WO2014206951A1 - Electric heating device and method for producing an electric heating device - Google Patents

Electric heating device and method for producing an electric heating device Download PDF

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WO2014206951A1
WO2014206951A1 PCT/EP2014/063207 EP2014063207W WO2014206951A1 WO 2014206951 A1 WO2014206951 A1 WO 2014206951A1 EP 2014063207 W EP2014063207 W EP 2014063207W WO 2014206951 A1 WO2014206951 A1 WO 2014206951A1
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tube
medium
heating device
layer
connection box
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PCT/EP2014/063207
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German (de)
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Dietmar Bytzek
Karl GÖTTL
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Webasto SE
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H3/00—Air heaters
    • F24H3/02—Air heaters with forced circulation
    • F24H3/04—Air heaters with forced circulation the air being in direct contact with the heating medium, e.g. electric heating element
    • F24H3/0405—Air heaters with forced circulation the air being in direct contact with the heating medium, e.g. electric heating element using electric energy supply, e.g. the heating medium being a resistive element; Heating by direct contact, i.e. with resistive elements, electrodes and fins being bonded together without additional element in-between
    • F24H3/0429—For vehicles
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
    • H05B3/22—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/021—Heaters specially adapted for heating liquids

Definitions

  • the present invention relates to an electric heater and a method of manufacturing such an electric heater.
  • the object of the present invention is to provide an electric heating device and a method for producing such an electric heating device which has a low thermal inertia related to its volume and which can simultaneously heat the two media.
  • An electrical heating device for heating a first medium and a second medium, comprising at least one tube guiding the second medium, a heat exchanger in heat-conducting contact with the at least one tube, which guides the first medium, and a a surface of the at least one tube at least partially covering Schichtheizelement.
  • Such an electric heater can be used multifunctional, since it can heat the first medium via the heat exchanger and the second medium via the at least one tube.
  • the second medium may flow in the at least one tube.
  • the first medium and / or the second medium may be, for example, a gaseous or liquid medium.
  • the first medium may be, for example, air.
  • the second medium may be, for example, water or a water / glycol mixture. If the second medium is removed from the at least one tube at room temperature before each startup of the electrical heating device, a very low heat capacity of the electrical heating device, which allows rapid heating, results.
  • the heat exchanger and the at least one tube can each be made of a good heat-conducting material.
  • the heat exchanger and the at least one tube may be made of a metallic material, in particular a metal or a metal alloy.
  • the thermally conductive contact between the heat exchanger and the at least one tube can be made for example by welding or soldering of the heat exchanger to the at least one tube.
  • An adhesion of the heat exchanger to the at least one tube by a thermal adhesive is alternatively or additionally also possible.
  • the layer heating element may, in particular, be an ohmic heating resistor applied flatly to the surface of the at least one tube.
  • the layer heating element can be applied, for example, by a thermal spraying process surface on the surface of the at least one tube.
  • the thermal spraying or spraying method can be, for example, a plasma spraying method, a cold gas spraying method or a flame spraying method.
  • the thermal spraying or spraying method may in particular be a cold gas plasma spraying process or a suspension flame spraying process.
  • cold gas spraying a gas, such as nitrogen, is accelerated to high velocities, with particles carried by the gas impinging on the surface of the at least one tube at high velocity, such as multiple sonic speeds, forming a dense, adherent layer through the high kinetic energy.
  • suspension flame spraying a suspension with the particles to be applied / sprayed on is first prepared in order to then inject this suspension with a flame.
  • the liquid evaporates at least partially, preferably completely, and in the ideal case, only the respective particles strike the target surface of the at least one tube, as a result of which it is also possible to produce dense layers.
  • the layer heating element can be made directly in cohesive contact on the surface of the tube without a subsequent assembly of the Schichtußides on the at least one tube would be necessary.
  • a heating layer essentially providing the ohmic resistance of the layer heating element and / or a possibly existing insulation layer can already be structured, that is to say defining individual independent conductor tracks, onto which at least one pipe is applied and / or structured after application. For structuring, depending on requirements, for example, depending on the conductor track distance to be achieved, different methods known per se can be used.
  • the layer heating element can be carried by the thermal spraying or spraying directly from already existing components of the electric heater, so that space for separate support elements can be saved can.
  • the electric heating device may comprise a housing which is provided for receiving all the components of the electric heater and in particular may be arranged to guide the first medium.
  • the layer heating element can be operated with a DC voltage or an AC voltage in the low-voltage or in the high-voltage range.
  • the described heating device can optionally heat only the first medium or only the second medium, wherein the flow of the unheated medium is preferably reduced to zero or the unheated medium from the electrical Heater is drained / removed.
  • heating powers of 2 kW to 10 kW at a supply voltage of 48 V can be realized. It can thus result in a high surface area [w / cm 2 ] related to the surface of the heating device.
  • Other supply voltages for example, up to 1000 V are easily possible and can lead to a different heating capacity / area performance in an otherwise identical heater.
  • a pulse width modulated operation of the layer heating element can be provided.
  • the second medium in the at least one tube can be used as a local overheating protection for the Schichtheizelement, since its free convection inside the at least one tube acts to compensate for temperature.
  • pressure monitoring of the thus closed volume of the at least one tube can be used as over-temperature protection and / or for steam-hammer detection.
  • the latter function may be useful in particular in connection with a liquid second medium.
  • turbulence generators may be provided, for example a comb-like structure of the surface of the at least one tube which is in contact with the second medium, which improve the mixing of the second medium.
  • the heat exchanger is in direct or materially heat-conducting contact with the at least one tube.
  • the direct or cohesive heat-conducting contact between the at least one tube and the heat exchanger can be produced for example by welding, gluing, clamping, screwing, but in particular by melting the heat exchanger to the at least one tube.
  • melting the heat exchanger to the at least one tube can be dispensed with a lying between the at least one tube and the heat exchanger connecting intermediate layer and at the same time a intimate, good heat-conducting connection between the at least one tube and the heat exchanger can be made.
  • the layer heating element comprises an insulating layer and a heating layer. If the at least one tube is electrically conductive, the insulating layer can electrically insulate the ohmic heating resistor formed by the heating layer with respect to the at least one tube and in this way avoid unwanted short circuits.
  • the insulating layer may for example consist of Al 2 0 3 , although other insulating materials are possible, which have a sufficiently good thermal conductivity.
  • the heating layer may for example consist of a nichrome alloy or of another suitable electrically conductive material having a suitable resistivity.
  • the at least one tube is arranged between a first water connection box and a second water connection box.
  • a simple supply and discharge of the second medium can be realized by the at least one tube carrying the second medium.
  • an optional heat storage functionality can be realized in connection with the electric heating device.
  • the already heated second medium can transmit the thermal energy stored in it via the at least one tube and the heat exchanger to the first medium, without an additional heating power would be required by the Schichtheizelement for heating the first medium, if this optional heat storage functionality is used .
  • the first water connection box and / or the second water connection box may act as an optional heat reservoir, wherein, depending on the installation position of the electric heating device, a uniform cooling of the second medium present in the electric heating device without an additional external circulation due to the gravity-dependent thermosiphon effect known per se the second medium within the electric heater, that is, in particular between the first water tank, the second water tank and the intervening at least one tube can be realized, which also guarantees a uniform heat transfer to the first medium.
  • This heat storage effect has the advantage that the electrical heating device described can be optionally equipped with a large or small thermal inertia can without changes to the basic structure of the electric heater changes are necessary.
  • the heat exchanger is arranged between the first water connection box and the second water connection box.
  • the first water connection box and the second water connection box, together with the at least one tube located therebetween, can provide a "frame" for the heat exchanger, so that the electric heating device can ultimately be produced in a stable and compact construction.
  • first electrical connection contacts of the layer heating element in the region of the first water connection box are at least partially combined and / or that second electrical connection contacts of the layer heating element are at least partially brought together in the region of the second water connection box.
  • the merging of the first electrical connection contacts and / or the second electrical connection contacts in the region of the first water connection box or the second water connection box allows in a simple manner the electrical contacting of the Schichtsammlungs, which is necessary for the operation of the electric heater.
  • the necessary connection contacts can be reduced in this connection to two connection contacts, in particular a connection contact in the region of the first water connection box and a further connection contact in the region of the second water connection box. This can reduce the manufacturing cost of the described electric heater.
  • the electric heating device comprises a first conveying device, which moves the first medium through the electric heating device.
  • the heat input into the first medium or the outlet temperature of the first medium when leaving the electric heater at a constant heat output of the Schichtußides can be freely selected in many areas.
  • the electric heating device comprises a second conveying device, which moves the second medium through the electric heating device.
  • the amount of heat introduced into the second medium, or the starting temperature of the second medium, when leaving the electrical medium Heating device at constant heating power of the Schichtußimplantations be freely selected in a wide range.
  • the at least one tube is designed as a flat tube.
  • the surface of a flat tube is flat so that the layer heating element can be applied to this surface particularly easily with uniform layer thicknesses and, furthermore, the heat exchanger can also be brought into thermal contact with this flat surface in a particularly simple manner.
  • the use of the available installation space within the electric heating device can be simplified by a flat tube.
  • the design as a flat tube an improved heat input into the second medium can be realized.
  • such an electric heater may be provided in a vehicle.
  • the order of the above-mentioned process steps can optionally be changed if necessary.
