WO2015069032A1 - 불연속 분할 가공 방식의 도광판 패턴 형성 방법 - Google Patents

불연속 분할 가공 방식의 도광판 패턴 형성 방법 Download PDF

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WO2015069032A1
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김인석
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    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0033Means for improving the coupling-out of light from the light guide
    • G02B6/0035Means for improving the coupling-out of light from the light guide provided on the surface of the light guide or in the bulk of it
    • G02B6/0038Linear indentations or grooves, e.g. arc-shaped grooves or meandering grooves, extending over the full length or width of the light guide
    • GPHYSICS
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    • G02B6/0001Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0065Manufacturing aspects; Material aspects

Definitions

  • the present invention relates to a light guide plate pattern forming method, and in particular, since each pattern is formed to be discontinuous with each other, even if foreign matter is transferred to the steering wheel tip installed on the steering head to form a defective pattern, the density of the defective pattern is not continuously positioned. Even in the case of a high pattern, the present invention relates to a method of forming a light guide plate pattern of a discontinuous division method in which light is coupled to prevent generation of a line or agglomeration.
  • a light guide plate widely used as a backlight of an image display device such as a liquid crystal display device refers to one side of a plate body formed of a transparent parallel plate or a cross-sectional wedge plate so that the entire light guide plate is uniformly illuminated by totally reflecting the light generated from the light source.
  • the light guide plate used in the backlight unit for a display device is usually made of an acrylic resin to form a constant optical pattern in an intaglio or intaglio on one side.
  • the optical pattern plays a role that the light generated from the light source is emitted to the outside of the light guide plate while being propagated by total reflection, that is, the incident angle of the light propagated at a specific position is less than or equal to the critical angle so that the light generated from the light source provided on one side of the LCD panel is reduced. Functions to deliver evenly throughout.
  • the number of light guide plate patterns has increased at least 2-3 times per unit area compared to the previous one, as the pattern design form requires high brightness for a thin light guide plate.
  • each pattern is formed to be discontinuous with each other, even if the foreign material is transferred to the rudder tip provided on the rudder head to form a bad pattern, even if the pattern is high density because the bad patterns are not continuously located.
  • the present invention provides a method of forming a light guide plate pattern of a discontinuous division process that can prevent light from being combined with a line or agglomeration.
  • Another object of the present invention even when the normal pattern is formed continuously, by artificially providing irregularity to the pattern, the light aggregation phenomenon caused by precisely dense at equal intervals in the pattern having a high density, thereby preventing It is to provide a method of forming a light guide plate pattern of a discontinuous division processing method that can be prevented.
  • another object of the present invention is to provide a plurality of angle heads, the entire pattern area can be divided in each divided pattern area (t1, t2) at the same time, discontinuous to reduce the overall pattern processing time in half
  • the present invention provides a method for forming a light guide plate pattern using a split processing method.
  • a method of forming a pattern on a light guide plate pattern core comprising: a first step of setting n patterns to be formed on the pattern core; Dividing the n patterns into a plurality of division processing groups including a plurality of patterns not neighboring each other; And a third step of forming each of the divided processing groups on the pattern core using a rudder head according to a predetermined processing order.
  • the first step includes assigning serial numbers up to 1,2, ..., n to each of the patterns
  • the second step includes: setting the number s of the divided processing groups;
  • the first divisional processing group has a plurality of patterns having serial numbers of 1, 1 + s, 1 + 2s, 1 + ..., and the second divisional processing group is 2, 2 + s, 2 + 2s, ... It may comprise the step of setting a pattern corresponding to the s division processing group as a plurality of patterns having a serial number of.
  • Each pattern included in any one division processing group may not neighbor each other in front, rear, left, and right.
  • the third step may further include setting a processing order in a direction away from the light incident part of the light guide plate.
  • the third step may include: giving a processing order of 1,2, .., s to the plurality of divided processing groups; Setting a correction position of each pattern by applying a position error set in at least one of the x-axis and the y-axis from the machining of the second division processing group; It may include the step of processing the pattern according to each of the correction position.
