WO2015046672A1 - 자성체 나노입자의 전달을 위한 3차원 전자기 구동장치 - Google Patents

자성체 나노입자의 전달을 위한 3차원 전자기 구동장치 Download PDF

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WO2015046672A1
WO2015046672A1 PCT/KR2014/000342 KR2014000342W WO2015046672A1 WO 2015046672 A1 WO2015046672 A1 WO 2015046672A1 KR 2014000342 W KR2014000342 W KR 2014000342W WO 2015046672 A1 WO2015046672 A1 WO 2015046672A1
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coils
electromagnetic drive
coil
magnetic field
current
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PCT/KR2014/000342
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윤정원
테흐라니모하마드 데드카
김명옥
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경상대학교산학협력단
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    • B82Y5/00—Nanobiotechnology or nanomedicine, e.g. protein engineering or drug delivery
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    • A61K9/51—Nanocapsules; Nanoparticles
    • A61K9/5107—Excipients; Inactive ingredients

Definitions

  • the present invention relates to a three-dimensional electromagnetic drive device for the delivery of magnetic nanoparticles.
  • TDD Targeted Drug Delivery
  • Magnetic particles have several advantages over conventional drug delivery methods including biocompatibility, controlled magnetic reactivity, surface stabilization, long cycle life and surface recognition.
  • Magnetic particle-based drug delivery research can be divided into several major areas.
  • the first field is concerned with the synthesis and characterization of magnetic particles for drug delivery, and some groups have developed particles for that purpose.
  • the second field relates to the design of delivery systems that control magnetic particles at the injection point of the desired disease site of the vasculature.
  • electromagnets have been widely used as particulate drivers, and a system has been proposed that can use the electromagnets to generate the force necessary for the propulsion of magnetic particles inside the MRI.
  • BBB blood brain barriers
  • thermotherapy is a recent method of overcoming BBB by inactivating BBB and allowing particulates to reach the brain. This method is effective, but the applicability of this method is questionable, as the deactivation of the brain protection system increases the likelihood of introducing fatal particles into the brain.
  • nanoparticles has been proposed as another approach to delivering drugs to brain cells.
  • the study shows that if the drug is encapsulated in these nanoparticles, the nanoparticles can pass through the brain tissue and the drug can be delivered to the brain.
  • Magnetic nanoparticles are one of these particles that are used to deliver drugs using magnetic forces.
  • the magnetic force generated in the MNP is not sufficient to overcome the drag of blood flow in the blood vessels, and thus cannot be used as a general driver to send magnetic nanoparticles to the brain.
  • an imaging device using an MRI system extracts blood vessel information, and then, using the collected information and a path planning algorithm, a specific path for moving a particle from an injection point to a desired point in the blood vessel is planned. do.
  • the trajectories of the particles are continuously controlled so that the particles move along the planned path with minimal path error by the real-time imaging system and the real-time flow control means of the electromagnet coil.
  • High quality imaging system accurate and fast image processing system to locate particles in blood vessels
  • high performance electromagnetic drive system that can convert magnetic field in real time
  • accurate and fast process control system and particle against blood flow and drag Strong magnetic fields for rapid and rapid movement are important requirements for this approach.
  • the electromagnetic drive for driving particles in the prior art is a combination of a Helmholtz coil and a Maxwell coil based on the MRI concept.
  • 1 shows a sample of a coil of an electromagnetic drive for moving particles in one direction (here, X-axis).
  • the magnetic flux density generated by the Helmholtz coil and Maxwell coil is shown in FIG. As shown in Fig. 5, the Maxwell coil generates a gentle gradient magnetic field while the Helmholtz coil generates a uniform magnetic field.
  • the minimum size of the superimposed system must be large throughout the region of interest.
  • nanoparticles cannot be delivered when the combination of Helmholtz coil and Maxwell coil shown in FIG. 1 is used.
  • Korean Patent Laid-Open No. 10-2010-0104504 relates to an electromagnetic drive device using a total of four pairs of Helmholtz coils and Maxwell coils.
  • the power required to use the Helmholtz coil and the Maxwell coil is large, and accordingly, a large volume of the device is required. Therefore, when the same power is used, the transfer force of the nanoparticles is low, and two-dimensional. Due to the configuration, it is difficult to accurately deliver the nanoparticles, so that only the driving of the microparticles is possible, and there is a disadvantage in that the driving of the nanoparticles is impossible. Moreover, the prior art can drive only permanent magnet objects, making it difficult to apply to non-permanent systems such as magnetic nanoparticles.
  • Patent Document 1 KR10-2010-0104504 A
  • An object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, in the case of the conventional method of using the Helmholtz coil and Maxwell coil, the magnetic force is low, the transmission force is low, accordingly the driver is excessively required It is intended to solve the problem that the size of itself and the delivery of nanoparticles is difficult.
  • an object of the present invention is to provide an electromagnetic drive device capable of accurately delivering magnetic nanoparticles.
  • the present invention seeks to improve the rate of nanoparticle delivery to special regions of the brain.
  • the present invention comprises three pairs of coils (Xp, Xn; Yp, Yn; Zp, Zn) disposed to face each other on the x, y, z axis; And a current supply unit supplying a current having a different magnitude for each pair of coils facing each other.
  • the magnetic field by the three pairs of coils (Xp, Xn; Yp, Yn; Zp, Zn) is formed by the current supply of the current supply unit, it is preferable that the magnetic nanoparticles are transferred by the formed magnetic field.
  • the three-dimensional electromagnetic drive device preferably further comprises a control unit for controlling the current supplied from the current supply.
  • the magnetic field of the three-dimensional electromagnetic driving device is controlled by the controller controlling the current in a DCC method of controlling the current difference between two coils facing each other among the pair of coils.
  • a gradient magnetic field by using a current difference between a pair of coils on any one or more of the x, y, and z axes.
  • a width w is a ratio Dw * 2 for a given workspace of Spherical workspace (Dw), and the coil (
  • the height h of Xp, Xn; Yp, Yn; Zp, Zn) preferably has a size of 3.33 * Dw.
  • the cores are preferably located inside the three pairs of coils Xp, Xn; Yp, Yn; Zp, Zn.
  • the present invention enables accurate delivery of nanoparticles by generating a uniform magnetic field while generating a gradient magnetic field by using the current difference between both coils on one axis with little power.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram illustrating a driving apparatus including a Helmholtz coil and a Maxwell coil according to the prior art.
  • FIG. 2 is a conceptual diagram illustrating a method of steering a particle according to an embodiment of the present invention.