  • the application of the Schichtraceides can be done with one of the above-mentioned thermal spraying or spraying.
  • the electrical heating device comprises a plurality of layer heating elements, these can for example also be arranged on different pipes and / or on different "sides" of the at least one pipe.
  • a "side” of the tube may be understood, for example, to be the "front" of the tube visible from a given angle, which may be easily distinguished from a "back” of the tube not visible from the same viewpoint, although the tube is the front and back thereof include limiting area.
  • the described method can be used in particular for the production of any of the electric heaters described above. In this way, the advantages and peculiarities of the electric heating device described are also implemented in the context of the described method.
  • Figure 2 is a sectional view of an electric heater
  • Figure 3 is a sectional view of an electric heater in a sectional plane
  • Figure 4 is a sectional view of an electric heater in a sectional plane
  • Figure 5 is a detail view of an electric heater.
  • the vehicle 12 further includes a controller 42, a voltage source 44, a space 46, a reservoir 48, a first conveyor 38 and a second conveyor 40.
  • the voltage source 44 can supply all the power 1 in the vehicle 12 and is connected for this purpose via a power supply 50 in particular to the control unit 42.
  • the control unit 42 may, for example, via a first electrical control line 52, a second electrical control line 54 and a third electrical control line 56, the electric heater 10, the control the first conveyor 38 and the second conveyor 40 and provide the provided by the voltage source 44 electrical energy.
  • the first conveyor 38 may supply a first medium, for example air, via an air duct 62 to the electric heater 10.
  • the warmed in the electric heater 10 air can then be supplied via a further air duct 64 to the space 46, which may be, for example, a passenger cabin inside the vehicle 12.
  • the air supplied to the electric heater 10 can be sucked out of the space 46 by the first conveyor 38 via an indoor air supply 60, so that a recirculation ventilation of the space 46 can be realized.
  • the first delivery device 38 can also suck in air via an exterior air supply 58 from outside the vehicle 12, so that the room 46 can also be supplied with warmed-up fresh air.
  • the volume proportions of the fresh air sucked in via the first delivery device 38 and the room air extracted from the space 46 can be set variably, wherein fresh air and room air can be miscible.
  • the second conveyor 40 may supply to the electric heater 10 a second medium, which may also be heated in the electric heater 10.
  • the second conveying device 40 can suck the second medium, for example, from the reservoir 48 via a guide 68 and feed it via a guide 66 to the electric heating device 10. After flowing through the electric heater 10, the second medium can flow back into the reservoir 48 via a guide 70.
  • This results in a substantially closed circuit for the second medium which may be, for example, water or a water / glycol mixture.
  • the second medium can be used as a buffer for thermal energy. It is also conceivable to use the stored in the second medium thermal energy in other, not shown in the figure 1 systems of the vehicle 12, for example, for water heating in a caravan / motorhome.
  • the voltage source 44 may be a DC voltage source or an AC voltage source that provides voltage in the low or high voltage range.
  • the control unit 42 may be controlled by a higher-level control (not shown) of an HVAC ("Heating, Ventilation and Air Conditioning").
  • the higher-level HVAC can control the first conveyor 38 and / or the second conveyor 40 directly.
  • FIG. 2 shows a sectional view of an electric heating device 10.
  • the side view of the electric heating device 10 shown in FIG. 2 shows a first water connection box 30 in an upper region of the electric heating device 10 and FIG Second water connection box 32 in a lower portion of the electric heater 10.
  • the first water connection box 30 and the second water connection box 32 may be arranged in particular parallel to each other at a distance 72.
  • a heat exchanger 20 is shown, which may be constructed of a plurality of independent segments of different sizes. In particular, lamellae of the heat exchanger 20, between which the first medium can flow through the electric heating device, are visible in FIG. In this case, the first medium can be heated.
  • the heating layer 28 can again be covered by a further insulation layer or embedded in the illustrated insulation layer 26, which may be particularly advantageous if the layer heating element 24 is not operated in the low-voltage range but in the high-voltage range ,
  • a housing accommodating the components of the electric heater can manage without additional electrical insulation.
  • the layer heating element 24 is applied to a surface 22 which extends over a side surface of the first water connection box 30 to a further side surface of the second water connection box 32 via tubes completely covered by the layer heating element 24.
  • the layer heating element 24 may have a first electrical connection contact 34 in the region of the first water connection box 30.
  • the layer heating element 24 can furthermore have a second electrical connection contact 36 in the region of the second water connection box 32.
  • the first water connection box 30, the second water connection box 32, the invisible pipes between the water connection box 30 and the second water connection box 32 as well as the individual segments of the heat exchanger 20 can be made of a metallic material, for example a metal or a metal alloy To ensure thermal conductivity.
  • a first connection 78 for supplying the second medium to the electric heating device 10 is furthermore shown.
  • a discharge of the second medium from the illustrated electrical heating device 10 may, for example, take place via a second connection 80, which is arranged, for example, on the second water connection box 32.
  • the first connection 78 and the second connection 80 can also be arranged together on one of the two water connection boxes 30, 32.
  • FIG. 2 further shows a sectional plane A 74 and a sectional plane B 76, along which the illustrated electrical heating device 10 is shown below in sectional views.
  • Figure 3 shows a sectional view of the electric heater 10 in the sectional plane A. Due to their periodic structure, 10 reference numerals have been used only in the left portion of the electric heater. Visible are various segments of the heat exchanger 20, between which the tubes 18 are arranged.
  • Both the first medium 14 and the second medium 16 may be heated by the electric heater 10.
  • structural elements (not shown), for example lamellae or honeycombs, may optionally be arranged in the figure, which may assist the heating of the second medium 16.
  • the tubes 18 may be made, for example, in an extrusion process with such structural elements.
  • the layer heating element 24 can be seen, which is applied flat on the surface 22 of the tube.
  • the layer heating element 24 comprises, as already known from FIG. 2, the heating layer 28, which is separated from the surface of the tube 18 by the insulation layer 26.
  • the insulating layer 26 can optionally also be dispensed with, provided that the tube 18 is an electrical insulator or has a sufficiently high electrical resistance for the operation of the electric heating device 10.
  • FIG. 4 shows a sectional view of the electric heating device 10 in the sectional plane B.
  • the tube 18, which may be filled with the second medium 16, is recognizable again.
  • the tube 18 opens in its upper region in the first water tank 30 and in its lower part in the second water tank 32.
  • the sheet heating element 24 applied on the surface 22 formed with side surfaces of the first channel box 30, the second channel box 32 and the tube 18 .
  • the application can be carried out, for example, in a thermal spraying or spraying process.
  • the application of the layer heating element 24 can be carried out in particular after the joining of the main body of the electric heating device 10.
  • the main body can for example consist of the at least one tube, the first water connection box and the second water connection box.
  • the heat exchanger may be part of this body.
  • an optional structuring of the heating layer 28 for example by means of a laser, can take place in order to realize special traces of the trace.
  • Such a structuring may also have already taken place during the application of the heating layer, for example by a corresponding masking of parts of the surface 22.
  • a further insulation layer can be applied to the heating layer 28 in order to electrically insulate it from the environment.
  • FIG. 5 shows a detailed view of an electric heater 10. Enlarged is shown in particular the tube 18, which is designed as a flat tube. Inside the tube 18, the second medium 16 is still present, which is guided / conducted in an elliptical channel. Optionally, heat-transferring structural elements can be arranged in the channel, which can be produced, for example, in an extrusion process together with the tubular casing.
  • the heat generated by the layer heating element 24 is conducted over the surface of the pipe 18 to the second medium 16 and laterally arranged on surfaces of the tube 18 segments of the not visible in this view heat exchanger 20.
  • the first medium 14 flowing past fins of the heat exchanger 20 can likewise be heated by the layer heating element 24 in this way.

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Abstract

Described is an electric heating device (10), in particular for a vehicle (12), for heating a first medium (14) and a second medium (16), said device comprising at least one tube (18) which conducts said second medium (16), a heat exchanger (20) which is in heat-conducting contact with the at least one tube (18) and which conducts said first medium (14), and a layered heating element (24) which at least partially covers an opening (22) in the at least one tube (18). A method for producing such an electric heating device is also described.

Description

Elektrische Heizeinrichtung und Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Heizeinrichtung  An electric heater and a method of manufacturing an electric heater
Die vorliegende Erfindung betrifft eine elektrische Heizeinrichtung und ein Verfahren zur Herstellung einer solchen elektrischen Heizeinrichtung. The present invention relates to an electric heater and a method of manufacturing such an electric heater.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine elektrische Heizeinrichtung und ein Verfahren zur Herstellung einer solchen elektrischen Heizeinrichtung bereitzustel- len, die eine auf ihr Volumen bezogene geringe Wärmeträgheit aufweist und die zwei Medien zugleich erwärmen kann. The object of the present invention is to provide an electric heating device and a method for producing such an electric heating device which has a low thermal inertia related to its volume and which can simultaneously heat the two media.
