WO2014131752A1 - Attachment device - Google Patents

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WO2014131752A1
WO2014131752A1 PCT/EP2014/053616 EP2014053616W WO2014131752A1 WO 2014131752 A1 WO2014131752 A1 WO 2014131752A1 EP 2014053616 W EP2014053616 W EP 2014053616W WO 2014131752 A1 WO2014131752 A1 WO 2014131752A1
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WO
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bracket
fastening
fastening device
attachment
closure
Prior art date
Application number
PCT/EP2014/053616
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German (de)
French (fr)
Inventor
Siegfried Deiss
Stefan Ruppel
Benjamin Brombach
Benjamin Schuler
Original Assignee
Mahle International Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mahle International Gmbh filed Critical Mahle International Gmbh
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Priority to CN201490000449.1U priority patent/CN205225552U/en
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M55/00—Fuel-injection apparatus characterised by their fuel conduits or their venting means; Arrangements of conduits between fuel tank and pump F02M37/00
    • F02M55/02—Conduits between injection pumps and injectors, e.g. conduits between pump and common-rail or conduits between common-rail and injectors
    • F02M55/025—Common rails
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M69/00—Low-pressure fuel-injection apparatus ; Apparatus with both continuous and intermittent injection; Apparatus injecting different types of fuel
    • F02M69/46—Details, component parts or accessories not provided for in, or of interest apart from, the apparatus covered by groups F02M69/02 - F02M69/44
    • F02M69/462—Arrangement of fuel conduits, e.g. with valves for maintaining pressure in the pipes after the engine being shut-down
    • F02M69/465—Arrangement of fuel conduits, e.g. with valves for maintaining pressure in the pipes after the engine being shut-down of fuel rails
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
    • F16L3/08—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
    • F16L3/10—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two or more members engaging the pipe, cable or protective tubing
    • F16L3/1075—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two or more members engaging the pipe, cable or protective tubing with two members, the two members being joined with a hinge on one side and fastened together on the other side
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M2200/00—Details of fuel-injection apparatus, not otherwise provided for
    • F02M2200/85—Mounting of fuel injection apparatus
    • F02M2200/853—Mounting of fuel injection apparatus involving use of quick-acting mechanism, e.g. clips

Definitions

  • the present invention relates to a fastening device for fastening an attachment, which has at least one attachment portion with a cylindrical outer contour, on a support part.
  • the fastening device should preferably be used on a vehicle and in particular on an internal combustion engine.
  • a fuel rail which in a fuel injection system to supply multiple fuel! Used with fuel fuel injectors, with the help of retaining clips to an engine block of the internal combustion engine.
  • the retaining clips comprise C-shaped bracket areas into which the distribution strip can be inserted transversely to its longitudinal direction. The clip areas remain open in an extension direction of the distribution bar.
  • the respective retaining tip is designed as a metal sheet metal part which must be fastened directly to a metallic portion of the engine block in order to ensure the required holding forces can.
  • the present invention is concerned with the problem of providing an improved embodiment for a fastening device of the type mentioned above, which in particular by an inexpensive feasibility and / or by a high reliability and / or improved Montierbar- speed for fixing the respective fixture on distinguishes each carrier part.
  • the invention is based on the general idea of equipping the fastening device with a console and with a clip closure.
  • the console can be firmly attached to the support member or integrally formed on the support member.
  • the U-bolt has two separate brackets, which are each mounted separately, so separately pivotally on the console and overlap for fixing the respective attachment portion of the attachment to the console arranged on the console attachment portion.
  • the two brackets cooperate to form a releasable fixation of the two brackets together.
  • the two brackets are held by their console-side storage on the console and ultimately on the respective support member.
  • the brackets are designed relative to each other and with respect to the console as separate components.
  • the respective attachment component can thus be fixed in the region of its fastening section on the console and thus ultimately on the carrier part.
  • the clip closure can be opened and closed as desired, whereby a mounting and dismounting of the attachment to the support member is particularly easy to implement.
  • the assembly can be realized without additional tools.
  • an aid is preferably required to to avoid inadvertent or unauthorized loosening of the fastening device.
  • the tool for releasing the connection can be, for example, a screwdriver or another tool with a narrow surface.
  • console of the fastening device according to the invention of a plastic and thus produce particularly inexpensive.
  • bracket of the swing-top closure can also be realized inexpensively, whereby a cost-effective solution with high reliability can be realized.
  • the bracket may be a separate component with respect to the support member which may be suitably secured to the support member.
  • the console can be screwed or welded to the respective support member.
  • the console can already be considered in the context of the production of the support member, such that the respective bracket is integrally formed on the support member.
  • the carrier part can be injection molded together with the respective console in one piece. It is clear that for fixing the respective attachment part on the carrier part a plurality of such fastening devices can be used, wherein the attachment then has a correspondingly large cylindrical attachment portion or a corresponding number of cylindrical attachment portions.
  • the attachment portions may not be cylindrical.
  • the attachment portions may have circular or elliptical cross-sections.
  • the console may have a receiving contour which is shaped to be complementary to the outer contour of the fastening section, which extends in the circumferential direction of the fastening section fixed to the bracket over a maximum of 180 ° and into which the fastening section can be inserted.
  • the cylindrical outer contour of the fastening For example, in the cross-sectional profile can be circular or elliptical.
  • the recording contour of the console is then shaped to match.
  • the receiving contour extends in a circular arc. In this way, a secure and stable support of the attachment to the console can be realized.
  • the console can have at least one decoupling element in the region of the receiving contour, which is in contact with the outer contour of the fastening section and with the receiving contour of the console when the fastening section is fixed to the console.
  • the decoupling element is made of an elastic material that can deform elastically under the loads occurring.
  • the decoupling element is a plastic part, preferably an elastomer. The decoupling element can damp vibrations that occur during operation, as a result of which the mechanical loading of the fastening device in the region of the console can be significantly reduced.
  • one of the stirrups of the U-bolt closure can be a separate clamping stirrup which can be pivoted between an open position and a closed position with a bearing end about a clamping stirrup pivot axis extending parallel to the longitudinal axis of the fastening portion fixed to the bracket.
  • the clamping bracket at an end remote from its bearing end free end on an abutment and has between its bearing end and its free end a clamping contour.
  • This clamping contour is now suitably shaped complementary to the outer contour of the attachment portion and extends in the circumferential direction of the at Console fixed mounting section over less than 180 °. In the closed position of the tensioning bow, the tensioning contour overlaps the fastening portion fixed to the bracket in the circumferential direction. In this way, a stable and secure fixation of the attachment to the console is supported with the help of the tension bracket.
  • the clamping bracket in the region of the clamping contour may have at least one decoupling element, which is in contact with fixed to the bracket mounting portion with the outer contour of the mounting portion and with the clamping contour of the clamping bracket.
  • the decoupling element can be used for damping vibrations and vibrations, for which purpose it may preferably be made of a plastic and in particular of an elastomer.
  • an indirect contact between the clamping bracket and attachment is also preferred here, which takes place via the respective decoupling element. Accordingly, the mechanical load of the fastening device in the region of the clamping bracket can also be reduced here.
  • one of the stirrups of the U-bolt can be a separate spring clip, which is mounted with a bearing end about a parallel to the longitudinal axis of the mounting portion fixed to the bracket extending Federbügelschwenkachse between an open position and a closed position pivotally mounted on the console.
  • the spring clip at a distal end of its bearing end free end a closure element which cooperates when setting the mounting portion of the bracket to form the releasable fixation of the bracket together with the other bracket.
  • the shape of the spring clip may be selected so that no contact occurs between the spring clip and the attachment portion when the clip closure is transferred to its closed position.
  • the one bracket is designed as a clamping bracket of the type described above, while the other bracket of the spring clip of the type described above is configured.
  • the positioning of the attachment portion of the console on the receiving contour of the console and on the clamping contour of the tensioning bracket, while the holding forces required for fixing by means of the spring clip can be generated. These holding forces are generated when closing the clip closure.
  • the closure element of the spring clip for fixing the mounting portion on the console interact with pivoted in their closed positions brackets with the abutment of the tension bracket and release the abutment to release the arranged on the console mounting portion, so that the bracket pivoted in their open positions are.
  • the closure element can be a separate component relative to the spring clip and can be pivoted at the free end of the spring clip about a locking element pivot axis extending parallel to the spring clip pivot axis between a fastening position and a release position. This allows the closure element very easy to operate manually to open or close the barbed closure.
  • the closure element can lie in its fastening position on a side remote from the clamping contour outside of the clamping bracket. This results in a defined end position for the closure element in its fastening position, as a result of which the bow closure can be actuated reliably in a particularly simple manner.
  • the closure element can assume a stable Kochtot Vietnameselage in its attachment position.
  • tensile forces are introduced into the spring clip to produce the respectively desired holding force for fixing the attachment to the console.
  • the restoring force generated by the tension in the spring clip drives the closure element in its attachment position, whereby the risk is reduced that the clip closure opens by itself.
  • a contact point at which the closure element is supported in its mounting position on the abutment in the circumferential direction of the bracket attached to the mounting portion be disposed on a side facing away from the attachment portion of a plane in which the Federbügelschwenkachse and the Closing element pivot axis lie.
  • the spring clip may be designed as a spring and stretch when fixing the fastening portion of the console resilient and generate the other bracket against the console driving spring force. This makes it particularly easy to produce by closing the clip closure a holding force that determines the attachment to the console. Since the spring clip is deformed resiliently, the holding force can be permanently maintained.
  • the strap closure can be opened and closed virtually as often.
  • the respective spring clip may for example have S-shaped legs, the bending radii of which are increased during tensioning of the spring clip.
  • the spring clip may be mounted at its bearing end in a metallic bush, which is inserted into a corresponding bearing opening of the console. This is particularly advantageous if the console is made of a plastic.
  • the spring clip is preferably designed as a wire shaped part.
  • the particular S-shaped leg of the spring clip thus have at a in the closed position of the spring clip of the console side facing each having a concave portion and a convex portion.
  • a contact contour on which the respective leg comes into abutment in the closed position of the spring clip may be convex and cooperate with the aforementioned concave portion of the respective leg.
  • the clamping bracket can be advantageously designed as a sheet metal part.
  • the clamping bracket may have at its bearing end hooks which are hooked to a metallic bearing pin.
  • the bearing pin is located on the console in a fixed bearing area, which allows engagement of the hook on the bearing pin and the pivotability of the tension bracket around the bearing pin.
  • the above-mentioned decoupling element of the tension bow may, according to an advantageous embodiment, comprise brackets which embrace the tension bow at the edge, in order thereby to be able to fix the decoupling element to the tension bow.
  • the closure element can now have edge-side recesses into which the abovementioned clamps of the decoupling element of the clamping bracket engage laterally when the closure element abuts in its fastening position on the side of the clamping yoke facing away from the clamping contour. In this way, at the same time a bearing fixation of the decoupling element can be realized on the clamping bracket in the circumferential direction.
  • locking elements may be formed on the bracket at least for one of the bracket, which hold the respective bracket in an open position, from which the respective bracket is pivotable against resistance in a closed position. This simplifies the mounting of the attachment on the support part.
  • separate locking elements are provided for both brackets, so that both brackets can be kept in each case in the open position in order to simplify the assembly.
  • latching elements can also be formed on the closure element, which cooperate with the spring clip in the release position of the closure element in order to hold the closure element in the release position, from which the closure element can be pivoted against resistance into the attachment position.
  • This measure also simplifies the assembly of the attachment to the support part.
  • at least one of the bracket may have a predetermined breaking point, which allows for undesirably large force when opening and / or closing the swing lock destruction of the respective bracket, without causing the console is destroyed.
  • one of the bracket is designed as a plastic injection molded part, wherein the predetermined breaking point is integrated in particular in this component. In a faulty mounting, for example, in a wrong positioning of the attachment relative to the support member, excessive forces can occur when closing the swing-top closure, which can lead to damage to the fastening device.
  • the damage to an easily replaceable component, namely the respective bracket can be limited.
  • this damage to the console can be avoided, which is relatively difficult to replace or not at all, if it forms an integral part of the support member.
  • the carrier part is a plastic carrier part, that is to say a carrier part produced from a plastic.
  • the attachment is preferably a metal component, that is to say an attachment made from a metal or from a metal alloy.
  • the carrier part and the attachment are preferably vehicle components or vehicle components. Accordingly, the carrier part is preferably a vehicle carrier part, while the attachment is preferably a vehicle attachment.
  • the fastening device presented here for attaching a fuel rail to a cylinder head cover can be used particularly advantageously.
  • the metallic fuel rail then forms the attachment, while the cylinder head cover usually made of plastic then the carrier part Are defined. If the cylinder head cover is made of plastic, the respective console can be integrally formed thereon.
  • Fig. 1 is an isometric view of a fastening device in the
  • FIG. 3 is an isometric view of a cylinder head cover with a fuel rail, which is secured thereto with a plurality of fasteners, with the fasteners in their closed position
  • 4 shows an isometric view of the cylinder head cover as in FIG. 3, but with the fastening devices in their open position
  • FIG. 3 is an isometric view of a cylinder head cover with a fuel rail, which is secured thereto with a plurality of fasteners, with the fasteners in their closed position
  • 4 shows an isometric view of the cylinder head cover as in FIG. 3, but with the fastening devices in their open position
  • FIG. 5 is an isometric view of the fastening device, in another embodiment in its closed position
  • FIG. 6 is an isometric view of the fastening device of FIG. 5, but in its open position
  • FIG. 9 is an isometric view of the fastening device of FIG. 5, but in a different viewing direction
  • FIG. 10 shows an alternative embodiment of the fastening device from FIG.
