WO2014161476A1 - 基于线型感温技术的电缆载流量分析系统及计算方法 - Google Patents

基于线型感温技术的电缆载流量分析系统及计算方法 Download PDF

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temperature
unit
conductor
temperature sensing
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French (fr)
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王慧明
赵立刚
刘国平
赵平
曾军
吴仁虎
邢昆
徐亚兵
郭涛
武彦明
成洪刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
State Grid Hebei Electric Power Co Ltd
Shijiazhuang Power Supply Co of State Grid Hebei Electric Power Co Ltd
State Grid Corp of China SGCC
Original Assignee
State Grid Hebei Electric Power Co Ltd
Shijiazhuang Power Supply Co of State Grid Hebei Electric Power Co Ltd
State Grid Corp of China SGCC
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K11/00—Measuring temperature based upon physical or chemical changes not covered by groups G01K3/00, G01K5/00, G01K7/00 or G01K9/00
    • G01K11/32—Measuring temperature based upon physical or chemical changes not covered by groups G01K3/00, G01K5/00, G01K7/00 or G01K9/00 using changes in transmittance, scattering or luminescence in optical fibres

Definitions

  • the present invention relates to a cable current carrying capacity analysis system and a calculation method based on a line type temperature sensing technology. Background technique
  • the conductor temperature during cable operation is the basis for determining that the cable meets the rated current capacity and is safe to operate.
  • the core temperature is at an allowable value. Once the cable is over-loaded, the core temperature will rise sharply, accelerating insulation aging, and even thermal breakdown.
  • XLPE cross-linked polyethylene
  • the study found that when the operating temperature of a cross-linked polyethylene (XLPE) cable exceeds 8% of the allowable value, its life will be halved; if it exceeds 15%, the cable life will only be saved by 1/4. Therefore, the operating temperature of the cable must be controlled.
  • linear heating elements such as cables
  • temperature sensing technology such as conventional thermocouples cannot completely measure the temperature field distribution along the line. Therefore, linear temperature sensing technology is needed as a temperature monitoring method.
  • the technical problem to be solved by the present invention is to provide a cable current carrying capacity analysis system based on a line type temperature sensing technology without blind spots, lossless cable transmission, and high safety factor.
  • the invention comprises a server and a distributed line temperature sensing system and a cable load detecting device connected to the server, wherein the distributed line temperature sensing system comprises a temperature sensing cable laid on the cable to be tested and a wavelength connected to the temperature sensing cable.
  • the cable load detecting device is a distributed distributed line temperature sensing system, and its model is WUTOS-DTS-4004.
  • the temperature sensing cable is a fiber optic temperature sensing cable, and its model is DTS-3.3-62.5/125-2Al.
  • the model of the laser is LDM5S514.
  • the calculation method of the cable current carrying capacity analysis system based on the line type temperature sensing technology is characterized in that the calculation method is as follows:
  • I the current flowing through a conductor, the unit of which is A;
  • ⁇ 6 temperature rise of the conductor above ambient temperature, the unit is K;
  • R AC resistance per unit length of the conductor at the highest working temperature, the unit is ⁇ / m;
  • R' DC resistance per unit length of the conductor at the highest operating temperature.
  • Wd dielectric loss per unit length of conductor insulation, in units of W/m;
  • T1 thermal resistance per unit length between a conductor and a metal sleeve, the unit of which is K*m/W;
  • T2 thermal resistance per unit length of the inner liner between the metal sleeve and the armor, the unit is K*m/W;
  • T3 The thermal resistance per unit length of the outer sheath of the cable, the unit is K*m/W;
  • T4 thermal resistance per unit length between the surface of the cable and the surrounding medium, the unit is K*m/W;
  • n the number of conductors carrying the load in the cable
  • ⁇ 2 ratio of cable armor loss to total conductor loss
  • ⁇ the absorption coefficient of sunlight on the surface of the cable
  • ⁇ solar radiation intensity, take 1000W/m2 or local recommended value, the unit is W/m2;
  • T*4 Considering the external thermal resistance of the cable during daylight exposure, the unit is K*m/W;
  • T3 thickness of the outer sheath, the unit is mm
  • P w thermal resistance coefficient of natural soil, its unit K*m/W
  • ⁇ The critical temperature of the soil, ie the temperature at the boundary between the dry and moist soil, in units.
