WO2015076653A1 - Generador de fuerza gravitación al dirigida in-situ mejorado - Google Patents

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WO2015076653A1
WO2015076653A1 PCT/MX2013/000148 MX2013000148W WO2015076653A1 WO 2015076653 A1 WO2015076653 A1 WO 2015076653A1 MX 2013000148 W MX2013000148 W MX 2013000148W WO 2015076653 A1 WO2015076653 A1 WO 2015076653A1
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solid
central
arrow
rotor
function
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Application number
PCT/MX2013/000148
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English (en)
French (fr)
Inventor
José Guillermo CASTRO GONZÁLEZ
Original Assignee
Castro González José Guillermo
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03GSPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS; MECHANICAL-POWER PRODUCING DEVICES OR MECHANISMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR OR USING ENERGY SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03G7/00Mechanical-power-producing mechanisms, not otherwise provided for or using energy sources not otherwise provided for
    • F03G7/10Alleged perpetua mobilia

Definitions

  • the present invention relates to those that by their nature manipulate strong forces of electromagnets, or of hydropneumatic systems operated to cyclically vary the angular position of the plane of rotation of flywheels in peripheral rotors, with respect to the axis of rotation of the inertia rotor center of the invented device.
  • the force of the electromagnets actuated on flywheels with high kinetic energy content is conveniently used by the device;
  • the kinetic energy contained in the flywheels is handled -appropriately and preferably- with strong force of electromagnets, it is transformed into linear kinetic energy actuated in situ by the device invented.
  • This invention is characterized by having essentially electromechanical elements and flywheels designed to generate a strong external force, permanent and directed, which does not decay when the device that generates it moves. By its operation it is an invention of the electrical mechanical area.
  • the present invention represents the improvements of the "On-site Directed Gravitational Force Generator", contained in the PCT / MX2012 / 000025 application;
  • the improvements are made with 5 (five) mechanisms and solids designed to improve their performance: a.
  • the participation of the motors of the peripheral rotors is counted, and the strong force of the electromagnets - in the first action - has located, or cyclically relocates the angular position of the plane of rotation of the steering wheels inertia in its initial position, having, or recovering in this way its most convenient kinetic potential, with the advantage that after starting the operation, during this first phase there will always be a linear force pulse directed to the outside of the device.
  • the handwheels discharge part of the kinetic energy content that they possess, contributing with this a second impulse of strong force, operating this in the same direction as in the first phase, Al completing the two positive phases of the work cycle, the device restarts the first phase of its cycle, again providing its corresponding force impulse.
  • Mechanisms to govern the frequency of the impulses of force of the electromagnets and electrical conduction inside the rotors give us the improvement No. 2 (two).
  • This consists of supplying electrical energy to the interior of the device, and is done through the concatenated work of sliding rings and the frequency governor.
  • the electromagnets are operated with the appropriate frequency by means of pulses of electrical current supplied by the frequency governor and, with the sliding rings, electrical energy is supplied to the interior of the device.
  • the design of the frequency governor includes -preferably- a variable speed motor and - preferably- the design of slip rings without and with interruptions, this is with the intention of permanently keeping the circuits that are conveniently closed or, opening and closing other circuits at the appropriate times according to the desired electrical flow inside the device, here we are proposing a simple alternative.
  • control systems and supply of electrical energy inside rotating electric motors it is recommended to solve them according to the current state of the art; in such a way that, the design for its use is open to the knowledge, ingenuity and convenience of the manufacturer.
  • Mechanisms for suspending the invented device with solid balls and bearings at both ends of the central inertia rotor arrow give us the improvement No. 3 (three); this consists in suspending - preferably - at its two ends the central rotor arrow with the internal suspension structure and improved exterior clamping of the invented device; these mechanisms are composed -preferably- inside with two independent solid balls or spheres, these placed on each side of the central arrow, and, the arrow together with the spheres are suspended with clamping solids, bearing-bearing solids, solids leveling, self-aligning bearing and, axial and radial bearings, and includes the external clamping structure improved on the outside; the conventional arrow that comes in the electric motors common to the required size is grown, preferably with a solid copy that joins the conventional arrow with the extension to achieve the required size and shape, or build a motor or mechanism that has an arrow in one piece and the size and shape required.
  • An internal suspension could be of extreme precision, or economic like the one proposed here;
  • the internal suspension has the function of avoiding undesirable internal stresses that cause vibrations and reduce efficiency when working the device, fatigue in the central rotor arrow must be avoided, avoid axial forces in the radial bearings that hold the central arrow inside the central rotor housing, - preferably - it is recommended to make the connection at the two ends of the central rotor date, in direct contact with the internal suspension structure and the external attachment of the device;
  • the solid balls or spheres - preferably of high sphericity - are those that make the direct contact - by means of axial bearings - between the central rotor arrow and the external stator clamping structure of the device;
  • the central arrow with the two balls have the function of directing the resulting force by ridding, or avoiding as much as possible the margin of orthogonality error that may exist between the arrow of the central rotor, with structural elements of the internal suspension and clamping structure outside the invented device; the external
  • the rigidity of the device is achieved by joining - preferably - in a single solid monoblock type the two solids -from rectangular prism figure- of the initial design, this improvement provides a geometry that allows a monolithic and rigid consistency, also facilitates the construction and assembly Of the device;
  • the unidirectional sliding sheath is the one that separates and releases axial forces from the central rotor arrow, this separation allows the resulting force to be supplied by the monolithic central solid of the clamping node and forces directly to the internal suspension and external clamping structure Of the device;
  • the sliding cover has a set of suspension, traction and tolerance solids in its lower part and close to the motor, or central rotor mechanism, this set of solids preferably has a minimum of two pieces and has three functions, the The first is to suspend and hold the central clamping node and forces in a convenient place of the central rotor arrow and, it must suspend it, giving it freedom to slide in the direction of the axis of the central arrow, the second is to transmit the
  • Another improvement of the central clamping node and forces is to use only the ball joints to suspend peripheral rotors on them, these allow us to free the stator arrows of the peripheral rotors at the ends of the central node, this makes possible the angular variation movement of the plane of rotation of the flywheels of peripheral rotors;
  • a further improvement is in the new shape of the patella, in this case the angular position variators of the rotation planes of the inertia flywheels of peripheral rotors can be fastened.
  • the strong internal force applied by the electromagnets ends up manifesting itself as an external strong force driven and directed in situ by the device itself invented.
  • the device performs an internal work that has two positive work phases, as they develop they cause internal kinetic reactions that comply with Newton's laws. Fully complying with Newton's and Maxwell's laws of inertia in electromagnetism, all rotors and flywheels of the invented device cause internal kinetic reactions that end up causing impulses of external linear forces actuated in situ by the invented device.
  • the strong force of the electromagnets has located, or relocates the initial position of the work cycle of the flywheels, having, or recovering in this way its most convenient kinetic potential and, when this cyclic action occurs, it causes, or cyclically, a force impulse in the external direction of the device.
  • the handwheels discharge part of the kinetic energy they contain, contributing with this a second impulse of strong cyclic force and directed in the same direction as in the first phase.
  • this device To understand the operation of this device, it is necessary to visualize that it combines the strong forces of the electromagnets with inertial masses when they have a high content of kinetic energy and, in addition, this causes the kinetic energy contained in the flywheels to be projected. linearly and directed to the outside of the device itself, for this reason a resultant external strong force appears actuated in situ by the invented device; As the electromagnets act with a small separation, which is appropriate to achieve their efficiency, this means that the action of the internal and external forces of the invented device will be strong and will not decay with proper displacements.
  • Electromagnets are always close to each other, they never separate too much, this makes the strong force of attraction, or thrust between them useful for the device, and they can also do it with very frequent force impulses; which means that a result will always be present, which is the sum - per unit of time - of the cyclic impulses of strong force directed to the outside of the device, which does not cease or decay during a good operation.
  • Scientific sustenance The scientific sustenance that protects the practical utility of this invention lies in Newton's laws and Maxwell's laws for electromagnetism; all of them already known by science.
  • the invented device does not create energy, it only takes full advantage of the physical-mechanical properties of common matter. What is a scientific novelty is to have understood that a common amount of the components of cosmic energy per unit of time infractible is always affecting the common matter so that it can exist and, in addition, this is the cause so that common matter acquires its physical and chemical properties already known in science. This energy comes from beyond the finite physical boundaries of common matter and - for the same reason - of the device itself invented; in nature we often see that in the vegetable kingdom "the law” of entropy is "apparently” violated, and in reality it is not that some law of nature is violated until today "understood” by science.
  • FIG 1 is a perspective view of the device invented with its mechanisms, including two peripheral rotors.
  • the invented device (1) is a set of 9 (nine) mechanisms that operate together and concatenated to drive a permanent force directed to the outside of the device itself.
  • the mechanisms that compose it are the peripheral rotors (2); the central clamping node and forces (3); the angular position variators (4) of the planes of rotation of the flywheels with electromagnets (39), with respect to the axis of rotation of the central rotor of the device or the central arrow (63), it (63) is recommended to suspend it in its two ends with the internal suspension structure and external support of the device (5), the suspension mechanisms are two, the upper suspension mechanism (6) and the lower suspension mechanism (7);
  • the mechanisms that make up the electric power supply system (8) inside the frequency governor device, which together with the sliding rings are the ones that supply electric power to the electromagnets (39) and to the motors (9) of the peripheral rotors (2), in the center of the device we have
  • Figure 2 is a front view of the device with some mechanisms and solids that compose it.
  • the mechanisms that compose it are the peripheral rotors (2); the central clamping node and forces (3); the angular position variators (4) of the planes of rotation of the flywheels with respect to the central axis of rotation (63) of the invented device (1), the lower suspension mechanism (7) and the upper one (6) are in the ends of the central arrow (63) and in contact with the structure of internal suspension and external support of the device (5);
  • the mechanisms that supply the electrical energy inside the device include the frequency governors (8), which also include the sliding rings, both work concatenated and are useful for the supply of electrical energy to the electromagnets (39) and to the motors or mechanisms (9) that drive the angular force for peripheral rotors (2); and the central inertia rotor motor (10).
  • FIG. 3 is a front and partially sectioned view of the device with some mechanisms and solids that compose it.
  • the peripheral rotors have mainly the flywheel, this is formed by the useful mass (13), the cylindrical solid (12) and the central clamping membrane (11), the flywheel is attached with an internal holding solid with hollow rotor bar (14), an external clamping solid with hollow rotor bar (15), radial needle bearing (20), stator arrow (16), automotive type safety nuts (17), automotive type safety washer (18) ), Alien type Thyme (91) to stiffen the central membrane (11) with the outer clamping solids with hollow bar (15) and the inner one with hollow bar (14); the peripheral rotors are suspended in its stator arrow (16) which is suspended in the ball joint (25) and this is suspended in the central clamping and forces node (3).
  • Figure 5 is a perspective view of the separate parts and products, which complement the flywheel of the peripheral rotor of the invented device. Special function is performed by the motor (9) or mechanism that drives the angular force to rotate the peripheral rotor (2), the stator arrow (16), the ball joint
  • the motor (9) or mechanism that provides the angular force that rotates the peripheral rotor (2), is a mechanism that requires a special design, this is necessary since the one that rotates is the motor housing (9) and its arrow it is stator (16);
  • the stator arrow (16) is suspended on the ball joint (25) of the central clamping and forces node (3).
  • the stator arrow (16) together with the patella (25), and the central clamping and forces node (3) and the angular position variators (4) are the ones that drive concatenated to transmit the resulting linear kinetic energy, manifested as a linear thrust force;
  • Other parts or solids that make up the peripheral rotor are, automotive type safety nuts (17), automotive type safety washer (18), special design thick washer (19) to resist conventional axial bearing (21) stresses located in the external one of the stator arrow, also this one (21) with special design to resist the centrifugal force driven by the peripheral rotor (2), conventional oppressors (92) to hold ball joint (25), conventional bolts (93) to hold ball joint ( 25) with the stator arrow (16), and conventional Alien type screws (91) to hold cylindrical solid (12) with central membrane (11).
  • Figure 6 is a conventional perspective view with the parts and products that form the mechanism called the central clamping node and forces of the invented device.
  • This mechanism is mainly built by solids and products (23), (24), (25),
  • the central part is the central clamping solid of the central clamping node and forces (23), this is monoblock type, is in one piece and has a central perforation where the sliding cover (26) is installed, through it passes the arrow (63) of the central rotor (10); the suspension, traction and tolerance solids (27) and (28) are responsible for transmitting the angular force actuated by the central rotor (10), the lateral plate-like solids (24) fastened with screws (31), suspended in their inside the ball joints (25), these are suspended inside on two radial bearings (29); each of the ball joints (25) support and pull the peripheral rotors (2) with themselves, which are not seen in this figure;
  • the central solid of the monobloc type node (23) transmits the resulting external force to the inner suspension and outer clamping
  • a 7 is a perspective view with the separate parts and products, which form the mechanism called the central clamping node and forces of the invented device.
  • This mechanism is mainly built by solids and products (23), (24), (25), (26), (27), (28), (29), (16), (17), (18), (93), (42); (30), (31), (32), (33), (35), and (63); they all have particular characteristics to achieve their performance; Its function is to be the receiving center of all internal and external forces that arise when operating the invented device (1), in the figure you can see the centerpiece, the central clamping solid of the central clamping node and forces (23) , this is monoblock type, it is in one piece and, it has a central perforation where the sliding cover (26) is installed, through it passes the arrow (63) of the central rotor (10); the suspension, traction and tolerance solids (27) and (28) are responsible for transmitting the angular force actuated by the central rotor (10), the plate-like side solids (24) are fastened with screws the
  • Figure 8 is a conventional perspective view of the mechanism called, angular position variator of the plane of rotation of the flywheels, with respect to the central rotation axis of the invented device.
  • the figure shows some solids and products that form it, they are (24), (36), (38), and (39); the most significant solid of this mechanism is the angular position variator (38), within it are electromagnets (39); these are supported by the fixed solid (39), the mobile structure (38) is suspended in the kneecap (25), which is with sufficient freedom of movement in all planes that can be formed by the stator arrows (16) with the central rotor arrow (63), since they always coincide at one point; the fixed structure (39) is suspended in the central clamping node and forces (3); the mobile structures (38) and the fixed one (39) are coupled with the axial bearing (30).
  • Figure 9 is a perspective view of the separate parts and products that make up the mechanism called, angular position variator of the plane of rotation of the flywheels, with respect to the central rotation axis of the invented device.
  • the figure shows some solids and products that form it, they are the (24), (36), (37), (38), and (39), plus the fasteners that are appreciated are the (40) , (41) and (42);
  • the most significant solid of this mechanism is the angular position variator (38), within it are subject electromagnets (39); to execute the angular variation movement the electromagnets (39) rely on the corresponding ones placed inside the fixed solid (39);
  • the sets of electromagnets placed closer to the arrow of the central rotor are always operating in a repulsive direction, serving as shock absorbers when their operation so requires, and all electromagnets will return to the initial position the solids (36) and (38) when the internal work cycle requires it; the movable structure (38) is suspended in the kneecap (25),
  • 0 is a conventional perspective view of the suspension system at the two ends of the central inertia rotor arrow of the invented device.
