WO2014188129A1 - Boîte de dérivation pour cloison creuse - Google Patents

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WO2014188129A1
WO2014188129A1 PCT/FR2014/051195 FR2014051195W WO2014188129A1 WO 2014188129 A1 WO2014188129 A1 WO 2014188129A1 FR 2014051195 W FR2014051195 W FR 2014051195W WO 2014188129 A1 WO2014188129 A1 WO 2014188129A1
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WO
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frame
junction box
openings
hollow partition
branches
Prior art date
Application number
PCT/FR2014/051195
Other languages
English (en)
Inventor
Laurent Maziere
Original Assignee
Legrand France
Legrand Snc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Legrand France, Legrand Snc filed Critical Legrand France
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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/08—Distribution boxes; Connection or junction boxes
    • H02G3/12—Distribution boxes; Connection or junction boxes for flush mounting
    • H02G3/123—Distribution boxes; Connection or junction boxes for flush mounting in thin walls
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/28—Installations of cables, lines, or separate protective tubing therefor in conduits or ducts pre-established in walls, ceilings or floors
    • H02G3/286—Installations of cables, lines, or separate protective tubing therefor in conduits or ducts pre-established in walls, ceilings or floors in walls
    • H02G3/288—Installations of cables, lines, or separate protective tubing therefor in conduits or ducts pre-established in walls, ceilings or floors in walls in modular walls, e.g. wall panels

Definitions

  • the present invention relates generally to the electrical wiring of hollow partitions.
  • branch box for hollow partition comprising:
  • a frame that has two main faces, at least one of which is at least partially open, and
  • Document US5326931 discloses a junction box which has a square bottom wall, bordered at the front by a frame-shaped side wall.
  • the junction box is open towards the front and is lined at the front by a peripheral sidewalk arranged to be applied against the front face of the hollow partition.
  • junction box is further equipped with a flange provided to attach to a wooden spar of the frame of the hollow partition.
  • junction box electrical son It is thus possible to pull inside the junction box electrical son from above or below the junction box, so as to connect together by means of a terminal ad hoc.
  • the present invention proposes a junction box ensuring installation better electrical protection.
  • junction box as defined in the introduction, wherein the frame has at least two openings for the passage of electrical conductors, which open along oblique axes relative to each other. the other.
  • the electrical installation that will be provided in the hollow partition may then include trunking ducts and ducts of electric cables inclined relative to each other, including for example horizontal ducts connecting switches between them and vertical trunking connecting the luminaires to these switches.
  • junction box will provide all a good electrical protection, since the electrical conductors (housed inside these ducts and trunking) will not be accessible at the links between the junction box and these sheaths and chutes.
  • This junction box will then in particular to deflect the electric cables from a vertical path to a horizontal path, or vice versa.
  • junction box will facilitate the flow of electrical conductors from the outside to the inside of the junction box.
  • the installation of the entire electrical installation will be more ergonomic, and will require less effort to the installer since it will no longer be constrained to bend the electrical conductors at right angles to engage them to the inside the junction box.
  • the frame having a rectangular shape, with four branches, said two openings are provided in two adjacent branches of said frame;
  • the two main faces of the frame are at least partially open;
  • said frame comprises means for removably retaining said cover in said main face
  • three of the four branches of the frame have at least one opening for the passage of electrical conductors
  • the opening of one of the branches of the frame is circular and is bordered on the outside of a means for retaining an end of an annular conduit sheath for electrical conductors;
  • the opening of one of the branches of the frame is rectangular and is bordered on the outside of a means for retaining an end of a rectangular routing chute for electrical conductors;
  • said fixing means comprise at least two straight and coaxial beams, which extend from two opposite sides of the frame and which are adapted to fit into two sections of a hollow spar of the frame of the hollow partition; ;
  • said fixing means comprise a clamp which extends from the frame and which is adapted to snap inside a hollow spar of the framework of the hollow partition;
  • said fixing means comprise a thin wall which extends parallel to a distance from one of the frame legs.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view partially exploded of a hollow partition equipped with a junction box according to a first embodiment of the invention
  • Figure 2 is a schematic perspective exploded view of the hollow partition of Figure 1;
  • FIG. 3 is a schematic perspective view of the junction box of FIG. 1;
  • FIG. 4 is a schematic perspective view of a box of derivation according to a second embodiment of the invention.
  • FIG. 5 is a schematic perspective view of the junction box of Figure 4, attached to a spar and accommodating a trunking path of electrical conductors;
  • Figure 6 is a schematic top view of the junction box, spar and the trunking of Figure 5;
  • FIGS. 7 and 8 are schematic perspective views of a branch box according to a third embodiment of the invention, shown from two different angles.
  • FIG. 9 is a detailed view of zone IX of FIG. 7.
  • plaster or wooden closure panels 10, 1 such as the panels marketed under the trademark Placoplatre® BA 13, are often used in buildings to create partition walls or to double existing walls.
  • the frame 20 When it comes to creating a partition wall (as shown in Figure 1), the frame 20 is then covered with closure panels 10, 1 1 on both sides, while when it s' It is intended to cover a pre-existing wall with a lining wall, the frame is covered with closure panels on only one of its two sides.
  • the frame 20 when metallic as appears in FIGS. 1 and 2, generally consists of two types of longitudinal members (or “beams”), namely horizontal rails 22 fixed to the floor and to the ceiling, and of vertical uprights 21 attached to the horizontal rails 22.
  • each upright 21 is of the type marketed under the trademark Placo® Stil®. It is therefore in the form of a rectilinear profile, C.
  • This vertical upright 21 thus comprises a bottom 21 A whose two edges are bent at right angles to form two wings 21 B, the edges 21 C of these wings being also folded at right angles, one to the other. other (see Figure 6).
  • closure panels 10, 1 when they are made of plaster, are then fixed to this framework 20 by means of self-drilling screws adapted to pass through the closure panels 10, 11 and to be screwed into the longitudinal members 21, 22.
  • three-level electrical installations are provided. At the lower level, that is to say near the ground, it is for example provided power outlets, phone jacks, network jacks ... At the intermediate level, there is for example provided switches, back and forth ... At the upper level, that is to say here in the ceiling, there is for example provided luminaries.
  • ducts 40 As shown in Figure 1, to connect together devices at different levels (for example by lowering the ceiling or floor of the electrical conductors), we can use ducts 40. These ducts 40 are presented here in the form of flexible corrugated ducts, circular sections. To install these ducts 40 in the hollow partition 1, there are here passage openings 26 through the horizontal rails 22.
  • each vertical upright 21 of the frame 20 is cut into two sections 23, 24 fixed in the extension of one another but at a distance from one of the other, by a connection accessory 27.
  • This connection accessory 27 has a central portion 28 which defines a passage for the trough 30, and two parts end 29 which extend on either side of the central portion 28 and which are respectively adapted to engage in the two sections 23, 24 of the vertical upright 21 to immobilize them in the axis one the other.
  • FIGS. 1 to 3, 4 to 6 and 7 to 9 three embodiments of a junction box 100 are shown respectively.
