WO2015140480A1 - Nouvelle phase intermédiaire de la forme a du sel de magnésium dihydraté de l'esomeprazole - Google Patents

Nouvelle phase intermédiaire de la forme a du sel de magnésium dihydraté de l'esomeprazole Download PDF

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WO2015140480A1
WO2015140480A1 PCT/FR2015/050713 FR2015050713W WO2015140480A1 WO 2015140480 A1 WO2015140480 A1 WO 2015140480A1 FR 2015050713 W FR2015050713 W FR 2015050713W WO 2015140480 A1 WO2015140480 A1 WO 2015140480A1
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WO
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esomeprazole
magnesium salt
intermediate phase
salt dihydrate
drying
Prior art date
Application number
PCT/FR2015/050713
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English (en)
Inventor
Baptiste Fours
Dominique Delbrayelle
Original Assignee
Minakem
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Filing date
Publication date
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D401/00—Heterocyclic compounds containing two or more hetero rings, having nitrogen atoms as the only ring hetero atoms, at least one ring being a six-membered ring with only one nitrogen atom
    • C07D401/02—Heterocyclic compounds containing two or more hetero rings, having nitrogen atoms as the only ring hetero atoms, at least one ring being a six-membered ring with only one nitrogen atom containing two hetero rings
    • C07D401/12—Heterocyclic compounds containing two or more hetero rings, having nitrogen atoms as the only ring hetero atoms, at least one ring being a six-membered ring with only one nitrogen atom containing two hetero rings linked by a chain containing hetero atoms as chain links
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P1/00—Drugs for disorders of the alimentary tract or the digestive system
    • A61P1/04—Drugs for disorders of the alimentary tract or the digestive system for ulcers, gastritis or reflux esophagitis, e.g. antacids, inhibitors of acid secretion, mucosal protectants

Definitions

  • the present invention relates to an intermediate crystalline phase of form A of the magnesium salt dihydrate of an enantiomer of omeprazole, as well as to a process for the preparation thereof.
  • the present invention also relates to a process for the preparation of the form A of the magnesium salt dihydrate of an enantiomer of omeprazole from said intermediate phase, as well as a crystal of form A obtained by this process, and its use in as a medicine.
  • Omeprazole or 5-methoxy-2 - [(4-methoxy-3,5-dimethyl-pyridin-2-yl) methylsulfinyl] -3H-benzimidazole, is described in EP 0 005 129. This compound is useful to inhibit the secretion of gastric acid and has a protective effect of gastric mucosa in humans and animals.
  • Omeprazole can be used for the treatment or prevention of gastric acid-related conditions and gastrointestinal inflammatory disorders, such as for example gastric ulcer and duodenal ulcer.
  • the magnesium salt of the S - (-) enantiomer of omeprazole (or esomeprazole) is a well-known inhibitor of the gastric proton pump, which has been marketed since 2001 by AstraZeneca.
  • the polymorphic form B of the magnesium salt dihydrate of esomeprazole is unstable, which is why the interest in the magnesium salt dihydrate of esomeprazole mainly relates to the form A. This is indeed stable, and its crystals can be stored at temperatures of 0 to 40 ° C and relative humidity levels of 0 to 97% without modification of the crystalline structure.
  • PCAS Patent Application 2,385,046 describes a precursor phase and its use for preparing a magnesium salt tetrahydrate of esomeprazole.
  • This precursor phase is obtained by re-pasting a magnesium salt of esomeprazole, optionally hydrated or solvated, in at least one non-alcoholic organic solvent and miscible with water, such as acetone, in the presence of 'water.
  • the precursor phase is characterized by the following X-ray diffraction peaks:
  • the crystals of the precursor phase of the tetrahydrate are poorly resistant to the effects of mechanical agitation applied during their drying, leading to a partial or total loss of crystallinity (amorphization).
  • obtaining the magnesium salt dihydrate of Esomeprazole in Form A requires passage through the tetrahydrate salt.
  • the inventors have developed a process for the preparation of the magnesium salt dihydrate of esomeprazole in the form A, not passing through the tetrahydrate salt, and involving a new intermediate phase of the form A of the magnesium salt dihydrate of which the crystals are resistant to mechanical agitation applied during drying.
  • the drying of these crystals makes it possible to obtain form A crystals of the magnesium salt dihydrate of esomeprazole in a single drying step.
  • a first subject of the invention is an intermediate phase of the form A of the magnesium salt dihydrate of an enantiomer of omeprazole, preferably esomeprazole, characterized in that its ray diffraction pattern X on powder has the following characteristic peaks:
  • a second subject of the invention is a process for the preparation of an intermediate phase of the form A of the magnesium salt dihydrate of an enantiomer of omeprazole, preferably esomeprazole, comprising the steps of:
  • step (b) separating the crystals obtained in step (a), and
  • Another subject of the invention is an intermediate phase of the form A of the magnesium salt dihydrate of an enantiomer of omeprazole, preferably esomeprazole, obtained by the process according to the invention.
  • Another subject of the invention is a process for the preparation of the form A of a magnesium salt dihydrate of an enantiomer of omeprazole, preferably esomeprazole, comprising a step of drying crystals of an intermediate phase according to the invention.
  • Another subject of the invention is a crystal of form A of the magnesium salt dihydrate of an enantiomer of omeprazole, preferably esomeprazole, obtained by a process according to the invention.
  • a final subject of the invention is a crystal of form A of the magnesium salt dihydrate of an enantiomer of omeprazole, preferably esomeprazole, according to the invention for use as a medicament, especially for the prevention and / or the treatment of gastric and / or duodenal ulcers.
  • FIG. 1 X-ray powder diffraction diagram obtained after drying the cake washed with ethyl acetate
  • FIG. 2 X-ray powder diffraction diagram obtained after drying the cake washed with an acetone / water mixture.
  • FIG. 5 X-ray powder diffraction diagram of the intermediate phase of form A of the magnesium salt dihydrate of esomeprazole obtained according to the process of the invention.
  • FIG. 6 X-ray powder diffraction diagrams made during the drying step of the process according to the invention. The lowest diagram corresponds to that of the intermediate phase according to the invention. The highest diagram corresponds to that of the form A. The succession of diagrams shows that there is no amorphization during drying with stirring.
  • Figure 7 X-ray powder diffraction patterns of the intermediate phase of form A of the magnesium salt dihydrate of esomeprazole after 12 hours of storage at different temperatures. The lowest diagram corresponds to storage at 4 ° C and the highest diagram corresponds to storage at 50 ° C.
  • a first subject of the invention is an intermediate phase of the form A of the magnesium salt dihydrate of an enantiomer of omeprazole, in particular esomeprazole, characterized in that its X-ray powder diffraction pattern exhibits the following characteristic peaks:
  • the relative intensity of a peak corresponds, as is well known in the field the ratio of the intensity of said peak to that of the most intense peak of the diagram (which corresponds to a relative intensity of 100%).
  • the X-ray powder diffraction pattern of the intermediate phase according to the invention comprises the following peaks:
  • the X-ray powder diffraction pattern of the intermediate phase according to the invention comprises the following peaks:
  • the diffraction patterns are preferably collected using a Bruker D8 Advance copper anticathode diffractometer, equipped with a Bragg-Brentano geometry goniometer, a Germanium monochromator and a Lynxeye linear detector.
