WO2015098781A1 - ディスクブレーキ装置 - Google Patents

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WO2015098781A1
WO2015098781A1 PCT/JP2014/083806 JP2014083806W WO2015098781A1 WO 2015098781 A1 WO2015098781 A1 WO 2015098781A1 JP 2014083806 W JP2014083806 W JP 2014083806W WO 2015098781 A1 WO2015098781 A1 WO 2015098781A1
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WO
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disc brake
piston
cylinder
brake device
caliper
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PCT/JP2014/083806
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知樹 谷地
禎雄 戸塚
真二郎 増子
哲弥 野口
雄一郎 井上
Original Assignee
曙ブレーキ工業株式会社
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    • F16D65/14Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position
    • F16D65/16Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position arranged in or on the brake
    • F16D65/18Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position arranged in or on the brake adapted for drawing members together, e.g. for disc brakes
    • F16D65/183Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position arranged in or on the brake adapted for drawing members together, e.g. for disc brakes with force-transmitting members arranged side by side acting on a spot type force-applying member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D55/02Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members
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    • F16D55/224Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members
    • F16D55/225Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads
    • F16D55/226Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is moved axially, e.g. floating caliper disc brakes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16D55/02Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members
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    • F16D2121/02Fluid pressure
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2123/00Multiple operation forces

Definitions

  • This invention relates to a disc brake device.
  • the disc brake device is used as a brake device for service braking not only for the front wheels of the car but also for the rear wheels because of its excellent heat dissipation and the ability to finely adjust the braking force during driving. May be adopted.
  • a brake device for performing the parking brake is also provided separately from the disc brake device used for the service brake.
  • a drum brake device dedicated to a parking brake is disposed inside a disc brake device dedicated to a service brake (drum-in-hat structure),
  • a structure (a twin caliper structure) is employed in which a disc brake device dedicated to a parking brake is provided separately from a disc brake device dedicated to a service brake.
  • FIG. 12 is a schematic diagram of a conventional structure in which a disc brake device dedicated to service brakes and a disc brake device dedicated to parking brakes are provided separately.
  • an opposed piston type disc brake device 2 used for a service brake and a floating type disc brake device 3 used for a parking brake are provided around the rotor 1 rotating together with the wheels in a circumferentially separated state. It has been.
  • these two brake devices 2 and 3 are each supported and fixed to the knuckle 4 which comprises a suspension apparatus.
  • a caliper 5 constituting the opposed piston type disc brake device 2 is supported and fixed to a mounting portion (stay) 6a provided on the knuckle 4, and the floating disc brake device 3 is constituted.
  • a support 7 is supported and fixed to another mounting portion 6 b provided on the knuckle 4.
  • axial direction”, “radial direction”, and “circumferential direction” refer to “axial direction”, “radial direction”, and “circumferential direction”, respectively, related to the rotor.
  • the opposed piston type disc brake device 2 dedicated to the service brake and the floating type disc brake device 3 dedicated to the parking brake are provided separately. For this reason, when it sees as one brake device provided with two functions, a service brake and a parking brake, it is inevitable that the whole device will be increased in size and weight.
  • the knuckle 4 needs to be provided with mounting portions 6a and 6b for supporting and fixing the brake devices 2 and 3, respectively, the degree of freedom regarding the shape of the knuckle 4 is reduced.
  • the knuckle must be provided with a mounting part for fixing the damper, a mounting part for fixing the lower arm, etc., and ensuring the degree of freedom regarding the shape of the knuckle is a matter of designing the members around the knuckle. It becomes important in securing the degree of freedom.
  • an object of the present invention is to reduce the size and weight of a brake device having two functions of a service brake and a parking brake and improve the degree of freedom of the knuckle shape. It is to provide a disc brake device that realizes a structure.
  • a disc brake device having the following configurations (1) to (6).
  • An outer body portion and an inner body portion that are provided with a rotor that rotates together with a wheel are connected to both outer circumferential portions of the outer body portion and the inner body portion at positions radially outward from the outer peripheral edge of the rotor.
  • a pair of connecting parts, and two sets (four in total) or more of first cylinders provided opposite to each other on the outer body part and the inner body part, and fixed to the knuckle over the rotor.
  • An opposed piston type caliper In each of the first cylinders, the same number of first pistons as the first cylinders, which are liquid-tight and capable of displacement in the axial direction, At least one pair of pads supported so as to be capable of displacement in the axial direction with respect to the opposed piston-type caliper in a state of being disposed on both sides of the rotor; It has an outer side pressing part provided on the outer side and an inner side pressing part provided on the inner side, and these outer side and inner side pressing parts are provided adjacent to the opposed piston type caliper in the circumferential direction.
  • a pair of pads that are respectively disposed in the circumferential direction between the pair of first cylinders and that face the outer side pressing portion and the inner side pressing portion in the axial direction of each pad from the radially outer side.
  • a parking braking mechanism supported against the opposed piston caliper in a straddling state, The braking force by the service brake is generated only by the pressure oil being sent into each first cylinder,
  • a disc brake device in which a braking force generated by a parking brake is generated only by displacement of the outer side pressing portion and the inner side pressing portion toward each other based on the operation of the parking brake mechanism.
  • the braking force by the service brake is obtained by the opposed piston type disc brake mechanism including the opposed piston type caliper and the first pistons, whereas the braking force by the parking brake is used.
  • Power is obtained by the parking brake mechanism (floating type disc brake mechanism in the configuration of (2) above).
  • the parking braking mechanism is provided on a claw portion that is the outer side pressing portion and an inner side, and opens toward an inner side surface of the claw portion.
  • a floating type caliper that is supported so as to be axially displaceable with respect to the opposed piston type caliper, and is fitted in the second cylinder so as to be capable of axial displacement.
  • a disc brake device which is a floating disc brake mechanism provided with a second piston which is an inner side pressing portion. The number of the second cylinder and the second piston can be two or more as required.
  • the disc brake device having any one of the constitutions (1) to (5), wherein the first cylinders are provided in two sets (four in total) in a state of being separated in the circumferential direction.
  • the disc brake device .
  • the function of the service brake and the parking brake can be exhibited by itself. Therefore, compared with the case where each dedicated device is provided, the disc brake device can be reduced in size and weight as a whole device, and the degree of freedom of the knuckle shape can be improved.
  • the parking brake mechanism that functions as a parking brake is supported by the opposed piston caliper that functions as a service brake, so that the parking brake mechanism and the opposed piston type are supported.
  • the disc brake mechanism is integrated to form one disc brake device.
  • the parking brake mechanism is supported in a state of being superimposed (mounted) in the radial direction with respect to the opposed piston caliper.
  • a structure in which two dedicated devices for the service brake and the parking brake are separated in the circumferential direction, or a structure that is simply continuous in the circumferential direction In comparison, the overall size of the apparatus can be reduced (especially for the structure continuous in the circumferential direction, the overall length in the circumferential direction can be shortened).
  • the degree of freedom regarding the shape of the knuckle can be improved.
  • a floating type disc brake mechanism is employed as the parking brake mechanism as in the configuration of (2) above, a dedicated support can be omitted, so that the device can be reduced in weight and cost.
