WO2015005547A1 - 댐핑시트를 가지는 저널포일에어베어링 - Google Patents

댐핑시트를 가지는 저널포일에어베어링 Download PDF

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WO2015005547A1
WO2015005547A1 PCT/KR2013/012062 KR2013012062W WO2015005547A1 WO 2015005547 A1 WO2015005547 A1 WO 2015005547A1 KR 2013012062 W KR2013012062 W KR 2013012062W WO 2015005547 A1 WO2015005547 A1 WO 2015005547A1
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WO
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foil
hollow
bump
damping sheet
journal
Prior art date
Application number
PCT/KR2013/012062
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English (en)
French (fr)
Inventor
김경수
이현직
Original Assignee
주식회사 뉴로스
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/02Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
    • F16C17/024Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only with flexible leaves to create hydrodynamic wedge, e.g. radial foil bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C43/00Assembling bearings
    • F16C43/02Assembling sliding-contact bearings

Definitions

  • the present invention relates to a journal foil air bearing having a damping sheet, and more particularly, to provide a damping sheet which is a foil having a stiffness smaller than that of other foils due to the foil structure of the journal foil bearing.
  • Foil air bearings are bearings that support the load by injecting air, which is a viscous fluid, between the rotor or bearing disc and the foil in contact with the rotor at high speed.
  • the present invention is to further improve the damping of the bearing by increasing the friction between the foils to provide a damping sheet to actively increase the damping to solve the problem of dynamic instability of the journal foil air bearing.
  • An object of the present invention is to provide a journal foil air bearing having a damping sheet for improving damping by providing a damping sheet in the arrangement of the foil in the journal foil air bearing to increase friction between the foils.
  • the present invention relates to a bearing housing having a hollow in which a rotor is disposed, and a journal foil air bearing having a top foil and a bump foil installed between the rotor and the inner surface of the hollow in the hollow of the bearing housing, wherein the top foil and A damping sheet, which is a foil having a stiffness smaller than that of a bump foil, is provided between the top foil and the bump foil, thereby providing a journal foil air bearing.
  • one top foil and one bump foil may be provided in the radial direction, and the damping sheet may be installed between the bump foils and the top foil.
  • a plurality of the top foils or bump foils may be provided along the radial direction.
  • two top foils may be provided along the radial direction, and they may be stacked and disposed along the circumferential direction of the hollow.
  • one end of the damping sheet may be installed on the inner circumferential surface of the hollow of the bearing housing and the remaining portion may be disposed to extend along the circumferential direction of the hollow between the top foil and the bump foil.
  • the present invention also provides a bearing housing having a hollow in which a rotor is disposed, and a journal foil air bearing having a top foil and a bump foil installed between the rotor and the inner surface of the hollow in the hollow of the bearing housing.
  • a plurality of top foils are disposed along a radial direction, and a damping sheet, which is a foil having a smaller stiffness than the top foil, is disposed between any two of the plurality of top foils. do.
  • two top foils may be provided along the radial direction so that the damping sheet may be disposed between them.
  • the damping sheet may be disposed so that one end thereof is installed on the inner circumferential surface of the hollow of the bearing housing and the remaining portion extends along the circumferential direction of the hollow between any two top foils.
  • the present invention also provides a bearing housing having a hollow in which a rotor is disposed, and a journal foil air bearing having a top foil and a bump foil installed between the rotor and the inner surface of the hollow in the hollow of the bearing housing.
  • a damping sheet which is a foil having a stiffness smaller than that of a bump foil, is provided between the bump foil and the hollow inner surface to provide a journal foil air bearing.
  • one end of the damping sheet may be installed on the inner surface of the hollow and the remaining portion may be disposed extending along the circumferential direction of the hollow.
  • the present invention also provides a bearing housing having a hollow in which a rotor is disposed, and a journal foil air bearing having a top foil and a bump foil installed between the rotor and the inner surface of the hollow in the hollow of the bearing housing.
  • a plurality of bump foils are disposed along the radial direction, and the damping sheet, which is a foil having a shape of the bump foil, is smaller in stiffness than the bump foil, and is formed between any two of the two bump foils. It provides a journal foil air bearing characterized in that it is disposed overlapping with the foil.
  • two bump foils may be provided along the radial direction and the damping sheet may be disposed between these two bump foils.
  • top foils are provided along the radial direction, and these top foils may be stacked on each other along the circumferential direction.
  • the damping sheet may be disposed so that one end thereof is installed on the inner circumferential surface of the hollow of the bearing housing and the remaining portion extends along the circumferential direction of the hollow between any two bump foils.
  • the damping sheet is provided in the foil structure to maximize the friction between the foil and the damping sheet, thereby increasing the damping of the bearing.
  • FIG. 1 is a view showing a journal foil air bearing having a damping sheet according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a view showing a modification of the journal foil air bearing of FIG.
  • FIG. 3 is a view showing a journal foil air bearing having a damping sheet according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a view showing a modification of the journal foil air bearing of FIG.
  • FIG. 5 is a view showing a journal foil air bearing having a damping sheet according to another embodiment of the present invention.
  • Figure 6 shows a journal foil air bearing having a damping sheet according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a view comparing the performance of the journal foil air bearing according to the present invention with the conventional one.
