
  • a single target 27 may be irradiated with a plurality of pulses included in the pulse laser beam 33.
  • the EUV light generation controller 5 may be configured to control the entire EUV light generation system 11.
  • the EUV light generation controller 5 may be configured to process image data of the target 27 imaged by the target sensor 4.
  • the EUV light generation controller 5 may perform at least one of timing control for outputting the target 27 and control of the output direction of the target 27, for example.
  • the EUV light generation control unit 5 performs at least one of, for example, control of the oscillation timing of the laser device 3, control of the traveling direction of the pulse laser light 32, and control of the focusing position of the pulse laser light 33. Also good.
  • the various controls described above are merely examples, and other controls may be added as necessary.
  • FIG. 2 is a diagram for explaining the basic configuration of the target supply device 26.
  • the emission direction of the target 27 from the electrode 710 is defined as the Y-axis direction.
  • the X-axis direction and the Z-axis direction are orthogonal to the Y-axis direction and are orthogonal to each other.
  • the subsequent drawings are the same as the coordinate axes in FIG.
  • the target supply device 26 may be a device that melts the target 27 that generates the EUV light 252 when the pulse laser light 33 is irradiated in the chamber 2 and supplies the target 27 into the chamber 2.
  • the target 27 may be a metal material. As described above, the target 27 may include tin, terbium, gadolinium, iron, molybdenum, or a combination of any two or more thereof.
  • the diameter of the target 27 supplied into the chamber 2 may be, for example, 20 ⁇ m to 30 ⁇ m.
  • the speed of the target 27 supplied into the chamber 2 may be, for example, 60 m / s to 100 m / s.
  • the output frequency of the target 27 supplied into the chamber 2 may be, for example, 50 kHz to 100 kHz.
  • the target supply device 26 may include an electrode unit 71, a power source 72, and a target transfer mechanism 73.
  • the electrode unit 71 may include a pair of electrodes 710.
  • the pair of electrodes 710 may be rail-shaped electrodes.
  • the pair of electrodes 710 may include a first electrode 711 and a second electrode 712.
  • the first electrode 711 and the second electrode 712 may be formed using a conductive material.
  • the first electrode 711 and the second electrode 712 may be formed in a bar shape with a rectangular cross section.
  • the first electrode 711 and the second electrode 712 may be arranged in parallel to each other.
  • One end 711 a and one end 712 a which are one ends of the first electrode 711 and the second electrode 712 may be arranged so as to face the plasma generation region 25 in the chamber 2.
  • the interval between the other end 711b and the other end 712b, which are the other ends of the first electrode 711 and the second electrode 712, may be formed to be wider than the interval between the one end 711a and the one end 712a.
  • a target 27 may be sandwiched between the first electrode 711 and the second electrode 712.
  • the facing surface 711 c of the first electrode 711 facing the second electrode 712 and the facing surface 712 c of the second electrode 712 facing the first electrode 711 may be a contact surface with the target 27.
  • the target transfer mechanism 73 may include a pair of rollers 731.
  • the pair of rollers 731 may be configured by a first roller 731a and a second roller 731b.
  • the target 27 may be sandwiched between the first roller 731a and the second roller 731b.
  • the target 27 sandwiched between the first roller 731a and the second roller 731b may be solid.
  • the solid target 27 may be a target wire 273 that is a wire-like target.
  • the first roller 731a and the second roller 731b may be rotated by driving a motor 736 described later.
  • the roller 731 may transfer the target wire 273 by a predetermined amount to a region between the other end 711 b of the first electrode 711 and the other end 712 b of the second electrode 712.
  • the target wire 273 transferred by the roller 731 may be sandwiched between the first electrode 711 and the second electrode 712 while being in contact with the contact surface 711c of the first electrode 711 and the contact surface 712c of the second electrode 712.
  • the pair of electrodes 710 may sandwich the target wire 273 between the contact surfaces 711c and 712c of the pair of electrodes 710.
  • the power source 72 may supply current to the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 via the pair of electrodes 710.
  • the power source 72 may be a voltage source.
  • the power source 72 may include a cathode terminal and an anode terminal (not shown).
  • the cathode terminal and the anode terminal of the power source 72 may be connected to the other end 711 b of the first electrode 711 and the other end 712 b of the second electrode 712 included in the pair of electrodes 710.
  • the power source 72 may supply a current to the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 by applying a voltage between the pair of electrodes 710 through the cathode terminal and the anode terminal.
  • the current supplied by the power source 72 may be a direct current.
  • the current supplied from the power source 72 may be a constant current.
  • FIG. 3A to 3C are diagrams for explaining the operation principle of the target supply device 26.
  • FIG. 3A is a diagram for explaining the operation principle of the target supply device 26 and shows a case where the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 is in a solid state.
  • FIG. 3B is a diagram for explaining the operation principle of the target supply device 26 and shows a case where the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 is in a molten state.
  • FIG. 3C is a diagram for explaining the operation principle of the target supply device 26 and shows a state after the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 is melted.
  • the target wire 273 transferred from the target transfer mechanism 73 may be sandwiched between the pair of electrodes 710.
  • a current path can be formed by the pair of electrodes 710, the tip 273a, and the power source 72.
  • the power source 72 may apply a voltage to the pair of electrodes 710 and cause a current to flow through the current path.
  • a magnetic field is generated around the current path according to Ampere's right-hand screw law as shown in FIG. 3A. Can be formed.
  • the magnetic field can appear as a strong magnetic field, especially between the pair of electrodes 710.
  • Joule heat can be generated in the current path. Joule heat generated in each part of the current path can be proportional to the electrical resistance in each part of the current path.
  • the tip 273a can receive the Lorentz force in the direction indicated by the arrow F by the Fleming's left-hand rule by the magnetic field and the current flowing through the tip 273a of the target wire 273.
  • the Lorentz force can pull the melted tip 273a of the target wire 273 and extend the tip 273a, as shown in FIG. 3B.
  • the melted tip 273a of the target wire 273 When the melted tip 273a of the target wire 273 is further pulled, at least a part of the melted tip 273a can be separated from the rest of the target wire 273 by surface tension, as shown in FIG. 3C.
  • the separated tip 273a can be further accelerated by the Lorentz force according to the magnitude of the current and the magnetic field.
  • the accelerated tip 273a can be ejected from one end 711a and one end 712a of the pair of electrodes 710 while maintaining the momentum. Thereafter, the distal end portion 273 a emitted from the pair of electrodes 710 can travel toward the inside of the chamber 2.
  • FIG. 4A is a diagram for explaining the detailed configuration of the target supply device 26.
  • FIG. 4B is a cross-sectional view of the electrode portion 71 taken along the line IVB-IVB shown in FIG. 4A.
  • the description of the same configuration as the target supply device 26 shown in FIGS. 1 to 3C is omitted.
  • the target supply device 26 may supply the target 27 into the chamber 2 through the through hole 2 b formed in the wall 2 a of the chamber 2.
  • the wall 2a of the chamber 2 may be provided with a through hole 2b, a support plate 2c, a flexible tube 2d, an actuator 2e, and a feedthrough 2f.
  • the through-hole 2b may be provided at a position on the wall 2a of the chamber 2 where the window 21 and the connection portion 29 are not installed.
  • the through hole 2b may be formed in a size that allows the target supply device 26 to be inserted.
  • the support plate 2c may be provided inside the chamber 2 and at the same position as the position of the through hole 2b in the X-axis and Z-axis directions.
  • the support plate 2c may be formed in a size larger than the through hole 2b.
  • the outer surface of the support plate 2 c may support the target supply device 26.
  • the flexible tube 2d may connect the wall 2a near the periphery of the through hole 2b and the support plate 2c.
  • the flexible tube 2d may seal between the wall 2a and the support plate 2c.
  • the flexible tube 2d may be formed of a bellows that can withstand stress caused by a pressure difference between the inside and outside of the chamber 2. Thereby, the inside of the chamber 2 can be isolated from the outside air by the flexible tube 2d.
  • the actuator 2e may move the position and posture of the support plate 2c.
  • the actuator 2e may be disposed so as to connect the wall 2a near the periphery of the through hole 2b and the support plate 2c.
  • the actuator 2e may be disposed closer to the center of the through hole 2b than the flexible tube 2d that connects the wall 2a and the support plate 2c.
  • the actuator 2e may be driven according to a drive signal from the actuator driver 51 shown in FIG.
  • the actuator driver 51 may generate and output a drive signal for the actuator 2 e under the control of the EUV light generation controller 5.
  • the drive signal may be a control signal for moving the position and posture of the support plate 2c so that the target supply device 26 has a desired position and posture.
  • the target supply device 26 supported by the support plate 2 c can be adjusted to a desired position and posture under the control of the EUV light generation controller 5.
  • the traveling path of the target 27 supplied from the target supply device 26 is adjusted, and the arrival position of the target 27 in the plasma generation region 25 can be adjusted.
  • the feedthrough 2f may pass a signal line connecting the pair of electrodes 710 and the power source 72 into and out of the wall 2a.
  • the feedthrough 2f may pass a signal line connecting a motor 736 and a motor driver 737, which will be described later, to the inside and outside of the wall 2a.
  • Each signal line passing through the inside of the feedthrough 2f can be electrically insulated from each other.
  • the target supply device 26 may include the electrode unit 71, the power source 72, and the target transfer mechanism 73 as described above. Furthermore, the target supply device 26 may include an insulating holder 741, a wire guide 742, and a target control unit 75.
  • the insulating holder 741 may be fixed to the periphery of the through hole formed in the support plate 2c.
  • the insulating holder 741 may support the electrode unit 71.
  • the insulating holder 741 may support the electrode unit 71 so that the emission direction of the target 27 in the electrode 710 faces the plasma generation region 25.
  • the insulation holder 741 may have electrical insulation properties and thermal insulation properties.
  • a wire guide 742 may be fixed to at least a part of the inner peripheral surface of the insulating holder 741.
  • the wire guide 742 may hold the target wire 273 transferred from the target transfer mechanism 73.
  • the wire guide 742 may guide the held target wire 273 between the pair of electrodes 710.
  • the wire guide 742 may have electrical insulation.
  • the electrode unit 71 may include an insulating guide 713 in addition to the pair of electrodes 710 described above.
  • the insulating guide 713 may support a pair of electrodes 710. As shown in FIG. 4B, the insulating guide 713 may be supported with the pair of electrodes 710 being sandwiched across the surfaces continuous with the contact surfaces 711 c and 712 c of the pair of electrodes 710. A space between the insulating guide 713 and the pair of electrodes 710 can form a movement path of the target 27.
  • the insulating guide 713 may be fixed to the insulating holder 741.
  • the insulation guide 713 may have electrical insulation properties and thermal insulation properties.
  • the insulating guide 713 may be formed using alumina or aluminum nitride, for example.
  • the power source 72 may be connected to the target control unit 75.
  • the power source 72 may apply a voltage between the pair of electrodes 710 in accordance with a control signal from the target control unit 75.
  • the control signal may be a control signal for controlling the operation of the power source 72 so that a current is supplied to the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 at a desired supply timing and supply amount. Thereby, current can be supplied to the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 at a desired supply timing and supply amount under the control of the target control unit 75.
  • the power source 72 may include a voltage sensor (not shown). The power source 72 may detect the voltage between the pair of electrodes 710 using the voltage sensor. The power source 72 may output a detection signal of the detected voltage to the target control unit 75.
  • the target transfer mechanism 73 may include a roller holder 732, a wire reel 733, a reel holder 734, a storage case 735, a motor 736, and a motor driver 737 in addition to the roller 731 described above.
  • the housing case 735 may house the roller 731, the roller holder 732, the wire reel 733, the reel holder 734, and the motor 736 inside.
  • the periphery of the opening of the housing case 735 may be fixed to the support plate 2c.
  • the roller holder 732 may support the roller 731 to be rotatable.
  • the roller holder 732 that supports the roller 731 may be fixed to the inner surface of the housing case 735.
  • the roller holder 732 may electrically insulate the roller 731 and the housing case 735 from each other.
  • the reel holder 734 may support the wire reel 733 in a rotatable manner.
  • the reel holder 734 that supports the wire reel 733 may be fixed to the inner surface of the housing case 735.
  • the reel holder 734 may electrically insulate the wire reel 733 and the housing case 735 from each other.
  • the wire reel 733 may be replaceably attached to the reel holder 734.
  • a target wire 273 may be wound and held on the wire reel 733.
  • the target wire 273 wound around the wire reel 733 may be pulled out from the wire reel 733 and sandwiched between the pair of rollers 731.
  • the target wire 273 sandwiched between the pair of rollers 731 may be guided between the pair of electrodes 710 through the inside of the wire guide 742.
  • the motor 736 may rotate the pair of rollers 731.
  • the motor 736 may be a stepping motor or a servo motor.
  • the motor 736 may be connected to the motor driver 737 via the feedthrough 2f.
  • the motor 736 may be driven according to a drive signal from the motor driver 737.
  • the drive signal may be a control signal for driving and controlling the motor 736 so that the pair of rollers 731 rotate at a desired operation timing and angular velocity.
  • the motor driver 737 may drive the motor 736.
  • the motor driver 737 may be connected to the target control unit 75.
  • the motor driver 737 may generate and output a drive signal for the motor 736 according to a control signal from the target control unit 75.
  • the control signal may be a control signal for controlling processing of the motor driver 737 so that the target wire 273 is transferred between the pair of electrodes 710 at a desired transfer timing and transfer amount.
  • the motor driver 737 may specify the operation timing and angular velocity of the roller 731 corresponding to the control signal from the target control unit 75.
  • the motor driver 737 can generate a drive signal indicating the drive timing and the rotation speed of the motor 736 corresponding to the specified operation timing and angular velocity of the roller 731, and can output the drive signal to the motor 736.
  • the pair of rollers 731 can rotate at an operation timing and an angular velocity corresponding to a drive signal from the motor driver 737. Accordingly, the target wire 273 sandwiched between the pair of rollers 731 can be transferred between the pair of electrodes 710 at a desired transfer timing and transfer amount under the control of the target control unit 75.
  • the target control unit 75 may transmit and receive various signals to and from the EUV light generation control unit 5.
  • the target control unit 75 may comprehensively control the operation of each component of the target supply device 26 based on various signals transmitted from the EUV light generation control unit 5.
  • the target control unit 75 may receive a voltage detection signal output from the power source 72.
  • the voltage detection signal may be a detection signal related to a voltage value between the pair of electrodes 710.
  • the pair of electrodes 710 can be short-circuited by the target wire 273.
  • the target control unit 75 can determine whether or not the target wire 273 transferred by the target transfer mechanism 73 is sandwiched between the pair of electrodes 710.
  • the target control unit 75 may control the current supply timing and supply amount, and the transfer timing and transfer amount of the target wire 273 based on the timing at which the target wire 273 is sandwiched between the pair of electrodes 710. .
  • the target control unit 75 can determine whether or not the target 27 is emitted from the pair of electrodes 710.
  • the target control unit 75 may control the current supply timing and supply amount, and the transfer timing and transfer amount of the target wire 273 based on the timing when the target 27 is ejected from the pair of electrodes 710.
  • the hardware configuration of the target control unit 75 will be described later with reference to FIG.
  • the actuator 2e may move the position and posture of the support plate 2c according to the drive signal from the actuator driver 51.
  • the position and posture of the target supply device 26 can be adjusted to a desired position and posture.
  • the target control unit 75 may output a voltage application signal that is a control signal for applying a voltage between the pair of electrodes 710 to the power source 72.
  • the power source 72 can apply a voltage between the pair of electrodes 710 in accordance with a voltage application signal from the target control unit 75.
  • the target control unit 75 may output a wire transfer signal, which is a control signal for transferring the target wire 273 between the pair of electrodes 710 at a desired transfer timing and transfer amount, to the motor driver 737.
  • the motor driver 737 may generate and output a drive signal for the pair of rollers 731 according to the wire transfer signal from the target control unit 75.
  • the pair of rollers 731 can transfer the target wire 273 between the pair of electrodes 710 by a certain amount in accordance with a drive signal from the motor driver 737.
  • the target control unit 75 may specify the timing at which the target wire 273 is sandwiched between the pair of electrodes 710 based on the voltage detection signal from the power source 72. Then, the target control unit 75 may output a wire transfer stop signal that is a control signal for stopping the transfer of the target wire 273 to the motor driver 737.
  • the motor driver 737 may generate and output a drive stop signal for the pair of rollers 731 in response to the wire transfer stop signal from the target control unit 75.
  • the pair of rollers 731 can stop the transfer of the target wire 273 in response to a drive stop signal from the motor driver 737.
  • a current path can be formed by the pair of electrodes 710, the distal end portion 273 a of the target wire 273, and the power source 72.
  • a current can flow through the distal end portion 273a of the target wire 273.
  • the distal end portion 273a of the target wire 273 can be heated by resistance heating and melted and separated from the target wire 273.
  • the separated tip portion 273a can be accelerated by Lorentz force and emitted from the pair of electrodes 710.
  • the target control unit 75 may control the amount of current supplied from the power source 72 in order to control the speed of the tip 273 a emitted from the pair of electrodes 710.
  • the tip 273a injected into the chamber 2 can form a free interface by its own surface tension to form a droplet 271.
  • the droplet 271 can travel through the chamber 2 and reach the plasma generation region 25.
  • the target control unit 75 may specify the timing at which the tip portion 273a, which is the melted target 27, is ejected from the pair of electrodes 710. Then, after waiting for a predetermined time, the target control unit 75 may output the wire transfer signal to the motor driver 737 again. A drive signal corresponding to the wire transfer signal is input to the pair of rollers 731, and the target wire 273 can be transferred between the electrodes 710 again.
  • the predetermined time that the target control unit 75 waits may be determined based on the target value of the repetition frequency given from the EUV light generation control unit 5.
  • the target supply device 26 can supply the droplet 271 to the plasma generation region 25 in the chamber 2 by melting the target wire 273 that is the solid target 27 and injecting it from the pair of electrodes 710. . Since the target supply device 26 heats and melts the target 27 for the volume to be ejected for each target injection, power consumption and power consumption can be reduced as compared with the case where all the targets 27 to be used are preheated and melted in a tank or the like. Cost can be reduced. In the target supply device 26, the component exposed to a high temperature equal to or higher than the melting point of the target 27 is limited only to the electrode unit 71, and thus the cost spent on other components can be reduced. The target supply device 26 can realize a device that outputs a high melting point target 27 in the form of a droplet 271 with a simple device configuration.
  • the state of the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 can include the following three states. That is, the tip 273a of the target wire 273 sandwiched between the pair of electrodes 710 is in a solid state, the tip 273a is melted, and the tip 273a is melted. It can be separated from the rest. In the description of the present embodiment, when it is not particularly necessary to distinguish between these states, it is simply expressed as “a target 27 sandwiched between a pair of electrodes 710”.
  • the target supply device 26 can heat the target 27 with the solid target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 to melt the target 27.
  • a current is supplied to the solid target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710, Joule heat is generated at the portions of the target 27 that are in contact with the contact surfaces 711 c and 712 c of the pair of electrodes 710. Melting can begin from the part. This may be because the contact resistance between the contact surfaces 711 c and 712 c of the pair of electrodes 710 and the solid target 27 is larger than the electric resistance inside the target 27.
  • the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 may be pulled by the Lorentz force even though only the portion in contact with the contact surfaces 711c and 712c is sufficiently melted. Specifically, the following phenomena ⁇ A> to ⁇ C> may occur.
  • the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 is sufficiently melted only at the portion that contacts the contact surfaces 711c and 712c, the target 27 has a large frictional force between the contact surfaces 711c and 712c. Can occur. For this reason, the target 27 can remain between the pair of electrodes 710 while the target 27 in the vicinity of the contact portion with the contact surfaces 711 c and 712 c remains attached to the electrode 710. Thereby, the target 27 may not be smoothly ejected from between the pair of electrodes 710.
  • the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 is sufficiently melted only in the portion that contacts the contact surfaces 711c and 712c, only the target 27 in the contact portion can be pulled by the Lorentz force. Then, the target 27 in the contact portion can be separated from the target 27 near the inside. For this reason, the target 27 in the contact portion may not form the droplet 271 having a desired volume, and may be ejected in a mist shape from between the electrodes 710. Thereby, the droplet 271 having a desired volume may not be ejected from between the pair of electrodes 710.
  • the target supply device 26 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. 5A to 6C.
  • the configuration of the electrode unit 71 may be different from the electrode unit 71 of the target supply device 26 shown in FIGS. 1 to 4B.
  • the description of the same configuration as the target supply device 26 shown in FIGS. 1 to 4B is omitted.
  • the target supply device 26 according to the first embodiment can include at least a solution to the phenomenon ⁇ A> described above.
  • the phenomenon ⁇ A> described above is that when the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 is sufficiently melted only at the portion in contact with the contact surfaces 711c and 712c, a large frictional force is generated between the contact surfaces 711c and 712c. Can occur. Factors causing such a large frictional force are mainly considered to be the following items ⁇ A1> and ⁇ A2>.
  • the surface of the contact surfaces 711c and 712c has high wettability, adsorptivity, chemical reactivity, and the like with respect to the target 27 as a factor for generating the frictional force.
  • the target supply device 26 of the first embodiment may include an electrode unit 71 serving as a solution to the above-described factor ⁇ A1>.
  • the target supply device 26 according to the first embodiment including the electrode unit 71 serving as a solution to the factor ⁇ A1> will be described as a first example.
  • the target supply device 26 of the first embodiment may include an electrode unit 71 serving as a solution to the above-described factor ⁇ A2>.
  • the target supply device 26 according to the first embodiment including the electrode unit 71 serving as a solution to the factor ⁇ A2> will be described as a second example.
  • the target supply device 26 of the first embodiment will be described with reference to FIGS. 5A to 5C.
  • the target supply device 26 according to the first embodiment may include an electrode unit 71 serving as a solution to the above-described factor ⁇ A1>.
  • the target supply device 26 of the first embodiment can reduce the viscosity of the target 27 by melting the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 to the inside thereof.
  • the temperature inside the target 27 needs to be higher than the melting point of the target 27.
  • Joule heat generated at a portion where the solid target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 and the contact surfaces 711c and 712c come into contact with each other. It is difficult to transfer heat to the inside. This may be because the temperature of the pair of electrodes 710 is lower than the internal center temperature of the solid target 27 sandwiched between the electrodes 710.
  • the pair of electrodes 710 is not thermally insulated on surfaces other than the contact surfaces 711c and 712c and the installation surface of the insulating guide 713, and can serve as a heat dissipation path to the outside.
  • the pair of electrodes 710 is connected to a member having high thermal conductivity such as a cathode terminal and an anode terminal of the power source 72, and the member can serve as a heat dissipation path.
  • the amount of heat flowing out of the pair of electrodes 710 can be greater than the amount of heat generated and flowing in the pair of electrodes 710. As a result, in the pair of electrodes 710, a heat flux from the portion in contact with the target 27 toward the heat dissipation path may be generated.
  • FIG. 5A is a diagram for explaining the target supply device 26 of the first embodiment.
  • the electrode unit 71 included in the target supply device 26 of the first embodiment may include a pair of electrodes 710 and an insulating guide 713 as described above. Further, the electrode unit 71 included in the target supply device 26 of the first embodiment may include a heat insulating member 714 and a heater 715. In FIG. 5A, illustration of the insulating guide 713 included in the electrode portion 71 is omitted.
  • the heat insulating member 714 may block heat radiation from the pair of electrodes 710 to the outside.
  • the heat insulating member 714 may be installed on the surface of the pair of electrodes 710 and on a surface not connected to the contact surfaces 711c and 712c.
  • the heat insulating member 714 may be installed on the surface of the pair of electrodes 710, other than the installation surfaces of the contact surfaces 711 c and 712 c and the insulating guide 713.
  • the heat insulating member 714 may have electrical insulation properties and thermal insulation properties.
  • the heater 715 may heat the pair of electrodes 710.
  • the heater 715 may be installed on a surface continuous with the contact surfaces 711c and 712c of the pair of electrodes 710.
  • the heater 715 may be installed on the surface of the pair of electrodes 710 and on the installation surface of the insulating guide 713.
  • the heater 715 may be installed on the installation surface while being embedded in the insulating guide 713.
  • the heater 715 may be connected to the target control unit 75.
  • the heater 715 may heat the pair of electrodes 710 in accordance with a control signal from the target control unit 75.
  • the control signal may be a control signal for controlling the heating operation of the heater 715 so that the temperature of the pair of electrodes 710 is kept higher than the melting point of the target 27.
  • the control signal may be output from the target control unit 75 to the heater 715 before a voltage is applied to the pair of electrodes 710.
  • the pair of electrodes 710 according to the first embodiment can be preheated by the heater 715 and maintained at a temperature higher than the melting point of the target 27 before the voltage is applied by the power source 72.
  • the temperature of the pair of electrodes 710 is higher than the internal center temperature of the target 27 sandwiched between the electrodes 710. Can be.
  • Joule heat generated at a portion where the solid target 27 and the contact surfaces 711 c and 712 c are in contact can be transferred to the inside of the target 27.
  • the solid target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 can be melted to the inside thereof by the transferred Joule heat.
  • the viscosity of the target 27 melted to the inside can be lowered.
  • the target supply device 26 of the first embodiment can suppress the frictional force generated between the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 and the contact surfaces 711c and 712c. For this reason, the target supply device 26 of the first embodiment can prevent the target 27 from staying between the pair of electrodes 710 while the target 27 in contact with the contact surface 711 c remains attached to the electrode 710. Therefore, the target supply device 26 of the first embodiment can smoothly eject the target 27 from between the pair of electrodes 710.
  • FIG. 5B is a diagram for explaining a first modification of the target supply device 26 of the first embodiment.
  • the reason why the temperature of the pair of electrodes 710 is lower than the internal center temperature of the solid target 27 sandwiched between the electrodes 710 may be as follows. That is, when the volume of the pair of electrodes 710 is sufficiently larger than the volume of the solid target 27 sandwiched between the electrodes 710, the heat capacity of the pair of electrodes 710 is reduced to the solid sandwiched between the electrodes 710. The heat capacity of the target 27 becomes larger. As a result, the pair of electrodes 710 has a longer time to reach thermal saturation than the target 27, and thus the temperature does not easily rise.
  • the electrode unit 71 according to the first modification of the first embodiment may include a pair of electrodes 710, an insulating guide 713, and a heat insulating member 714.
  • the electrode unit 71 according to the first modification of the first embodiment may not include the heater 715.
  • illustration of the insulating guide 713 included in the electrode portion 71 is omitted.
  • the heat insulating member 714 according to the first modification of the first embodiment may be provided so as to have the same size and arrangement as the pair of electrodes 710 according to the first embodiment.
  • the pair of electrodes 710 according to the first modification of the first embodiment may be formed by coating the pair of heat insulating members 714 on the surfaces facing each other.
  • the pair of electrodes 710 according to the first modification of the first embodiment may be formed by depositing a pair of heat insulating members 714 on the surfaces facing each other by vapor deposition, thermal spraying, or the like. Thereby, the pair of electrodes 710 according to the first modification of the first embodiment can be significantly downsized.
  • the heat capacity of the pair of electrodes 710 according to the first modification of the first embodiment can be smaller than the heat capacity of the solid target 27 sandwiched between the electrodes 710.
  • the pair of electrodes 710 according to the first modification of the first embodiment has a shorter time to reach thermal saturation than the target 27 sandwiched between the electrodes 710 and can easily rise in temperature.
  • the pair of electrodes 710 according to the first modification of the first embodiment can be kept at a temperature higher than the internal center temperature of the target 27 because it is difficult to thermally diffuse due to heat insulation from the heat insulation member 714.
  • Joule heat generated at a portion where the solid target 27 and the pair of electrodes 710 come into contact can be transferred to the inside of the target 27.