  • the second step includes: dividing the pattern area composed of the n patterns into the t division pattern areas corresponding to the steering angle heads;
  • the method may further include setting the plurality of division processing groups for each division pattern region.
  • each pattern is formed to be discontinuous with each other, even if a foreign material is transferred to the angle tip installed on the angle head to form a bad pattern, the bad pattern continues continuously. Since it is not located, even in a dense pattern, light may be combined to prevent a line or agglomeration from occurring.
  • the method of forming a light guide plate pattern of the discontinuous division processing method according to another embodiment of the present invention, even when a normal pattern is continuously formed, by artificially providing irregularity to the pattern, the pattern is precisely spaced at equal intervals in a pattern having high density. It is possible to prevent the line aggregation phenomenon caused by dense density.
  • a plurality of rudder heads may be provided so that the split processing may be simultaneously performed in each of the divided pattern areas t1 and t2.
  • the overall pattern processing time can be reduced by half.
  • FIG. 2 is a flowchart of a method of forming a light guide plate pattern of a discontinuous division method according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a flowchart of a method of forming a light guide plate pattern of a discontinuous division method according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram for explaining a method of forming a light guide plate pattern of a discontinuous division method according to an embodiment of the present invention
  • 5 and 6 are explanatory views for explaining a light guide plate pattern forming apparatus of a discontinuous division processing method and a method of forming the same according to still another embodiment of the present invention.
  • n pieces of the pattern core 110 are formed.
  • the first step S1 sets n patterns P to be formed on the pattern core 110.
  • a method of forming a pattern on the light guide plate pattern core 110 which is an injection mold for forming a pattern on the light guide plate, will be described in detail.
  • the application of the present invention is a pattern on the pattern core 110.
  • the present invention is not limited to forming the light emitting plate, and is applicable to a method of directly forming a pattern on the light guide plate, as well as forming a pattern of the light guide plate through injection molding, as well as using a laser or printing method.
  • each pattern (P) may be provided in a variety of shapes, such as circles, triangles, polygons without limitation.
  • shape of the entire pattern region may also have a variety of overall shapes in addition to the rectangular shape shown.
  • a pattern P having n of 40 is formed, and in this case, a serial number may be assigned to each pattern P (S11).
  • the n patterns P are divided into a plurality of divided processing groups s composed of a plurality of patterns not neighboring each other.
  • the division into the division processing group s may be divided according to various setting criteria, for example, may be divided according to an equal ratio, and may be divided according to the shape or quantity of the entire pattern.
  • the number of the divided processing group (s) is not limited at all, only, the pattern (P) included in each of the divided processing group (s) should not be adjacent to each other, that is to be arranged discontinuously.
  • the number of patterns P included in each division processing group s may be different from each other.
  • the division of the divided processing group (s) according to the ratio of proportions as follows.
  • the number s of divisional processing groups s is set (S21).
  • the s may be set variously according to the quantity of the entire pattern (P).
  • the pattern P included in each division processing group s may be classified according to s.
  • each pattern (P) is formed to be discontinuous with each other, therefore, even if a foreign material is transferred to the steering wheel tip installed on the steering head 30 to form a failure pattern, the failure pattern is continuously Since it is not located, even in the case of a high density pattern, light is combined to prevent a line or agglomeration from occurring.
  • each pattern (P) included in any one of the divided processing group (s) may be so as not to neighbor each other in front, rear, left and right.
  • the above-described divisional processing group (s) is one of various setting methods as an example, and various methods can be used without limitation as long as possible to form a discontinuous pattern that does not neighbor.
  • the division processing group s is applied to the pattern core 110 using the rudder head 30 according to the set processing order.
  • the processing order of the divided processing group (s) may be provided in various ways, for example, the processing order may be set in a direction away from the light incident portion of the light guide plate (S31), or may be provided from the opposite direction. have.
  • the rudder head 30 When the processing of the first division processing group s1 is completed, the rudder head 30 returns to the second time and starts the processing of the second division processing group s2.
  • the light guide plate pattern forming method of the discontinuous division method applies the pattern by applying the position error set at the original pattern position during the division processing after the second division processing group s2. It is characterized by providing irregularities of the pattern by forming.