  • FIG. 1 shows a journal foil air bearing 100a having a damping sheet according to a first embodiment of the present invention.
  • a bearing housing 10 is provided and the bearing housing 10 has a hollow 80 in which the rotor 5 is disposed.
  • a top foil 6 and a bump foil 4 are placed along the radial direction, each of which is a circumference of the hollow 80. It is arranged to extend around.
  • top foils 6 and bump foils 4 each have bent portions 61 and 41 at one end thereof, which are fitted into the slots 18 formed in the inner surface of the hollow 80, and the remaining portions are respectively hollow ( It is arrange
  • the bump foil 4 is arranged to extend in a clockwise direction after the bent portion 41 is inserted into the slot 18, and the top foil 6 is formed by the bent portion 61 being a slot ( 18), and extends along the counterclockwise direction.
  • the damping sheet 8 according to the present invention is placed between the top foil 6 and the bump foil 4.
  • the damping sheet 8 has a bent portion 81 with the bent portion 81 fitted in the slot 18 and the remaining portion along the circumference of the hollow 80. It extends counterclockwise and is disposed between the top foil 6 and the bump foil 4.
  • the damping sheet 8 is made of a foil having a stiffness smaller than that of the top foil 6 and the bump foil 4, and the deformation amount of the top foil 6 when the rotor 5 rotates. Or larger than the bump foil (4).
  • the top foil 6 and the bump foil 4 are nickel alloys or alloys of stainless steel, which are under the trademark Inconel X-750, and the damping sheet 8 is the top foil 6.
  • the bump foil 4 may be made of a copper alloy, an aluminum alloy series having a strength of about 15 to 80%, or a viscoelastic material (urethane, viton, etc.) to reduce its rigidity.
  • Oxgen-Free Copper C1020 Tough Pitch Copper C1100, Phosphorus Deoxidized Copper C1201, C1220, C1221, Red Brass C2600, C2680, C2720, C2801, Leaded Alloys such as Brass C3710, Naval Brass C4621, C4640, Cupronickel C7060, Aluminum 1100, 5052, 3003, 3004, 3105, 5005, 5083, 5086, 5454, 6061, 2024, 2124, 2219, 7050, 7150 7075 can be used. .
  • the damping sheet 8 has a rigidity smaller than that of the top foil 6 or the bump foil 4, and the strength of the damping sheet 8 is not necessarily small. However, in many cases, the damping sheet 8 is manufactured by using the alloy of the above-described material. The rigidity can be made smaller than the top foil 6 or the bump foil 4.
  • the thickness of the damping sheet (8) can vary depending on the capacity of the bearing, should be at least 0.02mm or more, if the thickness is thinner than this, the damping effect is hardly produced.
  • the damping sheet 8 causes the friction with the top foil 6 and the bump foil 4 to increase damping, and the damping sheet 8 As the rigidity is smaller than that of the top foil 4 or the bump foil 4,) may cause a larger deformation than those of the top foil 6 or the bump foil 4, and thus the top foil 6 and the bumps. The area of friction with the foil 4 is greatly increased, resulting in improved damping.
  • FIG. 2 is a modification of the case of FIG. 1.
  • the top foil 6 like the bump foil 4 has the bent portion 61 slotted. After being fitted to (18), it is arranged to extend in the clockwise direction, and other parts are the same as in the case of FIG.
  • the top foils 6 and the bump foils 4 are provided one each along the radial direction, and each of them is a plurality of top foils. Can be provided.
  • top foils may be overlapped and disposed along the top surface of the top foil 6.
  • Figure 3 shows a journal foil air bearing 200a having a damping sheet according to another embodiment of the present invention, in which case the top foil is provided with two (6a) (6b) in the radial direction.
  • a top foil 6a, 6b and a bump foil 4 along the radial direction, each of which is bent at one end thereof.
  • portions 61a, 61b and 41 they are fitted into the slots 18 formed on the inner surface of the hollow 80, and the remaining portions extend along the circumference of the hollow 80.
  • the bump foil 4 is arranged to extend in a clockwise direction after the bent portion 41 is fitted into the slot 18, and the top foils 6a and 6b are bent portions 61a. After 61b is inserted into the slot 18, it extends along the counterclockwise direction, and is arrange
  • the damping sheet 8 according to the present invention is placed between the top foils 6a and 6b.
  • the damping sheet 8 has a bent portion 81 and a bent portion 81 is fitted into the slot 18 and the remaining portion extends counterclockwise along the circumference of the hollow 80 so that the top foil ( It is arrange
  • the damping sheet 8 is made of a foil having a stiffness smaller than that of the top foils 6a and 6b so that the deformation amount of the two top foils 6a when the rotor 5 rotates ( It is larger than 6b), and the same material and thickness as that described in FIGS. 1 and 2 may be used. This also applies to the other embodiments described below.
  • the deformation amount of the damping sheet 8 is larger than both top foils 6a and 6b.
  • the friction with the top foils 6a and 6b causes a great friction and increases the damping.
  • FIG. 4 is a modified example of the case of FIG. 3.