  • magnetite 3 is a magnetization graph of magnetite (magnetite) used for magnetic nanoparticles.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a coil of the three-dimensional electromagnetic drive device according to the present invention.
  • FIG. 5 is a graph comparing magnetic flux density by a three-dimensional electromagnetic driving device according to the present invention and a Helmholtz coil and Maxwell coil combination driving device according to the related art.
  • 6 to 11 are diagrams for explaining the experimental results for determining the optimum coil size of the three-dimensional electromagnetic drive device according to the present invention.
  • 12 to 16 are diagrams for explaining the experimental results for determining the optimal core size of the three-dimensional electromagnetic drive device according to the present invention.
  • 17 to 19 are diagrams for explaining the particle transfer simulation results for confirming the degree of transfer of nanoparticles using the three-dimensional electromagnetic drive device according to the present invention.
  • electromagnets are used as propulsion systems.
  • blood flow is a source of propulsion for the particles and the electromagnet is used as a tool for steering.
  • the electromagnet only changes the radial position of the intravascular particles while the particles moving with the blood flow are directed to the desired exit at the next branch point. If the particles want to go to the right area before they reach the next branch, they will go to the right stem. 2 shows a simple model of this method.
  • nanoparticles are so light, even in capillary tubes of 10 ⁇ m diameter, blood flow can cause these particles to move, and electromagnetic drive systems move the particles within the vessel by the maximum inner diameter of the vessel in a direction perpendicular to the blood flow.
  • the drag acting on the particles shifting perpendicular to the blood flow direction is relatively low compared to the drag in the blood flow direction.
  • the magnetic force required to overcome the drag drag of the steering is much lower than the force required for propulsion.
  • FIG. 3 shows a magnetization graph of magnetite (magnetite) most commonly used for magnetic nanoparticles.
  • magnetite magnetite
  • This graph shows that the magnetic field (2-3T) of the MRI, designed to magnetize water, is overloaded to magnetize magnetite.
  • the graph shows non-linearity, meaning that only 8% of Hsat Even with a low magnetic field of 0.126T, magnetite is 74% of Msat. Until it is magnetized. This means that the particles can be magnetized to a sufficient level by generating a medium range of magnetic fields, and applying a strong magnetic field is not very efficient and it can be more efficient to create a high gradient.
  • a three-dimensional electromagnetic drive device according to an embodiment of the present invention will now be described with reference to FIG. 4.
  • the three-dimensional electromagnetic drive device as shown in Figure 4, three pairs of coils (Xp, Xn; Yp, Yn; Zp, Zn), which are disposed opposite to each other on the x, y, z axis, the current supply unit (Not shown) and a controller (not shown).
  • the coil is preferably circular.
  • the current supply unit supplies current to each of the three pairs of coils Xp, Xn; Yp, Yn; Zp, Zn.
  • the controller may control the current supplied to the coil from the current supply unit to a desired size automatically or automatically.
  • a total of six coils of the three-dimensional electromagnetic drive device according to the present invention is used.
  • the present invention uses a differential current coils (DCC) scheme.
  • DCC differential current coils
  • DCC method used below is defined as "a method using an electric field gradient generated by supplying different currents to two parallel coils ".
  • the principle of the DCC scheme is based on the fact that the magnetic particles always move towards the point with higher magnetic strength.
  • a slope that attracts particles toward a coil having a higher current density occurs, which is used.
  • both sides of the coil have currents in the same direction, the magnetic field strength can be kept larger than the value required for magnetization.
  • the magnetic flux density generated by the DCC method according to the embodiment of the present invention is similar to the case of using the Helmholtz coil and Maxwell coil of the prior art. Although some nonlinearity appears in the magnetic field, the influence is negligible in the embodiment of the present invention because the direction control of the magnetophoretic force is important. As described above, a low magnetic field strength is sufficient to magnetize the magnetic particles, and a high magnetic field slope is important in the coil design. Hereinafter, a method for improving the magnetic field slope will be described in detail, and the magnetic field strength will always have a sufficient magnitude when compared with the slope.
  • the magnetic field is different depending on the size of the coil, the optimum value is described below.
  • a core is located inside each coil Xp, Xn; Yp, Yn; Zp, Zn.
  • the magnetic field of each coil is amplified by a core placed in the center of the coil.
  • the shape of the core is preferably configured in the form of a cylinder so as to take care of the high electromagnetic field inclination and the desired working area.
  • the magnetic field also varies depending on the size of the core, the optimum value of which is described below.
  • FIG. 6A is a cross-sectional view of the three-dimensional electromagnetic driving device according to the embodiment of the present invention shown in FIG.
  • FIG. 6A only the relationship between the coils Xp and Xn located on the X axis and the coils Zp and Zn located on the Z axis is shown. It will be apparent that the relationship between the coil and the coil located on the Y axis and the coil located on the Z axis is also the same.
  • the height of the coil is 'h'
  • the wire diameter of the coil is referred to as 'Dc'.
  • the inner diameter di of the coil is a fixed value.
  • the outer diameter of the coil and the distance cd from the center to the coil are dependent variables.
  • the wire turn Tc of the coil was calculated using Equation 2 below.
  • wire ampacity the maximum current in a given wire is limited by the properties of the wire, which is referred to as wire ampacity.
  • the current capacity of a conductor depends on its insulation temperature rating, the electrical resistance of the conductor material, the frequency of the current, in the case of alternating current, the ability to dissipate heat depending on the surrounding environment and ambient temperature, and the geometry of the conductor.
  • the ampacity and resistance of some selected standard copper wires used in this experiment is shown in FIG. 6b.
  • the magnetophoretic force is dependent on both variables.
  • the force factor is defined as follows. That is, magnetization in the limited range of the magnetic field is directly related to the magnetic field strength, so the force of magnetophoresis is directly dependent on the force coefficient, which is a good factor for comparing different structures.
  • FIG. 10 An example of the wire diameter of the selected coil scale versus the change in the minimum force coefficient for all points in the region of interest is shown in FIG. 10, where the optimum wire diameter was found to be 0.5 to 0.8 mm for a constant coil size.
  • 11A shows the relationship between power consumption and force factor for all the coils tested. In other words, even if the magnetic field is limited by the power supply, it is possible to select the optimal size for the coils at nearly the same power consumption.
  • the width (w) of the coil is 100mm
  • the height (h) of the coil is 60mm
  • the wire diameter (Dc) of the coil is most preferably 0.8mm It was confirmed.
  • the magnetic field density and magnetic field gradient produced by the optimal coil structure are sufficient for microparticles but not efficient for nanoparticles.
  • a soft iron core was added.
