WO2015117997A1 - Snap ring - Google Patents

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WO2015117997A1
WO2015117997A1 PCT/EP2015/052272 EP2015052272W WO2015117997A1 WO 2015117997 A1 WO2015117997 A1 WO 2015117997A1 EP 2015052272 W EP2015052272 W EP 2015052272W WO 2015117997 A1 WO2015117997 A1 WO 2015117997A1
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rotation
punched
gap
section
circlip
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PCT/EP2015/052272
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Inventor
Udo Scholpp
Horst Gutscher
Original Assignee
Hugo Benzing Gmbh & Co. Kg
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/10—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts
    • F16B21/16—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft
    • F16B21/18—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft with circlips or like resilient retaining devices, i.e. resilient in the plane of the ring or the like; Details
    • F16B21/183—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft with circlips or like resilient retaining devices, i.e. resilient in the plane of the ring or the like; Details internal, i.e. with spreading action
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/10—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts
    • F16B21/16—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft
    • F16B21/18—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft with circlips or like resilient retaining devices, i.e. resilient in the plane of the ring or the like; Details
    • F16B21/186—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft with circlips or like resilient retaining devices, i.e. resilient in the plane of the ring or the like; Details external, i.e. with contracting action
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/16—Making other particular articles rings, e.g. barrel hoops

Definitions

  • the invention relates to a circlip with a wound from flat material, provided with a gap hardened ring body and at least one on at least one nip-side end portion in the ring plane geboge- NEN anti-rotation.
  • a locking ring of this type is shown in DE 10 2007 035 600 B4.
  • This known retaining ring or snap ring has an annular body with a gap, wherein the gap-side end portions protrude outward against an (imaginary) closed circumferential line.
  • the circlip is snapped in use in a circumferential groove located in a shaft to support an on-shaft element in the axial direction.
  • inner snap rings can also be inserted in a circumferential groove in a bore and held on account of their outwardly acting elastic force, in which case end sections present on the gap side are directed inwards.
  • the flat material is already hardened prior to winding, that at least one end section is provided with a punched-out portion, and that the deflection of the rotation lock is arranged on the side of the punch-out.
  • the circlip thus produced can be precisely tuned to a given application and produce precisely to reliably fulfill its function. Due to this production, possible punching incisions are located on the inside of the bending radius of the anti-twist device and practically do not disturb the function and stability.
  • the anti-twist device that protrudes inwards when turning to the outside or inner circumference when turning inwards can be easily adapted to the respective application.
  • a trained for use in a bore advantageous embodiment is that one end portion or both end portions are provided on its inside with a punched and turned inward anti-rotation.
  • a trained for use on a shaft advantageous embodiment is that one end portion or both end portions are provided on its outer side with a punched and bent outward rotation.
  • a preferred embodiment for the production, from which advantageous properties of the securing ring result, is that first the punched-out and then the deflection of the anti-rotation is made. The punching (free dancing) before bending allows tight bending radii, which in the usual Ringdimension réelleen advantageous also z. B. bending angle of about 90 ° can be formed.
  • a further advantageous embodiment variant is that first the deflection of the rotation and then the punched is made.
  • a further advantageous embodiment for the function is obtained in that the anti-rotation or optionally both anti-rotation is provided on its side facing away from the gap side with a contact surface / are.
  • the annular body has a rectangular cross-section, in particular in its section between the end sections.
  • FIG. 1 shows a securing ring in plan view and in cross-section perpendicular to a radial direction running through the middle of the gap, wherein two variants of end sections are shown in the illustration,
  • FIG. 2 shows another embodiment of a securing ring in plan view and in cross-section perpendicular to a through the middle of the gap extending the radial direction, wherein in the illustration two variants of end sections are shown,
  • FIGS. 3A and 3B are identical to FIGS. 3A and 3B.
  • FIGS. 4A and 4B are identical to FIGS. 4A and 4B.
  • FIGS. 3A and 3B different end portions, one of which is bent in one embodiment of an inward and in the other embodiment of an outward,
  • FIGS. 3A and 3B in plan view and in cross-section perpendicular to a radial direction passing through the gap center
  • FIGS. 6A and 6B are identical to FIGS. 6A and 6B.
  • a retaining ring 1 not. Circlip with a gap 5 having annular body 2 shown, the gap-side end portions 3 with respect to the (imaginary in the gap area imaginary) circumference inwardly or outwardly inflected and with its end over the (imaginary) closed inner circumference contour or outer peripheral contour of the locking ring 1 project out.
