WO2015067398A2 - Dampfkraftwerk mit einem flüssigkeitsgekühlten generator - Google Patents

Dampfkraftwerk mit einem flüssigkeitsgekühlten generator Download PDF

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Christian Jäkel
Mario Koebe
Matthias Kowalski
Christoph Lehmann
Andrey Mashkin
Olga Plotnikova
Carolin Schild
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Siemens Aktiengesellschaft
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    • F05D2260/60—Fluid transfer
    • F05D2260/606—Bypassing the fluid

Definitions

  • the invention relates to a steam power plant with a liquid keitsgekühlten generator.
  • a fluid in particular water
  • the liquid / steam cycle comprises a steam generator, a steam turbine and a condenser, wherein in the steam generator liquid water is converted into water vapor.
  • the steam is subsequently expanded in the steam turbine, with the steam turbine driving an electric generator of the steam power plant.
  • steam turbine is used here synonymously for turbine plant, which usually has a plurality of turbines, wherein the first, second, etc. turbines according to the pressure gradient of the steam as high, medium and low pressure turbine be ⁇ draws.
  • the water vapor After the exit of the steam from the steam turbine, the water vapor is liquefied in the condenser, the resulting water collected in a condensate ⁇ container and returned to the boiler.
  • the fluid flows through pipelines between the individual components of the liquid / steam cycle.
  • EP 2 518 283 A2 describes an expansion system.
  • the temperature of the water or liquid is continuously increased by the preheater.
  • the portion of the liquid / steam circuit having the pre-heater is, as a preheating ⁇ be distinguished.
  • An advantage of the preheating is energy saving and thus an improvement in the efficiency, because not too cold ⁇ tes water must be heated in the steam generator.
  • the material of the steam generator is not exposed to strong changes in temperature when fed with hot water.
  • the liquid Dampfener ⁇ energy is used for example by, bled from the steam turbine, especially from ⁇ with medium- and / or low pressure steam turbine and condensed in suitable heat exchangers.
  • steam extraction reduces power plant output as less steam is available to power the turbine.
  • the object of the invention is to further increase the efficiency of a steam power plant.
  • the steam power plant comprises a liquid / steam cycle with a steam generator for converting a liquid into a steam, a steam turbine and a condenser for converting the steam into the liquid, a generator and a liquid cooling of the generator, wherein the liquid cooling a connection with the remplis - Sigts- / steam cycle via a bypass-shaped Strö ⁇ flow path through which the liquid from the liquid Liquid / steam circuit branching off to copesstechniksküh ⁇ development and away from the liquid cooling for zu facedd
  • Liquid / steam cycle is flowed out.
  • liquid is meant in particular water.
  • a part of water in the liquid / steam cycle is diverted and used for direct cooling of the genes ⁇ rators, and including particularly the cooling of the stationary parts of the generator and especially the overall nerator Plerstäbe is to understand. From the generator it is pumped back into the circuit at a suitable point of the preheating section. The skilled worker knows that the water must be treated accordingly entspre ⁇ to the corrosion resistance of the generator.
  • steam power station according to the invention in liquid-stechniks- / steam cycle further comprises one or more Voriffr ⁇ mer on, in which the liquid is pre-heated, a superheater in which the steam generated before entry is superheated in the high pressure turbine, one or more intermediate ⁇ heaters in which the partially-expanded steam is reheated before entering the medium-pressure or low-pressure turbine, and upstream of the steam generator at least one feed-liquid pump, which brings the liquid to high pressure before entering the steam generator.
  • steam power station according to the invention in for fluids / steam cycle and to drive a degasser From ⁇ not lead condensable gases such as nitrogen, Kohlendio ⁇ dioxide and oxygen from the condensate.
  • the invention is advantageous because a separately operated cooling water circuit for the cooling of the generator is saved by the bypass-shaped flow path.
  • the invention is also advantageous because the heat that receives the water in the cooling of the generator can be used for the preheating of the water before entering the steam generator.
  • the preheating can be achieved by an energy source. follow, the heat energy would otherwise be released unused as waste heat to the environment.
  • the conventional amount of steam is not required for preheating, which must be tapped from the steam ⁇ turbine. This means more steam is available for energy production.
