WO2015059079A1 - Betriebsgerät und verfahren zum betreiben wenigstens einer leuchtdiode - Google Patents

Betriebsgerät und verfahren zum betreiben wenigstens einer leuchtdiode Download PDF

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temperature sensor
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signal
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Frank Lochmann
Alexander Barth
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    • H05B45/50—Circuit arrangements for operating light-emitting diodes [LED] responsive to malfunctions or undesirable behaviour of LEDs; responsive to LED life; Protective circuits
    • H05B45/56—Circuit arrangements for operating light-emitting diodes [LED] responsive to malfunctions or undesirable behaviour of LEDs; responsive to LED life; Protective circuits involving measures to prevent abnormal temperature of the LEDs

Definitions

  • the setting of the desired configuration can be made prior to installation of the operating device depending on whether a temperature sensor or an electrical element other than the temperature sensor is to be read out via the input.
  • the electrical element other than the temperature sensor may be a photosensitive sensor.
  • the electrical element other than the temperature sensor may be a photoresistor.
  • the operating device may be configurable so that the photosensitive sensor can be coupled to the input and the operating device performs a brightness control.
  • the electrical element other than the temperature sensor may be a resistor that encodes a reference value.
  • a resistor that encodes a reference value.
  • a plurality of discrete resistance values may be used to encode different values for the maximum allowable output current of the operating device.
  • the operating device may be configurable so that the reference value encoding resistor can be coupled to the input and the operating device control or regulation of an output current depending on the in the resistor coded reference value.
  • An operating device for at least one light-emitting diode comprises an input for reading a temperature sensor.
  • the operating device is configurable to read at least one electrical element other than the temperature sensor via the input.
  • the operating device may be configurable by a programming command for operation in which the at least one electrical element other than the temperature sensor is read out via the input.
  • the operating device may be reversibly coupled between a configuration for operation in which the temperature sensor may be coupled to the input and another configuration for operation in which the at least one electrical element other than the temperature sensor is coupled to the input can be reprogrammable.
  • the operating device may comprise a control device which is coupled to the input.
  • the control device may have a first configuration for operation in which the temperature sensor is read out via the input, and at least one second configuration for operation in which the at least one electrical element other than the temperature sensor is read out via the input. exhibit.
  • the control device may be a semiconductor integrated circuit.
  • the control device may have at least one connection which is coupled to the input of the operating device.
  • the control device may be configured to perform different functions depending on whether it is in the first configuration or in the at least one second configuration, depending on the signal detected at the input of the operating device.
  • the operating device may include an interface, via which the control device between the first configuration and the at least one second Kon ⁇ figuration reprogrammable
  • the interface may comprise a supply connection of the operating device that can be coupled to an energy source. This allows programming for use with the temperature sensor or for use with a sensor other than the temperature sensor, without the need for a separate programming interface.
  • the operating device may be configured for communication via a supply line to decode programming commands received via the supply terminal.
  • the control device may be configured to automatically detect whether the at least one electrical element, which is different from the temperature sensor, is coupled to the input.
  • the operation of the controller may be automatically adjusted depending on whether the at least one element other than the temperature sensor is coupled to the input.
  • the operating device may comprise at least one controllable semiconductor switch.
  • the control device may be configured to generate a control signal for controlling the controllable semiconductor switch, wherein generation of the control signal depends on whether the control device is in the first configuration or in the at least one second configuration.
  • the control device may be configured to generate the control signal for controlling the controllable semiconductor switch in accordance with a control or regulation loop. At least one parameter of the control loop may depend on whether the controller is in the first configuration or in the at least one second configuration.
  • the controller may be configured in the first configuration to perform an overtemperature protection function for the operating device and / or the at least one light emitting diode. For this purpose, the signal of the temperature sensor detected at the input can be monitored. The controller may monitor whether the temperature of, for example, an LED module exceeds a threshold. When a temperature sensor is coupled to the operating device, an output current can be automatically lowered when the temperature of the LED module exceeds a threshold.
  • a first signal of the first electrical element detected at the input may be a continuously changing signal.
  • the first signal of the first electrical element may take any value of a value interval and continuously change within the value interval.
  • a second signal of the second electrical element detected at the input can be a signal which can only assume a plurality of discrete values and changes abruptly.
  • the operating device may be configurable for operation in which the at least one electrical element coupled to the input is selected from the group consisting of a photosensitive sensor and a resistor for specifying a reference value.
  • the temperature sensor may include a temperature sensitive resistor.
  • the temperature sensor may comprise a PTC ("positive temperature coefficient") resistor or a PTC thermistor.
  • the temperature sensor may be provided on an LED module.
  • the operating device can be an LED converter.
  • the operating device may be optionally configured for operation in which a temperature sensor is coupled to the input of the operating device or for operation coupled to an input of the operating device to an electrical element other than the temperature sensor.
  • a system comprises the operating device according to an embodiment, at least one light-emitting diode, which is coupled to an output of the operating device, and a temperature sensor, which is coupled to the input of the operating device.
  • the operating device is configured in this system to read the temperature sensor via the input and to perform an over-temperature protection function for the operating device and / or the at least one light-emitting diode.
  • a system according to an embodiment includes the operating device according to an embodiment, at least one light emitting diode coupled to an output of the operating device, and an electrical element coupled to the input of the operating device.
  • the operating device is configured in this system in order to read out the electrical element via the input and to set at least one time average of a current provided to the at least one light-emitting diode as a function of a signal detected at the input.
  • the at least one light emitting diode coupled to the output may comprise one or more LED links.
  • the at least one light-emitting diode can be arranged on an LED module.
  • the method may include programming the operating device via an interface of the operating device.
  • the operating device may be programmed depending on whether a temperature sensor and / or the at least one electrical element other than the temperature sensor is to be coupled to the input.
  • the operating device may be an operating device according to an embodiment.
  • an input of an operating device that may be used to measure a temperature may be reconfigured for other uses. This allows readout of a different sensor from the temperature sensor or other electrical element, without having to provide a different input from the other input to the operating device.
  • the operating device can be used not only for a use in which the temperature sensor is connected to the input, but also for uses in which, for example, a brightness sensor or a resistor defining a reference value is connected to the input.
  • Figure 1 shows a system with an operating device according to an embodiment, in which a temperature sensor is coupled to an input of the operating device.
  • Figure 2 shows a system with the operating device according to an embodiment in which an electrical element other than the temperature sensor is read out via the input.
  • Figure 3 shows a system with the operating device according to an embodiment in which a resistor is read out via the input.
  • FIG. 4 shows a system with the operating device according to an embodiment, in which both the temperature sensor and an electrical element other than the temperature sensor are read out via the input.
  • FIG. 5 is a flow chart of a method according to an embodiment.
  • Figure 6 illustrates an operation of the operating device according to an embodiment, when the temperature sensor is coupled to the input.
  • FIG. 7 illustrates an operating mode of the operating device according to an exemplary embodiment when a brightness sensor is coupled to the input.
  • Figure 8 illustrates an operation of the operating device according to an embodiment, when a reference value encoding resistor is coupled to the input.
  • Figure 9 illustrates a signal detected at the input of the operating device as a function of time when a first sensor and a second sensor are coupled to the input.
  • FIG. 10 illustrates the programming of an operating device according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 1 shows an illustration of a system 1 which comprises an operating device 10 for at least one light-emitting diode (LED).
  • the operating device 10 has a supply connection 1 for coupling to a supply source 2.
  • the supply source 2 may be, for example, a mains voltage line.
  • the operating device 10 has an output 12 via which the at least one LED can be supplied with energy.
  • the output 2 may be connected to at least one LED track.
  • the output 12 may be connected to an LED module 3 of the system 1.
  • the LED module 3 may comprise one or more LEDs.
  • the LEDs may be inorganic or organic LEDs.
  • the multiple LEDs can be connected in series or in parallel.
  • the plurality of LEDs can also be interconnected in more complex arrangements, for example in a plurality of series circuits connected in parallel with one another. While two LEDs are shown as an example, only one LED, three LEDs or more than three LEDs can be used.
  • the operating device 1 0 has an input 1 3.
  • the input 1 3 can serve as a temperature measuring input, via which a temperature sensor 21 can be read.
  • a voltage or current signal ST at the input 1 3 can be detected, which depends on a temperature.
  • the temperature sensor 21 may be arranged on the LED module 3 in thermal coupling with the at least one light-emitting diode 4.
  • the temperature sensor 21 may include a temperature sensitive resistor, such as a PTC resistor or PTC thermistor.
  • the control device 14 may be configured to switch a controllable switching means 16 of the operating device 10 in a clocked manner.
  • the controllable switching means 16 may be a semiconductor switch.
  • the controllable switching means 16 may be a power semiconductor switch.
  • a switching frequency and / or a duration of time intervals in which the switching means 16 is switched clocked in a pulsed operation can be set so that an output current of the operating device is set to a specific setpoint in the time average.
  • the controller 14 may execute a corresponding control loop to set the output current to a desired value.
  • control device 14 The generation of a control signal S c produced by the control device 14 and output may depend upon the detected signal at the input 13. If the control device 14 detects by reading the temperature sensor 21 via the input 13 that the temperature of the LED module 3 is becoming too high, the control device 14 can determine the switching frequency and / or the duration of time intervals in which the switching means 16 in one Pulsed operation is switched clocked, so change that the output current of the operating device 10 is reduced.
  • the operating device 10 may be configurable for an operating state in which, unlike the use shown in FIG. 1, at least one electrical element that is different from the temperature sensor 21 is coupled to the input 13 and read out via the input 13.
  • the Operating device 10 can, after a corresponding reprogramming of the operating device 10, read out the electrical element which is not the temperature sensor 21.