  • the top foil 6a has a bent portion 61a slotted like the bump foil 4. After being fitted to (18), it is arranged to extend in the clockwise direction and other parts are the same as in the case of FIG.
  • FIGS. 3 and 4 the concept of FIGS. 3 and 4 is expanded so that a plurality of top foils are provided in the radial direction and a damping sheet 8 according to the invention can be placed between any two of these top foils.
  • Figure 5 shows a journal foil bearing 300 having a damping sheet according to another embodiment of the present invention.
  • a top foil 6 and a bump foil 4 are installed along the radial direction between the rotor 5 and the inner surface of the hollow 80 in the hollow 80 of the bearing housing 10.
  • the damping sheet 8 is provided between the 4 and the circumferential inner surface 17 of the hollow 80.
  • the damping sheet 8 has a bent portion 81 and the bent portion 81 is fitted into the slot 18 of the hollow circumferential inner surface and the remaining portion is extended in the counterclockwise direction.
  • the damping sheet 8 is made of a foil having a stiffness smaller than that of the bump foil 4, and the deformation amount of the damping sheet 8 is greater than that of the bump foil 4 when the rotor 5 rotates. And thickness are as described above.
  • FIG. 6 shows a journal foil air bearing 400a according to another embodiment of the present invention.
  • the bump foils 4a and 4b are arranged to extend in the clockwise direction after the bent portions 41a and 41b are inserted into the slots 18, and the top foils 6 are bent portions thereof. 61 is inserted in the slot 18 and is extended along the counterclockwise direction.
  • the damping sheet 84 according to the present invention is overlapped and placed between the bump foils 4a and 4b.
  • the damping sheet 84 has a shape of the bump foils 4a and 4b and is disposed so as to overlap with them, and the stiffness thereof is smaller than the bump foils 4a and 4b on both sides.
  • the damping sheet 84 has a bent portion 841 and a bent portion 841 is fitted into the slot 18 and the other portion extends counterclockwise along the circumference of the hollow 80 so that the bump foil ( It is arrange
  • the damping sheet 84 is made of a foil having a stiffness smaller than that of the bump foils 4a and 4b, and the deformation amount of the two bump foils 4a (when the rotor 5 rotates). It means larger than 4b), and the material and the thickness are as described above.
  • the deformation amount of the damping sheet 84 is larger than both bump foils 4a and 4b.
  • the friction with the bump foils 4a and 4b causes a great friction and increases the damping.
  • top foils 6a and 6b are variations 400b and 400c of the journal foil air bearing 400a with the damping sheet of FIG. 6 in which a plurality of top foils 6a and 6b are provided along the radial direction.
  • the top foils 6a and 6b have bent portions 61a and 61b fitted in the slots 18 of the hollow circumferential inner surface and are all extended in the counterclockwise direction.
  • the bent portions 61a and 61b are fitted in the slots 18 of the hollow circumferential inner surface so that one 6a extends in the counterclockwise direction and the other 6b is provided. Is extended along the clockwise direction.
  • Embodiments of the present invention have illustrated that the top foil, bump foil, damping sheet has bends and these bends are fitted into slots in the hollow circumferential surface, but they are in various ways in the interior of the rotor and the hollow circumferential surface of the rotor. Can be installed in between.
  • a spacer block may be installed on the inner circumferential surface of the hollow, and one end of the top foil, bump foil, or damping sheet may be spot welded on the spacer block, and the remaining portion may be installed to extend along the circumferential direction of the hollow. have.
  • FIG. 9 is a view showing the performance of the present invention in comparison with the existing.
  • FIG. 9 shows a vibration state when an unbalance weight is attached to the rotor 5 with respect to the conventional one in which the damping sheet 8 is removed from the journal foil air bearing 100a of FIG. b) shows the vibration state when the damping sheet 8 is mounted in this regard, and in the case of (b), the vibration is greatly attenuated than in the case of (a).
  • the present invention provides a damping sheet in the foil structure of the journal foil air bearing to maximize the friction between the foil and the damping sheet, thereby increasing the damping of the bearing.

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Abstract

본 발명은 로터(5)가 배치되는 중공(80)을 가지는 베어링하우징(10)과, 상기 베어링하우징(10)의 중공(80)에서 상기 로터(5)와 상기 중공(80)의 내면의 사이에 설치되는 톱포일(6)과 범프포일(4)을 가지는 저널포일에어베어링에 있어서, 상기 톱포일(6) 및 범프포일(4)보다 강성(stiffness)이 작은 포일인 댐핑시트(8)가 상기 톱포일(6)과 범프포일(4)의 사이에 배치(disposed)되는 것을 특징으로 하는 저널포일에어베어링(100a)을 제공한다.

Description

댐핑시트를 가지는 저널포일에어베어링
본 발명은 댐핑시트(damping sheet)를 가지는 저널포일에어베어링에 관한 것으로서, 더욱 상세히는, 저널포일에어베어링의 포일구조상 다른 포일보다 강성(stiffness)이 작은 포일인 댐핑시트를 제공하여 베어링의 댐핑을 증가시키는 댐핑시트를 가지는 저널포일에어베어링에 관한 것이다.