  • the use of the waste heat of the generator to increase the temperature of the water before the steam generator in the liquid / steam cycle leads to energy savings, material savings and an improvement ⁇ tion of the overall efficiency of the power plant.
  • Figure 1 is a schematic representation of a steam power plant with a liquid / steam cycle and a
  • liquid / steam cycle wherein the liquid / steam cycle is connected via a bypass-shaped flow path with the cooling of the generator through which liquid water can be flowed.
  • the heat absorbed by the water in the cooling of the generator 7 is used for the preheating of the What ⁇ sers prior to entering the steam generator. 1 Entspre ⁇ accordingly the heat supply thus achieved must from the medium-pressure turbine 4 and / or the low-pressure turbine 5, the steam ⁇ turbine 2 must therefore correspondingly less steam bled and sent to the preheater 11 and / or the preheater 12 via the steam pipes fourteenth
  • the bypass-shaped flow path 9 has a branching liquid line 9a arranged downstream of the condenser 6 and upstream of the steam generator 1 from the liquid / steam circuit 8, via which the liquid from the liquid / steam cycle 8 for liquid cooling of the generator 15 is flowable.
  • the branching liquid line 9 a is arranged so that it branches off upstream of the preheaters 11, 12.
  • At the point of the branch 18 may preferably be arranged a valve.
  • This may be a Re ⁇ gelventil to control the mass flow of water, and / or a check valve to prevent backflow of the water intended for cooling in the liquid / steam cycle 8. It can also be arranged a plurality of valves at the location of the branch 18 and also in the remplisstechnikslei ⁇ tion 9a. It is further preferred if the liquid / steam circuit 8 downstream of the condenser 6 and upstream ⁇ Wind concept has at least one condensate pump 10 before the branch of the bypass-shaped flow path 18th The arrangement of the condensate pump 10 at this point is advantageous because it gives sufficient flow force to the condensate or the liquid water to flow into the bypass-shaped flow path 9 in sufficient quantity.
  • the bypass-shaped flow path 9 preferably has a part which leads to the liquid / steam circuit 8, also referred to as the supplying liquid line 9b, via which the liquid can be transported from the liquid cooling 15 to the liquid / steam circuit 8.
  • the supplying liquid line 9b of the bypass-shaped flow path 9 has a junction 19 arranged upstream of the branch of the bypass-shaped flow path above 18 and upstream of the steam generator 1 into the liquid / steam circuit 8. It is advantageous if the bypass-shaped flow path 9 is connected in advance to preheaters 11 and / or 12 with the liquid / steam circuit 8, because it can thus be detected, with which temperature the water flows and whether or to what degree it still needs to be heated by steam from the steam turbine 2.
  • the zulei- however, tend fluid line 9b can keits- at another suitable location of the preheating section to the liquid / steam circuit 8 to be connected, for example, Zvi ⁇ rule the pre-heaters 11 and 12, or between the pre-heaters and the feed liquid pump 17th
  • bypass-shaped flow path 9 min ⁇ least one bypass pump 16 has. This embodiment is advantageous because it gives the liquid water the necessary flow force to flow into the liquid / vapor circuit 8 in sufficient quantity. It is therefore particularly preferred if the at least one bypass pump 16 is arranged between the generator cooling 15 and the liquid / steam circuit 8. It is also preferred if the at least one pump 10 downstream between the
  • Branch of the liquid / steam circuit 18 and the Gene ⁇ ratorkühlung 15 is arranged. It is also possible that a plurality of bypass pumps 16 are arranged in the bypass-shaped flow path 9.
  • a valve is arranged at the junction 19 of the feed connection 9b of the bypass-shaped flow path into the liquid / steam circuit 8.
  • This may be a control valve to control the flow of water and / or a check valve to prevent backflow of the water into the bypass-shaped flow path 9.
  • Preferred dimensions may also be arranged valves within the supplying liquid line 9b.
  • the bypass-shaped Strö ⁇ mungsweg 9 comprises a device for de-mineralization of the liquid water.
  • the apparatus for demineralizing is advantageous as dissolved minerals favor the electrical conductivity ⁇ capability of the water or allow it. This can be detrimental to the electricity generating generator.
