WO2014166008A1 - Dispositivo vibratorio que comprende dos ejes rotatorios concéntricos, con respectivas masas excéntricas, que giran en sentidos opuestos, una estructura soportante que incluye una base y dos cavidades lubricadas independientes - Google Patents

Dispositivo vibratorio que comprende dos ejes rotatorios concéntricos, con respectivas masas excéntricas, que giran en sentidos opuestos, una estructura soportante que incluye una base y dos cavidades lubricadas independientes Download PDF

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WO2014166008A1
WO2014166008A1 PCT/CL2014/000016 CL2014000016W WO2014166008A1 WO 2014166008 A1 WO2014166008 A1 WO 2014166008A1 CL 2014000016 W CL2014000016 W CL 2014000016W WO 2014166008 A1 WO2014166008 A1 WO 2014166008A1
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WO
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vibrating device
supporting structure
axis
lubricated
lubrication
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PCT/CL2014/000016
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Inventor
Marcelo RADDEMACHER
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Vulco S.A.
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
    • B06B1/10—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of mechanical energy
    • B06B1/16—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of mechanical energy operating with systems involving rotary unbalanced masses
    • B06B1/161—Adjustable systems, i.e. where amplitude or direction of frequency of vibration can be varied
    • B06B1/162—Making use of masses with adjustable amount of eccentricity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/01—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
    • B01D33/03—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/06—Means for converting reciprocating motion into rotary motion or vice versa
    • H02K7/061—Means for converting reciprocating motion into rotary motion or vice versa using rotary unbalanced masses

Definitions

  • the present invention is related to a vibratory device that can be used, preferably, in pots for mineral processing.
  • a harnero when used in the processing of minerals, is a vibrating machine that induces acceleration to the mineral in a vibratory movement of defined amplitude in order to stratify it (classification or cleaning) or separate it from the fluid in which it is suspended (drained).
  • the vibratory force (generated by the vibrating device) that excites the ram must overcome the inertia of the masses of both the ram and the ore (being processed), and consequently if the mass of the ram and ore are greater, the greater the force and energy necessary to move them.
  • the present invention is related to a vibratory device that can be used, preferably, in harvesters for ore processing that solves the problems of the prior art.
  • the present invention discloses a vibrating device comprising two concentric rotary shafts, which rotate in the opposite direction, a supporting structure comprising a base, two independent lubricated cavities and a plurality of elongated elements connecting the lubricated cavities with the base, which defines a very resistant, light and easy maintenance configuration.
  • modifiable eccentric masses which is achieved because they comprise a main component, fixed to the respective axis, and a secondary component, removably fixed to the main one, which allows to easily regulate the force and energy generated by the device.
  • all the breaks or bearings that support the shafts are identical, which allows to keep small inventories of spare parts and facilitate maintenance work.
  • connection means at the ends of the rotary axes of the vibrating device is disclosed, which allows the connection of the vibrating device with other identical devices and / or with a driving unit.
  • Figure 1 shows a sectional view of a preferred embodiment of the vibrating device of the invention.
  • Figure 2 shows an enlarged view of the lubrication device of a preferred embodiment of the vibrating device of the invention.
  • Figure 3 shows a perspective view of a preferred embodiment of the vibrating device of the invention where the independent lubricated cavities are open (uncovered).
  • Figure 4 shows a perspective view of a preferred embodiment of the vibrating device of the invention where the device is at rest (with the masses stopped and hanging down).
  • Figure 5 shows a perspective view of a preferred embodiment of the vibrating device of the invention where the device is in motion (with the masses rotating in the opposite direction).
  • FIG 6 shows a perspective view of a preferred embodiment of the vibrating device of the invention wherein said elongated elements (9) comprise four elongated beams (two connected to an independent lubricated cavity and the other two connected to another independent lubricated cavity).
  • the present invention is related to a vibratory device that can be used, preferably, in pots for mineral processing.
  • Said vibrating device (1) comprises a supporting structure (2), a first rotary axis (3), rotationally connected to the supporting structure (2), with a first eccentric mass (4) integral thereto, a second rotary axis (5). ), which can be pre-deformed, rotationally connected to the supporting structure (2), with a second eccentric mass (6) integral thereto, where the first (3) and second (5) axis are concentric and rotate in opposite senses;
  • said device is lightweight, has adjustable masses and is capable of coupling with other devices of the same type, and is characterized in that, the supporting structure (2) comprises a base (7) and two independent lubricated cavities (8a, 8b) and a plurality of elongated elements (9) that connect the lubricated cavities (8a, 8b) with the base (7).