  • This junction box 100 which is more particularly the object of the present invention, allows to make the junction between the tracking ducts 40 and the routing chute 30.
  • the junction box 100 comprises a frame 1 10 and fixing means 150; 250; 350 of the frame 1 10 to the frame 20 of the hollow partition 1.
  • the frame 1 10 is formed of a side wall with a closed contour. It has two main faces 1 15, 1 16 planes provided to be placed against the inner faces of the closing walls 10, 1 1 of the hollow partition 1.
  • junction box 100 is therefore intended to be isolated from the outside by the frame 1 10 and by the two closure walls 10, 1 1 of the hollow partition 1.
  • one of these two main faces is closed by a bottom wall from forming with the frame.
  • the frame 1 10 has at least two openings 1 1 1 A, 1 12A, 1 13A, 1 14A of passage of electrical conductors, which open along axes A1, A2, A3 , A4 oblique to each other (see Figures 3 and 4).
  • axis of an opening is defined as being the axis which is perpendicular to the mean plane of this opening and which passes through the geometric center of this opening.
  • these two openings 1 1 1 A, 1 12A, 1 13A, 1 14A open along orthogonal axes A1, A2, A3, A4.
  • One of these apertures 1 1 1 A, 1 12A is thus provided to be connected to one of the vertical tracking ducts 40, while the other of these openings 1 13A, 1 14A is intended to be connected to the 30 horizontal trough.
  • This junction box 100 thus deflects the electrical conductors from a vertical path to a horizontal path, or vice versa.
  • the frame 110 is similar in the first two embodiments of the junction box 100 shown in FIGS. 1 to 6.
  • This frame 110 on the other hand, has a slightly different shape in the third embodiment shown in FIGS. 9.
  • the fixing means 150; 250; 350 differ in all the embodiments shown.
  • the frame 110 presents more precisely in the three embodiments shown a rectangular shape, with four branches 111, 112, 113, 114.
  • said two openings 111A, 112A, 113A, 114A are then located in two adjacent branches 111, 112, 113, 114 of the frame 110 (see FIGS. 3 and 4).
  • the frame 110 has two so-called horizontal branches 111, 112, to be positioned horizontally in the hollow partition 1, and two so-called vertical branches 113, 114, to be positioned vertically in the hollow partition 1.
  • Each of these branches 111, 112, 113, 114 is formed of a simple rectangular flat plate positioned parallel to the average axis A0 of the frame 110.
  • the two horizontal branches 111, 112 of the frame 110 each have four circular openings 111A, 112A, axes A1, A2, for the passage of electrical conductors from the sheaths. path 40.
  • these circular openings 111A, 112A are each lined, on the outside of the frame 110, with a retaining means 117, 117A of the end of one of the ducts 40.
  • Each retaining means 117, 117A is shaped to receive transversely the end of the tracking sheath 40 and to lock it in position. Otherwise formulated, the installation of the duct 40 is made by bringing it along an axis transverse to the axis A1, A2 of the opening 111 A, 112A. Here, the locking of this tracking sleeve 40 is then done by snap.
  • each retaining means is in the form of a jumper 1 17 U, whose semicircular portion rises from the edge of the corresponding circular opening 1 1 1 A, 1 12A, and whose two parallel branches delimit between them a transverse reception mouth of a duct 40.
  • These two parallel branches have on their faces vis-à-vis snap teeth for retaining the tracking ducts 40 in the riders 1 17.
  • each circular opening 1 1 1 A, 1 12A is bordered on the outside by three side walls 1 17B which together form an open U in a first direction.
  • a front wall 1 17C extends between these three side walls 1 17B, parallel and at a distance from the circular opening 1 1 1 A, 1 12A.
  • Each retaining means 1 17A is then in the form of a recessed notch in this front wall 17C, which opens in said first direction and whose bottom has a rounded shape in more than one semicircle ( to allow the clipping of the sheath).
  • the edges of the outlet of this notch open V to facilitate the transverse engagement of the duct 40 in the notch.
  • the circular openings 1 1 1 1 A, 1 12A are open, while in the second embodiment of the frame 1 10 shown in Figure 4, these circular openings 1 1 1 1 A, 1 12A are closed by knockouts 1 1 1 B, 1 12B. In this way, in this second mode, the installer can clear the only openings 1 1 1 A, 1 12A that he wants to use in order to give the assembly a better electrical protection. Similarly, in the third embodiment shown in Figures 7 and 8, the circular openings 1 1 1 1 A, 1 12A are little or not visible, since they are closed by knockouts forming with the frame 1 10.
  • This or these openings 1 13A, 1 14A have rectangular contours slightly smaller than the dimensions of the vertical legs 1 13, 1 14 of the frame 1 10. Their lengths are in particular at least twice the diameters of the circular openings 1 1 1 A, 1 12A.
  • the vertical leg 1 14 of the frame 1 10 carries a tubular duct 1 18 of square section, which is profiled along an axis parallel to this branch 1 14.
  • This tubular duct 1 18 is also traversed transversely by a passage for the end of the trunking chute 30. It thus has, on the side of the vertical leg 1 14 of the frame 1 10, an opening which extends in the extension of the opening 1 14A, and, on the opposite side, a wide notch 1 19.
  • This large notch 1 19 has internal dimensions identical to the outer dimensions of the trunking 30, which ensures a good maintenance of the latter in the axis of the opening 1 14A.
  • FIG. 3 it can be seen that the vertical branch 1 14 of the frame 1 10 protrudes inside the passage of the routing chute 30, and thus forms a stop which blocks the routing chute 30 on the outside of the frame 1 10.
  • the retaining means 258 of the trough 30 provided on the junction box 100 of Figure 4 will be described later.
  • the opening 1 14A located in the vertical leg 1 14 of the frame 1 10 is bordered on the outside by a flange 1 14B.
  • This flange 1 14B is flared outward, so as to facilitate the longitudinal engagement of the trunking 30 in this flange 1 14B.
  • a flange 1 14C which forms a stop preventing the flow chute 30 of penetrate inside frame 1 10.
  • the routing chute 30 is simply engaged in the flange 14B which holds it in position relative to the frame 1 10.
  • the front and rear walls 1 18A of the tubular duct 1 18 are flat and are adapted to be applied against the closure panels 10, 1 1 of the hollow wall. They thus provide screwing surfaces through which the installer can screw the junction box on one and / or the other of the closing panels 10, 1 1 of the hollow partition, so as to stiffen the fixing of the junction box in the hollow partition.
  • the closing panels 10, 1 1 of the hollow partition are both pierced by access openings 12, 13 inside the junction box 100.
  • One of these access openings 13 here has a circular shape. It makes it possible to receive an electrical box 195.
  • Such an electrical box allows the installation on the hollow partition 1 of an electrical apparatus of the type socket, switch, ...
  • the interest of placing such an electrical box in the junction box is to facilitate the wiring of this electrical equipment.
  • the other of these access openings 12 here has a rectangular shape, of identical size to the frame 1 10. It allows the installer to have easy access to the inside of the junction box 100. This opening access 12 thus facilitates the wiring of the electrical equipment.