  • the apparatus for demineralizing is further advantageous because less of demineralized water acts kor ⁇ rosiv and thereby possible corrosion of the material is kept low.
  • a stronger demineralization of the water before it enters the generator and the generator area should take place stechnikstechnischen with corresponding liquid-.
  • the device for demineralizing the liquid water in front of the generator 7, ie in the liquid line 9a is arranged.
  • the device for demineralizing in the liquid / steam cycle 8 is angeord ⁇ net.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Dampfkraftwerk mit einen Flüssigkeits-/Dampfkreislauf (8) mit einem Dampferzeuger (1) zum Umwandeln einer Flüssigkeit in einen Dampf, einer Dampfturbine (2) und einem Kondensator (6) zum Umwandeln des Dampfes in die Flüssigkeit, einen Generator (7) und eine Flüssigkeitskühlung des Generators (15), wobei die Flüssigkeitskühlung (15) eine Verbindung mit dem Flüssigkeits-/Dampfkreislauf (8) über einen Bypass-förmigen Strömungsweg (9) aufweist, durch den die Flüssigkeit vom Flüssigkeits-/Dampfkreislauf (8) abzweigend zur Flüssigkeitskühlung (15) hin und von der Flüssigkeitskühlung (15) zuleitend zum Flüssigkeits-/Dampfkreislauf (8) hin strömbar ist.

Description

Beschreibung
Dampfkraftwerk mit einem flüssigkeitsgekühlten Generator
Die Erfindung betrifft ein Dampfkraftwerk mit einem flüssig- keitsgekühlten Generator.
In einem Dampfkraftwerk zur Erzeugung elektrischer Energie wird ein Fluid, insbesondere Wasser, in einem Flüssigkeits- /Dampfkreislauf zirkuliert. Der Flüssigkeits-/Dampfkreislauf weist einen Dampferzeuger, eine Dampfturbine und einen Kondensator auf, wobei in dem Dampferzeuger flüssiges Wasser in Wasserdampf umgewandelt wird. Der Wasserdampf wird anschlie- ßend in der Dampfturbine entspannt, wobei die Dampfturbine einen elektrischen Generator des Dampfkraftwerks antreibt. Der Begriff Dampfturbine wird hier synonym für Turbinenanlage verwendet, die gewöhnlich mehrere Turbinen aufweist, wobei die erste, zweite etc. Turbinen entsprechend dem Druckgefälle des Dampfes als Hoch-, Mittel- und Niederdruckturbine be¬ zeichnet werden. Nach dem Austritt des Wasserdampfes aus der Dampfturbine wird der Wasserdampf in dem Kondensator verflüssigt, das dabei entstehende Wasser in einem Kondensatsammel¬ behälter aufgefangen und wieder dem Kessel zugeführt. Dabei strömt das Fluid durch Rohrleitungen zwischen den einzelnen Bestandteilen des Flüssigkeits-/Dampfkreislaufs .
Dampfkraftwerke mit wassergekühlten Generatoren können neben dem oben beschriebenen Flüssigkeits-/Dampfkreislauf mehrere separate Kreisläufe zur Zirkulation eines Fluids, insbeson¬ dere einer Flüssigkeit und ganz besonders von Wasser, aufwei¬ sen. Dabei dient ein Kühlflüssigkeitskreislauf im Generator zur Bereitstellung von Kühlflüssigkeit mit niedriger Temperatur, Übertragung von Wärme in einem Kühler und Abführung der Kühlflüssigkeit. Neben vollständig wassergekühlten Generato¬ ren weisen auch gasgekühlte Generatoren einen separaten Wasserkreislauf zur Kühlung auf. Für das Betreiben des Flüssig¬ keitskreislaufs zum Kühlen des Generators muss extern Kühl- flüssigkeit und Energie bereitgestellt werden, wodurch sich der Wirkungsgrad des Dampfkraftwerks verringert.
US 2006/0185366 AI offenbart ein thermisches Kraftwerk. EP 2 518 283 A2 beschreibt eine Expansionssystem.