  • the output current of the operating device 10 can be controlled and / or regulated depending on the signal detected at the input 1 3.
  • the reprogramming of the operating device can take place by transmitting at least one electronic command signal via an interface of the operating device 10.
  • the at least one electrical element can be, for example, a brightness sensor.
  • the operating device 10 can be programmed so that via the input 1 3 instead of the temperature sensor 21 or in addition to the temperature sensor 21, a brightness sensor is read.
  • the at least one electrical element may be a motion sensor.
  • the operating device 10 can be programmed so that via the input 1 3 instead of the temperature sensor 21 or in addition to the temperature sensor 21, a motion sensor is read.
  • the at least one electrical element may be a resistor that encodes a reference value.
  • the resistor may have a maximum output current, i. an output current for a dimming level of 100%, code for the LED module 3.
  • the operating device 10 can be programmed such that the resistor 13 which codes the reference value is read out via the input 13 instead of the temperature sensor 21 or in addition to the temperature sensor 21.
  • the reconfiguration of the operating device 10 for an operation in which an electrical element that is different from the temperature sensor 21 is read out via the input 13 can be done by electronic control commands.
  • the programming can be done via an interface 15.
  • the interface 1 5 may be a specific programming interface, and / or may be a DALI ( "Digital Addressable Lighting Interface”.) -. Be Interface
  • the interface 1 5 may be a digital interface via the interface 1 5, by a command Conf se i the Operating device 10 are reconfigured so that an electrical element that is different from the temperature sensor 21, can be read out via the input 13 and the read value for the control or regulation of the output current is used.
  • the interface via which the programming takes place can also include the supply connection 11.
  • the operating device 10 may be configured for programming via its supply terminal 11.
  • control device 14 may be configured to automatically detect whether at least one electrical element that is different from the temperature sensor 21 is coupled to the input 13. For this purpose, for example, the temporal change of the signal detected at the input 13 can be monitored when the operating device 10 begins to provide a current to the LED module 3. The control device 14 can automatically adapt the operation of the operating device 10 to whether at least one electrical element which is different from the temperature sensor 21 is to be read out via the input 13.
  • the control device 14 can be reconfigured. For example, at least one parameter for the operation of the control device can be determined depending on the programming command Conf se i received via the interface 15.
  • the control device 14 can switch between a first configuration in which it can read the temperature sensor 21 via the input 13 and between at least one second configuration in which it reads via the input 13 at least one electrical element which is different from the temperature sensor 21, to be configured.
  • the control device 14 may have at least one connection coupled to the input 13.
  • the control device 14 can be detected in different ways on the input 13. te signal react.
  • the controller 14 may initiate automatic dimming if the signal sensed via the input 13 indicates that the temperature of the LEDs 4 and / or the LED module 3 is becoming too high.
  • the controller 14 may selectively increase the time average of the output current if the signal sensed via the input 13 indicates that a detected brightness is less than a setpoint and / or may selectively decrease the time average of the output current if the signal detected via the input 13 indicates that a detected brightness is greater than a set value.
  • the controller 14 may alternatively or additionally automatically detect a maximum allowable output current for the LED module 3 and set a maximum value of the output current corresponding to a dimming level of 100% depending thereon.
  • Figure 2 shows a system 7 with the operating device 10, wherein the input 13, an electrical element 22 is connected, which is different from the temperature sensor 21.
  • the electrical element 22 may be a photosensitive sensor.
  • the electrical element 22 may comprise a photosensitive resistor and / or a photodiode.
  • the operating device 10 has been configured for use in the system 7 shown in FIG. 2 in order to read out an electrical element 22, which is different from the temperature sensor 21, via the input 13.
  • a voltage or current signal S PH can be detected via the input 13.
  • the operating device 10 has been configured such that an output current I L ED of the operating device can be controlled or regulated as a function of the signal S PH detected via the input 13, which may be, for example, a brightness signal.
  • the electrical element 22 may be a photosensitive sensor.
  • the luminance signal may, for example, be the signal of a photosensitive sensor, such as a Light Dependent Resistor (LDR), or an analog control voltage, for example Alternatively or additionally, the electrical element 22 may comprise another sensor, for example a motion sensor.
  • the motion sensor can be designed in such a way that it switches through a supply voltage applied to an input of the motion sensor when a movement or presence is detected. With its switched output, the motion sensor can be connected to the input 1 3.
  • the control device 14 can be programmed via the interface 15. If the electrical element 22 is a photosensitive sensor, the operating device 10 may be programmed for automatic brightness control.
  • the automatic brightness control can be carried out depending on the illuminance detected with the photosensitive sensor, which is read out via input 1 3.
  • the operating device 10 has been configured for use in the system 8 shown in FIG. 3 in order to read out an electrical element 23, which is different from the temperature sensor 21, via the input 1 3.
  • a voltage or current signal S RE F can be detected via the input 1 3.
  • the operating device 10 has been configured so that an output current I L ED of the operating device can be controlled or regulated as a function of the signal S RE F detected via the input 1 3, for example a reference value coded in the electrical element 23 pretend.
  • the control device 14 can be programmed via the interface 15. If the electrical element 23 encodes a reference value, the operating device 10 can be programmed to control the output current I LED , which is executed depending on the reference value.
  • the control device 14 for example, the frequency at which the switching means 1 6 is switched, and / or the duration of time intervals in which the switching means 1 6 is switched clocked, depending on the detected via the input 1 3 signal SREF set ,
  • the operating device 10 can also be configured such that, in addition to the temperature sensor 21, at least one further electrical element is read out via the input 1 3.
  • the temperature sensor 21 and the at least one further electrical element can be read out simultaneously via the input 1 3.
  • the at least one further electrical element may be a resistor that encodes a reference value, as described with reference to FIG.
  • the at least one further electrical element may be a sensor that is different from the temperature sensor 21.
  • the sensor which is different from the temperature sensor 21, can be configured such that the signal of the sensor read out via the input 1 3 can only have a plurality of discrete values and / or can only change abruptly.
  • Figure 4 shows a system 9 with the operating device 1 0, wherein the input 1 3, both the temperature sensor 21 and an electrical element 24 is connected, which is different from the temperature sensor 21.
  • the electrical element 24 may be a resistor.
  • the resistor can encode a reference value.
  • the electrical element 24 may be a sensor different from the temperature sensor 21.
  • the control device 14 may be configured to determine both the current value of the digital signal SM and the current value of the temperature signal S T from the sum signal.
  • the signal S M may be a signal that can only jump between several discrete values.
  • the control device 14 may be configured to determine both the signal SM associated with the electrical element 24 and the temperature signal ST associated with the temperature sensor 21 by monitoring changes in the timing of the sum signal.
  • the operating device 10 has been configured such that an output current I L ED of the operating device can be controlled or regulated both as a function of the temperature signal S T detected via the input 1 3 and as a function of the signal S M detected via the input 1 3.
  • the signal SM can specify the maximum output current intensity of the operating device 10 when used to supply the LED module 3.
  • an overtemperature protection function may be performed, for example automatic dimming.
  • the control device 14 for example, the frequency at which the switching means 16 is switched, and / or the duration of time intervals in which the switching means 16 is switched clocked, depending both on the detected via the input 1 3 temperature signal S T as well as dependent set from the detected signal of the input 1 3 S M.
  • the operating device 1 0 can also be configured to work with the input 1 3 at least two electrical elements are coupled, both of which are different from the temperature sensor 21.
  • the operating device 10 can be configured to simultaneously read both electrical elements via the input 13.
  • a first signal which is read out by a first electrical element may be such that it can change continuously in a value interval.
  • a second signal read by a second electrical element may be such that it can only have a plurality of discrete values and / or sudden value changes.
  • the control device 14 may be configured to determine both the first signal and the second signal from a sum of the first signal and the second signal detected via the input 13.
  • FIG. 5 is a flowchart of a method 30 according to an exemplary embodiment. The method can be executed by the operating device 10 according to an exemplary embodiment.
  • the operation of the operating device 10 is determined depending on whether a temperature sensor is coupled to the input 1 3. If a temperature sensor is coupled to the input 13, the temperature sensor is read out via the input 13 at step 32. In step 33, a control or regulation of the output current can take place as a function of the temperature signal of the temperature sensor read out via the input 13.
  • the operating device 10 can, for example, perform an overtemperature protection function. The operating device 10 may automatically lower a time average of an output current when the temperature signal indicates that the temperature of the LEDs may become too high.
  • step 34 If an electrical element that is different from the temperature sensor is coupled to the input 1 3, the electrical element is read out via the input 13 in step 34.
  • step 35 a control or regulation of the output current can be carried out depending on the signal of the electrical element read out via the input 1 3.
  • the operating device 10 may, for example, perform a brightness control.
  • the operating device 10 can automatically increase or decrease a time average of an output current according to a detected illuminance.
  • a reference value can be set as a function of the signal of the electrical element read out via the input 13. For example, a maximum output current can be set.
  • the operation of the operating device 10, both when the temperature sensor 21 is read out via the input 1 3, as well as when a different from the temperature sensor 21 electrical element via the input 1 3 is read from the signal detected at the input 1 3 depend.
  • the operating device 10 can be configured so that the signal detected at the input 1 3 affects the output current of the operating device 10 in different ways.
  • at least one parameter of the controller 14 may be configured which determines how the signal detected at the input 13 affects a control loop executed by the controller 14.
  • FIG. 6 illustrates the mode of operation of the operating device 10 when a temperature sensor 21 is read out via the input 1 3.
  • FIG. 6 shows the change in the time average 41 of the output current I L ED of the operating device 10 as a function of the temperature signal S T detected at the input 1 3.