  • the parameters of the method are as follows:
  • the intermediate phase of form A of the magnesium salt dihydrate of an enantiomer of omeprazole, in particular esomeprazole, according to the invention is characterized by an identical diffraction pattern to that shown in Figure 5.
  • the intermediate phase of the form A of the magnesium salt dihydrate of esomeprazole is stable under ambient storage conditions (ambient temperature between 20 and 25 ° C. and atmospheric pressure approximately at 1 atm.): Its isolation and its characterization are feasible, as indicated above in the X-ray powder diffraction pattern and illustrated in Figure 5. The efflorescent character of this intermediate phase is due to possible dehydration.
  • a second subject of the invention is a process for the preparation of an intermediate phase of the form A of the magnesium salt dihydrate of an enantiomer of omeprazole, preferably esomeprazole, comprising the steps of:
  • step (b) separating the crystals obtained in step (a), and
  • a process for preparing an intermediate phase of form A of the magnesium salt dihydrate of an enantiomer of omeprazole, particularly esomeprazole comprises the steps of:
  • step (b) separating the crystals obtained in step (a), and
  • the magnesium salt of the enantiomer of omeprazole, preferably esomeprazole, used in step (a) may be any magnesium salt of an enantiomer of omeprazole, optionally in the form of hydrate and / or solvate, such as an acetone solvate.
  • the magnesium salt of the enantiomer of omeprazole used in step (a) is the magnesium salt of esomeprazole trihydrate.
  • the step (a) of contacting is a step of re-pasting.
  • Re-mulling is a step of suspending a solid in a solvent or solvent mixture without causing complete dissolution.
  • the term "re-pasting” refers to the suspension of the magnesium salt in the acetone / water mixture with stirring. More particularly, the re-pasting step comprises suspending the magnesium salt of esomeprazole trihydrate in a ternary acetone / methanol / water mixture.
  • the proportions of the acetone / water mixture can be chosen in a wide range by those skilled in the art.
  • it may be an acetone / methanol / water mixture (4/1/1 by volume).
  • the proportions of the ternary acetone / methanol / water mixture are in a range between plus and minus 0.2 volumes for each value, centered on the preferred ratio 4/1/1.
  • Step (b) can be performed by any suitable technique known to those skilled in the art.
  • step (b) can be carried out by filtration, in particular by filtration under pressure or under reduced pressure.
  • the pressure can be adapted by those skilled in the art depending on the temperature used (and vice versa).
  • the filtration can be carried out under reduced pressure at a temperature between 0 and 30 ° C, preferably between 15 and 30 ° C.
  • the organic solvent used in step (c) is selected from ethyl acetate, isopropyl acetate and toluene. Preferably, it is ethyl acetate.
  • the use of an alkyl acetate or an aromatic hydrocarbon has made it possible, surprisingly, to obtain form A of the magnesium salt dihydrate after drying at ambient temperature and at atmospheric pressure, whereas the other solvents used have not not allowed to get this form.
  • alkyl denotes a linear or branched saturated hydrocarbon chain containing from 1 to 6 carbon atoms. Preferably, alkyl comprises 2 or 3 carbon atoms. In particular, the term alkyl may denote ethyl or propyl, especially isopropyl.
  • aromatic hydrocarbon denotes a hydrocarbon respecting Hukel's aromaticity rule, optionally substituted by an alkyl group.
  • the aromatic hydrocarbon comprises from 6 to 10 carbon atoms.
  • aromatic hydrocarbon may denote benzene, toluene, xylene, ethylbenzene, cumene, mesitylene or naphthalene.
  • a preferred object of the invention is a process for the preparation of an intermediate phase of the form A of the magnesium salt dihydrate of esomeprazole, comprising the steps of: (a) contacting a magnesium trihydrate salt of esomeprazole with a ternary acetone / methanol / water mixture (4/1/1 by volume),
  • step (b) separating the crystals obtained in step (a) by filtration, and
  • the bringing into contact of the magnesium trihydrate salt of esomeprazole during step (a) is carried out in two stages.
  • the magnesium trihydrate salt of esomeprazole, acetone and methanol are charged to a reactor, the water is then added to the same reactor.
  • the magnesium trihydrate salt of esomeprazole, acetone and methanol are charged to a stirred reactor at about 80-250 rpm at a temperature between 20 and 25 ° C, preferably for about an hour; the water is then added to the reactor and then the medium is cooled to a temperature between 0 and 5 ° C and stirred, preferably for about one hour.
  • the separation of the crystals (step (b)) obtained in step (a) is in particular carried out by filtration, preferably on a drying filter, in particular on a Hastelloy type dryer filter, equipped with a metallic or organic fabric.
  • the term “about” will be understood by those skilled in the art and will vary to a certain extent depending on the context in which it is used. If it turns out that uses of this term are not clear to those skilled in the art, the term “about” corresponds to plus or minus 10% of the indicated parameter such as temperature, pressure, speed of agitation, etc.
  • Another subject of the invention is an intermediate phase of the form A of the magnesium salt dihydrate of an enantiomer of omeprazole, preferably esomeprazole, obtained by the process according to the invention.
  • Another subject of the invention is a process for the preparation of the form A of a magnesium salt dihydrate of an enantiomer of omeprazole, preferably esomeprazole, comprising a step of drying crystals of an intermediate phase according to the invention. More specifically, the method comprises the steps of: (a) resuspelling of the magnesium trihydrate salt of the enantiomer of omeprazole, preferably esomeprazole, in a ternary acetone / methanol / water mixture,
  • step (b) separating the crystals obtained in step (a),
  • the process for preparing the A form of a magnesium dihydrate salt of an enantiomer of omeprazole, preferably esomeprazole includes all the particular embodiments of steps (a), (b) and (e). c) as defined in this application.
  • the drying step may be carried out by any suitable technique known to those skilled in the art.
  • the drying step is controlled drying.
  • the drying is preferably carried out at a temperature between 20 and 40 ° C, between 30 and 40 ° C, preferably at about 40 ° C.
  • the drying is preferably carried out under reduced pressure, in particular under vacuum (from the pump). Those skilled in the art are able to adapt the temperature and the pressure according to each other, and according to the other drying parameters.
  • the drying is carried out with mechanical stirring.
  • the skilled person is able to adapt the conditions of mechanical agitation, such as in particular the speed of rotation, to perform a satisfactory drying, in particular depending on the type of equipment used.
  • the rotational speed can be selected in the range of 10 to 40 rpm.
  • the crystals of the intermediate phase according to the invention withstand mechanical agitation during drying without undergoing any degradation or amorphization. This is radically different from the behavior observed for the crystals of the tetrahydrate precursor phase described in patent application EP 2,385,046 mentioned above.
  • the intermediate phase of the form A of the magnesium salt dihydrate of an enantiomer of omeprazole, preferably esomeprazole, according to the invention is transformed by structural filiation (without destruction of the crystal structure) into dihydrate of form A without passing through the corresponding magnesium tetrahydrate salt.
  • no step of the process for the preparation of form A crystals of the magnesium salt dihydrate of an enantiomer of omeprazole, preferably esomeprazole, according to the invention leads to the formation of the magnesium salt tetrahydrate. corresponding.
  • the step of drying the intermediate phase makes it possible to obtain dihydrate crystals directly, without passing through the tetrahydrate or by an amorphous state.
