WO2015030624A1 - Способ подготовки сырья для анаэробной переработки органических отходов и установка для его осуществления - Google Patents

Способ подготовки сырья для анаэробной переработки органических отходов и установка для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
WO2015030624A1
WO2015030624A1 PCT/RU2014/000103 RU2014000103W WO2015030624A1 WO 2015030624 A1 WO2015030624 A1 WO 2015030624A1 RU 2014000103 W RU2014000103 W RU 2014000103W WO 2015030624 A1 WO2015030624 A1 WO 2015030624A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
mixture
raw materials
bioreactor
processing
organic waste
Prior art date
Application number
PCT/RU2014/000103
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Александр Андреевич СМОТРИЦКИЙ
Андрей Владимирович СМОТРИЦКИЙ
Татьяна Андреевна СМОТРИЦКАЯ
Original Assignee
Общество С Ограниченной Ответственностью "Биоэнергия"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество С Ограниченной Ответственностью "Биоэнергия" filed Critical Общество С Ограниченной Ответственностью "Биоэнергия"
Priority to EP14839036.2A priority Critical patent/EP3042947A4/en
Publication of WO2015030624A1 publication Critical patent/WO2015030624A1/ru
Priority to US15/057,924 priority patent/US10597629B2/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M45/00—Means for pre-treatment of biological substances
    • C12M45/20—Heating; Cooling
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
    • A61L2/025—Ultrasonics
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
    • A61L2/04—Heat
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/50—Treatments combining two or more different biological or biochemical treatments, e.g. anaerobic and aerobic treatment or vermicomposting and aerobic treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F3/00—Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M21/00—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
    • C12M21/04—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses for producing gas, e.g. biogas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M23/00—Constructional details, e.g. recesses, hinges
    • C12M23/02—Form or structure of the vessel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
    • C12M29/20—Degassing; Venting; Bubble traps
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M33/00—Means for introduction, transport, positioning, extraction, harvesting, peeling or sampling of biological material in or from the apparatus
    • C12M33/04—Means for introduction, transport, positioning, extraction, harvesting, peeling or sampling of biological material in or from the apparatus by injection or suction, e.g. using pipettes, syringes, needles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M33/00—Means for introduction, transport, positioning, extraction, harvesting, peeling or sampling of biological material in or from the apparatus
    • C12M33/04—Means for introduction, transport, positioning, extraction, harvesting, peeling or sampling of biological material in or from the apparatus by injection or suction, e.g. using pipettes, syringes, needles
    • C12M33/07—Dosage or metering devices therefore
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M33/00—Means for introduction, transport, positioning, extraction, harvesting, peeling or sampling of biological material in or from the apparatus
    • C12M33/12—Means for introduction, transport, positioning, extraction, harvesting, peeling or sampling of biological material in or from the apparatus by pressure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M45/00—Means for pre-treatment of biological substances
    • C12M45/02—Means for pre-treatment of biological substances by mechanical forces; Stirring; Trituration; Comminuting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/04—Preserving or maintaining viable microorganisms
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141—Feedstock
    • Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Definitions