  • the mean value of the output current I L ED remains at a value 42 which is not influenced by the temperature signal S T.
  • the average value of the output current is lowered, as represented by a falling edge 43.
  • FIG. 8 illustrate the operation of the operating device 10 when it is programmed to read, via the input 13, a photosensitive sensor or a resistor which codes a reference value.
  • the corresponding change in the operation can be achieved by programming the operating device 10 via an interface 1 5, without a physical intervention in the circuit components of the operating device 10 is required.
  • FIG. 7 illustrates the mode of operation of the operating device 10 when a light-sensitive sensor 22 is read out via the input 1 3.
  • the change in the mean time value 51 of the output current I LED of the operating device 10 is shown as a function of the signal S PH which is detected at the input 13 and which represents, for example, an illuminance due to ambient light.
  • the time average 51 of the output current I L ED is set to a larger value. With increasing illuminance, the time average 51 of the output current ILED can be reduced.
  • FIG. 8 illustrates the mode of operation of the operating device 10 when a resistor 23, which codes a reference value, is read out via the input 1 3.
  • a resistor 23 which codes a reference value
  • the signal S RE F which is detected at the input 1 3 and represents, for example, a reference value, can only have a plurality of discrete values 62-65.
  • a maximum output current of the operating device 10 can be set to one of a plurality of discrete values 61.
  • Programmer 80 may include logic 82 for generating a program command Confsei. With the programming command, the programming device 80 can configure the operating device 10 for the desired use with the temperature sensor 21 and / or an electrical element different therefrom.
  • the programmer 80 may include a user interface 81 with which, for example, one of several possible configurations for the operating device 10 may be selected.

Landscapes

  • Circuit Arrangement For Electric Light Sources In General (AREA)

Abstract

Ein Betriebsgerät (10) für wenigstens eine Leuchtdiode (4) umfasst einen Eingang (13) zum Auslesen eines Temperatursensors (21). Das Betriebsgerät (10) ist konfigurierbar, um wenigstens ein elektrisches Element (24), das von dem Temperatursensor (21) verschieden ist, über den Eingang (13) auszulesen

Description

Betriebsgerät und Verfahren zum
Betreiben wenigstens einer Leuchtdiode
Die Erfindung betrifft ein Betriebsgerät für ein Leuchtmittel. Die Erfindung betrifft insbesondere ein Betriebsgerät zum Versorgen einer Leuchtdiode (LED) oder mehrerer LEDs, das einen Temperaturmesseingang zur Kopplung mit einem Temperatursensor aufweist.
Mit zunehmender Verbreitung von Leuchtmitteln wie LEDs, die beispielsweise auf einem LED-Modul angeordnet sein können, gewinnen Betriebsgeräte für derartige Leuchtmittel weiter an Bedeutung. Das Betriebsgerät dient hauptsächlich dazu, eine gewünschte Energieversorgung für das Leuchtmittel bereit- zustellen. Zusätzliche Funktionen können in dem Betriebsgerät vorgesehen sein, um beispielsweise eine Temperatur zu überwachen und/oder eine Über- temperaturschutzfunktion zum Schutz vor zu hohen Temperaturen zu realisieren. Für die Steuerung oder Regelung eines Ausgangsstroms des Betriebsgeräts in Abhängigkeit von einer Messgröße, die mit einem mit dem Betriebsgerät gekoppelten Sensor erfasst wird, muss das Betriebsgerät entsprechende Eingangsanschlüsse aufweisen. Mit einer zunehmenden Anzahl von Eingangsanschlüssen des Betriebsgeräts steigt das Risiko fehlerhafter Installation.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Vorrichtungen und Verfahren anzugeben, die die beschriebenen Probleme verringern. Der Erfindung liegt insbesondere die Aufgabe zugrunde, Vorrichtungen und Verfahren anzugeben, die einen vielfältigen Einsatz eines Betriebsgeräts für eine Leuchtdiode erlau- ben und das Risiko einer fehlerhaften Installation gering halten.
Es werden ein Betriebsgerät für wenigstens eine Leuchtdiode, ein System und ein Ve fahren mit den in den unabhängigen Ansprüchen angegebenen Merkmalen angegeben. Die abhängigen Ansprüche definieren Ausführungsformen der Erfindung.
Nach Ausführungsbeispielen der Erfindung weist ein Betriebsgerät einen Eingang zur Kopplung mit einem Temperatursensor auf. Das Betriebsgerät ist so umkonfigurierbar, dass wenigstens ein elektrisches Element, das von dem Temperatursensor verschieden ist, mit dem Eingang für den Temperatursensor gekoppelt werden kann. Das Betriebsgerät kann so programmiert werden, dass es einen Ausgangsstrom für die wenigstens eine Leuchtdiode abhängig von dem an dem Eingang erfassten Signal des wenigstens einen elektrischen Ele- ments steuert oder regelt, wenn das wenigstens eine elektrische Element mit dem Eingang gekoppelt wird. Das Betriebsgerät kann auch so programmiert werden, dass es einen Ausgangsstrom für die wenigstens eine Leuchtdiode abhängig von dem an dem Eingang erfassten Temperatursignal des Temperatursensors steuert oder regelt, wenn der Temperatursensor mit dem Eingang verbunden ist.
Die Einstellung der gewünschten Konfiguration kann vor einer Installation des Betriebsgeräts abhängig davon vorgenommen werden, ob ein Temperatursensor oder ein von dem Temperatursensor verschiedenes elektrisches Element über den Eingang ausgelesen werden soll.
Das von dem Temperatursensor verschiedene elektrische Element kann ein lichtempfindlicher Sensor sein. Das von dem Temperatursensor verschiedene elektrische Element kann ein Photowiderstand sein. Das Betriebsgerät kann so konfigurierbar sein, dass der lichtempfindliche Sensor mit dem Eingang gekoppelt werden kann und das Betriebsgerät eine Helligkeitsregelung ausführt.
Das von dem Temperatursensor verschiedene elektrische Element kann ein Widerstand sein, der einen Referenzwert kodiert. Beispielsweise können meh- rere diskrete Widerstandswerte verwendet werden, um verschiedene Werte für den maximal zulässigen Ausgangsstrom des Betriebsgeräts zu kodieren. Das Betriebsgerät kann so konfigurierbar sein, dass der den Referenzwert kodierende Widerstand mit dem Eingang gekoppelt werden kann und das Betriebsgerät eine Steuerung oder Regelung eines Ausgangsstroms abhängig von dem in dem Widerstand kodierten Referenzwert ausführt.
Ein Betriebsgerät für wenigstens eine Leuchtdiode nach einem Ausführungsbeispiel umfasst einen Eingang zum Auslesen eines Temperatursensors. Das Betriebsgerät ist konfigurierbar, um wenigstens ein elektrisches Element, das von dem Temperatursensor verschieden ist, über den Eingang auszulesen.
Das Betriebsgerät kann durch einen Programmierbefehl für einen Betrieb konfigurierbar sein, bei dem das wenigstens eine elektrische Element, das von dem Temperatursensor verschieden ist, über den Eingang ausgelesen wird.
Das Betriebsgerät kann reversibel zwischen einer Konfiguration für einen Betrieb, bei dem der Temperatursensor mit dem Eingang gekoppelt werden kann, und einer weiteren Konfiguration für einen Betrieb, bei dem das wenigstens eine elektrische Element, das von dem Temperatursensor verschieden ist, mit dem Eingang gekoppelt werden kann, umprogrammierbar sein.
Das Betriebsgerät kann eine Steuereinrichtung umfassen, die mit dem Eingang gekoppelt ist. Die Steuereinrichtung kann eine erste Konfiguration für einen Betrieb, bei dem der Temperatursensor über den Eingang ausgelesen wird, und wenigstens eine zweite Konfiguration für einen Betrieb, bei dem das wenigstens eine elektrische Element, das von dem Temperatursensor verschieden ist, über den Eingang ausgelesen wird, aufweisen. Die Steuereinrichtung kann eine integrierte Halbleiterschaltung sein. Die Steuereinrichtung kann wenigstens einen Anschluss aufweisen, der mit dem Eingang des Betriebsgeräts gekoppelt ist. Die Steuereinrichtung kann eingerichtet sein, um abhängig davon, ob sie sich in der ersten Konfiguration oder in der wenigstens einen zweiten Konfiguration befindet, unterschiedliche Funktionen in Abhängigkeit von dem an dem Eingang des Betriebsgeräts erfassten Signal auszuführen.
Das Betriebsgerät kann eine Schnittstelle umfassen, über die die Steuereinrichtung zwischen der ersten Konfiguration und der wenigstens einen zweiten Kon- figuration umprogrammierbar
Die Schnittstelle kann einen mit einer Energiequelle koppelbaren Versorgungs- anschluss des Betriebsgeräts umfassen. Dies erlaubt die Programmierung für die Verwendung mit dem Temperatursensor oder für die Verwendung mit einem von dem Temperatursensor verschiedenen Sensor, ohne dass eine separate Programmierschnittstelle vorgesehen werden muss.
Das Betriebsgerät kann für eine Kommunikation über eine Versorgungsleitung eingerichtet sein, um über den Versorgungsanschluss erhaltene Programmierbefehle zu dekodieren.
Die Steuereinrichtung kann eingerichtet sein, um automatisch zu erkennen, ob das wenigstens eine elektrische Element, das von dem Temperatursensor ver- schieden ist, mit dem Eingang gekoppelt ist. Die Arbeitsweise der Steuereinrichtung kann automatisch abhängig davon eingestellt werden, ob das wenigstens eine Element, das von dem Temperatursensor verschieden ist, mit dem Eingang gekoppelt. Das Betriebsgerät kann wenigstens einen steuerbaren Halbleiterschalter umfassen. Die Steuereinrichtung kann eingerichtet sein, um ein Steuersignal zum Steuern des steuerbaren Halbleiterschalters zu erzeugen, wobei eine Erzeugung des Steuersignals davon abhängt, ob sich die Steuereinrichtung in der ersten Konfiguration oder in der wenigstens einen zweiten Konfiguration befin- det.
