WO2014146402A1 - 喷淋式甩干控制方法、洗衣机 - Google Patents

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WO2014146402A1
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WO
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inner cylinder
spray
water
washing machine
control method
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PCT/CN2013/082600
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李光辉
郝世龙
王春旭
劳春峰
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海尔集团技术研发中心
海尔集团公司
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    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F35/00—Washing machines, apparatus, or methods not otherwise provided for
    • D06F35/005—Methods for washing, rinsing or spin-drying
    • D06F35/007—Methods for washing, rinsing or spin-drying for spin-drying only
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
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    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B40/00—Technologies aiming at improving the efficiency of home appliances, e.g. induction cooking or efficient technologies for refrigerators, freezers or dish washers

Definitions

  • the present invention relates to the field of laundry control technology, and in particular to a spray type dry control method and a washing machine.
  • the prior art proposes a cycle of rinsing using a circulating water solution. After the cycle rinsing is completed, the circulating water is discharged.
  • Ordinary drying process that is, the 7j # washing machine that is directly taken out from the clothes when the inner cylinder is rotated at a high speed.
  • This method requires a relatively large amount of water in the circulation rinsing, for example, at least the laundry in the inner cylinder is required, and the water-soluble substance or fine particles remaining on the laundry cannot be effectively removed.
  • the present invention provides a spray type dry control method and a washing machine which can effectively remove water-soluble substances or fine particles remaining on laundry and save water consumption.
  • the present invention provides a spray-type drying control method, comprising: performing at least one spraying process in a washing process, each spraying process comprising: feeding a predetermined amount of water into the inner cylinder, The water that is circulated during the spin-drying process is sprayed to the inner cylinder for a preset length of time.
  • the present invention provides a washing machine for controlling at least one of the following modules to perform at least one spraying process
  • the spray circulation control module is configured to control the water inlet and the circulating spray in each spraying process to feed a predetermined amount of water into the inner cylinder of the washing machine, and to circulate the water in the process of rotating and dehydrating the inner cylinder to The inner cylinder is sprayed for a preset length of time.
  • the spray water can be uniformly and fully contacted with the water in the inner cylinder to dissolve the water-soluble substance and the small molecule particles on the laundry by circulating spraying in the dehydration process, thereby reducing the clothes on the clothes.
  • the alkalinity residue improves the washing rate of the clothes, and the amount of water required for each spraying process is small, and can be recycled, which can save water consumption.
  • FIG. 1 is a flow chart of a spray type dry control method according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a schematic block diagram of a washing machine according to a second embodiment of the present invention when performing a dehydration process
  • Circulating spray control module -104 Circulating spray control module -104; drainage control module -106;
  • Inlet valve -1 detergent delivery box -2; inner tube one 3;
  • the first reversing valve is 7; the air pump is 8; the filter assembly is 9;
  • the second reversing valve is 10; the sprinkler head 11; the water supply pipe 5$-12;
  • the elements in the figures are only shown for simplicity and clarity and are not necessarily drawn to scale. For example, the dimensions of some of the elements in the figures may be exaggerated relative to other elements in order to facilitate an understanding of the embodiments of the invention.
  • FIG. 1 is a flowchart of a spray type dry control method according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the spray drying control method provided in this embodiment includes performing at least one spraying process, and each spraying process includes:
  • Step S10 feeding a predetermined amount of water into the inner cylinder, and circulating the water in the process of rotating and dehydrating the inner cylinder to spray the inner cylinder for a preset length of time.
  • the draining process may be further included after each spraying process, and the draining process includes the step S30: removing the 7j out of the washing machine during the spin-drying process of the inner cylinder.
  • the water that is fed during the spin-drying of the inner cylinder can be circulated through the water circulation passage of the washing machine.
  • One end of the water circulation passage can communicate with the water outlet of the outer cylinder of the washing machine, so that the water in the inner cylinder can be discharged into the 7 ⁇ ring passage through the water outlet of the outer cylinder, and the other end of the 7 ⁇ ring passage is connected to the spray.
  • the head is sprayed so that the sprinkler sprays water from the inner cylinder during the rotation of the inner cylinder through the open end of the inner cylinder into the inner cylinder.
  • the 7j # which is taken out from the inner cylinder can be taken out of the washing machine via the drain passage of the washing machine.