  • the configuration of (5) above since a pair of pads can be used in common for the service brake and the parking brake, the number of pads can be reduced, which also reduces the weight and cost. Can be realized.
  • FIG. 1 is a front view showing an example of a disc brake device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a rear view of the disc brake device shown in FIG. 3 is a left side view of the disc brake device shown in FIG.
  • FIG. 4 is a right side view of the disc brake device shown in FIG.
  • FIG. 5 is a plan view of the disc brake device shown in FIG. 6 is a bottom view of the disc brake device shown in FIG.
  • FIG. 7 is a perspective view showing the disk brake device shown in FIG. 1 as viewed from the radially outer side and the outer side.
  • FIG. 8 is a perspective view showing the disc brake device shown in FIG. 1 as viewed from the radially outer side and the inner side.
  • FIG. 9 is a perspective view showing the disc brake device shown in FIG.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line XX of FIG. 5 in which the inner pad of the disc brake device shown in FIG. 1 is omitted.
  • 11 is a cross-sectional view taken along the line XI-XI in FIG. 5 in which the outer pad of the disc brake device shown in FIG. 1 is omitted.
  • FIG. 12 is a schematic view showing a brake device having a conventional structure for exerting two functions of a service brake and a parking brake.
  • An example disc brake device 8 is a hybrid type that has two functions of a service brake and a parking brake, and has an opposed piston type caliper 9, a floating type caliper 10, a pair of pads 11a, 11b (outer pad 11a, inner pad 11b) and first pistons 12a, 12b, 13a, 13b (turn-in side first outer piston 12a, turn-in side first inner piston 12b, turn-out side first outer piston 13a, and A delivery-side first inner piston 13b) and a second piston 14 are provided.
  • the opposed piston type caliper 9 is capable of moving the outer pad 11a and the inner pad 11b in the axial direction (front and back direction in FIGS. 1 and 2, the left and right direction in FIGS. 3 and 4, and the up and down direction in FIGS. 5 and 6).
  • Such an opposed piston type caliper 9 is formed by casting a light alloy such as an aluminum alloy (including die-cast molding) or the like, and includes an outer body portion 15 provided in a state of sandwiching the rotor 1 (see FIG. 12), and Inner body portion 16, the outer body portion 15 and the inner body portion 16 on one side in the circumferential direction (the right side of FIGS.
  • connecting portions 17a and 17b for connecting the end portions at the time of forward movement of the vehicle. Further, a portion in the circumferential direction between the connecting portions 17a and 17b is an opening 18 for arranging the floating caliper 10.
  • a turn-in side first outer cylinder 19a and a turn-in side first inner are the first cylinders described in the claims.
  • the cylinder 19b is formed in a state of facing each other, and the delivery side first outer cylinder 20a and the delivery side first inner cylinder 20b are formed in a state of facing each other on the inner side of the other circumferential end portion.
  • the outer body portion 15 is formed with the turn-in side first outer cylinder 19a and the turn-out side first outer cylinder 20a in a circumferentially spaced state, and the inner body.
  • the part 16 is formed with the turn-in side first inner cylinder 19b and the turn-out side first inner cylinder 20b in a state of being separated in the circumferential direction.
  • each of the turn-in side first outer cylinder 19a, the turn-in side first inner cylinder 19b, the turn-out side first outer cylinder 20a, and the turn-out side first inner cylinder 20b is described in the claims.
  • the first inlet piston 12a, the first inner piston 12b, the first outer piston 13a, the first outer piston 13a, and the first inner piston 13b, which are the first piston, are made of aluminum alloy. The oil-tight and axial displacement is possible.
  • the introduction side first outer cylinder 19a and the introduction side first inner cylinder 19b, and the delivery side first outer cylinder 20a and the delivery side first inner are provided by an introduction port provided in the inner body portion 16. Pressure oil can be fed into each cylinder 20b.
  • a pair of axially projecting ends are provided at both circumferential ends.
  • Guide wall portions 21a and 21b are respectively provided.
  • guide concave grooves 22a and 22b are formed in a direction substantially perpendicular to the both side surfaces in the radially intermediate portion, respectively.
  • a storage groove 23 that is recessed in the axial direction is formed over the entire width in the circumferential direction in the inner side surface of the outer body portion 15 (the portion that matches the opening 18 in the circumferential direction).
  • the radially inner end is avoided so as to avoid the turn-in side first inner cylinder 19b and the turn-out side first inner cylinder 20b.
  • a relief recess 24 that is recessed in the direction is formed.
  • the opposed piston type caliper 9 having the above-described configuration is supported and fixed to a mounting portion constituting the knuckle 4 (see FIG. 12) by a pair of mounting seats 25 a and 25 b provided on the inner body portion 16.
  • the opposed piston type caliper 9 and the first pistons 12a, 12b fitted in the first cylinders 19a, 19b, 20a, 20b, 13a and 13b constitute an opposed piston type disc brake mechanism.
  • the pair of pads 11a and 11b are composed of a lining (friction material) 26 and a metal back plate (pressure plate) 27 that supports the back surface of the lining 26.
  • a pair of convex ears 28a and 28b projecting from both sides in the circumferential direction are provided at the radial intermediate portions of the side edges on both sides in the circumferential direction of the back plate 27. That is, of these ears 28a and 28b, the ear part 28a on the turn-in side is provided at the radial intermediate portion of the edge part on the turn-in side of the back plate 27 so as to protrude to the turn-in side.
  • the delivery-side ear portion 28b is provided in a radially intermediate portion of the delivery-side edge of the back plate 27 so as to protrude to the delivery side.
  • These ears 28a and 28b are loosely engaged with the guide grooves 22a and 22b, respectively.
  • the floating caliper 10 is made of an aluminum alloy or an iron alloy, and has a bifurcated claw portion 29 provided at the outer side end portion, a cylinder portion 30 provided at the inner side end portion, And a bridge portion 31 provided across the rotor 1 and the pads 11a and 11b.
  • the cylinder portion 30 is provided with one second cylinder 32 that opens toward the inner side surface of the claw portion 29.
  • the second piston 14 made of an aluminum alloy or an iron alloy is fitted into the second cylinder 32 so as to be capable of axial displacement.
  • a pair of arms 33a and 33b projecting in the circumferential direction are formed at the inner end of the floating caliper 10, respectively.
  • the floating caliper 10 and the second piston 14 fitted in the second cylinder 32 constitute a floating disc brake mechanism (parking brake mechanism).
  • claw part 29 is equivalent to the outer side press part described in the claim, and said 2nd piston 14 is equivalent to an inner side press part similarly.
  • the floating caliper 10 having the above-described configuration causes the inner side surface of the claw portion 29 to face the outer side surface of the circumferential center portion of the outer pad 11a, and With the front end surface of the second piston 14 opposed to the inner side surface of the central portion in the circumferential direction of the inner pad 11b, the second piston 14 is supported so as to be capable of axial displacement with respect to the opposed piston type caliper 9.
  • a pair of guide pins (reverse pins) 34a, 34b are provided on the circumferentially opposite ends of the inner body portion 16 constituting the opposed piston type caliper 9.
