WO2015034164A1 - Inorganic-based neutralization-proof, water-proof, and erosion-proof paint composition for floor finish material, capable of being applied, without primer, in wet state with concrete water content of 100%, and method for applying neutralization-proof, water-proof, and erosion-proof flooring material, using composition - Google Patents

Inorganic-based neutralization-proof, water-proof, and erosion-proof paint composition for floor finish material, capable of being applied, without primer, in wet state with concrete water content of 100%, and method for applying neutralization-proof, water-proof, and erosion-proof flooring material, using composition Download PDF

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Abstract

The present invention relates to an inorganic-based neutralization-proof, water-proof, and erosion-proof paint composition for a floor finish material, capable of being applied, without a primer, in a wet state with a concrete water content of 100%, and a method for applying a neutralization-proof, water-proof, erosion-proof flooring material, using the composition. The purpose of the present invention is to provide an inorganic-based neutralization-proof, water-proof, and erosion-proof flooring material paint composition and an application method using the same, the composition being applied directly on a concrete structure without a primer, even in a wet state with a water content of 100%, and thus having excellent impact resistance, air permeability, and slip resistance. The method of the present invention comprises a foreign substance removing step for removing foreign substances on a base surface of a concrete structure; a wetting step for creating a wet state by spraying water, 1-2 hours before application of the composition, on the base surface of the concrete structure from which the foreign substances have been removed; and a paint film-forming step for forming a paint film by coating and curing an inorganic-based flooring material paint composition on the base surface of the concrete structure provided in the wet state, wherein the inorganic-based flooring material paint composition comprises, with respect to 100 parts by weight of an aqueous solution phase, 200-300 parts by weight of an inorganic powder, the aqueous solution phase being an acrylic aqueous solution having a solid content of 15-50 wt%, and the inorganic powder comprising, with respect to 100 parts by weight of a binder powder, 45-70 parts by weight of a silica powder, 15-22 parts by weight of an inorganic pigment, 0.5-4 parts by weight of an alumina cement, 0.31-0.5 parts by weight of a polycarboxylate (PC) based dispersant, 0.2-0.4 parts by weight of a powder antifoaming agent, 0.1-0.2 parts by weight of a surface stabilizer, and 0.05-0.1 parts by weight of a bentonite.

Description

콘크리트 함수율 100% 습윤상태에서 프라이머 없이 시공이 가능한 무기질계 중성화방지, 방수, 방식, 바닥마감재 도료 조성물과 이를 이용한 중성화방지, 방수, 방식, 바닥재 시공방법Inorganic-based neutralization prevention, waterproofing, anticorrosion, floor finishing material coating composition which can be applied without primer in 100% moisture content of concrete and neutralization prevention, waterproofing, anticorrosion, flooring construction method
본 발명은 무기질계 중성화방지, 방수, 방식, 바닥마감재 도료 조성물과 이를 이용한 중성화방지, 방수, 방식, 바닥재 시공방법에 관한 것으로, 프라이머의 도포없이 대기습도 100%, 콘크리트 함수비 100% 상태에서도 콘크리트 구조물의 바탕면에 직접 시공되어, 우수한 접착력, 내충격성, 통기성 및 내미끄럼성, 내화학성, 방수성, 내마모성, 불연성을 구비하며, 중성화방지, 방수, 방식, 바닥마감재로 적용가능한 프라이머가 필요없는 친환경 무기질계 도료 조성물과 이를 이용한 시공방법에 관한 것이다. The present invention relates to an inorganic anti-neutralization, waterproof, anticorrosive, floor finishing material coating composition and a method for constructing anti-neutralization, waterproof, anticorrosive, flooring using the same, concrete structure even in the air humidity 100%, concrete moisture content 100% state without the application of primer Eco-friendly inorganic material that is applied directly on the surface of the base, has excellent adhesion, impact resistance, breathability and slip resistance, chemical resistance, water resistance, abrasion resistance, and nonflammability, and does not require primer applicable as anti-neutralization, waterproof, anticorrosive, and floor finishing material. It relates to a coating composition and a construction method using the same.
일반적으로 콘크리트구조물 및 강구조물의 기둥, 보, 벽체, 바닥은 거주자 혹은 이용자와 가장 활발하게 접하게 되는 이용 빈도가 매우 높은 구조부재로서 사람의 건강에 해롭지 않아야 하고, 상황에 따라 높은 물리적 강도, 내약품성, 내마모성, 부착성능 등이 요구되는 곳이다.In general, the pillars, beams, walls and floors of concrete and steel structures are the most frequently used structural members that are most intimately contacted by residents or users, and should not be harmful to human health. Depending on the situation, high physical strength, chemical resistance, This is where wear resistance and adhesion performance are required.
이러한 (바탕)에 사용되는 콘크리트는 시멘트와 수화반응하여 형성되는 것으로서 내산성과 내약품성 등의 내화학성이 낮고, 조직이 치밀하지 않아 내마모성이 낮으므로 실내에서는 먼지를 일으켜 거주자에게 불쾌감을 주게 되는 등의 문제점과 공기 중의 탄산가스에 의해 열화되는 단점 등을 가지고 있는데, 이러한 단점을 보완, 개선하고 시각적인 효과를 얻기 위해서 마감재가 개발되어 적용되어 왔다.The concrete used for this (base) is formed by hydration with cement, and has low chemical resistance such as acid resistance and chemical resistance, and low abrasion resistance due to its incomplete texture, which causes dust in the room, causing discomfort to residents. There are problems and disadvantages deteriorated by carbon dioxide in the air, and finishes have been developed and applied to supplement and improve these disadvantages and obtain visual effects.
이처럼 콘크리트를 보호하고 위생적인 목적을 위해 사용하는 마감재는 1980년대 이후 수도권 인구밀집 및 국내 자동차 등록대수의 폭발적 증가로 그 적용이 증가해 왔으며, 특히 지하주차장의 활성화는 바닥마감재의 기술적 발전 및 적용을 더욱 촉진시키는 요인으로 작용하게 되었다.As such, the finishing materials used for concrete protection and sanitary purposes have been increasing since the 1980s due to the explosive increase in the population density of the metropolitan area and the number of registered automobiles in Korea. Especially, the activation of underground parking lot prevents the development and application of floor finishing materials. It became a factor to further promote.
현재 사용되는 바닥마감재는 주성분에 따라 크게 유기계 마감재와 무기계 마감재로 구분할 수 있다. 유기계는 에폭시나 우레탄 수지를 사용한 제품이 대표적인데, 상온 경화형 가교결합을 형성하는 고분자타입으로 석유화학 유도품으로 제조되며, 질감이 우수하고 색상을 원하는 대로 거의 구현할 수 있으며, 균열발생이 적고 경우에 따라 탄성과 미끄럼방지 기능도 부여할 수 있으며, 건조가 빠르고 시공 후 유지관리도 비교적 손쉬운 제품이다.Currently used floor finishes can be classified into organic finishes and inorganic finishes according to the main component. The organic type is a product using epoxy or urethane resin. It is a polymer type that forms a cross-linking type at room temperature. It is manufactured as a petrochemical derivative, and has excellent texture and almost color as desired. Therefore, it can give elasticity and anti-slip function, and it is quick to dry and relatively easy to maintain after construction.
그러나, 에폭시, 우레탄 등의 유기계 코팅제는 유기 용제의 사용으로 인해 인체에 유해하고 작업환경을 열악하게 만들고, 유기계 코팅제로 형성된 바닥 코팅층은 소음 발생 및 가연성의 문제가 있다.However, due to the use of organic solvents, organic coating agents such as epoxy and urethane are harmful to the human body and make the working environment poor, and the bottom coating layer formed of the organic coating agent has problems of noise generation and flammability.
뿐만 아니라, 종래의 대부분의 바닥 코팅제는 수분과 접촉시 유해성분이 용출되고 화재발생시, 시공 후 양생초기 휘발성유기화합물(VOC) 등의 유독가스가 방출되어 친환경적이지 못하여 식당 및 식자재 제조 공장 등은 물론 환경문제가 부각되는 사업장에는 시공하기 곤란하여 적용에 한계가 있었다. 특히, 에폭시의 경우 양생이 완료되더라도 에폭시 자체에 인체에 유해한 폐놀 수지 특히 비스페놀A 환경호르몬 등이 함유되어 있는 문제점이 있다.In addition, most conventional floor coatings are not environmentally friendly due to the release of toxic components such as volatile organic compounds (VOCs) after the construction, when the fire is released, and when the fire occurs, it is not environmentally friendly. There was a limit to the application due to the difficulty in construction in workplaces where problems were highlighted. In particular, in the case of epoxy, even if curing is completed, there is a problem that the epoxy itself contains waste phenols, especially bisphenol A, an environmental hormone, which is harmful to the human body.
또한, 종래의 유기계 코팅제는 콘크리트와의 접착성은 우수하지만 재료 자체의 강도가 크고 콘크리트와의 열팽창계수의 차가 커 사계절이 뚜렷한 우리 나라에서는 콘크리트와 코팅제가 계면에서 분리되거나 크랙이 발생하기 때문에 내구성이 저하되거나 하자 보수가 빈번해지는 등의 문제점이 있었다.In addition, the conventional organic coatings have excellent adhesion with concrete, but durability is degraded because of the fact that the four seasons are clear due to the high strength of the material itself and the large difference in coefficient of thermal expansion with the concrete. Or defects such as frequent repairs.
한편, 주차장 등의 바닥에 미끄럼 저항 성능을 향상시키고 마찰 소음을 줄이기 위한 연구가 많이 진행되고 있지만, 이들 방법들 역시 유기계 코팅제에 속하며, 도장 방법도 베이스 코트를 도장한 후 마감 도장 시 모래 및 규사등을 뿌리거나, 엠보싱 코트로 재도장하여 마감면에 요철 무늬를 형성하는 방법이므로 시공상의 어려움이 뒤따르고, 시간이 흐른 후 요철을 형성하던 모래 및 규사가 탈락되고, 규사가 탈락된 홈에 먼지 등이 오염되어 미관 및 환경적으로 불량해지고, 시공시간이 상대적으로 오래 걸리는 단점이 있다.On the other hand, many studies have been conducted to improve the sliding resistance and reduce the friction noise on the floor of a parking lot, but these methods also belong to organic coatings, and the coating method also includes sand and silica sand when finishing the coating after coating the base coat. It is a method of forming irregularities on the finish surface by spraying or repainting with an embossing coat, which is accompanied by difficulties in construction, and over time, sand and silica were removed, and dust was removed in the grooves from which silica was removed. Due to this contamination, the appearance and environmental damage is poor, the construction time takes a relatively long disadvantage.
또한, 무기계 바닥재는 크게 분말 하드너와 무기계 액상 하드너류, 폴리머 시멘트 모르타르 등으로 분류될 수 있으며, 상기 분말하드너는 저렴한 가격대비 비교적 우수한 성능을 나타내는데 콘크리트 타설시 콘크리트 소지면 위에 시공하는 일체감 있는 바닥재이므로 시공시기를 잘 맞추면 박리, 부분파손 등의 현상을 일어나지 않고 내구성이 매우 우수하며 시공의 질에 따라 성능과 외관의 차이를 많이 보이는 것으로 알려져 있으나 구조균열, 헤어균열의 발생 가능성이 높은 편이며 이에 따라 방진성능이 상대적으로 저하되고 제한적인 색상부여 및 탈색으로 저가형의 바닥재 개념에서 탈피하지 못하고 있는 실정이다.In addition, the inorganic flooring material can be largely classified into powder hardener, inorganic liquid hardeners, polymer cement mortar, etc. The powder hardner exhibits a relatively good performance at a reasonable price / cost ratio. It is well known that it is very durable without peeling or partial damage, and it is known that there are many differences in performance and appearance depending on the quality of construction, but there is a high possibility of occurrence of structural cracks and hair cracks. This relatively low and limited coloration and discoloration has not been able to escape from the low-cost flooring concept.