Auf dem Weg vom Kondensator zum Dampferzeuger die Temperatur des Wassers bzw. der Flüssigkeit durch Vorwärmer kontinuierlich erhöht. Der Abschnitt des Flüssigkeits-/Dampfkreislaufs, der die Vorwärmer aufweist, wird auch als Vorwärmstrecke be¬ zeichnet. Ein Vorteil des Vorwärmens ist Energieersparnis und damit eine Verbesserung des Wirkungsgrads, weil nicht zu kal¬ tes Wasser im Dampferzeuger erhitzt werden muss. Weiterhin wird das Material des Dampferzeugers bei Speisung mit heißem Wasser nicht zu starken Temperaturveränderungen ausgesetzt. Zum Vorwärmen der Flüssigkeit wird beispielsweise Dampfener¬ gie genutzt, indem aus der Dampfturbine, besonders aus Mit¬ tel- und / oder Niederdruckturbine, Dampf abgezapft und in entsprechenden Wärmetauschern kondensiert wird. Durch die Dampfentnähme verringert sich jedoch die Kraftwerksleistung, da weniger Dampf zum Antreiben der Turbine zur Verfügung steht .
Aufgabe der Erfindung ist es, den Wirkungsgrad eines Dampf- kraftwerks weiter zu erhöhen.
Die Aufgabe wird mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 ge¬ löst. Bevorzugte Ausgestaltungen dazu sind in den weiteren Patentansprüchen angegeben.
Das erfindungsgemäße Dampfkraftwerk weist einen Flüssigkeits- /Dampfkreislauf mit einem Dampferzeuger zum Umwandeln einer Flüssigkeit in einen Dampf, einer Dampfturbine und einem Kondensator zum Umwandeln des Dampfes in die Flüssigkeit, einen Generator und eine Flüssigkeitskühlung des Generators auf, wobei die Flüssigkeitskühlung eine Verbindung mit dem Flüs- sigkeits-/Dampfkreislauf über einen Bypass-förmigen Strö¬ mungsweg aufweist, durch den die Flüssigkeit vom Flüssig Flüssigkeits-/Dampfkreislauf abzweigend zur Flüssigkeitsküh¬ lung hin und von der Flüssigkeitskühlung zuleitend zum
Flüssigkeits-/Dampfkreislauf hin strömbar ist. Unter Flüssigkeit wird insbesondere Wasser verstanden. Mit anderen Worten wird ein Teil des Wassers im Flüssigkeits- /Dampfkreislauf abgezweigt und zur direkten Kühlung des Gene¬ rators verwendet, wobei darunter besonders die Kühlung der feststehenden Teile des Generators und ganz besonders der Ge- neratorständerstäbe zu verstehen ist. Vom Generator aus wird es an geeigneter Stelle der Vorwärmstrecke wieder in den Kreislauf zurückgepumpt. Dem Fachmann ist bekannt, dass das Wasser zur Korrosionsbeständigkeit des Generators entspre¬ chend behandelt sein muss.
Bevorzugt weist das erfindungsgemäße Dampfkraftwerk im Flüs- sigkeits-/Dampfkreislauf weiterhin einen oder mehrere Vorwär¬ mer auf, in denen die Flüssigkeit vorgewärmt wird, einen Überhitzer, in denen der erzeugte Dampf vor Eintritt in die Hochdruckturbine überhitzt wird, einen oder mehrere Zwischen¬ erhitzer, in denen der teilentspannte Dampf vor Eintritt in die Mitteldruck- bzw. Niederdruckturbine wieder überhitzt wird, und stromaufwärts vor dem Dampferzeuger mindestens eine Speiseflüssigkeitspumpe, welche die Flüssigkeit vor Eintritt in den Dampferzeuger auf hohen Druck bringt. Weiterhin bevorzugt weist das erfindungsgemäße Dampfkraftwerk im Flüssig- keits-/Dampfkreislauf einen Entgaser zum Austreiben und Ab¬ führen nicht kondensierbarer Gase wie Stickstoff, Kohlendio¬ xid und Sauerstoff aus dem Kondensat auf.