  • the group of inventions relates to the field of agriculture and bioenergy, can be used in the preparation of raw materials for anaerobic processing of various types of organic waste into environmentally friendly and useful substances in the form of fertilizer and biogas with the aim of disposing of biological waste and local stabilization of the environmental situation in places of their accumulation (manure , bird droppings, agricultural and agro-industrial waste, household food waste, etc.).
  • a known method of preparing raw materials which involves grinding and mixing the biomass using a mechanical blade device in a tank communicated with a perforated septum with an acidic fermentation chamber of the bioreactor (RU 2084515, 07.20.1997).
  • the feedstock is crushed, mixed and additionally fed a liquid obtained from wet organic fertilizer after discharge from the anaerobic bioreactor.
  • the prototype method consists in supplying an organic feed, mixed with water and subjected to ultrasonic irradiation while passing the mixture through a channel surrounded by ultrasonic emitters, and then the substrate is fed into an anaerobic reactor.
  • the quality parameters of the substrate are not only temperature, but also the degree of accessibility of organic substances contained in biomass for processing by microorganisms.
  • biomass In its initial state, biomass almost always consists of cell complexes separated by shells, films, protective layers, therefore, the decomposition of biomass is slow, some of the complexes remain intact, and the biomass contained in them is processed.
  • the task to which the group of inventions related by a single inventive concept is aimed is to increase the efficiency of the preparation of raw materials, which accelerates the anaerobic processing of organic waste and increases its depth.
  • the technical result of the group of inventions is to improve the quality of the substrate by achieving a high degree of grinding, disinfection and homogenization of the mixture, providing an increase in processing speed and an increase in the yield of a useful product while reducing material costs.
  • the technical result is achieved by the fact that in the method of preparing raw materials for anaerobic processing of organic waste includes the supply of raw materials, dosed mixing with a liquid and heating to a predetermined temperature
  • the method of preparing raw materials for anaerobic processing of organic waste involves simultaneously degassing the mixture by vacuum and subsequent processing, which is carried out by the action of the energy of an ultrasonic hydrodynamic emitter on the mixture flow.
  • the proposed method is implemented using the developed, tested and described below, the preparation of raw materials.
  • the implementation of the method is also possible on a production line for the preparation of raw materials when it is fed through series-installed equipment.
  • Mechanical grinding rotary grinders are widely used as grinding and mixing means of biomass, for example, blade devices with a drive shaft and blades installed in a tank connected by a perforated partition with a chamber of acid fermentation of the reactor (RU 2084515, July 20, 1997).
  • the preparation system for the prototype includes a means for mixing raw materials with water and a group of ultrasonic emitters for ultrasonic treatment, placed around the passage of the mixture to the bioreactor.
  • a group of ultrasonic emitters for ultrasonic treatment placed around the passage of the mixture to the bioreactor.
  • the device described in WO 0035579, 06/22/2000 containing a vessel and many ultrasound transducers attached to the outer wall of the vessel, is used.
  • Sixty modules of 50 W piezoelectric transducers, each of which resonates at a frequency of 20 kHz, are tightly packed in a lattice and form five rings around the vessel with 12 modules each.
  • the installation for preparing raw materials for anaerobic processing of organic waste includes means for the dosed supply of raw materials and liquids, heating, radiation processing and dosed supply of the substrate to the bioreactor.
  • the plant for preparing raw materials for anaerobic processing of organic waste is equipped with a sealed container, which is equipped with a vacuum pump, and the means for processing the mixture with radiation is made in the form of an ultrasonic hydrodynamic emitter, the camera of which is connected to the tank with the formation of a closed loop.
  • the chamber of the ultrasonic hydrodynamic emitter is equipped with a means for supplying oxygen-free gas, which can be connected to a bioreactor, and a means for supplying liquid for mixing raw materials to a bioreactor drain system.
  • the claimed group of inventions is illustrated by a schematic drawing of a plant for preparing raw materials for anaerobic processing of organic waste, which implements the inventive method.
  • the installation contains a sealed container 1 connected to the dispensers 2 and 3, respectively, the supply of organic raw materials and liquids, with a vacuum pump 4, the dispenser 5 of the gas supply from the bioreactor and the dispenser 6 of the substrate in bioreactor (not shown in the drawing).
  • the tank 1 is equipped with a heater 7 and an ultrasonic hydrodynamic emitter 8 of plate or rod type, the chamber of which is connected to the tank 1 through a pumping pump 9 with the formation of a closed loop of the mixture.
  • the method of preparation of raw materials is implemented in the operation of the installation, which is carried out as follows.
  • Raw materials from the storage hopper and liquid obtained from wet organic fertilizer after draining from the anaerobic bioreactor and having an elevated temperature are simultaneously fed into the sealed container 1 through dispensers 2 and 3 under pressure.
  • the temperature of the mixture is determined and the heater 7 is turned on to bring the temperature of the mixture to a predetermined temperature corresponding to the first stage of the bioreactor process, which is usually 37 ° C.
  • the vacuum pump 4 and simultaneously with heating the mixture in a single volume of the sealed chamber, the mixture is degassed for 15 to 20 minutes.
  • gas vapors are pumped out and the main part of the oxygen dissolved in the feedstock, which is a poison for microorganisms involved in the biotechnological process, is removed.
  • the additional supply of oxygen-free gas to the cavitation zone by dispenser 5 facilitates the creation of a developed cavitation flow regime, optimizes the process and creates many very small carbon dioxide bubbles, which then enter the bioreactor and are food for methanogens, i.e. contribute to an increase in the share of methane in biogas.
  • the processing process lasts 10-30 minutes and ends after the mixture is heated to a predetermined temperature. After processing, the substrate through the dispenser 6 is pumped into the bioreactor. Then the preparation process is repeated.
  • the installation equipped with a capacity of 1, 5 m 3 and a pumping pump with a capacity of 20-50 m 3 / h, provides preparation of 50 m 3 of substrate per day.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
  • Virology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Clinical Laboratory Science (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

Группа изобретений относится к области сельского хозяйства и биоэнергетики и может быть использована в подготовке сырья для анаэробной переработки различных видов органических отходов в экологически чистые и полезные вещества в виде удобрения и биогаза с целью утилизации биологических отходов и локальной стабилизации экологической ситуации в местах их скопления (навоз, птичий помет, отходы сельскохозяйственного и агропромышленного производства, бытовые пищевые отходы и др.). Группа изобретений включает в себя способ подготовки сырья для анаэробной переработки органических отходов и установку для его осуществления. Сущность группы изобретений заключается в том, что при подготовке сырья для анаэробной переработки органических отходов одновременно с подогревом производят дегазацию смеси путем вакуумирования и последующую обработку, которую осуществляют воздействием энергией ультразвукового гидродинамического излучателя на поток смеси. Техническим результатом группы изобретений является улучшение качества субстрата за счет достижения высокой степени измельчения, обеззараживания и гомогенизации смеси, обеспечивающего повышение скорости переработки в 1,5-2,0 раза и увеличение выхода полезного продукта в 2,0-2,5 раза.