포일 에어베어링(Foil air bearing)은 로터(rotor)의 고속회전에 따라 로터 또는 베어링 디스크와 이와 접하는 포일 사이에 점성을 가지는 유체인 공기가 유입되어 압력을 형성하여 하중을 지지하는 베어링을 말한다.
이러한 포일 에어베어링 중 로터의 회전을 지지하는 저널 포일 에어베어링과 관련되어, 로터의 고속회전시 동적 불안정성(dynamic instability)의 문제가 발생할 수 있다. 즉 로터가 고속으로 회전할 때 로터의 회전이 안정되지 못하여 진동 등의 문제가 발생하는 것이다.
이러한 진동을 해결하기 위한 많은 방법이 제시되고 있는데, 그 중의 하나가 포일들 사이의 마찰을 증가시켜 댐핑(damping)을 증가시키는 것이다. 이러한 방법의 예로는 다수개의 톱포일을 상호간에 겹치도록 제공하여 이들 사이에서 마찰을 발생하여 댐핑을 증가시키는 것이다.
본 발명은 이와 같이 포일들 사이의 마찰을 증가시켜 베어링의 댐핑을 증가시키는 것을 더욱 발전시켜 적극적으로 댐핑을 증가시키는 댐핑시트를 제공하여 저널포일에어베어링의 동적불안정성의 문제를 해결하고자 한다.
본 발명의 목적은 저널포일에어베어링에 있어서 포일의 배치구조에서 댐핑시트를 제공하여 포일들 사이의 마찰을 증가시켜 댐핑을 개선하는 댐핑시트를 가지는 저널포일에어베어링을 제공하는 것이다.
본 발명은 로터가 배치되는 중공을 가지는 베어링하우징과, 상기 베어링하우징의 중공에서 상기 로터와 상기 중공의 내면의 사이에 설치되는 톱포일과 범프포일을 가지는 저널포일에어베어링에 있어서, 상기 톱포일 및 범프포일보다 강성(stiffness)이 작은 포일인 댐핑시트가 상기 톱포일과 범프포일의 사이에 배치(disposed)되는 것을 특징으로 하는 저널포일에어베어링을 제공한다.
본 발명에 따를 경우, 상기 톱포일과 범프포일은 반경방향으로 각각 1개씩이 제공되고 이들 범프포일과 톱포일의 사이에 상기 댐핑시트가 설치될 수 있다.
본 발명에 따를 경우, 상기 톱포일 또는 범프포일은 반경방향을 따라 다수개가 제공될 수 있다. 이 경우, 상기 톱포일은 반경방향을 따라 2개가 제공되어, 이들이 상기 중공의 원주방향을 따라 적층되어 배치될 수 있다.
본 발명에 따를 경우, 상기 댐핑시트는 그 일단이 상기 베어링 하우징의 중공의 원주내면에 설치되고 나머지 부분이 상기 톱포일과 범프포일의 사이에서 상기 중공의 원주방향을 따라 연장되어 배치될 수 있다.
본 발명은, 또한, 로터가 배치되는 중공을 가지는 베어링하우징과, 상기 베어링하우징의 중공에서 상기 로터와 상기 중공의 내면의 사이에 설치되는 톱포일과 범프포일을 가지는 저널포일에어베어링에 있어서, 상기 톱포일은 반경방향을 따라 다수개가 배치되고, 상기 톱포일보다 강성(stiffness)이 작은 포일인 댐핑시트가 상기 다수개의 톱포일 중 어느 두 개의 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 저널포일에어베어링을 제공한다.
본 발명에 따를 경우, 상기 톱포일은 반경방향을 따라 두 개가 제공되어 상기 댐핑시트는 이들의 사이에 배치될 수 있다.
본 발명에 따를 경우, 상기 댐핑시트는 그 일단이 상기 베어링 하우징의 중공의 원주내면에 설치되고 나머지 부분이 상기 어느 두 개의 톱포일의 사이에서 상기 중공의 원주방향을 따라 연장되어 배치될 수 있다.
본 발명은, 또한, 로터가 배치되는 중공을 가지는 베어링하우징과, 상기 베어링하우징의 중공에서 상기 로터와 상기 중공의 내면의 사이에 설치되는 톱포일과 범프포일을 가지는 저널포일에어베어링에 있어서, 상기 범프포일보다 강성(stiffness)이 작은 포일인 댐핑시트가 상기 범프포일과 상기 중공의 내면의 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 저널포일에어베어링을 제공한다.
본 발명에 따를 경우, 상기 댐핑시트는 그 일단이 상기 중공의 내면에 설치되어 나머지 부분이 상기 중공의 원주방향을 따라 연장되어 배치될 수 있다.
본 발명은, 또한, 로터가 배치되는 중공을 가지는 베어링하우징과, 상기 베어링하우징의 중공에서 상기 로터와 상기 중공의 내면의 사이에 설치되는 톱포일과 범프포일을 가지는 저널포일에어베어링에 있어서, 상기 범프포일은 반경방향을 따라 다수개가 배치되고, 상기 범프포일보다 강성(stiffness)이 작은 것으로서 상기 범프포일의 형상을 가지는 포일인 댐핑시트가 상기 다수개의 범프포일 중 어느 두 개의 사이에서 이들 두 개의 범프포일과 겹쳐져서 배치되는 것을 특징으로 하는 저널포일에어베어링을 제공한다.