  • ⁇ ⁇ ⁇ critical temperature rise of the soil, that is, the temperature rise of the boundary between the dry and wet soil above the ambient temperature ⁇ ⁇ - ⁇ 0
  • the resistance of the core at the time, the unit is Q / m .
  • the resistance of the core at time is in units of ⁇ / ⁇ .
  • the distributed line temperature system will report the demodulated data to the server through the communication port, and the server receives and parses the message to obtain the surface temperature, and cooperates with the relevant parameters and formulas already stored in the database, and the server selects the specific according to the actual situation.
  • the formula calculates the cable core temperature of each segment, and based on these temperatures, calculates the temperature of the cable conductor of the entire cable core conductor under the application of the current value.
  • the invention establishes the dynamic correspondence between the cable current amount, the cable outer surface temperature, the cable ambient temperature and the cable self-heat dissipation during the operation of the cable, and estimates the cable conductor temperature, so that the dynamic measurement manner can be non-destructive.
  • the actual load rate of the cable line is calculated, the early hidden danger of the cable is discovered early, and the non-contact online diagnosis of the cable core temperature is realized, and the operation level of the power grid is comprehensively improved.
  • 1 is a schematic block diagram of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic structural view of a distributed line temperature sensing system according to the present invention.
  • 3 is a working flow chart of the present invention.
  • the present invention includes a server 1, a distributed line temperature sensing system 2, and a cable load detecting device 3, and the distributed line temperature sensing system 2 has a feeling of being laid on the cable to be tested.
  • the warm cable 5 and the wavelength tunable laser 4 and the light intensity detector 6 connected to the temperature sensing cable 5 are composed.
  • the invention continuously lays the fiber grating temperature sensing cable along the outer wall of the cable.
  • the wavelength tunable laser 4 is outputted by the light intensity detector 6 after being reflected by the fiber grating temperature sensing cable.
  • the wavelength of the wavelength tunable laser 4 coincides with the wavelength of the fiber grating temperature sensing cable, the reflection intensity is maximum at this time, and the light intensity detector 6 receives the strongest power.
  • the wavelength information of the sensing grating can be detected. From the fiber grating temperature sensitivity coefficient, the temperature field distribution along the fiber grating temperature sensing cable can be obtained.
  • the server 1 of the present invention analyzes the protocol to obtain the cable surface temperature, and performs a dynamic current carrying capacity calculation process according to various parameters stored in the database. At the same time, the server 1 obtains the real-time current value of the cable from the cable load monitoring device 3. This resulted in a complete online monitoring system for fiber-optic distributed cable current carrying capacity.
  • the calculation function and the number of calculation objects determine the time taken for the calculation process.
  • the calculation objects include the following:
  • Laying method In the air (whether directly exposed to sunshine), in the air duct, in the soil, in the soil pipeline.
  • Single circuit one includes three cables which are arranged in a triangle or plane (side by side and separated).
  • Working state including continuous load, emergency load, short circuit current.
  • Input parameters rated voltage, conductor material, cable type, conductor cross section, geometric size of cable parts, cable outer diameter, etc.
  • Environmental parameters laying, arranging, soil thermal resistance coefficient, buried depth, grounding mode, ambient temperature.
  • I current flowing through a conductor, ⁇ ;
  • ⁇ ⁇ temperature rise of the conductor above ambient temperature, ⁇ ;
  • Ambient temperature refers to the temperature of the surrounding medium when the cable is laid. When there is any local heat source around the cable, the heat does not directly increase the temperature around the cable.