  • This mechanism is essentially composed of two mechanisms, the upper suspension (6) and the lower suspension (7), also includes the external clamping structure (5);
  • the upper suspension mechanism we have in view the following materials and products (43), (48), (50), (54), (55), (56) and (63);
  • in the lower suspension mechanism we have in sight (60), (61), (62), (68), (69), (70) and (71);
  • the mechanism that is suspended is the central rotor motor (10), it is held and suspended by the two ends of its central rotor arrow (63), it is mainly suspended in the solid main support base (68), and there is a play of three plate-like solids (60) and (70), these orthogonal to each other and with respect to the main solid base (68), and in planes parallel to the axis of the central rotor arrow (63); additionally there are preferably two sliding solid
  • This mechanism consists essentially of two mechanisms, the upper suspension (6) and the lower suspension (7), it also includes the external clamping structure (5);
  • the upper suspension mechanism we have mainly the following materials and products in view (43), (44), (45), (46), (47), (48), (49), (50), (52 ), (53), (54), (55), (56) and (63);
  • in the lower suspension mechanism we have mainly in sight (59), (60), (61), (62), (68), (69), (70) and (71);
  • the mechanism that is suspended is the central rotor motor (10), it is held and suspended by the two ends of its central rotor arrow (63), it is mainly suspended in the solid main support base (68), and is supported by the solid spheres inferior (59), and in the superior (47); there is a set of three plate-like solids (60) and (70), placed orthogonal to each other and with the main solid base (68), and in planes parallel to the axis of the central rotor arrow
  • Figure 12 is a conventional perspective view of the mechanisms that operate the electric current supply system inside the device with contact conductor rings and frequency governor;
  • the mechanisms that operate the electric current supply system inside the rotors and electromagnets mainly have the following materials and products (74), (75), (76), (77), (78) and (83) ; these are mainly subject to (79), (80), (81), (82) and (94); there are other minor fasteners such as oppressors, bolts, Alien screws, c screws with nuts and washers or omega rings;
  • the conductive contact rings with seven tracks (74) - preferably - are encapsulated with fiberglass and epoxy resin;
  • the brush holder pliers (76) are manufactured -preferably- with brass, the post with electrical insulator (77), holds the brass brush holder (76), which holds the carbon brush (78); in the fasteners we have the solid hollow rod radial bearing carrier
  • the frequency governor system has the same elements mentioned above but the contact contact rings (75) -preferably- are four-track, and these, rings are not continuous throughout their contact perimeter, -preferably- is recommended that are interrupted with insulation of the same fiberglass and epoxy resin that encapsulates them; this is in order to drive and interrupt the electric current that drives the electromagnets (39), to achieve the desired frequency is the variable speed motor (83), this is responsible for regulating the frequency of action of electromagnets (39).
  • Figure 13 is a perspective view of the separate parts and products that make up the power supply system inside the device with slip rings and frequency governor.
  • the mechanisms that operate the electric current supply system inside the rotors and electromagnets mainly have the following materials and products (74), (75), (76), (77), (78) and (83) ; these are mainly subject to (79), (80), (81), (82) and (94); there are other minor fasteners such as oppressors, bolts, Alien screws, bolts with nuts and washers or omega rings; the conductive contact rings with seven tracks (74) - preferably - are encapsulated with fiberglass and epoxy resin; the brush holder pliers (76) are manufactured - preferably - with brass, the post with electrical insulator (77), holds the brass brush holder (76), which holds the carbon brush (78); in the fasteners we have the solid hollow rod radial bearing carrier (79), which simultaneously holds and suspends the entire mechanism for current supply (8) holding on the solids (80) and (81); the brush
  • Figure 14 is a perspective view of the kneecaps within part of the central clamping node and forces.
  • the ball joints are the receiving element of all internal forces and, simultaneously with the radial bearings (29) and the set of solids that form the central clamping node and forces (2), are responsible for manipulating the direction of the force external; in the figure it was intentionally omitted to represent the centerpiece (23), the sliding cover (26) and the suspension, traction and tolerance solids (27) and (28) themselves that are part of the central clamping node and forces (2) ;
  • the lateral solid type plates (24) are fastened with screws the (31), they suspend in their interior to the ball joints (25), these are suspended on two radial bearings (29); each of the ball joints (25) support and pull the peripheral rotors (2) with themselves, with their stator arrows (16); these are fastened with the automotive type safety nut (17), the
  • Figure 15 are three views of the improved kneecap. 16 is a conventional perspective view of the improved inner suspension and external fastening structure of the device.
  • the solids -preferably- type structural angle (51) which hold the solid plate type for assembly and upper leveling (49) and, the solids type angle (51) - preferably- it is recommended that they are attached to the structure (5) with conventional welding cords.
  • the mechanisms, the elaborated, basic and special products and the pieces of conventional materials that are used are listed, mentioning their origin, and characteristics that they must fulfill, the role they play and, the way of interconnecting them among themselves; in such a way that with specialized labor of electromechanical technicians, mechanics and lathe technicians who know how to handle profiling machines, lathes, precision parallel lathes, hydraulic brushes, elbow brushes, flat-surface grinders, milling machines, vertical and horizontal tape closers , digital measuring equipment, dynamic balancing equipment, welding machines, flame cutting torches, cranes, forklifts, precision tools, micrometers, hand tools and having at hand executive drawings of the different mechanisms and the special parts to be supplied and manufactured. They can build the invented devices.
  • the invented device is preferably constructed- with a set of nine mechanisms, (2), (3), (4), (5), ( 6), (7), (8), (9), and (10); all of them work or operate concatenated among themselves and, each of them requires construction with particular characteristics and, technical specifications generated by the manufacturer so that they have the appropriate strength, capacity and performance;
  • the mechanisms are the peripheral rotor (2), the central clamping node and improved forces (3), the angular position variators (4), the internal suspension structure and the external clamping of the improved device (5), the suspension mechanism upper of the central rotor arrow (6), the lower suspension mechanism of the central rotor arrow (7), the mechanisms that operate the power supply system inside the device (8), the electric motor, or mechanism that drives the angular force for the peripheral rotors (9), and the electric motor or mechanism that drives the angular force for the central rotor (10).
  • Mechanism built with particular characteristics to develop its function This consists in provoking variations of angular position of the planes of rotation of the flywheels, with respect to the central axis of rotation, located in the arrow of the central rotor (63) of the device, the variation of angular position is carried out by the force of the electromagnets (39), this manipulates the position of the stator arrow (16) same as being held in the kneecap (25), it performs a movement of up and down of the flywheels; This freedom of movement implies two positive work cycles, and both are positive since in each of them a linear force is fired directed to the outside of the device.
  • Mechanism built with particular characteristics to develop its function consists in suspending the device in the central rotor arrow (63) and in the nearest end of the motor or mechanism (10) that provides the angular force in the center of the device;
  • the suspension consists in placing the central arrow (63) on the solid spherical ball (89), which is preferably in direct contact on the axial bearing (61), which is inside the suspension solid (60) placed on the main base plate (68); to make an appropriate connection between the central rotor arrow (63) with the lower solid ball (59), it is recommended - preferably - the solid keeps lower solid sphere and keeps axial bearing (62), which is attached at one end to the central rotor arrow (63);
  • Conventional electric motors have a short rotor arrow, and the device requires a long rotor arrow, to grow it requires a solid coupling type (64) useful for joining and extending the central arrow (63), - preferably - it is recommended to join the extension of the arrow to the solid coupler (64)
  • a vertical solid (69), preferably rectangular, is required to suspend the motor of the central rotor, and this at the same time requires, preferably, two vertical solids (70), these are useful for holding and orthogonically place the solid (69) with the main solid base (68), and to facilitate the attachment of the motor (10), it is recommended - preferably - to use two sliding and adjustment solids (71); -preferably- the solid (69) and the solids (70) are held together and also with the main solid base (68) with conventional screws (73); -preferably- the central motor (10) is attached to the rectangular vertical solid (69) with conventional nut screws (72) being secured with the sliding solids (71). (8) .- Mechanisms that operate the electric power supply system inside the device with frequency governor,
  • Mechanism built with particular characteristics to develop its function This consists of supplying the electric current inside the rotor motors (9) and electromagnets (39); for this we have flush rings (74) -preferably- of seven tracks, plus the frequency governor (75), built this -preferably- with four sliding rings of interrupted section and the angular force that rotates it comes from a motor of variable speed (83); the conventional system recommended requires folding brush holder tweezers (76), fastened to the pole with an electrical insulator (77), carbon brushes (78); to suspend the entire power supply system (8) to the central rotor shaft (63), -preferably- it is recommended to use a solid hollow bar type (79) long conventional radial bearing carrier (94), suspended inside the hollow bar (79) and - preferably - with an internal safety ring type omega (84); to suspend and slide the brush holder pliers (76) together with the post (77), it is subjected to a set of three sliding solids (82), which has the function of sliding on a horizontal fixed solid (80),
  • radial needle bearings (preferably) of needles (20) are placed, which suspend it on the stator arrow (16), and have design and manufacturing elements to hold the motor rotor housing or mechanism (9), same which drives the angular force of the flywheel of the peripheral rotor (2).
  • (21) .- Axial bearing one, This is a conventional product that is on the market, has the function of stopping and allowing rotation of the flywheel of the peripheral rotor (2), the axial bearing (21) drives the centripetal force In response to the centrifugal force transmitted by all the masses that make up the flywheel of the peripheral rotor, it is installed between the thick washer (19) and inside the cavity formed in the external holding solid (15).
  • (22) .- Radial bearing one.
  • (33) Oppressor one, conventional product that exists in the market, its function is to attach the solid infer of suspension, traction and tolerance (27) to the central rotor shaft (63); The major mechanical responsibility of this element (33) lies in attaching the lower solid (27) to the arrow (63) during the manufacturing and assembly process when drilling the hole to place the small bolt (35).
  • (34) Long bolt, Conventional product that exists in the market, its function is -preferably- to precisely hold the position of the side covers (24) when placing them in the central holding solid (23); The function they perform is during the manufacturing and assembly process, and they are recommended -preferably- to ensure adequate precision for this type of mechanism.
  • (35) Small bolt, conventional product that exists in the market, its function is to hold the lower suspension, traction and tolerance solid (27) with the central arrow (63); -preferably- an exact custom bolt manages to rigidly hold these two elements.
  • (36) Solid fixed electromagnets carrier, Solid built with particular characteristics to develop its function; this consists of suspending electromagnets inside, its design and construction is to suspend and hold electromagnets (39) inside, it has inner membranes (37) that stiffen it, the membrane is fastened with screws (41); and the solid (36) is rigidly fastened to the central clamping node and forces (3) with conventional screws (40).
  • Electromagnets conventional product that exists in the market, these -preferably- will have their design according to the demand of force required by the device and, to the shape and size that they should have; The function of forces of attraction or repulsion depends on the place where they are placed and the demand for the direction of force required for the angular position variator to work properly.
  • (40) .- Screw type Alien three conventional product that exists in the market, its function is to hold solid solid of electromagnets (36) with the lateral clamp cover (24) and with the central clamping node and forces (3 ).
  • (50) Screw with nut and washer one, Conventional product that exists in the market, its function is to hold bearing (48), the leveling plate (49) and the solid bearing bearings (43).
  • (51) Structural solid type angle, conventional product that exists in the market, its function is to join leveling and clamping plate (49) with external clamping structure (5), and both are attached with the conventional screw (57) .
  • (52) .- Solid plate to transmit resulting force and keep neoprene
  • Solid built with particular characteristics to develop its function; This consists in receiving and transmitting the resulting force provided by the solid (23), and in holding the neoprene ring (53).
  • (58) Conventional Welding Cord, Recommended welding - preferably - to join the solid (51) to structural elements that make up the internal suspension structure and external support.
  • (59) Lower solid ball, conventional product that exists in the market, it is recommended that it is preferably high spherical and high strength; Its function is to receive the weight of the motor (10) during the assembly and assembly process of the device (1), this will allow the motor (10) to be attached to solids (69) and (70) avoiding undesirable efforts due to the lack of orthogonality between the arrow of the central rotor (63) with the solid (68) itself that is attached to the outer clamping structure (5), additionally the ball (59) is in direct contact with the axial bearing (61) that allows the contact and rotation between the central rotor arrow (63) with the solid stator (60).
  • (60) Solid guard lower axial bearing, Solid built with particular characteristics to develop its function; This consists of receiving and holding the axial bearing (61) and making direct contact with the solid (68).
  • (69) Solid solid plate type with parallel plane to central rotor arrow, Solid built with particular characteristics to develop its function; This consists of holding the motor or central rotation mechanism (10) together with the solids (70) and at the same time being attached to the solid (68).
  • (70) Clamping and orthogonality solids, solids built with particular characteristics to develop their function; This consists of giving orthogonality and support to the solid (69) with the solid (68).
  • (75) Frequency governor with conductive contact rings with interrupted section, independent metal rings encapsulated and insulated internally with fiberglass and epoxy resin; product with particular characteristics built to develop its function; This consists of supplying electrical energy to some of the sliding rings (74) that supply the electromagnets with electrical energy (39), the electric current is supplied by making contact with the interrupted metal rotary rings (75) with the brushes of coal (78); the particular characteristic of these interrupted metal rings, coupled to the electric motor Variable speed (75) achieve that there are pulses of electric current at the frequency required by the invented device (1).
  • (79) Solid hollow bar type radial bearing carrier, Solid stator built with particular characteristics to develop its function; this consists of attaching to the central rotor arrow (63), to suspend the set of solids that form the mechanism of supply of electric current inside the device with frequency governor (8); The fastening is done by means of one or several radial bearings (94) placed inside this solid (79), which is suspended and attached to the solid (80) and additionally with oppressors (92) attached to the radial bearing (94 ) that is inside.
  • Solid built with particular characteristics to develop its function consists in suspending the set of solids that form the mechanism of supply of electric current inside the device with frequency governor (8); the solid (80) is fastened on the solid (81) with conventional screws (87), and using the radial bearing (94) plus the bar hollow radial bearing guard (79) is attached to the central rotor arrow (63) and also suspends on itself the sets of three sliding solids (83) and (82); it also suspends the posts with electrical insulator (77), together with the sliding rings (74) and the frequency governor (75).
  • Solid built with particular characteristics to develop its function This consists of fastening the solid plate (80), which suspends the mechanisms (8) on itself, which supply electrical energy to the interior of the device (1) and simultaneously fasten with conventional screws (86) on the solid (69).

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Abstract

La presente invención representa las mejoras del "Generador de Fuerza Gravitacional Dirigida in-situ", contenido en la solicitud PCT/MX2012/000025; las mejoras se hacen en 5 (cinco) mecanismos y sólidos diseñados para mejorar su desempeño. Éste combina las fuerzas fuertes de electroimanes con las propiedades física de las masas de los volantes de inercia, cuando éstos tienen un gran contenido de energía cinética y, esta concatenación provoca que la energía cinética contenida en los volantes, se proyecte en forma lineal y dirigida al exterior del dispositivo inventado; esto provoca una serie de impulsos de fuerzas fuertes dirigidas al exterior del dispositivo y, la suma de los impulsos -por unidad de tiempo- de estas fuerzas, se convierte en una resultante de fuerza externa accionada in-situ por el dispositivo inventado; en el interior los electroimanes accionan a la distancia apropiada para lograr su eficiencia, lo cual significa que la acción de fuerzas internas y externas del dispositivo serán fuertes y no decaerán con los desplazamientos del dispositivo inventado. La fuerza obtenida se aplica a una turbina para generar energía eléctrica, también para impulsar automóviles terrestres, ferroviarios, marítimos, aéreos y aeroespaciales, y los aéreos ya no requerirán del sustento del aire para volar, además su funcionamiento no requiere de materia prima, es económico y, aprovecha un recurso de energía inagotable, no contaminante ni peligrosa. En esta invención, se aprovechan todas las capacidades físicas inerciales que posee la masa de la materia común, y para comprender cómo se cumple con el principio de la conservación de energía, se informa que la energía aprovechada es la que proviene de más allá de las fronteras físicas finitas que posee la materia común, misma materia con la que está construido el dispositivo inventado; esta energía es la que incide constantemente en la materia común, es la que permite su existencia y le otorga las propiedades físicas y químicas que ella posee y, éstas ya son conocidas por la ciencia. Las Características particulares del dispositivo mejorado, se encuentran en las 16 (diez y seis) figuras y en las 97 (noventa y siete) descripciones, mismas que explican el funcionamiento de sus mecanismos, materiales y productos básicos necesarios para su fabricación y operación.