  • the amount of water entering the spray process for a certain amount of laundry is less than the amount of water used to wash or rinse the laundry. That is, the amount of fresh water introduced in each spraying process is smaller than the amount of water used in conventional washing or rinsing.
  • 1-4L of clean water is specifically introduced into the inner cylinder.
  • the amount of water entering can vary depending on the model of the washing machine, the weight of the clothes, the volume, the materials, and the like.
  • the spray dry control method of the present invention further includes step S20 between step S10 and step S30:
  • the first rotational speed is specifically 400-1000 revolutions per minute
  • the second rotational speed is specifically 400-1400 revolutions per minute.
  • the inner cylinder is controlled to rotate at a temperature of 4 degrees and the spray is sprayed, so that the water in the inner cylinder can fully penetrate into the clothes, and then the water is rotated at a high speed to more easily remove the water-soluble substance on the clothes (such as residual detergent or dirt) and small molecular particles.
  • Influent and circulating sprays can be carried out at the same time, or they can be recycled after the water is completed.
  • the inner cylinder can be first controlled to rotate at the first rotation speed. During the rotation, the water in the inner cylinder of the washing machine is blown out into the ring passage and sprayed into the inner cylinder via the shower head.
  • the length of time (i.e., the preset duration) of the inner cylinder rotating at the first rotation speed in each spraying flow is 1-5 minutes.
  • the first rotation speed of the inner cylinder in the spraying flow is 400-1000 revolutions per minute
  • the second rotation speed of the inner cylinder in the dewatering process is 400-1400 revolutions per minute.
  • the spray process can be performed once; or, in order to achieve the desired wash rate and alkalinity requirements, the spray process can be performed multiple times.
  • the spray dewatering of the embodiment of the present invention has the following differences compared with the conventional dewatering method:
  • the water is recycled, and the spray dewatering of the embodiment of the present invention can recycle the water removed from the laundry.
  • the spray water can uniformly and sufficiently contact the laundry in the inner cylinder to dissolve the water-soluble dirt and small molecular particles on the laundry, reduce the alkalinity residue of the laundry, and improve the washing rate of the laundry. Compared with the conventional rinsing and washing treatment, it is necessary to wash the clothes with a small amount of water required for each spraying process, which can save water consumption.
  • the spray type dry control method of the invention can also further improve the washing rate of the clothes by combining the traditional washing and rinsing methods, and the water recycling scheme is introduced in the spraying process, thereby improving the current spraying process.
  • the utilization rate of clean water makes it possible to remove more washing material residues by using the same amount of clean water, and to meet the cleanliness of the clothes while reducing the water consumption as much as possible.
  • the second embodiment of the present invention further provides a washing machine
  • FIG. 2 is a schematic block diagram of the washing machine when performing dehydration processing.
  • each module in FIG. 2 can be controlled to run at least once by the washing machine to perform at least one spray dehydration process.
  • the device performance entities of each module are not limited, such as being integrated into a separate control chip, or may be a chip and integrated into the controller of the above washing machine.
  • the following modules are each operated at least once by the washing machine to perform at least one spray dewatering process: a circulation spray control module 104 and a drain control module 106.
  • the circulating spray control module 104 is configured to control the influent and circulating sprays in each spraying process to feed a predetermined amount of water into the inner cylinder of the washing and to circulate the water in the process of rotating and dehydrating the inner cylinder. Spray the inner tube for a preset length of time. The amount of water entering a spray process for a certain amount of laundry is less than the amount of water for washing or rinsing the laundry.
  • the circulation spray control module 104 controls the water intake of the inner cylinder of the washing machine in each spray flow, for example, 1 -4L (liter).
  • the circulating spray control module 104 specifically controls the inner cylinder to rotate at a first rotation speed in each spraying process, and turns on the 7j ring passage of the washing machine to guide the water pumped out during the rotation of the inner cylinder to the shower head and sprays On the clothes in the inner cylinder, the ring is preset for a long time.
  • the circulating spray control module 104 is further configured to determine whether the time during which the inner cylinder rotates at the second rotational speed reaches the preset duration, and if so, triggers the drain control module 106 to control the drain.
  • the drain control module 106 is configured to be triggered to control the drain after each spray flow is completed, so that the inner cylinder rotates at a second rotation speed after the circulation spray and discharges the water discharged during the rotation of the inner cylinder out of the washing machine.