  • a fastening device 1 by means of which an attachment 2, which has at least one attachment portion 3 with a cylindrical outer contour 4, can be fixed to a support member 5, a bracket 6 and a Bugelver gleich 7.
  • the console is firmly attached to the support member 5 or integrally formed thereon.
  • the support member 5 and the bracket 6 are each made of a plastic an integral construction may be preferred.
  • the bracket 6 can be fastened to the support part 5, for example, by means of at least one weld seam 8.
  • the strap closure 7 comprises two brackets, namely a first bracket 9 and a second bracket 10. Both brackets 9, 10 are pivotally mounted on the bracket 6.
  • the pivoting of the bracket 9, 10 is designed so that the brackets 9, 10 overlap for fixing the mounting portion 3 on the bracket 6 arranged on the bracket 6 mounting portion 3.
  • the two brackets 9, 10 cooperate in the closed position of the clip closure 7 shown in FIGS. 1, 3, 5 and 9 in order to form a releasable fixation of the two brackets 9, 10 to one another.
  • the attachment 2 In the closed position of the swing-type top closure 7 shown in FIGS. 1, 3, 5 and 9, the attachment 2 is fixed in the region of its attachment section 3 to the bracket 6 and thus to the carrier part 5.
  • the clip closure 7 according to Figures 2, 4 and 6 also have an open position in which the attachment 2 can be arranged in the region of its mounting portion 3 on the console 6 and can be removed therefrom.
  • an arrangement 1 1 can be used for fastening the attachment 2 to the carrier part 5, which arrangement consists of a plurality of fastening devices 1 of the aforementioned type.
  • this arrangement 1 1 comprises three such fastening devices 1. It is clear that in other applications, fewer or more than three fastening devices 1 can be used.
  • the fastening devices 1 for fixing a fuel rail 12 on a cylinder head cover 13 are used.
  • the distributor strip 12 thus forms the attachment 2, while the cylinder head cover 13 forms the carrier part 5.
  • the respective fastening device 1 can also be used for fixing other attachments 2 on a cylinder head cover 13 or on another carrier part 5.
  • the distributor strip 12 can be fastened to another carrier part 5. It is conceivable, for example, the attachment of the distribution strip 12 to a suction module.
  • the bracket 6 may have a concave receiving contour 14, which is shaped to be complementary to the outer contour 4 of the fastening section 3.
  • the receiving contour 14 extends in a direction indicated by a double arrow circumferential direction 15 of fixed to the bracket 6 mounting portion 3 over a maximum of 180 °.
  • the attachment portion 3 is inserted transversely to its direction indicated by a double arrow longitudinal direction 16, which coincides with the longitudinal direction of the attachment 2, in the receiving contour 14 and thus in the console 6.
  • the bracket 6 may have in the region of the receiving contour 14 a decoupling element 17, which is made of an elastomeric plastic, for example, with inserted in the receiving contour 14 mounting portion 3 on the one hand with the outer contour 4 of the mounting portion 3 and on the other hand with the receiving contour 14 of the console 6 is in contact.
  • a decoupling element 17 which is made of an elastomeric plastic, for example, with inserted in the receiving contour 14 mounting portion 3 on the one hand with the outer contour 4 of the mounting portion 3 and on the other hand with the receiving contour 14 of the console 6 is in contact.
  • first bracket 9 is configured as a clamping bracket, which will also be referred to below as "9.”
  • second bracket 10 is configured here as a spring bracket, which is also referred to below as “10”.
  • the clamping bracket 9 is pivotable with a bearing end 18 about a clamping bow pivot axis 19 between an open position shown in Figures 2, 4 and 6 and a closed position shown in Figures 1, 3, 5 and 9.
  • the tension bow pivot axis 19 extends parallel to the longitudinal axis 16 of the attachment portion 3.
  • the tension bow 9 has at its free end 20 an abutment 21, which will be discussed in more detail below.
  • the clamping bracket 9 also has between its bearing end 18 and its free end 20 at a in the closed position of the clamping bracket 9 the mounting portion 3 side facing a concave clamping contour 22 which is complementary to the outer contour 4 of the mounting portion 3 is formed.
  • the clamping contour 22 extends in the circumferential direction 15 of the mounting portion 3 over less than 180 °. In the closed position of the clamping bracket 9, the clamping contour 22 engages over the fixed to the bracket 6 mounting portion 3 in the circumferential direction 15.
  • the clamping bracket 9 in the region of the clamping contour 22, a decoupling element 23.
  • the decoupling element 23 In the closed position of the tension bow 9, the decoupling element 23 is located between the tension bow 9 and the attachment 2, such that the decoupling element 23 then comes to rest radially inward on the outer contour 4 of the attachment portion 3 and radially outward on the tension contour 22 of the tension bow. Thus, a direct contact between the clamping bracket 9 and attachment 2 is avoided at this point.
  • the clamping bracket 9 is preferably designed as a metal sheet metal part and has at its bearing end 18 here two hooks 24, which are in engagement with a bearing pin 25.
  • the metallic bearing pin 25 is inserted into a bracket 6 formed on the bearing portion 26 and defines the clamping bow pivot axis 19.
  • the bearing portion 26 here comprises three unspecified webs, which are penetrated by the bearing pin 25 and the two Define unspecified spaces in which the hooks 24 are engaged with the bearing pin 25.
  • the spring clip 10 is pivotable with a bearing end 27 about a Federbügelschwenkachse 28 between a closed position shown in Figures 1 and 3 and an open position shown in Figures 2 and 4.
  • the spring clip pivot axis 28 runs parallel to the longitudinal axis 16 of the attachment section 3 and thus parallel to the clamping bow pivot axis 19.
  • the spring clip 10 has at a free end 29 a closure element 30 which at the free end 29 of the spring clip 10 about a VerInstitutelennentschwenkachse 31 between one in the figures 1 , 3 and 5 shown fastening position and in a release position shown in Figures 2, 4 and 6 is pivotable. In Fig. 9, the mounting position is not yet fully achieved.
  • the spring bow pivot axis 31 runs parallel to the closure spring pivot axis 28.
  • the closure element 30 cooperates with the tension bow 9, in particular with its abutment 21, in order in the closed position of the two brackets 9, 10, ie in the closed position of the bow closure 7, to detachably fix the two Bracket 9, 10 to form together.
  • the closure element 30 engages on a side remote from the bearing end 27 of the spring clip 10 with a knee section 32 in the abutment 21 in order to fix the attachment portion 3 to the bracket 6, for which purpose the closure element 30 is pivoted into its fastening position.
  • the closure member 30 is pivoted into its release position, whereby it releases the abutment 21, so that the bracket 9, 10 can be pivoted in each case in its open position.
  • the shape of the spring clip 10 is chosen so that even between the spring clip 10 and the attachment portion 3 no contact occurs when the clip closure 7 is transferred to its closed position.
  • the closure element 30 comes into abutment in its fastening position on an outer side 33 of the tensioning bow 9 facing away from the tensioning contour 22. Accordingly, the closure element 30 is formed at its abutting on the outer side 33 of the clamping bracket 9 inside 34 complementary to the outside 33 of the clamping bracket 9, to allow a flat contact.
  • Particularly advantageous is the embodiment shown here, in which the closure element 30 occupies a stable Kochtotddlinglage in its mounting position.
  • the spring clip 10 is configured as a spring, so that it expands elastically when fixing the fastening section 3 to the bracket 6, ie when the clip closure 7 is closed, thereby generating a spring force 37 that drives the clamping clip 9 against the bracket 6, as shown in FIG indicated by an arrow.
  • the spring clip 10 is designed here as a metallic wire molding and thus comprises two S-shaped legs 38 which are connected to each other in the region of the free end 29 via a non-descript transverse web and in the region of the bearing end 27 with unspecified angled end portions each in a bushing 39 engage.
  • the preferably metallic bushing 39 is inserted into a trained on the console 6 bearing opening 40.
  • the closure element 30 has edge-side recesses 41, which are dimensioned such that in the fastening position of the closure element 30, clamps 42 can engage laterally therein, which are formed on the decoupling element 23 and with which the decoupling element 23 Clamping bracket 9 surrounds the edge, to set the decoupling element 23 on the clamping bracket 9.
  • the console 6 also has for each leg 38 of the spring clip 10 a complementarily shaped, in particular convex, contact contour 43 to which the respective leg 38 comes in the closed position of the spring clip 10 with a, in particular concave, section to rest , By this contact between the spring clip 10 and console 6, the spring force 37 can be amplified.
  • first locking elements 44 are formed on the bracket 6 for the first bracket 9 and for the clamping bracket, which hold the clamping bracket 9 in its open position, from which the clamping bracket 9 only against resistance in his Closed position is pivotable.
  • These first latching elements 44 are better visible in Fig. 7.
  • the first latching elements 44 are at, e.g. web-like, projections on the console-side mounting of the clamping bracket.
  • second locking elements 45 are formed on the bracket 6, which hold the spring clip 10 in its open position, from which the spring clip 10 only against resistance in its closed position is pivotable.
  • These second latching elements 45 are better seen in Fig. 8.
  • it may be at the second locking elements 45 to, for example, nubs like, projections in the area of the console-side mounting of the spring clip 10 act.
  • locking elements 46 are also formed on the closure element 30, which cooperate with the spring clip 10 in the release position of the closure element 30 in order to hold the closure element 30 in the release position, from which the closure element 30 is pivotable against resistance in the attachment position only.
  • these locking elements 46 are here only in the attachment position, so in Figs. 5 and 9 visible.
  • these locking elements 46 are formed by radial notches or grooves, which are formed axially on the closure element-side mounting of the spring clip 10 on the closure element 30. In the release position, the legs of the spring clip 10 can engage in these notches or grooves shown in FIG. 6, whereby this release position for the closure element 30 is stabilized.
  • At least one of the brackets 9, 10, in this case the tension bow 9, can have a predetermined breaking point 47, which is indicated in FIG. 5 by a broken line.
  • This predetermined breaking point 47 causes unwanted large force when opening and / or closing the swing-top closure 7 destruction of the respective bracket 9, 10, here the tension bracket 9 takes place without causing the console 6 or the attachment 2 is destroyed.
  • the predetermined breaking point 47 is designed so that the respective bracket 9, 10, here the clamping bracket 9, yields and breaks before the material of the console 6 or the attachment 2 yields and breaks.
  • the console 6 is provided to equip the console 6 with an adjustment section 48, which is adjustable with respect to its relative position relative to a base body 49 of the console 6.
  • the adjusting portion 48 with respect to the base body 49 is a separate component.
  • the adjustment section is pivotable about a pivot axis 50 relative to the base body 49.
  • a first adjusting screw 51 is provided here, which defines the adjusting section 48 on the main body 49.
  • the pivot axis 50 extends coaxially to the longitudinal central axis of the first adjusting screw 51.
  • the respective pivot position between adjusting section 48 and base body 49 is adjustable with a second adjusting screw 52.
  • the adjusting section 48 is also bidirectionally adjustable relative to the base body 49 in accordance with a double arrow 53 or adjustable. This is achieved in the example by a slot 54 in the base body 49, through which the first adjusting screw 51 is passed.
  • the longitudinal direction of the oblong hole 54 defines the direction of bidirectional adjustability of the adjustment section 48 relative to the base body 49 according to the double arrow 53.
  • a disc 55 is transparent, on which the first adjusting screw 51 on Base 49 is supported.
  • FIG. 10 shows an alternative embodiment of the fastening device 1 shown in FIG.
  • FIG. 11 shows a clip closure 7 ' according to FIG. 10 in a half-closed position.
  • the figure 6 corresponding components are provided with the same reference numerals.
  • the strap closure 7 ' has a tension bow 9 ' , a spring clip 10 ' and a closure element 30 ' .
  • the tensioning bow 9 ' is movably connected to the spring clip 10 ' via the closure element 30 ' .
  • the clamping bracket 9 ' has a pin receptacle 56 into which a pin 57 arranged on the closure element 30 ' engages.
  • the temple closure parts 9 ' , 10 ' , 30 ' are movably connected to each other.
  • the clamping bracket 9 ' is mounted on locking elements 44 of the support member 5.
  • the spring clip 10 ' is hooked with its holding region 59 in additional latching elements 58, which are likewise arranged on the carrier part 5.
  • the spring clip 10 ' is to be pivoted into an end position opposite the closed position and locked into the additional latching elements 58.
  • the locking connection between the spring clip 10 ' and the locking elements 58 is released and the spring clip 10 ' pivoted in the closed position. This position is shown in Figure 1 1.
  • the holding region 59 is hooked into a corresponding receptacle 60 on the carrier part 5. Subsequently, the closure element 30 ' by hand on the clamping bracket 9 ' is pressed, whereby it is brought into the locking position.
  • the locking position corresponds to the position shown in FIG.

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Abstract

The invention relates to an attachment device (1) for attaching a component (2), which has at least one attachment portion (3) with a cylindrical outer contour (4), to a support part (5), comprising a console (6) which is rigidly attached or can be rigidly attached to the support part (5) or is integrally molded on the support part and comprising a clip lock (7) which has two arched portions (9, 10). Each of the arched portions is pivotally mounted on the console (6), and the arched portions fit over the attachment portion (3) arranged on the console (6) in order to fix the attachment portion (3) to the console (6) and interact with each other in order to produce a releasable attachment of the arched portions (9, 10).

Description

Befestigungsvorrichtung  fastening device
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung zum Befestigen eines Anbauteils, das wenigstens einen Befestigungsabschnitt mit zylindrischer Außenkontur aufweist, an einem Trägerteil. Vorzugsweise soll die Befestigungsvorrichtung an einem Fahrzeug und insbesondere an einer Brennkraftmaschine zur Anwendung kommen. The present invention relates to a fastening device for fastening an attachment, which has at least one attachment portion with a cylindrical outer contour, on a support part. The fastening device should preferably be used on a vehicle and in particular on an internal combustion engine.