Description

Способ подготовки сырья для анаэробной переработки органических отходов и установка для его осуществления
Группа изобретений относится к области сельского хозяйства и биоэнергетики, может быть использована в подготовке сырья для анаэробной переработки различных видов органических отходов в экологически чистые и полезные вещества в виде удобрения и биогаза с целью утилизации биологических отходов и локальной стабилизации экологической ситуации в местах их скопления (навоз, птичий помет, отходы сельскохозяйственного и агропромышленного производства, бытовые пищевые отходы и др.).
К перспективному развитию биотехнологии для утилизации органических отходов относится интенсификация биопроцессов как за счет повышения потенциала биологических агентов, так и за счет усовершенствования оборудования. Важным этапом биотехнологического производства полезных продуктов из органических отходов является тщательная подготовка исходного сырья с целью создания питательной среды для культивирования микроорганизмов и получение качественной смеси, вносимой в основной аппарат - биореактор (ферментер).
Существует большое количество способов переработки органических отходов и установок с биореакторами, например US 6663777 А1, 18.09.2003. FR 2614888, 1988. RU 2084515 CI, 20.07.1997. RU 2102468 CI, 20.01.1998. RU 2258686, 20.08.2004. RU 2315721 CI, 27.01.2006. RU 2370457 CI, 20.10.2009. RU 2399184 CI, 20.09.2010. RU 2404240 C2, 20.11.2010. RU 88665 Ul, 20.11.2009. RU 110588 Ul, 27.11.2011. RU 125995 Ul, 20.03.2013.
Все известные конструкции и методы с единой технологией переработки, заключающейся в создании условий для микробиологической переработки биомассы метанобразующими анаэробными бактериями в одном или нескольких этапах, предусматривают подготовку сырья от простого перемешивания до тщательного измельчения смеси перед загрузкой в биореактор.
Обычно при подготовке сырья его первоначально измельчают, а затем перемешивают в емкости либо первоначально смешивают с жидкостью и\или добавками, а затем полученную смесь измельчают до состояния пригодного для дальнейшей переработки.
Известен способ подготовки сырья, который предусматривает измельчение и перемешивание биомассы с помощью механического лопастного устройства в емкости, сообщенной перфорированной перегородкой с камерой кислого брожения биореактора (RU 2084515, 20.07.1997).
Для интенсификации процесса сбраживания при подготовке сырья по патенту RU 2370457, 20.10.2009. исходное сырье измельчают, перемешивают и дополнительно подают жидкость, полученную из влажного органического удобрения после слива из анаэробного биореактора.
Известны также способы переработки органических отходов, в которых перемешивание, измельчение и гомогенизацию органических отходов осуществляют путем воздействия на смесь электрогидравлическими разрядами, циклически перемещающимися по длине аппарата (RU 2135437, 27.08.1999), а также способы получения органического удобрения диспергированием органической составляющей, гидроударным воздействием на смесь в процессе ее циркуляции по замкнутому контуру (RU 2258686, 20.08.2005) или воздействием на смесь колебательным спектром ультрозвукового поля при аэробной обработке с последующей магнитной обработкой смеси при анаэробном брожении (RU 2207328, 27.06.2003).
Известные способы подготовки сырья, в которых измельчение смеси производят механическим дроблением, устраняющим крупные и протяженные фрагменты, или диспергированием с получением более однородной массы для биореактора, не обеспечивают получения субстрата достаточного качества, пригодного для интенсивной микробиологической переработки.
Анаэробная переработка неподготовленной должным образом биомассы при наличии идеальных условий длится гораздо дольше (в 2-3 раза), а выход биогаза на 50-200% меньше, чем при переработке такого же объема тщательно подготовленной биомассы.
В качестве прототипа принят способ подготовки сырья для анаэробной переработки отходов ЕР 1636869, 22.05.2006 г. Способ по прототипу заключается в том, что подают исходное органическое сырье, смешивают с водой и подвергают ультразвуковому облучению при пропускании смеси через канал, окруженный ультразвуковыми излучателями, а затем подают субстрат в анаэробный реактор.
Подготовленный способом по прототипу субстрат способствует увеличению скорости гидролиза и освобождению водорастворимых веществ из отходов, делая их более доступными для микроорганизмов. Однако, эффективность способа невелика, т.к. для достижения указанного эффекта требует больших затрат времени и энергии на работу последовательно установленных ультразвуковых преобразователей. При этом качество поучаемого субстрата недостаточно высокое.
Параметрами качества субстрата являются не только температура, но и степень доступности органических веществ, содержащихся в биомассе, для переработки микроорганизмами. Биомасса в исходном состоянии практически всегда состоит из комплексов клеток, разделённых оболочками, плёнками, защитными слоями, поэтому разложение биомассы идёт медленно, часть комплексов так и остаются неразрушенными, а биомасса, содержащаяся в них, переработанной.
Улучшение качества субстрата позволяет повысить эффективность использования биореактора - самого энергоемкого и дорогого элемента биогазового комплекса.
Задача, на решение которой направлена группа изобретений, связанных единым изобретательским замыслом, заключается в повышении эффективности подготовки сырья, обеспечивающей ускорение анаэробной переработки органических отходов и увеличение ее глубины.