  • the target 27 can be melted to the inside by the transferred Joule heat.
  • the viscosity of the target 27 melted to the inside can be lowered.
  • the target supply device 26 according to the first modification of the first embodiment can suppress the frictional force generated between the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 and the electrode 710. Therefore, the target supply device 26 according to the first modification of the first embodiment can smoothly inject the target 27 from between the pair of electrodes 710.
  • FIG. 5C is a diagram for explaining a second modification of the target supply device 26 of the first embodiment.
  • the reason why the temperature of the pair of electrodes 710 is lower than the internal center temperature of the solid target 27 sandwiched between the electrodes 710 may be as follows. That is, the thermal conductivity of the pair of electrodes 710 may tend to be higher than the thermal conductivity of the solid target 27 sandwiched between the electrodes 710. As a result, the inside of the pair of electrodes 710 may be because heat is more easily transferred by heat conduction than the inside of the target 27.
  • the electrode unit 71 according to the second modification of the first embodiment may include a pair of electrodes 710, an insulating guide 713, and a heat insulating member 714.
  • the electrode unit 71 according to the second modification of the first embodiment may not include the heater 715.
  • FIG. 5C the illustration of the insulation guide 713 included in the electrode portion 71 is omitted.
  • the pair of electrodes 710 according to the second modification of the first embodiment may be formed using a material having a lower thermal conductivity than the target 27.
  • Joule heat generated at a portion where the solid target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 contacts the electrode 710 can be transferred to the inside of the target 27.
  • the target 27 can be melted to the inside by the transferred Joule heat.
  • the viscosity of the target 27 melted to the inside can be lowered.
  • the target supply device 26 according to the second modification of the first embodiment can suppress the frictional force generated between the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 and the electrode 710. Therefore, the target supply device 26 according to the second modification of the first embodiment can smoothly inject the target 27 from between the pair of electrodes 710.
  • a target supply device 26 according to the second embodiment will be described with reference to FIGS. 6A to 6C.
  • the target supply device 26 according to the second embodiment may include an electrode unit 71 serving as a solution to the above-described factor ⁇ A2>.
  • the following phenomenon may occur.
  • the contact portion with the contact surfaces 711c and 712c of the solid target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 is melted, the contact portion with the contact surfaces 711c and 712c is maintained by its own surface tension.
  • the target 27 may be gathered inside. Then, since the contact area of the melted contact portion with the contact surfaces 711c and 712c is reduced, the heat generated in the contact portion is difficult to diffuse toward the electrode 710 side and is transferred to the inside of the target 27. Can be easily heated.
  • the target 27 melted to the inside can form a droplet 271 by its own surface tension.
  • the contact area with the contact surfaces 711c and 712c is small, and the frictional force generated between the contact surfaces 711c and 712c can be small.
  • the target 27 in which the droplets 271 are formed can be ejected from between the pair of electrodes 710 when the Lorentz force overcomes the frictional force.
  • the following phenomenon may occur. Even if the contact portion of the solid target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 is melted, the surface tension can be reduced by the interaction with the contact surfaces 711c and 712c. The contact portion in which the surface tension is reduced can be difficult to be gathered inside the target 27. Then, the contact area with the contact surfaces 711c and 712c of the melted contact portion is not reduced, and the heat generated in the contact portion is easily diffused toward the electrode 710 side and is transferred to the inner side of the target 27. Can be difficult.
  • the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 can hardly be melted to the inside thereof, and the droplets 271 can hardly be formed.
  • the target 27 in which the droplets 271 could not be formed has a large contact area with the contact surfaces 711c and 712c, and the frictional force generated between the contact surfaces 711c and 712c can also be large.
  • the target 27 may be difficult to be smoothly ejected from between the pair of electrodes 710.
  • the contact portion of the solid target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 melts between the contact surfaces 711c and 712c when melted. It can be easy to react.
  • a solid reaction product or the like can be generated on the surfaces of the contact surfaces 711c and 712c. The reaction product may adhere to the contact surfaces 711 c and 712 c and generate a large frictional force between the contact surfaces 711 c and 712 c and the target 27. For this reason, the target 27 may not be smoothly ejected from between the pair of electrodes 710.
  • FIG. 6A is a diagram for explaining the target supply device 26 of the second embodiment.
  • the electrode portion 71 included in the target supply device 26 of the second embodiment is formed by using contact materials 711c and 712c of the pair of electrodes 710 using different constituent materials from the target supply device 26 shown in FIGS. 1 to 4B. May be.
  • the contact surfaces 711c and 712c of the pair of electrodes 710 according to the second embodiment are materials that are difficult to chemically react with the target 27, have a low adsorptive power to the target 27, and have a contact angle with the melted target 27. May be formed using a material of 90 ° or less.
  • the contact surfaces 711c and 712c may be formed using a conductive material.
  • the contact surfaces 711c and 712c of the pair of electrodes 710 according to the second embodiment may be formed by coating the above material.
  • the contact surfaces 711c and 712c may be formed by forming a film by vapor deposition or thermal spraying.
  • the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 according to the second embodiment has its surface tension reduced by the interaction with the contact surface 711c when the contact portion with the contact surfaces 711c and 712c is melted. Instead, a droplet 271 may be formed.
  • the target 27 can hardly generate a reaction product on the surfaces of the contact surfaces 711c and 712c. For this reason, the target supply device 26 of the second embodiment can suppress the frictional force generated between the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 and the electrode 710. Therefore, the target supply device 26 of the second embodiment can smoothly inject the target 27 from between the pair of electrodes 710.
  • FIG. 6B is a diagram for explaining a first modification of the target supply device 26 of the second embodiment.
  • the pair of electrodes 710 itself is a material that does not easily chemically react with the target 27, a material that has a weak adsorptive force with respect to the target 27, and the molten target 27. May be formed using a material having a contact angle of 90 ° or less.
  • the pair of electrodes 710 may be formed using a conductive material.
  • FIG. 6C is a diagram for explaining a second modification of the target supply device 26 of the second embodiment.
  • a part of the electrode 710 including the contact surfaces 711c and 712c may be formed as a part separate from the electrode 710 as the contact parts 711d and 712d.
  • the contact parts 711d and 712d are materials that are difficult to chemically react with the target 27, are materials that have a weak adsorption force with respect to the target 27, and are formed using a material with a contact angle with the molten target 27 of 90 ° or less. May be.
  • the contact components 711d and 712d may be formed using a conductive material.
  • the contact components 711d and 712d may be fixed to the pair of electrodes 710 using a fixing member 716. Thereby, the target supply device 26 according to the second modification of the second embodiment smoothly moves the target 27 from between the pair of electrodes 710 in the same manner as the target supply device 26 of the second embodiment shown in FIG. 6A. Can be injected.
  • Other configurations of the target supply device 26 of the first embodiment may be the same as the configuration of the target supply device 26 shown in FIGS. 1 to 4B.
  • a target supply device 26 according to the second embodiment will be described with reference to FIGS. 7 to 11B.
  • the target supply device 26 of the second embodiment may have a configuration in which a magnetic field generation device 76 is added to the target supply device 26 shown in FIGS. 1 to 4B.
  • the description of the same configuration as the target supply device 26 shown in FIGS. 1 to 4B is omitted.
  • Embodiments of the target supply device 26 of the second embodiment will be described as third and fourth examples.
  • the target supply device 26 of the second embodiment may include a solution for at least the phenomenon ⁇ B> described above.
  • the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 sufficiently melts only the portion that contacts the contact surfaces 711c and 712c, only the contact portion is pulled by the Lorentz force. It can be separated from the target 27 near the inside.
  • the following factors are mainly considered as factors that cause only the target 27 in contact with the contact surfaces 711c and 712c to be pulled by the Lorentz force. That is, if the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 has melted only the contact portion with the contact surfaces 711c and 712c, the surface tension of the melted target 27 cannot overcome the Lorentz force. obtain.
  • FIG. 7 is a diagram for explaining the target supply device 26 of the third embodiment.
  • the illustration of the insulation guide 713 included in the electrode portion 71 is omitted.
  • the target supply device 26 of the third embodiment may further include a magnetic field generation device 76 and a current monitor 77.
  • the target control unit 75 included in the target supply device 26 of the third embodiment may include a current processing circuit 751 and a trigger unit 752.
  • the magnetic field generation device 76 may generate a magnetic field between the pair of electrodes 710.
  • the magnetic field generated by the magnetic field generation device 76 may be different from the magnetic field generated when a current flows through the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710.
  • the magnetic field generated around the current supplied to the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 is also referred to as “self magnetic field”.
  • the magnetic field generated by the magnetic field generator 76 is also referred to as “external magnetic field”.
  • the magnetic field generation device 76 may include an electromagnetic coil 761 and a magnetic field generation power source 762.
  • the electromagnetic coil 761 may generate an external magnetic field according to the current flowing in the coil.
  • the electromagnetic coil 761 may be configured by a plurality of coils.
  • the electromagnetic coils 761 configured by a plurality of coils may be arranged to face each other with the insulating guide 713 interposed therebetween.
  • the magnetic field generation power source 762 may supply a current to the electromagnetic coil 761.
  • the magnetic field generation power source 762 may supply a current to the electromagnetic coil 761 so that the emission direction of the target 27 in the pair of electrodes 710 matches the direction of the Lorentz force applied to the target 27.
  • the magnetic field generation power source 762 may be connected to the target control unit 75.
  • the magnetic field generation power source 762 may supply a current to the electromagnetic coil 761 in accordance with a control signal from the target control unit 75.
  • the control signal may be a control signal for controlling the operation of the magnetic field generation power source 762 so that a current is supplied to the electromagnetic coil 761 at a desired supply timing and supply amount.
  • the control signal may include a trigger signal described later output from the target control unit 75. In that case, the magnetic field generation power source 762 may supply a predetermined supply amount of current to the electromagnetic coil 761 only for a predetermined period when the trigger signal is input.
  • a current can be supplied to the electromagnetic coil 761 at a desired supply timing and supply amount under the control of the target control unit 75.
  • the electromagnetic coil 761 can generate an external magnetic field at a generation timing and intensity according to a desired supply timing and supply amount. Thereby, an external magnetic field can be applied to the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 at a desired timing and intensity by the control from the target control unit 75.
  • the current monitor 77 may be connected to the pair of electrodes 710 and the power source 72 and the target control unit 75.
  • the current monitor 77 may detect a current flowing between the pair of electrodes 710.
  • the current monitor 77 may output a detection signal of the detected current to the target control unit 75.
  • a current detection signal output from the current monitor 77 may be input to the current processing circuit 751 included in the target control unit 75.
  • the current processing circuit 751 may calculate the total supply time of the current supplied to the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 based on the detection signal from the current monitor 77.
  • the current processing circuit 751 may store in advance a required supply time, which is a current supply time required for the solid target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 to melt to the inside.
  • the required supply time may be a time from the supply timing of current to the target 27 to the completion timing of melting of the target 27.
  • the current processing circuit 751 compares the total supply time of the current supplied to the target 27 with the required supply time, and whether or not the solid target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 has melted to the inside. It may be determined. When it is determined that the target 27 has melted to the inside, the current processing circuit 751 may output a melting completion signal indicating the timing at which the target 27 has been melted to the trigger unit 752.
  • the current processing circuit 751 may calculate the total amount of charge supplied to the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 based on the detection signal from the current monitor 77.
  • the current processing circuit 751 may store in advance a required charge amount that is a charge amount necessary for the solid target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 to melt to the inside.
  • the current processing circuit 751 compares the total charge amount supplied to the target 27 with the required charge amount, and determines whether or not the solid target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 has melted to the inside. You may judge.
  • the trigger unit 752 included in the target control unit 75 may control the timing at which the magnetic field generation power source 762 supplies current to the electromagnetic coil 761.
  • the melting completion signal output from the current processing circuit 751 may be input to the trigger unit 752.
  • the trigger unit 752 may output a trigger signal to the magnetic field generation power source 762 based on the input melting completion signal.
  • the trigger signal may be a signal that triggers the magnetic field generation power source 762 to supply current to the electromagnetic coil 761.
  • FIG. 8 is a diagram for explaining the timing at which the current, the external magnetic field, and the Lorentz force are applied to the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710.
  • the “voltage” graph shows the transition of the voltage applied between the pair of electrodes 710.
  • the “current” graph shows the transition of the current flowing between the pair of electrodes 710.
  • the “magnetic field” graph shows the transition of the external magnetic field generated between the pair of electrodes 710.
  • the “Lorentz force” graph shows the transition of the Lorentz force generated by the current flowing between the pair of electrodes 710 and the external magnetic field.
  • the distal end portion 273a of the target wire 273 is transferred by the target transfer mechanism 73 and can contact the contact surfaces 711c and 712c of the pair of electrodes 710.
  • the tip end portion 273a that has completed contact with the contact surfaces 711c and 712c can be sandwiched between the pair of electrodes 710.
  • the tip portion 273 a sandwiched between the pair of electrodes 710 may be a solid target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710.
  • the target controller 75 sends the voltage application signal to the power source 72. It may be output.
  • the power source 72 can apply a voltage between the pair of electrodes 710. A current can flow through the solid target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710.
  • the target 27 can be melted from a contact portion with the contact surfaces 711c and 712c.
  • the target control unit 75 may adjust the amount of current supplied to the target 27 so that the contact portion of the target 27 with the contact surfaces 711c and 712c is not separated from the target 27 in the vicinity by the Lorentz force due to the self magnetic field. .
  • the target control unit 75 may stop the current supply to the target 27. Since the magnetic field generator 76 can generate an external magnetic field, the target controller 75 determines the strength of the self magnetic field so that the contact portion of the target 27 is not separated from the vicinity by the Lorentz force due to the self magnetic field. Current supply amount can be suppressed.
  • the target control unit 75 may determine whether or not the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 has melted to the inside based on the detection signal from the current monitor 77.
  • the target control unit 75 may output a melting completion signal to the magnetic field generation device 76 at the timing when the melting of the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 is completed.
  • the magnetic field generation device 76 can generate an external magnetic field between the pair of electrodes 710.
  • An external magnetic field can be applied to the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710, and Lorentz force can be applied.
  • the target 27 can move between the pair of electrodes 710 in the emission direction of the target 27.
  • the target 27 When a Lorentz force by an external magnetic field is further applied to the target 27 moving between the pair of electrodes 710, the target 27 can be accelerated.
  • the length of the current path formed by the pair of electrodes 710, the target 27, and the power source 72 increases, and the electrical resistance of the current path can increase.
  • the electric resistance of the target 27 in the molten state can be increased as compared with the electric resistance of the solid target 27. Therefore, the amount of current flowing through the target 27 during acceleration can be reduced. Even if the magnetic field generator 76 generates an external magnetic field having a certain strength, the Lorentz force applied to the target 27 during acceleration can be reduced.
  • the target 27 during acceleration eventually reaches a desired speed, and can be injected into the chamber 2 from between the pair of electrodes 710.
  • the contact between the target 27 and the electrode 710 can be cut off.
  • no current flows through the electrode 710 and the Lorentz force may be eliminated.
  • the target supply device 26 of the third embodiment can suppress the Lorentz force due to the self magnetic field by including the magnetic field generation device 76.
  • the target supply device 26 of the third embodiment includes the magnetic field generation device 76, and can generate an external magnetic field in synchronization with the timing at which the target 27 melts to the inside. That is, the target supply device 26 of the third embodiment can apply an external magnetic field to the target 27 in synchronization with the timing at which the target 27 melts to the inside.
  • the target supply apparatus 26 of 3rd Example can apply the Lorentz force of the grade which accelerates
  • the target supply device 26 of the third embodiment can prevent the contact portion of the target 27 with the contact surfaces 711c and 712c from being separated from the target 27 in the vicinity. For this reason, the target supply device 26 of the third embodiment can suppress only the contact portion from being ejected from between the electrodes 710 in a mist shape. Therefore, the target supply device 26 according to the third embodiment can eject a droplet 271 having a desired volume from between the pair of electrodes 710.
  • FIG. 9A is a diagram for explaining a first modification of the target supply device 26 of the third embodiment.
  • the magnetic field generation device 76 may generate an alternating magnetic field between the pair of electrodes 710.
  • the target control unit 75 is a magnetic field generation device that makes the direction in which the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 moves by the Lorentz force accompanying the alternating magnetic field be the same as the emission direction of the target 27 from the electrode 710. 76 may be controlled.
  • the target control unit 75 is the time from the supply timing of the current to the solid target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 to the completion timing of melting of the target 27.
  • the required supply time may be stored in advance.
  • the target control unit 75 may control the magnetic field generation power source 762 so that an alternating current having the following cycle and phase is supplied to the electromagnetic coil 761.
  • the cycle of the alternating current may be a cycle that takes the required supply time as a half cycle.
  • the phase of the alternating current may be a phase in which the direction in which the target 27 moves due to the Lorentz force generated by the alternating magnetic field becomes the emission direction of the target 27 at the completion timing of melting of the target 27.
  • the magnetic field generation power source 762 can supply an alternating current having a waveform of the cycle and phase to the electromagnetic coil 761 under the control of the target control unit 75.
  • the electromagnetic coil 761 can generate an alternating magnetic field having a waveform corresponding to an alternating current having a waveform of the period and phase between the pair of electrodes 710 as shown in the graph of “magnetic field” in FIG. 9A.
  • a Lorentz force having a waveform corresponding to the AC magnetic field can be applied to the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 as shown in the graph of “Lorentz force” in FIG. 9A.
  • the target supply device 26 according to the first modification of the third embodiment includes the magnetic field generation device 76 that generates an alternating magnetic field as an external magnetic field, the Lorentz force in the same direction as the emission direction of the target 27 is obtained. It can be applied immediately after the target 27 is melted to the inside. Thereby, the target supply device 26 according to the first modification of the third embodiment can also suppress that only the contact portions of the target 27 with the contact surfaces 711c and 712c are ejected from between the electrodes 710 in a mist shape.
  • the target supply device 26 according to the first modification of the third embodiment is configured so that the droplet 271 having a desired volume is paired with a pair of electrodes in the same manner as the target supply device 26 of the third embodiment shown in FIGS. Between 710 can be injected.
  • FIG. 9B is a diagram for explaining a second modification of the target supply device 26 of the third embodiment.
  • the target supply device 26 according to the second modification of the third embodiment may supply the electromagnetic coil 761 with an alternating current in which the magnetic field generation power source 762 biases a direct current component.
  • the alternating magnetic field generated by the electromagnetic coil 761 according to the second modification of the third embodiment can be biased corresponding to the alternating current from the magnetic field generating power source 762 as shown in the “magnetic field” graph of FIG. 9B.
  • a Lorentz force having a waveform corresponding to the AC magnetic field can be applied to the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 as shown in the graph of “Lorentz force” in FIG. 9B.
  • the Lorentz force in the same direction as the injection direction of the target 27 may be applied by a biased alternating magnetic field before the completion of melting of the target 27.
  • the bias current value of the alternating current is limited so that the magnitude of the Lorentz force is suppressed so that the contact portion with the contact surfaces 711c and 712c of the target 27 is not separated from the inside. You just have to.
  • the target supply device 26 according to the second modification of the third embodiment like the target supply device 26 of the third embodiment shown in FIG. 7 and FIG. Injection can be performed from between the electrodes 710.
  • FIG. 10 is a diagram for explaining the target supply device 26 of the fourth embodiment.
  • illustration of the insulation guide 713 contained in the electrode part 71 is abbreviate
  • the magnetic field generation device 76 included in the target supply device 26 of the fourth embodiment may have a configuration different from that of the magnetic field generation device 76 according to the third embodiment.
  • the other configuration of the target supply device 26 of the fourth embodiment may be the same as the configuration of the target supply device 26 of the third embodiment shown in FIGS. 7 and 8.
  • the magnetic field generation device 76 included in the target supply device 26 of the fourth embodiment may include a magnet 764, a magnetic field shield 765, and a magnetic field shield drive unit 766.
  • the magnet 764 may generate a steady magnetic field as an external magnetic field.
  • the magnet 764 may be configured by a plurality of permanent magnets.
  • the magnets 764 composed of a plurality of permanent magnets may be arranged to face each other with the insulating guide 713 interposed therebetween.
  • a gap having a predetermined interval may be provided between the magnet 764 and the insulating guide 713.
  • the magnet 764 may be composed of an electromagnet supplied with a steady current from a magnetic field generating power source (not shown) instead of the permanent magnet.
  • the magnetic field shield 765 may shield the pair of electrodes 710 from the steady magnetic field generated by the magnet 764.
  • the magnetic field shield 765 may be formed using a mechanism in which a plurality of shielding plates are simultaneously translated in one axial direction.
  • the magnetic field shield 765 may be inserted into the gap between the magnet 764 and the insulating guide 713.
  • the magnetic field shield 765 may be removed from the gap.
  • the magnetic field shield 765 may be mechanically driven in accordance with a drive signal from the magnetic field shield driver 766.
  • the magnetic field shield drive unit 766 may generate and output a drive signal for the magnetic field shield 765 under the control of the target control unit 75.
  • the drive signal may be a control signal for inserting or removing the magnetic field shield 765 from the gap between the magnet 764 and the insulating guide 713.
  • the drive signal may be a control signal for removing the magnetic field shield 765 from the gap in synchronization with the timing at which the target 27 melts to the inside.
  • the drive signal may be a control signal for inserting the magnetic field shield 765 into the gap in synchronization with the timing at which the target 27 is emitted from between the electrodes 710.
  • the target supply device 26 of the fourth embodiment injects a droplet 271 having a desired volume from between the pair of electrodes 710 in the same manner as the target supply device 26 of the third embodiment shown in FIGS. can do.
  • FIG. 11A is a diagram for explaining a modification of the target supply device 26 of the fourth embodiment.
  • FIG. 11B shows the magnetic field shield 765 shown in FIG. 11A viewed from the X-axis direction.
  • illustration of the insulation guide 713 contained in the electrode part 71 is abbreviate
  • the magnetic field shield 765 included in the target supply device 26 according to the modification of the fourth embodiment may have a configuration different from the magnetic field shield 765 according to the fourth embodiment.
  • the magnetic field shield 765 according to the modification of the fourth embodiment may be formed using a mechanism in which a plurality of shielding plates rotate simultaneously in the same direction.
  • the magnetic field shield 765 included in the target supply device 26 of the fourth embodiment may include a shielding plate 765a, a through hole 765b, and a rotation shaft 765c.
  • the shielding plate 765a may be configured by a plurality of disks.
  • Each of the plurality of disks constituting the shielding plate 765a may be provided with a plurality of through holes 765b along the circumferential direction of the plurality of disks.
  • Each of the plurality of through holes 765b provided in one disk may be formed in the same size.
  • Each of the plurality of through holes 765b provided in one disk may be formed at equal intervals.
  • Each of the plurality of through holes 765b provided in one disk may be formed so as to be located at an equal distance from each other about the rotation shaft 765c.
  • the relative positions of the plurality of through holes 765b with respect to the rotation shaft 765c may be the same for each disk.
  • the centers of the plurality of discs constituting the shielding plate 765a may be fixed to the same rotation shaft 765b.
  • Each of the plurality of disks constituting the shielding plate 765a may be inserted into a gap between the magnet 764 and the insulating guide 713.
  • a plurality of through holes 765 b provided in each of the plurality of disks may be inserted so as to face the magnet 764.
  • the rotation shaft 765c may be rotationally driven in accordance with a drive signal from the magnetic field shield driving unit 766.
  • the shielding plate 765a fixed to the rotation shaft 765c can be rotated by the rotational drive of the rotation shaft 765c.
  • the magnetic field shield drive unit 766 may generate and output a drive signal for the magnetic field shield 765 under the control of the target control unit 75.
  • the drive signal may be a control signal for driving the rotary shaft 765c to rotate.
  • the drive signal may be a control signal for rotationally driving the rotary shaft 765c so that the through hole 765b faces the magnet 764 in synchronization with the timing at which the target 27 melts to the inside.
  • the drive signal may be a control signal for rotationally driving the rotary shaft 765c so that the through hole 765b does not face the magnet 764 in synchronization with the timing at which the target 27 is ejected from between the electrodes 710. .
  • the target supply device 26 according to the modified example of the fourth embodiment like the target supply device 26 of the fourth embodiment shown in FIG. Can be injected.
  • Other configurations of the target supply device 26 of the second embodiment may be the same as the configuration of the target supply device 26 shown in FIGS. 1 to 4B.
  • a target supply device 26 according to the third embodiment will be described with reference to FIGS. 12A to 15.
  • the target supply device 26 of the third embodiment may have a configuration in which a pressing mechanism 78 is added to the target supply device 26 shown in FIGS. 1 to 4B.
  • the description of the same configuration as the target supply device 26 shown in FIGS. 1 to 4B is omitted.
  • Embodiments of the target supply device 26 of the third embodiment will be described as fifth to eighth examples.
  • the target supply device 26 according to the third embodiment can include at least means for solving the phenomenon ⁇ C> described above.
  • the phenomenon of ⁇ C> described above is that when the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 is sufficiently melted only in a portion that contacts the contact surfaces 711c and 712c, the target 27 and the electrode 710 are accelerated during the acceleration of the target 27.
  • the contact with can be easily cut.
  • the following factors can be considered as main factors that facilitate the disconnection of the contact between the target 27 and the electrode 710 during the acceleration of the target 27. That is, if the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 is sufficiently melted only at the portion in contact with the contact surfaces 711c and 712c, the volume of the target 27 during acceleration is increased by the phenomenon of ⁇ A> and ⁇ B>. May be reduced. When the volume of the target 27 during acceleration decreases, a gap is generated between the target 27 and the electrode 710, and the contact between the target 27 and the electrode 710 can be cut off.
  • FIG. 12A is a diagram for explaining a fifth example target supply apparatus 26.
  • FIG. 12B is a view for explaining the operation of the cam 781 shown in FIG. 12A.
  • the pressing mechanism 78 included in the target supply device 26 of the fifth embodiment may be a mechanism that presses the contact surfaces 711c and 712c of the electrode 710 against the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710. Good.
  • the pressing mechanism 78 according to the fifth embodiment may be a mechanism that actively maintains contact between the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 and the electrode 710.
  • the pressing mechanism 78 according to the fifth embodiment may include a cam 781, a rotation shaft 782, an elastic body 783, and a holder 784.
  • the cam 781 may press the electrode 710 in a direction in which the distance between the pair of electrodes 710 is narrowed.
  • the cam 781 may be an eccentric cam. At least the outer surface of the cam 781 may be formed using a material having electrical insulation.
  • the cam 781 may be disposed on a surface opposite to the contact surface 712 c of the second electrode 712 included in the pair of electrodes 710.
  • the cam 781 may be attached to the rotation shaft 782 so as to be rotatable in an eccentric state.
  • the outer peripheral side surface of the cam 781 may be in surface contact with the surface of the second electrode 712 opposite to the contact surface 712c.
  • the length of the outer peripheral side surface of the cam 781 may be longer than the distance from the position where the tip end portion 273a of the target wire 273 transferred by the target transfer mechanism 73 contacts the contact surfaces 711c and 712c to the one ends 711a and 712a. If the cam 781 is a disc shape, the length of the outer peripheral side surface may be twice or more the distance from the contact position of the tip portion 273a with the contact surfaces 711c and 712c to the one end 711a and 712a.
  • the rotation shaft 782 may rotate the cam 781.
  • the rotation shaft 782 may be provided at a position shifted from the center position of the disc-shaped cam 781.
  • the rotation shaft 782 may be connected to a drive device such as a motor (not shown).
  • the driving device connected to the rotation shaft 782 may be driven by control from the target control unit 75.