  • the core makes the magnetic field nonlinear, it was not used in the prior art using linear systems, but the nonlinearity of the magnitude of the force was less important in the present invention. It was therefore possible to amplify the magnetic field using the coil inner core.
  • T L ⁇ 10,20,40,60,80 ⁇ mm
  • the currents of the two parallel coil wires were estimated to be 10 and 0A, respectively.
  • the environment was assumed to be air and the core material was modeled with wrought iron.
  • ROI region of interest
  • the best point giving the highest force coefficient is the minimum radius C r of 30 mm and the core distance C d of 60 mm.
  • the core shape can be cylindrical by selecting the minimum core radius equal to the maximum core radius, the length of the tip was not critical for optimal design. 16A shows the result.
  • Fig. 16B shows the result of comparing the magnetic field and the slope at the center point with and without the core.
  • All coils were modeled as in the experiments described above.
  • the core was modeled at the center of the coil and assigned soft iron material.
  • the environment was considered air, but two different channels were modeled at the center of the setup as the vessels to be introduced next.
  • Blood flow was considered to flow in with different normal inflow rates for different channels.
  • Flow rate profiles were calculated using COMSOL's CFD module at steady state. Fluid modeling parameters were chosen in a manner similar to the behavior of blood.
  • Particles were released at the center of the channel inlet and its travel path due to the calculated magnetic field and the traction in the blood flow tracked using COMSOL's particle tracking module.
  • the particles consist of spherical magnetite particles with a radius of 450 nm.
  • the B-H curve for the material of the particles see FIG. 2 and the core material were applied to the model. Other variables are shown in FIG. 17.
  • the Y channel was assumed to be a blood fluid vascular model.
  • FIGS. 18A and 18C show a simulation configuration. It is assumed that the channel diameter is a constant value of 0.2 mm, the length of the inlet channel is 2 mm, and the inlet flow rate is maintained at 5 mm / s. Magnetic field strength and fluid velocity profile inside the channel are shown in FIGS. 18B and 18C, respectively.
  • one particle is released at the center point of the inlet and directed to the desired outlet using an electromagnet.
  • the path of the two particles towards the other outlet is shown in FIGS. 18D and 18E.
  • the release rate was defined as the number of particles released to the correct outlet divided by the number of particles that entered the wrong outlet.
  • the correct outlet is the desired outlet, which means the outlet that guides the magnetic force towards it.
  • FIG. 19 Numerous simulation results for various particle sizes are shown in FIG. 19, with the channel structure and other simulation characteristics assumed to be the same as in the previous simulation.
  • the simulation result of FIG. 19 shows that the larger the particles, the higher the emission rate is due to the action of the high magnetophoretic force.
  • Figure 19 it can be seen that by using a three-dimensional electromagnetic drive device according to an embodiment of the present invention it is possible to guide the particles in the desired direction simply by applying a current to the coil.

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Abstract

본 발명은 자성체 나노입자의 전달을 위하여, x, y, z축 상에서 상호 마주하여 배치되는 세 쌍의 코일(Xp, Xn; Yp, Yn; Zp, Zn) 및 상기 코일에 전류를 공급하는 전류 공급부를 포함하며 DCC(differential current coils) 방식을 적용한 3차원 전자기 구동장치를 제안한다. 또한, 본 발명은 DCC 방식 적용으로 입자의 자성화 및 전자기장 기울기를 동시에 만족시킬 수 있도록 하며, 코일 및 전류공급부의 숫자를 줄여 전체 3차원 구동부 크기를 최소화할 수 있도록 하며, 각 코일의 중심에 코어를 삽입하여 전자기장을 집중화시켜 높은 전자기장 기울기 및 높은 입자구동력을 발생시킬 수 있는 구동장치를 제안한다.

Description

자성체 나노입자의 전달을 위한 3차원 전자기 구동장치
본 발명은 자성체 나노입자의 전달을 위한 3차원 전자기 구동장치에 관한 것이다.
표적약물전달(TDD; Targeted Drug Delivery)은 다른 부위에 비해 신체 질병부위에 약물의 농도를 증가시키는 방법으로 환자에게 약을 수송하는 방법이다. 자성입자는 기존의 약물 전달 방법에 비해 생체적합성, 통제된 자기 반응성, 표면의 안정화, 장시간의 순환수명과 표면인식을 포함하는 여러 장점을 갖고 있다.
따라서 최근 30년간 암 및 다른 많은 질병을 치료하는 생물 의학 용도를 위하여 여러 자성입자 기반의 연구가 이루어져 왔다.
자성입자 기반의 약물전달 연구는 몇몇의 주요 분야로 나눌 수 있다.
첫 번째 분야는 약물전달을 목적으로 하는 자성입자의 합성과 특성 평가에 관련된 것이고, 일부 그룹은 그러한 목적을 위한 입자를 개발했다.
두 번째 분야는 맥관구조의 원하는 질병 부위의 주입점에서 자성입자를 제어하는 전달 시스템의 설계에 관한 것이다. 이 목표를 달성하기 위한 일부 시스템이 문헌에 제시되는데. 자성입자는 영구 자석 또는 초전도 자석에 의해 생성되는 정적 자기장에 의해 포착되었다. 그러나 정적 자기장의 적용이 체내 깊은 곳에서 자성입자의 표적효과를 갖는 것으로는 밝혀지지 않았다.
이러한 요구를 충족하기 위해, 전자석이 미립자 구동기로서 널리 사용되었으며, 전자석을 사용하여 MRI 내부의 자성입자의 추진에 필요한 힘을 생성할 수 있는 시스템이 제안되었다.
최근 MRI 개념을 기반으로 자성 입자 조작을 위해 디자인된 대부분의 구동 시스템에서는 각 작동방향에 대해 두 세트의 코일이 사용된다. 이러한 시스템에서 한 세트의 헬름홀츠 코일은 입자를 원하는 방향으로 자화하기 위한 균일하고 일정한 자기장을 생성하는데 사용되고, 다른 한 세트의 맥스웰 코일은 자성입자의 추진에 필요한 자기영동 힘을 발생시키기 위한 경사 자장을 생성하는 데 사용된다.
또한, 일부 종래 기술은 자기영동의 힘이 2차원에서 생성되고 세 번째 방향으로는 기계적 힘이 추가되는 시스템을 개시한다. 이 시스템은 유용하지만, 시스템이 더욱 복잡하게 된다.
최근의 연구들이 간과 같은 일부 신체 장기에 자성입자를 전달하는 것에 성공하였지만, 입자를 뇌세포에 전달하고자 하는 경우에는 혈액 뇌 장벽(BBB; blood brain barriers)에서 기인하는 문제에 직면하게 된다.