또한, 무기계 액상 하드너류는 시공이 편리하고 일반 콘크리트 및 동해 입은 콘크리트에 사용하며 초기강도 증진에 좋은 효과를 발휘하고 내마모성, 내화학성 등이 우수하나, 하지면이 크게 부실하면 별 효과가 없고 코팅막을 형성한다고 하기보다는 바닥표면을 강화시키는 역할을 하며 구조균열 및 미세 균열에 대한 근본적인 대책이라 할 수 없으며 투명한 액상이라 콘크리트 색깔이나 오염된 면이 그대로 노출되는 등 미관을 해치는 문제점이 있다. In addition, the inorganic liquid hardeners are convenient for construction and are used for general concrete and concrete coated in the East Sea. They have good effect on the initial strength improvement and excellent wear resistance and chemical resistance. Rather than forming, it acts to reinforce the floor surface and is not a fundamental countermeasure against structural cracks and microcracks. It is a transparent liquid, which causes problems such as exposing concrete colors or contaminated surfaces.
또한, 폴리머 시멘트 모르타르는 근래에 가장 활발하게 개발이 진행 중인 무기계 바닥재로서 기본조성은 포틀랜드 시멘트, 백시멘트, 초속경 알루미나 시멘트 등과 같은 시멘트에 규사, 탄산칼슘 등과 같은 종류의 무기충진제와 소포제, 분산제, 감수제, 유동화제, 촉진제, 지연제 등의 각종 첨가제를 적당량 함유하여 균일하게 혼합하여 파우다 형태로 만든 것으로, 이와 같은 폴리머 시멘트 모르타르는 폴리머 에멀젼계 및 에폭시계 프라이머를 1～2회 도장한 후, 폴리머 시멘트 모르타르를 보통 3～10㎜정도의 두께로 양고대(흙손)나 전용 분무기로 1회 도포하고 일정기간 양생시킨 후 상도 코팅제를 시공하도록 되어 있었다. In addition, polymer cement mortar is the most actively developed inorganic flooring in recent years, the basic composition of cement, such as portland cement, back cement, cemented carbide alumina cement, such as silica sand, calcium carbonate, etc. It contains a proper amount of various additives such as a water reducing agent, a fluidizing agent, an accelerator, a retarder, and is uniformly mixed to form a powder. The polymer cement mortar is coated with a polymer emulsion type and an epoxy primer once or twice, and then Cement mortar was usually applied to the plaster of a trowel or sprayer with a thickness of about 3 to 10 mm and cured for a certain period of time before the top coat was applied.
즉, 종래 폴리머 시멘트 모르타르는 기존 콘크리트 구조체 위에 시공하는 것이므로, 기존 콘크리트 바탕면에 직접 시공하게 될 경우, 접착성 및 수축 팽창율의 상이에 따른 탈락, 균열, 박리 등의 현상이 발생되므로, 이를 방지하기 위하여, 콘크리트구조물 바닥면에 먼저, 프라이머를 도포, 경화한 후, 프라이머 층 위에 폴리머 시멘트 모르타르를 도포 시공하여야 하는 문제점이 있었다. That is, since the conventional polymer cement mortar is to be installed on the existing concrete structure, when the construction directly on the existing concrete base surface, the phenomenon such as dropping, cracking, peeling due to the difference in adhesiveness and shrinkage expansion rate occurs, to prevent this To this end, there is a problem in that the first to apply a primer on the bottom surface of the concrete structure, and then to apply a polymer cement mortar on the primer layer.
또한, 콘크리트 구조물이 습윤 상태일 경우, 프라이머 및 폴리머 시멘트 모르타르의 도포시공을 위하여, 콘크리트 구조물을 함수율 8%이하로 완전히 건조시켜야 하므로, 표면에 수분이 존재할 경우, 시공의 어려움이 발생되고 있다.In addition, when the concrete structure is wet, in order to apply the primer and polymer cement mortar, the concrete structure must be completely dried to a water content of 8% or less, and when water is present on the surface, construction difficulties occur.
특히, 상하수도 시설 중 정부, 지자체에서 관리하는 정수지 및 배수지, 아파트 단지 및 큰 건물에 설치되는 물탱크 대부분이 내부에 통기성이 없고 습기에 약한 유기계 제품을 도장되어 있어 1년에 2회 물탱크 청소 및 점검시 도장재의 탈락 및 부풀음, 수포발생 등의 문제점이 발생하며, 이를 보수하기 위해 유기계 도장제를 시공하다 유기용제에 의한 질식사고로 매년 많은 인명이 피해를 입고 시공시 유기용제에 의해 발생된 가스가 물이 저장된 탱크로 스며, 저장된 물을 사용하지 못하는 등 여러가지 문제점이 있었다. In particular, most of the water tanks installed in government and local water supply and drainage, apartment complexes, and large buildings among water and sewage facilities are coated with organic products that are not breathable and weak in moisture. Problems such as dropping, swelling, and blistering of coating materials occur during inspection, and organic paints are installed to repair them. Gasoline generated by organic solvents is damaged every year due to suffocation caused by organic solvents. Water leaked into the stored tank, there were various problems such as not using the stored water.
(선행기술문헌)(Prior art document)
(특허문헌 1) 등록특허공보 등록번호 10-1086495(2011.11.17)(Patent Document 1) Registered Patent Publication No. 10-1086495 (2011.11.17)
(특허문헌 2) 등록특허공보 등록번호 10-0914048(2009.08.19)(Patent Document 2) Registered Patent Publication No. 10-0914048 (2009.08.19)
(특허문헌 3) 등록특허공보 등록번호 10-0881772(2009.01.28)(Patent Document 3) Registered Patent Publication No. 10-0881772 (2009.01.28)
(특허문헌 4) 등록특허공보 등록번호 10-0854987(2008.08.22)(Patent Document 4) Registered Patent Publication No. 10-0854987 (2008.08.22)
본 발명의 목적은 프라이머의 도포없이 함수율 100% 습윤상태에서 콘크리트 구조물 및 강구조물에 에 직접 시공되어, 우수한 내충격성, 통기성 및 내미끄럼성을 구비할 수 있는 프라이머가 필요없는 무기질계 중성화방지, 방수, 방식, 바닥마감재 도료 조성물과 이를 이용한 중성화방지, 방수, 방식, 바닥마감재 시공방법을 제공하는 것이다. It is an object of the present invention to be applied directly to concrete structures and steel structures in a 100% moisture content wet state without the application of a primer, primer-free inorganic neutralization prevention, waterproof, which can be provided with excellent impact resistance, breathability and slip resistance Anticorrosive, floor finish coating composition and to provide a neutralization prevention, waterproof, anticorrosive, floor finish construction method using the same.
본 발명은 콘크리트 구조물 바탕면의 이물질을 제거하는 이물질 제거단계; 이물질이 제거된 콘크리트 구조물의 바탕면에 시공 1～2시간전에 물을 뿌려 습윤상태를 조성하는 습윤조성단계; 습윤상태를 구비하는 콘크리트 구조물의 바탕면에 무기질계 중성화방지, 방수, 방식, 바닥마감재 도료 조성물을 도포 및 양생하여 도막을 형성하는 도막형성단계;를 포함하되,The present invention is a foreign matter removing step of removing the foreign matter on the base surface of the concrete structure; Wetting composition step of forming a wet state by spraying water 1-2 hours before construction on the base surface of the concrete structure is removed foreign matter; It includes; coating film forming step of forming a coating film by coating and curing inorganic neutralization prevention, waterproofing, anticorrosive, floor finish material coating composition on the base surface of the concrete structure having a wet state;
상기 무기질계 중성화방지, 방수, 방식, 바닥재 도료 조성물은 수용액상 100 중량부에 대하여, 무기분말 200～300 중량부를 구비하며, 상기 수용액상은 고형분 15～50wt%를 구비하는 아크릴 수용액이고, 상기 무기분말은 바인더분말 100 중량부에 대하여, 실리카파우더 45～70중량부, 무기안료 15～22중량부, 알루미나 시멘트 0.5～4중량부, PC(Polycarboxylate)계 분산제 0.31～0.5중량부, 분말소포제 0.2～0.4중량부, 표면안정제 0.1～0.2중량부, 벤토나이트 0.05～0.1중량부를 포함하도록 되어 있다. 또한, 본 발명의 무기질계 중성화방지, 방수, 방식, 바닥마감재 도료 조성물은 실리카 80～150(5～7호 규사) 중량부를 더 포함한다. The inorganic anti-neutralization, waterproof, anticorrosive, flooring coating composition has an inorganic powder 200 to 300 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the aqueous phase, the aqueous phase is an acrylic aqueous solution having 15 to 50wt% solid content, the inorganic powder Silica powder 45-70 parts by weight, inorganic pigments 15-22 parts by weight, alumina cement 0.5-4 parts by weight, PC (Polycarboxylate) dispersant 0.31-0.5 part by weight, powder defoamer 0.2-0.4 It is to contain a weight part, 0.1-0.2 weight part of surface stabilizers, and 0.05-0.1 weight part of bentonite. In addition, the inorganic anti-neutralization, waterproof, anticorrosive, and floor finish coating composition of the present invention further comprises 80 to 150 parts by weight of silica (No. 5 to 7 silica sand).
이와 같이, 본 발명은 MMA계 또는 MA계 아크릴 수용액으로 이루어진 수용액상 100 중량부에, 친환경 무기분체 100 중량부, 실리카파우더45～70중량부, 무기안료 15～22중량부, 알루미나 시멘트 0.5～4중량부, PC(Polycarboxylate)계 분산제 0.31～0.5중량부, 분말소포제 0.2～0.4중량부, 표면안정제 0.1～0.2중량부, 벤토나이트 0.05～0.1중량부를 포함하는 무기분말 200～300 중량부로 이루어져 있어, 90% 이상의 함수율 및, 90% 이상의 상대습도 및 대기습도에서도 콘크리트 구조물 및 강구조물의 바탕면에 시공이 가능하다.As described above, the present invention is 100 parts by weight of the aqueous phase consisting of an aqueous solution of MMA or MA-based acrylic, 100 parts by weight of environmentally friendly inorganic powder, 45 to 70 parts by weight of silica powder, 15 to 22 parts by weight of inorganic pigments, 0.5 to 4 alumina cement Consisting of 200 to 300 parts by weight of inorganic powder including parts by weight, 0.31 to 0.5 parts by weight of a PC (polycarboxylate) dispersant, 0.2 to 0.4 parts by weight of powder antifoaming agent, 0.1 to 0.2 parts by weight of surface stabilizer, and 0.05 to 0.1 parts by weight of bentonite. It can be installed on the ground surface of concrete structures and steel structures with moisture content of more than%, relative humidity and atmospheric humidity of more than 90%.
본 발명은 콘크리트 구조물 신축 공사 뿐만 아니라 물을 많이 사용하거나 물에 잠겨있는 상하수도 시설의 각종 수구조물(정수지, 침전지, 배수지, 여과지, 종침, 빌딩의 지하기계실 등) 및 식품공장(김치생산공장, 육가공공장, 수산물 가공공장 등)과 수산시장, 청과물 시장 등 지속적으로 물을 사용하거나 물에 잠겨있는 구조물에 보수 및 보강공사 시에도 적용가능하며, 특히 반복 사용되는 물로 인한 피해가 없어 콘크리트 바탕의 함수율100%, 대기습도 100%에서도 바탕면에 대하여, 별도의 프라이머 도포작업 없이, 직접 시공이 가능할 뿐 아니라, 고어텍스와 같은 통기성으로 콘크리트 바탕의 습기 및 수분에 의한 기체압력을 투과시키므로 습기로 인해 유기계 마감재처럼 수포를 발생시키거나 들뜸, 박락이 발생하지 않는다. The present invention is not only a new construction of concrete structures but also various water structures (water purification, sedimentation basin, drainage, filter paper, seed needle, underground machine room of building, etc.) and food factory (kimchi production plant, meat processing) Factory, aquatic product processing plant, etc.), fish market, greengrocers market, etc. It is also applicable to repair and reinforcement of structures that are continuously using water or submerged in water. Even at 100% and atmospheric humidity, it can be applied directly to the base surface without additional primer application work, and it can transmit the gas pressure due to moisture and moisture on the concrete base through the breathability like Gore-Tex. Like it does not cause blisters, lifting, or falling.