  • the irregularity may be imparted while the position of each pattern is minutely changed by the positional accuracy and the repeating precision of the rudder head 30 in the division processing method itself.
  • the position error is artificially set.
  • each division processing group s when each division processing group s is set and the machining order of each division processing group s is given, at least one of the x-axis and the y-axis from the processing of the second division processing group s2 is performed.
  • the correction position of each pattern P is set by applying the set position error in the direction. Thereafter, the pattern P can be processed according to each correction position.
  • a plurality of angle heads 30 are provided to divide the entire pattern area into a plurality of parts, thereby reducing the pattern formation time. It features.
  • each divided pattern The division processing group s can be formed in the region.

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Abstract

본 발명은 불연속 분할가공 방식의 도광판 패턴 형성 방법에 관한 것으로, 특히, 상기 패턴코어에 형성될 n개의 패턴을 설정하는 제1단계와; 상기 n개의 패턴을 서로 이웃하지 않는 복수의 패턴으로 구성된 복수의 분할가공군으로 분할하는 제2단계와; 상기 각 분할가공군을 설정된 가공순서에 따라 타각헤드를 이용하여 상기 패턴코어에 형성하는 제3단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의해, 각 패턴이 서로 불연속하여 형성되게 되므로, 타각헤드에 설치된 타각팁에 이물질이 전이되어 불량패턴을 형성하게 되더라도 불량패턴이 연속하여 위치하지 않으므로 밀집도가 높은 패턴의 경우에도 빛이 결합되어 선(line)이나 뭉침이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

Description

불연속 분할 가공 방식의 도광판 패턴 형성 방법
본 발명은, 도광판 패턴 형성 방법에 관한 것으로, 특히, 각 패턴이 서로 불연속하여 형성되게 되므로, 타각헤드에 설치된 타각팁에 이물질이 전이되어 불량패턴을 형성하게 되더라도 불량패턴이 연속하여 위치하지 않으므로 밀집도가 높은 패턴의 경우에도 빛이 결합되어 선(line)이나 뭉침이 발생하는 것을 방지할 수 있는 불연속 분할가공 방식의 도광판 패턴 형성 방법에 관한 것이다.
일반적으로 디스플레이장치는 정보화 사회에 있어서 핵심적인 전자제품 중 하나이다. 그 중에서 액정표시장치와 같은 영상표시 장치의 백라이트로 널리 쓰이는 도광판은 투명한 평행평판이나 단면 쐐기형 평판으로 이루어진 판체의 일측으로 광원으로부터 발생되는 빛을 전반사시켜 도광판의 전역이 골고루 조명되게 한 것을 말한다.
백라이트의 성능이 제조업체 및 제품마다 차이가 나는 것은 바로 도광판에 의한 것이며, 백라이트의 개발에 있어서 도광판의 패턴 설계는 가장 중요한 일이다.
디스플레이장치용 백라이트 유닛에 사용되는 도광판은 통상 아크릴 수지로 이루어져 한쪽 면에 음각 또는 양각으로 일정한 광학패턴을 형성한다.
이러한 광학패턴은 광원에서 발생된 빛이 전반사에 의해 전파되는 중에 도광판 외부로 나오도록 하는 역할 즉, 특정위치에서 전파되는 빛의 입사각이 임계각 이하가 되도록 하여 한쪽에 마련된 광원에서 발생된 빛을 LCD 패널 전체로 고르게 전달하는 기능을 한다.
최근, 디스플레이 시장의 박막화, 대형화가 진행되면서 얇은 도광판에 고휘도를 요구하는 패턴설계 형식으로 변화하면서, 도광판의 패턴수는 이전 대비 단위면적당 최소 2~3배 증가하는 추세이다.
한편, 도광판용 패턴코어에 타각툴을 이용하여 패턴을 형성할 때에는 타각에 따른 이물질이나 기타 재질 파손에 따른 이물질이 타각팁에 부착하게 되는 데, 이로인해 도 1에 도시된 바와 같이, 파손 또는 변형된 패턴이 형성되는 문제점이 있다.
