WO2015046756A1 - 터치 윈도우 및 이를 포함하는 디스플레이 장치 - Google Patents

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WO2015046756A1
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WO
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wiring
disposed
electrode
intermediate layer
substrate
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PCT/KR2014/007764
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최준락
손형민
이선영
이영재
윤수광
임현석
최광혜
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엘지이노텍 주식회사
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    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
    • G06F3/0416—Control or interface arrangements specially adapted for digitisers
    • G06F3/04164—Connections between sensors and controllers, e.g. routing lines between electrodes and connection pads
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means

Definitions

  • An embodiment relates to a touch window and a display device including the same.
  • the touch panel may be largely classified into a resistive touch panel and a capacitive touch panel.
  • the electrode In the resistive touch panel, the electrode is short-circuited by the pressure of the input device to detect a position.
  • the capacitive touch panel detects a change in capacitance between electrodes when a finger touches and detects a position thereof.
  • the bezel of the touch panel is to form a deco layer for forming a logo (logo) and the like, due to the step of the deco layer it is difficult to ensure the uniformity of the electrode formed thereon, bubbles may occur. As a result, electrical characteristics may be degraded or reliability may be degraded due to defects.
  • the embodiment can provide a touch window having improved reliability and a display device including the same.
  • a touch window includes a substrate including an effective area and an invalid area; A sensing electrode disposed on the effective area and sensing a position; And wirings disposed on the effective area and the non-effective area and electrically connecting the sensing electrodes, wherein the wirings include a first wiring and a second wiring, and the first wiring and the second wiring. Are arranged up and down.
  • the touch window according to the embodiment, the substrate; A deco layer disposed on the substrate; A sensing electrode disposed on the substrate; And an interlayer disposed on the decor layer, and electrically connecting the sensing electrodes, and a wire disposed on the interlayer.
  • the width of the bezel can be reduced by arranging the first wiring and the second wiring up and down. Therefore, it is possible to provide a large screen area and to overcome the limitations of the design due to the bezel.
  • the embodiment may include an intermediate layer disposed on the decor layer, and the intermediate layer may planarize the decor layer. Since wiring and the like are formed on the intermediate layer, it is possible to ensure coating uniformity and adhesion of the wiring. In addition, it is possible to compensate for the step caused by the decor layer through the intermediate layer, it is possible to improve the problem caused by the step. In other words, bubbles and the like can be prevented from occurring due to the step of the decor layer.
  • the intermediate layer may include a first intermediate portion and a second intermediate portion. Oxidation of the sensing electrode may be prevented and protected through the first intermediate portion, and oxidation of the first wiring may be prevented and protected through the second intermediate portion.
  • the first wiring and the second wiring can be insulated through the second intermediate portion.
  • first intermediate portion and the second intermediate portion may be integrally formed to reduce costs such as process cost, investment cost, and material cost, and may reduce process time by preventing process duplication.
  • boundary between the effective area and the non-effective area can be removed to improve the reliability. That is, moisture penetration and oxidation occurring at the boundary between the effective area and the invalid area can be prevented.
  • FIG. 1 is a schematic plan view of a touch window according to a first embodiment.
  • FIG. 2 is a plan view of a touch window according to a first embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a cross section taken along the line II ′ of FIG. 2.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a cross section taken along II-II ′ of FIG. 2.
  • FIG. 5 is a plan view of a touch window according to a second embodiment.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a cross section taken along line III-III ′ of FIG. 5.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a cross section taken along line IV-IV ′ of FIG. 5.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of the touch window according to the third embodiment.
  • FIG. 9 is a diagram for describing a display device including a touch window according to an embodiment.
  • each layer, region, pattern, or structure may be “on” or “under” the substrate, each layer, region, pad, or pattern.
  • Substrate formed in includes all formed directly or through another layer. Criteria for the top / bottom or bottom / bottom of each layer will be described with reference to the drawings.
  • each layer (film), region, pattern, or structure may be modified for clarity and convenience of description, and thus do not necessarily reflect the actual size.
  • 1 is a schematic plan view of a touch window according to a first embodiment.
  • 2 is a plan view of a touch window according to a first embodiment.
  • 3 is a cross-sectional view illustrating a cross section taken along the line II ′ of FIG. 2.
  • 4 is a cross-sectional view illustrating a cross section taken along II-II ′ of FIG. 2.
  • the touch window 10 includes an effective area AA for detecting a position of an input device (for example, a finger, etc.) and the effective area AA. It includes a substrate 100 in which an invalid area UA is disposed around.
  • the sensing electrode 200 may be formed in the effective area AA to detect the input device.
  • wirings 310 and 320 may be formed in the ineffective area UA to electrically connect the sensing electrode 200.
  • an external circuit connected to the wirings 310 and 320 may be located in the ineffective area UA.
  • a difference in capacitance occurs at a portion where the input device contacts, and a portion where such a difference occurs may be detected as a contact position.
  • the touch window will be described in more detail as follows.
  • the substrate 100 may be formed of various materials capable of supporting the sensing electrode 200, the wirings 310 and 320, and the circuit board formed thereon.
  • the substrate 100 may include glass or plastic.
  • the substrate 100 may include chemically strengthened glass such as aluminosilicate glass, semi-reinforced glass, or soda lime glass.
  • the substrate 100 may include a reinforcement or flexible plastic including a film or resin, such as polyethylene terephthalate (PET), polyimide (PI).
  • the substrate 100 may include sapphire.
  • Sapphire has excellent electrical properties such as permittivity, which not only can significantly improve the touch response speed, but also easily implement spatial touch such as hovering and its surface strength is suitable for a cover substrate. Hovering is a technique for recognizing coordinates even at a slight distance from the display.
  • the substrate 100 may include an optically isotropic film.
  • the substrate 100 may include a cyclic olefin copolymer (COC), a cyclic olefin polymer (COP), an isotropic polycarbonate (PC), or an isotropic polymethyl methacrylate (PMMA).
  • COC cyclic olefin copolymer
  • COP cyclic olefin polymer
  • PC isotropic polycarbonate
  • PMMA isotropic polymethyl methacrylate
  • the substrate 100 may be a rigid substrate or a flexible substrate having flexible characteristics.
  • the substrate 100 may be a curved or bent substrate. Therefore, the touch window including the substrate 100 may also be formed to have a flexible, curved or bent characteristic. Therefore, the touch window according to the embodiment is easy to carry and can be changed in various designs.
  • a deco layer may be formed in the non-effective area UA of the substrate 100.
  • the decor layer may be formed by applying a material having a predetermined color so that the wirings 310 and 320 and the printed circuit board connecting the wirings 310 and 320 to an external circuit are not visible from the outside.
  • the deco layer may have a color suitable for a desired appearance, and may include black as an example, including a black pigment.
  • the deco layer can form a desired logo or the like in various ways.
  • Such a deco layer may be formed by deposition, printing, wet coating, or the like.
  • the sensing electrode 200 is disposed in the effective area AA of the substrate 100.
  • the sensing electrode 200 may detect whether an input device such as a finger is touched.
  • the sensing electrode 200 may include a conductive material.
  • the sensing electrode 200 may include a transparent conductive material to allow electricity to flow without disturbing the transmission of light.
  • the sensing electrode 200 may be formed of indium tin oxide, indium zinc oxide, copper oxide, tin oxide, zinc oxide, It may be formed of any one selected from the group consisting of titanium oxide and combinations thereof.
  • the sensing electrode 200 may include nanowires, a photosensitive nanowire film, carbon nanotubes (CNT), or graphene.
  • the sensing electrode 200 may include various metals having excellent electrical conductivity.
  • the sensing electrode 200 is chromium (Cr), nickel (Ni), copper (Cu), aluminum (Al), silver (Ag), molybdenum (Mo).
  • Gold (Au), titanium (Ti) and their alloys may include at least one metal.
  • the sensing electrode 200 may be disposed in a mesh shape including metal.
  • the mesh shape may be randomly formed to prevent moire phenomena.
  • the moire phenomenon is a pattern formed by overlapping periodic stripes. As a result, neighboring stripes overlap and become thicker than other stripes. Accordingly, the conductive pattern shape may be variously disposed to prevent the moire phenomenon.
  • the conductive pattern may include an opening and a line portion.
  • the line width of the conductive pattern line portion may be 0.1 ⁇ m to 10 ⁇ m. Conductive pattern lines having a line width of 0.1 ⁇ m or less may be impossible in the manufacturing process. When the line width is 10 ⁇ m or less, the pattern of the sensing electrode 200 may be made invisible.
  • the line width of the conductive pattern line portion may be 0.5 ⁇ m to 7 ⁇ m. More preferably, the line width of the conductive pattern line portion may be 1 ⁇ m to 3.5 ⁇ m.
  • the opening of the conductive pattern may have a variety of shapes, such as a rectangular, diamond, pentagonal, hexagonal polygonal shape or circular shape. That is, the conductive pattern may have a regular shape.
  • the embodiment is not limited thereto, and the conductive pattern may have an irregular shape. That is, the conductive pattern openings may be variously provided in one conductive pattern.
  • the sensing electrode 200 When the sensing electrode 200 has a mesh shape, even if the sensing electrode 200 is formed of a metal material, the pattern may not be visible. In addition, since the resistance of the sensing electrode 200 can be lowered, it can be applied to a large-sized substrate 100. In addition, when the substrate 100 is bent, it may be bent without physically damaging the sensing electrode 200. Therefore, it can be applied to a large area touch window, and the touch window can be applied to a flexible touch device or a curved touch device. In addition, it is possible to improve bending characteristics and reliability of the touch window.