본 발명은 자동차의 배기가스 및 이산화탄소, 겨울 제설 작업시 살포되는 염화물 및 물 등의 침투에 의해 내구성능이 저하된 지방도로 및 고속도로 상의 콘크리트 구조물에 도포되어, 방수성 및 내화학성(내염성), 중성화 방지 기능으로 고속도로 콘크리트 구조물 특히 중앙분리대 및 방호벽, 톨게이트 구조물의 손상 및 노후화를 방지할 수 있다. The present invention is applied to concrete structures on local roads and highways whose durability is degraded due to the penetration of exhaust gas and carbon dioxide of cars, chlorides and water sprayed during winter snow removal operations, and waterproof, chemical (flame resistant), and neutralization prevention functions. Therefore, it is possible to prevent the damage and aging of the concrete structures of the highway, especially the median and barriers, the toll gate structure.
본 발명은 콘크리트 구조물 및 강구조물의 바탕면에 대하여, 별도의 프라이머 도포작업 없이, 직접 시공이 가능할 뿐 아니라, 습윤상태를 유지하는 콘크리트 구조물내 수분 및 습윤조성한 수분과의 수화반응에 의해 콘크리트 구조물에 무기질계 도료 조성물에 의해 형성된 도막이 일체화되게 된다. The present invention can be applied directly to the base surface of the concrete structure and steel structure, without additional primer coating work, as well as inorganic to the concrete structure by the hydration reaction of the moisture and the wet composition in the concrete structure to maintain the wet state The coating film formed by the system coating composition is integrated.
본 발명은 콘크리트와 동질성의 무기분체로 이루어지고, 수분에 의한 기체압력을 투과하는 통기성을 구비하고 있어, 에폭시 등의 유기성 바닥재에 있어서 결점이 되고 있는 수분압력에 의한 들뜸현상과 무게충격압력에 의한 파손 등의 문제점이 발생되지 않는다. The present invention is made of an inorganic powder of homogeneous concrete and is provided with air permeability through the gas pressure caused by moisture, and is caused by the lifting phenomenon and the weight impact pressure caused by the water pressure which is a drawback in organic flooring materials such as epoxy. Problems such as breakage do not occur.
본 발명은 건ㆍ습윤 바탕에 도포되며 콘크리트, 목재, 금속, 타일, 에폭시 등에 강력한 접착력과 바퀴마찰에 강한 내마모성을 가짐은 물론 우수한 방수성을 가지며 지하주차장, 공장, 빌딩 등의 콘크리트 바탕 및 강구조물의 방식, 방수 마감, 특히 선박의 외부에 적용하여 방식성 및 내미끄럼성으로 선박에서의 미끄러짐으로 인한 안전사고 예방 에 혁신적으로 사용될 수 있다. The present invention is applied to dry and wet ground, and has strong adhesion to concrete, wood, metal, tile, epoxy, etc. and abrasion resistance against wheel friction, as well as excellent waterproofing, and has a concrete base and steel structures such as underground parking lots, factories, buildings, etc. In addition, it is innovatively applied to prevent safety accidents due to slipping on the ship due to its corrosion resistance and anti-slip resistance, especially applied to the exterior of the ship.
본 발명은 콘크리트 타설 24시간 이후 도포될 수 있을 뿐 아니라, 양생시간도 약 24～48시간정도만이 소요되므로, 짧은 시간내에 시공 및 사용이 가능하다. The present invention can be applied not only after 24 hours of concrete pouring, but also takes about 24 to 48 hours for curing time, so construction and use are possible within a short time.
본 발명은 압축강도 270㎏f/㎠～350㎏f/㎠, 부착강도 약 39.0 ㎏f/㎠ 이상의 우수한 물성 즉, 콘크리트 구조물과 거의 유사한 강도를 구비하고 있어, 도막의 깨짐현상이 방지된다.The present invention has excellent physical properties of compressive strength of 270 kgf / cm 2 to 350 kgf / cm 2 and adhesion strength of about 39.0 kg f / cm 2 or more, that is, almost similar to that of a concrete structure, thereby preventing cracking of the coating film.
본 발명은 무기질계 도료 조성물 약 200g 에 대하여, 약 8인치 정도의 이동성을 구비하고 있어 우수한 자기 평활성을 구비하고 있으며, 이로 인해 숙련되지 않은 미장공도 평활한 면을 쉽게 형성할 수 있는 등 우수한 작업성을 구비한다.The present invention has a mobility of about 8 inches with respect to about 200 g of the inorganic coating composition, and has excellent magnetic smoothness, thereby making it easy to form smooth surfaces even inexperienced plasterers. It is provided.
본 발명은 도막두께 약 7㎜ 이상을 구비할 경우, -45℃의 저온까지 변형이 없으며, 7일 양생 후 열수 120℃ 세척 시에도 저항성을 구비할 뿐 아니라, 28일 양생 후에는 300℃ 이상의 간접 열에 대해서도 열 저항성을 구비한다. In the present invention, when the coating film thickness is about 7 mm or more, there is no deformation up to a low temperature of -45 ° C., and it is not only resistant to hot water washing at 120 ° C. after 7 days of curing, but also indirectly at 300 ° C. or more after 28 days of curing. It also has heat resistance against heat.
본 발명은 무기분체가 모공체를 형성하여 물을 흡수 안착시킴으로써, 미끄럼이 방지되고, 마찰열과 소음을 흡수하여 실내에서 발생되는 소음문제를 획기적으로 개선하면서도 콘크리트 바닥층을 보호하여 바닥층의 표면 강도와 내마모성을 향상시킨다. According to the present invention, the inorganic powder forms the pores to absorb and settle the water, thereby preventing slippage, absorbing frictional heat and noise, and significantly improving the noise problem generated in the room while protecting the concrete floor layer, thereby improving the surface strength and wear resistance of the floor layer. To improve.
본 발명은 무기안료를 용이하게 혼합할 수 있어 5원색의 조합으로 색상구현을 자유롭게 할 수 있으며, 이를 통해 바닥층의 미관을 미려하게 할 수 있을 뿐만 아니라 수명이 길고 수분이 접촉되더라도 유해성분의 용출이 없는 친환경성을 구비한다. The present invention can be easily mixed with inorganic pigments, so that the color can be freely realized by the combination of the five primary colors, thereby not only beautiful aesthetics of the bottom layer, but also long life and elution of harmful components even when moisture is in contact. Equipped with no eco-friendliness.
본 발명은 콘크리트 구조물의 바탕면에 도포되어 방수, 방식 효과를 부여할 뿐 아니라, 소정의 탄력성을 구비하고 있어, 균열 방지 효과를 구비한다.The present invention is applied to the base surface of the concrete structure to provide a waterproof, anticorrosive effect, as well as having a predetermined elasticity, and has a crack prevention effect.
본 발명은 영상 5℃ 정도의 저온에서도 경화가 가능하고, 내수성 및 부착성이 우수하며, 내마모성 및 내열성이 향상되고, 우수한 내충격성과 난연성 및 내화학성을 가지며, 롤러나 붓 작업만으로도 시공이 가능할 뿐만 아니라 유무기 결합으로 인한 강력한 부착성능으로 젖은 소지 면을 포함한 다양한 바탕 면에 시공이 가능하다.The present invention can be cured at a low temperature of about 5 ℃ image, excellent in water resistance and adhesion, improved wear resistance and heat resistance, excellent impact resistance and flame resistance and chemical resistance, can be installed only by roller or brush work It can be applied to various base surfaces including wet base surface due to strong adhesiveness due to organic and inorganic coupling.
본 발명은 독성을 갖는 유해가스의 배출이 없어 도포 작업 시 작업의 편의성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.The present invention has the effect of improving the convenience of the operation during the coating operation is not discharged of toxic harmful gas.
본 발명은 아크릴 에멀젼과 무기분말을 혼합하여 콘크리트 구조물에 도포함으로써 방수기능은 물론 우수한 내화학성, 내후성, 내균열성, 내충격성 및 친수성과 높은 인장력을 갖는 효과가 있다.The present invention is mixed with an acrylic emulsion and an inorganic powder and applied to a concrete structure has the effect of having excellent waterproof resistance as well as excellent chemical resistance, weather resistance, crack resistance, impact resistance and hydrophilicity and high tensile strength.
본 발명은 시멘트를 혼입하되 인장강도 및 신장율을 크게 개선하여 콘크리트 구조물의 노면에서 분리되거나 이탈되지 아니하는 우수한 성능을 갖게 되는 효과가 있다.The present invention has the effect of mixing cement but greatly improving the tensile strength and elongation rate to have excellent performance not separated or separated from the road surface of the concrete structure.
본 발명은 산화티타늄이 코팅된 견운모분말을 더 포함하도록되어 있어, 인체에 유해한 휘발성유기용제(VOCs), 포름알데히드의 제거효율을 더욱 향상시키고, 인체에 유익한 음이온 및 원적외선의 다량 방출하여, 시공현장 및 작업현장의 환경을 개선할 뿐 아니라, 바닥재에 방오성을 부여하여 오염을 최소화하는 효과가 있다. The present invention is to further include a titanium oxide coated mica powder, to further improve the removal efficiency of volatile organic solvents (VOCs), formaldehyde harmful to the human body, release a large amount of anion and far infrared rays beneficial to the human body, construction site And not only improve the environment of the work site, it has the effect of minimizing pollution by imparting antifouling property to the flooring.
본 발명은 무기분말을 사용하기 때문에 콘크리트와 함께 수축 및 팽창이 이루어지고, 콘크리트의 수분을 외부로 용이하게 배출함으로써 콘크리트의 부식을 방지할 수 있어서 건물의 수명을 연장시킬 수 있는 등 많은 효과가 있다.In the present invention, since the inorganic powder is used, shrinkage and expansion are performed together with the concrete, and by easily discharging the moisture of the concrete to the outside, the corrosion of the concrete can be prevented, so that the life of the building can be extended. .
도 1 은 본 발명에 따른 콘크리트 구조물 바닥 층구조를 보인 예시도1 is an exemplary view showing a floor structure of a concrete structure according to the present invention
도 2 는 본 발명에 따른 시공방법을 보인 블록예시도Figure 2 is a block diagram showing a construction method according to the present invention
(부호의 설명)(Explanation of the sign)
(10) : 콘크리트 구조물 바닥 바탕면10: concrete structure floor surface
(20) : 습윤상태(수분) (30) : 도막(20): wet state (moisture) (30): coating film
(40) : 표면코팅층40: surface coating layer
본 발명에 따른 무기질계 중성화방지, 방수, 방식, 바닥재 도료 조성물(이하 무기질계 도료 조성물 이라 칭함)은, 수용액상 100 중량부에 대하여, 무기분말 200～300 중량부를 구비하되, 상기 수용액상은 고형분 15～35wt%를 구비하는 아크릴 수용액이고, 상기 무기분말은 The inorganic anti-neutralization, waterproofing, anticorrosive, and floor coating composition according to the present invention (hereinafter referred to as inorganic coating composition) are provided with 200 to 300 parts by weight of inorganic powder with respect to 100 parts by weight of an aqueous phase, and the aqueous phase is a solid content 15 Acrylic aqueous solution having ˜35wt%, the inorganic powder is
바인더분말 100 중량부에 대하여, 실리카파우더 45～70중량부, 무기안료 15～22중량부, 알루미나 시멘트 0.5～4중량부, PC(Polycarboxylate)계 분산제 0.31～0.5중량부, 분말소포제 0.2～0.4중량부, 표면안정제 0.1～0.2중량부, 벤토나이트 0.05～0.1중량부를 포함한다. 또한, 본 발명의 무기질계 도료 조성물은 실리카(5～7호 규사) 80～150중량부를 더 포함한다. 45 to 70 parts by weight of silica powder, 15 to 22 parts by weight of inorganic pigment, 0.5 to 4 parts by weight of alumina cement, 0.31 to 0.5 parts by weight of PC (Polycarboxylate) -based dispersant, and 0.2 to 0.4 weight of powder defoamer based on 100 parts by weight of the binder powder. And 0.1 to 0.2 part by weight of surface stabilizer and 0.05 to 0.1 part by weight of bentonite. Moreover, the inorganic coating composition of this invention contains 80-150 weight part of silicas (No. 5-7 silica sand) further.