  • the embodiment of the invention further provides a washing machine, comprising: an outer cylinder, placed in the outer cylinder and connected thereto The inner cylinder of the passage, the shower head for spraying into the inner cylinder.
  • the outer cylinder is provided with at least one water inlet and at least one water outlet.
  • a water circulation passage is formed from the drain port of any one of the outer cylinders to the sprinkler head for guiding the water in the inner cylinder to the shower head and spraying into the inner cylinder. Any of the drain ports of the outer cylinder leads to a pipe outside the washing machine to form a drainage passage for discharging the 7j in the inner cylinder out of the washing machine.
  • the water circulation channel and the drainage channel may be independent of each other, or may be partially combined and controlled by a switching unit such as a solenoid valve or a reversing valve at a branching portion of each channel.
  • the water circulation channel can be equipped with a water pump to direct water from a lower position to a higher position.
  • the specific layout position of each component of the clothes machine can be designed according to the actual needs.
  • the present invention does not require a dry control method.
  • the control flow principle and the achievable technical effects can be referred to the corresponding description of the above embodiments.
  • FIG. 3 is a schematic diagram of an optional structure of a washing machine according to an embodiment of the present invention.
  • the washing machine provided by the embodiment of the present invention includes: an inlet valve 1, a detergent delivery box 2, an inner cylinder 3, an outer cylinder 4, a turbidity sensor 5, a water pump 6, a first reversing valve 7, and a gas pump.
  • An optional spray dryer control method for the washing machine includes:
