KR102072939B1 - Method for Recovering and Maintaining Surface of Concrete Construction Using Maintaining Putty with High Viscosity and High elasticity - Google Patents

Method for Recovering and Maintaining Surface of Concrete Construction Using Maintaining Putty with High Viscosity and High elasticity Download PDF

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Abstract

The present invention relates to a method for repairing cracks in concrete walls such as high-rise buildings and apartments. The present invention comprises: a step of applying repair mortar on a damaged wall to repair a damaged concrete section due to a crack; a step of filling the concrete wall crack portion with an eco-friendly acrylic elastic putty material by using an elastic putty material composition for repairing a crack on an exterior wall of a building with excellent adhesive strength, crack followability (extension rate), tensile strength, low-temperature flexural resistance, topcoat suitability, water resistance, and alkali resistance; and a step of submerging a ground surface after the cracked portion is arranged, and applying a plastering finish material by mixing powder and a liquid while slowly adding the powder to the liquid. As a result, it is possible to economically and eco-friendly repair the damaged concrete section due to a crack.

Description

고점도 고탄성 크랙 보수용 퍼티재를 이용한 아파트 외벽의 보수 공법{Method for Recovering and Maintaining Surface of Concrete Construction Using Maintaining Putty with High Viscosity and High elasticity }Method for Recovering and Maintaining Surface of Concrete Construction Using Maintaining Putty with High Viscosity and High elasticity}

본 발명은 고층 건축물과 아파트와 같은 콘크리트 벽면의 크랙 보수공법에 대한 것으로서, 크랙이 발생하여 손상된 콘크리트 단면을 복구하기 위하여 보수용 모르타르를 손상된 벽체 부위에 시공하는 단계에 이어서 부착강도, 크랙 추종성(신장율), 인장강도, 저온굴곡 저항성, 상도 적합성, 내수성, 내알칼리성이 우수하고 친환경적인 아크릴계 크랙보수용 탄성 퍼티재 조성물을 이용하여 콘크리트 벽체 크랙 부위에 탄성 퍼티재를 충진함으로써, 친환경적이고 경제적으로 보수할 수 있는 고점도 고탄성 크랙 보수용 퍼티재를 이용한 아파트 외벽의 보수 공법에 대한 것이다.The present invention relates to crack repairing methods for concrete walls such as high-rise buildings and apartments.In order to repair damaged concrete sections due to cracks, the repair mortar is applied to damaged wall parts, followed by the adhesion strength and crack cracking (elongation rate). By using elastic putty material for acrylic crack repair and excellent eco-friendly acrylic crack repair, it has excellent tensile strength, low temperature bending resistance, low temperature bending resistance, water resistance, alkali resistance, and it is eco-friendly and economically repaired. It is about repairing the exterior walls of apartments using many high-viscosity high-elastic crack repair putty materials.

일반적으로 빌딩 및 아파트와 같은 건축물은 대부분 콘크리트 구조물에 해당하며, 여기서 콘크리트는 물, 시멘트, 모래, 자갈 등의 골재를 구성성분으로 하며, 시멘트와 물이 반응하여 굳어지는 수화 반응을 이용하여 건물, 교량, 터널 등의 건축 구조물을 형성하는데 이용된다. 콘크리트의 내구성 저하는 수분에 의한 영향을 많이 받으며, 물은 콘크리트를 열화시키는 매개체 역할을 하며 용존되어 있는 황산염, 질산염, 탄산염, 산성비 등은 콘크리트 구조물의 손상을 가속화할 수 있다. 콘크리트가 경화되는 과정인 수화 반응에서 콘크리트 내부에 공극이 형성되는 것은 필연적인데, 이러한 내부 공극은 콘크리트 구조물에 수분이 침투하는 경로가 된다. 내부 공극을 통하여 수분이 침투하면 동결 융해 등에 의하여 미세크랙을 발생시킬 수 있고, 미세크랙 부분이 점점 패일 경우 동시에 철근 등을 부식시키면서 콘크리트 구조물의 수명에도 큰 영향을 미칠 수 있다.Buildings, such as buildings and apartments, generally correspond to most concrete structures, where concrete consists of aggregates such as water, cement, sand, and gravel, and uses hydrated reactions, which cement and water react to solidify. It is used to form architectural structures such as bridges and tunnels. The degradation of concrete is greatly affected by moisture, water acts as a medium to degrade concrete, and dissolved sulfates, nitrates, carbonates, and acid rains can accelerate the damage of concrete structures. It is inevitable that voids are formed in the concrete during the hydration reaction, which hardens the concrete. These internal voids create a path through which moisture penetrates the concrete structure. If moisture penetrates through the internal voids, it can cause microcracks due to freezing and melting, etc. If the microcracks are partly damaged, they can greatly affect the service life of the concrete structure by corroding the rebars at the same time.

일반적으로 건설구조물의 대부분을 차지하고 있는 철근콘크리트 구조물은 재령 경과에 따라 구조물 자체가 노후화되며, 4계절이 뚜렷한 국내 환경 온도변화에 따른 수축·팽창에 의한 크랙과 박리·박락, 해안에 인접한 건축물은 비래 염분이 콘크리트에 침투되면서 철근에 조성된 부동태 피막이 소실(파괴)되어 철근의 부식을 야기하게 되며, 콘크리트 표면은 오염된 대기 중에 장기간 노출되면서 탄산가스와 시멘트 수화물이 반응하여 중성화됨으로써 철근 부식의 원인이 된다. 이때 철근부식은 철근의 체적 팽창을 유발하여 콘크리트의 크랙 및 단면 탈락으로 건축물의 내구성이 저하됨에 따라 유지관리 차원에서 주기적으로 보수·보강을 하여야 한다.In general, reinforced concrete structures, which cover most of the construction structures, are subject to ageing of the structures according to the age and age of the construction, and cracks, peeling, peeling, and cracking on the seashore are caused by shrinkage and expansion due to shrinkage, expansion, etc., due to changes in the domestic environment and temperature changes. As the salt penetrates into the concrete, the passive copper film formed on the rebar is lost (destruction), which causes corrosion of the rebar.The surface of the concrete is exposed to the air for a long period of time during the contaminated atmosphere, and carbon dioxide and cement are hydrated to react with iron. do. At this time, the corrosion of reinforcing steel is caused by the volume expansion of the steel, and the durability of the building is reduced due to the cracking and cross-sectional dropping of the concrete.

상기와 같은 열화현상 등에 대한 종래의 아파트 외벽 보수공법에서 단면복구공법에서는, 건축물 외벽 콘크리트의 박리/박락된 부분을 철거하고 청소 후 그 부위를 프라이머 처리 후 고분자 수지를 혼입한 폴리머 모르타르를 충전하여 단면을 복구하는 공법과 미세 크랙이 발생한 부위에는 퍼티재를 도포하는 공법이 주로 이루어지고 있다.In the conventional exterior wall repair method for deterioration such as the above, in the cross-sectional recovery method, the peeled and peeled parts of the outer wall concrete of the building are removed, and after the cleaning, the parts of the concrete are primed and the polymer resin is mixed with the polymer surface. The repair method and the method of applying the putty material are mainly applied to the part where the fine crack has occurred.

많으며 공장 폐수 지역이나 하수 지역에 축조될 경우에는 여러 화학 약품에 의한 침투를 받아 심각한 내구성 저하가 일어난다. 예를 들어, 콘크리트 구조물이 황화 수소 등의 황산 화합물이 다량으로 존재하는 산성 대기 환경이나 직접적인 산성 폐수에 접촉될 경우에는 구조물의 노후화가 촉진될 수 있다. 또한, 하수 처리 시설물이나 하수 관거 등에서 미생물의 작용에 의해 생성된 산성 조건으로 인해 콘크리트 구조물의 열화가 발생해 침식이 일어날 수 있다. 이러한 콘크리트 구조물의 내구성 약화를 방지하기 위한 방법으로는 콘크리트의 표면에 흡수방지제 또는 코팅액을 도포하는 방법이 사용된다. 상기 흡수방지제를 사용하는 방법은 파라핀계 탄화수소 화합물 또는 지방산계 유지로 이루어진 흡수방지제를 사용하여 왔으나 침투 깊이 확보가 용이치 않고 내구성 개선에 효과가 크지 않았다. 다른 방법으로 실리콘계 수지나 오일을 유기용제에 희석하여 제조된 발수제 또는 흡수방지제를 사용하였으나 용제의 특성상 유동석이어서 공해문제와 인체에 대한 악영향으로 인해 현재는 그 사용이 제한되고 있는 상황이다. In many cases, when built in factories, wastewater and sewage areas, severe chemical degradation occurs due to penetration by several chemicals. For example, if the concrete structure is brought into contact with an acidic air atmosphere or a direct acidic wastewater in which a large amount of sulfuric acid compounds such as hydrogen sulfide and hydrogen are present, the aging of the structure may be accelerated. In addition, deterioration of concrete structures may occur due to acid conditions generated by the action of microorganisms in sewage treatment facilities or sewage pipelines, which may cause erosion. As a method to prevent the weakening of the durability of the concrete structure, a method of applying an absorbent or coating liquid to the surface of the concrete is used. The method of using the above-mentioned absorption inhibitors has been carried out using absorption agents made of paraffin-based hydrocarbon compounds or fatty acid-based oils, but the penetration depth is not easily obtained, and the effect of improving the durability is not significant. Alternatively, silicone-based resins or oils were diluted with organic solvents, and water-repellents or anti-absorbents were used.However, due to the nature of the solvents, they are fluid stones, which are currently limited in their use due to pollution problems and adverse effects on the human body.

또한, 상기 코팅액으로는 기존에 아크릴계 수지 계열의 폴리머에 충전재를 혼합하여 사용해 왔는데, 모재 콘크리트에 대한 부착 강도나 내구성, 압축강도 등의 물성 면에서 충분하지 못한 면이 있었다.In addition, fillers have been used as a coating liquid in polymers of acrylic resin resins. However, there have been insufficient surfaces in terms of physical properties such as adhesion strength, durability, and compressive strength to the concrete.