Beschrieben wird eine elektrische Heizeinrichtung, insbesondere für ein Fahrzeug, zur Erwärmung eines ersten Mediums und eines zweiten Mediums, umfassend zumindest ein das zweite Medium führendes Rohr, einen mit dem zumindest einen Rohr in wärmeleitendem Kontakt stehenden Wärmeübertrager, der das erste Medium führt, und ein eine Oberfläche des zumindest einen Rohres zumindest teilweise bedeckendes Schichtheizelement. Eine derartige elektrische Heizeinrichtung kann multifunktional verwendet werden, da sie das erste Medium über den Wärmeübertrager und das zweite Medium über das zumindest eine Rohr erwärmen kann. Das zweite Medium kann in dem zumindest eine Rohr fließen. Durch ein Aufbringen des Schichtheizelementes auf die Oberfläche des Rohres kann eine schnelle Erwärmung des das zweite Medium führenden zumindest einen Rohres sichergestellt werden. Durch den wärmeleitenden Kontakt zwischen dem zumindest einen Rohr und dem Wärmeübertrager kann gleichzeitig auch eine schnelle Erwärmung des Wärme- Übertragers durch das Schichtheizelement realisiert sein. Das erste Medium und/oder das zweite Medium können beispielsweise ein gasförmiges beziehungsweise flüssiges Medium sein. Das erste Medium kann beispielsweise Luft sein. Das zweite Medium kann beispielsweise Wasser beziehungsweise eine Wasser/Glykol-Mischung sein. Wird das zweite Medium vor jeder Inbetriebnahme der elektrischen Heizeinrichtung bei Zimmertemperatur aus dem zumindest einen Rohe entfernt, ergibt sich eine sehr geringe Wärmekapazität der elektrischen Heizeinrichtung, die ein schnelles Aufheizen erlaubt. Der Wärmeübertrager und das zumindest eine Rohr können jeweils aus einem gut wärmeleitenden Material gefertigt sein. Beispielsweise können der Wärmeübertrager und das zumindest eine Rohr aus einem metallischen Werkstoff, insbesondere einem Metall beziehungsweise einer Metalllegierung gefertigt sein. Der wärmeleitende Kontakt zwischen dem Wärmeübertrager und dem zumindest einen Rohr kann beispielsweise durch Anschweißen beziehungsweise -löten des Wärmeübertragers an das zumindest eine Rohr hergestellt sein. Ein Ankleben des Wärmeübertragers an das zumindest eine Rohr durch einen Wärmeleitkleber ist alternativ oder zusätzlich ebenfalls möglich. Das Schichtheizelement kann insbesondere ein flächig auf die Oberfläche des zumindest einen Rohres aufgebrachter ohmscher Heizwi- derstand sein. Das Schichtheizelement kann beispielsweise durch ein thermisches Aufspritzverfahren flächig auf die Oberfläche des zumindest einen Rohres aufgebracht sein. Das thermische Spritz- beziehungsweise Aufspritzverfahren kann beispielsweise ein Plasmaspritzverfahren, ein Kaltgasspritzverfahren oder ein Flammspritzverfahren sein. Das thermische Spritz- beziehungsweise Aufspritzverfahren kann insbesondere ein Kalt- gasplasmaspritzverfahren oder ein Suspensionsflammspritzverfahren sein. Beim Kaltgasspritzen wird ein Gas, beispielsweise Stickstoff auf hohe Geschwindigkeiten beschleunigt, wobei mit dem Gas beförderte Partikel mit hoher Geschwindigkeit, beispielsweise mehrfacher Schallgeschwindigkeit auf die Oberfläche des zumindest einen Rohres auftreffen und durch die hohe kinetische Energie eine dichte, fest haftende Schicht bilden. Beim Suspen- sionsflammspritzen wird zunächst eine Suspension mit den aufzubringenden/aufzuspritzenden Partikeln hergestellt, um diese Suspension dann mit einer Flamme einzudüsen. Dabei verdampft die Flüssigkeit zumindest teilweise, vorzugsweise ganz, und es treffen im Idealfall nur die jeweiligen Partikel auf die Zieloberfläche des zumindest einen Rohres auf, wodurch sich ebenfalls dichte Schichten herstellen lassen. Durch das thermische Spritz- beziehungsweise Aufspritzverfahren kann das Schichtheizelement direkt in stoffschlüssigen Kontakt auf der Oberfläche des Rohres gefertigt werden, ohne dass eine spätere Montage des Schichtheizelementes an dem zumindest einen Rohr notwendig wäre. Eine den ohmschen Widerstand des Schichtheizelementes im Wesentlichen bereitstellende Heizschicht und/oder eine eventuell vorhandene Isolationsschicht können bereits strukturiert, das heißt einzelne unabhängige Leiterbahnen definierend, auf das zumindest eine Rohr aufgebracht werden und/oder nach der Auftragung strukturiert werden. Zur Strukturierung können je nach Bedarf, beispielsweise in Abhängigkeit des zu erreichenden Leiterbahnabstandes, unterschiedliche, an sich bekannte Verfahren angewendet werden. Das Schichtheizelement kann durch das thermische Spritz- beziehungsweise Aufspritzverfahren direkt von bereits vorhandenen Bauteilen der elektrischen Heizeinrichtung getragen werden, so dass Bauraum für separate Trägerelemente eingespart werden kann. Die elektrische Heizeinrichtung kann ein Gehäuse umfassen, das zur Aufnahme aller Bestandteile der elektrischen Heizeinrichtung vorgesehen ist und insbesondere zur Führung des ersten Mediums eingerichtet sein kann. Das Schichtheizelement kann mit einer Gleichspannung oder einer Wechselspannung im Niedervolt- oder im Hochvoltbe- reich betrieben werden. Die beschriebene Heizeinrichtung kann in Abhängigkeit von den Durchflussgeschwindigkeiten des ersten Mediums und des zweiten Mediums wahlweise nur das erste Medium beziehungsweise nur das zweite Medium heizen, wobei der Durch- fluss des nicht beheizten Mediums vorzugsweise auf null reduziert wird oder das nicht beheizte Medium aus der elektrischen Heizeinrichtung abgelassen/entfernt wird. Mit der beschriebenen elektrischen Heizeinrichtung können beispielsweise Heizleistungen von 2 kW bis 10 kW bei einer Versorgungsspannung von 48 V realisierbar sein. Es kann sich somit eine auf die Oberfläche der Heizeinrichtung bezogene hohe Flächenleistung [w/cm2] ergeben. Andere Versorgungsspannungen, beispielsweise bis 1000 V sind problemlos möglich und können bei einer im Übrigen identischen Heizeinrichtung zu einer anderen Heizleistung/Flächenleistung führen. Zur Regelung der Heizleistung kann beispielsweise ein pulsweitenmodulierter Betrieb des Schichtheizelementes vorgesehen sein. Das zweite Medium in dem zumindest einen Rohr kann als örtlicher Überhitzungsschutz für das Schichtheizelement genutzt werden, da seine freie Konvektion im Inneren des zumindest einen Rohres temperaturausgleichend wirkt. Wenn der Durchfluss des nicht beheizten zweiten Mediums durch Sperrung von Zu- und Abläufen auf null reduziert ist, kann eine Drucküberwachung des somit abgeschlossen Volumens des zumindest einen Rohres als eine Übertemperaturabsicherung und/oder zur Dampfschlagerkennung genutzt werden. Letztere Funktion kann insbesondere im Zusammenhang mit einem flüssigen zweiten Medium sinnvoll sein. Zur Verbesserung der Wärmeübertragung von dem zumindest einen Rohr auf das zweite Medium können Turbulenzerzeuger vorgesehen sein, beispielsweise eine kammartige Struktur der mit dem zweiten Medium in Kontakt stehenden Oberfläche des zumindest einen Rohres, die die Durchmischung des zweiten Mediums verbessern. An electrical heating device, in particular for a vehicle, for heating a first medium and a second medium, comprising at least one tube guiding the second medium, a heat exchanger in heat-conducting contact with the at least one tube, which guides the first medium, and a a surface of the at least one tube at least partially covering Schichtheizelement. Such an electric heater can be used multifunctional, since it can heat the first medium via the heat exchanger and the second medium via the at least one tube. The second medium may flow in the at least one tube. By applying the Schichtheizelementes on the surface of the tube rapid heating of the second medium leading at least one tube can be ensured. Due to the heat-conductive contact between the at least one tube and the heat exchanger, a rapid heating of the heat transmitter by the layer heating element can be realized at the same time. The first medium and / or the second medium may be, for example, a gaseous or liquid medium. The first medium may be, for example, air. The second medium may be, for example, water or a water / glycol mixture. If the second medium is removed from the at least one tube at room temperature before each startup of the electrical heating device, a very low heat capacity of the electrical heating device, which allows rapid heating, results. The heat exchanger and the at least one tube can each be made of a good heat-conducting material. For example, the heat exchanger and the at least one tube may be made of a metallic material, in particular a metal or a metal alloy. The thermally conductive contact between the heat exchanger and the at least one tube can be made for example by welding or soldering of the heat exchanger to the at least one tube. An adhesion of the heat exchanger to the at least one tube by a thermal adhesive is alternatively or additionally also possible. The layer heating element may, in particular, be an ohmic heating resistor applied flatly to the surface of the at least one tube. The layer heating element can be applied, for example, by a thermal spraying process surface on the surface of the at least one tube. The thermal spraying or spraying method can be, for example, a plasma spraying method, a cold gas spraying method or a flame spraying method. The thermal spraying or spraying method may in particular be a cold gas plasma spraying process or a suspension flame spraying process. In cold gas spraying, a gas, such as nitrogen, is accelerated to high velocities, with particles carried by the gas impinging on the surface of the at least one tube at high velocity, such as multiple sonic speeds, forming a dense, adherent layer through the high kinetic energy. In the case of suspension flame spraying, a suspension with the particles to be applied / sprayed on is first prepared in order to then inject this suspension with a flame. In this case, the liquid evaporates at least partially, preferably completely, and in the ideal case, only the respective particles strike the target surface of the at least one tube, as a result of which it is also possible to produce dense layers. By the thermal spraying or spraying method, the layer heating element can be made directly in cohesive contact on the surface of the tube without a subsequent assembly of the Schichtheizelementes on the at least one tube would be necessary. A heating layer essentially providing the ohmic resistance of the layer heating element and / or a possibly existing insulation layer can already be structured, that is to say defining individual independent conductor tracks, onto which at least one pipe is applied and / or structured after application. For structuring, depending on requirements, for example, depending on the conductor track distance to be achieved, different methods known per se can be used. The layer heating element can be carried by the thermal spraying or spraying directly from already existing components of the electric heater, so that space for separate support elements can be saved can. The electric heating device may comprise a housing which is provided for receiving all the components of the electric heater and in particular may be arranged to guide the first medium. The layer heating element can be operated with a DC voltage or an AC voltage in the low-voltage or in the high-voltage range. Depending on the flow rates of the first medium and the second medium, the described heating device can optionally heat only the first medium or only the second medium, wherein the flow of the unheated medium is preferably reduced to zero or the unheated medium from the electrical Heater is drained / removed. With the described electrical heating device, for example, heating powers of 2 kW to 10 kW at a supply voltage of 48 V can be realized. It can thus result in a high surface area [w / cm 2 ] related to the surface of the heating device. Other supply voltages, for example, up to 1000 V are easily possible and can lead to a different heating capacity / area performance in an otherwise identical heater. To control the heating power, for example, a pulse width modulated operation of the layer heating element can be provided. The second medium in the at least one tube can be used as a local overheating protection for the Schichtheizelement, since its free convection inside the at least one tube acts to compensate for temperature. When the flow rate of the unheated second medium is reduced to zero by blocking inflows and outflows, pressure monitoring of the thus closed volume of the at least one tube can be used as over-temperature protection and / or for steam-hammer detection. The latter function may be useful in particular in connection with a liquid second medium. To improve the heat transfer from the at least one tube to the second medium, turbulence generators may be provided, for example a comb-like structure of the surface of the at least one tube which is in contact with the second medium, which improve the mixing of the second medium.