  • the spraying process includes: the inlet valve 1 opens into a small amount of water, the inner cylinder 3 rotates, the reversing valve 7 switches to the circulation line 14, the water pump 6 works, and the water that is pumped out when the inner cylinder rotates passes through the water supply pipeline 12, and circulates The pipeline 14 and the shower head 11 are returned to the inner cylinder 3 by spraying, and the return water passes through the centrifugation of the inner cylinder 3 to remove the residue in the laundry to reduce the residualness of the laundry and improve the laundry. Net rate. Cycle preset time;
  • the draining process includes: the inner tube continues to rotate, the first switching valve 7 is switched to the drain line 15, and the second switching valve 10 keeps the drain line 15 and the drain line 16 in communication, and the inner tube is rotated when rotated. Waste 7] ⁇ # out of the washing machine.
  • the above spray and drain processes can be repeated multiple times.
  • the water inlet of the outer cylinder 4 - an inner cylinder 3 or the like forms a water circulation passage for circulating filtration of water in the inner cylinder.
  • the drain port of the outer cylinder 4 - the first diverter valve 7 - the first drain line 15 - the second diverter valve 10 - the second drain line 16 and the like form a drain passage, which can be used to discharge the washing machine out of the inner cylinder.
  • the above technical solution can save the laundry water while improving the laundry washing rate and reducing the residual amount of the washing material in the laundry.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Abstract

一种喷淋式甩干控制方法，方法包括：在洗衣过程中执行至少一次喷淋流程，每次喷淋流程包括：向内筒（3）进预定量水，在内筒（3）旋转脱水的过程中循环所进的水以向内筒（3）喷淋预设时长，可以有效去除衣物上的水溶性物质和小分子颗粒，且节省用水量。还包括一种使用所述控制方法的洗衣机。

Description

喷淋式甩干控制方法、 洗衣机
本发明要求 2013年 03月 18日向中国国家知识产^ ¾提交的、 申请 号为 201310086053.5、 名称为 "喷淋式甩干控制方法、 洗衣机 " 的中国专 利申请的优先权。
技术领域
本发明涉及洗衣控制技术领域，特别是涉及一种喷淋式甩干控制方法 和洗衣机。
背景技术
传统的洗衣机洗涤之后通常需要进行多次的漂洗。每个过程中无论衣 物是否干净， 都需重新更换使用大量清水， 导致清水大量浪费。
为了节省洗衣用水，现有技术提出使用循环水的方案，进行循环漂洗。 循环漂洗完成后排出循环水， ^普通的甩干程序， 即直接将内筒高速旋 转时从衣物中脱出的 7j # 洗衣机。 这种方式在循环漂洗时需要相对较大 的进水量， 例如， 需要至少没过内筒中的衣物， 而且不能有效去除残留在 衣物上的水溶性物质或微小颗粒。
发明内容
在下文中给出了关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些 方面的基本理解。 应当理解， 这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。 它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范 围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念， 以此作为稍后论述的更详 细描述的前序。