Die Erfindung ist vorteilhaft, weil durch den Bypass-förmigen Strömungsweg ein separat zu betreibender Kühlwasserkreislauf für die Kühlung des Generators eingespart wird. Die Erfindung ist weiterhin vorteilhaft, weil die Wärme, die das Wasser bei der Kühlung des Generators aufnimmt, für die Vorwärmung des Wassers vor Eintritt in den Dampferzeuger genutzt werden kann. Damit kann die Vorwärmung durch eine Energiequelle er- folgen, deren Wärmeenergie sonst ungenutzt als Abwärme an die Umgebung abgegeben würde. Somit wird für die Vorwärmung nicht die herkömmliche Menge an Dampf benötigt, die aus der Dampf¬ turbine abgezapft werden muss. Damit steht mehr Dampf für die Energiegewinnung zur Verfügung. Mit anderen Worten führt die Nutzung der Abwärme des Generators zur Temperaturerhöhung des Wassers vor dem Dampferzeuger im Flüssigkeits-/Dampfkreislauf zu Energieeinsparung, Materialersparnis und einer Verbesse¬ rung des Gesamtwirkungsgrads des Kraftwerks.
Im Folgenden wird anhand der beigefügten schematischen Zeichnung die Erfindung näher erläutert. Es zeigt:
Figur 1 eine schematische Darstellung eines Dampfkraftwerks mit einem Flüssigkeits-/Dampfkreislauf und einem
Generator, wobei der Flüssigkeits-/Dampfkreislauf über einen Bypass-förmigen Strömungsweg mit der Kühlung des Generators verbunden ist, durch den flüssiges Wasser strömbar ist.
Dabei wird durch den Bypass-förmigen Strömungsweg 9 Flüssig¬ keit für die Kühlung des Generators 7 bereitgestellt, wobei Wasser vom Flüssigkeits-/Dampfkreislauf 8 für die Kühlung ge¬ nutzt werden kann. Die Wärme, die das Wasser bei der Kühlung des Generators 7 aufnimmt, wird für die Vorwärmung des Was¬ sers vor Eintritt in den Dampferzeuger 1 genutzt. Entspre¬ chend der dadurch erreichten Wärmezufuhr muss aus der Mitteldruckturbine 4 und / oder der Niederdruckturbine 5 der Dampf¬ turbine 2 muss somit entsprechend weniger Dampf abgezapft und zu dem Vorwärmer 11 und / oder dem Vorwärmer 12 über die Dampfleitungen 14 geleitet werden.
Es ist bevorzugt, wenn der Bypass-förmige Strömungsweg 9 eine stromabwärts nach dem Kondensator 6 und vor dem Dampferzeuger 1 vom Flüssigkeits-/Dampfkreislauf 8 angeordneten abzweigende Flüssigkeitsleitung 9a aufweist, über welche die Flüssigkeit vom Flüssigkeits-/Dampfkreislauf 8 zur Flüssigkeitskühlung des Generators 15 hin strömbar ist. Mit anderen Worten weist der abzweigende Teil des Bypass-förmigen Strömungswegs 9a ei¬ nen stromabwärts nach dem Kondensator 6 und stromaufwärts vor dem Dampferzeuger 1 angeordneten Abzweig 18 vom Flüssigkeits- /Dampfkreislauf 8 auf. Bevorzugt ist die abzweigende Flüssig- keitsleitung 9a so angeordnet, dass sie stromaufwärts vor den Vorwärmern 11, 12 abzweigt. An der Stelle der Abzweigung 18 kann bevorzugt ein Ventil angeordnet sein. Dies kann ein Re¬ gelventil sein, um den Massenstrom des Wassers zu steuern, und/oder ein Rückschlagventil, um ein Zurückströmen des zur Kühlung vorgesehenen Wassers in den Flüssigkeits-/Dampf- kreislauf 8 zu verhindern. Es können auch mehrere Ventile an der Stelle der Abzweigung 18 und auch in der Flüssigkeitslei¬ tung 9a angeordnet sein. Es ist weiterhin bevorzugt, wenn der Flüssigkeits-/Dampf- kreislauf 8 stromabwärts nach dem Kondensator 6 und stromauf¬ wärts vor dem Abzweig des Bypass-förmigen Strömungsweges 18 mindestens eine Kondensatpumpe 10 aufweist. Die Anordnung der Kondensatpumpe 10 an dieser Stelle ist vorteilhaft, weil da- durch dem Kondensat bzw. dem flüssigen Wasser genügend Strömungskraft verliehen wird, um in ausreichender Menge in den Bypass-förmigen Strömungsweg 9 hineinzuströmen.