  • R alternating current resistance per unit length of the conductor at the highest operating temperature, ⁇ / m
  • R' DC resistance per unit length of the conductor at the highest operating temperature, ⁇ /m
  • Wd dielectric loss per unit length of conductor insulation, W/m
  • T1 thermal resistance per unit length between a conductor and a metal sleeve, K*m/W;
  • T2 thermal resistance per unit length of inner liner between metal sleeve and armor, K*m/W;
  • T3 thermal resistance per unit length of cable outer sheath, K*m/W;
  • T4 thermal resistance per unit length between the surface of the cable and the surrounding medium, K*m/W;
  • n the number of conductors carrying the load in the cable (conductors of equal section and having the same load);
  • ⁇ the ratio of the loss of the cable sheath to the total loss of all conductors
  • ⁇ 2 ratio of cable armor loss to total conductor loss
  • ⁇ the absorption coefficient of sunlight on the surface of the cable
  • ⁇ Solar radiation intensity, for most latitudes, 1000W/m2, or local recommended value, W/m2;
  • T*4 Consider the external thermal resistance of the cable when exposed to sunlight, K*m/W;
  • T3 thickness of the outer sheath, mm
  • D- diameter of the imaginary concentric cylinder that is tangent to the corrugated metal sleeve crest, mm.
  • ⁇ the critical temperature of the soil, ie the temperature at the boundary between the dry and moist soil, °C;
  • ⁇ 0 ambient temperature, °C;
  • the cable is in steady state operation with an AC resistance, inductance, capacitance, shielding loss, thermal resistance and allowable current.
  • Short-duration load A current value is applied at an allowable operating temperature and a given time under a cable under full load operating condition.
  • the resistance of the core at the time The resistance of the core at the time 3 ⁇ 4: The maximum allowable operating temperature of the core during continuous load The maximum allowable operating temperature of the core during overload operation
  • the server 1 will perform dynamic calculation of the current carrying capacity.
  • the program flow box is shown in Figure 3.
  • the fiber optic temperature sensing cable is directly mounted on the outside of the cable to measure the surface temperature of each segment of the cable.
  • the distributed line temperature sensing system reports the demodulated data to the server through the communication port, and the server receives and parses the message to obtain the surface temperature.
  • the server will calculate the cable core temperature according to the specific formula, and calculate the cable of the entire cable core conductor under the applied current value according to these temperatures. Conductor temperature.
  • the server 1 communicates with the server through the Ethernet port, obtains the core temperature and the overall core temperature of each segment of the cable, and displays the temperature data in a certain manner. When the core temperature exceeds the set temperature, The client will issue an alarm message.
  • the invention increases the dynamic time variable during the operation of the cable to establish a dynamic correspondence between the cable current amount, the surface temperature of the cable outer sheath, the ambient temperature of the cable and the heat dissipation of the cable itself, and estimates the temperature of the cable conductor, so that the dynamic measurement method Can be used for lossless cable transmission, distributed blind cable analysis. Compared with the traditional method, it is of great significance to evaluate the safety status of the cable more effectively and provide scientific basis for the scientific dispatch of the load.