本发明提供一种可有效去除残留在衣物上的水溶性物质或微小颗粒 且节省用水量的喷淋式甩干控制方法、 洗衣机。
一方面， 本发明提供了一种喷淋式甩干控制方法， 包括： 在洗衣过程 中执行至少一次喷淋流程， 每次喷淋流程包括： 向内筒进预定量水， 在内 筒旋转脱水的过程中循环所进的水以向内筒喷淋预设时长。
另一方面，本发明提供一种洗衣机，用于控制以下模块至少运行一次， 以执行至少一次喷淋流程；
喷淋循环控制模块，用于在每次喷淋流程中控制进水和循环喷淋， 以 向洗衣机的内筒进预定量水，并在内筒旋转脱水的过程中循环所进的水以 向内筒喷淋预设时长。
本发明提供的技术方案中，通过在脱水过程中进行循环喷淋，喷淋水 可与内筒中的水均匀、充分地接触以溶解衣物上的水溶性物质和小分子微 粒， 可减小衣物上的碱度残留， 提升了衣物的洗净率， 每次喷淋流程所需 进水量较少， 且能够循环利用， 可节省用水量。
通过以下结合附图对本发明的最佳实施例的详细说明，本发明的这些 以及其它的优点将更加明显。
附图说明
本发明可以通过参考下文中结合附图所给出的描述而得到更好的理 解，其中在所有附图中使用了相同或相似的附图标记来表示相同或者相似 的部件。所述附图连同下面的详细说明一起包含在本说明书中并且形成本 说明书的一部分，而且用来进一步举例说明本发明的优选实施例和解释本 发明的原理和优点。 在附图中：
图 1为本发明实施例一提供的喷淋式甩干控制方法的流程图； 图 2为本发明实施例二提供的洗衣机在执行脱水处理时的原理框图； 图 3为本发明实施例提供的洗衣机的可选结构示意图。
附图标记：
循环喷淋控制模块 -104; 排水控制模块—106;
进水阀 -1; 洗涤剂投放盒 -2; 内筒一 3;
外筒—4; 浊度传感器—5; 水泵 -6;
第一换向阀一 7; 气泵一 8; 过滤组件一 9;
第二换向阀一 10; 喷淋头一 11; 送水管 5$— 12;
过滤管 5$— 13; 循环管 5$— 14; 第一排水管 5$— 15; 第二排水管 j¾一 16; 清洗管 i¾一 17; 回流管 i¾一 18。 本领域技术人员应当理解，附图中的元件仅仅是为了简单和清楚起见 而示出的， 而且不一定是按比例绘制的。 例如， 附图中某些元件的尺寸可 能相对于其他元件放大了， 以便有助于提高对本发明实施例的理解。
具体实施方式
在下文中将结合附图对本发明的示范性实施例进行详细描述。为了清 楚和简明起见， 在说明书中并未描述实际实施方式的所有特征。 然而， 应 该了解，在开发任何这种实际实施例的过程中必须做出很多特定于实施方 式的决定， 以便实现开发人员的具体目标， 例如， 符合与系统及业务相关 的那些限制条件，并且这些限制条件可能会随着实施方式的不同而有所改 变。 此外， 还应该了解， 虽然开发工作有可能是非常复杂和费时的， 但对 得益于^开内容的本领域技术人员来说，这种开发工作仅仅是例行的任 务。
在此，还需要说明的一点是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发 明，在附图和说明中仅仅描述了与根据本发明的方案密切相关的装置结构 和 /或处理步骤， 而省略了对与本发明关系不大的、 本领域普通技术人员 已知的部件和处理的表示和描述。
图 1为本发明实施例一提供的喷淋式甩干控制方法的流程图。如图 1 所示， 本实施例提供的喷淋式甩干控制方法包括执行至少一次喷淋流程， 每次喷淋流程包括：
步骤 S10: 向内筒进预定量水， 在内筒旋转脱水的过程中循环所进的 水以向内筒喷淋预设时长。
每次喷淋流程之后还可包括排水流程， 该排水流程包括步骤 S30: 将 内筒旋转脱水的过程中甩出的 7j #出洗衣机外。
在一种实施方式中，在内筒旋转脱水的过程中所进的水可通过洗衣机 的水循环通道进行循环。该水循环通道的一端可与洗衣机外筒的出水口连 通， 以能够将洗^ L内筒中的水经该外筒的出水口排出到 7^ 环通道中， 该 7^环通道另一端连通至喷淋头，以使喷淋头将从内筒旋转过程中甩出 的水经内筒的开口端喷淋至内筒内。在执行步骤 S30中，可经由洗衣机的 排水通道将从内筒甩出的 7j #出洗衣机外。 可选地，对一定量衣物进行一次喷淋流程的进水量， 小于洗涤或漂洗 该量衣物的用水量。 即，每次喷淋流程中所进的清水量， 小于常规洗涤或 漂洗的用水量。
例如， 每次喷淋流程中， 具体向内筒内进 1-4L的清水。 该进水量可 根据洗衣机型号、 衣物重量、 体积、 材料等不同而不同。
可选地， 每次喷淋¾½中， 内筒以第一转速旋转， 每次排水流程中， 内筒以第二转速旋转， 第二转速大于或等于第一转速。 可选地， 本发明的喷淋式甩干控制方法在步骤 S10和步骤 S30之间 还包括步骤 S20:
判断内筒以第一转速旋转的时间是否达到预设时长，如果是，则执行 排水流程。
上述， 该第一转速具体为每分钟 400-1000转， 该第二转速具体为每 分钟 400-1400转。
通 it*脱水过程中中先控制内筒以较^ 4度旋转并循环喷淋，可使内 筒中的水能够充分渗透至衣物， 然后高速旋转进行排水， 更容易去除衣物 上的水溶性物质 （如残留的洗涤剂或污垢）和小分子颗粒。