물론, 상기 이물질에 의한 패턴 불량은 일정한 숫자의 패턴 가공이 진행되면 자체적으로 분쇄되어 사라지게되며, 도 1의 (a)와 같이, 패턴의 밀집도 즉, 패턴 사이의 거리가 상대적으로 먼 경우에는 이로인한 빛 불량 가능성이 낮으나,
도 1의 (b)와 같이, 패턴의 밀집도와 갯수가 증가한 상태에는 연속된 불량 패턴에서 빛이 결합되어 선(line)이나 선명한 뭉침형태의 불량이 발생하는 문제점이 있었다.
나아가, 정상적으로 형성된 패턴이라고 할 지라도 다수의 패턴이 특정 간격으로 동일하고 정밀하게 밀집되어 형성된 경우에는 해당 패턴에서 빛이 뭉쳐 선(line)이 형성되는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명의 목적은, 각 패턴이 서로 불연속하여 형성되게 되므로, 타각헤드에 설치된 타각팁에 이물질이 전이되어 불량패턴을 형성하게 되더라도 불량패턴이 연속하여 위치하지 않으므로 밀집도가 높은 패턴의 경우에도 빛이 결합되어 선(line)이나 뭉침이 발생하는 것을 방지할 수 있는 불연속 분할가공 방식의 도광판 패턴 형성 방법을 제공하는 데 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 정상적인 패턴이 연속적으로 형성된 경우에도, 패턴에 인위적으로 불규칙성을 부여함으로써, 높은 밀집도를 가지는 패턴에서 동일한 간격으로 정밀하게 밀집됨으로써 발생되는 빛 뭉침(line 화) 현상을 방지할 수 있는 불연속 분할가공 방식의 도광판 패턴 형성 방법을 제공하는 데 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 타각헤드가 복수 개로 마련하여 전체 패턴영역을 각 분할패턴영역(t1, t2)에서 분할가공을 동시에 진행할 수 있어, 전체 패턴가공시간을 절반으로 단축시킬 수 있는 불연속 분할가공 방식의 도광판 패턴 형성 방법을 제공하는 데 있다.
상기 목적은, 본 발명의 일실시예에 따라, 도광판용 패턴코어에 패턴을 형성하는 방법에 있어서, 상기 패턴코어에 형성될 n개의 패턴을 설정하는 제1단계와; 상기 n개의 패턴을 서로 이웃하지 않는 복수의 패턴으로 구성된 복수의 분할가공군으로 분할하는 제2단계와; 상기 각 분할가공군을 설정된 가공순서에 따라 타각헤드를 이용하여 상기 패턴코어에 형성하는 제3단계;를 포함하는 불연속 분할가공 방식의 도광판 패턴 형성 방법에 의해 달성된다.
상기 제1단계는, 상기 각 패턴에 1,2,..., n까지의 일련번호를 부여하는 단계를 포함하며, 상기 제2단계는, 분할가공군의 갯수 s를 설정하는 단계와; 제1의 분할가공군은 1, 1+s, 1+2s, 1+...의 일련번호를 갖는 복수의 패턴으로, 제2의 분할가공군은 2, 2+s, 2+2s, ... 의 일련번호를 갖는 복수의 패턴으로 하여 s개의 분할가공군에 해당하는 패턴을 설정하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 어느 하나의 분할가공군에 포함된 각 패턴은 전후좌우로 서로 이웃하지 않을 수 있다.