  • the sensing electrode 200 may include a conductive polymer.
  • a transparent pattern may be formed.
  • the sensing electrode 200 formed of a conductive polymer has flexibility and may be applied to a flexible touch device or a curved touch device.
  • the conductive polymer may form a light weight touch device with a material having a low density.
  • the sensing electrode 200 may include a transmitting electrode 210 and a receiving electrode 220.
  • the transmitting electrode 210 and the receiving electrode 220 are disposed adjacent to each other.
  • the transmitting electrode 210 may detect the position of the input device. In detail, the transmitting electrode 210 may transmit an electrical signal when the input device is touched.
  • the receiving electrode 220 may detect the position of the input device. In detail, the receiving electrode 220 may receive an electrical signal when the input device is touched.
  • the transmission electrode 210 may detect a change in capacitance at the receiving electrode 220 by the voltage applied to the wirings 310 and 320 sequentially. .
  • the transmitting electrode 210 and the receiving electrode 220 may be disposed on the same substrate 100. That is, the transmitting electrode 210 and the receiving electrode 220 may be disposed on the same plane of the substrate 100 and may have an l layer structure.
  • the wirings 310 and 320 may include a first wiring 310 and a second wiring 320.
  • the first wiring 310 and the second wiring 320 may be disposed up and down. Specifically, the intermediate layer 500 is disposed between the first wiring 310 and the second wiring 320, and the first wiring 310 and the second wiring 320 are interposed therebetween. This can be arranged up and down.
  • the first wiring 310 may be disposed on the substrate 100.
  • the first wiring 310 may be disposed on the same plane as the sensing electrode 200.
  • the first wiring 310 may electrically connect the sensing electrode 200. That is, the first wiring 310 may be electrically connected to the sensing electrode 200 by being in direct contact with the sensing electrode 200. The first wire 310 may be connected to one end of the sensing electrode 200.
  • the first wire 310 may be electrically connected to the second wire 320. That is, the first wiring 310 may be electrically connected to the second wiring 320 by being in direct contact with the second wiring 320.
  • the first wiring 310 includes a contact P which is directly in contact with the second wiring 320.
  • the intermediate layer 500 may include a hole 510, and the first wire 310 and the second wire 320 may be connected through the hole 510. That is, the hole 510 may be located at the contact point P.
  • FIG. The intermediate layer 500 may insulate the first wiring 310 and the second wiring 320 at portions other than the contact point P. FIG. Therefore, electrical short can be prevented.
  • the first wiring 310 may extend from the effective area AA to the invalid area UA. That is, the first wiring 310 may be connected to the sensing electrode 200 in the effective area AA and to the second wiring 320 in the invalid area UA.
  • the first wiring 310 may be transparent at a portion disposed in the effective area AA. Therefore, the first wiring 310 may not be viewed in the effective area AA which is the screen area.
  • the first wire 310 may include nanowires, carbon nanotubes (CNT), graphene, or various metals.
  • the intermediate layer 500 may be disposed on the first wiring 310 to prevent and protect the oxidation of the first wiring 310.
  • the first wiring 310 may include a first wiring 311 connecting the transmitting electrode 210 and a first wiring 312 connecting the receiving electrode 220.
  • the first wires 311 connecting the transmission electrodes 210 may contact the same second wire 321. That is, the first wires 311 of the transmission electrodes 210 disposed in the same direction of the substrate 100 may contact the same second wire 321 through the hole 510 at each contact point P. FIG. . Therefore, the same signal may be applied to the transmission electrodes 210.
  • Each of the first wires 312 connecting the receiving electrodes 220 may be connected to the second wires 322 connecting the receiving electrodes 220.
  • the second wiring 320 is disposed on the first wiring 310. That is, the second wiring 320 is disposed on the intermediate layer 500.
  • the second wiring 320 may be disposed in the ineffective area UA.
  • the second wiring 320 may be connected to the first wiring 310 at the lower end of the substrate 100 and drawn out to the upper end of the substrate 100.
  • the second wiring 320 may be connected to a circuit board at an upper end of the substrate 100.
  • the second wiring 320 may be made of a metal having excellent electrical conductivity.
  • the second wiring 320 may be formed of chromium (Cr), nickel (Ni), copper (Cu), aluminum (Al), silver (Ag), molybdenum (Mo), and an alloy thereof.
  • the second wiring 320 may include a second wiring 321 connecting the transmitting electrode 210 and a second wiring 322 connecting the receiving electrode 220.
  • One end of the second wires 320 may be disposed at one end of the substrate 100. That is, pad portions 410 and 420 may be disposed at one end of the second wires 320, respectively, and the pad portions 410 and 420 may be disposed at one end of the substrate 100.
  • the pad parts 410 and 420 may be connected to a circuit board.
  • a circuit board various types of circuit boards may be applied.
  • FPCB flexible printed circuit board
  • the transmitting electrode 210 and the receiving electrode 220 is disposed on the same plane of the substrate 100, it is possible to use a single-sided circuit board.
  • the width of the bezel may be reduced through the first wiring 310 and the second wiring 320. Therefore, the width of the circuit board can also be reduced.
  • the intermediate layer 500 may include a photosensitive film. Therefore, after the sensing electrode 200 and the first wiring 310 are formed, a lamination is formed on the entire surface of the substrate 100, and the hole 510 is formed through an exposure and development process. This can be formed.
  • the intermediate layer 500 may include a first intermediate portion 501 and a second intermediate portion 502.
  • the first intermediate part 501 may be disposed on the effective area AA.
  • the first intermediate part 501 may be disposed on the sensing electrode 200.
  • the intermediate part 501 may prevent and protect the oxidation of the sensing electrode 200.
  • the second intermediate portion 502 may be disposed on the ineffective area UA.
  • the second intermediate portion 502 may include the hole 510 to allow the first wiring 310 and the second wiring 320 to be connected to each other.
  • the second intermediate portion 502 may be disposed on the first wiring 310 to prevent and protect the oxidation of the first wiring 310.
  • the first intermediate portion 501 and the second intermediate portion 502 may be integrally formed. That is, the first intermediate portion 501 and the second intermediate portion 502 may include the same material and be formed in the same process. Therefore, it is possible to reduce costs such as process cost, investment cost and material cost, and to reduce process time by preventing process duplication.
  • the first intermediate part 501 and the second intermediate part 502 are integrally formed, a boundary between the effective area AA and the invalid area UA is removed to improve reliability. have. That is, moisture penetration and oxidation occurring at the boundary between the effective area AA and the ineffective area UA can be prevented.
  • FIG. 5 is a plan view of a touch window according to a second embodiment.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a cross section taken along line III-III ′ of FIG. 5.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a cross section taken along line IV-IV ′ of FIG. 5.
  • the touch window according to the second embodiment may include the same or similar configuration as the touch window according to the first embodiment described above. For clarity and simplicity, a description overlapping with the above-described embodiment may be omitted. Like reference numerals designate like elements.
  • the touch window 10 includes a substrate 100 in which an effective area AA and an invalid area UA are defined.
  • the sensing electrode 200 may be formed in the effective area AA to detect the input device.
  • wirings 310 and 320 may be formed in the ineffective area UA to electrically connect the sensing electrode 200.
  • an external circuit connected to the wirings 310 and 320 may be located in the ineffective area UA.
  • a deco layer 150 is formed in the ineffective area UA of the substrate 100.
  • the deco layer 150 may be formed by applying a material having a predetermined color so that the wirings 310 and 320 and a printed circuit board connecting the wirings 310 and 320 to an external circuit are not visible from the outside. Can be.
  • the deco layer 150 may have a color suitable for a desired appearance, and may include black, for example, including a black pigment.
  • the deco layer 150 may form a desired logo or the like in various ways.
  • the deco layer 150 may be formed by deposition, printing, wet coating, or the like.
  • the intermediate layer 500 may be disposed on the decor layer 150.
  • the intermediate layer 500 may be disposed to cover the entire surface of the decor layer 150.
  • the thickness of the intermediate layer 500 may be at least the same or thicker than the thickness of the decor layer 150.
  • the intermediate layer 500 may planarize the decor layer 150. Since the wiring 320 is formed on the intermediate layer 500, the uniformity and adhesion of the coating of the wiring 320 may be secured. In addition, the step may be compensated for by the deco layer 150 through the intermediate layer 500, and the problem caused by the step may be improved. That is, bubbles and the like can be prevented from occurring due to the step of the decor layer 150.
  • the intermediate layer 500 may include a photosensitive film.
  • a light-transmitting material having an insulating property may be included, and may include, for example, an ultraviolet curable resin so as not to cause a problem due to thermosetting.
  • the sensing electrode 200 is disposed in the effective area AA of the substrate 100.
  • the sensing electrode 200 may detect whether an input device such as a finger is touched.
  • the sensing electrode 200 may include a transmitting electrode 210 and a receiving electrode 220.
  • the transmitting electrode 210 and the receiving electrode 220 are disposed adjacent to each other.
  • the transmitting electrode 210 may detect the position of the input device. In detail, the transmitting electrode 210 may transmit an electrical signal when the input device is touched.
  • the receiving electrode 220 may detect the position of the input device. In detail, the receiving electrode 220 may receive an electrical signal when the input device is touched. That is, the transmission electrode 210 may detect a change in capacitance at the receiving electrode 220 by the voltage applied to the wirings 310 and 320 sequentially. .
  • the transmitting electrode 210 and the receiving electrode 220 may be disposed on the same substrate 100. That is, the transmitting electrode 210 and the receiving electrode 220 may be disposed on the same plane of the substrate 100 and may have an l layer structure.