한편, 특허문헌 1에는 아파트 외벽 크랙 보수공법을 개시하며, 여기서는 크랙 및 파임으로 열화된 고층 건축물 및 아파트 외벽의 보수 공법에 있어서, 상기 크랙 부위와 파임 부위별로 서로 다른 바탕면 처리를 수행하는 단계와, 상기 바탕면 처리된 건축물 외벽의 파임 부위와 크랙 부위를 단면 복구 및 크랙 보수하는 단계로서 프라이머 도포를 생략한 상태로, 상기 바탕면 처리된 건축물 외벽의 파임 부위에 모르타르 조성물을 직접 충전하고 경화시켜 단면을 복구한 다음 경화된 모르타르 조성물의 표면에 퍼티재 조성물을 도포하고, 상기 바탕면 처리된 건축물 외벽의 크랙 부위에 퍼티재 조성물을 직접 충전 및 도포하는 단계, 및 상기 단면 복구 및 크랙 보수된 표면에 외부용 수성페인트를 도장하여 마감하는 단계를 포함하는 기술이 개시되어 있다. 그러나, 혼합되는 물질이 복잡하고 공정이 복잡하며 비경제적이다.On the other hand, Patent Document 1 discloses a repair process for an exterior wall of an apartment, and here, a process of repairing and repairing a high-rise building with deteriorated cracks and bricks and an exterior wall of an apartment, and performing different ground surface treatments for each crack and site. As a step of repairing and cracking the cut and crack parts of the exterior wall of the building surface treated with the surface, the primer coating is omitted in a state where the primer is applied to the surface of the exterior wall of the surface treated building. After recovering the cross-section, apply the putty material composition on the surface of the hardened mortar composition, and directly fill and apply the putty material composition to the cracked portion of the exterior wall of the surface-treated building. A technique including the step of coating the end of the water-based paint for the external cross-section the recovery and repair the crack surface is disclosed. However, the materials to be mixed are complex, the process is complicated and uneconomical.

특허문헌 2에는 크랙 보수용 퍼티 충전물이 개시되는 데, 아크릴레이트계 코-폴리머 바인더 20 ~ 45중량%, 무기질 충전재 40 ~ 60중량%, 실란커플링제로 표면이 개질된 무기질 충전재 3 ~ 10중량% 및 기능성 첨가제 1 ~ 5중량%를 포함하며,Patent Document # 2 discloses a crack repair putty filler, which includes acrylate-based copolymer-binders 20 to 45 wt%, inorganic fillers 40 to 60 wt%, and inorganic fillers with modified silane coupling agents 3 to 10 wt%. And functional additive 1 to 5% by weight,

상기 무기질 충전재는 경질탄산칼슘이고, 상기 실란커플링제로 표면이 개질된 무기질 충전재는 실란커플링제로 표면이 개질된 평균 입경이 6 ~ 12 ㎛, pH8.0 ~10.0, 비중 2.8 ~ 2.92, 분자량 340 ~ 350인 규회석이며, 상기 기능성 첨가제는 증점제인히드록시에틸셀룰로스, 규산알루미늄계 증점안정제, pH 조절제인 암모니아 무수물,가소제인 디옥틸아디페이트, 광물유계 소포제, 이소티아졸계 방부제 및 무수알레인산소듐계 분산제를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물의 크랙보수용 탄성 퍼티재 조성물이 개시된다.The inorganic filler is a hard calcium carbonate, and the inorganic filler is modified with a silane coupling agent. The average particle diameter is modified with a silane coupling agent with a mean particle size of 6 µm to 12 µm, a pH of 8.0 to 10.0, a specific gravity of 2.8 to 22.92, and a molecular weight of 340. 350 phosphorus, and the functional additives include hydroxyethyl cellulose as a thickener, aluminum silicate thickener, ammonia anhydride as a pH regulator, dioctyl adipate as a plasticizer, mineral oil-based antifoaming agent, and isothiazole-based antiseptic aldehyde Disclosed is an elastic putty material composition for crack repair of concrete structures comprising a dispersant.

한편, 특허문헌 3에는, 콘크리트 및 강재 구조물 표면 보호용 코팅제 조성물 및 이를 이용한 표면 보호 시공 공법이 개시되는 데, 여기서는 콘크리트 및 강재 구조물 표면 보호용 코팅제 조성물이, 메틸메타아크릴레이트, 스티렌 모노머, 노말부틸아크릴레이트, 메틸아크릴 레이트 및 이소보닐아크릴레이트를 포함하는 제1액상 성분; 개시제 및 유화제를 포함하는 제2액상 성분등을 포함하는 제3액상 성분 등으로 이루어진 구조물 표면 보호용 코팅제 조성물을 시공 대상 표면에 페인팅, 롤링 또는 스프레이 방법을 이용하여 도포하고 경화시키는 것을 특징으로 하는 구조물의 표면 보호 공법이 개시된다.On the other hand, Patent Document 3 discloses a surface protective coating method using concretes and steel structures, surfaces, coatings, and coatings, whereby concrete and steel surface surfaces are coated with a coating composition, methyl methacrylate, no butyl acrylate, and butyl monomers. A first liquid phase component comprising methyl acrylate and isobornyl acrylate; Structures consisting of a surface-protective coating agent composition consisting of a third liquid component containing an initiator and a second liquid component including an emulsifier, and the like, which are coated and cured on the surface of the object to be applied by coating, rolling or spraying. A surface protection technique is disclosed.

특허문헌 1: 대한민국 등록특허 제10-1744067호Patent Document 1: Republic of Korea Registered Patent 10-1744067 특허문헌 2: 대한민국 등록특허 제10-1744500호Patent Document 2: Republic of Korea Patent No. 10-1744500 특허문헌 3: 대한민국 등록특허 제10-1687672호Patent Document 3: Republic of Korea Registered Patent 10-1687672

본 발명은 상기 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여, 친환경적이고 경제적으로 실행할 수 있는 고점도 고탄성 크랙 보수용 퍼티재를 이용한 아파트 외벽의 보수 공법을 제공함을 목적으로 한다.The present invention aims to provide a repair method for the exterior walls of apartments using high-viscosity, high-elastic crack repair putty materials that can be implemented environmentally and economically in order to solve the problems of the prior art described above.

또한, 본 발명은 가사시간과 부착강도가 개선된 모르타르 조성물과 물성 및 분산 안정성과 경화과정에서의 단면손상 문제 등이 개선된 고탄성 퍼티재 조성물을이용하여 별도의 프라이머 공정이 생략되는, 콘크리트 건축물 외벽의 보수 공법을 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, the present invention is a concrete building exterior wall is omitted by using a high-elasticity putty material composition, such as improved mortar composition with improved pot life and adhesion strength, and improved physical properties and dispersion stability and cross-sectional damage problems in the curing process The purpose of this is to provide a remuneration method.

상술된 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 콘크리트 건축물 표면의 크랙 보수 공법은, 크랙이 발생하여 손상된 콘크리트 단면을 복구하기 위하여 고강도 보수재를 손상된 벽체 부위에 시공하는 단계;In order to achieve the above object, a crack repair method for a concrete building surface according to the present invention includes the steps of: constructing a high strength repair material on a damaged wall part to recover a damaged concrete section due to cracks;

이어서 고강도 보수재를 사용한 단면 복구에 이어서, 콘크리트 벽체 크랙 부위에 아크릴계 친환경 퍼티재를 충진하는 단계; 및Subsequently, the cross-sectional recovery using a high-strength repair material, followed by filling an acrylic eco-friendly putty material into the concrete wall crack site; And

크랙이 발생된 부위를 정리한 후에 바탕면이 함습되도록 하고 액체에 분말을 천천히 투입하면서 혼합하여 미장 마감재를 도포하는 단계를 포함한다.After cleaning the site where the cracks are generated, the base surface is moisturized, and the powder is slowly added to the liquid and mixed to apply a plaster finish.

또한, 본 발명에서는 콘크리트 건축물 표면에 노출된 철근의 부식을 방지하기 위하여 방청 보호재를 도포하는 단계를 포함할 수 있는 데. 이때 사용되는 방청 보호재는 일 예로 아연분말, 마그네슘분말, 알루미늄분말, 규소분말, 티타늄분말과 지르코늄분말 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 다른 예로, 아크릴-실리콘 공중합체와, 산화규소(SiO2), 산화알루미늄(Al2O3), 산화지르코늄 (ZrO2) 및 산화티타늄(TiO2) 중 적어도 하나인 금속산화물 분말을 포함하여 이루어질 수 있다.In addition, the present invention may include the step of applying an anti-rust protective material to prevent corrosion of the rebar exposed to the concrete building surface. At this time, the anti-rust protection material used may include at least one of zinc powder, magnesium powder, aluminum powder, silicon powder, titanium powder and zirconium powder. As another example, it may include an acrylic-silicon copolymer and a metal oxide powder which is at least one of silicon oxide (SiO 2), aluminum oxide (Al 2 O 3), zirconium oxide (ZrO 2), and titanium oxide (TiO 2).

또한 본 발명에서 손상된 단면 복구를 위하여 사용되는 고강도 보수재는, 규사 20 내지 30중량부, 고로 슬래그 15 내지 20중량부, 포틀랜드 시멘트 30 내지40중량부, 소석회 4 내지 7중량부, 및 에틸렌계 폴리머와 스티렌/부타디엔 고무계 폴리머의 혼합물로 이루어지는 분말 수지 5 내지 10중량부를 포함하는 모르타르 조성물이다.In addition, the high-strength repair material used for repairing damaged sections in the present invention, 20 to 30 parts by weight of silica sand, blast furnace slag 15 to 20 parts by weight, 30 to 40 parts by weight of Portland cement, 4 to 7 parts by weight of lime, and an ethylene polymer It is a mortar composition containing 5-10 weight part of powder resin which consists of a mixture of a styrene / butadiene rubber type polymer.

그리고 아크릴계 친환경 크랙 퍼티재는, 수분산 우레탄-아크릴레이트 하이브리드 고무 40 ∼ 60중량%와 스티렌-부타디엔고무 10 ∼ 15중량%, 폴리올레핀 20 ∼ 25중량%, 충진재 10 ∼ 20중량%로 이루어진 수용성 아크릴계 방수제 45∼50중량%와; (b) 변성 라텍스계 몰다인 40 ∼ 45중량%와; (c) 수성 아크릴 수지 50 ∼ 65중량%, 연무질 실리카, 석영분말, 탄산칼슘분말, 침강 실리카, 규조토 분말 중 선택된 어느 하나 이상의 성분으로 이루어진 충전제 5 ∼ 50중량%, 실리콘 오일 5 ∼ 30중량%를 포함하는 수용성 아크릴 실란트 5 ∼ 15중량%를 혼합하여 제조한다. The acrylic eco-friendly crack putty material is a water-soluble acrylic waterproofing agent composed of 40 to 60% by weight of water-dispersed urethane-acrylate hybrid rubber, 10 to 15% by weight of styrene-butadiene rubber, 20 to 25% by weight of polyolefin, and 10 to 20% by weight of filler. 50 wt%; (b) 40 to 45% by weight of modified latex moldin; (c) 50 to 65% by weight of an aqueous acrylic resin, 5 to 50% by weight of a filler composed of at least one component selected from aerosol silica, quartz powder, calcium carbonate powder, precipitated silica and diatomaceous earth powder, and 5 to 30% by weight of silicone oil. It manufactures by mixing 5-15 weight% of water-soluble acrylic sealants to contain.