  • This access opening 12 also facilitates the connection to the inside of the junction box, via a "domino" or via any other ad hoc means, of different electrical conductors between them. It also makes it possible to pull an electrical conductor from a routing duct 40 to a routing duct 30, or vice versa, by folding the latter at right angles inside the junction box.
  • This access opening 12 is intended to be closed by a cover
  • This cover 190 here comprises a flat front wall 191 which is adapted to cover one of the main faces 1 16 of the frame 1 10 of the junction box 100.
  • This front wall 191 carries, projecting on one of its two faces a square ring 192 adapted to engage inside the frame 1 10.
  • the frame 1 10 comprises in correspondence tabs 120 which extend inwards, from the edges of the branches 1 1 1, 1 12, 1 13, 1 14. These lugs 120 are adapted to be applied by their slices against the square ring 192 of the cover 190, which allows them to fixedly retain the latter, removably.
  • the frame 1 10 has legs
  • the fixing means 150; 250; 350 of the frame 1 10 to the frame 20 of the hollow partition 1 have, in the three embodiments of the invention, different architectures.
  • the fixing means comprise a beam 150 which borders the vertical leg 1 13 of the frame 1 10 and which protrudes on either side of the horizontal branches 1 1 1, 1 12 of the frame 1 10.
  • This beam 150 is in three parts, of which a central part
  • the central portion 153 has a parallelepiped shape. It extends in length along the branch 1 13 of the frame 1 10 and has a cross section of size identical to that of the vertical uprights 21 of the frame 20 of the hollow partition 20.
  • transverse end partitions 153A which extend in the extension of the horizontal branches 1 1 1, 1 12 of the frame 1 10.
  • the two end portions 151, 152 of the beam 150 extend away from each other, from the opposite external faces of these two transverse end partitions 153A. These two end parts 151, 152 are thus adapted to respectively engage inside the two sections 23, 24 of the vertical upright 21 of the frame 20 of the hollow partition 1.
  • the junction box thus forms an accessory connecting the two sections 23, 24 in the extension of one another.
  • Each end portion 151, 152 comprises a main beam 154,
  • Each main beam 154, 155 is here formed of three solid and parallel walls, connected to each other by transverse partitions. Its two ends are thus closed by transverse end walls 154A, 155A.
  • Each main beam 154, 155 has a cross-section whose dimensions are smaller than those of the central portion 153 of the beam 150 and are equal, with the mounting clearance, to the internal dimensions of the sections 23, 24 of the vertical upright 21.
  • each end portion 151, 152 of the beam 150 here continuously extends the main beam 154, 155 and has a truncated pyramid shape. It consists of three solid walls and a flat and solid end wall.
  • the end portions 151, 152 of the beam 150 are removable and detachable from the central portion 153.
  • each end portion 151, 152 has recessed in one of the transverse end walls 154A, 155A of its main beams 154, 155, two grooves 159 profiled axes. parallel and cross-sections in the form of keyholes.
  • the central portion 153 has in correspondence, projecting from its two transverse end partitions 153A, two profiled and parallel ribs 158 adapted to slide in the grooves 159.
  • the dimensions of these grooves 159 and ribs 158 are adjusted so that they can be manually engaged into each other, but they can not disengage freely.
  • the means for fixing the frame 1 10 to the frame 20 of the hollow partition 1 comprise two plates which border the outside of the two vertical branches 13 , 1 14 of the frame 1 10 and which are folded in opposite directions to form clamps 250.
  • each prince 250 has a bottom 251 which is applied against the outer face of the corresponding vertical leg 1 13, 1 14 of the frame 1 10, whose two edges are folded at right angles outwards to form two wings 252, the edges 253 of these wings 252 also being folded 30 degrees towards each other (see Figure 6).
  • the clamps 250 protrude on either side of the horizontal branches 1 1 1, 1 12 of the frame 1 10.
  • each clamp 250 is partially open by an opening which extends in the extension of the opening 1 13A, 1 14A provided in the corresponding branch of the frame 1 10.
  • edges 253 folded 30 degrees of the clamp 250 form ramps which allow, as shown in Figures 5 and 6, to engage one or the other of the clamps 250 in a vertical upright 21 unconnected. It suffices for this to bring transversely this clamp 250 to the vertical upright 21, so that the edges 253 of the clamp 250 are applied against the edges 21 C of the vertical upright 21, which allows to deform the clamp 250 to allow him to snap inside the vertical post 21.
  • the two clamps 250 will be used to secure the junction box to a vertical upright 21.
  • the wings 252 of the other clamps 250 will then provide screwing surfaces through which the installer can screw the junction box on one and / or the other of the closure panels 10, 1 1 of the hollow partition , so as to stiffen the attachment of the junction box in the hollow wall.
  • the retaining means of the routing chute 30 are here formed by two notches 258 provided in FIG. vis-à-vis in the edges of the edges 253 of the clamps 250.
  • the fastening means 350 of the frame 1 10 to the frame 20 of the hollow partition 1 comprise a simple thin wall 351 which extends in parallel. and at a distance from the vertical leg 1 13 of the frame 1 10 and which is connected thereto by fixing partitions 352.
  • This simple wall 351 is thus adapted to be attached against the bottom of the vertical upright 21 of the frame 20, and to be screwed thereto by means of screws identical to those used to secure the closure panels 10, 1 1 to the frame 20 of the hollow partition.
  • the fixing partitions 352 form unhooked with respect to the frame 1 10, so that the fastening means 350 have a thickness less than that of the frame 1 10. In this way, the fixing means 350 can engage inside the vertical upright 21 of the frame 20.
  • the junction box 100 is made in one piece, by molding an insulating material.
  • the frame has a shape different from that of the frame shown in the figures. It could thus have an octagonal or circular shape.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Connection Or Junction Boxes (AREA)

Abstract

L'invention concerne une boîte de dérivation (100) pour cloison creuse (1), comportant : - un cadre (110) qui comporte quatre branches et qui présente deux faces principales dont l'une au moins est au moins partiellement ouverte, et - des moyens de fixation (150) du cadre à une ossature (20) de la cloison creuse, Selon l'invention, au moins deux branches adjacentes dudit cadre présentent chacune au moins une ouverture de passage de conducteurs électriques.

Description

BOITE DE DÉRIVATION POUR CLOISON CREUSE
DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION La présente invention concerne de manière générale le câblage électrique de cloisons creuses.
Elle concerne plus particulièrement une boîte de dérivation pour cloison creuse, comportant :
- un cadre qui présente deux faces principales dont l'une au moins est au moins partiellement ouverte, et
- des moyens de fixation du cadre à une ossature de la cloison creuse.
ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE
On connaît du document US5326931 une boîte de dérivation qui comporte une paroi de fond carrée, bordée à l'avant par une paroi latérale en forme de cadre.
Dans ce document, la boîte de dérivation est ouverte vers l'avant et est bordée à l'avant par un trottoir périphérique agencé pour s'appliquer contre la face avant de la cloison creuse.
La boîte de dérivation est en outre équipée d'une bride prévue pour se fixer à un longeron en bois de l'ossature de la cloison creuse.