  • a rest or bearing (10a) can be arranged that connects the first axis (3) with the supporting structure (2) and a rest or bearing (10b) that connects the second axis ( 5) with the supporting structure (2).
  • all breaks or bearings (10a, 10b) are identical.
  • At least one conical gear (11), of helical type can be arranged that mechanically connects a first gear (12) integral with the first shaft (3), with a second gear (13) integral with the second shaft (5).
  • Said at least one bevel gear (1) may include a plurality of angularly equally spaced bevel gears.
  • At least one of said bevel gears (11) can be mechanically connected with a forced self-lubrication device (14), so as to transmit movement thereto.
  • the forced self-lubrication device (14) may comprise an oil recirculation pump (15) and is preferably defined as an independent and separable assembly from the rest of the vibrating device (1), so as to facilitate its replacement when necessary.
  • Each of the lubricated cavities (8a, 8b) can be defined by two halves separated from each other by a horizontal plane that includes the axis of rotation of each of the rotary axes (3, 5), all of which considerably facilitates maintenance and replacement of parts of the device of the invention.
  • the eccentric masses (4, 6) may comprise a main component (4a, 6a), fixedly attached to the respective axis (3, 5), and a secondary component (4b, 6b), which is fixed to the main component (4a, 6a ), by means of removable coupling means, wherein said removable coupling means comprise bolts and nuts.
  • the main component (4a, 6a) can include a flange (16) which, together with the removable coupling means, prevents the secondary component (4b, 6b) from being able to move radially, with respect to the axis of rotation.
  • the first eccentric mass (4) may be disposed between the two independent lubricated cavities (8a, 8b) and the second eccentric mass (6) may comprise two independent masses between which the two independent lubricated cavities (8a, 8b) are arranged.
  • the ends of the second rotary axis may include connection means (17) that allow the connection of the vibrating device with other identical devices and / or with a drive unit.
  • two discs (18) preferably polymeric discs separating the rotary axes (3 and 5) can be arranged.
  • the forced self-lubrication device may comprise filters and coolers which reduce the possibility of contamination and increase the life of the lubricant and the lubricated components.
  • the forced self-lubrication device may comprise an external reservoir which allows the lubricant to be changed while the equipment is running and facilitates maintenance.
  • the self-lubrication device may comprise flow sensors to generate alarms when lubrication is poor.
  • the vibrating device can comprise an inner shaft of a single diameter which reduces the need for machining, reducing cost and machine hours.
  • Shaft bearings can rest on the supporting structure and not on the other axle which reduces the relative speed of rotation by increasing the life of the bearing.
  • Said elongated elements (9) can comprise four elongated beams which allows to achieve a very robust structural configuration.
  • the second rotary axis (5) may be preformed so that only the forces exerted on it, during the operation of the vibrating device (1), they deform it in the opposite direction so as to counteract said preformation and allow it to reach a straight geometry. This modality makes it possible to significantly reduce the weight of the second rotary axis (5), which also allows a very significant cost reduction to be achieved.
  • Adjustable counterweight design allows to regulate centrifugal force by reducing (or increasing) the mass.
  • Helical bevel gears allow the direction of rotation of the shafts to be reversed, transmitting great power with very low acoustic emission.
  • Lubricated cavities include split housing that facilitates its maintenance.
  • Forced lubrication system includes its own oil pump incorporated into one of the satellite gears, which greatly improves lubrication.
  • Forced self-lubrication system focuses lubrication on the components of interest and reduces the amount of lubricant required inside the housing.
  • Forced self-lubrication system allows the incorporation of filters and coolers which reduces the possibility of contamination and increases the life of the lubricant and the lubricated components.
  • Forced self-lubrication system admits external reservoir which allows to change the lubricant with the equipment in operation and facilitates maintenance.
  • Forced self-lubrication system supports flow sensors to generate alarms when lubrication is poor
  • Polymeric discs axially fix the rotary axes which reduces friction, deterioration of the lubricant, the required space and the mass of the system.
  • Independent lubricated cavities only contain lubricant in the area of bearings and gears, which allows them to be attached to the anchor base by elongated or flat elements, achieving a very efficient structure in terms of weight, size and strength.