이러 뇌 보호 시스템은 미지의 입자가 뇌세포에 도달하지 못하게 하고, 따라서 치료제를 뇌의 특정영역에 전달하는 것이 큰 과제가 된다. 국부적인 온열요법은 BBB를 비활성화하고 미립자를 뇌에 갈 수 있도록 하여 BBB를 극복하는 최근의 한 방법이다. 이 방법은 효과적이지만, 뇌 보호 시스템을 비활성화하는 데 따라 뇌에 치명적인 입자의 유입 가능성이 상대적으로 높아지기 때문에, 이 방법의 적용 가능성이 의심스럽다.
나노 입자를 사용하는 것은 뇌세포에 약물을 전달하기 위한 다른 접근방식으로 제안되었다. 이 연구는 약물이 이러한 나노입자로 캡슐화되어 있는 경우에 나노입자가 뇌조직을 통과 할 수 있고 약물이 뇌에 전달될 수 있음을 보여준다.
이에 따라, 이들 입자에 관한 연구가 증가하였고, 몇 가지 나노입자가 소개입되었다. 자기 나노입자(MNP)는 자기력을 이용하여 약물을 전달하기 위하여 이용되는 이들 입자들 중 하나이다.
그러나 이러한 입자의 나노 크기로 인해, MNP에 생성되는 자기력은 혈관 내 혈류의 항력을 극복하는데 충분하지 않고, 따라서 자기 나노입자를 뇌에 보내기 위해서는 일반적인 구동기로는 불가능하였다.
전자기 구동장치를 이용한 폐 루프 제어가 혈관계 내에서 자성 입자를 유도하기 위한 최근 대부분의 연구에서 사용되고 있다. 이 방법은, 먼저, MRI 시스템을 이용한 촬상 장치가 혈관 정보를 추출하고, 그 다음 수집된 정보와 경로 계획 알고리즘을 이용하여, 혈관 내에서 주입점으로부터 원하는 지점까지 입자를 움직이기 위한 특정 경로가 계획된다.
혈관 내에 자성 입자가 주입된 후에, 실시간 이미징 시스템과 전자석 코일의 실시간 흐름 제어 수단에 의해 최소한의 경로 에러로 계획된 경로를 따라 입자가 움직이도록 입자의 궤도는 지속적으로 제어된다.
고품질의 이미징 시스템, 혈관 내의 입자의 정확한 위치를 찾기 위한 정확하고 빠른 이미지 처리 시스템, 실시간으로 자기장을 변환할 수 있는 고성능 전자기 구동 시스템, 및 정확하고 빠른 공정 제어 시스템과 혈류와 항력에 대항하는 입자의 신속하고 빠른 움직임을 위한 강한 자기장이 이러한 접근방법에서의 중요한 요건이다.
그러나, 나노입자에서 이러한 방법은 불가능에 가까우며, 직경이 20㎛ 미만인 나노입자의 제어가 극히 어렵기에 뇌 내의 약물전달에 사용되기 어렵다.
종래 기술에서의 입자 구동을 위한 전자기 구동장치는, MRI 개념에 기초한 헬름홀츠 코일과 맥스웰 코일의 조합이다. 도 1은 일 방향으로(여기에서, X축) 입자를 이동시키는 전자기 구동장치의 코일의 표본을 도시한다.
도 1에 도시된 종래 기술에서, 헬름홀츠 코일과 맥스웰 코일에 의해 발생되는 자속 밀도는 도 5에 도시된다. 도 5에 도시된 바와 같이, 맥스웰 코일이 완만한 경사의 자계를 발생시키는 반면 헬름홀츠 코일은 균일한 자계를 발생시킨다.
입자의 자기화는 자기장 세기에 의존하므로, 입자를 포화시키기 위해서, 중첩된 계의 최소 크기가 관심 영역 전체에 걸쳐서 커야 한다.
따라서, 전술한 이론에서 검토한 바와 같이, 도 1에 도시된 헬름홀츠 코일과 맥스웰 코일의 조합을 사용할 경우 나노입자를 전달할 수 없다.
이하, 관련된 문헌을 검토한다.
한국공개특허 제10-2010-0104504호는 헬름홀츠 코일과 맥스웰 코일 총 4쌍을 이용한 전자기 구동장치에 관한 것이다.
본 종래기술은 전술한 바와 같이 헬름홀츠 코일과 맥스웰 코일을 사용하기에 필요한 전력이 많고 이에 따라 큰 부피의 장치가 소요된다는 점, 따라서 동일한 전력을 사용할 경우 나노입자의 전달력이 낮다는 점, 2차원 구성에 의하여 정확한 나노입자 전달이 어렵기에 실질적으로 마이크로입자 정도의 구동만 가능하며 나노입자의 구동이 불가능하다는 점에서 단점을 갖는다. 더욱이 본 종래기술은 영구자석(permanent magnet) 물체만 구동이 가능하여 자성체 나노입자와 같은 비영구적 시스템에 적용하기는 어렵다.
(특허문헌 1) KR10-2010-0104504 A
본 발명의 과제는 전술한 바와 같은 종래 기술이 갖는 문제점을 해결하고자 하는 것으로서, 기존의 헬름홀츠 코일과 맥스웰 코일의 사용 방식의 경우 자기력이 낮아 전달력이 낮으며 이에 따라 구동기가 과다하게 필요하여 구동장치 자체의 크기가 많아지고 나노입자의 전달이 어렵다는 문제점을 해결하고자 하는 것이다.
동시에, 나노입자의 정확한 전달이 불가능하다는 문제점을 해결하고자 한다.
즉, 본 발명의 과제는 자성체 나노입자를 정확하게 전달할 수 있는 전자기 구동장치를 제공하고자 하는 것이다.
이에 따라, 본 발명에서는 뇌의 특수 영역으로의 나노입자 전달율을 개선하고자 한다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 x, y, z축 상에서 상호 마주하여 배치되는 세 쌍의 코일(Xp, Xn; Yp, Yn; Zp, Zn); 및 마주하는 각 쌍의 코일마다 상이한 크기의 전류를 공급하는 전류 공급부를 포함하는, 3차원 전자기 구동장치를 제공한다.