  • the outer side end is fixed with screws.
  • the intermediate portions of the portions of the guide pins 34a and 34b that protrude from the inner body portion 16 to the inner side are the sliding portions. Further, it is inserted loosely so as to allow displacement in the axial direction.
  • the periphery of the guide pins 34a and 34b is covered with dustproof boots 35a and 35b made of an elastic material, respectively.
  • the floating caliper 10 is supported by the opposed piston caliper 9 so as to be capable of displacement in the axial direction. Then, in this state, the floating caliper 10 is disposed at a portion between the connecting portions 17a and 17b constituting the opposed piston caliper 9 in the circumferential direction. Specifically, the claw portion 29 is disposed inside the housing concave groove 23 and at a portion in the circumferential direction between the turn-in side first outer piston 12a and the turn-out side first outer piston 13a. ing. For this reason, in the example of the present embodiment, as shown in FIG.
  • the turn-in side first outer piston 12 a and the turn-out side first are provided on both sides of the claw portion 29 in the circumferential direction. Notches 36 and 36 are formed so as not to contact the outer piston 13a.
  • the bridge portion 31 is disposed inside the opening 18 in a state of straddling the pair of pads 11a and 11b from the outside in the radial direction, and the radially inner half of the cylinder portion 30 is It is arranged inside the escape recess 24. Accordingly, when the floating caliper 10 is supported with respect to the opposed piston caliper 9 and the portion disposed on the inner side is viewed from the rotor 1 side, as shown in FIG.
  • the claw portions 29 are provided at the circumferential ends of the first outer pistons 13a (the first inlet cylinder 19a and the first outlet cylinder 20a), and the two circumferential ends of the first outer pistons 13a are connected to the first inlet pistons 13a. It arrange
  • the disc brake device 8 as an example of the present embodiment is provided with an electric pressing device 37 in a state assembled to the floating caliper 10.
  • the electric pressing device 37 includes an electric motor housed in a casing 38 attached to an inner side surface (inner side portion) of the cylinder portion 30, and constituent members in the casing 38 and the cylinder portion 30.
  • a reduction mechanism such as a gear-type reduction gear housed in the housing and a feed screw mechanism (ball screw mechanism) housed in the cylinder portion 30 for converting the rotational motion of the output shaft of the electric motor into a linear motion.
  • the linear movement member constituting the feed screw mechanism is displaced in the axial direction, whereby the second piston 14 fitted to the second cylinder 32 is moved to the first direction. It can be displaced in the axial direction within the two cylinders 32. That is, in the example of the present embodiment, the second piston 14 can be mechanically displaced in the axial direction using the electric pressing device 37.
  • the floating disc brake mechanism parking braking mechanism
  • the electric pressing device for example, a structure described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2012-193805 or Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-202696 can be employed. Since the detailed structure of the electric pressing device is described in detail in these publications, a detailed description thereof is omitted here.
  • the turn-in side first outer cylinder 19a and the turn-in side first of the opposed piston type caliper 9 are operated. Pressure oil is fed into the inner cylinder 19b, the delivery-side first outer cylinder 20a, and the delivery-side first inner cylinder 20b, respectively.
  • the pair of pads 11a and 11b are formed by the turn-in side first outer piston 12a and the turn-in side first inner piston 12b, and the turn-out side first outer piston 13a and the turn-out side first inner piston 13b. It is pressed against both side surfaces of the rotor 1.
  • the rotor 1 is strongly pressed from both sides in the axial direction to perform braking.
  • the braking force by the service brake can be obtained only by the opposed piston type disc brake mechanism.
  • the electric motor constituting the electric pressing device 37 when operating the parking brake, the electric motor constituting the electric pressing device 37 is energized.
  • the second piston 14 is mechanically displaced in the axial direction in the second cylinder 32 by the displacement of the linear motion member constituting the feed screw mechanism in the axial direction.
  • the inner pad 11b is pressed against the inner side surface of the rotor 1
  • the floating caliper 10 is displaced toward the inner side with respect to the opposed piston type caliper 9, and the outer pad 11a is It is pressed against the outer side surface of the rotor 1.
  • the rotor 1 is strongly pressed from both sides in the axial direction to perform braking.
  • the braking force by the parking brake can be obtained only by the floating disc brake mechanism.
  • the floating caliper 10 that functions as a parking brake is not supported by a dedicated support, but is opposed to exhibiting a function as a service brake.
  • the floating type disc brake mechanism and the opposed piston type disc brake mechanism are integrated to form one disc brake device 8.
  • the floating caliper 10 is supported in a state of being superimposed (mounted) in the radial direction with respect to the opposed piston caliper 9.
  • the overall size of the apparatus can be reduced (especially for the structure continuous in the circumferential direction, the overall length in the circumferential direction can be shortened).
  • the support of the floating type disc brake can be omitted, the device can be reduced in weight and cost.
  • the mounting portion necessary for the knuckle 4 is only one for supporting and fixing the opposed piston type caliper 9, so that the degree of freedom regarding the shape of the knuckle 4 is increased.
  • the pair of pads 11a and 11b are used in common by the opposed piston type disc brake mechanism (service brake) and the floating type disc brake mechanism (parking brake), the number of pads is reduced (structure of FIG. 12). 2 pads can be reduced), and from this aspect, the weight can be reduced and the cost can be reduced.
  • the cylinders 19b and the circumferential sides of the delivery-side first outer cylinder 20a and the delivery-side first inner cylinder 20b) are respectively arranged in the circumferential direction, and the axial direction of each pad (outer pad 11a, inner pad 11b).
  • the braking force generated by the service brake is applied to each of the first cylinders (the turn-in side first outer cylinder 19a and the turn-in side first inner cylinder 19b, and the turn-out side first outer cylinder 20a and the turn-out side first inner cylinder 20b.
  • the parking brake mechanism includes a claw portion (29) that is the outer side pressing portion, and one second cylinder (32) that is provided on the inner side and opens toward the inner side surface of the claw portion (29).
  • Floating type caliper (10) supported so as to be axially displaceable with respect to the opposed piston type caliper (9), and fitted in the second cylinder (32) so as to be capable of axial displacement
  • the disc brake device (8) according to the above [1], which is a floating disc brake mechanism including a second piston (14) which is the inner side pressing portion mounted. [3]
  • An electric pressing device (37) for displacing the second piston (14) in the axial direction within the second cylinder (32) using an electric motor as a drive source is provided, and the parking brake
  • the disc brake device of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be appropriately modified and improved.
  • the material, shape, dimensions, number, arrangement location, and the like of each component in the above-described embodiment are arbitrary and are not limited as long as the present invention can be achieved.
  • This application is based on a Japanese patent application (Japanese Patent Application No. 2013-269039) filed on Dec. 26, 2013, the contents of which are incorporated herein by reference.
  • the present invention is not limited to such a structure. That is, if the braking force by the parking brake can be generated by the floating type disc brake mechanism, a driving structure by a parking lever such as the structure disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-17795 may be adopted. it can. That is, it is possible to employ a structure in which the second piston is pressed toward the rotor by sequentially driving the cam mechanism and the adjusting mechanism (feed screw mechanism) disposed in the cylinder portion by the parking lever. Further, the number of pads to be used is not limited to two, and for example, four or six can be provided.