Bevorzugtermaßen weist der Bypass-förmige Strömungsweg 9 eine zum Flüssigkeits-/Dampfkreislauf 8 hin zuleitenden Teil, auch als zuleitende Flüssigkeitsleitung 9b bezeichnet, auf, über welche die Flüssigkeit von der Flüssigkeitskühlung 15 zum Flüssigkeits-/Dampfkreislauf 8 hin transportierbar ist. Dabei weist die zuleitende Flüssigkeitsleitung 9b des Bypass-förmi- gen Strömungswegs 9 eine stromaufwärts nach dem Abzweig des Bypass-förmigen Strömungswegs über 18 und stromaufwärts vor dem Dampferzeuger 1 angeordnete Einmündung 19 in den Flüssig- keits-/Dampfkreislauf 8 auf. Es ist vorteilhaft, wenn der By- pass-förmige Strömungsweg 9 vor Vorwärmern 11 und / oder 12 mit dem Flüssigkeits-/Dampfkreislauf 8 zuleitend verbunden ist, weil so erfasst werden kann, mit welcher Temperatur das Wasser strömt und ob bzw. zu welchem Grad es noch durch Dampf aus der Dampfturbine 2 weiter erwärmt werden muss. Die zulei- tende Flüssigkeitsleitung 9b kann jedoch auch an einer anderen geeigneten Stelle der Vorwärmstrecke mit dem Flüssig- keits-/Dampfkreislauf 8 verbunden sein, beispielsweise zwi¬ schen den Vorwärmern 11 und 12, oder auch zwischen den Vor- wärmern und der Speiseflüssigkeitspumpe 17.
Es ist bevorzugt, wenn der Bypass-förmige Strömungsweg 9 min¬ destens eine Bypass-Pumpe 16 aufweist. Diese Ausführungsform ist vorteilhaft, weil dadurch dem flüssigen Wasser die nötige Strömungskraft verliehen wird, um in ausreichender Menge in den Flüssigkeits-/Dampfkreislauf 8 hineinzuströmen. Es ist deshalb besonders bevorzugt, wenn die mindestens eine Bypass- Pumpe 16 zwischen Generatorkühlung 15 und Flüssigkeits- /Dampfkreislauf 8 angeordnet ist. Es ist ebenfalls bevorzugt, wenn die mindestens eine Pumpe 10 stromabwärts zwischen dem
Abzweig von dem Flüssigkeits-/Dampfkreislauf 18 und der Gene¬ ratorkühlung 15 angeordnet ist. Es ist auch möglich, dass mehrere Bypass-Pumpen 16 in dem Bypass-förmigen Strömungsweg 9 angeordnet sind.
Bevorzugtermaßen ist an der Einmündung 19 der zuleitenden Verbindung 9b des Bypass-förmigen Strömungswegs in den Flüs- sigkeits-/Dampfkreislauf 8 ein Ventil angeordnet. Dies kann ein Regelventil sein, um die Strömung des Wassers zu steuern, und/oder ein Rückschlagventil, um ein Zurückströmen des Wassers in den Bypass-förmigen Strömungsweg 9 zu verhindern. Bevorzugtermaßen können auch Ventile innerhalb der zuleitenden Flüssigkeitsleitung 9b angeordnet sein. Es ist weiterhin bevorzugt, wenn der Bypass-förmige Strö¬ mungsweg 9 eine Vorrichtung zum Entmineralisieren des flüssigen Wassers aufweist. Die Vorrichtung zum Entmineralisieren ist vorteilhaft, da gelöste Mineralien die elektrische Leit¬ fähigkeit des Wassers begünstigen bzw. sie ermöglichen. Dies kann sich am Elektrizität generierenden Generator nachteilig auswirken. Die Vorrichtung zum Entmineralisieren ist weiterhin vorteilhaft, weil entmineralisiertes Wasser weniger kor¬ rosiv wirkt und dadurch die Korrosion des Materials möglichst gering gehalten wird. Um besonders die elektrische Leitfähig¬ keit des Wassers möglichst niedrig zu halten, sollte ein stärkeres Entmineralisieren des Wassers vor Eintritt in den Generator bzw. den Generatorbereich