  • the wirings 310 and 320 may include a first wiring 310 and a second wiring 320.
  • the first wiring 310 and the second wiring 320 may be disposed up and down.
  • the intermediate layer 500 is disposed between the first wiring 310 and the second wiring 320, and the first wiring 310 and the second wiring 320 are interposed therebetween. This can be arranged up and down.
  • the first wiring 310 may be disposed on the decor layer 150.
  • the first wiring 310 may electrically connect the sensing electrode 200. That is, the first wiring 310 may be electrically connected to the sensing electrode 200 by being in direct contact with the sensing electrode 200.
  • the first wiring 310 may be electrically connected to the second wiring 320. That is, the first wiring 310 may be electrically connected to the second wiring 320 by being in direct contact with the second wiring 320.
  • the first wiring 310 includes a contact P which is directly in contact with the second wiring 320.
  • the intermediate layer 500 may include a hole 510, and the first wire 310 and the second wire 320 may be connected through the hole 510. That is, the hole 510 may be located at the contact point P.
  • FIG. The intermediate layer 500 may insulate the first wiring 310 and the second wiring 320 at portions other than the contact point P. FIG. Therefore, electrical short can be prevented.
  • the first wiring 310 may extend from the effective area AA to the invalid area UA. That is, the first wiring 310 may be connected to the sensing electrode 200 in the effective area AA and to the second wiring 320 in the invalid area UA. Meanwhile, the first wiring 310 may be disposed on the decor layer 150 on the invalid area UA.
  • the first wiring 310 may be transparent at a portion disposed in the effective area AA. Therefore, the first wiring 310 may not be viewed in the effective area AA which is the screen area.
  • the first wire 310 may include nanowires, carbon nanotubes (CNT), graphene, or various metals.
  • the intermediate layer 500 may be disposed on the first wiring 310 to prevent and protect the oxidation of the first wiring 310.
  • the first wiring 310 may include a first wiring 311 connecting the transmitting electrode 210 and a first wiring 312 connecting the receiving electrode 220.
  • the first wire 311 connecting the transmission electrode 210 may contact the same second wire 321. That is, the first wires 311 of the transmission electrodes 210 disposed in the same direction of the substrate 100 may contact the same second wire 321 through the hole 510 at each contact point P. FIG. . Therefore, the same signal may be applied to the transmission electrodes 210.
  • Each of the first wires 312 connecting the receiving electrodes 220 may be connected to the second wires 322 connecting the receiving electrodes 220.
  • the second wiring 320 is disposed on the first wiring 310. That is, the second wiring 320 is disposed on the intermediate layer 500.
  • the second wiring 320 may be disposed in the ineffective area UA.
  • the second wiring 320 may be connected to the first wiring 310 at the lower end of the substrate 100 and drawn out to the upper end of the substrate 100.
  • the second wiring 320 may be connected to a circuit board at an upper end of the substrate 100.
  • the second wiring 320 may be made of a metal having excellent electrical conductivity.
  • the second wiring 320 may be formed of chromium (Cr), nickel (Ni), copper (Cu), aluminum (Al), silver (Ag), molybdenum (Mo), and an alloy thereof.
  • the second wiring 320 may include a second wiring 321 connecting the transmitting electrode 210 and a second wiring 322 connecting the receiving electrode 220.
  • One end of the second wires 320 may be disposed at one end of the substrate 100. That is, pad portions 410 and 420 may be disposed at one end of the second wires 320, respectively, and the pad portions 410 and 420 may be disposed at one end of the substrate 100.
  • the pad parts 410 and 420 may be connected to a circuit board.
  • a circuit board various types of circuit boards may be applied.
  • FPCB flexible printed circuit board
  • the width of the bezel may be reduced through the first wiring 310 and the second wiring 320. Therefore, the width of the circuit board can also be reduced.
  • the intermediate layer 500 may include a photosensitive film. Therefore, after the sensing electrode 200 and the first wiring 310 are formed, a lamination is formed on the entire surface of the substrate 100, and the hole 510 is formed through an exposure and development process. This can be formed.
  • the intermediate layer 500 may include a first intermediate portion 501 and a second intermediate portion 502.
  • the first intermediate part 501 may be disposed on the effective area AA.
  • the first intermediate part 501 may be disposed on the sensing electrode 200.
  • the intermediate layer 501 may prevent and protect the oxidation of the sensing electrode 200.
  • the second intermediate portion 502 may be disposed on the ineffective area UA.
  • the second intermediate portion 502 may include the hole 510 to allow the first wiring 310 and the second wiring 320 to be connected to each other.
  • the second intermediate portion 502 may be disposed on the first wiring 310 to prevent and protect the oxidation of the first wiring 310.
  • the first intermediate portion 501 and the second intermediate portion 502 may be integrally formed. That is, the first intermediate portion 501 and the second intermediate portion 502 may include the same material and be formed in the same process. Therefore, it is possible to reduce costs such as process cost, investment cost and material cost, and to reduce process time by preventing process duplication.
  • the first intermediate part 501 and the second intermediate part 502 are integrally formed, a boundary between the effective area AA and the invalid area UA is removed to improve reliability. have. That is, moisture penetration and oxidation occurring at the boundary between the effective area AA and the ineffective area UA can be prevented.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of the touch window according to the third embodiment.
  • the touch window according to the third embodiment may include the same or similar configuration as the touch window according to the above-described embodiments. For clarity and simplicity, a description overlapping with the above-described embodiments may be omitted. Like reference numerals designate like elements.
  • the touch window according to the third embodiment may include a first intermediate layer 520 and a second intermediate layer 530 disposed on the first intermediate layer 520.
  • the first intermediate layer 520 may be disposed on the decor layer 150.
  • the first intermediate layer 520 may be disposed on the entire surface of the decor layer 150.
  • the first intermediate layer 520 may planarize the decor layer 150.
  • the sensing electrode 200 and the wirings 310 and 320 may be disposed on the first intermediate layer 520.
  • the sensing electrode 200 and the first wiring 311 in contact with the sensing electrode 200 may be disposed on the first intermediate layer 520.
  • the second intermediate layer 530 may be disposed on the sensing electrode 200 and the first wiring 311.
  • the second wiring 320 may be disposed on the second intermediate layer 530.
  • the second intermediate layer 530 may include a hole 510.
  • the first wire 311 and the second wire 320 may be connected through the hole 510.
  • FIG. 9 is a diagram for describing a display device including a touch window according to an embodiment. Duplicate descriptions with the above-described embodiments may be omitted. Like reference numerals designate like elements.
  • the display device may include a touch window 10 and a display panel 20.
  • the touch window 10 may be formed in a separate configuration from the display panel 20 or may be integrally formed with the display panel 20.
  • the touch window 10 When the touch window 10 is configured separately from the display panel 20, the touch window 10 is disposed on the display panel 20, and the touch window 10 and the display panel 20 are disposed on the display panel 20. This may be combined to constitute a display device.
  • an adhesive layer may be formed between the touch window 10 and the display panel 20.
  • the adhesive layer may be a transparent adhesive layer.
  • the adhesive layer may include an optically clear adhesive (OCA) or an optically clear resin (OCR).
  • the touch window 10 is integrally formed with the display panel 20
  • a separate adhesive layer is not required between the touch window 10 and the display panel 20.
  • the substrate 100 of the touch window 10 and the upper substrate 21 of the display panel 20 are separately illustrated, but the substrate 100 and the upper substrate 21 may be integrally formed. That is, sensing electrodes, wires 310 and 320 may be formed on the upper surface of the upper substrate 21.
  • the touch window 10 when the touch window 10 is integrally formed with the display panel 20, the touch window 10 may be an upper substrate 21 or a lower substrate of the display panel 20. It may include a sensing electrode and a wiring formed on at least one surface of the (22). For example, a sensing electrode and a wiring may be formed on the top or rear surface of the upper substrate 21. In addition, a sensing electrode and a wiring may be formed on an upper surface of the lower substrate 22.
  • the substrate 100 of the touch window 10 may be a polarizer.
  • the upper substrate 21 may include a polarizing plate disposed on the uppermost side, and sensing electrodes, wires 310 and 320 may be formed on the upper surface of the polarizing plate.
  • the present invention is not limited thereto, and a separate polarizer may be disposed between the touch window 10 and the display panel 20, or a separate polarizer may be disposed on the touch window 10.
  • the touch window 10 may be the same as the touch window according to the above-described embodiments. That is, although only the touch window 10 according to the first embodiment is illustrated in the drawings, the touch window 10 may be the same as the touch window according to the second and third embodiments described above.
  • the display panel 20 has a display area for outputting an image.
  • the display panel 20 applied to such a display device may generally include an upper substrate 21 and a lower substrate 22.
  • the lower substrate 22 may include a data line, a gate line, and a thin film transistor (TFT).
  • TFT thin film transistor
  • the upper substrate 21 may be bonded to the lower substrate 22 to protect components disposed on the lower substrate 22.
  • the display panel 20 may be formed in various forms depending on what kind of display device the display device is.
  • the display device is a liquid crystal display (LCD), an organic light emitting display (OLED), an electrophoretic display (EPD, Electric Paper Display), a plasma display (Plasma Display) Panel device: PDP), field emission display device (FED), electroluminescence display device (ELD) and electro-wetting display (EWD), etc.
  • the display panel 20 may be configured in various forms.
  • the touch window or the display device according to the embodiment may be applied to the touch device device.