Landscapes

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

 フローティング型キャリパ(10)が、対向ピストン型キャリパ(9)に対し、径方向に重畳する状態で、軸方向に関する変位を可能に支持される。対向ピストン型キャリパ(9)に1対のパッド(11a、11b)が軸方向に関する変位を可能に支持され、一対のパッド(11a、11b)がサービスブレーキとパーキングブレーキとで共通化される。サービスブレーキの制動力は、対向ピストン型キャリパ(9)の第一シリンダに圧油を送り込む事により発生し、パーキングブレーキの制動力は、フローティング型キャリパ(10)の第二シリンダ内に嵌装された第二ピストンが電動押圧装置(37)により軸方向に変位する事で発生する。

Description

ディスクブレーキ装置
 この発明は、ディスクブレーキ装置に関する。
 放熱性に優れると共に、走行時に於ける制動力の細かな調節が可能である等の理由から、自動車の前輪だけではなく、後輪に関しても、サービスブレーキを行う為のブレーキ装置としてディスクブレーキ装置を採用する場合がある。又、この場合、パーキングブレーキを行う為のブレーキ装置が、サービスブレーキに用いるディスクブレーキ装置とは別に設けられる事も行われている。具体的には、特許文献1、2に記載されている様に、パーキングブレーキ専用のドラムブレーキ装置が、サービスブレーキ専用のディスクブレーキ装置の内側に配置された構造(ドラムインハット式構造)や、パーキングブレーキ専用のディスクブレーキ装置が、サービスブレーキ専用のディスクブレーキ装置とは別に設けられる構造(ツインキャリパ式構造)が採用されている。
 図12は、サービスブレーキ専用のディスクブレーキ装置と、パーキングブレーキ専用のディスクブレーキ装置とが、それぞれ別に設けられた従来構造の模式図を示している。図示の構造の場合、車輪と共に回転するロータ1の周囲に、サービスブレーキに用いる対向ピストン型ディスクブレーキ装置2と、パーキングブレーキに用いるフローティング型ディスクブレーキ装置3とが、周方向に離隔した状態で設けられている。そして、これら2つのブレーキ装置2、3がそれぞれ、懸架装置を構成するナックル4に支持固定されている。具体的には、前記対向ピストン型ディスクブレーキ装置2を構成するキャリパ5が、前記ナックル4に設けられた取付部(ステー)6aに対し支持固定されると共に、前記フローティング型ディスクブレーキ装置3を構成するサポート7が、前記ナックル4に設けられた別の取付部6bに対し支持固定されている。
 尚、本明細書及び請求の範囲中で「軸方向」、「径方向」、「周方向」とは、それぞれロータに関する「軸方向」、「径方向」、「周方向」を言う。
 上述の様な構成を有する従来構造の場合、サービスブレーキ専用の対向ピストン型ディスクブレーキ装置2と、パーキングブレーキ専用のフローティング型ディスクブレーキ装置3とが、それぞれ別々に設けられている。この為、サービスブレーキとパーキングブレーキとの2つの機能を備える1つのブレーキ装置として見た場合、装置全体が大型化すると共に重量が嵩む事が避けられない。又、前記ナックル4には、前記各ブレーキ装置2、3を支持固定する為の取付部6a、6bをそれぞれ設ける必要がある為、前記ナックル4の形状に関する自由度が低くなる。ナックルには、ダンパーを固定する為の取付部や、ロアアームを固定する為の取付部等を別途設ける必要があり、このナックルの形状に関する自由度を確保する事は、ナックル周辺の部材の設計の自由度を確保する上で重要になる。
日本国特開平9-60667号公報 日本国特開2002-21892号公報
 本発明の目的は、上述の様な事情に鑑み、サービスブレーキとパーキングブレーキとの2つの機能を備えるブレーキ装置に関して、装置の小型化及び軽量化を図れると共に、ナックルの形状の自由度を向上できる構造を実現するディスクブレーキ装置を提供することである。
 本発明の上記目的は、下記(1)~(6)の構成のディスクブレーキ装置により達成される。
(1) 車輪と共に回転するロータを挟んで設けられるアウタボディ部及びインナボディ部と、前記ロータの外周縁よりも径方向外方位置で、これらアウタボディ部及びインナボディ部の周方向両端部同士を連結する1対の連結部と、これらアウタボディ部及びインナボディ部に、互いに対向して設けられた2組(合計4個)以上の第一シリンダとを有し、前記ロータを跨ぐ状態でナックルに固定される対向ピストン型キャリパと、
 前記各第一シリンダ内にそれぞれ、液密に且つ軸方向に関する変位を可能に嵌装された、これら各第一シリンダと同数の第一ピストンと、
 前記ロータの両側に配置された状態で、前記対向ピストン型キャリパに対し軸方向に関する変位を可能に支持された少なくとも1対のパッドと、
 アウタ側に設けられたアウタ側押圧部と、インナ側に設けられたインナ側押圧部とを有し、これらアウタ側及びインナ側押圧部が前記対向ピストン型キャリパに周方向に隣接して設けられた1対の第一シリンダ同士の周方向間部分にそれぞれ配置されると共に、前記各パッドにおける軸方向に関して前記アウタ側押圧部及びインナ側押圧部と対向する1対のパッドを径方向外方から跨ぐ状態で、前記対向ピストン型キャリパに対し支持されたパーキング制動機構とを備え、
 サービスブレーキによる制動力が、前記各第一シリンダ内に圧油が送り込まれる事のみにより発生し、
 パーキングブレーキによる制動力が、前記パーキング制動機構の作動に基づき、前記アウタ側押圧部及びインナ側押圧部が互いに近づく方向に変位する事のみにより発生する、ディスクブレーキ装置。
 つまり、本発明のディスクブレーキ装置は、サービスブレーキによる制動力が、前記対向ピストン型キャリパと前記各第一ピストンとから構成される対向ピストン型ディスクブレーキ機構により得られるのに対し、パーキングブレーキによる制動力が、パーキング制動機構(上記(2)の構成にあってはフローティング型ディスクブレーキ機構)により得られる。
(2) 上記(1)の構成のディスクブレーキ装置であって、前記パーキング制動機構が、前記アウタ側押圧部である爪部と、インナ側に設けられ、前記爪部のインナ側面に向け開口する1個の第二シリンダとを有し、前記対向ピストン型キャリパに対し軸方向に変位可能に支持されたフローティング型キャリパと、前記第二シリンダ内に軸方向の変位を可能に嵌装された前記インナ側押圧部である第二ピストンとを備えたフローティング型ディスクブレーキ機構である、ディスクブレーキ装置。
 尚、前記第二シリンダ及び前記第二ピストンの数は、必要に応じて2個以上とする事も可能である。
(3) 上記(2)の構成のディスクブレーキ装置であって、電動モータを駆動源として(例えば減速機を介して)、前記第二ピストンを前記第二シリンダ内で軸方向に変位させるための電動式押圧装置が設けられており、前記パーキングブレーキによる制動力が、前記電動式押圧装置を利用して発生する、ディスクブレーキ装置。
(4) 上記(3)の構成のディスクブレーキ装置であって、前記電動式押圧装置が、前記フローティング型キャリパのインナ側部分に支持されている、ディスクブレーキ装置。