  • the drive device connected to the rotation shaft 782 may drive the rotation shaft 782 in synchronization with the timing at which the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 melts to the inside. Further, the driving device may drive the rotating shaft 782 in synchronization with the timing at which the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 is ejected from between the electrodes 710. The driving device connected to the rotating shaft 782 rotates so that the cam 781 presses the electrode 710 in a direction in which the interval between the electrodes 710 is narrowed at least from the melting completion timing to the injection timing of the target 27. The moving shaft 782 may be driven.
  • the driving device rotates the cam 781 so that the cam 781 presses the electrode 710 in the direction in which the interval between the electrodes 710 is narrowed from the timing when the target wire 273 is sandwiched between the pair of electrodes 710 to the ejection timing.
  • the moving shaft 782 may be driven.
  • the elastic body 783 may support the second electrode 712 pressed by the cam 781.
  • the elastic body 783 may connect the surface of the second electrode 712 opposite to the contact surface 712c and the holder 784.
  • the elastic body 783 may be a tension spring.
  • the elastic body 783 may be a coil spring, rubber, or the like, for example. At least the outer surface of the elastic body 783 may be formed using a material having electrical insulation.
  • the elastic body 783 may pull the second electrode 712 in the direction in which the interval between the electrodes 710 is widened.
  • the elastic body 783 When the cam 781 presses the electrode 710 in the direction in which the distance between the pair of electrodes 710 is narrowed, the elastic body 783 may extend from the natural length as shown in FIG. 12B. In this case, the elastic body 783 may extend from the natural length so that the interval becomes narrow enough to maintain the contact between the contact surfaces 711c and 712c and the target 27. Thereby, the contact surfaces 711c and 712c of the pair of electrodes 710 can press the target 27 even when the target 27 sandwiched between the electrodes 710 is melted and the space between the electrodes 710 is being accelerated.
  • the elastic body 783 When the cam 781 does not press the electrode 710 in the direction in which the distance between the pair of electrodes 710 is narrowed, the elastic body 783 may be contracted as shown in FIG. In this case, the elastic body 783 may be contracted as compared with the case shown in FIG. 12B so that the interval is increased to about the diameter of the target wire 273. Accordingly, the contact surfaces 711c and 712c of the pair of electrodes 710 are such that the target wire 273 is smoothly transferred between the electrodes 710 after the target 27 sandwiched between the electrodes 710 is ejected. Can be returned to position.
  • the holder 784 may support the surface of the first electrode 711 opposite to the contact surface 711c.
  • the holder 784 may support the surface of the second electrode 712 opposite to the contact surface 712 c via the elastic body 783.
  • the holder 784 may be fixed to the insulating holder 741.
  • the holder 784 may have electrical insulation and thermal insulation.
  • the target supply device 26 of the fifth embodiment includes the pressing mechanism 78 so that the target 27 is brought into contact with the electrode 710 even when the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 is melted and accelerated. It can be pressed by the surfaces 711c and 712c. For this reason, the target supply device 26 of the fifth embodiment can prevent a gap from being generated between the target 27 and the electrode 710 even if the volume of the target 27 being accelerated is reduced.
  • the target supply device 26 of the fifth embodiment can prevent the contact between the accelerating target 27 and the electrode 710 from being disconnected. Thereby, the target supply device 26 of the fifth embodiment can supply a current to the accelerating target 27 until the target 27 is ejected from between the electrodes 710 and apply a Lorentz force. Therefore, the target supply device 26 of the fifth embodiment can eject the target 27 having a desired speed from between the pair of electrodes 710.
  • the target supply device 26 of the fifth embodiment is not limited to a configuration in which the cam 781, the rotation shaft 782, and the elastic body 783 are disposed on the second electrode 712 side, and only the second electrode 712 moves.
  • the target supply device 26 of the fifth embodiment may be configured such that the cam 781, the rotation shaft 782, and the elastic body 783 are disposed on the first electrode 711 side, and only the first electrode 711 moves. Further, the target supply device 26 of the fifth embodiment may be configured such that both the first electrode 711 and the second electrode 712 move.
  • FIG. 13A is a diagram for explaining the target supply device 26 of the sixth embodiment.
  • the pressing mechanism 78 included in the target supply device 26 of the sixth embodiment may have a configuration different from the pressing mechanism 78 according to the fifth embodiment.
  • the other configuration of the target supply device 26 of the sixth embodiment may be the same as the configuration of the target supply device 26 of the fifth embodiment shown in FIGS. 12A and 12B.
  • the pressing mechanism 78 according to the sixth embodiment may be a mechanism that passively maintains contact between the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 and the electrode 710.
  • the pressing mechanism 78 according to the sixth embodiment may include a holder 784 and an elastic body 785.
  • the holder 784 may support the surface of the first electrode 711 opposite to the contact surface 711c via an elastic body 785.
  • the holder 784 may support the surface of the second electrode 712 opposite to the contact surface 712c via the elastic body 785.
  • the holder 784 may be fixed to the insulating holder 741.
  • the holder 784 may have electrical insulation and thermal insulation.
  • the elastic body 785 may press the electrode 710 in a direction in which the distance between the pair of electrodes 710 is narrowed.
  • the elastic body 785 may be a compression spring.
  • the elastic body 785 may be, for example, a coil spring or a leaf spring. At least the outer surface of the elastic body 785 may be formed using a material having electrical insulation.
  • the elastic body 785 may be disposed on the surface opposite to the contact surface 711 c of the first electrode 711 included in the pair of electrodes 710.
  • the elastic body 785 may be disposed on a surface opposite to the contact surface 712c of the second electrode 712 included in the pair of electrodes 710.
  • the elastic body 785 may connect the pair of electrodes 710 and the holder 784.
  • the elastic body 785 may be expanded and contracted by the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710.
  • the distance between the electrodes 710 may be narrower than the diameter of the target wire 273.
  • the distance between the pair of electrodes 710 is such that even when the target 27 sandwiched between the electrodes 710 is melted and the space between the electrodes 710 is being accelerated, the contact surfaces 711 c and 712 c and the target 27 The interval may be such that contact can be maintained.
  • the elastic body 783 may be contracted as compared with the case where the target 27 is not sandwiched so that the distance is increased to about the diameter of the target wire 273.
  • the contact surfaces 711c and 712c of the pair of electrodes 710 can press the target 27 even when the target 27 sandwiched between the electrodes 710 is melted and the space between the electrodes 710 is being accelerated.
  • the distance between the electrodes 710 in the vicinity of the other ends 711b and 712b to which the target wire 273 is transferred is larger than that in the vicinity of the ends 711a and 712a and the center as shown in FIG. Has been expanded.
  • the contact surfaces 711c and 712c of the pair of electrodes 710 can smoothly sandwich the transferred target wire 273.
  • the target supply device 26 according to the sixth embodiment is configured so that even when the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 is melted and accelerated, the target 27 is contacted with the contact surfaces 711c and 712c of the electrode 710. It can be pressed with. Contact between the accelerating target 27 and the electrode 710 can be maintained. Thereby, the target supply device 26 of the sixth embodiment can supply a current to the accelerating target 27 until the target 27 is ejected from between the electrodes 710 and apply a Lorentz force. Therefore, the target supply device 26 according to the sixth embodiment injects the target 27 having a desired speed from between the pair of electrodes 710 in the same manner as the target supply device 26 according to the fifth embodiment shown in FIGS. 12A and 12B. be able to.
  • FIG. 13B is a diagram for explaining a modification of the target supply device 26 of the sixth embodiment.
  • the target supply device 26 of the sixth embodiment is not limited to a configuration in which the elastic body 785 is disposed on both the first electrode 711 and the second electrode, and both the first electrode 711 and the second electrode 712 move.
  • the target supply device 26 of the sixth embodiment may be configured such that the elastic body 785 is disposed only on the second electrode 712 side and only the second electrode 712 moves.
  • the target supply device 26 of the sixth embodiment may be configured such that the elastic body 785 is disposed only on the first electrode 711 side and only the first electrode 711 moves.
  • FIG. 14A is a diagram for explaining the target supply device 26 of the seventh embodiment.
  • the pressing mechanism 78 included in the target supply device 26 of the seventh embodiment may have a configuration different from the pressing mechanism 78 according to the fifth and sixth embodiments.
  • the pressing mechanism 78 according to the seventh embodiment may be a mechanism that passively maintains contact between the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 and the electrode 710.
  • the pressing mechanism 78 according to the seventh embodiment may be configured according to an arrangement mode of the first electrode 711 and the second electrode 712 included in the pair of electrodes 710.
  • Each of the first electrode 711 and the second electrode 712 according to the seventh embodiment is disposed so as to be inclined by a predetermined angle ⁇ 1 in a direction in which the distance between the target 27 and the emission direction from the electrode 710 of the target 27 becomes narrower. May be.
  • the distance between the pair of electrodes 710 according to the seventh embodiment can be narrowed along the emission direction of the target 27 from the electrode 710.
  • the predetermined angle ⁇ 1 may be an angle such that the distance between the other ends 711 b and 712 b of the pair of electrodes 710 is larger than the diameter of the target wire 273. Further, the predetermined angle ⁇ 1 may be an angle such that the interval in the vicinity of the one ends 711 a and 712 a is approximately the same as the desired diameter of the droplet 271 supplied into the chamber 2. Further, the predetermined angle ⁇ 1 is such that the distance between the position where the transferred target wire 273 is sandwiched between the electrodes 710 and the vicinity of the one ends 711 a and 712 a is equal to or less than the diameter of the melted target 27. It may be an angle.
  • the contact surfaces 711c and 712c of the pair of electrodes 710 can press the target 27 even when the target 27 sandwiched between the electrodes 710 is melted and the space between the electrodes 710 is being accelerated.
  • the target supply device 26 of the seventh embodiment can supply a current to the accelerating target 27 until the target 27 is ejected from between the electrodes 710 to apply a Lorentz force. Therefore, the target supply device 26 of the seventh embodiment injects a target 27 having a desired speed from between the pair of electrodes 710, similarly to the target supply device 26 of the fifth embodiment shown in FIGS. 12A and 12B. be able to.
  • FIG. 14B is a diagram for explaining a first modification of the target supply device 26 of the seventh embodiment.
  • FIG. 14C is a diagram for explaining a second modification of the target supply device 26 of the seventh embodiment.
  • the target supply device 26 according to the seventh embodiment is not limited to the configuration in which each of the first electrode 711 and the second electrode 712 is disposed so as to be inclined by a predetermined angle ⁇ 1 .
  • the target supply device 26 of the seventh embodiment as shown in FIG. 14B, only the second electrode 712 may be arranged to be inclined by a predetermined angle ⁇ 2 .
  • the target supply device 26 of the seventh embodiment only the first electrode 711 may be arranged to be inclined by a predetermined angle theta 2.
  • the first electrode 711 and the second electrode 712 may be arranged so as to be inclined by different predetermined angles ⁇ 3 and ⁇ 4 .
  • FIG. 15 is a diagram for explaining the target supply device 26 of the eighth embodiment.
  • illustration of the insulating guide 713 included in the electrode portion 71 is omitted.
  • the electrode unit 71 included in the target supply device 26 of the eighth example may have a configuration in which a groove 718 is added to the electrode unit 71 according to the seventh example shown in FIG. 14A.
  • the electrode 710 included in the electrode unit 71 according to the eighth embodiment may be configured using the same material as that of the electrode 710 according to the first modification of the second embodiment shown in FIG. 6B.
  • the pressing mechanism 78 according to the eighth embodiment may be configured by an arrangement mode of the first electrode 711 and the second electrode 712 included in the pair of electrodes 710.
  • the distance between the pair of electrodes 710 according to the eighth embodiment may be narrower along the emission direction of the target 27 from the electrode 710.
  • the pair of electrodes 710 is a material that is difficult to chemically react with the target 27, a material that has a weak adsorption force with respect to the target 27, and a material having a contact angle with the molten target 27 of 90 ° or less. Also good.
  • the electrode 710 may be formed using a conductive material.
  • a groove 718 may be formed in the contact surfaces 711 c and 712 c of the pair of electrodes 710. The groove 718 may be formed so as to extend along the injection direction of the target 27.
  • the contact area between the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 according to the eighth embodiment and the contact surfaces 711c and 712c of the electrode 710 can be reduced.
  • the contact area is reduced, when the solid target 27 sandwiched between the electrodes 710 is melted, the heat generated in the contact portions with the contact surfaces 711c and 712c of the target 27 is directed toward the electrode 710 side. Thermal diffusion can be difficult. Since the heat generated in the contact portion is easily transferred to the inside of the target 27, the target 27 can be easily melted to the inside. Further, when the contact area is reduced, the frictional force generated between the target 27 that accelerates between the pair of electrodes 710 according to the eighth embodiment and the contact surfaces 711c and 712c can be reduced.
  • the target supply device 26 of the eighth embodiment can supply a current to the accelerating target 27 until the target 27 is ejected from between the electrodes 710 to apply a Lorentz force. Accordingly, the target supply device 26 of the eighth embodiment injects a target 27 having a desired speed from between the pair of electrodes 710, similarly to the target supply device 26 of the seventh embodiment shown in FIGS. 14A to 14C. be able to.
  • Other configurations of the target supply device 26 of the third embodiment may be the same as the configuration of the target supply device 26 shown in FIGS. 1 to 4B.
  • a target supply device 26 according to the fourth embodiment will be described with reference to FIGS. 16A and 16B.
  • the target supply device 26 of the fourth embodiment may have a configuration in which the target supply devices 26 of the first to third embodiments shown in FIGS. 1 to 15 are combined.
  • the description of the same configuration as the target supply device 26 of the first to third embodiments shown in FIGS. 1 to 15 is omitted.
  • An embodiment of the target supply device 26 of the fourth embodiment will be described as a ninth example.
  • FIG. 16A is a diagram for explaining the target supply device 26 of the ninth embodiment.
  • FIG. 16B is a partial cross-sectional view of the electrode portion 71 taken along line AA shown in FIG. 16A. 16A and 16B, illustration of the insulating guide 713 included in the electrode unit 71 is omitted.
  • the target supply device 26 of the ninth embodiment includes the first embodiment shown in FIG. 5A, the second embodiment shown in FIG. 6A, the third embodiment shown in FIG. You may provide the structure which combined the 7th Example shown. Furthermore, the target supply device 26 of the ninth embodiment may have a configuration in which a yoke 763 is added to the magnetic field generation device 76 according to the third embodiment shown in FIG. Furthermore, the target supply device 26 of the ninth embodiment may include a configuration in which a heat insulating member 717 is added to the electrode portion 71 according to the first embodiment shown in FIG. 5A.
  • the magnetic field generation device 76 may include an electromagnetic coil 761, a magnetic field generation power source 762, and a yoke 763.
  • the electromagnetic coil 761 and the magnetic field generating power source 762 may have the same configuration as the electromagnetic coil 761 and the magnetic field generating power source 762 according to the third embodiment shown in FIG.
  • the yoke 763 may be the magnetic core of the electromagnetic coil 761.
  • the yoke 763 may be disposed inside the electromagnetic coil 761.
  • the yoke 763 may concentrate the magnetic field lines of the external magnetic field generated by the electromagnetic coil 761 between the pair of electrodes 710.
  • the electrode unit 71 may include a pair of electrodes 710, an insulating guide 713, a heat insulating member 714, a heater 715, and a heat insulating member 717.
  • the insulating guide 713, the heat insulating member 714, and the heater 715 may have the same configuration as the insulating guide 713, the heat insulating member 714, and the heater 715 according to the first embodiment illustrated in FIG. 5A.
  • the constituent material of the contact surfaces 711c and 712c of the pair of electrodes 710 may be the same constituent material as the contact surfaces 711c and 712c according to the second embodiment shown in FIG. 6A.
  • the arrangement form of the first electrode 711 and the second electrode 712 of the pair of electrodes 710 may be the same arrangement form as the first electrode 711 and the second electrode 712 according to the seventh embodiment shown in FIG. 14A.
  • the pressing mechanism 78 according to the ninth embodiment may be configured by the arrangement mode of the first electrode 711 and the second electrode 712.
  • the heat insulating member 717 may block heat radiation from the pair of electrodes 710 to the outside.
  • the heat insulating member 717 may be installed on a surface continuous with the contact surfaces 711c and 712c of the pair of electrodes 710.
  • the heat insulating member 717 may be installed on the surface of the pair of electrodes 710 and on the installation surface of the insulating guide 713.
  • the heat insulating member 717 may be installed on the installation surface in a state of being embedded in the insulating guide 713.
  • the heat insulating member 714 may be installed so as to cover between the electrodes 710 along the injection direction of the target 27.
  • the heat insulating member 717 may have electrical insulation properties and thermal insulation properties.
  • the target control unit 75 according to the ninth example is the same as the target control unit 75 according to the first example shown in FIG. 5A and the target control unit 75 according to the third example shown in FIG. Control may be performed.
  • the target supply device 26 of the ninth embodiment melts the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 to the inside thereof, and suppresses the frictional force generated between the target 27 and the electrode 710. Can do. Furthermore, the target supply device 26 according to the ninth example generates an external magnetic field in synchronization with the timing at which the target 27 melts to the inside, and only the contact portion of the target 27 with the electrode 710 is between the electrodes 710. The mist can be prevented from being ejected. Furthermore, the target supply device 26 according to the ninth embodiment presses the electrode 710 against the accelerating target 27 to maintain the contact between them, and supplies current until the target 27 is ejected from between the electrodes 710. Lorentz force can be applied. Therefore, the target supply device 26 of the ninth embodiment can smoothly eject the droplet 271 having a desired volume and a desired speed from between the pair of electrodes 710.
  • target supply device 26 of the fourth embodiment may be the same as the configurations of the target supply device 26 shown in FIGS. Note that the target supply device 26 of the fourth embodiment is not limited to an embodiment in which the first to third embodiments are combined as in the ninth example. The target supply device 26 of the fourth embodiment may be an embodiment in which the first to third embodiments are combined differently from the ninth example.
  • Target supply apparatus The target supply device 26 according to the fifth embodiment will be described with reference to FIGS. 17A and 17B.
  • the configuration of the electrode unit 71 is different from the electrode unit 71 of the target supply device 26 of the first to fourth embodiments shown in FIGS. 1 to 16B. Good.
  • the pair of electrodes 710 included in the electrode unit 71 according to the fifth embodiment may not be rail-shaped electrodes.
  • the pair of electrodes 710 included in the electrode unit 71 according to the fifth embodiment may be rotated so that the molten target 27 sandwiched between the electrodes 710 is ejected from between the electrodes 710.
  • the description of the same configuration as the target supply device 26 shown in FIGS. 1 to 16B is omitted.
  • An embodiment of the target supply device 26 of the fifth embodiment will be described as a tenth example.
  • FIG. 17A is a diagram for explaining the target supply device 26 of the tenth embodiment.
  • the pair of electrodes 710 included in the target supply device 26 of the tenth embodiment may be configured using a pair of gears 791.
  • the pair of gears 791 may be connected to the power source 72.
  • An external magnetic field may be generated between the pair of gears 791 by the magnetic field generator 76.
  • the target wire 273 may be transferred between the pair of gears 791 by the target transfer mechanism 73.
  • the current supplied by the power source 72 may flow through the target 27 sandwiched between the pair of gears 791.
  • the teeth 791a of the pair of gears 791 may be formed in a sawtooth shape. Thereby, the contact area between the pair of gears 791 and the target 27 sandwiched between the gears 791 can be reduced.
  • Each of the pair of gears 791 may be attached to a rotation shaft 791b so as to be rotatable.
  • the rotation direction of the pair of gears 791 may be a direction in which the target 27 is sent out in the injection direction of the target 27.
  • Each of the rotation shafts 791b of the pair of gears 791 may be coupled to a driving device such as a motor (not shown).
  • the driving device connected to the rotation shaft 791b may be driven by control from the target control unit 75.
  • the drive device connected to the rotation shaft 791b may drive the rotation shaft 791b in synchronization with the timing at which the target wire 273 that is the solid target 27 is transferred between the pair of gears 791.
  • the teeth 791a of the gear 791 can be sequentially guided between the gears 791.
  • the solid target 27 transferred between the gears 791 can be sandwiched between the gears 791 while being pressed by the teeth 791a sequentially guided between the gears 791.
  • the driving device connected to the rotating shaft 791b may not drive the rotating shaft 791b during the time when the solid target 27 is completely melted from the time when it is sandwiched between the pair of gears 791. Since the contact area of the solid target 27 sandwiched between the pair of gears 791 with the gear 791 is small, the heat generated at the contact portion of the target 27 with the gear 791 is toward the gear 791 side. Difficult to diffuse. The target 27 can be melted to the inside thereof while being pressed by the teeth 791a.
  • the driving device connected to the rotation shaft 791b may drive the rotation shaft 791b in synchronization with the timing at which the target 27 sandwiched between the pair of gears 791 melts to the inside.
  • the teeth 791a between the gears 791 can be guided so that the distance between the gears 791 is narrowed.
  • the target 27 sandwiched between the gears 791 can be pressed by the teeth 791a guided by the rotation of the gear 791.
  • the melted tip portion of the target 27 can be separated from the remaining unmelted portion of the target 27 by the teeth 791a that have been pressing the target 27 already introduced between the gears 791.
  • the contact area between the target 27 and the gear 791 is small, the melted tip portion of the target 27 adheres to the gear 791 and hardly decreases in volume, and can be separated at a constant volume.
  • the separated target 27 can be smoothly ejected from between the gear 791 by forming a droplet 271.
  • the target 27 can remain in a state of being pressed by the teeth 791a without decreasing in volume from the timing at which the target 27 is melted to the inside until the timing at which the melted portion of the target 27 is separated.
  • a constant current can flow through the target 27.
  • the magnetic field generation device 76 may generate an external magnetic field having a certain strength in synchronization with the timing at which the target 27 sandwiched between the pair of gears 791 melts to the inside. Accordingly, a constant Lorentz force can be applied to the melted tip portion of the target 27.
  • the target 27 can be ejected at a constant speed after being separated at a constant volume. In addition, it can be prevented that only the contact portion of the target 27 with the gear 791 is ejected in a mist form.
  • the target supply device 26 of the tenth embodiment melts the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 to the inside thereof, and forms a droplet 271 having a desired volume and a desired speed from between the electrodes 710. It can be injected smoothly.
  • FIG. 17B is a diagram for explaining a modification of the target supply device 26 of the tenth embodiment.
  • the pair of electrodes 710 included in the target supply device 26 according to the modification of the tenth embodiment may be configured using a pair of hooks 792 instead of the pair of gears 791.
  • the claw 792a included in each of the pair of hooks 792 may sandwich the target wire 273 transferred between the hooks 792.
  • the contact area between the pair of hooks 792 and the target 27 sandwiched between the hooks 792 can be reduced.
  • Each of the pair of hooks 792 may be attached to the rotation shaft 792b so as to be rotatable with play.
  • the rotation direction of the pair of hooks 792 may be a direction in which the target 27 is sent out in the injection direction of the target 27.
  • the pair of hooks 792 may rotate using a Lorentz force generated by a current flowing through the target 27 sandwiched between the hooks 792 and a magnetic field applied to the target 27 as a driving force.
  • the pair of hooks 792 may rotate using a Lorentz force generated by a current flowing through the target 27 and an external magnetic field applied to the target 27 by the magnetic field generator 76 as a driving force.
  • the rotation of the hook 792 can be controlled by the target control unit 75 that controls the operation of the magnetic field generation device 76 that generates the external magnetic field.
  • the pair of hooks 792 may sandwich the target wire 273 with the claws 792a while rotating when the target wire 273, which is the solid target 27, is transferred between the hooks 792.
  • the solid target 27 transferred between the pair of hooks 792 can be sandwiched between the hooks 792 while being pressed by the claws 792a.
  • a constant current may be supplied to the solid target 27 sandwiched between the pair of hooks 792. Since the contact area of the target 27 with the hook 792 is small, the heat generated at the contact portion of the target 27 with the hook 792 may not be easily diffused toward the hook 792 side.
  • the target 27 can be melted to the inside while being pressed by the claw 792a.
  • the magnetic field generation device 76 may generate an external magnetic field having a certain strength between the hooks 792 in synchronization with the timing at which the target 27 sandwiched between the pair of hooks 792 melts to the inside.
  • a Lorentz force by an external magnetic field can be applied to the target 27 sandwiched between the pair of hooks 792.
  • a Lorentz force by an external magnetic field can be applied to the hook 792.
  • the hook 792 can be rotated in the injection direction of the target 27 by Lorentz force. When the pair of hooks 792 rotate, the claws 792a between the hooks 792 can be guided so that the distance between the hooks 792 is narrowed.
  • the target 27 sandwiched between the hooks 792 can be pressed by the claws 792a guided by the rotation of the hooks 792. At the same time, the molten tip portion of the target 27 can be separated from the remaining unmelted portion of the target 27. Since the contact area between the target 27 and the hook 792 is small, the melted tip portion of the target 27 is attached to the hook 792 and hardly decreases in volume, and can be separated at a constant volume. A constant Lorentz force can be applied to the separated target 27.
  • the target 27 forms a droplet 271 and can be smoothly ejected from between the hooks 792 at a constant speed. In addition, it can be prevented that only the contact portion of the target 27 with the hook 792 is ejected in a mist shape.
  • the target supply device 26 melts the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 to the inside thereof, and has a desired volume and A droplet 271 having a desired speed can be smoothly ejected from between the electrodes 710.
  • Other configurations of the target supply device 26 of the fifth embodiment may be the same as the configuration of the target supply device 26 shown in FIGS. 1 to 16B.
  • Target supply apparatus The target supply device 26 according to the sixth embodiment will be described with reference to FIGS. 18A and 18B.
  • the constituent materials of the target 27 and the pair of electrodes 710 may be different from those of the target supply device 26 of the first to fifth embodiments shown in FIGS. 1 to 17B.
  • the description of the same configuration as the target supply device 26 shown in FIGS. 1 to 17B is omitted.
  • An embodiment of the target supply device 26 according to the sixth embodiment will be described as an eleventh example.
  • FIG. 18A is a view for explaining constituent materials of the target 27 supplied by the target supply device 26 of the eleventh embodiment.
  • FIG. 18B is a diagram for explaining the constituent materials of the pair of electrodes 710 included in the target supply device 26 of the eleventh embodiment.
  • the constituent material of the target 27 according to the eleventh embodiment may be a material that emits EUV light 251 including a wavelength of about 6 nm when irradiated with the pulsed laser light 33.
  • the constituent material of the target 27 according to the eleventh embodiment may be the material shown in FIG. 18A or a material obtained by combining any two or more of them.
  • the constituent material of the pair of electrodes 710 according to the eleventh embodiment may be a material suitable for the target 27 that emits EUV light 251 including a wavelength of about 6 nm when irradiated with the pulsed laser light 33.
  • the constituent material of the pair of electrodes 710 according to the eleventh example may be a material having a higher melting point than the constituent material of the target 27 according to the eleventh example.
  • the constituent material of the pair of electrodes 710 according to the eleventh embodiment is preferably a paramagnetic material or a ferromagnetic material.
  • the constituent material of the pair of electrodes 710 according to the eleventh embodiment may be the material shown in FIG. 18B or a material obtained by combining any two or more of them.
  • the constituent material of the pair of electrodes 710 according to the eleventh embodiment is a material other than copper and aluminum among the materials shown in FIG. 18B, or a material obtained by combining any two or more of them. It may be.
  • Other configurations of the target supply device 26 of the sixth embodiment may be the same as the configuration of the target supply device 26 shown in FIGS. 1 to 17B.
  • FIG. 19 is a diagram for explaining the EUV light generation apparatus 1 including the target supply device 26.
  • the configuration of the EUV light generation apparatus 1 shown in FIG. 19 is similar to the EUV light generation apparatus 1 shown in FIGS. 1 and 4 and the target supply apparatus 26 shown in FIGS. 1 to 18B. Will not be described.