  • a mobile terminal is an example of the touch device apparatus.
  • the mobile terminal may include an effective area and an invalid area.
  • the effective area may detect a touch signal by a touch such as a finger, and a command icon pattern part and a logo may be formed in the invalid area.
  • the touch window may include a flexible touch window that is bent. Therefore, the touch device device including the same may be a flexible touch device device. Thus, the user can bend or bend by hand.
  • the touch window or display device may be applied to automobile navigation as well as touch device devices such as mobile terminals.
  • the touch window or display device may be applied to a vehicle. That is, the touch window or the display device may be applied to various parts to which the touch window may be applied in the vehicle.
  • a personal navigation display PND
  • a dashboard may be used to implement a center information display (CID).
  • embodiments are not limited thereto, and the touch device device may be used in various electronic products such as notebooks and home appliances.

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Abstract

실시예에 따른 터치 윈도우는, 유효 영역 및 비유효 영역을 포함하는 기판; 상기 유효 영역 상에 배치되고, 위치를 감지하는 감지전극; 및 상기 유효 영역 및 상기 비유효 영역 상에 배치되고, 상기 감지전극을 전기적으로 연결하는 배선을 포함하고, 상기 배선은 제1 배선 및 제2 배선을 포함하고, 상기 제1 배선 및 상기 제2 배선은 상하로 배치된다.

Description

터치 윈도우 및 이를 포함하는 디스플레이 장치
실시예는 터치 윈도우 및 이를 포함하는 디스플레이 장치에 관한 것이다.
최근 다양한 전자 제품에서 디스플레이 장치에 표시된 화상에 손가락 또는 스타일러스(stylus) 등의 입력 장치를 접촉하는 방식으로 입력을 하는 터치 패널이 적용되고 있다.
터치 패널은 크게 저항막 방식의 터치 패널과 정전 용량 방식의 터치 패널로 구분될 수 있다. 저항막 방식의 터치 패널은 입력 장치의 압력에 의하여 전극이 단락되어 위치가 검출된다. 정전 용량 방식의 터치 패널은 손가락이 접촉했을 때 전극 사이의 정전 용량이 변화하는 것을 감지하여 위치가 검출된다.
이러한 터치 패널의 베젤에는 로고(logo) 등을 형성하기 위한 데코층을 형성하게 되는데, 이러한 데코층의 단차로 인해 이 위에 형성되는 전극의 균일도 확보가 어렵고, 기포가 발생할 수 있다. 이에 의하여 전기적 특성이 저하되거나 불량에 의하여 신뢰성이 저하될 수 있다.
또한, 전극을 전기적으로 연결하는 배선이 배치되는 베젤로 인해 터치 패널 전면부에서 사용자의 사용 영역이 제한되어 터치 패널의 사용에 불편함을 초래하는 문제점이 있다. 또한, 이러한 베젤로 인해 디자인의 한계를 가져온다는 문제가 있다.
실시예는 신뢰성이 향상된 터치 윈도우 및 이를 포함하는 디스플레이 장치를 제공할 수 있다.
실시예에 따른 터치 윈도우는, 유효 영역 및 비유효 영역을 포함하는 기판; 상기 유효 영역 상에 배치되고, 위치를 감지하는 감지전극; 및 상기 유효 영역 및 상기 비유효 영역 상에 배치되고, 상기 감지전극을 전기적으로 연결하는 배선을 포함하고, 상기 배선은 제1 배선 및 제2 배선을 포함하고, 상기 제1 배선 및 상기 제2 배선은 상하로 배치된다.
또한, 실시예에 따른 터치 윈도우는, 기판; 상기 기판 상에 배치되는 데코층; 상기 기판 상에 배치되는 감지전극; 및 상기 데코층 상에 배치되는 중간층을 포함하고, 상기 감지전극을 전기적으로 연결하고, 상기 중간층 상에 배치되는 배선을 포함한다.
실시예는 제1 배선 및 제2 배선이 상하로 배치됨으로써, 베젤의 폭을 줄일 수 있다. 따라서, 넓은 화면 영역을 제공할 수 있고, 베젤로 인한 디자인의 한계를 극복할 수 있다.
또한, 실시예는 데코층 상에 배치되는 중간층을 포함하고, 중간층은 상기 데코층을 평탄화할 수 있다. 상기 중간층 상에 배선 등이 형성되므로, 배선의 코팅 균일도 및 밀착력을 확보할 수 있다. 또한, 상기 중간층을 통해 데코층에 의한 단차를 보상할 수 있고, 단차에 의한 문제점을 개선할 수 있다. 즉, 데코층의 단차에 의해 기포 등이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
이때, 상기 중간층은 제1 중간부와 제2 중간부를 포함할 수 있다. 상기 제1 중간부를 통해 감지전극의 산화를 방지하고 보호할 수 있으며, 제2 중간부를 통해 제1 배선의 산화를 방지하고 보호할 수 있다. 또한, 제2 중간부를 통해 제1 배선 및 제2 배선을 절연할 수 있다.
또한, 상기 제1 중간부와 제2 중간부가 일체로 형성되어 공정 비용, 투자비 및 재료비 등의 비용을 절감할 수 있고, 공정 중복을 방지하여 공정 시간을 단축할 수 있다. 또한, 유효 영역 및 상기 비유효 영역 사이에서의 경계가 제거되어 신뢰성을 향상할 수 있다. 즉, 유효 영역 및 비유효 영역 사이의 경계에서 발생하는 수분 침투 및 산화를 방지할 수 있다.
도 1은 제 1 실시예에 따른 터치 윈도우의 개략적인 평면도이다.
도 2는 제 1 실시예에 따른 터치 윈도우의 평면도이다.
도 3은 도 2의 Ⅰ-Ⅰ'를 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다.
도 4는 도 2의 Ⅱ-Ⅱ'를 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다.
도 5는 제 2 실시예에 따른 터치 윈도우의 평면도이다.
도 6은 도 5의 Ⅲ-Ⅲ'를 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다.
도 7은 도 5의 Ⅳ-Ⅳ'를 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다.
도 8은 제 3 실시예에 따른 터치 윈도우의 단면도이다.
도 9는 실시예들에 따른 터치 윈도우를 포함하는 디스플레이 장치를 설명하기 위한 도면이다.
실시예들의 설명에 있어서, 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들이 기판, 각 층(막), 영역, 패드 또는 패턴들의 “상/위(on)”에 또는 “하/아래(under)”에 형성된다는 기재는, 직접(directly) 또는 다른 층을 개재하여 형성되는 것을 모두 포함한다. 각 층의 상/위 또는 하/아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다.
도면에서 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들의 두께나 크기는 설명의 명확성 및 편의를 위하여 변형될 수 있으므로, 실제 크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 실시 형태를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 1 내지 도 4를 참조하여, 제 1 실시예에 따른 터치 윈도우를 설명한다. 도 1은 제 1 실시예에 따른 터치 윈도우의 개략적인 평면도이다. 도 2는 제 1 실시예에 따른 터치 윈도우의 평면도이다. 도 3은 도 2의 Ⅰ-Ⅰ'를 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다. 도 4는 도 2의 Ⅱ-Ⅱ'를 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 실시예에 따른 터치 윈도우는, 터치 윈도우(10)는 입력 장치(예를 들어, 손가락 등)의 위치를 감지하는 유효 영역(AA)과 이 유효 영역(AA)의 주위에 배치되는 비유효 영역(UA)이 정의되는 기판(100)을 포함한다.
여기서, 유효 영역(AA)에는 입력 장치를 감지할 수 있도록 감지전극(200)이 형성될 수 있다. 그리고, 비유효 영역(UA)에는 감지전극(200)을 전기적으로 연결하는 배선(310, 320)이 형성될 수 있다. 또한, 비유효 영역(UA)에는 상기 배선(310, 320)에 연결되는 외부 회로 등이 위치할 수 있다.
이와 같은 터치 윈도우에 손가락 등의 입력 장치가 접촉되면, 입력 장치가 접촉된 부분에서 정전 용량의 차이가 발생하고, 이러한 차이가 발생한 부분을 접촉 위치로 검출할 수 있다.
이러한 터치 윈도우를 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다.
기판(100)은 이 위에 형성되는 감지전극(200), 배선(310, 320) 및 회로 기판 등을 지지할 수 있는 다양한 물질로 형성될 수 있다. 상기 기판(100)은 유리 또는 플라스틱을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 기판(100)은 알루미노실리케이트유리 등의 화학 강화 유리, 반강화 유리 또는 소다라임 유리를 포함할 수 있다. 또한, 상기 기판(100)은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리이미드(PI) 등의 필름 또는 수지를 포함하는 강화 혹은 연성 플라스틱을 포함할 수 있다.
또한, 상기 기판(100)은 사파이어를 포함할 수 있다. 사파이어는 유전율 등 전기 특성이 매우 뛰어나 터치 반응 속도를 현저하게 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 호버링(Hovering) 등 공간 터치를 쉽게 구현 할 수 있고 표면 강도가 높아 커버 기판에도 적당하다. 호버링이란, 디스플레이에서 약간 떨어진 거리에서도 좌표를 인식하는 기술이다.
또한, 상기 기판(100)은 광등방성 필름을 포함할 수 있다. 일례로, 상기 기판(100)은 COC(Cyclic Olefin Copolymer), COP(Cyclic Olefin Polymer), 광등방 폴리카보네이트(polycarbonate, PC) 또는 광등방 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 등을 포함할 수 있다.