  • the protruding end portions provide anti-rotation 30, 31 or can also be used as an assembly aid when inserting or removing the ring from a respective groove of a (not shown) shaft or bore.
  • the two end sections 3 are shown with anti-rotation devices 30 pointing in opposite directions merely for purposes of illustration.
  • the ring body 2 preferably has a constant cross section.
  • the annular body 2 wound from flat metal material is provided with a punched-out 4 which lies on the inside of the annular body 2 in the inwardly bent end section 3 or the inwardly pointing anti-rotation device 30, while in the outwardly bent section End section 3 and the outwardly facing anti-rotation 31 is disposed on the outside of the ring body 2.
  • the punching edge lies in each case at the inside of the bending radius, as a result of which punching cracks practically do not have a negative effect.
  • the punch 4 extends in this embodiment over the entire end portion 3 to its free end, where it passes over a rounding in the subsequent ring section and has the same width over its length to the free end.
  • Fig. 2 shows a further embodiment of the invention in a representation similar to Fig. 1, wherein the shape of the end portions 3 with the punched-4 and the inward rotation 32 and the outward rotation 33 different from the in Fig. 1 shown embodiment are formed.
  • the end sections 3 are widened in their end regions, wherein the anti-rotation devices 32 and 33 thus formed form widened lugs with respective contact surfaces 34 on their side facing away from the gap 5.
  • the contact surfaces 34 are matched in their position and orientation so that they rest stably when used on a counter-flank of a respective counter-element.
  • FIGS. 3A and 3B show a perspective view of two embodiments of securing rings 1, wherein in the embodiment according to FIG. 3A, the punched-out 4 extends with its punched edge 40 on the inner side of the annular body 2 and the end section 3 is bent inwards to form the rotation 30, while in the embodiment of FIG. 3B, the punch 4 with its punching edge 40 on the Arranged outside the ring body 2 and the end portion 3 is bent outwards to form an anti-rotation 31 on the outside of the locking ring 1.
  • FIGS. 4A and 4B again show two exemplary embodiments of securing rings 1 in a perspective view, which correspond to the two representations summarized in FIG. 2 with the relevant design of the anti-rotation locks 32 and 33, respectively.
  • FIGS. 5A and 5B again show the two securing rings illustrated in FIGS. 3A and 3B, in plan view and in cross section.
  • 6A and 6B show two embodiments in which the retaining ring 1 are shown at both end portions with anti-rotation 30 according to FIG. 5A or at both end portions 3 with outwardly facing anti-rotation 31 according to FIG. 5B.
  • FIGS. 7A and 7B retaining rings 1 are shown in plan view and in cross section, respectively, corresponding to FIGS. 4A and 4B.
  • FIG. 8A and 8B further embodiments of securing rings 1 are shown, wherein in the embodiment of FIG. 8A, the locking ring 1 with two inwardly directed anti-rotation 32 according to FIG. 7A and in the embodiment of FIG. 8B, the locking ring 1 with two outwardly directed anti-rotation 33 is provided according to FIG. 7B.
  • the ring body is wrapped by 2 already hardened Fiachmaterial, then unlatched or punched out (punched) and then bent at the end portions 3.
  • the punched side with the punching edge is arranged inside the bending radius, whereby the bending technically caused punching tears have virtually no negative impact.
  • the free punching so reducing the radial width of the ring body allows particularly tight bending radii, so that tight bending radii in the region of the end sections even at turning angles of z. B. about 90 ° with otherwise conventional dimensioning of retaining rings 1 while maintaining high stability of the anti-rotation devices 30, 31 are possible.
  • the second production variant of the ring body 2 is also wound from already hardened material as in the first production variant. However, the end portion is then bent first and only then is the punched out.
  • the first production variant is preferably used in the embodiments according to FIGS. 1, 3A, 3B, 5A, 5B, 6A, 6B, while the second production variant is preferably used in the embodiments according to FIGS. 2, 4A, 4B, 7A, 7B and 8A and 8B is applied.
  • the inventive measures result in an advantageous production circlips 1, which are precisely adaptable to the respective operating conditions.