그리고 크랙 퍼티재는, 추가로 아크릴 수지가 혼합된 수지 15 ∼ 25중량%와, 증점제 0.1 ∼ 1.0중량%, 분산제 0.3 ∼ 1.0중량%, 방부제 0.3 ∼ 1.0중량%, 프로필렌글리콜(Proplene glycol)로 이루어진 동결방지제 0.3 ∼ 1.0중량%, 소포제 0.1 ∼ 0.5중량%, pH 조절제 0.1 ∼ 0.5중량%, 계면활성제 5 ∼ 10중량%, 희석용매 65 ∼ 75중량%로 이루어진 수용성 기능 첨가제 2 ∼ 5중량%를 포함할 수 있다.The crack putty material was further freeze composed of 15 to 25% by weight of the resin mixed with acrylic resin, 0.1 to 1.0% by weight of thickener, 0.3 to 1.0% by weight of dispersant, 0.3 to 1.0% by weight of preservative, and propylene glycol. The water-soluble functional additive which consists of 0.3-1.0 weight% of inhibitors, 0.1-0.5 weight% of antifoamers, 0.1-0.5 weight% of pH adjusters, 5-10 weight% of surfactants, and 65-75 weight% of diluent solvents may be included. Can be.

전술된 바와 같이 본 발명에 따르면, 방청제로 금속분말 또는 금속혼합분말이 포함됨으로써, 크랙 또는 박락으로 노출된 철근의 부식이 방지되는 효과가 있다. 따라서, 계절에 따른 온도변화로 인한 퍼티재의 손상이 방지되고, 접착성 및 방수성이 증대되어 누수로 인한 구조재료의 부식 및 박락 등이 방지되며, 보수 부위에 대한 2차 크랙 및 부식이 방지되면서 우수하고 견고한 보수상태가 지속적으로 유지될 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, since the metal powder or the mixed metal powder is included as the rust preventive agent, there is an effect of preventing the corrosion of the rebar exposed by cracks or peeling. Therefore, damage to the putty material due to seasonal temperature changes is prevented, and adhesion and waterproofness are increased to prevent corrosion and peeling of structural materials due to leakage, and to prevent secondary cracks and corrosion on the repair site. It is effective to maintain a steady and steady state of repair.

또한, 본 발명은 수용성으로 이루어진 조성물 사용으로 인해 친환경적이고, 또한, 전체 조성물의 뛰어난 신축성으로 인해 연동진동 및 기후변화에 따른 변형시에도 접착력이 저하되지 않아 방수성이 탁월해지며, 종래에 비해 부착강도, 크랙 추종성(신장율), 인장강도가 크게 향상되며, 친환경적인 아크릴계 크랙보수용 탄성 퍼티재 조성물을 이용함으로써 친환경적이고 경제성이 향상될 수 있다.In addition, the present invention is environmentally friendly due to the use of `` compositions made of water-soluble '' and excellent elasticity of the whole composition, and also excellent adhesion is not lowered even during deformation due to interlocking vibration and climate change, excellent waterproofness, compared to the conventional In addition, the crack cracking trackability (elongation rate) and tensile strength can be greatly improved, and eco-friendly and economical properties can be improved by using an eco-friendly acrylic crack repair-elastic material composition.

더우기, 본 발명에서는 속경 특성을 갖는 모르타르 조성물을 이용하여 보수 시공하면 적어도 3시간 이내에 포틀랜드 시멘트의 재령 7일 강도를 발현하는 속경성이 있어 접착성이 우수하고 방수성, 내구성, 내유성, 내염성, 내화학성, 내충격성, 동결융해저항성 및 내마모성을 향상시키는 효과를 나타낸다.Furthermore, in the present invention, the mortar composition, which has fast-paced properties, can be repaired and repaired within 7 hours of portland cement in less than 3 hours, resulting in high strength and excellent adhesion and waterproof, durability, chemical resistance, flame resistance, chemical resistance, and chemical resistance. It has the effect of improving the impact resistance, freezing resistance and wear resistance.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 쉽게 실시할 수 있도록 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시 예에 대한 작용 원리를 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. 본 발명의 콘크리트 벽체 보수 시공 방법은 이하와 같은 단계를 통해 실행된다.Hereinafter, exemplary embodiments will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. However, in describing the working principle of the preferred embodiment of the present invention, when it is determined that the detailed description of the related known functions or configurations may obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted. Concrete wall repair construction method of the present invention is carried out through the following steps.

먼저, 코크리트 표면에 부식 철근이 노출된 경우, 철근 부식을 방지하기 위하여 철근 방청 보호재를 도포한다(S1). 이 때, 부식 철근을 완전 노출시킨 후에 녹과 이물질을 제거하고 철근 표면이 건조된 후에 방청 보호재를 휘저어 침전물을 분산시킨 후에 방청 보호재를 도포한다. 2차 도포가 필요하면 초벌 도포가 완전 건조된 후에 사용하는 데, 20℃를 기준으로 약30~60분 후에 실시한다. 그리고 보수재는 방청 보호재가 완전 건조된 후에 시공한다. 철근의 금속 부분까지 녹을 세척하는 경우, 샌드블라스팅을 실시할 수 있다. 여기에 사용되는 방청 보호재는 시멘트 수지 모르타르계로 철근 부식을 방지하고, 고강도의 고분자 보수 모르타르와도 우수한 접착력을 유지하며 붓으로 사용하기가 간편하고, 건조 시간이 15 ~ 45분으로 시간이 절약되며, 접착력이 강해서 철근으로부터 박리되지 않는다. First, when the corrosion rebar is exposed on the surface of the concrete, to prevent the corrosion of the reinforcing bar is coated with a reinforcing bar rust protection (S1). At this time, after the corrosion of the reinforcing bar is completely exposed, the rust and foreign substances are removed, and after the rebar surface is dried, the anti-rust protection material is stirred to disperse the precipitate, and then the anti-rust protection material is applied. If secondary coating is required, use after the initial application is completely dried. It should be done after about 30 ~ 60 minutes based on 20 ℃. Repair materials should be constructed after the rust preventive materials have been completely dried. When rust is washed down to the metal part of the rebar, sandblasting can be carried out. The anti-rust protection material used here is cement resin mortar, which prevents reinforcing steel, maintains excellent adhesion with high-strength polymer repair mortar, is easy to use as a brush, and saves time by 15 to 45 minutes of drying time, Strong adhesion and does not peel off from rebar

또한, 본 발명에 사용되는 방청 보호재는 다른 실시예에서는 아연분말, 마그네슘분말, 알루미늄분말, 규소분말, 티타늄분말과 지르코늄분말 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 또한, 아크릴-실리콘 공중합체와, 산화규소(SiO2), 산화알루미늄(Al2O3), 산화지르코늄(ZrO2) 및 산화티타늄(TiO2) 중 적어도 하나인 금속산화물 분말을 포함하여 이루어질 수 있다. In addition, the antirust protection material used in the present invention may include at least one of zinc powder, magnesium powder, aluminum powder, silicon powder, titanium powder and zirconium powder in another embodiment. In addition, it may include an acrylic-silicon copolymer and a metal oxide powder which is at least one of silicon oxide (SiO 2), aluminum oxide (Al 2 O 3), zirconium oxide (ZrO 2), and titanium oxide (TiO 2).

다음에, 손상된 콘크리트 단면을 복구하기 위하여 보수용 모르타르(mortar)를 손상된 벽체 단면에 시공(S2)하는 데, 이를 위하여 하지면의 먼지를 제거하고, 노출된 철근이 있으면 그 부위의 녹도 제거해준다. 시공 부위는 10,mm 정도 절단하는 것이 바람직하고 하지면에는 깨끗한 물을 도포하여 적셔줌이 바람직하다. 보수용 모르타르의 도포는 일 예로서 괴흙손을 이용하여 미장 형태로 도포한다. 이 단계에서 사용되는 보수용 모르타르는, 고강도이며 수축이 없고 내구성이 우수한 특성을 가지며, 무염기성 제품이므로 부식으로부터 철근을 보호하며, 동결, 용해에 대한 우수한 저항을 가지며 조직이 치밀하여 우수한 방수 성능을 보유한다. Next, in order to recover the damaged concrete section, a repair mortar is applied to the damaged wall section (S2). For this purpose, dust on the lower surface is removed, and if there is an exposed reinforcing bar, rust is removed from the site. It is preferable to cut the construction site about 10, mm, and to wet the surface by applying clean water. Application of the repair mortar is, for example, applied in the form of plastering using a trowel. The repair mortar used in this stage is a high strength, non-shrinkable and durable material, and it is a non-basic product, which protects the reinforcing steel from corrosion, has excellent resistance to freezing and dissolution, and has a dense structure and excellent waterproof performance. Hold.

일 예로서, 단면 복구용 모르타르 보수재는, 보수재 총 중량에 대하여, 규사 20 내지 30중량%, 고로 슬래그 15 내지 20중량%, 포틀랜드 시멘트 30 내지40중량%, 소석회 4 내지 7중량%, 및 에틸렌계 폴리머와 스티렌/부타디엔 고무계 폴리머의 혼합물로 이루어지는 분말 수지 5 내지 10중량%를 포함하는 모르타르 조성물을 사용하며, 통상 상품명칭 마페 그라우트 25K 또는 22K 또는 플래니탑 CD1으로 판매되는 제품을 사용할 수 있다. 이 때, 고분자 보수재와 물을 25Kg ; 3.25 ~ 3.75리터의 비율로 강제식 전동 믹서기를 사용하여 충분히 혼합되기까지 3-4분 동안 혼합하여 사용한다. 시공 두께는 표준 사용량이 10mm 기준으로 약20kg/㎡이다.As an example, the mortar repair material for the cross-sectional recovery, 20 to 30% by weight of silica sand, 15 to 20% by weight of blast furnace slag, 30 to 40% by weight of Portland cement, 4 to 7% by weight of lime, and ethylene based on the total weight of the repair material A mortar composition comprising 5 to 10% by weight of a powder resin consisting of a mixture of a polymer and a styrene / butadiene rubber-based polymer is used, and a product sold under the tradename Mape Grout 25K or 22K or Planettop CD1 can be used. At this time, 25Kg of a water-retaining polymer and water; Mix for 3-4 minutes using a forced electric mixer at a ratio of 3.25 to 3.75 liters until fully mixed. The construction thickness is about 20kg / m2 based on 10mm standard usage.