본 발명에 따를 경우, 상기 범프포일은 반경방향을 따라 두 개가 제공되고 상기 댐핑시트는 이들 두 개의 범프포일의 사이에 배치될 수 있다.
이 경우, 상기 톱포일은 반경방향을 따라 두 개가 제공되며, 이들은 원주방향을 따라 상호간에 적층되어 설치될 수 있다.
본 발명에 따를 경우, 상기 댐핑시트는 그 일단이 상기 베어링 하우징의 중공의 원주내면에 설치되고 나머지 부분이 상기 어느 두 개의 범프포일의 사이에서 상기 중공의 원주방향을 따라 연장되어 배치될 수 있다.
본 발명은 저널포일에어베어링에 있어서, 그 포일구조에서 댐핑시트를 제공하여 포일과 댐핑시트 사이의 마찰을 최대화시키게 되고 이에 따라 베어링의 댐핑을 증대시킬 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 첫 번째 실시예에 따른 댐핑시트를 가지는 저널포일에어베어링을 보이는 도면;
도 2는 도 1의 저널포일에어베어링의 변형예를 보이는 도면;
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 댐핑시트를 가지는 저널포일에어베어링을 보이는 도면;
도 4는 도 3의 저널포일에어베어링의 변형예를 보이는 도면;
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 댐핑시트를 가지는 저널포일에어베어링을 보이는 도면;
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 댐핑시트를 가지는 저널포일에어베어링을 보이는 도면;
도 7과 도 8은 도 6의 저널포일에어베어링의 변형예를 보이는 도면;
도 9는 본 발명에 따른 저널포일에어베어링의 성능을 기존의 것과 비교한 도면.
이제 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참고로 설명한다.
도 1은 본 발명의 첫 번째 실시예에 따른 댐핑시트를 가지는 저널포일에어베어링(100a)을 보인다.
도시된 바와 같이, 베어링하우징(10)이 제공되고 상기 베어링하우징(10)은 로터(5)가 배치되는 중공(80)을 가진다.
본 실시예에 따를 경우, 상기 로터(5)와 중공(80)의 내면의 사이에는 반경방향을 따라 톱포일(6)과 범프포일(4)이 놓이는데, 이들 각각은 중공(80)의 원주를 둘러 연장되어 배치되고 있다.
이들 톱포일(6)과 범프포일(4)은 각각 그 일단에서 굽힘부(61)(41)를 가지고 이들이 중공(80)의 내면에 형성된 슬롯(18)에 끼워져 결합되고 나머지 부분이 각각 중공(80)의 원주를 둘러 연장되어 배치되고 있다.
이 경우, 상기 범프포일(4)은 그 굽힘부(41)가 슬롯(18)에 끼워진후 시계방향을 따라 연장되어 배치되고 있으며, 상기 톱포일(6)은 그 굽힘부(61)가 슬롯(18)에 끼워진 후 시계 반대방향을 따라 연장되어 배치되고 있다.
이와 같은 저널포일에어베어링(100a)에 있어서, 본 발명에 따를 경우, 상기 톱포일(6)과 범프포일(4)의 사이에는 본 발명에 따른 댐핑시트(8)가 놓여진다.
본 실시예에서, 도시된 바와 같이, 상기 댐핑시트(8)는 굽힘부(81)를 가지며 굽힘부(81)가 상기 슬롯(18)에 끼워지고 나머지 부분이 상기 중공(80)의 원주를 따라 시계반대방향으로 연장되어 상기 톱포일(6)과 범프포일(4)의 사이에서 배치되고 있다.
상기 댐핑시트(8)는 상기 톱포일(6)과 범프포일(4)보다 강성(stiffness)이 작은 포일(foil)로 이루어져 상기 로터(5)가 회전할 때 그 변형량이 상기 톱포일(6)이나 범프포일(4)보다 큰 것을 말한다.
일반적으로 톱포일(6)과 범프포일(4)은 Inconel X-750의 상표를 가지는 니켈합금이나 또는 스테인리스 스틸 계열의 합금이 사용되는데, 이에 대하여 상기 댐핑시트(8)는 상기 톱포일(6)이나 범프포일(4)의 15에서 80% 정도의 강도를 가지는 동 합금이나 알루미늄 합금계열이나 또는 점탄성소재(우레탄, 바이톤 등)로 제조되어 그 강성을 작게 할 수 있다.
상기 댐핑시트(8)의 소재로 사용될 수 있는 것으로는, 예를 들어, Oxgen-Free Copper C1020, Tough Pitch Copper C1100, Phosphorus Deoxidized Copper C1201, C1220, C1221, Red Brass C2600, C2680, C2720, C2801, Leaded Brass C3710, Naval Brass C4621, C4640, Cupronickel C7060, Aluminum 1100, 5052, 3003, 3004, 3105, 5005, 5083, 5086, 5454, 6061, 2024, 2124, 2219, 7050, 7150 7075와 같은 합금들이 사용될 수 있다.