Abstract

The invention relates to a snap ring comprising a hardened ring member (2) that is wound from a flat material and is provided with a gap (5), and at least one anti-twist mechanism (30, 31, 32, 33) that is bent in the snap ring plane in at least one end portion (3) facing the gap. In order to be able to produce said snap ring in an advantageous manner and adjust same to different requirements, the flat material is hardened already prior to being wound, at least one end portion (3) is provided with a recess (4), and the bend of the anti-twist mechanism (30, 31, 32, 33) is located on the same side as the recess (4).

Description

Sicherungsring  circlip
Die Erfindung bezieht sich auf einen Sicherungsring mit einem aus Flachmaterial gewickelten, mit einem Spalt versehenen gehärteten Ringkörper und mindestens einer an mindestens einem spaltseitigen Endabschnitt in der Ringebene ausgeboge- nen Verdrehsicherung. The invention relates to a circlip with a wound from flat material, provided with a gap hardened ring body and at least one on at least one nip-side end portion in the ring plane geboge- NEN anti-rotation.
Ein Sicherungsring dieser Art ist in der DE 10 2007 035 600 B4 gezeigt. Dieser bekannte Sicherungsring bzw. Sprengring weist einen Ringkörper mit einem Spalt auf, wobei die spaltseitigen Endabschnitte nach außen gegenüber einer (gedachten) ge- schlossenen Umfangslinie vorstehen. Der Sicherungsring wird beim Gebrauch in eine in einer Welle befindliche Umfangsnut eingeschnappt, um ein auf der Welle befindliches Element in axialer Richtung abzustützen. Ähnlich können auch Innen- sprengringe in einer umlaufenden Nut in einer Bohrung eingesetzt und aufgrund ihrer nach außen wirkenden Elastizitätskraft gehalten werden, wobei dann spaltseitig vor- handene Endabschnitte nach innen gerichtet sind. Mittels der vorstehenden Endabschnitte wird die Handhabung beim Einsetzen und Entfernen aus der umlaufenden Nut erleichtert. Bei der Herstellung der Sprengringe aus dem flachen Ausgangsmaterial, wie z. B. einem Blechstreifen, sind eine Vielzahl von Arbeitsschritten erforderlich, um einen Sprengring zu erhalten, der eine definierte Funktion präzise erfüllt. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Sicherungsring der eingangs genannten Art bereit zu stellen, der eine möglichst effiziente Fertigung unter Anpassung an unterschiedliche Einsatzbedingungen ergibt. A locking ring of this type is shown in DE 10 2007 035 600 B4. This known retaining ring or snap ring has an annular body with a gap, wherein the gap-side end portions protrude outward against an (imaginary) closed circumferential line. The circlip is snapped in use in a circumferential groove located in a shaft to support an on-shaft element in the axial direction. Similarly, inner snap rings can also be inserted in a circumferential groove in a bore and held on account of their outwardly acting elastic force, in which case end sections present on the gap side are directed inwards. By means of the projecting end portions, the handling during insertion and removal of the circulating Groove eased. In the preparation of the snap rings from the flat starting material, such. As a metal strip, a variety of steps are required to obtain a snap ring that met a defined function precisely. The present invention has for its object to provide a locking ring of the type mentioned above, which results in the most efficient production under adaptation to different conditions of use.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Hierbei ist vorgese- hen, dass das Flachmaterial bereits vor dem Wickeln gehärtet ist, dass mindestens ein Endabschnitt mit einer Ausstanzung versehen ist und dass die Ausbiegung der Verdrehsicherung auf der Seite der Ausstanzung angeordnet ist. Der so hergestellte Sicherungsring lässt sich genau auf einen vorgegebenen Einsatzfall abstimmen und präzise herstellen, um seine Funktion zuverlässig zu erfüllen. Eventuelle Stanzeinris- se befinden sich aufgrund dieser Fertigung am Biegeradius der Verdrehsicherung innen und stören damit die Funktion und Stabilität praktisch nicht. Die über den betreffenden Außenumfang bei Abbiegung nach außen bzw. Innenumfang bei Abbie- gung nach innen vortretende Verdrehsicherung lässt sich an den jeweiligen Anwendungsfall einfach anpassen. This object is achieved with the features of claim 1. In this case, it is provided that the flat material is already hardened prior to winding, that at least one end section is provided with a punched-out portion, and that the deflection of the rotation lock is arranged on the side of the punch-out. The circlip thus produced can be precisely tuned to a given application and produce precisely to reliably fulfill its function. Due to this production, possible punching incisions are located on the inside of the bending radius of the anti-twist device and practically do not disturb the function and stability. The anti-twist device that protrudes inwards when turning to the outside or inner circumference when turning inwards can be easily adapted to the respective application.