Pour le passage de fils électriques depuis l'espace intérieur de la cloison creuse vers le volume intérieur de la boîte de dérivation, il est prévu trois rainures parallèles découpées dans cette boîte. Ces trois rainures parallèles s'étendent depuis l'un des côtés de la paroi latérale de la boîte jusqu'au côté opposé de cette paroi latérale, via la paroi de fond.
II est ainsi possible de tirer à l'intérieur de la boîte de dérivation des fils électriques provenant du dessus ou du dessous de la boîte de dérivation, de manière à les connecter ensemble au moyen d'un bornier ad hoc.
On recherche actuellement, dans un cadre législatif toujours plus contraignant, des solutions techniques permettant d'améliorer la protection électrique de ces boîtes de dérivation.
On recherche également à faciliter le câblage et la circulation des fils électriques depuis l'extérieur vers l'intérieur de la boîte de dérivation.
OBJET DE L'INVENTION
La présente invention propose une boîte de dérivation assurant à l'installation une meilleure protection électrique.
Plus particulièrement, on propose selon l'invention une boîte de dérivation telle que définie dans l'introduction, dans laquelle le cadre présente au moins deux ouvertures de passage de conducteurs électriques, qui s'ouvrent suivant des axes obliques l'un par rapport à l'autre.
L'installation électrique qui sera prévue dans la cloison creuse pourra alors comporter des goulottes et des gaines de cheminement de câbles électriques inclinées les unes par rapport aux autres, dont par exemple des gaines horizontales reliant des interrupteurs entre eux et des goulottes verticales reliant les luminaires à ces interrupteurs.
En effet, grâce à l'invention, il sera possible de connecter ces différentes gaines et goulottes aux différentes ouvertures prévues dans le cadre de la boîte de dérivation. De cette manière, la boîte de dérivation assurera à l'ensemble une bonne protection électrique, puisque les conducteurs électriques (logés à l'intérieur de ces gaines et goulottes) ne seront pas accessibles au niveau des liaisons entre la boîte de dérivation et ces gaines et goulottes.
Cette boîte de dérivation permettra alors notamment de dévier les câbles électriques depuis une trajectoire verticale jusqu'à une trajectoire horizontale, ou vis-versa.
On comprend donc que cette boîte de dérivation facilitera la circulation des conducteurs électriques depuis l'extérieur vers l'intérieur de la boîte de dérivation. La mise en place de l'ensemble de l'installation électrique sera alors plus ergonomique, et demandera moins d'effort à l'installateur puisque celui-ci ne sera plus contraint de plier les conducteurs électriques à angle droit pour les engager à l'intérieur de la boîte de dérivation.
D'autres caractéristiques avantageuses et non limitatives de la boîte de dérivation conforme à l'invention sont les suivantes :
- les axes desdites deux ouvertures sont orthogonaux ;
- le cadre présentant une forme rectangulaire, avec quatre branches, lesdites deux ouvertures sont prévues dans deux branches adjacentes dudit cadre ;
- les deux faces principales du cadre sont au moins partiellement ouvertes ;
- il est prévu un couvercle de fermeture de la face principale partiellement ouverte du cadre ;
- ledit cadre comporte des moyens de retenue amovible dudit couvercle dans ladite face principale ;
- trois des quatre branches du cadre présentent au moins une ouverture de passage de conducteurs électriques ;
- l'ouverture de l'une des branches du cadre est circulaire et est bordée à l'extérieur d'un moyen de retenue d'une extrémité d'une gaine annulaire de cheminement pour conducteurs électriques ;
- l'ouverture de l'une des branches du cadre est rectangulaire et est bordée à l'extérieur d'un moyen de retenue d'une extrémité d'une goulotte rectangulaire de cheminement pour conducteurs électriques ;
- lesdits moyens de fixation comportent au moins deux poutres droites et coaxiales, qui s'étendent à partir de deux côtés opposés du cadre et qui sont adaptées à s'emboîter dans deux tronçons d'un longeron creux de l'ossature de la cloison creuse ;
- lesdits moyens de fixation comportent une pince qui s'étend à partir du cadre et qui est adaptée à s'encliqueter à l'intérieur d'un longeron creux de l'ossature de la cloison creuse ; et
- le cadre présentant une forme rectangulaire avec quatre branches, lesdits moyens de fixation comportent une paroi mince qui s'étend parallèlement à distance de l'une des branches du cadre.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE D'UN EXEMPLE DE RÉALISATION La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée.
Sur les dessins annexés :
- la figure 1 est une vue schématique en perspective partiellement éclatée d'une cloison creuse équipée d'une boîte de dérivation selon un premier mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 2 est une vue schématique en perspective éclatée de la cloison creuse de la figure 1 ;
- la figure 3 est une vue schématique en perspective de la boîte de dérivation de la figure 1 ;
- la figure 4 est une vue schématique en perspective d'une boîte de dérivation selon un second mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 5 est une vue schématique en perspective de la boîte de dérivation de la figure 4, fixée à un longeron et accueillant une goulotte de cheminement de conducteurs électriques ;
- la figure 6 est une vue schématique de dessus de la boîte de dérivation, du longeron et de la goulotte de cheminement de la figure 5 ;
- les figures 7 et 8 sont des vues schématiques en perspective d'une boîte de dérivation selon un troisième mode de réalisation de l'invention, représentée sous deux angles différents ; et
- la figure 9 est une vue de détail de la zone IX de la figure 7.
En préliminaire, on notera que les éléments identiques ou similaires des différentes variantes et des différents modes de réalisation de l'invention représentés sur les différentes figures seront, dans la mesure du possible, référencés par les mêmes signes de référence et ne seront pas décrits à chaque fois.
Comme le montre la figure 1 , des panneaux de fermeture 10, 1 1 en plâtre ou en bois, tels que les panneaux commercialisés sous la marque Placoplatre® BA 13, sont souvent utilisés dans les bâtiments pour créer des cloisons de séparation ou pour doubler des parois existantes.
Pour les installer, on utilise une ossature 20 en métal ou en bois que l'on fixe au sol et au plafond.
Lorsqu'il s'agit de créer une cloison de séparation (comme cela est représenté sur la figure 1 ), l'ossature 20 est alors recouverte de panneaux de fermeture 10, 1 1 sur ses deux côtés, tandis que lorsqu'il s'agit de couvrir une paroi préexistante avec une cloison de doublage, l'ossature n'est recouverte de panneaux de fermeture que sur un seul de ses deux côtés.
Quoi qu'il en soit, cette ossature 20 et ce ou ces panneaux de fermeture 10, 1 1 forment alors ensemble une « cloison creuse 1 ».
L'ossature 20, lorsqu'elle est métallique comme cela apparaît sur les figures 1 et 2, est généralement constituée de deux types de longerons (ou « poutrelles »), à savoir de rails horizontaux 22 fixés au sol et au plafond, et de montants verticaux 21 fixés aux rails horizontaux 22.