Nützlicherweise kann vorgesehen sein, dass der Wärmeübertrager in direktem oder stoff- schlüssigem wärmeleitendem Kontakt mit dem zumindest einen Rohr steht. Der direkte oder stoffschlüssige wärmeleitende Kontakt zwischen dem zumindest einen Rohr und dem Wärmeübertrager kann beispielsweise durch Schweißen, Kleben, Klemmen, Anschrauben, insbesondere jedoch durch Anschmelzen des Wärmeübertragers an das zumindest eine Rohr hergestellt werden. Durch das Anschmelzen des Wärmeübertragers an dem zumindest einen Rohr kann auf eine zwischen dem zumindest einen Rohr und dem Wärmeübertrager liegende verbindende Zwischenschicht verzichtet werden und zugleich eine innige, gut wärmeleitende Verbindung zwischen dem zumindest einen Rohr und dem Wärmeübertrager hergestellt werden. Usefully, it may be provided that the heat exchanger is in direct or materially heat-conducting contact with the at least one tube. The direct or cohesive heat-conducting contact between the at least one tube and the heat exchanger can be produced for example by welding, gluing, clamping, screwing, but in particular by melting the heat exchanger to the at least one tube. By melting the heat exchanger to the at least one tube can be dispensed with a lying between the at least one tube and the heat exchanger connecting intermediate layer and at the same time a intimate, good heat-conducting connection between the at least one tube and the heat exchanger can be made.
Weiterhin kann vorgesehen sein, dass das Schichtheizelement eine Isolationsschicht und eine Heizschicht umfasst. Wenn das zumindest eine Rohr elektrisch leitend ist, kann die Isolationsschicht den durch die Heizschicht gebildeten ohmschen Heizwiderstand gegenüber dem zumindest einen Rohr elektrisch isolieren und auf diese Weise unerwünschte Kurzschlüsse vermeiden. Die Isolationsschicht kann beispielsweise aus Al203 bestehen, wobei allerdings auch andere isolierende Materialien möglich sind, die eine hinreichend gute Wärmeleitfähigkeit aufweisen. Die Heizschicht kann beispielsweise aus einer Nickelchromlegierung oder aus einem anderen geeigneten elektrisch leitenden Material mit einem geeigneten spezifischen ohmschen Widerstand bestehen. Furthermore, it can be provided that the layer heating element comprises an insulating layer and a heating layer. If the at least one tube is electrically conductive, the insulating layer can electrically insulate the ohmic heating resistor formed by the heating layer with respect to the at least one tube and in this way avoid unwanted short circuits. The insulating layer may for example consist of Al 2 0 3 , although other insulating materials are possible, which have a sufficiently good thermal conductivity. The heating layer may for example consist of a nichrome alloy or of another suitable electrically conductive material having a suitable resistivity.
Es kann auch vorgesehen sein, dass das zumindest eine Rohr zwischen einem ersten Wasseranschlusskasten und einem zweiten Wasseranschlusskasten angeordnet ist. Durch die Anordnung des zumindest einen Rohres zwischen dem ersten Wasseranschlusskasten und dem zweiten Wasseranschlusskasten kann eine einfach Zu- und Abführung des zweiten Mediums durch das zumindest eine das zweite Medium führende Rohr realisiert sein. Weiterhin kann im Zusammenhang mit dem zweiten Medium eine op- tionale Wärmespeicherfunktionalität im Zusammenhang mit der elektrischen Heizeinrichtung realisiert sein. Das bereits erwärmte zweite Medium kann die in ihm gespeicherte thermische Energie über das zumindest eine Rohr und den Wärmeübertrager an das erste Medium übertragen, ohne dass eine zusätzliche Heizleistung durch das Schichtheizelement zur Erwärmung des ersten Mediums notwendig wäre, wenn diese optionale Wärme- Speicherfunktionalität genutzt wird. Der erste Wasseranschlusskasten und/oder der zweite Wasseranschlusskasten können in diesem Zusammenhang als optionales Wärmereservoir wirken, wobei in Abhängigkeit von der Einbaulage der elektrischen Heizeinrichtung aufgrund des an sich bekannten schwerkraftabhängigen Thermosiphoneffekts eine gleichmäßige Abkühlung des in der elektrischen Heizeinrichtung vorhandenen zweiten Mediums ohne eine zusätzliche externe Umwälzung des zweiten Mediums innerhalb der elektrischen Heizeinrichtung, das heißt insbesondere zwischen dem ersten Wasserkasten, dem zweiten Wasserkasten und dem dazwischen liegenden zumindest einen Rohr realisiert sein kann, die zugleich eine gleichmäßige Wärmeabgabe an das erste Medium garantiert. Dieser Wärmespeichereffekt hat den Vorteil, dass die beschriebene elektrische Heizeinrichtung wahlweise mit einer großen oder kleinen Wärmeträgheit ausgestattet sein kann, ohne dass an dem Grundaufbau der elektrischen Heizeinrichtung Veränderungen notwendig sind. It can also be provided that the at least one tube is arranged between a first water connection box and a second water connection box. By arranging the at least one tube between the first water connection box and the second water connection box, a simple supply and discharge of the second medium can be realized by the at least one tube carrying the second medium. Furthermore, in connection with the second medium, an optional heat storage functionality can be realized in connection with the electric heating device. The already heated second medium can transmit the thermal energy stored in it via the at least one tube and the heat exchanger to the first medium, without an additional heating power would be required by the Schichtheizelement for heating the first medium, if this optional heat storage functionality is used , In this context, the first water connection box and / or the second water connection box may act as an optional heat reservoir, wherein, depending on the installation position of the electric heating device, a uniform cooling of the second medium present in the electric heating device without an additional external circulation due to the gravity-dependent thermosiphon effect known per se the second medium within the electric heater, that is, in particular between the first water tank, the second water tank and the intervening at least one tube can be realized, which also guarantees a uniform heat transfer to the first medium. This heat storage effect has the advantage that the electrical heating device described can be optionally equipped with a large or small thermal inertia can without changes to the basic structure of the electric heater changes are necessary.
Weiterhin kann auch vorgesehen sein, dass der Wärmeübertrager zwischen dem ersten Wasseranschlusskasten und dem zweiten Wasseranschlusskasten angeordnet ist. Der erste Wasseranschlusskasten und der zweite Wasseranschlusskasten können gemeinsam mit dem dazwischen liegenden zumindest einen Rohr einen "Rahmen" für den Wärmeübertrager bereitstellen, so dass die elektrische Heizeinrichtung letztlich in einer stabilen und kompakten Bauweise herstellbar ist. Furthermore, it can also be provided that the heat exchanger is arranged between the first water connection box and the second water connection box. The first water connection box and the second water connection box, together with the at least one tube located therebetween, can provide a "frame" for the heat exchanger, so that the electric heating device can ultimately be produced in a stable and compact construction.