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Abstract

提供一种基于线型感温技术的电缆载流量分析系统及计算方法。该系统包括服务器以及与服务器相连接的分布式线性感温系统和电缆负荷检测装置，所述分布式线性感温系统由敷设于被测电缆上的感温光缆以及与感温光缆相连接的波长可调谐激光器和光强探测器组成。该方法通过在电缆运行过程中增加动态时间变量建立电缆电流量、电缆外护套表面温度、电缆环境温度与电缆自身散热之间动态的对应关系，推算电缆导体温度。该系统及方法为保证城市电缆安全运营及合理配置输电能力提供决策依据，为负荷的科学调度提供科学依据。

Description

基于线型感温技术的电缆载流量分析系统及计算方法 技术领域
[0001] 本发明涉及一种基于线型感温技术的电缆载流量分析系统及计算方法。 背景技术
[0002] 随着国家的发展以及伴随而来电网改造和实施， 尤其是城网改造和建设 的不断深入， 电力电缆的使用量大幅增加，城市中心地区的地下电缆化率不断提 高， 这导致电力电缆的运行管理、分析维护工作变得原来越重要， 工作量也与日 俱增。
[0003] 电缆运行时的导体温度， 是确定电缆符合达到额定载流量以及是否安全 运行的依据。 当电缆在额定负荷下运行时， 线芯温度处于允许值。 电缆一旦过负 荷， 线芯温度将急剧上升， 加速绝缘老化， 甚至发生热击穿。 例如， 研究发现， 当交联聚乙烯 （XLPE) 电缆的工作温度超过 允许值的 8%时， 其寿命将减半； 如果超过 15%， 电缆寿命将只省下 1/4。所以， 必须对电缆的运行温度进行控制。 但如电缆这类长距离、线型发热体，传统热电偶等温度传感技术无法完整测量沿 线温度场分布， 因此需要选用线型感温技术作为温度监测手段。
[0004] 此外由于电缆运行的特殊性， 目前只能对电缆的外护套温度数据或者绝 缘屏蔽层温度数据进行测量，无法直接测量电缆的导体温度数据。通常的做法是: 通过经验数据或稳态载流量下的温度对应关系， 对电缆导体温度做出估算， 无法 精确计算电缆的实时导体温度。但是在电缆线路实际运行条件下， 尤其在城市中 心电网中使用时，其日负荷运行曲线的时效特性与稳态相比存在较大差别的。 同 时负荷的阶段性、季节性的变化均未考虑。 因此， 直接使用稳态载流量作为电缆 线路运行管理的限制性指标是具有一定局限性的。
发明内容
[0005] 本发明所要解决的技术问题是提供一种无盲点、 无损电缆传输且安全系 数高的基于线型感温技术的电缆载流量分析系统。
[0006] 本发明采用如下技术方案：
本发明包括服务器以及与服务器相连接的分布式线性感温系统和电缆负荷检测 装置，所述分布式线性感温系统由敷设于被测电缆上的感温光缆以及与感温光缆 相连接的波长可调谐激光器和光强探测器组成。 [0007] 所述电缆负荷检测装置为分布式分布式线性感温系统， 其型号为 WUTOS-DTS-4004。
[0008] 所述感温光缆为光纤感温光缆， 其型号为 DTS-3.3-62.5/125-2Al。
[0009] 所述激光器的型号为 LDM5S514。
[0010] 基于线型感温技术的电缆载流量分析系统的计算方法， 其特征在于其计 算方法如下：
一、 输入数值
I： 一根导体中流过的电流， 其单位为 A;
Δ 6： 高于环境温度的导体温升， 其单位为 K;
R: 最高工作温度下导体单位长度的交流电阻， 其单位为 Ω /m;
R' ： 最高工作温度下导体单位长度的直流电阻， 其单位。 C ; Ω /m;
Wd: 导体绝缘单位长度的介质损耗， 其单位为 W/m;
T1 : 一根导体和金属套之间单位长度热阻， 其单位为 K*m/W;