상기 댐핑시트(8)는 그 강성이 상기 톱포일(6)이나 범프포일(4)보다 작아야 하는 것으로서 강도가 반드시 작아야 하는 것은 아니지만, 많은 경우 전술한 소재의 합금으로 댐핑시트(8)를 제조함으로써 강성을 톱포일(6)이나 범프포일(4)보다 작게 할 수 있다.
한편, 상기 댐핑시트(8)의 두께는 베어링의 능력에 따라 변동될 수 있는데, 최소한 0.02mm 이상은 되어야 하며, 이보다 두께가 얇은 경우 댐핑효과가 거의 나오지 않았다.
이와 같은 본 발명에 따를 경우, 로터(5)가 고속회전함에 따라 댐핑시트(8)가 톱포일(6) 및 범프포일(4)과 마찰을 일으키면서 댐핑을 증가시키게 되는데, 상기 댐핑시트(8)는 상기 톱포일(4)이나 범프포일(4)보다 강성이 작음에 따라 이들 톱포일(6)이나 범프포일(4)보다 더 큰 변형을 일으키게 되고, 이에 따라 이들 톱포일(6)과 범프포일(4)과 마찰되는 면적이 크게 증가되어, 결과적으로 댐핑(damping)을 향상시키게 된다.
도 2는 도 1의 경우의 변형예로서, 도 2의 댐핑시트를 가지는 저널포일에어베어링(100b)에서, 톱포일(6)은, 범프포일(4)과 같이, 굽힘부(61)가 슬롯(18)에 끼워진 후 시계방향을 따라 연장되어 배치되고 있으며 다른 부분은 도 1의 경우와 같다.
도 1과 2의 댐핑시트를 가지는 저널포일베어베어링(100a)(100b)의 경우, 상기 톱포일(6)과 범프포일(4)은 반경방향을 따라 각각 1개씩이 제공되었는데, 이들은 각각 다수개가 제공될 수 있다.
예를 들어 상기 톱포일(6)의 상면을 따라 다른 톱포일이 겹쳐져서 배치될 수 있다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 댐핑시트를 가지는 저널포일에어베어링(200a)을 보이는데, 이 경우 톱포일은 반경방향으로 두 개(6a)(6b)가 제공되고 있다.
도시된 바와 같이, 상기 로터(5)와 중공(80)의 내면의 사이에는 반경방향을 따라 톱포일(6a)(6b)과 범프포일(4)이 놓이고 있는데, 이들 각각은 그 일단에서 굽힘부(61a)(61b)(41)를 가지고 이들이 중공(80)의 내면에 형성된 슬롯(18)에 끼워져 결합되고 나머지 부분이 상기 중공(80)의 원주를 따라 연장되어 배치되고 있다.
이 경우, 상기 범프포일(4)은 그 굽힘부(41)가 슬롯(18)에 끼워진 후 시계방향을 따라 연장되어 배치되고 있으며, 상기 톱포일(6a)(6b)은 그 굽힘부(61a)(61b)가 슬롯(18)에 끼워진 후 시계 반대방향을 따라 연장되어 배치되고 있다.
이와 같은 저널포일에어베어링(200a)에 있어서, 본 발명에 따를 경우, 상기 톱포일(6a)(6b)의 사이에는 본 발명에 따른 댐핑시트(8)가 놓인다.
상기 댐핑시트(8)는 굽힘부(81)를 가지며 굽힘부(81)가 상기 슬롯(18)에 끼워지고 나머지 부분이 상기 중공(80)의 원주를 따라 시계반대방향으로 연장되어 상기 톱포일(6a)(6b)의 사이에 배치되고 있다.
상기 댐핑시트(8)는 상기 톱포일(6a)(6b)보다 강성(stiffness)이 작은 포일(foil)로 이루어져 상기 로터(5)가 회전할 때 그 변형량이 상기 두 개의 톱포일(6a)(6b)보다 큰 것을 말하며, 소재와 두께 등은 도 1과 도 2에서 설명된 경우와 동일한 것을 사용할 수 있다. 이 점은 후술되는 다른 실시예들의 경우도 마찬가지이다.
이러한 본 발명에 따른 댐핑시트를 가지는 저널포일에어베어링(200a)의 경우, 로터(5)가 고속으로 회전할 때 댐핑시트(8)의 변형량이 양쪽의 톱포일(6a)(6b)보다 커 이들 톱포일(6a)(6b)과의 관계에서 큰 마찰을 일으키며 댐핑을 증가시키게 된다.
도 4는 도 3의 경우의 변형예로서, 도 4의 댐핑시트를 가지는 저널포일에어베어링(200b)에 따를 경우, 톱포일(6a)은 범프포일(4)과 같이 굽힘부(61a)가 슬롯(18)에 끼워진 후 시계방향을 따라 연장되어 배치되고 있으며 다른 부분은 도 3의 경우와 같다.
본 발명에 따를 경우, 도 3과 도 4의 개념이 확장되어, 톱포일은 반경방향으로 다수개가 제공되고 이들 톱포일 중 어느 두 개의 사이에 본 발명에 따른 댐핑시트(8)가 놓일 수 있다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 댐핑시트를 가지는 저널포일에베어링(300)을 보인다.