Техническим результатом группы изобретений является улучшение качества субстрата за счет достижения высокой степени измельчения, обеззараживания и гомогенизации смеси, обеспечивающего повышение скорости переработки и увеличение выхода полезного продукта при снижении материальных затрат.
Технический результат достигается тем, что в способ подготовки сырья для анаэробной переработки органических отходов включает подачу сырья, дозированное смешивание с жидкостью и подогрев до заданной температуры
3 переработки, обработку смеси излучением и подачу субстрата в биореактор. В отличие от прототипа способ подготовки сырья для анаэробной переработки органических отходов включает одновременную с подогревом дегазацию смеси путем вакуумирования и последующую обработку, которую осуществляют воздействием энергией ультразвукового гидродинамического излучателя на поток смеси.
Целесообразно весь процесс подготовки осуществлять в одном объеме герметичной емкости, для чего ультразвуковую гидродинамическую обработку смеси производят при ее циркуляции в замкнутом контуре герметичной емкости. При этом в камеру ультразвукового гидродинамического излучателя подают газ, не содержащий кислорода, который может поступать непосредственно из биореактора, а в качестве жидкости для смешивания сырья использовать жидкую фракцию слива из биореактора.
Предлагаемый способ реализуется с помощью разработанной, апробированной и описанной ниже установки подготовки сырья. Реализация способа также возможна на поточной линии подготовки сырья при его подаче через последовательно установленное оборудование.
Традиционно в подготовке сырья для анаэробной переработки органических отходов используют устройства механического измельчения и перемешивания сырья с добавлением, по необходимости, жидкости и/или других компонентов с подогревом или без подогрева.
Подготовка сырья без его измельчения (полезная модель RU 88665, 20.11.2009) не обеспечивает равномерности гранулометрического состава исходного сырья, поступающего в биореактор, что замедляет процесс биоферментации.
Указанный недостаток устраняется в блоке подготовки сырья технологической линии по патенту на полезную модель RU 125995, 20.03.2013, содержащем бункер-накопитель и измельчитель, в котором предусмотрена возможность подачи крупного исходного сырья в измельчитель, возврата измельченного сырья в бункер-питатель и подачи измельченного сырья из бункера-питателя на загрузочный транспортер- смеситель. Такая подготовка сырья требует большого количества оборудования и также не обеспечивает получения оптимального качества субстрата.
В качестве измельчающих и перемешивающих средств биомассы широко используют механические роторные измельчители, например, лопастные устройства с приводным валом и лопастями, установленные в емкости, сообщенной перфорированной перегородкой с камерой кислого брожения реактора (RU 2084515, 20.07.1997).
Для повышения эффективности процесса сбраживания в системе подготовки сырья по патенту RU 2370457, 20.10.2009 дополнительно предусмотрены средства подачи в емкость с измельчителем жидкости, полученной из влажного органического удобрения после слива из анаэробного биореактора.
Известны также установка переработки органических отходов для получения удобрений, в которой средства перемешивания, измельчения и гомогенизации выполнены в виде электрогидравлической камеры, в корпусе которой размещен ряд парных электродов (RU 2135437, 27.08.1999), биогазовая установка по патенту RU 2102468, 20.01.1998., в которой для подготовки сырья используют деструктор, расположенный между сборником помета и биореактором, а также установки для реализации способов получения органического удобрения диспергированием смеси по патентам RU 2258686, 20.08.2005 и RU 2207328, 27.06.2003, в первой из которых предусмотрен роторный гидроударный аппарат для гидроударного воздействия на смесь при ее циркуляции по замкнутому контуру, а во второй - генератор ультразвуковых колебаний для ультразвукового воздействия на смесь при аэробной обработке.
Известные установки подготовки сырья с применением механических измельчителей и деструкторов, устраняющих крупные и протяженные фрагменты, которые препятствуют перекачке смеси в биореактор, также как и реализуемые на них способы, малоэффективны и не обеспечивают получения качественного субстрата, усложняя тем самым конструкции биореакторов дальнейшей анаэробной переработки органических отходов.
В качестве прототипа установки подготовки сырья для анаэробной переработки отходов принята система подготовки сырья в установке для обработки биологических отходов ЕР 1636869, 22.05.2008. Система подготовки по прототипу включает средство для смешивания сырья с водой и группу ультразвуковых излучателей для ультразвуковой обработки, размещенных вокруг канала прохода смеси к биореактору. В качестве облучателя смеси ультразвуком используется устройство, описанное в WO 0035579, 22.06.2000 г., содержащее сосуд и множество ультразвуковых преобразователей, прикрепленных к внешней стенке сосуда. Шестьдесят модулей 50 Вт пьезоэлектрических преобразователей, каждый из которых резонирует на частоте 20 кГц, плотно упакованы в решетке и образуют вокруг сосуда пять колец по 12 модулей в каждом.
При достаточно сложной конструкции установка подготовки сырья по прототипу, как и реализуемый на ней способ, малоэффективна и не обеспечивает высокого качества субстрата, требует больших материальных затрат и времени на переработку.