(5) 上記(1)~(4)のうちの何れか1つの構成のディスクブレーキ装置であって、前記各パッドが2枚設けられている(軸方向に対向する状態で1組設けられる)、ディスクブレーキ装置。
(6) 上記(1)~(5)のうちの何れか1つの構成のディスクブレーキ装置であって、前記各第一シリンダが、周方向に離隔する状態で2組(合計4個)設けられている、ディスクブレーキ装置。
 上述の様な構成を有する本発明のディスクブレーキ装置によれば、それ単体で、サービスブレーキとパーキングブレーキとの2つの機能を発揮する事ができる。その為、それぞれ専用の装置が設けられる場合に比べて、ディスクブレーキ装置は、装置全体としての小型化及び軽量化を図れると共に、ナックルの形状の自由度を向上できる。
 即ち、本発明の場合には、パーキングブレーキとしての機能を発揮するパーキング制動機構が、サービスブレーキとしての機能を発揮する対向ピストン型キャリパに対して支持される事により、パーキング制動機構と対向ピストン型ディスクブレーキ機構とが一体化されて、1つのディスクブレーキ装置が構成されている。しかも、本発明の場合には、前記パーキング制動機構が、前記対向ピストン型キャリパに対して、径方向に重畳(マウント)される状態で支持されている。
 この為、例えば前記図12に示した従来構造の場合の様に、サービスブレーキとパーキングブレーキの専用の2つの装置を周方向に離隔した状態で設けられる構造や、単に周方向に連続した構造と比べて、装置全体としての小型化(周方向に連続した構造に対しては特に、周方向に関する全長の短縮化)が図られる。
 又、本発明の場合には、ナックルに必要な取付部が、前記対向ピストン型キャリパを支持固定するだけの1つで済む為、このナックルの形状に関する自由度を向上できる。
 更に、前記パーキング制動機構として、上記(2)の構成の様に、フローティング型ディスクブレーキ機構を採用した場合には、専用のサポートを省略できる為、装置の軽量化及び低コスト化を図れる。
 又、上記(5)の構成によれば、サービスブレーキとパーキングブレーキとで、1対のパッドを共通に使用できる為、パッド数を低減する事ができて、この面からも軽量化及び低コスト化を図れる。
図1は本発明の実施の形態の1例のディスクブレーキ装置を示す正面図である。 図2は図1に示したディスクブレーキ装置の背面図である。 図3は図1に示したディスクブレーキ装置の左側面図である。 図4は図1に示したディスクブレーキ装置の右側面図である。 図5は図1に示したディスクブレーキ装置の平面図である。 図6は図1に示したディスクブレーキ装置の底面図である。 図7は図1に示したディスクブレーキ装置の径方向外方且つアウタ側から見た状態で示す斜視図である。 図8は図1に示したディスクブレーキ装置の径方向外方且つインナ側から見た状態で示す斜視図である。 図9は図1に示したディスクブレーキ装置の各ピストンを省略して径方向内方且つアウタ側から見た状態で示す斜視図である。 図10は図1に示したディスクブレーキ装置のインナパッドを省略して示す図5のX-X断面図である。 図11は図1に示したディスクブレーキ装置のアウタパッドを省略して示す図5のXI-XI断面図である。 図12はサービスブレーキとパーキングブレーキとの2つの機能を発揮させる為の従来構造のブレーキ装置を示す模式図である。
 [実施の形態の1例]
 本発明の実施の形態の1例に就いて、図1~11により説明する。本実施の形態の1例のディスクブレーキ装置8は、サービスブレーキとパーキングブレーキとの2つの機能をあわせ持つハイブリッド型で、対向ピストン型キャリパ9と、フローティング型キャリパ10と、1対のパッド11a、11b(アウタパッド11a、インナパッド11b)と、第一ピストン12a、12b、13a、13b(回入側第一アウタピストン12a、回入側第一インナピストン12b、回出側第一アウタピストン13a、及び回出側第一インナピストン13b)と、第二ピストン14とを備える。
 このうちの対向ピストン型キャリパ9は、前記アウタパッド11a及び前記インナパッド11bを、軸方向(図1、2の表裏方向、図3、4の左右方向、図5、6の上下方向)に移動可能に支持する。この様な対向ピストン型キャリパ9は、アルミニウム合金等の軽合金を鋳造(ダイキャスト成形を含む)等により形成したもので、ロータ1(図12参照)を挟む状態で設けられたアウタボディ部15及びインナボディ部16と、これらアウタボディ部15及びインナボディ部16の周方向片側(図1、5、6の右側で、車両前進時に於ける回入側)端部と周方向他側(図1、5、6の左側で、車両前進時に於ける回出側)端部とをそれぞれ連結する連結部17a、17bとを備える。又、これら両連結部17a、17b同士の周方向に関する間部分が、前記フローティング型キャリパ10を配置する為の開口部18とされている。
 前記アウタボディ部15及びインナボディ部16における周方向片端側部分の内側には、それぞれが請求の範囲に記載した第一シリンダであるところの回入側第一アウタシリンダ19a及び回入側第一インナシリンダ19bが互いに対向する状態で形成されると共に、周方向他端側部分の内側には、回出側第一アウタシリンダ20a及び回出側第一インナシリンダ20bが互いに対向する状態で形成されている。別な言い方をすれば、前記アウタボディ部15には、周方向に離隔する状態で、前記回入側第一アウタシリンダ19a及び前記回出側第一アウタシリンダ20aが形成されると共に、前記インナボディ部16には、周方向に離隔する状態で、前記回入側第一インナシリンダ19b及び前記回出側第一インナシリンダ20bが形成されている。そして、これら回入側第一アウタシリンダ19a、回入側第一インナシリンダ19b、回出側第一アウタシリンダ20a、及び回出側第一インナシリンダ20b内には、それぞれが請求の範囲に記載した第一ピストンであるところのアルミニウム合金製の前記回入側第一アウタピストン12a、回入側第一インナピストン12b、回出側第一アウタピストン13a、及び回出側第一インナピストン13bが、油密に且つ軸方向に関する変位を可能に嵌装されている。そして、前記インナボディ部16に設けた導入口により、前記回入側第一アウタシリンダ19a及び回入側第一インナシリンダ19b、並びに前記回出側第一アウタシリンダ20a及び回出側第一インナシリンダ20bに、それぞれ圧油が送り込み可能とされている。
 又、前記アウタボディ部15及び前記インナボディ部16の互いに対向する側面(アウタボディ部15のインナ側面、インナボディ部16のアウタ側面)のうち、周方向両端部には、軸方向に張り出した1対のガイド壁部21a、21bがそれぞれ設けられている。又、これら1対のガイド壁部21a、21bの周方向に互いに対向する側面のうち、径方向中間部には、これら両側面に対してほぼ直交する方向にガイド凹溝22a、22bがそれぞれ形成されている。