상기 수용액상은 MMA계 또는 MA계 아크릴 수지 공중합체가 혼합 교반된 것으로, 상기 수용액상은 pH 8～9를 구비한다. The aqueous phase is a mixture of MMA-based or MA-based acrylic resin copolymers mixed and stirred, and the aqueous phase has a pH of 8-9.
이와 같은 수용액상은 내수성, 내알카리성, 무기분말 혼합성이 우수하며, 탄성과 신축성이 있어 모체의 미세한 크랙에 대한 크랙 추종성을 구비한다. 즉, 상기 수용액상은 무기분말과의 혼합시, 무기분말의 표면에 코팅될 뿐 아니라, 콘크리트 구조물과의 접착력을 향상시킨다.Such an aqueous phase has excellent water resistance, alkali resistance, and inorganic powder mixing property, and has elasticity and elasticity so that it has crack followability to fine cracks of the mother body. That is, the aqueous phase is not only coated on the surface of the inorganic powder when mixed with the inorganic powder, it improves the adhesion to the concrete structure.
상기 수용액상은 계면활성제 또는 분산제가 더 혼합 교반된 것을 사용할 수 있으며, 상기 계면활성제 또는 분산제는 수용액상 100 중량부에 대하여 약 0.1～2중량부 범위내에서 혼합교반되며, 계면활성제 또는 분산제는 공지의 것을 사용한다. The aqueous solution phase may be a mixture of a surfactant or a dispersant is stirred and mixed, the surfactant or dispersant is mixed and stirred in the range of about 0.1 to 2 parts by weight based on 100 parts by weight of the aqueous phase, the surfactant or dispersant is known Use it.
상기 아크릴 수용액은 무기분말에 비해, 너무 적게 첨가될 경우 접착력 향상에 영향을 주지 못하고, 너무 많이 첨가될 경우, 바닥코팅층의 통기성이 떨어져 침투성분의 침투성이 떨어지며 비경제적이므로, 적정범위내에서 첨가된다. Compared with the inorganic powder, the acrylic aqueous solution does not affect the adhesion improvement when too little is added, and when it is added too much, the permeability of the penetrating component is lowered due to poor air permeability of the bottom coating layer, so it is added within an appropriate range. .
상기 무기분말은 pH 12～13 의 강알카리성 분말로 이루어져 있으며, 콘크리트 구조물의 바탕면에 함유된 수분 및 수용액상내의 물과 수화반응하여 도막을 형성한다. The inorganic powder is composed of a strong alkaline powder of pH 12 ~ 13, and hydrates with water contained in the base surface of the concrete structure and water in the aqueous phase to form a coating film.
상기 바인더분말은 백시멘트, 고로슬래그 미분말을 단독 또는 혼합하여 이루어진 것으로, 백시멘트와 고로슬래그 미분말의 혼합사용은 백시멘트와 고로슬래그 미분말을 1 : 0.5～2 의 중량비로 혼합한다. The binder powder is composed of a single cement or a blast furnace slag powder alone or mixed, the mixed use of the back cement and blast furnace slag powder is a mixture of the back cement and blast furnace slag powder in a weight ratio of 1: 0.5 to 2.
상기 백시멘트는 색상 구현능력이 우수한 특성을 구비하고 있으며, 아크릴 수용액내의 물 및, 콘크리트 구조물내 함유된 수분과 혼합되어 수화반응을 일으키며 경화하여 소정강도를 발현시킨다. The back cement has excellent color embodying ability and is mixed with water in an aqueous acrylic solution and water contained in a concrete structure to cause a hydration reaction and harden to express a predetermined strength.
상기 백시멘트는 분말도를 특별히 한정하는 것은 아니나, 분말도가 4,000～9,000㎠/g 을 구비할 경우, 표면적이 넓어 물과 수화반응이 촉진되고, 이로 인해 응력 및 고강도의 수밀성을 향상시키게 된다. 즉, 분말도가 4,000㎠/g 미만일 경우에는 시멘트의 표면적이 작아 수화반응이 떨어지고 이로 인해 응력 및 강도의 한계로 보강효과가 저하될 우려가 있고 분말도가 9,000㎠/g 이상일 경우에는 표면적이 넓어 물과 수화반응이 촉진되어 응력 및 강도는 향상되지만 통기성이 저하되고 경제적 효과가 미약하다.The back cement is not particularly limited in the degree of powder, but when the powder degree is 4,000 to 9,000 cm 2 / g, the surface area is wide to promote the water and the hydration reaction, thereby improving the water tightness of the stress and high strength. In other words, when the powder is less than 4,000 cm 2 / g, the surface area of the cement is small, the hydration reaction is reduced, and this may reduce the reinforcing effect due to the limitation of stress and strength, and the surface area is wide when the powder is more than 9,000 cm 2 / g. Water and hydration are promoted to improve stress and strength, but the air permeability is reduced and the economic effect is weak.
상기 백시멘트는 첨가되는 함량이 미달될 경우, 도막 형성이 불가능하고, 이와 반대로 함량이 적정범위를 초과할 경우, 도막에 균열이 발생하는 문제가 발생한다.When the amount of the added cement is less than the added content, it is impossible to form a coating film. On the contrary, when the content exceeds the proper range, a problem occurs that a crack occurs in the coating film.
상기 고로슬래그(미분말)는 잠재수경성 반응이 유도되어 강도를 증진시키는 것으로, 분말도 4,000㎠/g 이상의 것을 사용한다. 상기 고로슬래그 미분말은 물과 접촉하게 되면 고로슬래그 입자 표면에 치밀한 불투수성 겔박막이 형성되어 입자 속까지 물이 침입하는 것이 방해되고 더 이상의 반응이 일어나지 않게 되나(잠재수경성반응), 알루미나 시멘트 및 백시멘트의 수화반응에 의해 생성된 Ca(OH)2가 고로슬래그미분말의 불투수성 겔 박막을 깨뜨리는 알카리 자극제 역할을 함으로써, 고로슬래그미분말의 잠재수경성 반응을 촉진시켜 전체 강도를 증진시키게 된다. The blast furnace slag (fine powder) is to induce a latent hydraulic reaction to increase the strength, the powder also uses more than 4,000 cm 2 / g. When the blast furnace slag fine powder is in contact with water, a dense impermeable gel thin film is formed on the surface of the blast furnace slag particles, preventing water from invading into the particles and preventing further reactions (potential hydraulic reaction), alumina cement and back cement Ca (OH) 2 produced by the hydration reaction of Alkine serves as an alkali stimulator to break the impermeable gel thin film of blast furnace slag powder, thereby promoting the latent hydraulic reaction of blast furnace slag powder to enhance the overall strength.
상기 백시멘트와 고로슬래그 미분말의 혼합비율은 도포경화시, 시멘트 입자의 수화반응 및 고로슬래그 미분말의 잠재수경성에 의한 균열없는 양생 및 강도증진을 위한 것이다.The mixing ratio of the back cement and the blast furnace slag powder is for crack-free curing and strength enhancement due to the hydration reaction of cement particles and the latent hydraulic properties of the blast furnace slag fine powder during application curing.
상기 실리카파우더(규사가루)는 색상 구현능력이 우수한 특성을 구비하며, 무기분말내의 석회성분과 반응을 일으켜서 도막의 경화를 촉진함과 동시에 콘크리트 구조물의 바닥 바탕면내의 유리석회 성분과 반응을 일으켜 바닥바탕면의 미세한 공극 내부에 미립자인 규산석회의 침상결정을 형성함으로써, 콘크리트 구조물과 도막의 부착력을 강화시키는 기능을 수행한다. 상기 실리카파우더는 약 325～500 메쉬(0.028～0.043㎜), 바람직하게는 약 400 메쉬(0.035㎜) 통과분을 사용한다. The silica powder (silica saru) has a characteristic of excellent color realization, and reacts with the lime component in the inorganic powder to promote hardening of the coating film and at the same time react with the glass lime component in the floor surface of the concrete structure. By forming needle crystals of silicate silica as fine particles in the fine pores of the base surface, it functions to strengthen the adhesion between the concrete structure and the coating film. The silica powder uses about 325 to 500 mesh (0.028 to 0.043 mm), preferably about 400 mesh (0.035 mm) passage.
상기 무기안료는 본 발명에서 특별히 한정하지는 않으며, 이 분야에서 공지된 모든 무기안료를 포함한다. 이와 같은 무기안료는 콘크리트 구조물의 바닥면에 도막을 형성하는 경우 적절한 착색 효과를 주기 위한 것으로, 대표적인 성분으로 크롬산납염, 이산화티타늄(TiO2) 또는 산화철 그린(Iron Oxide Green) 및 산화철 레드(IronOxideRed), 티탄, 철, 코발트, 크롬, 안티몬, 아연, 구리, 몰리브덴, 망간 등 금속 및 그 산화물들 중에서 선택, 혼합하여 색상을 구현할 수 있다.The inorganic pigment is not particularly limited in the present invention, and includes all inorganic pigments known in the art. Such inorganic pigments are intended to give an appropriate coloring effect when forming a coating film on the bottom surface of a concrete structure, and lead chromium salt, titanium dioxide (TiO 2) or iron oxide green (Iron Oxide Green) and iron oxide red (IronOxideRed), Titanium, iron, cobalt, chromium, antimony, zinc, copper, molybdenum, manganese, and other metals and their oxides can be selected and mixed to achieve color.
상기 무기안료는 15중량부 미만이면 선명한 도막 색상을 구현할 수 없으며, 22중량부를 초과할 경우, 도포가 용이하지 않게 될 뿐 아니라, 도막의 경화가 길어지고, 크랙이 쉽게 발생되며, 도막의 표면조도가 거칠어지게 되어 물성이 저하되는 현상이 발생된다. If the inorganic pigment is less than 15 parts by weight can not implement a clear coating color, if it exceeds 22 parts by weight, not only the coating is not easy, the curing of the coating is long, cracks are easily generated, the surface roughness of the coating film Becomes rough and a phenomenon in which physical properties fall.
상기 알루미나시멘트(AC)는 알루민산칼슘을 주성분으로 한 특수시멘트로, 조강성, 화학저항성 및 내화성을 부여한다. 또한, 상기 알루미나 시멘트는 초기 팽창을 부여하고 건조수축을 줄일 수 있는 역할을 수행을 위하여, 산화알루미늄이 30～40wt% 의 것을 사용하는 것이 바람직하다. The alumina cement (AC) is a special cement based on calcium aluminate, and provides roughness, chemical resistance, and fire resistance. In addition, the alumina cement is preferably used to the aluminum oxide of 30 to 40wt% in order to perform the role to give the initial expansion and reduce dry shrinkage.
상기 알루미나 시멘트는 백시멘트 100중량부에 대하여, 0.5중량부 미만일 경우 가사속도가 느려지고, 건조수축율이 높아져 사용 용도에 많은 제약을 받는 문제점이 있으며, 4중량부를 초과할 경우 상대적으로 다른 성분의 함량이 적어져 전체 강도가 저하되므로, 적정범위내에서 첨가되는 것이 바람직하다. When the alumina cement is less than 0.5 parts by weight based on 100 parts by weight of cement, there is a problem in that the pot speed becomes slow and the dry shrinkage rate is high, which causes a lot of restrictions on the use, and when it exceeds 4 parts by weight, the content of other components is relatively high. Since it decreases and overall strength falls, it is preferable to add in the appropriate range.
상기 폴리카본산(PC)계 분산제는 첨가되는 혼합물의 분산성, 저장안정성을 향상시켜 상용성을 증가시키는 역할을 하는 것으로서, 0.31 중량부 미만일 경우에는 상기 첨가물의 분산성이 저하되어 저장안정성이 저하될 우려가 있고, 상기 분산제의 사용량이 0.5중량부를 초과할 경우에는 상기 첨가물의 높은 분산성으로 도리어 재료의 분리현상이 발생될 수 있다. The polycarboxylic acid (PC) -based dispersant plays a role of increasing the compatibility by improving the dispersibility and storage stability of the mixture to be added, when less than 0.31 parts by weight, the dispersibility of the additive is lowered, the storage stability is lowered If the amount of the dispersant is more than 0.5 parts by weight, separation of the material may occur due to the high dispersibility of the additive.