  • Counterweights are not in contact with the lubricant, which prevents impacts of the counterweights against the lubricant and reduces losses due to viscous rubbing and deterioration of the lubricant.
  • bearings or breaks, gears, seals and polymeric discs facilitates inventory control and simplifies maintenance work.
  • Separate and detachable satellite gear set facilitates replacement, maintenance and assembly.
  • Shaft ends with flanges allow connection of both cardan shafts and flexible couplings to connect to a motor or other vibrating devices.
  • Single shaft inner shaft reduces the need for machining by reducing machine cost and hours.
  • Shaft bearings rest on the supporting structure and not on the other axle which reduces the relative speed of rotation by increasing the life of the bearing.

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Abstract

Dispositivo vibratorio (1), que comprende una estructura soportante (2), un primer eje rotatorio (3), conectado rotatoriamente a la estructura soportante (2), con una primera masa excéntrica (4) solidaria al mismo, un segundo eje rotatorio (5), conectado rotatoriamente a la estructura soportante (2), con una segunda masa excéntrica (6) solidaria al mismo, en donde el primer (3) y segundo (5) eje son concéntricos y giran en sentidos opuestos; dicho dispositivo es liviano, tiene masas ajustables y es capaz de acoplarse con otros dispositivos del mismo tipo, y está caracterizado porque, la estructura soportante (2) comprende una base (7) y dos cavidades lubricadas independientes (8a, 8b) y una pluralidad de elementos alargados (9) que conectan las cavidades lubricadas (8a, 8b) con la base (7).

Description

DISPOSITIVO VIBRATORIO QUE COMPRENDE DOS EJES ROTATORIOS CONCÉNTRICOS, CON RESPECTIVAS MASAS EXCÉNTRICAS, QUE GIRAN EN SENTIDOS OPUESTOS, UNA ESTRUCTURA SOPORTANTE QUE INCLUYE UNA
BASE Y DOS CAVIDADES LUBRICADAS INDEPENDIENTES
Antecedentes de la Invención
La presente invención está relacionada con un dispositivo vibratorio utilizable, preferentemente, en harneros para el procesamiento de minerales.
Un harnero, cuando se utiliza en el procesamiento de minerales, es una maquina vibratoria que induce aceleración al mineral en un movimiento vibratorio de amplitud definida con el fin de estratificarlo (clasificación o limpieza) o separarlo del fluido en que está suspendido (desaguado).
La fuerza vibratoria (generada por el dispositivo vibratorio) que excita el harnero debe vencer la inercia de las masas tanto del harnero como del mineral (siendo procesado), y consecuentemente si la masa del harnero y mineral son mayores, mayor será la fuerza y energía necesarias para moverlos.
Por otra parte, la extracción de minerales con leyes cada vez más bajas exige procesar mayor tonelaje de mineral lo que requiere de harneros de mayor tamaño.
Esto implica que un mismo harnero (de mayor tamaño) requiera de múltiples dispositivos vibratorios (que puedan inducir una mayor fuerza y energía), existiendo en la industria harneros con seis y hasta ocho dispositivos vibratorios, con el consiguiente problema de peso y espacio.
En efecto, una gran cantidad de dispositivos vibratorios (instalados en un mismo harnero) ocupan un espacio significativo y poseen una masa elevada, todo lo cual dificulta el diseño de los harneros de gran tamaño y reduce la eficiencia de los mismos.
Debido a lo anterior, existe la necesidad en la industria de dispositivos vibratorios, para harneros vibratorios, que sean livianos, compactos y que permitan conexión con otros dispositivos vibratorios del mismo tipo (para lograr una operación coordinada entre los mismos).
Descripción resumida de la invención
La presente invención está relacionada con un dispositivo vibratorio utilizable, preferentemente, en harneros para el procesamiento de mineral que resuelve los problemas del Arte Previo.
Para ello, la presente invención divulga un dispositivo vibratorio que comprende dos ejes rotatorios concéntricos, que giran en sentido opuesto, una estructura soportante que comprende una base, dos cavidades lubricadas independientes y una pluralidad de elementos alargados que conectan las cavidades lubricadas con la base, lo cual define una configuración muy resistente, liviana y de fácil manutención.