 前記アウタボディ部15のインナ側面における周方向中間部(周方向に関して開口部18と整合する部分)には、軸方向に凹んだ収納凹溝23が径方向全幅に亙り形成されている。これに対し、前記インナボディ部16の周方向中間部における径方向外端部には、前記回入側第一インナシリンダ19b及び前記回出側第一インナシリンダ20bを避ける様に、径方向内方に凹んだ逃げ凹部24が形成されている。
 以上の様な構成を有する対向ピストン型キャリパ9は、前記インナボディ部16に設けた1対の取付座25a、25bにより、ナックル4(図12参照)を構成する取付部に支持固定される。本実施の形態の1例の場合には、この様な前記対向ピストン型キャリパ9と、前記各第一シリンダ19a、19b、20a、20b内に嵌装された前記各第一ピストン12a、12b、13a、13bとにより、対向ピストン型ディスクブレーキ機構が構成されている。
 前記1対のパッド11a、11bは、ライニング(摩擦材)26と、このライニング26の裏面を支持した金属製の裏板(プレッシャプレート)27とから構成されている。又、この裏板27の周方向両側の側縁部の径方向中間部には、周方向両側にそれぞれ突出した1対の凸状の耳部28a、28bが設けられている。つまり、これら両耳部28a、28bのうち、回入側の耳部28aは、前記裏板27の回入側側縁部の径方向中間部に、回入側に突出する状態で設けられており、回出側の耳部28bは、前記裏板27の回出側側縁部の径方向中間部に、回出側に突出する状態で設けられている。そして、これら両耳部28a、28bは、前記各ガイド凹溝22a、22bに、それぞれ緩く係合している。これにより、前記各パッド11a、11bが、前記対向ピストン型キャリパ9に対して、軸方向に関する変位を可能に支持されている。
 又、前記フローティング型キャリパ10は、アルミニウム系合金又は鉄系合金製であり、アウタ側端部に設けられた二股状の爪部29と、インナ側端部に設けられたシリンダ部30と、前記ロータ1及び前記各パッド11a、11bを跨ぐ状態で設けられたブリッジ部31とを有する。このうちのシリンダ部30には、前記爪部29のインナ側面に向け開口する1個の第二シリンダ32が設けられている。そして、この第二シリンダ32には、アルミニウム系合金又は鉄系合金製の前記第二ピストン14が、軸方向の変位を可能に嵌装されている。又、前記フローティング型キャリパ10のインナ側端部には、それぞれ周方向に突出した1対の腕部33a、33bが形成されている。
 本実施の形態の1例の場合には、前記フローティング型キャリパ10と、前記第二シリンダ32内に嵌装された前記第二ピストン14とにより、フローティング型ディスクブレーキ機構(パーキング制動機構)が構成されている。尚、前記爪部29が、請求の範囲に記載したアウタ側押圧部に相当し、前記第二ピストン14が、同じくインナ側押圧部に相当する。
 特に本実施の形態の1例の場合には、上述の様な構成を有するフローティング型キャリパ10が、前記爪部29のインナ側面を前記アウタパッド11aの周方向中央部のアウタ側面に対向させ、前記第二ピストン14の先端面を前記インナパッド11bの周方向中央部のインナ側面に対向させた状態で、前記対向ピストン型キャリパ9に対して軸方向の変位を可能に支持されている。
 この為に、本実施の形態の1例の場合には、前記対向ピストン型キャリパ9を構成するインナボディ部16の周方向両端寄り部分に、1対のガイドピン(リバースピン)34a、34bのアウタ側端部がねじ止め固定されている。そして、これら両ガイドピン34a、34bにおける前記インナボディ部16よりもインナ側に突出した部分の中間部が摺動部として、前記各腕部33a、33bのそれぞれの先端部に形成したガイド孔内に、軸方向に関する変位を可能に緩く挿通されている。又、前記両ガイドピン34a、34bの周囲が、それぞれ弾性材製の防塵ブーツ35a、35bにより覆われている。
 本実施の形態の1例の場合には、この様な構成により、前記フローティング型キャリパ10が、前記対向ピストン型キャリパ9に対して、軸方向に関する変位を可能に支持されている。そして、この状態で、前記フローティング型キャリパ10が、前記対向ピストン型キャリパ9を構成する前記両連結部17a、17b同士の周方向間部分に配置される。具体的には、前記爪部29が、前記収納凹溝23の内側で、且つ、前記回入側第一アウタピストン12a及び前記回出側第一アウタピストン13a同士の周方向間部分に配置されている。この為に、本実施の形態の1例の場合には、図11に示す様に、前記爪部29の周方向両側部分に、前記回入側第一アウタピストン12a及び前記回出側第一アウタピストン13aに対して当接しない様にする為の切り欠き36、36が形成されている。又、前記ブリッジ部31が、前記1対のパッド11a、11bを径方向外方から跨ぐ状態で、前記開口部18の内側に配置されると共に、前記シリンダ部30の径方向内半部が、前記逃げ凹部24の内側に配置されている。従って、前記フローティング型キャリパ10が前記対向ピストン型キャリパ9に対して支持された状態で、インナ側に配置された部分をロータ1側から見ると、図10に示した様に、周方向に隣接して設けられた前記回入側第一インナピストン12b及び前記回出側第一インナピストン13b(回入側第一インナシリンダ19b及び回出側第一インナシリンダ20b)同士の周方向間部分には、前記フローティング型キャリパ10の第二シリンダ32に嵌装された第二ピストン14が配置された状態となる。これに対し、アウタ側に配置された部分をロータ1側から見ると、図11に示した様に、周方向に隣接して設けられた前記回入側第一アウタピストン12a及び前記回出側第一アウタピストン13a(回入側第一アウタシリンダ19a及び回出側第一アウタシリンダ20a)同士の周方向間部分には、前記爪部29が、その周方向両端部を前記各回入側第一アウタピストン12a及び回出側第一アウタピストン13aに径方向に重畳させた状態で配置されている。
 又、本実施の形態の1例のディスクブレーキ装置8には、前記フローティング型キャリパ10に組み付けた状態で、電動式押圧装置37が設けられている。この電動式押圧装置37は、前記シリンダ部30のインナ側面(インナ側部分)に取り付けられたケーシング38内に収納された電動モータと、このケーシング38内及び前記シリンダ部30内に構成部材がそれぞれ収納された歯車式減速機等の減速機構と、このシリンダ部30内に収納された、前記電動モータの出力軸の回転運動を直線運動に変換する送りねじ機構(ボールねじ機構)とを備えている。そして、前記電動モータへの通電に基づいて、この送りねじ機構を構成する直動部材が軸方向に変位する事により、前記第二シリンダ32に嵌装された前記第二ピストン14が、この第二シリンダ32内で軸方向に変位可能とされている。つまり、本実施の形態の1例の場合には、前記第二ピストン14が、前記電動式押圧装置37を利用して機械的に軸方向に変位する事ができる。言い換えれば、フローティング型ディスクブレーキ機構(パーキング制動機構)は、機械的にのみ作動する事ができる(油圧の導入により作動する事はできない)。
 尚、電動式押圧装置としては、例えば日本国特開2012-193805号公報や日本国特開2011-202696号公報に記載された構造を採用する事ができる。この電動式押圧装置の詳しい構造に就いては、これら公開公報に詳しく記載されている為、ここでの詳しい説明は省略する。