  • the EUV light generation apparatus 1 includes the following components in addition to the chamber 2, the actuator 2e, the flexible tube 2d, the target supply device 26, the target sensor 4, the EUV light generation control unit 5, and the actuator driver 51. May be included.
  • the EUV light generation apparatus 1 includes a laser light condensing optical system 22a, an EUV condensing mirror 23, a target recovery unit 28, a beam dump 44, a holder 22b, a holder 23b, and a holder 44b inside the chamber 2. And may be included.
  • the laser beam condensing optical system 22a may include at least one mirror.
  • the laser beam condensing optical system 22a may include at least one lens.
  • the laser beam condensing optical system 22 a may be held by the holder 22 b so that the pulse laser beam 32 incident through the window 21 is in a position and posture so as to be condensed in the plasma generation region 25.
  • the beam dump 44 may be held by a holder 44b so as to be positioned on an extension of the optical path of the pulsed laser light 33 condensed by the laser light condensing optical system 22a.
  • the EUV collector mirror 23 may be held by the holder 23b so that the EUV light 251 generated in the plasma generation region 25 is collected at the intermediate focusing point 292.
  • a plurality of target sensors 4 may be provided on the wall 2 a of the chamber 2.
  • the plurality of target sensors 4 may observe the target 27 output into the chamber 2 from two different directions.
  • the plurality of target sensors 4 may detect the passing timing of the target 27 at a predetermined position between the target supply device 26 and the plasma generation region 25.
  • the plurality of target sensors 4 may detect the passing position of the target 27 between the target supply device 26 and the plasma generation region 25.
  • the passing position of the target 27 may be a passing position of the target 27 observed on a plane orthogonal to the assumed trajectory of the target from the target supply device 26 to the plasma generation region 25 at a predetermined position.
  • the plurality of target sensors 4 may output the detected information to the EUV light generation controller 5.
  • the EUV light generation controller 5 may send and receive various signals to and from the exposure apparatus 6.
  • an EUV light output command signal indicating an output command of the EUV light 252 may be transmitted from the exposure apparatus 6 to the EUV light generation controller 5.
  • the EUV light output command signal may include information such as the target output timing, the target repetition frequency, and the target pulse energy of the EUV light 252.
  • the EUV light generation controller 5 may comprehensively control the operation of each component of the EUV light generation apparatus 1 based on various signals transmitted from the exposure apparatus 6.
  • the EUV light generation controller 5 may be connected to the laser device 3.
  • the EUV light generation controller 5 may control the oscillation timing of the laser device 3.
  • the EUV light generation controller 5 may be connected to the laser light focusing optical system 22a.
  • the EUV light generation controller 5 may control the traveling direction and condensing position of the pulsed laser light via the laser light condensing optical system 22a.
  • the EUV light generation controller 5 may be connected to the actuator driver 51.
  • the EUV light generation control unit 5 may control the position, travel path, and the like of the target 27 output from the target supply device 26 via the actuator driver 51.
  • the EUV light generation controller 5 may be connected to the target controller 75.
  • the EUV light generation controller 5 may control the output timing, output frequency, speed, volume, and the like of the target 27 output from the target supply device 26 via the target controller 75.
  • the EUV light generation controller 5 may output a target output command signal indicating an output command of the target 27 to the target controller 75.
  • the EUV light generation controller 5 may generate a target output command signal based on the EUV light output command signal.
  • the target output command signal may include information such as target output timing, target output frequency, target speed, and target volume of the target 27.
  • the EUV light generation controller 5 may receive the EUV light output command signal transmitted by the exposure device 6.
  • the EUV light generation controller 5 may output a target output command signal indicating an output command of the target 27 to the target controller 75 based on the EUV light output command signal.
  • the target control unit 75 may control the operation of each component of the target supply device 26 based on the target output command signal.
  • the target supply device 26 can output the target 27 suitable for various target values included in the target output command signal into the chamber 2 under the control of the target control unit 75.
  • the target control unit 75 may detect a voltage fluctuation between the pair of electrodes 710 based on the voltage detection signal output from the power source 72 as described with reference to FIG. 4A.
  • the target control unit 75 controls the supply timing and supply amount of the current supplied between the electrodes 710 and the transfer timing and transfer amount of the target wire 273 based on the detected voltage fluctuation and the target output command signal. May be.
  • the target control unit 75 may calculate the output frequency of the target 27 from the fluctuation of the voltage value included in the voltage detection signal.
  • the target control unit 75 may calculate a difference between the calculated output frequency of the target 27 and the target output frequency included in the target output command signal.
  • the target control unit 75 may appropriately correct the transfer timing and transfer amount of the target wire 273 as long as the difference is not within a predetermined allowable range.
  • the target control unit 75 may determine the state of the target 27 sandwiched between the pair of electrodes 710 based on the voltage detection signal output from the power source 72. For example, if the voltage value included in the voltage detection signal is equal to the applied voltage value of the power supply 72 to the electrode 710, the target control unit 75 may determine the state of the target 27 as follows. That is, the target control unit 75 may determine that the target wire 273 is not transferred between the electrodes 710 or is in a state after the target 27 is ejected from between the electrodes 710. .
  • the target control unit 75 determines that the target 27 is sandwiched between the electrodes 710. May be. At this time, the voltage value included in the voltage detection signal when the target 27 sandwiched between the electrodes 710 is in a molten state can be larger than the voltage value when the target 27 is in a solid state. Further, in the case where the target 27 sandwiched between the electrodes 710 is in a molten state, the voltage value included in the voltage detection signal when in the acceleration state is higher than the voltage value in the state before the acceleration. Can also be larger.
  • the target control unit 75 may determine the state of the target 27 according to the magnitude of the voltage value included in the voltage detection signal. As described with reference to FIG. 7, the target control unit 75 determines the supply timing and supply amount of the current supplied to the target 27 and the generation timing and strength of the external magnetic field according to the state of the target 27. You may control.
  • the target sensor 4 may detect the passing position and the passing timing of the target 27 at a predetermined position in the chamber 2.
  • the target sensor 4 may output the detected information to the EUV light generation controller 5.
  • the EUV light generation controller 5 may calculate the arrival position of the target 27 in the plasma generation region 25 based on the information on the passing position of the target 27.
  • the EUV light generation controller 5 may calculate the difference between the calculated arrival position of the target 27 and the position of the plasma generation region 25.
  • the EUV light generation controller 5 may output a control signal for correcting the position and posture of the target supply device 26 to the actuator driver 51 if the difference is not within a predetermined allowable range.
  • the actuator driver 51 may output a drive signal corresponding to the control signal to the actuator 2e to drive the actuator 2e. Thereby, the traveling path of the target 27 supplied from the target supply device 26 is adjusted, and the target 27 can reach the plasma generation region 25.
  • the EUV light generation control device 5 may calculate the output frequency of the target 27 from the information on the passage timing of the plurality of targets 27.
  • the EUV light generation controller 5 may calculate a difference between the calculated output frequency of the target 27 and the target repetition frequency of the EUV light 252 included in the EUV light output command signal.
  • the EUV light generation controller 5 may correct the target output frequency of the target 27 included in the target output command signal if the difference is not within a predetermined allowable range.
  • the EUV light generation controller 5 may calculate the arrival timing of the target 27 to the plasma generation region 25 from the information on the passing timing of the target 27.
  • the EUV light generation controller 5 may control the oscillation timing of the laser device 3 so that the pulsed laser beam 33 is focused on the plasma generation region 25 at the calculated arrival timing of the target 27.
  • the laser device 3 may oscillate the pulse laser beam 31 based on the control of the oscillation timing from the EUV light generation controller 5.
  • the pulse laser beam 33 can be irradiated to the target 27 that has reached the plasma generation region 25.
  • the target 27 irradiated with the pulse laser beam 33 can be turned into plasma and emit EUV light 251.
  • the EUV light 251 can be collected by the EUV collector mirror 23 and led to the exposure apparatus 6 as EUV light 252.
  • the output frequency of the target 27 and the arrival position of the target 27 in the plasma generation region 25 can be feedback-controlled. Therefore, EUV light 251 can be generated at a predetermined repetition frequency in the plasma generation region 25.
  • FIG. 20 is a block diagram illustrating an example hardware environment in which various aspects of the disclosed subject matter may be implemented.
  • the exemplary hardware environment 100 of FIG. 20 includes a processing unit 1000, a storage unit 1005, a user interface 1010, a parallel I / O controller 1020, a serial I / O controller 1030, A / D, D / A.
  • the converter 1040 may be included, the configuration of the hardware environment 100 is not limited to this.
  • the processing unit 1000 may include a central processing unit (CPU) 1001, a memory 1002, a timer 1003, and an image processing unit (GPU) 1004.
  • the memory 1002 may include random access memory (RAM) and read only memory (ROM).
  • the CPU 1001 may be any commercially available processor. A dual microprocessor or other multiprocessor architecture may be used as the CPU 1001.
  • FIG. 20 may be interconnected to perform the processes described in this disclosure.
  • the processing unit 1000 may read and execute a program stored in the storage unit 1005, or the processing unit 1000 may read data together with the program from the storage unit 1005.
  • the unit 1000 may write data to the storage unit 1005.
  • the CPU 1001 may execute a program read from the storage unit 1005.
  • the memory 1002 may be a work area for temporarily storing programs executed by the CPU 1001 and data used for the operation of the CPU 1001.
  • the timer 1003 may measure the time interval and output the measurement result to the CPU 1001 according to the execution of the program.
  • the GPU 1004 may process the image data according to a program read from the storage unit 1005 and output the processing result to the CPU 1001.
  • the parallel I / O controller 1020 is a parallel I / O that can communicate with the processing unit 1000, such as the EUV light generation control unit 5, the laser beam traveling direction control unit 34, the target control unit 75, the motor driver 737, and the actuator driver 51. It may be connected to a device and may control communication between the processing unit 1000 and these parallel I / O devices.
  • the serial I / O controller 1030 is a processing unit such as the actuator 2e, the heater 715, the power source 72, the motor 736, the magnetic field generation power source 762, the magnetic field shield driving unit 766, the pressing mechanism 78 driving device, and the gear 791 driving device.
  • the 1000 may be connected to a serial I / O device capable of communicating with 1000, and communication between the processing unit 1000 and these serial I / O devices may be controlled.
  • the A / D and D / A converter 1040 may be connected to an analog device such as a temperature sensor, a pressure sensor, a voltage sensor, various vacuum gauge sensors, a target sensor 4, and a current monitor 77 via an analog port. Communication between the processing unit 1000 and these analog devices may be controlled, or A / D and D / A conversion of communication contents may be performed.
  • the user interface 1010 may display the progress of the program executed by the processing unit 1000 to the operator so that the operator can instruct the processing unit 1000 to stop the program or execute the interrupt routine.
  • the exemplary hardware environment 100 may be applied to the configurations of the EUV light generation control unit 5, the laser light traveling direction control unit 34, the target control unit 75, the motor driver 737, and the actuator driver 51 in the present disclosure.
  • controllers may be implemented in a distributed computing environment, i.e., an environment where tasks are performed by processing units connected via a communications network.
  • the EUV light generation control unit 5, the laser beam traveling direction control unit 34, the target control unit 75, the motor driver 737, and the actuator driver 51 may be connected to each other via a communication network such as Ethernet or the Internet.
  • program modules may be stored in both local and remote memory storage devices.

Landscapes

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Abstract

 ターゲットを安定供給する。 ターゲット供給装置は、チャンバ内でレーザ光が照射されると極端紫外光を生成するターゲットを溶融させて前記チャンバ内に供給するターゲット供給装置であって、互いに離間して配置されて前記ターゲットを挟むように構成された一対の電極と、前記一対の電極間に挟まれた固体の前記ターゲットをその内部まで溶融させるように、前記固体のターゲットに対して前記一対の電極を介して電流を供給する電源と、を備えてもよい。

Description

ターゲット供給装置、極端紫外光生成装置、及びターゲット供給方法