Вышеуказанный технический результат группы изобретений достигается также тем, что установка подготовки сырья для анаэробной переработки органических отходов включает средства дозированной подачи сырья и жидкости, подогрева, обработки излучением и дозированной подачи субстрата в биореактор. В отличие от прототипа установка подготовки сырья для анаэробной переработки органических отходов оснащена герметичной емкостью, которая снабжена вакуумным насосом, а средство обработки смеси излучением выполнено в виде ультразвукового гидродинамического излучателя, камера которого подсоединена к емкости с образованием замкнутого контура.
При этом камера ультразвукового гидродинамического излучателя снабжена средством подачи не содержащего кислорода газа, которое может быть подсоединено к биореактору, а средство подачи жидкости для смешивания сырья - к системе слива биореактора.
Заявляемая группа изобретений поясняется чертежом схематичного изображения установки подготовки сырья для анаэробной переработки органических отходов, на которой реализуется заявляемый способ.
Установка содержит герметичную емкость 1, соединенную с дозаторами 2 и 3 соответственно подачи органического сырья и жидкости, с вакуумным насосом 4, дозатором 5 подачи газа из биореактора и дозатором 6 подачи субстрата в биореактор (на чертеже не показан). Емкость 1 оснащена нагревателем 7 и ультразвуковым гидродинамическим излучателем 8 пластинчатого или стержневого типа, камера которого подсоединена к емкости 1 через прокачивающий насос 9 с образованием замкнутого контура циркуляции смеси.
Способ подготовки сырья реализуется в работе установки, которая осуществляется следующим образом.
В герметичную емкость 1 через дозаторы 2 и 3 под напором одновременно подают сырье из бункера-накопителя и жидкость, полученную из влажного органического удобрения после слива из анаэробного биореактора и имеющую повышенную температуру. По завершению загрузки определяют температуру смеси и включают нагреватель 7 для доведения температуры смеси до заданной, соответствующей температуре первой стадии процесса биореактора, которая обычно составляет 37°С. Включают вакуумный насос 4 и одновременно с подогревом смеси в едином объеме герметичной камеры производят дегазацию смеси в течение 15 - 20 мин. В результате вакуумирования откачиваются пары газов и удаляется основная часть растворенного в исходном сырье кислорода, являющегося ядом для микроорганизмов, участвующих в биотехнологическом процессе. Затем отключают насос 4, перекрывают магистраль клапаном 10, включают насос 9, запускают ультразвуковой гидродинамический излучатель 8 и подключают средства подачи газа через дозатор 5 из биореактора. Осуществляют одновременно нагрев смеси и ее циркуляцию по замкнутому контуру через ультразвуковой гидродинамический излучатель 8. При этом излишки газа стравливаются через клапан 1 1.
В результате многократной циркуляции смеси по ультразвуковому гидродинамическому излучателю 8 срывающиеся с поверхностей его механических резонаторов завихрения текучей среды и собственные колебания резонаторов возбуждают в текучей среде гармонические акустические колебания в виде периодических импульсов давления. Периодические импульсы моделируют колебания, обеспечивая обратную связь и незатухающие акустические колебания, в результате чего увеличивается амплитуда возбужденных гармонических акустических колебаний в условиях резонанса с колебаниями механических резонаторов излучателя 8. Происходит образование расширенной по зоне обработки кавитационной области, которая воздействует на клеточную структуру биомассы, разрушая клеточные перегородки и обеспечивая интенсивное измельчение смеси. Под воздействием акустических и ультразвуковых волн в текучей среде возникают избыточные давления и напряжения растяжения, вследствие чего на границе раздела жидкой и твердой фаз имеют место явления окислительно-восстановительного действия, благодаря которым получают стойкую эмульсию и суспензию с размерами частиц высокой дисперсности. При этом дополнительная подача дозатором 5 не содержащего кислорода газа в кавитационную зону способствует облегчению создания режима развитого кавитационного течения, оптимизирует процесс и создает множество очень маленьких пузырьков углекислоты, которые, попадая затем в биореактор, являются пищей для метаногенов, т.е. способствуют увеличению доли метана в составе биогаза. Процесс обработки длится 10-30 минут и завершается после нагрева смеси до заданной температуры. После завершения обработки субстрат через дозатор 6 перекачивают в биореактор. Затем процесс подготовки повторяют.
Работа установки полностью автоматизирована.
Таким образом, в едином объеме герметичной емкости одновременно с подогревом смеси осуществляют ее дегазацию и качественную обработку, что существенно увеличивает производительность процесса подготовки высококачественного субстрата из органического сырья любого типа.
Установка, комплектуемая ёмкостью объёмом 1 ,5 м3 и прокачивающим насосом производительностью 20-50 м3/час, обеспечивает подготовку 50 м3 субстрата за сутки.
Экспериментально установлено, что длительность сбраживания куриного помета предлагаемым способом в заявляемой установке подготовки сырья сократилась с 14 до 9 суток, а количество полученного биогаза увеличилось в 2,2 раза. Кроме того, результатом удаления кислорода, содержащегося в смешиваемых компонентах, стало существенное ускорение времени начала реакции и уменьшение доли углекислого газа в составе биогаза.