본 발명에서는 고강도 보수재를 사용한 단면 복구 단계에 이어서, 콘크리트 벽체 크랙 부위에 탄성 퍼티재를 충진(S3)하는 데, 하지면의 유분, 먼지, 오물등을 제거하고 퍼티 주걱을 사용하여 크랙 부위에 시공한다. 즉, 울트라크랙씰을 1회 충진(바름)하여 콘크리트 구조물(건축물) 내외부에 발생한 크랙과 죠인트 결합 부위, 각종 틈새 등을 크랙 보수한다. 이러한 탄성 퍼티재의 충진 공정에 사용되는 탄성 퍼티재는 우수한 신장율로 크랙에 대한 내성이 우수하고, 경화 시간이 빠르며, 접착력, 내수성 및 탄성 지속력이 우수하고, 페인트 도장시 은폐력도 우수하다. 또한, 방수제, 수성/유성 페인트 등의 재료와의 접착성이 우수하고, UV 안정성이 우수하고, 변색이 없는 특성이 있다.In the present invention, following the cross-sectional recovery step using a high-strength repair material, to fill the elastic wall putty material (S3) to the cracks of the concrete wall, to remove the oil, dust, dirt, etc. of the base surface and to apply to the cracks using a putty spatula do. In other words, the ultra-crack seal is filled once (coated) to repair cracks, joint coupling sites, and various gaps generated inside and outside the concrete structure (building). The elastic putty material used in the filling process of the elastic putty material is excellent in resistance to cracks with excellent elongation rate, fast curing time, excellent adhesion, water resistance and elastic sustainability, and also excellent hiding power during paint coating. In addition, it is excellent in adhesiveness with materials such as waterproofing agent and aqueous / oil paint, excellent UV stability, and no discoloration.

본 발명에 사용되는 탄성 퍼티재는 아크릴계 친환경 퍼티재로 이하의 조성을 가지는 것이 바람직하다. 본 발명에 사용되는 크랙 보수용 탄성 퍼티재는, (a) 수분산 우레탄-아크릴레이트 하이브리드 고무 40 ∼ 60중량%와 스티렌-부타디엔고무 10 ∼ 15중량%, 폴리올레핀 20 ∼ 25중량%, 충진재 10 ∼ 20중량%로 이루어진 수용성 아크릴계 방수제 45∼50중량%와; (b) 변성 라텍스계 몰다인 40 ∼ 45중량%와;(c) 수성 아크릴 수지 50 ∼ 65중량%, 연무질 실리카, 석영분말, 탄산칼슘분말, 침강 실리카, 규조토 분말 중 선택된 어느 하나 이상의 성분으로 이루어진 충전제 5 ∼ 50중량%, 실리콘 오일 5 ∼ 30중량%로 구성된 수용성 아크릴 실란트 5 ∼ 15중량%를 혼합하여 제조함이 바람직하다. 이 때, 사용되는 고점성 고탄성인 친환경 아크릴계 퍼티재는 일 예로서 마페플렉스 AC 510K로 판매되는 조성물을 사용할 수 있다.The elastic putty material used in the present invention is preferably an acrylic eco-friendly putty material having the following composition. The elastic putty material for crack repair used in the present invention includes (a) 40 to 60% by weight of water-dispersed urethane-acrylate hybrid rubber, 10 to 15% by weight of styrene-butadiene rubber, 20 to 25% by weight of polyolefin, and 10 to 20 fillers. 45 to 50% by weight of a water-soluble acrylic waterproofing agent composed of weight%; (b) 40 to 45% by weight of modified latex-based moldin; (c) 50 to 65% by weight of aqueous acrylic resin, aerosol silica, quartz powder, calcium carbonate powder, precipitated silica, and diatomaceous earth powder. It is preferable to prepare by mixing 5 to 15% by weight of the water-soluble acrylic sealant composed of 5 to 50% by weight of the filler and 5 to 30% by weight of the silicone oil. At this time, the high viscosity high elasticity eco-friendly acrylic putty material used may use a composition sold as Mafeflex AC 510K as an example.

또한, 탄성 퍼티재는, 아크릴 수지가 혼합된 수지 15 ∼ 25중량%, 증점제 0.1 ∼ 1.0중량%, 분산제 0.3 ∼ 1.0중량%, 방부제 0.3 ∼ 1.0중량%, 프로필렌글리콜(Proplene glycol)로 이루어진 동결방지제 0.3 ∼ 1.0중량%, 소포제 0.1 ∼ 0.5중량%, pH 조절제 0.1 ∼ 0.5중량%, 계면활성제 5 ∼ 10중량%, 희석용매 65 ∼ 75중량%로 이루어진 수용성 기능 첨가제 2 ∼ 5중량%를 더 포함할 수 있다.In addition, the elastic putty material is 15 to 25% by weight resin, mixed with acrylic resin, 0.1 to 1.0% by weight thickener, 0.3 to 1.0% by weight dispersant, 0.3 to 1.0% by weight preservative, cryoprotectant 0.3 consisting of propylene glycol (Proplene glycol) -1.0% by weight, antifoaming agent 0.1-0.5% by weight, pH adjuster 0.1-0.5% by weight, surfactant 5-10% by weight, diluent solvent 65-75% by weight may further comprise 2-5% by weight of water-soluble functional additives have.

다음에, 마지막 단계로서 크랙이 발생된 부위에 탄성 퍼티를 충진하고 건조시키며 세척하는 등으로 정리한 후에 바탕면이 함습되도록 하고 액체에 파우더를 천천히 투입하면서 혼합하여 미장 마감 탄성 모르타르를 브러시나 흙손을 사용하여 1회 적절히 도포한다(S4). 이 때 사용되는 마감 모르타르는 제품명 플래니탑 25K, 또는 22k로 판매되는 제품이 사용될 수 있는 데, 우수한 신축력으로 크랙에 대한 저항성이 우수하고, 탁월한 접착력으로 들뜸이 없으며, 염분이나 알칼리 등에 대한 저항성이 우수하고, 내마모성 및 내후성이 우수하며, 탁월한 방수 성능을 제공하며, 에폭시 코팅, 페인트 등의 상재와 접착성이 우수한 물리적 특성을 가진다.Next, as a final step, clean up the elastic putty by filling, drying, and cleaning the cracked area, and then moisten the base surface and mix the powder by slowly adding the powder to the liquid to finish the finishing mortar with a brush or trowel. It coats suitably once using (S4). The mortar used in this case may be a product sold under the product name Planetary 25K, or 22k, and has excellent elasticity, excellent resistance to cracking, excellent adhesion, no lifting, and excellent resistance to salts and alkalis. In addition, it has excellent abrasion resistance and weather resistance, provides excellent waterproof performance, and has excellent physical properties such as epoxy coating, paint, and the like.

다음에, 상기 탄성 마감 모르타르로 미장하여 콘크리트 벽면 보수를 종료하는 것에 부가해서 외부용 수성 페인트를 보수된 벽면에 도포(S5)하여 보수 공사를 마감할 수 있다. 이 때, 하지면 위에 프라이머 도포 없이 탄성 방수 페인트를 도포함이 일반적이나, 하지면이 견고하지 않거나 비흡수성이면 전용 프라이머를 도포하고 붓이나 로울러를 사용하여 페인트를 도포하며, 물과 10% 정도 희석하여 사용함이 바람직하다.Next, in addition to finishing the repair of the concrete wall by plastering with the elastic finishing mortar, external repair paint may be applied to the repaired wall (S5) to finish the repair work. At this time, it is common to apply elastic waterproof paint without applying primer on the lower surface, but if the lower surface is not firm or non-absorbent, apply exclusive primer and paint with brush or roller and dilute with water by 10%. It is preferable to use.

다음에는 본 발명의 콘크리트 벽체 표면 보수 공법에 사용되는 조성물에 대해 좀더 상세히 설명하면 이하와 같다.Next will be described in more detail with respect to the composition used in the concrete wall surface repair method of the present invention.

우선, 본 발명의 보수 공법에서 사용되는 철근 보호용 방청 보호재는 이하와 같다. 방청제는 크랙 및 박락으로 노출된 철근에 퍼티재가 부착된 경우, 철근의 부식을 방지하기 위해 사용되는 데, 방청제로는 아연분말, 마그네슘분말, 알루미늄분말, 규소분말 티타늄분말과 지르코늄분말 중 단독 또는 둘 이상 혼합된 혼합분말이 사용될 수 있다. 이 혼합분말은 강재의 내식성을 증가시키며, 접착수지 표면에 혼입되어 형성되는 접착수지층의 강도를 증가시킬 수 있다.First, the antirust protection material for rebar protection used by the repair method of this invention is as follows. Corrosion inhibitors are used to prevent corrosion of reinforcing bars when putty materials are attached to cracked and peeled steel bars. As rust inhibitors, one or two of zinc powder, magnesium powder, aluminum powder, silicon powder, titanium powder and zirconium powder are used. The mixed powder mixed above can be used. This mixed powder increases the corrosion resistance of the steel, and may increase the strength of the adhesive resin layer formed by being mixed on the adhesive resin surface.

이러한 혼합분말은 대략 직경 0.1 ~ 5㎛인 세립 분말 입자와 직경 10 ~ 35㎛인 조립 분말 입자를 0.1 : 5 내지 1 : 5의 중량비로 혼합하여 만들 수 있다. 이때, 규소분말은 접착수지층의 열화를 방지하기 위하여 금속 파우더의 중량 대비 0.1 ~ 5 중량%의 비율로 소량 혼합될 수 있다. 그리고 아연분말은 희생양극 방식 작용으로 철근의 부식을 방지하고, 대기 중 또는 콘크리트 중의 수분과 만나서, 강재의 표면에 수산화물(Zn(OH)2)이나 탄산염(ZnCO3Zn(OH)2) 등의 안정된 막을 만들 수 있다. 또한, 아연분말, 마그네슘분말, 알루미늄 및 규소분말은 각각 동일한 비율로 혼합될 수 있다. 이러한 혼합분말은 조성물의 전체 중량 대비 1 ~ 3 중량%일 수 있다. 여기서, 1 중량% 미만인 경우 방청의 효능이 저하되고, 3 중량%를 초과하는 경우 절연성이 저하될 수 있다. 여기서, 방청제는 방청기능을 극대화 하기 위해 철근 표면에 반응하여 철근에 방청기능을 상승시키는 이소프로필알코올이 이 더 포함될 수 있다. Such a mixed powder may be made by mixing fine grain powders having a diameter of 0.1 to 5 μm and granulated powder particles having a diameter of 10 to 35 μm at a weight ratio of 0.1: 5 to 1: 5. At this time, the silicon powder may be mixed in a small amount in a ratio of 0.1 to 5% by weight based on the weight of the metal powder in order to prevent degradation of the adhesive resin layer. And zinc powder by the action sacrificial anode method to prevent corrosion of the reinforcing bar and, to meet the moisture in one or concrete atmosphere, the surface of the steel hydroxide (Zn (OH) 2) or a carbonate (ZnCO3Zn (OH) 2), such as a stable film of I can make it. In addition, zinc powder, magnesium powder, aluminum and silicon powder may be mixed in the same ratio, respectively. Such mixed powder may be 1 to 3% by weight based on the total weight of the composition. Here, when less than 1% by weight, the efficacy of the rust prevention is lowered, and when it exceeds 3% by weight, insulation may be lowered. Here, the rust preventive agent may further include isopropyl alcohol which increases the rust preventive function on the reinforcing bar in response to the rebar surface in order to maximize the rust preventive function.