Description

GENERADOR DE FUERZA GRAVITACION AL DIRIGIDA IN-SITU
MEJORADO
CAMPO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a aquellas que por su naturaleza manipulan fuerzas fuertes de electroimanes, o de sistemas hidroneumáticos accionados éstos para variar cíclicamente la posición angular del plano de giro de volantes de inercia en rotores periféricos, respecto al eje de giro del rotor de inercia central del dispositivo inventado.
La fuerza de los electroimanes accionada sobre volantes de inercia con gran contenido de energía cinética es aprovechada convenientemente por el dispositivo; cuando la energía cinética contenida en los volantes de inercia es manipulada -apropiada y preferentemente- con fuerza fuerte de electroimanes, ésta se transforma en energía cinética lineal accionada in-situ por el dispositivo inventado.
Esta invención se caracteriza por tener elementos esencialmente electromecánicos y volantes de inercia diseñados para generar una fuerza fuerte externa, permanente y dirigida, misma que no decae al desplazarse el dispositivo que la genera. Por su operación es una invención del área mecánica eléctrica.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN ANTECEDENTES
La presente invención representa las mejoras del "Generador de Fuerza Gravitacional Dirigida in-situ", contenido en la solicitud PCT/MX2012/000025; las mejoras se hacen con 5 (cinco) mecanismos y sólidos diseñados para perfeccionar su desempeño: a. Mecanismo con electroimanes para accionar la variación de posición angular de los planos de giro de volantes de inercia, respecto al eje de giro del rotor de inercia central del dispositivo inventado.
b. Mecanismos para gobernar la frecuencia de los impulsos de fuerza de los electroimanes y conducción eléctrica al interior de los rotores. c. Mecanismos para suspender el dispositivo inventado con rodamientos en los dos extremos de la flecha del rotor de inercia central.
d. Mecanismo del nodo central de sujeción y fuerzas mejorado.
e. Sólido cilindrico en rotor periférico.
De tal manera que ahora en el dispositivo inventado se logran impulsos frecuentes de fuerza dirigida al exterior y sólo en una dirección.
LA INVENCIÓN
A. El mecanismo con electroimanes para accionar la variación de posición angular de los planos de giro de volantes de inercia, respecto al eje de giro del rotor de inercia central del dispositivo inventado. Éste nos aporta la mejora No. 1 (uno). Ésta consiste en accionar impulsos de fuerza dirigidos al exterior del dispositivo. La fuerza fuerte interna aplicada por los electroimanes sobre la flecha estator de los volantes de inercia, termina manifestándose como una fuerza lineal dentro del propio dispositivo y dirigida al exterior del mismo. El dispositivo realiza un trabajo interno que tiene dos fases de trabajo positivas, al desarrollarse éstas se provocan reacciones cinéticas internas que al cumplir con las leyes de Newton terminan causando impulsos de fuerzas en dirección externa y predeterminada. En la primera fase de trabajo positivo interno se cuenta con la participación de los motores de los rotores periféricos, y la fuerza fuerte de los electroimanes -en primera acción- tiene ubicada, o cíclicamente reubica la posición angular del plano de giro de los volantes de inercia en su posición inicial, teniendo, o recuperando de esta manera su potencial cinético más conveniente, con la ventaja que después de iniciado el funcionamiento, durante esta primera fase siempre se presentará un impulso de fuerza lineal dirigida al exterior del dispositivo. En la segunda fase -también positiva- del ciclo de trabajo, los volantes descargan parte del contenido de energía cinética que poseen, aportando con esto un segundo impulso de fuerza fuerte, accionándose ésta en la misma dirección que en la primera fase, Al completar las dos fases positivas del ciclo de trabajo, el dispositivo reinicia la primera fase de su ciclo, aportando nuevamente en ésta su impulso de fuerza correspondiente.
Mecanismos para gobernar la frecuencia de los impulsos de fuerza de los electroimanes y conducción eléctrica al interior de los rotores. Estos nos aportan la mejora No. 2 (dos). Esta consiste en surtir de energía eléctrica al interior del dispositivo, y se hace mediante el trabajo concatenado de anillos deslizantes y el gobernador de frecuencias. Los electroimanes son accionados con la frecuencia apropiada por medio de impulsos de corriente eléctrica surtida por el gobernador de frecuencias y, con los anillos deslizantes se surte de energía eléctrica al interior del dispositivo. El diseño del gobernador de frecuencia incluye -de preferencia- un motor de velocidad variable y - preferentemente- el diseño de anillos deslizantes sin y con interrupciones, esto es con la intención de mantener permanentemente cerrados los circuitos que así convengan o, abrir y cerras otros circuitos en los tiempos apropiados de acuerdo al flujo eléctrico deseado en el interior del dispositivo, aquí estamos proponiendo una alternativa sencilla. En sistemas de control y suministro de energía eléctrica al interior de motores eléctricos en rotación, se recomienda resolverlos de acuerdo al estado actual de la técnica; de tal manera que, el diseño para su aprovechamiento queda abierto a los conocimientos, ingenio y conveniencia del fabricante.
Mecanismos para suspender el dispositivo inventado con bolas sólidas y rodamientos en los dos extremos de la flecha del rotor de inercia central. Éstos nos aportan la mejora No. 3 (tres); ésta consiste en suspender -preferentemente- en sus dos extremos a la flecha del rotor central con la estructura de suspensión interna y de sujeción al exterior mejorada del dispositivo inventado; estos mecanismos están compuestos -preferentemente- al interior con dos bolas o esferas sólidas independientes, colocadas éstas en cado uno de los extremos de la flecha central, y, la flecha junto con las esferas están suspendidas con sólidos de sujeción, sólidos guarda rodamientos, sólidos de nivelación, chumacera auto alineada y, rodamientos axiales y radiales, e incluye al exterior la estructura de sujeción al externa mejorada del dispositivo; se crece la flecha convencional que viene en los motores eléctricos comunes al tamaño requerido, -preferentemente- con un sólido tipo copie que une la flecha convencional con la extensión para lograr el tamaño y forma requerido, o construir un motor o mecanismo que tenga una flecha de una sola pieza y del tamaño y forma requerida. Una suspensión interna pudiera ser de extrema precisión, o económica como la aquí propuesta; la suspensión interna tiene la función de evitar esfuerzos internos indeseables que causen vibraciones y resten eficiencia al trabajar el dispositivo, se deben evitar fatigas en la flecha del rotor central, evitar que haya fuerzas axiales en los rodamientos radiales que sujetan la flecha central dentro de la carcasa del rotor central, - preferentemente- se recomienda hacer la conexión en los dos extremos de la fecha del rotor central, en contacto directo con la estructura de suspensión interior y de sujeción al exterior del dispositivo; las bolas o esferas sólidas -de preferencia de alta esfericidad- son las que hacen el contacto directo -por medio de rodamientos axiales- entre la flecha del rotor central y la estructura de sujeción estator exterior del dispositivo; la flecha central con las dos bolas tienen la función de dirigir la fuerza resultante librando, o eludiendo lo más posible el margen de error de ortogonalidad que pueda existir entre la flecha del rotor central, con elementos estructurales de la estructura de suspensión interna y de sujeción al exterior del dispositivo inventado; la sujeción exterior se recomienda resolverlos de acuerdo al estado actual de la técnica; de tal manera que, el diseño para su aprovechamiento queda abierto a los conocimientos, ingenio y conveniencia del fabricante.
Mecanismo del nodo central de sujeción y fuerzas mejorado. Éste nos aporta la mejora No 4 (cuatro). Ésta incluye varias ventajas, da más rigidez al cuerpo del dispositivo; libra de esfuerzos axiales a la flecha del rotor central; se trasmite apropiadamente la fuerza angular del motor central a la funda deslizante que sujeta al nodo central de sujeción y fuerzas, permitiendo con esto la rotación conjunta de la flecha del rotor central, junto con la funda deslizante y el nodo central de sujeción y fuerzas; otra de las mejoras es lograr tolerancia para permitir las deformaciones provocadas a la estructura de suspensión interna y de sujeción al exterior; también permite que en las nuevas rótulas se puedan instalar los variadores de posición angular de los planos de giro de los volantes de inercia; y por último, se permite el movimiento angular de los volantes de inercia al dejar con libertad de movimiento las flechas estator de los rotores periféricos.
La rigidez del dispositivo se logra al unir -de preferencia- en un solo sólido tipo monoblock los dos sólidos -de figura prisma rectangular- del diseño inicial, esta mejora aporta una geometría que permite una consistencia monolítica y rígida, además facilita la construcción y ensamble del dispositivo; la funda deslizante unidireccional es la que separa y libra de esfuerzos axiales a la flecha del rotor central, esta separación nos permite que la fuerza resultante la aporte el sólido central monolítico del nodo de sujeción y fuerzas directamente a la estructura de suspensión interna y sujeción exterior del dispositivo; además la funda deslizante tiene en su parte baja y próximo al motor, o mecanismo del rotor central, un juego de sólidos de suspensión, tracción y tolerancia, este juego de sólidos tiene -preferentemente- un mínimo de dos piezas y tiene tres funciones, la primera es suspender y sujetar el nodo central de sujeción y fuerzas en lugar conveniente de la flecha del rotor central y, lo debe suspender dándole libertad para deslizarse en la propia dirección del eje de la flecha central, la segunda es trasmitir la fuerza angular del motor, o mecanismo central al sólido de sujeción central del nodo central de sujeción y fuerzas, sin sujetar la funda deslizante; la tercera función es lograr la tolerancia para eludir las reacciones que provocarían las deformaciones en la estructura de suspensión interior y de sujeción al exterior dentro de algunos mecanismos del dispositivo inventado, eludiendo de esta manera los esfuerzos axiales sobre la flecha del rotor central. Otra mejora del nodo central de sujeción y fuerzas es utilizar únicamente las rótulas para suspender sobre ellas a los rotores periféricos, éstas nos permiten dejar libres las flechas estator de los rotores periféricos en los extremos del nodo central, esto hace posible el movimiento de variación angular del plano de giro de los volantes de inercia de rotores periféricos; una mejora más está en la nueva forma de la rótula, en ésta sí se pueden sujetar los variadores de posición angular de los planos de giro de los volantes de inercia de rotores periféricos.
E. Sólido cilindrico en rotor periférico. Éste nos aporta la mejora No 5 (cinco). Ésta consiste en tener más versatilidad para instalar la masa útil del volante de inercia dentro del dispositivo y aporta más rigidez al volante de inercia del rotor periférico. Con este sólido cilindrico se puede sujetar mejor la masa útil del volante de inercia, también podemos dimensionarlo para acomodar la masa útil en el lugar más conveniente del rotor periférico y hace más uniformes los esfuerzos aportados a la membrana central del rotor, también permite mejores alternativas para colocar, sujetar y atornillar los sólidos de sujeción internos y externos que confinan la membrana central del propio rotor periférico.
PARA COMPRENDER PORQUÉ FUNCIONA:
La fuerza fuerte interna aplicada por los electroimanes, termina manifestándose como una fuerza fuerte externa accionada y dirigida in-situ por el propio dispositivo inventado. El dispositivo realiza un trabajo interno que tiene dos fases de trabajo positivas, al desarrollarse éstas provocan reacciones cinéticas internas que cumplen con las leyes de Newton. Cumpliendo a plenitud con las leyes de inercia de Newton y las de Maxwell en el electromagnetismo, todos los rotores y los volantes de inercia del dispositivo inventado provocan reacciones cinéticas internas que terminan causando impulsos de fuerzas lineales externas accionadas in-situ por el dispositivo inventado. En la primera fase de trabajo positivo contamos con la participación de los motores de los rotores periféricos, en esta primera etapa la fuerza fuerte de los electroimanes tiene ubicada, o reubican la posición inicial del ciclo de trabajo de los volantes de inercia, teniendo, o recuperando de esta manera su potencial cinético más conveniente y, al presentarse esta acción cíclica provoca, o aporta cíclicamente un impulso de fuerza en dirección extema del dispositivo. En la segunda fase positiva del ciclo de trabajo, los volantes descargan parte la energía cinética que contienen, aportando con esto un segundo impulso de fuerza fuerte cíclica y dirigida en la misma dirección que en la primera fase. Al completar las dos fases positivas del ciclo de trabajo, el dispositivo reinicia la primera fase del ciclo de trabajo.
Para comprender el funcionamiento de este dispositivo, es necesario visualizar que éste combina las fuerzas fuertes de los electroimanes con masas inerciales cuando éstas tienen un gran contenido de energía cinética y, además éste provoca que la energía cinética contenida en los volantes de inercia, se proyecte en forma lineal y dirigida al exterior del propio dispositivo, por ello aparece una resultante de fuerza fuerte externa accionada in-situ por el dispositivo inventado; como los electroimanes accionan con una separación pequeña, misma que es apropiada para lograr su eficiencia, esto significa que la acción de las fuerzas internas y externas del dispositivo inventado serán fuertes y no decaerán con los desplazamientos propios.
Los electroimanes siempre se encuentran cercanos unos de otros, nunca se separan demasiado, esto hace que la fuerza fuerte de atracción, o empuje entre ellos sea útil para el dispositivo, y además lo pueden hacer con impulsos de fuerza muy frecuentes; lo cual significa que siempre estará presente una resultante que es la suma -por unidad de tiempo- de los impulsos cíclicos de fuerza fuerte dirigida al exterior del dispositivo, misma que no cesa ni decae durante un buen funcionamiento.
Sustento científico: El sustento científico que ampara la utilidad práctica de esta invención radica en las leyes de Newton y las leyes de Maxwell para el electromagnetismo; todas ellas ya conocidas por la ciencia.
Es la primera vez que tenemos el conocimiento para manipular todas las capacidades mecánicas inerciales -de la masa- de la materia común, manipulada ésta con la fuerza fuerte de electroimanes y sin que ésta decaiga al accionar dentro del dispositivo.
El dispositivo inventado no crea energía sólo aprovecha al máximo las propiedades físico-mecánicas de la materia común. Lo que sí es una novedad científica es haber comprendido que sobre la materia común siempre está incidiendo una cantidad -de las componentes- de energía cósmica por unidad de tiempo infraccionable para que ésta pueda existir y, además ésta es la causa para que la materia común adquiera sus propiedades físicas y químicas ya conocidas en la ciencia. Esta energía proviene de más allá de las fronteras físicas finitas que tiene la materia común y -por lo mismo- del propio dispositivo inventado; en la naturaleza frecuentemente vemos que en el reino vegetal "aparentemente" se viola la ley de la entropía, y en realidad no es que se viole alguna ley de la naturaleza hasta hoy "comprendida" por la ciencia. Con este dispositivo inventado estamos aprovechando al máximo las propiedades físicas de la materia común y, lo más relevante es que con este dispositivo estamos demostrando científicamente que sobre la materia común, siempre está incidiendo una cantidad de energía por unidad de tiempo infraccionable; incidencia de energía constante que permite la existencia de la propia materia común y es la misma que le otorga la capacidad para ejercer sus propiedades físicas y químicas.
La construcción del "Generador de Fuerza Gravitacional Dirigida In-SitU', está sustentado al 100% en nuevos conocimientos científicos.
Es una nueva aplicación industrial que cumple a plenitud con las tres leyes de Newton y Maxwell, y el principio de conservación de energía se visualiza más allá de las fronteras físicas finitas del dispositivo inventado.