Claims

Формула изобретения
1. Способ подготовки сырья для анаэробной переработки органических отходов, включающий подачу сырья, дозированное смешивание с жидкостью и подогрев до заданной температуры переработки, обработку смеси излучением и подачу субстрата в биореактор, отличающийся тем, что одновременно с подогревом производят дегазацию смеси путем вакуумирования и последующую обработку, которую осуществляют воздействием энергией ультразвукового гидродинамического излучателя на поток смеси.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что ультразвуковую гидродинамическую обработку смеси производят при ее циркуляции в замкнутом контуре герметичной емкости.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в камеру ультразвукового гидродинамического излучателя подают газ, не содержащий кислорода.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что подачу газа осуществляют непосредственно из биореактора.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве жидкости для смешивания сырья используют жидкую фракцию слива из биореактора.
6. Установка подготовки сырья для анаэробной переработки органических отходов, включающая средства дозированной подачи сырья и жидкости, подогрева, обработки излучением и дозированной подачи субстрата в биореактор, отличающаяся тем, что она снабжена герметичной емкостью, которая оснащена вакуумным насосом, а средство обработки смеси излучением выполнено в виде ультразвукового гидродинамического излучателя, камера которого подсоединена к емкости с образованием замкнутого контура.
7. Установка по п. 6, отличающаяся тем, что камера ультразвукового гидродинамического излучателя оснащена средством подачи газа, не содержащего кислорода.
8. Установка по п. 6, отличающаяся тем, что средство подачи газа подсоединено к биореактору.
9. Установка по п. 6, отличающаяся тем, что средство подачи жидкости подсоединено к системе слива биореактора.
PCT/RU2014/000103 2013-09-02 2014-02-19 Способ подготовки сырья для анаэробной переработки органических отходов и установка для его осуществления WO2015030624A1 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14839036.2A EP3042947A4 (en) 2013-09-02 2014-02-19 Method of preparing raw material for anaerobic digestion of organic waste and installation for implementing same
US15/057,924 US10597629B2 (en) 2013-09-02 2016-03-01 Method and system for preparation of substrate for use in anaerobic digestion of organic waste

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013140555/10A RU2535967C1 (ru) 2013-09-02 2013-09-02 Способ подготовки сырья для анаэробной переработки органических отходов и установка для его осуществления
RU2013140555 2013-09-02

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US15/057,924 Continuation US10597629B2 (en) 2013-09-02 2016-03-01 Method and system for preparation of substrate for use in anaerobic digestion of organic waste

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015030624A1 true WO2015030624A1 (ru) 2015-03-05

Family

ID=52587027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2014/000103 WO2015030624A1 (ru) 2013-09-02 2014-02-19 Способ подготовки сырья для анаэробной переработки органических отходов и установка для его осуществления

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10597629B2 (ru)
EP (1) EP3042947A4 (ru)
RU (1) RU2535967C1 (ru)
WO (1) WO2015030624A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2741813C1 (ru) * 2019-11-06 2021-01-28 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный аграрный университет (ФГБОУ ВО Донской ГАУ) Способ и устройство для ускоренного обеззараживания жидкого навоза и других органических отходов

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20180079672A1 (en) * 2016-09-19 2018-03-22 J.S. Meyer Engineering, P.C. Systems and Methods for Processing Biogas
RU186729U1 (ru) * 2018-05-24 2019-01-30 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Южно-Уральский ГАУ) Установка для выработки биогаза и обеззараживания эффлюента
RU2690463C1 (ru) * 2019-01-29 2019-06-03 Дмитрий Александрович Ковалев Способ анаэробной переработки жидких органических отходов
CN111675465A (zh) * 2020-06-30 2020-09-18 李辉 一种畜牧业用自循环发酵沼气池