상기 소포제는 수용액상과 무기분말의 혼합 과정 시, 발생되는 기포를 제거하기 위한 것으로, 상기 분말소포제는 직접 제조하여 사용하거나, 시판되는 공지의 분말소포제를 구입하여 사용 가능하다. 상기 소포제는 실리콘계 소포제를 사용할 수 있다. The antifoaming agent is to remove bubbles generated during the mixing process of the aqueous phase and the inorganic powder, and the powder antifoaming agent may be prepared and used directly, or a commercially known powder antifoaming agent may be purchased and used. The antifoaming agent may be a silicone antifoaming agent.
상기 표면안정제는 아크릴 수용액의 응집방지 및 분산성을 향상시키기 위한 것으로, 에어졸(마이크로셀) 타입의 표면안정제를 사용한다. 상기 표면안정제는 공지의 표면안정제를 사용하므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.The surface stabilizer is to improve the agglomeration prevention and dispersibility of the aqueous acrylic solution, it uses an aerosol (microcell) type surface stabilizer. Since the surface stabilizer uses a known surface stabilizer, detailed description thereof will be omitted.
상기 벤토나이트는 물이나 습기를 흡수하여 점착력 증대 및 팽윤특성을 나타내며, 점도를 조정하는 역할을 한다. The bentonite absorbs water or moisture, exhibits increased adhesion and swelling properties, and serves to adjust viscosity.
또한, 본 발명의 무기분말은 백시멘트 100중량부에 대하여, 산화티타늄이 코팅된 견운모분말 0.2～5중량부를 더 포함한다. In addition, the inorganic powder of the present invention further comprises 0.2 to 5 parts by weight of titanium oxide coated mica hair powder based on 100 parts by weight of cement.
상기 산화티타늄이 코팅된 견운모 분말은 인체에 유익한 음이온 및 원적외선을 다량 방출하여 인체에 유해한 휘발성유기용제(VOCs), 포름알데히드, 중금속 등의 유해물질을 흡착제거할 뿐 아니라 무기질계 도료 조성물이 방오성을 겸비하도록 하기 위한 것으로, 상기 견운모 분말은 산화티타늄의 코팅없이 아크릴 수용액으로 이루어진 수용액상에 첨가하여 혼합될 경우, 견운모 분말 자체의 흡수성에 의해 수용액상에서 견운모 분말이 균일하게 분산되지 못할 뿐 아니라, 유해성분 흡착능이 저하되므로, 산화티타늄이 코팅된 것을 사용한다. The titanium oxide coated mica powder releases a large amount of anions and far infrared rays, which are beneficial to the human body, to adsorb and remove harmful substances such as volatile organic solvents (VOCs), formaldehyde, and heavy metals, which are harmful to the human body. In order to combine, the biotite powder is added to the aqueous phase consisting of an aqueous acrylic solution without a coating of titanium oxide, when mixed, the biotite powder is not uniformly dispersed in the aqueous solution due to the absorption of the biotite powder itself, harmful components Since the adsorption capacity is lowered, one coated with titanium oxide is used.
상기 산화티타늄이 코팅된 견운모분말은, 견운모 분말을 5～10분, 70～80℃의 열로 가열하고, 견운모 100중량부에 15～20중량부의 산화티타늄 분말을 첨가하여 70～80℃를 유지하며 15～20분 가열하여 혼련시킨 후, 상온 즉, 18～25℃에서 50～60시간 경화시켜 산화티타늄이 견운모 분말의 표면에 견고하게 결합되도록 되어 있다. The titanium oxide-coated cicadas powder is heated for 5 to 10 minutes at 70 to 80 ° C., and 15 to 20 parts by weight of titanium oxide powder is added to 100 parts of cicadas to maintain 70 to 80 ° C. The mixture is heated and kneaded for 15 to 20 minutes, and then cured at room temperature, that is, 18 to 25 ° C. for 50 to 60 hours, so that the titanium oxide is firmly bonded to the surface of the mica powder.
이와 같이 형성된 견운모 분말은 상온에서 5～20 마이크로 파장의 원적외선을 90%이상 방사하며, 강력한 음이온(4,000～6,500개)을 발산하는 흡착력이 우수한 특성을 구비하고 있으며, 각종 유해물질을 흡착 및 습도조절 기능을 구비한다. 또한, 상기 견운모 분말은 1,000～2,000 메쉬의 입도를 갖도록 분쇄하여야, 산화티타늄의 코팅후에도 견운모의 특성을 그대로 간직하게 된다. The biotite powder thus formed emits more than 90% of far-infrared rays of 5-20 microwaves at room temperature, and has excellent adsorptive power to emit strong anions (4,000-6,500). With functions. In addition, the biotite powder should be pulverized to have a particle size of 1,000 to 2,000 mesh, so as to retain the characteristics of the biotite even after the coating of titanium oxide.
또한, 상기 견운모 분말은 무기분말내의 석회성분과 반응하여 반응생성물을 생성되며, 상기 반응생성물이 그 입자표면에 극히 미세한 겔을 형성하게 되고, 이 겔이 수화광물로서 점점 경화되어 장력(생성된 반응생성물들이 입자들을 서로 연결하려는 힘)이 발생되므로, 이러한 장력에 의해 도막의 균열이 방지될 뿐 아니라, 도막의 표면강도를 증가 및 표면안정 기능을 구비한다. In addition, the biotite powder reacts with the lime component in the inorganic powder to produce a reaction product, and the reaction product forms an extremely fine gel on the surface of the particle, and the gel is gradually cured as a hydrated mineral to produce a tension (reaction reaction). Since the force of the products to connect the particles to each other) is generated, not only the crack of the coating film is prevented by this tension, but also increases the surface strength of the coating film and has a surface stability function.
또한, 본 발명은 상기한 조성 이외에 이 분야에서 알려진 공지의 첨가제를 더 첨가할 수 있으며, 이러한 첨가제의 선택 및 함량은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 적절히 선택 및 변형될 수 있으며, 본 발명에 따른 무기질계 도료 조성물의 물성이 변형되지 않는 범위 내에서 사용할 수 있다. In addition, the present invention may further add known additives known in the art in addition to the above-described composition, the selection and content of such additives may be appropriately selected and modified by those skilled in the art. It can be used within the range that the physical properties of the inorganic coating composition according to the invention are not modified.
상기 실리카는 1㎜～8㎜ 두께의 도막을 안정적으로 형성하기 위하여 첨가되는 것으로, 5～7호 규사를 사용하며, 무기분말내의 석회성분과 반응을 일으켜서 도막의 경화를 촉진함과 동시에 콘크리트 구조물의 바닥 바탕면내의 유리석회 성분과 반응을 일으켜 바닥바탕면의 미세한 공극 내부에 미립자인 규산석회의 침상결정을 형성함으로써, 콘크리트 구조물과 도막의 부착력을 강화시키는 기능을 수행한다. The silica is added to stably form the coating film of 1mm ~ 8mm, using No. 5-7 silica sand, and reacts with the lime component in the inorganic powder to promote the curing of the coating film and at the same time It reacts with the glass lime component in the floor surface to form needle crystals of fine silicate silica in the fine pores of the floor surface, thereby enhancing the adhesion between the concrete structure and the coating film.
상기와 같이 조성된 본 발명의 무기질계 도료 조성물은, 함수율 80% 이상의 습윤상태에서 아크릴 공중합체를 포함하는 수용액상을 무기파우더와 혼합하여 사용함으로써, 콘크리트 구조물의 바닥 바탕면에 대한 메꿈효과 및 2～4시간 이내에 초기 경화되는 장점이 있고, 바닥 바탕면과의 부착력, 기포방지 효과가 있는 아크릴수지 수용액이 포함되어 있기 때문에 별도의 프라이머 작업이 필요없다.The inorganic coating composition of the present invention as described above, by using the aqueous phase containing an acrylic copolymer mixed with an inorganic powder in a wet state of moisture content of 80% or more, and the merging effect on the floor ground surface of the concrete structure and 2 There is an advantage of initial curing within ～ 4 hours, and it does not require additional primer work because it contains an acrylic resin solution with adhesion to the bottom surface and bubble prevention effect.
또한, 상기와 같이 조성된 무기질계 도료 조성물은 수용액상과 함께 혼합되어, 함수율 80%～100%의 습윤상태를 구비하는 콘크리트 구조물에 도포될 경우, 강알카리성 무기분말과 pH 8 의 수용액상이 혼합되어져, 무기분말내의 칼슘실리케이트, 칼슘알루미네이트 등의 수화반응 작용을 하면서 물리적 반응(수분증발)을 통해 점진적으로 각각의 분자가 결성되는 경화가 이루어져 도막이 형성된다. In addition, the inorganic paint composition as described above is mixed with an aqueous phase, when applied to a concrete structure having a wet state of water content of 80% to 100%, a strong alkaline inorganic powder and an aqueous phase of pH 8 is mixed In addition, during the hydration reaction of calcium silicate, calcium aluminate, etc. in the inorganic powder, the curing is performed to gradually form each molecule through physical reaction (moisture evaporation) to form a coating film.
이때, 무기분말과 혼합된 수용액상내 수분의 60% 정도는 경화진행 10시간 이내에 증발하게 되며, 나머지 40% 정도의 수분은 무기분말과 수화반응을 하면서 무기질 도체에 겔공극을 형성시켜 도막의 강도를 향상시키게 된다. 즉, 수화반응의 초기단계에서는 도막내에 다량의 자유수가 존재하게 되며, 이러한 수분은 표면부로 이동, 증발하여 감소하게 되며, 이때 물이 증발하고 남은 자리를 수화반응에 의해 생성되는 수화물이 채우면서 겔공극을 형성시켜 도막의 강도를 향상시키게 된다.At this time, about 60% of the water in the aqueous phase mixed with the inorganic powder evaporates within 10 hours of curing, and the remaining 40% of the water forms the gel pores on the inorganic conductor while hydrating the inorganic powder, thereby increasing the strength of the coating film. Will improve. That is, in the initial stage of the hydration reaction, a large amount of free water is present in the coating film, and the water moves to the surface and evaporates to decrease. At this time, the water is evaporated and the remaining place is filled with the hydrate produced by the hydration gel. The voids are formed to improve the strength of the coating film.
또한, 본 발명의 무기분말은 아크릴 수용액으로 이루어진 수용액상과의 혼합에 의해 표면 코팅되도록 되어 있어, 무기질계 도료 조성물 자체의 점착력을 향상시킴과 동시에, 수화반응에 의해 수화물을 생성되어 경화되므로 콘크리트 구조물과의 이질화 현상이 방지된다. In addition, the inorganic powder of the present invention is to be surface-coated by mixing with an aqueous solution consisting of an aqueous acrylic solution, thereby improving the adhesive force of the inorganic coating composition itself, and at the same time to produce a hydrate by the hydration reaction to harden the concrete structure The heterogeneous phenomenon of the over is prevented.
또한, 본 발명의 무기분말은 수분과 공기접촉에 의해 약 28일 이상 시간이 경과하면서 최소 pH 7～8로 중성화되므로, 본 발명은 백화현상이 발생되지 않게 된다. In addition, since the inorganic powder of the present invention is neutralized to a minimum pH of 7 to 8 with a passage of time of about 28 days or more due to moisture and air contact, the present invention does not cause whitening.
또한, 본 발명은 실리카를 함유하도록 되어 있으며, 상기 실리카는 콘크리트 구조물 표면 및 내부에 있는 수산화칼슘과 반응하여 침상 결정의 규산칼슘을 생성하게 되므로, 침상으로 생성되는 규산칼슘이 콘크리트 구조물 표면에 침투되어 입체적인 결합을 형성하게 된다. 또한, 상기 침상 결정의 규산칼슘이 생성될 때, 아크릴 수용액이 침상 구조 사이로 침투되어 보다 강력한 접착력을 나타내게 된다. In addition, the present invention is to contain silica, and the silica reacts with calcium hydroxide in the surface and the interior of the concrete structure to produce calcium silicate of acicular crystals, the calcium silicate produced by the needle penetrates the surface of the concrete structure to be three-dimensional To form a bond. In addition, when the calcium silicate of the acicular crystal is produced, the aqueous acrylic solution penetrates between the acicular structure and exhibits stronger adhesive force.