El dispositivo llamado "Generador de Fuerza Gravitacional Dirigida In- Situ Mejorado" se muestra claramente en la descripción y en las figuras que se acompañan, así como las ilustraciones que contiene; permitiendo esto seguir los signos de referencia que indican las partes de las figuras mostradas.
BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS Y FUNCIONES QUE
DESEMPEÑAN LOS MECANISMOS Y MATERIALES QUE COMPONEN EL
DISPOSITIVO MEJORADO:
La figura 1 es una vista en perspectiva del dispositivo inventado con sus mecanismos, entre ellos dos rotores periféricos. El dispositivo inventado (1) es un conjunto de 9 (nueve) mecanismos que operan juntos y concatenados para accionar una fuerza permanente y dirigida al exterior del propio dispositivo. Los mecanismos que lo componen son los rotores periféricos (2); el nodo central de sujeción y fuerzas (3); los variadores de posición angular (4) de los planos de giro de los volantes de inercia con electroimanes (39), respecto al eje de giro del rotor central del dispositivo o la flecha central (63), ésta (63) se recomienda suspenderla en sus dos extremos con la estructura de suspensión interior y sujeción exterior del dispositivo (5), los mecanismos de suspensión son dos, el mecanismo de suspensión superior (6) y el mecanismo de suspensión inferior (7); los mecanismos que forman el sistema de suministro de energía eléctrica (8) al interior del dispositivo con gobernador de frecuencias, mismo que en conjunto con los anillos deslizantes son los que suministran energía eléctrica a los electroimanes (39) y a los motores (9) de los rotores periféricos (2), en el centro del dispositivo tenemos al motor o mecanismo (10) que acciona la fuerza angular para el rotor central del dispositivo.
La figura 2 es una vista frontal del dispositivo con algunos mecanismos y sólidos que lo componen. Los mecanismos que lo componen son los rotores periféricos (2); el nodo central de sujeción y fuerzas (3); los variadores de posición angular (4) de los planos de giro de los volantes de inercia respecto al eje de giro central (63) del dispositivo inventado (1), los mecanismo de suspensión inferior (7) y el superior (6) están en los extremos de la flecha central (63) y en contacto con la estructura de suspensión interior y sujeción exterior del dispositivo (5); los mecanismos que suministran la energía eléctrica al interior del dispositivo incluyen a los gobernadores de frecuencias (8), mismos que también incluyen los anillos deslizantes, ambos trabajan concatenados y son útiles para el suministro de energía eléctrica a los electroimanes (39) y a los motores o mecanismos (9) que accionan la fuerza angular para los rotores periféricos (2); y el motor del rotor de inercia central (10).
3 es una vista frontal y parcialmente seccionada del dispositivo con algunos mecanismos y sólidos que lo componen. Dos rotores periféricos (2), el nodo central de sujeción y fuerzas (3), el motor, o mecanismo que aporta la rotación central (10), los variadores de posición angular (4) de los planos de giro de volantes de inercia, - compuestos éstos especialmente por la masa útil (13) de los rotores periféricos (2)-, los mecanismos para el sistema de suministro de corriente eléctrica al interior del dispositivo (8) con el gobernador de frecuencias, y la estructura de suspensión interior y sujeción exterior del dispositivo (5) con el conjunto de sólidos que suspenden la flecha central (63) del dispositivo, dentro de la estructura de soporte exterior (5), utilizando chumacera (48), bola o esfera sólida (47) y (59), - preferentemente de alta esfericidad-, rodamiento axial (44) y (61), rodamiento radial (45), sólido de contacto (46) entre bola o esfera sólida superior con rodamientos axial (44) y radial (45), sólido guarda rodamientos radial y axial superior (43), bola sólida esférica de suspensión superior (47), bola sólida esférica de suspensión inferior (59); Sólido base tipo placa de suspensión principal inferior (68), Estos son mecanismos, materiales y sólidos diseñados que forman parte del dispositivo inventado y mejorado (1); Cada rotor periférico tiene su volante de inercia compuesto principalmente por la masa útil (13), el cilindro sólido (12) y la membrana de sujeción central (11), El rotor periférico es impulsado por su propio motor (9), o mecanismo que le aporte su fuerza angular de rotación, estos rotores (2) adquieren energía cinética en su propio plano de giro, y a ésta se le suma la aportada por el motor central del dispositivo (10), éste los hace girar respecto el eje central del dispositivo (63); simultáneamente el plano de giro de los rotores periféricos que corresponde al plano formado por la geometría de la masa útil (13) de los volantes de inercia, es sometido a variar su posición angular respecto al eje central de rotación del dispositivo (63); En el centro del dispositivo hay un mecanismo llamado nodo central de sujeción y fuerzas (3), éste tiene dos funciones, una es la de sujetar a todos los rotores periféricos (2) con el mecanismo que aporta la rotación central del dispositivo inventado (1); la segunda función la hacen la rótula (25), la flecha estator (16) y los variadores de posición angular (4), éstas tres piezas, o mecanismos conectadas al nodo central de sujeción y fuerza (3), son las que permiten manipular los impulsos de fuerza cíclicos al exterior del dispositivo. a 4 es una vista frontal en corte longitudinal y detallada de mecanismos y sólidos que componen el dispositivo inventado.
Los rotores periféricos tienen principalmente el volante de inercia, éste está formado por la masa útil (13), el sólido cilindrico (12) y la membrana de sujeción central (11), el volante de inercia está sujeto con un sólido de sujeción interna con barra hueca rotor (14), un sólido de sujeción externa con barra hueca rotor (15), rodamiento radial de agujas (20), flecha estator (16), tuercas de seguridad tipo automotriz (17), rondana de seguridad tipo automotriz (18), Tomillos tipo Alien (91) para rigidizar la membrana central (11) con los sólidos de sujeción exterior con barra hueca (15) y el interior con barra hueca (14); los rotores periféricos se suspenden en su flecha estator (16) misma que está suspendida en la rótula (25) y ésta está suspendida en el nodo central de sujeción y fuerzas (3). La figura 5 es una vista en perspectiva de las piezas y productos separados, mismos que complementan el volante de inercia del rotor periférico del dispositivo inventado. Especial función desempeñan el motor (9) o mecanismo que acciona la fuerza angular para hacer rotar el rotor periférico (2), la flecha estator (16), la rótula
(25) , el sólidos de sujeción externo con barra hueca rotor (15), el sólidos de sujeción interno con barra hueca rotor (14); las barras huecas de los sólidos de sujeción son las que permiten la rotación libre del rotor periférico sobre rodamientos radiales de agujas (20); el motor (9) o mecanismo que aporta la fuerza angular que hace rotar el rotor periférico (2), es un mecanismo que requiere de un diseño especial, éste es necesario ya que quien rota es la carcasa del motor (9) y su flecha es estator (16); la flecha estator (16) está suspendida en la rótula (25) del nodo central de sujeción y fuerzas (3). La flecha estator (16) junto con la rótula (25), y el nodo central de sujeción y fuerzas (3) y los variadores de posición angular (4) son quienes accionan concatenados para trasmitir la resultante de la energía cinética lineal, manifestada ésta como una fuerza de empuje lineal; otras piezas o sólidos que componen el rotor periférico son, tuercas de seguridad tipo automotriz (17), rondana de seguridad tipo automotriz (18), rondana gruesa con diseño especial (19) para resistir los esfuerzos del rodamiento axial convencional (21) ubicado en el externo de la flecha estator, también éste (21) con diseño especial para resistir la fuerza centrífuga accionada por el rotor periférico (2), opresores convencionales (92) para sujetar rótula (25), pernos convencionales (93) para sujetar rótula (25) con la flecha estator (16), y tornillos convencionales tipo Alien (91) para sujetar sólido cilindrico (12) con membrana central (11).
La figura 6 es una vista en perspectiva convencional con las piezas y productos que forman el mecanismo llamado nodo central de sujeción y fuerzas del dispositivo inventado. Este mecanismo está construido principalmente por los sólidos y productos (23), (24), (25),
(26) , (27), (28) y (29); todos ellos tienen características particulares para lograr su desempeño; su función es ser el centro receptor de todas las fuerzas internas y externas que se presentan al funcionar el dispositivo inventado (1), en la figura se aprecia lo compacto de los elementos que la forman; la pieza central es el sólido de sujeción central del nodo central de sujeción y fuerzas (23), éste es tipo monoblock, es de una sola pieza y, tiene una perforación central donde se instala la funda deslizante (26), por ella pasa la flecha (63) del rotor central (10); los sólidos de suspensión, tracción y tolerancia (27) y (28) son los encargados de trasmitir la fuerza angular accionada por el rotor central (10), los sólidos laterales tipo placas (24) sujetas con tornillos (31), suspenden en su interior a las rótulas (25), estas están suspendidas dentro sobre dos rodamientos radiales (29); cada una de las rótulas (25) sostienen y jalan consigo mismas a los rotores periféricos (2), mismos que no se aprecian en esta figura; el sólido central del nodo tipo monobloc (23) trasmite la fuerza resultante exterior a la estructura de suspensión interior y sujeción exterior (5) del dispositivo inventado (1). a 7 es una vista en perspectiva con las piezas y productos separados, mismas que forman el mecanismo llamado nodo central de sujeción y fuerzas del dispositivo inventado. Este mecanismo está construido principalmente por los sólidos y productos (23), (24), (25), (26), (27), (28), (29), (16), (17), (18), (93), (42); (30), (31), (32), (33), (35), y (63); todos ellos tienen características particulares para lograr su desempeño; su función es ser el centro receptor de todas las fuerzas internas y externas que se presentan al funcionar el dispositivo inventado (1), en la figura se aprecia la pieza central, el sólido de sujeción central del nodo central de sujeción y fuerzas (23), éste es tipo monoblock, es de una sola pieza y, tiene una perforación central donde se instala la funda deslizante (26), por ella pasa la flecha (63) del rotor central (10); los sólidos de suspensión, tracción y tolerancia (27) y (28) son los encargados de trasmitir la fuerza angular accionada por el rotor central (10), los sólidos laterales tipo placas (24) están sujetas con tornillos los (31), suspenden en su interior a las rótulas (25), estas están suspendidas dentro sobre dos rodamientos radiales (29); cada una de las rótulas (25) sostienen y jalan consigo mismas a los rotores periféricos (2), con sus flechas estator (16); sujeta esta con los productos (17), (18), (42) y (93); otros elementos de sujeción son (32), (33) y (35); en la figura también se aprecia el rodamiento axial (30), éste es el encargado de recibir al mecanismo variador de posición angular (4); el sólido central del nodo tipo monobloc (23) trasmite la fuerza resultante exterior a la estructura de suspensión interior y sujeción exterior (5) del dispositivo inventado (1).
La figura 8 es una vista en perspectiva convencional del mecanismo llamado, variador de posición angular del plano de giro de ios volantes de inercia, respecto al eje de rotación central del dispositivo inventado. En la figura se aprecian algunos sólidos y productos que lo forman, ellos son el (24), (36), (38), y (39); el sólido más significativo de este mecanismo es el variador de posición angular (38), dentro de él están sujetos los electroimanes (39); éstos se apoyan en el sólido fijo (39), la estructura móvil (38) está suspendida en la rótula (25), misma que está con la suficiente libertad de movimiento en todos los planos que puedan ser formados por las flechas estator (16) con la flecha del rotor central (63), ya que ellas siempre coinciden en un punto; la estructura fija (39) está suspendida en el nodo central de sujeción y fuerzas (3); las estructuras móvil (38) y la fija (39) están acopladas con el rodamiento axial (30). La figura 9 es una vista en perspectiva de las piezas y productos separados que componen el mecanismo llamado, variador de posición angular del plano de giro de los volantes de inercia, respecto al eje de rotación central del dispositivo inventado. En la figura se aprecian algunos sólidos y productos que lo forman, ellos son el (24), (36), (37), (38), y (39), más los elementos de sujeción que se aprecian son el (40), (41) y (42); el sólido más significativo de este mecanismo es el variador de posición angular (38), dentro de él están sujetos los electroimanes (39); para ejecutar el movimiento de variación angular los electroimanes (39) se apoyan en los correspondientes colocados dentro del sólido fijo (39); los juegos de electroimanes colocados más cercanos a la flecha del rotor central, siempre están accionando en sentido repulsivo, sirviendo de amortiguadores cuando su funcionamiento así lo necesite, y todos los electroimanes regresarán a la posición inicial los sólidos (36) y (38) cuando el ciclo de trabajo interno así lo requiera; la estructura móvil (38) está suspendida en la rótula (25), misma que está con la suficiente libertad de movimiento en todos los planos que puedan ser formados por las flechas estator (16) con la flecha del rotor central (63), ya que ellas siempre coinciden en un punto; la estructura fija (39) está suspendida en el nodo central de sujeción y fuerzas (3); las estructuras móvil (38) y la fija (39) están acopladas con el rodamiento axial (30). 0 es una vista en perspectiva convencional del sistema de suspensión en los dos extremos de la flecha del rotor de inercia central del dispositivo inventado. Este mecanismo está compuesto esencialmente por dos mecanismos, el de suspensión superior (6) y el de suspensión inferior (7), también incluye la estructura de sujeción exterior (5); en el mecanismo de suspensión superior tenemos a la vista los siguientes materiales y productos (43), (48), (50), (54), (55), (56) y (63); en el mecanismo de suspensión inferior tenemos a la vista (60), (61), (62), (68), (69), (70) y (71); el mecanismo que se suspende es el motor rotor central (10), éste se sujeta y suspende por los dos extremos de su flecha rotor central (63), se suspende principalmente en el sólido base de soporte principal (68), y hay un juego de tres sólidos tipo placa (60) y (70), colocados éstos ortogonales entre sí y respecto al sólido base principal (68), y en planos paralelos al eje de la flecha del rotor central (63); adicionalmente existen -preferentemente- dos sólidos deslizables (71) útiles para soporte de motor de rotación central (10). Figura 11 es una vista en perspectiva de las piezas y productos separados que componen el sistema de suspensión en los dos extremos de la flecha del rotor de inercia central del dispositivo inventado.
Este Este mecanismo está compuesto esencialmente por dos mecanismos, el de suspensión superior (6) y el de suspensión inferior (7), también incluye la estructura de sujeción exterior (5); en el mecanismo de suspensión superior tenemos principalmente a la vista los siguientes materiales y productos (43), (44), (45), (46), (47), (48), (49), (50), (52), (53), (54), (55), (56) y (63); en el mecanismo de suspensión inferior tenemos principalmente a la vista (59), (60), (61 ), (62), (68), (69), (70) y (71); el mecanismo que se suspende es el motor rotor central (10), éste se sujeta y suspende por los dos extremos de su flecha rotor central (63), se suspende principalmente en el sólido base de soporte principal (68), y se apoya en las esferas sólidas inferior (59), y en la superior (47); hay un juego de tres sólidos tipo placa (60) y (70), colocados éstos ortogonales entre sí y con el sólido base principal (68), y en planos paralelos al eje de la flecha del rotor central (63); adicionalmente existen -preferentemente- dos sólidos deslizables (71) útiles para soporte de motor de rotación central (10); El rodamiento axial inferior (61), se coloca dentro del sólido guarda rodamiento axial inferior (60), construido éste para empotrarse y suspenderse sobre la placa base (68), y el rodamiento axial (61) recibe la esfera sólida inferior (59), ésta se acomoda dentro del sólido guarda esfera sólida (62), mismo que se sujeta a la flecha del rotor central (63) en la parte inferior; En la conexión superior, tenemos el sólido guara esfera sólida superior (46), sujeto éste entre la esfera sólida superior (47), el rodamiento axial superior (46) y confinado dentro del rodamiento radial (45); el sólido guarda rodamiento axial superior (43), se sujeta sobre la placa auto-niveladora (49), y ésta se sujeta a la estructura de suspensión interior y sujeción exterior (5), con un juego de sólidos tipo ángulo estructural (51), esto une la placa auto- niveladora (49) con estructura de suspensión interior y sujeción exterior del dispositivo (5); con este tipo de suspensión interna -entre dos esferas sólidas- se eliminan los esfuerzos que pudieran surgir por alguna falla de ortogonalidad entre la flecha del rotor central con algunos sólidos que componen la estructura de suspensión interior y sujeción exterior (5).