Die Steuereinrichtung kann eingerichtet sein, um das Steuersignal zum Steuern des steuerbaren Halbleiterschalters gemäß einer Steuer- oder Regelschleife zu erzeugen. Wenigstens ein Parameter der Steuer- oder Regelschleife kann da- von abhängen, ob sich die Steuereinrichtung in der ersten Konfiguration oder in der wenigstens einen zweiten Konfiguration befindet.
Die Steuereinrichtung kann so eingerichtet sein, dass die Erzeugung des Steuersignals für die erste Konfiguration und die wenigstens eine zweite Konfigura- tion auf unterschiedliche Weise von einem an dem Eingang erfassten Signal abhängt.
Die Steuereinrichtung kann in der ersten Konfiguration eingerichtet sein, um eine Übertemperaturschutzfunktion für das Betriebsgerät und/oder die wenigstens eine Leuchtdiode auszuführen. Dazu kann das an dem Eingang erfasste Signal des Temperatursensors überwacht werden. Die Steuereinrichtung kann überwachen, ob die Temperatur beispielsweise eines LED-Moduls einen Schwellenwert übersteigt. Wenn ein Temperatursensor mit dem Betriebsgerät gekoppelt ist, kann ein Ausgangsstrom automatisch gesenkt werden, wenn die Temperatur des LED-Moduls einen Schwellenwert übersteigt.
Das Betriebsgerät kann konfigurierbar sein, um über den Eingang gleichzeitig sowohl ein erstes elektrisches Element als auch eine zweites elektrisches Ele- ment auszulesen, wobei wenigstens eines von dem ersten elektrischen Element oder dem zweiten elektrischen Element von dem Temperatursensor verschieden ist.
Ein an dem Eingang erfasstes erstes Signal des ersten elektrischen Elements kann ein sich kontinuierlich änderndes Signal sein. Das erste Signal des ersten elektrischen Elements kann jeden Wert eines Werteintervalls annehmen und sich innerhalb des Werteintervalls kontinuierlich ändern. Ein an dem Eingang erfasstes zweites Signal des zweiten elektrischen Elements kann ein Signal sein, das nur mehrere diskrete Werte annehmen kann und sich sprungartig än- dert.
Das Betriebsgerät kann für einen Betrieb konfigurierbar sein, bei dem das mit dem Eingang gekoppelte wenigstens eine elektrische Element ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus einem photoempfindlichen Sensor und einem Widerstand zur Vorgabe eines Referenzwerts.
Der Temperatursensor kann einen temperaturempfindlichen Widerstand umfassen. Der Temperatursensor kann einen PTC („positive temperature coeffi- cient")-Widerstand oder einen PTC-Thermistor umfassen. Der Temperatursensor kann auf einem LED-Modul vorgesehen sein. Das Betriebsgerät kann ein LED-Konverter sein.
Das Betriebsgerät kann wahlweise für einen Betrieb, bei dem ein Temperatursensor mit dem Eingang des Betriebsgeräts gekoppelt ist, oder für einen Betrieb, mit dem ein elektrisches Element, das von dem Temperatursensor verschieden ist, mit dem Eingang des Betriebsgeräts gekoppelt ist, konfiguriert werden.
Ein System nach einem Ausführungsbeispiel umfasst das Betriebsgerät nach einem Ausführungsbeispiel, wenigstens eine Leuchtdiode, die mit einem Ausgang des Betriebsgeräts gekoppelt ist, und einen Temperatursensor, der mit dem Eingang des Betriebsgeräts gekoppelt ist. Das Betriebsgerät ist in diesem System konfiguriert, um den Temperatursensor über den Eingang auszulesen und um eine Übertemperaturschutzfunktion für das Betriebsgerät und/oder die wenigstens eine Leuchtdiode auszuführen. Ein System nach einem Ausführungsbeispiel umfasst das Betriebsgerät nach einem Ausführungsbeispiel, wenigstens eine Leuchtdiode, die mit einem Ausgang des Betriebsgeräts gekoppelt ist, und ein elektrisches Element, das mit dem Eingang des Betriebsgeräts gekoppelt ist. Das Betriebsgerät ist in diesem System konfiguriert, um das elektrische Element über den Eingang auszulesen und wenigstens einen zeitlichen Mittelwert eines an die wenigstens eine Leuchtdiode bereitgestellten Stroms abhängig von einem an dem Eingang er- fassten Signal einzustellen.
Die wenigstens eine Leuchtdiode, die mit dem Ausgang gekoppelt ist, kann eine oder mehrere LED-Strecken umfassen. Die wenigstens eine Leuchtdiode kann auf einem LED-Modul angeordnet sein.
Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel wird ein Verfahren zum Betreiben wenigstens einer Leuchtdiode mit einem Betriebsgerät angegeben, das einen Eingang zum Auslesen eines Temperatursensors und einen mit der wenigstens einen Leuchtdiode gekoppelten Ausgang aufweist. Eine Arbeitsweise des Betriebsgeräts hängt davon ab, ob ein Temperatursensor und/oder wenigstens ein elektrisches Element, das von dem Temperatursensor verschieden ist, mit dem Eingang gekoppelt ist.
Das Verfahren kann ein Programmieren des Betriebsgeräts über eine Schnittstelle des Betriebsgeräts umfassen. Das Betriebsgerät kann abhängig davon programmiert werden, ob ein Temperatursensor und/oder das wenigstens eine elektrische Element, das von dem Temperatursensor verschieden ist, mit dem Eingang gekoppelt werden soll.
Das Betriebsgerät kann ein Betriebsgerät nach einem Ausführungsbeispiel sein.
Bei Vorrichtungen, Systemen und Verfahren nach Ausführungsbeispielen kann ein Eingang eines Betriebsgeräts, der zum Messen einer Temperatur verwendet werden kann, für andere Verwendungen umkonfiguriert werden. Dies erlaubt ein Auslesen eines von dem Temperatursensor verschiedenen Sensors oder eines anderen elektrischen Elements, ohne dafür einen von dem Eingang verschiedenen weiteren Eingang an dem Betriebsgerät vorsehen zu müssen. Das Betriebsgerät kann nicht nur für eine Verwendung genutzt werden, bei der der Temperatursensor mit dem Eingang verbunden ist, sondern auch für Verwendungen, bei denen beispielsweise ein Helligkeitssensor oder ein einen Re- ferenzwert festlegender Widerstand mit dem Eingang verbunden ist.
Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Figuren anhand bevorzugter Ausführungsformen erläutert. In den Figuren bezeichnen identische Bezugszeichen identische Elemente.
Figur 1 zeigt ein System mit einem Betriebsgerät nach einem Ausführungsbeispiel, bei dem ein Temperatursensor mit einem Eingang des Betriebsgeräts gekoppelt ist. Figur 2 zeigt ein System mit dem Betriebsgerät nach einem Ausführungsbeispiel, bei dem ein von dem Temperatursensor verschiedenes elektrisches Element über den Eingang ausgelesen wird . Figur 3 zeigt ein System mit dem Betriebsgerät nach einem Ausführungsbeispiel, bei dem ein Widerstand über den Eingang ausgelesen wird.
Figur 4 zeigt ein System mit dem Betriebsgerät nach einem Ausführungsbeispiel, bei dem sowohl der Temperatursensor als auch ein von dem Tempera- tursensor verschiedenes elektrisches Element über den Eingang ausgelesen werden.
Figur 5 ist ein Flussdiagramm eines Verfahrens nach einem Ausführungsbeispiel.
Figur 6 illustriert eine Arbeitsweise des Betriebsgeräts nach einem Ausführungsbeispiel, wenn der Temperatursensor mit dem Eingang gekoppelt ist.
Figur 7 illustriert eine Arbeitsweise des Betriebsgeräts nach einem Ausfüh- rungsbeispiel, wenn ein Helligkeitssensor mit dem Eingang gekoppelt ist.
Figur 8 illustriert eine Arbeitsweise des Betriebsgeräts nach einem Ausführungsbeispiel, wenn ein einen Referenzwert kodierender Widerstand mit dem Eingang gekoppelt ist.
Figur 9 illustriert ein an dem Eingang des Betriebsgeräts erfasstes Signal als Funktion der Zeit, wenn ein erster Sensor und ein zweiter Sensor mit dem Eingang gekoppelt sind. Figur 1 0 illustriert die Programmierung eines Betriebsgeräts nach einem Ausführungsbeispiel.
Figur 1 1 illustriert die Programmierung eines Betriebsgeräts nach einem weiteren Ausführungsbeispiel. Figur 1 zeigt eine Darstellung eines Systems 1 , das ein Betriebsgerät 1 0 für wenigstens eine Leuchtdiode (LED) umfasst. Das Betriebsgerät 1 0 weist einen Versorgungsanschluss 1 zur Kopplung mit einer Versorgungsquelle 2 auf. Die Versorgungsquelle 2 kann beispielsweise eine Netzspannungsleitung sein. Das Betriebsgerät 1 0 weist einen Ausgang 12 auf, über den die wenigstens eine LED mit Energie versorgt werden kann. Der Ausgang 2 kann mit wenigstens einer LED-Strecke verbunden sein. Der Ausgang 12 kann mit einem LED- Modul 3 des Systems 1 verbunden sein. Das LED-Modul 3 kann eine LED oder mehrere LEDs umfassen. Die LEDs können anorganische oder organische LEDs sein. Die mehreren LEDs können in Serie oder parallel geschaltet sein. Die mehreren LEDs können auch in komplexeren Anordnungen verschaltet sein, beispielsweise in mehreren zueinander parallel geschalteten Reihenschaltungen. Während beispielhaft zwei LEDs dargestellt sind, können auch nur eine LED, drei LEDs oder mehr als drei LEDs verwendet werden.