T2: 金属套和铠装之间内衬层单位长度热阻， 其单位为 K*m/W;
T3: 电缆外护层单位长度热阻， 其单位为 K*m/W;
T4: 电缆表面和周围介质之间单位长度热阻， 其单位为 K*m/W;
n: 电缆中载有负荷的导体数；
λ ΐ : 电缆金属套损耗相对于所有导体总损耗的比率；
λ 2: 电缆铠装损耗相对于所有导体总损耗的比率；
σ : 日光照射于电缆表面时的吸收系数；
Η: 太阳辐射强度， 取 1000W/m2或当地推荐的数值， 其单位为 W/m2;
T*4: 考虑到日光照射时的电缆外部热阻， 其单位为 K*m/W;
D*e: 电缆外径， m， 对于皱纹金属套 D*e = (d°-+2t3 ) *10-3；
t3: 外护层厚度， 其单位为 mm;
d- : 正好与皱纹金属套波峰相切的假想同心圆柱体的直径， 其单位
mm。
[0011] υ : 干燥和潮湿土壤域热阻系数之比率， u = P d / P w;
d: 干燥土壤的热阻系数， 其单位 K*m/W;
P w: 自然土壤的热阻系数， 其单位 K*m/W; θχ: 土壤临界温度， 即干燥与潮湿土壤之边界的温度， 其单位。 C;
Θ0: 环境温度， 其单位。 C;
Δ θχ: 土壤临界温升， 即高于环境温度的干燥与潮湿土壤之边界的温升 ΘΧ-Θ0 线芯在 时的电阻， 其单位为 Q/m。
[0012] 线芯在 时的电阻， 其单位为 Ω/ιη。
[0013] ¾： 连续负荷时线芯的最高允许工作温度， 其单位。 C; 过负荷运行时线芯的最高允许工作温度， 其单位。 C;
过负荷运行时间， 其单位 s;
r-. 电缆时间常数；
J : 电缆额定载流量， 其单位 A;
1输入各种情况的计算公式：
1.1 空气中不受日光照射的交流电缆;土壤避免发生局部干燥场合下的直埋交流 电缆土壤中管道敷设交流电缆如式 al所示：
Figure imgf000005_0001
Figure imgf000005_0002
1.3 a3所示:
Figure imgf000005_0003
1 下直流电缆如式 a4所示:
Figure imgf000005_0004
1.5空气中直接受日光照射时的 5KV及以下直流电缆如式 a5所示:
Figure imgf000005_0005
1 V及以下直流电缆如式 a6所示:
Figure imgf000006_0001
1.7土壤避免干燥场合下的 5KV及以下直流电缆如式 a7所示: . J― ··；··；·-―. (a7)
1.8空气中低压电线电缆如式 a8所示： > —、w ' 、 、 ( 8)
'— ― Έξ ; '；匪： ― a
Figure imgf000006_0002
分布式线性感温系统将解调出的数据， 通过通信端口向服务器发报， 服务器接收 并解析报文， 得到表面温度， 配合数据库中已经储存的相关参数以及公式， 服务 器根据实际情况选定特定公式计算出各段电缆线芯温度， 并根据这些温度， 计算 出整条电缆线芯导体在施加该电流值下的电缆导体温度。
[0014] 本发明的积极效果如下：
本发明通过在电缆运行过程中增加动态时间变量建立电缆电流量、电缆外护套表 面温度、电缆环境温度与电缆自身散热之间动态的对应关系，推算电缆导体温度， 这样动态测量的方式能够无损电缆传输， 分布式的对电缆进行无盲点监测。这样 动态测量的方式能够无损电缆传输， 分布式的对电缆进行无盲点监测。 同时计算 出电缆线路的实际负载率，及早发现电缆早期隐患， 实现电缆缆芯温度的非接触 在线诊断， 全面提升电网的运行水平。 同时， 利用系统的历史数据及各种实时参 数对电缆的故障进行分析、对危险点进行预测以及对电缆当前实际可以承受的最 大载流量进行估算， 为保证城市电缆安全运营及合理配置输电能力提供决策依 据， 为负荷的科学调度提供科学依据， 具有重要的意义。