Aus der US 6,334,242 B1 ist es bekannt, eine Kraftstoffverteilerleiste, die bei einer Kraftstoffeinspritzanlage zur Versorgung mehrerer Kraftstoff! njektoren mit Kraftstoff dient, mit Hilfe von Halteclips an einem Motorblock der Brennkraftmaschine zu befestigen. Die Halteclips umfassen C-förmige Klammerbereiche, in welche die Verteilerleiste quer zu ihrer Längsrichtung einsteckbar ist. Die Klammerbereiche bleiben dabei in einer Auszugsrichtung der Verteilerleiste offen. From US 6,334,242 B1 it is known, a fuel rail, which in a fuel injection system to supply multiple fuel! Used with fuel fuel injectors, with the help of retaining clips to an engine block of the internal combustion engine. The retaining clips comprise C-shaped bracket areas into which the distribution strip can be inserted transversely to its longitudinal direction. The clip areas remain open in an extension direction of the distribution bar.
Aus der US 6,691 ,381 B2 ist ein weiterer Halteclip bekannt, mit dessen Hilfe eine Kraftstoffverteilerleiste am Motorblock der Brenn kraftmasch ine befestigt werden kann. Der dabei verwendete Halteclip weist einerseits wieder einen Klammerabschnitt auf, der die Verteilerleiste in der Umfangsrichtung über mehr als 180° umgreift. Ferner besitzt der bekannte Halteclip einen Rastabschnitt, mit dem der Haltedip in eine entsprechende Rastaufnahme des Motorblocks einsteckbar und darin verrastbar ist. Auch bei diesem Haltedip bleibt der Klammerabschnitt in der Auszugsrichtung der Verteilerleiste offen. From US 6,691, 381 B2 another retaining clip is known, with the aid of a fuel rail on the engine block of the internal combustion engine can be fixed ine. On the one hand, the retaining clip used here again has a clamp section which engages around the distributor strip in the circumferential direction over more than 180 °. Furthermore, the known retaining clip has a latching portion, with which the retaining tip can be inserted into a corresponding latching receptacle of the engine block and latched therein. Also in this holding tip of the clip portion remains open in the extension direction of the distribution bar.
Bei den bekannten Befestigungsvorrichtungen ist der jeweilige Haltedip als metallisches Blechformteil konzipiert, das unmittelbar an einem metallischen Abschnitt des Motorblocks befestigt werden muss, um die erforderlichen Haltekräfte gewährleisten zu können. Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich mit dem Problem, für eine Befestigungsvorrichtung der eingangs genannten Art eine verbesserte Ausführungsform anzugeben, die sich insbesondere durch eine preiswerte Realisierbarkeit und/oder durch eine hohe Zuverlässigkeit und/oder eine verbesserte Montierbar- keit für die Fixierung des jeweiligen Anbauteils am jeweiligen Trägerteil auszeichnet. In the known fastening devices, the respective retaining tip is designed as a metal sheet metal part which must be fastened directly to a metallic portion of the engine block in order to ensure the required holding forces can. The present invention is concerned with the problem of providing an improved embodiment for a fastening device of the type mentioned above, which in particular by an inexpensive feasibility and / or by a high reliability and / or improved Montierbar- speed for fixing the respective fixture on distinguishes each carrier part.
Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche. This problem is solved according to the invention by the subject matter of the independent claim. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.
Die Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, die Befestigungsvorrichtung mit einer Konsole und mit einem Bügelverschluss auszustatten. Die Konsole kann fest am Trägerteil angebracht werden oder integral am Trägerteil ausgeformt werden. Der Bügelverschluss besitzt zwei separate Bügel, die jeweils für sich, also separat an der Konsole schwenkbar gelagert sind und die zum Festlegen des jeweiligen Befestigungsabschnitts des Anbauteils an der Konsole den an der Konsole angeordneten Befestigungsabschnitt übergreifen. Außerdem wirken die beiden Bügel zusammen, um eine lösbare Fixierung der beiden Bügel aneinander auszubilden. Die beiden Bügel sind durch ihre konsolenseitige Lagerung an der Konsole und letztlich am jeweiligen Trägerteil gehalten. Die Bügel sind relativ zueinander und bezüglich der Konsole als separate Bauteile ausgestaltet. Durch die aneinander lösbar befestigten Bügel lässt sich somit das jeweilige An- bauteil im Bereich seines Befestigungsabschnitts an der Konsole und somit letztlich am Trägerteil festlegen. Da die Befestigung der beiden Bügel aneinander lösbar ist, lässt sich der Bügelverschluss beliebig öffnen und schließen, wodurch eine Montage und Demontage des Anbauteils am Trägerteil besonders einfach realisierbar ist. Insbesondere lässt sich die Montage ohne zusätzliche Werkzeuge realisieren. Für die Demontage ist vorzugsweise ein Hilfsmittel erforderlich, um ein unbeabsichtigtes bzw. nicht autorisiertes Lösen der Befestigungsvorrichtung zu vermeiden. Das Hilfsmittel zum Lösen der Verbindung kann beispielsweise ein Schraubendreher oder ein anderes Werkzeug mit einer schmalen Fläche sein. The invention is based on the general idea of equipping the fastening device with a console and with a clip closure. The console can be firmly attached to the support member or integrally formed on the support member. The U-bolt has two separate brackets, which are each mounted separately, so separately pivotally on the console and overlap for fixing the respective attachment portion of the attachment to the console arranged on the console attachment portion. In addition, the two brackets cooperate to form a releasable fixation of the two brackets together. The two brackets are held by their console-side storage on the console and ultimately on the respective support member. The brackets are designed relative to each other and with respect to the console as separate components. As a result of the clamps fastened to one another in a detachable manner, the respective attachment component can thus be fixed in the region of its fastening section on the console and thus ultimately on the carrier part. Since the attachment of the two brackets to each other is solvable, the clip closure can be opened and closed as desired, whereby a mounting and dismounting of the attachment to the support member is particularly easy to implement. In particular, the assembly can be realized without additional tools. For disassembly, an aid is preferably required to to avoid inadvertent or unauthorized loosening of the fastening device. The tool for releasing the connection can be, for example, a screwdriver or another tool with a narrow surface.
Des Weiteren lässt sich die Konsole der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung aus einem Kunststoff und somit besonders preiswert herstellen. Außerdem lassen sich die Bügel des Bügelverschlusses ebenfalls preiswert realisieren, wodurch eine kostengünstige Lösung mit hoher Zuverlässigkeit realisierbar ist. Furthermore, the console of the fastening device according to the invention of a plastic and thus produce particularly inexpensive. In addition, the bracket of the swing-top closure can also be realized inexpensively, whereby a cost-effective solution with high reliability can be realized.
Die Konsole kann bezüglich des Trägerteils ein separates Bauteil sein, das auf geeignete Weise am Trägerteil befestigt werden kann. Beispielsweise kann die Konsole an das jeweilige Trägerteil angeschraubt oder angeschweißt werden. Sofern jedoch das Trägerteil aus Kunststoff hergestellt ist, lässt sich die Konsole im Rahmen der Herstellung des Trägerteils bereits berücksichtigen, derart, dass die jeweilige Konsole integral am Trägerteil ausgeformt wird. Insbesondere lässt sich das Trägerteil zusammen mit der jeweiligen Konsole in einem Stück spritzformen. Es ist klar, dass zum Festlegen des jeweiligen Anbauteils am Trägerteil mehrere derartige Befestigungsvorrichtungen zur Anwendung kommen können, wobei das Anbauteil dann einen entsprechend großen zylindrischen Befestigungsabschnitt oder eine entsprechende Anzahl an zylindrischen Befestigungsabschnitten aufweist. Bei alternativen Ausgestaltungen können die Befestigungsabschnitte auch nicht zylindrisch ausgeführt sein. Insbesondere können die Befestigungsabschnitte kreisförmige oder elliptische Querschnitte aufweisen. The bracket may be a separate component with respect to the support member which may be suitably secured to the support member. For example, the console can be screwed or welded to the respective support member. However, if the support member is made of plastic, the console can already be considered in the context of the production of the support member, such that the respective bracket is integrally formed on the support member. In particular, the carrier part can be injection molded together with the respective console in one piece. It is clear that for fixing the respective attachment part on the carrier part a plurality of such fastening devices can be used, wherein the attachment then has a correspondingly large cylindrical attachment portion or a corresponding number of cylindrical attachment portions. In alternative embodiments, the attachment portions may not be cylindrical. In particular, the attachment portions may have circular or elliptical cross-sections.
Entsprechend einer vorteilhaften Ausführungsform kann die Konsole eine Aufnahmekontur aufweisen, die komplementär zur Außenkontur des Befestigungsabschnitts geformt ist, die sich in der Umfangsrichtung des an der Konsole festgelegten Befestigungsabschnitts über maximal 180° erstreckt und in die der Befestigungsabschnitt einlegbar ist. Die zylindrische Außenkontur des Befesti- gungsabschnitts kann beispielsweise im Querschnittsprofil kreisförmig oder elliptisch sein. Die Aufnahmekontur der Konsole ist dann dazu passend geformt. Bei einer vorzugsweise kreiszylindrischen Außenkontur erstreckt sich die Aufnahmekontur kreisbogenförmig. Hierdurch kann eine sichere und stabile Abstützung des Anbauteils an der Konsole realisiert werden. According to an advantageous embodiment, the console may have a receiving contour which is shaped to be complementary to the outer contour of the fastening section, which extends in the circumferential direction of the fastening section fixed to the bracket over a maximum of 180 ° and into which the fastening section can be inserted. The cylindrical outer contour of the fastening For example, in the cross-sectional profile can be circular or elliptical. The recording contour of the console is then shaped to match. In a preferably circular cylindrical outer contour, the receiving contour extends in a circular arc. In this way, a secure and stable support of the attachment to the console can be realized.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung kann die Konsole im Bereich der Aufnahmekontur wenigstens ein Entkoppelelement aufweisen, das bei an der Konsole festgelegtem Befestigungsabschnitt mit der Außenkontur des Befestigungsabschnitts und mit der Aufnahmekontur der Konsole in Kontakt steht. Auf diese Weise wird eine direkte Kontaktierung zwischen Anbauteil und Konsole vermieden, da mit Hilfe des Entkoppelelements eine indirekte Kontaktierung über das jeweilige Entkoppelelement geschaffen wird. Das Entkoppelelement ist aus einem elastischen Material hergestellt, das sich bei den auftretenden Belastungen elastisch verformen kann. Insbesondere handelt es sich beim Entkoppelelement um ein Kunststoffteil, vorzugsweise aus einem Elastomer. Das Entkoppelelement kann im Betrieb auftretende Schwingungen dämpfen, wodurch die mechanische Belastung der Befestigungsvorrichtung im Bereich der Konsole signifikant reduziert werden kann. According to an advantageous development, the console can have at least one decoupling element in the region of the receiving contour, which is in contact with the outer contour of the fastening section and with the receiving contour of the console when the fastening section is fixed to the console. In this way, a direct contact between the attachment and bracket is avoided because with the help of the decoupling element an indirect contact via the respective decoupling element is created. The decoupling element is made of an elastic material that can deform elastically under the loads occurring. In particular, the decoupling element is a plastic part, preferably an elastomer. The decoupling element can damp vibrations that occur during operation, as a result of which the mechanical loading of the fastening device in the region of the console can be significantly reduced.
Bei einer anderen vorteilhaften Ausführungsform kann einer der Bügel des Bügelverschlusses ein separater Spannbügel sein, der mit einem Lagerende um eine parallel zur Längsachse des an der Konsole festgelegten Befestigungsabschnitts verlaufende Spannbügelschwenkachse zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung verschwenkbar ist. Ferner weist der Spannbügel an einem von seinem Lagerende entfernten freien Ende ein Widerlager auf und besitzt zwischen seinem Lagerende und seinem freien Ende eine Spannkontur. Diese Spannkontur ist nun zweckmäßig komplementär zur Außenkontur des Befestigungsabschnitts geformt und erstreckt sich in der Umfangsrichtung des an der Konsole festgelegten Befestigungsabschnitts über weniger als 180°. In der Schließstellung des Spannbügels übergreift die Spannkontur den an der Konsole festgelegten Befestigungsabschnitt in der Umfangs chtung. Auf diese Weise wird auch mit Hilfe des Spannbügels eine stabile und sichere Fixierung des Anbauteils an der Konsole unterstützt. In another advantageous embodiment, one of the stirrups of the U-bolt closure can be a separate clamping stirrup which can be pivoted between an open position and a closed position with a bearing end about a clamping stirrup pivot axis extending parallel to the longitudinal axis of the fastening portion fixed to the bracket. Furthermore, the clamping bracket at an end remote from its bearing end free end on an abutment and has between its bearing end and its free end a clamping contour. This clamping contour is now suitably shaped complementary to the outer contour of the attachment portion and extends in the circumferential direction of the at Console fixed mounting section over less than 180 °. In the closed position of the tensioning bow, the tensioning contour overlaps the fastening portion fixed to the bracket in the circumferential direction. In this way, a stable and secure fixation of the attachment to the console is supported with the help of the tension bracket.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung kann der Spannbügel im Bereich der Spannkontur wenigstens ein Entkoppelelement aufweisen, das bei an der Konsole festgelegtem Befestigungsabschnitt mit der Außenkontur des Befestigungsabschnitts und mit der Spannkontur des Spannbügels in Kontakt steht. Auch hier kann das Entkoppelelement zur Dämpfung von Schwingungen und Vibrationen genutzt werden, wozu es vorzugsweise aus einem Kunststoff und insbesondere aus einem Elastomer hergestellt sein kann. Somit wird auch hier eine indirekte Kontaktierung zwischen Spannbügel und Anbauteil bevorzugt, die über das jeweilige Entkoppelelement erfolgt. Dementsprechend kann auch hier die mechanische Belastung der Befestigungsvorrichtung im Bereich des Spannbügels reduziert werden. According to an advantageous development of the clamping bracket in the region of the clamping contour may have at least one decoupling element, which is in contact with fixed to the bracket mounting portion with the outer contour of the mounting portion and with the clamping contour of the clamping bracket. Again, the decoupling element can be used for damping vibrations and vibrations, for which purpose it may preferably be made of a plastic and in particular of an elastomer. Thus, an indirect contact between the clamping bracket and attachment is also preferred here, which takes place via the respective decoupling element. Accordingly, the mechanical load of the fastening device in the region of the clamping bracket can also be reduced here.