Ici, chaque montant vertical 21 est du type commercialisé sous la marque Placo® Stil®. Il se présente donc sous la forme d'un profilé rectiligne, de section transversale en C. Ce montant vertical 21 comporte ainsi un fond 21 A dont les deux bords sont repliés à angle droit pour former deux ailes 21 B, les bords 21 C de ces ailes étant également repliés à angle droit, l'un vers l'autre (voir figure 6).
Les panneaux de fermeture 10, 1 1 , lorsqu'ils sont en plâtre, sont alors fixés à cette ossature 20 au moyen de vis auto-perceuses adaptées à traverser les panneaux de fermeture 10, 1 1 et à se visser dans les longerons 21 , 22.
Généralement, dans une pièce, il est prévu des installations électriques à trois niveaux. Au niveau inférieur, c'est-à-dire à proximité du sol, il est par exemple prévu des prises de courant, des prises de téléphone, des prises réseau... Au niveau intermédiaire, il est par exemple prévu des interrupteurs, des va-et-vient... Au niveau supérieur, c'est-à-dire ici dans le plafond, il est par exemple prévu des luminaires.
Ces différents appareils sont généralement alimentés depuis un même réseau électrique et doivent parfois être connectés ensemble. Il s'avère donc nécessaire de tirer à l'intérieur de la cloison creuse 1 une pluralité de conducteurs électriques tels que des câbles électriques, des fils électriques ou des fibres optiques.
Comme le montre bien la figure 1 , pour connecter ensemble des appareils situés à différents niveaux (par exemple en faisant descendre du plafond ou monter du sol des conducteurs électriques), on peut utiliser des gaines de cheminement 40. Ces gaines de cheminement 40 se présentent ici sous la forme de conduits annelés souples, de sections circulaires. Pour installer ces gaines de cheminement 40 dans la cloison creuse 1 , on pratique ici des ouvertures de passage 26 au travers des rails horizontaux 22.
Comme le montre mieux la figure 2, pour connecter ensemble des appareils situés à un même niveau, on peut utiliser une goulotte de cheminement 30. Cette goulotte de cheminement 30 se présente ici sous la forme d'un conduit rigide, de section rectangulaire. Pour installer cette goulotte de cheminement 30 dans la cloison creuse 1 , chaque montant vertical 21 de l'ossature 20 est coupé en deux tronçons 23, 24 fixés dans le prolongement l'un de l'autre mais à distance l'un de l'autre, par un accessoire de connexion 27.
Cet accessoire de connexion 27 présente une partie centrale 28 qui délimite un passage pour la goulotte de cheminement 30, et deux parties d'extrémité 29 qui s'étendent de part et d'autre de la partie centrale 28 et qui sont respectivement adaptées à s'engager dans les deux tronçons 23, 24 du montant vertical 21 afin de les immobiliser dans l'axe l'un de l'autre.
Sur les figures 1 à 3, 4 à 6 et 7 à 9, on a respectivement représenté trois modes de réalisation d'une boîte de dérivation 100. Cette boîte de dérivation 100, qui fait plus particulièrement l'objet de la présente invention, permet de faire la jonction entre les gaines de cheminement 40 et la goulotte de cheminement 30.
Dans ces trois modes de réalisation, la boîte de dérivation 100 comporte un cadre 1 10 et des moyens de fixation 150 ; 250 ; 350 du cadre 1 10 à l'ossature 20 de la cloison creuse 1 .
Le cadre 1 10 est formé d'une paroi latérale au contour fermé. Il présente deux faces principales 1 15, 1 16 planes prévues pour se placer contre les faces intérieures des parois de fermeture 10, 1 1 de la cloison creuse 1 .
Ici, ces deux faces principales 1 15, 1 16 sont entièrement ouvertes. Le volume intérieur de la boîte de dérivation 100 est donc prévu pour être isolé de l'extérieur par le cadre 1 10 et par les deux parois de fermeture 10, 1 1 de la cloison creuse 1 .
En variante, on pourrait prévoir que l'une de ces deux faces principales soit fermée par une paroi de fond venant de formation avec le cadre. On pourrait aussi prévoir que l'une et/ou l'autre de ces deux faces principales soient partiellement fermées.
Selon une caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, le cadre 1 10 présente au moins deux ouvertures 1 1 1 A, 1 12A, 1 13A, 1 14A de passage de conducteurs électriques, qui s'ouvrent suivant des axes A1 , A2, A3, A4 obliques l'un par rapport à l'autre (voir figures 3 et 4).
On définit ici l'axe d'une ouverture comme étant l'axe qui est perpendiculaire au plan moyen de cette ouverture et qui passe par le centre géométrique de cette ouverture.
Préférentiellement, ces deux ouvertures 1 1 1 A, 1 12A, 1 13A, 1 14A s'ouvrent suivant des axes A1 , A2, A3, A4 orthogonaux.
L'une de ces ouvertures 1 1 1 A, 1 12A est ainsi prévue pour être connectée à l'une des gaines de cheminement 40 verticales, tandis que l'autre de ces ouvertures 1 13A, 1 14A est prévue pour être connectée à la goulotte de cheminement 30 horizontale. Cette boîte de dérivation 100 permet ainsi de dévier les conducteurs électriques depuis une trajectoire verticale vers une trajectoire horizontale, ou vis- versa.
Ici, le cadre 110 est similaire dans les deux premiers modes de réalisation de la boîte de dérivation 100 représentés sur les figures 1 à 6. Ce cadre 110 présente en revanche une forme légèrement différente dans le troisième mode de réalisation représenté sur les figures 7 à 9.
Les moyens de fixation 150 ; 250 ; 350 diffèrent dans tous les modes de réalisation représentés.
Comme le montrent ainsi les figures 3 et 4, le cadre 110 présente plus précisément dans les trois modes de réalisation représentés une forme rectangulaire, avec quatre branches 111, 112, 113, 114.
Ici, lesdites deux ouvertures 111 A, 112A, 113A, 114A sont alors situées dans deux branches 111, 112, 113, 114 adjacentes du cadre 110 (voir figures 3 et 4).
Comme le montrent plus particulièrement les figures 3 et 4, le cadre 110 présente deux branches dites horizontales 111, 112, à positionner horizontalement dans la cloison creuse 1, et deux branches dites verticales 113, 114, à positionner verticalement dans la cloison creuse 1.
Chacune de ces branches 111, 112, 113, 114 est formée d'une simple plaque plane rectangulaire positionnée parallèlement à l'axe moyen A0 du cadre 110.
Dans les trois modes de réalisation de la boîte de dérivation 100, les deux branches horizontales 111, 112 du cadre 110 présentent chacune quatre ouvertures circulaires 111 A, 112A, d'axes A1, A2, pour le passage des conducteurs électriques issus des gaines de cheminement 40.
Dans les trois modes de réalisation, ces ouvertures circulaires 111 A, 112A sont chacune bordées, du côté extérieur du cadre 110, d'un moyen de retenue 117, 117A de l'extrémité de l'une des gaines de cheminement 40.