즉, 상기 기판(100)은 리지드(rigid) 기판 또는 유연한 특성을 가지는 플렉서블(flexible) 기판일 수 있다. 또한, 상기 기판(100)은 커브드(curved) 또는 벤디드(bended) 기판일 수 있다. 따라서, 상기 기판(100)을 포함하는 터치 윈도우도 플렉서블, 커브드 또는 벤디드 특성을 가지도록 형성될 수 있다. 이로 인해, 실시예에 따른 터치 윈도우는 휴대가 용이하며, 다양한 디자인으로 변경이 가능할 수 있다.
상기 기판(100)의 비유효 영역(UA)에는 데코층이 형성될 수도 있다. 상기 데코층은 배선(310, 320)과 이 배선(310, 320)을 외부 회로에 연결하는 인쇄 회로 기판 등이 외부에서 보이지 않도록 할 수 있게 소정의 색을 가지는 물질을 도포하여 형성될 수 있다. 상기 데코층은 원하는 외관에 적합한 색을 가질 수 있는데, 일례로 흑색 안료 등을 포함하여 흑색을 나타낼 수 있다. 그리고 이 데코층에는 다양한 방법으로 원하는 로고 등을 형성할 수 있다. 이러한 데코층은 증착, 인쇄, 습식 코팅 등에 의하여 형성될 수 있다.
기판(100)의 유효 영역(AA)에는 감지전극(200)이 배치된다. 상기 감지전극(200)은 손가락 등의 입력 장치가 접촉되었는지 감지할 수 있다. 상기 감지전극(200)은 전도성 물질을 포함할 수 있다.
상기 감지전극(200)은 광의 투과를 방해하지 않으면서 전기가 흐를 수 있도록 투명 전도성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 감지전극(200)은 인듐 주석 산화물(indium tin oxide), 인듐 아연 산화물(indium zinc oxide), 구리 산화물(copper oxide), 주석 산화물(tin oxide), 아연 산화물(zinc oxide), 티타늄 산화물(titanium oxide) 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나로 형성될 수 있다.
또한, 상기 감지전극(200)은 나노와이어, 감광성 나노와이어 필름, 탄소나노튜브(CNT) 또는 그래핀(graphene)을 포함할 수 있다. 또한, 상기 감지전극(200)은 전기 전도성이 우수한 다양한 금속을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 감지전극(200)은 크롬(Cr), 니켈(Ni), 구리(Cu), 알루미늄(Al), 은(Ag), 몰리브덴(Mo). 금(Au), 티타튬(Ti) 및 이들의 합금 중 적어도 하나의 금속을 포함할 수 있다.
이때, 상기 감지전극(200)은 금속을 포함하여 메쉬 형상으로 배치될 수 있다. 상기 메쉬 형상은 무아레 현상을 방지할 수 있도록 랜덤하게 형성할 수 있다. 무아레 현상이란, 주기적인 줄무늬가 겹쳐져서 생기는 무늬로, 이웃한 줄무늬들이 겹쳐지면서 줄무늬의 굵기가 굵어져 다른 줄무늬에 비해 도드라져 보이는 현상이다. 따라서, 이러한 무아레 현상을 방지할 수 있도록, 상기 전도성 패턴 형상이 다양하게 배치될 수 있다.
구체적으로, 상기 전도성 패턴은 개구부 및 선부를 포함할 수 있다. 이때, 상기 전도성 패턴 선부의 선폭이 0.1 ㎛ 내지 10 ㎛ 가 될 수 있다. 선폭이 0.1 ㎛ 이하인 전도성 패턴 선부는 제조 공정 상 불가능할 수 있다. 선폭이 10 ㎛ 이하일 경우, 감지전극(200)의 패턴이 눈에 보이지 않게 할 수 있다. 바람직하게, 상기 전도성 패턴 선부의 선폭은 0.5 ㎛ 내지 7 ㎛ 일 수 있다. 더 바람직하게는, 상기 전도성 패턴 선부의 선폭은 1 ㎛ 내지 3.5 ㎛ 일 수 있다.
또한, 전도성 패턴의 개구부는 사각형, 다이아몬드형, 오각형, 육각형의 다각형 형상 또는 원형 형상 등 다양한 형상이 일정하게 배치될 수 있다. 즉, 상기 전도성 패턴이 규칙적인 형상을 가질 수 있다.
그러나 실시예가 이에 한정되는 것은 아니며, 전도성 패턴은 불규칙한 형상을 가질 수 있다. 즉, 하나의 전도성 패턴 내에서 전도성 패턴 개구부가 다양하게 구비될 수 있다.
상기 감지전극(200)이 메쉬 형상을 가지는 경우, 상기 감지전극(200)이 금속 재질로 형성되더라도 패턴이 보이지 않게 할 수 있다. 또한, 상기 감지전극(200)의 저항을 낮출 수 있어, 대형 크기의 기판(100)에 적용될 수 있다. 또한, 기판(100)이 휘어질 때, 감지전극(200)의 물리적 손상 없이 휘어질 수 있다. 따라서, 대면적의 터치 윈도우에 적용할 수 있으며, 터치 윈도우가 플렉서블(flexible) 터치 디바이스 또는 곡면형(curved) 터치 디바이스에 적용될 수 있다. 또한, 터치 윈도우의 벤딩 특성 및 신뢰성을 향상할 수 있다.
또한, 상기 감지전극(200)은 전도성 폴리머를 포함할 수 있다. 상기 감지전극(200)이 전도성 폴리머로 형성되는 경우, 투명한 패턴을 형성할 수 있다. 또한, 전도성 폴리머로 형성된 감지전극(200)은 유연성을 가지며, 플렉서블 터치 디바이스 또는 곡면형 터치 디바이스에 적용될 수 있다. 또한, 상기 전도성 폴리머는 낮은 밀도를 가지는 물질로 가벼운 무게의 터치 디바이스를 형성할 수 있다.
상기 감지전극(200)은 송신전극(210) 및 수신전극(220)을 포함할 수 있다. 상기 송신전극(210) 및 수신전극(220)은 서로 인접하여 배치된다.
상기 송신전극(210)은 입력 장치의 위치를 감지할 수 있다. 구체적으로, 상기 송신전극(210)은 입력 장치의 터치 시 전기적 신호를 송신할 수 있다.
상기 수신전극(220)은 입력 장치의 위치를 감지할 수 있다. 구체적으로, 상기 수신전극(220)은 입력 장치의 터치 시 전기적 신호를 수신할 수 있다.
즉, 상기 송신전극(210)은 배선(310, 320)에서 순차적으로 전압을 인가함으로써 해당 배선(310, 320)에 인가된 전압에 의해 수신전극(220)에서 정전용량의 변화를 감지할 수 있다.
상기 송신전극(210) 및 수신전극(220)은 동일한 기판(100) 상에 배치될 수 있다. 즉, 상기 송신전극(210) 및 수신전극(220)은 상기 기판(100)의 동일한 평면 상에 배치되어, l layer 구조로 형성될 수 있다.
이어서, 상기 배선(310, 320)은 제1 배선(310) 및 제2 배선(320)을 포함할 수 있다.
상기 제1 배선(310) 및 제2 배선(320)은 상하로 배치될 수 있다. 구체적으로, 상기 제1 배선(310) 및 제2 배선(320) 사이에 중간층(500)이 배치되고, 이러한 중간층(500)을 사이에 두고 상기 제1 배선(310) 및 제2 배선(320)이 상하로 배치될 수 있다.
상기 제1 배선(310)은 상기 기판(100) 상에 배치될 수 있다. 상기 제1 배선(310)은 상기 감지전극(200)과 동일 평면 상에 배치될 수 있다.
상기 제1 배선(310)은 상기 감지전극(200)을 전기적으로 연결할 수 있다. 즉, 상기 제1 배선(310)은 상기 감지전극(200)과 직접 접촉하여 전기적으로 연결할 수 있다. 상기 제1 배선(310)은 상기 감지전극(200)의 일 끝단과 연결될 수 있다.
또한, 도 3을 참조하면, 상기 제1 배선(310)은 상기 제2 배선(320)과 전기적으로 연결될 수 있다. 즉, 상기 제1 배선(310)은 상기 제2 배선(320)과 직접 접촉하여 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제1 배선(310)은 상기 제2 배선(320)은 직접 접촉하는 접점(P)을 포함한다. 이때, 상기 중간층(500)은 홀(510)을 포함하고, 상기 홀(510)을 통해 상기 제1 배선(310) 및 제2 배선(320)이 연결될 수 있다. 즉, 상기 홀(510)은 상기 접접(P)에 위치할 수 있다. 상기 중간층(500)은 상기 접접(P)이외의 부분에서는 상기 제1 배선(310) 및 제2 배선(320)을 절연할 수 있다. 따라서, 전기적 쇼트를 방지할 수 있다.
상기 제1 배선(310)은 상기 유효 영역(AA)에서부터 상기 비유효 영역(UA)으로 연장될 수 있다. 즉, 상기 제1 배선(310)은 상기 유효 영역(AA)에서 상기 감지전극(200)과 연결되고, 상기 비유효 영역(UA)에서 상기 제2 배선(320)과 연결될 수 있다.
상기 제1 배선(310)은 상기 유효 영역(AA)에 배치되는 부분에서 투명할 수 있다. 따라서, 상기 제1 배선(310)이 화면 영역인 상기 유효 영역(AA)에서 시인되지 않도록 할 수 있다.
상기 제1 배선(310)은 나노와이어, 탄소나노튜브(CNT), 그래핀(graphene) 또는 다양한 금속을 포함할 수 있다. 상기 중간층(500)은 상기 제1 배선(310) 상에 배치되어 상기 제1 배선(310)의 산화를 방지하고 보호할 수 있다.
