KR102266502B1 - Concrete section repair and reinforcement method - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 시공된 콘크리트 구조물의 단면을 보수 보강하기 위한 공법에 관한 것으로서, 보다 상세하게 설명하면, 교량, 도로, 지하철, 터널, 댐 등의 콘크리트 구조물에서 빈번히 발생되는 콘크리트 내구성능 회복을 위한 보수보강방법에 관한 것으로, 콘크리트 구조물의 보수 보강에 따른 고강도 압축강도와 부착강도를 충족시키며, 내구성과 작업성이 우수할 뿐만 아니라 기존 콘크리트와 타설되는 콘크리트 몰탈 조성물의 사이에 콘크리트 구체 강화층을 형성시켜 기존 콘크리트의 강도와 타설된 콘크리트 몰탈 조성물의 강도의 이질감을 최소화하여 수축 팽창시 기존 콘크리트와 타설된 콘크리트 몰탈 조성물이 분리되는 현상을 최소화할 수 있는 콘크리트 단면 보수 보강공법에 관한 기술분야이다.The present invention relates to a construction method for repairing and reinforcing the cross section of a concrete structure constructed, and more specifically, repair and reinforcement for the recovery of concrete durability, which occurs frequently in concrete structures such as bridges, roads, subways, tunnels, and dams. It relates to a method, which satisfies the high-strength compressive strength and adhesion strength according to the repair and reinforcement of concrete structures, has excellent durability and workability, and forms a concrete concrete reinforcement layer between the existing concrete and the concrete mortar composition to be poured. It is a technical field related to a concrete cross-section repair and reinforcement method that can minimize the difference between the strength of concrete and the strength of the poured concrete mortar composition to minimize the phenomenon of separation of existing concrete and poured concrete mortar composition during contraction and expansion.
일반적으로, 콘크리트 구조물의 표면은 대부분 외부로 노출되도록 시공되며, 이에, 시간이 지남에 따라 노후화되어 심미성이 떨어지고, 표면에 크랙이 발생하는 등 구조물의 강성이 저하된다.In general, the surface of a concrete structure is mostly constructed so as to be exposed to the outside, and thus, deteriorates over time and deteriorates aesthetically, and the rigidity of the structure is lowered, such as cracks occurring on the surface.
또한 크랙이 발생되면 수분이 침투하기 쉬워지고, 추가적인 균열을 더욱 쉽게 유발하는 원인이 될 뿐 아니라, 침투된 수분에 의해 콘크리트 구조물 내부에 배근된 철근이 부식되어 강도가 더욱 저하된다.In addition, when cracks occur, moisture easily penetrates, causing additional cracks more easily, and the infiltrated moisture corrodes the reinforcing bars placed inside the concrete structure, further reducing the strength.
따라서 콘크리트 구조물이 노후화되면, 상기와 같은 심미성 및 강도 저하에 따른 문제점을 방지하고자 보수와 보강 등의 처리가 요구된다.Therefore, when the concrete structure deteriorates, treatment such as repair and reinforcement is required to prevent problems caused by the deterioration of aesthetics and strength as described above.
이러한 문제점을 상세하게 살펴보면, 종래 콘크리트 구조물의 문제점으로는 복합 열화 즉 염해, 중성화, 알칼리 골재반응, 화학적 부식, 동해, 쇄굴 등 복합 열화로 인하여 부식 및 파손이 발생되는데, 특히 콘크리트 구조물의 열화 원인은 화학적 열화와 물리적 열화로 나눌수가 있다.Looking at these problems in detail, as the problems of conventional concrete structures, corrosion and damage occur due to complex deterioration such as salt damage, neutralization, alkali aggregate reaction, chemical corrosion, frost damage, and scouring. In particular, the cause of deterioration of concrete structures is It can be divided into chemical degradation and physical degradation.
화학적 열화 원인은 알칼리 골재반응에 의한 열화, 황산염 및 산에 의한 열화, 철근부식에 의한 열화 등이 있고, 물리적 열화 원인은 동결융해에 의한 열화, 수축 및하중에 의한 균열 열화 등이 있다.The causes of chemical deterioration include deterioration by alkali aggregate reaction, deterioration by sulfate and acid, and deterioration by corrosion of reinforcing bars. The causes of physical deterioration include deterioration by freezing and thawing, and crack deterioration due to shrinkage and load.
이와 같이 열화가 발생되면, 피해가 심한 경우 콘크리트 구조물의 일부분이 탈락되고 내부에 배근된 철근이 외부로 노출되거나 또는 철근이 내부에서 부식되는 등, 내구성 및 내하력이 저하되어 결과적으로 콘크리트 구조물의 수명저하를 초래하게 된다.When deterioration occurs like this, if the damage is severe, a part of the concrete structure is dropped off, the reinforcing bars placed inside are exposed to the outside, or the rebars are corroded from the inside, and the durability and load-bearing capacity are lowered, resulting in reduced lifespan of the concrete structure will cause
이와 같은 문제점을 해소하고자, 콘크리트 구조물에 보수 및 보강이 요구되는 시공면에 유기계 몰탈을 도포하여 수명을 연장하기 위한 보수 공법이 적용되었다.In order to solve this problem, a repair method was applied to extend the life of the concrete structure by applying an organic mortar to the construction surface requiring repair and reinforcement.
유기계 몰탈을 이용한 보수 공법은 경화시간이 빠르고, 접착력이 우수하며, 압축강도와 굴곡강도, 인장강도가 우수한 이점이 있다.The repair method using organic mortar has the advantages of fast curing time, excellent adhesion, and excellent compressive strength, flexural strength, and tensile strength.
그러나 습윤면에는 사용이 어려워 수분이 침투된 시공면에는 적용이 불가능하였고, 콘크리트 모체와의 탄성계수, 열팽창계수가 달라 발수성을 방해하여 단기간내에 탈락이 발생될 수 있는 문제점이 있다.However, it was difficult to use on a wet surface, so it was impossible to apply it to a construction surface that had penetrated moisture, and the elastic modulus and thermal expansion coefficient were different from that of the concrete matrix, which interfered with water repellency, so there was a problem that it could fall off within a short period of time.
또한 대량 타설시 모체에 영향을 미쳐 모체 파괴로 인한 대량 타설이 불가능하며, 가사시간의 짧음으로 인한 작업성의 저하, 인체에 해로운 가스 발생 및 자외선에 의한 변색 등의 문제점이 발생될 수 있다.In addition, mass casting is impossible due to the destruction of the parent body because it affects the matrix during mass casting, and problems such as deterioration of workability due to short pot life, generation of harmful gases to the human body, and discoloration due to ultraviolet rays may occur.
한편, 상기와 같은 문제점을 해소하고자, 근래에는 유기계 몰탈과 무기계 몰탈을 혼합한 혼합형 몰탈이 사용되어왔으나, 유기물 몰탈이 갖는 문제점을 감소시켜줄 뿐 상기 문제점 발생에 대한 여지가 여전히 남아있어 콘크리트 구조물의 보수 보강에 적합하지 않은 문제점이 있다.On the other hand, in order to solve the above problems, a mixed type mortar in which an organic mortar and an inorganic mortar are mixed has been used in recent years, but it only reduces the problems of the organic mortar and there is still room for the occurrence of the above problems, so that the repair of the concrete structure There is a problem in that it is not suitable for reinforcement.
따라서 유기계 몰탈 또는 유기계 몰탈과 무기계 몰탈의 혼합형 몰탈을 사용함에 따라 발생될 수 있는 문제점을 해소할 수 있도록 콘크리트 구조물의 시공면에 무기계 몰탈을 이용하여 보수 보강할 수 있는 기술이 요구된다.Therefore, there is a need for a technology capable of repairing and reinforcing the construction surface of a concrete structure using an inorganic mortar in order to solve the problems that may be caused by using an organic mortar or a mixed mortar of an organic mortar and an inorganic mortar.
상기와 연관하여, 일반적인 구조물 보수용 보수몰탈의 시멘트 성분은 골재를 고형물질로 결합시킬 수 있는 점착성과 응집성을 가진 재료이다. 시멘트는 경화체를 형성하기 위하여 물과 화학적으로 결합하면 응결하고 경화하는 특성이 있는데, 이와 같은 수화작용을 통하여 어떠한 형태의 구조물을 형성하기도 하며, 구조물의 손상된 부분이나 단면을 복구하여 구조물의 강도증진 및 내구성을 증진시키는 역할을 한다.In connection with the above, the cement component of a general repair mortar for structural repair is a material having adhesiveness and cohesiveness capable of binding aggregate into a solid material. Cement has the property of coagulating and hardening when chemically combined with water to form a hardening body. Through this hydration, cement can form any type of structure, and it can improve the strength of the structure by restoring damaged parts or cross sections of the structure. It serves to enhance durability.
시멘트 보수몰탈은 통상적으로 시멘트 약 10 중량%, 물 약 20 중량% 및 골재 약 70 중량% 등을 혼합하여 사용하는데, 이때, 시멘트는 플라이애쉬, 실리카 퓸, 폴리머, 경화 촉진제 및 감수제(water reducing agent) 등을 혼합하여 사용하고 있다. 이때, 플라이애쉬 또는 실리카 퓸 등은 수분을 급격하게 증발시키는 작용을 하며, 수산화칼슘, 염화칼슘 등의 경화 촉진제, 감수제 등은 시멘트의 수화를 촉진시켜서 응결시간을 단축, 초기 강도의 발현성의 개선을 위하여 사용된다.Cement repair mortar is typically used by mixing about 10% by weight of cement, about 20% by weight of water, and about 70% by weight of aggregate, etc. In this case, the cement includes fly ash, silica fume, polymer, hardening accelerator and water reducing agent. ) are mixed and used. At this time, fly ash or silica fume acts to rapidly evaporate moisture, and hardening accelerators such as calcium hydroxide and calcium chloride, water reducing agents, etc. are used to accelerate the hydration of cement to shorten the setting time and improve the appearance of initial strength. do.
하지만, 플라이애쉬, 실리카 퓸, 폴리머 등은 구조물 표면에 습기를 흡수하여 팽창하고 건조하면 수축하면서 미세한 균열이 발생하는 문제점이 발생할 수 있고, 경화 촉진제는 주로 염화칼슘 등의 염화물이 가장 성능이 좋으나 철근 등 강재를 부식시킬 우려가 있으므로 주의가 필요하다. 즉, 경화 촉진제는 초기강도는 크나 장기 강도가 나쁘며, 구조물의 보수 단면의 부착력 감소 등으로 인해 탈락되고 일정한 응력이 장시간 계속하여 작용하고 있을 때 변형이 계속 진행되는 현상이 발생한다.However, fly ash, silica fume, polymer, etc. absorb moisture on the surface of the structure to expand and contract, causing microcracks when dried. As a curing accelerator, chloride such as calcium chloride has the best performance, but rebar, etc. Care must be taken as it may corrode steel. That is, the hardening accelerator has a large initial strength but poor long-term strength, and is dropped due to a decrease in the adhesive force of the repair section of the structure, and the deformation continues when a constant stress continues to act for a long time.
이에, 최근에는 구조물 보수몰탈에서는 플라이애쉬, 실리카 퓸, 촉진제를 아주 적게 미량으로 사용하고 있다.Accordingly, recently, fly ash, silica fume, and accelerators are used in very small amounts in structural repair mortars.
한편, 구조물 보수몰탈은 중성화되면서 내구성이 저하되는 문제점이 발생한다. 구체적으로 구조물 보수몰탈이 완전히 수화할 때 시멘트 중량으로 환산하여 약 25~28%의 수산화칼슘이 생성되는데, 이러한 형태의 초기 수산화칼슘은 콘크리트 내부의 공극수에 용해되나, 대부분은 고체로 존재하고 공극수용액은 수산화칼슘의 포화수용액이 되는데, 시멘트의 수화에 의해 생성되는 구조물 보수몰탈의 초기 수산화칼슘의 포화수용액에 의해 약 pH 12~13 정도의 강알칼리성이 되는 것으로 알려져 있으며, 이에 내부 철근은 표면의 부동태 피막으로 보호되고, 염소이온의 침입은 내부에서 침투해 오는 부식촉진 요인이 존재하지 않는 한 부식에 대해 안정상태에 있게 되는 것이다. 하지만, 수산화칼슘은 대기 중에 포함되어 있는 약산성의 탄산가스(약 003%)와 접촉하여 다음과 같은 반응에 의하여 탄산칼슘와 물로 변화하기 시작하면서 중성화되기 시작한다.On the other hand, as the structure repair mortar is neutralized, there is a problem in that durability is lowered. Specifically, when the structure repair mortar is completely hydrated, about 25-28% of calcium hydroxide is produced in terms of the weight of cement. This type of initial calcium hydroxide is dissolved in the pore water inside the concrete, but most of it exists as a solid and the pore solution is calcium hydroxide. It is known that the saturated aqueous solution of calcium hydroxide in the initial stage of the structural repair mortar produced by hydration of cement becomes strongly alkaline with a pH of about 12 to 13, and the internal reinforcing bar is protected with a passivation film on the surface. However, the penetration of chlorine ions is to be in a stable state against corrosion unless there is a corrosion-promoting factor that penetrates from the inside. However, calcium hydroxide starts to be neutralized as it comes into contact with weakly acidic carbon dioxide (about 003%) contained in the atmosphere and starts to change into calcium carbonate and water by the following reaction.
2(CaO)3SiO2 + 6H2O → (CaO)3(SiO2)2(H2O)3 + 3Ca(OH)22(CaO)3SiO2 + 6H2O → (CaO)3(SiO2)2(H2O)3 + 3Ca(OH)2
2(CaO)3SiO2 + 4H2O → (CaO)3(SiO2)2(H2O)3 + Ca(OH)22(CaO)3SiO2 + 4H2O → (CaO)3(SiO2)2(H2O)3 + Ca(OH)2
Ca(OH)2 + CO2 → CaCO2 + H2OCa(OH)2 + CO2 → CaCO2 + H2O
(CaO)3(SiO)2(H2O)3 + 3CO2 → 3CaCO3 + 2SiO2 + 3H2O(CaO)3(SiO)2(H2O)3 + 3CO2 → 3CaCO3 + 2SiO2 + 3H2O
이와 같은, 탄산칼슘으로 변화한 부분의 pH는 85~10정도로 낮아지면서 중성화 과정을 거친다. 따라서, 시멘트 페이스트에 있어서의 탄산화 반응의 중성화는 수산화칼슘 뿐만 아니라 각종 수화생성물 및 미수화물에서도 일어나지만 중성화에 관해서는 수산화칼슘의 영향이 가장 큰 것으로 판단된다.As such, the pH of the portion changed to calcium carbonate is lowered to about 85-10 and undergoes a neutralization process. Therefore, neutralization of carbonation reaction in cement paste occurs not only in calcium hydroxide but also in various hydration products and non-hydrates, but it is judged that calcium hydroxide has the greatest effect on neutralization.
아울러, 종래의 콘크리트 보수보강방법은 보수 보강이 필요한 기존 콘크리트의 표면을 치핑할 때, 도구에 의한 충격으로 치핑이 이루어지고, 이에 따라 기존 콘크리트에 피로도가 급격히 발생되어 크랙이 발생되는 등 강성이 저하되는 문제가 있으며, 분진이 많이 발생되므로 작업성이 저하되는 한편, 기존 콘크리트의 철근이 노출되는 경우 노출된 철근이 손상되어 철근을 보수 보강해야 하는 추가 작업이 발생되는 문제가 있다.In addition, in the conventional concrete repair and reinforcement method, when chipping the surface of the existing concrete that requires repair and reinforcement, chipping is made by the impact of the tool, and thus the fatigue is rapidly generated in the existing concrete, resulting in cracks, etc. The rigidity is lowered. On the other hand, when the reinforcing bars of the existing concrete are exposed, there is a problem that the exposed reinforcing bars are damaged, and additional work that requires repairing and reinforcing reinforcing bars occurs.