또한, 본 발명의 조성비는 함수율 80～100% 의 습윤상태 콘크리트 구조물 및 무기분말과 수용액상의 혼합 및 반응에 의한 수화물의 생성, 잔여 수분에 의한 가용성분의 용해, 잔여수분의 지속적인 수화반응을 통한 탄산칼슘 생성 방지를 고려한 것으로, 무기분말의 수화반응을 주요반응으로 하여, 강도를 증진시키고, 경화시간을 단축시킬 수 있도록 되어 있다. In addition, the composition ratio of the present invention is a wetted concrete structure with a water content of 80 to 100% and the formation of hydrates by mixing and reacting inorganic powders and aqueous phases, dissolving soluble components by residual moisture, and carbonate through continuous hydration of residual moisture. In consideration of the prevention of calcium production, the hydration reaction of the inorganic powder is the main reaction, so that the strength can be enhanced and the curing time can be shortened.
이하, 본 발명에 따른 무기질계 도료 조성물을 이용한 시공방법을 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면,Hereinafter, described in detail by the accompanying drawings the construction method using the inorganic coating composition according to the present invention,
도 1 은 본 발명에 따른 콘크리트 구조물 바탕 층구조를 보인 예시도를, 도 2 는 본 발명에 따른 시공방법을 보인 블록예시도를 도시한 것으로, 본 발명은 콘크리트 구조물 바탕면의 이물질을 제거하는 이물질 제거단계; 이물질이 제거된 콘크리트 구조물의 바닥 바탕면(10)에 시공 1～2시간전에 물을 뿌려 습윤상태(20)를 조성하는 습윤조성단계; 습윤상태를 구비하는 콘크리트 구조물의 바닥 바탕면(10)에 무기질계 도료 조성물을 도포 및 양생하여 도막(30)을 형성하는 도막형성단계;를 포함한다. 1 is an exemplary view showing a concrete structure base layer structure according to the present invention, Figure 2 is a block example showing a construction method according to the present invention, the present invention is to remove foreign substances on the concrete structure base surface Removing step; A wet composition step of spraying water on the floor base surface 10 of the concrete structure from which foreign substances have been removed 1 to 2 hours before construction to form a wet state 20; It includes; coating film forming step of forming and coating the inorganic coating material composition on the bottom surface 10 of the concrete structure having a wet state to form a coating film (30).
또한, 본 발명은 도막 위에 일액형 수용성 우레탄 코팅제(디프실)를 도포하여 표면코팅층(40)을 형성하는 마감단계를 더 포함한다.In addition, the present invention further includes a finishing step of forming a surface coating layer 40 by applying a one-component water-soluble urethane coating agent (dip seal) on the coating film.
상기 이물질제거단계는 기름, 이물질, 레이던스를 세제나 장비로 깨끗이 제거한다.The foreign material removal step is to remove oil, foreign matter, redundancy cleanly with detergent or equipment.
상기 습윤조성단계는 콘크리트 구조물의 바탕면에 대하여 함수율 80% 이상을 구비하도록 물을 뿌려 습윤상태를 조성하는 단계로, 시공하기 약 1～2시간전에 콘크리트 구조물의 바탕면에 촉촉하도록 물을 뿌리게 되면, 시공시에는 콘크리트 구조물내 함수율이 약 80% 이상 즉, 80%～100%를 구비하게 된다. 이때, 콘크리트 구조물의 바탕면에 고인 물은 헝겊 또는 밀대 등에 의해 제거하는 것이 바람직하다. The wet forming step is to create a wet state by spraying water to have a moisture content of 80% or more with respect to the base surface of the concrete structure, to spray water to moisturize the base surface of the concrete structure about 1 to 2 hours before construction When the construction, the moisture content in the concrete structure is about 80% or more, that is to have 80% to 100%. At this time, the water accumulated on the base surface of the concrete structure is preferably removed by a cloth or a straw.
상기 콘크리트 구조물내 함수율이 80% 미만일 경우, 콘크리트 구조물 내부의 공극 및 핀홀등에 존재하는 공기로 인해 무기질계 도료 조성물 표면에 기포 및 수포가 발생되거나에 의한 도막형성이 저하될 뿐 아니라, 도막의 표면에 이색현상이 발생되므로, 함수율 80% 이상, 바람직하게는 함수율 90% 이상을 구비하도록 한다. When the moisture content in the concrete structure is less than 80%, air present in the pores and pinholes in the concrete structure not only decreases the film formation due to bubbles and blisters generated on the surface of the inorganic paint composition, but also affects the surface of the coating film. Since dichroism occurs, the water content is 80% or more, preferably 90% or more.
상기 도막형성단계는 수용액상과 무기분말을 혼합하고, 이를 거름채로 투과하여 무기질계 도료 조성물을 형성한 후, 함수율 80～100%의 습윤상태를 유지하는 콘크리트 구조물의 바닥 바탕면에 무기질계 도료 조성물을 전용 붓 , 롤러 또는 전용 스프레이 등으로 도포한다. The coating film forming step is to mix the aqueous phase and the inorganic powder, and to penetrate it to form the inorganic paint composition, and then to the inorganic paint composition on the floor base surface of the concrete structure to maintain the moisture content of 80 ~ 100% Apply with a special brush, roller or special spray.
또한, 상기 도막형성단계는 무기질계 도료 조성물에, 실리카를 더 배합하고, 전용 붓, 롤러 또는 스프레이 도포하는 단계를 포함한다. 이와 같이 실리카가 더 배합된 무기질계 도료 조성물은 도막 두께 최저 1～10㎜ 이상의 도막을 안정적으로 형성할 수 있다. In addition, the coating film forming step may further include, in the inorganic coating composition, further blending silica, and applying a dedicated brush, roller or spray. Thus, the inorganic coating composition in which silica was further mix | blended can form the coating film of 1-10 mm or more of coating film thickness minimums.
상기 마감단계는 일액형 수용성 우레탄 코팅제(디프실)를 도포하는 단계로, 상기 수용성 우레탄 코팅제는 물을 많이 사용하는 곳에서 공사 시간이 짧은 상태에서 무기질 도막이 양생완료되기 전에 물을 사용할 경우 물에 의해 도막이 손상되는 것을 막기 위한 소멸성으로 도장된다. 이럴 경우 약 14일 경과후 일액형 수용성 우레탄은 소멸되어 없어지고, 도막 표면의 내미끄럼성이 유지되게 된다. The finishing step is a step of applying a one-component water-soluble urethane coating (dipsil), the water-soluble urethane coating is used by water when the water is used before the inorganic coating is cured in a state where the construction time is short in a lot of water It is coated with perishability to prevent damage to the coating. In this case, after about 14 days, the one-component water-soluble urethane disappears and the slip resistance of the surface of the coating film is maintained.
또한, 상기 수용성 우레탄 코팅제는 지하주차장 및 물을 사용하지 않는 물류창고 등에서 무기질 바닥재 특유의 내미끄럼성으로 인해 오염발생을 방지하기 위하여, 도포코팅된다. In addition, the water-soluble urethane coating agent is coated in order to prevent the occurrence of contamination due to the sliding resistance peculiar to the inorganic flooring material in the underground parking lot and logistics warehouse that does not use water.
또한, 본 발명은 물을 뿌려 습윤상태에서 시공하는 것이 바람직하나, 별도의 프라이머를 도포하여도 시공이 가능하다. 즉, 콘크리트 바탕면의 경우엔 바탕에 80% 이상의 함수율을 유지하지 못하면 시공 직후 양생이 되기 전에 바탕에 있던 공기층의 압력으로 인해 도포된 제품 표면에 기포가 발생되므로, 물을 사용하지 못하는 곳에는프라이머를 사용하여 초벌작업 후 프라이머가 양생이 완료된 후, 본 발명에 따른 무기질계 도료 조성물을 도포 시공할 수 있다. In addition, the present invention is preferably applied in a wet state by spraying water, it is possible to apply even if a separate primer is applied. That is, in the case of concrete base surface, if the moisture content is not maintained more than 80% on the base, bubbles are generated on the surface of the coated product due to the pressure of the air layer before the curing immediately after construction. After the primer is completed after the primary work using, the inorganic coating composition according to the present invention can be applied.
즉, 본 발명은 콘크리트 구조물 바탕면의 이물질을 제거하는 이물질 제거단계; 이물질이 제거된 콘크리트 구조물의 바닥 바탕면(10)에 프라이머를 도포하는 프라이머 도포단계; 프라이머 도포후, 콘크리트 구조물의 바닥 바탕면(10)에 무기질계 도료 조성물을 도포 및 양생하여 도막(30)을 형성하는 도막형성단계;를 포함한다. That is, the present invention is a foreign matter removal step of removing the foreign matter on the base surface of the concrete structure; A primer applying step of applying a primer to the bottom surface 10 of the concrete structure from which foreign matters are removed; After coating the primer, the coating film forming step of forming and coating the inorganic coating material composition on the bottom surface 10 of the concrete structure to form a coating film (30).
이때, 상기 프라이머는 공지의 프라이머(상표명 BC-48)를 사용하거나 아니면 아크릴 수용액상을 프라이머로 사용하며, 바람직하게는 아크릴 수용액상 프라이머를 사용한다. At this time, the primer is a known primer (trade name BC-48) or use an aqueous acrylic solution phase as a primer, preferably an acrylic aqueous solution primer.
상기 도막형성단계는 프라이머의 양생이 완료(약 25℃기준 약 10시간정도)된 후, 본 발명에 따른 무기질계 도료조성물을 도포 및 양생한다. In the coating film forming step, the curing of the primer is completed (about 10 hours on the basis of about 25 ° C.), and the inorganic coating composition according to the present invention is coated and cured.
이하, 본 발명을 실시예에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the present invention will be described in detail by way of examples.
실시예1Example 1
아크릴 수용액(고형분 20wt%, MMA계 아크릴 공중합체) 100 중량부에, 무기분말 250량부를 혼합하여, 무기질계 도료 조성물을 형성하였으며, 상기 무기질계 도료 조성물을 콘크리트 구조물의 바탕면(함수율 100%)에 5ㅧ5ｍ의 크기로 1㎜ 이하의 두께로 1회 도포한 후, 24시간 후에 도막형 및 균열 여부를 확인하였으며, 그 결과 [표1]에 나타내었다. 250 parts by weight of inorganic powder was mixed with 100 parts by weight of an aqueous acrylic solution (20 wt% of a solid content, MMA-based acrylic copolymer) to form an inorganic coating composition, and the inorganic coating composition was formed on the base surface of the concrete structure (water content: 100%). After coating once at a thickness of 1 mm or less with a size of 5 ㅧ 5 m, it was confirmed that the coating film form and cracks after 24 hours, and the results are shown in [Table 1].
이때, 상기 무기분말은 바인더분말(백시멘트:고로슬래그 미분말 1:1 중량비) 100 중량부, 실리카파우더(400메쉬) 60중량부, 무기안료(산화아연) 15중량부, 알루미나 시멘트 2 중량부, PC(Polycarboxylate)계 분산제 0.5중량부, 분말소포제(상표명:디포마) 0.3 중량부, 표면안정제(상표명:오니쎌) 0.2 중량부, 벤토나이트 0.1 중량부로 형성하였으며, 양생조건은 대기온도는 18～25℃를 구비하고, 대기습도 약 80%를 구비하였다. At this time, the inorganic powder is 100 parts by weight of binder powder (back cement: blast furnace slag fine powder 1: 1 weight ratio), 60 parts by weight of silica powder (400 mesh), 15 parts by weight of inorganic pigment (zinc oxide), 2 parts by weight of alumina cement, 0.5 parts by weight of a PC (Polycarboxylate) -based dispersant, 0.3 parts by weight of a powder antifoaming agent (trade name: Deforma), 0.2 parts by weight of a surface stabilizer (trade name: Oni,), 0.1 parts by weight of bentonite, the curing temperature is 18 ~ 25 ℃, and the atmospheric humidity was about 80%.
실시예2Example 2
아크릴 수용액(고형분 20wt%, MMA계 아크릴 공중합체) 100 중량부에, 무기분말 250량부 및 실리카(7호) 80중량부를 혼합하여, 무기질계 도료 조성물을 형성하였으며, To 100 parts by weight of an aqueous acrylic solution (20 wt% solids, MMA-based acrylic copolymer), 250 parts by weight of an inorganic powder and 80 parts by weight of silica (7) were mixed to form an inorganic coating composition.
