WO2015104046A1 - Machine for laying an overhead contact line - Google Patents

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WO2015104046A1
WO2015104046A1 PCT/EP2014/003443 EP2014003443W WO2015104046A1 WO 2015104046 A1 WO2015104046 A1 WO 2015104046A1 EP 2014003443 W EP2014003443 W EP 2014003443W WO 2015104046 A1 WO2015104046 A1 WO 2015104046A1
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winch
group
machine
laying
wheels
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PCT/EP2014/003443
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German (de)
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Inventor
Robert Fletzer
Original Assignee
Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gesellschaft M.B.H.
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60M—POWER SUPPLY LINES, AND DEVICES ALONG RAILS, FOR ELECTRICALLY- PROPELLED VEHICLES
    • B60M1/00—Power supply lines for contact with collector on vehicle
    • B60M1/12—Trolley lines; Accessories therefor
    • B60M1/28—Manufacturing or repairing trolley lines

Definitions

  • the invention relates to a machine for laying a catenary cable formed from a contact wire or a suspension cable of a catenary of a track, comprising a machine frame which can be moved on rail bogies, a storage drum supporting the catenary cable, a height-adjustable mounting roller and a friction winch arranged between it and the storage drum which has a first and a subsequent second group of winch wheels with respect to a withdrawal direction of the catenary cable, each group being composed of a number of winch wheels each rotatable about a common axis of rotation.
  • this object is achieved with a machine of the type mentioned above in that only the winch wheels of one of the two groups are connected to a rotary drive, while the winch wheels of the non-driven group are designed to run freely around the axis of rotation.
  • FIG. 1 shows a side view of a machine
  • FIGS. 2 and 3 each show an enlarged detail view of a friction winch.
  • a machine 1 for laying a contact wire (or a supporting rope not shown) of a catenary 3 of a track 4 is shown.
  • the contact wire rope 2 will be used below as the contact wire and the suspension rope.
  • the machine 1 has a machine frame 5, which is movable on the track 4 via two rail carriages 6.
  • a motor 7 and a hydraulic unit 8 are provided for the power supply of a traction drive 9 of the machine 1 and all other drives to be described.
  • the catenary cable 2 (contact wire) to be laid is wound on a storage drum 10, which is mounted rotatably about an axis 11 on a transversely adjustable carriage 12.
  • a mounting roller 36 having telescopic column 14 mounted on a support frame 15 which is pivotable by a drive 35 about an axis extending in the machine longitudinal axis 16 relative to the machine frame 5.
  • the friction winch 13 is composed of a first and a subsequent second group 32, 33 of winch wheels 17 with respect to the withdrawal direction 30.
  • Each group 32, 33 has four each about a common axis of rotation 21 rotatable windmills 17. These each have grooves (see Fig. 3) for receiving the catenary cable 2 and are arranged in pairs in a common plane one behind the other.
  • only the winch wheels 17 of the second group 33 in the withdrawal direction 30 are connected to a hydraulic rotary drive 25.
  • the winch wheels 17 of the first group 32 are designed without drive around the axis of rotation 21 freewheeling.
  • the contact line cable 2 to be pulled from the storage drum 10 first runs on an extreme winch wheel 17 of the first group 32 and from there to the outermost winch wheel 17 of the second group 33.
  • the catenary cable 2 is again on the subsequent to the outermost wheel 17 wind wheel 17 of the first group 32 and further on the lying in the common plane behind the winch 17 of second group 33 led. This wrapping repeats until finally all eight winch wheels are wrapped. At the end of the wrapping in the friction winch 13, the catenary cable 2 is finally led up to the mounting roller 36.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electric Cable Installation (AREA)

Abstract

A machine for laying an overhead contact line (2) of an overhead contact system of a track has a friction winch (13) which comprises a first and a subsequent second group (32, 33) of winch wheels (17) with respect to a pull-off direction (30) of the overhead contact line (2). Each group (32, 33) is composed of a number of winch wheels (17) that can rotate about a common rotational axis (21). The winch wheels (17) of only one of the two groups (33 or 32) are connected to a rotary drive (25) while the winch wheels (17) of the non-driven group (32 or 33) are designed to freewheel about the rotational axis (21).