Figura 12 es una vista en perspectiva convencional de los mecanismos que operan el sistema de suministro de corriente eléctrica al interior del dispositivo con anillos conductores de contacto y gobernador de frecuencias; Los mecanismos que operan el sistema de suministro de corriente eléctrica al interior de los rotores y los electroimanes, tienen principalmente los siguientes materiales y productos (74), (75), (76), (77), (78) y (83); éstos están sujetos principalmente con (79), (80), (81), (82) y (94); existen otros elementos menores de sujeción como opresores, pernos, tornillos tipo Alien, c tornillos con tuercas y rondanas o anillos tipo omega; los anillos conductores de contacto con siete pistas (74) -preferentemente- están encapsulados con fibra de vidrio y resina epóxica; las pinzas porta escobillas (76) están fabricadas -preferentemente- con latón, el poste con aislante eléctrico (77), sujeta las porta escobilla de latón (76), misma que sujeta la escobilla de carbón (78); en los elementos de sujeción tenemos el sólido porta rodamientos radiales tipo barra hueca
(79) , mismo que simultáneamente sujeta y suspende a todo el mecanismo para suministro de corriente (8) sujetándose en los sólidos
(80) y (81); las porta escobillas (76) están sujetas en el poste (77), y éste está sujeto en un juego de tres sólidos deslizables (82), éste se desliza y se sujeta sobre el sólido (80); El sistema de gobernador de frecuencias, tiene, los mismos elementos mencionados anteriormente pero los anillos conductores de contacto (75) -preferentemente- son de cuatro pistas, y estos, anillos no son continuos en todo su perímetro de contacto, -preferentemente- es recomendable que estén interrumpidos con aislante de la misma fibra de vidrio y resina epóxica que los encapsula; esto es con la finalidad de lograr accionar e interrumpir la corriente eléctrica que acciona a los electroimanes (39), para lograr la frecuencia deseada está el motor de velocidad variable (83), éste es el encargado de regular la frecuencia de acción de los electroimanes (39).
Figura 13 es una vista en perspectiva de las piezas y productos separados que componen el sistema de suministro de corriente eléctrica al interior del dispositivo con anillos deslizantes y gobernador de frecuencias. Los mecanismos que operan el sistema de suministro de corriente eléctrica al interior de los rotores y los electroimanes, tienen principalmente los siguientes materiales y productos (74), (75), (76), (77), (78) y (83); éstos están sujetos principalmente con (79), (80), (81), (82) y (94); existen otros elementos menores de sujeción como opresores, pernos, tornillos tipo Alien, tornillos con tuercas y rondanas o anillos tipo omega; los anillos conductores de contacto con siete pistas (74) -preferentemente- están encapsulados con fibra de vidrio y resina epóxica; las pinzas porta escobillas (76) están fabricadas - preferentemente- con latón, el poste con aislante eléctrico (77), sujeta las porta escobilla de latón (76), misma que sujeta la escobilla de carbón (78); en los elementos de sujeción tenemos el sólido porta rodamientos radiales tipo barra hueca (79), mismo que simultáneamente sujeta y suspende a todo el mecanismo para suministro de corriente (8) sujetándose en los sólidos (80) y (81); las porta escobillas (76) están sujetas en el poste (77), y éste está sujeto en un juego de tres sólidos deslizables (82), éste se desliza y se sujeta sobre el sólido (80); El sistema de gobernador de frecuencias, tiene, los mismos elementos mencionados anteriormente pero los anillos conductores de contacto (75) -preferentemente- son de cuatro pistas, y estos, anillos no son continuos en todo su perímetro de contacto, - preferentemente- es recomendable que estén interrumpidos con aislante de la misma fibra de vidrio y resina epóxica que los encapsula; esto es con la finalidad de lograr accionar e interrumpir la corriente eléctrica que acciona a los electroimanes (39), para lograr la frecuencia deseada está el motor de velocidad variable (83), éste es el encargado de regular la frecuencia de acción de los electroimanes (39). La figura 14 es una vista en perspectiva de las rótulas dentro de parte del nodo central de sujeción y fuerzas. En ésta podemos observar principalmente los sólidos y productos (24), (25), (16), (93), (42); (30), y (31); todos ellos tienen características particulares para lograr su desempeño; las rótulas son el elemento receptor de todas las fuerzas internas y, simultáneamente junto con los rodamientos radiales (29) y el conjunto de sólidos que forman el nodo central de sujeción y fuerzas (2), son los encargados de manipular la dirección de la fuerza externa; en la figura intencionalmente se omitió representar la pieza central (23), la funda deslizante (26) y los sólidos de suspensión, tracción y tolerancia (27) y (28) mismos que forman parte del nodo central de sujeción y fuerzas (2); los sólidos laterales tipo placas (24) están sujetas con tornillos los (31), ellas suspenden en su interior a las rótulas (25), estas están suspendidas sobre dos rodamientos radiales (29); cada una de las rótulas (25) sostienen y jalan consigo mismas a los rotores periféricos (2), con sus flechas estator (16); sujetos estos con la tuerca de seguridad tipo automotriz (17), la rondana de seguridad tipo automotriz (18), colocadas estas en los extremos de la flecha estator (16), y los pernos (42) y (93), junto con otros elementos de sujeción que son (32), (33) y (35) que se observan en la figura 7 (siete); en la figura en comento se aprecia el rodamiento axial (30), éste es el encargado de recibir al mecanismo variador de posición angular (4); el sólido central del nodo tipo monobloc (23) trasmite la fuerza resultante exterior a la estructura de suspensión interior y sujeción exterior (5) del dispositivo inventado (1).
La figura 15 son tres vistas de la rótula mejorada. 16 es una vista en perspectiva convencional de la estructura de suspensión interior y de sujeción al exterior mejorada del dispositivo. En esta podemos ver los sólidos -preferentemente- tipo ángulo estructural (51), mismos que sujetan el sólido tipo placa para ensamble y nivelación superior (49) y, los sólidos tipo ángulo (51) - preferentemente- se recomienda que se sujeten a la estructura (5) con cordones convencionales de soldadura.
LISTADO NUMERADO DE MATERIALES, MECANISMOS, Y PRODUCTOS
BÁSICOS.
(1) .- Dispositivo inventado "Generador de Fuerza Gravitacional Dirigida In-Situ Mejorado".
(2) .- Rotor periférico.
(3) .- Nodo central de sujeción y fuerzas.
(4) .- Variador de posición angular del plano de giro de los volantes de inercia, respecto al eje de la flecha rotor central del dispositivo. (5).- Estructura de suspensión interior y sujeción externa modificada del dispositivo.
(6) .- Mecanismo de suspensión superior de la flecha del rotor central.
(7) .- Mecanismo de suspensión inferior de la flecha del rotor central.
(8) .- Mecanismos que operan el sistema de suministro de energía eléctrica al interior del dispositivo con gobernador de frecuencias.
(9) .- Motor eléctrico o mecanismo que acciona la fuerza angular para el rotor periférico.
(10) .- Motor eléctrico o mecanismo que acciona la fuerza angular para el rotor central del dispositivo inventado. (11)·- Membrana de sujeción central del volante de inercia del rotor periférico.
(12) .- Sólido cilindrico del volante de inercia del rotor periférico.
(13) .- Masa útil del volante de inercia del rotor periférico.
(14) .- Sólido de sujeción interno con barra hueca rotor. (15).- Sólido de sujeción externo con barra hueca rotor. (16) .- Flecha estator del motor o mecanismo que aporta la fuerza angular para el volante de inercia del rotor periférico.
(17) .- Tuerca de seguridad tipo automotriz.
(18) .- Rondana de seguridad tipo automotriz. ( 9).- Rondana gruesa para esfuerzos fuertes.
(20) .- Rodamiento radial de agujas.
(21) .- Rodamiento axial uno.
(22) .- Rodamiento radial uno.
(23) .- Sólido de sujeción central tipo mono-block del nodo central de sujeción y fuerzas.
(24) .- Tapa de sujeción lateral del nodo central de sujeción y fuerzas.
(25) .- Rótula mejorada. (26.- Funda deslizante.
(27).- Sólido inferior de suspensión, tracción y tolerancia. (28).- Sólido superior de tracción y tolerancia.
(29) .- Rodamiento radial dos.
(30) .- Rodamiento axial dos.
(31) .- Tornillo tipo Alien uno.
(32) .- Tornillo tipo Alien dos. (33).- Opresor uno.
(34) .- Perno largo.
(35) .- Perno chico.
(36) .- Sólido porta electroimanes fijos. (37) .- Membrana estructural rígida.
(38) .- Sólido variador de posición angular.
(39) .- Electroimanes.
(40) .- Tornillo tipo Alien tres.
(41) .- Tornillo tipo Alien cuatro.
(42) .- Perno uno.
(43) .- Sólido superior guarda rodamientos axial y radial para ensamble y nivelación.
(44) .- Rodamiento axial tres.
(45) .- Rodamiento radial tres.
(46) .- Sólido de contacto interno entre esfera sólida y rodamientos axial y radial de ensamble y nivelación.
(47) .- Bola sólida superior.
(48) .- Chumacera.
(49) .- Placa sólida para ensamble y nivelación superior.
(50) .- Tornillo con tuerca y rondana uno.
(51) .- Sólido estructural tipo ángulo.
(52) .- Placa sólida para trasmitir fuerza resultante y guarda neopreno.
(53) .- Anillo de neopreno.
(54) .- Sólido estator guarda rodamientos axiales y guarda anillo de neopreno.
(55) .- Rodamientos axiales cuatro.
(56) .- Sólido rotor guarda rodamientos axiales. (57) .- Tornillo con tuerca y rondana dos.
(58) .- Cordón de Soldadura convencional.
(59) .- Bola sólida inferior.
(60) .- Sólido guarda rodamiento axial inferior. (61).- Rodamiento axial cinco.
(62) .- Sólido guarda bola inferior.
(63) .- Flecha de rotor central.
(64) .- Sólido tipo copie.
(65) .- Perno dos. (66).- Opresor dos.
(67) .- Cordón de soldadura convencional.
(68) .- Sólido base para suspensión principal.
(69) .- Sólido tipo placa sólida con plano paralelo a flecha de rotor central. (70).- Sólidos de sujeción y ortogonalidad.
(71) .- Sólidos deslizables y de ajuste para soporte de motor del rotor central.
(72) .- Tornillos con tuerca y rondana tres.
(73) .- Tornillos tipo Alien cinco. (74).- Anillos conductores de contacto de siete pistas.
(75) .- Gobernador de frecuencias con anillos conductores de contacto con sección interrumpida.
(76) .- Pinzas porta escobillas. (7 .- Poste con aislante eléctrico. (78 Escobilla de carbón. (79 .- Sólido tipo barra hueca porta rodamientos radiales. (80 .- Sólido fijo tipo placa con plano transversal a flecha rotor central.
(81 .- Sólido fijo tipo placa con plano paralelo a flecha rotor central. (82 .- Juego de tres sólidos deslizables. (83 .- Motor o mecanismo de velocidad variable para el gobernador de frecuencias.
(84 .- Anillo de seguridad interno tipo omega. (85 .- Tuerca convencional con rondana. (86 .- Tornillo con tuerca y rondana cuatro. (87 .- Tornillo tipo Alien seis. (88 .- Rótula mejorada vista de frente. (89 .- Rótula mejorada vista lateral. (90 .- Rótula mejorada vista corte lateral.
(91 .- Tornillo tipo Alien siete. (92 .- Opresor tres. (93 .- Perno tres. (94 .- Rodamiento radial cuatro. (95 .- Tornillo con tuerca y rondana cinco. (96 .- Tornillo con tuerca y rondana seis.
(97; .- Tornillo tipo Alien ocho. SU PROCEDENCIA, LA FUNCIÓN QUE DESEMPEÑAN Y LA INTERCONECCIÓN DENTRO DEL DISPOSITIVO DE MATERIALES, MECANISMOS Y PRODUCTOS BÁSICOS.
Para poder producir o construir el dispositivos mejorado, se enlistan los mecanismos, los productos elaborados, básicos y especiales y, las piezas de materiales convencionales que se utilizan, mencionando su procedencia, y características que éstos deben cumplir, la función que desempeñan y, la forma de interconectarlas entre sí mismas; de tal manera que con mano de obra especializada de técnicos electromecánicos, mecánicos y técnicos torneros que sepan manejar perfiladoras, tornos, tornos paralelos de precisión, cepillos hidráulicos, cepillos de codo, rectificadoras de superficie plana, fresadoras, cortadoras de cierra cinta verticales y horizontales, equipo de medición digital, equipo de balanceo dinámico, soldadoras, sopletes de oxicorte, grúas, montacargas, herramienta de precisión, micrómetros, herramienta manual y teniendo a la mano planos ejecutivos de los distintos mecanismos y de las piezas especiales a surtir y fabricar se podrán construir los dispositivos inventados.
(1).- Dispositivo inventado "Generador de Fuerza Gravitacional Dirigida In-Situ Mejorado", El dispositivo inventado está construido preferentemente- con un conjunto de nueve mecanismos, (2), (3), (4), (5), (6), (7), (8), (9), y (10); todos ellos trabajan o accionan concatenados entre sí mismos y, cada uno de ellos requiere de construcción con características particulares y, especificaciones técnicas generadas por el fabricante para que éstos tengan la resistencia, capacidad y desempeño apropiados; los mecanismos son el rotor periférico (2), el nodo central de sujeción y fuerzas mejorado (3), los variadores de posición angular (4), la estructura de suspensión interior y sujeción exterior del dispositivo mejorada (5), el mecanismo de suspensión superior de la flecha del rotor central (6), el mecanismo de suspensión inferior de la flecha del rotor central (7), los mecanismos que operan el sistema de suministro de corriente eléctrica al interior del dispositivo (8), el motor eléctrico, o mecanismo que acciona la fuerza angular para los rotores periféricos (9), y el motor eléctrico o mecanismo que acciona la fuerza angular para el rotor central (10).
(2) .- Rotor periférico, Mecanismo construido con características particulares para desarrollar su función; ésta consiste en acumular energía cinética contenida en volantes de inercia, y el dispositivo la aprovecha al transformarla en energía cinética lineal dirigida al exterior, lo hace manifestándose con impulsos frecuentes de fuerza fuerte dirigida al exterior, el volante de inercia se compone de todas las piezas que rotan, ellas son la membrana de sujeción central (11), el sólido cilindrico (12), la masa útil (13), El sólido de sujeción interno con barra hueca rotor (14), el sólido de sujeción externo con barra hueca rotor (15); todas estas piezas se sujetan entre sí mismas -preferentemente- con tornillos convencionales (91) y rotan sobre la flecha estator (16), lo hacen sobre rodamientos radiales convencionales (22), según convenga al fabricante, ya sean de bolas, barriles o de agujas (20), la flecha estator (16) está sujeta -preferentemente- en la rótula mejorada (25) con un perno convencional (93) más tuercas de seguridad automotriz (17), tanto en la rótula como en el extremo exterior, en este extremo se recomienda una rondana gruesa (19) con dos tuercas de seguridad (17) y rondanas de seguridad (18), la rondana gruesa (19) detiene el volante de inercia con un rodamiento axial (21), además con los electroimanes (39) se manipula la posición angular del plano de giro de los volantes de inercia, respecto al eje de giro o flecha (63) del rotor de inercia central del dispositivo; esta manipulación de los electroimanes (39) más la rotación accionada por el motor del volante de inercia (9), más la accionada por el motor central del dispositivo (10), son las acciones que concatenadas provocan los impulsos frecuentes de fuerza fuerte dirigida el exterior del dispositivo.