 本開示は、ターゲット供給装置及びターゲット供給方法に関する。
 近年、半導体プロセスの微細化に伴って、半導体プロセスの光リソグラフィにおける転写パターンの微細化が急速に進展している。次世代においては、70nm~45nmの微細加工、さらには32nm以下の微細加工が要求されるようになる。このため、例えば32nm以下の微細加工の要求に応えるべく、波長13nm程度の極端紫外(EUV)光を生成する極端紫外(EUV)光生成装置と縮小投影反射光学系(Reduced Projection Reflective Optics)とを組み合わせた露光装置の開発が期待されている。
 EUV光生成装置としては、ターゲット物質にレーザ光を照射することによって生成されるプラズマを用いたLPP(Laser Produced Plasma:レーザ励起プラズマ)方式の装置と、放電によって生成されるプラズマを用いたDPP(Discharge Produced Plasma)方式の装置と、軌道放射光を用いたSR(Synchrotron Radiation)方式の装置との3種類の装置が提案されている。
特願2012-040182号 特許2923100号
概要
 本開示の1つの観点に係るターゲット供給装置は、チャンバ内でレーザ光が照射されると極端紫外光を生成するターゲットを溶融させて前記チャンバ内に供給するターゲット供給装置であって、互いに離間して配置されて前記ターゲットを挟むように構成された一対の電極と、前記一対の電極間に挟まれた固体の前記ターゲットをその内部まで溶融させるように、前記固体のターゲットに対して前記一対の電極を介して電流を供給する電源と、を備えてもよい。
 本開示の1つの観点に係るターゲット供給方法は、チャンバ内でレーザ光が照射されると極端紫外光を生成するターゲットを前記チャンバ内に供給するためのターゲット供給方法であって、互いに離間して配置された一対の電極の間に固体の前記ターゲットを移送して前記一対の電極間に挟んで接触させる移送工程と、前記一対の電極間に挟まれた前記固体のターゲットに対して前記一対の電極を介して電流を供給する電流供給工程と、前記一対の電極間に挟まれた前記固体のターゲットをその内部まで溶融させる溶融工程と、を含んでもよい。
 本開示のいくつかの実施形態を、単なる例として、添付の図面を参照して以下に説明する。
図1は、例示的なLPP方式のEUV光生成システムの構成を概略的に示す。 図2は、ターゲット供給装置の基本構成を説明するための図を示す。 図3Aは、ターゲット供給装置の動作原理を説明するための図であって、一対の電極の間に挟まれたターゲットが固体の状態である場合を示す。 図3Bは、ターゲット供給装置の動作原理を説明するための図であって、一対の電極の間に挟まれたターゲットが溶融している状態である場合を示す。 図3Cは、ターゲット供給装置の動作原理を説明するための図であって、一対の電極の間に挟まれたターゲットが溶融した後の状態である場合を示す。 図4Aは、ターゲット供給装置の詳細構成を説明するための図を示す。 図4Bは、図4Aに示されたIVB-IVB線における電極部の断面図を示す。 図5Aは、第1実施例のターゲット供給装置を説明するための図を示す。 図5Bは、第1実施例のターゲット供給装置における変形例1を説明するための図を示す。 図5Cは、第1実施例のターゲット供給装置における変形例2を説明するための図を示す。 図6Aは、第2実施例のターゲット供給装置を説明するための図を示す。 図6Bは、第2実施例のターゲット供給装置における変形例1を説明するための図を示す。 図6Cは、第2実施例のターゲット供給装置における変形例2を説明するための図を示す。 図7は、第3実施例のターゲット供給装置を説明するための図を示す。 図8は、一対の電極の間に挟まれたターゲットに電流、外部磁場、及びローレンツ力が印加されるタイミングを説明するための図を示す。 図9Aは、第3実施例のターゲット供給装置における変形例1を説明するための図を示す。 図9Bは、第3実施例のターゲット供給装置における変形例2を説明するための図を示す。 図10は、第4実施例のターゲット供給装置を説明するための図を示す。 図11Aは、第4実施例のターゲット供給装置における変形例を説明するための図を示す。 図11Bは、図11Aに示された磁場遮蔽体をX軸方向から視た図を示す。 図12Aは、第5実施例ターゲット供給装置を説明するための図を示す。 図12Bは、図12Aに示されたカムの動作を説明するための図を示す。 図13Aは、第6実施例のターゲット供給装置を説明するための図を示す。 図13Bは、第6実施例のターゲット供給装置における変形例を説明するための図を示す。 図14Aは、第7実施例のターゲット供給装置を説明するための図を示す。 図14Bは、第7実施例のターゲット供給装置における変形例1を説明するための図を示す。 図14Cは、第7実施例のターゲット供給装置における変形例2を説明するための図を示す。 図15は、第8実施例のターゲット供給装置を説明するための図を示す。 図16Aは、第9実施例のターゲット供給装置を説明するための図を示す。 図16Bは、図16Aに示されたA-A線における電極部の一部断面図を示す。 図17Aは、第10実施例のターゲット供給装置を説明するための図を示す。 図17Bは、第10実施例のターゲット供給装置の変形例を説明するための図を示す。 図18Aは、第11実施例のターゲット供給装置が供給するターゲットの構成材料を説明するための図を示す。 図18Bは、第11実施例のターゲット供給装置に含まれる一対の電極の構成材料を説明するための図を示す。 図19は、ターゲット供給装置を備えるEUV光生成装置を説明するための図を示す。 図20は、各制御部のハードウェア環境を示すブロック図を示す。
実施形態
~内容~
1.概要
2.用語の説明
3.EUV光生成システムの全体説明
  3.1 構成
  3.2 動作
4.ターゲット供給装置
  4.1 基本構成
  4.2 動作原理
  4.3 詳細構成
  4.4 動作
  4.5 課題
5.第1実施形態のターゲット供給装置
  5.1 第1実施例のターゲット供給装置
  5.2 第2実施例のターゲット供給装置
6.第2実施形態のターゲット供給装置
  6.1 第3実施例のターゲット供給装置
  6.2 第4実施例のターゲット供給装置
7.第3実施形態のターゲット供給装置
  7.1 第5実施例のターゲット供給装置
  7.2 第6実施例のターゲット供給装置
  7.3 第7実施例のターゲット供給装置
  7.4 第8実施例のターゲット供給装置
8.第4実施形態のターゲット供給装置
  8.1 第9実施例のターゲット供給装置
9.第5実施形態のターゲット供給装置
  9.1 第10実施例のターゲット供給装置
10.第6実施形態のターゲット供給装置
 10.1 第11実施例のターゲット供給装置
11.ターゲット供給装置を備えるEUV光生成装置
 11.1 構成
 11.2 動作
12.その他
 12.1 各制御部のハードウェア環境
 12.2 その他の変形例
 以下、本開示の実施形態について、図面を参照しながら詳しく説明する。以下に説明される実施形態は、本開示のいくつかの例を示すものであって、本開示の内容を限定するものではない。また、各実施形態で説明される構成及び動作の全てが本開示の構成及び動作として必須であるとは限らない。なお、同一の構成要素には同一の参照符号を付して、重複する説明を省略する。
[1.概要]
 本開示は、以下の実施形態を少なくとも開示し得る。
 ターゲット供給装置26は、チャンバ2内でパルスレーザ光33が照射されるとEUV光251を生成するターゲット27を溶融させてチャンバ2内に供給するターゲット供給装置26であって、互いに離間して配置されてターゲット27を挟むように構成された一対の電極710と、一対の電極710間に挟まれた固体のターゲット27をその内部まで溶融させるように、固体のターゲット27に対して一対の電極710を介して電流を供給する電源72と、を備えてもよい。
 このような構成により、ターゲット供給装置26は、低消費電力及び低コスト且つ簡易な装置構成で、ターゲット27を安定供給し得る。
[2.用語の説明]
 「ターゲット」は、チャンバに導入されたレーザ光の被照射物である。レーザ光が照射されたターゲットは、プラズマ化してEUV光を放射する。
 「ドロップレット」は、チャンバ内へ供給されるターゲットの一形態である。
[3.EUV光生成システムの全体説明]
 [3.1 構成]
 図1に、例示的なLPP方式のEUV光生成システムの構成を概略的に示す。
 EUV光生成装置1は、少なくとも1つのレーザ装置3と共に用いられてもよい。本願においては、EUV光生成装置1及びレーザ装置3を含むシステムを、EUV光生成システム11と称する。図1に示し、かつ、以下に詳細に説明するように、EUV光生成装置1は、チャンバ2、ターゲット供給装置26を含んでもよい。チャンバ2は、密閉可能であってもよい。ターゲット供給装置26は、例えば、チャンバ2の壁を貫通するように取り付けられてもよい。ターゲット供給装置26から供給されるターゲット物質の材料は、スズ、リチウム、テルビウム、ガドリニウム、鉄、モリブデン、又は、それらの内のいずれか2つ以上の組み合わせを含んでもよいが、これらに限定されない。
 チャンバ2の壁には、少なくとも1つの貫通孔が設けられていてもよい。その貫通孔には、ウインドウ21が設けられてもよく、ウインドウ21をレーザ装置3から出力されるパルスレーザ光32が透過してもよい。チャンバ2の内部には、例えば、回転楕円面形状の反射面を有するEUV集光ミラー23が配置されてもよい。EUV集光ミラー23は、第1及び第2の焦点を有し得る。EUV集光ミラー23の表面には、例えば、モリブデンと、シリコンとが交互に積層された多層反射膜が形成されていてもよい。EUV集光ミラー23は、例えば、その第1の焦点がプラズマ生成領域25に位置し、その第2の焦点が中間集光点(IF)292に位置するように配置されるのが好ましい。EUV集光ミラー23の中央部には貫通孔24が設けられていてもよく、貫通孔24をパルスレーザ光33が通過してもよい。
 EUV光生成装置1は、EUV光生成制御部5、ターゲットセンサ4等を含んでもよい。ターゲットセンサ4は、撮像機能を有してもよく、ターゲット27の存在、軌跡、位置、速度等を検出するよう構成されてもよい。
 また、EUV光生成装置1は、チャンバ2の内部と露光装置6の内部とを連通させる接続部29を含んでもよい。接続部29内部には、アパーチャ293が形成された壁291が設けられてもよい。壁291は、そのアパーチャ293がEUV集光ミラー23の第2の焦点位置に位置するように配置されてもよい。
 更に、EUV光生成装置1は、レーザ光進行方向制御部34、レーザ光集光ミラー22、ターゲット27を回収するためのターゲット回収部28等を含んでもよい。レーザ光進行方向制御部34は、レーザ光の進行方向を規定するための光学素子と、この光学素子の位置、姿勢等を調整するためのアクチュエータとを備えてもよい。
 [3.2 動作]
 図1を参照すると、レーザ装置3から出力されたパルスレーザ光31は、レーザ光進行方向制御部34を経て、パルスレーザ光32としてウインドウ21を透過してチャンバ2内に入射してもよい。パルスレーザ光32は、少なくとも1つのレーザ光経路に沿ってチャンバ2内を進み、レーザ光集光ミラー22で反射されて、パルスレーザ光33として少なくとも1つのターゲット27に照射されてもよい。
 ターゲット供給装置26は、ターゲット27をチャンバ2内部のプラズマ生成領域25に向けて出力するよう構成されてもよい。ターゲット27には、パルスレーザ光33に含まれる少なくとも1つのパルスが照射されてもよい。パルスレーザ光が照射されたターゲット27はプラズマ化し、そのプラズマからEUV光251が、他の波長の光の放射に伴って放射され得る。EUV光251は、EUV集光ミラー23によって選択的に反射されてもよい。EUV集光ミラー23によって反射されたEUV光252は、中間集光点292で集光され、露光装置6に出力されてもよい。なお、1つのターゲット27に、パルスレーザ光33に含まれる複数のパルスが照射されてもよい。
 EUV光生成制御部5は、EUV光生成システム11全体の制御を統括するよう構成されてもよい。EUV光生成制御部5は、ターゲットセンサ4によって撮像されたターゲット27のイメージデータ等を処理するよう構成されてもよい。また、EUV光生成制御部5は、例えば、ターゲット27が出力されるタイミング制御及びターゲット27の出力方向等の制御の内の少なくとも1つを行ってもよい。更に、EUV光生成制御部5は、例えば、レーザ装置3の発振タイミングの制御、パルスレーザ光32の進行方向の制御、パルスレーザ光33の集光位置の制御の内の少なくとも1つを行ってもよい。上述の様々な制御は単なる例示に過ぎず、必要に応じて他の制御が追加されてもよい。
[4.ターゲット供給装置]
 [4.1 基本構成]
 図2~図3Cを用いて、ターゲット供給装置26の基本構成及び動作原理について説明する。
 図2は、ターゲット供給装置26の基本構成を説明するための図を示す。
 図2では、ターゲット27の電極710からの射出方向をY軸方向とする。X軸方向及びZ軸方向は、Y軸方向に直交し、且つ、互いに直交する軸方向とする。以降の図面でも図2の座標軸と同様とする。
 ターゲット供給装置26は、チャンバ2内でパルスレーザ光33が照射されるとEUV光252を生成するターゲット27を溶融させてチャンバ2内に供給する装置であってもよい。
 ターゲット27は、金属材料であってもよい。ターゲット27は、上述のように、スズ、テルビウム、ガドリニウム、鉄、モリブデン、又は、それらの内のいずれか2つ以上の組合せを含んでもよい。
 チャンバ2内に供給されるターゲット27の直径は、例えば20μm~30μmであってもよい。チャンバ2内に供給されるターゲット27の速度は、例えば60m/s~100m/sであってもよい。チャンバ2内に供給されるターゲット27の出力周波数は、例えば50kHz~100kHzであってもよい。
 ターゲット供給装置26は、電極部71と、電源72と、ターゲット移送機構73と、を備えてもよい。
 電極部71は、一対の電極710を含んでもよい。
 一対の電極710は、レール状の電極であってもよい。
 一対の電極710は、第1電極711と第2電極712とを含んでもよい。
 第1電極711及び第2電極712は、導電材料を用いて形成されてもよい。
 第1電極711及び第2電極712は、断面が矩形の棒形状に形成されてもよい。
 第1電極711及び第2電極712は、互いに平行に配置されてもよい。
 第1電極711及び第2電極712の一方の端部である一端711a及び一端712aは、チャンバ2内のプラズマ生成領域25を向くように配置されてもよい。
 第1電極711及び第2電極712の他方の端部である他端711b及び他端712bの間隔は、一端711a及び一端712aの間隔よりも広くなるように形成されていてもよい。
 第1電極711及び第2電極712の間には、ターゲット27が挟まれてもよい。第1電極711の第2電極712との対向面711cと、第2電極712の第1電極711との対向面712cとは、ターゲット27との接触面であり得る。
 ターゲット移送機構73は、一対のローラ731を含んでもよい。
 一対のローラ731は、第1ローラ731a及び第2ローラ731bによって構成されてもよい。
 第1ローラ731a及び第2ローラ731bの間には、ターゲット27が挟まれてもよい。
 第1ローラ731a及び第2ローラ731bの間に挟まれたターゲット27は、固体であってもよい。当該固体のターゲット27は、ワイヤ状のターゲットであるターゲットワイヤ273であってもよい。
 第1ローラ731a及び第2ローラ731bは、後述するモータ736の駆動によって回転してもよい。
 ローラ731は、第1電極711の他端711b及び第2電極712の他端712bの間の領域に、ターゲットワイヤ273を所定量ずつ移送してもよい。
 ローラ731によって移送されたターゲットワイヤ273は、第1電極711の接触面711c及び第2電極712の接触面712cと接触しつつ、第1電極711及び第2電極712の間に挟まれてもよい。言い換えると、一対の電極710は、一対の電極710の接触面711c及び712cでターゲットワイヤ273を挟んでもよい。
 電源72は、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27に、一対の電極710を介して電流を供給してもよい。
 電源72は、電圧源であってもよい。
 電源72は、図示しない陰極端子及び陽極端子を含んでもよい。
 電源72の陰極端子及び陽極端子は、一対の電極710に含まれる第1電極711の他端711b及び第2電極712の他端712bに接続されてもよい。
 電源72は、当該陰極端子及び陽極端子を通じて一対の電極710の間に電圧を印加することによって、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27に電流を供給してもよい。
 電源72が供給する電流は、直流電流であってもよい。電源72が供給する電流は、定電流であってもよい。
 [4.2 動作原理]
 図3A~図3Cは、ターゲット供給装置26の動作原理を説明するための図を示す。
 図3Aは、ターゲット供給装置26の動作原理を説明するための図であって、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27が固体の状態である場合を示す。図3Bは、ターゲット供給装置26の動作原理を説明するための図であって、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27が溶融している状態である場合を示す。図3Cは、ターゲット供給装置26の動作原理を説明するための図であって、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27が溶融した後の状態である場合を示す。
 図3Aに示すように、一対の電極710の間には、ターゲット移送機構73から移送されたターゲットワイヤ273が挟まれてもよい。ターゲットワイヤ273の先端部273aが一対の電極710の接触面711c及び712cに接触したとき、一対の電極710、先端部273a、及び電源72で電流経路が形成され得る。
 電源72は、一対の電極710に電圧を印加し、当該電流経路に電流を流してもよい。
 一対の電極710、ターゲットワイヤ273の先端部273a、及び電源72で形成される電流経路に電流が流れると、図3Aに示すように、アンペールの右ねじの法則により、当該電流経路の周囲に磁場が形成され得る。当該磁場は、特に一対の電極710の間において、強い磁場として現れ得る。
 更に、当該電流経路に電流が流れると、当該電流経路においてジュール熱が発生し得る。当該電流経路の各部において発生するジュール熱は、当該電流経路の各部における電気抵抗に比例し得る。ターゲットワイヤ273が一対の電極710に比べて高い電気抵抗を有する場合には、ターゲットワイヤ273の先端部273aにおいて局所的に温度が上昇し、先端部273aが溶融し得る。
 また、磁場と、ターゲットワイヤ273の先端部273aに流れる電流とによって、フレミングの左手の法則により、先端部273aは、矢印Fで示す方向のローレンツ力を受け得る。
 当該ローレンツ力により、図3Bに示すように、ターゲットワイヤ273の溶融した先端部273aが引っ張られ、先端部273aが伸長し得る。
 ターゲットワイヤ273の溶融した先端部273aが更に引っ張られると、図3Cに示すように、溶融した先端部273aの少なくとも一部が、表面張力によってターゲットワイヤ273の残りの部分から分離し得る。
 分離された先端部273aは、電流及び磁場の大きさに応じたローレンツ力によって更に加速され得る。加速された先端部273aは、運動量を保持したまま、一対の電極710の一端711a及び一端712aから射出され得る。
 その後、一対の電極710から射出された先端部273aは、チャンバ2内に向かって進行し得る。
 [4.3 詳細構成]
 図4A及び図4Bを用いて、ターゲット供給装置26の詳細構成について説明する。
 図4Aは、ターゲット供給装置26の詳細構成を説明するための図を示す。図4Bは、図4Aに示されたIVB-IVB線における電極部71の断面図を示す。
 図4A及び図4Bに示されたターゲット供給装置26の構成において、図1~図3Cに示されたターゲット供給装置26と同様の構成については、説明を省略する。
 ターゲット供給装置26は、チャンバ2の壁2aに形成された貫通孔2bを介してチャンバ2内にターゲット27を供給してもよい。
 チャンバ2の壁2aには、貫通孔2bと、支持プレート2cと、フレキシブル管2dと、アクチュエータ2eと、フィードスルー2fとが設けられてもよい。
 貫通孔2bは、チャンバ2の壁2aであって、ウインドウ21及び接続部29が設置されていない位置に設けられてもよい。貫通孔2bは、ターゲット供給装置26を挿入可能な大きさに形成されてもよい。
 支持プレート2cは、チャンバ2の内部であって、貫通孔2bのX軸及びZ軸方向における位置と同じ位置に設けられてもよい。支持プレート2cは、貫通孔2bよりも大きい大きさに形成されてもよい。
 支持プレート2cの外側表面は、ターゲット供給装置26を支持してもよい。
 フレキシブル管2dは、貫通孔2bの周縁付近の壁2aと、支持プレート2cとを接続してもよい。フレキシブル管2dは、壁2aと支持プレート2cとの間を密閉してもよい。
 フレキシブル管2dは、チャンバ2内外の圧力差により生じる応力に耐え得る蛇腹で構成されてもよい。
 それにより、チャンバ2の内部は、フレキシブル管2dによって外気から隔絶され得る。
 アクチュエータ2eは、支持プレート2cの位置及び姿勢を動かしてもよい。
 アクチュエータ2eは、貫通孔2bの周縁付近の壁2aと、支持プレート2cとの間を接続するように配置されてもよい。アクチュエータ2eは、壁2aと支持プレート2cとを接続するフレキシブル管2dよりも貫通孔2bの中心側に配置されてもよい。
 アクチュエータ2eは、図19に示すアクチュエータドライバ51からの駆動信号に応じて駆動してもよい。
 アクチュエータドライバ51は、EUV光生成制御部5からの制御によって、アクチュエータ2eに対する駆動信号を生成し出力してもよい。当該駆動信号は、ターゲット供給装置26が所望の位置及び姿勢となるよう支持プレート2cの位置及び姿勢を動かすための制御信号であってもよい。
 それにより、支持プレート2cに支持されたターゲット供給装置26は、EUV光生成制御部5からの制御によって、所望の位置及び姿勢に調整され得る。ターゲット供給装置26から供給されるターゲット27の進行経路は調整され、プラズマ生成領域25におけるターゲット27の到達位置は調整され得る。
 フィードスルー2fは、一対の電極710と電源72とを接続する信号線を、壁2aの内外に通してもよい。
 フィードスルー2fは、後述するモータ736とモータドライバ737とを接続する信号線を、壁2aの内外に通してもよい。
 フィードスルー2fの内部を通る各信号線は、互いに電気的に絶縁され得る。
 ターゲット供給装置26は、上述のように、電極部71と、電源72と、ターゲット移送機構73と、を備えてもよい。更に、ターゲット供給装置26は、絶縁ホルダ741と、ワイヤガイド742と、ターゲット制御部75と、を備えてもよい。
 絶縁ホルダ741は、支持プレート2cに形成された貫通孔の周縁に固定されてもよい。
 絶縁ホルダ741は、電極部71を支持してもよい。絶縁ホルダ741は、電極710におけるターゲット27の射出方向がプラズマ生成領域25を向くように、電極部71を支持してもよい。
 絶縁ホルダ741は、電気絶縁性及び熱絶縁性を有してもよい。
 絶縁ホルダ741の内周面の少なくとも一部には、ワイヤガイド742が固定されてもよい。
 ワイヤガイド742は、ターゲット移送機構73から移送されたターゲットワイヤ273を保持してもよい。ワイヤガイド742は、保持されたターゲットワイヤ273を一対の電極710の間に導いてもよい。
 ワイヤガイド742は、電気絶縁性を有してもよい。
 電極部71は、上述した一対の電極710の他に、絶縁ガイド713を含んでもよい。
 絶縁ガイド713は、一対の電極710を支持してもよい。絶縁ガイド713は、図4Bに示すように、一対の電極710の接触面711c及び712cに連なる面に跨って一対の電極710を挟んで支持してもよい。絶縁ガイド713と一対の電極710とに挟まれた空間は、ターゲット27の移動通路を形成し得る。
 絶縁ガイド713は、絶縁ホルダ741に固定されてもよい。
 絶縁ガイド713は、電気絶縁性及び熱絶縁性を有してもよい。絶縁ガイド713は、例えばアルミナや窒化アルミを用いて形成されてもよい。
 電源72は、ターゲット制御部75に接続されてもよい。
 電源72は、ターゲット制御部75からの制御信号に応じて一対の電極710の間に電圧を印加してもよい。当該制御信号は、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27に所望の供給タイミング及び供給量で電流が供給されるよう電源72の動作を制御するための制御信号であってもよい。
 それにより、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27には、ターゲット制御部75からの制御によって、所望の供給タイミング及び供給量で電流が供給され得る。
 電源72は、図示しない電圧センサを含んでもよい。電源72は、当該電圧センサを用いて一対の電極710の間の電圧を検出してもよい。電源72は、検出した電圧の検出信号をターゲット制御部75に出力してもよい。
 ターゲット移送機構73は、上述したローラ731の他に、ローラホルダ732と、ワイヤリール733、リールホルダ734、収容ケース735と、モータ736と、モータドライバ737と、含んでもよい。
 収容ケース735は、ローラ731、ローラホルダ732、ワイヤリール733、リールホルダ734、及びモータ736を内部に収容してもよい。
 収容ケース735の開口部の周縁は、支持プレート2cに固定されてもよい。
 ローラホルダ732は、ローラ731を回転可能に支持してもよい。ローラ731を支持するローラホルダ732は、収容ケース735の内面に固定されてもよい。
 ローラホルダ732は、ローラ731と収容ケース735とを電気的に絶縁してもよい。
 リールホルダ734は、ワイヤリール733を回転可能に支持してもよい。ワイヤリール733を支持するリールホルダ734は、収容ケース735の内面に固定されてもよい。
 リールホルダ734は、ワイヤリール733と収容ケース735とを電気的に絶縁してもよい。
 ワイヤリール733は、リールホルダ734に交換可能に取り付けられてもよい。
 ワイヤリール733には、ターゲットワイヤ273が巻かれて保持されてもよい。ワイヤリール733に巻かれたターゲットワイヤ273は、ワイヤリール733から引き出されて、一対のローラ731の間に挟まれてもよい。一対のローラ731の間に挟まれたターゲットワイヤ273は、ワイヤガイド742の内側を通って一対の電極710の間に導かれてもよい。
 モータ736は、一対のローラ731を回転させてもよい。
 モータ736は、ステッピングモータやサーボモータであってもよい。
 モータ736は、フィードスルー2fを介してモータドライバ737に接続されてもよい。
 モータ736は、モータドライバ737からの駆動信号に応じて駆動してもよい。当該駆動信号は、一対のローラ731が所望の動作タイミング及び角速度で回転するようモータ736を駆動制御するための制御信号であってもよい。
 モータドライバ737は、モータ736を駆動してもよい。
 モータドライバ737は、ターゲット制御部75に接続されてもよい。
 モータドライバ737は、ターゲット制御部75からの制御信号に応じてモータ736に対する駆動信号を生成し出力してもよい。当該制御信号は、ターゲットワイヤ273が所望の移送タイミング及び移送量で一対の電極710の間に移送されるよう、モータドライバ737の処理を制御するための制御信号であってもよい。
 モータドライバ737は、ターゲット制御部75からの制御信号に対応するローラ731の動作タイミング及び角速度を特定してもよい。モータドライバ737は、特定されたローラ731の動作タイミング及び角速度に対応するモータ736の駆動タイミング及び回転数を示す駆動信号を生成し、モータ736に出力し得る。一対のローラ731は、モータドライバ737からの駆動信号に対応する動作タイミング及び角速度で回転し得る。
 それにより、一対のローラ731の間に挟まれたターゲットワイヤ273は、ターゲット制御部75からの制御によって、所望の移送タイミング及び移送量で一対の電極710の間に移送され得る。
 ターゲット制御部75は、EUV光生成制御部5との間で各種信号を送受信してもよい。
 ターゲット制御部75は、EUV光生成制御部5から送信された各種信号に基づいて、ターゲット供給装置26の各構成要素の動作を統括的に制御してもよい。
 ターゲット制御部75には、電源72から出力された電圧の検出信号が入力されてもよい。当該電圧の検出信号は、一対の電極710の間の電圧値に関する検出信号であってもよい。
 一対の電極710にターゲットワイヤ273が接触すると、ターゲットワイヤ273によって一対の電極710は短絡し得る。一対の電極710が短絡すると、一対の電極710の間の電圧は変動し得る。
 それにより、ターゲット制御部75は、ターゲット移送機構73によって移送されたターゲットワイヤ273が一対の電極710の間に挟まれたか否かを判定し得る。
 ターゲット制御部75は、ターゲットワイヤ273が一対の電極710の間に挟まれたタイミングに基づいて、電流の供給タイミング及び供給量、並びに、ターゲットワイヤ273の移送タイミング及び移送量を制御してもよい。
 また、一対の電極710の間に挟まれたターゲットワイヤ273が溶融して、溶融状態のターゲット27が一対の電極710から射出されると、短絡した一対の電極710は、短絡しなくなり得る。一対の電極710が短絡しなくなると、一対の電極710の間の電圧は変動し得る。
 それにより、ターゲット制御部75は、ターゲット27が一対の電極710から射出されたか否かを判定し得る。
 ターゲット制御部75は、ターゲット27が一対の電極710から射出されたタイミングに基づいて、電流の供給タイミング及び供給量、並びに、ターゲットワイヤ273の移送タイミング及び移送量を制御してもよい。
 なお、ターゲット制御部75のハードウェア構成については、図20を用いて後述する。
 [4.4 動作]
 アクチュエータ2eは、アクチュエータドライバ51からの駆動信号に応じて支持プレート2cの位置及び姿勢を動かしてもよい。
 ターゲット供給装置26の位置及び姿勢は、所望の位置及び姿勢に調整され得る。
 ターゲット制御部75は、一対の電極710の間に電圧を印加するための制御信号である電圧印可信号を電源72に出力してもよい。
 電源72は、ターゲット制御部75からの電圧印可信号に応じて一対の電極710の間に電圧を印加し得る。
 ターゲット制御部75は、ターゲットワイヤ273を所望の移送タイミング及び移送量で一対の電極710の間に移送するための制御信号であるワイヤ移送信号をモータドライバ737に出力してもよい。
 モータドライバ737は、ターゲット制御部75からのワイヤ移送信号に応じて、一対のローラ731に対する駆動信号を生成し出力してもよい。
 一対のローラ731は、モータドライバ737からの駆動信号に応じて、ターゲットワイヤ273を一定量ずつ一対の電極710の間に移送し得る。
 ターゲット制御部75は、電源72からの電圧検出信号に基づいて、ターゲットワイヤ273が一対の電極710の間に挟まれたタイミングを特定してもよい。そして、ターゲット制御部75は、ターゲットワイヤ273の移送を停止するための制御信号であるワイヤ移送停止信号をモータドライバ737に出力してもよい。
 モータドライバ737は、ターゲット制御部75からのワイヤ移送停止信号に応じて、一対のローラ731に対する駆動停止信号を生成し出力してもよい。
 一対のローラ731は、モータドライバ737からの駆動停止信号に応じて、ターゲットワイヤ273の移送を停止し得る。
 ターゲットワイヤ273が一対の電極710に挟まれると、一対の電極710、ターゲットワイヤ273の先端部273a、及び電源72で電流経路が形成され得る。電流経路が形成されると、ターゲットワイヤ273の先端部273aには、電流が流れ得る。
 すると、図3A~図3Cを用いて説明したように、ターゲットワイヤ273の先端部273aは、抵抗加熱されて溶融すると共にターゲットワイヤ273から分離し得る。分離した先端部273aは、ローレンツ力によって加速され、一対の電極710から射出され得る。
 このとき、ターゲット制御部75は、一対の電極710から射出される先端部273aの速度を制御するために、電源72における電流の供給量を制御してもよい。
 チャンバ2内へ射出された先端部273aは、自己の表面張力によって自由界面を形成してドロップレット271を形成し得る。ドロップレット271は、チャンバ2内を進行し、プラズマ生成領域25に到達し得る。
 ターゲット制御部75は、電源72からの電圧検出信号に基づいて、溶融したターゲット27である先端部273aが、一対の電極710から射出されたタイミングを特定してもよい。そして、ターゲット制御部75は、所定時間待機した後、再びワイヤ移送信号をモータドライバ737に出力してもよい。
 一対のローラ731には、当該ワイヤ移送信号に対応する駆動信号が入力され、再びターゲットワイヤ273が電極710の間に移送され得る。
 なお、ターゲット制御部75が待機する上記所定時間は、EUV光生成制御部5から与えられる繰り返し周波数の目標値に基づいて決定されてもよい。
 このようにして、ターゲット供給装置26は、固体のターゲット27であるターゲットワイヤ273を溶融して一対の電極710から射出することにより、チャンバ2内のプラズマ生成領域25にドロップレット271を供給し得る。
 ターゲット供給装置26は、1回のターゲット射出毎に、射出する体積分のターゲット27を加熱し溶融させるので、使用する全てのターゲット27をタンク等で予め加熱溶融させる場合に比べて、消費電力及びコストを低減し得る。
 ターゲット供給装置26は、ターゲット27の融点以上という高温に曝される構成要素が電極部71だけに限定されるため、他の構成要素に費やすコストを低減し得る。