Gemäß einer anderen vorteilhaften Ausführungsform kann einer der Bügel des Bügelverschlusses ein separater Federbügel sein, der mit einem Lagerende um eine parallel zur Längsachse des an der Konsole festgelegten Befestigungsabschnitts verlaufende Federbügelschwenkachse zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung verschwenkbar an der Konsole gelagert ist. Ferner weist der Federbügel an einem von seinem Lagerende entfernten freien Ende ein Verschlusselement auf, das beim Festlegen des Befestigungsabschnitts an der Konsole zum Ausbilden der lösbaren Fixierung der Bügel aneinander mit dem anderen Bügel zusammenwirkt. Mit Hilfe des Federbügels und des daran angeordneten Verschlusselements lässt sich das Öffnen und Schließen des Bügelverschlusses einfach realisieren. Entsprechend einer Weiterbildung kann die Formgebung des Federbügels so gewählt sein, dass zwischen dem Federbügel und dem Befestigungsabschnitt kein Kontakt auftritt, wenn der Bügelverschluss in seine Schließstellung überführt ist. According to another advantageous embodiment, one of the stirrups of the U-bolt can be a separate spring clip, which is mounted with a bearing end about a parallel to the longitudinal axis of the mounting portion fixed to the bracket extending Federbügelschwenkachse between an open position and a closed position pivotally mounted on the console. Further, the spring clip at a distal end of its bearing end free end a closure element which cooperates when setting the mounting portion of the bracket to form the releasable fixation of the bracket together with the other bracket. With the help of the spring clip and the closure element arranged thereon, the opening and closing of the clip closure can be realized easily. According to a development, the shape of the spring clip may be selected so that no contact occurs between the spring clip and the attachment portion when the clip closure is transferred to its closed position.
Besonders vorteilhaft ist eine Ausführungsform, bei welcher der eine Bügel als Spannbügel der vorstehend beschriebenen Art ausgestaltet ist, während der andere Bügel der Federbügel der vorstehend beschriebenen Art ausgestaltet ist. Auf diese Weise erfolgt die Positionierung des Befestigungsabschnitts an der Konsole über die Aufnahmekontur der Konsole und über die Spannkontur des Spannbügels, während die zur Fixierung erforderlichen Haltekräfte mit Hilfe des Federbügels erzeugt werden können. Diese Haltekräfte werden beim Schließen des Bügelverschlusses erzeugt. Particularly advantageous is an embodiment in which the one bracket is designed as a clamping bracket of the type described above, while the other bracket of the spring clip of the type described above is configured. In this way, the positioning of the attachment portion of the console on the receiving contour of the console and on the clamping contour of the tensioning bracket, while the holding forces required for fixing by means of the spring clip can be generated. These holding forces are generated when closing the clip closure.
Bei einer anderen vorteilhaften Weiterbildung kann das Verschlusselement des Federbügels zum Festlegen des Befestigungsabschnitts an der Konsole bei in ihre Schließstellungen verschwenkten Bügeln mit dem Widerlager des Spannbügels zusammenwirken und zum Freigeben des an der Konsole angeordneten Befestigungsabschnitts das Widerlager freigeben, so dass die Bügel in ihre Offenstellungen verschwenkbar sind. Hierdurch ergibt sich eine besonders einfach handhabbare Ausführungsform für den Bügelverschluss, wodurch dieser besonders einfach betätigt werden kann. In another advantageous development, the closure element of the spring clip for fixing the mounting portion on the console interact with pivoted in their closed positions brackets with the abutment of the tension bracket and release the abutment to release the arranged on the console mounting portion, so that the bracket pivoted in their open positions are. This results in a particularly easy-to-handle embodiment for the strap closure, which makes it particularly easy to operate.
Bei einer anderen vorteilhaften Weiterbildung kann das Verschlusselement ein bezüglich des Federbügels separates Bauteil sein und am freien Ende des Federbügels um eine parallel zur Federbügelschwenkachse verlaufende Verschlus- selementschwenkachse zwischen einer Befestigungsstellung und einer Freigabestellung verschwenkbar sein. Hierdurch lässt sich das Verschlusselement besonders einfach manuell betätigen, um den Bugelverschluss zu öffnen bzw. zu schließen. In another advantageous development, the closure element can be a separate component relative to the spring clip and can be pivoted at the free end of the spring clip about a locking element pivot axis extending parallel to the spring clip pivot axis between a fastening position and a release position. This allows the closure element very easy to operate manually to open or close the barbed closure.
Gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung kann das Verschlusselement in seiner Befestigungsstellung an einer von der Spannkontur abgewandten Außenseite des Spannbügels anliegen. Hierdurch ergibt sich für das Verschlusselement in seiner Befestigungsstellung eine definierte Endlage, wodurch der Bügelver- schluss besonders einfach zuverlässig betätigt werden kann. According to another advantageous development, the closure element can lie in its fastening position on a side remote from the clamping contour outside of the clamping bracket. This results in a defined end position for the closure element in its fastening position, as a result of which the bow closure can be actuated reliably in a particularly simple manner.
Entsprechend einer anderen vorteilhaften Ausführungsform kann das Verschlusselement in seiner Befestigungsstellung eine stabile Übertotpunktlage einnehmen. Durch das Verschwenken des Verschlusselements von dessen Freigabestellung in dessen Befestigungsstellung, werden Zugkräfte in den Federbügel eingeleitet, um die jeweils gewünschte Haltekraft zum Festlegen des Anbauteils an der Konsole zu erzeugen. Durch die vorstehend genannte Übertotpunktlage wird erreicht, dass die durch die Zugspannung im Federbügel erzeugte Rückstellkraft das Verschlusselement in seine Befestigungsstellung antreibt, wodurch die Gefahr reduziert ist, dass sich der Bügelverschluss von selbst öffnet. According to another advantageous embodiment, the closure element can assume a stable Übertotpunktlage in its attachment position. By pivoting the closure element from its release position in its mounting position, tensile forces are introduced into the spring clip to produce the respectively desired holding force for fixing the attachment to the console. By the above-mentioned Übertotpunktlage it is achieved that the restoring force generated by the tension in the spring clip drives the closure element in its attachment position, whereby the risk is reduced that the clip closure opens by itself.
Zur Realisierung der Übertotpunktlage kann gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform eine Kontaktstelle, an der sich das Verschlusselement in seiner Befestigungsstellung am Widerlager in der Umfangsrichtung des an der Konsole befestigten Befestigungsabschnitts abstützt, an einer vom Befestigungsabschnitt abgewandten Seite einer Ebene angeordnet sein, in der die Federbügelschwenkachse und die Verschlusselementschwenkachse liegen. Hierdurch wird erreicht, dass zum Öffnen des Verschlusselements erst die Haltekräfte vergrößert werden müssen, um die Kontaktstelle von der vom Befestigungsabschnitt abgewandten Seite der vorstehend genannten Ebene durch die Ebene hindurch auf die dem Befestigungsabschnitt zugewandten Seite der Ebene zu überführen. Gemäß einer anderen vorteilhaften Ausführungsform kann der Federbügel als Feder ausgestaltet sein und sich beim Festlegen des Befestigungsabschnitts an der Konsole federelastisch dehnen und eine den anderen Bügel gegen die Konsole antreibende Federkraft erzeugen. Hierdurch ist es besonders einfach möglich, durch das Schließen des Bügelverschlusses eine Haltekraft zu erzeugen, die das Anbauteil an der Konsole festlegt. Da der Federbügel dabei federelastisch verformt wird, kann die Haltekraft dauerhaft aufrechterhalten werden. Außerdem lässt sich der Bügelverschluss quasi beliebig oft öffnen und schließen. To realize the Übertotpunktlage can according to an advantageous embodiment, a contact point at which the closure element is supported in its mounting position on the abutment in the circumferential direction of the bracket attached to the mounting portion, be disposed on a side facing away from the attachment portion of a plane in which the Federbügelschwenkachse and the Closing element pivot axis lie. This ensures that only the holding forces must be increased in order to open the closure element in order to transfer the contact point from the side facing away from the fastening portion side of the above-mentioned plane through the plane to the mounting portion facing side of the plane. According to another advantageous embodiment, the spring clip may be designed as a spring and stretch when fixing the fastening portion of the console resilient and generate the other bracket against the console driving spring force. This makes it particularly easy to produce by closing the clip closure a holding force that determines the attachment to the console. Since the spring clip is deformed resiliently, the holding force can be permanently maintained. In addition, the strap closure can be opened and closed virtually as often.
Der jeweilige Federbügel kann beispielsweise S-förmige Schenkel aufweisen, deren Biegeradien beim Spannen des Federbügels vergrößert werden. Der Federbügel kann an seinem Lagerende in einer metallischen Buchse gelagert sein, die in eine entsprechende Lageröffnung der Konsole eingesetzt ist. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Konsole aus einem Kunststoff hergestellt ist. Der Federbügel ist bevorzugt als Drahtformteil konzipiert. The respective spring clip may for example have S-shaped legs, the bending radii of which are increased during tensioning of the spring clip. The spring clip may be mounted at its bearing end in a metallic bush, which is inserted into a corresponding bearing opening of the console. This is particularly advantageous if the console is made of a plastic. The spring clip is preferably designed as a wire shaped part.
Die insbesondere S-förmigen Schenkel des Federbügels besitzen an einer in der Schließstellung des Federbügels der Konsole zugewandten Seite somit jeweils einen konkaven Abschnitt und einen konvexen Abschnitt. An der Konsole kann nun für zumindest einen der Schenkel des Federbügels eine Anlagekontur vorgesehen sein, an welcher der jeweilige Schenkel in der Schließstellung des Federbügels zur Anlage kommt. Beispielsweise kann diese Anlagekontur konvex geformt sein und mit dem vorgenannten konkaven Abschnitt des jeweiligen Schenkels zusammenwirken. The particular S-shaped leg of the spring clip thus have at a in the closed position of the spring clip of the console side facing each having a concave portion and a convex portion. At the console can now be provided for at least one of the legs of the spring clip, a contact contour on which the respective leg comes into abutment in the closed position of the spring clip. For example, this investment contour may be convex and cooperate with the aforementioned concave portion of the respective leg.
Der Spannbügel kann vorteilhaft als Blechformteil konzipiert sein. Der Spannbügel kann an seinem Lagerende Haken aufweisen, die an einem metallischen Lagerbolzen eingehakt sind. Der Lagerbolzen ist an der Konsole in einem entspre- chenden Lagerbereich festgelegt, der einen Eingriff der Haken am Lagerbolzen und die Verschwenkbarkeit des Spannbügels um den Lagerbolzen ermöglicht. The clamping bracket can be advantageously designed as a sheet metal part. The clamping bracket may have at its bearing end hooks which are hooked to a metallic bearing pin. The bearing pin is located on the console in a fixed bearing area, which allows engagement of the hook on the bearing pin and the pivotability of the tension bracket around the bearing pin.
Das vorstehend genannte Entkoppelelement des Spannbügels kann gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform Klammern aufweisen, die den Spannbügel rand- seitig umgreifen, um dadurch das Entkoppelelement am Spannbügel fixieren zu können. Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung kann nun das Verschlusselement randseitige Aussparungen aufweisen, in welche die vorstehend genannten Klammern des Entkoppelelements des Spannbügels seitlich eingreifen, wenn das Verschlusselement in seiner Befestigungsstellung an der von der Spannkontur abgewandten Seite des Spannbügel anliegt. Hierdurch kann gleichzeitig eine Lagerfixierung des Entkoppelelements am Spannbügel in der Umfangsrichtung realisiert werden. The above-mentioned decoupling element of the tension bow may, according to an advantageous embodiment, comprise brackets which embrace the tension bow at the edge, in order thereby to be able to fix the decoupling element to the tension bow. According to an advantageous development, the closure element can now have edge-side recesses into which the abovementioned clamps of the decoupling element of the clamping bracket engage laterally when the closure element abuts in its fastening position on the side of the clamping yoke facing away from the clamping contour. In this way, at the same time a bearing fixation of the decoupling element can be realized on the clamping bracket in the circumferential direction.