Eine für den Einsatz in einer Bohrung ausgebildete vorteilhafte Ausgestaltung besteht darin, dass ein Endabschnitt oder beide Endabschnitte auf ihrer Innenseite mit einer Ausstanzung und einer nach innen eingebogenen Verdrehsicherung versehen sind. A trained for use in a bore advantageous embodiment is that one end portion or both end portions are provided on its inside with a punched and turned inward anti-rotation.
Eine für den Einsatz auf einer Welle ausgebildete vorteilhafte Ausgestaltung besteht darin, dass ein Endabschnitt oder beide Endabschnitte auf ihrer Außenseite mit einer Ausstanzung und einer nach außen gebogenen Verdrehsicherung versehen sind. Eine für die Herstellung bevorzugte Ausgestaltung, aus der sich vorteilhafte Eigenschaften des Sicherungsrings ergeben, besteht darin, dass zuerst die Ausstanzung und danach die Ausbiegung der Verdrehsicherung hergestellt ist. Das Ausstanzen (Freistanzen) vor dem Biegen ermöglicht enge Biegeradien, wodurch bei den übli- chen Ringdimensionierungen vorteilhaft auch z. B. Biegewinkel von ca. 90° ausbildbar sind. A trained for use on a shaft advantageous embodiment is that one end portion or both end portions are provided on its outer side with a punched and bent outward rotation. A preferred embodiment for the production, from which advantageous properties of the securing ring result, is that first the punched-out and then the deflection of the anti-rotation is made. The punching (free dancing) before bending allows tight bending radii, which in the usual Ringdimensionierungen advantageous also z. B. bending angle of about 90 ° can be formed.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltungsvariante besteht darin, dass zuerst die Ausbiegung der Verdrehsicherung und danach die Ausstanzung hergestellt ist. A further advantageous embodiment variant is that first the deflection of the rotation and then the punched is made.
Eine für die Funktion weitere vorteilhafte Ausbildung wird dadurch erhalten, dass die Verdrehsicherung oder gegebenenfalls beide Verdrehsicherungen auf ihrer von dem Spalt abgekehrten Seite mit einer Anlagefläche versehen ist/sind. Bei einem vorteilhaften Aufbau ist des Weiteren vorgesehen, dass der Ringkörper insbesondere in seinem Abschnitt zwischen den Endabschnitten rechteckförmigen Querschnitt besitzt. A further advantageous embodiment for the function is obtained in that the anti-rotation or optionally both anti-rotation is provided on its side facing away from the gap side with a contact surface / are. In an advantageous construction, it is furthermore provided that the annular body has a rectangular cross-section, in particular in its section between the end sections.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezug- nähme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: The invention will be explained in more detail below with reference to exemplary embodiments with reference to the drawings. Show it:
Fig. 1 einen Sicherungsring in Draufsicht und im Querschnitt senkrecht zu einer durch die Spaltmitte verlaufenden Radialrichtung, wobei in der Darstellung zwei Varianten von Endabschnitten wiedergegeben sind, 1 shows a securing ring in plan view and in cross-section perpendicular to a radial direction running through the middle of the gap, wherein two variants of end sections are shown in the illustration,
Fig. 2 ein weiteres Ausführungsbeispiel für einen Sicherungsring in Draufsicht und im Querschnitt senkrecht zu einer durch die Spaltmitte verlaufen- den Radialrichtung, wobei in der Darstellung zwei Varianten von Endabschnitten wiedergegeben sind, 2 shows another embodiment of a securing ring in plan view and in cross-section perpendicular to a through the middle of the gap extending the radial direction, wherein in the illustration two variants of end sections are shown,
Fig. 3A und 3B FIGS. 3A and 3B
zwei Sicherungsringe mit gleichem Querschnitt in perspektivischer Ansicht, wobei die eine Ausführung einen nach innen eingebogenen Endabschnitt und die andere Ausführung einen nach außen abgebogenen Endabschnitt aufweist,  two circlips of the same cross-section in a perspective view, wherein the one embodiment has an inwardly bent end portion and the other embodiment has an outwardly bent end portion,
Fig. 4A und 4B FIGS. 4A and 4B