Nützlicherweise kann vorgesehen sein, dass erste elektrische Anschlusskontakte des Schichtheizelementes im Bereich des ersten Wasseranschlusskastens zumindest teilweise zusammengeführt sind und/oder dass zweite elektrische Anschlusskontakte des Schichtheizelementes im Bereich des zweiten Wasseranschlusskastens zumindest teil- weise zusammengeführt sind. Das Zusammenführen der ersten elektrischen Anschlusskontakte und/oder der zweiten elektrischen Anschlusskontakte im Bereich des ersten Wasseranschlusskastens beziehungsweise des zweiten Wasseranschlusskastens erlaubt in einfacher Weise die elektrische Kontaktierung des Schichtheizelementes, die zum Betrieb der elektrischen Heizeinrichtung nötig ist. Die notwendigen Anschlusskontakte kön- nen in diesem Zusammenhang bis auf zwei Anschlusskontakte reduziert sein, insbesondere ein Anschlusskontakt im Bereich des ersten Wasseranschlusskastens und ein weiterer Anschlusskontakt im Bereich des zweiten Wasseranschlusskastens. Dies kann die Herstellungskosten der beschriebenen elektrischen Heizeinrichtung reduzieren. Weiterhin kann vorgesehen sein, dass die elektrische Heizeinrichtung eine erste Fördereinrichtung umfasst, die das erste Medium durch die elektrische Heizeinrichtung bewegt. Auf diese Weise kann der Wärmeeintrag in das erste Medium beziehungsweise die Ausgangstemperatur des ersten Mediums beim Verlassen der elektrischen Heizeinrichtung bei konstanter Heizleistung des Schichtheizelementes in weiten Bereichen frei gewählt werden. Usefully, it can be provided that first electrical connection contacts of the layer heating element in the region of the first water connection box are at least partially combined and / or that second electrical connection contacts of the layer heating element are at least partially brought together in the region of the second water connection box. The merging of the first electrical connection contacts and / or the second electrical connection contacts in the region of the first water connection box or the second water connection box allows in a simple manner the electrical contacting of the Schichtheizelementes, which is necessary for the operation of the electric heater. The necessary connection contacts can be reduced in this connection to two connection contacts, in particular a connection contact in the region of the first water connection box and a further connection contact in the region of the second water connection box. This can reduce the manufacturing cost of the described electric heater. Furthermore, it can be provided that the electric heating device comprises a first conveying device, which moves the first medium through the electric heating device. In this way, the heat input into the first medium or the outlet temperature of the first medium when leaving the electric heater at a constant heat output of the Schichtheizelementes can be freely selected in many areas.
Es kann auch vorgesehen sein, dass die elektrische Heizeinrichtung eine zweite Fördereinrichtung umfasst, die das zweite Medium durch die elektrische Heizeinrichtung bewegt. Auf diese Weise kann die in das zweite Medium eingetragene Wärmemenge beziehungs- weise die Ausgangstemperatur des zweiten Mediums beim Verlassen der elektrischen Heizeinrichtung bei konstanter Heizleistung des Schichtheizelementes in weiten Bereichen frei gewählt werden. It can also be provided that the electric heating device comprises a second conveying device, which moves the second medium through the electric heating device. In this way, the amount of heat introduced into the second medium, or the starting temperature of the second medium, when leaving the electrical medium Heating device at constant heating power of the Schichtheizelementes be freely selected in a wide range.
Nützlicherweise kann vorgesehen sein, dass das zumindest eine Rohr als Flachrohr aus- geführt ist. Die Oberfläche eines Flachrohrs ist eben, so dass das Schichtheizelement besonders leicht mit gleichmäßigen Schichtdicken auf diese Oberfläche aufgetragen werden kann und weiterhin auch der Wärmeübertrager besonders einfach in thermischen Kontakt mit dieser ebenen Oberfläche gebracht werden kann. Weiterhin kann durch ein Flachrohr die Ausnutzung des verfügbaren Bauraums innerhalb der elektrischen Heizeinrichtung vereinfacht werden. Durch die Ausführung als Flachrohr ist ein verbesserter Wärmeeintrag in das zweite Medium realisierbar. Usefully, it can be provided that the at least one tube is designed as a flat tube. The surface of a flat tube is flat so that the layer heating element can be applied to this surface particularly easily with uniform layer thicknesses and, furthermore, the heat exchanger can also be brought into thermal contact with this flat surface in a particularly simple manner. Furthermore, the use of the available installation space within the electric heating device can be simplified by a flat tube. The design as a flat tube, an improved heat input into the second medium can be realized.
Vorteilhafterweise kann eine derartige elektrische Heizeinrichtung in einem Fahrzeug vorgesehen sein. Advantageously, such an electric heater may be provided in a vehicle.
Beschrieben wird auch ein Verfahren zur Herstellung einer derartigen Heizeinrichtung, umfassend die folgenden Schritte: Also described is a method of manufacturing such a heater, comprising the following steps:
Zusammenführen des zumindest einen Rohres mit dem Wärmeübertrager, um ei- nen wärmeleitenden Kontakt herzustellen; Merging the at least one tube with the heat exchanger to produce a thermally conductive contact;
Aufbringen einer Isolationsschicht auf das zumindest eine Rohr; und Applying an insulating layer to the at least one tube; and
Aufbringen einer Heizschicht auf der Isolationsschicht, um das Schichtheizelement herzustellen und Herstellen der elektrischen Anschlusskontaktierung. Applying a heating layer on the insulating layer to produce the Schichtheizelement and making the electrical connection contact.
Die Reihenfolge der vorstehend genannten Verfahrensschritte kann bei Bedarf optional geändert werden. Das Aufbringen des Schichtheizelementes kann mit einem der vorstehend bereits genannten thermischen Aufspritz- beziehungsweise Spritzverfahren erfolgen. Wenn die elektrische Heizeinrichtung mehrere Schichtheizelemente umfasst, können diese beispielsweise auch auf verschiedenen Rohren und/oder auf verschiedenen "Seiten" des zumindest einen Rohres angeordnet werden. Unter einer "Seite" des Rohres kann beispielsweise die aus einem bestimmten Blickwinkel sichtbare "Vorderseite" des Rohres verstanden werden, die leicht von einer aus demselben Blickwinkel nicht sichtbaren "Rückseite" des Rohres unterschieden werden kann, obwohl Vorder- und Rückseite zu derselben das Rohr begrenzenden Fläche gehören. Das beschriebene Verfahren kann insbesondere zur Herstellung jeder der vorstehend beschriebenen elektrischen Heizeinrichtungen verwendet werden. Auf diese Weise werden die Vorteile und Besonderheiten der beschriebenen elektrischen Heizeinrichtung auch im Rahmen des beschriebenen Verfahrens umgesetzt. The order of the above-mentioned process steps can optionally be changed if necessary. The application of the Schichtheizelementes can be done with one of the above-mentioned thermal spraying or spraying. If the electrical heating device comprises a plurality of layer heating elements, these can for example also be arranged on different pipes and / or on different "sides" of the at least one pipe. A "side" of the tube may be understood, for example, to be the "front" of the tube visible from a given angle, which may be easily distinguished from a "back" of the tube not visible from the same viewpoint, although the tube is the front and back thereof include limiting area. The described method can be used in particular for the production of any of the electric heaters described above. In this way, the advantages and peculiarities of the electric heating device described are also implemented in the context of the described method.
Die beschriebene elektrische Heizeinrichtung und das zugehörige Verfahren werden nun mit Bezug auf die begleitenden Zeichnungen anhand einer Ausführungsform beispielhaft erläutert. The described electric heater and the associated method will now be described by way of example with reference to the accompanying drawings with reference to an embodiment.
Es zeigen: Show it:
Figur 1 ein Fahrzeug mit einer elektrischen Heizeinrichtung; 1 shows a vehicle with an electric heater;
Figur 2 eine Schnittansicht einer elektrischen Heizeinrichtung; Figure 2 is a sectional view of an electric heater;
Figur 3 eine Schnittansicht einer elektrischen Heizeinrichtung in einer Schnittebene Figure 3 is a sectional view of an electric heater in a sectional plane
A;  A;
Figur 4 eine Schnittansicht einer elektrischen Heizeinrichtung in einer Schnittebene Figure 4 is a sectional view of an electric heater in a sectional plane
B; und  B; and
Figur 5 eine Detailansicht einer elektrischen Heizeinrichtung. Figure 5 is a detail view of an electric heater.
In den folgenden Zeichnungen bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder gleichartige Teile. In the following drawings, like reference characters designate like or similar parts.