  • Another subject of the invention is a crystal of form A of the magnesium salt dihydrate of an enantiomer of omeprazole, preferably esomeprazole, obtained by a process according to the invention.
  • a final subject of the invention is a crystal of form A of the magnesium salt dihydrate of an enantiomer of omeprazole, preferably esomeprazole, according to the invention for use as a medicament, especially for the prevention and / or the treatment of gastric and / or duodenal ulcers.
  • the medium is filtered on a Hastelloy dryer filter equipped with a Polypropylene canvas with a diameter of 0.02m 2 .
  • the cake is washed twice with 240 mL (2 vol) of ethyl acetate.
  • the product is dried under a pump vacuum at 40 ° C. and with continuous stirring at 10 rpm.
  • the DRXP (X-ray powder diffraction) analysis performed after drying shows a profile in accordance with the magnesium salt dihydrate of Form A.
  • About 99.5 g of magnesium dihydrate salt of Form A were obtained with a yield of approximately 84.9%, a water content (KF) according to the specification of the European Pharmacopoeia (4.5-6%) and a loss of less than 0.2%.
  • the medium is filtered on a Hastelloy dryer filter equipped with a polypropylene fabric with a diameter of 0.02 m 2 .
  • the cake is washed twice with a mixture of 192 mL (1.6 vol) of acetone and 48 mL (0.4 vol) of deionized water.
  • the product is dried under a pump vacuum at 40 ° C. and with continuous stirring at 10 rpm. Result:
  • the DRXP analysis carried out before drying is in accordance with the diffraction profile of the precursor phase of the magnesium tetrahydrate salt (as described in patent EP 2 385 046).
  • the analysis carried out after drying, with mechanical stirring shows a quasi-total amorphization of the product. About 99 g of amorphized magnesium salt was obtained.
  • esomeprazole magnesium trihydrate In a 1 L reactor, 120 g of esomeprazole magnesium trihydrate are introduced. 1200 mL of acetone (10 vol) are charged to the reactor. Stirring is started and brought to about 250 rpm. The temperature of the suspension is adjusted to 20-25 ° C, then the medium is stirred at this temperature for 1h. The medium is cooled to 10 ° C. About 96 mL (0.8 vol) of demineralized water is introduced into the reactor through the dropping funnel in 15 minutes. The suspension is stirred for 3 hours until complete conversion to the precursor phase. The medium is filtered on a Hastelloy dryer filter equipped with a polypropylene fabric with a diameter of 0.02 m 2 . The cake is washed twice with 1200 mL (2x10 vol.) Of acetone. The product is dried under a pump vacuum at 35 ° C. and with continuous stirring at 10 rpm. Result:
  • the DRXP analysis performed before washing is in accordance with the diffraction profile of the precursor phase of the magnesium tetrahydrate salt as described in patent EP 2 385 046.
  • DRXP analyzes carried out after drying show a total conversion of the precursor phase into a crystalline phase, previously identified, during the development study, as being able to be an acetone solvate.
  • the DRXP analyzes performed on this test are presented in Figure 3.
  • esomeprazole magnesium trihydrate In a 1 L reactor, 120 g of esomeprazole magnesium trihydrate are introduced. 1200 mL of acetone (10 vol) are charged to the reactor. Stirring is started and brought to about 250 rpm. The temperature of the suspension is adjusted to 20-25 ° C, then the medium is stirred at this temperature for 1 h. The medium is cooled to 10 ° C. About 96 mL (0.8 vol) of demineralized water is introduced into the reactor through the dropping funnel in 15 minutes. The suspension is stirred for 3 hours until complete conversion to the precursor phase. The medium is filtered on a Hastelloy dryer filter equipped with a polypropylene fabric with a diameter of 0.02 m 2 . The product is dried under a pump vacuum at 35 ° C. and with continuous stirring at 10 rpm.
  • the DRXP analysis carried out before the filtration is in accordance with the diffraction profile of the precursor phase of the magnesium tetrahydrate salt as described in EP 2 385 046.
  • the analysis carried out after drying shows an amorphization of the product.
  • About 102 g of partially amorphized magnesium salt was obtained.
  • the precursor phase suspension obtained is separated into 20 fractions of equivalent volume. Each fraction is filtered, under pressure, with a sintered glass, and then washed by displacement with 2 x 1 volume of cake of the selected solvent (see table below). After washing, the cakes thus obtained are dried at room temperature and atmospheric pressure before being analyzed by X-ray powder diffraction. Results:
  • Powder X-ray diffraction diagrams were made during the drying step of the method of Example 1. These diffraction diagrams are shown in Figure 6 and illustrate the passage of the intermediate form of Form A. magnesium salt dihydrate from esomeprazole to form A dihydrate. The lowest diagram corresponds to the diffraction profile of the crystals of the intermediate phase of the form A of the magnesium salt dihydrate of esomeprazole, recorded after 12 hours of drying in a drying filter, at 40 ° C. and under high vacuum.
  • the X-ray powder diffraction analysis results show that the intermediate phase of the form A of the magnesium salt dihydrate of esomeprazole is stable in ethyl acetate for temperatures between 4 and 30 ° C.
  • the mixture intermediate phase / dihydrate form A shows that the intermediate phase partially begins to transform into dihydrate of the form A.
  • the phase The intermediate is no longer stable and spontaneously converts to a magnesium salt trihydrate.

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Abstract

La présente invention concerne une phase intermédiaire de la forme A du sel de magnésium dihydraté de l'esoméprazole, ainsi qu'un procédé de préparation de celle-ci. La présente invention concerne également un procédé de préparation de la forme A du sel de magnésium dihydraté de l'esoméprazole à partir de ladite phase intermédiaire, ainsi qu'un cristal de forme A obtenu par ce procédé, et son utilisation en tant que médicament.

Description

Nouvelle phase intermédiaire de la forme A du sel de magnésium dihydraté d'un énantiomère de l'oméprazole
Introduction
La présente invention concerne une phase cristalline intermédiaire de la forme A du sel de magnésium dihydraté d'un énantiomère de l'oméprazole, ainsi qu'un procédé de préparation de celle-ci. La présente invention concerne également un procédé de préparation de la forme A du sel de magnésium dihydraté d'un énantiomère de l'oméprazole à partir de ladite phase intermédiaire, ainsi qu'un cristal de forme A obtenu par ce procédé, et son utilisation en tant que médicament.
Etat de l'art
L ' oméprazole, ou 5 -méthoxy-2-[(4-méthoxy-3 ,5 -diméthyl-pyridin-2-yl)méthylsulfinyl] - 3H-benzimidazole, est décrit dans le brevet EP 0 005 129. Ce composé est utile pour inhiber la sécrétion d'acide gastrique et a un effet protecteur des muqueuses gastriques chez l'homme et chez l'animal. L'oméprazole peut être utilisé pour le traitement ou la prévention des pathologies liées à l'acide gastrique et des désordres inflammatoires gastrointestinaux, tels que par exemple l'ulcère gastrique et l'ulcère duodénal.
Le sel de magnésium de l'énantiomère S-(-) de l'oméprazole (ou esoméprazole) est un inhibiteur bien connu de la pompe à protons gastrique, qui est commercialisé depuis 2001 par AstraZeneca.