zwei weitere Ausführungsformen von Sicherungsringen mit gegenüber den Fig. 3A und 3B unterschiedlichen Endabschnitten, von denen bei der einen Ausführung einer nach innen und bei der anderen Ausführung einer nach außen abgebogen ist,  two further embodiments of retaining rings with respect to FIGS. 3A and 3B different end portions, one of which is bent in one embodiment of an inward and in the other embodiment of an outward,
Fig. 5A und 5B Figs. 5A and 5B
die in den Fig. 3A und 3B gezeigten Ausführungsbeispiele in Draufsicht und im Querschnitt senkrecht zu einer durch die Spaltmitte verlaufenden Radialrichtung,  the embodiments shown in FIGS. 3A and 3B in plan view and in cross-section perpendicular to a radial direction passing through the gap center,
Fig. 6A und 6B FIGS. 6A and 6B
eine weitere Ausgestaltung eines Sicherungsrings in Draufsicht und einem senkrecht zu der durch die Spaltmitte verlaufenden Radialrichtung, wobei beide Endabschnitt entsprechend dem Endabschnitt gemäß den Fig. 5A und 5B nach innen bzw. nach außen abgebogen sind, Fig. 7A und 7B a further embodiment of a securing ring in plan view and a perpendicular to the radial direction passing through the gap center, wherein both end portion are bent inwardly or outwardly according to the end portion according to FIGS. 5A and 5B, Figs. 7A and 7B
die Sicherungsringe nach den Fig. 4A und 4B in Draufsicht und im Querschnitt senkrecht zur radialen Richtung durch die Spaltmitte, wobei bei einer Ausführung ein Endabschnitt nach innen und bei der anderen Ausführung ein Endabschnitt nach außen abgebogen sind und  4A and 4B in plan view and in cross-section perpendicular to the radial direction through the gap center, wherein in one embodiment, an end portion inwardly and in the other embodiment, an end portion are bent outwards and
Fig. 8A und 8B Figs. 8A and 8B
zwei weitere Ausführungsbeispiele für Sicherungsringe in Draufsicht und im Querschnitt senkrecht zur radialen Richtung durch die Spaltmitte, wobei bei der einen Ausführung beide Endabschnitte nach innen und bei der anderen Ausführung beide Endabschnitte nach außen abgebogen sind.  two further embodiments of retaining rings in plan view and in cross-section perpendicular to the radial direction through the gap center, wherein in one embodiment both end portions are bent inwards and in the other embodiment both end portions to the outside.
In Fig. 1 ist ein Sicherungsring 1bzw. Sprengring mit einem einen Spalt 5 aufweisenden Ringkörper 2 gezeigt, dessen spaltseitigen Endabschnitte 3 gegenüber dem (im Spaltbereich fortgesetzt gedachten) Umfang nach innen bzw. nach außen eingebogen sind und mit ihrem Endbereich über die (gedachte) geschlossene Innenum- fangskontur bzw. Außenumfangskontur des Sicherungsrings 1 hinaus vorstehen. Die vorstehenden Endbereiche ergeben Verdrehsicherungen 30, 31 bzw. können auch als Montagehilfe beim Einsetzen bzw. Herausnehmen des Rings aus einer betreffenden Nut einer (nicht gezeigten) Welle bzw. Bohrung genutzt werden. In der Fig. 1 sind lediglich aus Darstellungszwecken die beiden Endabschnitte 3 mit in entgegengesetzte Richtungen zeigenden Verdrehsicherungen 30 wiedergegeben. Zwischen den Endabschnitten 3 besitzt der Ringkörper 2 vorzugsweise gleichbleibenden Querschnitt. Im Bereich der Endabschnitte 3 ist der aus flachem Metallmaterial gewickelte Ringkörper 2 mit einer Ausstanzung 4 versehen, die bei dem nach innen abgebogenen Endabschnitt 3 bzw. der nach innen zeigenden Verdrehsicherung 30 auf der Innenseite des Ringkörpers 2 liegt, während sie bei dem nach außen abgebogenen End- abschnitt 3 bzw. der nach außen zeigenden Verdrehsicherung 31 auf der Außenseite des Ringkörpers 2 angeordnet ist. Durch diese Ausgestaltung liegt der Stanzrand jeweils innen am Biegeradius, wodurch sich Stanzeinrisse praktisch nicht negativ auswirken. Die Ausstanzung 4 reicht bei dieser Ausführung über den gesamten Endabschnitt 3 bis zu dessen freiem Ende, wobei sie über eine Rundung in den an- schließenden Ringabschnitt übergeht und über ihre Länge bis zum freien Ende gleiche Breite besitzt. In Fig. 1, a retaining ring 1bzw. Circlip with a gap 5 having annular body 2 shown, the gap-side end portions 3 with respect to the (imaginary in the gap area imaginary) circumference inwardly or outwardly inflected and with its end over the (imaginary) closed inner circumference contour or outer peripheral contour of the locking ring 1 project out. The protruding end portions