Das Betriebsgerät 1 0 weist einen Eingang 1 3 auf. Der Eingang 1 3 kann als Temperaturmesseingang dienen, über den ein Temperatursensor 21 ausgelesen werden kann. Zum Auslesen des Temperatursensors 21 kann ein Span- nungs- oder Stromsignal ST an dem Eingang 1 3 erfasst werden, das von einer Temperatur abhängt. Der Temperatursensor 21 kann auf dem LED-Modul 3 in thermischer Kopplung mit der wenigstens einen Leuchtdiode 4 angeordnet sein. Der Temperatursensor 21 kann einen temperaturempfindlichen Widerstand, beispielsweise einen PTC-Widerstand oder PTC-Thermistor umfassen.
Das Betriebsgerät 1 0 ist eingerichtet, um über den Eingang 1 3 den Temperatursensor 21 auszulesen. Ein Ausgangsstrom des Betriebsgeräts 1 0, der an dem Ausgang 12 bereitgestellt wird, kann abhängig davon gesteuert oder geregelt werden, welcher Widerstand des Temperatursensors 21 über den Ein- gang 1 3 ausgelesen wurde. Beispielsweise kann ein Ausgangsstrom des Betriebsgeräts 1 0 automatisch auf einen niedrigeren Sollwert geregelt werden, falls der Widerstand des Temperatursensors 21 anzeigt, dass eine Überhitzung der LEDs 4 des LED-Moduls 3 droht. Das Betriebsgerät 10 kann eine Steuereinrichtung 14 umfassen, die die Arbeitsweise des Betriebsgeräts 10 steuert oder regelt. Die Steuereinrichtung 14 kann als integrierte Halbleiterschaltung ausgestaltet sein. Die Steuereinrichtung 14 kann wenigstens einen Mikroprozessor, wenigstens einen Prozessor, we- nigstens einen Mikrocontroller, wenigstens einen Controller, wenigstens eine anwendungsspezifische Spezialschaltung und/oder eine Kombination davon umfassen.
Die Steuereinrichtung 14 kann eingerichtet sein, um ein steuerbares Schaltmit- tel 16 des Betriebsgeräts 10 getaktet zu schalten. Das steuerbare Schaltmittel 16 kann ein Halbleiterschalter sein. Das steuerbare Schaltmittel 16 kann ein Leistungshalbleiterschalter sein. Durch das getaktete Schalten des Schaltmittels 16 kann beispielsweise Energie in einer Spule gespeichert oder die in der Spule gespeicherte Energie entladen werden. Eine Schaltfrequenz und/oder eine Dauer von Zeitintervallen, in denen das Schaltmittel 16 in einem gepulsten Betrieb getaktet geschaltet wird, können so festgelegt werden, dass ein Ausgangsstrom des Betriebsgeräts im zeitlichen Mittel auf einen bestimmten Sollwert eingestellt wird. Die Steuereinrichtung 14 kann eine entsprechende Steuer- oder Regelschleife ausführen, um den Ausgangsstrom auf einen Sollwert einzustellen.
Die Erzeugung eines Steuersignals Sc, das von der Steuereinrichtung 14 erzeugt und ausgegeben wird, kann von dem am Eingang 13 erfassten Signal abhängen. Falls die Steuereinrichtung 14 durch Auslesen des Temperatursen- sors 21 über den Eingang 13 erkennt, dass die Temperatur des LED-Moduls 3 zu hoch wird, kann die Steuereinrichtung 14 die Schaltfrequenz und/oder die Dauer von Zeitintervallen, in denen das Schaltmittel 16 in einem gepulsten Betrieb getaktet geschaltet wird, so ändern, dass der Ausgangsstrom des Betriebsgeräts 10 verringert wird.
Das Betriebsgerät 10 kann für einen Betriebszustand konfigurierbar sein, bei dem abweichend von der in Figur 1 dargestellten Verwendung wenigstens ein elektrisches Element, das von dem Temperatursensor 21 verschieden ist, mit dem Eingang 13 gekoppelt ist und über den Eingang 13 ausgelesen wird. Das Betriebsgerät 1 0 kann nach einer entsprechenden Umprogrammierung des Betriebsgeräts 10 das elektrische Element auslesen, das nicht der Temperatursensor 21 ist. Der Ausgangsstrom des Betriebsgeräts 10 kann abhängig von dem an dem Eingang 1 3 erfassten Signal gesteuert und/oder geregelt werden. Die Umprogrammierung des Betriebsgeräts kann durch die Übertragung wenigstens eines elektronischen Befehlssignals über eine Schnittstelle des Betriebsgeräts 10 erfolgen.
Das wenigstens eine elektrische Element kann beispielsweise ein Helligkeits- sensor sein. Das Betriebsgerät 10 kann so programmiert werden, dass über den Eingang 1 3 anstelle des Temperatursensors 21 oder zusätzlich zu dem Temperatursensor 21 ein Helligkeitssensor ausgelesen wird . Das wenigstens eine elektrische Element kann ein Bewegungssensor sein. Das Betriebsgerät 10 kann so programmiert werden, dass über den Eingang 1 3 anstelle des Temperatursensors 21 oder zusätzlich zu dem Temperatursensor 21 ein Bewegungssensor ausgelesen wird. Das wenigstens eine elektrische Element kann ein Widerstand sein, der einen Referenzwert kodiert. Beispielsweise kann der Widerstand einen maximalen Ausgangsstrom, d.h. einen Ausgangsstrom für einen Dimmlevel von 100 %, für das LED-Modul 3 kodieren. Das Betriebs- gerät 10 kann so programmiert werden, dass über den Eingang 13 anstelle des Temperatursensors 21 oder zusätzlich zu dem Temperatursensor 21 der den Referenzwert kodierende Widerstand ausgelesen wird.
Das Umkonfigurieren des Betriebsgeräts 10 für einen Betrieb, bei dem ein elektrisches Element, das von dem Temperatursensor 21 verschieden ist, über den Eingang 13 ausgelesen wird, kann durch elektronische Steuerbefehle erfolgen.
Die Programmierung kann über eine Schnittstelle 15 erfolgen. Die Schnittstelle 1 5 kann eine spezifische Programmierschnittstelle sein und/oder kann eine DALI („Digital Addressable Lighting Interface")-Schnittstelle sein. Die Schnittstelle 1 5 kann eine digitale Schnittstelle sein. Über die Schnittstelle 1 5 kann durch einen Befehl Confsei das Betriebsgerät 10 so umkonfiguriert werden, dass ein elektrisches Element, das von dem Temperatursensor 21 verschieden ist, über den Eingang 13 ausgelesen werden kann und der ausgelesene Wert für die Steuerung oder Regelung des Ausgangsstroms verwendet wird.
Die Schnittstelle, über die die Programmierung erfolgt, kann auch den Versor- gungsanschluss 1 1 umfassen. Das Betriebsgerät 10 kann für eine Programmierung über seinen Versorgungsanschluss 1 1 eingerichtet sein.
Alternativ oder zusätzlich zu einer Programmierung des Betriebsgeräts 10 kann die Steuereinrichtung 14 eingerichtet sein, um automatisch zu erkennen, ob wenigstens ein elektrisches Element, das von dem Temperatursensor 21 verschieden ist, mit dem Eingang 13 gekoppelt ist. Dazu kann beispielsweise die zeitliche Änderung des am Eingang 13 erfassten Signals überwacht werden, wenn das Betriebsgerät 10 beginnt, einen Strom an das LED-Modul 3 bereitzustellen. Die Steuereinrichtung 14 kann die Arbeitsweise des Betriebsgeräts 10 automatisch daran anpassen, ob wenigstens ein elektrisches Element, das von dem Temperatursensor 21 verschieden ist, über den Eingang 13 ausgelesen werden soll.
Um das Betriebsgerät 10 für einen Betrieb zu konfigurieren, bei dem ein elektri- sches Element, das von dem Temperatursensor 21 verschieden ist, über den Eingang 13 ausgelesen wird, kann die Steuereinrichtung 14 umkonfiguriert werden. Beispielsweise kann wenigstens ein Parameter für den Betrieb der Steuereinrichtung abhängig von dem über die Schnittstelle 15 empfangenen Programmierbefehl Confsei festgelegt werden. Die Steuereinrichtung 14 kann zwischen einer ersten Konfiguration, bei der sie über den Eingang 13 den Temperatursensor 21 auslesen kann, und zwischen wenigstens einer zweiten Konfiguration, bei der sie über den Eingang 13 wenigstens ein elektrisches Element ausliest, das von dem Temperatursensor 21 verschieden ist, um konfiguriert werden. Die Steuereinrichtung 14 kann wenigstens einen mit dem Ein- gang 13 gekoppelten Anschluss aufweisen.