Figur 1 zeigt ein Fahrzeug 12 mit einer elektrischen Heizeinrichtung 10. Das Fahrzeug 12 umfasst weiterhin ein Steuergerät 42, eine Spannungsquelle 44, einen Raum 46, ein Reservoir 48, eine erste Fördereinrichtung 38 und eine zweite Fördereinrichtung 40. Die Spannungsquelle 44 kann die Stromversorgung sämtlicher in Figur 1 in dem Fahrzeug 12 dargestellten Geräte sicherstellen und ist zu diesem Zweck über eine Spannungsversorgung 50 insbesondere mit dem Steuergerät 42 verbunden. Das Steuergerät 42 kann bei- spielsweise über eine erste elektrische Steuerleitung 52, eine zweite elektrische Steuerleitung 54 und eine dritte elektrische Steuerleitung 56 die elektrische Heizeinrichtung 10, die erste Fördereinrichtung 38 und die zweite Fördereinrichtung 40 steuern und mit der von der Spannungsquelle 44 bereitgestellten elektrischen Energie versorgen. Die erste Fördereinrichtung 38 kann ein erstes Medium, beispielsweise Luft, über eine Luftführung 62 der elektrischen Heizeinrichtung 10 zuführen. Die in der elektrischen Heizeinrichtung 10 gewärmte Luft kann anschließend über eine weitere Luftführung 64 dem Raum 46, der beispielsweise eine Passagierkabine im Inneren des Fahrzeugs 12 sein kann, zugeführt werden. Die der elektrischen Heizeinrichtung 10 zugeführte Luft kann durch die erste Fördereinrichtung 38 über eine Innenraumluftzuführung 60 aus dem Raum 46 abgesaugt werden, so dass eine Umluftbelüftung des Raums 46 realisierbar ist. Die erste Förderein- richtung 38 kann Luft auch über eine Außenraumluftzuführung 58 von außerhalb des Fahrzeugs 12 ansaugen, so dass dem Raum 46 auch aufgewärmte Frischluft zuführbar ist. Über nicht dargestellte Ventileinrichtungen können die Volumenanteile der über die erste Fördereinrichtung 38 angesaugten Frischluft und der aus dem Raum 46 abgesaugten Raumluft variabel eingestellt werden, wobei Frischluft und Raumluft mischbar sein können. Die zweite Fördereinrichtung 40 kann der elektrischen Heizeinrichtung 10 ein zweites Medium zuführen, welches ebenfalls in der elektrischen Heizeinrichtung 10 erwärmt werden kann. Die zweite Fördereinrichtung 40 kann das zweite Medium beispielsweise aus dem Reservoir 48 über eine Führung 68 absaugen und über eine Führung 66 der elektrischen Heizeinrichtung 10 zuführen. Nach dem Durchströmen der elektrischen Heizeinrichtung 10 kann das zweite Medium über eine Führung 70 wieder in das Reservoir 48 zurückströmen. Es ergibt sich somit ein im Wesentlichen geschlossener Kreislauf für das zweite Medium, das beispielsweise Wasser oder ein Wasser/Glykol-Gemisch sein kann. Das zweite Medium kann als Pufferspeicher für thermische Energie genutzt werden. Denkbar ist auch die Nutzung der in dem zweiten Medium speicherbaren thermischen Energie in weiteren, in der Figur 1 nicht dargestellten Systemen des Fahrzeugs 12, beispielsweise zur Warmwasserbereitung in einem Wohnwagen/Wohnmobil. Die Spannungsquelle 44 kann eine Gleichspannungsquelle oder eine Wechselspannungsquelle sein, die Spannung im Nieder- oder Hochvoltbereich bereitstellt. Das Steuergerät 42 kann von einer nicht dargestellten übergeordneten Steuerung einer HVAC ("Heating, Ventilation and Air Conditioning") angesteuert sein. In einer nicht dargestellten alternativen Ausführungsform kann die übergeordnete HVAC die erste Fördereinrichtung 38 und/oder die zweite Fördereinrichtung 40 direkt ansteuern. 1 shows a vehicle 12 with an electric heater 10. The vehicle 12 further includes a controller 42, a voltage source 44, a space 46, a reservoir 48, a first conveyor 38 and a second conveyor 40. The voltage source 44 can supply all the power 1 in the vehicle 12 and is connected for this purpose via a power supply 50 in particular to the control unit 42. The control unit 42 may, for example, via a first electrical control line 52, a second electrical control line 54 and a third electrical control line 56, the electric heater 10, the control the first conveyor 38 and the second conveyor 40 and provide the provided by the voltage source 44 electrical energy. The first conveyor 38 may supply a first medium, for example air, via an air duct 62 to the electric heater 10. The warmed in the electric heater 10 air can then be supplied via a further air duct 64 to the space 46, which may be, for example, a passenger cabin inside the vehicle 12. The air supplied to the electric heater 10 can be sucked out of the space 46 by the first conveyor 38 via an indoor air supply 60, so that a recirculation ventilation of the space 46 can be realized. The first delivery device 38 can also suck in air via an exterior air supply 58 from outside the vehicle 12, so that the room 46 can also be supplied with warmed-up fresh air. Via valve devices, not shown, the volume proportions of the fresh air sucked in via the first delivery device 38 and the room air extracted from the space 46 can be set variably, wherein fresh air and room air can be miscible. The second conveyor 40 may supply to the electric heater 10 a second medium, which may also be heated in the electric heater 10. The second conveying device 40 can suck the second medium, for example, from the reservoir 48 via a guide 68 and feed it via a guide 66 to the electric heating device 10. After flowing through the electric heater 10, the second medium can flow back into the reservoir 48 via a guide 70. This results in a substantially closed circuit for the second medium, which may be, for example, water or a water / glycol mixture. The second medium can be used as a buffer for thermal energy. It is also conceivable to use the stored in the second medium thermal energy in other, not shown in the figure 1 systems of the vehicle 12, for example, for water heating in a caravan / motorhome. The voltage source 44 may be a DC voltage source or an AC voltage source that provides voltage in the low or high voltage range. The control unit 42 may be controlled by a higher-level control (not shown) of an HVAC ("Heating, Ventilation and Air Conditioning"). In an alternative embodiment, not shown, the higher-level HVAC can control the first conveyor 38 and / or the second conveyor 40 directly.
Figur 2 zeigt eine Schnittansicht einer elektrischen Heizeinrichtung 10. Die in Figur 2 dar- gestellte Seitenansicht der elektrischen Heizeinrichtung 10 zeigt einen ersten Wasseranschlusskasten 30 in einem oberen Bereich der elektrischen Heizeinrichtung 10 und einen zweiten Wasseranschlusskasten 32 in einem unteren Bereich der elektrischen Heizeinrichtung 10. Der erste Wasseranschlusskasten 30 und der zweite Wasseranschlusskasten 32 können insbesondere parallel in einem Abstand 72 zueinander angeordnet sein. Zwischen dem ersten Wasseranschlusskasten 30 und dem zweiten Wasseranschlusskasten 32 ist ein Wärmeübertrager 20 dargestellt, der aus mehreren voneinander unabhängigen Segmenten unterschiedlicher Größe aufgebaut sein kann. Sichtbar sind in Figur 2 insbesondere Lamellen des Wärmeübertragers 20, zwischen denen das erste Medium durch die elektrische Heizeinrichtung fließen kann. Dabei kann das erste Medium erwärmt werden. Zwischen den einzelnen Segmenten des Wärmeübertragers 20 und weiterhin zwi- sehen dem ersten Wasseranschlusskasten 30 und dem zweiten Wasseranschlusskasten 32 sind Rohre angeordnet, die den ersten Wasseranschlusskasten 30 mit dem zweiten Wasseranschlusskasten 32 verbinden, so dass ein zweites Medium, insbesondere Wasser oder ein Wasser/Glykol-Gemisch, zwischen dem ersten Wasseranschlusskasten 30 und dem zweiten Wasseranschlusskasten 32 strömen kann. Diese Rohre sind in der in Figur 2 dargestellten Seitenansicht der elektrischen Heizeinrichtung 10 durch ein Schichtheizelement 24 verdeckt, welches aus einer Isolationsschicht 26 und einer Heizschicht 28 aufgebaut ist. Die Heizschicht 28 kann in Abweichung von der in Figur 2 dargestellten Ausführungsform der elektrischen Heizeinrichtung 10 nochmals von einer weiteren Isolationsschicht abgedeckt beziehungsweise in die dargestellte Isolationsschicht 26 eingebettet sein, was insbesondere vorteilhaft sein kann, wenn das Schichtheizelement 24 nicht im Niederspannungsbereich sondern im Hochspannungsbereich betrieben wird. In diesem Fall kann ein die Komponenten der elektrischen Heizeinrichtung aufnehmendes Gehäuse ohne zusätzliche elektrische Isolation auskommen. Das Schichtheizelement 24 ist auf einer Oberfläche 22 aufgebracht, die sich über eine Seitenfläche des ersten Wasseran- schlusskastens 30 zu einer weiteren Seitenfläche des zweiten Wasseranschlusskastens 32 über durch das Schichtheizelement 24 vollständig abgedeckte Rohre erstreckt. Das Schichtheizelement 24 kann einen ersten elektrischen Anschlusskontakt 34 im Bereich des ersten Wasseranschlusskastens 30 aufweisen. Das Schichtheizelement 24 kann weiterhin einen zweiten elektrischen Anschlusskontakt 36 im Bereich des zweiten Wasseran- schlusskastens 32 aufweisen. Auf diese Weise kann das Schichtheizelement 24 an lediglich zwei elektrischen Anschlusspunkten, dem ersten elektrischen Anschlusskontakt 34 und dem zweiten elektrischen Anschlusskontakt 36, mit der zum Betrieb notwendigen elektrischen Energie aus der Spannungsquelle versorgt werden. Aufgrund der Anordnung der Rohre zwischen dem ersten Wasseranschlusskasten 30 und dem zweiten Wasseran- schlusskasten 32 ergeben sich entlang der Rohre zwischen den einzelnen Segmenten des Wärmeübertragers 20 voneinander unabhängige Leiterbahnen des Schichtheizele- mentes 24, die jeweils eigenständige ohmsche Widerstandsheizelemente bilden können. Zur Veränderung/Anpassung des ohmschen Heizwiderstandes dieser einzelnen Leiterbahnen kann eine weitere Strukturierung, beispielsweise mithilfe einer nachträglichen Laserbearbeitung vorgesehen sein. Der erste Wasseranschlusskasten 30, der zweite Was- seranschlusskasten 32, die nicht sichtbaren Rohre zwischen dem Wasseranschlusskasten 30 und dem zweiten Wasseranschlusskasten 32 sowie die einzelnen Segmente des Wärmeübertragers 20 können aus einem metallischen Werkstoff, beispielsweise einem Metall oder einer Metalllegierung hergestellt sein, um eine gute Wärmeleitfähigkeit zu gewährleisten. An dem ersten Wasseranschlusskasten 30 ist weiterhin ein erster Anschluss 78 zur Zuführung des zweiten Mediums zu der elektrischen Heizeinrichtung 10 dargestellt. Eine Abführung des zweiten Mediums aus der dargestellten elektrischen Heizeinrichtung 10 kann beispielsweise über einen zweiten Anschluss 80 erfolgen, der beispielhaft an dem zweiten Wasseranschlusskasten 