여기서, 방청제는 2종 이상의 상기 금속산화물 입자를 단순히 혼합하는 것보다 화학적인 결합으로 2성분계의 화합물을 생성하여 더욱 우수한 방수방식성 및 내산화성을 갖도록 할 수 있다. 예를 들어, 2성분계의 화합물은, TiO2-SiO2, TiO2-Al2O3 및 TiO2-ZrO2 중 어느 하나일 수 있다. 이러한 2성분계는 일례로, 티타늄에 규소, 알루미늄, 지르코늄 중 2종 이상과, 염화물, 질화물, 초산염을 일정비로 혼합하고, 알카리 수용액을 더 혼합하여 공침시켜 침전물을 생성한다. 이어서 필터링, 세척, 건조, 하소 단계를 거쳐 촉매 분말을 제조한다. 이때, 세척은 상온의 증류수를 사용하고, 건조는 100 내지 200 ℃의 범위에서 6 내지 24 시간 동안 대기 중에서 가열한다. 이어서 전기로를 사용하여 공기 중에서 500 내지 700℃로 1 내지 24시간 동안 가열하여 만들 수 있다. Here, the rust preventive agent may have a more excellent waterproofing and oxidation resistance by generating a two-component compound by chemical bonding than simply mixing two or more kinds of the above metal oxide particles. For example, the bicomponent compound may be any one of TiO 2 -SiO 2, TiO 2 -Al 2 O 3, and TiO 2 -ZrO 2. Such a two-component system is, for example, mixed with titanium, at least two of silicon, aluminum, zirconium, chlorides, nitrides, acetates in a fixed ratio, and further mixed with an aqueous alkali solution to coprecipitate to form a precipitate. The catalyst powder is then prepared by filtering, washing, drying and calcination steps. At this time, the washing is using distilled water at room temperature, the drying is heated in the air for 6 to 24 hours in the range of 100 to 200 ℃. It can then be made by heating to 500-700 ° C. for 1-24 hours in air using an electric furnace.

다른 예로, 방청제는 내부식성에 방수성 및 내오존성을 얻기 위해 아크릴-실리콘 공중합체와, 방수방식성 및 내오존성 등이 뛰어난 금속산화물 분말을 포함하여 이루어질 수 있다. 또한, 아크릴-실리콘 공중합체와 금속산화물 입자들 간의 결합력 향상과, 도료 조성물의 슬립성, 발수성, 내마모성 향상에 기여할 수 있도록 폴리올레핀 수지를 더 포함할 수 있다.As another example, the rust preventive agent may include an acryl-silicon copolymer and a metal oxide powder having excellent waterproofing and ozone resistance in order to obtain corrosion resistance and water resistance and ozone resistance. In addition, the polyolefin resin may be further included to contribute to improving the bonding strength between the acrylic-silicon copolymer and the metal oxide particles, and to improve the slip property, water repellency, and wear resistance of the coating composition.

여기서, 금속산화물 분말은 산화규소(SiO2), 산화알루미늄(Al2O3), 산화지르코늄(ZrO2) 및 산화티타늄(TiO2) 중 적어도 하나일 수 있다. 이때, 금속산화물 분말의 평균 직경은 10 ~ 150nm이고, 바람직하게는 20 ~ 50nm일 수 있다. 또한, 금속산화물 분말은 산화티타늄을 기본적으로 함유할 수 있다. 이는 산화티타늄이 자외선을 흡수하여 내구성과 변색을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 내오염성을 증진시킬 수 있기 때문이다. Here, the metal oxide powder may be at least one of silicon oxide (SiO 2), aluminum oxide (Al 2 O 3), zirconium oxide (ZrO 2), and titanium oxide (TiO 2). At this time, the average diameter of the metal oxide powder may be 10 ~ 150nm, preferably 20 ~ 50nm. In addition, the metal oxide powder may basically contain titanium oxide. This is because titanium oxide absorbs ultraviolet rays and not only prevents durability and discoloration, but also improves stain resistance.

한편, 발포제는 크랙부위에 퍼티재가 충전되면 일정 부피로 팽창하여 크랙부위에 빈틈없이 충전되고, 부착성을 향상시키기 위해 포함될 수 있다. 이 발포제는 우레탄 발포제이고, 0.5 ~ 1 중량%일 수 있다. 이때, 우레탄 발포제가 0.5 중량% 미만이면 팽창 기능이 떨어지고, 1 중량%를 초과하면 퍼티재의 충전 부피 대비 과도하게 팽창될 수 있다. On the other hand, the foaming agent is expanded to a certain volume when the putty material is filled in the crack portion is filled in the crack portion tightly, it may be included to improve the adhesion. This blowing agent is a urethane blowing agent and may be 0.5 to 1% by weight. At this time, if the urethane foaming agent is less than 0.5% by weight, the expansion function is lowered, and if more than 1% by weight may be excessively expanded relative to the filling volume of the putty material.

다음에, 본 발명의 단면 복구 단계(S2)에서 사용되는 경화 속도가 빠른 보수재로서의 모르타르 조성물은, 규사 20 내지 30중량%, 고로 슬래그 15 내지 20중량%, 포틀랜드 시멘트 30 내지40중량%, 소석회 4 내지 7중량%, 및 에틸렌계 폴리머와 스티렌/부타디엔 고무계 폴리머의 혼합물로 이루어지는 분말 수지 5 내지 10중량%를 포함하는 모르타르 조성물을 사용한다. 여기서, 규사는 모르타르 조성물의 기본 성분으로 필요 강도를 제공하기 위한 것으로서, 무수규산인 이산화규소 SiO2 성분이 포함되어 있다. 유리제품, 주물사(鑄物砂), 연마사(硏磨砂), 산화로상(酸化爐床) 벽돌 등의 원료로 쓰이며, SiO2 96 내지 98%의 것이 쓰인다. 규사는 바람직하게는 0.01 내지 5.0㎜의 범위로 입도조정된 것일 수 있다. 상기 규사는 본 발명에 따른 신속 경화 특성을 갖는 모르타르 조성물 총 중량을 기준으로 20 내지 30중량%의 범위로 포함된다. 한편, 고로 슬래그는 용광로에서 철광석으로부터 선철을 만들 때 생기는 슬래그[鑛滓]로서 철 이외의 불순물이 모인 것으로서, 보온재, 방음재로 사용되는 슬래그울, 특수비료, 고로시멘트, 고로 벽돌의 원료 등 광범하게 사용된다. 고로슬래그는 바람직하게는 비표면적이 4,000 내지 6,000㎠/g 인 것일 수 있다. 고로슬래그는 본 발명에 따른 모르타르 조성물 총 중량을 기준으로 15 내지 20중량%의 범위로 포함된다. 보온/방음 특성에 기여하며 경제성을 고려하여 상기 범위로 사용하는 것이다. 다음에, 분말수지는 분말상으로 성형된 수지를 의미하며, 접착성, 방수성, 내마모성, 내화학성, 내충격성 등을 향상시키는 역할을 하며, 본 발명에 따른 모르타르 조성물이 시공면에 타설, 예를 들면 보수하고자 하는 시공면에 타설된 후 신속히 경화될 수 있도록 하는 고분자 수지의 분말로서, 이러한 목적을 갖는 당업계의 통상적인 프리폴리머라면 특별히 한정되지 않는다. 상기 분말수지는 바람직하게는 초산비닐계 폴리머, 아크릴계 폴리머, 에틸렌계 폴리머, 에틸렌/비닐아세테이트계 코폴리머, 에틸렌/비닐클로라이드계 코폴리머, 스티렌/부틸아크릴레이트계 코폴리머, 에틸렌/비닐라우레이트/비닐클로라이드계 터폴리머, 스티렌/부타디엔 고무계 폴리머 및 이들 중 2 이상의 혼합물로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것일 수 있다. 상기 분말수지는 본 발명에 사용되는 모르타르 조성물 총 중량을 기준으로 5 내지 10중량%의 범위로 포함된다. 분말수지는 기능성 대비 경제적인 측면을 고려하여 10 중량% 이하를 사용하는 것이 바람직하다. 포틀랜드 시멘트는 1824년 Joseph Aspdin이 특허를 획득한 시멘트로 대표적인 수경성 시멘트이다. 주성분으로서 실리카, 알루미나, 산화철 및 석회를 포함하는 원료(보통, 석회석, 점토 또는 연규석, 황철광 신터를 사용)를 적당한 비율로 충분히 섞고, 그 일부가 용융하기까지 소성한 클링커에 적당량의 석고를 가하여 분쇄해서 분말로한 것이다. 보통 포틀랜드 시멘트, 조강(早强) 포틀랜드 시멘트, 중용열(中庸熱) 포틀랜드 시멘트 등이 있다. 본 발명에서 사용되는 상기 포틀랜드 시멘트는 보통 포틀랜드 시멘트이고, 보다 바람직하게는, 비표면적이 3,500 내지 4,500㎠/g 인 것일 수 있다. 상기 포틀랜드 시멘트는 본 발명에 사용되는 모르타르 조성물 총 중량을 기준으로 30 내지 40중량%의 범위로 포함된다.Next, the mortar composition as a fast curing material used in the cross-sectional recovery step (S2) of the present invention, 20 to 30% by weight of silica sand, blast furnace slag 15 to 20% by weight, Portland cement 30 to 40% by weight, slaked lime 4 A mortar composition is used which comprises from 5% to 7% by weight, and from 5% to 10% by weight of a powder resin consisting of a mixture of an ethylene polymer and a styrene / butadiene rubber polymer. Here, the silica sand is to provide the necessary strength as a basic component of the mortar composition, and the silica anhydrous silicon dioxide SiO 2 component is included. It is used as a raw material for glass products, molding sand, polishing sand, oxidizing furnace brick, etc., and SiO2 96-98% is used. Silica may preferably be size-adjusted in the range of 0.01 to 5.0 mm. The silica is included in the range of 20 to 30% by weight, based on the total weight of the mortar composition, which has fast curing properties in accordance with the present invention. On the other hand, blast furnace slag is a slag that is produced when iron is made from iron ore in a blast furnace, and is a collection of impurities other than iron, which is used as a lagging material, a special fertilizer, blast furnace cement, and a wide range of materials. Used. The blast furnace slag may preferably have a specific surface area of 4,000 to 6,000 cm 2 / g. Blast furnace slag is included in the range of 15 to 20% by weight, based on the total weight of the mortar composition according to the present invention. It contributes to the thermal insulation / sound insulation properties and is used in the above range in consideration of economics. Next, powdered resin means powdered resin, which improves adhesiveness, water resistance, abrasion resistance, chemical resistance, impact resistance, etc., and the mortar composition according to the present invention is placed on the surface of the application. Powders of polymer resins that can be quickly cured after being placed on the construction surface to be repaired, are not particularly limited in the case of conventional prepolymers of this industry for this purpose. The powder resin is preferably vinyl acetate-based polymer, acrylic-based polymer, ethylene-based polymer, ethylene / vinylacetate-based copolymer, ethylene / vinyl chloride-based copolymer, styrene / butylacrylate-based copolymer, ethylene / vinyl laurate / It may be selected from the group consisting of vinyl chloride-based polymers, styrene / butadiene rubber-based polymers and mixtures of two or more of these. The powder resin is included in the range of 5 to 10% by weight, based on the total weight of the mortar composition used in the present invention. It is preferable to use a powder resin of less than 10% by weight in consideration of economical aspects compared to the functionality. Portland Cement, a patented patent by Joseph Aspdin in 1824, is a major hydraulic cement. As a main component, raw materials containing silica, alumina, iron oxide, and lime (usually using limestone, clay or lead quartz, iron ore sinter) are thoroughly mixed in a suitable ratio, and a suitable amount of crushed stone is added to a suitable clinker until some are melted. It is made of powder. Usually, there are Portland cement, crude steel Portland cement, medium heat Portland cement, etc. The Portland cements used in the present invention are usually Portland cements and, more preferably, may have a specific surface area of 3,500 to 4,500 cm 2 / g. The Portland cement is included in the range of 30 to 40 wt% based on the total weight of the mortar composition used in the present invention.