또한, 종래의 콘크리트 보수보강벙법은 보수 보강이 필요한 기존의 콘크리트에 유기계 몰탈 또는 무기계 몰탈 중 어느 하나 또는 어느 하나 이상으로 이루어지는 구조물 보수몰탈을 타설한 후 온도차에 따른 수축 및 팽창시 기존의 콘크리트 강도와 구조물 보수몰탈의 강도가 현저하게 차이가 나게되므로 이질감에 따른 분리현상이 발생되는 문제가 있다.In addition, in the conventional concrete repair and reinforcement method, after pouring a structure repair mortar made of any one or more of organic mortar or inorganic mortar into the existing concrete requiring repair and reinforcement, the existing concrete strength and Since the strength of the structural repair mortar is significantly different, there is a problem of separation according to the sense of heterogeneity.
본 발명은 상술한 종래기술에 따른 문제점을 해결하고자 안출된 기술로서, 기존 콘크리트 구조물에서 보수 및 보강을 필요로 하는 부분에 고압의 치핑수를 회전분사시켜 치핑하고 이에 따라 콘크리트의 페이스트를 제거하여 골재가 돌출되도록한 후 상기 골재의 사이사이에 가넷 또는 규사가 포함된 콘크리트 구체강화제를 도포하여 타설되는 콘크리트 몰탈 조성물과 기존 콘크리트 구조물의 강도에 의한 이질감을 최소화함과 동시에 상기 가넷 또는 규사에 의해 형성되는 불규칙한 표면을 통해 상기 콘크리트 몰탈 조성물이 고강도의 압축강도와 부착강도를 충족시킬 수 있어 내구성과 작업성이 우수한 콘크리트 단면 보수보강공법을 통하여 제공하는 것을 주된 목적으로 하는 것이다.The present invention is a technique devised to solve the problems according to the above-described prior art, and by rotatingly spraying high-pressure chipping water to parts requiring repair and reinforcement in an existing concrete structure to chipping, and thus removing the concrete paste, aggregates After making it protrude, a concrete concrete reinforcing agent containing garnet or silica sand is applied between the aggregates to minimize the difference between the poured concrete mortar composition and the strength of the existing concrete structure, and at the same time, formed by the garnet or silica sand. The main purpose is to provide the concrete mortar composition through the concrete cross-section repair and reinforcement method with excellent durability and workability because the concrete mortar composition can satisfy high-strength compressive strength and adhesion strength through an irregular surface.
본 발명은 상기와 같은 소기의 목적을 실현하고자, (a) 기존 콘크리트의 보수하고자 하는 표면을 치핑하는 시공면 처리단계; (b) 기존 콘크리트의 표면에 콘크리트 구체강화제를 도포하는 시공면 강화처리단계; (c) 기존 콘크리트의 표면에 접착조성물을 도포하는 접착증강 처리단계; (d) 기존 콘크리트의 표면에 콘크리트 몰탈 조성물을 시공하는 단면 복구 단계; (e) 콘크리트 표면에 표면처리제를 도포하는 표면 마감단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 단면 보수보강공법을 제시한다.The present invention, in order to realize the desired object as described above, (a) the construction surface treatment step of chipping the surface to be repaired of the existing concrete; (b) a construction surface reinforcement treatment step of applying a concrete concrete reinforcing agent to the surface of the existing concrete; (c) an adhesion enhancement treatment step of applying an adhesive composition to the surface of the existing concrete; (d) a section restoration step of constructing a concrete mortar composition on the surface of the existing concrete; (e) a surface finishing step of applying a surface treatment agent to the concrete surface; presents a concrete cross-section repair and reinforcement method, characterized in that it comprises.
또한, 본 발명의 상기 (a) 단계는 일정 강도 이하의 콘크리트 페이스트가 치핑될 수 있는 압력의 치핑수를 기존 콘크리트의 표면에 분사하여 골재가 돌출되도록 치핑하는 것을 특징으로 한다.In addition, the step (a) of the present invention is characterized in that the chipping is performed so that the aggregate protrudes by spraying chipping water at a pressure capable of chipping the concrete paste of a certain strength or less on the surface of the existing concrete.
또한, 본 발명의 상기 (b) 단계는 기존 콘크리트의 표면에 콘크리트 구체강화제를 도포하되, 골재의 사이사이를 메울 수 있도록 도포하는 것을 특징으로 한다.In addition, the step (b) of the present invention is characterized in that the application of the concrete concrete reinforcing agent to the surface of the existing concrete, so as to fill the gap between the aggregate.
또한, 본 발명의 상기 (b) 단계에서 사용되는 콘크리트 구체강화제는 가넷 또는 규사 50 중량%와, 백색 포틀랜드시멘트 40 중량% 및 알루미나 시멘트 10 중량%를 포함하여 구성되는 분체;와 폴리아크릴레이트 공중합체 에멀젼 29.5 내지 34.5 중량%와, 정수된 이온수 64.5 내지 69.5 중량%와, 경화제 0.2 내지 0.3 중량%와, 소포제 0.2 내지 0.3 중량%와, 방부제 0.1 내지 0.2 중량%와 살균제 0.3 내지 0.5 중량% 및 향료 0.1 중량%를 포함하여 구성되는 혼화제;를 포함하여 구성되되, 상기 분체와 혼화제를 중량 기준으로 1:1의 비율로 혼합하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the concrete concrete reinforcing agent used in step (b) of the present invention is a powder comprising 50% by weight of garnet or silica sand, 40% by weight of white Portland cement, and 10% by weight of alumina cement; and a polyacrylate copolymer 29.5 to 34.5 wt% of an emulsion, 64.5 to 69.5 wt% of purified ionized water, 0.2 to 0.3 wt% of a curing agent, 0.2 to 0.3 wt% of an antifoaming agent, 0.1 to 0.2 wt% of a preservative, 0.3 to 0.5 wt% of a disinfectant, and 0.1 perfume It is characterized in that it is composed of including, but the powder and the admixture are mixed in a ratio of 1:1 based on the weight.
또한, 본 발명의 상기 (c) 단계에서 사용되는 접착조성물은 미분 실리카 5 내지 30 중량%, 탄산칼슘 5 내지 30 중량%, 착색안료 4 내지 30 중량%, 체질안료 1 내지 30 중량%, 차단제 0.1 내지 2 중량%, 중합촉진제 0.1 내지 3 중량%, 침강방지제 0.1 내지 2 중량%, 분산제 0.1 내지 0.5 중량% 및 접착증진제 20 내지 45 중량%가 혼합되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the adhesive composition used in step (c) of the present invention contains 5 to 30% by weight of finely divided silica, 5 to 30% by weight of calcium carbonate, 4 to 30% by weight of a coloring pigment, 1 to 30% by weight of an extender pigment, 0.1% by weight of a blocking agent. to 2% by weight, polymerization accelerator 0.1 to 3% by weight, anti-settling agent 0.1 to 2% by weight, dispersant 0.1 to 0.5% by weight, and adhesion promoter 20 to 45% by weight are mixed.
또한, 본 발명의 상기 (c) 단계에서 사용되는 접착조성물은 폴리에틸렌 테레프탈레이트 5 내지 15 중량%를 더 혼합하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the adhesive composition used in step (c) of the present invention is characterized in that it is made by further mixing 5 to 15% by weight of polyethylene terephthalate.
또한, 본 발명의 상기 (c) 단계에서 사용되는 접착조성물은 첨가제 1 내지 10 중량%를 더 혼합하여 이루어지되, 상기 첨가제는 소포제, 난연제, 분산제, 가소제, 산화방지제 및 계면활성제 중 하나 이상을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the adhesive composition used in step (c) of the present invention is made by further mixing 1 to 10% by weight of an additive, wherein the additive includes at least one of a defoaming agent, a flame retardant, a dispersant, a plasticizer, an antioxidant, and a surfactant It is characterized in that it is configured.
또한, 본 발명의 상기 (d) 단계에서 사용되는 콘크리트 몰탈 조성물은 인산마그네슘암모늄(NH4MgPO4)과 제3인산칼슘[Ca3(PO4)2]이 중량 기준으로 2:8 내지 3:7의 비율로 혼합되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, in the concrete mortar composition used in step (d) of the present invention, magnesium ammonium phosphate (NH4MgPO4) and tricalcium phosphate [Ca3(PO4)2] are mixed in a ratio of 2:8 to 3:7 by weight. It is characterized by being made.
또한, 본 발명의 상기 (d) 단계에서 사용되는 콘크리트 몰탈 조성물은 콘크리트 몰탈 조성물 100중량부에 대하여, 실리카흄 2.6 내지 4 중량부와, 왕겨 실리카 1.3 내지 2 중량부가 더 혼합되는 것을 특징으로 한다.In addition, the concrete mortar composition used in step (d) of the present invention is characterized in that 2.6 to 4 parts by weight of silica fume and 1.3 to 2 parts by weight of rice hull silica are further mixed with respect to 100 parts by weight of the concrete mortar composition.
또한, 본 발명의 상기 (d) 단계에서 사용되는 콘크리트 몰탈 조성물은 콘크리트 몰탈 조성물 100중량부에 대하여, 폴리하이드록시 아미노에테르 5 내지 10 중량부가 더 혼합되는 것을 특징으로 한다.In addition, the concrete mortar composition used in step (d) of the present invention is characterized in that 5 to 10 parts by weight of polyhydroxy aminoether are further mixed with respect to 100 parts by weight of the concrete mortar composition.
상기와 같이 제시된 본 발명에 의한 콘크리트 단면 보수보강공법은 일정 강도 이하의 콘크리트 페이스트가 치핑될 수 있는 압력의 치핑수를 회전분사시켜 기존 콘크리트에 피로도에 의한 크랙 등의 손상이 발생되는 것을 최소화함은 물론 기존 콘크리트에 설치되어 있는 철근의 손상을 최소화하여 콘크리트 몰탈 조성물에 의한 보수 보강에 따라 높은 고강도를 유지할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.The concrete cross-section repair and reinforcement method according to the present invention presented as described above rotates and sprays chipping water at a pressure that can be chipped by concrete paste of less than a certain strength, thereby minimizing the occurrence of damage such as cracks due to fatigue in existing concrete. Of course, it is possible to obtain the effect of maintaining high strength according to the repair and reinforcement by the concrete mortar composition by minimizing the damage to the reinforcing bars installed in the existing concrete.
또한, 본 발명은 치핑수를 이용하여 기존 콘크리트 표면을 치핑함으로써, 분진발생을 방지하여 작업성이 우수한 효과와, 콘크리트 몰탈 조성물을 타설하기 전에 치핑에 의해 돌출된 골재들의 사이사이에 콘크리트 구체강화제를 먼저 도포하여 기존 콘크리트와 타설되는 콘크리트 몰탈 조성물간의 강도에 의한 이질감을 최소화하여 수축 및 팽창에 따른 분리현상을 최소화할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.In addition, the present invention provides an effect of preventing dust generation and excellent workability by chipping the existing concrete surface using chipping water, and adding a concrete concrete reinforcing agent between the aggregates protruding by chipping before pouring the concrete mortar composition. First, it is possible to obtain the effect of minimizing the separation phenomenon due to contraction and expansion by minimizing the difference due to the strength between the existing concrete and the concrete mortar composition to be poured by applying it first.
또한, 본 발명은 가넷 또는 규사가 포함된 콘크리트 구체강화제가 도포됨에 따라 형성되는 콘크리트 구체 강화층의 표면이 불규칙하게 돌출된 형상으로 형성되어 타설되는 콘크리트 몰탈 조성물의 부착력을 향상시키고, 이에 따라 높은 강도와 휨강도 및 내구성이 높은 보수보강면을 형성할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.In addition, the present invention improves the adhesion of the concrete mortar composition poured by forming the surface of the concrete spherical reinforcing layer formed as a concrete spherical reinforcing agent containing garnet or silica sand is applied in an irregularly protruding shape, and thus high strength It is possible to obtain the effect of forming a maintenance-reinforced surface with high flexural strength and durability.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 콘크리트 단면 보수보강공법을 나타낸 순서도.
도 2는 종래의 시공면 처리단계를 나타낸 사진.
도 3은 종래의 시공면 처리단계를 나타낸 다른 사진.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 시공면 처리단계를 나타낸 개략적인 측단면도.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 시공면 강화처리단계를 나타낸 개략적인 측단면도.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 접착증강 처리단계와 단면 복구단계 및 표면 마감단계를 나타낸 개략적인 측단면도.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 시공면 처리단계 후를 나타낸 사진.
도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 시공면 처리단계 후를 나타낸 부분 확대 사진.1 is a flowchart showing a concrete cross-section repair and reinforcement method according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 2 is a photograph showing a conventional construction surface processing step.
Figure 3 is another photograph showing a conventional construction surface processing step.
Figure 4 is a schematic side cross-sectional view showing a construction surface processing step according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 5 is a schematic side cross-sectional view showing the construction surface reinforcement processing step according to a preferred embodiment of the present invention.
6 is a schematic side cross-sectional view showing an adhesion reinforcement treatment step, a cross-section recovery step, and a surface finishing step according to a preferred embodiment of the present invention.
7 is a photograph showing after the construction surface treatment step according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 8 is a partial enlarged photograph showing after the construction surface treatment step according to the preferred embodiment of the present invention.
본 발명은 시공된 콘크리트 구조물의 단면을 보수 보강하기 위한 공법에 관한 것으로서, 보다 상세하게 설명하면, 교량, 도로, 지하철, 터널, 댐 등의 콘크리트 구조물에서 빈번히 발생되는 콘크리트 내구성능 회복을 위한 보수보강방법에 관한 것으로, 콘크리트 구조물의 보수 보강에 따른 고강도 압축강도와 부착강도를 충족시키며, 내구성과 작업성이 우수할 뿐만 아니라 기존 콘크리트와 타설되는 콘크리트 몰탈 조성물의 사이에 콘크리트 구체강화제를 도포하여 콘크리트 구체 강화층을 형성시킴으로써, 기존 콘크리트의 강도와 타설된 콘크리트 몰탈 조성물의 강도에 따른 이질감을 최소화하여 수축 및 팽창시 기존 콘크리트와 타설된 콘크리트 몰탈 조성물이 분리되는 현상을 최소화할 수 있는 콘크리트 단며 보수보강공법에 관한 기술이다.The present invention relates to a construction method for repairing and reinforcing the cross section of a concrete structure constructed, and more specifically, repair and reinforcement for the recovery of concrete durability, which occurs frequently in concrete structures such as bridges, roads, subways, tunnels, and dams. It relates to a method, which satisfies the high-strength compressive strength and adhesion strength according to the repair and reinforcement of concrete structures, has excellent durability and workability, and applies a concrete concrete reinforcing agent between the existing concrete and the concrete mortar composition to be poured into concrete spheres. By forming a reinforcing layer, it is possible to minimize the difference between the strength of the existing concrete and the strength of the poured concrete mortar composition, thereby minimizing the phenomenon of separation of the existing concrete and the poured concrete mortar composition during contraction and expansion. is a technique about
상기와 같은 본 발명을 달성하기 위한 구성은 (a) 기존 콘크리트의 보수하고자 하는 표면을 치핑하는 시공면 처리단계; (b) 기존 콘크리트의 표면에 콘크리트 구체강화제를 도포하는 시공면 강화처리단계; (c) 기존 콘크리트의 표면에 접착조성물을 도포하는 접착증강 처리단계; (d) 기존 콘크리트의 표면에 콘크리트 몰탈 조성물을 시공하는 단면 복구 단계; (e) 콘크리트 표면에 표면처리제를 도포하는 표면 마감단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The configuration for achieving the present invention as described above includes (a) a construction surface treatment step of chipping the surface to be repaired of the existing concrete; (b) a construction surface reinforcement treatment step of applying a concrete concrete reinforcing agent to the surface of the existing concrete; (c) an adhesion enhancement treatment step of applying an adhesive composition to the surface of the existing concrete; (d) a section restoration step of constructing a concrete mortar composition on the surface of the existing concrete; (e) a surface finishing step of applying a surface treatment agent to the concrete surface; characterized in that it comprises a.
또한, 본 발명의 상기 (a) 단계는 일정 강도 이하의 콘크리트 페이스트가 치핑될 수 있는 압력의 치핑수를 기존 콘크리트의 표면에 분사하여 골재가 돌출되도록 치핑하는 것을 특징으로 한다.In addition, the step (a) of the present invention is characterized in that the chipping is performed so that the aggregate protrudes by spraying chipping water at a pressure capable of chipping the concrete paste of a certain strength or less on the surface of the existing concrete.