32 angeordnet ist. Optional können der erste Anschluss 78 und der zweite Anschluss 80 auch gemeinsam an einem der beiden Wasseranschluss- kästen 30, 32 angeordnet sein. In Figur 2 sind weiterhin eine Schnittebene A 74 und eine Schnittebene B 76 erkennbar, entlang der die dargestellte elektrische Heizeinrichtung 10 im Folgenden in Schnittansichten dargestellt ist. FIG. 2 shows a sectional view of an electric heating device 10. The side view of the electric heating device 10 shown in FIG. 2 shows a first water connection box 30 in an upper region of the electric heating device 10 and FIG Second water connection box 32 in a lower portion of the electric heater 10. The first water connection box 30 and the second water connection box 32 may be arranged in particular parallel to each other at a distance 72. Between the first water connection box 30 and the second water connection box 32, a heat exchanger 20 is shown, which may be constructed of a plurality of independent segments of different sizes. In particular, lamellae of the heat exchanger 20, between which the first medium can flow through the electric heating device, are visible in FIG. In this case, the first medium can be heated. Between the individual segments of the heat exchanger 20 and further between see the first water connection box 30 and the second water connection box 32 pipes are arranged, which connect the first water connection box 30 with the second water connection box 32, so that a second medium, in particular water or a water / glycol Mixture, between the first water connection box 30 and the second water connection box 32 can flow. In the side view of the electric heating device 10 shown in FIG. 2, these tubes are concealed by a layer heating element 24, which is constructed from an insulating layer 26 and a heating layer 28. In deviation from the embodiment of the electric heating device 10 shown in FIG. 2, the heating layer 28 can again be covered by a further insulation layer or embedded in the illustrated insulation layer 26, which may be particularly advantageous if the layer heating element 24 is not operated in the low-voltage range but in the high-voltage range , In this case, a housing accommodating the components of the electric heater can manage without additional electrical insulation. The layer heating element 24 is applied to a surface 22 which extends over a side surface of the first water connection box 30 to a further side surface of the second water connection box 32 via tubes completely covered by the layer heating element 24. The layer heating element 24 may have a first electrical connection contact 34 in the region of the first water connection box 30. The layer heating element 24 can furthermore have a second electrical connection contact 36 in the region of the second water connection box 32. In this way, the layer heating element 24 at only two electrical connection points, the first electrical connection contact 34 and the second electrical connection contact 36, are supplied with the necessary for the operation of electrical energy from the voltage source. Due to the arrangement of the tubes between the first water connection box 30 and the second water connection box 32, independent conductor tracks of the layer heating element 20 result along the tubes between the individual segments of the heat exchanger 20. Mentes 24, each of which can form self-contained ohmic resistance heating. For the modification / adaptation of the ohmic heating resistor of these individual conductor tracks, a further structuring, for example by means of subsequent laser processing, can be provided. The first water connection box 30, the second water connection box 32, the invisible pipes between the water connection box 30 and the second water connection box 32 as well as the individual segments of the heat exchanger 20 can be made of a metallic material, for example a metal or a metal alloy To ensure thermal conductivity. At the first water connection box 30, a first connection 78 for supplying the second medium to the electric heating device 10 is furthermore shown. A discharge of the second medium from the illustrated electrical heating device 10 may, for example, take place via a second connection 80, which is arranged, for example, on the second water connection box 32. Optionally, the first connection 78 and the second connection 80 can also be arranged together on one of the two water connection boxes 30, 32. FIG. 2 further shows a sectional plane A 74 and a sectional plane B 76, along which the illustrated electrical heating device 10 is shown below in sectional views.
Figur 3 zeigt eine Schnittansicht der elektrischen Heizeinrichtung 10 in der Schnittebene A. Aufgrund ihres periodischen Aufbaus wurden nur im linken Bereich der elektrischen Heizeinrichtung 10 Bezugszeichen verwendet. Erkennbar sind verschiedene Segmente des Wärmeübertragers 20, zwischen denen die Rohre 18 angeordnet sind. Zwischen den Lamellen des Wärmeübertragers 20 strömt ein erstes Medium 14, beispielsweise Luft, während im Inneren des Rohres 18 ein zweites Medium, beispielsweise Wasser oder eine Wasser/Glykol-Mischung, strömt. Sowohl das erste Medium 14 als auch das zweite Medium 16 können durch die elektrische Heizeinrichtung 10 erwärmt werden. Im Inneren der Rohre 18 können optional in der Figur nicht dargestellte Strukturelemente, beispielsweise Lamellen oder Waben, angeordnet sein, die die Erwärmung des zweiten Mediums 16 unterstützen können. Die Rohre 18 können beispielsweise in einem Strangpressverfahren mit derartigen Strukturelementen hergestellt sein. Auf einer Oberfläche des Rohres 18 ist das Schichtheizelement 24 erkennbar, das flächig auf der Oberfläche 22 des Rohres aufgebracht ist. Das Schichtheizelement 24 umfasst, wie aus Figur 2 bereits bekannt, die Heizschicht 28, die durch die Isolationsschicht 26 von der Oberfläche des Rohres 18 getrennt ist. Die Isolationsschicht 26 kann optional auch entfallen, sofern das Rohr 18 ein elektrischer Isolator ist beziehungsweise einen für den Betrieb der elektrischen Heizeinrichtung 10 ausreichend hohen elektrischen Widerstand aufweist. Figur 4 zeigt eine Schnittansicht der elektrischen Heizeinrichtung 10 in der Schnittebene B. Erkennbar ist wieder das Rohr 18, das mit dem zweiten Medium 16 gefüllt sein kann. Das Rohr 18 mündet in seinem oberen Bereich in den ersten Wasserkasten 30 und in sei- nem unteren Bereich in den zweiten Wasserkasten 32. Auf der mit Seitenflächen des ersten Wasserkastens 30, des zweiten Wasserkastens 32 und des Rohres 18 gebildeten Oberfläche 22 ist flächig das Schichtheizelement 24 aufgebracht. Das Aufbringen kann beispielsweise in einem thermischen Spritz- beziehungsweise Aufspritzverfahren erfolgen. Das Aufbringen des Schichtheizelementes 24 kann insbesondere nach dem Fügen des Grundkörpers der elektrischen Heizeinrichtung 10 erfolgen. Der Grundkörper kann beispielsweise aus dem zumindest einen Rohr, dem ersten Wasseranschlusskasten und dem zweiten Wasseranschlusskasten bestehen. Optional kann auch der Wärmeübertrager Teil dieses Grundkörpers sein. Im Anschluss an das Aufbringen der Heizschicht 28 kann optional eine Strukturierung der Heizschicht 28, beispielsweise mithilfe eines Lasers, erfolgen, um besondere Leiterbahnverläufe zu realisieren. Eine solche Strukturierung kann auch bereits während des Auftragens der Heizschicht erfolgt sein, beispielsweise durch eine entsprechende Maskierung von Teilen der Oberfläche 22. Optional kann gegebenenfalls eine weitere Isolationsschicht auf die Heizschicht 28 aufgebracht werden, um diese gegenüber der Umgebung elektrisch zu isolieren. Figure 3 shows a sectional view of the electric heater 10 in the sectional plane A. Due to their periodic structure, 10 reference numerals have been used only in the left portion of the electric heater. Visible are various segments of the heat exchanger 20, between which the tubes 18 are arranged. A first medium 14, for example air, flows between the lamellae of the heat exchanger 20, while a second medium, for example water or a water / glycol mixture, flows in the interior of the tube 18. Both the first medium 14 and the second medium 16 may be heated by the electric heater 10. In the interior of the tubes 18, structural elements (not shown), for example lamellae or honeycombs, may optionally be arranged in the figure, which may assist the heating of the second medium 16. The tubes 18 may be made, for example, in an extrusion process with such structural elements. On a surface of the tube 18, the layer heating element 24 can be seen, which is applied flat on the surface 22 of the tube. The layer heating element 24 comprises, as already known from FIG. 2, the heating layer 28, which is separated from the surface of the tube 18 by the insulation layer 26. The insulating layer 26 can optionally also be dispensed with, provided that the tube 18 is an electrical insulator or has a sufficiently high electrical resistance for the operation of the electric heating device 10. FIG. 4 shows a sectional view of the electric heating device 10 in the sectional plane B. The tube 18, which may be filled with the second medium 16, is recognizable again. The tube 18 opens in its upper region in the first water tank 30 and in its lower part in the second water tank 32. On the surface 22 formed with side surfaces of the first channel box 30, the second channel box 32 and the tube 18 is the sheet heating element 24 applied. The application can be carried out, for example, in a thermal spraying or spraying process. The application of the layer heating element 24 can be carried out in particular after the joining of the main body of the electric heating device 10. The main body can for example consist of the at least one tube, the first water connection box and the second water connection box. Optionally, the heat exchanger may be part of this body. Following the application of the heating layer 28, an optional structuring of the heating layer 28, for example by means of a laser, can take place in order to realize special traces of the trace. Such a structuring may also have already taken place during the application of the heating layer, for example by a corresponding masking of parts of the surface 22. Optionally, if appropriate, a further insulation layer can be applied to the heating layer 28 in order to electrically insulate it from the environment.