Description

Maschine zum Verlegen eines Fahrleitungsseiles  Machine for laying a catenary cable
[01] Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Verlegen eines aus einem Fahrdraht oder einem Tragseil einer Fahrleitung eines Gleises gebildeten Fahrleitungsseiles, mit einem auf Schienenfahrwerken verfahrbaren Maschinenrahmen, einer das Fahrleitungsseil lagernden Speichertrommel, einer höhenverstellbaren Montagerolle und einer zwischen dieser und der Speicher- trommelangeordneten Friktionswinde, die bezüglich einer Abzugsrichtung des Fahrleitungsseiles eine erste und eine nachfolgende zweite Gruppe von Windenrädern aufweist, wobei sich jede Gruppe aus einer Anzahl von jeweils um eine gemeinsame Drehachse drehbaren Windenrädern zusammensetzt. [01] The invention relates to a machine for laying a catenary cable formed from a contact wire or a suspension cable of a catenary of a track, comprising a machine frame which can be moved on rail bogies, a storage drum supporting the catenary cable, a height-adjustable mounting roller and a friction winch arranged between it and the storage drum which has a first and a subsequent second group of winch wheels with respect to a withdrawal direction of the catenary cable, each group being composed of a number of winch wheels each rotatable about a common axis of rotation.
[02] Gemäß US 5 114 119 und EP 0 861 752 sind bereits derartige Maschinen bekannt, mit denen ein Fahrdraht und ein Tragseil einer elektrischen Oberleitung eines Gleises gemeinsam und mit der endgültigen Verlegespannung verlegt werden können. Fahrdraht und Tragseil werden dabei kontinuierlich von jeweils einer eigenen Speichertrommel abgezogen und durchlaufen eine Friktionswinde als Zugspannungsvorrichtung, bevor sie anhand einer Montagerolle in der korrekten Höhen- und Seitenlage für die Endmontage positioniert werden. Die Friktionswinde besteht aus zwei in Maschinenlängsrichtung hintereinander angeordneten Windenrädern, die durch einen gemeinsamen Hydraulikmotor angetrieben werden. [03] Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt nun in der Schaffung einer Maschine der gattungsgemäßen Art, mit einer verbesserten Möglichkeit zur Aufbringung der Verlegespannung für das Fahrleitungsseil. According to US Pat. No. 5,114,119 and EP 0 861 752, such machines are already known with which a contact wire and a supporting cable of an electrical overhead line of a track can be laid together and with the final laying voltage. Contact wire and suspension cable are continuously withdrawn from each of their own storage drum and go through a friction winch as a tensile device before they are positioned by a mounting roller in the correct height and lateral position for final assembly. The friction winch consists of two consecutively arranged in the machine direction windmills, which are driven by a common hydraulic motor. [03] The object of the present invention is now to provide a machine of the generic type, with an improved possibility for applying the laying tension for the overhead line.
[04] Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit einer Maschine der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass lediglich die Windenräder einer der beiden Gruppen mit einem Rotationsantrieb verbunden sind, während die Windenräder der antriebslosen Gruppe um die Drehachse freilaufend ausgebildet sind.  According to the invention, this object is achieved with a machine of the type mentioned above in that only the winch wheels of one of the two groups are connected to a rotary drive, while the winch wheels of the non-driven group are designed to run freely around the axis of rotation.
[05] Mit dieser Ausbildung kann eine Überdehnung des abzuziehenden Fahrleitungsseiles zuverlässig ausgeschlossen werden.  [05] With this training overstretching of the catenary cable to be deducted can be reliably excluded.
[06] Weitere Vorteile und Ausbildungen der Erfindung ergeben sich aus der  Further advantages and embodiments of the invention will become apparent from the
Zeichnung. Im Folgenden wird die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben.  Drawing. In the following the invention will be described in more detail with reference to embodiments shown in the drawing.
[07] Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht einer Maschine, Fig. 2 und 3 jeweils eine vergrößerte Detailansicht einer Friktionswinde.  [07] FIG. 1 shows a side view of a machine, FIGS. 2 and 3 each show an enlarged detail view of a friction winch.