La demande internationale WO 98/54171 décrit un sel de magnésium trihydraté de Γ esoméprazole, qui est à la fois hautement cristallin et stable. Cette demande décrit également les formes polymorphes A et B du sel de magnésium dihydraté de Γ esoméprazole, ainsi que des procédés pour leur préparation utilisant le sel de potassium de Γ esoméprazole et le sulfate de magnésium. Pour obtenir la forme A du sel de magnésium dihydraté, du sulfate de magnésium est ajouté à une suspension de sel de potassium dans le méthanol, après fïltration des sous-produits de réaction, un mélange d'eau et d'acétone est ajouté à la solution de sel de magnésium ainsi obtenue.
La forme polymorphique B du sel de magnésium dihydraté de Γ esoméprazole est instable, c'est pourquoi l'intérêt porté au sel de magnésium dihydraté de Γ esoméprazole concerne principalement la forme A. Celle-ci est en effet stable, et ses cristaux peuvent être stockés à des températures de 0 à 40 °C et à des taux d'humidité relative de 0 à 97% sans modification de la structure cristalline.
La demande internationale WO 2008/102145 de Cipla décrit un procédé de préparation de la forme A du sel de magnésium dihydraté de l'esoméprazole comprenant d'abord la conversion du sel de potassium de l'esoméprazole en sel de magnésium de l'esoméprazole, puis la cristallisation et/ou la recristallisation en sel de magnésium dihydraté de l'esoméprazole en présence d'acétate d'éthyle.
La demande internationale WO 2010/010056 de Lek Pharmaceuticals décrit un procédé de préparation du sel de magnésium dihydraté de l'esoméprazole, de préférence sous sa forme A, comprenant très peu de solvants résiduels, à partir d'un sel de magnésium de l'esoméprazole amorphe ou bien cristallisé, éventuellement sous forme d'hydrate ou de solvate, qui comprend jusqu'à 5% en masse de solvants résiduels. Le procédé comprend la mise en contact du sel de magnésium d'esoméprazole de départ avec un anti-solvant comprenant une certaine quantité d'eau, puis séchage des cristaux. Typiquement, lorsque l'anti-solvant est l'acétate d'éthyle, il comprend jusqu'à 5% d'eau en masse. Le séchage n'occasionne aucun risque de modification des propriétés chimiques ou polymorphiques du sel de magnésium dihydraté de l'esoméprazole.
La demande de brevet EP 2 385 046 de PCAS décrit une phase précurseur et son utilisation pour préparer un sel de magnésium tétrahydraté de l'esoméprazole. Cette phase précurseur est obtenue par ré-empâtage d'un sel de magnésium de l'esoméprazole, éventuellement hydraté ou solvaté, dans au moins un solvant organique non-alcoolique et miscible à l'eau, tel que l'acétone, en présence d'eau. La phase précurseur est caractérisée par les pics de diffraction des rayons X suivants :
d(Angstrom) 2-Theta(°) Intensité relative (%)
19,80 4,45 très forte
12,17 7,25 faible
10,78 8,19 moyenne
9,26 9,53 faible
7,28 12,14 faible
6,79 13,03 faible
5,22 16,95 faible
5,01 17,67 moyenne
4,821 18,38 faible
4,009 22,15 faible Le séchage de cette phase précurseur conduit au sel de magnésium tétrahydraté de l'esoméprazole. Une étape de déshydratation ménagée des cristaux de sel de magnésium tétrahydraté de l'esoméprazole obtenus par séchage de la phase précurseur permet d'obtenir le sel de magnésium dihydraté de l'esoméprazole sous la forme A.
Les cristaux de la phase précurseur du tétrahydrate résistent mal aux effets d'une agitation mécanique appliquée au cours de leur séchage, conduisant à une perte partielle ou totale de cristallinité (amorphisation). En outre, l'obtention du sel de magnésium dihydraté de l'esoméprazole sous la forme A nécessite le passage par le sel tétrahydraté.
L'industrialisation d'un procédé de préparation d'un composé susceptible d'être utilisé en tant que médicament requiert d'une part que ce procédé comprenne un nombre d'étapes aussi limité que possible, et d'autre part que chacun des intermédiaires puisse résister à des étapes classiques telles que l'agitation mécanique.
Dans ce cadre, les inventeurs ont développé un procédé de préparation du sel de magnésium dihydraté de l'esoméprazole sous la forme A, ne passant pas par le sel tétrahydraté, et impliquant une nouvelle phase intermédiaire de la forme A du sel de magnésium dihydraté dont les cristaux sont résistants à l'agitation mécanique appliquée au cours du séchage. Le séchage de ces cristaux permet d'obtenir des cristaux de forme A du sel de magnésium dihydraté de l'esoméprazole en une seule étape de séchage.
Résumé de l'invention Un premier objet de l'invention est une phase intermédiaire de la forme A du sel de magnésium dihydraté d'un énantiomère de l'oméprazole, de préférence l'esoméprazole, caractérisée en ce que son diagramme de diffraction des rayons X sur poudre présente les pics caractéristiques suivants :
2-Theta Intensité relative
4,41 très forte
8,12 très faible
12,99 très faible 14,89 très faible
16,91 faible
17,71 moyenne
18,27 faible
18,97 faible
19,51 faible
20,16 très faible
21,26 très faible
22,17 faible
22,48 très faible
25,36 très faible
27,54 faible
Un second objet de l'invention est un procédé de préparation d'une phase intermédiaire de la forme A du sel de magnésium dihydraté d'un énantiomère de l'oméprazole, de préférence l'esoméprazole, comprenant les étapes de :
(a) ré-empâtage du sel de magnésium trihydraté de l'énantiomère de l'oméprazole, de préférence l'esoméprazole, dans un mélange ternaire acétone/méthanol/eau,
(b) séparation des cristaux obtenus à l'étape (a), et
(c) lavage des cristaux avec un solvant organique, dans lequel le solvant organique est choisi parmi un acétate d'alkyle et un hydrocarbure aromatique.
Un autre objet de l'invention est une phase intermédiaire de la forme A du sel de magnésium dihydraté d'un énantiomère de l'oméprazole, de préférence l'esoméprazole, obtenue par le procédé selon l'invention. Un autre objet de l'invention est un procédé de préparation de la forme A d'un sel de magnésium dihydraté d'un énantiomère de l'oméprazole, de préférence l'esoméprazole, comprenant une étape de séchage de cristaux d'une phase intermédiaire selon l'invention.
Un autre objet de l'invention est un cristal de forme A du sel de magnésium dihydraté d'un énantiomère de l'oméprazole, de préférence l'esoméprazole, obtenu par un procédé selon l'invention. Un dernier objet de l'invention est un cristal de forme A du sel de magnésium dihydraté d'un énantiomère de l'oméprazole, de préférence l'esoméprazole, selon l'invention pour une utilisation comme médicament, notamment pour la prévention et/ou le traitement des ulcères gastriques et/ou duodénaux.
Brève description des figures
Figure 1 : Diagramme de diffraction des rayons X sur poudre obtenu après séchage du gâteau lavé à l'acétate d'éthyle
Figure 2 : Diagramme de diffraction des rayons X sur poudre obtenu après séchage du gâteau lavé à l'aide d'un mélange acétone/eau.
Figure 3 : Diagrammes de diffraction des rayons X sur poudre obtenus après lavage (décalage en Y=+2000) et séchage (décalage en Y=+6000) de la phase précurseur lavée à l'acétone suivant l'exemple 9 du brevet EP 2 385 046.