Gemäß einer anderen Ausführungsform können zumindest für einen der Bügel Rastelemente an der Konsole ausgebildet sein, die den jeweiligen Bügel in einer Offenstellung halten, aus welcher der jeweilige Bügel gegen Widerstand in eine Schließstellung verschwenkbar ist. Hierdurch vereinfacht sich das Montieren des Anbauteils am Trägerteil. Vorzugsweise sind für beide Bügel separate Rastelemente vorgesehen, so dass beide Bügel jeweils in der Offenstellung gehalten werden können, um die Montage zu vereinfachen. According to another embodiment, locking elements may be formed on the bracket at least for one of the bracket, which hold the respective bracket in an open position, from which the respective bracket is pivotable against resistance in a closed position. This simplifies the mounting of the attachment on the support part. Preferably, separate locking elements are provided for both brackets, so that both brackets can be kept in each case in the open position in order to simplify the assembly.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform können auch am Verschlusselement Rastelemente ausgebildet sein, die in der Freigabestellung des Verschlusselements mit dem Federbügel zusammenwirken, um das Verschlusselement in der Freigabestellung zu halten, aus welcher das Verschlusselement gegen Widerstand in die Befestigungsstellung verschwenkbar ist. Auch diese Maßnahme vereinfacht die Montage des Anbauteils am Trägerteil. Entsprechend einer besonders vorteilhaften Ausführungsform kann wenigstens einer der Bügel eine Sollbruchstelle aufweisen, die bei unerwünscht großer Kraft beim Öffnen und/oder Schließen des Bügelverschlusses eine Zerstörung des jeweiligen Bügels ermöglicht, ohne dass dabei die Konsole zerstört wird. Vorzugsweise ist einer der Bügel als Kunststoffspritzgussteil ausgeführt, wobei die Sollbruchstelle insbesondere in dieses Bauteil integriert ist. Bei einer Fehlmontage, beispielsweise bei einer falschen Positionierung des Anbauteils relativ zum Trägerteil, können beim Schließen des Bügelverschlusses überhöhte Kräfte auftreten, die zu einer Beschädigung der Befestigungsvorrichtung führen können. According to a further embodiment, latching elements can also be formed on the closure element, which cooperate with the spring clip in the release position of the closure element in order to hold the closure element in the release position, from which the closure element can be pivoted against resistance into the attachment position. This measure also simplifies the assembly of the attachment to the support part. According to a particularly advantageous embodiment, at least one of the bracket may have a predetermined breaking point, which allows for undesirably large force when opening and / or closing the swing lock destruction of the respective bracket, without causing the console is destroyed. Preferably, one of the bracket is designed as a plastic injection molded part, wherein the predetermined breaking point is integrated in particular in this component. In a faulty mounting, for example, in a wrong positioning of the attachment relative to the support member, excessive forces can occur when closing the swing-top closure, which can lead to damage to the fastening device.
Durch das Vorsehen einer Sollbruchstelle an einem der Bügel, kann die Beschädigung auf ein einfach austauschbares Bauteil, nämlich den jeweiligen Bügel, beschränkt werden. Insbesondere kann dadurch eine Beschädigung der Konsole vermieden werden, die vergleichsweise schwer austauschbar ist oder gar nicht, wenn sie einen integralen Bestandteil des Trägerteils bildet. By providing a predetermined breaking point on one of the brackets, the damage to an easily replaceable component, namely the respective bracket can be limited. In particular, this damage to the console can be avoided, which is relatively difficult to replace or not at all, if it forms an integral part of the support member.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform handelt es sich beim Trägerteil um ein Kunststoffträgerteil, also um ein aus einem Kunststoff hergestelltes Trägerteil. Das Anbauteil ist dagegen bevorzugt ein Metallbauteil, also ein aus einem Metall bzw. aus einer Metalllegierung hergestelltes Anbauteil. According to an advantageous embodiment, the carrier part is a plastic carrier part, that is to say a carrier part produced from a plastic. By contrast, the attachment is preferably a metal component, that is to say an attachment made from a metal or from a metal alloy.
Vorzugsweise handelt es sich beim Trägerteil und beim Anbauteil um Fahrzeugbauteile bzw. Fahrzeugkomponenten. Dementsprechend ist das Trägerteil bevorzugt ein Fahrzeugträgerteil, während das Anbauteil bevorzugt ein Fahrzeuganbauteil ist. The carrier part and the attachment are preferably vehicle components or vehicle components. Accordingly, the carrier part is preferably a vehicle carrier part, while the attachment is preferably a vehicle attachment.
Besonders vorteilhaft lässt sich die hier vorgestellte Befestigungsvorrichtung zum Befestigen einer Kraftstoffverteilerleiste an einer Zylinderkopfhaube verwenden. Die metallische Kraftstoffverteilerleiste bildet dann das Anbauteil, während die üblicherweise aus Kunststoff hergestellte Zylinderkopfhaube dann das Trägerteil definiert. Sofern die Zylinderkopfhaube aus Kunststoff hergestellt ist, kann die jeweilige Konsole daran integral ausgeformt sein. The fastening device presented here for attaching a fuel rail to a cylinder head cover can be used particularly advantageously. The metallic fuel rail then forms the attachment, while the cylinder head cover usually made of plastic then the carrier part Are defined. If the cylinder head cover is made of plastic, the respective console can be integrally formed thereon.
Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus den Zeichnungen und aus der zugehörigen Figurenbeschreibung anhand der Zeichnungen. Other important features and advantages of the invention will become apparent from the dependent claims, from the drawings and from the associated figure description with reference to the drawings.
Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen. It is understood that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the particular combination given, but also in other combinations or in isolation, without departing from the scope of the present invention.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert, wobei sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche oder ähnliche oder funktional gleiche Komponenten beziehen. Preferred embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail in the following description, wherein like reference numerals refer to the same or similar or functionally identical components.
Es zeigen, jeweils schematisch, Show, in each case schematically,
Fig. 1 eine isometrische Ansicht einer Befestigungsvorrichtung in deren Fig. 1 is an isometric view of a fastening device in the
Schließstellung,  Closed position,
Fig. 2 eine isometrische Ansicht der Befestigungsvorrichtung in deren Offenstellung, 2 is an isometric view of the fastening device in its open position,
Fig. 3 eine isometrische Ansicht einer Zylinderkopfhaube mit einer Kraftstoffverteilerleiste, die mit mehreren Befestigungsvorrichtungen daran festgelegt ist, mit den Befestigungsvorrichtungen in ihrer Schließstellung, Fig. 4 eine isometrische Ansicht der Zylinderkopfhaube wie in Fig. 3, jedoch mit den Befestigungsvorrichtungen in ihrer Offenstellung, 3 is an isometric view of a cylinder head cover with a fuel rail, which is secured thereto with a plurality of fasteners, with the fasteners in their closed position, 4 shows an isometric view of the cylinder head cover as in FIG. 3, but with the fastening devices in their open position, FIG.
Fig. 5 eine isometrische Ansicht der Befestigungsvorrichtung, bei einer anderen Ausfürhungsform in deren Schliesstellung, 5 is an isometric view of the fastening device, in another embodiment in its closed position,
Fig. 6 eine isometrische Ansicht der Befestigungsvorrichtung aus Fig. 5, jedoch in deren Offenstellung, 6 is an isometric view of the fastening device of FIG. 5, but in its open position,
Fig. 7 ein vergrößertes Detail VII aus Fig. 6, 7 is an enlarged detail VII of FIG. 6,
Fig. 8 ein vergrößertes Detail VIII aus Fig. 6, 8 is an enlarged detail VIII of FIG. 6,
Fig. 9 eine isometrische Ansicht der Befestigungsvorrichtung aus Fig. 5, jedoch in einer anderen Blickrichtung, 9 is an isometric view of the fastening device of FIG. 5, but in a different viewing direction,
Fig. 10 eine alternative Ausgestaltung der Befestigungsvorrichtung aus Fig. 10 shows an alternative embodiment of the fastening device from FIG.
6,  6
Fig.1 1 einen Bugelverschluss gemäß Figur 10 in halb geschlossenem Zustand. 1 a Bugelverschluss according to Figure 10 in the half-closed state.
Entsprechend den Figuren 1 bis 1 1 umfasst eine Befestigungsvorrichtung 1 , mit deren Hilfe ein Anbauteil 2, das zumindest einen Befestigungsabschnitt 3 mit einer zylindrischen Außenkontur 4 aufweist, an einem Trägerteil 5 festgelegt werden kann, eine Konsole 6 und einen Bugelverschluss 7. Die Konsole 6 ist fest am Tragteil 5 angebracht oder integral daran ausgeformt. Insbesondere für den Fall, dass das Trägerteil 5 und die Konsole 6 jeweils aus einem Kunststoff hergestellt sind, kann eine integrale Bauweise bevorzugt sein. Bei separater Bauweise kann die Konsole 6 beispielsweise mittels wenigstens einer Schweißnaht 8 am Trägerteil 5 befestigt sein. According to the figures 1 to 1 1 comprises a fastening device 1, by means of which an attachment 2, which has at least one attachment portion 3 with a cylindrical outer contour 4, can be fixed to a support member 5, a bracket 6 and a Bugelverschluss 7. The console is firmly attached to the support member 5 or integrally formed thereon. In particular, for the case that the support member 5 and the bracket 6 are each made of a plastic an integral construction may be preferred. In the case of a separate construction, the bracket 6 can be fastened to the support part 5, for example, by means of at least one weld seam 8.
Der Bügelverschluss 7 umfasst zwei Bügel, nämlich einen ersten Bügel 9 und einen zweiten Bügel 10. Beide Bügel 9, 10 sind an der Konsole 6 schwenkbar gelagert. Die Schwenkbarkeit der Bügel 9, 10 ist dabei so gestaltet, dass die Bügel 9, 10 zum Festlegen des Befestigungsabschnitts 3 an der Konsole 6 den an der Konsole 6 angeordneten Befestigungsabschnitt 3 übergreifen. Ferner wirken die beiden Bügel 9, 10 in der in den Figuren 1 , 3, 5 und 9 gezeigten Schließstellung des Bügelverschlusses 7 zusammen, um eine lösbare Fixierung der beiden Bügel 9, 10 aneinander zu bilden. In der in den Figuren 1 , 3, 5 und 9 gezeigten Schließstellung des Bügelverschlusses 7 ist das Anbauteil 2 im Bereich seines Befestigungsabschnitts 3 an der Konsole 6 und somit am Trägerteil 5 festgelegt. Mit Hilfe der verschwenkbaren Bügel 9, 10 kann der Bügelverschluss 7 gemäß den Figuren 2, 4 und 6 auch eine Offenstellung aufweisen, in welcher das Anbauteil 2 im Bereich seines Befestigungsabschnitts 3 an der Konsole 6 angeordnet werden kann bzw. davon entfernt werden kann. The strap closure 7 comprises two brackets, namely a first bracket 9 and a second bracket 10. Both brackets 9, 10 are pivotally mounted on the bracket 6. The pivoting of the bracket 9, 10 is designed so that the brackets 9, 10 overlap for fixing the mounting portion 3 on the bracket 6 arranged on the bracket 6 mounting portion 3. Furthermore, the two brackets 9, 10 cooperate in the closed position of the clip closure 7 shown in FIGS. 1, 3, 5 and 9 in order to form a releasable fixation of the two brackets 9, 10 to one another. In the closed position of the swing-type top closure 7 shown in FIGS. 1, 3, 5 and 9, the attachment 2 is fixed in the region of its attachment section 3 to the bracket 6 and thus to the carrier part 5. With the aid of the pivotable brackets 9, 10, the clip closure 7 according to Figures 2, 4 and 6 also have an open position in which the attachment 2 can be arranged in the region of its mounting portion 3 on the console 6 and can be removed therefrom.
Gemäß den Figuren 3 und 4 kann zum Befestigen des Anbauteils 2 am Trägerteil 5 eine Anordnung 1 1 verwendet werden, die aus mehreren Befestigungsvorrichtungen 1 der vorstehend genannten Art besteht. Im Beispiel der Figuren 3 und 4 umfasst diese Anordnung 1 1 drei derartige Befestigungsvorrichtungen 1 . Es ist klar, dass bei anderen Anwendungsfällen auch weniger oder mehr als drei Befestigungsvorrichtungen 1 zum Einsatz kommen können. Bevorzugt kommen die Befestigungsvorrichtungen 1 zum Festlegen einer Kraftstoffverteilerleiste 12 an einer Zylinderkopfhaube 13 zum Einsatz. In diesem bevorzugten Fall bildet somit die Verteilerleiste 12 das Anbauteil 2, während die Zylinderkopfhaube 13 das Trägerteil 5 bildet. Obwohl es sich hierbei um eine bevorzugte Anwendung der hier vorgestellten Befestigungsvorrichtungen 1 handelt, ist das Beispiel der Figuren 3 und 4 ohne Beschränkung der Allgemeinheit zu verstehen. Insbesondere lässt sich die jeweilige Befestigungsvorrichtung 1 auch zum Festlegen anderer Anbauteile 2 an einer Zylinderkopfhaube 13 oder an einem anderen Trägerteil 5 verwenden. Ebenso kann mit Hilfe der Befestigungsvorrichtung 1 die Verteilerleiste 12 an einem anderen Trägerteil 5 befestigt werden. Denkbar ist beispielsweise die Befestigung der Verteilerleiste 12 an einem Saugmodul. According to FIGS. 3 and 4, an arrangement 1 1 can be used for fastening the attachment 2 to the carrier part 5, which arrangement consists of a plurality of fastening devices 1 of the aforementioned type. In the example of FIGS. 3 and 4, this arrangement 1 1 comprises three such fastening devices 1. It is clear that in other applications, fewer or more than three fastening devices 1 can be used. Preferably, the fastening devices 1 for fixing a fuel rail 12 on a cylinder head cover 13 are used. In this preferred case, the distributor strip 12 thus forms the attachment 2, while the cylinder head cover 13 forms the carrier part 5. Although this is a preferred application of Here, the attachment devices 1 presented here, the example of Figures 3 and 4 without loss of generality to understand. In particular, the respective fastening device 1 can also be used for fixing other attachments 2 on a cylinder head cover 13 or on another carrier part 5. Likewise, with the aid of the fastening device 1, the distributor strip 12 can be fastened to another carrier part 5. It is conceivable, for example, the attachment of the distribution strip 12 to a suction module.