상기 제1 배선(310)은 상기 송신전극(210)을 연결하는 제1 배선(311) 및 상기 수신전극(220)을 연결하는 제1 배선(312)을 포함할 수 있다.
상기 송신전극(210)을 연결하는 제1 배선(311)들은 동일한 제2 배선(321)과 접촉할 수 있다. 즉, 기판(100)의 동일 방향을 따라 배치되는 송신전극(210)들의 제1 배선(311)들은 각 접점(P)에서 홀(510)을 통해 동일한 제2 배선(321)과 접촉할 수 있다. 따라서, 상기 송신전극(210)들에 동일한 신호를 인가할 수 있다.
상기 수신전극(220)을 연결하는 제1 배선(312) 각각은 수신전극(220)을 연결하는 제2 배선(322)들에 연결될 수 있다.
한편, 상기 제2 배선(320)은 상기 제1 배선(310) 상에 배치된다. 즉, 상기 제2 배선(320)은 상기 중간층(500) 상에 배치된다.
상기 제2 배선(320)은 상기 비유효 영역(UA)에 배치될 수 있다. 상기 제2 배선(320)은 상기 기판(100)의 하단에서 상기 제1 배선(310)과 연결되고, 기판(100)의 상단으로 인출될 수 있다. 상기 제2 배선(320)은 기판(100)의 상단에서 회로기판과 접속될 수 있다.
상기 제2 배선(320)은 전기 전도성이 우수한 금속으로 이루어질 수 있다. 일례로, 상기 제2 배선(320)은 크롬(Cr), 니켈(Ni), 구리(Cu), 알루미늄(Al), 은(Ag), 몰리브덴(Mo) 및 이들의 합금으로 형성될 수 있다.
상기 제2 배선(320)은 상기 송신전극(210)을 연결하는 제2 배선(321) 및 상기 수신전극(220)을 연결하는 제2 배선(322)을 포함할 수 있다.
상기 제2 배선(320)들의 일 끝단은 기판(100)의 일 끝단에 배치될 수 있다. 즉, 상기 제2 배선(320)들의 일 끝단에는 각각 패드부(410, 420)들이 배치되고, 이러한 패드부(410, 420)들이 상기 기판(100)의 일 끝단에 배치될 수 있다.
상기 패드부(410, 420)들은 회로기판과 접속될 수 있다. 상기 회로기판은 다양한 형태의 회로기판이 적용될 수 있는데, 일례로 플렉서블 회로 기판(flexible printed circuit board, FPCB) 등이 적용될 수 있다.
이를 통해, 상기 송신전극(210) 및 상기 수신전극(220)이 기판(100)의 동일 평면 상에 배치되어, 단면회로기판의 이용이 가능하다. 또한, 상기 제1 배선(310) 및 상기 제2 배선(320)을 통해 베젤의 폭을 줄일 수 있다. 따라서, 상기 회로기판의 폭도 줄일 수 있다.
한편, 상기 중간층(500)은 감광성 필름을 포함할 수 있다. 따라서, 상기 감지전극(200) 및 상기 제1 배선(310)이 형성된 후, 상기 중간층(500)이 기판(100)의 전면에 라미네이션(lamination)형성되고, 노광 및 현상 공정을 통해 홀(510)이 형성될 수 있다.
도 4를 참조하면, 상기 중간층(500)은 제1 중간부(501) 및 제2 중간부(502)을 포함할 수 있다.
상기 제1 중간부(501)은 상기 유효 영역(AA)상에 배치될 수 있다. 상기 제1 중간부(501)은 상기 감지전극(200) 상에 배치될 수 있다. 상기 중간부(501)은 상기 감지전극(200)의 산화를 방지하고 보호할 수 있다.
이어서, 상기 제2 중간부(502)은 상기 비유효 영역(UA) 상에 배치될 수 있다. 상기 제2 중간부(502)은 상기 홀(510)을 포함하여, 상기 제1 배선(310) 및 제2 배선(320)이 연결될 수 있도록 할 수 있다. 또한, 상기 제2 중간부(502)은 상기 제1 배선(310) 상에 배치되어, 상기 제1 배선(310)의 산화를 방지하고 보호할 수 있다.
상기 제1 중간부(501) 및 제2 중간부(502)은 일체로 형성될 수 있다. 즉, 상기 제1 중간부(501) 및 제2 중간부(502)은 동일한 물질을 포함하고 동일 공정으로 형성될 수 있다. 따라서, 공정 비용, 투자비 및 재료비 등의 비용을 절감할 수 있고, 공정 중복을 방지하여 공정 시간을 단축할 수 있다. 또한, 상기 제1 중간부(501) 및 제2 중간부(502)은 일체로 형성됨으로써, 상기 유효 영역(AA) 및 상기 비유효 영역(UA) 사이에서의 경계가 제거되어 신뢰성을 향상할 수 있다. 즉, 상기 유효 영역(AA) 및 상기 비유효 영역(UA) 사이의 경계에서 발생하는 수분 침투 및 산화를 방지할 수 있다.
이어서, 도 5 내지 도 7을 참조하여, 제 2 실시예에 따른 터치 윈도우를 상세하게 설명한다. 도 5는 제 2 실시예에 따른 터치 윈도우의 평면도이다. 도 6은 도 5의 Ⅲ-Ⅲ'를 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다. 도 7은 도 5의 Ⅳ-Ⅳ'를 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다.
제 2 실시예에 따른 터치 윈도우는 앞서 설명한 제 1 실시예에 따른 터치 윈도우와 동일 또는 유사한 구성을 포함할 수 있다. 명확하고 간략한 설명을 위해, 앞서 설명한 실시예와 중복되는 설명은 생략될 수 있다. 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여한다.
도 5 내지 도 7을 참조하면, 실시예에 따른 터치 윈도우는, 터치 윈도우(10)는 유효 영역(AA)과 비유효 영역(UA)이 정의되는 기판(100)을 포함한다.
여기서, 유효 영역(AA)에는 입력 장치를 감지할 수 있도록 감지전극(200)이 형성될 수 있다. 그리고, 비유효 영역(UA)에는 감지전극(200)을 전기적으로 연결하는 배선(310, 320)이 형성될 수 있다. 또한, 비유효 영역(UA)에는 상기 배선(310, 320)에 연결되는 외부 회로 등이 위치할 수 있다.
또한, 상기 기판(100)의 비유효 영역(UA)에는 데코층(150)이 형성된다. 상기 데코층(150)은 배선(310, 320)과 이 배선(310, 320)을 외부 회로에 연결하는 인쇄 회로 기판 등이 외부에서 보이지 않도록 할 수 있게 소정의 색을 가지는 물질을 도포하여 형성될 수 있다. 상기 데코층(150)은 원하는 외관에 적합한 색을 가질 수 있는데, 일례로 흑색 안료 등을 포함하여 흑색을 나타낼 수 있다. 그리고 이 데코층(150)에는 다양한 방법으로 원하는 로고 등을 형성할 수 있다. 이러한 데코층(150)은 증착, 인쇄, 습식 코팅 등에 의하여 형성될 수 있다.
상기 데코층(150) 상에 중간층(500)이 배치될 수 있다. 상기 중간층(500)은 상기 데코층(150)의 전면을 덮도록 배치될 수 있다. 상기 중간층(500)의 두께는 상기 데코층(150)의 두께와 적어도 동일하거나 더 두꺼울 수 있다.
상기 중간층(500)은 상기 데코층(150)을 평탄화할 수 있다. 상기 중간층(500) 상에 배선(320) 등이 형성되므로, 상기 배선(320)의 코팅의 균일도 및 밀착력을 확보할 수 있다. 또한, 상기 중간층(500)을 통해 데코층(150)에 의한 단차를 보상할 수 있고, 단차에 의한 문제점을 개선할 수 있다. 즉, 데코층(150)의 단차에 의해 기포 등이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
상기 중간층(500)은 감광성 필름을 포함할 수 있다. 또한, 절연성을 가지는 투광성 물질을 포함할 수 있으며, 일례로 열경화에 의한 문제가 발생하지 않도록 자외선 경화형 수지를 포함할 수 있다.
이어서, 기판(100)의 유효 영역(AA)에는 감지전극(200)이 배치된다. 상기 감지전극(200)은 손가락 등의 입력 장치가 접촉되었는지 감지할 수 있다. 상기 감지전극(200)은 송신전극(210) 및 수신전극(220)을 포함할 수 있다. 상기 송신전극(210) 및 수신전극(220)은 서로 인접하여 배치된다.
상기 송신전극(210)은 입력 장치의 위치를 감지할 수 있다. 구체적으로, 상기 송신전극(210)은 입력 장치의 터치 시 전기적 신호를 송신할 수 있다. 상기 수신전극(220)은 입력 장치의 위치를 감지할 수 있다. 구체적으로, 상기 수신전극(220)은 입력 장치의 터치 시 전기적 신호를 수신할 수 있다. 즉, 상기 송신전극(210)은 배선(310, 320)에서 순차적으로 전압을 인가함으로써 해당 배선(310, 320)에 인가된 전압에 의해 수신전극(220)에서 정전용량의 변화를 감지할 수 있다.
상기 송신전극(210) 및 수신전극(220)은 동일한 기판(100) 상에 배치될 수 있다. 즉, 상기 송신전극(210) 및 수신전극(220)은 상기 기판(100)의 동일한 평면 상에 배치되어, l layer 구조로 형성될 수 있다.