이어서, 본 발명에서 사용되는 아크릴계 친환경 크랙 보수용 퍼티재는, (a) 우레탄-아크릴레이트 하이브리드 고무 40 ∼ 60중량%와 스티렌-부타디엔고무 10 ∼ 15중량%, 폴리올레핀 20 ∼ 25중량%, 충진재 10 ∼ 20중량%로 이루어진 수용성 아크릴계 방수제 40 ∼ 50중량%와; (b)변성 라텍스계 몰다인 40 ∼ 45중량%와; (c) 수성 아크릴 수지 20 ∼ 80중량%, 연무질 실리카, 석영분말, 탄산칼슘분말, 침강 실리카, 규조토 분말 중 선택된 어느 하나 이상의 성분으로 이루어진 충전제 5 ∼ 50중량%, 실리콘 오일 5 ∼ 30중량%를 포함하는 수용성 아크릴 실란트 5 ∼ 15중량%를 혼합하여 제조된 것을 사용한다.Subsequently, the acrylic eco-friendly crack repair putty material used in the present invention includes (a) 40 to 60% by weight of urethane-acrylate hybrid rubber, 10 to 15% by weight of styrene-butadiene rubber, 20 to 25% by weight of polyolefin, and 10 to 10 fillers. 40 to 50% by weight of a water-soluble acrylic waterproofing agent consisting of 20% by weight; (b) 40 to 45% by weight of modified latex-based moldane; (c) 20 to 80% by weight of an aqueous acrylic resin, 5 to 50% by weight of a filler composed of at least one component selected from aerosol silica, quartz powder, calcium carbonate powder, precipitated silica and diatomaceous earth powder, and 5 to 30% by weight of silicone oil. The thing manufactured by mixing 5-15 weight% of water-soluble acrylic sealants containing is used.

추가적으로, 크랙 보수용 탄성 퍼티재는 수지 15 ∼ 25중량%와, 증점제 0.1 ∼ 1.0중량%, 분산제 0.3 ∼ 1.0중량%, 방부제 0.3 ∼ 1.0중량%, 프로필렌글리콜(Proplene glycol)로 이루어진 동결방지제 0.3 ∼ 1.0중량%, 소포제 0.1 ∼ 0.5중량%, pH 조절제 0.1 ∼ 0.5중량%, 계면활성제 5 ∼ 10중량%, 희석용매 65 ∼ 75중량%로 이루어진 수용성 기능 첨가제 2 ∼ 5중량%를 더 포함할 수 있다.In addition, the crack repair elastic putty material includes 15 to 25% by weight of resin, 0.1 to 1.0% by weight of thickener, 0.3 to 1.0% by weight of dispersant, 0.3 to 1.0% by weight of preservative, and cryoprotectant 0.3 to 1.0 of propylene glycol. It may further include 2 to 5% by weight of a water-soluble functional additive consisting of weight%, 0.1 to 0.5% by weight of antifoaming agent, 0.1 to 0.5% by weight of pH adjuster, 5 to 10% by weight of surfactant, 65 to 75% by weight of diluent solvent.

구체적인 성분을 살펴보면, 첫째, 아크릴계 조성물로서, 수분산 우레탄-아크릴레이트 하이브리드 고무와 스티렌-부타디엔고무가 포함되어 있는 형태로이루어져 있으며, 이때에, 수분산 우레탄-아크릴레이트 하이브리드 고무는 수용성 아크릴계 방수제의 전체 중량에서 48 ∼ 60중량%로 이루어지고, 스티렌-부타디엔고무는 10 ∼ 12중량%를 포함하여 이루어진다. 상기 수분산우레탄-아크릴레이트 하이브리드 고무는 단일 우레탄에 비해 내수성이 우수하고 단가가 저렴하며, 단일 수분산 아크릴에 비해서는 기계적 특성, 내약품성, 내구성 및 접착강도가 우수하다. 또한, 수분산 우레탄-아크릴레이트하이브리드 고무는 방수특성을 갖는 물질로서 수분산 우레탄-아크릴레이트 하이브리드 고무의 전체 중량에서 20 ∼ 40%의 우레탄을 함유하되 45%의 고형분을 유지하며 1,000 ∼ 1300cps의 점도 및 500%의 신장율을 갖는 특성이 있어, 탄성력을 부가할 수 있도록 구성된다. 또한, 상기 스티렌-부타디엔 고무도 방수 특성 및 높은 신장율을 갖는 물질로서 임계치 미만일경우에는 신장율 및 방수 특성을 기대할 수 없게 된다. 한편, 상기 수용성 아크릴계방수제에는 충진제를 더 포함할 수 있으며, 이때의 충진제는 9∼17중량%를 혼합한다. 또한, 상기 수용성아크릴계 방수제에는 수분산폴리올레핀을 더 추가할 수 있다. 상기 수분산 폴리올레핀은 내약품성, 비슬립성및 충진제의 뭉침 방지와 더불어 내충격성, 내열성을 향상시키기 위해 추가하며, 이때에 수분산 폴리올레핀은 수용성 아크릴계 방수제의 전체 중량에서 18 ∼ 24중량%를 혼합하는 것이 좋다. 이러한, 수분산 폴리올레핀은임계치 미만일 경우 상술한 효과를 기대하기 어렵고, 임계치를 초과할 경우에는 그 이상의 상승된 효과를 기대하기 어렵다. 따라서, 수용성 아크릴계 방수제는 소정의 방수 효과와 신장율을 달성하기 위한 것으로 친환경적이고 병형시에도 접착력을 유지하기 위하여 상기 범위로 포함하도록 구성된다.When looking at the specific components, firstly, the acrylic composition is composed of water-containing urethane-acrylate hybrid and rubber-styrene-butadiene rubber.The water-dispersed polyurethane-hybrid rubber is a water-soluble acrylic-based waterproofing agent. The weight is made up of 48 to 60% by weight, and the styrene-butadiene rubber is made up to include 10 to 12% by weight. The water-dispersed urethane-acrylate hybrid rubber has superior water resistance and low cost compared to a single urethane, and mechanical properties, chemical resistance, durability, and adhesive strength are superior to those of single water-dispersed acrylic. In addition, water-dispersed urethane-acrylate hybrid rubbers are waterproof materials and contain 20% to 40% urethane in the total weight of water-dispersed polyurethane-hybrid rubber and maintain 45% solids and have a viscosity of 1,000 to 1300 cps. And 500% elongation, it is configured to add elasticity. In addition, the above-described styrene-butadiene rubber has high waterproofing properties and high elongation, and when the threshold value is less than the threshold, the elongation and waterproofing properties cannot be expected. On the other hand, the water-soluble acrylic waterproofing agent may further contain a filler, and the filler at this time mixes 9 to 17% by weight. Further, a water-dispersible polyolefin can be further added to the water-soluble acrylic waterproofing agent. The water-dispersed polyolefin is added to improve chemical resistance, non-slip and fillers, and to improve impact resistance and heat resistance, wherein the water-dispersed polyolefin contains 18 to 24% by weight of the total weight of the water-soluble acrylic waterproofing agent. good. Such water-dispersed polyolefins are less likely to expect the above-mentioned effects if they are less than the threshold, and more likely to have more elevated effects if the threshold is exceeded. Accordingly, the water-soluble acrylic waterproofing agent is configured to achieve a predetermined waterproofing effect and elongation rate, and is configured to be included in the above range in order to maintain environmentally friendly adhesion even in a bottle shape.

다음에, 몰다인은 통상적으로 시멘트 모르타르의 접착제로 이용되는 것으로서, 물과 혼합하여 바탕면의 하도 또는 상도 모두에 적용 가능한 범용적인 접착제이다. 이러한, 몰다인은 사용용도에 따라 주성분이 변성라텍스계열 또는 S.B.R+E.V.A계열 또는 아크릴 에멀전+무기필러 계열로 이루어진것들 중 어느 하나의 몰다인을 선택하여 사용할 수 있다. 특히, 상술한 몰다인들은 통상적으로 물과 혼합하여 접착제로서의 역할을 수행하게 되지만, 본 발명에서는 물과 혼합하지 않고 신축성 및 접착성을 향상시키기 위해 이용하게 한다. 이는, 본 발명의 구성요소들이 대부분 수용성으로 이루어져 있기에 물과의 혼합은 적합하지 않기 때문이다. 본 발명에서는 신축성 및 접착성을 향상시키기 위해 변성 라텍스계의 몰다인을 이용하며, 상기 범위에서 소정의 소망하는 바의 신축성과 접착성을 달성하였고, 이때 몰다인은 시중에 "몰다인 MD-2000"로 유통되는 몰다인을 이용하였다.Next, moldane is commonly used as a cement mortar adhesive, which is a general purpose adhesive that can be mixed with water and applied to both the base coat and the top coat. These mold dynes can be used by selecting one of the main moieties, which is composed of modified latex series, S.B.R + E.V.A series, or acrylic emulsion + inorganic filler series, depending on the intended use. In particular, the molesine described above is usually mixed with water to serve as an adhesive, but in the present invention, it is used to improve elasticity and adhesion without mixing with water. This is because mixing with water is not suitable because most of the components of the present invention are water soluble. In the present invention, a modified latex-based mold dyne is used to improve elasticity and adhesiveness, and the elasticity and adhesiveness as desired as desired are achieved within the above range, and the mold dyne is commercially available in the mold mold MD-2000. "We used mouldin circulated as.