또한, 본 발명의 상기 (b) 단계는 기존 콘크리트의 표면에 콘크리트 구체강화제를 도포하되, 골재의 사이사이를 메울 수 있도록 도포하는 것을 특징으로 한다.In addition, the step (b) of the present invention is characterized in that the application of the concrete concrete reinforcing agent to the surface of the existing concrete, so as to fill the gap between the aggregate.
또한, 본 발명의 상기 (b) 단계에서 사용되는 콘크리트 구체강화제는 가넷 또는 규사 50 중량%와, 백색 포틀랜드시멘트 40 중량% 및 알루미나 시멘트 10 중량%를 포함하여 구성되는 분체;와 폴리아크릴레이트 공중합체 에멀젼 29.5 내지 34.5 중량%와, 정수된 이온수 64.5 내지 69.5 중량%와, 경화제 0.2 내지 0.3 중량%와, 소포제 0.2 내지 0.3 중량%와, 방부제 0.1 내지 0.2 중량%와 살균제 0.3 내지 0.5 중량% 및 향료 0.1 중량%를 포함하여 구성되는 혼화제;를 포함하여 구성되되, 상기 분체와 혼화제를 중량 기준으로 1:1의 비율로 혼합하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the concrete concrete reinforcing agent used in step (b) of the present invention is a powder comprising 50% by weight of garnet or silica sand, 40% by weight of white Portland cement, and 10% by weight of alumina cement; and a polyacrylate copolymer 29.5 to 34.5 wt% of an emulsion, 64.5 to 69.5 wt% of purified ionized water, 0.2 to 0.3 wt% of a curing agent, 0.2 to 0.3 wt% of an antifoaming agent, 0.1 to 0.2 wt% of a preservative, 0.3 to 0.5 wt% of a disinfectant, and 0.1 perfume It is characterized in that it is composed of including, but the powder and the admixture are mixed in a ratio of 1:1 based on the weight.
또한, 본 발명의 상기 (c) 단계에서 사용되는 접착조성물은 미분 실리카 5 내지 30 중량%, 탄산칼슘 5 내지 30 중량%, 착색안료 4 내지 30 중량%, 체질안료 1 내지 30 중량%, 차단제 0.1 내지 2 중량%, 중합촉진제 0.1 내지 3 중량%, 침강방지제 0.1 내지 2 중량%, 분산제 0.1 내지 0.5 중량% 및 접착증진제 20 내지 45 중량%가 혼합되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the adhesive composition used in step (c) of the present invention contains 5 to 30% by weight of finely divided silica, 5 to 30% by weight of calcium carbonate, 4 to 30% by weight of a coloring pigment, 1 to 30% by weight of an extender pigment, 0.1% by weight of a blocking agent. to 2% by weight, polymerization accelerator 0.1 to 3% by weight, anti-settling agent 0.1 to 2% by weight, dispersant 0.1 to 0.5% by weight, and adhesion promoter 20 to 45% by weight are mixed.
또한, 본 발명의 상기 (c) 단계에서 사용되는 접착조성물은 폴리에틸렌 테레프탈레이트 5 내지 15 중량%를 더 혼합하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the adhesive composition used in step (c) of the present invention is characterized in that it is made by further mixing 5 to 15% by weight of polyethylene terephthalate.
또한, 본 발명의 상기 (c) 단계에서 사용되는 접착조성물은 첨가제 1 내지 10 중량%를 더 혼합하여 이루어지되, 상기 첨가제는 소포제, 난연제, 분산제, 가소제, 산화방지제 및 계면활성제 중 하나 이상을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the adhesive composition used in step (c) of the present invention is made by further mixing 1 to 10% by weight of an additive, wherein the additive includes at least one of a defoaming agent, a flame retardant, a dispersant, a plasticizer, an antioxidant, and a surfactant It is characterized in that it is configured.
또한, 본 발명의 상기 (d) 단계에서 사용되는 콘크리트 몰탈 조성물은 인산마그네슘암모늄(NH4MgPO4)과 제3인산칼슘[Ca3(PO4)2]이 중량 기준으로 2:8 내지 3:7의 비율로 혼합되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, in the concrete mortar composition used in step (d) of the present invention, magnesium ammonium phosphate (NH4MgPO4) and tricalcium phosphate [Ca3(PO4)2] are mixed in a ratio of 2:8 to 3:7 by weight. It is characterized by being made.
또한, 본 발명의 상기 (d) 단계에서 사용되는 콘크리트 몰탈 조성물은 콘크리트 몰탈 조성물 100중량부에 대하여, 실리카흄 2.6 내지 4 중량부와, 왕겨 실리카 1.3 내지 2 중량부가 더 혼합되는 것을 특징으로 한다.In addition, the concrete mortar composition used in step (d) of the present invention is characterized in that 2.6 to 4 parts by weight of silica fume and 1.3 to 2 parts by weight of rice hull silica are further mixed with respect to 100 parts by weight of the concrete mortar composition.
또한, 본 발명의 상기 (d) 단계에서 사용되는 콘크리트 몰탈 조성물은 콘크리트 몰탈 조성물 100중량부에 대하여, 폴리하이드록시 아미노에테르 5 내지 10 중량부가 더 혼합되는 것을 특징으로 한다.In addition, the concrete mortar composition used in step (d) of the present invention is characterized in that 5 to 10 parts by weight of polyhydroxy aminoether are further mixed with respect to 100 parts by weight of the concrete mortar composition.
이하, 본 발명에 따른 콘크리트 보수 보강공법을 시공 순서대로 상세히 설명한다.Hereinafter, the concrete repair and reinforcement method according to the present invention will be described in detail in the order of construction.
(a) 기존 콘크리트의 보수하고자 하는 표면을 치핑하는 시공면 처리단계(a) Construction surface treatment step of chipping the surface to be repaired of the existing concrete
콘크리트 표면을 치핑하는 시공면 처리단계는 콘크리트 구조물(이하, '기존 콘크리트'와 동일한 표현으로 지칭된다.)의 표면에 발생된 균열, 박리 탈락 등의 문제점을 해소하기 위한 보수보강공법 중 상기 표면을 정리정돈하여, 후술되는 콘크리트 구체강화제가 콘크리트 표면에 용이하게 부착되도록 하는 단계로, (a1) 초고압살수기를 이용하여 철근이 노출되도록 치핑하고, 오물, 레이턴스를 제거하는 표면 처리단계, (a2) 콘크리트 표면에서 누수부위 및 급결 지수처리를 요하는 부분을 경화시키도록 프롬시멘트를 도포하는 지수재 도포단계 및 (a3) 콘크리트 표면에 고압살수기를 이용하여 고압물세척 및 포수하는 세척 및 포수 단계를 포함하여 구성된다.The construction surface treatment step of chipping the concrete surface is one of the repair and reinforcement methods for solving problems such as cracks and peeling off the surface of the concrete structure (hereinafter, referred to as 'existing concrete'). It is a step to make the concrete concrete reinforcing agent to be described later easily attached to the concrete surface by tidying up, (a1) using an ultra-high pressure sprinkler to chip the reinforcing bars so that they are exposed, and a surface treatment step to remove dirt and laitance, (a2) It includes a water-repellent material application step of applying from cement to harden the leaking part and the part requiring rapid setting water-stop treatment on the concrete surface, and (a3) washing and catchment step of washing and collecting high-pressure water using a high-pressure water sprayer on the concrete surface. is composed by
이때, 콘크리트 표면을 표면처리하기 위해서는 페놀프탈렌 용액을 이용하여 중성화 정도를 확인한 후 진행하는 것이 바람직하다.At this time, in order to surface-treat the concrete surface, it is preferable to proceed after confirming the degree of neutralization using a phenolphthalene solution.
또한, (a1) 단계에서 사용되는 초고압살수기는 기존 콘크리트의 표면에 발생된 균열, 박리 탈락 등의 문제점을 해소하기 위해 치핑수를 분사하되, 기존 콘크리트의 보수하고자 하는 표면의 일정 강도 이하의 콘크리트 페이스트가 치핑될 수 있는 압력으로 조절됨으로써, 철근이 노출되지 않거나 노출될 수 있음은 자명할 것이고, (a2) 단계에서 사용되는 고압살수기는 앞서 설명된 치핑수보다 낮은 압력으로 치핑된 기존 콘크리트 표면을 세척하는 세척수를 분사한다.In addition, the ultra-high pressure water sprayer used in step (a1) sprays chipping water to solve problems such as cracks and peeling off the existing concrete surface, but the concrete paste below a certain strength of the surface to be repaired. By adjusting the pressure to be chipped, it will be obvious that the rebar may or may not be exposed, and the high-pressure water dispenser used in step (a2) washes the existing concrete surface chipped at a pressure lower than the amount of chipping described above. spray the washing water.
구체적으로, (a1) 단계는 초고압살수기를 이용하여 기존 콘크리트의 보수하고자 하는 표면을 일정 강도 이하의 콘크리트 페이스트만 치핑될 수 있도록 필요압력의 치핑수를 분사하여 치핑하고, 오물, 레이턴스를 제거한다.Specifically, in step (a1), the surface to be repaired is chipped by spraying chipping water at the required pressure so that only the concrete paste below a certain strength can be chipped using an ultra-high pressure water sprayer, and dirt and latitude are removed. .
이때, 상기 초고압살수기는 치핑수를 분사하되, 상기 치핑수가 회전되며 분사될 수 있는 분사노즐(미도시)을 포함하여 구성되고, 상기 분사노즐은 상기 초고압살수기에 회전가능하도록 설치되되, 분사되는 치핑수의 압력에 의해 회전되도록 설치되며, 복수 개의 분사홀이 형성되어 다수의 치핑수가 분사되도록 한다.At this time, the ultra-high pressure water dispenser sprays chipping water, and includes a spray nozzle (not shown) to which the chipping water can be rotated and sprayed, and the spray nozzle is rotatably installed in the ultra high pressure water dispenser. It is installed to rotate by the pressure of water, and a plurality of spray holes are formed so that a plurality of chipping water is sprayed.
아울러, 치핑되는 부위는 콘크리트 표면의 균열, 박리, 탈락이 발생된 부분 이외에도 콘크리트 구조물 내측으로 여유있게 제거하는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable to remove the chipped portion to the inside of the concrete structure with a sufficient margin in addition to the portion where cracks, peeling, and dropping of the concrete surface occur.
이에, 콘크리트 구조물의 약해진 부분까지 보수 및 보강할 수 있어 향상된 내구성 등을 확보할 수 있다. 따라서 문제점이 발생된 부분의 안쪽과 그 주변까지 치핑을 실시한다.Accordingly, it is possible to repair and reinforce even the weakened part of the concrete structure, thereby securing improved durability. Therefore, chipping is carried out to the inside and the periphery of the part where the problem occurs.
나아가, 치핑을 실시하는 과정에서 콘크리트 구조물의 약해진 부분은 도면 7에 도시된 바와 같이, 철근이 완전히 노출되도록 하는 것이 바람직하고, 그 주변은 콘크리트가 노출되지 않을 수 있음은 자명할 것이다.Furthermore, as shown in FIG. 7, the weakened part of the concrete structure in the process of chipping is preferably such that the reinforcing bars are completely exposed, and it will be apparent that the concrete may not be exposed around it.
이때, 치핑수는 초고압살수기를 이용하여 물을 초고압으로 살수함으로써, 콘크리트 표면을 치핑하고, 바람직하게는, 부착강도 증진을 위해 2000 내지 3000bar의 수압으로 치핑한다.At this time, the chipping water is chipped by spraying water at an ultra-high pressure using an ultra-high pressure water sprayer, thereby chipping the concrete surface, and preferably, chipping at a water pressure of 2000 to 3000 bar to increase the adhesion strength.
이에 따라 초고압살수기를 이용하여 치핑수를 이용한 치핑은 도면 2와 도면 3에 도시된 바와 같이, 종래에 수공구 또는 전동공구를 이용하여 치핑한 것과 다르게, 도면 8에 도시된 바와 같이, 일정 강도 이하의 콘크리트 페이스트만 치핑되므로 일정 강도 이하의 콘크리트 페이스트에 의해 고정되어 있는 골재는 함께 치핑되어 제거되지만 그렇지 않은 즉, 일정 강도 이상의 콘크리트 페이스트에 의해 고정되어 있는 골재는 돌출되어 남아 있게 되어 치핑된 기존 콘크리트의 표면이 매우 불규칙하게 형성된다.Accordingly, as shown in FIGS. 2 and 3, chipping using chipping water using an ultra-high pressure sprinkler differs from conventional chipping using a hand tool or a power tool. As shown in FIG. 8, as shown in FIG. Since only the concrete paste is chipped, the aggregates fixed by the concrete paste below a certain strength are chipped together and removed, but otherwise, the aggregates fixed by the concrete paste above a certain strength protrude and remain on the surface of the existing chipped concrete. It is formed very irregularly.
이는 후술될 (b) 단계에서 콘크리트 구체강화제가 상기 골재의 사이사이에 도포되어 채워짐에 따라 기존 콘크리트의 치핑된 표면의 강도를 상승시킬 수 있을 뿐만 아니라 상기 콘크리트 구체강화제에 의해 형성된 콘크리트 구체 강화층은 기존 콘크리트보다 강도가 유사하거나 이상으로 형성되고, 후술될 콘크리트 몰탈 조성물이 경화되어 형성되는 복구층보다 강도가 낮아 상기 콘크리트 몰탈 조성물에 의한 복구층과 기존 콘크리트와의 강도에 대한 이질감을 최소화할 수 있다.This can increase the strength of the chipped surface of the existing concrete as the concrete concrete reinforcing agent is applied and filled between the aggregates in step (b), which will be described later, as well as the concrete concrete reinforcing layer formed by the concrete concrete reinforcing agent is The strength of the restoration layer by the concrete mortar composition is lower than that of the restoration layer formed by curing the concrete mortar composition to be described later and having a similar strength or higher than that of existing concrete, thereby minimizing the difference in strength between the restoration layer by the concrete mortar composition and the existing concrete. .
(a2) 콘크리트 표면에서 누수부위 및 급결 지수처리를 요하는 부분을 경화시키도록 프롬시멘트를 도포하는 지수재 도포단계는 상기 표면 처리단계를 통해 표면 처리된 콘크리트 부위에 누수 부위가 있는 경우, 누수 부위에 지수재를 도포하거나 또는 메움으로써, 지수 처리한다.(a2) The water-repellent material application step of applying the from cement to harden the leaking part and the part requiring quick-setting water repellent treatment on the concrete surface is a leaking site when there is a water leaking site in the concrete part surface-treated through the surface treatment step Water-repellent treatment is performed by applying or filling the water-repellent material to the
이때, 사용되는 지수재는 프롬시멘트가 사용될 수 있으며, 상기 지수재를 흙손 등을 사용하여 누수 부위에 도포하거나 또는 메우는 작업을 실시한다.At this time, the water-repellent material used may be from cement, and the water-repellent material is applied to the leaking area using a trowel or the like, or a work of filling is performed.
프롬시멘트는 초속경, 초기 고강도, 무수축, 미세립자, 해수 은결 및 내화확성의 특성을 가지며, 높은 분말도로 우수한 수밀성을 가진 천연시멘트이다. 또한 수화과정 중 석회의 분리 및 백화현상이 없어 물을 취급하는 하수 및 폐수 처리장, 축사, 유제품공장, 하수터널 등과 같은 부식성 환경에 적합하다.From cement is a natural cement with excellent water tightness due to its high fineness and high hardness, initial high strength, non-shrinkage, fine particles, seawater silver, and chemical resistance. In addition, it is suitable for corrosive environments such as sewage and wastewater treatment plants that handle water, livestock houses, dairy factories, and sewage tunnels because there is no separation and whitening of lime during the hydration process.