Figure 4 : Diagramme de diffraction des rayons X sur poudre obtenu après séchage (décalage en Y=+2000) de la phase précurseur préparée suivant l'exemple 9 du brevet EP 2 385 046 (sans lavages).
Figure 5 : Diagramme de diffraction des rayons X sur poudre de la phase intermédiaire de la forme A du sel de magnésium dihydraté de l'esoméprazole obtenue selon le procédé de l'invention.
Figure 6 : Diagrammes de diffraction des rayons X sur poudre réalisés pendant l'étape de séchage du procédé selon l'invention. Le diagramme le plus bas correspond à celui de la phase intermédiaire selon l'invention. Le diagramme le plus haut correspond à celui de la forme A. La succession des diagrammes montre qu'il n'y a pas d'amorphisation au cours du séchage sous agitation.
Figure 7 : Diagrammes de diffraction des rayons X sur poudre de la phase intermédiaire de la forme A du sel de magnésium dihydraté de l'esoméprazole après 12 heures de stockage à différentes températures. Le diagramme le plus bas correspond à un stockage à 4 °C et le diagramme le plus haut correspond à un stockage à 50 °C.
Description détaillée de l'invention Un premier objet de l'invention est une phase intermédiaire de la forme A du sel de magnésium dihydraté d'un énantiomère de l'oméprazole, en particulier l'esoméprazole, caractérisée en ce que son diagramme de diffraction des rayons X sur poudre présente les pics caractéristiques suivants :
Figure imgf000007_0001
(très faible : <2%, faible : >2% et <10%, moyenne : >10% et <50%, très forte = 100%) L'intensité relative d'un pic correspond, comme bien connu dans le domaine, au rapport de l'intensité dudit pic à celle du pic le plus intense du diagramme (qui correspond donc à une intensité relative de 100%).
De préférence, le diagramme de diffraction des rayons X sur poudre de la phase intermédiaire selon l'invention comprend les pics suivants :
2-Theta Intensité relative (%)
4,41 100
8,12 1,1
12,99 1,5
14,89 1,2
16,91 7 17,71 18,5
18,27 2
18,97 2,1
19,51 2,5
20,16 1,3
21,26 1,1
22,17 7
22,48 1,3
25,36 1,4
27,54 3,9
Dans un mode de réalisation particulier, le diagramme de diffraction des rayons X sur poudre de la phase intermédiaire selon l'invention comprend les pics suivants :
2-Theta Intensité relative (%)
4,41 100
7,15 0,2
8,12 1,1
8,82 0,3
9,51 0,4
11,15 0,4
12,03 0,5
12,99 1,5
13,24 0,9
14,38 0,3
14,89 1,2
16,91 7
17,71 18,5
18,27 2
18,66 0,8
18,97 2,1
19,51 2,5
20,16 1,3
20,67 0,8
21,26 1,1
22,17 7
22,48 1,3 25,36 1,4
27,54 3,9
Les diagrammes de diffraction sont de préférence collectés à l'aide d'un diffractomètre Bruker D8 Advance à anticathode de cuivre, équipé d'un goniomètre à géométrie Bragg- Brentano, d'un monochromateur Germanium et d'un détecteur linéaire Lynxeye. Les paramètres de la méthode sont les suivants :
Anticathode de cuivre, voltage 40kV, intensité 40mA
Température ambiante
Vitesse de rotation de l'échantillon : 15rpm
Domaine d'angle mesuré : 3 à 32°
Incrément : 0,05°
Temps de mesure par pas : 0,5s
Dans un mode de réalisation selon l'invention, la phase intermédiaire de la forme A du sel de magnésium dihydraté d'un énantiomère de l'oméprazole, en particulier l'esoméprazole, selon l'invention, est caractérisée par un diagramme de diffraction identique à celui présenté à la figure 5.
La phase intermédiaire de la forme A du sel de magnésium dihydraté de l'esoméprazole est stable dans les conditions ambiantes de stockage (température ambiante environ entre 20 et 25 °C et pression atmosphérique environ à 1 atm.) : son isolation et sa caractérisation sont réalisables, comme indiqué ci-dessus dans le diagramme de diffraction des rayons X sur poudre et illustré dans la figure 5. Le caractère efflorescent de cette phase intermédiaire n'est dû qu'à une possible déshydratation.
Un second objet de l'invention est un procédé de préparation d'une phase intermédiaire de la forme A du sel de magnésium dihydraté d'un énantiomère de l'oméprazole, de préférence l'esoméprazole, comprenant les étapes de :
(a) ré-empâtage du sel de magnésium trihydraté de l'énantiomère de l'oméprazole, de préférence l'esoméprazole, dans un mélange ternaire acétone/méthanol/eau,
(b) séparation des cristaux obtenus à l'étape (a), et
(c) lavage des cristaux avec un solvant organique, dans lequel le solvant organique est choisi parmi un acétate d'alkyle et un hydrocarbure aromatique. Typiquement, un procédé de préparation d'une phase intermédiaire de la forme A du sel de magnésium dihydraté d'un énantiomère de l'oméprazole, en particulier l'esoméprazole, comprend les étapes de :
(a) mise en contact d'un sel de magnésium d'un énantiomère de l'oméprazole, de préférence l'esoméprazole, avec un mélange acétone/eau, de préférence un mélange ternaire acétone/alcool/eau, dans lequel l'alcool est par exemple choisi dans le groupe constitué par le méthanol, l'éthanol et le 2-propanol, en particulier un mélange ternaire acétone/méthanol/eau,
(b) séparation des cristaux obtenus à l'étape (a), et
(c) lavage des cristaux avec un solvant organique, dans lequel le solvant organique est choisi parmi un acétate d'alkyle et un hydrocarbure aromatique.
Etape (a)
Le sel de magnésium de l'énantiomère de l'oméprazole, de préférence l'esoméprazole, mis en œuvre à l'étape (a) peut être n'importe quel sel de magnésium d'un énantiomère de l'oméprazole, éventuellement sous forme d'hydrate et/ou de solvate, tel qu'un solvate d'acétone.
De préférence, le sel de magnésium de l'énantiomère de l'oméprazole mis en œuvre à l'étape (a) est le sel de magnésium de l'esoméprazole trihydraté.
De préférence, l'étape (a) de mise en contact est une étape de ré-empâtage.
Le ré-empâtage est une étape consistant à mettre un solide en suspension dans un solvant ou un mélange de solvants sans provoquer sa dissolution totale.
Dans le contexte de l'invention, le terme ré-empâtage désigne la mise en suspension du sel de magnésium dans le mélange acétone/eau sous agitation. Plus particulièrement, l'étape de ré-empâtage comprend la mise en suspension du sel de magnésium de l'esoméprazole trihydraté dans un mélange ternaire acétone/méthanol/eau.
Les proportions du mélange acétone/eau, de préférence du mélange ternaire acétone/méthanol/eau, peuvent être choisies dans une large gamme par l'homme du métier. Par exemple, il peut s'agir d'un mélange acétone/méthanol/eau (4/1/1 en volume). De préférence, les proportions du mélange ternaire acétone/méthanol/eau se situent dans une gamme entre plus et moins 0,2 volumes pour chaque valeur, centrée sur la proportion préférée 4/1/1. Etape (b)
L'étape (b) peut être réalisée par n'importe quelle technique adaptée connue par l'homme du métier. De préférence, l'étape (b) peut être réalisée par filtration, en particulier par fïltration sous pression ou sous pression réduite. La pression peut être adaptée par l'homme du métier en fonction de la température utilisée (et réciproquement). Par exemple, la fïltration peut être réalisée sous pression réduite à une température comprise entre 0 et 30 °C, préférentiellement entre 15 et 30 °C.