이어서, 상기 배선(310, 320)은 제1 배선(310) 및 제2 배선(320)을 포함할 수 있다. 상기 제1 배선(310) 및 제2 배선(320)은 상하로 배치될 수 있다. 구체적으로, 상기 제1 배선(310) 및 제2 배선(320) 사이에 중간층(500)이 배치되고, 이러한 중간층(500)을 사이에 두고 상기 제1 배선(310) 및 제2 배선(320)이 상하로 배치될 수 있다.
상기 제1 배선(310)은 상기 데코층(150) 상에 배치될 수 있다. 상기 제1 배선(310)은 상기 감지전극(200)을 전기적으로 연결할 수 있다. 즉, 상기 제1 배선(310)은 상기 감지전극(200)과 직접 접촉하여 전기적으로 연결할 수 있다.
또한, 도 7을 참조하면, 상기 제1 배선(310)은 상기 제2 배선(320)과 전기적으로 연결될 수 있다. 즉, 상기 제1 배선(310)은 상기 제2 배선(320)과 직접 접촉하여 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제1 배선(310)은 상기 제2 배선(320)은 직접 접촉하는 접점(P)을 포함한다. 이때, 상기 중간층(500)은 홀(510)을 포함하고, 상기 홀(510)을 통해 상기 제1 배선(310) 및 제2 배선(320)이 연결될 수 있다. 즉, 상기 홀(510)은 상기 접접(P)에 위치할 수 있다. 상기 중간층(500)은 상기 접접(P)이외의 부분에서는 상기 제1 배선(310) 및 제2 배선(320)을 절연할 수 있다. 따라서, 전기적 쇼트를 방지할 수 있다.
따라서, 상기 제1 배선(310)은 상기 유효 영역(AA)에서부터 상기 비유효 영역(UA)으로 연장될 수 있다. 즉, 상기 제1 배선(310)은 상기 유효 영역(AA)에서 상기 감지전극(200)과 연결되고, 상기 비유효 영역(UA)에서 상기 제2 배선(320)과 연결될 수 있다. 한편, 상기 제1 배선(310)은 상기 비유효 영역(UA) 상에서 상기 데코층(150) 상에 배치될 수 있다.
상기 제1 배선(310)은 상기 유효 영역(AA)에 배치되는 부분에서 투명할 수 있다. 따라서, 상기 제1 배선(310)이 화면 영역인 상기 유효 영역(AA)에서 시인되지 않도록 할 수 있다.
상기 제1 배선(310)은 나노와이어, 탄소나노튜브(CNT), 그래핀(graphene) 또는 다양한 금속을 포함할 수 있다. 상기 중간층(500)은 상기 제1 배선(310) 상에 배치되어 상기 제1 배선(310)의 산화를 방지하고 보호할 수 있다.
상기 제1 배선(310)은 상기 송신전극(210)을 연결하는 제1 배선(311) 및 상기 수신전극(220)을 연결하는 제1 배선(312)을 포함할 수 있다.
상기 송신전극(210)을 연결하는 제1 배선(311)은 동일한 제2 배선(321)과 접촉할 수 있다. 즉, 기판(100)의 동일 방향을 따라 배치되는 송신전극(210)들의 제1 배선(311)들은 각 접점(P)에서 홀(510)을 통해 동일한 제2 배선(321)과 접촉할 수 있다. 따라서, 상기 송신전극(210)들에 동일한 신호를 인가할 수 있다.
상기 수신전극(220)을 연결하는 제1 배선(312) 각각은 수신전극(220)을 연결하는 제2 배선(322)들에 연결될 수 있다. 한편, 상기 제2 배선(320)은 상기 제1 배선(310) 상에 배치된다. 즉, 상기 제2 배선(320)은 상기 중간층(500) 상에 배치된다.
상기 제2 배선(320)은 상기 비유효 영역(UA)에 배치될 수 있다. 상기 제2 배선(320)은 상기 기판(100)의 하단에서 상기 제1 배선(310)과 연결되고, 기판(100)의 상단으로 인출될 수 있다. 상기 제2 배선(320)은 기판(100)의 상단에서 회로기판과 접속될 수 있다.
상기 제2 배선(320)은 전기 전도성이 우수한 금속으로 이루어질 수 있다. 일례로, 상기 제2 배선(320)은 크롬(Cr), 니켈(Ni), 구리(Cu), 알루미늄(Al), 은(Ag), 몰리브덴(Mo) 및 이들의 합금으로 형성될 수 있다.
상기 제2 배선(320)은 상기 송신전극(210)을 연결하는 제2 배선(321) 및 상기 수신전극(220)을 연결하는 제2 배선(322)을 포함할 수 있다.
상기 제2 배선(320)들의 일 끝단은 기판(100)의 일 끝단에 배치될 수 있다. 즉, 상기 제2 배선(320)들의 일 끝단에는 각각 패드부(410, 420)들이 배치되고, 이러한 패드부(410, 420)들이 상기 기판(100)의 일 끝단에 배치될 수 있다.
상기 패드부(410, 420)들은 회로기판과 접속될 수 있다. 상기 회로기판은 다양한 형태의 회로기판이 적용될 수 있는데, 일례로 플렉서블 회로 기판(flexible printed circuit board, FPCB) 등이 적용될 수 있다.
이를 통해, 상기 송신전극(210) 및 상기 수신전극(220)이 기판(100)의 동일 평면 상에 배치되더라고, 단면회로기판의 이용이 가능하다. 또한, 상기 제1 배선(310) 및 상기 제2 배선(320)을 통해 베젤의 폭을 줄일 수 있다. 따라서, 상기 회로기판의 폭도 줄일 수 있다.
한편, 상기 중간층(500)은 감광성 필름을 포함할 수 있다. 따라서, 상기 감지전극(200) 및 상기 제1 배선(310)이 형성된 후, 상기 중간층(500)이 기판(100)의 전면에 라미네이션(lamination)형성되고, 노광 및 현상 공정을 통해 홀(510)이 형성될 수 있다.
상기 중간층(500)은 제1 중간부(501) 및 제2 중간부(502)을 포함할 수 있다.
상기 제1 중간부(501)은 상기 유효 영역(AA)상에 배치될 수 있다. 상기 제1 중간부(501)은 상기 감지전극(200) 상에 배치될 수 있다. 상기 중간층(501)은 상기 감지전극(200)의 산화를 방지하고 보호할 수 있다.
이어서, 상기 제2 중간부(502)은 상기 비유효 영역(UA) 상에 배치될 수 있다. 상기 제2 중간부(502)은 상기 홀(510)을 포함하여, 상기 제1 배선(310) 및 제2 배선(320)이 연결될 수 있도록 할 수 있다. 또한, 상기 제2 중간부(502)은 상기 제1 배선(310) 상에 배치되어, 상기 제1 배선(310)의 산화를 방지하고 보호할 수 있다.
상기 제1 중간부(501) 및 제2 중간부(502)은 일체로 형성될 수 있다. 즉, 상기 제1 중간부(501) 및 제2 중간부(502)은 동일한 물질을 포함하고 동일 공정으로 형성될 수 있다. 따라서, 공정 비용, 투자비 및 재료비 등의 비용을 절감할 수 있고, 공정 중복을 방지하여 공정 시간을 단축할 수 있다. 또한, 상기 제1 중간부(501) 및 제2 중간부(502)은 일체로 형성됨으로써, 상기 유효 영역(AA) 및 상기 비유효 영역(UA) 사이에서의 경계가 제거되어 신뢰성을 향상할 수 있다. 즉, 상기 유효 영역(AA) 및 상기 비유효 영역(UA) 사이의 경계에서 발생하는 수분 침투 및 산화를 방지할 수 있다.
이어서, 도 8을 참조하여, 제 3 실시예에 따른 터치 윈도우를 상세하게 설명한다. 도 8은 제 3 실시예에 따른 터치 윈도우의 단면도이다.
제 3 실시예에 따른 터치 윈도우는 앞서 설명한 실시예들에 따른 터치 윈도우와 동일 또는 유사한 구성을 포함할 수 있다. 명확하고 간략한 설명을 위해, 앞서 설명한 실시예들과 중복되는 설명은 생략될 수 있다. 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여한다.
제 3 실시예에 따른 터치 윈도우는 제1 중간층(520) 및 상기 제1 중간층(520) 상에 배치되는 제2 중간층(530)을 포함할 수 있다.
상기 제1 중간층(520)은 상기 데코층(150) 상에 배치될 수 있다. 상기 제1 중간층(520)은 상기 데코층(150)의 전면에 배치될 수 있다. 상기 제1 중간층(520)은 상기 데코층(150)을 평탄화할 수 있다.
상기 제1 중간층(520) 상에는 감지전극(200) 및 배선(310, 320) 등이 배치될 수 있다. 특히, 상기 제1 중간층(520) 상에는 감지전극(200) 및 상기 감지전극(200)과 접촉하는 제1 배선(311)이 배치될 수 있다.
이어서, 상기 제2 중간층(530)은 상기 감지전극(200) 및 상기 제1 배선(311) 상에 배치될 수 있다. 상기 제2 중간층(530) 상에 제2 배선(320)이 배치될 수 있다. 상기 제2 중간층(530)은 홀(510)을 포함할 수 있다. 상기 홀(510)을 통해 상기 제1 배선(311) 및 상기 제2 배선(320)이 연결될 수 있다.