또한, 상기 전류 공급부의 전류 공급에 의하여 상기 세 쌍의 코일(Xp, Xn; Yp, Yn; Zp, Zn)에 의한 자기장이 형성되며, 상기 형성된 자기장에 의하여 자성체 나노입자가 전달되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 3차원 전자기 구동장치는 상기 전류 공급부에서 공급되는 전류를 제어하는 제어부를 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제어부가 상기 세 쌍의 코일 중 마주하는 두 코일의 전류 차이를 제어하는 DCC 방식으로 전류를 제어함으로써, 상기 3차원 전자기 구동장치의 자기장이 제어되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 x, y, z축 중 어느 하나 이상의 축 상의 한 쌍의 코일 사이의 전류차를 이용함으로써 전자기장 경사(gradient magnetic field)가 발생하는 것이 바람직하다.
상기 코일(Xp, Xn; Yp, Yn; Zp, Zn)의 크기를 결정함에 있어서는, 주어진 작업공간직경(Diameter of Spherical workspace, Dw) 에 대해서 너비(w)는 Dw*2 비율을, 상기 코일(Xp, Xn; Yp, Yn; Zp, Zn)의 높이(h)는 3.33*Dw의 크기를 가지는 것이 바람직하다.
또한, 상기 세 쌍의 코일(Xp, Xn; Yp, Yn; Zp, Zn)의 내측에 각각 코어가 위치하는 것이 바람직하다.
상기 코어의 형태는 실린더 타입일 수 있으며, 코어반경의 크기(r)가 주어진 작업공간직경(Diameter of Spherical workspace, Dw)과 동일한 크기 조건(Dw=r)을 가지며, 한 쌍의 코어 사이의 거리(Cd)는 코어반경의 2배(Cd=2r)인 것이 바람직하다.
본 발명에 의하여 적은 전력으로도 일축 상에서 양쪽 코일의 전류차를 이용하여 전자기장 경사(gradient magnetic field)를 발생시키면서 균일 자기장(uniform magnetic field)을 발생시켜서 나노입자의 정확한 전달이 가능하다.
이에 따라, 기존에 한 축당 평균적으로 4개가 필요한 구동기를 2개로 감소시킬 수 있어서 컴팩트한 구조를 구현할 수 있으며, 구동기의 개수가 낮아짐에도 전달력과 정확도가 우수하여 나노입자의 구동 및 제어가 가능하다.
또한, 코일과 코어 구조를 합쳐 원하는 작업공간에 집중된 전자기력을 발생시키는 것이 가능하다.
나노입자의 구동 및 제어가 가능함으로써, 사람의 뇌(brain)로의 약물 전달, 원하는 부위에 대한 약물 집중이 가능하여, 특히 TDD에 사용될 경우 현저하게 우수한 효과를 거둘 수 있다.
보다 상세한 효과는, 이하에서 후술하게 되는 다수의 실험 및 그 결과를 통하여 당업자에게 명백할 것이다.
도 1은 종래 기술에 따른 헬름홀츠 코일과 맥스웰 코일을 포함한 구동장치를 설명하기 위한 개념도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 입자의 스티어링 방법을 설명하기 위한 개념도이다.
도 3은 자성 나노입자에 사용되는 자철석(magnetite)의 자화 그래프이다.
도 4는 본 발명에 따른 3차원 전자기 구동장치의 코일을 도시하는 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 3차원 전자기 구동장치와 종래 기술에 따른 헬름홀츠 코일과 맥스웰 코일 조합 구동장치에 의한 자속밀도를 비교하는 그래프이다.
도 6 내지 도 11은 본 발명에 따른 3차원 전자기 구동장치의 최적의 코일 크기를 결정하기 위한 실험 결과를 설명하기 위한 도면이다.
도 12 내지 도 16은 본 발명에 따른 3차원 전자기 구동장치의 최적의 코어 크기를 결정하기 위한 실험 결과를 설명하기 위한 도면이다.
도 17 내지 도 19는 본 발명에 따른 3차원 전자기 구동장치를 사용하여 나노입자의 전달 정도를 확인하기 위한 입자 전달 시뮬레이션 결과를 설명하기 위한 도면이다.
이제 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상세히 설명한다.
대부분의 미립자 폐 루프 제어 시스템에서, 전자석은 추진 시스템으로서 사용된다. 그러나, 본 발명의 실시예에 따른 3차원 전자기 구동장치에서는 혈류가 입자를 위한 추진력 공급원이 되고 전자석은 조향을 위한 도구로서 이용된다. 이 방법에서는 전자석은 단지 혈관내 입자의 반경 위치를 바꾸는 한편 혈류와 함께 움직이는 입자들이 다음 분기점에서 원하는 출구로 향하도록 한다. 만약 입자들이 다음 분기점에 도착하기 전에 오른쪽 영역으로 가고자 한다면, 입자들은 오른쪽 줄기로 갈 것이다. 도 2는 이 방법의 간단한 모델을 나타낸다.
나노입자는 매우 가볍기 때문에, 10μm 직경의 모세관에서도 혈류는 이러한 입자를 움직이도록 할 수 있으며, 전자기 구동 시스템은 입자를 혈관 내에서 혈류에 수직인 방향으로 최대 혈관의 내경 만큼 움직이면 된다. 혈류 방향에 수직으로 이행되는 입자에 작용하는 항력은 혈류 방향의 항력에 비해 상대적으로 낮으며, 그 결과, 조향의 항력을 극복하는데 필요한 자력은 추진을 위해 필요한 힘보다 매우 낮다.
도 3은 자성 나노입자에 가장 흔하게 사용되는 자철석(magnetite)의 자화 그래프를 나타내는 것으로서, 포화 자화
Figure PCTKR2014000342-appb-I000001
에 이르도록 자철석을 포화하기 위하여 약
Figure PCTKR2014000342-appb-I000002
(1.63T)의 자기 세기가 필요함을 나타낸다. 이 그래프는 물을 자화하기 위해 설계된 MRI의 자기장(2-3T)이 자철석을 자화하는 데에는 과부하임을 보여준다. 또한, 그래프가 비선형적 특성을 나타내므로, Hsat의 8%에 불과한
Figure PCTKR2014000342-appb-I000003
(0.126T)의 낮은 자기장을 인가하더라도 자철석은 Msat의 74%인
Figure PCTKR2014000342-appb-I000004
까지 자화됨을 보여준다. 이는 중간 범위의 자기장을 생성함으로써 입자가 충분한 수준으로 자화될 수 있음을 의미하며, 강한 자기장을 인가하는 것은 그다지 효율적이지 않고 높은 경사(gradient)를 생성하는 것이 더 효율적일 수 있음을 의미한다.
이제 도 4를 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 3차원 전자기 구동장치를 설명한다.
3차원 전자기 구동장치 및 코일 구조의 설명
본 발명에 따른 3차원 전자기 구동장치는, 도 4에 도시된 바와 같이 x, y, z축 상에서 상호 마주하여 배치되는 세 쌍의 코일(Xp, Xn; Yp, Yn; Zp, Zn), 전류 공급부(미도시) 및 제어부(미도시)를 포함한다. 코일은 원형이 바람직하다.