Figur 5 zeigt eine Detailansicht einer elektrischen Heizeinrichtung 10. Vergrößert dargestellt ist insbesondere das Rohr 18, das als Flachrohr ausgeführt ist. Im Inneren des Rohrs 18 ist weiterhin das zweite Medium 16 vorhanden, welches in einem elliptisch ausgeführten Kanal geführt/geleitet wird. Optional können wärmeübertragende Strukturelemente in dem Kanal angeordnet sein, die beispielsweise in einem Strangpressverfahren gemeinsam mit der Rohrhülle hergestellt werden können. Die von dem Schichtheizelement 24 erzeugte Wärme wird flächig über das Rohr 18 an das zweite Medium 16 und die seitlich an Oberflächen des Rohres 18 angeordneten Segmente des in dieser Ansicht nicht sichtbaren Wärmeübertragers 20 geleitet. Das an Lamellen des Wärmeübertragers 20 vorbei- strömende erste Medium 14 kann auf diese Weise ebenfalls durch das Schichtheizelement 24 erwärmt werden. Figure 5 shows a detailed view of an electric heater 10. Enlarged is shown in particular the tube 18, which is designed as a flat tube. Inside the tube 18, the second medium 16 is still present, which is guided / conducted in an elliptical channel. Optionally, heat-transferring structural elements can be arranged in the channel, which can be produced, for example, in an extrusion process together with the tubular casing. The heat generated by the layer heating element 24 is conducted over the surface of the pipe 18 to the second medium 16 and laterally arranged on surfaces of the tube 18 segments of the not visible in this view heat exchanger 20. The first medium 14 flowing past fins of the heat exchanger 20 can likewise be heated by the layer heating element 24 in this way.
Die in der vorstehenden Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombina- tion für die Verwirklichung der Erfindung wesentlich sein. Bezugszeichenliste The features of the invention disclosed in the foregoing description, in the drawings and in the claims may be essential for the realization of the invention either individually or in any combination. LIST OF REFERENCE NUMBERS
10 elektrische Heizeinrichtung 10 electric heater
12 Fahrzeug  12 vehicle
14 erstes Medium  14 first medium
16 zweites Medium  16 second medium
18 Rohr  18 pipe
20 Wärmeübertrager  20 heat exchangers
22 Oberfläche  22 surface
24 Schichtheizelement  24 layer heating element
26 Isolationsschicht  26 insulation layer
28 Heizschicht  28 heating layer
30 erster Wasseranschlusskasten 30 first water connection box
32 zweiter Wasseranschlusskasten32 second water connection box
34 erster elektrischer Anschlusskontakt34 first electrical connection contact
36 zweiter elektrischer Anschlusskontakt36 second electrical connection contact
38 erste Fördereinrichtung 38 first conveyor
40 zweite Fördereinrichtung  40 second conveyor
42 Steuergerät  42 control unit
44 Spannungsquelle  44 voltage source
46 Raum  46 room
48 Reservoir  48 reservoir
50 Spannungsversorgung  50 power supply
52 erste elektrische Steuerleitung 52 first electrical control line
54 zweite elektrische Steuerleitung54 second electrical control line
56 dritte elektrische Steuerleitung56 third electrical control line
58 Außenraumluftzuführung 58 outdoor air supply
60 Innenraumluftzuführung  60 indoor air supply
62 Luftführung  62 air duct
64 weitere Luftführung  64 more air flow
66 Führung  66 leadership
68 Führung  68 leadership
70 Führung  70 leadership
72 Abstand 74 Schnittebene A72 distance 74 sectional plane A
76 Schnittebene B76 Section plane B
78 erster Anschluss78 first connection
80 zweiter Anschluss 80 second connection

Claims

Ansprüche claims
1 . Elektrische Heizeinrichtung (10), insbesondere für ein Fahrzeug (12), zur Erwärmung eines ersten Mediums (14) und eines zweiten Mediums (16), umfassend zumindest ein das zweite Medium (16) führendes Rohr (18), - einen mit dem zumindest einen Rohr (18) in wärmeleitendem Kontakt stehenden Wärmeübertrager (20), der das erste Medium (14) führt, und ein eine Oberfläche (22) des zumindest einen Rohres (18) zumindest teilweise bedeckendes Schichtheizelement (24). 1 . Electric heating device (10), in particular for a vehicle (12), for heating a first medium (14) and a second medium (16) comprising at least one tube (18) guiding the second medium (16), one with the at least one a tube (18) in heat-conducting contact heat exchanger (20), which leads the first medium (14), and a surface (22) of the at least one tube (18) at least partially covering layer heating element (24).
2. Elektrische Heizeinrichtung (10) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmeübertrager (20) in direktem oder stoffschlüssigem wärmeleitendem Kontakt mit dem zumindest einen Rohr (18) steht. 2. Electric heating device (10) according to claim 1, characterized in that the heat exchanger (20) is in direct or cohesive heat-conducting contact with the at least one tube (18).
3. Elektrische Heizeinrichtung (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Schichtheizelement (24) eine Isolationsschicht (26) und eine Heizschicht (28) umfasst. 3. Electrical heating device (10) according to claim 1 or 2, characterized in that the layer heating element (24) comprises an insulating layer (26) and a heating layer (28).
4. Elektrische Heizeinrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Rohr (18) zwischen einem ersten Wasseranschlusskasten (30) und einem zweiten Wasseranschlusskasten (32) angeordnet ist. 4. Electric heating device (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the at least one tube (18) between a first water connection box (30) and a second water connection box (32) is arranged.
5. Elektrische Heizeinrichtung (10) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmeübertrager (20) zwischen dem ersten Wasseranschlusskasten (30) und dem zweiten Wasseranschlusskasten (32) angeordnet ist. 5. Electric heating device (10) according to claim 4, characterized in that the heat exchanger (20) between the first water connection box (30) and the second water connection box (32) is arranged.
6. Elektrische Heizeinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass erste elektrische Anschlusskontakte (34) des Schichtheizelementes (24) im Bereich des ersten Wasseranschlusskastens (30) zumindest teilweise zusammengeführt sind und/oder dass zweite elektrische Anschlusskontakte (36) des Schichtheizelementes (24) im Bereich des zweiten Wasseranschlusskastens (32) zumindest teil- weise zusammengeführt sind. 6. Electrical heating device (10) according to one of claims 4 or 5, characterized in that first electrical connection contacts (34) of the layer heating element (24) in the region of the first water connection box (30) are at least partially merged and / or that second electrical connection contacts ( 36) of the layer heating element (24) in the region of the second water connection box (32) are at least partially merged.
7. Elektrische Heizeinrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Heizeinrichtung (10) eine erste Fördereinrichtung (38) umfasst, die das erste Medium (14) durch die elektrische Heizeinrichtung (10) bewegt. 7. Electric heating device (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the electric heating device (10) comprises a first conveyor (38) which moves the first medium (14) by the electric heater (10).
8. Elektrische Heizeinrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Heizeinrichtung (10) eine zweite Fördereinrichtung (40) umfasst, die das zweite Medium durch die elektrische Heizeinrichtung (10) bewegt. 8. Electric heating device (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the electrical heating device (10) comprises a second conveyor (40) which moves the second medium by the electric heater (10).
9. Elektrische Heizeinrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Rohr (18) als Flachrohr ausgeführt ist. 9. Electric heating device (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the at least one tube (18) is designed as a flat tube.
10. Fahrzeug (12) mit einer elektrischen Heizeinrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche. 10. vehicle (12) with an electric heater (10) according to one of the preceding claims.
1 1 . Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Heizeinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, umfassend die Schritte: 1 1. Method for producing an electrical heating device (10) according to one of Claims 1 to 9, comprising the steps:
Zusammenführen des zumindest einen Rohres (18) mit dem Wärmeübertrager (20), um einen wärmeleitenden Kontakt herzustellen; - Aufbringen einer Isolationsschicht (26) auf das zumindest eine Rohr (18); und Aufbringen einer Heizschicht (28) auf der Isolationsschicht (26), um das Schichtheizelement (24) herzustellen. Merging the at least one tube (18) with the heat exchanger (20) to make a thermally conductive contact; - Applying an insulating layer (26) on the at least one tube (18); and Applying a heating layer (28) on the insulating layer (26) to produce the layer heating element (24).
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