이 경우, 베어링하우징(10)의 중공(80)에서 로터(5)와 중공(80)의 내면 사이에 반경방향을 따라 톱포일(6)과 범프포일(4)이 설치되고 있으며, 상기 범프포일(4)과 중공(80)의 원주내면(17)의 사이에 댐핑시트(8)가 설치되고 있다.
상기 댐핑시트(8)는 굽힘부(81)를 가지며 상기 굽힘부(81)가 중공의 원주내면의 슬롯(18)에 끼워지고 나머지 부분이 반시계방향으로 연장되어 설치되고 있다.
상기 댐핑시트(8)는 상기 범프포일(4)보다 강성(stiffness)이 작은 포일(foil)로 이루어져 상기 로터(5)가 회전할 때 그 변형량이 상기 범프포일(4)보다 큰 것을 말하며, 소재와 두께 등은 전술한 바와 같다.
이 경우, 로터(5)가 고속으로 회전하면 상기 범프포일(4)과 댐핑시트(8)가 상호간에 접촉하여 마찰을 일으키게 되고, 이때 상기 댐핑시트(8)의 강성이 낮아 그 변형량이 커지게 되어 마찰면적이 증가하여 댐핑효과가 증대된다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 저널포일에어베어링(400a)을 보인다.
도시된 바와 같이, 상기 로터(5)와 중공(80)의 내면의 사이에는 반경방향을 따라 톱포일(6)과 다수개의 범프포일(4a)(4b)이 놓이고 있는데, 이들 각각은 그 일단에서 굽힘부(61)(41a)(41b)를 가지고 이들이 중공(80)의 내면에 형성된 슬롯(18)에 끼워져 결합되고 나머지 부분들이 각각 상기 중공(80)의 원주를 따라 연장되어 배치되고 있다.
이 경우, 상기 범프포일(4a)(4b)은 그 굽힘부(41a)(41b)가 슬롯(18)에 끼워진 후 시계방향을 따라 연장되어 배치되고 있으며, 상기 톱포일(6)은 그 굽힘부(61)가 슬롯(18)에 끼워진 후 시계 반대방향을 따라 연장되어 배치되고 있다.
이와 같은 저널포일에어베어링(400a)에 있어서, 본 발명에 따를 경우, 상기 범프포일(4a)(4b)의 사이에는 본 발명에 따른 댐핑시트(84)가 겹쳐져서 놓여진다.
상기 댐핑시트(84)는 상기 범프포일(4a)(4b)의 형상을 가져 이들의 사이에서 이들과 겹쳐서 배치되고 있으며, 그 강성(stiffness)이 양측의 범프포일(4a)(4b)보다 작다.
상기 댐핑시트(84)는 굽힘부(841)를 가지며 굽힘부(841)가 상기 슬롯(18)에 끼워지고 다른 부분이 상기 중공(80)의 원주를 따라 시계반대방향으로 연장되어 상기 범프포일(4a)(4b)의 사이에 배치되고 있다.
상기 댐핑시트(84)는 상기 범프포일(4a)(4b)보다 강성(stiffness)이 작은 포일(foil)로 이루어져 상기 로터(5)가 회전할 때 그 변형량이 상기 두 개의 범프포일(4a)(4b)보다 크게 되는 것을 말하며, 소재와 두께 등은 전술한 바와 같다.
이러한 본 발명에 따른 댐핑시트를 가지는 저널포일에어베어링(400a)의 경우, 로터(5)가 고속으로 회전할 때 댐핑시트(84)의 변형량이 양쪽의 범프포일(4a)(4b)보다 커 이들 범프포일(4a)(4b)과의 관계에서 큰 마찰을 일으키며 댐핑을 증가시키게 된다.
도 7과 도 8은 도 6의 댐핑시트를 가지는 저널포일에어베어링(400a)의 변형(400b)(400c)으로서 이 경우 톱포일이 반경방향을 따라 다수개(6a)(6b)가 제공되고 있으며, 도 7의 경우 상기 톱포일(6a)(6b)은 그 굽힘부(61a)(61b)가 중공의 원주내면의 슬롯(18)에 끼워져 모두 반시계방향을 따라 연장되어 설치되고 있으며, 도 8의 경우 상기 톱포일(6a)(6b)은 그 굽힘부(61a)(61b)가 중공의 원주내면의 슬롯(18)에 끼워져 하나(6a)는 반시계방향을 따라 연장되고 다른 하나(6b)는 시계방향을 따라 연장되어 설치되고 있다.
본 발명의 실시예들은 톱포일, 범프포일, 댐핑시트가 굽힘부를 가지고 이들 굽힘부가 중공의 원주내면의 슬롯에 끼움결합되는 것을 예시하였지만, 이들은 다양한 방법으로 중공의 내부에서 로터와 중공의 원주내면의 사이에 설치될 수 있다.
예를 들어, 중공의 원주내면에 스페이서 블록(spapcer block)이 설치되고 상기 스페이서 블록에 톱포일, 범프포일 또는 댐핑시트의 일단이 점용접되고 나머지 부분은 중공의 원주방향을 따라 연장되어 설치될 수 있다.
도 9는 본 발명의 성능을 기존의 것과 비교하여 보이는 도면이다.