 以上の様な構成を有する本実施の形態の1例のディスクブレーキ装置8の場合、サービスブレーキを作動させる際には、対向ピストン型キャリパ9の回入側第一アウタシリンダ19a及び回入側第一インナシリンダ19b、並びに、回出側第一アウタシリンダ20a及び回出側第一インナシリンダ20bに、それぞれ圧油を送り込む。これにより、回入側第一アウタピストン12a及び回入側第一インナピストン12b、並びに、回出側第一アウタピストン13a及び回出側第一インナピストン13bにより、1対のパッド11a、11bがロータ1の両側面に押し付けられる。この結果、このロータ1が、軸方向両側から強く押し付けられて、制動が行われる。この様に、本実施の形態の1例の場合には、サービスブレーキによる制動力が、対向ピストン型ディスクブレーキ機構のみにより得られる。
 これに対し、パーキングブレーキを作動させる際には、電動式押圧装置37を構成する電動モータに通電する。そして、送りねじ機構を構成する直動部材が軸方向に変位する事により、第二ピストン14が、第二シリンダ32内で機械的に軸方向に変位する。これにより、インナパッド11bが、ロータ1のインナ側面に押し付けられ、この押し付けの反作用として、フローティング型キャリパ10が対向ピストン型キャリパ9に対してインナ側に変位し、爪部29によりアウタパッド11aが、ロータ1のアウタ側面に押し付けられる。この結果、このロータ1が、軸方向両側から強く押し付けられて、制動が行われる。この様に、本実施の形態の1例の場合には、パーキングブレーキによる制動力が、フローティング型ディスクブレーキ機構のみにより得られる。
 以上の様な構成を有する本実施の形態の1例のディスクブレーキ装置8によれば、それ単体で、サービスブレーキとパーキングブレーキとの2つの機能を発揮する事ができる為、それぞれ専用の装置を設ける場合に比べて、装置全体としての小型化及び軽量化を図れると共に、ナックルの形状の自由度を向上できる。
 即ち、本実施の形態の1例の場合には、パーキングブレーキとしての機能を発揮するフローティング型キャリパ10が、専用のサポートに対して支持されるのではなく、サービスブレーキとしての機能を発揮する対向ピストン型キャリパ9に対して支持される事により、フローティング型ディスクブレーキ機構と対向ピストン型ディスクブレーキ機構とが一体化されて、1つのディスクブレーキ装置8が構成されている。しかも、本実施の形態の1例の場合には、フローティング型キャリパ10が、対向ピストン型キャリパ9に対して径方向に重畳(マウント)される状態で支持されている。
 この為、例えば前記図12に示した従来構造の場合の様に、サービスブレーキとパーキングブレーキの専用の2つの装置が周方向に離隔した状態で設けられる構造や、単に周方向に連続した構造と比べて、装置全体としての小型化(周方向に連続した構造に対しては特に、周方向に関する全長の短縮化)を図れる。又、フローティング型ディスクブレーキのサポートを省略できる為、装置の軽量化及び低コスト化を図れる。又、本実施の形態の1例の構造によれば、ナックル4に必要な取付部が、対向ピストン型キャリパ9を支持固定する為の1つで済む為、このナックル4の形状に関する自由度を向上できる。更に、対向ピストン型ディスクブレーキ機構(サービスブレーキ)とフローティング型ディスクブレーキ機構(パーキングブレーキ)とで、1対のパッド11a、11bが共通に使用される為、パッド数を低減する(図12の構造と比較して、2枚のパッドを減らす)事ができて、この面からも軽量化及び低コスト化を図れる。
 ここで、上述した本発明に係るディスクブレーキ装置の実施の形態の特徴をそれぞれ以下に簡潔に纏めて列記する。
 [1] 車輪と共に回転するロータ(1)を挟んで設けられるアウタボディ部(15)及びインナボディ部(16)と、前記ロータ(1)の外周縁よりも径方向外方位置で、これらアウタボディ部(15)及びインナボディ部(16)の周方向両端部同士を連結する1対の連結部(17a,17b)と、これらアウタボディ部(15)及びインナボディ部(16)に、互いに対向して設けられた2組以上の第一シリンダ(回入側第一アウタシリンダ19a及び回入側第一インナシリンダ19b、並びに、回出側第一アウタシリンダ20a及び回出側第一インナシリンダ20b)とを有し、前記ロータ(1)を跨ぐ状態でナックル(4)に固定される対向ピストン型キャリパ(9)と、
 前記各第一シリンダ(回入側第一アウタシリンダ19a及び回入側第一インナシリンダ19b)内にそれぞれ、液密に且つ軸方向に関する変位を可能に嵌装された、これら各第一シリンダ(回入側第一アウタシリンダ19a及び回入側第一インナシリンダ19b、並びに、回出側第一アウタシリンダ20a及び回出側第一インナシリンダ20b)と同数の第一ピストン(回入側第一アウタピストン12a、回入側第一インナピストン12b、回出側第一アウタピストン13a、及び回出側第一インナピストン13b)と、
 前記ロータ(1)の両側に配置された状態で、前記対向ピストン型キャリパ(9)に対し軸方向に関する変位を可能に支持された少なくとも1対のパッド(アウタパッド11a、インナパッド11b)と、
 アウタ側に設けられたアウタ側押圧部(爪部29)と、インナ側に設けられたインナ側押圧部(第二ピストン14)とを有し、これらアウタ側押圧部(爪部29)及びインナ側押圧部(第二ピストン14)が前記対向ピストン型キャリパ(9)に周方向に隣接して設けられた1対の第一シリンダ(回入側第一アウタシリンダ19a及び回入側第一インナシリンダ19b、並びに、回出側第一アウタシリンダ20a及び回出側第一インナシリンダ20b)同士の周方向間部分にそれぞれ配置されると共に、前記各パッド(アウタパッド11a、インナパッド11b)における軸方向に関して前記アウタ側押圧部(爪部29)及びインナ側押圧部(第二ピストン14)と対向する1対のパッド(アウタパッド11a、インナパッド11b)を径方向外方から跨ぐ状態で、前記対向ピストン型キャリパ(9)に対し支持されたパーキング制動機構とを備え、
 サービスブレーキによる制動力が、前記各第一シリンダ(回入側第一アウタシリンダ19a及び回入側第一インナシリンダ19b、並びに、回出側第一アウタシリンダ20a及び回出側第一インナシリンダ20b)内に圧油が送り込まれる事のみにより発生し、
 パーキングブレーキによる制動力が、前記パーキング制動機構の作動に基づき、前記アウタ側押圧部(爪部29)及びインナ側押圧部(第二ピストン14)が互いに近づく方向に変位する事のみにより発生する、
 ディスクブレーキ装置(8)。
 [2] 前記パーキング制動機構が、前記アウタ側押圧部である爪部(29)と、インナ側に設けられ、前記爪部(29)のインナ側面に向け開口する1個の第二シリンダ(32)とを有し、前記対向ピストン型キャリパ(9)に対し軸方向に変位可能に支持されたフローティング型キャリパ(10)と、前記第二シリンダ(32)内に軸方向の変位を可能に嵌装された前記インナ側押圧部である第二ピストン(14)とを備えたフローティング型ディスクブレーキ機構である、上記[1]に記載したディスクブレーキ装置(8)。