 ターゲット供給装置26は、高融点のターゲット27をドロップレット271の形態で出力する装置を、簡単な装置構成で実現し得る。
 なお、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27の状態には、次の3つの状態が含まれ得る。すなわち、一対の電極710の間に挟まれたターゲットワイヤ273の先端部273aが固体の状態と、当該先端部273aが溶融した状態と、当該先端部273aが溶融した状態であってターゲットワイヤ273の残りの部分と分離された状態とであり得る。本実施形態の説明において、これらの状態の区別が特に必要でない場合は、単に「一対の電極710の間に挟まれたターゲット27」と表現する。
 [4.5 課題]
 ターゲット供給装置26は、上述のように、固体のターゲット27を一対の電極710の間に挟んだ状態で抵抗加熱し、当該ターゲット27を溶融させ得る。
 一対の電極710の間に挟まれた固体のターゲット27に電流が供給されると、当該ターゲット27は、一対の電極710の接触面711c及び712cに接触する部分にジュール熱が生じ、当該接触する部分から溶融が開始し得る。これは、一対の電極710の接触面711c及び712cと固体のターゲット27との間の接触抵抗が、当該ターゲット27の内部の電気抵抗よりも大きいためであり得る。
 一対の電極710の間に挟まれたターゲット27は、接触面711c及び712cと接触する部分しか十分に溶融していないにも拘らず、ローレンツ力によって引っ張られてしまうことがあり得る。具体的には、次の<A>~<C>に示すような現象が生じ得る。
 <A>一対の電極710の間に挟まれたターゲット27が接触面711c及び712cと接触する部分しか十分に溶融しないと、当該ターゲット27には、接触面711c及び712cとの間に大きな摩擦力が生じ得る。このため、接触面711c及び712cとの接触部分付近のターゲット27が電極710に付着したままで、ターゲット27が一対の電極710の間に留まり得る。
 それにより、ターゲット27が一対の電極710の間から円滑に射出されないことがあり得る。
 <B>また、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27が接触面711c及び712cと接触する部分しか十分に溶融しないと、当該接触する部分のターゲット27だけがローレンツ力によって引っ張られ得る。そして、当該接触する部分のターゲット27は内部付近のターゲット27と分離し得る。このため、当該接触する部分のターゲット27は、所望体積のドロップレット271を形成することができずに、電極710の間からミスト状に噴出することがあり得る。
 それにより、所望体積のドロップレット271が一対の電極710の間から射出されないことがあり得る。
 <C>また、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27が接触面711c及び712cと接触する部分しか十分に溶融しないと、ターゲット27の加速中、当該ターゲット27と電極710との接触が切断され易くなり得る。このため、当該ターゲットには電流が供給されなくなり、ローレンツ力が印加されなくなり得る。
 それにより、所望速度のターゲット27が一対の電極710の間から射出されないことがあり得る。
 よって、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27を、その内部まで溶融させた状態で当該電極710の間を移動させ、チャンバ2内へ射出させ得る技術が望まれている。
[5.第1実施形態のターゲット供給装置]
 図5A~図6Cを用いて、第1実施形態のターゲット供給装置26について説明する。
 第1実施形態のターゲット供給装置26は、電極部71の構成が、図1~図4Bに示されたターゲット供給装置26の電極部71と異なる構成であってもよい。
 第1実施形態のターゲット供給装置26の構成において、図1~図4Bに示されたターゲット供給装置26と同様の構成については説明を省略する。
 第1実施形態のターゲット供給装置26は、少なくとも上述の<A>の現象に対する解決手段を備え得る。
 上述の<A>の現象は、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27が接触面711c及び712cと接触する部分しか十分に溶融しないと、接触面711c及び712cとの間に大きな摩擦力が生じることであり得る。この大きな摩擦力が生じる要因は、次の<A1>及び<A2>に示す事項が主に考えられる。
 <A1>一対の電極710の間に挟まれたターゲット27が接触面711c及び712cと接触する部分しか十分に溶融していないことで当該ターゲット27は大きな粘性を有し得ることが、上記摩擦力を生じる要因であると考えられる。
 <A2>接触面711c及び712cの表面がターゲット27に対する濡れ性、吸着性、化学反応性等が高いことが、上記摩擦力を生じる要因であると考えられる。
 第1実施形態のターゲット供給装置26は、上述の<A1>の要因に対する解決手段となる電極部71を備えてもよい。<A1>の要因に対する解決手段となる電極部71を備える第1実施形態のターゲット供給装置26を、第1実施例として説明する。
 第1実施形態のターゲット供給装置26は、上述の<A2>の要因に対する解決手段となる電極部71を備えてもよい。<A2>の要因に対する解決手段となる電極部71を備える第1実施形態のターゲット供給装置26を、第2実施例として説明する。
 [5.1 第1実施例のターゲット供給装置]
 図5A~図5Cを用いて、第1実施例のターゲット供給装置26について説明する。
 第1実施例のターゲット供給装置26は、上述の<A1>の要因に対する解決手段となる電極部71を備えてもよい。
 第1実施例のターゲット供給装置26は、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27をその内部まで溶融させることによって、当該ターゲット27の粘性を低下させ得る。当該ターゲット27をその内部まで溶融させるためには、当該ターゲット27の内部の温度が、ターゲット27の融点より高い温度になる必要がある。
 図1~図4Bに示されたターゲット供給装置26では、一対の電極710の間に挟まれた固体のターゲット27と接触面711c及び712cとが接触する部分で生じたジュール熱が、当該ターゲット27の内部側に伝熱され難い。
 これは、一対の電極710の温度が、当該電極710の間に挟まれた固体のターゲット27の内部中心温度よりも低いからであり得る。
 一対の電極710の温度が当該電極710の間に挟まれた固体のターゲット27の内部中心温度よりも低くなる原因は、次のようなことが考えられる。
 すなわち、一対の電極710は、図4Bに示すように、接触面711c及び712c並びに絶縁ガイド713の設置面以外の面が、断熱されておらず、外部への放熱経路となり得る。加えて、一対の電極710は、電源72の陰極端子及び陽極端子等の熱伝導性の高い部材と接続され、当該部材が放熱経路となり得る。一対の電極710で発生及び流入する熱量よりも一対の電極710から流出する熱量の方が大きくなり得る。結果的に、一対の電極710では、ターゲット27と接触する部分から上記放熱経路に向かう熱流束が生じるためであり得る。
 図5Aは、第1実施例のターゲット供給装置26を説明するための図を示す。
 第1実施例のターゲット供給装置26に含まれる電極部71は、上述のように、一対の電極710と、絶縁ガイド713とを含んでもよい。更に、第1実施例のターゲット供給装置26に含まれる電極部71は、断熱部材714と、ヒータ715とを含んでもよい。
 なお、図5Aでは、電極部71に含まれる絶縁ガイド713の図示を省略している。
 断熱部材714は、一対の電極710から外部への放熱を遮断してもよい。
 断熱部材714は、一対の電極710の表面上であって、接触面711c及び712cに連なっていない面上に設置されてもよい。断熱部材714は、一対の電極710の表面上であって、接触面711c及び712c並びに絶縁ガイド713の設置面以外の面上に設置されてもよい。
 断熱部材714は、電気絶縁性及び熱絶縁性を有してもよい。
 ヒータ715は、一対の電極710を加熱してもよい。
 ヒータ715は、一対の電極710の接触面711c及び712cに連なる面上に設置されてもよい。ヒータ715は、一対の電極710の表面上であって、絶縁ガイド713の設置面上に設置されてもよい。ヒータ715は、絶縁ガイド713に埋め込まれた状態で、当該設置面上に設置されてもよい。
 ヒータ715は、図示していないが、ターゲット制御部75に接続されてもよい。
 ヒータ715は、ターゲット制御部75からの制御信号に応じて一対の電極710を加熱してもよい。当該制御信号は、一対の電極710の温度をターゲット27の融点より高い温度に保つよう、ヒータ715の加熱動作を制御するための制御信号であってもよい。当該制御信号は、一対の電極710に電圧が印加される前に、ターゲット制御部75からヒータ715に出力されてもよい。
 それにより、第1実施例に係る一対の電極710は、電源72によって電圧が印加される前に、ヒータ715によって予め加熱され、ターゲット27の融点より高い温度に保たれ得る。
 一対の電極710がヒータ715によって予め加熱されターゲット27の融点より高い温度に保たれると、一対の電極710の温度は、当該電極710の間に挟まれたターゲット27の内部中心温度よりも高くなり得る。
 この場合、固体のターゲット27と接触面711c及び712cとが接触する部分で生じたジュール熱は、当該ターゲット27の内部側に伝熱され得る。一対の電極710の間に挟まれた固体のターゲット27は、伝熱されたジュール熱によってその内部まで溶融し得る。内部まで溶融したターゲット27の粘性は低下し得る。
 それにより、第1実施例のターゲット供給装置26は、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27と接触面711c及び712cとの間に生じる摩擦力を抑制し得る。このため、第1実施例のターゲット供給装置26は、接触面711cとの接触部分のターゲット27が電極710に付着したままでターゲット27が一対の電極710の間に留まることを抑止し得る。
 よって、第1実施例のターゲット供給装置26は、ターゲット27を円滑に一対の電極710の間から射出することができる。
 図5Bは、第1実施例のターゲット供給装置26における変形例1を説明するための図を示す。
 一対の電極710の温度が当該電極710の間に挟まれた固体のターゲット27の内部中心温度よりも低くなる原因は、次のようなことも考えられる。
 すなわち、一対の電極710の体積は、当該電極710の間に挟まれた固体のターゲット27の体積よりも十分に大きくなると、一対の電極710の熱容量は、当該電極710の間に挟まれた固体のターゲット27の熱容量よりも大きくなる。結果的に、一対の電極710は、当該ターゲット27よりも熱飽和に達する時間が長くなるめ、温度上昇し難いためである。
 第1実施例の変形例1に係る電極部71は、一対の電極710と、絶縁ガイド713と、断熱部材714とを含んでもよい。
 第1実施例の変形例1に係る電極部71は、ヒータ715を含んでいなくてもよい。
 なお、図5Bでは、電極部71に含まれる絶縁ガイド713の図示を省略している。
 第1実施例の変形例1に係る断熱部材714は、図5Bに示すように、第1実施例に係る一対の電極710と同様の大きさ及び配置となるように設けられてもよい。
 第1実施例の変形例1に係る一対の電極710は、一対の断熱部材714が互いに対向する面に対してコーティングされることによって形成されてもよい。第1実施例の変形例1に係る一対の電極710は、一対の断熱部材714が互いに対向する面に対して蒸着や溶射等で成膜されることによって形成されてもよい。
 それにより、第1実施例の変形例1に係る一対の電極710は、大幅に小型化され得る。第1実施例の変形例1に係る一対の電極710の熱容量は、当該電極710の間に挟まれた固体のターゲット27の熱容量に比べて小さくなり得る。
 このため、第1実施例の変形例1に係る一対の電極710は、当該電極710の間に挟まれたターゲット27よりも熱飽和に達する時間が短く、温度上昇し易くなり得る。そして、第1実施例の変形例1に係る一対の電極710は、断熱部材714からの断熱によって熱拡散し難くなったことで、当該ターゲット27の内部中心温度よりも高い温度に保たれ得る。
 この場合、固体のターゲット27と一対の電極710とが接触する部分で生じたジュール熱は、当該ターゲット27の内部側に伝熱され得る。当該ターゲット27は、伝熱されたジュール熱によってその内部まで溶融し得る。内部まで溶融したターゲット27の粘性は低下し得る。
 それにより、第1実施例の変形例1に係るターゲット供給装置26は、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27と当該電極710との間に生じる摩擦力を抑制し得る。
 よって、第1実施例の変形例1に係るターゲット供給装置26は、ターゲット27を一対の電極710の間から円滑に射出することができる。
 図5Cは、第1実施例のターゲット供給装置26における変形例2を説明するための図を示す。
 一対の電極710の温度が当該電極710の間に挟まれた固体のターゲット27の内部中心温度よりも低くなる原因は、次のようなことも考えられる。
 すなわち、一対の電極710の熱伝導率が、当該電極710の間に挟まれた固体のターゲット27の熱伝導率よりも高い傾向にあり得る。結果的に、一対の電極710の内部は、当該ターゲット27の内部よりも熱伝導によって伝熱し易いためであり得る。
 第1実施例の変形例2に係る電極部71は、一対の電極710と、絶縁ガイド713と、断熱部材714とを含んでもよい。
 第1実施例の変形例2に係る電極部71は、ヒータ715を含んでいなくてもよい。
 なお、図5Cでは、電極部71に含まれる絶縁ガイド713の図示を省略している。
 第1実施例の変形例2に係る一対の電極710は、ターゲット27よりも熱伝導率が低い材料を用いて形成されてもよい。
 この場合、一対の電極710の間に挟まれた固体のターゲット27と当該電極710とが接触する部分で生じたジュール熱は、当該ターゲット27の内部側に伝熱され得る。当該ターゲット27は、伝熱されたジュール熱によってその内部まで溶融し得る。内部まで溶融したターゲット27の粘性は低下し得る。
 それにより、第1実施例の変形例2に係るターゲット供給装置26は、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27と当該電極710との間に生じる摩擦力を抑制し得る。
 よって、第1実施例の変形例2に係るターゲット供給装置26は、ターゲット27を一対の電極710の間から円滑に射出することができる。
 [5.2 第2実施例のターゲット供給装置]
 図6A~図6Cを用いて、第2実施例のターゲット供給装置26について説明する。
 第2実施例のターゲット供給装置26は、上述の<A2>の要因に対する解決手段となる電極部71を備えてもよい。
 一対の電極710の接触面711c及び712cのターゲット27に対する濡れ性や吸着性が低い場合には、次のような現象が生じ得る。
 一対の電極710の間に挟まれた固体のターゲット27の接触面711c及び712cとの接触部分は、溶融した際には、接触面711c及び712cとの接触を維持しつつ、自己の表面張力によって当該ターゲット27の内部側に纏まろうとし得る。すると、溶融した当該接触部分の接触面711c及び712cとの接触面積が小さくなるため、当該接触部分に生じた熱は、電極710側に向かって熱拡散し難くなり当該ターゲット27の内部側に伝熱し易くなり得る。そして、ローレンツ力によって引っ張られる前に、当該接触部分だけではなくターゲット27の内部まで溶融し得る。
 内部まで溶融したターゲット27は、自己の表面張力によってドロップレット271を形成し得る。ドロップレット271を形成したターゲット27では、接触面711c及び712cとの接触面積が小さく、接触面711c及び712cとの間で発生する摩擦力が小さくなり得る。ドロップレット271を形成したターゲット27は、ローレンツ力が当該摩擦力に打ち勝つことで、一対の電極710の間から射出され得る。
 しかし、接触面711c及び712cのターゲット27に対する濡れ性や吸着性が高い場合、次のような現象が生じ得る。
 一対の電極710の間に挟まれた固体のターゲット27の上記接触部分が溶融しても、その表面張力は接触面711c及び712cとの相互作用によって減殺され得る。表面張力が減殺された当該接触部分は、当該ターゲット27の内部側に纏まり難くなり得る。すると、溶融した当該接触部分の接触面711c及び712cとの接触面積は小さくならず、当該接触部分に生じた熱は、電極710側に向かって熱拡散し易くなりターゲット27の内部側に伝熱し難くなり得る。このため、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27は、その内部まで溶融し難くなり、ドロップレット271を形成し難くなり得る。
 ドロップレット271を形成できなかったターゲット27は、接触面711c及び712cとの接触面積が大きく、接触面711c及び712cとの間で発生する摩擦力も大きくなり得る。当該ターゲット27は、一対の電極710の間から円滑に射出され難くなり得る。
 また、接触面711c及び712cのターゲット27に対する化学反応性が高い場合、一対の電極710の間に挟まれた固体のターゲット27の上記接触部分は、溶融すると接触面711c及び712cとの間で化学反応し易くなり得る。そして、接触面711c及び712cの表面には固体の反応生成物等が生成され得る。当該反応生成物は、接触面711c及び712cに付着して、接触面711c及び712cとターゲット27との間に大きな摩擦力を発生させ得る。このため、ターゲット27は、一対の電極710の間から円滑に射出され難くなり得る。
 図6Aは、第2実施例のターゲット供給装置26を説明するための図を示す。
 第2実施例のターゲット供給装置26に含まれる電極部71は、一対の電極710の接触面711c及び712cが、図1~図4Bに示されたターゲット供給装置26と異なる構成材料を用いて形成されてもよい。
 第2実施例に係る一対の電極710の接触面711c及び712cは、ターゲット27と化学反応し難い材料であり、ターゲット27に対する吸着力が弱い材料であり、且つ、溶融したターゲット27との接触角が90°以下の材料を用いて形成されてもよい。加えて、当該接触面711c及び712cは、導電材料を用いて形成されてもよい。
 第2実施例に係る一対の電極710の接触面711c及び712cは、上記材料がコーティングされることによって形成されてもよい。当該接触面711c及び712cは、蒸着や溶射等で成膜されることによって形成されてもよい。
 それにより、第2実施例に係る一対の電極710の間に挟まれたターゲット27は、接触面711c及び712cとの接触部分が溶融した際、その表面張力が接触面711cとの相互作用によって減殺されず、ドロップレット271を形成し得る。また、当該ターゲット27は、接触面711c及び712cの表面に反応生成物を生成し難くなり得る。
 このため、第2実施例のターゲット供給装置26は、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27と当該電極710との間に生じる摩擦力を抑止し得る。
 よって、第2実施例のターゲット供給装置26は、ターゲット27を一対の電極710の間から円滑に射出することができる。
 図6Bは、第2実施例のターゲット供給装置26における変形例1を説明するための図を示す。
 第2実施例の変形例1に係る電極部71は、一対の電極710自体が、ターゲット27と化学反応し難い材料であり、ターゲット27に対する吸着力が弱い材料であり、且つ、溶融したターゲット27との接触角が90°以下の材料を用いて形成されてもよい。加えて、一対の電極710は、導電材料を用いて形成されてもよい。
 それにより、第2実施例の変形例1に係るターゲット供給装置26は、図6Aに示された第2実施例のターゲット供給装置26と同様に、ターゲット27を一対の電極710の間から円滑に射出することができる。
 図6Cは、第2実施例のターゲット供給装置26における変形例2を説明するための図を示す。
 第2実施例の変形例2に係る電極部71は、接触面711c及び712cを含む電極710の一部分が、接触部品711d及び712dとして、電極710とは別個の部品で形成されてもよい。
 接触部品711d及び712dは、ターゲット27と化学反応し難い材料であり、ターゲット27に対する吸着力が弱い材料であり、且つ、溶融したターゲット27との接触角が90°以下の材料を用いて形成されてもよい。加えて、接触部品711d及び712dは、導電材料を用いて形成されてもよい。
 接触部品711d及び712dは、固定部材716を用いて一対の電極710に固定されてもよい。
 それにより、第2実施例の変形例2に係るターゲット供給装置26は、図6Aに示された第2実施例のターゲット供給装置26と同様に、ターゲット27を一対の電極710の間から円滑に射出することができる。
 第1実施形態のターゲット供給装置26の他の構成については、図1~図4Bに示されたターゲット供給装置26の構成と同様であってもよい。
[6.第2実施形態のターゲット供給装置]
 図7~図11Bを用いて、第2実施形態のターゲット供給装置26について説明する。
 第2実施形態のターゲット供給装置26は、図1~図4Bに示されたターゲット供給装置26に磁場生成装置76を追加した構成を備えてもよい。
 第2実施形態のターゲット供給装置26の構成において、図1~図4Bに示されたターゲット供給装置26と同様の構成については説明を省略する。
 第2実施形態のターゲット供給装置26の実施態様を、第3及び第4実施例として説明する。
 第2実施形態のターゲット供給装置26は、少なくとも上述の<B>の現象に対する解決手段を備え得る。
 上述の<B>の現象は、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27が接触面711c及び712cと接触する部分しか十分に溶融しないと、当該接触する部分だけがローレンツ力によって引っ張られ、内部付近のターゲット27と分離することであり得る。
 接触面711c及び712cとの接触する部分のターゲット27だけがローレンツ力によって引っ張られる要因は、次のような事項が主に考えられる。
 すなわち、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27は、接触面711c及び712cとの接触部分しか溶融していないと、溶融したターゲット27の表面張力がローレンツ力に打ち勝つことができないからであり得る。言い換えると、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27が内部まで溶融し十分な表面張力を獲得する前に、溶融した一部のターゲット27を分離させる程の大きなローレンツ力が当該ターゲット27に印加されているからであり得る。
 [6.1 第3実施例のターゲット供給装置]
 図7~図9Bを用いて、第3実施例のターゲット供給装置26について説明する。
 図7は、第3実施例のターゲット供給装置26を説明するための図を示す。
 なお、図7では、電極部71に含まれる絶縁ガイド713の図示を省略している。
 第3実施例のターゲット供給装置26は、磁場生成装置76と、電流モニタ77とを更に備えてもよい。
 第3実施例のターゲット供給装置26に含まれるターゲット制御部75は、電流処理回路751と、トリガユニット752とを含んでもよい。
 磁場生成装置76は、一対の電極710の間に磁場を生成してもよい。
 磁場生成装置76が生成する磁場は、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27に電流が流れることによって生成される磁場とは異なり得る。
 本実施形態では、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27に供給される電流の周囲に生成される磁場を「自己磁場」ともいう。これに対し、磁場生成装置76が生成する磁場を「外部磁場」ともいう。
 磁場生成装置76は、電磁コイル761と、磁場生成電源762とを含んでもよい。
 電磁コイル761は、コイル内に流れる電流に応じて外部磁場を生成してもよい。
 電磁コイル761は、複数のコイルによって構成されてもよい。複数のコイルで構成された電磁コイル761は、絶縁ガイド713を挟んで互いに対向して配置されてもよい。
 磁場生成電源762は、電磁コイル761に電流を供給してもよい。
 磁場生成電源762は、一対の電極710におけるターゲット27の射出方向と当該ターゲット27に印加されるローレンツ力の方向とが一致するように、電磁コイル761に対して電流を供給してもよい。
 磁場生成電源762は、ターゲット制御部75に接続されてもよい。
 磁場生成電源762は、ターゲット制御部75からの制御信号に応じて電磁コイル761に電流を供給してもよい。
 当該制御信号は、電磁コイル761に所望の供給タイミング及び供給量で電流が供給されるよう磁場生成電源762の動作を制御するための制御信号であってもよい。
 また、当該制御信号には、ターゲット制御部75が出力する後述のトリガ信号が含まれてもよい。その場合には、磁場生成電源762は、当該トリガ信号が入力されると、所定供給量の電流を所定期間だけ電磁コイル761に供給してもよい。
 電磁コイル761には、ターゲット制御部75からの制御によって、所望の供給タイミング及び供給量で電流が供給され得る。電磁コイル761は、所望の供給タイミング及び供給量に応じた生成タイミング及び強さで外部磁場を生成し得る。
 それにより、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27には、ターゲット制御部75からの制御によって、所望のタイミング及び強さで外部磁場が印加され得る。
 電流モニタ77は、一対の電極710及び電源72並びターゲット制御部75に接続されてもよい。
 電流モニタ77は、一対の電極710の間に流れる電流を検出してもよい。電流モニタ77は、検出した電流の検出信号をターゲット制御部75に出力してもよい。
 ターゲット制御部75に含まれる電流処理回路751には、電流モニタ77から出力された電流の検出信号が入力されてもよい。
 電流処理回路751は、電流モニタ77からの当該検出信号に基づいて、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27に供給された電流の総供給時間を算出してもよい。
 電流処理回路751は、一対の電極710の間に挟まれた固体のターゲット27が内部まで溶融するために必要な電流の供給時間である所要供給時間を予め記憶してもよい。当該所要供給時間は、当該ターゲット27に対する電流の供給タイミングから当該ターゲット27が溶融完了するタイミングまでの時間であり得る。
 電流処理回路751は、ターゲット27に供給された電流の当該総供給時間と当該所要供給時間とを比較し、一対の電極710の間に挟まれた固体のターゲット27がその内部まで溶融したか否かを判定してもよい。当該ターゲット27が内部まで溶融した旨が判定された際、電流処理回路751は、当該ターゲット27が溶融完了したタイミングを示す溶融完了信号をトリガユニット752に出力してもよい。
 なお、電流処理回路751は、電流モニタ77からの当該検出信号に基づいて、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27に供給された総電荷量を算出してもよい。加えて、電流処理回路751は、一対の電極710の間に挟まれた固体のターゲット27が内部まで溶融するために必要な電荷量である所要電荷量を予め記憶してもよい。
 電流処理回路751は、ターゲット27に供給された当該総電荷量と当該所要電荷量とを比較し、一対の電極710の間に挟まれた固体のターゲット27がその内部まで溶融したか否かを判定してもよい。
 ターゲット制御部75に含まれるトリガユニット752は、磁場生成電源762が電磁コイル761に電流を供給するタイミングを制御してもよい。
 トリガユニット752には、電流処理回路751から出力された溶融完了信号が入力されてもよい。トリガユニット752は、入力された溶融完了信号に基づいて、トリガ信号を磁場生成電源762に出力してもよい。当該トリガ信号は、磁場生成電源762が電磁コイル761に電流を供給する契機を与える信号であってもよい。
 図8は、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27に電流、外部磁場、及びローレンツ力が印加されるタイミングを説明するための図を示す。
 図8において、「電圧」のグラフは、一対の電極710の間に印加される電圧の推移を示す。「電流」のグラフは、一対の電極710の間に流れる電流の推移を示す。「磁場」のグラフは、一対の電極710の間に生成される外部磁場の推移を示す。「ローレンツ力」のグラフは、一対の電極710の間に流れる電流及び外部磁場によって発生するローレンツ力の推移を示す。
 ターゲットワイヤ273の先端部273aは、ターゲット移送機構73によって移送され、一対の電極710の接触面711c及び712cに接触し得る。接触面711c及び712cへの接触が完了した先端部273aは、一対の電極710の間に挟まれた状態となり得る。一対の電極710の間に挟まれた先端部273aは、一対の電極710の間に挟まれた固体のターゲット27であり得る。
 先端部273aの接触面711c及び712cへの接触が完了したタイミング、すなわち、一対の電極710の間に固体のターゲット27が挟まれたタイミングで、ターゲット制御部75は、電圧印加信号を電源72に出力してもよい。電源72は、一対の電極710の間に電圧を印加し得る。一対の電極710の間に挟まれた固体のターゲット27には、電流が流れ得る。当該ターゲット27は、接触面711c及び712cとの接触部分から溶融し得る。
 一対の電極710の間に挟まれた固体のターゲット27に電流が流れると、当該ターゲット27には自己磁場によってローレンツ力が印加され得る。
 ターゲット制御部75は、当該ターゲット27の接触面711c及び712cとの接触部分が自己磁場によるローレンツ力によって内部付近のターゲット27から分離させないよう、当該ターゲット27への電流供給量を調整してもよい。或いは、ターゲット制御部75は、当該ターゲット27への電流供給を停止してもよい。
 ターゲット制御部75は、磁場生成装置76が外部磁場を生成し得るため、自己磁場によるローレンツ力よってターゲット27の上記接触部分が内部付近から分離されないよう、自己磁場の強さを規定するターゲット27への電流供給量を抑制し得る。
 ターゲット制御部75は、電流モニタ77からの検出信号に基づいて、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27がその内部まで溶融したか否かを判定してもよい。
 一対の電極710の間に挟まれたターゲット27の溶融が完了したタイミングで、ターゲット制御部75は、溶融完了信号を磁場生成装置76に出力してもよい。そして、磁場生成装置76は、一対の電極710の間に外部磁場を生成し得る。一対の電極710の間に挟まれたターゲット27には、外部磁場が印加され、ローレンツ力が印加され得る。当該ターゲット27は、一対の電極710の間をターゲット27の射出方向に向かって移動し得る。
 一対の電極710の間を移動するターゲット27に対し外部磁場によるローレンツ力が更に印加されると、当該ターゲット27は加速され得る。
 当該ターゲット27が加速されると、一対の電極710、ターゲット27、及び電源72で形成される電流経路の長さは増加し、当該電流経路の電気抵抗は増加し得る。また、溶融状態のターゲット27の電気抵抗は、固体のターゲット27の電気抵抗に比べて増加し得る。ゆえに、加速中の当該ターゲット27に流れる電流量は低下し得る。磁場生成装置76が一定強さの外部磁場を生成しても、加速中の当該ターゲット27に印加されるローレンツ力は低下し得る。
 加速中の当該ターゲット27は、やがて所望の速度に到達すると共に、一対の電極710の間からチャンバ2内へ射出され得る。一対の電極710の間からターゲット27が射出されたタイミングでは、当該ターゲット27と当該電極710との接触が切断され得る。当該ターゲット27と当該電極710との接触が切断されると、当該電極710には電流が流れなくなり、ローレンツ力も無くなり得る。
 このように、第3実施例のターゲット供給装置26は、磁場生成装置76を備えることで、自己磁場によるローレンツ力を抑制し得る。
 また、第3実施例のターゲット供給装置26は、磁場生成装置76を備えることで、ターゲット27が内部まで溶融するタイミングに同期して、外部磁場を生成し得る。すなわち、第3実施例のターゲット供給装置26は、ターゲット27が内部まで溶融するタイミングに同期して、当該ターゲット27に外部磁場を印加し得る。そして、第3実施例のターゲット供給装置26は、当該ターゲット27が内部まで溶融した直後に、外部磁場を生成してターゲット27を加速させる程度のローレンツ力を当該ターゲット27に印加し得る。
 それにより、第3実施例のターゲット供給装置26は、ターゲット27の接触面711c及び712cとの接触部分が内部付近のターゲット27と分離することを抑止し得る。このため、第3実施例のターゲット供給装置26は、当該接触部分だけが電極710の間からミスト状に噴出することを抑止し得る。
 よって、第3実施例のターゲット供給装置26は、所望体積のドロップレット271を一対の電極710の間から射出することができる。
 図9Aは、第3実施例のターゲット供給装置26における変形例1を説明するための図を示す。
 第3実施例の変形例1に係るターゲット供給装置26は、磁場生成装置76が一対の電極710の間に交流磁場を生成してもよい。
 ターゲット制御部75は、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27が交流磁場に伴うローレンツ力によって移動する方向が、当該ターゲット27の電極710からの射出方向と同じ方向になるよう磁場生成装置76を制御してもよい。