Entsprechend den Figuren 1 bis 10 kann die Konsole 6 eine konkave Aufnahmekontur 14 aufweisen, die komplementär zur Außenkontur 4 des Befestigungsabschnitts 3 geformt ist. Die Aufnahmekontur 14 erstreckt sich dabei in einer durch einen Doppelpfeil angedeuteten Umfangsrichtung 15 des an der Konsole 6 festgelegten Befestigungsabschnitts 3 über maximal 180°. Hierdurch ist der Befestigungsabschnitt 3 quer zu seiner durch einen Doppelpfeil angedeuteten Längsrichtung 16, die mit der Längsrichtung des Anbauteils 2 zusammenfällt, in die Aufnahmekontur 14 und somit in die Konsole 6 einlegbar. Gemäß dem hier gezeigten Beispiel kann die Konsole 6 im Bereich der Aufnahmekontur 14 ein Entkoppelelement 17 aufweisen, das beispielsweise aus einem elastomeren Kunststoff hergestellt ist, das bei in die Aufnahmekontur 14 eingelegtem Befestigungsabschnitt 3 einerseits mit der Außenkontur 4 des Befestigungsabschnitts 3 und andererseits mit der Aufnahmekontur 14 der Konsole 6 in Kontakt steht. Somit kann mit Hilfe des Entkoppelelements 17 eine direkte Kontaktierung zwischen Befestigungsabschnitt 3 und Konsole 6 vermieden werden. According to FIGS. 1 to 10, the bracket 6 may have a concave receiving contour 14, which is shaped to be complementary to the outer contour 4 of the fastening section 3. The receiving contour 14 extends in a direction indicated by a double arrow circumferential direction 15 of fixed to the bracket 6 mounting portion 3 over a maximum of 180 °. As a result, the attachment portion 3 is inserted transversely to its direction indicated by a double arrow longitudinal direction 16, which coincides with the longitudinal direction of the attachment 2, in the receiving contour 14 and thus in the console 6. According to the example shown here, the bracket 6 may have in the region of the receiving contour 14 a decoupling element 17, which is made of an elastomeric plastic, for example, with inserted in the receiving contour 14 mounting portion 3 on the one hand with the outer contour 4 of the mounting portion 3 and on the other hand with the receiving contour 14 of the console 6 is in contact. Thus, with the help of the decoupling element 17 a direct contact between the mounting portion 3 and console 6 can be avoided.
Der erste Bügel 9 ist hier als Spannbügel ausgestaltet, der im Folgenden ebenfalls mit„9" bezeichnet wird. Im Unterschied dazu ist der zweite Bügel 10 hier als Federbügel ausgestaltet, der im Folgenden ebenfalls mit„10" bezeichnet wird. Der Spannbügel 9 ist mit einem Lagerende 18 um eine Spannbügelschwenkachse 19 zwischen einer in den Figuren 2, 4 und 6 gezeigten Offenstellung und einer in den Figuren 1 , 3, 5 und 9 gezeigten Schließstellung verschwenkbar. Die Spannbügelschwenkachse 19 verläuft dabei parallel zur Längsachse 16 des Befestigungsabschnitts 3. Der Spannbügel 9 weist an seinem freien Ende 20 ein Widerlager 21 auf, auf das weiter unten noch näher eingegangen wird. Der Spannbügel 9 weist außerdem zwischen seinem Lagerende 18 und seinem freien Ende 20 an einer in der Schließstellung des Spannbügels 9 dem Befestigungsabschnitt 3 zugewandten Seite eine konkave Spannkontur 22 auf, die komplementär zur Außenkontur 4 des Befestigungsabschnitts 3 geformt ist. Die Spannkontur 22 erstreckt sich dabei in der Umfangsrichtung 15 des Befestigungsabschnitts 3 über weniger als 180°. In der Schließstellung des Spannbügels 9 übergreift die Spannkontur 22 den an der Konsole 6 festgelegten Befestigungsabschnitt 3 in der Umfangsrichtung 15. Bei der hier gezeigten, bevorzugten Ausführungsform weist der Spannbügel 9 im Bereich der Spannkontur 22 ein Entkoppelelement 23 auf. In der Schließstellung des Spannbügels 9 befindet sich das Entkoppelelement 23 zwischen dem Spannbügel 9 und dem Anbauteil 2, derart, dass das Entkoppelelement 23 dann radial innen an der Außenkontur 4 des Befestigungsabschnitts 3 und radial außen an der Spannkontur 22 des Spannbügels zur Anlage kommt. Somit wird auch an dieser Stelle eine direkte Kontaktierung zwischen Spannbügel 9 und Anbauteil 2 vermieden. Here, the first bracket 9 is configured as a clamping bracket, which will also be referred to below as "9." In contrast thereto, the second bracket 10 is configured here as a spring bracket, which is also referred to below as "10". The clamping bracket 9 is pivotable with a bearing end 18 about a clamping bow pivot axis 19 between an open position shown in Figures 2, 4 and 6 and a closed position shown in Figures 1, 3, 5 and 9. The tension bow pivot axis 19 extends parallel to the longitudinal axis 16 of the attachment portion 3. The tension bow 9 has at its free end 20 an abutment 21, which will be discussed in more detail below. The clamping bracket 9 also has between its bearing end 18 and its free end 20 at a in the closed position of the clamping bracket 9 the mounting portion 3 side facing a concave clamping contour 22 which is complementary to the outer contour 4 of the mounting portion 3 is formed. The clamping contour 22 extends in the circumferential direction 15 of the mounting portion 3 over less than 180 °. In the closed position of the clamping bracket 9, the clamping contour 22 engages over the fixed to the bracket 6 mounting portion 3 in the circumferential direction 15. In the preferred embodiment shown here, the clamping bracket 9 in the region of the clamping contour 22, a decoupling element 23. In the closed position of the tension bow 9, the decoupling element 23 is located between the tension bow 9 and the attachment 2, such that the decoupling element 23 then comes to rest radially inward on the outer contour 4 of the attachment portion 3 and radially outward on the tension contour 22 of the tension bow. Thus, a direct contact between the clamping bracket 9 and attachment 2 is avoided at this point.
Der Spannbügel 9 ist vorzugsweise als metallisches Blechformteil ausgestaltet und weist an seinem Lagerende 18 hier zwei Haken 24 auf, die mit einem Lagerbolzen 25 in Eingriff stehen. Der metallische Lagerbolzen 25 ist dabei in einen an der Konsole 6 ausgebildeten Lagerabschnitt 26 eingeführt und definiert die Spannbügelschwenkachse 19. Der Lagerabschnitt 26 umfasst hier drei nicht näher bezeichnete Stege, die vom Lagerbolzen 25 durchsetzt sind und die zwei nicht näher bezeichnete Zwischenräume definieren, in denen die Haken 24 mit dem Lagerbolzen 25 in Eingriff stehen. The clamping bracket 9 is preferably designed as a metal sheet metal part and has at its bearing end 18 here two hooks 24, which are in engagement with a bearing pin 25. The metallic bearing pin 25 is inserted into a bracket 6 formed on the bearing portion 26 and defines the clamping bow pivot axis 19. The bearing portion 26 here comprises three unspecified webs, which are penetrated by the bearing pin 25 and the two Define unspecified spaces in which the hooks 24 are engaged with the bearing pin 25.
Der Federbügel 10 ist mit einem Lagerende 27 um eine Federbügelschwenkachse 28 zwischen einer in den Figuren 1 und 3 gezeigten Schließstellung und einer in den Figuren 2 und 4 gezeigten Offenstellung verschwenkbar. Die Federbügelschwenkachse 28 verläuft parallel zur Längsachse 16 des Befestigungsabschnitts 3 und somit parallel zur Spannbügelschwenkachse 19. Der Federbügel 10 weist an einem freien Ende 29 ein Verschlusselement 30 auf, das am freien Ende 29 des Federbügels 10 um eine Verschlusselennentschwenkachse 31 zwischen einer in den Figuren 1 , 3 und 5 gezeigten Befestigungsstellung und in einer in den Figuren 2, 4 und 6 gezeigten Freigabestellung verschwenkbar ist. In Fig. 9 ist die Befestigungsstellung noch nicht vollständig erreicht. Die Federbügelschwenkachse 31 verläuft dabei parallel zur Verschlusselennentschwenkachse 28. Das Verschlusselement 30 wirkt mit dem Spannbügel 9, insbesondere mit dessen Widerlager 21 , zusammen, um in der Schließstellung der beiden Bügel 9, 10, also in der Schließstellung des Bügelverschlusses 7 eine lösbare Fixierung der beiden Bügel 9, 10 aneinander zu bilden. Insbesondere greift das Verschlusselement 30 hierzu an einer vom Lagerende 27 des Federbügels 10 abgewandten Seite mit einem Knieabschnitt 32 in das Widerlager 21 ein, um den Befestigungsabschnitt 3 an der Konsole 6 festzulegen, wozu das Verschlusselement 30 in seine Befestigungsstellung verschwenkt ist. Zum Freigeben des an der Konsole 6 angeordneten Befestigungsabschnitts 3 wird das Verschlusselement 30 in seine Freigabestellung verschwenkt, wodurch es das Widerlager 21 freigibt, so dass die Bügel 9, 10 jeweils in ihre Offenstellung verschwenkt werden können. The spring clip 10 is pivotable with a bearing end 27 about a Federbügelschwenkachse 28 between a closed position shown in Figures 1 and 3 and an open position shown in Figures 2 and 4. The spring clip pivot axis 28 runs parallel to the longitudinal axis 16 of the attachment section 3 and thus parallel to the clamping bow pivot axis 19. The spring clip 10 has at a free end 29 a closure element 30 which at the free end 29 of the spring clip 10 about a Verschlusselennentschwenkachse 31 between one in the figures 1 , 3 and 5 shown fastening position and in a release position shown in Figures 2, 4 and 6 is pivotable. In Fig. 9, the mounting position is not yet fully achieved. The spring bow pivot axis 31 runs parallel to the closure spring pivot axis 28. The closure element 30 cooperates with the tension bow 9, in particular with its abutment 21, in order in the closed position of the two brackets 9, 10, ie in the closed position of the bow closure 7, to detachably fix the two Bracket 9, 10 to form together. In particular, the closure element 30 engages on a side remote from the bearing end 27 of the spring clip 10 with a knee section 32 in the abutment 21 in order to fix the attachment portion 3 to the bracket 6, for which purpose the closure element 30 is pivoted into its fastening position. To release the arranged on the bracket 6 mounting portion 3, the closure member 30 is pivoted into its release position, whereby it releases the abutment 21, so that the bracket 9, 10 can be pivoted in each case in its open position.
Die Formgebung des Federbügels 10 ist dabei so gewählt, dass auch zwischen dem Federbügel 10 und dem Befestigungsabschnitt 3 kein Kontakt auftritt, wenn der Bügelverschluss 7 in seine Schließstellung überführt ist. Wie sich den Figuren 1 , 3 und 5 entnehmen lässt, kommt das Verschlusselement 30 in seiner Befestigungsstellung an einer von der Spannkontur 22 abgewandten Außenseite 33 des Spannbügels 9 zur Anlage. Dementsprechend ist das Verschlusselement 30 an seiner an der Außenseite 33 des Spannbügels 9 anliegenden Innenseite 34 komplementär zur Außenseite 33 des Spannbügels 9 geformt, um eine flächige Kontaktierung zu ermöglichen. Besonders vorteilhaft ist die hier gezeigte Ausführungsform, bei der das Verschlusselement 30 in seiner Befestigungsstellung eine stabile Übertotpunktlage einnimmt. Bei der hier gezeigten Ausführungsform charakterisiert sich diese stabile Übertotpunktlage dadurch, dass eine Kontaktstelle 35, an der sich das Verschlusselement 30 mit seinem Knieabschnitt 32 in der Befestigungsstellung am Widerlager 21 abstützt, an einer vom Befestigungsabschnitt 3 abgewandten Seite einer Ebene 36 angeordnet ist, wobei in dieser Ebene 36 die Federbügelschwenkachse 28 und die Verschlus- selementschwenkachse 31 liegen. The shape of the spring clip 10 is chosen so that even between the spring clip 10 and the attachment portion 3 no contact occurs when the clip closure 7 is transferred to its closed position. As can be seen from FIGS. 1, 3 and 5, the closure element 30 comes into abutment in its fastening position on an outer side 33 of the tensioning bow 9 facing away from the tensioning contour 22. Accordingly, the closure element 30 is formed at its abutting on the outer side 33 of the clamping bracket 9 inside 34 complementary to the outside 33 of the clamping bracket 9, to allow a flat contact. Particularly advantageous is the embodiment shown here, in which the closure element 30 occupies a stable Übertotpunktlage in its mounting position. In the embodiment shown here, this stable Übertotpunktlage characterized by the fact that a contact point 35 at which the closure member 30 is supported with its knee portion 32 in the mounting position on the abutment 21, on a side facing away from the attachment portion 3 side of a plane 36, wherein in This level 36, the spring clip pivot axis 28 and the Verschluß- ss pivot axis 31 are.
Der Federbügel 10 ist als Feder konfiguriert, so dass er sich beim Festlegen des Befestigungsabschnitts 3 an der Konsole 6, also beim Schließen des Bügelverschlusses 7, federelastisch dehnt und dadurch eine den Spannbügel 9 gegen die Konsole 6 antreibende Federkraft 37 erzeugt, die in Figur 1 durch einen Pfeil angedeutet ist. The spring clip 10 is configured as a spring, so that it expands elastically when fixing the fastening section 3 to the bracket 6, ie when the clip closure 7 is closed, thereby generating a spring force 37 that drives the clamping clip 9 against the bracket 6, as shown in FIG indicated by an arrow.