[08] In Fig. 1 ist eine Maschine 1 zum Verlegen eines Fahrdrahtes (bzw. auch eines nicht näher dargestellten Tragseiles) einer Fahrleitung 3 eines Gleises 4 dargestellt. Der Einfachheit halber wird im Folgenden als Fahrdraht und Tragseil umfassender Ausdruck Fahrleitungsseil 2 verwendet. Die Maschine 1 weist einen Maschinenrahmen 5 auf, der über zwei Schienenfahrwerke 6 auf dem Gleis 4 verfahrbar ist. Ein Motor 7 und ein Hydraulikaggregat 8 sind für die Energieversorgung eines Fahrantriebes 9 der Maschine 1 und aller weiteren noch zu beschreibenden Antriebe vorgesehen. [09] Das zu verlegende Fahrleitungsseil 2 (Fahrdraht) ist auf einer Speichertrommel 10 aufgewickelt, die um eine Achse 11 drehbar auf einem querverstellbaren Schlitten 12 gelagert ist. Dieser ist ebenso wie eine Friktionswinde 13 und eine höhenverstellbare, eine Montagerolle 36 aufweisende Teleskopsäule 14 auf einem Trägerrahmen 15 befestigt, der durch einen Antrieb 35 um eine in Maschinenlängsrichtung verlaufende Achse 16 relativ zum Maschinenrahmen 5 verschwenkbar ist. In Fig. 1, a machine 1 for laying a contact wire (or a supporting rope not shown) of a catenary 3 of a track 4 is shown. For the sake of simplicity, in the following, the contact wire rope 2 will be used below as the contact wire and the suspension rope. The machine 1 has a machine frame 5, which is movable on the track 4 via two rail carriages 6. A motor 7 and a hydraulic unit 8 are provided for the power supply of a traction drive 9 of the machine 1 and all other drives to be described. [09] The catenary cable 2 (contact wire) to be laid is wound on a storage drum 10, which is mounted rotatably about an axis 11 on a transversely adjustable carriage 12. This is just like a Friktionswinde 13 and a height adjustable, a mounting roller 36 having telescopic column 14 mounted on a support frame 15 which is pivotable by a drive 35 about an axis extending in the machine longitudinal axis 16 relative to the machine frame 5.
[10] Die Friktionswinde 13 setzt sich aus einer bezüglich der Abzugsrichtung 30 ersten und einer nachfolgenden zweiten Gruppe 32, 33 von Windenrädern 17 zusammen. Jede Gruppe 32, 33 weist vier jeweils um eine gemeinsame Drehachse 21 drehbare Windenräder 17 auf. Diese weisen jeweils Rillen (s. Fig. 3) zur Aufnahme des Fahrleitungsseiles 2 auf und sind je paarweise in einer gemeinsamen Ebene hintereinander angeordnet. Wie in Fig. 3 ersichtlich, sind lediglich die Windenräder 17 der in Abzugsrichtung 30 zweiten Gruppe 33 mit einem hydraulischen Rotationsantrieb 25 verbunden.  [10] The friction winch 13 is composed of a first and a subsequent second group 32, 33 of winch wheels 17 with respect to the withdrawal direction 30. Each group 32, 33 has four each about a common axis of rotation 21 rotatable windmills 17. These each have grooves (see Fig. 3) for receiving the catenary cable 2 and are arranged in pairs in a common plane one behind the other. As can be seen in FIG. 3, only the winch wheels 17 of the second group 33 in the withdrawal direction 30 are connected to a hydraulic rotary drive 25.
[11] Die Windenräder 17 der ersten Gruppe 32 sind antriebslos um die Drehachse 21 freilaufend ausgebildet. Das von der Speichertrommel 10 abzuziehende Fahrleitungsseil 2 läuft zuerst auf ein äußerstes Windenrad 17 der ersten Gruppe 32 und von dieser zum äußersten Windenrad 17 der zweiten Gruppe 33.  The winch wheels 17 of the first group 32 are designed without drive around the axis of rotation 21 freewheeling. The contact line cable 2 to be pulled from the storage drum 10 first runs on an extreme winch wheel 17 of the first group 32 and from there to the outermost winch wheel 17 of the second group 33.
[12] In weiterer Folge wird das Fahrleitungsseil 2 wieder auf das an das äußerste Windenrad 17 anschließende Windenrad 17 der ersten Gruppe 32 und weiter auf das in der gemeinsamen Ebene dahinter liegende Windenrad 17 der zweiten Gruppe 33 geführt. Diese Umwicklung wiederholt sich, bis schließlich sämtliche acht Windenräder umwickelt sind. Zum Abschluss der Umwicklung in der Friktionswinde 13 wird das Fahrleitungsseil 2 schließlich zur Montagerolle 36 hochgeführt. In a further consequence, the catenary cable 2 is again on the subsequent to the outermost wheel 17 wind wheel 17 of the first group 32 and further on the lying in the common plane behind the winch 17 of second group 33 led. This wrapping repeats until finally all eight winch wheels are wrapped. At the end of the wrapping in the friction winch 13, the catenary cable 2 is finally led up to the mounting roller 36.