Chaque moyen de retenue 117, 117A est conformé pour accueillir transversalement l'extrémité de la gaine de cheminement 40 et pour la bloquer en position. Autrement formulé, l'installation de la gaine de cheminement 40 se fait en la rapportant selon un axe transversal à l'axe A1, A2 de l'ouverture 111 A, 112A. Ici, le blocage de cette gaine de cheminement 40 se fait ensuite par encliquetage.
Dans les deux premiers modes de réalisation, comme le montre par exemple la figure 3, chaque moyen de retenue se présente sous la forme d'un cavalier 1 17 en U, dont la partie semi-circulaire s'élève à partir du bord de l'ouverture circulaire 1 1 1 A, 1 12A correspondante, et dont les deux branches parallèles délimitent entre elles une embouchure d'accueil transversal d'une gaine de cheminement 40. Ces deux branches parallèles présentent sur leurs faces en vis-à-vis des dents d'encliquetage permettant de retenir les gaines de cheminement 40 dans les cavaliers 1 17.
Dans le troisième mode de réalisation, comme le montre plus particulièrement la figure 9, chaque ouverture circulaire 1 1 1 A, 1 12A est bordée à l'extérieur par trois parois latérales 1 17B qui forment ensemble un U ouvert dans une première direction. Une paroi frontale 1 17C s'étend entre ces trois paroi latérales 1 17B, parallèlement et à distance de l'ouverture circulaire 1 1 1 A, 1 12A. Chaque moyen de retenue 1 17A se présente alors sous la forme d'une encoche en creux dans cette paroi frontale 1 17C, qui s'ouvre dans ladite première direction et dont le fond présente une forme arrondie suivant plus d'un demi-cercle (pour permettre l'encliquetage de la gaine). Les bords du débouché de cette encoche s'ouvrent en V pour faciliter l'engagement transversal de la gaine de cheminement 40 dans l'encoche.
Dans le premier mode de réalisation du cadre 1 10 représenté sur la figure 3, les ouvertures circulaires 1 1 1 A, 1 12A sont ouvertes, tandis que dans le second mode de réalisation du cadre 1 10 représenté sur la figure 4, ces ouvertures circulaires 1 1 1 A, 1 12A sont obturées par des opercules défonçables 1 1 1 B, 1 12B. De cette manière, dans ce second mode, l'installateur peut dégager les seules ouvertures 1 1 1 A, 1 12A qu'il souhaite utiliser afin de conférer à l'ensemble une meilleure protection électrique. De la même manière, dans le troisième mode de réalisation représenté sur les figures 7 et 8, les ouvertures circulaires 1 1 1 A, 1 12A sont peu ou pas visibles, puisqu'elles sont fermées par des opercules défonçables venant de formation avec le cadre 1 10.
Dans les premier et troisième modes de réalisation du cadre 1 10 représentés sur les figures 3 et 8, seule l'une des deux branches verticales 1 13, 1 14 du cadre 1 10 présente une ouverture 1 14A, d'axe A4. Au contraire, dans le second mode de réalisation du cadre 1 10 représenté sur la figure 4, chacune des deux branches verticales 1 13, 1 14 du cadre 1 10 présente une ouverture 1 13A, 1 14A, d'axe A3, A4. Cette ou ces ouvertures 1 13A, 1 14A sont prévues pour permettre le passage de conducteurs électriques issus de goulottes de cheminement 30.
Cette ou ces ouvertures 1 13A, 1 14A présentent des contours rectangulaires de dimensions légèrement inférieures aux dimensions des branches verticales 1 13, 1 14 du cadre 1 10. Leurs longueurs sont en particulier au moins deux fois supérieures aux diamètres des ouvertures circulaires 1 1 1 A, 1 12A.
Elles sont chacune bordées, du côté extérieur du cadre 1 10, d'un moyen de retenue 1 18 ; 258 de l'extrémité de la goulotte de cheminement 30.
Ainsi, dans le premier mode de réalisation du cadre 1 10 représenté sur la figure 3, la branche verticale 1 14 du cadre 1 10 porte un conduit tubulaire 1 18 de section carrée, qui est profilé selon un axe parallèle à cette branche 1 14.
Ce conduit tubulaire 1 18, qui fait saillie de part et d'autre des branches horizontales 1 1 1 , 1 12, est ouvert à ses deux extrémités.
Ce conduit tubulaire 1 18 est par ailleurs traversé transversalement par un passage pour l'extrémité de la goulotte de cheminement 30. Il présente ainsi, du côté de la branche verticale 1 14 du cadre 1 10, une ouverture qui s'étend dans le prolongement de l'ouverture 1 14A, et, du côté opposé, une large encoche 1 19.
Cette large encoche 1 19 présente des dimensions intérieures identiques aux dimensions extérieures de la goulotte de cheminement 30, ce qui permet d'assurer un bon maintien de cette dernière dans l'axe de l'ouverture 1 14A.
Sur la figure 3, on observe que la branche verticale 1 14 du cadre 1 10 fait saillie à l'intérieur du passage de la goulotte de cheminement 30, et forme ainsi une butée qui bloque la goulotte de cheminement 30 à l'extérieur du cadre 1 10.
Le moyen de retenue 258 de la goulotte de cheminement 30 prévu sur la boîte de dérivation 100 de la figure 4 sera quant à lui décrit ultérieurement.
Dans le troisième mode de réalisation du cadre 1 10 représenté sur les figures 7 et 8, l'ouverture 1 14A située dans la branche verticale 1 14 du cadre 1 10 est bordée à l'extérieur par une collerette 1 14B. Cette collerette 1 14B est évasée vers l'extérieur, de manière à faciliter l'engagement longitudinal de la goulotte de cheminement 30 dans cette collerette 1 14B.
Il est prévu, entre le bord de l'ouverture 1 14A et la collerette 1 14B, un rebord 1 14C qui forme une butée empêchant la goulotte de cheminement 30 de pénétrer à l'intérieur du cadre 1 10.
Dans ce mode, la goulotte de cheminement 30 est donc simplement engagée dans la collerette 1 14B qui la maintient en position par rapport au cadre 1 10.
Avantageusement, dans le premier mode de réalisation représenté sur la figure 3, les parois frontale et arrière 1 18A du conduit tubulaire 1 18 sont planes et sont adaptées à s'appliquer contre les panneaux de fermeture 10, 1 1 de la cloison creuse. Elles offrent ainsi des surfaces de vissage au travers desquelles l'installateur peut visser la boîte de dérivation sur l'un et/ou l'autre des panneaux de fermeture 10, 1 1 de la cloison creuse, de manière à rigidifier la fixation de la boîte de dérivation dans la cloison creuse.
Comme le montre bien la figure 2, les panneaux de fermeture 10, 1 1 de la cloison creuse sont ici tous deux percés par des ouvertures 12, 13 d'accès à l'intérieur de la boîte de dérivation 100.
L'une de ces ouvertures d'accès 13 présente ici une forme circulaire. Elle permet d'accueillir une boîte électrique 195. Une telle boîte électrique permet l'installation sur la cloison creuse 1 d'un appareillage électrique du type prise de courant, interrupteur, ... L'intérêt de placer une telle boîte électrique dans la boîte de dérivation est de faciliter le câblage de cet appareillage électrique.