Abhängig davon, ob sich die Steuereinrichtung 14 in der ersten Konfiguration oder in der wenigstens einen zweiten Konfiguration befindet, kann die Steuereinrichtung 14 auf unterschiedliche Weise auf das über den Eingang 13 erfass- te Signal reagieren. In der ersten Konfiguration kann die Steuereinrichtung 14 beispielsweise ein automatisches Dimmen einleiten, falls das über den Eingang 13 erfasste Signal anzeigt, dass die Temperatur der LEDs 4 und/oder des LED- Moduls 3 zu hoch wird. In der wenigstens einen zweiten Konfiguration kann die Steuereinrichtung 14 beispielsweise den zeitlichen Mittelwert des Ausgangsstroms selektiv erhöhen, falls das über den Eingang 13 erfasste Signal anzeigt, dass eine erfasste Helligkeit kleiner als ein Sollwert ist, und/oder kann den zeitlichen Mittelwert des Ausgangsstroms selektiv erniedrigen, falls das über den Eingang 13 erfasste Signal anzeigt, dass eine erfasste Helligkeit größer als ein Sollwert ist. In der wenigstens einen zweiten Konfiguration kann die Steuereinrichtung 14 alternativ oder zusätzlich einen maximalen zulässigen Ausgangsstrom für das LED-Modul 3 automatisch erkennen und einen Maximalwert des Ausgangsstroms, der einem Dimmlevel von 100 % entspricht, abhängig davon festlegen.
Figur 2 zeigt ein System 7 mit dem Betriebsgerät 10, wobei mit dem Eingang 13 ein elektrisches Element 22 verbunden ist, das von dem Temperatursensor 21 verschieden ist. Das elektrische Element 22 kann ein lichtempfindlicher Sensor sein. Das elektrische Element 22 kann einen photoempfindlichen Wi- d erstand und/oder eine Photodiode umfassen.
Das Betriebsgerät 10 wurde zur Verwendung in dem in Figur 2 dargestellten System 7 konfiguriert, um ein elektrisches Element 22, das von dem Temperatursensor 21 verschieden ist, über den Eingang 13 auszulesen. Zum Auslesen des lichtempfindlichen Sensors 22 kann ein Spannungs- oder Stromsignal SPH über den Eingang 13 erfasst werden. Das Betriebsgerät 10 wurde so konfiguriert, dass ein Ausgangsstrom ILED des Betriebsgeräts abhängig von dem über den Eingang 13 erfassten Signal SPH gesteuert oder geregelt werden kann, das beispielsweise ein Helligkeitssignal sein kann. Das elektrische Element 22 kann ein lichtempfindlicher Sensor sein. Das Helligkeitssignal kann beispielsweise das Signal eines lichtempfindlichen Sensors, wie beispielsweise eines Fotowiderstands („Light Dependent Resistor", LDR), oder eine beispielsweise analoge Steuerspannung sein. Alternativ oder zusätzlich kann das elektrische Element 22 einen anderen Sensor umfassen, beispielsweise einen Bewegungssensor. Der Bewegungssensor kann beispielsweise derart ausgebildet sein, dass er bei Feststellung einer Bewegung oder Anwesenheit eine an einem Eingang des Bewegungssensors anliegende Versorgungsspannung durchschaltet. Mit seinem geschalteten Ausgang kann der Bewegungssensor mit dem Eingang 1 3 verbunden sein.
Um das Betriebsgerät 1 0 zum Auslesen des elektrischen Elements 22 zu konfigurieren, kann die Steuereinrichtung 14 über die Schnittstelle 1 5 programmiert werden. Falls das elektrische Element 22 ein lichtempfindlicher Sensor ist, kann das Betriebsgerät 1 0 für eine automatische Helligkeitsregelung programmiert werden. Die automatische Helligkeitsregelung kann abhängig von der mit dem lichtempfindlichen Sensor erfassten Beleuchtungsstärke erfolgen, die über den Eingang 1 3 ausgelesen wird. Dazu kann die Steuereinrichtung 14 die Frequenz, mit der das Schaltmittel 1 6 geschaltet wird, und/oder die Dauer von Zeitintervallen, in denen das Schaltmittel 1 6 getaktet geschaltet wird, abhängig von dem über den Eingang 1 3 erfassten Signal SRH einstellen.
Figur 3 zeigt ein System 8 mit dem Betriebsgerät 1 0, wobei mit dem Eingang 1 3 ein elektrisches Element 23 verbunden ist, das von dem Temperatursensor 21 verschieden ist. Das elektrische Element 23 kann ein Widerstand sein. Der Widerstand kann so an dem LED-Modul 3 montiert sein, dass sein elektrischer Widerstandswert nicht oder nur schwach durch eine Temperatur der LEDs 4 beeinflusst wird. Das elektrische Element 23 kann eine Information über das LED-Modul 3 kodieren. Das elektrische Element 23 kann ein Widerstand sein, der angibt, welcher maximale Strom für das LED-Modul 3 zulässig ist.
Das Betriebsgerät 1 0 wurde zur Verwendung in dem in Figur 3 dargestellten System 8 konfiguriert, um ein elektrisches Element 23 , das von dem Temperatursensor 21 verschieden ist, über den Eingang 1 3 auszulesen. Zum Auslesen des elektrischen Elements 23 kann ein Spannungs- oder Stromsignal SREF über den Eingang 1 3 erfasst werden. Das Betriebsgerät 1 0 wurde so konfiguriert, dass ein Ausgangsstrom I LED des Betriebsgeräts abhängig von dem über den Eingang 1 3 erfassten Signal SREF gesteuert oder geregelt werden kann, das beispielsweise einen in dem elektrischen Element 23 kodierten Referenzwert vorgeben kann.
Um das Betriebsgerät 1 0 zum Auslesen des elektrischen Elements 23 zu konfigurieren, kann die Steuereinrichtung 14 über die Schnittstelle 1 5 programmiert werden. Falls das elektrische Element 23 einen Referenzwert kodiert, kann das Betriebsgerät 1 0 für eine Steuerung oder Regelung des Ausgangsstroms lLED programmiert werden, die abhängig von dem Referenzwert ausgeführt wird. Dazu kann die Steuereinrichtung 14 beispielsweise die Frequenz, mit der das Schaltmittel 1 6 geschaltet wird, und/oder die Dauer von Zeitintervallen, in de- nen das Schaltmittel 1 6 getaktet geschaltet wird, abhängig von dem über den Eingang 1 3 erfassten Signal SREF einstellen.
Das Betriebsgerät 1 0 kann auch so konfiguriert werden, dass zusätzlich zu dem Temperatursensor 21 wenigstens ein weiteres elektrisches Element über den Eingang 1 3 ausgelesen wird. Der Temperatursensor 21 und das wenigstens eine weitere elektrische Element können gleichzeitig über den Eingang 1 3 ausgelesen werden. Das wenigstens eine weitere elektrische Element kann ein Widerstand sein, der einen Referenzwert kodiert, wie unter Bezugnahme auf Figur 3 beschrieben. Das wenigstens eine weitere elektrische Element kann ein Sensor sein, der von dem Temperatursensor 21 verschieden ist. Der Sensor, der von dem Temperatursensor 21 verschieden ist, kann so ausgestaltet sein, dass das über den Eingang 1 3 ausgelesene Signal des Sensors nur mehrere diskrete Werte aufweisen kann und/oder sich nur sprungartig ändern kann. Figur 4 zeigt ein System 9 mit dem Betriebsgerät 1 0 , wobei mit dem Eingang 1 3 sowohl der Temperatursensor 21 als auch ein elektrisches Element 24 verbunden ist, das von dem Temperatursensor 21 verschieden ist. Das elektrische Element 24 kann ein Widerstand sein. Der Widerstand kann einen Referenzwert kodieren. Das elektrische Element 24 kann ein Sensor sein, der von dem Temperatursensor 21 verschieden ist.
Das Betriebsgerät 1 0 wurde zur Verwendung in dem in Figur 4 dargestellten System 8 konfiguriert, um über den Eingang 23 sowohl den Temperatursensor 21 als auch das elektrische Element 24 auszulesen. Zum Auslesen kann ein Summensignal eines Spannungs- oder Stromsignals ST des Temperatursensors und eines weiteren eines Spannungs- oder Stromsignals SM des elektrischen Elements 24 erfasst werden. Das Betriebsgerät 1 0 wurde so konfiguriert, dass aus dem über den Eingang 1 3 erfassten Summensignal sowohl das Tem- peratursignal ST als auch das Signal SM des elektrischen Elements 24 ermittelt werden kann. Dazu kann beispielsweise das elektrische Element 24 so ausgelegt werden, dass das Signal SM ein digitales Signal ist, das nur zwei unterschiedliche Werte aufweisen kann. Eine Differenz zwischen den zwei Werten des digitalen Signals SM kann viel größer sein als der Bereich, in dem das Temperatursignal ST variieren kann. Die Steuereinrichtung 14 kann eingerichtet sein, um aus dem Summensignal sowohl den aktuellen Wert des digitalen Signals SM als auch den aktuellen Wert des Temperatursignals ST zu bestimmen. Alternativ kann das Signal SM ein Signal sein, das sich nur sprungartig zwischen mehreren diskreten Werten ändern kann. Die Steuereinrichtung 14 kann eingerichtet sein, um durch Überwachung von zeitlichen Änderungen des Summensignals sowohl das Signal SM, das dem elektrischen Element 24 zugeordnet ist, als auch das Temperatursignal ST zu bestimmen, das dem Temperatursensor 21 zugeordnet ist. Das Betriebsgerät 1 0 wurde so konfiguriert, dass ein Ausgangsstrom ILED des Betriebsgeräts sowohl abhängig von dem über den Eingang 1 3 erfassten Temperatursignal ST als auch abhängig von dem über den Eingang 1 3 erfassten Signal SM gesteuert oder geregelt werden kann. Beispielsweise kann das Signal SM die maximale Ausgangsstromstärke des Betriebsgeräts 1 0 bei Verwen- dung zur Versorgung des LED-Moduls 3 festlegen. Abhängig von dem Temperatursignal ST kann eine Übertemperaturschutzfunktion durchgeführt werden, beispielsweise ein automatisches Dimmen. Dazu kann die Steuereinrichtung 14 beispielsweise die Frequenz, mit der das Schaltmittel 16 geschaltet wird, und/oder die Dauer von Zeitintervallen, in denen das Schaltmittel 16 getaktet geschaltet wird, sowohl abhängig von dem über den Eingang 1 3 erfassten Temperatursignal ST als auch abhängig von dem über den Eingang 1 3 erfassten Signal SM einstellen.