(a3) 콘크리트 표면에 고압살수기를 이용하여 고압물세척 및 포수하는 세척 및 포수 단계는 세척 및 포수 단계는 콘크리트 표면을 깨끗하게 세척하고 세척 폐수를 포수하는 단계로, (a1) 단계에서 콘크리트 표면에 누수 부위가 없는 경우, 바로 (a3) 단계를 실시하고, 누수 부위가 있는 경우, (a2) 단계 실시 후, 상기 (a2) 단계에서 도포되거나 또는 메워진 프롬시멘트의 양생이 완료된 후 실시한다.(a3) The cleaning and catchment step of washing and collecting high-pressure water using a high-pressure water sprayer on the concrete surface is a step of cleaning the concrete surface and collecting the washing wastewater, and the water leaks on the concrete surface in step (a1). If there is no site, perform step (a3) immediately, and if there is a leak site, after step (a2), and after curing of the from cement applied or filled in step (a2) is completed.
이때, 세척은 고압살수기를 이용하여 물을 고압으로 살수함으로써, 콘크리트 표면에 있는 이물질을 세척한다. 바람직하게는, 부착강도 증진을 위해 200 내지 300bar의 수압으로 세척한다.At this time, the washing is performed by spraying water at high pressure using a high-pressure water sprayer to wash foreign substances on the concrete surface. Preferably, it is washed with a water pressure of 200 to 300 bar in order to improve the adhesion strength.
이후, 후술되는 단계는 고압으로 세척된 콘크리트 표면의 물기가 마르면 실시한다.Thereafter, the steps to be described later are carried out when the water on the surface of the concrete washed under high pressure dries.
아울러, 후술될 (b) 단계 이전에 (a4) 콘크리트 외부로 노출된 철근의 녹을 제거하고 녹제거형 방청제를 도포하는 철근 녹제거 방청처리단계를 실시 할 수 있다.In addition, before step (b), which will be described later, (a4) the rust removal treatment step of removing rust from the rebar exposed to the outside of the concrete and applying a rust-removing type rust preventive agent may be performed.
상기 (a4) 단계는 콘크리트 외부로 노출된 철근의 녹을 제거하고 녹제거형 방청제를 도포하는 철근 녹제거 방청처리단계는 상기 (a3) 단계가 완료되면, 콘크리트 외부로 노출된 철근에 녹제거형 방청제를 도포한다.The step (a4) is a rebar rust removal rust prevention treatment step of removing the rust of the rebar exposed to the outside of the concrete and applying a rust removal type rust preventive agent When the step (a3) is completed, a rust-removing type rust preventive agent is applied to the reinforcing bars exposed to the outside of the concrete.
녹제거형 방청제는 주성분이 인산계로 이루어지며, 비중 1.18 내지 1.28, 건조성 1 내지 2시간(15 내지 30℃)의 물성을 갖는 녹제거형 방청제가 사용될 수 있으며, 콘크리트 외부로 노출된 철근의 부식된 부분을 중화하여 녹을 제거하고, 내산성에 의한 철근의 부식을 방지한다.Rust-removing-type rust preventive agent is mainly composed of phosphoric acid, specific gravity 1.18 to 1.28, dryness of 1 to 2 hours (15 to 30 ℃) of the rust-removing-type rust preventive agent having physical properties can be used, corrosion of reinforcing bars exposed to the outside of concrete It neutralizes the old part to remove rust and prevents corrosion of rebar due to acid resistance.
이때, (a3) 단계에서 콘크리트 표면의 세척 및 포수가 완료된 후에도 철근에 묻어있는 기름류의 이물질은 미세하게 남아있을 수 있다. 따라서 (a4) 단계에서는 철근에 묻은 기름류의 이물질을 천 등을 이용하여 닦아내고 녹제거형 방청제가 도포되도록 이루어질 수 있다.At this time, even after the cleaning and trapping of the concrete surface in step (a3) is completed, oily foreign substances attached to the reinforcing bars may remain fine. Therefore, in step (a4), it can be made to wipe off oily foreign substances on the reinforcing bars using a cloth, etc., and to apply a rust-removing type rust inhibitor.
또한, 후술될 (b) 단계 이전에 (a5) 콘크리트 외부로 노출된 철근에 코팅형 방청제를 시멘트 분말과 혼합하여 도포하는 발청억제 방청처리단계를 실시 할 수 있다.In addition, before step (b), which will be described later, (a5) a rust inhibitory rust prevention treatment step of mixing and applying a coating-type rust preventive agent with cement powder to the reinforcing bars exposed to the outside of the concrete may be performed.
상기 (a5) 단계는 콘크리트 외부로 노출된 철근에 코팅형 방청제를 시멘트 분말과 혼합하여 도포하는 발청억제 방청처리단계는 콘크리트 외부로 노출된 철근에 코팅형 방청제를 도포한다.In the step (a5), a coating-type rust preventive agent is mixed with cement powder and applied to the reinforcing bar exposed to the outside of the concrete. In the rust prevention treatment step, the coated rust preventive agent is applied to the reinforcing bar exposed to the outside of the concrete.
코팅형 방청제는 주성분이 산화방지제로 이루어지며, 비중 0.08 내지 1.08의 물성을 갖는 코팅형 방청제가 사용될 수 있으며, 우수한 발청 억제 기능으로 녹이 재발하는 것을 억제하고, 철근의 부식을 방지한다. 이에, 철근의 표면에 피막을 형성함으로써, 철근의 산화반응을 방지할 수 있다.The coating-type rust preventive agent consists of an antioxidant as a main component, and a coating-type rust preventive agent having physical properties of 0.08 to 1.08 specific gravity can be used, and it inhibits the recurrence of rust with an excellent rust prevention function and prevents corrosion of reinforcing bars. Accordingly, by forming a film on the surface of the reinforcing bar, it is possible to prevent the oxidation reaction of the reinforcing bar.
이때, 코팅형 방청제는 시멘트 분말과 혼합하여 도포한다. 이에, 수성으로 이루어진 코팅형 방청제는 시멘트 분말과 혼합됨으로써, 점도가 향상되어 부착력이 강화되도록 할 수 있다.At this time, the coating-type rust preventive agent is mixed with cement powder and applied. Accordingly, the coating-type rust preventive agent made of water is mixed with the cement powder, so that the viscosity is improved to strengthen the adhesion.
설계조건에 따라, (a4) 단계와 (a5) 단계를 순차적으로 기재하였으나, (a5) 단계가 먼저 이루어지고 (a4) 단계가 다음에 이루어지도록 하거나, 또는 (a4)단계에서 콘크리트 표면에 도포되는 녹제거형 방청제와 (a5)단계에서 콘크리트 표면에 도포되는 코팅형 방청제가 동시에 도포되도록 하거나, 또는 철근이 부식된 정도 등을 고려하여 녹제거형 방청제와 코팅형 방청제 중 선택된 하나의 방청제만 도포되도록 이루어질 수 있다.Depending on the design conditions, steps (a4) and (a5) are sequentially described, but step (a5) is performed first and step (a4) is performed next, or is applied to the concrete surface in step (a4). Make sure that the rust-removing-type rust preventive agent and the coating-type rust preventive agent applied to the concrete surface in step (a5) are applied at the same time, or only one rust preventive agent selected from the rust-removing-type rust preventive agent and the coating-type rust preventive agent is applied in consideration of the degree of corrosion of the reinforcing bar can be done
또한, 후술될 (b) 단계 이전에 (a6) 콘크리트의 표면에 침투형 방청제를 도포하여 알카리성으로 회복처리하는 알칼리 회복 방청처리단계를 실시할 수 있다.In addition, before step (b), which will be described later, (a6) an alkali recovery rust prevention treatment step of applying a penetration-type rust preventive agent to the surface of the concrete to restore alkalinity may be performed.
상기 (a6) 단계는 콘크리트의 표면에 침투형 방청제를 도포하여 알카리성으로 회복처리하는 알칼리 회복 방청처리단계는 콘크리트 표면에 침투형 방청제를 도포하여 콘크리트 구조물의 알카리성 회복처리가 이루어지도록 한다.In the step (a6), the alkali recovery rust preventive treatment step of applying a penetrating rust preventive agent to the surface of the concrete to restore alkalinity is to apply the penetrating rust preventive agent to the concrete surface so that the alkali restoration treatment of the concrete structure is made.
침투형 방청제는 주성분이 무기형 이온물질(아질산 리튬, 실란 화합물계), PH 12.5 내지 13.5, 비중 1 내지 1.1의 물성을 갖는 침투형 방청제가 사용될 수 있으며, 도포 후, 침투 및 이온의 확산작용으로 인하여 중성화된 콘크리트 구조물의 내부까지 알카리성을 환원시켜 노후 콘크리트를 재생시킨다. 이에, 내약품성이 확보되어 철근의 부식 방지 및 내후성이 우수해지도록 한다.Penetration-type rust preventive agent may be used as a main component of an inorganic type ionic material (lithium nitrite, silane compound), PH 12.5 to 13.5, and specific gravity of 1 to 1.1. It regenerates aged concrete by reducing alkalinity to the inside of the neutralized concrete structure. Accordingly, the chemical resistance is secured to prevent corrosion of the reinforcing bar and to improve the weather resistance.
(b) 기존 콘크리트의 표면에 콘크리트 구체강화제를 도포하는 시공면 강화처리단계(b) Construction surface reinforcement treatment step of applying concrete concrete reinforcing agent to the surface of existing concrete
기존 콘크리트의 표면에 콘크리트 구체강화제를 도포하는 시공면 강화처리단계는 상기 (a) 단계가 완료되면, 콘크리트 구체강화제를 스프레이를 이용하여 분사하여 도포함으로써, 기존 콘크리트의 치핑된 표면의 골재 사이사이를 메울 수 있도록 즉, 상기 콘크리트 구체강화제가 골재의 사이사이가 채워지도록 도포한다.In the construction surface reinforcement treatment step of applying the concrete concrete reinforcing agent to the surface of the existing concrete, when the step (a) is completed, the concrete concrete reinforcing agent is sprayed and applied using a spray to remove between the aggregates on the chipped surface of the existing concrete. To fill, that is, the concrete concrete reinforcing agent is applied so that the space between the aggregate is filled.
이때, 상기 콘크리트 구체강화제의 도포 두께는 상기 골재가 돌출된 높이보다 약 0.5 mm 정도 낮게 도포하거나, 상기 골재의 돌출된 높이보다 높게 도포되는 것이 바람직한데, 이는 후술될 가넷 또는 규사에 의해 콘크리트 구체강화층의 표면이 불규칙하게 형성되므로 상기와 같은 두께로 콘크리트 구체강화제가 도포되는 것이 바람직하다.At this time, the thickness of the concrete concrete reinforcing agent is preferably applied lower than the protruding height of the aggregate by about 0.5 mm or higher than the protruding height of the aggregate, which will be described later by garnet or silica sand to reinforce the concrete sphere. Since the surface of the layer is formed irregularly, it is preferable that the concrete concrete reinforcing agent is applied to the same thickness as above.
부가하여 설명하면, 상기 콘크리트 구체강화제에 의해 형성되는 콘크리트 구체강화층은 앞서 설명된 바와 같이, 후술될 가넷 또는 규사 또는 골재에 의해 표면이 불규칙하게 형성됨에 따라 후술될 콘크리트 몰탈 조성물과의 부착강도를 향상시키는 효과를 실현케 한다.In addition, the concrete concrete reinforcing layer formed by the concrete concrete reinforcing agent has, as described above, the adhesion strength with the concrete mortar composition to be described later as the surface is irregularly formed by garnet or silica sand or aggregate to be described later. to realize the improvement effect.
상기 콘크리트 구체강화제는 골재로의 경도가 높고 300 내지 600㎛의 경질 가넷 또는 규사 50 중량%와, 백색 포틀랜드시멘트 40 중량% 및 알루미나 시멘트 10 중량%를 포함하여 구성되는 분체와, 폴리아크릴레이트 공중합체 에멀젼 29.5 내지 34.5 중량%와, 정수된 이온수 64.5 내지 69.5 중량%와, 경화제 0.2 내지 0.3 중량%와, 소포제 0.2 내지 0.3 중량%와, 방부제 0.1 내지 0.2 중량%와, 살균제0.3 내지 0.5 중량% 및 향로 0.1 중량%를 포함하여 구성되는 혼화제를 포함하여 구성되되, 상기 분체와 혼화제를 중량 기준으로 1:1의 비율로 혼합하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The concrete concrete reinforcing agent has a high hardness as an aggregate and contains 50% by weight of hard garnet or silica sand of 300 to 600㎛, 40% by weight of white Portland cement, and 10% by weight of alumina cement A powder and a polyacrylate copolymer 29.5 to 34.5 wt% of an emulsion, 64.5 to 69.5 wt% of purified ionized water, 0.2 to 0.3 wt% of a curing agent, 0.2 to 0.3 wt% of an antifoaming agent, 0.1 to 0.2 wt% of a preservative, 0.3 to 0.5 wt% of a disinfectant and incense burner It is configured to include an admixture comprising 0.1% by weight, and it is characterized in that the powder and the admixture are mixed in a ratio of 1:1 based on the weight.
상기 분체의 가넷 또는 규사는 경도, 강도 및 부착력을 향상시키고, 콘크리트 구조물과 유사한 내마모성과 내구성을 부여하기 위해 첨가되는 것으로서, 50 중량 % 미만인 경우에는 부착력, 내마모성 향상 효과를 얻기 어렵고, 50 중량%를 초과하는 경우에는 가넷 또는 규사에 의해 콘크리트 구체강화제의 물성이 오히려 저하될 수 있기 때문에 상기와 같은 조성비로 포함되는 것이 바람직하다.Garnet or silica sand of the powder is added to improve hardness, strength and adhesion, and to impart abrasion resistance and durability similar to that of a concrete structure, and when it is less than 50% by weight, it is difficult to obtain an effect of improving adhesion and abrasion resistance, and 50% by weight If it exceeds, the physical properties of the concrete concrete reinforcing agent may be rather deteriorated by garnet or silica sand, so it is preferable to be included in the composition ratio as described above.
상기 분체의 백색 포틀랜드시멘트와 알루미나 시멘트는 각각 40 중량%, 10 중량%의 조성비로 포함되는 것이 바람직한데, 상기와 같은 조성비를 초과하는 경우에는 고온에서 응결시간이 빨라져 콘크리트 구체강화제의 시공성이 저하되고, 상기와 같은 조성비 미만인 경우에는 경화 초기강도를 증가시키는 역할이 저조하게 되어 콘크리트 구체강화제의 물성이 저하될 수 있기 때문이다.The powdery white Portland cement and alumina cement are preferably included in a composition ratio of 40% by weight and 10% by weight, respectively. If the composition ratio is exceeded, the setting time at high temperature is accelerated, and the workability of the concrete concrete reinforcing agent is reduced. This is because, when the composition ratio is less than the above, the role of increasing the initial strength of hardening is poor, and the physical properties of the concrete concrete reinforcing agent may be deteriorated.
부가하여, 상기 분체에 포함된 백색 포틀랜트시멘트는 수경성이고 보통 포틀랜드시멘트보다 입자가 미세하여 밀도가 높고 초기 강도가 높아 콘크리트 구조물의 보수, 보강에 높은 효과를 발휘하며, 색상이 순백색으로 착색이 용이하여 우수한 미장성의 효과를 실현케 한다.In addition, the white Portland cement contained in the powder is hydraulic and has finer particles than ordinary Portland cement, so it has a high density and high initial strength, thereby exhibiting a high effect in repairing and reinforcing concrete structures. Thus, it realizes the effect of excellent cosmetic properties.
상기 혼화제의 폴리아크릴레이트 공중합체 에멀젼은 콘크리트 구체강화제의 접착기능과 압축 및 휨강도를 증대시키는 것으로서, 상기와 같은 조성비로 포함되는 것이 바람직한데, 29.5 중량% 초과하여 포함되는 경우에는 방수성능은 향상되나 압축강도와 휨강도가 저하되며, 34.5 중량%를 미만으로 포함되는 경우에는 압축강도 및 휨강도가 저하되는 동시에 콘크리트 구조물과의 접착력이 크게 저하되므로 상기와 같은 조성비로 포함되는 것이 바람직하다.The polyacrylate copolymer emulsion of the admixture is to increase the adhesion function and compressive and flexural strength of the concrete concrete reinforcing agent, and is preferably included in the same composition ratio as above. When it is included in excess of 29.5% by weight, the waterproof performance is improved Compressive strength and flexural strength are lowered, and when the content is less than 34.5 wt%, the compressive strength and flexural strength are lowered, and at the same time, adhesion with the concrete structure is greatly reduced, so it is preferable to be included in the composition ratio as described above.