mit entsprechenden Flüs- sigkeitsleitungen stattfinden. In diesem Sinne ist es besonders vorteilhaft und deshalb bevorzugt, wenn die Vorrichtung zum Entmineralisieren des flüssigen Wassers vor dem Generator 7, also in der Flüssigkeitsleitung 9a, angeordnet ist. Prinzipiell ist es aber auch möglich, dass die Vorrichtung zum Entmineralisieren im Flüssigkeits-/Dampfkreislauf 8 angeord¬ net ist. Um die Leitfähigkeit von vornherein einzuschränken, sollte jedoch vorteilhafterweise generell entsalzenes Wasser im Flüssigkeits-/Dampfkreislauf 8 verwendet werden. Wie eingangs erwähnt werden auch gasgekühlte Generatoren über einen separaten Wasserkreislauf gekühlt. Daher ist die be¬ schriebene Erfindung auch mit gasgekühlten Generatoren prinzipiell realisierbar und verwendbar. Obwohl die Erfindung durch das bevorzugte Ausführungsbeispiel näher illustriert und beschrieben wurde, so ist die Erfindung nicht durch das offenbarte Beispiel eingeschränkt. Andere Va¬ riationen können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne der Schutzumfang der Erfindung zu verlassen.

Claims

Patentansprüche
1. Dampfkraftwerk, aufweisend einen Flüssigkeits-/Dampf- kreislauf (8) mit einem Dampferzeuger (1) zum Umwandeln einer Flüssigkeit in einen Dampf, einer Dampfturbine (2) und einem Kondensator (6) zum Umwandeln des Dampfes in die Flüssigkeit, einen Generator (7) und eine Flüssigkeits¬ kühlung des Generators (15),
wobei die Flüssigkeitskühlung (15) eine Verbindung mit dem Flüssigkeits-/Dampfkreislauf (8) über einen Bypass-förmigen Strömungsweg (9) aufweist, durch den die Flüssigkeit vom Flüssigkeits-/Dampfkreislauf (8) abzweigend zur Flüssig¬ keitskühlung (15) hin und von der Flüssigkeitskühlung (15) zuleitend zum Flüssigkeits-/Dampfkreislauf (8) hin strömbar ist, wobei der Bypass-förmige Strömungsweg (9) mindestens eine Bypass-Pumpe (16) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Bypass-Pumpe (16) stromabwärts der Generatorkühlung (15) und stromaufwärts der Einmündung des Bypass-förmigen Strömungswegs in den Flüssigkeits- /Dampfkreislauf (19) angeordnet ist, wobei der Bypass- förmige Strömungsweg (9) eine Vorrichtung zum
Entmineralisieren der Flüssigkeit aufweist, die stromauf¬ wärts vor dem Generator (7) angeordnet ist.
2. Dampfkraftwerk gemäß Anspruch 1,
wobei der abzweigende Teil des Bypass-förmigen Strömungs¬ wegs (9a) einen stromabwärts nach dem Kondensator (6) und stromaufwärts vor dem Dampferzeuger (1) angeordneten Abzweig vom Flüssigkeits-/Dampfkreislauf (18) aufweist.
3. Dampfkraftwerk gemäß Anspruch 2,
wobei der Flüssigkeits-/Dampfkreislauf (8) eine stromab¬ wärts nach dem Kondensator (6) und stromaufwärts vor dem Abzweig des Bypass-förmigen Strömungsweges vom Flüssig- keits-/Dampfkreislauf (18) mindestens eine Kondensatpumpe (10) aufweist. Dampfkraftwerk gemäß Anspruch 2 oder 3,
wobei der zuleitende Teil des Bypass-förmigen Strömungswegs (9b) eine stromabwärts nach dem Abzweig des Bypass-förmigen Strömungswegs (18) und stromaufwärts vor dem Dampferzeuger (1) angeordnete Einmündung in den Flüssigkeits-/Dampfkreis- lauf (19) aufweist.
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