Además, se divulga el uso de masas excéntricas modificables, lo cual se logra debido a que las mismas comprenden un componente principal, fijo al respectivo eje, y otro secundario, fijado de manera removible al principal, lo que permite regular con facilidad la fuerza y energía generada por el dispositivo.
Adicionalmente, en una modalidad preferida, todos los descansos o rodamientos que soportan los ejes son idénticos, lo cual permite mantener inventarios reducidos de repuestos y facilitar las labores de manutención.
Por otra parte, se divulga el uso de un dispositivo de autolubricación forzada para lograr una lubricación muy eficiente de los componentes móviles.
Finalmente, se divulga el uso de medios de conexión en los extremos de los ejes rotatorios del dispositivo vibratorio, lo que permite la conexión del dispositivo vibratorio con otros dispositivos idénticos y/o con una unidad motriz.
Descripción de las figuras
La figura 1 muestra una vista en corte de una modalidad preferida del dispositivo vibratorio de la invención. La figura 2 muestra una vista ampliada del dispositivo de lubricación de una modalidad preferida del dispositivo vibratorio de la invención.
La figura 3 muestra una vista en perspectiva de una modalidad preferida del dispositivo vibratorio de la invención en donde las cavidades lubricadas independientes están abiertas (destapadas).
La figura 4 muestra una vista en perspectiva de una modalidad preferida del dispositivo vibratorio de la invención en donde el dispositivo se encuentra en reposo (con las masas detenidas y colgando hacia abajo).
La figura 5 muestra una vista en perspectiva de una modalidad preferida del dispositivo vibratorio de la invención en donde el dispositivo se encuentra en movimiento (con las masas girando en sentido opuesto).
La figura 6 muestra una vista en perspectiva de una modalidad preferida del dispositivo vibratorio de la invención en donde dichos elementos alargados (9) comprenden cuatro vigas alargadas (dos conectadas a una cavidad lubricada independiente y las otras dos conectadas a otra cavidad lubricada independiente).
Descripción de la modalidad preferida de la invención
La presente invención está relacionada con un dispositivo vibratorio utilizable, preferentemente, en harneros para el procesamiento de minerales.
Dicho dispositivo vibratorio (1) comprende una estructura soportante (2), un primer eje rotatorio (3), conectado rotatoriamente a la estructura soportante (2), con una primera masa excéntrica (4) solidaria al mismo, un segundo eje rotatorio (5), el que puede ser pre-deformado, conectado rotatoriamente a la estructura soportante (2), con una segunda masa excéntrica (6) solidaria al mismo, en donde el primer (3) y segundo (5) eje son concéntricos y giran en sentidos opuestos; dicho dispositivo es liviano, tiene masas ajustables y es capaz de acoplarse con otros dispositivos del mismo tipo, y está caracterizado porque, la estructura soportante (2) comprende una base (7) y dos cavidades lubricadas independientes (8a, 8b) y una pluralidad de elementos alargados (9) que conectan las cavidades lubricadas (8a, 8b) con la base (7).
Al interior de cada cavidad lubricada (8a, 8b) se puede disponer un descanso o rodamiento (10a) que conecta el primer eje (3) con la estructura soportante (2) y un descanso o rodamiento (10b) que conecta el segundo eje (5) con la estructura soportante (2). Preferentemente, todos los descansos o rodamientos (10a, 10b) son idénticos.
Al interior de al menos una da las cavidades lubricadas (8a, 8b) se puede disponer al menos un engranaje cónico (11), de tipo helicoidal, que conecta mecánicamente a un primer engranaje (12) solidario al primer eje (3), con un segundo engranaje (13) solidario al segundo eje (5). Dicho al menos un engranaje cónico ( 1) puede incluir una pluralidad de engranajes cónicos equiespaciados angularmente.
Al menos uno de dichos engranajes cónicos (11) puede estar conectado mecánicamente con un dispositivo de autolubricación forzada (14), de manera de transmitir movimiento al mismo. El dispositivo de autolubricación forzada (14) puede comprender una bomba de recirculación de aceite (15) y preferentemente está definido como un conjunto independiente y separable del resto del dispositivo vibratorio (1), de manera de facilitar su reemplazo cuando sea necesario.
Cada una de las cavidades lubricadas (8a, 8b) puede estar definida por dos mitades separadas entre sí mediante un plano horizontal que incluye el eje de rotación de cada uno de los ejes rotatorios (3, 5), todo lo cual facilita considerablemente la manutención y reemplazo de partes del dispositivo de la invención.