상기 혼화제의 경화제는 수지와 물의 분산기능으로 사용되는 것으로서, 상기와 같은 조성비로 포함되는 것이 바람직한데, 0.2 중량% 미만으로 포함되는 경우에는 아크릴수지와 물의 분산효과가 낮아지고, 0.3 중량%를 초과하여 포함되는 경우에는 압축강도와 휨강도와 같은 물성이 저하되므로 상기와 같은 조성비로 포함되는 것이 바람직하다.The curing agent of the admixture is used for the dispersing function of the resin and water, and is preferably included in the composition ratio as described above. When included in an amount of less than 0.2% by weight, the dispersing effect of the acrylic resin and water is lowered, and it exceeds 0.3% by weight When it is included, it is preferable to include in the composition ratio as described above because physical properties such as compressive strength and flexural strength are reduced.
상기 혼화제의 소포제는 콘크리트 구체강화제의 결합기능이 높아지도록 기포를 억제하는 것으로서, 상기와 같은 조성비로 포함되는 것이 바람직한데, 0.2 중량% 미만으로 포함되는 경우에는 혼합시 기포가 많이 발생되어 물성이 저하되고, 0.3 중량%를 초과하여 포함되는 경우에는 아크릴수지와 골재의 완전결합에 영향을 미치게되어 물성이 저하되므로 상기와 같은 조성비로 포함되는 것이 바람직하다.The antifoaming agent of the admixture suppresses air bubbles so that the binding function of the concrete concrete reinforcing agent is increased, and is preferably included in the composition ratio as described above. When it is included in an amount of less than 0.2 wt %, a lot of air bubbles are generated during mixing and the physical properties are lowered. and, when included in excess of 0.3% by weight, it is preferable to include in the composition ratio as described above because physical properties are deteriorated by affecting the complete bonding of the acrylic resin and the aggregate.
상기 혼화제의 방부제와 살균제는 콘크리트 구체강화제의 변질을 방지하는 것으로서, 상기와 같은 조성비로 포함되는 것이 바람직한데, 방부제가 0.1 중량% 미만으로 포함되는 경우에는 방부제역할이 저조하여 재료의 장기관보관이 불가능하고, 방부제가 0.2 중량%를 초과하여 포함되는 경우에는 혼합시 물성저하의 원인이 되며, 살균제가 0.3 중량% 미만으로 포함되는 경우에는 시공된 콘크리트 구체강화층에 곰팡이 등이 발생되고, 살균제가 0.5 주량%를 촤과하여 포함되는 경우에는 혼합시 물성저하의 원인이되므로 상기와 같은 조성비로 포함되는 것이 바람직하다.The preservative and the fungicide of the admixture are to prevent the deterioration of the concrete concrete reinforcing agent, and are preferably included in the composition ratio as described above. When the preservative is included in an amount of less than 0.1% by weight, the role of the preservative is low, so that long-term storage of the material is difficult. impossible, and if the preservative is included in excess of 0.2% by weight, it causes deterioration of physical properties during mixing, and if the disinfectant is included in less than 0.3% by weight, mold, etc. is generated in the concrete reinforced concrete layer, and the disinfectant is When included in excess of 0.5% by weight, it is preferable to include in the composition ratio as described above because it causes deterioration of physical properties during mixing.
상기 콘크리트 구체강화제는 상기와 같이 조성되는 분체와 혼화제를 중량 기준으로(정정) 1:1로 혼합하여 사용하는 2등 성분형 가넷 또는 규사 혼입 수성아크릴 폴리머이며, 수성 알칼리성으로 콘크리트 구조물의 공극을 메워줌으로써, 물의 침입을 차단하여 중성화의 진행을 억제하는 성상을 이뤄 열화된 부분에 침투하여 경화 접착하므로 열화된 콘크리트 구조물을 강화함과 동시에 높은 방수기능과 중성화 방지 및 방청기능에 탁월한 효과를 실현케 한다.The concrete embodiments enhancing agent powder and the admixture of (correction) 1 on a weight basis is the composition as described above: a second such component type garnet or silica sand mixed with water-based acrylic polymer blended with a first, fill the pores of the concrete with an aqueous alkaline By giving it, it blocks the intrusion of water and suppresses the progress of neutralization, penetrates into the deteriorated part and hardens and adheres, so it reinforces the deteriorated concrete structure and at the same time realizes a high waterproof function, neutralization prevention and rust prevention function.
(c) 콘크리트 표면에 접착조성물을 도포하는 접착증강 처리단계(c) Adhesion reinforcement treatment step of applying an adhesive composition to the concrete surface
콘크리트 표면에 접착조성물을 도포하는 접착증강 처리단계는 콘크리트 표면에 접착조성물을 도포하여 기존 콘크리트와 후술되는 무기계 폴리머 몰탈 조성물을 물과 함께 혼합하여 시공되는 콘크리트와의 접착을 위해 도포된다.In the adhesion enhancement treatment step of applying the adhesive composition to the concrete surface, the adhesive composition is applied to the concrete surface and the existing concrete is mixed with an inorganic polymer mortar composition to be described later with water for adhesion to the concrete to be constructed.
이에, 상기 접착조성물은 콘크리트 구조물의 보수 보강, 크랙의 충진 및 보수, 타일, 벽돌, 대리석, 금속, 유리블록, 실리콘 등의 접착시와 몰탈의 접착 증강제, 조형용 접착제와 같이 견고한 접착력을 갖는 것을 선별하여 사용하는 것이 바람직하다.Accordingly, the adhesive composition is selected to have a strong adhesive strength such as repair reinforcement of concrete structures, filling and repair of cracks, adhesion of tiles, bricks, marble, metal, glass blocks, silicon, etc., and adhesion enhancers of mortar and molding adhesives. It is preferable to use
아울러, 상기 접착조성물은 상기와 같은 접착 증강제 또는 조형용 접착제 등이 아닌 표면이 정리된 콘크리트 표면에 도포되어 후술되는 (d) 단계에서 시공되는 콘크리트 몰탈 조성물 및 물의 혼합물과 접촉되므로 부착력의 향상과 시공 후 탈리되는 현상을 미연에 방지하여 부실공사 발생 빈도를 최소화할 수 있도록 후술되는 혼합 조성물로 이루어질 수 있다.In addition, since the adhesive composition is applied to a concrete surface with a clean surface, not the adhesion enhancer or molding adhesive as described above, and is in contact with the mixture of the concrete mortar composition and water constructed in step (d) to be described later, the adhesion strength is improved and after construction It may consist of a mixed composition to be described later so as to prevent the detachment phenomenon in advance and minimize the frequency of occurrence of poor construction.
또한, 상기 접착조성물은 상기 콘크리트 구체강화제에 의해 형성된 콘크리트 구체강화층의 상부에 도포됨으로써, 후술되는 (d) 단계에서 시공되는 콘크리트 몰탈 조성물과 물의 혼합물이 도포된 접착조성물의 폴리에틸렌 테레프탈레이트와 상기 콘크리트 몰탈 조성물의 폴리하이드록시 아미노에테르(polyhydroxy aminoether, PHAE)가 반응을 하게 되어 콘크리트 구체강화층과 콘크리트 몰탈 조성물간의 접착성을 증대시켜, 부착강도 및 내구성을 향상시킬 수 있다.In addition, the adhesive composition is applied on the top of the concrete concrete reinforcement layer formed by the concrete concrete reinforcing agent, so that the polyethylene terephthalate of the adhesive composition coated with a mixture of the concrete mortar composition and water constructed in step (d) to be described later and the concrete The polyhydroxy aminoether (PHAE) of the mortar composition reacts to increase the adhesion between the concrete sphere reinforcement layer and the concrete mortar composition, thereby improving adhesion strength and durability.
상기 (c) 단계에서 사용되는 접착조성물은 미분 실리카 5 내지 30 중량%, 탄산칼슘 5 내지 30 중량%, 착색안료 4 내지 30 중량%, 체질안료 1 내지 30 중량%, 차단제 0.1 내지 2 중량%, 중합촉진제 0.1 내지 3 중량%, 침강방지제 0.1 내지 2 중량%, 분산제 0.1 내지 0.5 중량% 및 접착증진제 20 내지 45 중량%를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The adhesive composition used in step (c) includes 5 to 30% by weight of finely divided silica, 5 to 30% by weight of calcium carbonate, 4 to 30% by weight of a coloring pigment, 1 to 30% by weight of an extender pigment, 0.1 to 2% by weight of a blocking agent, It is characterized in that it comprises 0.1 to 3% by weight of a polymerization accelerator, 0.1 to 2% by weight of an anti-settling agent, 0.1 to 0.5% by weight of a dispersant, and 20 to 45% by weight of an adhesion promoter.
또한 상기 접착조성물은 폴리에틸렌 테레프탈레이트 5 내지 15 중량%를 더 포함하여 구성될 수 있다.In addition, the adhesive composition may further comprise 5 to 15% by weight of polyethylene terephthalate.
미분 실리카는 접착조성물의 내구성을 향상시키고, 강도를 증가시키는 것으로, 5 중량% 미만이 혼합되면 강도가 저하되고, 30 중량%를 초과할 경우 개선효과가 미흡하게 나타난다.The finely divided silica improves the durability of the adhesive composition and increases the strength, and when less than 5% by weight is mixed, the strength decreases, and when it exceeds 30% by weight, the improvement effect is insufficient.
탄산칼슘은 접착조성물로서의 흐름성을 좋게하고 백색도를 향상시킨다.Calcium carbonate improves flowability as an adhesive composition and improves whiteness.
착색안료는 조성물의 칼라를 부여하기 위하여 사용되는 것으로, 기존 콘크리트의 표면과 동일한 색상을 유지할 수 있도록 하여 기존 콘크리트와 보수 및 보강되는 부분의 이질적인 색표현을 차단하여 심미적 효과가 저해되는 것을 미연에 방지할 수 있다.Coloring pigments are used to give the color of the composition, and to maintain the same color as the surface of the existing concrete, it prevents the deterioration of the aesthetic effect by blocking the heterogeneous color expression of the part to be repaired and reinforced with the existing concrete. can do.
체질안료는 접착조성물의 유동성, 점도, 강도 및 내구성을 향상시키고 광택을 조절할 수 있는 효과가 있으며, 1 중량% 미만이 혼합되면 점도가 낮아 시공되는 면과의 접착력이 저하되고 30 중량%를 초과하면 광택이 짙게 연출되어 심미적 효과를 저해하는 문제점이 있다.The extender pigment has the effect of improving the fluidity, viscosity, strength and durability of the adhesive composition and controlling the gloss, and when less than 1% by weight is mixed, the viscosity is low, the adhesion with the surface to be constructed is lowered, and when it exceeds 30% by weight, the extender pigment is There is a problem in that the luster is thickly produced, which impairs the aesthetic effect.
차단제는 자외선을 차단하는 기능을 수행하는 것으로, 코팅을 통해 접착조성물이 도포된 후에 코팅되거나 또는 내첨용으로 이루어져 접착조성물 내에 포함될 수 있다.The blocking agent performs a function of blocking ultraviolet rays, and may be coated after the adhesive composition is applied through the coating or may be included in the adhesive composition for internal use.
촉진제는 접착조성물을 혼합함에 있어 이를 촉진하기 위해 첨가하는 것으로, N, N-디메틸아닐린, 테트라히드로퀴놀린, 트리에틸아민 및 벤조인과 혼합된 철염 등으로 이루어질 수 있으며, 바람직하게는 N, N-디메틸아닐린으로 이루어질 수 있다.The accelerator is added to promote this in mixing the adhesive composition, and may be composed of an iron salt mixed with N, N-dimethylaniline, tetrahydroquinoline, triethylamine and benzoin, preferably N, N- It may consist of dimethylaniline.
이러한 촉진제는 0.1 중량% 미만이 혼합되면 경화불량이 유발될 수 있고, 3 중량%를 초과하면 도막의 황변이 발생될 수 있다.If less than 0.1% by weight of the accelerator is mixed, curing failure may be caused, and if it exceeds 3% by weight, yellowing of the coating film may occur.
침강방지제는 점도를 증가시키고 칙소성을 부여하기 위한 것으로, 다양한 침강방지제가 사용될 수 있으나, 에틸하이드록시에틸셀룰로오스, 하이드록시메틸셀룰로오스, 카르복실메틸셀룰로오스, 유기 벤토나이트, 실리카 화합물로 이루어지는 군에서 선택되는 어느 하나 또는 이들의 2종 이상의 혼합인 것을 사용하는 것이 바람직하다.Anti-settling agents are for increasing viscosity and imparting thixotropic properties, and various anti-settling agents may be used, but selected from the group consisting of ethyl hydroxyethyl cellulose, hydroxymethyl cellulose, carboxymethyl cellulose, organic bentonite, and silica compounds. It is preferable to use any one or a mixture of two or more thereof.
이러한 침강방지제는 0.1 중량% 미만인 경우에는 침전물이 형성되어 층분리가 발생되며, 2 중량%를 초과하면 점도가 지나치게 증가되어 칙소성이 높아 유동성을 저해하는 문제점이 있다.When the amount of the anti-settling agent is less than 0.1% by weight, a precipitate is formed and layer separation occurs, and when it exceeds 2% by weight, the viscosity is excessively increased and thixotropic properties are high, thereby inhibiting fluidity.
분산제는 재료분리현상을 방지하여 작업성 향상을 위한 유동성을 증가시키는 기능을 하는 것으로, 불포화폴리카르복실산계 분산제가 사용될 수 있으며, 0.1 중량% 미만이 혼합되면 재료분리현상이 발생하기 쉬운 반면, 0.5 중량%를 초과할 경우 강도 및 내구성이 저하될 수 있다.The dispersant prevents material separation and increases fluidity to improve workability. An unsaturated polycarboxylic acid-based dispersant can be used, and when less than 0.1% by weight is mixed, material separation is easy to occur, whereas 0.5 When it exceeds the weight %, strength and durability may be reduced.
접착증진제는 접착조성물의 전체 성분을 기준으로 20 내지 45 중량%을 포함할 수 있다. 상세하게는, 아크릴레이트 또는 메타아크릴레이트 중합체 5 내지 25 중량%, 실란 커플링제 0.5 내지 5 중량%, 우레탄 아크릴레이트 5 내지 30 중량%, 폴리올 20 내지 65 중량% 및 디이소시아네이트 20 내지 30 중량%가 혼합되어 이루어질 수 있다.The adhesion promoter may include 20 to 45% by weight based on the total components of the adhesive composition. Specifically, 5 to 25% by weight of an acrylate or methacrylate polymer, 0.5 to 5% by weight of a silane coupling agent, 5 to 30% by weight of a urethane acrylate, 20 to 65% by weight of a polyol, and 20 to 30% by weight of a diisocyanate It can be made by mixing.
*아크릴레이트 또는 메타아크릴레이트 중합체는 5 내지 25 중량%의 범위를 가지며, 상기와 같은 범위를 갖는 경우에 접착조성물의 점도를 향상시켜 작업성이 저하되는 것을 방지한다.* The acrylate or methacrylate polymer has a range of 5 to 25% by weight, and when it has the above range, the viscosity of the adhesive composition is improved to prevent deterioration of workability.
설계조건에 따라, 아크릴레이트 또는 메타아크릴레이트 중합체 100 중량부에 대하여 부틸아크릴레이트 5 내지 15 중량부가 혼합되도록 구성될 수 있다.According to design conditions, 5 to 15 parts by weight of butyl acrylate may be mixed with respect to 100 parts by weight of the acrylate or methacrylate polymer.