provide anti-rotation 30, 31 or can also be used as an assembly aid when inserting or removing the ring from a respective groove of a (not shown) shaft or bore. In FIG. 1, the two end sections 3 are shown with anti-rotation devices 30 pointing in opposite directions merely for purposes of illustration. Between the end sections 3, the ring body 2 preferably has a constant cross section. In the region of the end sections 3, the annular body 2 wound from flat metal material is provided with a punched-out 4 which lies on the inside of the annular body 2 in the inwardly bent end section 3 or the inwardly pointing anti-rotation device 30, while in the outwardly bent section End section 3 and the outwardly facing anti-rotation 31 is disposed on the outside of the ring body 2. As a result of this embodiment, the punching edge lies in each case at the inside of the bending radius, as a result of which punching cracks practically do not have a negative effect. The punch 4 extends in this embodiment over the entire end portion 3 to its free end, where it passes over a rounding in the subsequent ring section and has the same width over its length to the free end.
Fig. 2 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung in entsprechender Darstellung wie Fig. 1 , wobei die Ausformung der Endabschnitte 3 mit den Ausstanzun- gen 4 und der nach innen gerichteten Verdrehsicherung 32 bzw. der nach außen gerichteten Verdrehsicherung 33 unterschiedlich gegenüber der in Fig. 1 gezeigten Ausführung ausgebildet sind. Die Endabschnitte 3 sind in ihren Endbereichen verbreitert, wobei die so gebildeten Verdrehsicherungen 32 bzw. 33 verbreiterte Nasen mit jeweiligen Anlagenflächen 34 auf ihrer von dem Spalt 5 abgewandten Seite bil- den. Die Anlageflächen 34 sind in ihrer Position und Ausrichtung so abgestimmt, dass sie beim Einsatz an einer Gegenflanke eines betreffenden Gegenelements stabil anliegen. Fig. 2 shows a further embodiment of the invention in a representation similar to Fig. 1, wherein the shape of the end portions 3 with the punched-4 and the inward rotation 32 and the outward rotation 33 different from the in Fig. 1 shown embodiment are formed. The end sections 3 are widened in their end regions, wherein the anti-rotation devices 32 and 33 thus formed form widened lugs with respective contact surfaces 34 on their side facing away from the gap 5. The contact surfaces 34 are matched in their position and orientation so that they rest stably when used on a counter-flank of a respective counter-element.
Die Fig. 3A und 3B zeigen in perspektivischer Ansicht zwei Ausführungen von Siche- rungsringen 1 , wobei bei der Ausführung nach Fig. 3A die Ausstanzung 4 mit ihrem Stanzrand 40 auf der Innenseite des Ringkörpers 2 verläuft und der Endabschnitt 3 nach innen eingebogen ist, um die Verdrehsicherung 30 zu bilden, während bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3B die Ausstanzung 4 mit ihrem Stanzrand 40 auf der Außenseite des Ringkörpers 2 angeordnet und der Endabschnitt 3 nach außen abgebogen ist, um eine Verdrehsicherung 31 auf der Außenseite des Sicherungsrings 1 zu bilden. Bei den Fig. 4A und 4B sind wiederum zwei Ausführungsbeispiele für Sicherungsringe 1 in perspektivischer Ansicht gezeigt, die den beiden in Fig. 2 zusammengefass- ten Darstellungen mit betreffender Ausbildung der Verdrehsicherungen 32 bzw. 33 entsprechen. Die Fig. 5A und 5B zeigen wiederum die beiden in den Fig. 3A und 3B darstellten Sicherungsringe, und zwar in Draufsicht und im Querschnitt. FIGS. 3A and 3B show a perspective view of two embodiments of securing rings 1, wherein in the embodiment according to FIG. 3A, the punched-out 4 extends with its punched edge 40 on the inner side of the annular body 2 and the end section 3 is bent inwards to form the rotation 30, while in the embodiment of FIG. 3B, the punch 4 with its punching edge 40 on the Arranged outside the ring body 2 and the end portion 3 is bent outwards to form an anti-rotation 31 on the outside of the locking ring 1. FIGS. 4A and 4B again show two exemplary embodiments of securing rings 1 in a perspective view, which correspond to the two representations summarized in FIG. 2 with the relevant design of the anti-rotation locks 32 and 33, respectively. FIGS. 5A and 5B again show the two securing rings illustrated in FIGS. 3A and 3B, in plan view and in cross section.