Las masas excéntricas (4, 6) pueden comprender un componente principal (4a, 6a), fijado solidariamente al respectivo eje (3, 5), y un componente secundario (4b, 6b), que se fija al componente principal (4a, 6a), mediante medios de acople removibles, en donde dichos medios de acople removibles comprenden pernos y tuercas.
El componente principal (4a, 6a) puede incluir una pestaña (16) que, conjuntamente con los medios de acople removibles, impide que el componente secundario (4b, 6b) se pueda desplazar radialmente, con respecto al eje de giro. La primera masa excéntrica (4) puede estar dispuesta entre las dos cavidades lubricadas independientes (8a, 8b) y la segunda masa excéntrica (6) puede comprender dos masas independientes entre las cuales están dispuestas las dos cavidades lubricadas independientes (8a, 8b).
Los extremos del segundo eje rotatorio pueden incluir medios de conexión (17) que permiten la conexión del dispositivo vibratorio con otros dispositivos idénticos y/o con una unidad motriz.
Entre el primer (12) y segundo (13) engranajes se pueden disponer dos discos (18) (preferentemente, discos polimericos) que separan los ejes rotatorios (3 y 5).
El dispositivo de autolubricación forzada puede comprender filtros y enfriadores lo que reducen la posibilidad de contaminación y aumenta la vida útil del lubricante y los componentes lubricados.
El dispositivo de autolubricación forzada puede comprender un depósito externo lo que permite cambiar el lubricante con el equipo en funcionamiento y facilita la mantención.
El dispositivo de autolubricación puede comprender sensores de flujo para generar alarmas cuando lubricación es deficiente.
El dispositivo vibratorio puede comprender un eje interior de un solo diámetro lo que reduce la necesidad de mecanizado disminuyendo costo y horas máquina.
Los rodamientos de los ejes pueden descansar en la estructura soportante y no en el otro eje lo que reduce la velocidad relativa de giro incrementando la vida útil del rodamiento.
Dichos elementos alargados (9) pueden comprender cuatro vigas alargadas lo cual permite lograr una configuración estructural muy robusta.
El segundo eje rotatorio (5) puede estar predeformado de manera tal que sólo las fuerzas que se ejercen sobre el mismo, durante la operación del dispositivo vibratorio (1), lo deforman en sentido inverso de manera de contrarrestar dicha predeformación y permitirle alcanzar una geometría recta. Esta modalidad permite reducir significativamente el peso del segundo eje rotatorio (5) lo cual permite lograr además una reducción de costos muy significativa.
Las características esenciales de la invención antes descritas ie dan a la misma las siguientes ventajas con respecto al Arte Previo:
• Tamaño muy compacto permite ocupar poco espacio en el harnero.
• Peso liviano incrementa la fuerza centrífuga efectiva y facilita la manutención y traslado.
• Diseño eficiente de contrapesos permite mayor fuerza centrífuga con menor peso.
• Diseño ajustable de contrapesos permite regular fuerza centrífuga mediante reducir (o aumentar) la masa.
• Ejes concéntricos permiten contrapesos muy livianos de gran excentricidad.
• Engranajes cónicos helicoidales permiten invertir el sentido de giro de los ejes, transmitiendo gran potencia con muy baja emisión acústica.
• Múltiples engranajes cónicos satélite (que conectan los engranajes asociados a cada eje) permiten reducir el juego libre angular entre engranajes.
• Múltiples engranajes cónicos satélite (que conectan los engranajes asociados a cada eje) permiten repartir la fuerza en varios puntos de contacto simultáneamente lo que posibilita utilizar engranajes pequeños.
• Cavidades lubricadas incluyen carcasa partida que facilita su manutención.
• Sistema de lubricación forzada incluye bomba de aceite propia incorporada a uno de los engranajes satélite lo cual mejora notablemente la lubricación.
• Sistema de auto-lubricación forzada focaliza la lubricación en los componentes de interés y reduce la cantidad de lubricante requerido dentro de la carcasa.
• Sistema de auto-lubricación forzada permite la incorporación de filtros y enfriadores lo que reduce la posibilidad de contaminación y aumenta la vida útil del lubricante y los componentes lubricados.
• Sistema de auto-lubricación forzada admite depósito externo lo que permite cambiar el lubricante con el equipo en funcionamiento y facilita la mantención.