다음에, 수용성 보조 접착제는, 그 자체만으로도 충분한 접착성을 가지지만 본 발명에서는 몰다인의 접착력을 더욱 증가시킴과 동시에 동결 융해시 콘크리트 구조물과의 접착력을 유지할 수 있도록 작용하게 된다. 즉,상기 수용성 보조접착제는 아크릴 수지, S.B.R.(styrene-butadiene rubber,스티렌-부다티엔 고무) 및 EVA수지(Ethylene Vinyl Acetate,  에틸렌 비닐 아세테이트)가 1:3:2의 중량비율로 혼합된 수지 15∼25중량%를 사용하되, 증점제 0.1∼1.0중량%, 분산제0.3∼1.0중량%, 방부제0.3∼1.0중량%, 프로필렌글리콜(Propleneglycol)로 이루어진 동결방지제 0.3∼1.0중량%, 소포제 0.1∼ 0.5중량%, pH 조절제 0.1 ∼ 0.5중량%, 계면 활성제 5 ∼ 10중량%, 희석용매 65 ∼ 75중량%를 더 포함할 수 있다. 상기 수지에서의 아크릴 수지  통상의 스티렌-아크릴 등의 공중합 합성수지로서 고형분을 40중량% 이상 함유한 것이다. 이러한, 아크릴 수지는 아크릴 단량체를 2 ∼ 3종 공중합시켜 합성하는데 아크릴 단량체로는 2-에틸헥실아크릴레이트(2-ethylhexyl acrylate, 2-EHA), 아크릴산(acrylic acid, AA), 메타크릴산(methacrylicacid, MAA), 메틸메타크릴레이트(methyl methacrylate, MMA) 등을 사용하며 내수성을 강화하기 위한 보강제로서 스티렌(stryrene)을 사용하여 제조한다. S.B.R.수지는 부타디엔과 스티렌의 중량비가 75 : 25인 구조로 고무성분이60 ∼ 70%함유된 것을 이용한다. 그리고 EVA수지는 비닐 아세테이트에 에틸렌을 80 ∼ 85℃ 50bar에서 가압반응시켜 제조한 것으로 에틸렌 함량이30%이상인 것을 이용한다.Subsequently, the water-soluble auxiliary adhesive itself has sufficient adhesiveness, but in the present invention, it further increases the adhesion of the mold dyne and simultaneously acts to maintain the adhesion with the concrete structure during freezing and melting. That is, the water-soluble auxiliary adhesive agent is an acrylic resin, a SBR (styrene-butadiene rubber, styrene-butadiene rubber) and an EVA resin (Ethylene vinylene acetate, ethyl vinyl vinyl acetate) mixed at a weight ratio of 1: 3: 2. 25% by weight may be used, thickener 0.1-1.0% by weight, dispersant 0.3-1.0% by weight preservative 0.3-1.0% by weight, antifreeze agent 0.3-1.0% by weight of propylene glycol, antifoam agent 0.1-0.5% by weight, The pH regulator 0.1 to 0.5 weight%, the surfactant 5 to 10 weight%, and the diluent solvent 65 to 75 weight% may be further included. As the "acrylic resin" in the "resin", "copolymerized synthetic resin" such as normal "styrene-acrylic", it contains "40 wt% or more" of solid content. Such acrylic resins are synthesized by co-polymerizing acrylic monomers of 2 to 3 types. Examples of the acrylic monomers include 2-ethylhexyl acrylate (2-EHA), acrylic acid (AA), and acrylic acid (methacrylic acid). , MAA), methyl methacrylate (MMA), etc. are used, and styrene is used as a reinforcing agent to enhance water resistance. S.B.R.resins have a structure with a weight ratio of butadiene to styrene of 75:25, containing 60 to 70% of rubber components. EVA resin is produced by pressurizing ethylene to vinyl acetate at 80 bar to 85 ° C and 50 bar, and the ethylene content is more than 30%.

상기와 같은 수지는 수용성인 아크릴 수지에 합성고무성분이 포함되어 있어 시공시 친환경적인 작업이 가능하고, 특히, 신축성, 신율, 인장력이 좋아 동결융해시 및 콘크리트 구조물에서 발생하는 진동에 의해 콘크리트 구조물과의 접착성이 저하되는 현상을 방지하면서 방수성을 형성할 수있게 되는 것이다. 이러한, 수지는 임계치 미만으로 혼합할 경우 상술한 신축성, 높은 신율, 인장력 및 방수성을 기대하기 어렵고, 임계치를 초과하게 될 경우에는 프로필렌글리콜의 성분량이 많아지게 되어 다른 성분을혼합하는 것이 어렵게 된다.Such resins contain synthetic rubber components in water-soluble acrylic resins, which are environmentally friendly during construction.They have good elasticity, elongation, and tensile strength, and are particularly susceptible to structural and concrete damage caused by freezing and concrete. It is possible to form waterproofness while preventing the degradation of adhesiveness. When the resin is mixed below the threshold, it is difficult to expect the above-mentioned elasticity, high elongation, tensile strength, and water resistance, and when the threshold is exceeded, the amount of propylene glycol becomes too high, and it is difficult to mix other ingredients.

다음으로, 증점제는 수용성 보조 접착제에 점성을 부여하기 위하여 사용하며, 주로 셀룰로오스(cellulose)계통의 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스(Hydroxypropyl Methyl Cellulose, HPMC)를 사용한다. 셀룰로오스는 담수 능력이 뛰어나 물 흡수력이 자체 무게의 거의 50배에 가깝다. 물을 머금은 채 팽윤된 상태로 유지되기 때문에 우수한 작업성을 부여한다. 그러나 다량 사용할 경우 끈적임이 강하여 작업성이 나빠지는 문제가 발생할 수 있다.Next, the thickener is used to impart viscosity to the water-soluble auxiliary adhesive, and mainly hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC) of the cellulose system. Cellulose excels in freshwater and absorbs water almost 50 times its own weight. It retains water in a swollen state, giving it excellent workability. However, when used in large quantities, the stickiness is strong, which may cause problems with poor workability.

분산제는 수용성 보조 접착제의 조성물 중의 고형분들을 고르게 분산시키는 작용을 하는 것으로 일반적으로 그래뉼 타입의 흰색분말을 많이 이용한다.Dispersants are used to disperse the solids in the composition of water-soluble auxiliary adhesives. In general, dispersants generally use granule-type white powders.

방부제는 벤조산, 실리실산, 포르말린 등을 사용할 수 있다. 하지만 포르말린은 인체 자극성이 심하므로 가급적 피해야한다. 수용성 보조 접착제는 증점 및 부착력을 향상시키기 위하여 셀룰로오스와 같은 천연물을 사용하므로 하절기에 온도, 습도가 높을 때에는 미생물에 의해 부패되어 변질될 수 있으므로 적정량의 방부제를 필히 첨가하여야 한다.Preservatives may be used such as benzoic acid, silicic acid and formalin. However, formalin should be avoided as much as possible because it is highly human and irritant. Water-soluble auxiliary adhesives use natural materials such as cellulose to improve the thickening and adhesion. Therefore, when the temperature and humidity are high during the summer season, microorganisms can rot and deteriorate, so an appropriate amount of preservatives must be added.

동결방지제는 저온에서 동결을 방지하기 위하여 사용한다. 하지만 극도로 추운 기온에서는 동결방지제의 사용량이 많아도 큰 효과가 없으므로 적절한 보온 조치가 이루어져야 한다. 동결방지제로는 저분자의 글리콜을 사용한다. 글리콜은 에틸렌글리콜(Ethylene glycol), 디에틸렌글리콜(Diethylene glycol), 프로필렌글리콜(Propylene glycol), 글리세린 등이 있다.Cryoprotectants are used to prevent freezing at low temperatures. However, in extreme cold temperatures, even if the amount of antifreeze is used a lot, there is no significant effect, so proper warming measures must be taken. Use low molecular weight glycol as a cryoprotectant. Glycols include ethylene glycol (Ethylene glycol), diethylene glycol (Glycol), propylene glycol (Glycol), and glycerin (Glycol).

소포제는 기포발생을 억제하는 것으로서, 소수성 실리카를 함유하는 폴리에테르-실록산 공중합체와같은 통상의 비이온성 O/W(Oil in Water type) 에멀젼 등의 상용화된 제품이 사용될 수 있다. 다음으로, ph조절제는 전체 조성물의 산도(ph)를 조절하는 것으로서 수산화암모늄 등의 강염기성 물질을 사용한다.Antifoaming agents are used to suppress foaming, and may be used for commercially available products such as conventional nonionic O / W emulsions, such as polyether-siloxane copolymers containing hydrophobic silica. Next, the ph regulator is a strong base substance such as ammonium hydroxide, which regulates the acidity (ph) of the entire composition.

계면활성제는 공중합수지의 콜로이드상태를 유지시켜주기 위한 것으로 음이온 계면활성제를 사용하며 도데실황산나트륨 등이 있다.Surfactants are used to maintain the colloidal state of copolymers. They use anionic surfactants and sodium dodecyl sulfate.

그리고 희석용매로는 물을 사용한다. 물은 적은 양을 증감하여도 점도의 변화가 현저하게 나타나므로 주의깊게 사용하여야한다.Water is used as the diluent solvent. Water should be used with caution as the change in viscosity is remarkable even with small amounts of water.