附图说明
[0015] 附图 1为本发明的原理框图。
[0016] 附图 2为本发明分布式线性感温系统的结构示意图。 [0017] 附图 3为本发明的工作流程图。
具体实施方式
[0018] 如附图 1-2所示， 本发明包括服务器 1、 分布式线性感温系统 2以及电缆 负荷检测装置 3， 所述分布式线性感温系统 2由敷设于被测电缆上的感温光缆 5 以及与感温光缆 5相连接的波长可调谐激光器 4和光强探测器 6组成。本发明将 光纤光栅感温光缆沿电缆外壁连续敷设。波长可调谐激光器 4输出光经光纤光栅 感温光缆反射后被光强探测器 6接收。当波长可调谐激光器 4的波长与光纤光栅 感温光缆波长重合时， 此时反射强度最大， 光强探测器 6接收到的功率也最强。 根据 "可调谐激光器的波长——探测器功率"的对应关系就可以检测出传感光栅 的波长信息。 由光纤光栅温度灵敏度系数， 即可以得到沿光纤光栅感温光缆沿线 的温度场分布。
[0019] 如附图 3所示， 本发明服务器 1解析协议获得电缆表面温度， 并依据数 据库储存的各种参数进行动态载流量的计算过程。同时服务器 1从电缆负荷监测 装置 3得到电缆实时电流数值。由此形成了完整的光纤分布式电缆载流量在线监 测系统。
[0020] 计算功能和计算对象的多少确定计算过程所用时间。 计算对象包括以下 各项：
敷设方式： 空气中 （是否直接受日照）、 空气管道中、 土壤中、 土壤管道。
[0021] 排列方式： 单回路一包括三根电缆相互接触呈三角形或平面 （并列与 分离） 排列。
[0022] 多回路一在单回路排列的基础上成群电缆组多回路敷设。
[0023] 工作状态： 包括持续负荷、 应急负荷、 短路电流。
[0024] 输入参数： 额定电压、 导体材质、 电缆型号、 导体截面、 电缆各部位几 何尺寸、 电缆外径等。
[0025] 环境参数： 敷设、 排列、 土壤热阻系数、 埋地深度、 接地方式、 环境温 度。
[0026] 其中各种情况计算公式为：
1 . 空气中不受日光照射的交流电缆;土壤避免发生局部干燥场合下的直埋交流电 缆;土壤中管道敷设交流电缆 ,
Figure imgf000008_0001
Figure imgf000008_0002
缆
Figure imgf000008_0003
4. 空气中不受日光照射的 5KV及以下直流电缆 ' ; + ' Ϊ )¾
；. 空气中直接受日光照射时的 5KV及以下直流电缆
Figure imgf000008_0004
6. 土壤发生局部开燥场合下 5KV及以下直流电缆 ¾ 1； «1 土壤避免干燥场合下的 5KV及以下直流电缆
Figure imgf000008_0005
8. 空气中低压电线电缆
Figure imgf000008_0006
式中各个量的含义：
I： 一根导体中流过的电流， Α;
Δ Θ： 高于环境温度的导体温升， Κ;
注： 环境温度是指敷设电缆的场合下周围介质的温度， 当电缆周围有任何局部热 源的影响时， 其热量也不直接使电缆周围的温度上升。
[0027] R: 最高工作温度下导体单位长度的交流电阻， Ω /m; R' ： 最高工作温度下导体单位长度的直流电阻， Ω/m;
Wd: 导体绝缘单位长度的介质损耗， W/m;
T1: 一根导体和金属套之间单位长度热阻， K*m/W;
T2: 金属套和铠装之间内衬层单位长度热阻， K*m/W;
T3: 电缆外护层单位长度热阻， K*m/W;
T4: 电缆表面和周围介质之间单位长度热阻， K*m/W;
n: 电缆 （等截面并截有相同负荷的导体） 中载有负荷的导体数；
λΐ: 电缆金属套损耗相对于所有导体总损耗的比率；