Das Betriebsgerät 1 0 kann auch so konfiguriert werden, dass mit dem Eingang 1 3 wenigstens zwei elektrische Elemente gekoppelt sind, die beide von dem Temperatursensor 21 verschieden sind. Das Betriebsgerät 10 kann konfiguriert werden, um beide elektrischen Elemente über den Eingang 13 simultan auszulesen. Beim Auslesen der beiden elektrischen Elemente kann ein erstes Signal, das von einem ersten elektrischen Element ausgelesen wird, derart sein, dass es sich in einem Werteintervall kontinuierlich ändern kann. Ein zweites Signal, das von einem zweiten elektrischen Element ausgelesen wird, kann derart sein, dass es nur mehrere diskrete Werte und/oder sprungartige Wertänderungen aufweisen kann. Die Steuereinrichtung 14 kann eingerichtet sein, um aus einer über den Eingang 13 erfassten Summe des ersten Signals und des zweiten Signals sowohl das erste Signal als auch das zweite Signal zu ermitteln.
Figur 5 ist ein Flussdiagramm eines Verfahrens 30 nach einem Ausführungsbeispiel. Das Verfahren kann von dem Betriebsgerät 1 0 nach einem Ausfüh- rungsbeispiel ausgeführt werden.
Bei Schritt 31 wird abhängig davon, ob ein Temperatursensor mit dem Eingang 1 3 gekoppelt ist, die Arbeitsweise des Betriebsgeräts 10 festgelegt. Falls ein Temperatursensor mit dem Eingang 13 gekoppelt ist, wird bei Schritt 32 der Temperatursensor über den Eingang 13 ausgelesen. Bei Schritt 33 kann eine Steuerung oder Regelung des Ausgangsstroms abhängig von dem über den Eingang 13 ausgelesenen Temperatursignal des Temperatursensors erfolgen. Das Betriebsgerät 10 kann beispielsweise eine Übertemperaturschutz- funktion ausführen. Das Betriebsgerät 10 kann einen zeitlichen Mittelwert eines Ausgangsstroms automatisch absenken, wenn das Temperatursignal anzeigt, dass die Temperatur der LEDs zu hoch werden könnte.
Falls ein elektrisches Element, das von dem Temperatursensor verschieden ist, mit dem Eingang 1 3 gekoppelt ist, wird bei Schritt 34 das elektrische Element über den Eingang 13 ausgelesen. Bei Schritt 35 kann eine Steuerung oder Regelung des Ausgangsstroms abhängig von dem über den Eingang 1 3 ausgelesenen Signal des elektrischen Elements erfolgen. Das Betriebsgerät 10 kann beispielsweise eine Helligkeitsregelung ausführen. Das Betriebsgerät 10 kann einen zeitlichen Mittelwert eines Ausgangsstroms automatisch gemäß einer erfassten Beleuchtungsstärke erhöhen oder absenken. Alternativ oder zusätzlich kann ein Referenzwert abhängig von dem über den Eingang 13 ausgelesenen Signal des elektrischen Elements eingestellt werden. Beispielsweise kann ein maximaler Ausgangsstrom eingestellt werden.
Die Arbeitsweise des Betriebsgeräts 10 kann sowohl dann, wenn der Temperatursensor 21 über den Eingang 1 3 ausgelesen wird, als auch dann, wenn ein von dem Temperatursensor 21 verschiedenes elektrisches Element über den Eingang 1 3 ausgelesen wird, von dem am Eingang 1 3 erfassten Signal abhängen . Das Betriebsgerät 1 0 kann so konfiguriert werden, dass das an dem Eingang 1 3 erfasste Signal den Ausgangsstrom des Betriebsgeräts 10 auf unterschiedliche Weise beeinflusst. Dazu kann wenigstens ein Parameter der Steuereinrichtung 14 konfiguriert werden, der festlegt, wie das an dem Eingang 13 erfasste Signal eine Steuer- oder Regelschleife beeinflusst, die von der Steuereinrichtung 14 ausgeführt wird.
Figur 6 illustriert die Arbeitsweise des Betriebsgeräts 10, wenn über den Eingang 1 3 ein Temperatursensor 21 ausgelesen wird. In Figur 6 ist die Änderung des zeitlichen Mittelwerts 41 des Ausgangsstroms I LED des Betriebsgeräts 10 in Abhängigkeit von dem Temperatursignal ST, das an dem Eingang 1 3 erfasst wird , dargestellt. Für kleine Temperaturen, bei denen das Temperatursignal ST kleiner als ein Schwellenwert 40 ist, muss keine Übertemperaturschutzfunktion aktiviert werden. Der Mittelwert des Ausgangsstroms I LED bleibt auf einem Wert 42, der nicht von dem Temperatursignal ST beeinflusst wird . Für Werte des Temperatursignals ST, die höheren Temperaturen entsprechen, wird der Mittelwert des Ausgangsstroms abgesenkt, wie durch eine fallende Flanke 43 dargestellt ist. Figur 7 und Figur 8 illustrieren die Arbeitsweise des Betriebsgeräts 10, wenn dieses so programmiert ist, dass es über den Eingang 13 einen lichtempfindlichen Sensor oder einen Widerstand, der einen Referenzwert kodiert, ausliest. Die entsprechende Änderung der Arbeitsweise kann durch Programmierung des Betriebsgeräts 10 über eine Schnittstelle 1 5 erreicht werden, ohne dass ein physischer Eingriff in d ie Schaltungskomponenten des Betriebsgeräts 10 erforderlich ist.
Figur 7 illustriert die Arbeitsweise des Betriebsgeräts 1 0, wenn über den Ein- gang 1 3 ein lichtempfindlicher Sensor 22 ausgelesen wird. In Figur 7 ist die Änderung des zeitlichen Mittelwerts 51 des Ausgangsstroms I LED des Betriebsgeräts 10 in Abhängigkeit von dem Signal SPH, das an dem Eingang 13 erfasst wird und das beispielsweise eine Beleuchtungsstärke durch Umgebungslicht repräsentiert, dargestellt. Für kleine Beleuchtungsstärken, bei denen das Signal SpH klein ist, wird der zeitliche Mittelwert 51 des Ausgangsstroms I LED auf einen größeren Wert eingestellt. Mit zunehmender Beleuchtungsstärke kann der zeitliche Mittelwert 51 des Ausgangsstroms ILED verringert werden.
Figur 8 illustriert die Arbeitsweise des Betriebsgeräts 1 0, wenn über den Ein- gang 1 3 ein Widerstand 23 ausgelesen wird, der einen Referenzwert kodiert. Zum Auslesen des Widerstands 23 kann beispielsweise die über den Widerstand 23 abfallende Spannung gemessen werden, während ein vorgegebener Strom durch den Widerstand 23 geleitet wird. Das Signal SREF, das an dem Eingang 1 3 erfasst wird und beispielsweise einen Referenzwert repräsentiert, kann nur mehrere diskrete Werte 62-65 aufweisen. Abhängig von dem erfass- ten Wert des Signals SREF kann ein maximaler Ausgangsstrom des Betriebsgeräts 10 auf einen von mehreren diskreten Werten 61 festgelegt werden.
Wie unter Bezugnahme auf Figur 4 bereits beschrieben wurde, kann das Be- triebsgerät 10 eingerichtet sein, um abhängig von einem Summensignal eines ersten Signals, das sich kontinuierlich in einem Wertebereich ändern kann, und eines zweiten Signals, das mehrere diskrete Werte annehmen kann, simultan sowohl einen ersten Sensor als auch einen zweiten Sensor auszulesen. Dies wird unter Bezugnahme auf Figur 9 weiter erläutert.
Figur 9 zeigt ein an dem Eingang 1 3 erfasstes Signal 71 als Funktion der Zeit. Über den Eingang 1 3 des Betriebsgeräts 10 werden sowohl ein erstes Signal eines ersten Sensors, das sich kontinuierlich in einem Wertebereich ändern kann, als auch ein zweites Signal eines weiteren Sensors oder anderen elektri- sehen Elements, das nur mehrere diskrete Werte annehmen kann und sich nur sprungartig ändern kann, erfasst. Der erste Sensor kann der Temperatursensor 21 , ein lichtempfindlicher Sensor oder ein Bewegungssensor sein. Das erste Signal und das zweite Signal können sich beispielsweise auch in ihrem mögli- chen Wertebereich unterscheiden. Beispielsweise kann das zweite Signal nur in einem vorgegebenen zweiten Wertebereich liegen, während das erste Signal in einem ersten Wertebereich, der im Vergleich zu dem zweiten Wertebereich größer ist, liegen kann. Auf diese Weise kann auch anhand des aktuellen Wertes des Signals zwischen dem ersten und zweiten Signal unterschieden wer- den.
Die Steuereinrichtung 14 des Betriebsgeräts 1 0 kann kontinuierliche Änderungen des an dem Eingang 1 3 insgesamt anliegenden Summensignals dem ersten Sensor zuordnen. Eine abrupte, sprungartige Änderung 72 kann dem zwei- ten Sensor oder anderen elektrischen Element zugeordnet werden. Beide Signaländerungen können für die Steuerung oder Regelung des Ausgangsstroms verwendet werden.