이러한 부틸아크릴레이트는 도막의 유연성을 부여하며, 접착조성물과 후술되는 무기계 폴리머 몰탈 조성물이 결합되면 발생되는 도막의 수축을 예방하는 기능을 하고, 아크릴레이트 또는 메타아크릴레이트 중합체 100 중량부에 대하여, 5 중량부 미만이 혼합되면 도막의 수축에 의해 크랙이 유발되어 접착성능이 저하될 수 있으며, 아크릴레이트 또는 메타아크릴레이트 중합체 100 중량부에 대하여, 15 중량부를 초과하면 도막의 경화성을 저해하고 자외선에 의해 도막의 황변을 초래할 수 있다.Such butyl acrylate imparts flexibility to the coating film, and functions to prevent shrinkage of the coating film that occurs when the adhesive composition and the inorganic polymer mortar composition described later are combined, and 5 parts by weight of the acrylate or methacrylate polymer When less than 15 parts by weight is mixed, cracks may be induced due to the shrinkage of the coating film and the adhesive performance may be deteriorated. If it exceeds 15 parts by weight based on 100 parts by weight of the acrylate or methacrylate polymer, the curability of the coating film is inhibited and the It may cause yellowing of the coating film.
실란 커플링제는 실리카계 충진제 및 폴리머 사이를 축합반응을 통하여 결합된 것으로, 아미노실란으로 이루어질 수 있으며, 보다 바람직하게는 3-아미노프로필-트리에톡시실란으로 이루어질 수 있다.The silane coupling agent is bonded through a condensation reaction between the silica-based filler and the polymer, and may be composed of aminosilane, and more preferably composed of 3-aminopropyl-triethoxysilane.
여기에서, 아미노실란은 동일 분자중에 유기재료와 결합하는 유기관용기와 우기재료와 반응하는 가수분해성기를 가지고 있어 양자를 결합시키는 역할을 하여, 기존 콘크리트 표면에 도포된 도료(방청제 등)와 무기계 폴리머 몰탈조성물 간의 부착성 및 내구성을 향상시킨다.Here, aminosilane has an organic container that binds to an organic material and a hydrolyzable group that reacts with an organic material in the same molecule, and plays a role in binding them together, and includes a paint (rust inhibitor, etc.) applied to the existing concrete surface and an inorganic polymer. Improves adhesion and durability between mortar compositions.
우레탄 아크릴레이트는 마찰저항, 강직성 및 유연성이 높은 성분으로서, 접착조성물의 응집력 및 점착 특성을 향상시킬 뿐만 아니라, 분자 구조를 유연하게 하는 것으로, 5 내지 30 중량%의 범위로 사용될 수 있다.Urethane acrylate is a component having high friction resistance, rigidity and flexibility, and improves cohesive strength and adhesive properties of the adhesive composition, as well as makes the molecular structure flexible, and may be used in an amount of 5 to 30% by weight.
폴리올은 경화 전에는 유동성 및 작업성에 영향을 주고, 경화 후에는 물리적 및 화학적 성능에 영향을 주는 것으로, 20 내지 65 중량% 범위로 사용될 수 있으며, 65 중량%를 초과하게 되면 경화 중 표면에 블리스터링(blistering) 현상과 얼룩이 발생될 수 있다.Polyol affects fluidity and workability before curing, and affects physical and chemical performance after curing, and may be used in the range of 20 to 65% by weight, and when it exceeds 65% by weight, blistering ( blistering) and staining may occur.
디이소시아네이트는 방향족, 지방족 또는 지환식의 각종 디이소시아네이트를 이용할 수 있으며, 바람직하게는 지방족 이소시아네이트로 이루어질 수 있으며, 20 내지 30 중량%의 범위로 사용될 수 있다.The diisocyanate may use various diisocyanates of aromatic, aliphatic or alicyclic, preferably made of aliphatic isocyanate, and may be used in an amount of 20 to 30% by weight.
이러한 지방족 이소시아네이트 중에서도 황변 현상 발생이 적으며, 발열 반응 컨트롤이 적은 이소포론디이소시아네이트가 사용될 수 있다.Among these aliphatic isocyanates, isophorone diisocyanate having less yellowing phenomenon and less control over exothermic reaction may be used.
설계조건에 따라, 상기 접착조성물은 첨가제 1 내지 10 중량%를 더 포함하여 구성될 수 있다.According to design conditions, the adhesive composition may further include 1 to 10 wt% of an additive.
이러한 첨가제는 소포제, 난연제, 분산제, 가소제, 산화방지제 및 계면활성제 중 선택된 하나 이상을 포함한다.Such additives include one or more selected from defoamers, flame retardants, dispersants, plasticizers, antioxidants and surfactants.
소포제는 접착조성물 내의 기공을 제거하여 콘크리트 구조물의 보수 및 보강시, 강도와 내구성을 높이기 위하여 사용되는 것으로, 알콜계 소포제, 실리콘계 소포제, 지방산계 소포제, 오일계 소포제, 에스테르계 소포제 또는 옥시알킬렌계 소포제 등이 사용될 수 있다.Antifoaming agent is used to increase strength and durability when repairing and reinforcing concrete structures by removing pores in the adhesive composition. Alcohol-based antifoaming agent, silicone-based antifoaming agent, fatty acid-based antifoaming agent, oil-based antifoaming agent, ester-based antifoaming agent or oxyalkylene-based antifoaming agent etc. may be used.
이때, 알콜계 소포제로는 글리콜 등으로 이루어질 수 있으며, 실리콘계 소포제로는 디메틸실리콘유, 폴리오가노실록산, 플루오로실리콘유 등으로 이루어질 수 있고, 지방산계 소포제로는 스테아린산, 올레인산 등으로 이루어질 수 있으며, 오일계 소포제로는 등유, 동식물유, 피마자유 등으로 이루어질 수 있고, 에스테르계 소포제로는 솔리톨트리올레이트, 글리세롤모노리시놀레이트 등으로 이루어질 수 있으며, 옥시알킬렌계 소포제로는 폴리옥시알킬렌, 아세틸렌에테르류, 폴리옥시알킬렌지방산에스테르, 폴리옥시알킬렌알킬아민 등으로 이루어질 수 있다.At this time, the alcohol-based anti-foaming agent may be made of glycol, etc., the silicone-based anti-foaming agent may be made of dimethyl silicone oil, polyorganosiloxane, fluorosilicone oil, etc., and the fatty acid-based anti-foaming agent may be made of stearic acid, oleic acid, etc., The oil-based antifoaming agent may include kerosene, animal and vegetable oil, castor oil, and the like, the ester-based antifoaming agent may include solitol trioleate, glycerol monoricinolate, and the like, and the oxyalkylene-based antifoaming agent may include polyoxyalkylene. , acetylene ethers, polyoxyalkylene fatty acid esters, polyoxyalkylenealkylamines, and the like.
난연제는 수산화알루미늄 및 삼산화안티몬을 포함하는 혼합물이 사용될 수 있으며, 기존 콘크리트 표면에 노출된 철근과 접착조성물이 접촉되는 부분에 작용하여 산화 방지 및 부식을 방지하는 기능을 수행되고, 내열도를 증가시켜 난연 효과를 향상시킬 수 있다.The flame retardant may be a mixture containing aluminum hydroxide and antimony trioxide, and acts to prevent oxidation and corrosion by acting on the part where the adhesive composition comes into contact with the reinforcing bar exposed on the existing concrete surface, and increases the heat resistance. It is possible to improve the flame retardant effect.
분산제는 접착조성물의 분산성을 개선하여 작업성을 향상시키는데 목적이 있으며, 폴리칼본산계, 나프탈렌계, 멜라민계 등으로 이루어질 수 있다. 바람직하게는 폴리칼본산계 분산제가 사용될 수 있다.The dispersant aims to improve workability by improving the dispersibility of the adhesive composition, and may be made of polycarboxylic acid-based, naphthalene-based, melamine-based, and the like. Preferably, a polycarboxylic acid-based dispersant may be used.
가소제는 유변적인 성질을 개선하기 위한 것으로, 접착조성물에 포함되는 접착증진제 중 폴리머와의 상용성이 우수하여 접착 증진을 보다 효과적으로 부여할 수 있다. 이때, 가소제의 사용량이 많아지면 접착조성물의 기계적 강도가 약화될 수 있으며, 소량이 포함되면 점도가 높아 작업시에 평활성이 저하되는 문제점이 있다.The plasticizer is for improving the rheological properties, and it has excellent compatibility with the polymer among the adhesion promoters included in the adhesive composition, so that the adhesion promotion can be more effectively provided. At this time, if the amount of the plasticizer is increased, the mechanical strength of the adhesive composition may be weakened, and if a small amount is included, the viscosity is high, and there is a problem that smoothness is lowered during operation.
따라서 점도를 조절하는 아크릴레이트 또는 메타아크릴레이트 중합체와 적정한 비율로 혼합되는 것이 바람직하다.Therefore, it is preferable to mix with the acrylate or methacrylate polymer for controlling the viscosity in an appropriate ratio.
산화방지제는 기존 콘크리트 표면의 산화작용을 방지하기 위한 것으로, 아민계, 비스페놀계, 모노페놀계 및 유황계 산화방지제가 사용될 수 있다.Antioxidants are intended to prevent oxidation of the existing concrete surface, and amine-based, bisphenol-based, monophenol-based and sulfur-based antioxidants may be used.
한편, 폴리에틸렌 테레프탈레이트는 (d) 단계에서 시공되는 콘크리트 몰탈 조성물에 포함되는 폴리하이드록시아미노에테르(polyhydroxy aminoether, PHAE)에 의해 무기계 폴리머 몰탈 조성물이 상기 접착조성물과 강한 부착력 및 박리에 대한 강한 내성을 갖도록 한다.On the other hand, polyethylene terephthalate is a polyhydroxy aminoether (PHAE) contained in the concrete mortar composition constructed in step (d), so that the inorganic polymer mortar composition has strong adhesion with the adhesive composition and strong resistance to peeling. to have
이와 같은 구성으로 이루어진 접착조성물은 후술되는 (d) 단계에서 시공되는 콘크리트 몰탈 조성물 및 물의 혼합물과 접촉되어 접착 반응에 의해 기존 콘크리트 구조물의 표면 구체적으로는 콘크리트 구체강화층과 시공되는 콘크리트 몰탈 조성물과의 접착 성능을 향상시킬 수 있다.The adhesive composition having such a configuration is brought into contact with a mixture of the concrete mortar composition and water constructed in step (d) to be described later, and the surface of the existing concrete structure, specifically, the concrete concrete reinforcing layer and the concrete mortar composition to be constructed by an adhesion reaction. Adhesive performance can be improved.
(d) 기존 콘크리트의 표면에 콘크리트 몰탈 조성물을 시공하는 단면 복구단계(d) Section restoration step of constructing a concrete mortar composition on the surface of the existing concrete
기존 콘크리트의 표면에 콘크리트 몰탈 조성물을 시공하는 단면 복구 단계는 상기 (c) 단계에서 기존 콘크리트의 표면 즉, 콘크리트 구체강화층의 표면에 접착조성물이 도포되면 콘크리트 몰탈 조성물을 물과 함께 혼합하여 시공한다.In the cross-section restoration step of constructing the concrete mortar composition on the surface of the existing concrete, the concrete mortar composition is mixed with water when the adhesive composition is applied to the surface of the existing concrete in step (c), that is, the surface of the concrete concrete reinforcement layer. .
이때, 기콘크리트 구조물의 표면 외측으로 철근이 노출된 경우, 상기 철근과 철근을 철사와 같은 결속부재로 연결하여 기존 콘크리트 구조물과 시공되는 콘크리트 몰탈 조성물이 상호간에 보다 견고하게 결합되도록 할 수 있다. 그러나, 본 발명은 (a) 단계에서 노출되는 철근의 손상이 최소화되므로 필요시 즉, 철근과 철근의 연결이 약해진 부위에만 결속부재로 연결하는 것이 바람직하다.At this time, when the reinforcing bar is exposed to the outside of the surface of the pre-concrete structure, the reinforcing bar and the reinforcing bar are connected with a binding member such as a wire so that the existing concrete structure and the concrete mortar composition to be constructed are more firmly coupled to each other. However, in the present invention, since the damage to the reinforcing bar exposed in step (a) is minimized, it is preferable to connect the reinforcing bar with the binding member only to the portion where the connection between the reinforcing bar and the reinforcing bar is weakened if necessary.
상기 (d) 단계에서 사용되는 콘크리트 몰탈 조성물은 인산마그네슘암모늄(NH4MgPO4)과 제3인산칼슘[Ca3(PO4)2]이 중량 기준으로 2:8 내지 3:7의 비율로 혼합되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.The concrete mortar composition used in step (d) is characterized in that magnesium ammonium phosphate (NH4MgPO4) and tricalcium phosphate [Ca3(PO4)2] are mixed in a ratio of 2:8 to 3:7 by weight. do.
본 발명에서 사용되는 콘크리트 몰탈 조성물은 경화수축이나 건조수축을 보상하는 팽창성 성분과 발포성 성분이 적절히 배합된 성분을 사용함으로써, 경화시 또는 경화 후에 수축을 일으키지 않으면서 블리딩(bleeding) 현상이 없는 것을 특징으로 한다.The concrete mortar composition used in the present invention uses a component in which an intumescent component and a foaming component are properly mixed to compensate for curing shrinkage or drying shrinkage, so that there is no bleeding phenomenon without causing shrinkage during or after curing. do it with
특히, 동하중(dynamic load)을 받는 부재나 구조부재의 단면 수복의 경우 탄성계수가 큰 부분에 응력이 집중하게되므로 구조부재의 일체를 통하여 강도 증진에 효과를 가진다.In particular, in the case of cross-sectional restoration of a member or structural member subjected to a dynamic load, stress is concentrated on a portion having a large elastic modulus, so it has an effect on strength improvement through the integration of the structural member.
상기 인산마그네슘암모늄(NH4MgPO4)은 보수물의 강도(strength)를 제공할 뿐만 아니라 습기만 차단하는 일반적인 보수 몰탈과는 달리, 통기성이 있어 모재 콘크리트로부터 발생하는 수분이 보수재료의 계면에서 포착되어 표면피복재 등의 접착성을 증가시키면서, 투습성의 특성을 제공한다.The magnesium ammonium phosphate (NH4MgPO4) provides the strength of the repair material and, unlike a general repair mortar that blocks only moisture, has breathability, so moisture generated from the base concrete is captured at the interface of the repair material, such as surface coverings, etc. It provides moisture permeability properties while increasing its adhesion.
상기 제 3 인산칼슘[Ca3(PO4)2]은 인산마그네슘암모늄과 중량 기준으로 특정 배합비율에 따라 양호한 내구성 압축, 인장, 휨강도 및 접착력을 얻을 수 있으며, 불필요한 첨가물 없이 초기 강도발현 및 내구성, 내후성, 내마모성, 동결융해에 대한 내구성의 특성을 제공한다.The tricalcium phosphate [Ca3(PO4)2] can obtain good durability compression, tensile, flexural strength and adhesive strength according to a specific mixing ratio by weight with magnesium ammonium phosphate, and initial strength expression and durability, weather resistance, It provides the characteristics of abrasion resistance and durability against freeze and thaw.
이때, 본 발명에 따른 콘크리트 몰탈 조성물은 인산마그네슘암모늄과 제 3 인산칼슘이 중량 기준으로 3:7 또는 2:8의 비율로 혼합되어 이루어지는 것이 바람직하다. 이는 인산마그네슘암모늄이 상술한 배합비율 미만으로 사용하고 제 3 인산칼슘은 상술한 배합비율을 초과하여 사용할 경우에는 물과 함께 혼합(MIX)할 때 강도가 저하되면서 제 3 인산칼슘이 서로 뭉치는 문제가 발생할 수 있고, 인산마그네슘암모늄이 상술한 배합비율을 초과하고 제 3 인산칼슘은 상술한 배합비율 미만일 경우에는 초기 균열이 발생거나 부착력이 저하될 수 있기 때문에, 상술한 배합 비율로 혼합하는 것이 바람직하다.In this case, the concrete mortar composition according to the present invention is preferably made by mixing ammonium magnesium phosphate and tricalcium phosphate in a ratio of 3:7 or 2:8 by weight. This is a problem in that when magnesium ammonium phosphate is used in less than the above-mentioned mixing ratio and tricalcium phosphate is used in excess of the above-mentioned mixing ratio, the strength is lowered when mixed with water (MIX), and the tricalcium phosphate is agglomerated with each other. may occur, and when magnesium ammonium phosphate exceeds the above-mentioned mixing ratio and tricalcium phosphate is less than the above-mentioned mixing ratio, initial cracks may occur or adhesion may decrease, so it is preferable to mix in the above-mentioned mixing ratio. Do.