Citations (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2614888A1 (fr) 1987-05-07 1988-11-10 Jullien Antonin Procede de fermentation methanique de matieres organiques et dispositif pour sa mise en oeuvre
RU2033254C1 (ru) * 1988-02-23 1995-04-20 Александр Петрович Пляскин Способ обработки материалов и устройство для его осуществления
RU2084515C1 (ru) 1995-03-07 1997-07-20 Виктор Игнатьевич Тумченок Биогазогенератор
RU2102468C1 (ru) 1995-04-06 1998-01-20 Виктор Игнатьевич Тумченок Биогазовая установка
RU2135437C1 (ru) 1998-03-05 1999-08-27 Пермский завод "Машиностроитель" Способ производства гранулированного органо-минерального удобрения из органических отходов и установка для его осуществления
WO2000035579A1 (en) 1998-12-12 2000-06-22 Aea Technology Plc Process and apparatus for irradiating fluids
RU25845U1 (ru) * 2002-06-27 2002-10-27 Общество с органиченной ответственностью Производственно-коммерческая фирма "Кварц" Устройство для обеззараживания жидких отходов лечебно-профилактических учреждений
RU2207328C2 (ru) 2001-06-29 2003-06-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Дельта" Способ получения биогумуса из органических отходов
US6663777B2 (en) 2002-03-12 2003-12-16 Keith A. Schimel Apparatus, system, and process for anaerobic conversion of biomass slurry to energy
WO2005001976A1 (en) * 2003-06-25 2005-01-06 Accentus Plc Processing biological waste materials to provide energy
RU2258686C1 (ru) 2004-02-26 2005-08-20 Тихенко Виктор Николаевич Способ получения органического удобрения
RU2315721C1 (ru) 2006-04-03 2008-01-27 Виктор Валентинович Мохов Способ анаэробной переработки органических отходов и установка для его осуществления
RU2370457C1 (ru) 2008-07-14 2009-10-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный архитектурно-строительный университет (ВолгГАСУ) Установка для анаэробной переработки органических отходов
RU88665U1 (ru) 2009-08-12 2009-11-20 Ирина Александровна Архипченко Технологическая линия получения биоудобрения на основе птичьего помета
RU88670U1 (ru) * 2009-04-06 2009-11-20 Владимир Андреевич Золотухин Установка и устройства углубленной переработки углеводородного сырья
RU2399184C1 (ru) 2009-04-07 2010-09-20 Сергей Михайлович Полянский Биогазовый комплекс
RU2404240C2 (ru) 2009-02-03 2010-11-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ижевская государственная сельскохозяйственная академия" Биогазовая установка
EA201070986A1 (ru) * 2008-02-22 2011-04-29 Коската, Инк. Система конверсии синтез-газа, использующая асимметричную мембрану и анаэробный микроорганизм
RU104286U1 (ru) * 2010-06-04 2011-05-10 Федеральное Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Саратовский Государственный Аграрный Университет Имени Н.И. Вавилова" Промышленная установка для переработки органических отходов на биогумус и биогаз с системой управления на базе блока информационных технологий
RU110588U1 (ru) 2011-07-06 2011-11-27 Александр Семенович Мандельштам Универсальный биогазовый комплекс
RU125995U1 (ru) 2012-09-13 2013-03-20 Ирина Александровна Архипченко Технологическая линия для получения различных форм биоудобрения из птичьего помета

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3591946A (en) * 1968-11-26 1971-07-13 Loe Ind Fluid-degassing system
US3904392A (en) * 1973-03-16 1975-09-09 Eastman Kodak Co Method of and apparatus for debubbling liquids
JPS5515661A (en) * 1978-07-21 1980-02-02 Fuji Photo Film Co Ltd Continuous deaeration method of water
US4944886A (en) * 1988-11-23 1990-07-31 Masri Saad A Method of sewage treatment
US5186389A (en) * 1990-04-03 1993-02-16 S & C Co.,Ltd. Spray tube ultrasonic washing apparatus
EP0698005B1 (de) * 1993-04-22 1997-04-02 Beg Bioenergie Gesellschaft Mbh Verfahren und vorrichtung zur kompostierung und nassvergärung von biologischen abfällen
JP2741344B2 (ja) * 1994-07-22 1998-04-15 大同メタル工業株式会社 超音波処理装置
US6569332B2 (en) * 2000-06-26 2003-05-27 Jack L. Ainsworth Integrated anaerobic digester system
EP2415807A3 (en) * 2006-10-26 2012-10-31 Xyleco, Inc. Method of making butanol from biomass
US8445236B2 (en) * 2007-08-22 2013-05-21 Alliance For Sustainable Energy Llc Biomass pretreatment
US7931784B2 (en) * 2008-04-30 2011-04-26 Xyleco, Inc. Processing biomass and petroleum containing materials
US9238792B2 (en) * 2009-09-15 2016-01-19 E I Du Pont De Nemours And Company Compartmentalized simultaneous saccharification and fermentation of biomass