Die Programmierung des Betriebsgeräts 10 für einen Betrieb, bei dem ein von dem Temperatursensor 21 verschiedenes elektrisches Element mit dem Eingang 1 3 verbunden ist, kann vor der Installation des Betriebsgeräts 1 0 oder bei der Installation des Betriebsgeräts 10 erfolgen. Die Programmierung des Betriebsgeräts 1 0 kann unter Verwendung eines Programmiergeräts erfolgen, das selektiv mit dem Betriebsgerät 1 0 verbunden wird.
Figur 10 zeigt ein System mit dem Betriebsgerät 10, während es gerade für einen bestimmten Betrieb konfiguriert wird. Ein Programmiergerät 80 kann mit der Schnittstelle 15 verbunden werden. Das Programmiergerät 80 kann das Betriebsgerät 1 0 so konfigurieren, dass ein von dem Temperatursensor 21 ver- schiedener Sensor über den Eingang 1 3 ausgelesen werden kann. Alternativ oder zusätzlich kann das Programmiergerät 80 das Betriebsgerät 1 0 von einer Konfiguration, bei der ein von dem Temperatursensor 21 verschiedener Sensor über den Eingang 13 ausgelesen werden kann, zurück in eine Konfiguration umkonfigurieren, bei der nur der Temperatursensor 21 über den Eingang 1 3 ausgelesen werden kann.
Das Programmiergerät 80 kann eine Logik 82 zum Erzeugen eines Programmierbefehls Confsei aufweisen. Mit dem Programmierbefehl kann das Pro- grammiergerät 80 das Betriebsgerät 10 für die gewünschte Verwendung mit dem Temperatursensor 21 und/oder einem davon verschiedenen elektrischen Element konfigurieren. Das Programmiergerät 80 kann eine Benutzerschnittstelle 81 aufweisen, mit der beispielsweise eine von mehreren möglichen Konfigurationen für das Betriebsgerät 10 ausgewählt werden kann.
Figur 1 1 zeigt ein System mit dem Betriebsgerät 10, während es gerade für einen bestimmten Betrieb konfiguriert wird. Das Betriebsgerät 10 ist für eine Programmierung über den Versorgungsanschluss 1 1 eingerichtet. Ein Programmiergerät 80 kann mit dem Versorgungsanschluss 1 1 verbunden werden. Das Programmiergerät 80 kann das Betriebsgerät 10 so konfigurieren, dass ein von dem Temperatursensor 21 verschiedener Sensor über den Eingang 13 ausgelesen werden kann. Alternativ oder zusätzlich kann das Programmiergerät 80 das Betriebsgerät 10 von einer Konfiguration, bei der ein von dem Temperatursensor 21 verschiedener Sensor über den Eingang 13 ausgelesen wer- den kann, zurück in eine Konfiguration umkonfigurieren, bei der nur der Temperatursensor 21 über den Eingang 13 ausgelesen werden kann. Die Schnittstelle 15 kann für weitere Funktionen der Datenübertragung verwendet werden, muss aber nicht mehr notwendig vorhanden sein. Beispielsweise kann das Betriebsgerät 10 für eine Datenübertragung über den Versorgungsanschluss 1 1 einge- richtet sein.
Während Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Figuren beschrieben wurden, können Abwandlungen bei weiteren Ausführungsbeispielen realisiert werden. Beispielsweise kann ein Betriebsgerät so konfiguriert werden, dass andere als die beispielhaft genannten Sensoren oder Widerstände zur Kodierung von Referenzwerten über den Temperaturmesseingang ausgelesen werden können.
Vorrichtungen, Systeme und Verfahren nach Ausführungsbeispielen können bei Betriebsgeräten für LEDs, beispielsweise bei einem LED-Konverter, verwendet werden.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E 1 . Betriebsgerät für wenigstens eine Leuchtdiode (4), wobei das Betriebsgerät (10) umfasst:
einen Eingang (1 3) zum Auslesen eines Temperatursensors (21 ), wobei das Betriebsgerät (1 0) konfigurierbar ist, um wenigstens ein elektrisches Element (22-24), das von dem Temperatursensor (21 ) verschieden ist, über den Eingang (13) auszulesen.
2. Betriebsgerät nach Anspruch 1 , umfassend
eine Steuereinrichtung (14), die mit dem Eingang (13) gekoppelt ist, wobei die Steuereinrichtung (14) eine erste Konfiguration für einen Be- trieb, bei dem der Temperatursensor (21 ) über den Eingang (13) ausgelesen wird, und wenigstens eine zweite Konfiguration für einen Betrieb, bei dem das wenigstens eine elektrische Element (22-24), das von dem Temperatursensor (21 ) verschieden ist, über den Eingang (13) ausgelesen wird , aufweist.
3. Betriebsgerät nach Anspruch 2, umfassend
eine Schnittstelle (15), über die die Steuereinrichtung (14) zwischen der ersten Konfiguration und der wenigstens einen zweiten Konfiguration umprogrammierbar ist.
4. Betriebsgerät nach Anspruch 2 oder Anspruch 3,
wobei die Steuereinrichtung (14) eingerichtet ist, um automatisch zu erkennen , ob das wenigstens eine elektrische Element (22-24), das von dem Temperatursensor (21 ) verschieden ist, mit dem Eingang (1 3) gekoppelt ist.
5. Betriebsgerät nach einem der Ansprüche 2 bis 4, umfassend
einen steuerbaren Halbleiterschalter (16),
wobei die Steuereinrichtung (14) eingerichtet ist, um ein Steuersignal (Sc) zum Steuern des steuerbaren Halbleiterschalters (16) zu erzeugen, wobei eine Erzeugung des Steuersignals (Sc) davon abhängt, ob sich die Steuerein- richtung (14) in der ersten Konfiguration oder in der wenigstens einen zweiten Konfiguration befindet.
6. Betriebsgerät nach Anspruch 5,
wobei die Steuereinrichtung (14) so eingerichtet ist, dass die Erzeugung des Steuersignals (Sc) für die erste Konfiguration und die wenigstens eine zweite Konfiguration auf unterschiedliche Weise von einem an dem Eingang (13) erfassten Signal abhängt.
7. Betriebsgerät nach einem der Ansprüche 2 bis 6,
wobei die Steuereinrichtung (14) in der ersten Konfiguration eingerichtet ist, um eine Übertemperaturschutzfunktion für das Betriebsgerät (10) und/oder die wenigstens eine Leuchtdiode (4) auszuführen.
8. Betriebsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei das Betriebsgerät (10) konfigurierbar ist, um über den Eingang
(13) gleichzeitig sowohl ein erstes elektrisches Element (21 ) als auch eine zweites elektrisches Element (24) auszulesen.
9. Betriebsgerät nach Anspruch 8,
wobei ein an dem Eingang (13) erfasstes erstes Signal (ST) des ersten elektrischen Elements (21 ) ein sich kontinuierlich änderndes Signal ist, und wobei ein an dem Eingang (13) erfasstes zweites Signal (SM) des zweiten elektrischen Elements (24) ein Signal ist, das nur mehrere diskrete Werte aufweisen kann.
10. Betriebsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei das Betriebsgerät (10) für einen Betrieb konfigurierbar ist, bei dem das mit dem Eingang (13) gekoppelte wenigstens eine elektrische Element (22- 24) ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus:
- einem photoempfindlichen Sensor (22) und
einem Widerstand (23) zur Vorgabe eines Referenzwerts.
1 1 . System, umfassend:
das Betriebsgerät (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wenigstens eine Leuchtdiode (4), die mit einem Ausgang (12) des Betriebsgeräts (10) gekoppelt ist, und
einen Temperatursensor (21 ), der mit dem Eingang (13) des Betriebsgeräts (10) gekoppelt ist,
wobei das Betriebsgerät (10) eingerichtet ist, um den Temperatursensor
(21 ) über den Eingang (13) auszulesen und um eine Übertemperaturschutz- funktion für das Betriebsgerät (10) und/oder die wenigstens eine Leuchtdiode (4) auszuführen.
12. System, umfassend:
das Betriebsgerät (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
wenigstens eine Leuchtdiode (4), die mit einem Ausgang (12) des Betriebsgeräts (10) gekoppelt ist, und
ein elektrisches Element (22-24), das mit dem Eingang (13) des Be- triebsgeräts (10) gekoppelt ist,
wobei das Betriebsgerät (10) eingerichtet ist, um das elektrische Element (22-24) über den Eingang (13) auszulesen und wenigstens einen zeitlichen Mittelwert eines an die wenigstens eine Leuchtdiode (4) bereitgestellten Stroms abhängig von einem an dem Eingang (13) erfassten Signal einzustel- len.
13. Verfahren zum Betreiben wenigstens einer Leuchtdiode (4) mit einem Betriebsgerät (10), das einen Eingang (13) zum Auslesen eines Temperatursensors (21 ) und einen mit der wenigstens einen Leuchtdiode (4) gekoppelten Ausgang (12) aufweist,
wobei eine Arbeitsweise des Betriebsgeräts (10) davon abhängt, ob ein Temperatursensor (21 ) und/oder wenigstens ein elektrisches Element (22-24), das von dem Temperatursensor (21 ) verschieden ist, mit dem Eingang (13) gekoppelt ist.
14. Verfahren nach Anspruch 13, umfassend:
Programmieren des Betriebsgeräts (10) über eine Schnittstelle (15) des Betriebsgeräts (10) abhängig davon, ob ein Temperatursensor (21 ) und/oder das wenigstens eine elektrische Element (22-24), das von dem Temperatur- sensor (21 ) verschieden ist, mit dem Eingang (13) gekoppelt wird.
15. Verfahren nach Anspruch 13 oder Anspruch 14,
wobei das Betriebsgerät (10) ein Betriebsgerät (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 10 ist.
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