 具体的には、ターゲット制御部75は、上述のように、一対の電極710の間に挟まれた固体のターゲット27に対する電流の供給タイミングから当該ターゲット27の溶融が完了するタイミングまでの時間である所要供給時間を予め記憶してもよい。
 ターゲット制御部75は、次のような周期及び位相を有する交流電流が電磁コイル761に供給されるよう磁場生成電源762を制御してもよい。当該交流電流の周期は、当該所要供給時間を半周期とするような周期であってもよい。当該交流電流の位相は、当該ターゲット27の溶融完了タイミングにおいて、交流磁場によるローレンツ力にてターゲット27が移動する方向が当該ターゲット27の射出方向になるような位相であってもよい。
 磁場生成電源762は、ターゲット制御部75からの制御により、当該周期及び位相の波形を有する交流電流を電磁コイル761に供給し得る。
 電磁コイル761は、図9Aの「磁場」のグラフのように、当該周期及び位相の波形を有する交流電流に対応した波形の交流磁場を一対の電極710の間に生成し得る。一対の電極710の間に挟まれたターゲット27には、図9Aの「ローレンツ力」のグラフのように、当該交流磁場に対応した波形のローレンツ力が印加され得る。
 このように、第3実施例の変形例1に係るターゲット供給装置26は、外部磁場として交流磁場を生成する磁場生成装置76を備えた場合でも、ターゲット27の射出方向と同じ方向のローレンツ力を、ターゲット27が内部まで溶融した直後に印加し得る。
 それにより、第3実施例の変形例1に係るターゲット供給装置26も、ターゲット27の接触面711c及び712cとの接触部分だけが電極710の間からミスト状に噴出することを抑止し得る。
 よって、第3実施例の変形例1に係るターゲット供給装置26は、図7及び図8に示された第3実施例のターゲット供給装置26と同様に、所望体積のドロップレット271を一対の電極710の間から射出することができる。
 図9Bは、第3実施例のターゲット供給装置26における変形例2を説明するための図を示す。
 第3実施例の変形例2に係るターゲット供給装置26は、磁場生成電源762が直流成分をバイアスした交流電流を電磁コイル761に供給してもよい。
 第3実施例の変形例2に係る電磁コイル761によって生成される交流磁場は、図9Bの「磁場」のグラフのように、磁場生成電源762からの交流電流に対応してバイアスされ得る。一対の電極710の間に挟まれたターゲット27には、図9Bの「ローレンツ力」のグラフのように、当該交流磁場に対応した波形のローレンツ力が印加され得る。
 なお、図9Bの「ローレンツ力」のグラフのように、ターゲット27の溶融完了前に、ターゲット27の射出方向と同じ方向のローレンツ力が、バイアスされた交流磁場によって印加される場合があり得る。この場合であっても、当該ローレンツ力の大きさがターゲット27の接触面711c及び712cとの接触部分が内部付近から分離しない程度の大きさに抑制されるよう、交流電流のバイアス電流値を制限しておけばよい。
 それにより、第3実施例の変形例2に係るターゲット供給装置26は、図7及び図8に示された第3実施例のターゲット供給装置26と同様に、所望体積のドロップレット271を一対の電極710の間から射出することができる。
 [6.2 第4実施例のターゲット供給装置]
 図10~図11Bを用いて、第4実施例のターゲット供給装置26について説明する。
 図10は、第4実施例のターゲット供給装置26を説明するための図を示す。
 なお、図10では、電極部71に含まれる絶縁ガイド713の図示を省略している。
 第4実施例のターゲット供給装置26に含まれる磁場生成装置76は、第3実施例に係る磁場生成装置76と異なる構成を備えてもよい。
 第4実施例のターゲット供給装置26の他の構成については、図7及び図8に示された第3実施例のターゲット供給装置26の構成と同様であってもよい。
 第4実施例のターゲット供給装置26に含まれる磁場生成装置76は、磁石764と、磁場遮蔽体765と、磁場遮蔽体駆動部766とを備えてもよい。
 磁石764は、外部磁場として定常磁場を生成してもよい。
 磁石764は、複数の永久磁石によって構成されてもよい。複数の永久磁石で構成された磁石764は、絶縁ガイド713を挟んで互いに対向して配置されてもよい。磁石764と絶縁ガイド713との間には所定間隔の間隙が設けられてもよい。
 磁石764は、永久磁石の代りに、図示しない磁場生成電源から定常電流を供給された電磁石で構成されてもよい。
 磁場遮蔽体765は、磁石764によって生成された定常磁場から一対の電極710を遮蔽してもよい。
 磁場遮蔽体765は、複数の遮蔽板が1軸方向に同時に平行移動する機構を用いて形成されてもよい。
 磁場遮蔽体765は、磁石764と絶縁ガイド713との間の間隙に挿入されてもよい。磁場遮蔽体765は、当該間隙から抜去されてもよい。
 磁場遮蔽体765は、磁場遮蔽体駆動部766からの駆動信号に応じて機械的に駆動してもよい。
 磁場遮蔽体駆動部766は、ターゲット制御部75からの制御によって、磁場遮蔽体765に対する駆動信号を生成し出力してもよい。
 当該駆動信号は、磁石764と絶縁ガイド713との間の間隙に対して磁場遮蔽体765を挿入又は抜去するための制御信号であってもよい。具体的には、当該駆動信号は、ターゲット27が内部まで溶融するタイミングに同期して磁場遮蔽体765を当該間隙から抜去するための制御信号であってもよい。また、当該駆動信号は、ターゲット27が電極710の間から射出されるタイミングに同期して磁場遮蔽体765を当該間隙に挿入するための制御信号であってもよい。
 それにより、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27には、ターゲット制御部75からの制御により、ターゲット27が内部まで溶融するタイミングに同期して、外部磁場が印加され得る。
 よって、第4実施例のターゲット供給装置26は、図7及び図8に示された第3実施例のターゲット供給装置26と同様に、所望体積のドロップレット271を一対の電極710の間から射出することができる。
 図11Aは、第4実施例のターゲット供給装置26における変形例を説明するための図を示す。図11Bは、図11Aに示された磁場遮蔽体765をX軸方向から視た図を示す。
 なお、図11Aでは、電極部71に含まれる絶縁ガイド713の図示を省略している。
 第4実施例の変形例に係るターゲット供給装置26に含まれる磁場遮蔽体765は、第4実施例に係る磁場遮蔽体765と異なる構成を備えてもよい。
 第4実施例の変形例に係る磁場遮蔽体765は、複数の遮蔽板が同一方向に同時に回転運動する機構を用いて形成されてもよい。
 第4実施例の変形例に係るターゲット供給装置26の他の構成については、図10に示された第4実施例のターゲット供給装置26の構成と同様であってもよい。
 第4実施例のターゲット供給装置26に含まれる磁場遮蔽体765は、遮蔽板765aと、貫通孔765bと、回転軸765cとを含んでもよい。
 遮蔽板765aは、複数の円板によって構成されてもよい。
 遮蔽板765aを構成する複数の円板のそれぞれには、当該複数の円板の周方向に沿って複数の貫通孔765bが設けられてもよい。
 1つの円板に設けられた複数の貫通孔765bのそれぞれは、同じ大きさに形成されてもよい。1つの円板に設けられた複数の貫通孔765bのそれぞれは、互いに等間隔となるように形成されてもよい。1つの円板に設けられた複数の貫通孔765bのそれぞれは、回転軸765cを中心として互いに等距離に位置するように形成されてもよい。
 回転軸765cに対する複数の貫通孔765bの相対位置は、円板毎で同じ位置であってもよい。
 遮蔽板765aを構成する複数の円板のそれぞれの中心は、同一の回転軸765bに固定されてもよい。
 遮蔽板765aを構成する複数の円板のそれぞれは、磁石764と絶縁ガイド713との間の間隙に挿入されてもよい。その際、当該複数の円板のそれぞれに設けられた複数の貫通孔765bが磁石764と対向するように挿入されてもよい。
 回転軸765cは、磁場遮蔽体駆動部766からの駆動信号に応じて回転駆動してもよい。回転軸765cに固定された遮蔽板765aは、当該回転軸765cの回転駆動によって回転し得る。
 磁場遮蔽体駆動部766は、ターゲット制御部75からの制御によって、磁場遮蔽体765に対する駆動信号を生成し出力してもよい。
 当該駆動信号は、回転軸765cを回転駆動させるための制御信号であってもよい。具体的には、当該駆動信号は、ターゲット27が内部まで溶融するタイミングに同期して貫通孔765bが磁石764と対向するように回転軸765cを回転駆動するための制御信号であってもよい。また、当該駆動信号は、ターゲット27が電極710の間から射出されるタイミングに同期して貫通孔765bが磁石764と対向しないように回転軸765cを回転駆動するための制御信号であってもよい。
 それにより、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27には、ターゲット制御部75からの制御により、ターゲット27が内部まで溶融するタイミングに同期して、外部磁場が印加され得る。
 よって、第4実施例の変形例に係るターゲット供給装置26は、図10に示された第4実施例のターゲット供給装置26と同様に、所望体積のドロップレット271を一対の電極710の間から射出することができる。
 第2実施形態のターゲット供給装置26の他の構成については、図1~図4Bに示されたターゲット供給装置26の構成と同様であってもよい。
[7.第3実施形態のターゲット供給装置]
 図12A~図15を用いて、第3実施形態のターゲット供給装置26について説明する。
 第3実施形態のターゲット供給装置26は、図1~図4Bに示されたターゲット供給装置26に押圧機構78を追加した構成を備えてもよい。
 第3実施形態のターゲット供給装置26の構成において、図1~図4Bに示されたターゲット供給装置26と同様の構成については説明を省略する。
 第3実施形態のターゲット供給装置26の実施態様を、第5~第8実施例として説明する。
 第3実施形態のターゲット供給装置26は、少なくとも上述の<C>の現象に対する解決手段を備え得る。
 上述の<C>の現象は、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27が接触面711c及び712cと接触する部分しか十分に溶融しないと、ターゲット27の加速中、当該ターゲット27と電極710との接触が切断され易くなることであり得る。
 ターゲット27の加速中、当該ターゲット27と電極710との接触が切断され易くなる要因は、次のような事項が主に考えられる。
 すなわち、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27が接触面711c及び712cと接触する部分しか十分に溶融しないと、上記<A>及び<B>の現象によって、加速中のターゲット27の体積が減少するからであり得る。加速中のターゲット27の体積が減少すると、当該ターゲット27と電極710との間に隙間が生じ、当該ターゲット27と電極710との接触が切断され得る。
 [7.1 第5実施例のターゲット供給装置]
 図12A及び図12Bを用いて、第5実施例のターゲット供給装置26について説明する。
 図12Aは、第5実施例ターゲット供給装置26を説明するための図を示す。図12Bは、図12Aに示されたカム781の動作を説明するための図を示す。
 第5実施例のターゲット供給装置26に含まれる押圧機構78は、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27に対して、当該電極710の接触面711c及び712cを押圧する機構であってもよい。
 第5実施例に係る押圧機構78は、一対の電極710に挟まれたターゲット27と当該電極710との接触を能動的に維持する機構であってもよい。
 第5実施例に係る押圧機構78は、カム781と、回動軸782と、弾性体783と、ホルダ784と、を含んでもよい。
 カム781は、一対の電極710の間の間隔が狭まる方向に向かって当該電極710を押圧してもよい。
 カム781は、偏心カムであってもよい。
 カム781の少なくとも外表面は、電気絶縁性を有する材料を用いて形成されてもよい。
 カム781は、一対の電極710に含まれる第2電極712の接触面712cとは反対側の面に配置されてもよい。
 カム781は、偏心した状態で回動可能なように回動軸782に取り付けられてもよい。
 カム781の外周側面は、第2電極712の接触面712cとは反対側の面と、面接触してもよい。
 カム781の外周側面の長さは、ターゲット移送機構73によって移送されたターゲットワイヤ273の先端部273aが接触面711c及び712cと接触する位置から一端711a及び712aまでの距離より長くてもよい。カム781が円板形状であれば、当該外周側面の長さは、当該先端部273aの接触面711c及び712cとの接触位置から一端711a及び712aまでの距離の2倍以上であってもよい。
 回動軸782は、カム781を回動させてもよい。
 回動軸782は、円板状のカム781の中心位置からずれた位置に設けられてもよい。
 回動軸782は、図示しないモータ等の駆動装置に連結されてもよい。
 回動軸782に連結された駆動装置は、ターゲット制御部75からの制御によって駆動してもよい。
 回動軸782に連結された駆動装置は、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27が内部まで溶融するタイミングに同期して回動軸782を駆動してもよい。また、当該駆動装置は、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27が当該電極710の間から射出されるタイミングに同期して回動軸782を駆動してもよい。
 回動軸782に連結された駆動装置は、当該ターゲット27の少なくとも溶融完了タイミングから射出タイミングまでの間、当該電極710の間の間隔が狭まる方向にカム781が当該電極710を押圧するよう、回動軸782を駆動してもよい。当該駆動装置は、ターゲットワイヤ273が一対の電極710の間に挟まれたタイミングから射出タイミングまでの間、当該電極710の間の間隔が狭まる方向にカム781が当該電極710を押圧するよう、回動軸782を駆動してもよい。
 弾性体783は、カム781によって押圧される第2電極712を支持してもよい。
 弾性体783は、第2電極712の接触面712cとは反対側の面とホルダ784とを接続してもよい。
 弾性体783は、引張ばねであってもよい。弾性体783は、例えばコイルばね、ゴム等であってもよい。
 弾性体783の少なくとも外表面は、電気絶縁性を有する材料を用いて形成されてもよい。
 弾性体783は、電極710の間の間隔が広がる方向に第2電極712を引っ張ってもよい
 弾性体783は、カム781の回動によって伸縮してもよい。
 一対の電極710の間の間隔が狭まる方向にカム781が当該電極710を押圧する場合、弾性体783は、図12Bに示すように、自然長より伸長してもよい。この場合、弾性体783は、接触面711c及び712cとターゲット27との接触が維持できる程度に当該間隔が狭くなるよう、自然長より伸長してもよい。
 それにより、一対の電極710の接触面711c及び712cは、当該電極710の間に挟まれたターゲット27が溶融し当該電極710の間を加速中であっても、当該ターゲット27を押圧し得る。
 一対の電極710の間の間隔が狭まる方向にカム781が当該電極710を押圧しない場合、弾性体783は、図12Aに示すように、図12Bに示す場合より縮んでもよい。この場合、弾性体783は、ターゲットワイヤ273の直径程度に当該間隔が広がるよう、図12Bに示す場合より縮んでもよい。
 それにより、一対の電極710の接触面711c及び712cは、当該電極710の間に挟まれたターゲット27が射出された後には、ターゲットワイヤ273が当該電極710の間に円滑に移送されるような位置に戻され得る。
 ホルダ784は、第1電極711の接触面711cとは反対側の面を支持してもよい。ホルダ784は、第2電極712の接触面712cとは反対側の面を、弾性体783を介して支持してもよい。
 ホルダ784は、絶縁ホルダ741に固定されてもよい。
 ホルダ784は、電気絶縁性及び熱絶縁性を有してもよい。
 第5実施例のターゲット供給装置26は、押圧機構78を備えることで、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27が溶融し加速中であっても、当該ターゲット27を当該電極710の接触面711c及び712cで押圧し得る。
 このため、第5実施例のターゲット供給装置26は、加速中のターゲット27の体積が減少しても、当該ターゲット27と電極710との間に隙間が生じることを抑止し得る。第5実施例のターゲット供給装置26は、加速中のターゲット27と電極710との間の接触が切断されることを抑止し得る。
 それにより、第5実施例のターゲット供給装置26は、加速中のターゲット27に対して、当該ターゲット27が電極710の間から射出されるまで電流を供給し、ローレンツ力を印加し得る。
 よって、第5実施例のターゲット供給装置26は、所望速度のターゲット27を一対の電極710の間から射出することができる。
 なお、第5実施例のターゲット供給装置26は、カム781、回動軸782、及び弾性体783が第2電極712側に配置され、第2電極712だけが動くような構成に限定されない。
 第5実施例のターゲット供給装置26は、カム781、回動軸782、及び弾性体783が第1電極711側に配置され、第1電極711だけが動くような構成であってもよい。また、第5実施例のターゲット供給装置26は、第1電極711及び第2電極712の両方が動くような構成であってもよい。
 [7.2 第6実施例のターゲット供給装置]
 図13A及び図13Bを用いて、第6実施例のターゲット供給装置26について説明する。
 図13Aは、第6実施例のターゲット供給装置26を説明するための図を示す。
 第6実施例のターゲット供給装置26に含まれる押圧機構78は、第5実施例に係る押圧機構78と異なる構成を備えてもよい。
 第6実施例のターゲット供給装置26の他の構成については、図12A及び図12Bに示された第5実施例のターゲット供給装置26の構成と同様であってもよい。
 第6実施例に係る押圧機構78は、一対の電極710に挟まれたターゲット27と当該電極710との接触を受動的に維持する機構であってもよい。
 第6実施例に係る押圧機構78は、ホルダ784と、弾性体785とを含んでもよい。
 第6実施例に係るホルダ784は、第1電極711の接触面711cとは反対側の面を、弾性体785を介して支持してもよい。ホルダ784は、第2電極712の接触面712cとは反対側の面を、弾性体785を介して支持してもよい。
 ホルダ784は、絶縁ホルダ741に固定されてもよい。
 ホルダ784は、電気絶縁性及び熱絶縁性を有してもよい。
 弾性体785は、一対の電極710の間の間隔が狭まる方向に向かって当該電極710を押圧してもよい。
 弾性体785は、圧縮ばねであってもよい。弾性体785は、例えばコイルばね、板バネ等であってもよい。
 弾性体785の少なくとも外表面は、電気絶縁性を有する材料を用いて形成されてもよい。
 弾性体785は、一対の電極710に含まれる第1電極711の接触面711cとは反対側の面に配置されてもよい。弾性体785は、一対の電極710に含まれる第2電極712の接触面712cとは反対側の面に配置されてもよい。
 弾性体785は、一対の電極710とホルダ784とを接続してもよい。
 弾性体785は、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27によって伸縮してもよい。
 一対の電極710の間にターゲット27が挟まれていない場合、当該電極710の間の間隔は、ターゲットワイヤ273の直径よりも狭くてもよい。この場合の一対の電極710の間の間隔は、当該電極710の間に挟まれたターゲット27が溶融し当該電極710の間を加速中であっても、接触面711c及び712cとターゲット27との接触が維持できる程度の間隔であってもよい。
 一対の電極710の間にターゲットワイヤ273が移送されている場合、弾性体783は、ターゲットワイヤ273の直径程度に当該間隔が広がるよう、ターゲット27が挟まれていない場合よりも縮んでもよい。
 それにより、一対の電極710の接触面711c及び712cは、当該電極710の間に挟まれたターゲット27が溶融し当該電極710の間を加速中であっても、当該ターゲット27を押圧し得る。
 なお、図13Aでは図示していないが、ターゲットワイヤ273が移送される他端711b及び712b付近における電極710の間の間隔は、図2に示すように、一端711a及び712a付近並びに中央付近に比べて拡大されている。一対の電極710の接触面711c及び712cは、移送されたターゲットワイヤ273を円滑に挟み得る。
 このように、第6実施例のターゲット供給装置26は、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27が溶融し加速中であっても、当該ターゲット27を当該電極710の接触面711c及び712cで押圧し得る。加速中のターゲット27と電極710との間の接触は、維持され得る。
 それにより、第6実施例のターゲット供給装置26は、加速中のターゲット27に対して、当該ターゲット27が電極710の間から射出されるまで電流を供給し、ローレンツ力を印加し得る。
 よって、第6実施例のターゲット供給装置26は、図12A及び図12Bに示された第5実施例のターゲット供給装置26と同様に、所望速度のターゲット27を一対の電極710の間から射出することができる。
 図13Bは、第6実施例のターゲット供給装置26における変形例を説明するための図を示す。
 第6実施例のターゲット供給装置26は、弾性体785が第1電極711及び第2電極の両方に配置され、第1電極711及び第2電極712の両方が動くような構成に限定されない。
 第6実施例のターゲット供給装置26は、図13Bに示すように、弾性体785が第2電極712側にだけ配置され、第2電極712だけが動くような構成であってもよい。また、第6実施例のターゲット供給装置26は、弾性体785が第1電極711側にだけ配置され、第1電極711だけが動くような構成であってもよい。
 [7.3 第7実施例のターゲット供給装置]
 図14A~図14Cを用いて、第7実施例のターゲット供給装置26について説明する。
 図14Aは、第7実施例のターゲット供給装置26を説明するための図を示す。
 第7実施例のターゲット供給装置26に含まれる押圧機構78は、第5及び第6実施例に係る押圧機構78と異なる構成を備えてもよい。
 第7実施例に係る押圧機構78は、一対の電極710に挟まれたターゲット27と当該電極710との接触を受動的に維持する機構であってもよい。
 第7実施例に係る押圧機構78は、一対の電極710に含まれる第1電極711及び第2電極712の配置態様によって構成されてもよい。
 第7実施例に係る第1電極711及び第2電極712のそれぞれは、ターゲット27の電極710からの射出方向に対して互いの間隔が狭くなる方向に、所定角度θだけ傾斜して配置されてもよい。
 第7実施例に係る一対の電極710の間の間隔は、ターゲット27の当該電極710からの射出方向に沿って狭くなり得る。
 所定角度θは、一対の電極710の他端711b及び712b付近での当該間隔が、ターゲットワイヤ273の直径より大きくなるような角度であってもよい。また、所定角度θは、一端711a及び712a付近での当該間隔が、チャンバ2内へ供給するドロップレット271の所望直径と同程度となるような角度であってもよい。また、所定角度θは、移送されたターゲットワイヤ273が当該電極710の間に挟まれた位置から一端711a及び712a付近までの間の当該間隔が、溶融したターゲット27の直径以下となるような角度であってもよい。
 それにより、一対の電極710の接触面711c及び712cは、当該電極710の間に挟まれたターゲット27が溶融し当該電極710の間を加速中であっても、当該ターゲット27を押圧し得る。
 このため、第7実施例のターゲット供給装置26は、加速中のターゲット27に対して、当該ターゲット27が電極710の間から射出されるまで電流を供給し、ローレンツ力を印加し得る。
 よって、第7実施例のターゲット供給装置26は、図12A及び図12Bに示された第5実施例のターゲット供給装置26と同様に、所望速度のターゲット27を一対の電極710の間から射出することができる。
 図14Bは、第7実施例のターゲット供給装置26における変形例1を説明するための図を示す。図14Cは、第7実施例のターゲット供給装置26における変形例2を説明するための図を示す。
 第7実施例のターゲット供給装置26は、第1電極711及び第2電極712のそれぞれが所定角度θだけ傾斜して配置されるような構成に限定されない。
 第7実施例のターゲット供給装置26は、図14Bに示すように、第2電極712だけが所定角度θだけ傾斜して配置されてもよい。また、第7実施例のターゲット供給装置26は、第1電極711だけが所定角度θだけ傾斜して配置されてもよい。
 第7実施例のターゲット供給装置26は、図14Cに示すように、第1電極711及び第2電極712のそれぞれが、異なる所定角度θ及びθだけ傾斜して配置されてもよい。
 [7.4 第8実施例のターゲット供給装置]
 図15を用いて、第8実施例のターゲット供給装置26について説明する。
 図15は、第8実施例のターゲット供給装置26を説明するための図を示す。
 なお、図15では、電極部71に含まれる絶縁ガイド713の図示を省略している。
 第8実施例のターゲット供給装置26に含まれる電極部71は、図14Aに示された第7実施例に係る電極部71に対し、溝718を追加した構成を備えてもよい。
 更に、第8実施例に係る電極部71に含まれる電極710は、図6Bに示された第2実施例の変形例1に係る電極710と同様の材料を用いて構成されてもよい。
 第8実施例に係る押圧機構78は、第7実施例に係る押圧機構78と同様に、一対の電極710に含まれる第1電極711及び第2電極712の配置態様によって構成されてもよい。
 第8実施例に係る一対の電極710の間の間隔は、ターゲット27の当該電極710からの射出方向に沿って狭くなっていてもよい。
 一対の電極710は、ターゲット27と化学反応し難い材料であり、ターゲット27に対する吸着力が弱い材料であり、且つ、溶融したターゲット27との接触角が90°以下の材料を用いて形成されてもよい。加えて、当該電極710は、導電材料を用いて形成されてもよい。
 一対の電極710の接触面711c及び712cには、溝718が形成されてもよい。溝718は、ターゲット27の射出方向に沿って延びるように形成されてもよい。
 それにより、第8実施例に係る一対の電極710の間に挟まれたターゲット27と、当該電極710の接触面711c及び712cとの接触面積は小さくなり得る。
 当該接触面積が小さくなると、当該電極710の間に挟まれた固体のターゲット27が溶融する際、当該ターゲット27の接触面711c及び712cとの接触部分に生じた熱は、電極710側に向かって熱拡散し難くなり得る。当該接触部分に生じた熱が当該ターゲット27の内部側に伝熱し易くなることから、当該ターゲット27はその内部まで溶融し易くなり得る。
 また、当該接触面積が小さくなると、第8実施例に係る一対の電極710の間を加速するターゲット27と接触面711c及び712cとの間で発生する摩擦力は、小さくなり得る。加速中のターゲット27は当該電極710の間をより円滑に移動し得ることから、当該ターゲット27は、当該電極710に付着して体積が減少され難くなり得る。このため、当該ターゲット27と当該電極710との接触は、切断され難くなり得る。
 それにより、一対の電極710の接触面711c及び712cは、当該電極710の間に挟まれたターゲット27が溶融し当該電極710の間を加速中であっても、当該ターゲット27を押圧し得る。
 このため、第8実施例のターゲット供給装置26は、加速中のターゲット27に対して、当該ターゲット27が電極710の間から射出されるまで電流を供給し、ローレンツ力を印加し得る。
 よって、第8実施例のターゲット供給装置26は、図14A~図14Cに示された第7実施例のターゲット供給装置26と同様に、所望速度のターゲット27を一対の電極710の間から射出することができる。
 第3実施形態のターゲット供給装置26の他の構成については、図1~図4Bに示されたターゲット供給装置26の構成と同様であってもよい。
[8.第4実施形態のターゲット供給装置]
 図16A及び図16Bを用いて、第4実施形態のターゲット供給装置26について説明する。
 第4実施形態のターゲット供給装置26は、図1~図15に示された第1~第3実施形態のターゲット供給装置26を組み合わせた構成を備えてもよい。
 第4実施形態のターゲット供給装置26の構成において、図1~図15に示された第1~第3実施形態のターゲット供給装置26と同様の構成については説明を省略する。
 第4実施形態のターゲット供給装置26の実施態様を、第9実施例として説明する。
 [8.1 第9実施例のターゲット供給装置]
 図16A及び図16Bを用いて、第9実施例のターゲット供給装置26について説明する。
 図16Aは、第9実施例のターゲット供給装置26を説明するための図を示す。図16Bは、図16Aに示されたA-A線における電極部71の一部断面図を示す。
 なお、図16A及び図16Bでは、電極部71に含まれる絶縁ガイド713の図示を省略している。
 第9実施例のターゲット供給装置26は、図5Aに示された第1実施例と、図6Aに示された第2実施例と、図7に示された第3実施例と、図14Aに示された第7実施例とを組み合わせた構成を備えてもよい。
 更に、第9実施例のターゲット供給装置26は、図7に示された第3実施例に係る磁場生成装置76に対し、ヨーク763を追加した構成を備えてもよい。
 更に、第9実施例のターゲット供給装置26は、図5Aに示された第1実施例に係る電極部71に対し、断熱部材717を追加した構成を備えてもよい。
 第9実施例に係る磁場生成装置76は、電磁コイル761と、磁場生成電源762と、ヨーク763とを含んでもよい。
 電磁コイル761及び磁場生成電源762は、図7に示された第3実施例に係る電磁コイル761及び磁場生成電源762と同様の構成であってもよい。
 ヨーク763は、電磁コイル761の磁心であってもよい。
 ヨーク763は、電磁コイル761の内部に配置されてもよい。
 ヨーク763は、電磁コイル761が生成した外部磁場の磁力線を一対の電極710の間に集中させてもよい。
 第9実施例に係る電極部71は、一対の電極710と、絶縁ガイド713と、断熱部材714と、ヒータ715と、断熱部材717とを含んでもよい。
 絶縁ガイド713、断熱部材714、及びヒータ715は、図5Aに示された第1実施例に係る絶縁ガイド713、断熱部材714、及びヒータ715と同様の構成であってもよい。
 一対の電極710の接触面711c及び712cの構成材料は、図6Aに示された第2実施例に係る接触面711c及び712cと同様の構成材料であってもよい。
 一対の電極710の第1電極711及び第2電極712の配置態様は、図14Aに示された第7実施例に係る第1電極711及び第2電極712と同様の配置態様であってもよい。第9実施例に係る押圧機構78は、第1電極711及び第2電極712の配置態様によって構成され得る。
 断熱部材717は、一対の電極710から外部への放熱を遮断してもよい。
 断熱部材717は、一対の電極710の接触面711c及び712cに連なる面上に設置されてもよい。断熱部材717は、一対の電極710の表面上であって、絶縁ガイド713の設置面上に設置されてもよい。断熱部材717は、絶縁ガイド713に埋め込まれた状態で、当該設置面上に設置されてもよい。断熱部材714は、ターゲット27の射出方向に沿って電極710の間を覆うように設置されてもよい。
 断熱部材717は、電気絶縁性及び熱絶縁性を有してもよい。
 第9実施例に係るターゲット制御部75は、図5Aに示された第1実施例に係るターゲット制御部75、及び、図7に示された第3実施例に係るターゲット制御部75と同様の制御を行ってもよい。
 上記構成により、第9実施例のターゲット供給装置26は、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27をその内部まで溶融し、当該ターゲット27と当該電極710との間に生じる摩擦力を抑制し得る。
 更に、第9実施例に係るターゲット供給装置26は、ターゲット27が内部まで溶融するタイミングに同期して外部磁場を生成し、当該ターゲット27の電極710との接触部分だけが当該電極710の間からミスト状に噴出することを抑止し得る。
 更に、第9実施例に係るターゲット供給装置26は、加速中のターゲット27に電極710を押圧して両者の接触を維持し、当該ターゲット27が電極710の間から射出されるまで電流を供給してローレンツ力を印加し得る。
 よって、第9実施例のターゲット供給装置26は、所望体積及び所望速度のドロップレット271を一対の電極710の間から円滑に射出することができる。
 第4実施形態のターゲット供給装置26の他の構成については、図1~図15に示されたターゲット供給装置26の構成と同様であってもよい。
 なお、第4実施形態のターゲット供給装置26は、第1~第3実施形態を第9実施例のように組み合わせた実施態様に限定されない。第4実施形態のターゲット供給装置26は、第1~第3実施形態を第9実施例とは異なるように組み合わせた実施態様であってもよい。
[9.第5実施形態のターゲット供給装置]
 図17A及び図17Bを用いて、第5実施形態のターゲット供給装置26について説明する。
 第5実施形態のターゲット供給装置26は、電極部71の構成が、図1~図16Bに示された第1~第4実施形態のターゲット供給装置26の電極部71と異なる構成であってもよい。
 第5実施形態に係る電極部71に含まれる一対の電極710は、レール状の電極でなくてもよい。第5実施形態に係る電極部71に含まれる一対の電極710は、当該電極710の間に挟まれて溶融したターゲット27が当該電極710の間から射出されるように回動してもよい。