Die Fig. 6A und 6B zeigen zwei Ausführungsbeispiele, bei denen der Sicherungsring 1 an beiden Endabschnitten mit Verdrehsicherungen 30 entsprechend Fig. 5A bzw. an beiden Endabschnitten 3 mit nach außen zeigenden Verdrehsicherungen 31 entsprechend Fig. 5B gezeigt sind. 6A and 6B show two embodiments in which the retaining ring 1 are shown at both end portions with anti-rotation 30 according to FIG. 5A or at both end portions 3 with outwardly facing anti-rotation 31 according to FIG. 5B.
In den Fig. 7A und 7B sind Sicherungsringe 1 entsprechend den Fig. 4A und 4B in Draufsicht bzw. im Querschnitt gezeigt. In FIGS. 7A and 7B, retaining rings 1 are shown in plan view and in cross section, respectively, corresponding to FIGS. 4A and 4B.
In den Fig. 8A und 8B sind weitere Ausführungsbeispiele von Sicherungsringen 1 gezeigt, wobei in dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 8A der Sicherungsring 1 mit zwei nach innen gerichteten Verdrehsicherungen 32 entsprechend Fig. 7A und bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 8B der Sicherungsring 1 mit zwei nach außen gerichteten Verdrehsicherungen 33 entsprechend Fig. 7B versehen ist. 8A and 8B further embodiments of securing rings 1 are shown, wherein in the embodiment of FIG. 8A, the locking ring 1 with two inwardly directed anti-rotation 32 according to FIG. 7A and in the embodiment of FIG. 8B, the locking ring 1 with two outwardly directed anti-rotation 33 is provided according to FIG. 7B.
Zwei verschiedene Herstellungsvarianten sind vorgesehen, um die vorstehend beschriebenen Sicherungsringe zu erhalten. Bei der ersten Variante wird der Ringkör- per 2 aus bereits gehärtetem Fiachmaterial gewickelt, anschließend ausgeklinkt bzw. ausgestanzt (freigestanzt) und dann an den Endabschnitten 3 gebogen. Die gestanzte Seite mit dem Stanzrand ist dabei am Biegeradius innen angeordnet, wodurch die biegetechnisch bewirkten Stanzeinrisse sich praktisch nicht negativ auswirken. Die Freistanzung, also die Verringerung der radialen Breite des Ringkörpers, ermöglicht besonders enge Biegeradien, so dass enge Biegeradien im Bereich der Endabschnitte auch bei Abbiegungswinkeln von z. B. ca. 90° bei ansonsten üblicher Dimensionierung von Sicherungsringen 1 unter Aufrechterhaltung hoher Stabilität der Verdrehsicherungen 30, 31 ermöglicht werden. Two different manufacturing variants are provided in order to obtain the retaining rings described above. In the first variant, the ring body is wrapped by 2 already hardened Fiachmaterial, then unlatched or punched out (punched) and then bent at the end portions 3. The punched side with the punching edge is arranged inside the bending radius, whereby the bending technically caused punching tears have virtually no negative impact. The free punching, so reducing the radial width of the ring body allows particularly tight bending radii, so that tight bending radii in the region of the end sections even at turning angles of z. B. about 90 ° with otherwise conventional dimensioning of retaining rings 1 while maintaining high stability of the anti-rotation devices 30, 31 are possible.