Der Federbügel 10 ist hier als metallisches Drahtformteil konzipiert und umfasst somit zwei S-förmige Schenkel 38, die im Bereich des freien Endes 29 über einen nicht näher bezeichneten Quersteg miteinander verbunden sind und die im Bereich des Lagerendes 27 mit nicht näher bezeichneten abgewinkelten Endabschnitten jeweils in eine Lagerbuchse 39 eingreifen. Die vorzugsweise metallische Lagerbuchse 39 ist dabei in eine an der Konsole 6 ausgebildete Lageröffnung 40 eingesetzt. Das Verschlusselement 30 weist bei der hier gezeigten, bevorzugten Ausfüh- rungsform randseitige Aussparungen 41 auf, die so dimensioniert sind, dass in der Befestigungsstellung des Verschlusselements 30 Klammern 42 seitlich darin eingreifen können, die am Entkoppelelement 23 ausgebildet sind und mit denen das Entkoppelelement 23 den Spannbügel 9 randseitig umgreift, um das Entkoppelelement 23 am Spannbügel 9 festzulegen. The spring clip 10 is designed here as a metallic wire molding and thus comprises two S-shaped legs 38 which are connected to each other in the region of the free end 29 via a non-descript transverse web and in the region of the bearing end 27 with unspecified angled end portions each in a bushing 39 engage. The preferably metallic bushing 39 is inserted into a trained on the console 6 bearing opening 40. In the preferred embodiment shown here, the closure element 30 has edge-side recesses 41, which are dimensioned such that in the fastening position of the closure element 30, clamps 42 can engage laterally therein, which are formed on the decoupling element 23 and with which the decoupling element 23 Clamping bracket 9 surrounds the edge, to set the decoupling element 23 on the clamping bracket 9.
Bei den hier gezeigten Ausführungsformen besitzt die Konsole 6 außerdem für jeden Schenkel 38 des Federbügels 10 eine komplementär dazu geformte, insbesondere konvexe, Anlagekontur 43, an welcher der jeweilige Schenkel 38 in der Schließstellung des Federbügels 10 mit einem, insbesondere konkaven, Abschnitt zur Anlage kommt. Durch diese Kontaktierung zwischen Federbügel 10 und Konsole 6 kann die Federkraft 37 verstärkt werden. In the embodiments shown here, the console 6 also has for each leg 38 of the spring clip 10 a complementarily shaped, in particular convex, contact contour 43 to which the respective leg 38 comes in the closed position of the spring clip 10 with a, in particular concave, section to rest , By this contact between the spring clip 10 and console 6, the spring force 37 can be amplified.
Bei der in den Figuren 5 bis 9 gezeigten Ausführungsform sind für den ersten Bügel 9 bzw. für den Spannbügel 9 erste Rastelemente 44 an der Konsole 6 ausgebildet, die den Spannbügel 9 in seiner Offenstellung halten, aus welcher der Spannbügel 9 nur gegen Widerstand in seine Schließstellung verschwenkbar ist. Diese ersten Rastelemente 44 sind in Fig. 7 besser erkennbar. Beispielsweise handelt es sich bei den ersten Rastelementen 44 um, z.B. stegartige, Vorsprünge an der konsolenseitigen Lagerung des Spannbügels 9. In the embodiment shown in Figures 5 to 9 9 first locking elements 44 are formed on the bracket 6 for the first bracket 9 and for the clamping bracket, which hold the clamping bracket 9 in its open position, from which the clamping bracket 9 only against resistance in his Closed position is pivotable. These first latching elements 44 are better visible in Fig. 7. For example, the first latching elements 44 are at, e.g. web-like, projections on the console-side mounting of the clamping bracket. 9
Bei der in den Figuren 5 bis 9 gezeigten Ausführungsform sind außerdem für den zweiten Bügel 10 bzw. für den Federbügel 10 zweite Rastelemente 45 an der Konsole 6 ausgebildet, die den Federbügel 10 in seiner Offenstellung halten, aus welcher der Federbügel 10 nur gegen Widerstand in seine Schließstellung verschwenkbar ist. Diese zweiten Rastelemente 45 sind in Fig. 8 besser erkennbar. Beispielsweise kann es sich bei den zweiten Rastelementen 45 um, z.B. noppen- artige, Vorsprünge im Bereich der konsolenseitigen Lagerung des Federbügels 10 handeln. In the embodiment shown in Figures 5 to 9 also for the second bracket 10 and the spring clip 10 second locking elements 45 are formed on the bracket 6, which hold the spring clip 10 in its open position, from which the spring clip 10 only against resistance in its closed position is pivotable. These second latching elements 45 are better seen in Fig. 8. For example, it may be at the second locking elements 45 to, for example, nubs like, projections in the area of the console-side mounting of the spring clip 10 act.
Bei der in den Figuren 5 bis 9 gezeigten Ausführungsform sind auch am Verschlusselement 30 Rastelemente 46 ausgebildet, die gemäß Fig. 6 in der Freigabestellung des Verschlusselements 30 mit dem Federbügel 10 zusammenwirken, um das Verschlusselement 30 in der Freigabestellung zu halten, aus welcher das Verschlusselement 30 nur gegen Widerstand in die Befestigungsstellung verschwenkbar ist. Diese Rastelemente 46 sind hier allerdings nur in der Befestigungsstellung, also in den Fig. 5 und 9 erkennbar. Im Beispiel sind diese Rastelemente 46 durch radiale Kerben oder Nuten gebildet, die axial an der ver- schlusselementseitigen Lagerung des Federbügels 10 am Verschlusselement 30 ausgebildet sind. In der Freigabestellung können die Schenkel des Federbügels 10 in diese Kerben oder Nuten gemäß Fig. 6 eingreifen, wodurch diese Freigabestellung für das Verschlusselement 30 stabilisiert ist. In the embodiment shown in FIGS. 5 to 9, locking elements 46 are also formed on the closure element 30, which cooperate with the spring clip 10 in the release position of the closure element 30 in order to hold the closure element 30 in the release position, from which the closure element 30 is pivotable against resistance in the attachment position only. However, these locking elements 46 are here only in the attachment position, so in Figs. 5 and 9 visible. In the example, these locking elements 46 are formed by radial notches or grooves, which are formed axially on the closure element-side mounting of the spring clip 10 on the closure element 30. In the release position, the legs of the spring clip 10 can engage in these notches or grooves shown in FIG. 6, whereby this release position for the closure element 30 is stabilized.
Gemäß Fig. 5 kann wenigstens einer der Bügel 9, 10, hier der Spannbügel 9 eine Sollbruchstelle 47 aufweisen, die in Fig. 5 durch eine unterbrochene Linie angedeutet ist. Diese Sollbruchstelle 47 bewirkt, dass bei unerwünscht großer Kraft beim Öffnen und/oder Schließen des Bügelverschlusses 7 eine Zerstörung des jeweiligen Bügels 9, 10, hier des Spannbügels 9 erfolgt, ohne dass dabei die Konsole 6 oder das Anbauteil 2 zerstört wird. Mit anderen Worten, die Sollbruchstelle 47 ist so ausgelegt, dass der jeweilige Bügel 9, 10, hier der Spannbügel 9, nachgibt und bricht, bevor der Werkstoff der Konsole 6 oder des Anbauteils 2 nachgibt und bricht. Somit bleibt bei Missbrauch die Beschädigung der Befestigungsvorrichtung 1 auf den jeweiligen Bügel 9, 10, also hier auf den Spannbügel 9 beschränkt, der vergleichsweise einfach und preiswert austauschbar ist. In den Figuren 5 bis 9 sind außerdem weitere vorteilhafte Merkmale erkennbar. So ist beispielsweise vorgesehen, die Konsole 6 mit einem Einstellabschnitt 48 auszustatten, der hinsichtlich seiner Relativlage gegenüber einem Grundkörper 49 der Konsole 6 einstellbar ist. Somit ist der Einstellabschnitt 48 bezüglich des Grundkörpers 49 ein separates Bauteil. Im Beispiel ist der Einstellabschnitt um eine Schwenkachse 50 relativ zum Grundkörper 49 verschwenkbar. Für diese verschwenkbare Anbindung des Einstellabschnitts 48 am Grundkörper 49 ist hier eine erste Einstellschraube 51 vorgesehen, die den Einstellabschnitt 48 am Grundkörper 49 festlegt. Die Schwenkachse 50 erstreckt sich dabei koaxial zur Längsmittelachse der ersten Einstellschraube 51 . Die jeweilige Schwenklage zwischen Einstellabschnitt 48 und Grundkörper 49 ist dagegen mit einer zweiten Einstellschraube 52 einstellbar. According to FIG. 5, at least one of the brackets 9, 10, in this case the tension bow 9, can have a predetermined breaking point 47, which is indicated in FIG. 5 by a broken line. This predetermined breaking point 47 causes unwanted large force when opening and / or closing the swing-top closure 7 destruction of the respective bracket 9, 10, here the tension bracket 9 takes place without causing the console 6 or the attachment 2 is destroyed. In other words, the predetermined breaking point 47 is designed so that the respective bracket 9, 10, here the clamping bracket 9, yields and breaks before the material of the console 6 or the attachment 2 yields and breaks. Thus, in the case of misuse, the damage of the fastening device 1 to the respective bracket 9, 10, that is, here limited to the clamping bracket 9, which is comparatively simple and inexpensive interchangeable. In FIGS. 5 to 9, further advantageous features can also be recognized. For example, it is provided to equip the console 6 with an adjustment section 48, which is adjustable with respect to its relative position relative to a base body 49 of the console 6. Thus, the adjusting portion 48 with respect to the base body 49 is a separate component. In the example, the adjustment section is pivotable about a pivot axis 50 relative to the base body 49. For this pivotable connection of the adjusting section 48 on the main body 49, a first adjusting screw 51 is provided here, which defines the adjusting section 48 on the main body 49. The pivot axis 50 extends coaxially to the longitudinal central axis of the first adjusting screw 51. The respective pivot position between adjusting section 48 and base body 49, however, is adjustable with a second adjusting screw 52.
Bei der hier gezeigten Ausführungsform ist der Einstellabschnitt 48 außerdem entsprechend einem Doppelpfeil 53 bidirektional relativ zum Grundkörper 49 linear verstellbar bzw. einstellbar. Erreicht wird dies im Beispiel durch ein Langloch 54 im Grundkörper 49, durch das die erste Einstellschraube 51 hindurchgeführt ist. Die Längsrichtung des Langlochs 54 definiert dabei die Richtung der bidirektionalen Einstellbarkeit des Einstellabschnitts 48 relativ zum Grundkörper 49 gemäß dem Doppelpfeil 53. Damit das Langloch 54 in Fig. 9 erkennbar ist, ist eine Scheibe 55 transparent dargestellt, über die sich die erste Einstellschraube 51 am Grundkörper 49 abstützt. In the embodiment shown here, the adjusting section 48 is also bidirectionally adjustable relative to the base body 49 in accordance with a double arrow 53 or adjustable. This is achieved in the example by a slot 54 in the base body 49, through which the first adjusting screw 51 is passed. The longitudinal direction of the oblong hole 54 defines the direction of bidirectional adjustability of the adjustment section 48 relative to the base body 49 according to the double arrow 53. Thus, the slot 54 in Fig. 9 can be seen, a disc 55 is transparent, on which the first adjusting screw 51 on Base 49 is supported.
Figur 10 zeigt eine alternative Ausgestaltung der in Figur 6 dargestellten Befestigungsvorrichtung 1 . Figur 1 1 zeigt einen Bügelverschluss 7' gemäß Figur 10 in einer halb geschlossenen Stellung. Der Figur 6 entsprechende Bauteile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen. Im Unterschied zu der in Figur 6 dargestellten Befestigungsvorrichtung 1 ist der Bügelverschluss 7' einteilig ausgeführt. Hierbei verfügt der Bügelverschluss 7' über einen Spannbügel 9', einen Federbügel 10'und ein Verschlusselement 30'. Der Spannbügel 9' ist über das Verschlus- selement 30' mit dem Federbügel 10' beweglich verbunden. Hierzu weist der Spannbügel 9' eine Zapfenaufnahme 56 auf, in die ein an dem Verschlusselement 30' angeordneter Zapfen 57 eingreift. Somit sind die Bügelverschlussteile 9', 10', 30' beweglich miteinander verbunden. Der Spannbügel 9' ist an Rastelementen 44 des Trägerteils 5 eingehängt. Um den Bügelverschluss 7' in einer Offen-Stellung zu halten, ist der Federbügel 10'mit seinem Haltebereich 59 in zusätzlichen Rastelementen 58 eingehakt, welche ebenfalls an dem Trägerteil 5 angeordnet sind. Zur Fixierung des Bügelverschlusses 7' in der Offen-Stellung ist der Federbügel 10' in eine der Schließ-Stellung entgegengesetzte Endstellung zu schwenken und in die zusätzlichen Rastelemente 58 einzurasten. Nach dem Einlegen des Anbauteils 2 wird die Rastverbindung zwischen dem Federbügel 10' und den Rastelementen 58 gelöst und der Federbügel 10' in die Schließ-Stellung geschwenkt. Diese Stellung ist in Figur 1 1 dargestellt. Der Haltebereich 59 wird in eine entsprechende Aufnahme 60 an dem Trägerteil 5 eingehakt. Anschließend wird das Verschlusselement 30' von Hand auf den Spannbügel 9' gedrückt, wodurch dieser in die Verriegelungsposition gebracht wird. Die Verriegelungsposition entspricht der in Figur 5 dargestellten Position. FIG. 10 shows an alternative embodiment of the fastening device 1 shown in FIG. FIG. 11 shows a clip closure 7 ' according to FIG. 10 in a half-closed position. The figure 6 corresponding components are provided with the same reference numerals. In contrast to the fastening device 1 shown in Figure 6 of the clip closure 7 'is made in one piece. In this case, the strap closure 7 ' has a tension bow 9 ' , a spring clip 10 ' and a closure element 30 ' . The tensioning bow 9 ' is movably connected to the spring clip 10 ' via the closure element 30 ' . For this purpose, the clamping bracket 9 'has a pin receptacle 56 into which a pin 57 arranged on the closure element 30 ' engages. Thus, the temple closure parts 9 ' , 10 ' , 30 'are movably connected to each other. The clamping bracket 9 ' is mounted on locking elements 44 of the support member 5. In order to hold the clip closure 7 ' in an open position, the spring clip 10 ' is hooked with its holding region 59 in additional latching elements 58, which are likewise arranged on the carrier part 5. In order to fix the clip closure 7 ' in the open position, the spring clip 10 ' is to be pivoted into an end position opposite the closed position and locked into the additional latching elements 58. After inserting the attachment 2, the locking connection between the spring clip 10 ' and the locking elements 58 is released and the spring clip 10 ' pivoted in the closed position. This position is shown in Figure 1 1. The holding region 59 is hooked into a corresponding receptacle 60 on the carrier part 5. Subsequently, the closure element 30 ' by hand on the clamping bracket 9 ' is pressed, whereby it is brought into the locking position. The locking position corresponds to the position shown in FIG.