L'autre de ces ouvertures d'accès 12 présente ici une forme rectangulaire, de taille identique à celle du cadre 1 10. Elle permet à l'installateur d'avoir facilement accès à l'intérieur de la boîte de dérivation 100. Cette ouverture d'accès 12 facilite ainsi le câblage de l'appareillage électrique.
Cette ouverture d'accès 12 facilite également la connexion à l'intérieur de la boîte de dérivation, via un « domino » ou via tout autre moyen ad hoc, de différents conducteurs électriques entre eux. Elle permet également de tirer un conducteur électrique depuis une gaine de cheminement 40 vers une goulotte de cheminement 30, ou vis-versa, en repliant ce dernier à angle droit à l'intérieur de la boîte de dérivation.
Cette ouverture d'accès 12 est prévue pour être fermée par un couvercle
190 ce qui permettra d'intervenir ultérieurement à l'intérieur de la boîte de dérivation, sans dégrader la cloison creuse.
De cette manière, la boîte de dérivation forme également une « trappe de visite ». Ce couvercle 190 comprend ici une paroi frontale 191 plane qui est adaptée à recouvrir l'une des faces principales 1 16 du cadre 1 10 de la boîte de dérivation 100. Cette paroi frontale 191 porte, en saillie sur l'une de ses deux faces, une couronne carrée 192 adaptée à s'engager à l'intérieur du cadre 1 10.
Dans les deux premiers modes de réalisation, le cadre 1 10 comporte en correspondance des pattes 120 qui s'étendent vers l'intérieur, à partir des bords des branches 1 1 1 , 1 12, 1 13, 1 14. Ces pattes 120 sont adaptées à s'appliquer par leurs tranches contre la couronne carrée 192 du couvercle 190, ce qui leur permet de retenir fixement ce dernier, de manière amovible.
Dans le troisième mode de réalisation, le cadre 1 10 comporte des pattes
120A dans lesquels sont prévus des taraudages, ce qui permet de visser le couvercle sur le cadre 1 10.
Les moyens de fixation 150 ; 250 ; 350 du cadre 1 10 à l'ossature 20 de la cloison creuse 1 présentent, dans les trois modes de réalisation de l'invention, des architectures différentes.
Ainsi, dans le premier mode de réalisation de la boîte de dérivation 100 représenté sur la figure 3, les moyens de fixation comportent une poutrelle 150 qui borde la branche verticale 1 13 du cadre 1 10 et qui fait saillie de part et d'autre des branches horizontales 1 1 1 , 1 12 du cadre 1 10.
Cette poutrelle 150 se présente en trois parties, dont une partie centrale
153 qui borde le cadre 1 10, et deux parties d'extrémité 151 , 152 qui font saillie de part et d'autre du cadre 1 10, dans le prolongement de la partie centrale 153.
La partie centrale 153 présente une forme parallélépipédique. Elle s'étend en longueur le long de la branche 1 13 du cadre 1 10 et présente une section transversale de taille identique à celle des montants verticaux 21 de l'ossature 20 de la cloison creuse 20.
Elle est formée de deux parois parallèles à la branche verticale 1 13 du cadre 1 10, qui se raccordent ensemble et à cette branche verticale 1 13 par des cloisons transversales. Ses deux extrémités sont ainsi fermées par des cloisons transversales d'extrémité 153A qui s'étendent dans le prolongement des branches horizontales 1 1 1 , 1 12 du cadre 1 10.
Les deux parties d'extrémité 151 , 152 de la poutrelle 150 s'étendent quant à elles à l'opposé l'une de l'autre, à partir des faces externes opposées de ces deux cloisons transversales d'extrémité 153A. Ces deux parties d'extrémité 151 , 152 sont ainsi adaptées à respectivement s'engager à l'intérieur des deux tronçons 23, 24 du montant vertical 21 de l'ossature 20 de la cloison creuse 1 . La boîte de dérivation forme ainsi un accessoire de connexion des deux tronçons 23, 24 dans le prolongement l'un de l'autre.
Chaque partie d'extrémité 151 , 152 comporte une poutre principale 154,
155 parallélépipédique, et une terminaison 156, 157 biseautée qui facilite l'engagement de la poutre principale 154, 155 à l'intérieur du tronçon 23, 24 correspondant du montant vertical 21 de l'ossature 20 de la cloison creuse 1 .
Chaque poutre principale 154, 155 est ici formée de trois parois pleines et parallèles, raccordées les unes aux autres par des cloisons transversales. Ses deux extrémités sont ainsi fermées par des cloisons transversales d'extrémité 154A, 155A.
Chaque poutre principale 154, 155 présente une section transversale dont les dimensions sont inférieures à celles de la partie centrale 153 de la poutrelle 150 et sont égales, au jeu de montage près, aux dimensions intérieures des tronçons 23, 24 du montant vertical 21 .
De cette manière, lorsque les deux tronçons 23, 24 du montant vertical 21 sont engagés sur les deux parties d'extrémité 151 , 152 de la poutrelle 150 et que cet ensemble est positionné verticalement, les deux tronçons 23, 24 sont naturellement immobilisés dans l'axe l'un de l'autre par la poutrelle 150.
La terminaison 156, 157 de chaque partie d'extrémité 151 , 152 de la poutrelle 150 prolonge ici continûment la poutre principale 154, 155 et présente une forme de pyramide tronquée. Elle est formée de trois parois pleines, et d'une cloison d'extrémité plane et pleine.
Ici, les parties d'extrémité 151 , 152 de la poutrelle 150 sont amovibles et détachables de la partie centrale 153.
Pour son montage amovible sur la partie centrale 153, chaque partie d'extrémité 151 , 152 présente, en creux dans l'une des cloisons transversale d'extrémité 154A, 155A de ses poutres principales 154, 155, deux gorges 159 profilées d'axes parallèles et de sections transversales en forme de trous de serrure.
La partie centrale 153 présente en correspondance, en saillie de ses deux cloisons transversales d'extrémité 153A, deux nervures 158 profilées et parallèles adaptées à coulisser dans les gorges 159. Les dimensions de ces gorges 159 et de ces nervures 158 sont ajustées de telle sorte qu'elles peuvent être engagées manuellement les unes dans les autres, mais qu'elles ne peuvent se dégager librement.
Dans le second mode de réalisation de la boîte de dérivation 100 représenté sur les figures 4 à 6, les moyens de fixation du cadre 1 10 à l'ossature 20 de la cloison creuse 1 comportent deux plaques qui bordent extérieurement les deux branches verticales 1 13, 1 14 du cadre 1 10 et qui sont repliées dans des directions opposées pour former des pinces 250.
En l'espèce, chaque prince 250 comporte un fond 251 qui s'applique contre la face extérieure de la branche verticale 1 13, 1 14 correspondante du cadre 1 10, dont les deux bords sont repliés à angle droit vers l'extérieur pour former deux ailes 252, les bords 253 de ces ailes 252 étant également repliés à 30 degrés l'un vers l'autre (voir figure 6). Ici, les pinces 250 dépassent de part et d'autre des branches horizontales 1 1 1 , 1 12 du cadre 1 10.