(3) .- Nodo central de sujeción y fuerzas, Mecanismo construido con características particulares para desarrollar su función; ésta consiste en resistir las fuerzas centrífugas que provocan los volantes de inercia al rotar éstos respecto a la flecha del rotor central (63), la rótula mejorada (25) sujeta a la flecha estator (16), y permita que los electroimanes (39) manipulen la variación de posición angular de los planos de giro de los volantes de inercia, respecto al eje o flecha del rotor central (63), el juego de sólidos de suspensión, tracción y tolerancia (27) y (28), suspenden el dispositivo inventado en la flecha central (63), y ésta ejerce la fuerza angular del motor del rotor central (10) a la funda deslizante (26) y, ésta junto con los sólidos (27) y (28) permiten la tolerancia para las deformaciones de la estructura de soporte exterior (5) y la fuerza resultante exterior es accionada por el sólido de sujeción central (23), la fuerza es trasmitida por el mecanismo de suspensión superior (6) de la flecha del rotor central (63) y esta fuerza es recibida por la estructura de suspensión exterior (5).
(4) .- Variador de posición angular del piano de giro de los volantes de inercia, respecto al eje de la flecha rotor central del dispositivo,
Mecanismo construido con características particulares para desarrollar su función; ésta consiste en provocar variaciones de posición angular de los planos de giro de los volantes de inercia, respecto al eje de giro central, ubicado en la flecha del rotor central (63) del dispositivo, la variación de posición angular la realizan la fuerza de los electroimanes (39), ésta manipula la posición de la flecha estator (16) misma que al estar sujeta en la rótula (25), ésta realiza un movimiento de sube y baja de los volantes de inercia; esta libertad de movimiento implica dos ciclos de trabajo positivos, y los dos son positivos ya que en cada uno de ellos se dispara una fuerza lineal dirigida al exterior del dispositivo.
(5) .- Estructura de suspensión interior y sujeción externa modificada del dispositivo, Estructura -preferentemente- construida con sólidos rígidos metálicos tipo perfil estructural rectangular, con características particulares para que ésta pueda desarrollar su función; ésta consiste en suspender dentro del sí misma al dispositivo inventado (1), lo hace por medio de dos mecanismos, el de suspensión superior (6) y el inferior (7); la segunda función que desarrolla es tener capacidad para sujetarse en el exterior; y se recomienda -preferentemente- hacer los elementos de sujeción externa utilizando el estado actual de la técnica, quedando abierto esta función a resolverla de acuerdo a las necesidades, conocimientos y experiencia del fabricante; la suspensión interior y la sujeción externa le permiten al dispositivo, recibir los impulsos de fuerza cíclicos del interior del dispositivo (1) y accionar la fuerza hacia el exterior.
(6).- Mecanismo de suspensión superior de la flecha del rotor central, Mecanismo construido con características particulares para desarrollar su función; ésta consiste en suspender el dispositivo por la flecha del rotor central (63) y en el extremo más retirado del motor o mecanismo (10) que aporta la fuerza angular en el centro del dispositivo; la suspensión consiste en sujetar la flecha central (63) con una chumacera (48) y un juego de rodamientos, uno radial (45) y otro axial (44), los rodamientos están dentro del sólido superior guarda rodamientos (43), también -preferentemente- se requiere de un sólido de contacto interno (46), colocado éste entre los rodamientos mencionados y la bola o esfera sólida superior (47), ésta última hace contacto directo con la flecha del rotor central (63) y junto con la chumacera convencional (48) que se sujeta a la placa sólida para ensamble y nivelación (49), que -preferentemente- junto con el sólido estructural tipo ángulo (51) son las piezas más importantes para armar el dispositivo y eludir esfuerzos internos por falta de ortogonalidad entre la flecha del rotor central (63) con elementos de la estructura de suspensión y sujeción exterior (5); otra función que desarrolla este mecanismo es recibir los impulsos de fuerza del interior por medio del sólido de sujeción central (23) del nodo central de sujeción y fuerzas (3), la fuerza interna la aporta un rotor y la recibe una estructura estator, para recibir estas fuerzas se requiere -preferentemente- de un par de rodamientos axiales (55), acomodados éstos dentro de un sólido estator guarda rodamientos axiales (54), y un sólido rotor guarda rodamientos axiales (56), este último es el que está adecuado para sujetarse al rotor sólido de sujeción central (23); el sólido estator (54) hace contacto directo con el anillo de neopreno (53) y éste está acomodado, sujeto y dentro de la placa sólida (52), misma que es la encargada de trasmitir los impulsos de fuerza a la estructura de sujeción exterior (5) del dispositivo inventado (1). (7).- Mecanismo de suspensión inferior de la flecha del rotor central,
Mecanismo construido con características particulares para desarrollar su función; ésta consiste en suspender el dispositivo en la flecha del rotor central (63) y en el extremo más cercano del motor o mecanismo (10) que aporta la fuerza angular en el centro del dispositivo; la suspensión consiste en colocar la flecha central (63) sobre la bola esférica sólida (89), ésta se encuentra -preferentemente- en contacto directo sobre el rodamiento axial (61), mismo que está dentro del sólido de suspensión (60) colocado sobre la placa base principal (68); para hacer una conexión apropiada entre la flecha del rotor central (63) con la bola sólida inferior (59), se recomienda - preferentemente- el sólido guarda esfera sólida inferior y guarda rodamiento axial (62), mismo que está sujeto en un extremo a la flecha del rotor central (63); los motores eléctricos convencionales tienen una flecha rotor corta, y el dispositivo requiere de una flecha rotor larga, para crecerla se requiere de un sólido tipo coplee (64) útil para unir y prolongar la flecha central (63), - preferentemente- se recomienda unir la extensión de la flecha al sólido coplee (64) mediante cordón de soldadura convencional de alta resistencia
(67) y después rectificar la sección prolongada de la flecha con torno y, meter el sólido tipo coplee -a medida exacta- en la flecha pequeña y convencional del motor (10), sujetando a estos con opresores de seguridad convencionales (66) y perno a medida exacta (65); para poder sujetar el motor del rotor central (10) sobre el sólido tipo placa de suspensión principal
(68) , se requiere de un sólido vertical (69) -de preferencia- rectangular para suspender el motor del rotor central, y ésta a la vez requiere -de preferencia- de dos sólidos verticales (70), éstos son útiles para sujetar y poner con ortogonalidad el sólido (69) con el sólido base principal (68), y para facilitar la sujeción del motor (10), se recomienda -preferentemente- usar dos sólidos deslizables y de ajuste (71); -preferentemente- el sólido (69) y los sólidos (70) están sujetos entre sí mismos y además con el sólido base principal (68) con tornillos convencionales (73); -preferentemente- el motor central (10) está sujeto al sólido vertical rectangular (69) con tornillos con tuerca convencionales (72) sujetándose con los sólidos deslizables (71). (8) .- Mecanismos que operan el sistema de suministro de energía eléctrica al interior del dispositivo con gobernador de frecuencias,
Mecanismo construido con características particulares para desarrollar su función; ésta consiste en suministra la corriente eléctrica al interior de motores rotores (9) y electroimanes (39); para ello contamos con anillos rasantes (74) -preferentemente- de siete pistas, más el gobernador de frecuencia (75), construido éste -preferentemente- con cuatro anillos deslizantes de sección interrumpida y la fuerza angular que lo hace rotar proviene de un motor de velocidad variable (83); el sistema convencional recomendado requiere de pinzas plegables porta escobillas (76), sujetas éstas en poste con aislante eléctrico (77), escobillas de carbón (78); para suspender todo el sistema de suministro eléctrico (8) a la flecha rotor central (63), -preferentemente- se recomienda utilizar un sólido tipo barra hueca (79) porta rodamiento radial convencional largo (94), suspendido éste dentro de la barra hueca (79) y -preferentemente- con un anillo de seguridad interno tipo omega (84); para suspender y deslizar las pinzas porta escobillas (76) junto con el poste (77), se sujeta éste a un juego de tres sólidos deslizables (82), mismo que tiene la función de deslizar sobre un sólido fijo horizontal (80), mismo que a la ves está sujeto a un sólido fijo vertical (81), fijo éste al sólido vertical rectangular (69), todas las conexiones fijas en este mecanismo se recomienda hacerlas -preferentemente- con tuercas convencionales (85), rondanas convencionales ^ (86), y tornillos convencionales (87).
(9) .- Motor eléctrico o mecanismo que acciona la fuerza angular para el rotor periférico, Mecanismo construido especialmente y con características particulares para desarrollar su función; ésta consiste en aplicar la fuerza angular para hacer rotar el volante de inercia del rotor periférico (2), no es un motor convencional, -preferentemente- se recomienda que sea un motor eléctrico de velocidad variable, también -preferentemente- se recomienda que su flecha sea una flecha estator sólida (16), en este motor no rota su flecha, quien rota es la carcasa; ésta se sujeta al sólido de sujeción interno con barra hueca rotor (14) para hacer rotar el volante de inercia del rotor periférico (2); existen muchas y muy distintas manera de surtir la energía eléctrica al interior de este motor, y la forma de hacerlo queda abierto a la solución que convenga al fabricante.
(10) .- Motor eléctrico o mecanismo que acciona la fuerza angular para el rotor central del dispositivo inventado, Producto convencional que existe en el mercado, su función consiste en aplicar la fuerza angular para hacer rotar el nodo central de sujeción y fuerzas (3), mismo que arrastra en su movimiento a los rotores periféricos (2); -preferentemente- se recomienda que sea un motor eléctrico de velocidad variable.
(11) .- Membrana de sujeción central del volante de inercia del rotor periférico, Sólido construido con características particulares; se recomienda
-preferentemente- que se construya con placa de acero delgada y resistente y que permita -su forma y su tamaño- colocar en su centro de rotación el rodamiento radial convencional (22); su función consiste en sujetar el sólido cilindrico (12) y trasmitir los esfuerzos internos de manera uniforme al sólido de sujeción interno (14) y al sólido de sujeción externo (15), mismos que a la vez lo trasmiten a la flecha estator (16); se recomienda -preferentemente- que la unión de la membrana (11) con el sólido cilindrico (12) sea con soldadura convencional (67) y, después de aplicarla la soldadura se recomienda someter en trabajo de torno la pieza resultante; el trabajo de torno se recomienda -preferentemente- hacerlo cuando estén unidas la membrana central (11) con el cilindro sólido (12) y éste con la masa útil (13), hasta lograr formar una pieza uniforme y simétrica.
(12) .- Sólido cilindrico del volante de inercia del rotor periférico, Sólido construido con características particulares; se recomienda preferentemente- construirlo con barra hueca de acero rectificado y resistente; su función consiste en lograr que los esfuerzos internos del volante de inercia del rotor periférico (2) sean uniformes; para lograrlo se recomienda -preferentemente- formar un cuerpo monolítico y compacto entre la membrana de sujeción central (11), el sólido cilindrico (12) y la masa útil (13), uniéndolas éstas con cordón de soldadura convencional (67); después de aplicarla la soldadura se recomienda someter en trabajo de torno a la pieza resultante; este trabajo se recomienda -preferentemente- hacerlo cuando estén unidas en una sola pieza la membrana central (11), el cilindro sólido (12) y la masa útil (13), hasta lograr formar una pieza uniforme y simétrica.
(13) .- Masa útil del volante de inercia del rotor periférico, Sólido construido -preferentemente- con placa de acero gruesa y resistente, cortada ésta con chorro de agua para evitar -en lo posible- deformaciones por temperatura, o hacerla a medida en proceso de fundición; su función consiste en aportar la mayor parte y concentración de masa que contenga el volante de inercia del rotor periférico (2); la masa útil (13) se recomienda unirla al sólido cilindrico (12) con cordón de soldadura convencional (67), y después de aplicarla la soldadura se recomienda someter en trabajo de torno a la pieza resultante; este trabajo se recomienda -preferentemente- hacerlo cuando estén unidas en una sola pieza la membrana central (11), el cilindro sólido (12) y la masa útil (13), hasta lograr formar una pieza uniforme y simétrica.
(14) .- Sólido de sujeción interno con barra hueca rotor, Sólido construido con características particulares para desarrollar su función; se recomienda - preferentemente- construirlo con aluminio estructural en proceso de fundición y después rectificarlo en torno hasta lograr una pieza monolítica, uniforme, simétrica y resistente; su función consiste en sujetar y rigidizar la membrana de sujeción central (11) con el sólido cilindrico (12), su diseño - preferentemente- incluye la barra hueca rotor original, dentro de esta pieza
(14) se colocan los rodamientos radiales -preferentemente- de agujas (20), mismos que lo suspenden sobre la flecha estator (16), y tiene elementos de diseño y fabricación para sujetar la carcasa rotor del motor o mecanismo (9), mismo que acciona la fuerza angular del volante de inercia del rotor periférico (2).
(15) .- Sólido de sujeción externo con barra hueca rotor, Sólido construido con características particulares para desarrollar su función; se recomienda -preferentemente- construirlo con aluminio estructural en proceso de fundición y después rectificarlo en torno hasta lograr una pieza monolítica, uniforme, simétrica y resistente; su función consiste en sujetar y rigidizar la membrana de sujeción central (11) con el sólido de sujeción interno (14) y, su diseño -preferentemente- incluye la barra hueca rotor original; dentro de esta pieza (15) se colocan los rodamientos radiales - preferentemente- de agujas (20), mismos que lo suspenden sobre la flecha estator (16), y su forma le debe permitir -preferentemente- colocar en uno de sus extremos el rodamiento axial convencional (21), mismo que sujeta al volante de inercia del rotor periférico (2) en la flecha estator (16).
(16) .- Flecha estator del motor o mecanismo que aporta la fuerza angular para el volante de inercia del rotor periférico, Sólido construido - preferentemente- a parir de una flecha sólida de acero Thomson, es con acero resistente y superficie con acabado pulido de alta precisión milimétrica y alta resistencia; su función consiste en ser la flecha estator del motor o mecanismo (9), mismo que aplica la fuerza angula para hacer rotar el volante de inercia del rotor periférico (2); ésta suspende todo el peso del rotor periférico (2), también es el eje de giro del mismo rotor y tiene las funciones de suspender los rodamientos (20), (21) y (22), mismos que suspenden y deslizan las barras huecas de los sólidos de sujeción interno (14) y externo (15); esta flecha estator (16) es la que se sujeta con firmeza a la rótula (25), lo hace -preferentemente- con un perno convencional (93) y - preferentemente- con tuercas de seguridad tipo automotriz (17) y rondanas (18), la rótula (25) está ubicada dentro del nodo central de sujeción y fuerzas (3); otras funciones que desarrolla aparte de sujetar y suspender todo el rotor periférico (2), resiste la fuerza centrífuga a que está sometido el rotor periférico (2), permitir la rotación de las barra huecas rotoras de los sólidos (14) y (15) del rotor periférico (2), permite el desplazamiento para variar la posición angular del volante de inercia, respecto al eje de la flecha del rotor central (63) y, es la encargada de trasmitir la fuerza resultante de energía cinética lineal del dispositivo inventado (1).