상기 무기질계 도료 조성물을 콘크리트 구조물의 바탕면(함수율 100%)에 5ㅧ5ｍ의 크기로 1～3㎜ 두께로 도포한 후, 24시간 후에 도막형 및 균열 여부를 확인하였으며, 그 결과 [표1]에 나타내었다. The inorganic paint composition was applied to the base surface (water content 100%) of the concrete structure with a thickness of 5 ㅧ 5m with a thickness of 1 to 3 mm, and after 24 hours, it was confirmed that the coating and cracks were obtained. ].
이때, 무기분말은 바인더분말(백시멘트:고로슬래그 미분말 1:1 중량비) 100 중량부, 실리카파우더(400메쉬) 60중량부, 무기안료(산화아연) 15중량부, 알루미나 시멘트 2 중량부, PC(Polycarboxylate)계 분산제 0.5중량부, 분말소포제(상표명:디포마) 0.3 중량부, 표면안정제(상표명:오니쉘) 0.2 중량부, 벤토나이트 0.1 중량부로 형성하였으며, 양생조건은 대기온도는 18～25℃를 구비하고, 대기습도 약 80%를 구비하였다. At this time, the inorganic powder is 100 parts by weight of the binder powder (back cement: blast furnace slag fine powder 1: 1 weight ratio), 60 parts by weight of silica powder (400 mesh), 15 parts by weight of inorganic pigment (zinc oxide), 2 parts by weight of alumina cement, PC (Polycarboxylate) -based dispersant 0.5 parts by weight, powder defoamer (trade name: Deforma) 0.3 parts by weight, surface stabilizer (trade name: Onishel) 0.2 parts by weight, bentonite 0.1 parts by weight of the curing conditions, the atmospheric temperature is 18 ~ 25 ℃ And an atmospheric humidity of about 80%.
실시예3Example 3
아크릴 수용액(고형분 20wt%, MMA계 아크릴 공중합체) 100 중량부에, 무기분말 250량부 및 실리카(6호) 120중량부를 혼합하여, 무기질계 도료 조성물을 형성하였으며, To 100 parts by weight of an aqueous acrylic solution (20 wt% solids, MMA-based acrylic copolymer), 250 parts by weight of an inorganic powder and 120 parts by weight of silica (No. 6) were mixed to form an inorganic coating composition.
상기 무기질계 도료 조성물을 콘크리트 구조물의 바탕면(함수율 100%)에 5ㅧ5ｍ의 크기로 3～5㎜ 두께로 도포한 후, 24시간 후에 도막형 및 균열 여부를 확인하였으며, 그 결과 [표1]에 나타내었다. The inorganic coating composition was applied to the base surface (100% water content) of the concrete structure with a thickness of 5-5 m in a size of 3 to 5 mm, and after 24 hours, it was confirmed that the coating and cracks were obtained. ].
이때, 무기분말은 바인더분말(백시멘트:고로슬래그 미분말 1:1 중량비) 100 중량부, 실리카파우더(400메쉬) 60중량부, 무기안료(산화아연) 15중량부, 알루미나 시멘트 2 중량부, PC(Polycarboxylate)계 분산제 0.5중량부, 분말소포제(상표명:디포마) 0.3 중량부, 표면안정제(상표명:오니쉘) 0.2 중량부, 벤토나이트 0.1 중량부로 형성하였으며, 양생조건은 대기온도는 18～25℃를 구비하고, 대기습도 약 80%를 구비하였다. At this time, the inorganic powder is 100 parts by weight of the binder powder (back cement: blast furnace slag fine powder 1: 1 weight ratio), 60 parts by weight of silica powder (400 mesh), 15 parts by weight of inorganic pigment (zinc oxide), 2 parts by weight of alumina cement, PC (Polycarboxylate) -based dispersant 0.5 parts by weight, powder defoamer (trade name: Deforma) 0.3 parts by weight, surface stabilizer (trade name: Onishel) 0.2 parts by weight, bentonite 0.1 parts by weight of the curing conditions, the atmospheric temperature is 18 ~ 25 ℃ And an atmospheric humidity of about 80%.
실시예4Example 4
아크릴 수용액(고형분 20wt%, MMA계 아크릴 공중합체) 100 중량부에, 무기분말 250량부 및 실리카(6호) 150중량부를 혼합하여, 무기질계 도료 조성물을 형성하였으며, To 100 parts by weight of an aqueous acrylic solution (20 wt% of a solid content, MMA-based acrylic copolymer), 250 parts by weight of an inorganic powder and 150 parts by weight of silica (No. 6) were mixed to form an inorganic coating composition.
상기 무기질계 도료 조성물을 콘크리트 구조물의 바탕면(함수율 90%)에 5ㅧ5ｍ의 크기로 5～7㎜ 두께로 도포한 후, 24시간 후에 도막형 및 균열 여부를 확인하였으며, 그 결과 [표1]에 나타내었다. The inorganic paint composition was applied to the base surface (90% water content) of the concrete structure with a thickness of 5-7 mm with a size of 5 ㅧ 5 m, and after 24 hours, the coating film shape and cracking were confirmed. As a result, [Table 1 ].
이때, 무기분말은 바인더분말(백시멘트:고로슬래그 미분말 1:1 중량비) 100 중량부, 실리카파우더(400메쉬) 60중량부, 무기안료(산화아연) 15중량부, 알루미나 시멘트 2 중량부, PC(Polycarboxylate)계 분산제 0.5중량부, 분말소포제(상표명:디포마) 0.3 중량부, 표면안정제(상표명:오니쉘) 0.2 중량부, 벤토나이트 0.1 중량부로 형성하였으며, 양생조건은 대기온도는 18～25℃를 구비하고, 대기습도 약 80%를 구비하였다. At this time, the inorganic powder is 100 parts by weight of the binder powder (back cement: blast furnace slag fine powder 1: 1 weight ratio), 60 parts by weight of silica powder (400 mesh), 15 parts by weight of inorganic pigment (zinc oxide), 2 parts by weight of alumina cement, PC (Polycarboxylate) -based dispersant 0.5 parts by weight, powder defoamer (trade name: Deforma) 0.3 parts by weight, surface stabilizer (trade name: Onishel) 0.2 parts by weight, bentonite 0.1 parts by weight of the curing conditions, the atmospheric temperature is 18 ~ 25 ℃ And an atmospheric humidity of about 80%.
[표1]Table 1
Figure PCTKR2014005236-appb-I000001
Figure PCTKR2014005236-appb-I000001
상기 [표1]에 나타난 바와 같이, 본 발명은 콘크리트 구조물의 함수율 90% 에서도 도막이 형성됨은 물론, 균열이 발생되지 않음을 알 수 있다. 또한, 초결시간이 4～12시간으로 빠르게 경화가 시작되어, 시공후 약 20시간 경과후에는 사용이 간하게 됨을 알 수 있다.As shown in Table 1, the present invention can be seen that the coating film is formed, as well as the crack does not occur even at 90% moisture content of the concrete structure. In addition, it can be seen that the curing time is rapidly started to 4-12 hours, and after about 20 hours after construction, its use is simple.
실시예5Example 5
아크릴 수용액(고형분 20wt%, MMA계 아크릴 공중합체) 100 중량부에, 무기분말 200중량부, 250중량부, 300중량부를 각각 혼합하여, 무기질계 도료 조성물(시험편 1,2,3)을 형성하였으며, 상기 각각의 무기질계 도료 조성물에 의해 공시체(큐브몰드 50ㅧ50ㅧ50㎜)에 대한 압축강도(KS F 2405) 및 부착강도(KS F 4918)를 측정하였으며 그 결과는 [표2]에 나타내었다. To 100 parts by weight of an aqueous acrylic solution (20 wt% of a solid content, MMA-based acrylic copolymer), 200 parts by weight, 250 parts by weight, and 300 parts by weight of inorganic powder were mixed to form an inorganic coating composition (test pieces 1,2,3). The compressive strength (KS F 2405) and adhesion strength (KS F 4918) for the specimens (cube mold 50 ㅧ 50 ㅧ 50㎜) were measured by the respective inorganic paint compositions, and the results are shown in [Table 2]. It was.
이때, 상기 무기분말은 바인더분말(백시멘트:고로슬래그 미분말 1:1 중량비) 100 중량부, 실리카파우더(400메쉬) 60중량부, 무기안료(산화아연) 15중량부, 알루미나 시멘트 2 중량부, PC(Polycarboxylate)계 분산제 0.5중량부, 분말소포제(상표명:디포마) 0.3 중량부, 표면안정제(상표명:오니쉘) 0.2 중량부, 벤토나이트 0.1 중량부로 형성하였다. At this time, the inorganic powder is 100 parts by weight of binder powder (back cement: blast furnace slag fine powder 1: 1 weight ratio), 60 parts by weight of silica powder (400 mesh), 15 parts by weight of inorganic pigment (zinc oxide), 2 parts by weight of alumina cement, 0.5 parts by weight of a PC (Polycarboxylate) -based dispersant, 0.3 part by weight of a powder antifoaming agent (trade name: Deforma), 0.2 part by weight of a surface stabilizer (trade name: Onishel), and 0.1 part by weight of bentonite.
[표2][Table 2]
Figure PCTKR2014005236-appb-I000002
Figure PCTKR2014005236-appb-I000002
위의 [표2]에서 알 수 있는 바와 같이, 시험편 1 내지 시험편 3 모두, 콘크리트 압축강도와 유사함을 알 수 있으며, 부착강도는 모두 30.0㎏f/㎠ 이상으로 우수함을 알 수 있다. As can be seen in the above [Table 2], it can be seen that all of the test pieces 1 to 3, similar to the concrete compressive strength, the adhesion strength is all excellent 30.0kgf / ㎠ or more.
실시예6Example 6
아크릴 수용액(고형분 20wt%, MMA계 아크릴 공중합체) 100 중량부에, 무기분말 250 중량부 및 실리카(6호) 120중량부를 혼합하여, 무기질계 도료 조성물을 형성하였으며, 상기 무기질계 도료 조성물을 콘크리트 구조물의 바탕면(함수율 90%)에 5ㅧ5ｍ의 크기로 3～5㎜ 두께로 도포한 후, 24시간 후에 도막의 색상균일성을 테스트하였으며, 그 결과 [표3]에 나타내었다. 이때, 양생조건은 대기온도는 18～25℃를 구비하고, 대기습도 약 80%를 구비하였다. To 100 parts by weight of an aqueous acrylic solution (20 wt% of solid content, MMA-based acrylic copolymer), 250 parts by weight of inorganic powder and 120 parts by weight of silica (6) were mixed to form an inorganic coating composition, and the inorganic coating composition was concrete. After coating the surface of the structure (water content of 90%) with a thickness of 5 ~ 5m 3 ~ 5㎜ thickness, the color uniformity of the coating film was tested after 24 hours, and the results are shown in [Table 3]. At this time, the curing conditions were provided with an atmospheric temperature of 18-25 ℃, about 80% of the atmospheric humidity.
이때, 상기 무기분말은 바인더분말(백시멘트:고로슬래그 미분말 1:1 중량비) 100 중량부, 실리카파우더(400메쉬) 60중량부, 알루미나 시멘트 2 중량부, PC(Polycarboxylate)계 분산제 0.5중량부, 분말소포제(상표명:디포마) 0.3 중량부, 표면안정제(상표명:오니쉘) 0.2 중량부, 벤토나이트 0.1 중량부에, 무기안료(산화아연)를 10중량부(No.1), 15 중량부(No.2), 22 중량부(No.3), 35중량부(No.4)를 각각 배합하였으며, 색상균일성은 1～5는 불량, 6～8 : 보통, 9～10 : 우수로 구분하였다.At this time, the inorganic powder is a binder powder (back cement: blast furnace slag fine powder 1: 1 weight ratio) 100 parts by weight, 60 parts by weight of silica powder (400 mesh), 2 parts by weight of alumina cement, 0.5 parts by weight of a PC (polycarboxylate) -based dispersant, 0.3 parts by weight of powder antifoaming agent (trade name: Deforma), 0.2 parts by weight of surface stabilizer (trade name: Onishel), 0.1 parts by weight of bentonite, 10 parts by weight of inorganic pigment (zinc oxide) (No. 1), 15 parts by weight ( No. 2), 22 parts by weight (No. 3) and 35 parts by weight (No. 4) were combined, respectively, and color uniformity was classified into 1 to 5 defects, 6 to 8: normal, and 9 to 10: excellent. .