Etape (c)
Dans un mode de réalisation de l'invention, le solvant organique utilisé à l'étape (c) est choisi parmi l'acétate d'éthyle, l'acétate d'isopropyle et le toluène. De préférence, il s'agit de l'acétate d'éthyle. L'utilisation d'un acétate d'alkyle ou d'un hydrocarbure aromatique a permis de façon surprenante d'obtenir la forme A du sel de magnésium dihydraté après séchage à température ambiante et pression atmosphérique, alors que les autres solvants utilisés n'ont pas permis d'obtenir cette forme.
Selon la présente invention, le terme alkyle désigne une chaîne hydrocarbonée saturée linéaire ou ramifiée, comprenant de 1 à 6 atomes de carbone. De préférence, Γ alkyle comprend 2 ou 3 atomes de carbone. En particulier, le terme alkyle peut désigner éthyle ou propyle, notamment isopropyle.
Selon la présente invention, le terme hydrocarbure aromatique désigne un hydrocarbure respectant la règle d'aromaticité de Hûckel, éventuellement substitué par un groupement alkyle. De préférence, l'hydrocarbure aromatique comprend de 6 à 10 atomes de carbone. En particulier, le terme hydrocarbure aromatique peut désigner le benzène, le toluène, le xylène, l'éthylbenzène, le cumène, le mésitylène ou le naphthalène. Ainsi, un objet préféré de l'invention est un procédé de préparation d'une phase intermédiaire de la forme A du sel de magnésium dihydraté de l'esoméprazole, comprenant les étapes de : (a) mise en contact d'un sel de magnésium trihydraté de l'esoméprazole, avec un mélange ternaire acétone/méthanol/eau (4/1/1 en volume),
(b) séparation des cristaux obtenus à l'étape (a) par filtration, et
(c) lavage des cristaux avec de l'acétate d'éthyle.
Préférentiellement, la mise en contact du sel de magnésium trihydraté de l'esoméprazole au cours de l'étape (a) est réalisée en deux temps. Selon un mode particulier, le sel de magnésium trihydraté de l'esoméprazole, l'acétone et le méthanol sont chargés dans un réacteur, l'eau est ensuite ajoutée dans le même réacteur. Selon un mode plus particulier, le sel de magnésium trihydraté de l'esoméprazole, l'acétone et le méthanol sont chargés dans un réacteur sous agitation à environ 80-250 t/min à une température comprise entre 20 et 25 °C, de préférence pendant environ une heure ; l'eau est ensuite ajoutée dans le réacteur puis le milieu est refroidi à une température comprise entre 0 et 5 °C et agité, de préférence pendant environ une heure. La séparation des cristaux (étape (b)) obtenus à l'étape (a) est en particulier réalisée par filtration, préférentiellement sur filtre sécheur, en particulier sur filtre sécheur de type Hastelloy, équipé d'une toile métallique ou organique.
Dans le contexte de l'invention, le terme « environ » sera compris par l'homme du métier et variera dans une certaine mesure selon le contexte dans lequel il est utilisé. S'il s'avère que des utilisations de ce terme ne sont pas claires pour l'homme du métier, le terme « environ » correspond à plus ou moins 10 % du paramètre indiqué tel que la température, la pression, la vitesse d'agitation, etc. Un autre objet de l'invention est une phase intermédiaire de la forme A du sel de magnésium dihydraté d'un énantiomère de l'oméprazole, de préférence l'esoméprazole, obtenue par le procédé selon l'invention.
Un autre objet de l'invention est un procédé de préparation de la forme A d'un sel de magnésium dihydraté d'un énantiomère de l'oméprazole, de préférence l'esoméprazole, comprenant une étape de séchage de cristaux d'une phase intermédiaire selon l'invention. Plus spécifiquement, le procédé comprend les étapes de : (a) ré-empâtage du sel de magnésium trihydraté de l'énantiomère de l'oméprazole, de préférence l'esoméprazole, dans un mélange ternaire acétone/méthanol/eau,
(b) séparation des cristaux obtenus à l'étape (a),
(c) lavage des cristaux avec un solvant organique, dans lequel le solvant organique est choisi parmi un acétate d'alkyle et un hydrocarbure aromatique, et
(d) séchage des cristaux obtenus à l'étape (c).
Particulièrement, le procédé de préparation de la forme A d'un sel de magnésium dihydraté d'un énantiomère de l'oméprazole, de préférence l'esoméprazole, comprend tous les modes de réalisations particuliers des étapes (a), (b) et (c) tels qu'ils sont définis dans la présente demande.
L'étape de séchage peut être réalisée par n'importe quelle technique adaptée connue de l'homme du métier. En particulier, l'étape de séchage est un séchage contrôlé. Le séchage est réalisé de préférence à une température comprise entre 20 et 40 °C, entre 30 et 40 °C, de préférence à environ 40 °C. Le séchage est réalisé de préférence sous pression réduite, en particulier sous vide (de la pompe). L'homme du métier est à même d'adapter la température et la pression l'une en fonction de l'autre, et en fonction des autres paramètres du séchage.
Dans un mode de réalisation de l'invention, le séchage est réalisé sous agitation mécanique. L'homme du métier est à même d'adapter les conditions de l'agitation mécanique, telles que notamment la vitesse de rotation, pour effectuer un séchage satisfaisant, notamment en fonction du type d'appareillage utilisé. Par exemple, la vitesse de rotation peut être choisie dans la gamme de 10 à 40 tours/min.
De façon surprenante, les cristaux de la phase intermédiaire selon l'invention supportent une agitation mécanique au cours du séchage sans subir aucune dégradation ni amorphisation. Ceci est radicalement différent du comportement observé pour les cristaux de la phase précurseur de tétrahydrate décrite dans la demande de brevet EP 2 385 046 mentionnée ci-avant.
La phase intermédiaire de la forme A du sel de magnésium dihydraté d'un énantiomère de l'oméprazole, de préférence l'esoméprazole, selon l'invention se transforme par filiation structurale (sans destruction de l'édifice cristallin) en dihydraté de forme A, sans passer par le sel de magnésium tétrahydraté correspondant. De façon préférée, aucune étape du procédé de préparation de cristaux de forme A du sel de magnésium dihydraté d'un énantiomère de l'oméprazole, de préférence l'esoméprazole, selon l'invention ne conduit à la formation du tétrahydrate du sel de magnésium correspondant. En particulier, l'étape de séchage de la phase intermédiaire permet d'obtenir directement des cristaux de dihydraté, sans passer par le tétrahydrate ou par un état amorphe.
Un autre objet de l'invention est un cristal de forme A du sel de magnésium dihydraté d'un énantiomère de l'oméprazole, de préférence l'esoméprazole, obtenu par un procédé selon 1 ' invention.
Un dernier objet de l'invention est un cristal de forme A du sel de magnésium dihydraté d'un énantiomère de l'oméprazole, de préférence l'esoméprazole, selon l'invention pour une utilisation comme médicament, notamment pour la prévention et/ou le traitement des ulcères gastriques et/ou duodénaux.