λ2: 电缆铠装损耗相对于所有导体总损耗的比率；
σ : 日光照射于电缆表面时的吸收系数；
Η: 太阳辐射强度， 对于大多数纬度数的地区可取 1000W/m2， 也可取当地推荐 的数值， W/m2;
T*4: 考虑到日光照射时的电缆外部热阻， K*m/W;
D*e: 电缆外径， m， 对于皱纹金属套 D*e = (d°^+2t3)*10-3;
t3: 外护层厚度， mm;
d-: 正好与皱纹金属套波峰相切的假想同心圆柱体的直径， mm。
[0028] υ : 干燥和潮湿土壤域热阻系数之比率， u =P d/Pw;
d: 干燥土壤的热阻系数， K*m/W;
P w: 自然土壤的热阻系数， K*m/W;
θχ: 土壤临界温度， 即干燥与潮湿土壤之边界的温度， °C;
Θ0: 环境温度， °C;
Δ θχ: 土壤临界温升， 即高于环境温度的干燥与潮湿土壤之边界的温升 ΘΧ-Θ0 计算结果显示参数包括以下各项：
电缆稳态运行一交流电阻、 电感、 电容、 屏蔽损耗、 热阻和允许电流等。
[0029] 电缆短路故障一 导体和屏蔽短路电流、 电磁力等。
[0030] 短时负荷 一 电缆未满负荷运行条件下在允许工作温度和给定时间内施 加电流值。
[0031] 其中电流计算公式为：
Figure imgf000010_0001
线芯在 时的电阻 线芯在 时的电阻 ¾： 连续负荷时线芯的最高允许工作温度 过负荷运行时线芯的最高允许工作温度
过负荷运行时间
¾"： 电缆时间常数
电缆额定载流量
通过上述参数， 服务器 1将进行载流量的动态计算， 程序流程框如图 3所示。
[0032] 首先光纤感温光缆直接安装在电缆外侧， 用来测量电缆各段的表面温度。
[0033] 其次分布式线性感温系统将解调出的数据， 通过通信端口向服务器发报， 服务器接收并解析报文， 得到表面温度。加之数据库中已经储存的电缆参数、敷 设参数和环境参数，服务器将根据特定公式计算出各段电缆线芯温度， 并根据这 些温度， 计算出整条电缆线芯导体在施加该电流值下的电缆导体温度。
[0034] 最后服务器 1 通过以太网端口与服务器进行通信， 获取各段电缆的线芯 温度和总体线芯温度， 并将这些温度数据以一定方式展现出来， 当线芯温度超过 设定温度时， 客户端将发出报警信息。
[0035] 本发明在电缆运行过程中增加动态时间变量建立电缆电流量、 电缆外护 套表面温度、 电缆环境温度与电缆自身散热之间动态的对应关系， 推算电缆导体 温度，这样动态测量的方式能够无损电缆传输，分布式的对电缆进行无盲点分析。 相较于传统方法， 能更有效评估电缆的安全状况， 为负荷的科学调度提供科学依 据， 具有重要的意义。

Claims

权 利 要 求 书
1. 一种基于线型感温技术的电缆载流量分析系统，其特征在于其包括服务器（1 ) 以及与服务器（1 )相连接的分布式线性感温系统（2)和电缆负荷检测装置（3 )， 所述分布式线性感温系统（2) 由敷设于被测电缆上的感温光缆（5 ) 以及与感温 光缆 （5 ) 相连接的波长可调谐激光器 （4) 和光强探测器 （6) 组成。
2. 根据权利要求 1 所述的基于线型感温技术的电缆载流量分析系统， 其特征在 于所述电缆负荷检测装置 （3 ) 为分布式分布式线性感温系统， 其型号为 WUTOS-DTS-4004。
3. 根据权利要求 1 所述的基于线型感温技术的电缆载流量分析系统， 其特征在 于所述感温光缆 （5 ) 为光纤感温光缆， 其型号为 DTS-3.3-62.5/125-2Al。
4. 根据权利要求 1或 2所述的基于线型感温技术的电缆载流量分析系统， 其特 征在于所述激光器 （4) 的型号为 LDM5S514。