상기 제3단계는, 상기 분할가공군의 가공순서를 도광판의 입광부로부터 멀어지는 방향으로 가공순서를 설정하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 제3단계는, 상기 복수의 분할가공군에 1,2,..,s의 가공순서를 부여하는 단계와; 상기 제2의 분할가공군의 가공부터 x축 또는 y축 중 적어도 어느 하나의 방향으로의 설정된 위치오차를 적용하여 각 패턴의 수정위치를 설정하는 단계와; 상기 각 수정위치에 따라 패턴을 가공하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 타각헤드가 복수의 자연수 t개로 마련된 경우에, 상기 제2단계는, 상기 n개의 패턴으로 구성된 패턴영역을 상기 각 타각헤드에 대응하는 상기 t개의 분할 패턴영역으로 분할하는 단계와; 상기 각 분할 패턴영역별로 상기 복수의 분할가공군을 설정하는 단계를 더 포함할 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 불연속 분할가공 방식의 도광판 패턴 형성 방법에 따르면, 각 패턴이 서로 불연속하여 형성되게 되므로, 타각헤드에 설치된 타각팁에 이물질이 전이되어 불량패턴을 형성하게 되더라도 불량패턴이 연속하여 위치하지 않으므로 밀집도가 높은 패턴의 경우에도 빛이 결합되어 선(line)이나 뭉침이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 불연속 분할가공 방식의 도광판 패턴 형성 방법에 따르면, 정상적인 패턴이 연속적으로 형성된 경우에도, 패턴에 인위적으로 불규칙성을 부여함으로써, 높은 밀집도를 가지는 패턴에서 동일한 간격으로 정밀하게 밀집됨으로써 발생되는 빛 뭉침(line 화) 현상을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 불연속 분할가공 방식의 도광판 패턴 형성 방법에 따르면, 타각헤드가 복수 개로 마련하여 전체 패턴영역을 각 분할패턴영역(t1, t2)에서 분할가공을 동시에 진행할 수 있어, 전체 패턴가공시간을 절반으로 단축시킬 수 있다.
도 1은, 종래 패턴을 나타난 확대도,
도 2는, 본 발명의 일실시예에 따른 불연속 분할가공 방식의 도광판 패턴 형성 방법의 흐름도,
도 3은, 본 발명의 다른 실시예에 따른 불연속 분할가공 방식의 도광판 패턴 형성 방법의 흐름도,
도 4는, 본 발명의 일실시예에 따른 불연속 분할가공 방식의 도광판 패턴 형성 방법을 설명하기 위한 설명도,
도 5 및 도 6은, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 불연속 분할가공 방식의 도광판 패턴 형성 장치 및 그 형성 방법을 설명하기 위한 설명도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 불연속 분할가공 방식의 도광판 패턴 형성 방법은, 도광판용 패턴코어(110)에 패턴을 형성하는 방법에 있어서, 패턴코어(110)에 형성된 n개의 패턴을 설정하는 제1단계(S1)와, 상기 n개의 패턴(P)을 서로 이웃하지 않는 복수의 패턴으로 구성된 복수의 분할가공군(s)으로 분할하는 제2단계와; 각 분할가공군(s)을 설정된 순서에 따라 타각헤드(30)를 이용하여 패턴코어(110)에 형성하는 제3단계(S3)를 포함한다.
이하, 각 단계를 구체적으로 설명한다.
먼저, 제1단계(S1)는 패턴코어(110)에 형설될 n개의 패턴(P)을 설정한다.
본 발명을 설명함에 있어, 도광판에 패턴을 형성하는 사출금형인 도광판용 패턴코어(110)에 패턴을 형성하는 방법을 구체적으로 예를 들어 설명하나, 본 발명의 적용이 패턴코어(110)에 패턴을 형성하는 것에 한정되지 아니하며 도광판에 직접 패턴을 형성하는 방법에도 적용이 가능함은 물론, 사출성형을 통한 도광판의 패턴형성은 물론 레이저를 이용한 방식이나, 인쇄방식 등에도 적용이 가능함을 미리 밝혀둔다.
도 4의 좌측에는 패턴코어(110)에 형성될 패턴(P)의 예시가 도시되어 있다. 구체적인 각 패턴(P)의 모양은 원형, 삼각형, 다각형 등 다양한 모양으로 제한없이 마련될 수 있다. 또한, 전체 패턴영역의 모양 또한 도시된 사각형 모양 이외에 다양한 전체 형상을 가질 수 있음은 물론이다.
도 4를 예를 들면, n이 40인 패턴(P)을 형성하며, 이 경우 각 패턴(P)에는 일련번호가 부여될 수 있다(S11).
제2단계(S2)는, n개의 패턴(P)을 서로 이웃하지 않는 복수의 패턴으로 구성된 복수의 분할가공군(s)으로 분할한다.