进水和循环喷淋可同时进行， 也可进水完成后再进行循环喷淋。
进水后， 可首先控制内筒以第一转速旋转， 在旋转的过程中， 洗衣机 内筒中的水風出至 7^ 环通道中并经由喷淋头喷淋至内筒中。
本实施例中， 内筒在每次喷淋流程中以第一转速旋转的时长（即该预 设时长）为 1-5分钟。
循环喷淋完成后， 关闭 7^ 环通道， 使内筒继续旋转， 并控制内筒保 持循环喷淋时的转速旋转或者以更高的转速旋转，以将内筒旋转时甩出的 水排出洗衣机外。
具体地， 内筒在喷淋流程中的第一转速为每分钟 400-1000转， 内筒 在脱水流程中的第二转速为每分钟 400-1400转。
喷淋流程可执行一次； 或者， 为了达到理想的洗净率、碱度要求， 喷 淋流程也可执行多次。
本发明实施例的喷淋脱水， 相较传统的脱水方式具有以下区别： 水）进行循环利用，本发明的实施例的喷淋脱水可对衣物所脱的水进行循 环利用。
通过执行至少一次该喷淋流程，喷淋水可与内筒中的衣物均匀、充分 地接触以溶解衣物上的水溶性污垢和小分子微粒， 减少衣物的碱度残留， 提升了衣物的洗净率， 相较常规的漂洗、 洗涤处理， 每次喷淋流程所需进 水量很少即可洗净衣物， 可节省用水量。
本发明的喷淋式甩干控制方法，也可结合传统的洗涤、漂洗方式来进 一步提升衣物的洗净率， 由于喷淋流程中引入了水循环利用的方案，提高 了当前喷淋流程所进的清水的利用率，使得采用相同清水量可去除更多的 洗涤物质残留， 满足衣物清洁度的同时尽可能的减少了用水量。
本发明实施例二还提供一种洗衣机，图 2为该洗衣机执行脱水处理时 的原理框图。本实施例中，可通过洗衣机控制图 2中的各模块各至少运行 一次， 以执行至少一次喷淋脱水处理。其中各模块的设备表现实体不受限 制，如可集成为一独立的控制芯片，或可为一芯片并集成到上述洗衣机的 控制器中。
如图 2所示，本实施例中，通过洗衣机控制以下模块各至少运行一次， 以执行至少一次喷淋脱水处理： 循环喷淋控制模块 104 和排水控制模块 106。
循环喷淋控制模块 104用于在每次喷淋流程中控制进水和循环喷淋， 以向洗 几的内筒进预定量水，并在内筒旋转脱水的过程中循环所进的水 以向内筒喷淋预设时长。对一定量衣物进行一次喷淋流程的进水量， 小于 洗涤或漂洗该量衣物的用水量，例如，循环喷淋控制模块 104在每次喷淋 流程中控制洗衣机内筒的进水量为， 例如 1-4L (升）。
循环喷淋控制模块 104 具体可在每次喷淋流程中控制内筒以第一转 速旋转，并导通洗衣机的 7j 环通道以将内筒旋转过程中甩出的水引至喷 淋头并喷淋至内筒内的衣物上， 如此 环预设时长。
循环喷淋控制模块 104还用于判断内筒以第二转速旋转的时间是否 达到上述预设时长， 如果是， 则触发排水控制模块 106控制排水。
排水控制模块 106用于在每次喷淋流程结束后被触发以控制排水，以 使内筒在循环喷淋后一第二转速旋转并将内筒旋转过程中甩出的水排出 洗衣机外。
本发明实施例还提供一种洗衣机， 包括： 外筒、 置于外筒内并与其连 通的内筒、用于向内筒内喷淋的喷淋头。外筒设有至少一个进水口和至少 一个排水口。 自外筒的任一排水口到喷淋头之间的管路形成有水循环通 道，用于将内筒内的水引至喷淋头并喷淋至内筒内。外筒的任一排水口通 向洗衣机外的管路形成有排水通道，用于将内筒内的 7j #出洗衣机外。水 循环通道和排水通道可相互独立，也可部分重合并通过如电磁阀或换向阀 等开关单元在各通道的分叉部位进行选通控制。 水循环通道可设置水泵， 以将水从较低处引向较高处。
^衣机各部件的具体布局位置可根据实际需要设计，本发明对此不进 式甩干控制方法，其控制流程原理及可实现的技术效果可参见上文实施例 的相应记载。
下面针对本发明实施例提供的洗衣机的一个可选结构，结合该结构进 一步说明本发明洗衣控制方法的一个可选实施例。该结构和流程仅为一种 可选的实现方式， 不应理解为对本发明技术方案实质的限制。
图 3为本发明实施例提供的洗衣机的可选结构示意图。 如图 3所示， 本发明实施例提供的洗衣机包括： 进水阀 1、 洗涤剂投放盒 2、 内筒 3、 外筒 4、 浊度传感器 5、 水泵 6、 第一换向阀 7、 气泵 8、 过滤组件 9、 第 二换向阀 10、 喷淋头 11、 送水管路 12、 过滤管路 13、 循环管路 14、 第 一排水管路 15、 第二排水管路 16、 清洗管路 17、 回流管路 18。
内筒 3和外筒 4连通。外筒 4的排水口 -送水管路 12-第一换向阀 7- 循环管路 14-喷淋头 11等形成水循环通道， 用于循环喷淋。 该洗衣机的 一个可选的喷淋式甩干控制方法包括：
喷淋流程， 包括： 进水阀 1打开进入少量水， 内筒 3旋转， 换向阀 7 切换到循环管路 14， 水泵 6工作， 内筒旋转时甩出的水经过送水管路 12、 循环管路 14、 喷淋头 11， 通过喷淋的方式回流到内筒 3内， 回流水经过 内筒 3的离心作用，将衣物中的残留物去除，以降低洗涤衣物的残留 度， 提升衣物洗净率。 循环预设时长；