전류 공급부는 세 쌍의 코일(Xp, Xn; Yp, Yn; Zp, Zn) 각각에 전류를 공급한다. 제어부는 전류 공급부에서 코일에 공급되는 전류를 수동 또는 자동으로 원하는 크기가 되도록 제어할 수 있다.
본 발명에 따른 3차원 전자기 구동장치의 코일은 총 6개가 사용된다.
각각의 코일을 "jk"로 지칭하는데, j는 코일에 위치하는 축을 지칭하고(j=X, Y, Z), k는 축의 방향이 양의 방향(positive side)인지 음의 방향(negative side)인지를 지칭한다. 이에 따라, 도 4에 도시된 바와 같이 6개의 코일은 각각 Xp, Xn; Yp, Yn; Zp, Zn으로 지칭된다.
본 발명은 DCC(differential current coils) 방식을 이용한다.
이하에서 사용되는 "DCC 방식"의 용어는 "2개의 평행한 코일에 상이한 전류를 공급하여 발생하는 전자기장 경사를 이용하는 방식"으로 정의한다.
DCC 방식의 원리는 자기 입자가 항상 더 높은 자기 세기를 갖는 지점을 향하여 이동한다는 사실에 기초한다. 즉, 어느 하나의 코일에서 전류 밀도를 증가시키고 다른 하나의 코일에서 전류 밀도를 감소시킬 경우, 더 높은 전류 밀도를 갖는 코일을 향하여 입자를 유인하는 경사가 발생하는데, 이를 이용하는 것이다. 더욱이, 코일 양측이 동일한 방향으로의 전류를 가지므로, 자기장 세기는 자기화를 위해 요구되는 값보다 더 크게 유지될 수 있다.
본 발명에 따른 DCC 방식(DCCS)을 전술하였던 종래 기술인 헬름홀츠 코일과 맥스웰 코일 방식(도 1 참조)과 비교한 결과가 도 5에 도시된다.
도 5에 나타난 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 DCC 방식에 의해 생성된 자속밀도가 종래기술의 헬름홀츠 코일과 맥스웰 코일을 사용한 경우와 유사하게 나타남을 알 수 있다. 자기장에 비록 약간의 비선형성이 나타나지만, 본 발명의 실시예에서는 자기영동력의 방향 제어가 중요하기 때문에 그 영향은 미미하게 된다. 전술한 바와 같이, 자성입자를 자화하기 위해서는 낮은 자기장 세기로도 충분하고, 코일 설계에 있어서는 높은 자기장 경사가 중요하다. 이하에서는 자기장 경사를 개선하기 위한 방법에 대해 상세히 설명하고자 하며, 자기장 세기는 경사와 비교할 때에는 항상 충분한 크기를 갖게 된다.
한편, 코일의 크기에 따라 자기장이 상이한데, 이에 대한 최적의 값은 아래에서 설명한다.
또한, 각각의 코일(Xp, Xn; Yp, Yn; Zp, Zn) 내측에는 코어가 위치한다. 각각의 코일의 자기장은 코일의 중심에 배치되는 코어에 의하여 증폭된다. 여기서, 코어의 형태는 높은 전자기장 경사 발생 및 원하는 작업영역을 담당하도록 실린더 타입으로 구성되는 것이 바람직하다.
코어의 크기에 따라서도 자기장이 상이한데, 이에 대한 최적의 값은 아래에서 설명한다.
최적의 코일 크기 결정 방법
도 6 내지 11을 참조하여, 최적의 코일 크기를 결정하기 위한 실험 결과를 설명한다.
자기장에서 코일들의 다른 변수들(parameters)의 영향을 조사하기 위해 실험을 실행하였다. COMSOL 다중 물리(multiphysics) 소프트웨어 패키지가 모델링을 위하여 이용되었다. 효과적인 데이터 분석 및 실험을 위해 하나의 코일만이 모델링되어 최적화되었다.
도 6a는 도 4에 도시된 본 발명의 실시예에 따른 3차원 전자기 구동장치를 화살표 방향에서 바라본 단면도이다. 도 6a에서는 단지 X축 상에 위치하는 코일(Xp, Xn)과 Z축 상에 위치하는 코일(Zp, Zn) 사이의 관계만을 도시하나, X축 상에 위치하는 코일과 Y축 상에 위치하는 코일과의 관계 및 Y축 상에 위치하는 코일과 Z축 상에 위치하는 코일과의 관계 역시 이와 동일함은 자명할 것이다.
도 6a에서 코일의 폭(=너비)이 'w', 코일의 높이가 'h', 그리고 코일의 와이어 지름이 'Dc'로 지칭된다. 이들은 독립 변수들이며, 아래의 수학식과 같이 다수의 수로부터 선택되었다.
코일의 내경(di)은 고정된 값이다.
코일의 외경(do)과 중심에서부터 코일까지의 거리(cd)는 종속 변수이다.
이를 정리하면 아래의 [수학식 1]과 같다.
[수학식 1]
do = di + 2w
cd = w + di/2
di = 60mm
h = {40,50,60,70,80,90,100,110,120,130,140}mm
w = {40,45,50,55,60,65,70,75,80}mm
Dc = {0.3,0.4,0.5,0.6,0.7,0.8,0.9,1}mm
코일의 와이어 턴(Tc)은 아래의 [수학식 2]를 사용하여 계산되었다.
[수학식 2]
Figure PCTKR2014000342-appb-I000005
위의 값들을 조합하여 각각의 실험을 수행하였다.
이에 따라, 2D 선대칭(axisymmetric) 모델이 생성되고, 전술한 수학식들이 이에 연계되었다. 코일에 의해 생성되는 자기장은 정적 상태에서 COMSOL의 AC/DC모델을 이용하여 계산되었다. 주변 환경은 공기로 가정하였다.
코일의 최대 자기장이 바람직하기 때문에, 코일에서 전류는 코일 와이어의 가능한 최대 전류와 동일한 것으로 가정하였다.
여기에서, 소정의 와이어에서의 최대 전류는 와이어의 특성에 의해 제한되는데, 이는 와이어 전류용량(ampacity)로 지칭된다. 전도체의 전류 용량은 그 절연 온도 등급, 전도체 재질의 전기적 저항, 전류의 주파수, 교류 전류의 경우 주위 환경 및 주변 온도 그리고 전도체의 기하학에 의존하는 열을 소멸시키는 능력 등에 의존한다. 이번 실험에 사용된 몇몇 선택된 표준 구리 와이어들의 전류용량과 저항은 도 6b에 도시된다.