도 9에서 (a)는 도 1의 저널포일에어베어링(100a)에서 댐핑시트(8)를 제거한 종래의 것에 대하여 로터(5)에 불균형추(unbalance)를 부착하였을 때의 진동상태를 보이며, (b)는 이러한 것에 대하여 댐핑시트(8)를 장착하였을 때의 진동상태를 보이는데, (b)의 경우 (a)의 경우보다 진동이 크게 감쇄하였음을 알 수 있다.
이와 같이 본 발명은 저널포일에어베어링에 있어서, 그 포일구조에서 댐핑시트를 제공하여 포일과 댐핑시트 사이의 마찰을 최대화시켜 베어링의 댐핑을 증대시킨다.

Claims (14)

  1. 로터가 배치되는 중공을 가지는 베어링하우징과, 상기 베어링하우징의 중공에서 상기 로터와 상기 중공의 내면의 사이에 설치되는 톱포일과 범프포일을 가지는 저널포일에어베어링에 있어서,
    상기 톱포일 및 범프포일보다 강성(stiffness)이 작은 포일인 댐핑시트가 상기 톱포일과 범프포일의 사이에 배치(disposed)되는 것을 특징으로 하는 저널포일에어베어링.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 톱포일과 범프포일은 반경방향으로 각각 1개씩이 제공되고 이들 범프포일과 톱포일의 사이에 상기 댐핑시트가 설치되는 것을 특징으로 하는 저널포일에어베어링.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 톱포일 또는 범프포일은 반경방향을 따라 다수개가 제공되는 것을 특징으로 하는 저널포일에어베어링.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 톱포일은 반경방향을 따라 2개가 제공되어, 이들이 상기 중공의 원주방향을 따라 적층되어 배치되는 것을 특징으로 하는 저널포일에어베어링.
  5. 제1항부터 제4항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 댐핑시트는 그 일단이 상기 베어링 하우징의 중공의 원주내면에 설치되고 나머지 부분이 상기 톱포일과 범프포일의 사이에서 상기 중공의 원주방향을 따라 연장되어 배치되는 것을 특징으로 하는 저널포일에어베어링.
  6. 로터가 배치되는 중공을 가지는 베어링하우징과, 상기 베어링하우징의 중공에서 상기 로터와 상기 중공의 내면의 사이에 설치되는 톱포일과 범프포일을 가지는 저널포일에어베어링에 있어서,
    상기 톱포일은 반경방향을 따라 다수개가 배치되고,
    상기 톱포일보다 강성(stiffness)이 작은 포일인 댐핑시트가 상기 다수개의 톱포일 중 어느 두 개의 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 저널포일에어베어링.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 톱포일은 반경방향을 따라 두 개가 제공되어 상기 댐핑시트는 이들의 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 저널포일에어베어링.
  8. 제6항 또는 제7항에 있어서,
    상기 댐핑시트는 그 일단이 상기 베어링 하우징의 중공의 원주내면에 설치되고 나머지 부분이 상기 어느 두 개의 톱포일의 사이에서 상기 중공의 원주방향을 따라 연장되어 배치되는 것을 특징으로 하는 저널포일에어베어링.
  9. 로터가 배치되는 중공을 가지는 베어링하우징과, 상기 베어링하우징의 중공에서 상기 로터와 상기 중공의 내면의 사이에 설치되는 톱포일과 범프포일을 가지는 저널포일에어베어링에 있어서,
    상기 범프포일보다 강성(stiffness)이 작은 포일인 댐핑시트가 상기 범프포일과 상기 중공의 내면의 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 저널포일에어베어링.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 댐핑시트는 그 일단이 상기 중공의 내면에 설치되어 나머지 부분이 상기 중공의 원주방향을 따라 연장되어 배치되는 것을 특징으로 하는 저널포일에어베어링.
  11. 로터가 배치되는 중공을 가지는 베어링하우징과, 상기 베어링하우징의 중공에서 상기 로터와 상기 중공의 내면의 사이에 설치되는 톱포일과 범프포일을 가지는 저널포일에어베어링에 있어서,
    상기 범프포일은 반경방향을 따라 다수개가 배치되고,
    상기 범프포일보다 강성(stiffness)이 작은 것으로서 상기 범프포일의 형상을 가지는 포일인 댐핑시트가 상기 다수개의 범프포일 중 어느 두 개의 사이에서 이들 두 개의 범프포일과 겹쳐져서 배치되는 것을 특징으로 하는 저널포일에어베어링.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 범프포일은 반경방향을 따라 두 개가 제공되고 상기 댐핑시트는 이들 두 개의 범프포일의 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 저널포일에어베어링.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 톱포일은 반경방향을 따라 2개가 제공되며, 이들은 원주방향을 따라 상호간에 적층되어 설치되는 것을 특징으로 하는 저널포일에어베어링.
  14. 제11항부터 제13항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 댐핑시트는 그 일단이 상기 베어링 하우징의 중공의 원주내면에 설치되고 나머지 부분이 상기 어느 두 개의 범프포일의 사이에서 상기 중공의 원주방향을 따라 연장되어 배치되는 것을 특징으로 하는 저널포일에어베어링.
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