이때, 본 발명의 콘크리트 몰탈 조성물은 인산마그네슘암모늄과 제 3 인산칼슘로 이루어진 몰탈 조성물에 실리카(SiO2)를 추가하여 구성될 수 있는데, 상기 실리카는 몰탈 조성물에 초기 강도 발현과 함께 내구성 및 인장 강도를 더욱 촉진하는 역할을 하는 데, 구체적으로 인산마그네슘암모늄, 실리카 및 제 3 인산칼슘은 중량 기준으로 1:2:7의 비율로 혼합하여 사용하는 것이 상술한 3가지 성분의 사용량을 일정하게 유지하면서 시너지 효과는 극대화하는 측면에서 바람직하다.At this time, the concrete mortar composition of the present invention may be constituted by adding silica (SiO2) to the mortar composition composed of magnesium ammonium phosphate and tricalcium phosphate, wherein the silica provides durability and tensile strength along with initial strength expression in the mortar composition. In order to further promote it, specifically, ammonium magnesium phosphate, silica, and tricalcium phosphate are mixed in a ratio of 1:2:7 by weight, synergistically maintaining the amount of the above three components constant. It is desirable in terms of maximizing the effect.
상기 제 3 인산칼슘은 인산수소칼슘을 가열탱크에 100℃에서 2시간 가열하되, 가열 중에 암모니아를 흡수시켜서 생성된 제3인산칼슘과 제2 인산암모늄으로부터 수득한 것을 사용할 수 있다. 하지만, 본 발명이 상술한 방법으로 수득한 제 3 인산칼슘을 사용하는 것으로 제한되는 것은 아니다.The tricalcium phosphate may be obtained from tricalcium phosphate and diammonium phosphate produced by heating calcium hydrogenphosphate in a heating tank at 100° C. for 2 hours, and absorbing ammonia during heating. However, the present invention is not limited to using the tricalcium phosphate obtained by the method described above.
상기 콘크리트 몰탈 조성물은 인산마그네슘암모늄과 제 3 인산칼슘 또는 인산마그네슘암모늄, 실리카 및 제 3 인산칼슘으로 이루어지는 건식혼합물을 물과 함께 균일하게 혼합하여 슬러리(slurry)를 균질화한 다음, 상기 슬러리를 구조물 보수 위치에 처리하여 경화(curing)하여 시공한다.The concrete mortar composition is prepared by uniformly mixing a dry mixture consisting of magnesium ammonium phosphate and tricalcium phosphate or magnesium ammonium phosphate, silica and tricalcium phosphate with water to homogenize the slurry, and then applying the slurry to the structure repair. It is processed and cured at the location for construction.
이때, 상기 콘크리트 몰탈 조성물과 혼합되는 물은 상기 건식혼합물의 중량을 기준으로 즉, 건식혼합물의 100중량부에 대하여, 8 내지 40 중량부의 범위에서 첨가하여 사용하는 것이 바람직하고, 더 바람직하게는 12 내지 16 중량부의 물을 첨가하여 사용한다. 하지만, 본 발명이 상술한 물의 사용량에 국한되는 것은 아니다.At this time, the water mixed with the concrete mortar composition is preferably added and used in the range of 8 to 40 parts by weight based on the weight of the dry mixture, that is, based on 100 parts by weight of the dry mixture, and more preferably 12 to 16 parts by weight of water is added. However, the present invention is not limited to the amount of water used above.
또한, 상기 콘크리트 몰탈 조성물은 경우에 따라서 굵은 골재, 잔골재를 첨가하여 구조물의 보수 및 보강에 사용할 수 있으며, 이때, 굵은 골재와 잔골재의 혼합 사용 배율은 외부 환경이나 작업 상황에 따라 적절하게 사용할 수 있어 혼합 비율을 일정하게 한정할 필요는 없으며, 보수 및 보강의 강도, 인장력, 부착성 등을 고려하여 적절하게 혼합하여 사용하는 것은 당업자에게는 자명한 사항이므로 구체적인 사용 비율에 대한 설명은 생략하기로 한다.In addition, the concrete mortar composition can be used for repair and reinforcement of structures by adding coarse aggregate and fine aggregate in some cases, and at this time, the mixing ratio of coarse aggregate and fine aggregate can be appropriately used depending on the external environment or work situation. It is not necessary to limit the mixing ratio uniformly, and since it is obvious to those skilled in the art to properly mix and use them in consideration of strength, tensile force, adhesion, etc. of repair and reinforcement, a description of the specific usage ratio will be omitted.
한편, 상기 콘크리트 몰탈 조성물에는 내진 저항성과 휨응력을 증가시키기 위하여 섬유 보강재를 더 포함하는 것이 바람직하다. 이때, 섬유 보강재는 분산성이 잘되고 부식의 위험성이 없는 것을 사용하는 것이 바람직한데, 구체적으로는 아라미드섬유, 유리섬유, 탄소섬유, 폴리프로필렌계 섬유, 나일론 및 폴리에스테르계 섬유로 이루어지는 군에서 선택된 섬유 보강재를 사용하는 것이 바람직하며, 직경은 0.1~0.5 mm, 길이는 20 mm 전후의 섬유 보강재를 사용할 수 있다. 하지만, 본 발명의 목적에 부합되는 것이라면 상술한 섬유보강재와 섬유 크기에 국한되는 것이 아니며, 그 어느 것을 사용해도 무방하다.On the other hand, it is preferable that the concrete mortar composition further comprises a fiber reinforcement in order to increase the earthquake resistance and bending stress. At this time, it is preferable to use a fiber reinforcement material having good dispersibility and no risk of corrosion. Specifically, fibers selected from the group consisting of aramid fibers, glass fibers, carbon fibers, polypropylene fibers, nylon and polyester fibers. It is preferable to use a reinforcing material, and a fiber reinforcement having a diameter of 0.1 to 0.5 mm and a length of 20 mm may be used. However, if it meets the object of the present invention, it is not limited to the above-described fiber reinforcement and fiber size, and any one may be used.
또한, 상기 콘크리트 몰탈 조성물에는 보수 공간의 주변 색과 동일 내지는 구분하기 위하여 무기질 안료를 추가로 포함하여 사용할 수 있고, 상기 섬유 보강재와 무기질 안료의 혼합 사용 배율은 외부 환경이나 작업 상황에 따라 적절하게 사용할 수 있어 혼합 비율을 일정하게 한정할 필요는 없으며, 보수 및 보강의 강도, 인장력, 부착성 등을 고려하여 적절하게 혼합하여 사용하는 것은 당업자에게는 자명한 사항이므로 구체적인 사용 비율에 대한 설명은 생략하기로 한다.In addition, the concrete mortar composition may additionally include an inorganic pigment to be the same or different from the surrounding color of the repair space, and the mixing ratio of the fiber reinforcement and the inorganic pigment may be appropriately used depending on the external environment or work situation. Therefore, there is no need to limit the mixing ratio uniformly, and since it is obvious to those skilled in the art to properly mix and use them in consideration of the strength, tensile force, and adhesion of repair and reinforcement, the description of the specific usage ratio will be omitted. do.
아울러, 상기 콘크리트 몰탈 조성물에는 콘크리트 몰탈 조성물 100중량부 즉, 인산마그네슘암모늄과 제3인산칼슘의 혼합물 또는 인산마그네슘암모늄과 제3인산칼슘 및 실리카로 이루어지는 건식혼합물 100중량부에 대하여, 실리카흄 2.6 내지 4 중량부와 왕겨 실리카 1.3 내지 2 중량부가 더 혼합되는 것을 특징으로 한다.In addition, in the concrete mortar composition, 100 parts by weight of the concrete mortar composition, that is, a mixture of magnesium ammonium phosphate and tricalcium phosphate or 100 parts by weight of a dry mixture consisting of magnesium ammonium phosphate, tricalcium phosphate and silica, silica fume 2.6 to 4 It is characterized in that 1.3 to 2 parts by weight of the rice hull silica is further mixed.
또한, 상기 콘크리트 몰탈 조성물에는 콘크리트 몰탈 조성물 100중량부 즉, 인산마그네슘암모늄과 제3인산칼슘의 혼합물 또는 인산마그네슘암모늄과 제3인산칼슘 및 실리카로 이루어지는 건식혼합물 100중량부에 대하여, 폴리하이드록시 아미노에테르 5 내지 10 중량부가 더 혼합되는 것을 특징으로 한다.In addition, the concrete mortar composition contains 100 parts by weight of the concrete mortar composition, that is, 100 parts by weight of a mixture of magnesium ammonium phosphate and tricalcium phosphate or 100 parts by weight of a dry mixture consisting of magnesium ammonium phosphate, tricalcium phosphate and silica, polyhydroxyamino It is characterized in that 5 to 10 parts by weight of ether are further mixed.
상기 실리카흄은 이후에 자세히 설명될 왕겨 실리카가 함께 포함됨에 따라 상기 왕겨 실리카 자체에 형성되어 있는 수 나노미터의 미세기공을 채워 더욱더 높은 강도와 내구성의 향상을 실현케 한다.As the silica fume includes rice hull silica, which will be described in detail later, it fills micropores of several nanometers formed in the rice hull silica itself to realize higher strength and improved durability.
이때, 상기 실리카흄은 2.6 중량부 미만이 혼합되면 강도와 내구성의 향상 효과가 미미하고, 4 중량부를 초과하면 조성물 전체의 물성을 저해하여 다른 조성물에 의한 함양효과가 미미해 지는 문제점이 있다.At this time, when the silica fume is mixed with less than 2.6 parts by weight, the effect of improving strength and durability is insignificant, and when it exceeds 4 parts by weight, the physical properties of the entire composition are inhibited, so that the cultivating effect by other compositions is insignificant.
왕겨 실리카는 친환경 재료로서, 자체에 수 나노미터의 기공을 가지고 있어 앞서 설명된 실리카흄과 함께 혼합됨에 따라 강도 및 내구성을 향상시키는 효과가 있다.Rice hull silica is an eco-friendly material and has pores of several nanometers in itself, so it has the effect of improving strength and durability as it is mixed with the silica fume described above.
상기 왕겨 실리카는 1.3 중량부 미만으로 혼합되면 실리카흄에 의한 강도 및 내구성의 향상효과가 미미하고, 2 중량부 초과로 혼합되면 실리카흄이 채워지지 않은 기공에 의해 도리어 강도 및 내구성을 저하시킬 수 있는 문제가 있다.When the rice hull silica is mixed in less than 1.3 parts by weight, the effect of improving the strength and durability by silica fume is insignificant, and when it is mixed in more than 2 parts by weight, the strength and durability can be reduced by the pores not filled with silica fume. have.
부가하여 설명하면, 상기 왕겨 실리카는 왕겨를 중해 처리한 후 중해 잔류물과 중해액을 수득하는 단계와, 중해액에서 왕겨 실리카를 분리하는 단계를 통해 수득할 수 있고, 종래에 어떠한 방법을 사용하여도 무방하므로 왕겨 실리카를 수득하는 자세한 방법 설명은 생략하도록 한다.In addition, the rice hull silica can be obtained through the steps of obtaining a heavy-dissolved residue and a heavy-dissolving solution after heavy-dissolving the rice hull, and separating the rice hull silica from the heavy-dissolving solution. Since the method may be used, a detailed description of the method for obtaining rice hull silica will be omitted.
아울러, 왕겨는 외피가 실리카로 치밀하게 피복되어 있어 부식되기 어려울 뿐만 아니라 마모성이 높고, 부피가 크며, 자체 영양소가 적은 특성 등으로 사료 및 공업용 원료로의 사용에 적절치 않은 특성을 가지고 있어 사용에 많은 제약을 받아왔으나, 자체에 수 나노미터의 미세 기공을 가지고 있는 실리카가 10 내지 20 중량% 정도가 포함되어 있다.In addition, rice hull is not only difficult to corrode because its outer shell is densely coated with silica, but also has high abrasion resistance, large volume, and low nutrient content, which makes it unsuitable for use as feed and industrial raw materials. Although it has been restricted, it contains about 10 to 20% by weight of silica having micropores of several nanometers in itself.
즉, 본 발명에서 사용되는 왕겨 실리카는 앞서 설명된 바와 같이, 초미립자의 실라카흄과 함께 사용되어 상기 실리카흄에 의한 강도 및 내구성의 향상 효과를 증대시킬 수 있다.That is, as described above, rice hull silica used in the present invention can be used together with ultra-fine silica fume to increase the effect of improving strength and durability by the silica fume.
상기 폴리하이드록시 아미노에테르(PHAE)의 혼합비율이 5 중량부 미만이면, 상기 (c) 단계에서 보수하고자 하는 면에 도포된 접착조성물에 포함되어 있는 폴리에틸렌 테레프탈레이트와의 반응이 미미하여 부착력이 저하되고, 10 중량부를 초과하면 불필요한 폴리하이드록시 아미노에테르의 사용으로 인해 조성물의 물성이 저하되어 내구성을 기대하기 어려운 문제점이 있다.When the mixing ratio of the polyhydroxy aminoether (PHAE) is less than 5 parts by weight, the reaction with polyethylene terephthalate contained in the adhesive composition applied to the surface to be repaired in step (c) is insignificant, so that the adhesion is reduced, and , when it exceeds 10 parts by weight, the physical properties of the composition are lowered due to the use of unnecessary polyhydroxy aminoether, so that durability is difficult to expect.
(e) 콘크리트 표면에 표면처리재를 도포하는 표면 마감단계(e) Surface finishing step of applying a surface treatment material to the concrete surface
콘크리트 표면에 표면처리재를 도포하는 표면 마감단계는 상기 (d) 단계의 시공이 완료되면, 시공이 완료된 표면에 단열을 위한 표면 처리가 이루어질 수 있도록 한다.In the surface finishing step of applying the surface treatment material to the concrete surface, when the construction of step (d) is completed, the surface treatment for insulation can be made on the surface on which the construction is completed.
이때, 표면 처리를 위한 표면처리재를 상기 표면에 도포하여 마감한다.At this time, a surface treatment material for surface treatment is applied to the surface to finish.
표면처리재는 일 예로, 세라믹 20 중량% 내지 40 중량%, 수지계 에멀젼 40중량% 내지 60 중량%, 실리카 에어로겔 15 중량% 내지 25 중량%가 혼합되어 이루어질 수 있으며, 이때, 수지계 에멜젼은 아크릴계 에멀젼으로 이루어질 수 있다.As an example, the surface treatment material may be made by mixing 20% to 40% by weight of ceramic, 40% to 60% by weight of resin-based emulsion, and 15% to 25% by weight of silica airgel, in this case, the resin-based emulsion is an acrylic emulsion. can be done
세라믹은 단열성이 우수한 특성이 있으며, 표면처리재에 의한 코팅층을 통해 콘크리트 구조물의 단열효과를 높이기 위하여 사용되고, 20 중량% 미만이 혼합되면 단열 효과가 약한 반면, 40 중량% 초과로 혼합되면 다른 재료의 양이 적어지게 되어 접착강도 등이 떨어지는 문제점이 있다.Ceramic has excellent thermal insulation properties, and is used to increase the thermal insulation effect of concrete structures through a coating layer by a surface treatment material. When less than 20 wt% is mixed, the thermal insulation effect is weak, whereas when it is mixed in excess of 40 wt%, other materials are used. As the amount decreases, there is a problem in that the adhesive strength and the like decrease.
이러한 세라믹은 분말을 사용하는 것이 바람직하며, 다른 재료들과 혼합율 및 작업성 등을 고려할때 50 내지 300메시(mesh)의 입도가 사용될 수 있다.It is preferable to use a powder for this ceramic, and a particle size of 50 to 300 mesh may be used in consideration of mixing ratio and workability with other materials.
아크릴계 에멀젼은 압축강도, 부착강도, 내수성, 내알칼리성 등 다양한 물성치를 위하여 사용되며, 40 중량% 미만이 혼합되면 코팅층의 압축강도 등이 약하고, 60 중량%를 초과하여 혼합되면 물성치의 큰 변화는 없으나 다른 재료의 감소로 인하여 단열효과가 저하되는 문제점이 있다.Acrylic emulsion is used for various physical properties such as compressive strength, adhesion strength, water resistance, alkali resistance, etc. When less than 40% by weight is mixed, the compressive strength of the coating layer is weak, and when it is mixed in excess of 60% by weight, there is no significant change in physical properties. There is a problem in that the thermal insulation effect is reduced due to the reduction of other materials.