(17) .- Tuerca de seguridad tipo automotriz, Producto convencional que existe en el mercado, ésta requiere ser de un grado estructural adecuado para cubrir la demanda de esfuerzo a la que será sometida, se usan las necesarias -de acuerdo a la demanda de esfuerzos- en los dos extremos de la flecha estator (16) y para sujetarse sin aflojarse se utiliza una rondana de seguridad (18), de estas se utilizará -de preferencia- una por cada tuerca de seguridad.
(18) .- Rondana de seguridad tipo automotriz, Producto convencional que se encuentra en el mercado, -de preferencia- se recomienda ésta porque tiene una pestaña interior que hace la función de cuña en ranura, misma que debe tener la flecha estator (16) para introducir la cuña y, además la rondana tiene pestañas en el lado exterior, y ésta se doblan para sujetar la tuerca de seguridad (18), la cuña interior dentro de la ranura y con la ceja exterior sujetando la tuerca, ésta no se afloja.
(19) .- Rondana gruesa para esfuerzos fuertes, Pieza diseñada y construida especialmente para soportar las grandes fuerzas centrífugas y centrípetas a que será sometido el rotor periférico (2), ésta se instala entre el rodamiento axial convencional (21) y la tuerca de seguridad (17). (20).- Rodamiento radial de agujas, Producto convencional que existe en el mercado, su función consiste en suspender los sólidos que forman el volante de inercia sobre la flecha estator (16) y permitir la rotación del rotor periférico (2), -preferentemente- para que éstos no se salgan de su posición, se recomiendan utilizar rodamientos de agujas de una sola vía y, utilizar anillos tipo omega interiores sujetos y colocados a los sólidos (14) y (15) para que éstos puedan rotar sobre la flecha estator (16) y -preferentemente- se recomienda un acabado pulido a la flecha estator (16) para que ésta pueda servir de vía a los rodamientos de agujas (20).
(21).- Rodamiento axial uno, Éste es un producto convencional que se encuentra en el mercado, tiene la función de detener y permitir rotar el volante de inercia clel rotor periférico (2), el rodamiento axial (21) acciona la fuerza centrípeta en respuesta a la fuerza centrífuga que trasmiten todas las masas que componen el volante de inercia del rotor periférico, se instala entre la rondana gruesa (19) y dentro de la cavidad formada en el sólido de sujeción externo (15). (22) .- Rodamiento radial uno. Éste es un producto que se encuentra en el mercado, es un rodamiento, balero o cojinete que se encuentra -de preferencia- colocado suspendiendo la membrana de sujeción central (11), se sostiene y desliza sobre la flecha estator (16) del rotor periférico (2), este rodamiento radial está colocado entre las barras huecas del sólido de sujeción interno (14) y el sólido de sujeción externo (15).
(23) .- Sólido de sujeción central tipo mono-block del nodo central de sujeción y fuerzas, Sólido construido con características particulares para desarrollar su función; ésta consiste en ser la pieza central del nodo central de sujeción y fuerzas (3), es monolítica y rígida; es la que recibe las fuerzas consecuencia de los rotores periféricos (2), éstas son recibidas en la rótula (25) y al ser manipuladas por los electroimanes (39), las tapas de sujeción laterales (24) reciben y trasmiten la fuerza lineal con dirección hacia el exterior; el sólido de sujeción central (23) del dispositivo inventado (1 ) tiene en su centro geométrico una funda deslizante (26), esta funda contiene dentro de sí misma a la flecha rotor del rotor central (63); la funda (26) permite deslizarse por el monoblock o sólido central (23) y éste es el que trasmite la fuerza hacia el exterior.
(24) .- Tapa de sujeción lateral del nodo central de sujeción y fuerzas, Sólido tipo placa gruesa diseñada y construida especialmente para sujetar los rodamientos (29) y (30), mismos que sujetan las rótulas (25), también tienen la capacidad de suspender el sólido fijo (36), mismo que sujeta los electroimanes (39) y forma parte del mecanismo variador de posición angular (4); las tapas de sujeción lateral (24) son parte del mecanismo llamado nodo central de sujeción y fuerzas (3); el diseño y construcción de esta pieza (24) queda abierto a los conocimientos y conveniencia del constructor, ya que éstas pueden ser de muy variadas formas y tamaños, y podrá tener algunos sólidos adicionales para sujetar los rodamientos (29) y (30). (25).- Rótula mejorada, Pieza diseñada y construida especialmente para sujetar la flecha estator (16) del rotor periférico (2), la sujeción se hace - preferentemente- con el perno (93) el cual atraviesa la rótula (25) junto con la flecha estator (16), adicionalmente -preferentemente- se recomienda colocar tuercas de seguridad (17) con su rondana de seguridad (18), colocadas estas en el extremo interior de la flecha estator (16); adicionalmente el rodamiento radial (29) -preferentemente- inserto en las placas laterales (24) sujeta a la rótula por sus muñones y trasmite la fuerza angular accionada por el motor del rotor central (10) y deja en libertad de movimiento a la misma flecha estator (16) en el plano formado por la misma flecha estator (16) y la flecha del rotor central (63), el plano siempre componen estas dos flechas se forma debido a que sus ejes - preferentemente- siempre coinciden en un punto; el rodamiento axial (30) - preferentemente- debe impedir se salga de lugar la rótula (25) y adicionalmente permite la variación de posición angular de la flecha estator (16) y por la misma causa permite la variación angular de los planos de giro de los volantes de inercia del roto periférico (2), respecto a la flecha del rotor central (63); la rótula (25) resiste la fuerza centrífuga que accionará el rotor periférico (2); el diseño mejorado de esta rótula (25) consiste en extender los muñones con una forma que permita sujetar con la libertad de movimiento requerida a los variadores de posición angular (4), -preferentemente- se recomienda que se coloque un perno convencional (93) y además tenga una figura característica de cabeza de tornillo; el diseño y construcción de la rótula mejorada queda abierto al ingenio del constructor, ya que éstas pueden ser de muy variadas formas y tamaños.
(26).- Funda deslizante, Producto básico que existe en el mercado, y requerirá especificaciones particulares para desarrollar correctamente su función; ésta consiste en eludir esfuerzos axiales en la flecha del rotor central (63); cuando se presentan los impulsos de fuerza accionados por el sólido de sujeción central (23), la funda deslizante permite que el sólido de sujeción central (23) sólo se apoye en elementos estructurales de la estructura de suspensión interna y sujeción exterior (5), por este hecho las deformaciones que pudiera tener ésta no se reflejan en los rodamientos radiales internos del motor central (10); -preferentemente- se recomienda que la funda deslizante (26) sea un conjunto de bolas pequeñas, colocadas ésta en un elemento tubular con pared delgada resistente y flexible que contenga las bolas sin que se separen entre ellas; también - preferentemente- se recomienda que la funda deslizante (26) se introduzca en una perforación a medida, realizada ésta directamente en el sólido de sujeción central (23), y utilizar elementos de sujeción interna que eviten se salga de su posición correcta.
(27) .- Sólido inferior de suspensión, tracción y tolerancia, Sólido construido con características particulares para desarrollar su función; éste tiene tres funciones, la primera es suspender el peso del dispositivo que se encuentra en el nodo central de sujeción y fuerza (3), lo suspende sujetándose a la flecha del rotor central del dispositivo (63) y suspende al sólido (28), lo hace con opresores convencionales (33) y con perno convencional (35); la segunda función es accionar la fuerza angular producida por el motor central (10), lo consigue por la forma que éste tienen, ya que le permite embonarse con el sólido (28); y la tercer función que desarrolla se logra por la misma forma que tienen los sólidos (27) y (28); estos tienen tolerancia, ya que se pueden separar poco uno del otro, y separados aún tienen la capacidad de trasmitir la fuerza angular.
(28) .- Sólido superior de tracción y tolerancia, Sólido construido con características particulares para desarrollar su función; éste tiene tres funciones, la primera es suspender el peso del dispositivo que se encuentra en el nodo central de sujeción y fuerza (3), lo suspende apoyándose en el sólido inferior (27), la segunda función la desarrolla por estar sujeto con tornillos convencionales (32) con el sólido de sujeción central (23) del nodo central (3), esta segunda función consiste en accionar la fuerza angular producida por el motor central (10), lo consigue por la forma que tienen los sólidos (27) y (28), ya que ésta entrelazadas mutuamente; y la tercer función que desarrolla se logra por la misma forma que éstos (27) y (28) tienen, por su forma éstos tienen tolerancia para separarse un poco uno del otro, y separados aún tienen la capacidad de trasmitir la fuerza angular. (29).- Rodamiento radial dos, producto convencional que existe en el mercado, su función es suspender la rótula (25); ésta tiene unos muñones que le permiten colocar en su diámetro interior el rodamiento (29), y la tapa de sujeción lateral (24) -preferentemente- tiene forma con espacio suficiente para introducir y suspender el rodamiento (29) por su diámetro exterior.
(30) .- Rodamiento axial dos, producto convencional que existe en el mercado, su función es topar con el sólido variador de posición angular (38) y con la placa lateral (24) del nodo central de sujeción (3); al estar en contacto directo con estos dos sólidos (38) y (24), el rodamiento axial (30) permite desarrollar la función del variador de posición angular (4).
(31) .- Tornillo tipo Alien uno, producto convencional que existe en el mercado, la función que desarrolla es sujetar las tapas laterales (24) al sólido de sujeción central (23).
(32) .- Tornillo tipo Alien dos, producto convencional que existe en el mercado, la función que desarrolla es sujetar el sólido superior de tracción y tolerancia (28) a el sólido de sujeción central (23).
(33) .- Opresor uno, Producto convencional que existe en el mercado, su función es sujetar el sólido inferir de suspensión, tracción y tolerancia (27) a la flecha del rotor central (63); la mayor responsabilidad mecánica de este elemento (33) radica en sujetar el sólido inferior (27) a la flecha (63) durante el proceso de fabricación y ensamble al hacer el barreno para colocar el perno chico (35). (34).- Perno largo, Producto convencional que existe en el mercado, su función es -preferentemente- sujetar con precisión la posición de las tapas laterales (24) al colocarlas en el sólido de sujeción central (23); la función que desarrollan es durante el proceso de fabricación y ensamble, y se recomiendan -preferentemente- para procurar un precisión adecuada para este tipo de mecanismos.
(35).- Perno chico, producto convencional que existe en el mercado, su función es sujetar el sólido inferior de suspensión, tracción y tolerancia (27) con la flecha central (63); -preferentemente- un perno a medida exacta logra sujetar con rigidez estos dos elementos. (36) .- Sólido porta electroimanes fijos, Sólido construido con características particulares para desarrollar su función; ésta consiste en suspender en su interior a electroimanes, su diseño y construcción es para suspender y sujetar electroimanes (39) en su interior, cuenta con membranas interiores (37) que la rigidizan, la membrana se sujeta con tornillos (41); y el sólido (36) se sujeta con rigidez al nodo central de sujeción y fuerzas (3) con tornillos convencionales (40).
(37) .- Membrana estructural rígida, Sólido construido con características particulares para desarrollar su función; ésta consiste en dar rigidez apropiada al sólido (36); ésta membrana sólida (37) se sujeta con tornillos convencionales (41) a el sólido porta electroimanes fijos (36); la membrana es para rigidizar el sólido (36) y puede ser de muchas y muy distintas formas, todas éstas -, inclusive el omitirla- quedan al conocimiento, criterio y conveniencia del fabricante. (38).- Sólido variador de posición angular, Sólido construido con características particulares para desarrollar su función, ésta consiste en tener la capacidad mecánica para variar la posición angular del plano de giro de los volantes de inercia de los rotores periféricos, respecto al eje de la flecha central (63); sólido diseñado especialmente para sujetarse a la rótula (25) y sujetar los electroimanes (39); este sólido (38) -preferentemente- debe hacer contacto directo con el rodamiento axial (30), mismo que topa con la placa lateral (24) del nodo central de sujeción y fuerzas (3); para que este sólido (38) no se salga de posición con la rótula (25), se recomienda - preferentemente- colocar el perno (42) más opresores convencionales. (39).- Electroimanes, Producto convencional que existe en el mercado, éstos -preferentemente- tendrán su diseño de acuerdo a la demanda de fuerza requerida por el dispositivo y, a la forma y tamaño que éstos deberán tener; la función de fuerzas de atracción o de repulsión, depende del lugar donde se coloquen y de la demanda de dirección de fuerza requerida para que el variador de posición angular funcione apropiadamente. (40) .- Tornillo tipo Alien tres, Producto convencional que existe en el mercado, su función consiste en sujetar sólido fijo de electroimanes (36) con la tapa de sujeción lateral (24) y con el nodo central de sujeción y fuerzas (3).
(41) .- Tornillo tipo Alien cuatro, Producto convencional que existe en el mercado, su función consiste en sujetar la membrana estructural (37), misma que rigidiza el interior del sólido porta electroimanes fijos (36).
(42) .- Perno uno, Producto convencional que existe en el mercado, su función es sujetar el variador de posición angular (4) con la rótula (25); se recomienda -preferentemente- utilizar opresores convencionales para mejorar esta sujeción y/o diseñar sólidos adicionales que hagan eficiente y duradera esta sujeción; la sujeción a la rótula de los variadores de posición angular se logra con elementos existentes en el estado actual de la técnica y queda abierto al criterio y conveniencia del fabricante.
(43) .- Sólido superior guarda rodamientos axial y radial para ensamble y nivelación, Sólido construido con características particulares para desarrollar su función; éste tiene varias funciones, la primera es tener la capacidad para recibir los rodamientos axial (44) y radial (45); la segunda es sujetar la placa de nivelación (49) junto con la chumacera (48), auxiliados por la bola sólida superior (47) y el sólido (46); esta unión facilitará el ensamble de la placa (49) junto con los sólidos estructurales tipo ángulo (51), para que todos éstos puedan ser sujetos a la estructura de suspensión interior y sujeción exterior (5), eludiendo de esta manera la falta de ortogonalidad y/o paralelismo que pudiera existir entre ésta estructura (5) con la flecha central (26).
(44) .- Rodamiento axial tres, Producto convencional que existe en el mercado, su función consiste en separar la acción del rotor central ( 0) con la estructura estator (5), esta función la desarrolla al separar el sólido (43) del sólido (46).
(45).- Rodamiento radial tres, Producto convencional que existe en el mercado, su función consiste en separar la acción del rotor central (10) con la estructura estator (5), esta función la desarrolla al separar el sólido (43) del sólido (46).
(46) .- Sólido de contacto interno entre esfera sólida y rodamientos axial y radial de ensamble y nivelación, Sólido construido con características particulares para desarrollar su función; su función consiste en separar la acción del rotor central (10) con la estructura estator (5), esta función la desarrolla al hacer contacto directo con la bola sólida superior (47), misma que está en contacto directo con la flecha rotor del motor central (10) y también está en contacto directo con los rodamientos axial (44) y el radial (45).
(47) .- Bola sólida superior, Producto convencional que existe en el mercado, su función consiste -preferentemente- en ser auxiliar en el proceso de ensamble del dispositivo, su esfericidad junto con la chumacera
(48) que se auto alinea con la flecha del rotor central (63), nos permite unir los sólidos (43), (49) y (51) para sujetar éstos unidos a la estructura de suspensión interior y sujeción exterior (5), eludiendo de esta manera la falta de ortogonalidad y/o paralelismo entre la flecha rotor central (63) con elementos de la estructura de sujeción exterior (5).
(48) .- Chumacera, Producto convencional que existe en el mercado, su función es sujetar la flecha rotor central (63) con el sólido (49) y es un producto que permite la auto alineación de estos dos elementos en el proceso de ensamble del dispositivo.