Claims

Ansprüche claims
1 . Befestigungsvorrichtung zum Befestigen eines Anbauteils (2), das wenigstens einen Befestigungsabschnitt (3) mit zylindrischer Außenkontur (4) aufweist, an einem Trägerteil (5), 1 . Fastening device for fastening an attachment (2), which has at least one fastening section (3) with a cylindrical outer contour (4), on a carrier part (5),
- mit einer Konsole (6), die fest am Trägerteil (5) angebracht oder anbringbar ist oder integral daran ausgeformt ist,  - with a bracket (6) which is fixedly attached to the carrier part (5) or attachable or integrally formed thereon,
- mit einem Bügelverschluss (7), der zwei jeweils an der Konsole (6) schwenkbar gelagerte Bügel (9, 10) aufweist, die zum Festlegen des Befestigungsabschnitts (3) an der Konsole (6) den an der Konsole (6) angeordneten Befestigungsabschnitt (3) übergreifen und zur Ausbildung einer lösbaren Fixierung der Bügel (9, 10) aneinander zusammenwirken.  - With a clip closure (7), which has two respectively on the bracket (6) pivotally mounted bracket (9, 10) for fixing the mounting portion (3) on the bracket (6) arranged on the bracket (6) mounting portion (3) overlap and cooperate to form a releasable fixation of the bracket (9, 10) to each other.
2. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1 , 2. Fastening device according to claim 1,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass die Konsole (6) eine Aufnahmekontur (14) aufweist, die komplementär zur Außenkontur (4) des Befestigungsabschnitts (3) geformt ist, die sich in der Um- fangsrichtung (15) des an der Konsole (6) festgelegten Befestigungsabschnitts (3) über maximal 180° erstreckt und in die der Befestigungsabschnitt (3) einlegbar ist. in that the bracket (6) has a receiving contour (14) which is shaped complementarily to the outer contour (4) of the fastening portion (3) which extends in the circumferential direction (15) of the fastening portion (3) fixed to the bracket (6). extends over a maximum of 180 ° and in which the attachment portion (3) can be inserted.
3. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 2, 3. Fastening device according to claim 2,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass die Konsole (6) im Bereich der Aufnahmekontur (14) wenigstens ein Entkoppelelement (17) aufweist, das bei an der Konsole (6) festgelegtem Befesti- gungsabschnitt (3) mit der Außenkontur (4) des Befestigungsabschnitts (3) und mit der Aufnahmekontur (14) der Konsole (6) in Kontakt steht. in that the bracket (6) has at least one decoupling element (17) in the region of the receiving contour (14), which in the case of fasteners fixed to the bracket (6) Transmission section (3) with the outer contour (4) of the mounting portion (3) and with the receiving contour (14) of the console (6) is in contact.
4. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, 4. Fastening device according to one of claims 1 to 3,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass einer der Bügel (9, 10) des Bügelverschlusses (7) ein Spannbügel (9) ist, der mit einem Lagerende (18) um eine parallel zur Längsachse (16) des an der Konsole (6) festgelegten Befestigungsabschnitts (3) verlaufende Spannbügelschwenkachse (19) zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung verschwenkbar ist, der an einem freien Ende (20) ein Widerlager (21 ) aufweist und der zwischen seinem Lagerende (18) und seinem freien Ende (20) eine Spannkontur (22) aufweist, die komplementär zur Außenkontur (4) des Befestigungsabschnitts (3) geformt ist, die sich in der Umfangsrichtung (15) des an der Konsole (6) festgelegten Befestigungsabschnitts (3) über weniger als 180° erstreckt und die in der Schließstellung des Spannbügels (9) den an der Konsole (6) festgelegten Befestigungsabschnitt (3) in der Umfangsrichtung (15) übergreift. in that one of the brackets (9, 10) of the bow closure (7) is a tensioning bow (9) which has a bearing end pivot (18) about a tension bow pivot axis extending parallel to the longitudinal axis (16) of the fastening portion (3) fixed to the bracket (6) (19) is pivotable between an open position and a closed position, which at an open end (20) has an abutment (21) and between its bearing end (18) and its free end (20) has a clamping contour (22), the complementary is formed to the outer contour (4) of the fastening portion (3) extending in the circumferential direction (15) of the fixed to the bracket (6) fixing portion (3) over less than 180 ° and in the closed position of the tension bracket (9) on the console (6) fixed attachment portion (3) in the circumferential direction (15) overlaps.
5. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 4, 5. Fastening device according to claim 4,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass der Spannbügel (9) im Bereich der Spannkontur (22) wenigstens ein Entkoppelelement (23) aufweist, das bei an der Konsole (6) festgelegtem Befestigungsabschnitt (3) mit der Außenkontur (4) des Befestigungsabschnitt (3) und mit der Spannkontur (22) des Spannbügels (9) in Kontakt steht. in that the clamping bracket (9) has at least one decoupling element (23) in the region of the clamping contour (22) which, with the fastening section (3) fixed to the bracket (6), matches the outer contour (4) of the fastening section (3) and the clamping contour (Fig. 22) of the clamping bracket (9) is in contact.
6. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, 6. Fastening device according to one of claims 1 to 5,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass einer der Bügel (9, 10) des Bügelverschlusses (7) ein Federbügel (10) ist, der mit einem Lagerende (27) um eine parallel zur Längsachse (16) des an der Konsole (6) festgelegten Befestigungsabschnitts (3) verlaufende Federbügel- schwenkachse (28) zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung verschwenkbar an der Konsole (6) gelagert ist und der an einem freien Ende (29) ein Verschlusselement (30) aufweist, das beim Festlegen des Befestigungsabschnitts (3) an der Konsole (6) zum Ausbilden einer lösbaren Fixierung der Bügel (9, 10) aneinander mit dem anderen Bügel (9) zusammenwirkt. in that one of the stirrups (9, 10) of the clip closure (7) is a spring clip (10) having a bearing end (27) around a spring clip running parallel to the longitudinal axis (16) of the fastening section (3) fixed to the bracket (6) - pivot axis (28) between an open position and a closed position is pivotally mounted on the bracket (6) and at a free end (29) has a closure element (30) when setting the mounting portion (3) on the bracket (6) for Forming a releasable fixing of the bracket (9, 10) together with the other bracket (9) cooperates.
7. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 6 und nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, 7. Fastening device according to claim 6 and according to claim 4 or 5, characterized in that
dass das Verschlusselement (30) des Federbügels (10) zum Festlegen des Befestigungsabschnitts (3) an der Konsole (6) bei in ihre Schließstellungen verschwenkten Bügeln (9, 10) mit dem Widerlager (21 ) des Spannbügels (9) zusammenwirkt und zum Freigeben des an der Konsole (6) angeordneten Befestigungsabschnitts (3) das Widerlager (21 ) freigibt, so dass die Bügel (9, 10) in ihrer Offenstellungen verschwenkbar sind. that the closure element (30) of the spring clip (10) for fixing the attachment portion (3) on the bracket (6) cooperates with the abutment (21) of the clamping bracket (9) pivoted in their closed positions brackets (9, 10) and to release of the bracket (6) arranged fastening portion (3) the abutment (21) releases, so that the bracket (9, 10) are pivotable in their open positions.
8. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, 8. Fastening device according to claim 6 or 7,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass das Verschlusselement (30) am freien Ende (29) des Federbügels (10) um eine parallel zur Federbügelschwenkachse (28) verlaufende Verschlusselement- schwenkachse (31 ) zwischen einer Befestigungsstellung und einer Freigabestellung verschwenkbar ist. in that the closure element (30) is pivotable at the free end (29) of the spring clip (10) about a closure element pivot axis (31) extending parallel to the spring clip pivot axis (28) between a fastening position and a release position.
9. Befestigungsvorrichtung nach den Ansprüchen 7 und 8, 9. Fastening device according to claims 7 and 8,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass das Verschlusselement (30) in seiner Befestigungsstellung an einer von der Spannkontur (22) abgewandten Außenseite (33) des Spannbügels (9) anliegt. in that the closure element (30) rests in its fastening position on an outer side (33) of the tensioning bow (9) remote from the tensioning contour (22).
10. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, 10. Fastening device according to claim 8 or 9,
dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement (30) in seiner Befestigungsstellung eine stabile Übertotpunktlage einnimmt. characterized, the closure element (30) assumes a stable over-center position in its fastening position.
1 1 . Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 10, 1 1. Fastening device according to claim 10,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass eine Kontaktstelle (35), an der sich das Verschlusselement (30) in seiner Befestigungsstellung am Widerlager (21 ) in der Umfangsrichtung (15) des an der Konsole (6) festgelegten Befestigungsabschnitts (3) abstützt, an einer vom Befestigungsabschnitt (3) abgewandten Seite einer Ebene (36) angeordnet ist, in der die Federbügelschwenkachse (28) und die Verschlusselennentschwenkachse (31 ) liegen. a contact point (35) on which the closure element (30) is supported in its fastening position on the abutment (21) in the circumferential direction (15) of the fastening section (3) fixed to the bracket (6), at one of the fastening section (3). opposite side of a plane (36) is arranged, in which the Federbügelschwenkachse (28) and the Verschlusselennentschwenkachse (31) lie.
12. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 1 1 , 12. Fastening device according to one of claims 6 to 1 1,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass der Federbügel (10) als Feder ausgestaltet ist und sich beim Festlegen des Befestigungsabschnitts (3) an der Konsole (6) federelastisch dehnt und eine den anderen Bügel (9) gegen die Konsole (6) antreibende Federkraft (37) erzeugt. in that the spring clip (10) is designed as a spring and expands elastically when fixing the attachment section (3) on the bracket (6) and generates a spring force (37) driving the other bracket (9) against the bracket (6).
13. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, 13. Fastening device according to one of claims 1 to 12,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass zumindest für einen der Bügel (9, 10) Rastelemente (44, 45) an der Konsole (6) ausgebildet sind, die den jeweiligen Bügel (9, 10) in einer Offenstellung halten, aus welcher der jeweilige Bügel (9, 10) gegen Widerstand in eine Schließstellung verschwenkbar ist. in that at least one of the brackets (9, 10) has latching elements (44, 45) formed on the bracket (6) which hold the respective bracket (9, 10) in an open position from which the respective bracket (9, 10) is pivotable against resistance in a closed position.
14. Befestigungsvorrichtung zumindest nach Anspruch 8, 14. Fastening device at least according to claim 8,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass am Verschlusselement (30) Rastelemente (46) ausgebildet sind, die in der Freigabestellung mit dem Federbügel (10) zusammenwirken, um das Verschlus- selement (30) in der Freigabesteilung zu halten, aus welcher das Verschlussele- ment (30) gegen Widerstand in die Befestigungsstellung verschwenkbar ist. in that locking elements (46) are formed on the closure element (30), which interact with the spring clip (10) in the release position in order to open the closure. selement (30) to keep in the release division, from which the closure element (30) is pivotable against resistance in the fastening position.
15. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, 15. Fastening device according to one of claims 1 to 12,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass wenigstens einer der Bügel (9, 10) eine Sollbruchstelle (47) aufweist, die bei unerwünscht großer Kraft beim Öffnen und/oder Schließen des Bügelverschlusses (7) eine Zerstörung des jeweiligen Bügels (9, 10) ermöglicht, bevor die Konsole (6) zerstört wird. that at least one of the brackets (9, 10) has a predetermined breaking point (47) which, with undesirably large force when opening and / or closing the bow closure (7), destroys the respective bracket (9, 10) before the bracket (6 ) gets destroyed.
16. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, 16. Fastening device according to one of claims 1 to 15,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass das Trägerteil (5) ein Kunststofftragerteil ist, während das Anbauteil (2) ein Metallanbauteil ist. that the carrier part (5) is a plastic carrier part, while the attachment part (2) is a metal attachment part.
17. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, 17. Fastening device according to one of claims 1 to 16,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass das Trägerteil (5) ein Fahrzeugträgerteil ist, während das Anbauteil (2) ein Fahrzeuganbauteil ist. that the carrier part (5) is a vehicle carrier part, while the attachment part (2) is a vehicle attachment part.
18. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, 18. Fastening device according to one of claims 1 to 17,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass das Trägerteil (5) eine Zylinderkopfhaube (13) ist, während das Anbauteil (2) eine Kraftstoffverteilerleiste (12) ist. the carrier part (5) is a cylinder head cover (13), while the attachment part (2) is a fuel distributor strip (12).
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