• Sistema de auto-lubricación forzada admite sensores de flujo para generar alarmas cuando lubricación es deficiente Discos polimericos fijan axialmente los ejes rotatorios lo que reduce la fricción, el deterioro del lubricante, el espacio requerido y la masa del sistema.
Cavidades lubricadas independientes solo contienen lubricante en la zona de los rodamientos y engranajes, lo que permite unirlas a la base de anclaje mediante elementos alargados o planos, consiguiendo una estructura muy eficiente en términos de peso, tamaño y resistencia.
Contrapesos no están en contacto con el lubricante, lo que evita impactos de los contrapesos contra el lubricante y reduce las pérdidas por roce viscoso y el deterioro del lubricante.
Un mismo tamaño de rodamientos o descansos, engranajes, sellos y discos polimericos facilita el control de inventarios y simplifica las labores de manutención. Conjunto engranaje satélite independiente y separable facilita su reemplazo, manutención y montaje.
Extremos de ejes con bridas permiten tanto conexión de ejes cardánicos como de acoples flexibles para conectarse a un motor o a otros dispositivos vibradores.
Eje interior de un solo diámetro reduce la necesidad de mecanizado disminuyendo costo y horas máquina.
Ejes descansan en rodamientos de rodillos esféricos especiales para aplicaciones vibratorias.
Rodamientos de los ejes descansan en la estructura soportante y no en el otro eje lo que reduce la velocidad relativa de giro incrementando la vida útil del rodamiento.

Claims

REIVINDICACIONES
1. - Dispositivo vibratorio (1), que está CARACTERIZADO porque, comprende una estructura soportante (2), un primer eje rotatorio (3), conectado rotatoriamente a la estructura soportante (2), con una primera masa excéntrica (4) solidaria al mismo, un segundo eje rotatorio (5), que puede ser pre-deformado, conectado rotatoriamente a la estructura soportante (2), con una segunda masa excéntrica (6) solidaria al mismo, en donde el primer (3) y segundo (5) eje son concéntricos y giran en sentidos opuestos; dicho dispositivo tiene masas ajustables y es capaz de acoplarse con otros dispositivos del mismo tipo, la estructura soportante (2) comprende una base (7) y dos cavidades lubricadas independientes (8a, 8b) y una pluralidad de elementos alargados (9) que conectan las cavidades lubricadas (8a, 8b) con la base (7).
2. - Dispositivo vibratorio (1) de acuerdo con la reivindicación 1 , CARACTERIZADO porque al interior de cada cavidad lubricada (8a, 8b) se dispone un descanso o rodamiento (10a) que conecta el primer eje (3) con la estructura soportante (2) y un descanso o rodamiento (10b) que conecta el segundo eje (5) con la estructura soportante (2).
3. - Dispositivo vibratorio (1) de acuerdo con la reivindicación 2, CARACTERIZADO porque todos los descansos o rodamientos (10a, 10b) son idénticos.
4. - Dispositivo vibratorio (1) de acuerdo con la reivindicación 1 , CARACTERIZADO porque al interior de una da las cavidades lubricadas (8a, 8b) se dispone al menos un engranaje cónico (11) que conecta mecánicamente a un primer engranaje (12) solidario al primer eje, con un segundo engranaje (13) solidario al segundo eje.
5. - Dispositivo vibratorio (1) de acuerdo con la reivindicación 4, CARACTERIZADO porque dicho al menos un engranaje cónico (11) corresponde a una pluralidad de engranajes cónicos equiespaeiados angularmente.
6. - Dispositivo vibratorio (1) de acuerdo con la reivindicación 4, CARACTERIZADO porque al menos uno de dichos engranajes cónicos (11) está conectado mecánicamente con un dispositivo de autolubricación forzada (14), de manera de transmitir movimiento al mismo.
7. - Dispositivo vibratorio (1) de acuerdo con la reivindicación 6, CARACTERIZADO porque el dispositivo de autolubricación forzada (14) comprende una bomba de recirculación de aceite (15).
8. - Dispositivo vibratorio (1) de acuerdo con la reivindicación 6, CARACTERIZADO porque el dispositivo de autolubricación forzada (14) está definido como un conjunto independiente y separable del resto del dispositivo vibratorio (1), de manera de facilitar su reemplazo cuando sea necesario.