Claims

S c h u t z a n s p r u c h S c h u t a n s p r o c h
Maschine (1) zum Verlegen eines aus einem Fahrdraht oder einem Tragseil einer Fahrleitung (3) eines Gleises (4) gebildeten Fahrleitungsseiles (2), mit einem auf Schienenfahrwerken (6) verfahrbaren Maschinenrahmen (5), einer das Fahrleitungsseil (2) lagernden Speichertrommel (10), einer höhenverstellbaren Montagerolle (36) und einer zwischen dieser und der Speichertrommel (10) angeordneten Friktionswinde (13), die bezüglich einer Abzugsrichtung (30) des Fahrleitungsseiles (2) eine erste und eine nachfolgende zweite Gruppe (32, 33) von Windenrädern (17) aufweist, wobei sich jede Gruppe (32, 33) aus einer Anzahl von jeweils um eine gemeinsame Drehachse (21 ) drehbaren Windenrädern (17) zusammensetzt, dadurch gekennzeichnet, dass lediglich die Windenräder (17) einer der beiden Gruppen (33 bzw. 32) mit einem Rotationsantrieb (25) verbunden sind, während die Windenräder (17) der antriebslosen Gruppe (32 bzw. 33) um die Drehachse (21 ) freilaufend ausgebildet sind. Machine (1) for laying a catenary cable (2) formed from a contact wire or a suspension cable of a catenary (3) of a track (4), with a machine frame (5) movable on rail chassis (6), a storage drum supporting the catenary cable (2) (10), a height-adjustable mounting roller (36) and between this and the storage drum (10) arranged Friktionswinde (13) with respect to a withdrawal direction (30) of the catenary cable (2) a first and a subsequent second group (32, 33) of winch wheels (17), each group (32, 33) being composed of a number of winch wheels (17) each rotatable about a common axis of rotation (21), characterized in that only the winch wheels (17) of one of the two groups (32) 33 and 32) are connected to a rotary drive (25), while the winch wheels (17) of the non-driven group (32 or 33) around the axis of rotation (21) are freewheeling.
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