5. —种基于线型感温技术的电缆载流量分析系统的计算方法， 其特征在于其计 算方法如下：
一、 输入数值
I： 一根导体中流过的电流， 其单位为 A;
Δ 6： 高于环境温度的导体温升， 其单位为 K;
R: 最高工作温度下导体单位长度的交流电阻， 其单位为 Ω /m;
R' ： 最高工作温度下导体单位长度的直流电阻， 其单位。 C ; Ω /m;
Wd: 导体绝缘单位长度的介质损耗， 其单位为 W/m;
T1 : 一根导体和金属套之间单位长度热阻， 其单位为 K*m/W;
T2: 金属套和铠装之间内衬层单位长度热阻， 其单位为 K*m/W;
T3: 电缆外护层单位长度热阻， 其单位为 K*m/W;
T4: 电缆表面和周围介质之间单位长度热阻， 其单位为 K*m/W;
n: 电缆中载有负荷的导体数；
λ ΐ : 电缆金属套损耗相对于所有导体总损耗的比率；
λ 2: 电缆铠装损耗相对于所有导体总损耗的比率；
σ : 日光照射于电缆表面时的吸收系数；
Η: 太阳辐射强度， 取 1000W/m2或当地推荐的数值， 其单位为 W/m2;
T*4: 考虑到日光照射时的电缆外部热阻， 其单位为 K*m/W; 权 利 要 求 书
D*e: 电缆外径， m， 对于皱纹金属套 D*e = (d°^+2t3)*10-3;
t3: 外护层厚度， 其单位为 mm;
d-: 正好与皱纹金属套波峰相切的假想同心圆柱体的直径， 其单位
mm;
u: 干燥和潮湿土壤域热阻系数之比率， u =pd/Pw;
d: 干燥土壤的热阻系数， 其单位 K*m/W;
P w: 自然土壤的热阻系数， 其单位 K*m/W;
θχ: 土壤临界温度， 即干燥与潮湿土壤之边界的温度， 其单位。 C;
Θ0: 环境温度， 其单位。 C;
Δ θχ: 土壤临界温升， 即高于环境温度的干燥与潮湿土壤之边界的温升 ΘΧ-Θ0 ： 线芯在 时的电阻， 其单位为 Ω/m; 线芯在 时的电阻， 其单位为 Ω/m;
¾： 连续负荷时线芯的最高允许工作温度， 其单位。 C;
%： 过负荷运行时线芯的最高允许工作温度， 其单位。 C;
I： 过负荷运行时间， 其单位 s;
电缆时间常数；
电缆额定载流量， 其单位 A; 1输入各种情况的计算公式：
1.1 空气中不受日光照射的交流电缆;土壤避免发生局部干燥场合下的直埋交流
Figure imgf000012_0001
1.2空气中直接受日光照射的交流电缆如式 a2所示:
Figure imgf000012_0002
1.3土壤发生局部开燥场合下的直接埋地交流电缆如式 a3所示:
(a3)
Figure imgf000012_0003
权 利 要 求 书
1.4空气中不受日光照射的 5KV及以下直流电缆如式 a4所示:
：赫
f：顯:「 議 | ： : （ a4 )
1.5空气中直接受日光照射时的 5KV及以下直流电缆如式 a5所示:
Figure imgf000013_0001
1 下直流电缆如式 a6所示:
Figure imgf000013_0002
1 下的 5KV及以下直流电缆如式 a7所示:
Figure imgf000013_0003
Figure imgf000013_0004
2输入电流计算公式:
Figure imgf000013_0005
分布式线性感温系统将解调出的数据， 通过通信端口向服务器 （1 ) 发报， 服务 器 （1 ) 接收并解析报文， 得到表面温度， 配合数据库中已经储存的相关参数以 及公式， 服务器 （1 ) 根据实际情况选定特定公式计算出各段电缆线芯温度， 并 根据这些温度， 计算出整条电缆线芯导体在施加该电流值下的电缆导体温度。
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