실리카 에어로겔은 상기에서 설명한 무기계 폴리머 몰탈 조성물에서 구체적으로 설명되었으며, 15 중량% 미만으로 혼합되면 단열, 균열방지, 수축팽창방지, 결로방지 등의 효과를 얻을 수 없으며, 25 중량% 초과로 혼합되면 단열성 등의 효과가 향상되지만 재료들간의 불균형에 의해 부착력 및 내구성이 저하되어 박리가 나타날 수 있다.Silica airgel has been specifically described in the inorganic polymer mortar composition described above, and when it is mixed at less than 15% by weight, effects such as heat insulation, crack prevention, shrinkage expansion prevention, condensation prevention, etc. cannot be obtained, and when mixed with more than 25% by weight, heat insulating properties Although the effect of such is improved, adhesion and durability are lowered due to the imbalance between the materials, so that peeling may occur.
이러한 표면처리재는 물 5 내지 15 중량부가 혼합되어 사용될 수도 있고, 도포되는 표면에 약 400μ의 두께를 갖도록 코팅될 수 있다.Such a surface treatment material may be used in a mixture of 5 to 15 parts by weight of water, and may be coated to have a thickness of about 400μ on the surface to be applied.
본 발명에 적용된 표면처리재는 예를 들어, 세라믹 25 중량%, 수지계 에멀젼 50중량%, 실리카 에어로겔 20 중량%가 혼합되어 이루어질 수 있으며, 여기에 물 10 중량부를 가하여 제조될 수 있다.The surface treatment material applied to the present invention may be made by mixing, for example, 25% by weight of ceramic, 50% by weight of resin-based emulsion, and 20% by weight of silica airgel, and may be prepared by adding 10 parts by weight of water thereto.
이러한 비율로 혼합된 표면처리재의 효과를 알아보기 위해, 한 쌍의 시험체(1m(가로) × 1m(세로) × 10cm(두께))를 준비한 뒤, 하나의 시험체에는 표면에 흙손으로 3mm의 두께로 표면처리재를 도포하여 코팅하고, 다른 하나의 시험체는 별도의 처리를 하지 않는다.In order to examine the effect of the surface treatment material mixed in this ratio, prepare a pair of specimens (1m (width) × 1m (length) × 10cm (thickness)), and then place one specimen on the surface with a trowel to a thickness of 3mm. The surface treatment material is applied and coated, and the other specimen is not treated separately.
이후, 표면처리재가 도포되어 코팅된 시험체와 다른 하나의 시험체의 온도를 각각 측정하고 비교하여 단열특성을 시험하였으며, 그 결과 표면처리재가 도포된 시험체는 온도 변화가 없는 것으로 확인되었으나, 다른 하나의 시험체는 외부 열원에 의해 온도가 변하는 것을 확인하였으며, 상기 한 쌍의 시험체를 30일간 자연 방치한 뒤 확인해본 결과, 표면처리재가 도포된 시험체에는 균열이 전혀 나타나지 않고, 다른 하나의 시험체에는 일부분에서 크고 작은 균열이 발생된 것을 확인할 수 있었다.Thereafter, the heat insulation properties were tested by measuring and comparing the temperature of the specimen coated with the surface treatment material and the other specimen, and as a result, it was confirmed that the specimen coated with the surface treatment material did not change in temperature, but the other specimen confirmed that the temperature was changed by an external heat source, and as a result of checking after leaving the pair of specimens naturally for 30 days, cracks did not appear at all in the specimen to which the surface treatment material was applied, and in the other specimen, large and small in some parts It was confirmed that cracks occurred.
표면처리재의 다른 예로, 실리케이트 25 내지 45 중량%, 원적외선을 방사하는 광물 분체 50 내지 70 중량%, 경화제 2 내지 5 중량%가 혼합되어 이루어질 수 있다.As another example of the surface treatment material, 25 to 45% by weight of silicate, 50 to 70% by weight of a mineral powder emitting far infrared rays, and 2 to 5% by weight of a curing agent may be mixed.
실리케이트(규산염)는 방습제로 사용되고 있으며, 수분제거 효과가 탁월한 것으로, 25 중량% 미만이 혼합되면 방습 효과가 약하고, 45 중량%를 초과하여 혼합되면 방습 효과에 큰 차이가 없고 다른 재료의 양이 감소되어 원적외선 방사량이 적고 접착 강도가 약해지는 문제점이 있다.Silicate (silicate) is used as a desiccant and has an excellent moisture removal effect. When less than 25% by weight is mixed, the moisture-proof effect is weak, and when it is mixed in excess of 45% by weight, there is no significant difference in the moisture-proof effect and the amount of other materials is reduced There is a problem in that the amount of far-infrared radiation is small and the adhesive strength is weakened.
원적외선을 방사하는 광물 분체는 게르마늄, 맥반석, 옥, 황토 등이 단독 또는 2개 이상이 혼합되어 사용되며, 50 내지 250메시의 다양한 입도가 사용 가능하고, 50 중량% 미만이 혼합되면 원적외선 방사율이 적고, 70 중량% 초과로 혼합되면 접착 강도의 약화를 초래할 수 있다.As for the mineral powder emitting far-infrared rays, germanium, elvan, jade, loess, etc. are used alone or in mixture of two or more, and various particle sizes of 50 to 250 mesh are available, and when less than 50 wt% is mixed, the far-infrared emissivity is small , if mixed in more than 70% by weight may lead to weakening of the adhesive strength.
이러한 원적외선을 방사하는 광물 분체는 각각 50 내지 60메쉬(mesh) 입도의 게르마늄 40 중량%, 맥반석 30 중량%, 옥 20 중량%, 황토 10 중량%가 혼합된 것이 사용될 수 있다.Mineral powder emitting such far-infrared rays may be used in a mixture of 40 wt% of germanium, 30 wt% of elvan, 20 wt% of jade, and 10 wt% of loess, each having a particle size of 50 to 60 mesh.
경화제는 재료의 코팅 시간을 단축하기 위한 것으로, 시중에서 사용되는 제품이 사용되고, 2중량% 미만이 혼합되면 경화시간을 단축하지 못하고, 5 중량% 초과로 혼합되면 빠른 경화시간으로 인해 작업성이 저하되는 문제점이 있다.The curing agent is intended to shorten the coating time of the material. Commercially used products are used, and when less than 2% by weight is mixed, the curing time cannot be shortened. When mixed in excess of 5% by weight, workability is reduced due to fast curing time. There is a problem being
다른 예에 따른, 표면처리재는 필요에 따라 물 5 내지 15 중량부를 혼합하여 사용될 수도 있다.According to another example, the surface treatment material may be used by mixing 5 to 15 parts by weight of water as needed.
여기에, 표면처리재 100 중량부에 대하여 실리카 에어로겔 15 내지 25 중량부가 혼합될 수도 있다.Here, 15 to 25 parts by weight of silica airgel may be mixed with respect to 100 parts by weight of the surface treatment material.
이러한 다른 예로 이루어진 표면처리재는 일 예에 따른 표면처리재와 동일한 방법과 두께로 도포되어 코팅층이 형성되도록 이루어질 수 있다.The surface treatment material made of such another example may be applied in the same method and thickness as the surface treatment material according to the exemplary embodiment to form a coating layer.
이러한 과정을 통해 이루어지는 콘크리트 구조물의 보수 보강공법은 콘크리트 구체강화제와 콘크리트 몰탈 조성물을 이용하여 기존 콘크리트 구조물의 파손된 부분을 보수 및 보강함으로써, 부착력을 향상시키고 높은 고강도를 유지함과 동시에 휨강도 및 내구성을 향상시키며, 시공이 간편하여 신속한 시공이 이루어질 수 있도록 한다.The repair and reinforcement method of the concrete structure made through this process repairs and reinforces the damaged part of the existing concrete structure using a concrete concrete reinforcing agent and a concrete mortar composition, thereby improving adhesion and maintaining high strength, while improving flexural strength and durability. It is easy to install and allows for quick construction.
또한, 접착조성물과 콘크리트 몰탈 조성물의 결합에 의한 부착력 및 박리에 대한 내성의 향상에 의해 고강도의 부착강도를 충족시키며, 작업성이 우수한 이점이 있다.In addition, it has the advantage of satisfying high-strength adhesion strength and excellent workability by improving adhesion and peeling resistance by bonding the adhesive composition and the concrete mortar composition.
상기는 본 발명의 바람직한 실시예를 참고로 설명하였으며, 상기의 실시예에 한정되지 아니하고, 상기의 실시예를 통해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변경으로 실시할 수 있는 것이다.The above has been described with reference to a preferred embodiment of the present invention, and is not limited to the above embodiment, and a person skilled in the art through the above embodiment does not deviate from the gist of the present invention It can be implemented with various changes in
Claims (10)
(b) 기존 콘크리트의 표면에 콘크리트 구체강화제를 도포하는 시공면 강화처리단계;
(c) 기존 콘크리트의 표면에 접착조성물을 도포하는 접착증강 처리단계;
(d) 기존 콘크리트의 표면에 콘크리트 몰탈 조성물을 시공하는 단면 복구 단계;
(e) 콘크리트 표면에 표면처리제를 도포하는 표면 마감단계;를 포함하여 구성되고,
상기 (c) 단계에서 사용되는 접착조성물은
미분 실리카 5 내지 30 중량%, 탄산칼슘 5 내지 30 중량%, 착색안료 4 내지 30 중량%, 체질안료 1 내지 30 중량%, 차단제 0.1 내지 2 중량%, 중합촉진제 0.1 내지 3 중량%, 침강방지제 0.1 내지 2 중량%, 분산제 0.1 내지 0.5 중량% 및 접착증진제 20 내지 45 중량%가 혼합되어 이루어지며,
상기 (c) 단계에서 사용되는 접착조성물은
폴리에틸렌 테레프탈레이트 5 내지 15 중량%를 더 혼합하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 콘크리트 단면 보수보강공법.
(a) a construction surface treatment step of chipping the surface to be repaired of the existing concrete;
(b) a construction surface reinforcement treatment step of applying a concrete concrete reinforcing agent to the surface of the existing concrete;
(c) an adhesion enhancement treatment step of applying an adhesive composition to the surface of the existing concrete;
(d) a section restoration step of constructing a concrete mortar composition on the surface of the existing concrete;
(e) a surface finishing step of applying a surface treatment agent to the concrete surface;
The adhesive composition used in step (c) is
5 to 30% by weight of finely divided silica, 5 to 30% by weight of calcium carbonate, 4 to 30% by weight of a color pigment, 1 to 30% by weight of an extender pigment, 0.1 to 2% by weight of a blocking agent, 0.1 to 3% by weight of a polymerization accelerator, 0.1 to 2% by weight, 0.1 to 0.5% by weight of a dispersant, and 20 to 45% by weight of an adhesion promoter are mixed,
The adhesive composition used in step (c) is
Concrete cross-section repair and reinforcement method, characterized in that it is made by further mixing 5 to 15% by weight of polyethylene terephthalate.
상기 (a) 단계는
일정 강도 이하의 콘크리트 페이스트가 치핑될 수 있는 압력의 치핑수를 기존 콘크리트의 표면에 분사하여 골재가 돌출되도록 치핑하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 단면 보수보강공법.
According to claim 1,
Step (a) is
A concrete cross-section repair and reinforcement method, characterized in that chipping is performed so that aggregates protrude by spraying chipping water at a pressure capable of chipping concrete paste below a certain strength on the surface of existing concrete.
상기 (b) 단계는
기존 콘크리트의 표면에 콘크리트 구체강화제를 도포하되, 골재의 사이사이를 메울 수 있도록 도포하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 단면 보수보강공법.
3. The method of claim 2,
Step (b) is
A concrete cross-section repair and reinforcement method, characterized in that a concrete concrete reinforcing agent is applied to the surface of the existing concrete, and applied to fill the gaps between the aggregates.
상기 (b) 단계에서 사용되는 콘크리트 구체강화제는
가넷 또는 규사 50 중량%와, 백색 포틀랜드시멘트 40 중량% 및 알루미나 시멘트 10 중량%를 포함하여 구성되는 분체;와
폴리아크릴레이트 공중합체 에멀젼 29.5 내지 34.5 중량%와, 정수된 이온수 64.5 내지 69.5 중량%와, 경화제 0.2 내지 0.3 중량%와, 소포제 0.2 내지 0.3 중량%와, 방부제 0.1 내지 0.2 중량%와 살균제 0.3 내지 0.5 중량% 및 향료 0.1 중량%를 포함하여 구성되는 혼화제;를 포함하여 구성되되,
상기 분체와 혼화제를 중량 기준으로 1:1의 비율로 혼합하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 콘크리트 단면 보수보강공법.
4. The method of claim 3,
The concrete concrete reinforcing agent used in step (b) is
A powder comprising 50% by weight of garnet or silica sand, 40% by weight of white Portland cement, and 10% by weight of alumina cement; and
29.5 to 34.5 wt% of polyacrylate copolymer emulsion, 64.5 to 69.5 wt% of purified ionized water, 0.2 to 0.3 wt% of a curing agent, 0.2 to 0.3 wt% of an antifoaming agent, 0.1 to 0.2 wt% of a preservative, and 0.3 to 0.5 wt% of a disinfectant Doedoe comprising; an admixture comprising 0.1% by weight and 0.1% by weight of fragrance
Concrete cross-section repair and reinforcement method, characterized in that it is made by mixing the powder and the admixture in a ratio of 1:1 based on the weight.
상기 (c) 단계에서 사용되는 접착조성물은
첨가제 1 내지 10 중량%를 더 혼합하여 이루어지되,
상기 첨가제는
소포제, 난연제, 분산제, 가소제, 산화방지제 및 계면활성제 중 하나 이상을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 단면 보수보강공법.
According to claim 1,
The adhesive composition used in step (c) is
It is made by further mixing 1 to 10% by weight of an additive,
The additive is
Concrete cross-section repair and reinforcement method, characterized in that it comprises at least one of an antifoaming agent, a flame retardant, a dispersing agent, a plasticizer, an antioxidant and a surfactant.
상기 (d) 단계에서 사용되는 콘크리트 몰탈 조성물은
인산마그네슘암모늄(NH4MgPO4)과 제3인산칼슘[Ca3(PO4)2]이 중량 기준으로 2:8 내지 3:7의 비율로 혼합되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 콘크리트 단면 보수보강공법.
8. The method of claim 7,
The concrete mortar composition used in step (d) is
Concrete cross-section repair and reinforcement method, characterized in that magnesium ammonium phosphate (NH4MgPO4) and tricalcium phosphate [Ca3(PO4)2] are mixed in a ratio of 2:8 to 3:7 by weight.
상기 (d) 단계에서 사용되는 콘크리트 몰탈 조성물은
콘크리트 몰탈 조성물 100중량부에 대하여, 실리카흄 2.6 내지 4 중량부와, 왕겨 실리카 1.3 내지 2 중량부가 더 혼합되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 단면 보수보강공법.
9. The method of claim 8,
The concrete mortar composition used in step (d) is
With respect to 100 parts by weight of the concrete mortar composition, 2.6 to 4 parts by weight of silica fume and 1.3 to 2 parts by weight of rice hull silica are further mixed.
상기 (d) 단계에서 사용되는 콘크리트 몰탈 조성물은
콘크리트 몰탈 조성물 100중량부에 대하여, 폴리하이드록시 아미노에테르 5 내지 10 중량부가 더 혼합되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 단면 보수보강공법.
10. The method of claim 9,
The concrete mortar composition used in step (d) is
Based on 100 parts by weight of the concrete mortar composition, 5 to 10 parts by weight of polyhydroxy aminoether is further mixed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020200177334A KR102266502B1 (en) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | Concrete section repair and reinforcement method |
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| KR1020200177334A KR102266502B1 (en) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | Concrete section repair and reinforcement method |
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| KR (1) | KR102266502B1 (en) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2020
- 2020-12-17 KR KR1020200177334A patent/KR102266502B1/en active IP Right Grant
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