수용성 방수보조제는, 수용성 아크릴계 방수제와 더불어 방수성을 향상시키도록 배합한다. 파라핀왁스 및 다가알콜의 지방산 에스텔로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나의 성분 = 4 : 0.5 ∼ 1의 중량비율로 혼합된 소수성 가소제 3.5 ∼ 7.5중량%로 구성된 주제와 아민 계통의 경화제가 각각 6 : 1의 중량비율로 혼합하여 이루어져 있다. 여기서, 상술한 경화제는 일반적인 구성으로서, 본 명세서에서 이에 대한 상세한 설명은 생략한다. 다만, 본 발명에서의 수용성 보조 방수제에서의 주제는 에폭시계 수지를 이용하고 있다. 이러한, 에폭시계 수지는 접착력 내수성이 매우 뛰어나지만 수성 에폭시계는 수성화하기 위해 수지 자체 또는 외부에 계면활성제(유화제)를 포함하는 것은 필수조건이다. 하지만, 상기 계면활성제는 물에 대한 친화력이 크기 때문에 에폭시 계열의 수용성 보조 방수제의 내수성을 저하시키고, 특히, 보습성이 강하게 작용하는 문제가 발생하게 된다. 이에 본 발명에서의 수용성 보조 방수제는 상기와 같은 문제를 해결할 수 있도록 소수성 가소제를 포함하고 있다.The water-soluble waterproofing aid is blended with the water-soluble acrylic waterproofing agent to improve the water resistance. One component selected from the group consisting of paraffin waxes and other fatty acid esters of alcohols = 4, each of which consists of a hydrophobic plasticizer of 3.5% to 7.5% by weight in a weight ratio of 0.5 to 1%. It is mixed by the weight ratio of. Here, the above-described hardener is a general configuration, and the detailed description of this in the specification is omitted. However, the topic of water-soluble, auxiliary waterproofing agents in the present invention uses epoxy clock resins. Although these epoxy resins have very good adhesion and water resistance, it is essential that the aqueous epoxy watches contain surfactants (emulsifiers) on their own or externally to make them aqueous. However, since these surfactants have a high affinity for water, the water solubility of the epoxy series and the water-repellent of the auxiliary waterproofing agent decreases the water resistance, and in particular, there is a problem in that the moisturizing action is strong. Thus, the water-soluble auxiliary waterproofing agent in the present invention contains a hydrophobic plasticizer to solve the above problems.

소수성 가소제에는 C5계 탄화수소, 파라핀왁스 및 다가알콜의 지방산 에스텔을 포함하고 있다. 이러한, 물질들의 사용은 일반 방향족 비반응성 탄화수소만을 사용했을 때보다 상용성은 저하되지만 더 강력한 소수성을 나타내어 내수성이 향상되는 효과를 얻을 수 있게 된다. 친환경적인 장점을 그대로 유지하면서 내수성과 내구성 및 방수성이 저하되는 현상을 방지할 수 있도록 작용하게 된다.Hydrophobic plasticizers include C5-based hydrocarbons, paraffin waxes and fatty acid esters of polyhydric alcohols. The use of these materials is less compatible than when using only aromatic aromatic non-reactive hydrocarbons, but it is more hydrophobic and can improve the water resistance. It will continue to maintain its environmentally friendly advantages while helping to prevent degradation of water resistance, durability and water resistance.

본 발명의 퍼티재는 추가적으로 수용성 아크릴 실란트를 포함하는 데, 상기 아크릴 실란트는 콘크리트 구조물의 미세크랙을 매워 주면서 신축성 및 방수성을 부여할 수 있도록 구성된다. 이러한, 수용성 아크릴 실란트는 수성 아크릴 수지 20 ∼ 80중량%, 연무질 실리카, 석영분말, 탄산칼슘분말, 침강실리카, 규조토분 중 선택된 어느 하나 이상의 성분으로 이루어진 충전제 5 ∼ 50중량%, 실리콘 오일 5 ∼30중량%로 구성되어 있다.The putty material of the present invention additionally comprises a water-soluble acrylic sealant, wherein the acrylic sealant is configured to impart elasticity and water resistance while filling microcracks of the concrete structure. The water-soluble acrylic sealant is composed of water-based acrylic resin 20 to 80% by weight, aerosol silica, quartz powder, calcium carbonate powder, precipitated silica and diatomaceous earth powder, and is composed of at least one of the following components. It is composed of weight percent.

이하에서는 실시예와 관련해서 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples.

실시예 1 ~ 3Example 1 to 3

콘크리트 건축물 표면에 노출된 철근의 부식을 방지하기 위하여 방청 보호재(A)를 도포하고 다음에, 크랙이 발생하여 손상된 콘크리트 단면을 복구하기 위하여 고강도 보수용 모르타르(B)를 손상된 벽체 부위에 시공하며, 이어서 콘크리트 벽체 크랙 부위에 탄성 퍼티재(C)를 충진하여 보수하고 크랙이 발생된 부위를 정리한 후에 미장 마감재를 도포하고 탄성 방수 페인트를 보수된 벽면에 도포하여 크랙 보수 특성을 측정하도록 제조된 시편에 도포하였으며, 이 때, 사용된 방청 보호재(A), 및 탄성 퍼티재(C)의 조성은 이하와 같으며, 단면복구용 고강도 보수재로서의 모르타르(B)는 업계에서 통상 사용되는 종래 제품으로 단면 복구용 모르타르는, 규사 50중량%, 고로슬래그 15중량%, 포틀랜드 시멘트 25중량%, 무수석고와 반수석고가 혼합된 석고 5중량%, 소석회 2중량%, 및 에틸렌계 폴리머와 스티렌/부타디엔 고무계 폴리머의 혼합물로 이루어지는 분말 수지 3중량%를 포함한 모르타르이다. 한편, 사용된 방청 보호재(A)는 시멘트 수지 모르타르계로 철근 부식을 방지하고, 고강도의 고분자 보수 모르타르와도 우수한 접착력을 유지하며 붓으로 사용하기가 간편하고, 건조 시간이 15 ~ 45분으로 시간이 절약되며, 접착력이 강해서 철근으로부터 박리되지 않는다. In order to prevent corrosion of the rebar exposed to the surface of the concrete building, anti-corrosion protection material (A) is applied, and then a high-strength repair mortar (B) is applied to the damaged wall to recover the damaged concrete section due to cracks. Subsequently, the test piece was prepared to fill and repair the elastic putty material (C) in the crack of the concrete wall, to clean up the cracked area, to apply a plaster finish and to apply the elastic waterproof paint to the repaired wall to measure crack repair characteristics. At this time, the composition of the antirust protection material (A) and the elastic putty material (C) used were as follows, and the mortar (B) as a high-strength repair material for cross-sectional recovery is a conventional product commonly used in the industry. The recovery mortar is 50% by weight of silica sand, 15% by weight of blast furnace slag, 25% by weight of Portland cement, 5% by weight of gypsum mixed with anhydrous gypsum and hemihydrate gypsum, small Once the mortar containing 2% by weight, and 3% by weight of resin powder comprising a mixture of ethylene-based polymer and styrene / butadiene rubber-based polymer. On the other hand, the rust protection material (A) used is a cement resin mortar to prevent corrosion of the reinforcement, maintains excellent adhesion with high-strength polymer repair mortar, easy to use as a brush, drying time is 15 ~ 45 minutes It is saved and the adhesion is strong so that it does not peel off from the rebar.

또한, 본 발명에 사용되는 방청 보호재는 아연분말, 마그네슘분말, 알루미늄분말, 규소분말, 티타늄분말과 지르코늄분말 중 적어도 하나를 포함하고, 또한, 아크릴-실리콘 공중합체와, 산화규소(SiO2), 산화알루미늄(Al2O3), 산화지르코늄(ZrO2) 및 산화티타늄(TiO2) 중 적어도 하나인 금속산화물 분말을 포함하는 조성이다. 탄성 퍼티재는 충전제 45 중량%, 바인더 205 중량%, 방수제 2 중량%, 절연제 1.5중량%, 방청제 1.5중량%, 발포제 0.5중량%와, 그리고 광차단제 0.5 중량%, 내후제 0.1 중량%와, 단열제 0.2 중량%와, 통상의 기능성 첨가제를 포함하고, 여기서, 광차단제는 이산화타이타늄을 포함하고, 산화흑연분산액을 적정량으로 포함하여 제조된 것이다. 비교제의 탄성 퍼티재는 현장에서 일반적으로 사용되는 제품명 PMC- CRp로 판매되는 제품을 사용하였다. In addition, the rust-preventing material used in the present invention includes at least one of zinc powder, magnesium powder, aluminum powder, silicon powder, titanium powder and zirconium powder, and furthermore, acrylic-silicon copolymer, silicon oxide (SiO 2), oxidation The composition includes a metal oxide powder which is at least one of aluminum (Al 2 O 3), zirconium oxide (ZrO 2), and titanium oxide (TiO 2). Elastic putty material is 45% by weight filler, 205% by weight binder, 2% by weight waterproof agent, 1.5% by weight insulation, 1.5% by weight rust preventive agent, 0.5% by weight foaming agent, and 0.5% by weight light shielding agent, 0.1% by weight weathering agent, 0.2 wt% and a conventional functional additive, wherein the light shielding agent is prepared by containing titanium dioxide and containing a graphite oxide dispersion in an appropriate amount. As the elastic putty material of the comparative agent, a product sold under the product name PMC-CRp which is generally used in the field was used.

실시예1 내지 3은 사용한 친환경 아크릴계 탄성 퍼티재의 조성에서 다소 차이를 보이는 데, 실시예 1에서는 수분산 우레탄-아크릴레이트 하이브리드 고무 55중량%와 스티렌-부타디엔고무 10중량%, 폴리올레핀 25 중량%, 충진재 10중량%로 이루어진 수용성 아크릴계 방수제 50중량%와, (b)변성 라텍스계 몰다인 45중량%와, (c) 수성 아크릴 수지 70중량%, 연무질 실리카, 석영분말, 탄산칼슘분말, 침강 실리카, 규조토 분말 중 선택된 어느 하나 이상의 성분으로 이루어진 충전제 20중량%, 실리콘 오일 10중량%로 구성된 수용성 아크릴계 실란트 5중량%를 혼합하여 제조한 것이다. 실시예 2는 아크릴계 방수제 45중량%, 변성 라텍스계 몰다인 42중량%와 실란트 13중량%로 이루어졌다. 한편, 실시예 3은 아크릴계 방수제 40중량%, 변성 라텍스계 몰다인 40중량%와 아크릴계 실란트 15중량%, 및 기능성 첨가제 5중량%를 포함하여 이루어졌다.Examples 1 to 3 show a slight difference in the composition of the environmentally friendly acrylic elastic putty material used, in Example 1 55% by weight of water-dispersed urethane-acrylate hybrid rubber, 10% by weight of styrene-butadiene rubber, 25% by weight of polyolefin, filler 50% by weight of a water-soluble acrylic waterproofing agent consisting of 10% by weight, (b) 45% by weight of modified latex-based moldin, (c) 70% by weight of an aqueous acrylic resin,