排水流程， 包括： 使内筒继续旋转， 第一换向阀 7切换到排水管路 15， 第二换向阀 10保持排水管路 15和排水管路 16连通， 将内筒旋转时 甩出的废 7]^#出洗衣机。
上述喷淋流程和排水流程可重复执行多次。
可选地， 外筒 4的排水口—水泵 6-送水管路 12-第一换向阀 7-过滤 管路 13-过滤组件 9-回流管路 18-洗涤剂投放盒 2-外筒 4的进水口一内 筒 3等形成也水循环通道，用于对内筒中的水进行循环过滤。外筒 4的排 水口-第一换向阀 7-第一排水管路 15-第二换向阀 10-第二排水管路 16 等形成排水通道， 可用于将内筒中的 出洗衣机。 外筒 4的排水口 -水 泵 6-送水管路 12-第一换向阀 7-过滤管路 13—过滤组件 9-清洗管路 17- 第二换向阀 10-第二排水管路 16等形成清洗排水通道， 用于将清洗过滤 组件后的污 7j #出洗衣机。
采用上述技术方案可在节省洗衣用水的，同时提升衣物洗净率并降低 衣物中洗涤物质的残留量。
虽然已经详细说明了本发明及其优点，但是应当理解在不脱离由所附 的权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替 代和变换。
最后， 还需要说明的是， 在本文中， 诸如第一和第二等之类的关系术 语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定 要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而 且， 术语"包括"、 "包含"或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含， 从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素， 而且还包括没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备所固有的要素。 在没有更多限制的情况下， 由语句"包括一 个 ...... "限定的要素， 并不排除在包括所述要素的过程、 方法、 物品或者 设备中还存在另外的相同要素。
以上虽然结合附图详细描述了本发明的实施例，但^ ί当明白，上面 所描述的实施方式只是用于说明本发明， 而并不构成对本发明的限制。对 于本领域的技术人员来说，可以在不偏离本发明的精神和范围的情况下对 上述实施方式作出各种修改和变更。 因此，本发明的范围仅由所附的权利 要求及其等效内容来限定。

Claims

权利 要求 书
1、 一种喷淋式甩干控制方法， 其特征在于， 在洗衣过程中执行至少 一次喷淋流程，每次喷淋流程包括： 向内筒进预定量水， 在内筒旋转脱水 的过程中循环所进的水以向内筒喷淋预设时长。
2、 根据权利要求 1所述的喷淋式甩干控制方法， 其特征在于， 对一 定量衣物进行一次喷淋流程的进水量， 小于洗涤或漂洗该量衣物的用水 量。
3、 根据权利要求 2所述的喷淋式甩干控制方法， 其特征在于， 还包 括：
每次喷淋流程中 内筒内的水量为 1-4升。
4、 根据权利要求 1所述的喷淋式甩干控制方法， 其特征在于， 每次 喷淋流程之后还包括：
排水流程： 将内筒旋转脱水的过程中甩出的 7j #出洗 几外。
5、 根据权利要求 4所述的喷淋式甩干控制方法， 其特征在于， 内筒在每次喷淋流程中以第一转速旋转，内筒在每次排水流程中以第 二转速旋转， 所述第二转速大于或等于第一转速。
6、 根据权利要求 4所述的喷淋式甩干控制方法， 其特征在于， 还 包括：
判断所述内筒以第一转速旋转的时间是否达到预设时长，如果是， 则 执行所述排水流程。
7、 根据权利要求 1所述的喷淋式甩干控制方法， 其特征在于， 所述 预设时长为 1-5分钟。
8、 根据权利要求 5所述的喷淋式甩干控制方法， 其特征在于， 所述 第一转速为每分钟 400-1000转。
9、 根据权利要求 5所述的喷淋式甩干控制方法， 其特征在于， 所述 第二转速为每分钟 400-1400转。
10、 一种洗衣机， 其特征在于， 所述洗衣机用于控制以下模块至少运 行一次， 以执行至少一次喷淋流程；
循环喷淋控制模块，用于在每次喷淋流程中控制进水和循环喷淋， 以 向洗衣机的内筒进预定量水，并在内筒旋转脱水的过程中循环所进的水以 向内筒喷淋预设时长。
11、 根据权利要求 10所述的洗衣机， 其特征在于，
所述洗衣机还用于控制以下模块至少运行一次，以在每次喷淋流程后 执行一次排水流程；
排；! 制模块，用于控制排水， 以将内筒旋转脱水的过程中甩出的水 排出洗 ^几外。
12、 根据权利要求 11所述的洗衣机， 其特征在于， 所述循环喷淋控 制模块控制内筒以第一转速旋转，所述排 制模块控制内筒以第二转速 旋转， 所述第二转速大于或等于第一转速。
13、 根据权利要求 12所述的洗衣机， 其特征在于， 所述循环喷淋控 制模块还用于判断所述内筒以第一转速旋转的时间是否达到预设时长，如 果是， 则触发所述排水控制模块控制排水。
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