전달되는 입자들과 관련하여, 관심 영역(ROI)으로써 30mm 직경의 구체(sphere)를 가정하였다. 자기장 강도의 변수들과 자기장 경사 모두 자기영동의 힘 상에서 효과적이기 때문에, 관심 영역의 모든 포인트들에 대한 이러한 두 가지 변수들의 구성요소가 사용되었다.
도 7 및 도 8에서 실험 결과를 도시하였다. 선택된 1mm의 와이어 직경에 대한 구조적 변수들 대비 자기장 강도와 자기장 경사의 변동성을 도시하였다. 구체적으로, 도 7에서 Dc=1mm에서 관심 영역(ROI)에서 최소 자기장 강도 대비 코일 높이 및 폭(=너비)을 도시하였으며, 도 8은 Dc=1mm에서 관심 영역(ROI)에서 최소 자기장 경사 대비 코일 높이 및 폭(=너비)을 도시하였다.
여기에서, 코일의 높이와 폭(=너비)을 증가시킴으로써 자기장 강도와 자기장 경사는 증가되지만 다른 경향을 가지고 있음을 확인하였다. 도 8에서 도시하고 있는 것처럼, 자기영동 힘은 두 가지 변수 모두에 종속적이다.
보다 나은 비교를 위해 힘 계수(force factor)를 다음과 같이 정의하였다. 즉, 자기장의 제한된 범위에서의 자화력(magnetization)은 직접적으로 자기장 강도에 관련되기에, 자기영동의 힘은 힘 계수에 직접 종속되어, 다른 구조들을 비교하는데 좋은 요소이다.
[수학식 3]
Force factor = H.∇H
도 9에서 1mm의 와이어 직경에 대한 코일 변수들과 관련하여 관심 영역 안의 모든 포인트들에 대한 최소 힘 계수의 변화를 도시하였다. 여기에서 코일의 크기가 증가됨으로써 자기영동의 힘은 증가되지만, 증가되는 비율은 코일들을 크게 함에 따라 감소됨을 확인하였다.
관심 영역 안에서 모든 포인트들에 대한 최소 힘 계수의 변화 대비 선택된 코일 규모의 와이어 지름의 일례가 도 10에 도시되는데, 일정한 코일 크기에 대해서 최적의 와이어 지름은 0.5에서 0.8mm임을 확인하였다.
코일의 크기를 증가시킴에 따라 힘 계수는 증가될지라도, 코일에 공급하기 위해 필요한 전력 또한 증가하였다.
도 11a는 실험된 모든 코일들에 대한 전력 소비와 힘 계수 사이의 관계를 도시한다. 즉, 자기장이 전력 공급에 의해 제한된다 하더라도 거의 동일한 전력 소비에서도 코일들에 대한 최적의 크기 선택이 가능함을 도시한다.
이상의 도 6 내지 도 11의 실험을 종합한 결과, 전달력이 우수하면서도 전력을 증가시키지 않는 최적의 코일 크기 조합을 확인하였다. 이는 도 11b에 도시된다. 9.4에서 9.8 kw의 범위의 전력 소비의 경우를 도시한다.
특히, 최대 출력까지 보장할 경우, 도 11b의 최하단과 같이 코일의 너비(w)는 100mm이고, 코일의 높이(h)는 60mm, 코일의 와이어 지름(Dc)은 0.8mm인 경우가 가장 바람직함을 확인하였다.
최적의 코어 크기 결정 방법
도 12 내지 16을 참조하여, 최적의 코어 크기를 결정하기 위한 실험 결과를 설명한다.
최적의 코일 구조에 의해 생성되는 자기장 밀도와 자기장 경사는 마이크로 입자에는 충분하나 나노입자를 위해서는 효율적이지 않았다. 따라서, 나노입자에 필요한 수준으로 자기장을 증폭하기 위하여, 연철(soft iron) 코어가 추가되었다.
코어가 자기장을 비선형적으로 만들기 때문에, 선형 시스템을 사용하는 종래 기술에서는 사용되지 않았으나, 본 발명에서는 힘의 크기의 비 선형성이 덜 중요하였다. 따라서 코일 내부 코어를 사용하여 자기장을 증폭하는 것은 가능하였다.
보통 코어는 선단(tip)으로 자기장을 포커싱하고 멀리 떨어진 지점에서 급속하게 줄어든다. 자기장 상에서 코어 모양의 다른 매개 변수의 영향을 조사하기 위하여 실험을 수행하였다.
단순화를 위해, 코어를 갖는 두 개의 병렬 코일을 모델링하였다. 코어의 구조 매개 변수를 도 12에 도시하였다. 코어의 최대 반경(r)은 30mm로 고정되었고, 최소 반경(Cr), 선단의 길이(TL), 및 두 개의 코어 사이의 거리(Cr)는 독립 변수이다. 이를 정리하면 아래의 [수학식 4]와 같다.
[수학식 4]
r = 30mm
TL = {10,20,40,60,80}mm
Cd = {40,50,60,70,80}mm
Cr = {15,20,25,30}mm
종속 변수 값의 각 조합에 대해 코일 최적화와 유사하게 실험하였다. 즉, 코일에 의해 생성되고 코어에 의해 증폭된 자기장을 계산하였다.
두 개의 병렬 코일 와이어의 전류는 각각 10 및 0A로 추정되었다. 주변 환경은 공기로 추정되었고 코어 소재는 연철로 모델링되었다.
모든 구성을 비교하기 위해 중심에 있는 30mm 지름의 구형이 관심 영역(ROI)으로 추정되었다.
도 13 및 도 14는 선단의 길이(TL)가 80㎜인 경우 코어 최소 반경과 두 개의 코어 사이의 거리에 대한 자기장 강도 및 자기장 경사의 변화를 도시한다.
도 15는 코어 매개 변수와 관련된 관심 영역 내에 있는 모든 지점들을 위한 최소 힘 계수의 변화를 보여준다.
이러한 수치를 사용하여, 가장 높은 힘 계수를 주는 최적의 포인트가 최소 반경(Cr)이 30mm이고 코어의 거리(Cd)가 60mm임이 확인되었다.
최대 코어 반경과 동일한 최소 코어 반경을 선택함으로써 코어 모양은 원통형일 수 있으므로, 선단의 길이는 최적 설계를 위해 중요하지 않았다. 도 16a는 그 결과를 도시한다.
도 16b는 코어가 없는 경우와 있는 경우에 대하여 중심점에서의 자기장과 경사를 비교한 결과를 나타낸다.