Bei der zweiten Herstellungsvariante wird der Ringkörper 2 ebenso aus bereits gehärtetem Material gewickelt wie bei der ersten Herstellungsvariante. Jedoch wird der Endabschnitt dann zuerst gebogen und erst danach erfolgt die Ausstanzung. Die erste Herstellungsvariante wird vorzugsweise bei den Ausführungen gemäß den Fig. 1 , 3A, 3B, 5A, 5B, 6A, 6B angewandt, während die zweite Herstellungsvariante vorzugsweise bei den Ausführungsbeispielen gemäß den Fig. 2, 4A, 4B, 7A, 7B und 8A und 8B angewandt wird. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen ergeben bei vorteilhafter Herstellung Sicherungsringe 1 , die an jeweilige Einsatzbedingungen genau anpassbar sind. In the second production variant of the ring body 2 is also wound from already hardened material as in the first production variant. However, the end portion is then bent first and only then is the punched out. The first production variant is preferably used in the embodiments according to FIGS. 1, 3A, 3B, 5A, 5B, 6A, 6B, while the second production variant is preferably used in the embodiments according to FIGS. 2, 4A, 4B, 7A, 7B and 8A and 8B is applied. The inventive measures result in an advantageous production circlips 1, which are precisely adaptable to the respective operating conditions.

Claims

A n s p r ü c h e Claims
1. Sicherungsring mit einem aus Flachmaterial gewickelten, mit einem Spalt (5) versehenen gehärteten Ringkörper (2) und mindestens einer an mindestens einem spaltseitigen Endabschnitt (3) in der Ringebene ausgebogenen Verdrehsicherung (30, 31 , 32, 33), 1. Circlip with a wound from flat material, with a gap (5) provided hardened annular body (2) and at least one at least one gap-side end portion (3) in the ring plane bent anti-rotation (30, 31, 32, 33),
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass das Flachmaterial bereits vor dem Wickeln gehärtet ist,  that the flat material is already hardened before winding,
dass mindestens ein Endabschnitt (3) mit einer Ausstanzung (4) versehen ist und  in that at least one end section (3) is provided with a cut-out (4) and
dass die Ausbiegung der Verdrehsicherung (30, 31 , 32, 33) auf der Seite der Ausstanzung (4) angeordnet ist.  that the deflection of the anti-rotation device (30, 31, 32, 33) is arranged on the side of the punched-out portion (4).
2. Sicherungsring nach Anspruch 1, 2. Circlip according to claim 1,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass ein Endabschnitt (3) oder beide Endabschnitte (3) auf ihrer Innenseite mit einer Ausstanzung (4) und einer nach innen gebogenen Verdrehsicherung (30, 32) versehen sind.  in that an end section (3) or both end sections (3) are provided on their inner side with a punched-out portion (4) and an inwardly bent anti-rotation lock (30, 32).
3. Sicherungsring nach Anspruch 1 , 3. Circlip according to claim 1,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass ein Endabschnitt (3) oder beide Endabschnitte (3) auf ihrer Außenseite mit einer Ausstanzung (4) und einer nach außen gebogenen Verdrehsiche- rung (31 , 33) versehen sind.  in that an end section (3) or both end sections (3) are provided on their outer side with a punched-out portion (4) and an outwardly bent anti-rotation lock (31, 33).
4. Sicherungsring nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 4. Circlip according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass zuerst die Ausstanzung (4) und danach die Ausbiegung der Verdrehsicherung (30, 31, 32, 33) hergestellt ist. characterized, that first the punched-out (4) and then the deflection of the rotation (30, 31, 32, 33) is made.
5. Sicherungsring nach einem der Ansprüche 1 bis 3, 5. Circlip according to one of claims 1 to 3,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass zuerst die Ausbiegung der Verdrehsicherung (30, 31 , 32, 33) und danach die Ausstanzung (4) hergestellt ist.  in that first the deflection of the anti-twist device (30, 31, 32, 33) and then the punched-out part (4) are produced.
6. Sicherungsring nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 6. Circlip according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass die Verdrehsicherung (30, 31 , 32, 33) oder gegebenenfalls beide Verdrehsicherungen (30, 31, 32, 33) auf ihrer von dem Spalt (5) abgekehrten Seite mit einer Anlagefläche (34) versehen ist/sind.  in that the anti-twist device (30, 31, 32, 33) or optionally both anti-rotation devices (30, 31, 32, 33) are provided with a contact surface (34) on their side facing away from the gap (5).
7. Sicherungsring nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 7. Circlip according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass der Ringkörper (2) insbesondere in seinem Abschnitt zwischen den Endabschnitten (3) rechteckförmigen Querschnitt besitzt.  the annular body (2) has a rectangular cross-section, in particular in its section between the end sections (3).
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