 第5実施形態のターゲット供給装置26の構成において、図1~図16Bに示されたターゲット供給装置26と同様の構成については説明を省略する。
 第5実施形態のターゲット供給装置26の実施態様を、第10実施例として説明する。
 [9.1 第10実施例のターゲット供給装置]
 図17Aを用いて、第10実施例のターゲット供給装置26について説明する。
 図17Aは、第10実施例のターゲット供給装置26を説明するための図を示す。
 第10実施例のターゲット供給装置26に含まれる一対の電極710は、一対のギヤ791を用いて構成されてもよい。
 一対のギヤ791は、電源72に接続されてもよい。
 一対のギヤ791の間には、磁場生成装置76によって外部磁場が生成されてもよい。
 一対のギヤ791の間には、ターゲット移送機構73によってターゲットワイヤ273が移送されてもよい。
 一対のギヤ791の間に挟まれたターゲット27には、電源72によって供給された電流が流れてもよい。
 一対のギヤ791の歯791aは、ノコギリ波の形状に形成されてもよい。それにより、一対のギヤ791と当該ギヤ791の間に挟まれたターゲット27との接触面積は、小さくなり得る。
 一対のギヤ791のそれぞれは、回動可能なように回動軸791bに取り付けられてもよい。一対のギヤ791の回動方向は、当該ターゲット27をターゲット27の射出方向に送り出すような方向であってもよい。
 一対のギヤ791の回動軸791bのそれぞれは、図示しないモータ等の駆動装置に連結されてもよい。
 回動軸791bに連結された駆動装置は、ターゲット制御部75からの制御によって駆動してもよい。
 回動軸791bに連結された駆動装置は、固体のターゲット27であるターゲットワイヤ273が一対のギヤ791の間に移送されたタイミングに同期して回動軸791bを駆動してもよい。
 一対のギヤ791の回動に伴って、当該ギヤ791の歯791aは、当該ギヤ791の間に向かって順次導かれ得る。当該ギヤ791の間に移送された固体のターゲット27は、当該ギヤ791の間に順次導かれた歯791aによって押圧された状態で、当該ギヤ791の間に挟まれ得る。
 回動軸791bに連結された駆動装置は、固体のターゲット27が一対のギヤ791の間に挟まれたタイミングから溶融完了したタイミングの間、回動軸791bを駆動しなくてもよい。
 一対のギヤ791の間に挟まれた固体のターゲット27の当該ギヤ791との接触面積は小さいため、当該ターゲット27の当該ギヤ791との接触部分に生じた熱は、ギヤ791側に向かって熱拡散し難くなり得る。当該ターゲット27は、歯791aによって押圧された状態でその内部まで溶融し得る。
 回動軸791bに連結された駆動装置は、一対のギヤ791の間に挟まれたターゲット27が内部まで溶融するタイミングに同期して回動軸791bを駆動してもよい。
 一対のギヤ791が回動すると、当該ギヤ791の間にある歯791aは、当該ギヤ791の間の間隔が狭くなるように導かれ得る。当該ギヤ791の間に挟まれたターゲット27は、当該ギヤ791の回動で導かれた歯791aによって押圧され得る。当該ターゲット27の溶融した先端部分は、当該ギヤ791の間に既に導かれた当該ターゲット27を押圧していた歯791aによって、ターゲット27の未溶融の残りの部分から分離され得る。当該ターゲット27と当該ギヤ791との接触面積が小さいため、当該ターゲット27の溶融した先端部分は、当該ギヤ791に付着して体積が減少し難く、一定の体積で分離し得る。分離された当該ターゲット27は、ドロップレット271を形成して当該ギヤ791の間から円滑に射出され得る。
 また、当該ターゲット27が内部まで溶融するタイミングから当該ターゲット27の溶融した部分が分離するタイミングまでの間、当該ターゲット27は、体積が減少せずに歯791aによって押圧された状態で留まり得る。当該ターゲット27には一定の電流が流れ得る。
 磁場生成装置76は、一対のギヤ791の間に挟まれたターゲット27が内部まで溶融するタイミングに同期して一定強さの外部磁場を生成してもよい。
 それにより、当該ターゲット27の溶融した先端部分には、一定のローレンツ力が印加され得る。当該ターゲット27は、一定の体積で分離した後、一定の速度で射出され得る。加えて、当該ターゲット27の当該ギヤ791との接触部分だけがミスト状に噴出することも抑止され得る。
 このように、第10実施例のターゲット供給装置26は、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27をその内部まで溶融させ、所望体積及び所望速度のドロップレット271として当該電極710の間から円滑に射出することができる。
 図17Bは、第10実施例のターゲット供給装置26の変形例を説明するための図を示す。
 第10実施例の変形例に係るターゲット供給装置26に含まれる一対の電極710は、一対のギヤ791の代りに一対のフック792を用いて構成されてもよい。
 一対のフック792のそれぞれに含まれる爪792aは、当該フック792の間に移送されたターゲットワイヤ273を挟んでもよい。一対のフック792と当該フック792の間に挟まれたターゲット27との接触面積は、小さくなり得る。
 一対のフック792のそれぞれは、遊びをもって回動可能なように回動軸792bに取り付けられてもよい。一対のフック792の回動方向は、当該ターゲット27をターゲット27の射出方向に送り出すような方向であってもよい。
 一対のフック792は、当該フック792の間に挟まれたターゲット27に流れる電流と当該ターゲット27に印加される磁場とにより発生するローレンツ力を駆動力として回動してもよい。
 一対のフック792は、当該ターゲット27に流れる電流と磁場生成装置76によって当該ターゲット27に印加される外部磁場とにより発生するローレンツ力を駆動力として回動してもよい。当該フック792の回動は、当該外部磁場を生成する磁場生成装置76の動作を制御するターゲット制御部75によって制御され得る。
 一対のフック792は、固体のターゲット27であるターゲットワイヤ273が当該フック792の間に移送されると、回動しながら当該ターゲットワイヤ273を爪792aで挟みこんでもよい。一対のフック792の間に移送された固体のターゲット27は、爪792aによって押圧された状態で、当該フック792の間に挟まれ得る。
 一対のフック792の間に挟まれた固体のターゲット27には、一定の電流が供給されてもよい。当該ターゲット27の当該フック792との接触面積は小さいため、当該ターゲット27の当該フック792との接触部分に生じた熱は、フック792側に向かって熱拡散し難くなり得る。当該ターゲット27は、爪792aによって押圧された状態でその内部まで溶融し得る。
 磁場生成装置76は、一対のフック792の間に挟まれたターゲット27が内部まで溶融するタイミングに同期して当該フック792の間に一定の強さの外部磁場を生成してもよい。
 一対のフック792の間に挟まれたターゲット27には外部磁場によるローレンツ力が印加され得る。同時に、当該フック792には外部磁場によるローレンツ力が印加され得る。当該フック792は、ローレンツ力によってターゲット27の射出方向に回動し得る。
 一対のフック792が回動すると、当該フック792の間にある爪792aは、当該フック792の間の間隔が狭くなるように導かれ得る。当該フック792の間に挟まれたターゲット27は、当該フック792の回動で導かれた爪792aによって押圧され得る。同時に、当該ターゲット27の溶融した先端部分は、ターゲット27の未溶融の残りの部分から分離され得る。当該ターゲット27と当該フック792との接触面積が小さいため、当該ターゲット27の溶融した先端部分は、当該フック792に付着して体積が減少し難く、一定の体積で分離し得る。分離された当該ターゲット27には、一定のローレンツ力が印加され得る。当該ターゲット27は、ドロップレット271を形成して当該フック792の間から一定の速度で円滑に射出され得る。加えて、当該ターゲット27の当該フック792との接触部分だけがミスト状に噴出することも抑止され得る。
 第10実施例の変形例に係るターゲット供給装置26は、第10実施例のターゲット供給装置26と同様に、一対の電極710の間に挟まれたターゲット27をその内部まで溶融させ、所望体積及び所望速度のドロップレット271として当該電極710の間から円滑に射出することができる。
 第5実施形態のターゲット供給装置26の他の構成については、図1~図16Bに示されたターゲット供給装置26の構成と同様であってもよい。
[10.第6実施形態のターゲット供給装置]
 図18A及び図18Bを用いて、第6実施形態のターゲット供給装置26について説明する。
 第6実施形態のターゲット供給装置26は、ターゲット27及び一対の電極710の構成材料が、図1~図17Bに示された第1~第5実施形態のターゲット供給装置26と異なってもよい。
 第6実施形態のターゲット供給装置26の構成において、図1~図17Bに示されたターゲット供給装置26と同様の構成については説明を省略する。
 第6実施形態のターゲット供給装置26の実施態様を、第11実施例として説明する。
 [10.1 第11実施例のターゲット供給装置]
 図18Aを用いて、第11実施例のターゲット供給装置26について説明する。
 図18Aは、第11実施例のターゲット供給装置26が供給するターゲット27の構成材料を説明するための図を示す。図18Bは、第11実施例のターゲット供給装置26に含まれる一対の電極710の構成材料を説明するための図を示す。
 第11実施例に係るターゲット27の構成材料は、パルスレーザ光33が照射されると13nm程度の波長を含むEUV光251を放射するターゲット27の構成材料よりも高い融点を有する材料であってもよい。パルスレーザ光33が照射されると13nm程度の波長を含むEUV光251を放射するターゲット27の構成材料は、例えばスズであってもよい。第11実施例に係るターゲット27の構成材料は、例えばスズよりも高い融点を有する材料であってもよい。
 第11実施例に係るターゲット27の構成材料は、パルスレーザ光33が照射されると6nm程度の波長を含むEUV光251を放射するような材料であってもよい。
 第11実施例に係るターゲット27の構成材料は、図18Aに示された材料、又は、それらの内のいずれか2つ以上を組み合わせた材料であってもよい。
 第11実施例に係る一対の電極710の構成材料は、パルスレーザ光33が照射されると6nm程度の波長を含むEUV光251を放射するターゲット27に適した材料であってもよい。
 第11実施例に係る一対の電極710の構成材料は、第11実施例に係るターゲット27の構成材料よりも高い融点を有する材料であってもよい。
 第11実施例に係る一対の電極710の構成材料は、常磁性体又は強磁性体が好ましい。
 第11実施例に係る一対の電極710の構成材料は、図18Bに示された材料、又は、それらの内のいずれか2つ以上を組み合わせた材料であってもよい。好適には、第11実施例に係る一対の電極710の構成材料は、図18Bに示された材料のうちの銅及びアルミニウム以外の材料、又はそれらの内のいずれか2つ以上を組み合わせた材料であってもよい。
 第6実施形態のターゲット供給装置26の他の構成については、図1~図17Bに示されたターゲット供給装置26の構成と同様であってもよい。
[11.ターゲット供給装置を備えるEUV光生成装置]
 [11.1 構成]
 図19を用いて、上述したターゲット供給装置26を備えるEUV光生成装置1について説明する。
 図19は、ターゲット供給装置26を備えるEUV光生成装置1を説明するための図を示す。
 図19に示されたEUV光生成装置1の構成において、図1及び図4に示されたEUV光生成装置1、並びに、図1~図18Bに示されたターゲット供給装置26と同様の構成については説明を省略する。
 EUV光生成装置1は、上述のように、チャンバ2、アクチュエータ2e、フレキシブル管2d、ターゲット供給装置26、ターゲットセンサ4、EUV光生成制御部5、アクチュエータドライバ51の他に、以下の構成要素を含んでもよい。
 EUV光生成装置1は、チャンバ2の内部に、レーザ光集光光学系22aと、EUV集光ミラー23と、ターゲット回収部28と、ビームダンプ44と、ホルダ22bと、ホルダ23bと、ホルダ44bとを含んでもよい。
 レーザ光集光光学系22aは、少なくとも1つのミラーを含んでもよい。レーザ光集光光学系22aは、少なくとも1つのレンズを含んでもよい。
 レーザ光集光光学系22aは、ウインドウ21を介して入射されたパルスレーザ光32がプラズマ生成領域25で集光するような位置及び姿勢となるよう、ホルダ22bによって保持されてもよい。
 ビームダンプ44は、レーザ光集光光学系22aによって集光されたパルスレーザ光33の光路の延長線上に位置するよう、ホルダ44bによって保持されてもよい。
 ターゲット回収部28は、チャンバ2内におけるターゲット27の進行経路の延長線上に配置されてもよい。
 EUV集光ミラー23は、プラズマ生成領域25で生成されたEUV光251が中間集光点292で集光するよう、ホルダ23bによって保持されてもよい。
 ターゲットセンサ4は、チャンバ2の壁2aに複数設けられてもよい。
 複数のターゲットセンサ4は、チャンバ2内に出力されたターゲット27を異なる2つの方向から観測してもよい。
 複数のターゲットセンサ4は、ターゲット供給装置26からプラズマ生成領域25までの間の所定位置におけるターゲット27の通過タイミングを検出してもよい。
 複数のターゲットセンサ4は、ターゲット供給装置26からプラズマ生成領域25までの間におけるターゲット27の通過位置を検出してもよい。ターゲット27の通過位置とは、ターゲット供給装置26からプラズマ生成領域25に至るターゲットの想定軌道と所定位置で直交する平面において観測されたターゲット27の通過位置であってもよい。
 複数のターゲットセンサ4は、検出した情報をEUV光生成制御部5に出力してもよい。
 EUV光生成制御部5は、露光装置6との間で各種信号を送受信してもよい。
 例えば、EUV光生成制御部5には、EUV光252の出力指令を示すEUV光出力指令信号が露光装置6から送信されてもよい。EUV光出力指令信号には、EUV光252の目標出力タイミング、目標繰り返し周波数、目標パルスエネルギ等の情報が含まれていてもよい。
 EUV光生成制御部5は、露光装置6から送信された各種信号に基づいて、EUV光生成装置1の各構成要素の動作を統括的に制御してもよい。
 EUV光生成制御部5は、レーザ装置3と接続されてもよい。
 EUV光生成制御部5は、レーザ装置3の発振タイミングを制御してもよい。
 EUV光生成制御部5は、レーザ光集光光学系22aと接続されてもよい。
 EUV光生成制御部5は、パルスレーザ光の進行方向及び集光位置を、レーザ光集光光学系22aを介して制御してもよい。
 EUV光生成制御部5は、アクチュエータドライバ51と接続されてもよい。
 EUV光生成制御部5は、ターゲット供給装置26から出力されるターゲット27の位置及び進行経路等を、アクチュエータドライバ51を介して制御してもよい。
 EUV光生成制御部5は、ターゲット制御部75と接続されてもよい。
 EUV光生成制御部5は、ターゲット供給装置26から出力されるターゲット27の出力タイミング、出力周波数、速度、体積等を、ターゲット制御部75を介して制御してもよい。
 例えば、EUV光生成制御部5は、ターゲット27の出力指令を示すターゲット出力指令信号をターゲット制御部75に出力してもよい。EUV光生成制御部5は、EUV光出力指令信号に基づいて、ターゲット出力指令信号を生成してもよい。ターゲット出力指令信号には、ターゲット27の目標出力タイミング、目標出力周波数、目標速度、目標体積等の情報が含まれていてもよい。
 [11.2 動作]
 EUV光生成制御部5は、露光装置6によって送信されたEUV光出力指令信号を受信してもよい。
 EUV光生成制御部5は、EUV光出力指令信号に基づいて、ターゲット27の出力指令を示すターゲット出力指令信号をターゲット制御部75に出力してもよい。
 ターゲット制御部75は、ターゲット出力指令信号に基づいて、ターゲット供給装置26の各構成要素の動作を制御してもよい。ターゲット供給装置26は、ターゲット制御部75からの制御によって、ターゲット出力指令信号に含まれる各種目標値に適合したターゲット27をチャンバ2内に出力し得る。
 特に、ターゲット制御部75は、図4Aを用いて説明したように、電源72から出力された電圧検出信号に基づいて、一対の電極710の間の電圧変動を検知してもよい。ターゲット制御部75は、検知された電圧変動及びターゲット出力指令信号に基づいて、当該電極710の間に供給する電流の供給タイミング及び供給量、並びに、ターゲットワイヤ273の移送タイミング及び移送量を制御してもよい。
 例えば、ターゲット制御部75は、電圧検知信号に含まれる電圧値の変動から、ターゲット27の出力周波数を計算してもよい。ターゲット制御部75は、計算されたターゲット27の出力周波数と、ターゲット出力指令信号に含まれる目標出力周波数との差分を算出してもよい。ターゲット制御部75は、当該差分が所定の許容範囲内に無ければ、ターゲットワイヤ273の移送タイミング及び移送量を適宜修正してもよい。
 また、ターゲット制御部75は、電源72から出力された電圧検出信号に基づいて、一対の電極710に挟まれたターゲット27の状態を判定してもよい。
 例えば、電圧検知信号に含まれる電圧値が当該電極710に対する電源72の印加電圧値と同等であれば、ターゲット制御部75は、当該ターゲット27の状態を次のように判定してもよい。すなわち、ターゲット制御部75は、当該電極710の間にターゲットワイヤ273が移送される前の状態、又は、当該電極710の間からターゲット27が射出された後の状態であると判定してもよい。
 一方、電圧検知信号に含まれる電圧値が当該電極710に対する電源72の印加電圧値より低下すれば、ターゲット制御部75は、当該電極710の間にターゲット27が挟まれた状態であると判定してもよい。このとき、当該電極710の間に挟まれたターゲット27が溶融状態であるときの電圧検知信号に含まれる電圧値は、当該ターゲット27が固体状態であるときの電圧値よりも大きくなり得る。更に、当該電極710の間に挟まれたターゲット27が溶融状態である場合において、加速中の状態であるときの電圧検知信号に含まれる電圧値は、加速前の状態であるときの電圧値よりも大きくなり得る。ターゲット制御部75は、電圧検知信号に含まれる電圧値の大きさ応じて当該ターゲット27の状態を判定してもよい。
 ターゲット制御部75は、当該ターゲット27の状態に応じて、図7を用いて説明したように、当該ターゲット27に供給する電流の供給タイミング及び供給量、並びに、外部磁場の生成タイミング及び強さを制御してもよい。
 ターゲットセンサ4は、チャンバ2内の所定位置におけるターゲット27の通過位置及び通過タイミングを検出してもよい。ターゲットセンサ4は、検出した情報をEUV光生成制御部5に出力してもよい。
 EUV光生成制御部5は、ターゲット27の通過位置の情報に基づいて、プラズマ生成領域25におけるターゲット27の到達位置を計算してもよい。EUV光生成制御部5は、計算されたターゲット27の到達位置とプラズマ生成領域25の位置との差分を算出してもよい。EUV光生成制御部5は、当該差分が所定の許容範囲内に無ければ、ターゲット供給装置26の位置及び姿勢を修正するための制御信号をアクチュエータドライバ51に出力してもよい。
 アクチュエータドライバ51は、図4Aを用いて説明したように、当該制御信号に対応した駆動信号をアクチュエータ2eに出力して、アクチュエータ2eを駆動してもよい。
 それにより、ターゲット供給装置26から供給されるターゲット27の進行経路は調整され、当該ターゲット27はプラズマ生成領域25に到達し得る。
 EUV光生成制御装置5は、複数のターゲット27の通過タイミングの情報から、ターゲット27の出力周波数を計算してもよい。EUV光生成制御部5は、計算されたターゲット27の出力周波数と、EUV光出力指令信号に含まれるEUV光252の目標繰り返し周波数との差分を算出してもよい。EUV光生成制御部5は、当該差分が所定の許容範囲内に無ければ、ターゲット出力指令信号に含まれるターゲット27の目標出力周波数を修正してもよい。
 また、EUV光生成制御部5は、ターゲット27の通過タイミングの情報から、ターゲット27のプラズマ生成領域25への到達タイミングを計算してもよい。EUV光生成制御部5は、計算されたターゲット27の到達タイミングにパルスレーザ光33がプラズマ生成領域25に集光されるよう、レーザ装置3の発振タイミングを制御してもよい。
 レーザ装置3は、EUV光生成制御部5から発振タイミングの制御に基づいて、パルスレーザ光31を発振してもよい。
 それにより、プラズマ生成領域25に到達したターゲット27に対してパルスレーザ光33が照射され得る。パルスレーザ光33が照射されたターゲット27は、プラズマ化してEUV光251を放射し得る。EUV光251は、EUV集光ミラー23によって集光され、EUV光252として露光装置6に導出され得る。
 上記構成により、ターゲット27の出力周波数及びプラズマ生成領域25におけるターゲット27の到達位置は、フィードバック制御され得る。よって、プラズマ生成領域25において所定の繰り返し周波数でEUV光251を生成し得る。
[12.その他]
 [12.1 各制御部のハードウェア環境]
 当業者は、汎用コンピュータまたはプログラマブルコントローラにプログラムモジュールまたはソフトウェアアプリケーションを組み合わせて、ここに述べられる主題が実行されることを理解するだろう。一般的に、プログラムモジュールは、本開示に記載されるプロセスを実行できるルーチン、プログラム、コンポーネント、データストラクチャー等を含む。
 図20は、開示される主題の様々な側面が実行され得る例示的なハードウェア環境を示すブロック図である。図20の例示的なハードウェア環境100は、処理ユニット1000と、ストレージユニット1005と、ユーザインターフェイス1010と、パラレルI/Oコントローラ1020と、シリアルI/Oコントローラ1030と、A/D、D/Aコンバータ1040とを含んでもよいが、ハードウェア環境100の構成は、これに限定されない。
 処理ユニット1000は、中央処理ユニット(CPU)1001と、メモリ1002と、タイマ1003と、画像処理ユニット(GPU)1004とを含んでもよい。メモリ1002は、ランダムアクセスメモリ(RAM)とリードオンリーメモリ(ROM)とを含んでもよい。CPU1001は、市販のプロセッサのいずれでもよい。デュアルマイクロプロセッサや他のマルチプロセッサアーキテクチャが、CPU1001として使用されてもよい。
 図20におけるこれらの構成物は、本開示において記載されるプロセスを実行するために、相互に接続されていてもよい。
 動作において、処理ユニット1000は、ストレージユニット1005に保存されたプログラムを読み込んで、実行してもよい、また、処理ユニット1000は、ストレージユニット1005からプログラムと一緒にデータを読み込んでもよい、また、処理ユニット1000は、ストレージユニット1005にデータを書き込んでもよい。CPU1001は、ストレージユニット1005から読み込んだプログラムを実行してもよい。メモリ1002は、CPU1001によって実行されるプログラムおよびCPU1001の動作に使用されるデータを、一時的に保管する作業領域であってもよい。タイマ1003は、時間間隔を計測して、プログラムの実行に従ってCPU1001に計測結果を出力してもよい。GPU1004は、ストレージユニット1005から読み込まれるプログラムに従って、画像データを処理し、処理結果をCPU1001に出力してもよい。
 パラレルI/Oコントローラ1020は、EUV光生成制御部5、レーザ光進行方向制御部34、ターゲット制御部75、モータドライバ737、及びアクチュエータドライバ51等の、処理ユニット1000と通信可能なパラレルI/Oデバイスに接続されてもよく、処理ユニット1000とそれらパラレルI/Oデバイスとの間の通信を制御してもよい。シリアルI/Oコントローラ1030は、アクチュエータ2e、ヒータ715、電源72、モータ736、磁場生成電源762、磁場遮蔽体駆動部766、押圧機構78の駆動装置、及びギヤ791の駆動装置等の、処理ユニット1000と通信可能なシリアルI/Oデバイスに接続されてもよく、処理ユニット1000とそれらシリアルI/Oデバイスとの間の通信を制御してもよい。A/D、D/Aコンバータ1040は、アナログポートを介して、温度センサ、圧力センサ、電圧センサ、真空計各種センサ、ターゲットセンサ4、及び電流モニタ77等のアナログデバイスに接続されてもよく、処理ユニット1000とそれらアナログデバイスとの間の通信を制御したり、通信内容のA/D、D/A変換を行ってもよい。
 ユーザインターフェイス1010は、操作者が処理ユニット1000にプログラムの停止や、割込みルーチンの実行を指示できるように、処理ユニット1000によって実行されるプログラムの進捗を操作者に表示してもよい。
 例示的なハードウェア環境100は、本開示におけるEUV光生成制御部5、レーザ光進行方向制御部34、ターゲット制御部75、モータドライバ737、及びアクチュエータドライバ51の構成に適用されてもよい。当業者は、それらのコントローラが分散コンピューティング環境、すなわち、通信ネットワークを介して繋がっている処理ユニットによってタスクが実行される環境において実現されてもよいことを理解するだろう。本開示において、EUV光生成制御部5、レーザ光進行方向制御部34、ターゲット制御部75、モータドライバ737、及びアクチュエータドライバ51は、イーサネットやインターネットといった通信ネットワークを介して互いに接続されてもよい。分散コンピューティング環境において、プログラムモジュールは、ローカルおよびリモート両方のメモリストレージデバイスに保存されてもよい。
 [12.2 その他の変形例]
 上記で説明した実施形態は、変形例を含めて各実施例及び各実施形態同士で互いの技術を適用し得ることは、当業者には明らかであろう。
 上記の説明は、制限ではなく単なる例示を意図したものである。従って、添付の特許請求の範囲を逸脱することなく本開示の実施形態に変更を加えることができることは、当業者には明らかであろう。
 本明細書及び添付の特許請求の範囲全体で使用される用語は、「限定的でない」用語と解釈されるべきである。例えば、「含む」又は「含まれる」という用語は、「含まれるものとして記載されたものに限定されない」と解釈されるべきである。「有する」という用語は、「有するものとして記載されたものに限定されない」と解釈されるべきである。また、本明細書、及び添付の特許請求の範囲に記載される修飾語「1つの」は、「少なくとも1つ」又は「1又はそれ以上」を意味すると解釈されるべきである。
 1         …EUV光生成装置
 2         …チャンバ
 26        …ターゲット供給装置
 27        …ターゲット
 5         …EUV光生成制御部
 710       …電極
 711c、712c …接触面
 718       …溝
 72        …電源
 75        …ターゲット制御部
 76        …磁場生成装置
 764       …磁石
 765       …磁場遮蔽体
 781       …カム
 785       …弾性体
 791       …ギヤ
 792       …フック

Claims (24)

  1.  チャンバ内でレーザ光が照射されると極端紫外光を生成するターゲットを溶融させて前記チャンバ内に供給するターゲット供給装置であって、
     互いに離間して配置されて前記ターゲットを挟むように構成された一対の電極と、
     前記一対の電極間に挟まれた固体の前記ターゲットをその内部まで溶融させるように、前記固体のターゲットに対して前記一対の電極を介して電流を供給する電源と、
     を備える
     ターゲット供給装置。
  2.  前記一対の電極の温度は、前記一対の電極間に挟まれた前記固体のターゲットの内部の温度よりも高い温度に保たれている
     請求項1に記載のターゲット供給装置。
  3.  前記一対の電極の温度は、前記ターゲットの融点よりも高い温度に保たれている
     請求項2に記載のターゲット供給装置。
  4.  前記一対の電極は、前記固体のターゲットの熱伝導率よりも低い熱伝導率を有する材料で形成されている
     請求項2に記載のターゲット供給装置。
  5.  前記一対の電極は、前記一対の電極間に挟まれた前記固体のターゲットの熱容量よりも小さい熱容量を有するように形成されている
     請求項2に記載のターゲット供給装置。
  6.  前記一対の電極間に挟まれた前記ターゲットと接触する前記一対の電極の接触面は、
      導電材料であり、
      前記ターゲットと化学反応し難い材料であり、
      前記ターゲットに対する吸着力が弱い材料であり、且つ
      溶融した前記ターゲットとの接触角が90°以下の材料
     を用いて形成されている
     請求項1に記載のターゲット供給装置。
  7.  前記一対の電極間に磁場を生成する磁場生成装置と、
     前記一対の電極間に挟まれた前記固体のターゲットが内部まで溶融したか否かに基づいて、前記磁場生成装置を制御するターゲット制御部と、
     を備える請求項1に記載のターゲット供給装置。
  8.  前記ターゲット制御部は、前記電源によって供給された電流に基づいて、前記一対の電極間に挟まれた前記固体のターゲットが内部まで溶融したか否かを判定する
     請求項7に記載のターゲット供給装置。
  9.  前記ターゲット制御部は、前記一対の電極間に挟まれた前記固体のターゲットが内部まで溶融するタイミングに同期して前記磁場生成装置によって前記一対の電極間に磁場が生成されるように、前記磁場生成装置を制御する
     請求項7に記載のターゲット供給装置。
  10.  前記磁場生成装置は、
      前記一対の電極間に磁場を生成する磁石と、
      前記磁石によって生成された磁場から前記一対の電極間に挟まれた前記ターゲットを遮蔽可能に配置された磁場遮蔽体と、
     を含み、
     前記ターゲット制御部は、
      前記一対の電極間に挟まれた前記固体のターゲットが内部まで溶融するタイミングに同期して前記磁石によって生成された磁場が当該固体のターゲットに印加するように、前記磁場遮蔽体を制御する
     請求項7に記載のターゲット供給装置。
  11.  前記一対の電極間に挟まれて溶融したターゲットは、当該ターゲットに供給される電流と当該ターゲットに印加される磁場とにより発生するローレンツ力によって前記一対の電極間から射出され、
     前記磁場生成装置は、前記一対の電極間に交流磁場を生成し、
     前記ターゲット制御部は、前記交流磁場により発生したローレンツ力の方向が前記溶融したターゲットの射出方向と同じ方向になるように、前記磁場生成装置を制御する
     請求項7に記載のターゲット供給装置。
  12.  前記一対の電極では、前記一対の電極間に挟まれて溶融したターゲットと接触する前記一対の電極の接触面を前記溶融したターゲットに押圧する
     請求項1に記載のターゲット供給装置。
  13.  前記一対の電極には、前記接触面を前記一対の電極間の間隔を狭める方向に押圧するカムが設けられている
     請求項12に記載のターゲット供給装置。
  14.  前記一対の電極には、前記接触面を前記一対の電極間の間隔を狭める方向に押圧する弾性体が設けられている
     請求項12に記載のターゲット供給装置。
  15.  前記一対の電極間に挟まれて溶融したターゲットは、当該ターゲットに供給される電流と当該ターゲットに印加される磁場とにより発生するローレンツ力によって前記一対の電極間から射出され、
     前記一対の電極間の間隔は、前記溶融したターゲットの射出方向に沿って狭くなっている
     請求項12に記載のターゲット供給装置。
  16.  前記一対の電極の前記接触面には、溝が設けられている
     請求項12に記載のターゲット供給装置。
  17.  前記一対の電極は、前記一対の電極間に挟まれて溶融したターゲットが前記一対の電極間から射出されるように回動する
     請求項1に記載のターゲット供給装置。
  18.  前記一対の電極は、一対のギヤを用いて構成されている
     請求項17に記載のターゲット供給装置。
  19.  前記一対の電極は、前記一対の電極間に挟まれた前記ターゲットに供給される電流と当該ターゲットに印加される磁場とにより発生するローレンツ力によって回動する
     請求項17に記載のターゲット供給装置。
  20.  請求項1に記載のターゲット供給装置を備える極端紫外光生成装置。
  21.  チャンバ内でレーザ光が照射されると極端紫外光を生成するターゲットを前記チャンバ内に供給するためのターゲット供給方法であって、
     互いに離間して配置された一対の電極の間に固体の前記ターゲットを移送して前記一対の電極間に挟んで接触させる移送工程と、
     前記一対の電極間に挟まれた前記固体のターゲットに対して前記一対の電極を介して電流を供給する電流供給工程と、
     前記一対の電極間に挟まれた前記固体のターゲットをその内部まで溶融させる溶融工程と、
     を含むターゲット供給方法。
  22.  前記溶融工程では、前記一対の電極の温度を前記一対の電極間に挟まれた前記固体のターゲットの内部中心温度よりも高い温度に保つ
     請求項21に記載のターゲット供給方法。
  23.  前記溶融工程の後に、前記一対の電極間に挟まれて溶融した前記ターゲットに磁場を印加して前記溶融したターゲットを加速させる加速工程
     を含む請求項21に記載のターゲット供給方法。
  24.  前記加速工程は、前記一対の電極間に挟まれた前記ターゲットと接触する前記一対の電極の接触面を前記溶融したターゲットに押圧する押圧工程
     を含む請求項23に記載のターゲット供給方法。
     
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