(49) .- Placa sólida para ensamble y nivelación superior, Sólido construido con características particulares para desarrollar su función; ésta consiste en sujetar la chumacera (48) y el sólido (43) con el sólido (51), mismos que se sujetan con la nivelación apropiada a la estructura de sujeción exterior (5).
(50) .- Tornillo con tuerca y rondana uno, Producto convencional que existe en el mercado, su función es sujetar chumacera (48), la placa niveladora (49) y el sólido guarda rodamientos (43). (51).- Sólido estructural tipo ángulo, Producto convencional que existe en el mercado, su función es unir placa niveladora y de sujeción (49) con estructura de sujeción exterior (5), y ambos están sujetos con el tornillo convencional (57). (52).- Placa sólida para trasmitir fuerza resultante y guarda neopreno,
Sólido construido con características particulares para desarrollar su función; ésta consiste en recibir y trasmitir la fuerza resultante aportada por el sólido (23), y en sujetar el anillo de neopreno (53).
(53) .- Anillo de neopreno, Sólido construido con características particulares para desarrollar su función; ésta consiste en amortiguar la fuerza resultante entre el sólido (52) y el sólido (95).
(54) .- Sólido estator guarda rodamientos axiales y guarda anillo de neopreno, Sólido construido con características particulares para desarrollar su función; ésta consiste en hacer contacto directo entre el anillo de neopreno (53) y los rodamientos axiales (55).
(55) .- Rodamientos axiales cuatro, Producto convencional que existe en el mercado, su función consiste en recibir la fuerza resultante del dispositivo, misma que se trasmite por el sólido rotor central (23) tipo monoblock que sujeta al sólido rotor (56) y se trasmite al sólido estator (54). (56).- Sólido rotor guarda rodamientos axiales, Sólido construido con características particulares para desarrollar su función; ésta consiste en guardar los rodamientos axiales (55) y sujetarse al sólido rotor tipo monoblock (23).
(57) .- Tornillo con tuerca y rondana dos, Producto convencional que existe en el mercado, su función es sujetar el sólido (49) con el sólido (51), y éste último sujeta el dispositivo (1) a estructura de sujeción exterior (5).
(58) .- Cordón de Soldadura convencional, Soldadura recomendada - preferentemente- para unir el sólido (51) a elementos estructurales que componen la estructura de suspensión interior y sujeción exterior. (59).- Bola sólida inferior, Producto convencional que existe en el mercado, se recomienda que sea -preferentemente- de alta esfericidad y de alta resistencia; su función consiste en recibir el peso del motor (10) durante el proceso de montaje y ensamble del dispositivo (1), esta permitirá sujetar el motor (10) a los sólidos (69) y (70) eludiendo esfuerzos indeseables por la falta de ortogonalidad entre la flecha del rotor central (63) con el sólido (68) mismo que se unen a la estructura de sujeción exterior (5), adicionalmente la bola (59) está en contacto directo con el rodamiento axial (61 ) que permite el contacto y rotación entre la flecha rotor central (63) con el sólido estator (60). (60).- Sólido guarda rodamiento axial inferior, Sólido construido con características particulares para desarrollar su función; ésta consiste en recibir y sujetar el rodamiento axial (61) y hacer contacto directo con el sólido (68).
(61) .- Rodamiento axial cinco, Producto convencional que existe en el mercado, su función consiste en hacer contacto directo con la bola sólida rotor (59) y el sólido estator (60); la bola (59) está en contacto directo con la flecha rotor central (63) y el sólido (60) y este último está en contacto directo con el sólido (68) que es parte de la estructura de sujeción exterior (5).
(62) .- Sólido guarda bola inferior, Sólido construido con características particulares para desarrollar su función; ésta consiste en permitir la unión apropiada entre la bola sólida (59) y la flecha rotor central (63); la sujeción de este sólido a la flecha del rotor central (63) se recomienda - preferentemente- hacerlo con opresores y pernos convencionales.
(63) .- Flecha de rotor central, Sólido construido con características particulares para desarrollar su función; ésta consiste en trasmitir la fuerza angular generada por el motor central (10) al nodo central de sujeción y fuerzas (3), y adicionalmente es el eje de rotación central de todo el dispositivo inventado (1); esta flecha no es convencional, se recomienda - preferentemente- construir el motor central (10) con una flecha larga y diseñada especialmente para desarrollar su función, o crecer la flecha convencional con un sólido tipo copie (64), mismo que unirá la flecha convencional de un motor (10) con la extensión de flecha apropiada.
(64) .- Sólido tipo copie, Sólido construido con características particulares para desarrollar su función; ésta consiste en unir la flecha convencional de un motor eléctrico (10), con la extensión que prolonga la longitud requerida de la flecha central (63).
(65) .- Perno dos, Producto convencional que existe en el mercado, su función consiste en sujetar sólido tipo coplee (64) con la flecha convencional del rotor central (63), -preferentemente- se recomienda unir el copie (64) con soldadura convencional a la extensión de la flecha rotor central (63) y rectificar en torno las piezas unidas (64) y la extensión de la flecha rotor central (63), después unirlas colocando el perno (65).
(66) .- Opresor dos, Producto convencional que existe en el mercado, su función consiste es sujetar provisionalmente y durante el proceso de montaje el sólido copie (64) con la flecha convencional (63) para hacer la perforación que recibirá al perno (65).
(67) .- Cordón de soldadura convencional, Su función es unir el sólido copie (64) con la extensión de la flecha del rotor central (63).
(68) .- Sólido base para suspensión principal, Sólido construido con características particulares para desarrollar su función; ésta consiste en estar sujeta a la estructura de suspensión interior y sujeción exterior (5) y simultáneamente sujetar el sólido -preferentemente- rectangular (69) y a los sólidos (70), mismos que son encargados de sujetar el motor o mecanismo (10).
(69) .- Sólido tipo placa sólida con plano paralelo a flecha de rotor central, Sólido construido con características particulares para desarrollar su función; ésta consiste en sujetar el motor o mecanismo de rotación central (10) junto con los sólidos (70) y al mismo tiempo sujetarse al sólido (68). (70) .- Sólidos de sujeción y ortogonalidad, Sólidos construidos con características particulares para desarrollar su función; ésta consiste en dar ortogonalidad y sujeción al sólido (69) con el sólido (68).
(71) .- Sólidos deslizables y de ajuste para soporte de motor del rotor central, Sólidos construido con características particulares para desarrollar su función; ésta consiste en facilitar la sujeción del motor o mecanismo (10) con el sólido (69).
(72) .- Tornillos con tuerca y rondana tres, Producto convencional que existe en el mercado, su función consiste en sujetar el motor central (10) con los sólidos (71 ) al sólido (69).
(73) .- Tornillos tipo Alien cinco, Producto convencional que existe en el mercado, su función consiste en unir entre sí mismos a los sólidos (68) (69) y (70).
(74) .- Anillos conductores de contacto de siete pistas, Anillos metálicos independientes encapsulados y aislados interiormente con fibra de vidrio y resina epóxica; producto con características particulares construido para desarrollar su función; ésta consiste en surtir de energía eléctrica al interior del dispositivo, la corriente eléctrica se surte al hacer contacto los anillos metálicos rotores (74) con las escobillas de carbón (78) y cada anillo tiene su conexión interna a una línea de corriente eléctrica independiente sujetas a la flecha del rotor central (63) y éstas surten la corriente eléctrica al interior del dispositivo inventado (1).
(75) .- Gobernador de frecuencias con anillos conductores de contacto con sección interrumpida, Anillos metálicos independientes encapsulados y aislados interiormente con fibra de vidrio y resina epóxica; producto con características particulares construido para desarrollar su función; ésta consiste en surtir de energía eléctrica a algunos de los anillos deslizantes (74) que surten de energía eléctrica a los electroimanes (39), la corriente eléctrica se surte al hacer contacto los anillos metálicos rotores de sección interrumpida (75) con las escobillas de carbón (78); la característica particular de estos anillos metálicos interrumpidos, aunada al motor eléctrico de velocidad variable (75) logran que haya impulsos de corriente eléctrica a la frecuencia requerida por el dispositivo inventado (1).
(76) .- Pinzas porta escobillas, Producto convencional que existe en el mercado, construido con características particulares para desarrollar su función; ésta consiste en suspender en un extremo a las escobillas de carbón (78), estas están sujetas al sólido (82), y además tienen la conexión con cable eléctrico para surtir la corriente eléctrica a las escobillas de carbón (78).
(77) .- Poste con aislante eléctrico, Producto convencional que existe en el mercado, su función consiste en sujetar la porta escobillas de latón (76). Y aislar la corriente eléctrica que tienen las escobillas de carbón (78) del dispositivo (1).
(78) .- Escobilla de carbón, Producto convencional que existe en el mercado con características particulares para desarrollar su función; ésta consiste en hacer contacto directo con cada uno de los anillos rosante (74) y surtir de corriente eléctrica al interior del dispositivo inventado (1).
(79) .- Sólido tipo barra hueca porta rodamientos radiales, Sólido estator construido con características particulares para desarrollar su función; ésta consiste en sujetarse a la flecha rotor central (63), para suspender el conjunto de sólidos que forman el mecanismo de suministro de corriente eléctrica al interior del dispositivo con gobernador de frecuencias (8); la sujeción se hace por medio de uno o varios rodamientos radiales (94) colocados en el interior de este sólido (79), Mismo que se suspende y sujeta al sólido (80) y adicionalmente con opresores (92) sujeta al rodamiento radial (94) que está en su interior.
(80) .- Sólido fijo tipo placa con plano transversal a flecha rotor central,
Sólido construido con características particulares para desarrollar su función; ésta consiste en suspender el conjunto de sólidos que forman el mecanismo de suministro de corriente eléctrica al interior del dispositivo con gobernador de frecuencias (8); el sólido (80) se sujeta sobre el sólido (81) con tornillos convencionales (87), y utilizando el rodamiento radial (94) más la barra hueca guarda rodamiento radial (79) se sujeta a la flecha rotor central (63) y, también suspende sobre sí mismo a los juegos de tres sólidos deslizantes (83) y (82); también suspende a los postes con aislante eléctrico (77), junto con los anillos deslizantes (74) y el gobernador de frecuencia (75). (81).- Sólido fijo tipo placa con plano paralelo a flecha rotor central,
Sólido construido con características particulares para desarrollar su función; ésta consiste en sujetar la placa sólida (80), misma que suspende sobre sí misma a los mecanismos (8), mismos que surten de energía eléctrica al interior del dispositivo (1) y simultáneamente se sujeta con tornillos convencionales (86) sobre el sólido (69).
(82) .- Juego de tres sólidos deslizables, Conjunto de tres sólidos construido con características particulares para desarrollar su función; ésta consiste en suspender el poste con aislante eléctrico (77), y tiene la facilidad para deslizarse dentro de un acanalado que tiene el sólido (80), se desliza para colocar correctamente y a la distancia apropiada a los porta escobillas de carbón (76).
(83) .- Motor o mecanismo de velocidad variable para el gobernador de frecuencias, Producto convencional que existe en el mercado, su función es tener la capacidad de manipular las revoluciones a que debe rotar para lograr que el flujo de corriente eléctrica ingrese con la frecuencia requerida a algunos de los electroimanes (39).
(84) .- Anillo de seguridad interno tipo omega, Producto convencional que existe en el mercado, su función es evitar se salgan de ubicación el o los rodamientos radiales (94) colocados dentro de sólido tipo barra hueca (79). (85).- Tuerca convencional con rondana, producto convencional que existe en el mercado, su función es sujetar el poste con aislante eléctrico (77) al juego de tres sólidos deslizables (82), para ello se requieren dos tuercas y dos rondanas para cada poste (77).
(86).- Tornillo con tuerca y rondana cuatro, Producto convencional que existe en el mercado, su función es sujetar al juego de tres sólidos deslizables (82), sobre el sólido fijo (80) con plano trasversal a flecha rotor (63).
(87).- Tornillo tipo Alien seis, Producto convencional que existe en el mercado, su función es sujetar el juego de tres sólidos deslizables (82). (88).- Rótula mejorada vista de frente.
(89) .- Rótula mejorada vista lateral.
(90) .- Rótula mejorada vista corte lateral.
(91) .- Tornillo tipo Alien siete, Producto convencional que existe en el mercado, su función es sujetar -entre ellos mismos a- todos los sólidos que forman el volante de inercia, entre ellos está la membrana de sujeción central (11) que se sujeta al sólido cilindrico (12) y a los sólidos de sujeción interno (14) y externo (15) del rotor periférico (2).
(92) .- Opresor tres, Producto convencional que existe en el mercado, su función es sujetar el o los rodamientos radiales (94) dentro del sólido barra hueca (79).
(93) .- Perno tres, Producto convencional que existe en el mercado, su función es unir la rótula (25) con la flecha estator (16).
(94) .- Rodamiento radial cuatro, Producto convencional que existe en el mercado, su función es dar el apoyo necesario al sólido estator (80) en la flecha rotor central (63).
(95) .- Tornillo con tuerca y rondana cinco, Producto convencional que existe en el mercado, su función consiste en sujetar a los sólidos (70) a la placa base principal (68), misma que está sujeta -preferentemente- a la estructura de suspensión interior y sujeción exterior (5) con cordón de soldadura convencional (58).
(96) .- Tornillo con tuerca y rondana seis, Producto convencional que existe en el mercado, su función consiste en sujetar el sólido (52) a la estructura de suspensión interior y sujeción exterior (5). PC
50
(97).- Tornillo tipo Alien ocho, Producto convencional que existe en el mercado, su función consiste en sujetar a los sólidos (70) a la placa sólida con plano paralelo a flecha de rotor central (63), y a la placa base principal (68), misma que está sujeta -preferentemente- a la estructura de suspensión interior y sujeción exterior (5) con cordón de soldadura convencional (58).

Claims

REIVINDICACIÓN
Habiendo descrito las mejoras a mi invención, lo que considero novedosas y que tienen abundantes aplicaciones industriales; por lo tanto reclamo de mi exclusiva propiedad lo contenido en la siguiente cláusula:
Un Generador de fuerza gravitacional dirigida in-situ de los que cumplen los mecanismos no nuevos, caracterizados porque comprenden la mejora No. 1 (uno), misma que consiste en permitir accionar impulsos de fuerza dirigidos al exterior del dispositivo; la mejora No. 2 (dos), esta consiste en suministrar impulsos de energía eléctrica con la frecuencia apropiada a los electroimanes y, en forma constante a los mecanismos, o motores de los rotores periféricos; la mejora No. 3 (tres), ésta consiste en suspender apropiadamente en sus dos extremos a la flecha del rotor central con la estructura de suspensión interior y sujeción exterior del dispositivo inventado; la mejora No. 4 (cuatro), ésta incluye varias ventajas, da más rigidez al cuerpo del dispositivo; libra de esfuerzos axiales a la flecha del rotor central; se trasmite apropiadamente la fuerza angular aportada por el motor central directamente al nodo central de sujeción y fuerzas dejando libre la funda deslizante; logra evitar que las deformaciones provocadas a la estructura de suspensión interior y de sujeción al exterior causen esfuerzos no deseados en el interior del dispositivo; permite suspender los variadores de posición angular sobre las rótulas mejoradas, es por ello que se logra el movimiento de variación angular de la flecha estator y esto arrastra - consigo misma- la variación angular del plano de giro de los volantes de inercia de los rotores periféricos, y la mejora No. 5 (cinco), ésta consiste en tener más versatilidad para instalar la masa útil del volante de inercia dentro del dispositivo y aporta más rigidez al volante de inercia del rotor periférico.
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WO2013129900A1 (es) * 2012-03-02 2013-09-06 Castro Gonzalez Jose Guillermo Generador de fuerza gravitacional dirigida in-situ

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