Patent Citations (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2614888A1 (fr) 1987-05-07 1988-11-10 Jullien Antonin Procede de fermentation methanique de matieres organiques et dispositif pour sa mise en oeuvre
RU2033254C1 (ru) * 1988-02-23 1995-04-20 Александр Петрович Пляскин Способ обработки материалов и устройство для его осуществления
RU2084515C1 (ru) 1995-03-07 1997-07-20 Виктор Игнатьевич Тумченок Биогазогенератор
RU2102468C1 (ru) 1995-04-06 1998-01-20 Виктор Игнатьевич Тумченок Биогазовая установка
RU2135437C1 (ru) 1998-03-05 1999-08-27 Пермский завод "Машиностроитель" Способ производства гранулированного органо-минерального удобрения из органических отходов и установка для его осуществления
WO2000035579A1 (en) 1998-12-12 2000-06-22 Aea Technology Plc Process and apparatus for irradiating fluids
RU2207328C2 (ru) 2001-06-29 2003-06-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Дельта" Способ получения биогумуса из органических отходов
US6663777B2 (en) 2002-03-12 2003-12-16 Keith A. Schimel Apparatus, system, and process for anaerobic conversion of biomass slurry to energy
RU25845U1 (ru) * 2002-06-27 2002-10-27 Общество с органиченной ответственностью Производственно-коммерческая фирма "Кварц" Устройство для обеззараживания жидких отходов лечебно-профилактических учреждений
EP1636869A1 (en) 2003-06-25 2006-03-22 Accentus plc Processing biological waste materials to provide energy
WO2005001976A1 (en) * 2003-06-25 2005-01-06 Accentus Plc Processing biological waste materials to provide energy
RU2258686C1 (ru) 2004-02-26 2005-08-20 Тихенко Виктор Николаевич Способ получения органического удобрения
RU2315721C1 (ru) 2006-04-03 2008-01-27 Виктор Валентинович Мохов Способ анаэробной переработки органических отходов и установка для его осуществления
EA201070986A1 (ru) * 2008-02-22 2011-04-29 Коската, Инк. Система конверсии синтез-газа, использующая асимметричную мембрану и анаэробный микроорганизм
RU2370457C1 (ru) 2008-07-14 2009-10-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный архитектурно-строительный университет (ВолгГАСУ) Установка для анаэробной переработки органических отходов
RU2404240C2 (ru) 2009-02-03 2010-11-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ижевская государственная сельскохозяйственная академия" Биогазовая установка
RU88670U1 (ru) * 2009-04-06 2009-11-20 Владимир Андреевич Золотухин Установка и устройства углубленной переработки углеводородного сырья
RU2399184C1 (ru) 2009-04-07 2010-09-20 Сергей Михайлович Полянский Биогазовый комплекс
RU88665U1 (ru) 2009-08-12 2009-11-20 Ирина Александровна Архипченко Технологическая линия получения биоудобрения на основе птичьего помета
RU104286U1 (ru) * 2010-06-04 2011-05-10 Федеральное Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Саратовский Государственный Аграрный Университет Имени Н.И. Вавилова" Промышленная установка для переработки органических отходов на биогумус и биогаз с системой управления на базе блока информационных технологий
RU110588U1 (ru) 2011-07-06 2011-11-27 Александр Семенович Мандельштам Универсальный биогазовый комплекс
RU125995U1 (ru) 2012-09-13 2013-03-20 Ирина Александровна Архипченко Технологическая линия для получения различных форм биоудобрения из птичьего помета

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2741813C1 (ru) * 2019-11-06 2021-01-28 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный аграрный университет (ФГБОУ ВО Донской ГАУ) Способ и устройство для ускоренного обеззараживания жидкого навоза и других органических отходов

Also Published As

Publication number Publication date
EP3042947A4 (en) 2017-04-05
US10597629B2 (en) 2020-03-24
EP3042947A1 (en) 2016-07-13
US20160177253A1 (en) 2016-06-23
RU2535967C1 (ru) 2014-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2535967C1 (ru) Способ подготовки сырья для анаэробной переработки органических отходов и установка для его осуществления
KR101472883B1 (ko) 고효율 유기성 폐기물 처리장치
CN102575222B (zh) 藻类处理
RU2315721C1 (ru) Способ анаэробной переработки органических отходов и установка для его осуществления
DE102006015496B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Stickstoffdünger aus biogenen Stoffen
KR101374305B1 (ko) 막결합 및 저강도 초음파가 조합된 혐기성 소화시스템
KR20140000576A (ko) 음식물 탈리액을 이용한 유기탄소원 제조장치 및 그 제조방법
Nykyforov et al. DEVELOPING A TECHNOLOGY FOR TREATING BLUE-GREEN ALGAE BIOMASS USING VIBRO-RESONANCE CAVITATORS.
CN106565064B (zh) 一种对牛粪厌氧消化前的联合预处理方法
RU136435U1 (ru) Установка подготовки сырья для анаэробной переработки органических отходов
CN220245771U (zh) 一种微生物污水处理装置
JP2001340847A (ja) 藻類・アオコ・赤潮プランクトンを除去または回収する曝気分離装置
KR102105197B1 (ko) 초음파를 이용한 슬러지 처리장치
CN111534416A (zh) 一种有机物的发酵设备及发酵方法
RU2580221C1 (ru) Устройство утилизации отходов животноводства
CN106698879A (zh) 一种餐厨垃圾处理方法
RU207707U1 (ru) Устройство переработки пивной дробины в биогаз
CN212669681U (zh) 一种有机物的发酵设备
RU105905U1 (ru) Установка для получения водной дисперсии биогумуса
RU2540019C1 (ru) Биореактор
JP3854269B2 (ja) 汚水処理設備
KR20130008829A (ko) 초음파를 이용한 폐수 슬러지 저감장치
RU97124U1 (ru) Метантенк
KR101327185B1 (ko) 유기성 폐기물 및 슬러지를 이용한 부숙토 제조 방법 및 이의 방법에 의해 제조된 부숙토
RU2562944C1 (ru) Способ переработки разжиженных органических отходов

Legal Events

Date Code Title Description
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2014839036

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2014839036

Country of ref document: EP

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14839036

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1