Le fond 251 de chaque pince 250 est partiellement ouvert par une ouverture qui s'étend dans le prolongement de l'ouverture 1 13A, 1 14A prévue dans la branche correspondante du cadre 1 10.
Les bords 253 repliés à 30 degrés de la pince 250 forment des rampes qui permettent, comme le montrent les figures 5 et 6, d'encliqueter l'une ou l'autre des pinces 250 dans un montant vertical 21 non tronçonné. Il suffit pour cela de rapporter transversalement cette pince 250 vers le montant vertical 21 , de telle sorte que les bords 253 de cette pince 250 s'appliquent contre les bords 21 C du montant vertical 21 , ce qui permet de déformer la pince 250 afin de lui permettre de s'encliqueter à l'intérieur du montant vertical 21 .
Les frottements entre la pince 250 et le montant vertical 21 permettent alors de maintenir fixement la boîte de dérivation 100 dans le montant vertical 21 .
Comme le montre la figure 5, généralement, une seule des deux pinces 250 sera utilisée pour fixer la boîte de dérivation à un montant vertical 21 . Les ailes 252 de l'autre des pinces 250 offriront alors des surfaces de vissage au travers desquelles l'installateur pourra visser la boîte de dérivation sur l'un et/ou l'autre des panneaux de fermeture 10, 1 1 de la cloison creuse, de manière à rigidifier la fixation de la boîte de dérivation dans la cloison creuse.
Comme le montrent les figures 5 et 6, les moyens de retenue de la goulotte de cheminement 30 sont ici formés par deux échancrures 258 prévues en vis-à-vis dans les tranches des bords 253 des pinces 250.
Au repos (c'est-à-dire en l'absence de goulotte de cheminement 30), les fonds de ces échancrures 258 sont écartées l'une de l'autre d'une distance légèrement inférieure à l'épaisseur de la goulotte de cheminement 30. De cette manière, une fois la goulotte de cheminement 30 engagée en force entre ces échancrures 258, la pince 250 maintient élastiquement cette goulotte de cheminement 30 en position fixe.
Dans le troisième mode de réalisation de la boîte de dérivation 100 représenté sur les figures 7 à 9, les moyens de fixation 350 du cadre 1 10 à l'ossature 20 de la cloison creuse 1 comportent une simple paroi 351 mince qui s'étend parallèlement et à distance de la branche verticale 1 13 du cadre 1 10 et qui est reliée à celle-ci par des cloisons de fixation 352.
Cette simple paroi 351 est ainsi adaptée à être rapportée contre le fond du montant vertical 21 de l'ossature 20, et pour être vissée à celle-ci au moyen de vis identiques à celles utilisées pour fixer les panneaux de fermeture 10, 1 1 à l'ossature 20 de la cloison creuse.
On remarque sur la figure 7 que les cloisons de fixation 352 forment des décrochés par rapport au cadre 1 10, de manière que les moyens de fixation 350 présentent une épaisseur inférieure à celle du cadre 1 10. De cette manière, les moyens de fixation 350 peuvent s'engager à l'intérieur du montant vertical 21 de l'ossature 20.
Dans ces trois modes de réalisation représentés, la boîte de dérivation 100 est réalisée d'une seule pièce, par moulage d'une matière isolante.
La présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, mais l'homme du métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit.
On pourrait notamment prévoir que le cadre présente une forme différente de celle du cadre représenté sur les figures. Il pourrait ainsi présenter une forme octogonale ou circulaire.

Claims

REVENDICATIONS
1. Boîte de dérivation (100) pour cloison creuse (1 ), comportant :
- un cadre (110) qui présente deux faces principales (115, 116) dont l'une au moins est au moins partiellement ouverte, et
- des moyens de fixation (150 ; 250) du cadre (110) à une ossature (20) de la cloison creuse (1),
caractérisée en ce que ledit cadre (110) présente au moins deux ouvertures (111 A, 112A, 113A, 114A) de passage de conducteurs électriques, qui s'ouvrent suivant des axes (A1 , A2, A3, A4) obliques l'un par rapport à l'autre.
2. Boîte de dérivation (100) selon la revendication précédente, dans laquelle les axes (A1, A2, A3, A4) desdites deux ouvertures (111 A, 112A, 113A, 114A) sont orthogonaux.
3. Boîte de dérivation (100) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle les deux faces principales (115, 116) du cadre (110) sont au moins partiellement ouvertes.
4. Boîte de dérivation (100) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle il est prévu un couvercle (190) de fermeture de la face principale (116) partiellement ouverte du cadre (110).
5. Boîte de dérivation (100) selon la revendication précédente, dans laquelle ledit cadre (110) comporte des moyens de retenue amovible (120) dudit couvercle (190) dans ladite face principale (116).
6. Boîte de dérivation (100) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle le cadre (110) présente une forme rectangulaire, avec quatre branches (111, 112, 113, 114), et dans laquelle lesdites deux ouvertures (111 A, 112A, 113A, 114A) sont prévues dans deux branches (111, 112, 113, 114) adjacentes dudit cadre (110).
7. Boîte de dérivation (100) selon la revendication précédente, dans laquelle trois des quatre branches (111, 112, 113, 114) du cadre (110) présentent au moins une ouverture (111 A, 112A, 113A, 114A) de passage de conducteurs électriques.
8. Boîte de dérivation (100) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle l'une desdites ouvertures (111 A, 112A) est circulaire et est bordée à l'extérieur d'un moyen de retenue (117) d'une extrémité d'une gaine annulaire de cheminement (40) pour conducteurs électriques.
9. Boîte de dérivation (100) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle l'une desdites ouvertures (1 13A, 1 14A) est rectangulaire et est bordée à l'extérieur d'un moyen de retenue (1 18 ; 258) d'une extrémité d'une goulotte rectangulaire de cheminement (30) pour conducteurs électriques.
10. Boîte de dérivation (100) selon l'une des revendications 1 à 9, dans laquelle lesdits moyens de fixation (150) comportent au moins deux poutres (151 , 152) droites et coaxiales, qui s'étendent à partir de deux côtés opposés du cadre (1 10) et qui sont adaptées à s'emboîter dans deux tronçons (23, 24) d'un longeron (21 ) creux de l'ossature (20) de la cloison creuse (1 ).
1 1 . Boîte de dérivation (100) selon l'une des revendications 1 à 9, dans laquelle lesdits moyens de fixation (250) comportent une pince qui s'étend à partir du cadre (1 10) et qui est adaptée à s'encliqueter à l'intérieur d'un longeron (21 ) creux de l'ossature (20) de la cloison creuse (1 ).
12. Boîte de dérivation (100) selon l'une des revendications 1 à 9, dans laquelle, le cadre (1 10) présentant une forme rectangulaire avec quatre branches (1 1 1 , 1 12, 1 13, 1 14), lesdits moyens de fixation (350) comportent une paroi mince (351 ) qui s'étend parallèlement à distance de l'une des branches (1 13) du cadre (1 10).
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