 [3] 電動モータを駆動源として、前記第二ピストン(14)を前記第二シリンダ(32)内で軸方向に変位させるための電動式押圧装置(37)が設けられており、前記パーキングブレーキによる制動力が、前記電動式押圧装置(37)を利用して発生する、上記[2]に記載したディスクブレーキ装置(8)。
 [4] 前記電動式押圧装置(37)が、前記フローティング型キャリパ(10)のインナ側部分(シリンダ部30のインナ側面)に支持されている、上記[3]に記載したディスクブレーキ装置(8)。
 [5] 前記各パッド(アウタパッド11a、インナパッド11b)が2枚設けられている、上記[1]~[4]のうちの何れか1つに記載したディスクブレーキ装置(8)。
 [6] 前記各第一シリンダ(回入側第一アウタシリンダ19a及び回入側第一インナシリンダ19b、並びに、回出側第一アウタシリンダ20a及び回出側第一インナシリンダ20b)が、周方向に離隔する状態で2組設けられている、上記[1]~[5]のうちの何れか1つに記載したディスクブレーキ装置(8)。
 なお、本発明のディスクブレーキ装置は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良等が可能である。その他、上述した実施の形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
 また、本出願は、2013年12月26日出願の日本特許出願(特願2013-269039)に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
 上述した実施の形態では、パーキングブレーキによる制動力が、電動式押圧装置を利用して得られる構造に就いてのみ説明したが、本発明はこの様な構造に限定されない。即ち、パーキングブレーキによる制動力が、フローティング型ディスクブレーキ機構により発生する事ができれば、例えば日本国特開2007-177995号公報に開示された構造の様な、パーキングレバーによる駆動構造を採用する事もできる。即ち、パーキングレバーにより、シリンダ部内に配置したカム機構とアジャスト機構(送りねじ機構)とが順次駆動される事により、第二ピストンがロータに向けて押圧される構造を採用できる。又、使用するパッド数に就いても、2枚に限定されず、例えば4枚や6枚設ける事もできる。
  1  ロータ
  2  対向ピストン型ディスクブレーキ装置
  3  フローティング型ディスクブレーキ装置
  4  ナックル
  5  キャリパ
  6a、6b 取付部
  7  サポート
  8  ディスクブレーキ装置
  9  対向ピストン型キャリパ
 10  フローティング型キャリパ
 11a  アウタパッド(パッド)
 11b  インナパッド(パッド)
 12a  回入側第一アウタピストン(第一ピストン)
 12b  回入側第一インナピストン(第一ピストン)
 13a  回出側第一アウタピストン(第一ピストン)
 13b  回出側第一インナピストン(第一ピストン)
 14   第二ピストン(インナ側押圧部)
 15  アウタボディ部
 16  インナボディ部
 17a、17b 連結部
 18  開口部
 19a  回入側第一アウタシリンダ(第一シリンダ)
 19b  回入側第一インナシリンダ(第一シリンダ)
 20a  回出側第一アウタシリンダ(第一シリンダ)
 20b  回出側第一インナシリンダ(第一シリンダ)
 21a、21b ガイド壁部
 22a、22b ガイド凹溝
 23  収納凹溝
 24  逃げ凹部
 25a、25b 取付座
 26  ライニング
 27  裏板
 28a、28b 耳部
 29  爪部(アウタ側押圧部)
 30  シリンダ部
 31  ブリッジ部
 32  第二シリンダ
 33a、33b 腕部
 34a、34b ガイドピン
 35a、35b 防塵ブーツ
 36  切り欠き
 37  電動式押圧装置
 38  ケーシング

Claims (6)

  1.  車輪と共に回転するロータを挟んで設けられるアウタボディ部及びインナボディ部と、前記ロータの外周縁よりも径方向外方位置で、これらアウタボディ部及びインナボディ部の周方向両端部同士を連結する1対の連結部と、これらアウタボディ部及びインナボディ部に、互いに対向して設けられた2組以上の第一シリンダとを有し、前記ロータを跨ぐ状態でナックルに固定される対向ピストン型キャリパと、
     前記各第一シリンダ内にそれぞれ、液密に且つ軸方向に関する変位を可能に嵌装された、これら各第一シリンダと同数の第一ピストンと、
     前記ロータの両側に配置された状態で、前記対向ピストン型キャリパに対し軸方向に関する変位を可能に支持された少なくとも1対のパッドと、
     アウタ側に設けられたアウタ側押圧部と、インナ側に設けられたインナ側押圧部とを有し、これらアウタ側押圧部及びインナ側押圧部が前記対向ピストン型キャリパに周方向に隣接して設けられた1対の第一シリンダ同士の周方向間部分にそれぞれ配置されると共に、前記各パッドにおける軸方向に関して前記アウタ側押圧部及びインナ側押圧部と対向する1対のパッドを径方向外方から跨ぐ状態で、前記対向ピストン型キャリパに対し支持されたパーキング制動機構とを備え、
     サービスブレーキによる制動力が、前記各第一シリンダ内に圧油が送り込まれる事のみにより発生し、
     パーキングブレーキによる制動力が、前記パーキング制動機構の作動に基づき、前記アウタ側押圧部及びインナ側押圧部が互いに近づく方向に変位する事のみにより発生する、
     ディスクブレーキ装置。
  2.  前記パーキング制動機構が、前記アウタ側押圧部である爪部と、インナ側に設けられ、前記爪部のインナ側面に向け開口する1個の第二シリンダとを有し、前記対向ピストン型キャリパに対し軸方向に変位可能に支持されたフローティング型キャリパと、前記第二シリンダ内に軸方向の変位を可能に嵌装された前記インナ側押圧部である第二ピストンとを備えたフローティング型ディスクブレーキ機構である、請求項1に記載したディスクブレーキ装置。
  3.  電動モータを駆動源として、前記第二ピストンを前記第二シリンダ内で軸方向に変位させるための電動式押圧装置が設けられており、前記パーキングブレーキによる制動力が、前記電動式押圧装置を利用して発生する、請求項2に記載したディスクブレーキ装置。
  4.  前記電動式押圧装置が、前記フローティング型キャリパのインナ側部分に支持されている、請求項3に記載したディスクブレーキ装置。
  5.  前記各パッドが2枚設けられている、請求項1~4のうちの何れか1項に記載したディスクブレーキ装置。
  6.  前記各第一シリンダが、周方向に離隔する状態で2組設けられている、請求項1~5のうちの何れか1項に記載したディスクブレーキ装置。
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