이어서, 도 9를 참조하여, 본 발명의 실시예들에 따른 터치 윈도우를 포함하는 터치 디바이스를 설명한다. 도 9는 실시예들에 따른 터치 윈도우를 포함하는 디스플레이 장치를 설명하기 위한 도면이다. 앞서 설명한 실시예들과 중복되는 설명은 생략될 수 있다. 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여한다.
도 9를 참조하면, 디스플레이 장치는 터치 윈도우(10) 및 표시패널(20)로 구성될 수 있다. 상기 터치 윈도우(10)는 표시패널(20)과 구분되는 별도의 구성으로 형성되거나, 상기 표시패널(20)과 일체로 형성될 수 있다.
상기 터치 윈도우(10)가 상기 표시패널(20)과 별도의 구성인 경우, 상기 터치 윈도우(10)는 상기 표시패널(20) 상에 배치되고, 상기 터치 윈도우(10) 및 표시패널(20)이 합착되어 디스플레이 장치를 구성할 수 있다. 도면에는 도시되지 않았으나, 상기 터치 윈도우(10) 및 표시패널(20) 사이에는 접착층이 형성될 수 있다. 상기 접착층은 투명 접착층일 수 있다. 예를 들면, 상기 접착층은 광학용 투명 접착제(optically clear adhesive; OCA) 또는 광학용 투명 수지(optically clear resin; OCR)을 포함할 수 있다.
상기 터치 윈도우(10)가 상기 표시패널(20)과 일체로 형성되는 경우, 상기 터치 윈도우(10) 및 표시패널(20) 사이에는 별도의 접착층이 필요하지 않다. 도면 상에는, 터치 윈도우(10)의 기판(100)과 표시패널(20)의 상부기판(21)을 구분하여 도시하였으나, 상기 기판(100)과 상부기판(21)은 일체로 형성될 수 있다. 즉, 상기 상부기판(21)의 상면에 감지전극 및 배선(310,320) 등이 형성될 수 있다.
즉, 도면에는 도시하지 않았으나, 상기 터치 윈도우(10)가 상기 표시패널(20)과 일체로 형성되는 경우, 상기 터치 윈도우(10)는 상기 표시패널(20)의 상부기판(21) 또는 하부기판(22)의 적어도 일면에 형성된 감지전극 및 배선을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 상부기판(21)의 상면 또는 배면 상에 감지전극 및 배선이 형성될 수 있다. 또한, 상기 하부기판(22) 상면 상에 감지전극 및 배선이 형성될 수 있다.
상기 터치 윈도우(10)의 기판(100)은 편광판일 수 있다. 예를 들면, 상기 상부기판(21)은 최상측에 배치된 편광판을 포함하고, 상기 편광판의 상면에 감지전극 및 배선(310,320) 등이 형성될 수 있다. 다만, 이에 한정되지 않으며, 상기 터치 윈도우(10) 및 상기 표시패널(20) 사이에 별도의 편광판이 배치되거나, 상기 터치 윈도우(10) 상에 별도의 편광판이 배치될 수 있다.
상기 터치 윈도우(10)는 앞서 설명한 실시예들에 따른 터치 윈도우와 동일할 수 있다. 즉, 도면 상에는 제 1 실시예에 따른 터치 윈도우(10)만 도시하였으나, 상기 터치 윈도우(10)는 앞서 설명한 제 2 실시예 및 제 3 실시예에 따른 터치 윈도우와 동일할 수도 있다.
상기 표시패널(20)은 영상을 출력하기 위한 표시영역이 형성되어 있다. 이러한 디스플레이장치에 적용되는 표시패널(20)은 일반적으로 상부기판(21) 및 하부기판(22)을 포함할 수 있다. 하부기판(22)에는 데이터라인, 게이트라인 및 박막트랜지스터(TFT) 등이 형성될 수 있다. 상부기판(21)은 하부기판(22)과 접합되어 하부기판(22) 상에 배치되는 구성요소들을 보호할 수 있다.
상기 표시패널(20)은 디스플레이 장치가 어떠한 종류의 디스플레이 장치인지에 따라 다양한 형태로 형성될 수 있다. 이때, 디스플레이 장치는 액정표시장치(Liquid Crystal Display; LCD), 유기발광표시장치(Organic Light Emitting Display; OLED), 전기영동표시장치(Electrophoretic Display: EPD, Electric Paper Display), 플라즈마표시장치(Plasma Display Panel device: PDP), 전계방출표시장치(Field Emission Display device: FED), 전기발광표시장치(Electro luminescence Display Device: ELD) 및 전기습윤표시장치(Electro-Wetting Display: EWD) 등이 될 수 있으며, 이에 따라 표시패널(20)은 다양한 형태로 구성될 수 있다.
실시예에 따른 터치 윈도우 또는 디스플레이 장치는 터치 디바이스 장치에 적용될 수 있다. 예를 들면, 상기 터치 디바이스 장치의 일례로서 이동식 단말기가 있다. 상기 이동식 단말기는 유효 영역 및 비유효 영역을 포함할 수 있다. 상기 유효 영역은 손가락 등의 터치에 의해 터치 신호를 감지하고, 상기 비유효 영역에는 명령 아이콘 패턴부 및 로고 등이 형성될 수 있다.
또한, 터치 윈도우는 휘어지는 플렉서블(flexible) 터치 윈도우를 포함할 수 있다. 따라서, 이를 포함하는 터치 디바이스 장치는 플렉서블 터치 디바이스 장치일 수 있다. 따라서, 사용자가 손으로 휘거나 구부릴 수 있다.
이러한 터치 윈도우 또는 디스플레이 장치는 이동식 단말기 등의 터치 디바이스 장치뿐만 아니라 자동차 네비게이션에도 적용될 수 있다. 또한, 터치 윈도우 또는 디스플레이 장치는 차량 내에도 적용될 수 있다. 즉, 상기 터치 윈도우 또는 디스플레이 장치는 차량 내에서 터치 윈도우가 적용될 수 있는 다양한 부분에 적용될 수 있다.
따라서, PND(Personal Navigation Display)뿐만 아니라, 계기판(dashboard) 등에 적용되어 CID(Center Information Display)도 구현할 수 있다. 그러나, 실시예가 이에 한정되는 것은 아니고, 이러한 터치 디바이스 장치는 노트북 및 가전제품 등 다양한 전자 제품에 사용될 수 있음은 물론이다.
상술한 실시예에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
또한, 이상에서 실시예들을 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예들에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부한 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (20)

  1. 유효 영역 및 비유효 영역을 포함하는 기판;
    상기 유효 영역 상에 배치되고, 위치를 감지하는 감지전극; 및
    상기 유효 영역 및 상기 비유효 영역 상에 배치되고, 상기 감지전극을 전기적으로 연결하는 배선을 포함하고,
    상기 배선은 제1 배선 및 제2 배선을 포함하고,
    상기 제1 배선 및 상기 제2 배선은 상하로 배치되는 터치 윈도우.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 배선 및 상기 제2 배선 사이에 배치되는 중간층을 포함하는 터치 윈도우.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1 배선 및 상기 제2 배선은 전기적으로 연결되는 터치 윈도우.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 중간층을 관통하는 홀을 더 포함하는 터치 윈도우.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제1 배선 및 상기 제2 배선은 상기 홀을 통해 연결되는 터치 윈도우.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제1 배선의 일부는 상기 유효 영역 상에 배치되고, 상기 감지전극과 접촉하는 터치 윈도우.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제2 배선은 외부회로와 연결되는 터치 윈도우.
  8. 제2항에 있어서,
    상기 중간층은 상기 유효 영역 상에 배치되는 제1 중간부; 및
    상기 제1 중간부와 일체로 형성되고, 상기 비유효 영역 상에 배치되는 제2 중간부를 포함하는 터치 윈도우.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 감지전극은, 신호를 수신하는 수신전극; 및
    신호를 송신하는 송신전극을 포함하고,
    상기 수신전극 및 상기 송신전극은 동일 평면 상에 배치되는 터치 윈도우.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 수신전극 및 상기 송신전극에 각각 연결되는 상기 제2 배선의 일 끝단은 상기 기판의 동일한 일 끝단에 배치되는 터치 윈도우.
  11. 기판;
    상기 기판 상에 배치되는 데코층;
    상기 기판 상에 배치되는 감지전극; 및
    상기 데코층 상에 배치되는 중간층을 포함하고,
    상기 감지전극을 전기적으로 연결하고, 상기 중간층 상에 배치되는 배선을 포함하는 터치 윈도우.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 배선은 상하로 배치되는 제1 배선 및 제2 배선을 포함하는 터치 윈도우.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 제1 배선은 상기 데코층 상에 배치되는 터치 윈도우.
  14. 제12항에 있어서,
    상기 제2 배선은 상기 중간층 상에 배치되는 터치 윈도우.
  15. 제12항에 있어서,
    상기 중간층은 제1 중간층 및 상기 제1 중간층 상에 배치되는 제2 중간층을 포함하는 터치 윈도우.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 제1 중간층은 상기 데코층 상에 배치되는 터치 윈도우.
  17. 제15항에 있어서,
    상기 제2 중간층은 상기 제1 배선 상에 배치되는 터치 윈도우.
  18. 제12항에 있어서,
    상기 중간층을 관통하는 홀을 더 포함하는 터치 윈도우.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 제1 배선 및 상기 제2 배선은 상기 홀을 통해 연결되는 터치 윈도우.
  20. 제11항에 있어서,
    상기 감지전극은, 신호를 수신하는 수신전극; 및
    신호를 송신하는 송신전극을 포함하고,
    상기 수신전극 및 상기 송신전극은 동일 평면 상에 배치되는 터치 윈도우.
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