Les exemples qui suivent sont fournis à titre illustratif, et non limitatif, de la présente invention. Exemples
Exemple 1 : Procédé selon l'invention (lavage à l'acétate d'éthyle) Procédure :
Dans un réacteur de 1 L, 120 g d'esoméprazole magnésium trihydrate sont introduits. 480 mL d'acétone (4vol.) puis 120 mL de méthanol (1vol.) sont chargés dans le réacteur. L'agitation est démarrée et amenée à environ 250 t/min. La température de la suspension est ajustée à 20-25 °C, puis le milieu est maintenu sous agitation à cette température pendant lh. Environ 120 mL (1 vol.) d'eau déminéralisée sont introduits dans le réacteur par l'ampoule de coulée en 10 min en maintenant la température à 20-25 °C. Le milieu est refroidi à 0-5 °C en 20 min environ puis la suspension est maintenue sous agitation à cette température pendant lh. Le milieu est filtré sur filtre sécheur Hastelloy équipé d'une toile polypropylène de diamètre 0,02m2. Le gâteau est lavé 2 fois avec 240 mL (2 vol.) d'acétate d'éthyle. Le produit est séché sous vide de pompe à 40 °C et sous agitation continue à 10 t/min. Résultats:
L'analyse DRXP (diffraction des rayons X sur poudre) réalisée après séchage montre un profil conforme au sel de magnésium dihydraté de forme A. Environ 99,5 g de sel de magnésium dihydraté de forme A ont été obtenus avec un rendement d'environ 84,9%, une teneur en eau (KF) conforme à la spécification de la Pharmacopée Européenne (4,5- 6%) et une perte à la déssication inférieure à 0,2%.
Contrairement à la méthode impliquant un lavage du gâteau avec un mélange acétone/eau (voir exemple 2), le produit lavé à l'acétate d'éthyle ne s'amorphise pas au cours du séchage malgré l'application d'une agitation continue. L'analyse DRXP réalisée sur cet essai après séchage est présentée en Figure 1.
Le diagramme de diffraction de la phase intermédiaire, à caractère efflorescent, obtenue après lavage à l'acétate d'éthyle, est présenté sur la figure 5.
Exemple 2 : Exemple comparatif (lavage avec un mélange acétone/eau) Procédure :
Dans un réacteur de 1 L, 120 g d'esoméprazole magnésium trihydrate sont introduits. 480 mL d'acétone (4 vol.) puis 120 mL de méthanol (1 vol.) sont chargés dans le réacteur. L'agitation est démarrée et amenée à environ 250 t/min. La température de la suspension est ajustée à 20-25 °C, puis le milieu est maintenu sous agitation à cette température pendant lh. Environ 120 mL (1vol.) d'eau déminéralisée sont introduits dans le réacteur par l'ampoule de coulée en 10 min en maintenant la température à 20-25 °C. Le milieu est refroidi à 0-5 °C en 20 min environ puis la suspension est maintenue sous agitation à cette température pendant lh. Le milieu est filtré sur filtre sécheur Hastelloy équipé d'une toile polypropylène de diamètre 0,02 m2. Le gâteau est lavé 2 fois avec un mélange de 192 mL (1,6 vol.) d'acétone et 48 mL (0,4 vol.) d'eau déminéralisée. Le produit est séché sous vide de pompe à 40 °C et sous agitation continue à 10 t/min. Résultat:
L'analyse DRXP réalisée avant séchage est conforme au profil de diffraction de la phase précurseur du sel de magnésium tétrahydraté (telle que décrite dans le brevet EP 2 385 046). En revanche, l'analyse effectuée après séchage, sous agitation mécanique, montre une amorphisation quasi-totale du produit. Environ 99 g de sel de magnésium amorphisé ont été obtenus.
Cette expérience a permis de mettre en évidence la fragilité des cristaux de la phase précurseur décrite dans le brevet EP 2 385 046, sous l'effet de l'agitation mécanique, au cours du séchage. Une amorphisation progressive a été observée au cours de la transformation de la phase précurseur en sel de magnésium tétrahydraté, aboutissant finalement à un produit amorphe (ou de faible cristallinité). L'analyse DRXP réalisée après séchage sur cet essai est présentée en Figure 2. Exemple 3. Exemple comparatif : reproduction du procédé décrit dans le brevet EP 2 385 046
Procédure :
Dans un réacteur de 1 L, 120 g d'esoméprazole magnésium trihydrate sont introduits. 1200 mL d'acétone (10 vol.) sont chargés dans le réacteur. L'agitation est démarrée et amenée à environ 250 t/min. La température de la suspension est ajustée à 20-25 °C, puis le milieu est maintenu sous agitation à cette température pendant lh. Le milieu est refroidi à 10 °C. Environ 96 mL (0,8 vol.) d'eau déminéralisée sont introduits dans le réacteur par l'ampoule de coulée en 15 min. La suspension est maintenue sous agitation pendant 3 h jusqu'à conversion totale en phase précurseur. Le milieu est filtré sur filtre sécheur Hastelloy équipé d'une toile polypropylène de diamètre 0,02 m2. Le gâteau est lavé 2 fois avec 1200 mL (2x10 vol.) d'acétone. Le produit est séché sous vide de pompe à 35 °C et sous agitation continue à 10 t/min. Résultat:
L'analyse DRXP réalisée avant lavages est conforme au profil de diffraction de la phase précurseur du sel de magnésium tétrahydraté telle que décrite dans le brevet EP 2 385 046. En revanche, des analyses DRXP réalisées après séchage montrent une transformation totale de la phase précurseur en une phase cristalline, précédemment identifiée, au cours de l'étude de développement, comme pouvant être un solvate d'acétone. Les analyses DRXP réalisées sur cet essai sont présentées en Figure 3.
Cet essai n'a pas permis de reproduire le résulat obtenu dans EP 2 385 046. Il est reporté, à l'exemple 9 du brevet EP 2 385 046, que le produit isolé correspond au sel de magnésium tétrahydraté. Reproduction du procédé selon EP 2 385 046 sans laver les cristaux après filtration
Procédure :
Dans un réacteur de 1 L, 120 g d'esoméprazole magnésium trihydrate sont introduits. 1200 mL d'acétone (10 vol.) sont chargés dans le réacteur. L'agitation est démarrée et amenée à environ 250 t/min. La température de la suspension est ajustée à 20-25 °C, puis le milieu est maintenu sous agitation à cette température pendant 1 h. Le milieu est refroidi à 10 °C. Environ 96 mL (0,8 vol.) d'eau déminéralisée sont introduits dans le réacteur par l'ampoule de coulée en 15 min. La suspension est maintenue sous agitation pendant 3 h jusqu'à conversion totale en phase précurseur. Le milieu est filtré sur filtre sécheur Hastelloy équipé d'une toile polypropylène de diamètre 0,02 m2. Le produit est séché sous vide de pompe à 35 °C et sous agitation continue à 10 t/min.
Résultat:
L'analyse DRXP réalisée avant la filtration est conforme au profil de diffraction de la phase précurseur du sel de magnésium tétrahydraté telle que décrite dans EP 2 385 046. En revanche, l'analyse effectuée après séchage montre une amorphisation du produit. Environ 102 g de sel de magnésium partiellement amorphisé ont été obtenus.