9. - Dispositivo vibratorio (1) de acuerdo con la reivindicación 5, CARACTERIZADO porque los engranajes cónicos (11) son del tipo helicoidal.
10. - Dispositivo vibratorio (1) de acuerdo con la reivindicación 1 , CARACTERIZADO porque cada una de las cavidades lubricadas (8a, 8b) está definida por dos mitades separadas entre sí mediante un plano horizontal que incluye el eje de rotación de cada uno de los ejes rotatorios (3, 5).
11. - Dispositivo vibratorio (1) de acuerdo con la reivindicación 1 , CARACTERIZADO porque las masas excéntricas (4, 6) comprenden un componente principal (4a, 6a), fijado solidariamente al respectivo eje (3, 5), y un componente secundario (4b, 6b), que se fija al componente principal (4a, 6a), mediante medios de acople removibles.
12. - Dispositivo vibratorio (1) de acuerdo con la reivindicación 11 , CARACTERIZADO porque dichos medios de acople removibles comprenden pernos y tuercas.
13. - Dispositivo vibratorio (1) de acuerdo con la reivindicación 11 , CARACTERIZADO porque el componente principal (4a, 6a) incluye una pestaña (16) que, conjuntamente con los medios de acople removibles, impide que el componente secundario (4b, 6b) se pueda desplazar radialmente, con respecto al eje de giro.
14. - Dispositivo vibratorio (1) de acuerdo con la reivindicación 1 , CARACTERIZADO porque la primera masa excéntrica (4) está dispuesta entre las dos cavidades lubricadas independientes (8a, 8b) y porque la segunda masa excéntrica (6) comprende dos masas independientes entre las cuales están dispuestas las dos cavidades lubricadas independientes (8a, 8b).
15. - Dispositivo vibratorio (1) de acuerdo con la reivindicación 1 , CARACTERIZADO porque los extremos del segundo eje rotatorio incluyen medios de conexión (17) que permiten la conexión del dispositivo vibratorio con otros dispositivos idénticos y/o con una unidad motriz.
16. - Dispositivo vibratorio (1) de acuerdo con la reivindicación 4, CARACTERIZADO porque entre el primer (12) y segundo (13) engranajes se disponen dos discos (18) que separan los ejes rotatorios (3 y 5).
17. - Dispositivo vibratorio (1) de acuerdo con la reivindicación 6, CARACTERIZADO porque el dispositivo de autolubricación forzada comprende filtros y enfriadores lo que reduce la posibilidad de contaminación y aumenta la vida útil del lubricante y los componentes lubricados.
18. - Dispositivo vibratorio (1) de acuerdo con la reivindicación 6, CARACTERIZADO porque el dispositivo de autolubricación forzada comprende un depósito externo lo que permite cambiar el lubricante con el equipo en funcionamiento y facilita la mantención.
19. - Dispositivo vibratorio (1) de acuerdo con la reivindicación 6, CARACTERIZADO porque el dispositivo de autolubricación comprende sensores de flujo para generar alarmas cuando lubricación es deficiente.
20. - Dispositivo vibratorio (1) de acuerdo con la reivindicación 1 , CARACTERIZADO porque comprende un eje interior de un solo diámetro lo que reduce la necesidad de mecanizado disminuyendo costo y horas máquina.
21. - Dispositivo vibratorio (1) de acuerdo con la reivindicación 2, CARACTERIZADO porque los rodamientos de los ejes descansan en la estructura soportante y no en el otro eje lo que reduce la velocidad relativa de giro incrementando la vida útil del rodamiento.
22. - Dispositivo vibratorio (1) de acuerdo con la reivindicación 1 , CARACTERIZADO porque dichos elementos alargados (9) comprenden cuatro vigas alargadas.
23. - Dispositivo vibratorio (1) de acuerdo con la reivindicación 1 , CARACTERIZADO porque el segundo eje rotatorio (5) está predeformado de manera tal que sólo las fuerzas que se ejercen sobre el mismo, durante la operación del dispositivo vibratorio (1), lo deforman en sentido inverso de manera de contrarrestar dicha predeformación y permitirle alcanzar una geometría recta.
PCT/CL2014/000016 2013-04-12 2014-04-11 Dispositivo vibratorio que comprende dos ejes rotatorios concéntricos, con respectivas masas excéntricas, que giran en sentidos opuestos, una estructura soportante que incluye una base y dos cavidades lubricadas independientes WO2014166008A1 (es)

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