이 경우, 분할가공군(s)으로의 분할은 다양한 설정기준에 따라 분할될 수 있는 바, 예를 들어, 등분비율에 따라 분할될 수도 있고, 전체 패턴의 형상이나 수량에 따라 분할될 수 있다.
여기서, 분할가공군(s)의 개수는 아무런 제한이 없으며, 단지, 각 분할가공군(s)에 포함된 패턴(P)은 서로 이웃하지 않는 즉, 불연속으로 배치된 것이라야 한다.
또한, 각 분할가공군(s)에 포함된 패턴(P)의 갯수는 서로 상이할 수 있다.
도 4를 참조하여, 등분비율에 따른 분할가공군(s)을 분할을 설명하면 다음과 같다. 먼저, 분할가공군(s)의 갯수 s를 설정한다(S21).
상기 s는 전체 패턴(P)의 수량에 따라 다양하게 설정될 수 있다.
예를 들어, s를 4로 설정한 경우, 각 분할가공군(s)에 포함된 패턴(P)은 상기 s에 따라 분류될 수 있는데, 예를 들어, 제1분할가공군(s1)에는, 1, 5(=1+s = 1+4), 9(=1+2s = 1+8), ... 의 일련번호를 갖는 패턴(P)이 속하게 되며, 제2분할가공군(s2)에는, 2, 6(=2+4), 10(=2+8),... 의 일련번호를 갖는 패턴(P)이 속하게 된다(S22).
이렇게 되면, 도 4에서 보는 바와 같이, 각 패턴(P)은 서로 불연속하여 형성되게 되며, 따라서, 타각헤드(30)에 설치된 타각팁에 이물질이 전이되어 불량패턴을 형성하게 되더라도 불량패턴이 연속하여 위치하지 않으므로 밀집도가 높은 패턴의 경우에도 빛이 결합되어 선(line)이나 뭉침이 발생하는 것을 방지할 수 있게 된다.
여기서, 상기 어느 하나의 분할가공군(s)에 포함된 각 패턴(P)은 전후좌우로 서로 이웃하지 않도록 할 수 있다.
전술한 분할가공군(s)의 설명은 다양한 설정방법 중 하나를 예시로 든 것으로, 이웃하지 않는 불연속적인 패턴형성이 가능한 한 다양한 방법이 제한없이 사용될 수 있음은 물론이다.
제3단계(S3)는, 상기 각 분할가공군(s)의 패턴(P)이 설정된 이후에는 각 분할가공군(s)을 설정된 가공순서에 따라 타각헤드(30)를 이용하여 패턴코어(110)에 형성한다.
여기서, 분할가공군(s)의 가공순서는 다양하게 마련될 수 있는 바, 예를 들어, 도광판의 입광부로부터 멀어지는 방향으로 가공순서를 설정할 수 있다(S31)으며, 또는 그 반대방향부터 마련될 수 있다.
즉, 도 4에서, 입광방향이 상측으로 마련되는 경우에는, 제1분할가공군(s1)의 경우에, 1,5,9,13,... 의 순서(세로방향)로 가공할 수도 있으나, 1,21,9,29,.. 의 순서(가로방향)으로 가공할 수도 있다.
제1분할가공군(s1)의 가공이 완료되면, 타각헤드(30)는 다시 2번으로 회귀하여 제2분할가공군(s2)의 가공을 시작한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 불연속 분할가공 방식의 도광판 패턴 형성 방법은, 전술한 실시예에서, 제2분할가공군(s2) 이후의 분할가공시에 원래 패턴위치에서 설정된 위치오차를 적용하여 패턴을 형성함으로써 패턴의 불규칙성을 부여하는 것을 특징으로 한다.
앞선 실시예에서 처럼 별도의 위치오차를 설정하지 않는 경우에도 분할가공방식 자체에서 타각헤드(30)가 가지는 위치정밀도와 반복정밀도에 의해 미세하게 각 패턴의 위치가 변하면서 불규칙성이 부여될 수 있으나, 본 실시예에서는 상기 위치오차를 인위적으로 설정한다.