Cette expérience a permis de mettre en évidence la fragilité des cristaux de phase précurseur, préparée suivant la méthode décrite à l'exemple 9 du brevet EP 2 385 046, sous l'effet de l'agitation mécanique au cours du séchage. L'analyse DRXP réalisée sur cet essai est présentée en Figure 4. Exemple 4 : Screening de solvants de lavage
Dans un réacteur de 1 L, ont été introduits à 20-25 °C 400 mL d'acétone (4 vol.), puis 100 mL de méthanol (1 vol.), puis 100 g de sel de magnésium d'esoméprazole sous forme de trihydrate. L'ensemble a été agité à 20-25 °C, pendant un minimum de 1 h. 100 mL d'eau distillée (1 vol.) ont été coulés sur la suspension en environ 10 minutes. La suspension a été refroidie à 0 °C en 30-60 minutes, puis maintenue sous agitation entre 0 et 5 °C pendant un minimum de 1 h jusqu'à conversion totale en phase précurseur.
La suspension de phase précurseur obtenue est séparée en 20 fractions de volume équivalent. Chaque fraction est filtrée, sous pression, à l'aide d'un verre fritté, puis lavée par déplacement avec 2 x 1 volume de gâteau du solvant sélectionné (voir tableau ci- dessous). Après lavage, les gâteaux ainsi obtenus sont séchés à température ambiante et pression atmosphérique avant d'être analysés par diffraction des rayons X sur poudre. Résultats :
Résultat XRPD après séchage à
Solvant de lavage
température ambiante
1 acétate d'éthyle Forme A
2 acétate d'isopropyle Forme A
3 méthanol Ni forme A, ni tétrahydrate
4 éthanol Ni forme A, ni tétrahydrate
5 2-propanol Ni forme A, ni tétrahydrate
6 heptane Ni forme A, ni tétrahydrate
7 cyclohexane Tétrahydrate
8 toluène Forme A
9 tétrahydrofurane Ni forme A, ni tétrahydrate
10 2-méthyltétrahydrofurane Ni forme A, ni tétrahydrate
11 acétonitrile Tétrahydrate
12 diéthyl éther Tétrahydrate
13 méthyl tert-butyl éther Ni forme A, ni tétrahydrate
14 dichlorométhane Tétrahydrate
15 acétone Solvate d'acétone supposé
16 méthyl isobutyl cétone Ni forme A, ni tétrahydrate
17 eau Ni forme A, ni tétrahydrate Seuls l'acétate d'éthyle, l'acétate d'isopropyle et le toluène mènent à l'obtention directe du dihydraté de forme A.
Exemple 5 : Suivi par Diffraction des Rayons X sur poudre pendant le séchage
Des diagrammes de diffraction des rayons X sur poudre ont été réalisés au cours de l'étape de séchage du procédé de l'exemple 1. Ces diagrammes de diffraction sont présentés sur la figure 6 et illustrent le passage de la forme intermédiaire de la forme A du sel de magnésium dihydraté de l'esoméprazole vers la forme A dihydratée. Le diagramme le plus bas correspond au profil de diffraction des cristaux de la phase intermédiaire de la forme A du sel de magnésium dihydraté de l'esoméprazole, enregistré après 12 heures de séchage dans un filtre sécheur, à 40 °C et sous vide poussé. Cette étude a permis de démontrer que la phase intermédiaire de la forme A du sel de magnésium dihydraté de l'esoméprazole selon l'invention se transforme par filiation structurale (sans destruction de l'édifice cristallin) en dihydraté de forme A, sans passer par le sel de magnésium tétrahydraté correspondant ni par un état amorphe.
Exemple 6 : Etude de la stabilité de la phase intermédiaire de la forme A du sel de magnésium dihydraté de l'esoméprazole
Procédure :
500 mg de phase intermédiaire de la forme A du sel de magnésium dihydraté de l'esoméprazole, fraîchement filtrés puis lavés à l'acétate d'éthyle, ont été placés dans des vials en verre de 5 mL fermés hermétiquement. 2 mL d'acétate d'éthyle ont été ajoutés de façon à créer une suspension de la phase intermédiaire. Les suspensions de la phase intermédiaire de la forme A du sel de magnésium dihydraté ainsi obtenues ont été stockées pendant 12 heures à 4 °C au réfrigérateur, à 20-25 °C (température ambiante), et à 30 °C, 40 °C et 50 °C dans des étuves ventilées, à pression atmosphérique. Les phases solides résultantes ont ensuite été filtrées puis analysées par diffraction des rayons X sur poudre. Résultat :
Les résultats sont décrits dans le tableau ci-après et les diagrammes de diffraction des rayons X sur poudre sont illustrés dans la figure 7.
Figure imgf000020_0001
Les résultats d'analyse par diffraction des rayons X sur poudre, réalisées après 12 heures de stockage, montrent que la phase intermédiaire de la forme A du sel de magnésium dihydraté de l'esoméprazole est stable dans l'acétate d'éthyle pour des températures comprises entre 4 et 30 °C. Pour une température à environ 30 °c, le mélange phase intermédiaire / dihydrate forme A montre que la phase intermédiaire commence partiellement à se transformer en dihydrate de la forme A. En revanche, pour des températures supérieures ou égales à 50 °C, la phase intermédiaire n'est plus stable et se transforme spontanément en sel de magnésium trihydraté.

Claims

REVENDICATIONS
1. Phase intermédiaire de la forme A du sel de magnésium dihydraté de l'esoméprazole, caractérisée en ce que son diagramme de diffraction des rayons X présente les pics caractéristiques suivants :
Figure imgf000021_0001
2. Procédé de préparation d'une phase intermédiaire de la forme A du sel de magnésium dihydraté de l'esoméprazole, comprenant les étapes de :
(a) ré-empâtage d'un sel de magnésium d'esoméprazole trihydrate avec un mélange ternaire acétone/méthanol/eau,
(b) séparation des cristaux obtenus à l'étape (a),
(c) lavage des cristaux avec un solvant organique, dans lequel le solvant organique est choisi parmi un acétate d'alkyle et un hydrocarbure aromatique.
3. Procédé selon la revendication 2, dans lequel l'étape (b) est réalisée par fïltration.
4. Procédé selon la revendication 2 ou 3, dans lequel le solvant organique est choisi parmi l'acétate d'éthyle, l'acétate d'isopropyle et le toluène.
5. Procédé selon la revendication 4, dans lequel le solvant organique est l'acétate d'éthyle.
6. Phase intermédiaire de la forme A du sel de magnésium dihydraté de l'esoméprazole obtenue par le procédé selon l'une quelconque des revendications 2 à 5.
7. Procédé de préparation de la forme A du sel de magnésium dihydraté de l'esoméprazole, comprenant une étape de séchage de cristaux d'une phase intermédiaire obtenue par le procédé selon l'une quelconque des revendications 2 à 5.
8. Procédé selon la revendication 7, dans lequel le séchage est réalisé sous agitation mécanique.
9. Cristal de forme A du sel de magnésium dihydraté de l'esoméprazole obtenu par un procédé selon la revendication 7 ou 8.
10. Cristal de forme A du sel de magnésium dihydraté de l'esoméprazole selon la revendication 9 pour une utilisation comme médicament.
11. Cristal de forme A du sel de magnésium dihydraté de l'esoméprazole selon la revendication 9 pour la prévention et/ou le traitement des ulcères gastriques et/ou duodénaux.
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