도 16b에 나타난 바와 같이, 구동 시스템 설계에서 코어가 있는 경우 효율성이 매우 증가함을 알 수 있다.
입자 전달 시뮬레이션 결과
이제, 도 17 내지 18을 참조하여, 입자 전달 시뮬레이션 결과를 설명한다.
모든 코일은 전술한 실험에서와 같이 모델링하였다. 코어는 코일의 중심에서 모델링되었고 연철 재료가 할당된다. 주변 환경은 공기로 간주되었지만, 두 개의 서로 다른 채널은 다음에 소개될 혈관으로서 설정의 중심에서 모델링되었다.
혈액의 흐름은 다른 채널에 따라 다른 정상 유입 속도를 가지고 흘러 들어오는 것으로 간주되었다. 유속 프로파일은 정상 상태에서 COMSOL의 CFD 모듈을 사용하여 계산하였다. 유체 모델링 매개 변수는 혈액의 행동과 유사한 방법으로 선택되었다.
입자는 계산된 자기장과 COMSOL의 입자 추적 모듈을 사용하여 추적된 혈액 흐름에서의 견인력에 기인한 채널 입구와 그 이동 경로의 중앙 지점에서 방출되었다. 입자는 450 nm의 반경을 가진 구형 자철석 입자로 되어 있다. 현실적인 결과를 얻기 위하여, 입자의 재료에 대한 B-H 곡선(도 2 참조)과 코어 재료가 모델에 적용되었다. 다른 변수들은 도 17에 도시된다.
실험에서는 Y형 채널을 혈액 유체 혈관 모델로 가정하였다.
도 18a는 시뮬레이션 구성을 보여준다. 채널 직경이 0.2mm의 일정한 값이고, 유입 채널의 길이는 2mm이며, 입구 유속은 5mm/s를 유지하는 것으로 가정하였다. 자기장 강도와 채널 내부의 유체 속도 프로파일은 도 18b와 도 18c에 각각 도시된다.
1차 실험에서, 하나의 입자는 입구의 중심점에서 방출되고 전자석을 사용하여 원하는 출구로 향한다. 다른 출구를 향한 2개의 입자의 경로가 도 18d와 도 18e에 도시된다.
2차 실험에서, 입구 표면에 균일하게 분포된 100개의 입자들이 채널에서 방출되었고, 그 경로는 2초 동안 촬영되었다. 입자 궤적 결과는 도 18f에 도시된다.
도 19는 입자 직경에 따른 방출률(exit rate)을 나타낸다.
방출률은 정확한 출구로 방출된 입자의 수를 잘못된 출구로 들어간 입자의 수로 나눈 값으로 정의하였다. 정확한 출구는 원하는 출구로서 자기력이 입자를 그쪽으로 향하도록 가이드한 출구를 의미한다.
다양한 입자 크기에 대한 다수의 시뮬레이션 결과가 도 19에 나타나 있으며, 채널 구조와 다른 시뮬레이션 특성은 이전의 시뮬레이션에서와 동일한 것으로 가정하였다. 도 19의 시뮬레이션 결과는 입자가 클수록 방출률이 높은 것을 보여주는데 이는 높은 자기영동 힘이 작용하는 데 기인한 것이다. 도 19에 나타난 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 3차원 전자기 구동 장치를 이용하면 단순히 코일에 전류를 인가하는 것만으로 입자를 원하는 방향으로 가이드할 수 있음을 알 수 있다.
또한, 비교를 위하여 코어가 없는 시스템의 방출률이 함께 도시되었는데, 도 19로부터 시스템 상에서 코어의 유용성을 명백히 알 수 있다.
이상에서 바람직한 실시예를 참조하여 본 발명을 상세히 설명하였지만, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다앙햐게 수정 및 변경할 수 있음을 이해할 것이다.

Claims (9)

  1. x, y, z축 상에서 상호 마주하여 배치되는 세 쌍의 코일(Xp, Xn; Yp, Yn; Zp, Zn); 및
    마주하는 각 쌍의 코일마다 상이한 크기의 전류를 공급하는 전류 공급부를 포함하는,
    3차원 전자기 구동장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 전류 공급부의 전류 공급에 의하여 상기 세 쌍의 코일(Xp, Xn; Yp, Yn; Zp, Zn)에 의한 자기장이 형성되며, 상기 형성된 자기장에 의하여 자성체 나노입자가 전달되는 것을 특징으로 하는,
    3차원 전자기 구동장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 3차원 전자기 구동장치는 상기 전류 공급부에서 공급되는 전류를 제어하는 제어부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는,
    3차원 전자기 구동장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제어부가 상기 세 쌍의 코일 중 마주하는 두 코일의 전류 차이를 제어하는 DCC(differential current coils) 방식으로 전류를 제어함으로써, 상기 3차원 전자기 구동장치의 자기장이 제어되는 것을 특징으로 하는,
    3차원 전자기 구동장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 x, y, z축 중 어느 하나 이상의 축 상의 한 쌍의 코일 사이의 전류차를 이용함으로써 전자기장 경사(gradient magnetic field)가 발생하는 것을 특징으로 하는,
    3차원 전자기 구동장치.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 코일(Xp, Xn; Yp, Yn; Zp, Zn)의 크기를 결정함에 있어, 주어진 작업공간직경(Diameter of Spherical workspace, Dw) 에 대해서 너비(w)는 Dw*2 비율을, 상기 코일(Xp, Xn; Yp, Yn; Zp, Zn)의 높이(h)는 3.33*Dw의 크기를 가지는 것을 특징으로 하는,
    3차원 전자기 구동장치.
  7. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 세 쌍의 코일(Xp, Xn; Yp, Yn; Zp, Zn)의 내측에 각각 코어가 위치하는 것을 특징으로 하는,
    3차원 전자기 구동장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 코어의 형태는 실린더 타입인 것을 특징으로 하는,
    3차원 전자기 구동장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 코어의 형태는 코어반경의 크기(r)가 주어진 작업공간직경(Diameter of Spherical workspace, Dw)과 동일한 크기 조건(Dw=r)을 가지며, 한 쌍의 코어 사이의 거리(Cd)는 코어반경의 2배(Cd=2r)인 것을 특징으로 하는,
    3차원 전자기 구동장치.
PCT/KR2014/000342 2013-09-24 2014-01-13 자성체 나노입자의 전달을 위한 3차원 전자기 구동장치 WO2015046672A1 (ko)

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KR1020130113370A KR101506807B1 (ko) 2013-09-24 2013-09-24 자성체 나노입자의 전달을 위한 3차원 전자기 구동장치
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