즉, 도 4에서 처럼 각 분할가공군(s)이 설정된 후에, 각 분할가공군(s)의 가공순서를 부여하게 되면, 제2분할가공군(s2)의 가공부터 x축 또는 y축 중 적어도 어느 하나의 방향으로의 설정된 위치오차를 적용하여 각 패턴(P)의 수정위치를 설정한다. 이후, 각 수정위치에 따라 패턴(P)을 가공할 수 있다.
따라서, 본 실시예에 따르면, 정상적인 패턴이 연속적으로 형성된 경우에도, 패턴에 인위적으로 불규칙성을 부여함으로써, 높은 밀집도를 가지는 패턴에서 동일한 간격으로 정밀하게 밀집됨으로써 발생되는 빛 뭉침(line 화) 현상을 방지할 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 불연속 분할가공방식의 도광판 패턴 형성 방법에 따르면, 타각헤드(30)가 복수개로 마련되어 전체 패턴영역을 복수개로 분할하여 병렬가공이 가능함으로써 패턴형성시간을 단축시키는 것을 특징으로 한다.
즉, 도 5에 도시된 바와 같이, 타각헤드(30)가 2개로 마련된 경우에는, 도 6에서 처럼, 전체 패턴영역을 2개의 분할패턴영역(t1, t2)로 구분한 이후에, 각 분할패턴영역에서 분할가공군(s)을 형성할 수 있다.
이 경우, 2개의 분할패턴영역(t1, t2)에서 분할가공이 동시에 진행되므로, 전체 패턴가공시간을 절반으로 단축시킬 수 있다.

Claims (6)

  1. 도광판용 패턴코어에 패턴을 형성하는 방법에 있어서,
    상기 패턴코어에 형성될 n개의 패턴을 설정하는 제1단계와;
    상기 n개의 패턴을 서로 이웃하지 않는 복수의 패턴으로 구성된 복수의 분할가공군으로 분할하는 제2단계와;
    상기 각 분할가공군을 설정된 가공순서에 따라 타각헤드를 이용하여 상기 패턴코어에 형성하는 제3단계;를 포함하는 불연속 분할가공 방식의 도광판 패턴 형성 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1단계는, 상기 각 패턴에 1,2,..., n까지의 일련번호를 부여하는 단계를 포함하며,
    상기 제2단계는, 분할가공군의 갯수 s를 설정하는 단계와; 제1의 분할가공군은 1, 1+s, 1+2s, 1+...의 일련번호를 갖는 복수의 패턴으로, 제2의 분할가공군은 2, 2+s, 2+2s, ... 의 일련번호를 갖는 복수의 패턴으로 하여 s개의 분할가공군에 해당하는 패턴을 설정하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 불연속 분할 가공 방식의 도광판 패턴 형성 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 어느 하나의 분할가공군에 포함된 각 패턴은 전후좌우로 서로 이웃하지 않는 것을 특징으로 하는 불연속 분할 가공방식의 도광판 패턴 형성 방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제3단계는, 상기 분할가공군의 가공순서를 도광판의 입광부로부터 멀어지는 방향으로 가공순서를 설정하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 불연속 분할 가공방식의 도광판 패턴 형성 방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제3단계는, 상기 복수의 분할가공군에 1,2,..,s의 가공순서를 부여하는 단계와;
    상기 제2의 분할가공군의 가공부터 x축 또는 y축 중 적어도 어느 하나의 방향으로의 설정된 위치오차를 적용하여 각 패턴의 수정위치를 설정하는 단계와;
    상기 각 수정위치에 따라 패턴을 가공하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 불연속 분할 가공방식의 도광판 패턴 형성 방법.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 타각헤드가 복수의 자연수 t개로 마련된 경우에,
    상기 제2단계는, 상기 n개의 패턴으로 구성된 패턴영역을 상기 각 타각헤드에 대응하는 상기 t개의 분할 패턴영역으로 분할하는 단계와;
    상기 각 분할 패턴영역별로 상기 복수의 분할가공군을 설정하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 불연속 분할 가공방식의 도광판 패턴 형성 방법.
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