[표3]Table 3
Figure PCTKR2014005236-appb-I000003
Figure PCTKR2014005236-appb-I000003
상기 [표3]에 나타난 바와 같이, 본 발명은 우수한 색상 균일성을 구비할 뿐 아니라, 균열이 발생되지 않고 있음을 알 수 있다. As shown in Table 3, the present invention not only has excellent color uniformity, but also shows that cracking does not occur.
실시예7Example 7
아크릴 수용액(고형분 20wt%, MMA계 아크릴 공중합체) 100 중량부에, 무기분말 250 중량부 및 실리카(6호) 120중량부를 혼합하여, 무기질계 도료 조성물을 형성하였으며, 이에 대한 물성을 측정하였다. 그 결과는 [표4]에 나타내었으며, 대비군1은 에폭시, 대비군2는 유크리트(우레탄수지와 규사)이다. To 100 parts by weight of the aqueous acrylic solution (solid content 20wt%, MMA-based acrylic copolymer), 250 parts by weight of inorganic powder and 120 parts by weight of silica (No. 6) were mixed to form an inorganic coating composition, and the physical properties thereof were measured. The results are shown in [Table 4]. Contrast group 1 is epoxy, and contrast group 2 is eucrete (urethane resin and silica sand).
이때, 무기분말은 바인더분말(백시멘트:고로슬래그 미분말 1:1 중량비) 100 중량부, 실리카파우더(400메쉬) 60중량부, 무기안료(산화아연) 15중량부, 알루미나 시멘트 2 중량부, PC(Polycarboxylate)계 분산제 0.5중량부, 분말소포제(상표명:디포마) 0.3 중량부, 표면안정제(상표명:오니쉘) 0.2 중량부, 벤토나이트 0.1 중량부로 형성하였다. At this time, the inorganic powder is 100 parts by weight of the binder powder (back cement: blast furnace slag fine powder 1: 1 weight ratio), 60 parts by weight of silica powder (400 mesh), 15 parts by weight of inorganic pigment (zinc oxide), 2 parts by weight of alumina cement, PC 0.5 parts by weight of a (Polycarboxylate) -based dispersant, 0.3 part by weight of a powder antifoaming agent (trade name: Deforma), 0.2 part by weight of a surface stabilizer (trade name: Onishel), and 0.1 part by weight of bentonite.
[표4]Table 4
Figure PCTKR2014005236-appb-I000004
Figure PCTKR2014005236-appb-I000004
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다. The present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and various modifications can be made by any person having ordinary skill in the art without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, such changes will fall within the scope of the claims.

Claims (10)

  1. 수용액상 100 중량부에 대하여, 무기분말 200～300 중량부를 구비하되,With respect to 100 parts by weight of the aqueous phase, provided with 200 to 300 parts by weight of inorganic powder,
    상기 수용액상은 고형분 15～35wt%를 구비하는 아크릴 수용액이고,The aqueous solution phase is an acrylic aqueous solution having a solid content of 15 ~ 35wt%,
    상기 무기분말은 바인더분말 100 중량부에 대하여, 325～500 메쉬의 실리카파우더 45～70중량부, 무기안료 15～22중량부, 알루미나 시멘트 0.5～4중량부, 폴리카본산(Polycarboxylate)계 분산제 0.31～0.5중량부, 분말소포제 0.2～0.4중량부, 표면안정제 0.1～0.2중량부, 벤토나이트 0.05～0.1중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 함수율 100% 습윤상태에서 프라이머 없이 시공이 가능한 무기질계 중성화방지, 방수, 방식, 바닥마감재 도료 조성물.The inorganic powder is, based on 100 parts by weight of the binder powder, 45 to 70 parts by weight of 325 to 500 mesh silica powder, 15 to 22 parts by weight of inorganic pigments, 0.5 to 4 parts by weight of alumina cement, and polycarboxylate dispersant 0.31. Inorganic neutralization prevention, which can be applied without primer in 100% moisture content of concrete, characterized in that it comprises ˜0.5 parts by weight, 0.2-0.4 parts by weight of powder defoamer, 0.1-0.2 parts by weight of surface stabilizer, and 0.05-0.1 parts by weight of bentonite. Waterproof, anticorrosive, floor finish coating composition.
  2. 청구항 1 에 있어서;The method according to claim 1;
    무기질계 바닥재 도료 조성물은 수용액상 100 중량부에 대하여, 실리카(5～7호 규사) 80～150 중량부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 함수율 100% 습윤상태에서 프라이머 없이 시공이 가능한 무기질계 중성화방지, 방수, 방식, 바닥마감재 도료 조성물.The inorganic floor coating composition further comprises 80 to 150 parts by weight of silica (No. 5 to 7 silica sand) based on 100 parts by weight of an aqueous phase, and the inorganic neutralization prevention that can be applied without primer in a 100% moisture content of the concrete. , Waterproof, anticorrosive, flooring coating composition.
  3. 청구항 1 에 있어서;The method according to claim 1;
    수용액상은 MMA계 또는 MA계 아크릴 수지 공중합체가 혼합 교반된 아크릴 수용액으로, pH 8～9를 구비하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 함수율 100% 습윤상태에서 프라이머 없이 시공이 가능한 무기질계 중성화방지, 방수, 방식, 바닥마감재 도료 조성물.The aqueous phase is an acrylic aqueous solution in which MMA-based or MA-based acrylic resin copolymer is mixed and stirred, and has a pH of 8 to 9. Inorganic-based neutralization prevention, waterproof, anticorrosive, which can be applied without primer in a 100% moisture content of concrete. , Floor finishing material coating composition.
  4. 청구항 1 에 있어서;The method according to claim 1;
    무기분말은 pH 12～13 의 강알카리성 분말인 것을 특징으로 하는 콘크리트 함수율 100% 습윤상태에서 프라이머 없이 시공이 가능한 무기질계 중성화방지, 방수, 방식, 바닥마감재 도료 조성물.Inorganic powder is a strong alkaline powder having a pH of 12 ~ 13, characterized in that the inorganic moisture neutralization prevention, waterproof, anticorrosive, floor finish paint composition that can be applied without primer in the concrete moisture content 100% wet state.
  5. 청구항 1 에 있어서;The method according to claim 1;
    무기분말은, 바인더분말 100중량부에 대하여, 산화티타늄이 코팅된 견운모분말 0.2～5중량부가 더 포함된 것을 특징으로 하는 콘크리트 함수율 100% 습윤상태에서 프라이머 없이 시공이 가능한 무기질계 중성화방지, 방수, 방식, 바닥마감재 도료 조성물.Inorganic powder is characterized in that 0.2 to 5 parts by weight of titanium oxide coated mica wool powder is added to 100 parts by weight of the binder powder, the inorganic moisture neutralization prevention, waterproof, Anticorrosive, floor finish coating composition.
  6. 청구항 5 에 있어서;The method according to claim 5;
    상기 산화티타늄이 코팅된 견운모분말은, 견운모 분말을 5～10분, 70～80℃의 열로 가열하고, 견운모 100중량부에 15～20중량부의 산화티타늄 분말을 첨가하여 70～80℃를 유지하며 15～20분 가열하여 혼련시킨 후, 18～25℃에서 50～60시간 경화시켜 산화티타늄이 견운모 분말의 표면에 결합되도록 한 것을 특징으로 하는 콘크리트 함수율 100% 습윤상태에서 프라이머 없이 시공이 가능한 무기질계 중성화방지, 방수, 방식, 바닥마감재 도료 조성물.The titanium oxide-coated cicadas powder is heated for 5 to 10 minutes at 70 to 80 ° C., and 15 to 20 parts by weight of titanium oxide powder is added to 100 parts of cicadas to maintain 70 to 80 ° C. Inorganic system that can be applied without primer in 100% moisture content of concrete, characterized in that the titanium oxide is bonded to the surface of the mica powder by curing for 15 to 20 minutes and kneading at 18 to 25 ° C for 50 to 60 hours. Anti-neutralization, waterproof, anticorrosive, floor finish coating composition.
  7. 콘크리트 구조물 바탕면의 이물질을 제거하는 이물질 제거단계;Foreign material removal step of removing foreign matter on the ground surface of the concrete structure;
    이물질이 제거된 콘크리트 구조물의 바탕면에 시공 1～2시간전에 물을 뿌려 습윤상태를 조성하는 습윤조성단계;Wetting composition step of forming a wet state by spraying water 1-2 hours before construction on the base surface of the concrete structure is removed foreign matter;
    습윤상태를 구비하는 콘크리트 구조물의 바탕면에 청구항 1 내지 청구항 6 중 어느 한 항에 따른 무기질계 중성화방지, 방수, 방식, 바닥마감재 도료 조성물을 도포 및 양생하여 도막을 형성하는 도막형성단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 함수율 100% 습윤상태에서 프라이머 없이 시공이 가능한 무기질계 중성화방지, 방수, 방식, 바닥마감재 도료 조성물을 이용한 중성화방지, 방수, 방식, 바닥재 시공방법A coating film forming step of forming a coating film by coating and curing the inorganic anti-neutralization prevention, waterproofing, anticorrosive, bottom finish coating composition according to any one of claims 1 to 6 on the base surface of the concrete structure having a wet state; Inorganic neutralization prevention, waterproof, anticorrosion, anti-neutralization using a coating composition of the inorganic material that can be applied without primer in a 100% moisture content of the concrete, characterized in that
  8. 청구항 7 에 있어서;The method of claim 7;
    습윤조성단계는, 콘크리트 구조물의 함수율이 80～100% 를 구비하도록 습윤상태가 조성되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 함수율 100% 습윤상태에서 프라이머 없이 시공이 가능한 무기질계 중성화방지, 방수, 방식, 바닥마감재 도료 조성물을 이용한 중성화방지, 방수, 방식, 바닥재 시공방법.In the wet composition step, the wet state is formed so that the water content of the concrete structure is 80 to 100%, and the inorganic-based neutralization prevention, waterproofing, anticorrosive, and floor finish paints that can be applied without primer in 100% moisture content of the concrete. Neutralization prevention, waterproof, anticorrosion, flooring construction method using the composition.
  9. 청구항 7 에 있어서;The method of claim 7;
    상기 도막형성단계는 무기질계 바닥재 도료 조성물에, 실리카를 더 배합하고, 롤러 또는 스프레이 도포하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 함수율 100% 습윤상태에서 프라이머 없이 시공이 가능한 무기질계 중성화방지, 방수, 방식, 바닥마감재 도료 조성물을 이용한 중성화방지, 방수, 방식, 바닥재 시공방법.The coating film forming step, the inorganic base material coating composition, further comprising silica, and a roller or spray coating step, characterized in that the inorganic moisture neutralization prevention, waterproof, Anticorrosive, anti-neutralization, waterproofing, anticorrosive, flooring construction method using the coating material composition
  10. 청구항 7 에 있어서;The method of claim 7;
    도막형성단계 후, 도막 위에 일액형 수용성 우레탄 코팅제를 도포하여 표면코팅층을 형성하는 마감단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 함수율 100% 습윤상태에서 프라이머 없이 시공이 가능한 무기질계 중성화방지, 방수, 방식, 바닥마감재 도료 조성물을 이용한 중성화방지, 방수, 방식, 바닥재 시공방법.After the coating film forming step, by applying a one-component water-soluble urethane coating on the coating film to form a surface coating layer, characterized in that the inorganic moisture neutralization prevention, waterproof, anticorrosive that can be applied without primer in 100% moisture content of the concrete , Neutralization prevention, waterproof, anticorrosion, flooring construction method using the floor finishing material coating composition.
PCT/KR2014/005236 2013-09-09 2014-06-16 Inorganic-based neutralization-proof, water-proof, and erosion-proof paint composition for floor finish material, capable of being applied, without primer, in wet state with concrete water content of 100%, and method for applying neutralization-proof, water-proof, and erosion-proof flooring material, using composition WO2015034164A1 (en)

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